不锈钢专业名词

不锈钢专业名词不锈钢是在普通碳钢的基础上，加入一组铬的质量分数（Wcr）大于12％合金元素的钢材，它在空气作用下能保持金属光泽，也就是具有不生锈的特性。

这是由于在这类钢中含有一定量的铬合金元素，能使钢材表面形成一层不溶解于某些介质的坚固的氧化薄膜（钝化膜），使金属与外界介质隔离而不发生化学作用。

在这类钢中，有些除含较多的铬（Cr）外，还匹配加入较多的其它合金元素，如镍（Ni），使之在空气中、水中、蒸气中都具有很好的化学稳定性，而且在许多种酸、碱、盐的水溶液中也有足够的稳定性，甚至在高温或低温环境中，仍能保持其耐腐蚀的优点。

不锈钢有普通（一般）不锈钢和耐蚀钢两种：在空气或弱介质中能抵抗侵蚀的钢即可称为不锈钢，即一般的不锈钢；在某些强腐蚀介质中能抵抗侵蚀的钢称为耐蚀钢。

不锈钢不一定能耐腐蚀，而耐蚀钢肯定不会生锈，当然无愧于不锈钢之称谓。

不锈钢不仅具有很强的化学稳定性，同时也有足够的强度和塑性，并且在一定高温或低温下具有稳定的力学性能。

这类钢的某些牌号还可作为耐热钢（包括奥氏体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型）使用；有的可用做优质的低温用钢，在使用过程中其耐腐蚀性能仍然优良。

由于不锈钢具有上述独特的性能，不难想象它在国民经济中所占有的地位。

特别是高科技发展的今天，不锈钢被广泛使用在各个不同的领域之中。

它可作为化学工业、炼油工业、人造纤维工业、食品、医药及日用品工业的耐酸、耐碱、耐高压的压力容器装置和储存及运行的槽罐的材料；也可作为电力工业、汽轮机制造行业、船舶工业、航空工业的耐高温和低温的构件；在航天工业、核工业中又是制造人造卫星、宇宙飞船、火箭和核动力装置等方面不可缺少的材料；随着国民经济济的日益发展，人民生活水准的不断提高，不锈钢日用制品也已深入到千家万户。

不锈钢复合板是由不锈钢与其它钢种：如碳素结构钢、碳素工具钢、单金属、合金等通过特殊工艺结合成一个整体，是一种同时具备了不锈钢及其它材料各自优点，既降低了生产成本，又能满足实际需求的新型材料。

在国内外被广泛应用在石油、化工、海水淡化制盐、核工业、食品工业、水利设施建设、建筑装璜等行业。

不锈钢复合冷轧薄钢板（带）具有以下显著特点：⑴由于采用了双重复合工艺，复、基材之间形成原子结合，层间剪切强度约为40kg/mm2,(高分子粘结法的该值为8kg/cm2，铅焊法的该值为8kg/mm2)产品要承受反复弯曲、剪切、冲孔、电阻焊等加工而绝无分层。

⑵采用不锈钢-碳钢-不锈钢三层复合，因此用它制造的空腹型材内部不会锈蚀。

⑶基层采用深冲钢，使之可承受大变形、深拉延工艺。

又因它较纯不锈钢的加工硬化率低，不仅可承受复杂断面型材加工的要求，而且加工硬化小，弯曲半径R明显变小，使产品美观。

⑷优异的综合机械性能、加工性能，较铝低得多的导热性能，可为钢窗行业研制开发"断热结构"钢窗提供了基础条件。

⑸表面质量优良，保存了纯不锈钢的豪华性。

产品可发纹处理，或拉丝或BA板交货。

⑹价格低廉。

其售价仅为纯不锈钢售价的70％左右。

产品可分条供应，最大宽度1000 mm。

卷重5000-6000kg。

高强度外复不锈钢复合管：在基层管表面复合不锈钢材料的金属复合管称作外复不锈钢复合管。

外复不锈钢复合管性价比优于纯不锈钢管，应用前景更广阔。

外复不锈钢复合管性能特点：强度高：外复不锈钢复合管强度高于同等规格的纯不锈钢管。

美观、耐腐：外复不锈钢复合管与纯不锈钢管具有同样豪华的外观、耐腐。

价格低：外复不锈钢复合管的价格比同等规格的纯不锈钢管低。

高强度内复不锈钢复合管：在基层管内壁复合不锈钢材料的金属复合管称作内复不锈钢复合管。

具有性能稳定、抗腐、耐压、耐火、抗冲击，集金属与非金属管材优点与一身，成本更低。

内复不锈钢复合管性能特点：优良的性能：强度好，性能稳定，有较强的抗腐蚀性，耐压、耐火、抗冲力强，集金属与非金属管材优点于一身，成本低。

环保：对所输送的介质不造成二次污染，内壁光滑不结垢，不生锈；并可回收再利用。

耐 腐：因不锈钢具有一定的耐酸、碱、腐蚀性能、适用的环境较多，耐磨损、内壁不易生锈、不易结垢、使用寿命可达数十年。

强度高：内复不锈钢复合管强度高于同等规格的纯不锈钢管。

安装适配性强：有多种管径可选用，规格从DN15-DN200mm，配件齐全，连接、折弯、焊接都轻松自如。

可现场安装，也可组装好后到现场安装，有良好的机械加工性能。

价格低：内复不锈钢复合管的价格比同等规格的纯不锈钢管低。

不锈钢的分类不锈钢的分类方法有几种：按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。

按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A）型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体-马氏体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。

铁素体型不锈钢它的内部显微组织为铁素体，其铬的质量分数在11.5％~32.0%范围内。

随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。

这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。

马氏体型不锈钢它的显微组织为马氏体。

这类钢中铬的质量分数为11.5％~18.0％，但碳的质量分数最高可达0.6％。

碳含量的增高，提高了钢的强度和硬度。

在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性。

这类钢的焊接性较差。

列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。

奥氏体型不锈钢其显微组织为奥氏体。

它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8％~25%）而形成的，具在奥氏体组织的不锈钢。

奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。

奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。

在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。

但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀。

18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳级（Wc≤0.08％）和超低碳级（Wc≤0.03%）。

例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。

世界许多国家都感到镍储量的紧缺。

为了节省镍，早在四、五十年代世界上就开始用锰和氮取代18-8型不锈钢中的部分镍。

研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。

奥氏体-铁素体型不锈钢其显微组织为奥氏体加铁素体。

铁素体的体积分数小于10％的不锈钢，是在奥氏体钢基础上发展的钢种。

沉淀硬化型不锈钢按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。

列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。

该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5％~20%的铁素体组织。

这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体，再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。

这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中，得到应用。

不锈钢的化学成分在我国国家标准中有不锈钢冷轧钢板（GB3280-92)、不锈钢热轧钢板（GB4237-92)和耐热钢板（GB4238-92)，其化学成分见表1-1和表1-2.不锈钢的物理性能不锈钢和碳钢的物理性能数据对比，碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢；电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小；碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。

奥氏体型不锈钢与碳钢相比，具有下列特点：1）高的电阴率，约为碳钢的5倍。

2）大的线膨胀系数，比碳钢大40％，并随着温度的升高，线膨胀系数的数值也相应地提高。

3）低的热导率，约为碳钢的1/3。

不锈钢的力学性不论不锈钢板还是耐热钢板，奥氏体型的钢板的综合性能最好，既有足够的强度，又有极好的塑性同时硬度也不高，这也是它们被广泛采用的原因之一。

奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似，其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。

其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。

更重要的是：随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。

所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。

不锈钢的耐热性能耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性，同时在高温时双有足够的强度即热强性。

不锈钢的耐蚀性能一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。

所以说，一种不锈钢不可能对所有介质都耐蚀。

金属的腐蚀，按机理可分为特理腐蚀、化学腐蚀与电化学腐蚀三种。

生活实际、工程实际中的金属腐蚀，绝大多数都属于电化学腐蚀。

不锈钢的主要腐蚀形式有均匀腐蚀（表面腐蚀）、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀等。

均匀腐蚀均匀腐蚀是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。

根据不同的使用情况对耐蚀提出不同的指标要求，一般可分为两大类：1. 不锈钢指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢。

腐蚀速率小于0.01mm/年的，认为是"完全耐蚀"；腐蚀速率小于0.1mm/年的，认为是"耐蚀"的。

2. 耐蚀钢指在各种强烈腐蚀介质中能耐蚀的钢。

点腐蚀点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微而分散发生高度的局部腐蚀，常见蚀点的尺寸小于1.00mm，深度往往大于表面孔径，轻者有较浅的蚀坑，严重的甚至形成穿孔。

缝隙腐蚀缝隙腐蚀是指在金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的宏观蚀坑，这是局部腐蚀的一种。

晶间腐蚀晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀破坏，它与一般选择性腐蚀不同之处在于，腐蚀的局部性是显微尺度的，而宏观上不一定是局部的。

按环境的不同适当清洁周期：为了保持不锈钢表面的华丽和洁净，有必要对长期使用的不锈钢进行周期性的洗涤和管理。

按表面状态的洗涤方法·一般注意事项洗涤时请注意不发生表面划伤避免使用漂白成分以及含研磨剂的洗涤液、钢丝球（刷辊球）、研磨工具等，为了除掉洗涤液，洗涤结束时，用洁净水冲洗表面化。