ISO9001整理整顿清扫清洁修养

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5S管理与GBT19001、ISO9001-2008质量体系

不能用的物品不再使用的物品 1年内可能会再使用的物品 6个月到1年左右用一次的物品 1个月到3个月左右用一次的物品每天到每周用一次的物品
清理出工作场地，作废弃处理。
清理出工作场地，存放在储存室里。留在工作场地，随时取用。
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5S的内容与实施——第1步：整理
需要整理的事例

办公区及物料架、仓库中的物品；办公桌、文件柜、物品架上的物品；过期的图表、单据、文件、资料等；
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5S与质量的关系
其二，体现效果，增强信心。大家知道，实施质量管理体系的效果是长期性的，其效果得以体现需要有一定的时间积累，而现场管理的效果是立杆见影的。在推行质量管理体系的过程中开展 “5S”管理可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强企业上下的信心。例如在GB/T190012008标准6. 4 条款“工作环境”中加入“5S”中的“整理”,而在7. 5. 3 条款“标识和可追溯性” 中加入“整顿”等，都可以达到以上的效果。
整顿的要诀
清理掉不要的物品后，将留下的有用物品定点、定位地摆放整齐。这样不仅可以使空间变得更加宽敞，同时还能减少寻找物品所用的时间。
操作

腾出空间；规划物品摆放的场所及位置；规划物品摆放的方法；张贴标识；对摆放好的物品加以标示、说明。
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5S的内容与实施——第2步：整顿
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5S的内容与实施——第3步：清扫
需要清扫的事例

办公桌面脏乱，有粉尘、水渍；未做处理的垃圾、废品；玻璃、门窗不干净；
水管漏水、油管漏油、噪声污染；
未修理的破损物品。
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5S的内容与实施——第4步：清洁
清洁

5S管理定义整理整顿清扫清洁素养

管理定义（整理、整顿、清扫、清洁、素养）5S企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

品质善、美的管理5S一、什么是 5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以卜开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件 )小事、遵守规定 2、自觉维护工作环境整洁明了3、文明礼貌4没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测员工在作业中显现了脏污与零乱的景象。

器也不知道放在何处等等，显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。

改变这样最为适合。

管理活动工厂的面貌，实施5S管理与其它管理活动的关系5S 1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面有效推行的保证。

ISO9000品质管理TQM的第一步，也是 2、5S管理能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。

有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显着的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显着效果来增强企业员工的信心。

4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。

企业5S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养。

5 S 教育清掃教育~ 清掃(Seiso)
徹底將自己的工作環境四周打掃乾淨，徹底將自己的工作環境四周打掃乾淨，藉著清掃動作，一方面做工作四周的檢查，藉著清掃動作，一方面做工作四周的檢查，另一方面消除因污垢、髒亂所引起的產品變質，另一方面消除因污垢、髒亂所引起的產品變質，機器設備故障或災害，機器設備故障或災害，以創造一個「零故障」以創造一個「零故障」的工作場所。的工作場所。新進員工教育訓練来自5S教育~ 訓練課
什麼是5S管理什麼是5S管理 5S
整理 (Seiri) 整頓 (Seiton) 清掃 (Seiso) 清潔 (Seiketsu) 教(素)養（Shitsuke)
5 S 教育整理教育~ 整理(Seiri)
在工作現場區分需要與在工作現場區分需要與不需要需要的東西,創造一個「清爽」的東西創造一個「清爽」的工作場所創造一個
5 S 教育清潔教育~ 清潔(Seiketsu)
維持清掃的成果，使自己所負責的工作區域、維持清掃的成果，使自己所負責的工作區域、機器設備保持乾淨、無污垢的狀態。機器設備保持乾淨、無污垢的狀態。防止品質的慢性不良，進行現場的改善活動，防止品質的慢性不良，進行現場的改善活動，進而提高產品品位及公司形象，進而提高產品品位及公司形象，獲得客戶的信賴，獲得客戶的信賴，以創造一個乾乾淨淨」的工作場所。「乾乾淨淨」的工作場所。
要
階段進入整頓
不要
理區
清爽的工作場所
5 S 教育整頓教育~ 整頓(Seiton)
將所需要的東西找一個固定的位置，將所需要的東西找一個固定的位置，固定的位置當你需要它時，能在最短時間內取出，當你需要它時，能在最短時間內取出，進而提高工作效率，進而提高工作效率，以創造一個提高工作效率「井然有序」的工作場所。井然有序」的工作場所。

ISO9001组织、清理和清理

• 在你的工作岗位内，设置一个区域，在这个区域内，所有看得到的或看不到的，所有的一切物品与机器设备，都要进行清扫。而清扫的目的就是要扫除一切垃圾和灰尘。
清扫、检查机器设备
• 设备应是一尘不染，干干净净的，每天都要保持设备原来的状态。设备本身及其所附属的辅助设备也要清扫。比方说分析仪或气管、水槽容易发生跑气、冒烟、滴油或滴水、漏油，漏水的部位要重点检查和确认。油管、气管，空气压缩等不易发现，看不到的内部结构也要留心注意。清扫时，边清扫，边改善设备的状态。把设备的清扫与检查，保养润滑结合起来。
●跑:可能仪表变动得特别快，叫跑。 ●滴:可能是油管或水管出现滴油或滴水，这种情况有两种
原因：①外在的；②内在的。外在的可能是天花板滴水，或因螺丝松动所造成的滴水或滴油。 ●冒:冒气、冒油、冒烟。这可能就是线路的故障。 ●漏:漏油、漏水。
• 即使每天进行清扫，这些油脂灰尘或碎屑还是四处遍布，要彻底地解决这个问题还需要查明污垢的发生源。从根本上去解决问题，为什么会经常地滴油、漏气、冒烟。必须通过每天的清扫，查明冒烟、滴油、漏油、漏水的问题所在。随时地查明这些污垢的发生源，从源头去解决问题。要制订污垢发生源的明细清单，按照计划逐步地去改善，将污垢从根本上灭绝。
实施区域
• 或者叫责任制，有些企业也叫安全责任区。对于清扫应进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不可存在无人理的死角。如果一个工厂有很多无人理的死角，就难免出现问题。
制订相关的清扫标准
• 包括：明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用的工具、担当者等各种项目。谁清扫的、保管的、多久清扫一次；会议室、电视机、计算机、机器设备等也都要明确保管人是谁，或者清扫人是谁。

整理--整顿--清理--清扫--素养-安全

整理--整顿--清理--清扫--素养-安全整理整顿清理清扫素养安全6S推行手册*****有限公司5S推委会我们的宣言：整理现空间整顿省时间3/49清扫来改善清洁去乱源素养成习惯安全有保障节约省成本一、5S的定义1、问：何谓5S？答：整理、整顿、清扫、清洁、素养4/492、问：5S的定义？答：☆整理：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理；☆整顿：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识；☆清扫：清除工作场所的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的5/49发生；☆清洁将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果；☆素养：人人依规定行事，养成好习惯。

3、问：整理、整顿、清扫、清洁、素养各自的目的？答：整理的目的：腾出空间，提高生产效6/49率；整顿的目的：排除寻找的浪费；清扫的目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础；清洁的目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在；素养的目的：提升“人的品质”，养成对任何7/49工作都持认真态度的人。

二、5S小常识1、问：5S的起源？答：5S起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。

8/492、问：5S的适用范围？答：生产一线、仓库、办公室、公共场所等。

3、问：推行5S的目的？答：（1）、改善和提高企业形象；（2）、促成效率的提高；（3）、改善零件在库周转率；9/49（4）、减少直至消除故障，保障品质；（5）、保障企业安全生产；（6）、降低生产成本；（7）、改善员工精神面貌，使组织活力化；（8）、缩短作业周期，确保交货期。

4、问：推行5S能够达到的效果？答：(1)投资者满10/49意；(2)客户满意；(3)雇员满意；(4)社会满意。

5、问：推行5S分为那几个阶段？答：准备期、建立期、维护期6、问：推进方针及目标？答：全员参与5S 活动，持续不断改善，消除浪费，实现“零”库存7、问：5S推进八大要诀？答：要诀1：全员参与其乐无穷；要诀2：培养5S大气候；要诀3：领导挂帅；要诀4：彻底理解5S精神；要诀5：立竿见影的方法；要诀6：领导巡视现场；要诀7：上下一心，彻底推进；要诀8：以5S为改善的桥梁；8、问：推行5S的常用工具？答：a、红牌作战；b、摄影作战；c、目视管理；d、广告牌管理；e、定置管理；f、颜色管理；g、检查表9、问：整理推行的要领？答：对你的工作场所进行全面检查；制定“要”与“不要”的判别基准；清除不需要物品；制定废弃物处理方法；调查需要物品的使用频度，决定日常用量；每日自我检查因为不整理而发生的浪费。

5S ISO资料

5Ｓ就是整理(SEＩRI）,整顿（ＳEITON），清扫(SEＩＳＯ)，清洁(SＥTKＥTSU),素养（SHITSUＫＥ)五个项目,因日语的罗马拼音均以”S＂开头，简称为5S。

５S的定义与目的1S-整理定义：区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置目的:将”空间”腾出来活用２Ｓ—整顿定义:要的东西依规定定位,定方法摆放整齐,明确数量，明确标示目的：不浪费"时间”找东西3Ｓ-清扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生目的:消除”脏污”,保持职场干干净净,明明亮亮4S-清洁定义:将上面３Ｓ实施的做法制度化,规范化,维持其成果目的:通过制度化来维持成果5S—素养定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事，养成良好的工作习惯目的:提升"人的品质＂,成为对任何工作都讲究认真的人ＩSO９０01是ＩSO９000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。

ISO9０00族标准是国际标准化组织（IＳO)在1994年提出的概念,是指“由ＩSＯ/Tc１76(国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会)制定的国际标准。

ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力,目的在于增进顾客满意。

随着商品经济的不断扩大和日益国际化,为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益,这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证;作为顾客对供方质量体系审核的依据;企业有满足其订购产品技术要求的能力。

凡是通过认证的企业,在各项管理系统整合上已达到了国际标准，表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品.站在消费者的角度,公司以顾客为中心，能满足顾客需求,达到顾客满意,不诱导消费者。

是质量体系认证原则,质量是社会生产、生活中的一个永的话题，也是本世纪全球经济发展关注的主题之一.随着时代的发展、科学技术水平的提高和人类对客观事物认知的加深，质量不断被赋予新的生命和使命。

6S管理-整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全管理

6S管理整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全管理什么是“6S管理”？由日本企业的5S扩展而来，在原有的整理、整顿、清扫、清洁、素养基础上增加了一个安全管理。

“6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，实施之后可以提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

整理（SEIRI）是将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

这样做可以腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITON）是把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

这样做可以使得工作场所一目了然，消除寻找物品的时间；同时整整齐齐的工作环境也能帮助减少物品积压。

清扫（SEISO）是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

这样做可以稳定品质并且也能减少工业伤害。

清洁（SEIKETU）是将整理、整顿、清扫进行到底，形成制度，经常保持环境处在美观的状态。

这样做能够创造明朗的现场环境。

素养（SHITSUKE）是需要每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的习惯。

有好习惯、遵守规则的员工，能够营造良好的团队精神。

安全（SAFETY）重视成员安全教育，建立良好的安全文化，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

因为安全的生产的环境是所有的工作的前提。

记忆小口诀整理：要与不要，一留一弃;整顿：科学布局，取用便捷;清扫：清除垃圾，美化环境;清洁：清洁环境，持续到底;素养：建立制度，养成习惯;安全：安全第一，预防为主.“6S管理”实施原则普及性：6S的管理内容要培训到公司的每一位员工；清晰化：明确定义哪些物品需要，哪些物品需要丢弃；效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；持久性：人性化，全员遵守与保持；美观性：作产品、作文化来征服客户群；“6S管理”的对象人：对员工行为、习惯和素养品质的管理事：对员工工作方法，作业流程的管理物：对所有物品和其所处环境的规范管理“6S管理”的执行好处（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引并且增强客户的信心；（2）减少浪费：整理场地上杂乱物品可以减少空间的浪费；（3）提高效率：良好的工作环境可以使个人心情愉悦；摆放有序的工具和物料能够提高工作效率，减少搬运作业。

质量管理质量管理的基本原则5S整理整顿清扫清洁教养

～原材料、添加剂的管理～ 5.整顿实践的例子
～材料,包装的管理～ 6.整顿实践的例子～通过颜色识别～ 7.整顿实践的例子
～工具的管理～
（Ｃ）2016MTIIkoma
分㜎 Ⅳ．清扫
Ⅴ.教养
Ⅵ.入室步骤 Ⅶ.５Ｓ的后续பைடு நூலகம்今日总结
内容 1.清扫的定义 2.清扫确认表的活用 3.构建整理、整顿、清扫体系 4.垃圾管理 1.教养的定义 2.关于教养的确认 3.携带进工厂的物品 1.入室时的着装 2.沾毛刷的用法 3.洗手的方法 1.为继续执行要做的努力今日总结
不产生细菌,不使细菌繁殖增生,尽早发现细菌源头
4 异物管理
「严格控制出入」
5 一般卫生管理
基于基本卫生管理要求
6 HACCP
通过回收等手段严格控制重大问题的发展
7 管理者的作用
主管要有自己就是各部门社长的觉悟
8 文献和记录
9 服从分配和管理中级
10 法律风险
留下记录并使之可视化是维护企业的一种手段
Ⅱ.整理
Ⅲ.整顿
内容今日要点
工厂检测时注意到的事情
1.５Ｓ活动是什么 2.５Ｓ的定义 3.５Ｓ 4.５Ｓ的目的是清㰵 5.教养的重要性 1.整理的定义 2.化学物质和私人物品的整理 3.整理实践的例子 1.整顿的定义 2.整顿实践的例子
～器具的管理～ 3.整顿实践的例子～药剂的管理～ 4.整顿实践的例子
质量管理② 质量管理的基本原则５Ｓ(整理,整顿,清扫,清洁,教养）
1
（Ｃ）2016MTIIkoma
质量管理的内容
级别 1 ABC
内容
2 ５S
初级 3 细菌管理
要点
不能轻视理所当然的小事,认真仔细对待每一件事

浅谈5S整理、整顿、清扫、清洁及教养纪律

浅谈5S整理、整顿、清扫、清洁及教养纪律一、何谓5S1.整理（SEIRI）：将物品区分两类，一类为厂内必需品，另一为厂内不需要的。

将要与不要的物品分开，再依使用频率区分储藏位置或丢弃。

2.整顿（SEITON）：把必要用的物品井然有序的放置在容易取得的位置。

必须做到固定摆放位置、摆放方式及清楚的标示。

3.清扫（SEISO）：将灰尘、油污清除干净（含办公室及现场作业区）。

藉助经常打扫，应用五官（看闻舔听摸）来察觉周围环境（人机料条件）是否正常。

4.清洁（SEIKETSU）：环境的清洁必须经常维护，应将整理、整顿、清扫三样工作彻底实施，并根绝其污染来源，达到真正改善。

5.教养/纪律（SHITSUKE）：养成遵守规定与纪律的习惯，5S就是希望员工把整理、整顿、清扫、清洁等行动养成习惯，建立可信赖的工作环境。

二、为什么要导入5S•提升质量、降低成本、缩短交期已成为市场竞争的基本课题。

•组织最重要的资源就是「人」，影响人的质量就是「环境」。

•提升环境的效率，对于资源应用效率化也有直接帮助。

三、5S的效用1）5S是最优秀的推销员（Sales）•可从客户处得到整洁工厂美誉之赞赏。

•会有很多人来参观工厂。

•洁净的工厂，将能引起顾客订货之意愿。

•舒服的工作环境中，想必大家都愿意辛勤工作。

2）5S是节俭家（Saving）•5S的工作场所是节约的工作场所。

•举凡消耗品或使用工具到生产准备时间、作业时间等种种都能节省。

3）5S是守时者•生产的总耗时间也能节省，因此不会有交货延迟之现象。

4）5S具有安全的工作环境（Safety）•5S的工厂是宽广、明亮、视野良好的工作场所。

•物料、产品流向一目了然。

•工作场所走道明确标示，保持走道净空。

•员工身着工作服及安全帽等保护用具整整齐齐。

5）5S是标准化的推动者（standardization）•每位员工都在正确地执行所决定的事情。

•任何员工到任一工作场所都能立即展开作业。

•质量、成本稳定，随时朝100%良品率目标前进。

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

一、什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

ISO9001整理整顿清扫清洁修养

在日本有这么一句话：5S是最佳的推销员。这个企业至少在行业内，被称之为最干净和整洁的代表。没有缺陷，没有所谓的不良，配合度非常好的声誉，口碑在客户之间相传，忠实的客户就会越来越多。知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你的企业。人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好，相应地就会形成一种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。
了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用
范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起
了5S的热潮。
5S的起源
2．5S的发展

日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
图315s关系图表315s推行目的与活动例表概要目的活动例发生源对策层别管理没有无用品多余的物品尽可能地减少半成品的库存数量减少架子箱子盒清除无用品采取发生源对策明确原则果断消除无用的物品防止污染源的发生推进组织编排系统确保空间并逐渐扩大有效整齐地保管物品无寻找时间做到必要时能立即取出需要的物品决定正确的存放布局以便充分地利用狭窄的场所在提高工作效率的同时创造安全的工作环境高功能地保管和布局创造整洁的工作环境创造高功能的质量效率安全物品存放的方法和布局彻底进行定点存放管理减少寻找物品的时清扫点检环境的近况维护机修设备的精度减少故障的发生创造清洁的工作场所早些发现设备的不完及时采取措施的体制通过高功能的要求清洁化实现无垃圾无污垢维持设备的高效率提高产品的质量强化对发生源的储备对策一目了然的管理标准化的管创造一个舒适的工作环境持续不断地整理整顿以保持或保障安全卫生强化功用设备的维护和管理努力使异常现象明显化并通过观察而进行管理培养良好的习惯创造有规律的工作环境创造能赢得顾客信赖的关系创造距离良好的工作场所培养各种良好的礼节养成遵守集体决定事项的习惯具体实例整理的含义将必需与非必需品区分开在岗位上只放必需物

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)(1)

5S管理定义（整理、整顿(zhěngdùn)、清扫、清洁、素养）企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽(róngqià)的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

一、什么(shén me)是5S管理5S管理(guǎnlǐ)就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它(qítā)管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。

整理整顿清扫清洁素养

整理·整顿·清扫·清洁·素养管理手册司尔特公司二OO七年十一月二十日序言多年来，我们一直在努力改变周围的环境，但“大扫除”的功用似乎已让我们产生厌倦之意，却丝毫未能让我们享受到工作乐趣。

而5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工的品质于一体，帮我们塑造企业的良好形象，实现我们共同的梦想。

为规范管理，拟在公司实施5S工作，为方便每位员工学习、应用5S要点，特编制此5S知识手册。

本手册介绍了5S的定义、实施目的、实施要领，具有一定的指导性，望大家能悉心阅读，反复领会其功用，循序渐进的规范我们的行为，促进我们工作环境的改造”，以期待5S工作由“形式化”到“行事化”再到“习惯化”的转变，从而提升公司现场管理的水平，为公司的稳步发展打下坚实的基础。

第一章我们的现状在阅读本手册之前，请一块先来认识一下我们现在工作场所是什么样子：你是否感受到你周围场所的脏乱，例如墙角躺着的垃圾、油渍,工作现场的烟头、随意丢弃的废旧手套、用过的钢钎、地面散落的肥料、窗台上的线团,办公桌上堆满烟头的烟灰缸以及桌面上的烟灰，厂区内遗落的编织袋、花池里的方便袋,仓库门边的垃圾袋，清扫到路边的垃圾，一楼大厅、小车库边等着上车的人们……板车、包装物、码包机、气瓶等凌乱的摆放，阻碍主干道交通的货运车辆,我们的叉车在转运产品或其他物品时竟有时如同在玩杂耍一样在空隙间穿梭……正想使用的各种工具、器具此刻也不知放在何处，让你使劲的找；粘满油污的工作服显得格外沉重，办公桌上凌乱的纸张懒得收拾，明天还会照样如此……大家在作业中显得漫不经心，规定的事项（事情），要三番五次强调后才能勉强落实或也只有起初两三天遵守而已；那面工具柜或机器平台上不只什么时候会冒出了一双臭鞋或其他什么杂物……忍忍吧……，我们可能还有心情工作着，可是那些看见上述现象离去的客人早已将我们的名声远扬……我们将何去何从？第一节：如何实施整理（找出有用和无用的东西，把无用的东西扔掉）目的;腾出空间，防止误用。

ISO9001整理整顿清扫清洁修养

第8讲
修养的推进重点
【本讲重点】

修养的含义

修养的作用
修养推行的要领

推进修养的步骤
具体实例
修养的含义

对于规定的事情，大家要严格地按要求去执行。养成一
种习惯，习惯会成自然。
图8-1 修养的含义图
目的
● 让企业的每个员工，从上到下，全员地去严格
遵守规章制度，培养良好素质的人才。让每个人都能严格地遵守公司的规章制度，让每个人都知道要在企业里成长，就必须从内而外地主动积极，都能有这样的想法：“我要成长。我做好了，企业才能做好。我是一个作业员，应该怎样进行整理、整顿以及清扫呢？”

一个好的公司，它的岗位要求是：采购在规定日
期里，用规定的价格来采购到规定的物品；生产
管理要按时交货，按照规定的日程来安排生产及
物料控制；零件仓库必须按照生产计划、规定的流程、时间、数量，将零件备好；物料员要按时
将备好物料运送到生产线上。那种无序化的企业，
进步是很缓慢的，有序化的生产会促使企业越来越好。
作业。

一个优秀的人才，他应永远知道如何把东西区分为必需的跟非必需的、东西要取放迅速、在他责任区域内应该把他的事情做得很好，力争做到零缺点。所以说，修养是企业文化的起点和最终归属。
修养推行的要领
(1)持续推行4S直到成为全员共有的习惯

通过4S整理、整顿、清扫、清洁的手段，让每一个员工都能够达到工作的最基本要求，就是修养。
3．修养的表现
(1)公司的职员应该遵守公司的规章制度，认真而严格地按照标准进行作业。

要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议的时间。

5S就是整理-整顿-清扫-清洁-素养

5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。

（一）5S定义1．整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉。

目的：·腾出空间，空间活用。

·防止误用、误送。

·塑造清爽的工作场所。

注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是5S的第一步。

2．整顿（SEITON）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。

目的：·工作场所一目了然。

·消除找寻物品的时间。

·整整齐齐的工作环境。

·消除过多的积压物品。

注意：这是提升效率的基础。

3．清扫（SEISO）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：·稳定品质。

·减少工业停害。

4．清洁（SEIKETSU）维持上面3S的成果5．素养（SHITSUKE）每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。

培养主动积极的精神。

目的：·培养好习惯，遵守规则的员工。

·营造团队精神※以上的「5S」为日语英文拼音的第一个字母。

（二）实施的要决1、整理如保区分要与不要的物品，大致可用如下的方法来区分。

①不能用②不再使用→不用→废弃处理③可能会再使用（一年内）④6个月到一年左右用一次→很少用→放储存室⑤1个月到3个月左右用一次→少使用→放储存室⑥每天到每周一次→经常用→放工作场所边以上的第①②应即时清出工作场所，作废弃处理；第③④⑤应即时清出工作场所，改放储存室第⑥项留在工作场所的近处。

〈事例〉：①办公区及料仓的物品。

②办公桌、文件柜、置物架之物品。

③过期的表单、文件、资料。

④私人物品。

⑤生产现场之物品。

2、整顿把不用的清理掉，留下的有限物品在加以定点定位放置。

ISO9001整理整顿清扫清洁修养

评分标准：选①为0分；选②为1分；选③
为2分；选④为3分；选⑤为4分。统计你得的分数，并计算总和。
说明：15-20分为较好，12-15分表现一般，
12分以下，黄牌警告。对表现较好的部门，可通报表扬，或给予一定的奖励，对表现不佳或较次的部门，提出批评或采取适当的处置措施。
清洁的步骤流程
第一步：对我们推进组织进行教育第二步：整理—区分工作区的必需品和非必需品第三步：向作业者进行确认说明第四步：撤走各岗位的非必需品第五步：整顿——规定必需品的摆放场所第六步：规定摆放方法第七步：进行标识第八步：将放置及识别方法对作业者进行说明第九步：清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区
1）复印不清晰，难以辨认 2）随意涂改，没有理由和负责人 3）文件破损、脏污 4）文件柜、文件夹等污迹明显 5）没有防潮、防虫、防火等措施
(7) 公共场所
表7-7 检查内容
项目整理
整顿
内容
1）空间用来堆放杂物 2）洗涤物品与食品混放 3）消防通道堵塞 4）排水、换气、调温、照明等设施不全 5）洗手间男女不分，时常弄出令人十分尴尬的场面
1）现场办公台的设置位置主次不分 2）办公台用作其它用途 3）台面办公文具、电话等没有进行定位 4）公共物品也放在个人抽屉里 5）抽屉上锁，其他人拿不到物品
1）台面脏污，物品摆放杂乱无章，并且积有灰尘 2）办公文具、电话等物品污迹明显 3）台上办公垃圾多日未倾倒
(6) 文件资料
表7-6 检查内容
项目整理
1）区域、场所无标识 3）物品无定位、定置 5）布局不合理，工作效率低
2）无整体规划图 4）逃生路线不明确
清扫
1）玻璃破损，不能挡风遮雨 2）门、窗、墙被乱涂乱画 3）墙发黑，地面污水横流 4）采光不好，视线不佳 5）外层污迹明显，无人擦洗 6）无人定期进行必要的清洁、消毒

8S管理规范(含表格)

8S管理规范（ISO9001:2015）1.目的：为确保公司执行“8S”之整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习，执行之适切性及有效性，使能持续改善公司“8S”确保标准化之要求。

2.范围：公司各部门皆适应之。

3.职责：3.1“8S”公司总负责人：公司副总，品质部经理3.2“8S”权责部门：厂务部行政组3.3“8S”稽核小组组长：由公司指派，负责稽核工作安排，小组成员督导管理。

3.4“8S”稽核小组成员：由各部门委派原则请单位文员或组长级以上主管参加。

4.名词定义：4.1整理：区分要用与不要用的东西，不要用的东西依规定处理。

4.2整顿: 要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。

4.3清扫: 清除职场内的脏污，并防止污染的发生。

4.4清洁: 将前3S实施的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。

4.5素养: 人人依规定行事，养成好习惯。

4.6安全: 工业/消防/用电/人身/财产的安全。

4.7节约: 空间/时间/人力/资源的节约。

4.8 学习：全员学习，使企业得到持续改善，构建学习性企业文化。

5.作业流程：无6.作业内容：6.1成立“8S”稽核小组从各单位主管中提选出来，代表各单位部门整体形象，按组长要求负责每周做工厂现场稽核一次，稽核依据[8S稽核查检表]作评比。

组长有权更改稽核方式、时间及增加稽核工作。

6.2“8S”稽核小组成员依通知时间不得迟到及缺席，否则予以该单位总分迟到扣２分，缺席扣５分处分。

6.3“8S”稽核后作评分单位排名，将结果[8S稽核评比表]公布栏悬挂于车间。

6.4“8S”稽核评比结果第一名颁发红旗，最后一名颁发黄旗。

并每月向总经理汇报结果。

6.5“8S”稽核依排名结果执行奖惩：NO. 评比成绩奖惩1 当月累计分数顺数第一名且平均80分/次以上奖励10元2 连续两个月分数顺数第一名且平均80分/次以上奖励20元3 连续三个月分数顺数第一名且平均80分/次以上奖励40元4 当月累计分数最后一名且平均80分/次以下处罚10元5 连续两个月分数最后一名且平均80分/次以下处罚20元6 连续三个月分数最后一名且平均80分/次以下处罚40元注:A.单次稽核80分以上为合格。