12010回风联巷水仓安全技术措施
水仓联络巷维修安全技术措施
水仓联络巷维修安全技术措施一、概况K2水仓联络巷是矿井总回的一部分，因受矿压影响，断面现在仅为4.14平方米。
目前总回风风量为4300m3/min，此段风速达17m/s。
此段又为巷修运输路线，出货时需矿车通过。
同时为瓦斯抽放主管路所经路段。
为满足通风、运输及瓦斯管路铺设的要求，需对该地段进行扩修。
对此段巷道进行架U型棚加强支护、为了保证施工质量及施工安全，特制定本安全技术措施。
二、技术参数及工程质量要求水仓联络巷原巷道2.3m×1.8m(工字钢支护)。
维修后巷道断面：4.0m×2.6m（U型钢支护）。
巷道左侧施工300㎜×300㎜水沟。
支护要求:净高2.6m、下净宽4.0m、U型棚间距为0.7m，架U型棚后呈半圆拱形，顶板、两帮空顶空帮处必须用枕木（井字架）背实、接顶。
三、施工方式：用风镐、手镐破岩，人工装渣、人工推车至刮板机再转至皮带上。
四、施工措施：1、施工前必须把所需物料和工具配备齐全准备在施工点附近备用。
2、维修前必须先支护，再进行作业，严禁空顶作业，作业时必须在支护区域内进行。
临时支护采用木点柱。
必须随时敲帮问顶，顶板和两帮有松动的煤或矸石，必须先处理掉，保证安全。
1）维修顺序：由南翼向北翼方向进行，不得分段进行；2）在施工过程中，随时观察顶帮及支护情况，防止棚腿悬空、掉渣，若出现不安全隐患时，立即停止工作、进行处理；3）回撤铁棚时，必须先对整段巷道检查一遍，处理好危棚，将帮顶活矸消除完后，方可进行回撤铁棚工作；4）支护时，严格按本措施设计宽、高度要求施工；5）回撤铁棚、装货、支护时必须根据现场实际，采取可行措施，对巷道内的各种设施和管路进行保护；6）施工过程中，必须随时进行敲帮问顶，停止维修地点的瓦斯管路抽放泵。
4、施工前必须把施工点10m范围管线放平落地用木料或旧皮带盖好。
5、临时支护打设好后进行出渣作业。
1）出渣前，必须先打临时支护，无安全隐患后，人员才能进支护区域进行出渣工作；2）出渣时，必须设专人观山，观察好帮顶情况，若有安全隐患，必须立即撤出人员，待排除隐患后，方可继续施工；3）出渣时，施工点附近20米内严禁有除作业的其它人员，若有人需从施工点通过时，必须与施工人员取得联系，施工点停止作业，并检查无安全隐患后，经施工班组长同意后，方可通行；6、回撤铁棚措施1）巷道内的铁棚支架必须撤除，运出地面维修；2）作业前，必须先对维修地点和巷道后路进行全面安全检查，确保后巷畅通无阻；3）维修巷道顺序：由南翼向北翼方向进行；4）回撤铁棚前必须在施工点前方打设一板三柱的临时支护，临时支柱必须打在实底上，打紧打牢，严禁打在浮煤（矸）上；5）回撤的旧支架，必须及时回收升井，防止阻碍人员通行和通风；6）回撤铁棚过程中，必须设专人观山，负责施工人员的安全工作；7、架棚措施1）维修巷道前，必须先对维修地点和巷道后路进行全面安全检查，确保巷道后路畅通无阻；2）架棚前必须在施工点前方打设一板三柱的临时支护，临时支柱必须打在实底上，打紧打牢，严禁打在浮煤（矸）上；3）替换下来的旧断支架，必须收拢堆放在后路宽敞，不影响通风、行人和运输的地点；4）维修过程中，必须设专人观山，负责施工人员的安全工作；5）撤旧支架前，必须先加固工作地点的支架，架设和拆除支架，在一架未完工之前，不得中止工作。
10#水仓施工安全技术措施
10#煤层总回风巷水仓施工安全技术措施一、工程概况1、巷道用途及布置主要用于储水和排水，巷道布置在回风斜井井底距C10点15处，开口方位324°，坡度为0°，总工程量为15m。
（后附巷道技术通知单）2、巷道支护本巷道采用锚网索喷联合支护。
1、支护材料(1)顶帮均采用Ø20×2400mm左旋螺纹钢锚杆，使用配套扭矩螺母紧固，并铺设钢筋网（Ø6mm钢筋焊接，网孔120mm×120mm,长2000mm×宽1000mm）。
(3)锚索：选用Ø15.24×6300mm钢绞线锚索，18#×600mm槽钢托板及配套锁具。
(4)锚固剂：锚杆采用一个K2335和一个Z2360树脂锚固剂。
锚索用一个K2335和两个Z2360树脂锚固剂。
(5)网片：采用菱形12#铅丝网，搭接长度100mm.2、支护形式⑪顶锚杆的支护形式顶锚杆排距为800mm；间距：距两煤帮300mm以仰角70°打注两根，然后间隔800mm垂直顶板打注三根，每排共5根。
⑫帮锚杆的支护形式帮锚杆为三排，分别垂直煤帮以排距800mm布置一、二、三排，底排锚杆距底板200mm；间距800mm。
⑬锚索支护形式的布置以巷道中线分别向煤帮两侧以800mm间距打注两根同型号锚索，再以排距1600mm相同位置打注两根根Φ15.24×6300m的钢绞线，依次类推。
（4）过地质变化带及巷道的交叉点锚杆锚索的支护过地质变化带及顶板破碎时应根据实际情况适当缩小锚杆的排间距，采用18号槽钢，以增加锚索的承压力。
（5）金属网采用菱形12#铅丝网，网要压茬连接，压茬不小于120mm。
（后附支护断面图）3、巷道规格本巷道断面为矩形，净高2000mm、净宽3500mm。
二、施工工艺1、工艺流程①落煤：采用爆破落煤。
②装煤：采用人工装煤。
③运煤：工作面落煤——矿车——回风斜井——地面煤场2、支护破煤后，采前探梁临时支护，待煤清净后，支设永久支护。
水仓联巷施工安全技术措施
水仓联巷施工安全技术措施一、施工前准备水仓联巷施工前应进行现场勘察和技术交底。
施工前将施工方案、设计文件、施工组织设计及安全技术措施、单项施工计划等资料报送给安全生产监督管理部门核准，获得审批后方可开工。
在对施工现场进行勘查时，应了解该区域周围的环境和通行情况，制定相关的交通管制计划。
施工前应在现场设置警示标志、安全警示牌，告知施工现场作业人员危险性和注意事项，确保施工现场的安全。
二、现场防护水仓联巷施工现场应设置专人负责现场防护工作。
在施工区域内，应设立围挡、防护网、安全网、警示标志等安全设施，以确保施工现场的安全。
特别是在施工区域周围，也要设置围挡，以防施工中发生的事故扩散到周围区域。
三、作业人员安全水仓联巷施工中作业人员必须系好安全带，并佩戴安全帽、护目镜、耳塞等个人防护用品，并定期对个人防护用品进行检查和更换。
在施工区域内，应设置危险区域，标明警示标志，并设置警示盘、交通指示牌、防护栏杆等应急设施。
当有人进入危险区域内时，应立即停止施工，并进行必要的处置。
四、机械设备安全水仓联巷施工中机械设备的使用必须经过合格操作人员进行操作，设备的日常检查和维护也必须进行，确保设备的安全运行。
在使用机械设备时，应保持施工现场的整洁，不要让杂物和水干扰设备的使用。
五、紧急救援措施水仓联巷施工现场应设置消防设备和紧急救援设施，以便在发生意外事故时，能够及时进行应急处理。
当有事故发生时，施工现场的负责人应及时向安全生产监督管理部门报告，采取必要的救援措施，尽量减少人员伤亡和财产损失。
六、施工结束施工结束后，应撤离施工现场，并进行现场的清理工作。
在现场清理过程中，必须对施工现场进行彻底的检查，确保施工现场的安全，防止安全隐患存在。
在施工现场清理结束后，应将所有的施工资料、设备和施工现场安全设施存档，以备后续检查和安全评估。
以上是针对水仓联巷施工安全的相关措施。
当然，每个施工项目所需采取的安全措施都不同，施工方应根据项目的具体情况进行合理的安全措施制定和落实。
水仓安全技术措施
水仓安全技术措施水仓是储存和分配水资源的重要设施。
为了保障水资源的安全，有必要采取一系列安全技术措施来预防和避免可能的风险和损失。
本文将介绍水仓的安全管理和技术措施，以确保水资源的安全和可靠供应。
水仓的安全管理水仓的安全管理是一项高度复杂的任务，涉及到各种细节和风险控制。
以下是水仓的安全管理措施：聘请专业人员聘请专业人员来管理水仓，比如消防员、水资源管理专家、环境监测员等。
他们能够发现问题，并制定出相应的解决方案，提高水仓的安全性和效率。
落实管理责任配备专人负责水仓的巡视检查，及时发现问题、排除隐患。
负责修复漏水、破损和加固渗漏区域等技术措施。
这样不仅有助于发现和修复日常问题，还可以为水仓的长期安全提供一定的补救措施。
维护安全条例和规定制定严格的安全管理制度和标准，对职员和管理人员进行安全教育和培训。
落实各项规定与操作程序，增强安全意识。
水仓的安全技术措施水仓的安全技术措施是实现水资源安全的重要保障，主要包括：防渗漏技术水仓的设计和建造要考虑其排水能力和渗透性，采用防渗漏技术，例如使用高密度聚乙烯、塑料膜、水泥涂层等技术，将水分离开地面，防止水在地下渗漏，减少水的损失。
安全阀和控制系统水仓内应配备安全阀和控制系统，这可以帮助在紧急情况下控制水进出量，避免水仓突然泄漏或倒塌。
安全门和安全网安装安全门和安全网能够减少不必要的人员活动，防止人员误入危险区域，避免发生意外伤害或损坏。
同时，能够防止漏水溢出及破坏车辆驶入，确保水资源的安全。
结论水仓的安全管理和技术措施可以帮助提高水资源的利用效率和安全性。
需要我们关注和加强水仓的管理、维护和安全技术的研究提高水资源的储存和分配能力，以确保水源的可靠供应。
水仓清淤安全技术措施
《水仓清淤安全技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•水仓清淤安全技术措施总述•水仓清淤安全技术措施的核心理念•水仓清淤安全技术措施的详细分类•水仓清淤安全技术措施的实施流程•水仓清淤安全技术措施的优化与改进建议01水仓清淤安全技术措施总述水仓是煤矿井下重要设施之一，用于储存和调节矿井涌水。
由于矿井采煤工作面的不断推进，水仓需要进行清淤工作，以保证矿井的正常生产和安全。
然而，水仓清淤是一项危险性较高的工作，需要采取安全技术措施来保障工人和设备的安全。
目的制定和实施水仓清淤安全技术措施是为了保障工人和设备的安全，提高工作效率，同时降低事故发生的概率和影响。
通过采取科学、合理的安全技术措施，确保水仓清淤工作的顺利进行，为矿井的安全生产提供有力保障。
背景背景与目的VS保障工人安全水仓清淤工作中存在多种危险因素，如淤泥滑倒、气体中毒等。
采取必要的安全技术措施可以有效地降低事故发生的概率和影响，保障工人的生命安全。
安全技术措施的重要性保障设备安全水仓清淤工作涉及到多种设备的使用，如水泵、水管、发电机等。
采取必要的安全技术措施可以确保设备的安全运行，避免因设备故障导致的安全事故。
提高工作效率通过采取科学、合理的安全技术措施，可以降低事故对清淤工作的影响，提高工作效率，保证矿井的正常生产和安全。
安全技术措施的历史与发展历史随着矿井安全生产意识的不断提高，水仓清淤安全技术措施也不断发展和完善。
早期的水仓清淤工作缺乏系统的安全技术措施，导致事故频发。
随着技术的进步和经验的积累，人们开始重视安全技术措施的制定和实施，事故率也逐渐降低。
发展目前，水仓清淤安全技术措施已经发展得较为完善，涵盖了多个方面，如气体检测、设备检查、应急预案等。
同时，随着科技的不断进步，一些新的技术和设备也逐渐应用于水仓清淤工作中，如无人驾驶挖掘机、自动化排水系统等，为水仓清淤安全技术措施的进一步发展提供了新的机遇。
02水仓清淤安全技术措施的核心理念安全预防措施安全设施配备配备齐全的安全设施，如安全绳、安全帽、防护服、应急救援设备等，确保员工在操作过程中的安全。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施1. 引言水仓施工是指在建筑工程中对水仓进行安装、修复、维护和检测等操作的过程。
水仓施工需要高度重视安全问题，遵循相关的安全技术措施，以保证工作人员和施工现场的安全。
本文将详细介绍水仓施工中必须采取的安全技术措施，并提供一些建议以降低施工过程中的安全风险。
2. 安全技术措施在进行水仓施工时，需要采取一系列安全技术措施来保障工作人员的安全，以下是一些常用的安全技术措施：2.1. 确保工作人员了解安全规范在开始水仓施工前，必须确保所有工作人员都已接受过相关的安全培训，并了解所需遵循的安全规范。
工作人员必须熟悉使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并学会正确使用这些防护装备。
2.2. 确保工作场所的安全水仓施工的工作场所必须经过合理的规划和布置，以确保工作人员的安全。
施工现场的安全设施需要完善，包括安全警示标志、紧急出口的标识和合适的消防设备等。
同时，需要保持施工现场的整洁，移除可能造成危险的杂物和障碍物。
2.3. 使用合适的工具和设备在水仓施工中，使用合适的工具和设备非常重要。
确保工作人员使用符合标准要求的工具，并定期检查和维护这些工具的状态。
使用不合适的或损坏的工具和设备可能会导致严重的事故和伤害。
2.4. 实施适当的个人防护措施在水仓施工中，工作人员需要采取适当的个人防护措施来保护自己的安全。
这包括正确佩戴头盔、防护面罩、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
根据实际情况，也可以使用呼吸防护设备和防护服等。
2.5. 控制施工现场的风险在进行水仓施工时，存在着一些特定的风险和危险因素，如高空作业、电气设备和有害物质等。
为了控制这些风险，必须采取相应的措施，如使用安全绳索、远离电气设备和正确处理有害物质等。
2.6. 进行必要的监督和检查对水仓施工进行必要的监督和检查非常重要。
监督人员应对施工现场进行定期巡视，确保所有安全技术措施得到正确执行。
如果发现任何安全问题或违规行为，应立即采取措施解决，并记录相关信息以及采取的措施。
总回风巷水仓掘进安全技术措施
总回风巷水仓掘进作业规程第一章概况水仓掘进巷道位于总回风巷400m低洼处，用于排除该处积水。
巷道掘进采用炮掘施工，巷道方位为326°，坡度为-14°38'；巷道断面为矩形，净高2.5m、净宽3m、净断面积7.5m2，巷道设计掘进长度23m。
第二章巷道布置及支护说明第一节巷道布置巷道沿总回风巷底板掘进，矩形断面，设计掘进断面为：宽3.85m、高2.85m，断面积10.97m2。
第二节支护方式巷道采用锚网、砌墙加钢梁联合支护。
支护形式分为二次，初次支护采用锚网支护；二次支护采用灰砖砌墙、架设工字钢顶梁、水泥板背顶支护。
第三节支护设计一、初次支护1、临时支护超前支护方式：采用二根6m长的2.5寸钢管（每根钢管焊接3个吊环）吊挂于锚杆进行临时支护，护顶网采用网片长度为10m、宽1.2m、网孔边长50mm 的10号镀锌铅丝编织的菱形金属网，铺设时距两侧煤帮0.2m，网片压茬宽度0.2m，每隔0.2m用双股14号铅丝将网片联结牢固。
2、护顶支护（1）初次支护采用锚网支护，每排采用5根Φ20mm、L=2m的高强度螺纹钢树脂锚杆维护顶板，间距1.0m，排距1.0m,距帮0.1m，靠帮两根锚杆以75°斜角向两帮煤（岩）壁倾斜，配套采用MSK2335型和MSCK2360型树脂锚固剂，每孔各装填一卷，MSCK2360型树脂锚固剂安装在孔底锚杆顶部，锚杆托板采用长×宽×厚=150mm×150mm×10mm的钢托板，每根锚杆的锚固力不得小于100KN。
采用MQT-130/2.0型气动锚杆钻机打眼。
（2）护顶钢筋梯梁采用每根长度为4m，Φ14mm钢筋自制的钢筋梯梁，将相邻锚杆连为一体、垂直两侧煤壁布置，并将护顶金属网压设牢固。
3、护帮支护东、西帮煤壁各采用3排Φ18mm、L=1.5m的高强度玻璃钢树脂锚杆维护煤壁，间距1.2m，排距1.0m，距顶板0.15m，距底板0.1m，护帮钢筋梯梁长度为2.5m，配套采用MSK2335型和MSCK2360型树脂锚固剂，每孔各装填一卷，锚杆托板采用长×宽×厚=150mm×150mm×10mm的钢托板。
水仓联络巷维修安全技术措施
水仓联络巷维修安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-水仓联络巷维修安全技术措施一、概况K2水仓联络巷是矿井总回的一部分，因受矿压影响，断面现在仅为4.14平方米。
目前总回风风量为4300m3/min，此段风速达17m/s。
此段又为巷修运输路线，出货时需矿车通过。
同时为瓦斯抽放主管路所经路段。
为满足通风、运输及瓦斯管路铺设的要求，需对该地段进行扩修。
对此段巷道进行架U型棚加强支护、为了保证施工质量及施工安全，特制定本安全技术措施。
二、技术参数及工程质量要求水仓联络巷原巷道2.3m×1.8m(工字钢支护)。
维修后巷道断面：4.0m×2.6m（U型钢支护）。
巷道左侧施工300㎜×300㎜水沟。
支护要求:净高2.6m、下净宽4.0m、U型棚间距为0.7m，架U型棚后呈半圆拱形，顶板、两帮空顶空帮处必须用枕木（井字架）背实、接顶。
三、施工方式：用风镐、手镐破岩，人工装渣、人工推车至刮板机再转至皮带上。
四、施工措施：1、施工前必须把所需物料和工具配备齐全准备在施工点附近备用。
2、维修前必须先支护，再进行作业，严禁空顶作业，作业时必须在支护区域内进行。
临时支护采用木点柱。
必须随时敲帮问顶，顶板和两帮有松动的煤或矸石，必须先处理掉，保证安全。
1）维修顺序：由南翼向北翼方向进行，不得分段进行；2）在施工过程中，随时观察顶帮及支护情况，防止棚腿悬空、掉渣，若出现不安全隐患时，立即停止工作、进行处理；3）回撤铁棚时，必须先对整段巷道检查一遍，处理好危棚，将帮顶活矸消除完后，方可进行回撤铁棚工作；4）支护时，严格按本措施设计宽、高度要求施工；5）回撤铁棚、装货、支护时必须根据现场实际，采取可行措施，对巷道内的各种设施和管路进行保护；6）施工过程中，必须随时进行敲帮问顶，停止维修地点的瓦斯管路抽放泵。
4、施工前必须把施工点10m范围管线放平落地用木料或旧皮带盖好。
水仓清理安全技术措施
水仓清理安全技术措施在现代的农业生产中，水仓被广泛用于储存和供应大量的水资源。
然而，在水仓清理过程中，应注意安全性，以防止意外事件的发生。
本文将介绍一些水仓清理的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 备案和计划在进行水仓清理之前，应编制详细的备案和计划。
备案应包括水仓的位置、容量、用途和相关的安全资料。
计划应包括清理工作的时间、工序、所需设备和人员配备等。
这些步骤将有助于组织和规划工作，并确保每个操作环节都得到妥善处理。
2. 确保通风和气体监测在进行水仓清理时，通风是非常重要的。
水仓内可能存在有害气体，如二氧化碳、硫化氢和甲烷等。
通过良好的通风系统，可以及时排除有害气体，保持空气质量。
此外，应定期进行气体监测，确保水仓内的气体浓度控制在安全范围内。
3. 使用合适的清理工具和设备选择合适的清理工具和设备也是确保安全的关键。
水仓清理通常需要使用高压水枪、吸尘器、清洗剂等设备。
这些设备应符合安全标准，并经过严格的检测和维护。
工作人员在操作时应穿戴适当的防护装备，如手套、帽子、眼镜等，以保护自身的安全。
4. 防火和防爆措施水仓清理过程中，防火和防爆措施也是必不可少的。
特别是在清理油污或易燃物质时，应确保设备和工作场所的防火安全。
应选用防爆设备和器材，定期检查和维护电气设备，确保其正常运行，并按照规定的操作程序进行作业。
5. 培训和应急措施对工作人员进行专业培训和指导非常重要。
他们应了解水仓清理的安全规定、操作流程和应急措施。
应制定应急预案，并定期进行演习和培训，以提高工作人员的应急处理能力。
同时，设立专门的监测和报警系统，确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的措施。
6. 合理的工作区域布局和人员管理为了保障水仓清理的安全，必须合理规划工作区域的布局。
设立明确的标识牌和警示标志，并划定合适的禁止入内区域。
同时，需要有专门的人员进行现场管理和指挥，以确保整个清理过程的安全进行。
综上所述，实施水仓清理安全技术措施是非常重要的。
水仓清理安全技术措施(两篇)
引言：水仓清理是一个重要的维护任务，它确保了水仓正常运转，并提供了干净和安全的水源。
然而，由于水仓内常常堆积着沉淀物和杂质，清理过程可能存在一定的安全风险。
为了确保水仓清理工作的安全进行，需要采取一系列的技术措施。
本文将详细介绍水仓清理的安全技术措施，包括个人防护、安全设备和操作规范等方面。
概述：正文内容：一、个人防护措施1.穿戴适当的个人防护装备：进行水仓清理工作时，工作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜和安全鞋等，以防止化学品和颗粒物对皮肤、眼睛和呼吸道的伤害。
2.确保充足的通风：在水仓内工作时，应确保充足的通风，以减少有害气体的浓度。
尽量选择通风良好的时间和地点进行清理工作，并避免在密闭空间中长时间工作。
3.进行必要的身体检查：在进行水仓清理工作前，工作人员应进行必要的身体检查，确保身体健康状况良好，适合进行清理工作。
若有身体不适或患有呼吸系统等相关疾病的人员，应避免参与清理工作。
4.遵守职业暴露限值：确保不超过职业暴露限值是保证工人健康安全的重要措施。
在进行水仓清理时，工作人员应根据工作环境中有害物质的浓度控制自身的作业时间，以避免过度暴露于有害物质。
5.培训和教育：为保证工作人员的个人安全，应定期进行培训和教育，使其了解水仓清理工作的相关危险因素，并熟悉个人防护装备的正确使用方法。
二、安全设备1.使用气体检测仪：在开始水仓清理之前，应使用气体检测仪检测有害气体的浓度，以确保工作环境的安全。
如发现有害气体超过安全限值，必须采取相应的措施，如通风系统的启动或使用适当的防护设备。
2.防爆电器设备：在进行水仓清理时，应使用防爆电器设备，以防止产生火花或其他火源引发爆炸事故。
防爆电器设备应符合相关标准，并定期进行检查和维护。
3.紧急救援设备：在清理水仓时，应随时保持与外界的联系，并配备必要的紧急救援设备，如急救箱、安全绳索和灭火器等。
该设备应放置在易于取用的位置，以便在紧急情况下迅速使用。
水仓联络巷维修安全技术措施
效率。
分工明确
02
根据维修方案和人员特长，明确每个人的分工和职责，确保维
修工作的顺利进行。
安全培训
03
对维修人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，
确保维修工作的安全进行。
03
联络巷维修过程中的安全技术 措施
确保通风良好
维修前检查通风系统
定期检测有害气体浓度
确保通风设施完好，通风量充足，风 流稳定。
06
总结与展望
总结本次联络巷维修工作的经验和教训
经验总结 制定了详细的安全技术措施，确保了维修工作的顺利进行。
加强了现场安全管理，提高了员工的安全意识。
总结本次联络巷维修工作的经验和教训
• 采用了先进的维修技术和设备，提高了维修效率和质量。
总结本次联络巷维修工作的经验和教训
教训总结 在维修过程中，应更加注重细节，避免出现疏漏和失误。
水仓联络巷维修安全技术措 施
汇报人： 日期:
目录
• 引言 • 联络巷维修前的准备工作 • 联络巷维修过程中的安全技术
措施 • 联络巷维修后的安全技术措施 • 应急处理措施 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
目的
确保水仓联络巷维修工作的安全顺利进行，防止事故发生，保障人员生命安全和财产安 全。
背景
水仓联络巷是煤矿井下重要的运输通道，其安全运行对于矿井的安全生产和经济效益具 有重要意义。由于长期使用和自然因素的影响，水仓联络巷可能会出现各种故障和问题 ，需要进行及时的维修和保养。因此，制定科学、合理的水仓联络巷维修安全技术措施
是十分必要的。
维修工作的重要性
保障矿井安全
水仓联络巷是矿井运输系统的重要组成部分，其安全运行直接关系到矿井的安全生产和经 济效益。及时维修和保养水仓联络巷可以避免因故障或问题导致的安全事故，保障矿井的 安全生产。
工作面风联巷、机巷回棚安全技术措施
工作面风联巷、机巷回棚安全技术措施
工作面风联巷、机巷回棚是煤矿生产过程中最为危险的区域之一，因此必须采取严密的安全技术措施，确保工人的安全。
以下是
关于工作面风联巷、机巷回棚的安全技术措施。
一、工作面风联巷的安全技术措施
1. 实施“三防技术”。
对于新建工作面风联巷，应采用“三防
技术”（即水防、风防、瓦斯防），在巷道施工过程中，应加强排
水措施，启动通风系统，掌握风量，防止堵塞或过大的风量，防止
水和瓦斯积累。
2. 建立安全标志。
在工作面风联巷的起点和终点处应设置明显
的安全标志，提醒工人注意安全。
3. 安装安全设备。
在工作面风联巷应安装自救器材箱、灭火器、应急电话等设备，以备不时之需。
4. 加强巡检。
应定期派出安全巡检人员对工作面风联巷进行巡查，确保巷道畅通无阻，安全设备完好无损。
二、机巷回棚的安全技术措施
1. 加强压力监测。
机巷回棚的存在往往意味着压力变化，因此
应加强压力监测，一旦出现压力过大过小的情况，应采取相应的措施。
2. 建立安全标志。
在机巷回棚处应设置明显的安全标志，提醒
工人注意安全。
1。
水仓安全技术措施
水仓安全技术措施一、调查根据生产需求，需在5202轨道顺槽右帮（以顺槽前进方向）打设水仓，水仓位置选在巷道低洼、顶板淋水大、带有屋顶支架的截面开口，水仓深度2m，宽度为4m，高度为5.1米，需要卧底的深度为1.5米，宽度为2米。
二、技术要求1、水仓人工用风镐进行支掘，炉渣通过手动放在皮带上排出。
2、气水仓由锚网梁支撑，帮上采用麻花式圆钢锚杆+φ10mm圆钢梯子梁支护+1100×2200mm钢筋网联合支护，托盘为10×100×100mm 的方形铁托盘，锚杆预紧力为100N•m，锚固力为80KN，间排距为900×800mm。
顶板采用φ20×2000mm螺纹钢锚杆+φ14钢筋梯子梁+钢筋网联合支护，间排距900mm×800mm，顶锚杆预紧力不小于150N•m，锚固力不小于100KN。
相邻网片搭接100mm，每200mm用双股16#铁丝绑扎一道。
采用φ17.8×6000mm的1860级预紧力钢绞线补强支护，锚索锚固力180KN，锚索间距为1800mm。
锚固力不达标的锚杆、锚索要重新补打。
使用一卷顶部锚杆CK2350和一卷Z2350锚固剂锚固，帮锚杆采用一卷Z2350锚固剂锚固，锚索采用2卷CK2350和一卷Z2350锚固剂锚固。
3、在沟槽开口处预先设置一排锚索，加强支护，间距为900mm的锚索三根。
4、水仓需要卧底1500mm，在中间筑墙，高度为1500mm，宽为115mm，长为3m，周边、底部用混凝土浇筑，混凝土强度为C20。
三、施工技术（一）、螺栓安装工艺：1、顶板锚杆由外向里逐排施工，每排锚杆由中间向两帮施工；两帮锚杆由上向下施工，车行道侧最下面一排的锚栓对底板的滞后不得大于2.5m。
2、查看中心线以确定每行中第一个地脚螺栓孔的位置，并做好标记，打锚杆眼。
3、联网挂网，金属网片必须压茬，压茬宽度不小于100mm，压茬处每隔200mm采用16#双绞线和双排扣连接一次。
水仓管理安全措施
水仓安全管理技术措施为了加强我矿8#煤层及15#煤层水仓的安全管理，保证水仓通风、排水安全，应上级要求特制定水仓安全管理技术措施。
一、组织措施由机电科全面负责水仓的安全管理，机电机运队负责水仓安全运行工作。
安全管理责任人为机电科科长。
安全运行责任人为机电机运队队长。
二、日常管理措施1.水仓必须安装局部通风机进行通风，瓦斯检查员要经常检查水仓口处有毒有害气体浓度，并定期启动局部通风机进行通风，确保有毒有害气体不超限。
清挖人员进入前，要及时开启局部通风机，保证通风良好，确保人员安全。
2.每班要检查水仓入口栅栏门及入水坡道防护栅栏的完好情况，检查水沟通畅情况、水仓容水情况。
进入前要启动局部通风机先对水仓内进行通风，经瓦斯检查员检查有毒有害气体达到规定要求时，方可进入。
进入水仓内部进行检查或清挖工作时，必须有监护人员进行监护，严禁单人进入水仓内。
3.主排水泵每班应检查排水设备及通风设备的完好情况，检修设备时必须严格执行“停电、挂牌、上锁”制度。
4.每班由主排水泵司机对水仓前沉淀池进行一次清挖，防止水沟被淤煤堵塞。
三、水仓清挖安全技术措施1.每年雨季来临前或淤煤过多，储水量不能满足要求时，要及时组织进行水仓清挖工作。
2.清挖水仓必须制定专项安全技术措施，并由矿总工程师组织审批，工作人员培训合格并签名后方可进行清挖工作。
清挖工作要严格执行好安全技术措施，并有专职瓦斯检查员经常检查水仓内有毒有害气体的浓度情况，作业人员要随身携带便携式瓦检仪，由安全科派专人现场监督作业。
3.作业（1）关闭1#水仓控制阀及联通巷闸阀后，利用污水泵将1#小井中水抽入主水仓，抽干后利用压风管路进行通风，小井中空气氧气浓度达到20%以上，并且经过瓦斯员测量其它有毒有害气体浓度达到规定要求后，施工人员穿着连接雨裤进入小井中进行清理。
（2）用同样的方法，关闭联通巷闸阀后开始清理2#小井及3#小井。
（3）小井清理完成后开始清理主、副水仓；先清理副水仓，后清理主水仓。
联巷小水仓施工安全技术措施
小水仓施工安全技术措施一、工程概况：为了解决XX巷道内各别巷道段的积水及排水问题，按照矿设计与安排，需在XXX内底板施工打设小水仓，由XXX施工打设；为确保施工打设安全、规范操作特编制本安全技术措施。
二、小水仓规格及施工位置：1、小水仓的设计规格为：20000³1900³1500mm。
其中清水池规格为：7000³1900³1500mm，沉淀池规格为：12630³1900³1500mm。
自底板向下挖1700mm，在清水池与沉淀池之间砌筑厚度为370mm的混凝土墙体，清水池与沉淀池之间用两根Φ108mm的钢管相联通。
2、施工位置：小水仓在XXX内，小水仓由XXX侧向XXX侧施工，开始一边距XXX侧的巷口为5500mm，结束一边距XXX侧的巷口为5500mm。
（附图1：小水仓平面位置图、附图2：小水仓砌筑平面图、附图3：小水仓砌筑剖面图）三、施工方案及要求：1、采用钻爆法施工，一次爆破成型；即按宽度2600mm，深度1700mm施工打设，小水仓由XXX侧向XXX侧施工完成设计要求；采用人工装矸、煤，配套一部SGB-620/40T型刮板输送机进行转载运输；早班爆破打设，中、夜班出矸、煤完成工程施工。
2、施工先后步骤及参数：（1）先在XXX内从XXX口（XXX侧）往西40m范围内的巷道左帮侧施工挖设水沟，水沟规格为：40000³550³300mm，水沟挖设好后用混凝土浇筑，底板及帮侧厚度为100mm，外侧厚度为150mm；施工前将刮板输送机沿XXX由XXX铺设至XXX内；过XXX巷侧的挡风墙时，提前由通风科凿开宽为650mm，高为500mm的口子在挡风墙下侧中间；在40m巷道中砌筑砖墙将积水、淋水导入水沟内；（为使积水流入水沟及水仓，水沟深度据现场条件而定，深度范围为：300—1500mm）（2）小水仓在联巷内底板施工，小水仓施工层位上部为9#煤底板下部为10#煤，为保证小水仓底板平整，施工时要全断面一次成型，施工时先按净长20700mm、净宽2600mm、净深1700mm施工；（3）施工过程中，爆破后两侧岩（煤）体先采用Φ18mm、长1.8m螺纹钢锚杆加平焊网进行护帮（四帮），锚杆间排距800³1000mm；施工完毕后加喷砼支护，喷厚100mm，砼强度不低于C20；小水仓底板必须先铺设好平焊网再浇筑；（附图4：小水仓挖底断面及支护图）（4）然后在小水仓内砌筑宽度为250mm的砖墙（四帮），砌筑后规格为：20000³1900³1500mm；（5）在清水池与沉淀池之间砌筑厚度为370mm的混凝土墙体，砌筑后清水池规格为：7000³1900³1500mm，沉淀池规格为：12630³1900³1500mm。
回风大巷探水安全技术措施
回风大巷探水安全技术措施本着坚持“有掘必探，先探后掘”的水害防治原则，确保安全生产，特编制本措施：一、施工方法用风镐找平工作面，并在工作面安装好探水的钻机，探水钻机采用ZLJ —400煤矿探水钻机，利用枕木锚杆等固定钻机探钻。
钻机就位1、检查钻机作业地点情况，顶板是否安全，支护是否可靠，必要时需加强支护工作，确保探钻安全。
2、清理作业地点，备好打钻用水管等设备及疏通排水沟。
并在钻机的后侧开挖一凹槽利用风泵抽水至水沟，当水量过大时，用风泵排水至水沟内。
3、钻机在顶板标高下降2.5米，距离工作面2m左右处就位。
钻机固定当钻机根据眼孔位置在两根道木木垛就位后，将道轨橛子叉入钻机底座的四个定位孔内，橛紧。
然后靠着道轨橛子外端100mm处打4跟锚杆，钻机前后各用一根500mm钢管夹住两根锚杆用8#铁丝捆紧并排压住两根橛子，锚杆盖板压住钢管锚紧。
为防止钻机在钻进过程中给进压力过大后倾，用钢丝绳头套住钻机上的小绞车并与迎头一正对锚杆连接并接牢。
钻机调定1、给出探孔开孔位置；2、把探孔的水平方向（即走向角）用二条垂线标定在巷道顶板上；3、拨动钻机，使立轴内的钻杆与二条垂线的联线相重合；4、松动钻机的调定螺栓，用度尺放在钻机立轴和轴内钻杆上，一边调整立轴的倾角，一边观测坡度尺的度数，直至二者符合探孔倾角为止，并旋紧调定螺栓；5、用同样的方法把已定好的注浆孔水平角和倾角再核对一次。
6、为防止钻进过程中发生突水现象，设计埋设Φ108mm孔口管和安装4寸高压闸阀防止突水。
孔口管上用Φ6mm钢筋盘圆焊接成螺旋状，埋设时外缠麻丝。
孔口管设计长度3.5m，埋设长度3m。
7、埋设孔口管时，利用Φ120mm的钻头钻进，钻进深度为3m，钻进结束后，通过注浆管向孔口管内注如水泥进行固管。
待水泥凝固达到耐水压值1Mpa 后方可正式钻进。
钻孔布置采用Φ75mm的钻头配Φ42mm钻杆钻进，钻杆固定在孔口管内，每根钻杆长1.5m，套筒长为0.12m，每个钻孔长为120m。
水仓安全技术措施
•水仓安全技术措施概述•水仓安全预防措施•水仓安全设施建设•水仓安全监测与检查目•水仓事故应急处理•案例分析录水仓安全技术措施概述水仓是矿井内的重要设施，其安全技术措施可以有效降低矿井水灾事故的发生，从而保障矿工的生命安全。
保障矿工生命安全水仓的安全技术措施不仅针对水灾事故，也包括其他与水相关的灾害，如泥石流、冒顶等。
这些事故一旦发生，将会严重影响矿井的生产安全。
确保矿井生产安全我国对安全生产有着严格的法规要求，水仓安全技术措施是符合国家安全生产法规的重要体现。
符合国家安全生产法规部分矿井对水仓安全的重视程度不够，导致水仓设施不完善，存在安全隐患。
重视程度不够技术水平落后监管力度不足部分矿井的水仓技术水平落后，不能有效应对复杂的水文地质条件和突发事件。
部分地区对水仓安全的监管力度不足，导致一些矿井存在违规操作和安全隐患。
030201完善水仓设施通过实施水仓安全技术措施，可以完善水仓设施，提高其应对复杂水文地质条件和突发事件的能力。
提高矿工安全意识通过实施水仓安全技术措施，可以提高矿工的安全意识，使其更加注重水仓的安全使用和维护。
加强监管力度通过实施水仓安全技术措施，可以加强政府和企业对水仓安全的监管力度，确保矿井生产安全和国家安全生产法规得到有效执行。
水仓安全技术措施的必要性水仓安全预防措施建立水情监测站在可能的水源地和流域内建立水情监测站，实时监测水位、流速、水质等参数，为水仓规划提供科学依据。
建立数据共享平台与相关部门建立数据共享平台，及时获取水源地和流域的水情信息，以便更好地指导水仓的运行和管理。
预测降雨量和径流量通过气象预报和实时监测系统，预测未来的降雨量和径流量，以便提前做好水仓的规划和准备。
做好水情预报建立排水调度系统：根据实际需要，建立排水调度系统，实现水仓内部的自动化排水管理，提高排水效率和管理水平。
加强巡查和监测：在排水期间加强水仓巡查和监测，及时发现和处理异常情况，确保排水安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
云顶煤业12010回风联巷水仓施工安全技术措施
编号∶YMCS-YDMY-KT-2016-
措施批准时间：2016年5月日
措施执行时间：2016年5月日
12010回风联巷水仓施工安全技术措施12010回风联巷已掘进至顺槽开口位置，160米处为低洼点，为搞好掘进期间防治水工作，决定在12010回风联巷160米左右处施工一个水仓。
为确保施工安全，保证工程质量，特制定安全技术措施如下：一、施工单位：
责任单位为开拓队，其他单位配合。
二、施工地点：12010回风联巷160米左右。
三、总工程量：4m。
四、巷道断面及规格：
掘进断面为矩形：上宽3000㎜，下宽3000㎜，高3000㎜，断面积9㎡。
五、开工准备：
1.施工队所有参加施工人员，开工前必须认真学习本《措施》，并严格执行。
2.必须熟悉知道技术要求，并掌握施工要领。
3.开工前，施工队检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐，其材质、规格等是否符合规定要求。
4.检查所用风路管线等是否完好，若有问题应及时排除。
5.施工前，将施工地点前后5m范围管路拆除，缆线落地覆盖防护，确保施工安全。
6.施工期间所需材料，应分类、整齐码放。
六、支护参数：
根据12010回风联巷掘进支护，水仓采用锚网索支护。
（一）、开口施工
1、在开口处打设两根锚索加固，间距1600mm。
2、开口处联巷段与水仓段钢网用铁丝搭接，搭接间距不小于200mm，防止煤壁片帮。
（二）、锚网支护参数：
1.采用无纵筋左旋螺纹钢树脂锚杆。
2.锚杆规格：Ф20mm×2200mm。
3.托盘规格：长×宽×厚＝150mm×150mm×8mm。
4.每根锚杆配Z2850型树脂药卷2支进行锚固。
5.锚杆外露螺母长度为10-40mm。
6.金属网规格：长×宽＝2000mm×1000mm。
7.锚杆排列方式：矩形布置。
8.锚杆间、排距：800mm×800mm，每排顶部打设4根，帮部各4根，偏差不得超过±50mm。
（三）、锚索支护：
1.采用锚索机型号：SKP18-1/1860。
2.锚索（钢绞线）长度：6000mm（即锚索截长=5700mm+预留张紧长度，一般取300mm，允许误差±100mm），锚索规格为：Ф17.5×6000mm。
3.锚索梁规格：11#矿工钢，长0.5米，配合锚索刚性锁头。
4.每根锚索配Z2850型树脂药卷4支进行锚固。
5.锚索深入岩层有效长度：5700mm。
6.锚索外露长度：150mm—250mm。
7.锚索间距：1600mm，每排打设2根。
8.锚索张拉机具型号：MQ18/180/55。
9.最大工作压力：55Mpa。
10.额定工作压力：55Mpa。
11.额定张拉力：160KN。
12.承压面积：35.1ｃm²。
（四）锚网索+钢筋梯支护时临时支护：
根据义煤公司安全管理红线第14条：掘进(巷修)工作面空顶作业的；前探梁未紧顶煤、岩壁或特殊情况下未制定专项措施的；临时支护采用前探梁，前探梁使用2m长的π型梁2根，一梁配2个卡子，安装在巷道顶部锚索托梁上。
落煤后，悬矸活石排除后，前移前探梁，前探梁上棚设木板及钢丝网并使用坑木背牢、背实。
七、技术要求：
锚网支护：
1.使用MQT—130/
2.8—C锚杆机打眼。
2.锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过±100mm。
3.锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配。
打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，使眼深比锚杆长度小100mm，确保锚杆外露螺母
长度为10-40mm。
对不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
4.锚杆眼要求与岩层层面垂直，其与顶板夹角不得小于75°。
5.不得顺层面、沿裂隙打眼。
6.挂、联金属网。
要求金属网必须沿巷道顶部横向铺展，且垂直于巷道主轴线，并用8#铁丝进行联结，联结间距200mm，网与网之间搭接长度不得小于100mm。
出现网兜时要及时进行处理。
7.使用锚固剂时，要先用压风将孔壁冲净后方可用锚杆将树脂药卷缓慢推至眼底，并用锚杆机进行充分搅拌，安装锚杆搅拌时间应为25—45S。
严禁人工用锤将锚杆直接撞人锚孔内。
8.搅拌完毕10min后安装锚杆托盘，要求托盘要紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，螺母用力矩扳手上紧，不得松动，确保支承效果，避免顶板离层。
9.锚杆锚固力不得小于100KN。
10.不得使用弯曲不直的锚杆（即单独将锚杆插入锚孔后，锚杆应能转动自如，无卡紧状况）。
11.破裂、凝结（发硬）、过期失效的药卷不准使用。
12.要随打眼随安装锚杆。
13.技术部人员负责对锚杆质量进行验收，并对锚杆锚固力进行抽检，对不合格的锚杆(小于100KN）要求必须重新补打，否则将按不合格
工程进行处罚。
八、安全技术措施：
（一）、打眼安全措施：
1.到达工作地点后，跟班队长或班组长必须对工作面的顶、帮等情况进行一次全面的检查，并按要求妥善遮护好电缆和风水管路及所有设备，防止矸石砸伤，确认无安全隐患后，施工人员方可进入工作面。
2.每次施工前、钻眼前、支护前均要严格执行“敲帮问顶”制度。
由班组长负责，仔细检查顶、帮围岩状况，并用镐、撬棍等工具及时处理好危岩，确保施工安全。
施工人员应听从命令，做到相互配合。
3.施工人员在作业期间必须做到思想集中，对顶、帮要“勤审勤问”，防止片帮、冒顶出现意外事故。
4.扶钻人员要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，禁止踩空或骑在气腿上打眼，以防钻杆折断时风钻扑倒伤人。
5.打眼时，钻杆下方不得站人，以免断钎伤人。
6.打眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常时，必须停钻处理。
7.开口爆破时，必须多打眼少装药，分次装药分次起爆。
严禁一次装药一次起爆。
8.使用风钻钻完眼后，应将钻眼工具、设施撤出施工场所，存放在安全地方。
9.扫孔时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。
（二）、爆破安全措施：
1．必须由专职爆破员负责本班的爆破工作，爆破员必须经过专门培训，并经考试合格，持证上岗。
2．必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管和安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
3．爆破员必须严格遵守安全爆破各项操作规程，保证爆破全过程的安全。
4.熟悉、掌握爆破材料及爆破操作的有关规定。
5.严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
6.爆破时，对施工场所附近及巷道内的风、水管路、缆线、所有设备进行有效保护。
7.警戒点：12010回风联巷回风斜巷处。
8、放炮结束后，经放炮员、瓦检员、班组长共同到施工地点检查确认安全无误，及时向生产调度中心汇报爆破情况，经生产调度中心同意后，方可撤回警戒地点人员恢复正常工作。
本措施未尽事宜，严格按照《12010回风联巷掘进作业规程》及公司有关规定执行。
开拓队
2016年5月26日。