油压成型机维修指南

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1200T油压机维修方案

1200T油压机维修方案我们公司的1200t自制油压机自投入使用至今已有20多年了。

这20多年来我们公司接的每一个项目上，几乎都有油压机的身影。

制作隔水套管，结构卷管垫板弧度、预制焊接的大型吊点，要有油压机调制焊接变形、特别是我们公司每年都要接的固定项目，每年都要完成上千吨的隔水套管制作项目，每一节管子在卷制前，都要经过油压机进行压头工序等等，容器公司一系列的工作都离不开油压机。

一直以来它都在默默的奉献着自己的力量，从没出现过什么状况，对我们公司的贡献真的相当大。

可在2009年1月19日，油压机在使用过程中，双柱腿突然出现“之”字形贯通性裂纹，已无法使用。

交货工期就要到了，加之春节也马上就到了，当时领导非常急。

召开了专门会议，分析原因，制订抢修措施。

我们所有人最想知道的是柱腿断裂的原因。

在以后的工作中应注意哪些事项，以避免此类事件再次发生。

经现场勘验和研究，分析结果很快出来了。

柱腿断裂不属于人为操作不当或是液压保护措施失效造成的，而是油压机柱腿常年处在一个反复受压、松开、再受压、再松开较频的这么一个状态下，容易产生疲劳裂纹。

钢板在手到较大的力时，致使柱腿裂纹瞬间发生，且扩展至整个柱体，断裂的原因现在是找到了。

可油压机伤的这么严重，总得有个解决方案吧！没办法裂纹太严重，只能把油压机的整个门式架给拆除掉，重新制作一个框架在装上。

但是如果重新制作的话，首先要研究它的内部结构、重新设计。

因为是自制设备，使用的时间太久了，图纸不全，没人知道它的结构，这会用掉很多时间，还有采办材料、下料、组对对、焊接等，都会用掉大量的时间。

而眼下还有一个工期很短的卷管项目没有完成。

领导开会研究，最后决定在保证安全使用的前提下又不影响生产，对其进行保守维修，采取不拆卸现场焊接修复。

于是领导马上组织了两个铆工、两个电焊工和两个气焊工成立油压机抢修小组。

为保证油压机在以后工作中的安全使用可靠性，首先我提出要对油压机的整个门式架做100％UT、MT检验，以保证其它部位没有裂纹，经检验其它部位完好。

油压机常见故障与维修

油压机常见故障与维修油压机是一种常见的机械设备，他们能够提供动力和能量，帮助推动一些重型机械设备。

它们是一种灵活而可靠的工具，可以在多种行业中使用，但是同时它们也容易受到机械损伤的困扰。

油压机的故障可能会导致它们产生大量的热量，极易造成损伤，并给使用者带来很大的麻烦。

一、油压机故障的常见原因1、机械部件的磨损：由于润滑油的枯竭或异常使用而导致部件磨损，是油压机故障的常见原因。

2、电气系统故障：接触器可能会因污垢而断开，线路断线或短路都会导致电气系统发生故障。

3、气缸组件的故障：气缸内部的压力、润滑条件及液体的粘度都会影响气缸的性能和可靠性，气缸的故障也是油压机故障的常见原因之一。

4、润滑系统故障：如果整个润滑系统没有正确接收润滑油，或润滑油出现过热或燃烧现象，就可能导致润滑系统发生故障，从而造成油压机受损。

二、油压机故障和维修1、故障检查当油压机发生故障时，首先要检查电气连接是否完好，确保电源和线路连接标准无误。

另外，还要检查机械部件的齿轮是否清洁，确保润滑油的流量和质量，检查润滑系统是否有故障，并采取维修措施。

2、维修和保养当检查出油压机发生故障时，首先要仔细检查系统的故障原因，然后采取维修措施。

一般可采取换配件、清洁润滑系统，还可以定期保养油压机的机械部件，更换润滑油，确保系统的正常运行。

三、维护建议1、正确操作：油压机的操作要根据使用说明正确操作，并遵守国家的安全规定，以免造成意外的损失。

2、定期检查：定期检查油压机的电气系统和机械部件，确保其状态完好，防止发生故障。

3、定期保养：要定期更换润滑油，并定期清洗机械部件，保持油压机的正常运行状态。

总之，维修和保养是确保油压机正常运行的重要手段，从而保障油压机的可靠性，提高其生产效率。

并且，在维修和保养过程中要注意安全，以免发生危险的意外事件。

四柱油压机安全操作规程及保养维修方法（三篇）

四柱油压机安全操作规程及保养维修方法四柱油压机是一种常见的工业设备，用于压制、成型和加工各种金属材料。

为了确保操作人员的安全，并保证设备的正常运行，以下是四柱油压机的安全操作规程以及保养维修方法：一、安全操作规程：1. 操作人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作之前，应先检查油压机的各个部件是否正常，如压力表、油泵、油管等。

3. 在操作之前，应确保工作台面上没有多余的材料，以免影响操作安全。

4. 在操作之前，要先检查紧固装置是否牢固，防止设备运行时出现松动或滑动。

5. 操作人员在操作过程中应保持集中注意力，注意观察工件的压制情况，及时调整操作。

6. 操作人员严禁将手或其他物体靠近压头下降区域，防止发生意外伤害。

7. 在设备运行时，严禁擅自停止或改变设备的运行方式。

8. 若设备出现异常情况，如噪音异常、漏油等，应立即停机检查，并通知相关技术人员进行维修。

9. 在操作完成之后，要对设备进行清理，保持设备的干净和整洁，防止杂物进入并影响设备的正常运行。

10. 在设备长时间停用或维修期间，应切断电源，并妥善保管设备，防止他人非法操作或损坏。

二、保养维修方法：1. 定期对设备进行巡检，检查设备的润滑情况，以及各个部件的紧固情况。

2. 定期更换设备的润滑油，根据设备的使用情况和压力要求，选择合适的润滑油进行更换。

3. 定期检查设备的油泵、油管等部件的工作状态，确保其正常运行。

4. 定期检查设备的压力表和开关按钮的工作情况，以确保设备的准确性和可靠性。

5. 定期清理设备的工作台面和压头，清除杂物和污垢，以免影响设备的正常运行。

6. 对于设备的关键部件，如油缸、密封圈等，应定期进行检查和更换，以保证设备的正常运行。

7. 当设备出现故障或异常情况时，应立即停机检查，并找到故障原因，及时进行维修或更换损坏部件。

8. 定期进行设备的保养和维修工作，并记录保养和维修情况，以便下次参考和改进。

油压机液压装备的故障诊断与维护实用手册

东莞市东合机械设备有限公司油压机液压装备故障诊断与维护实用手册液压机器保养及故障排除1.泵故障原因处置A 无油排出1.回转方向错误马上停止，更正电机之回转方向，如任其继续转动将为烧毁破坏之原因。

2.泵没有转动修理连轴器。

3.泵轴折断，转子没有转动修理泵，确认回转数，压力是否在规定之上，轴心是否对准。

4.吸入管堵塞检查吸入管路。

5.油箱过滤容量不足清洗过滤器6.油箱过滤器容量不足更换较大容量者，为泵容量之2倍以上。

7.油之粘度过高更换油种，设置加热器。

8.回转数不足以规定回转数驱动。

9.吸入管之气密不良检查吸入管路。

10.油箱过滤器在油面之上加油至液面计之基准线11.叶片从转子糟中滑出修理泵。

B 杂音大1.吸入管小，堵塞吸入真空度应在200m mHg以下。

2.油箱过滤器堵塞清洗过滤器3.油箱过滤器容量不足使用泵容量2倍以上的过滤器。

4.油之粘度过高更换油种，设置加热器。

5.在双连泵时，吸入管错误注油于吸入管，查出不良处并修理。

6.由吸入管吸入空气检查轴心是否对准。

7.由泵油封处吸入空气检查回油管配置。

8.油箱内有气泡加油至基准油位，双联式泵不可分别使用不同油箱。

9.油面过低修理泵。

10.轮叶不能从叶片槽滑出联轴器破损换新，轴心对准不良重新装配。

11.邮联轴器发出异音清洗通气孔或更换。

12.油箱通气孔堵塞或容量不足检查回转数。

13.超过规定之后转数检查压力计。

14.超过规定之压力修理泵，确认轴心是否对准。

15.轴承磨耗异常磨耗，系油脏、油中混入水分、油之粘度不正常使用时油温过高等。

16.凸轮环磨损再装配泵，以扭力扳手正确上紧。

17.泵盖上紧不良更换泵。

18.泵破损C 油量不足 1.无油排出参照（A）项2.吸入真空度过大，因吸入空气引起空蚀现在（cavitation）检查吸入油滤油罔、及配置（尽量用软管或直管）。

3.转子cartridge磨耗，内部漏油大修理泵。

4.泵油盖上紧不良以扭力扳手正确上紧。

5.油粘度过低更换油种，加装冷却器。

油压机常见故障与维修

油压机常见故障与维修
油压机是以液压技术为基础而设计开发的设备，广泛应用于工厂、车间、加工中心、机床加工中，给生产流程带来了极大的方便和效率提高。

但是油压机也会遇到一些故障，使操作人员无法正常的进行操作。

接下来，将结合常见的油压机故障，来介绍油压机的常见故障与维修。

1、油压机出油口无压力
这一常见的故障，往往是因为液压系统中的气孔而导致的。

一旦发生这种故障，要尽快关闭油压机，然后检查出油口是否存在气孔。

如果发现有气孔，需要更换油压机油缸，并做好气孔控制，解决问题。

2、油压机油温升高
发生这种情况时，先检查液压缸内部润滑油是否缺乏，如果有，则要加充适量的润滑油，同时需要检查润滑油的质量是否正确。

如果油温仍然升高，有可能是因为滤清器过滤能力不足或油压机工作压力过高，容易出现过热的现象，应立即处理。

3、油压机轴承发热
轴承发热是由于轴承内部的润滑不足或润滑油的质量不符合润滑要求所致，因此，当发现油压机轴承发热时，需要及时关闭油压机，按规定更换轴承，并增加润滑油，保证轴承正常润滑。

4、油压机油泵声响
油泵声响是比较常见的油压机故障，这种情况主要是由于油泵
的曲轴和轴承的磨损引起的。

另外，油压机的油泵也可能会因为过负荷或泵腔内部的积水而出现声响。

因此，当发现油压机出现油泵声响时，要及时检查曲轴和轴承的磨损程度，并更换受损的零件，使油泵能够正常工作。

以上就是关于油压机常见故障与维修的介绍，以上故障也是大多数油压机在使用中都会遇到的，因此，操作人员在使用油压机时要注意这些常见故障，并能及时发现并处理这些故障，以便有效的维护油压机，确保其正常的使用。

四柱油压机安全操作规程及保养维修方法范本

四柱油压机安全操作规程及保养维修方法范本油压机是一种常用的作业设备，主要用于压装、冲压、折弯、冲孔和压板等工艺操作。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定并遵守一些操作规程，并进行定期的保养和维修。

下面是一份四柱油压机安全操作规程及保养维修方法的范本，供参考。

第一章操作规程第一节基本操作规程1. 操作前必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

2. 在操作前，应检查油压机的各个部位是否正常，特别是紧固螺栓、连接杆、接线等部位，发现松动或破损应及时修复。

3. 打开油压机的电源开关，等油压机稳定运行后方可进行操作。

4. 操作人员应熟悉油压机的各个按钮和开关的功能，确保正确操作。

5. 操作人员在工作过程中要保持专注，不得随意聊天、喧哗或做与操作无关的事情，以防发生事故。

第二节安全操作规程1. 操作人员在操作过程中，严禁将手、头发等物体靠近油压机的移动部件，以免发生危险。

2. 不得强制加大操作油压机的速度和力度，以防设备过载或操作不当引起故障。

3. 禁止使用损坏或老化的模具进行操作，以免损坏油压机。

4. 在操作过程中，如发生异常情况，如机器噪音过大、温度升高等情况，应立即停止操作，并及时检查和修理。

5. 工作完成后，应将油压机的电源开关关闭，断开电源，并进行设备的清理和维护。

第二章保养维修方法第一节日常保养1. 每天使用结束后，应对油压机进行清洁，包括清除操作台面和模具上的污垢，保持机器的干净整洁。

2. 每周对油压机的各个部位进行检查，包括液压系统、电气系统、压力表等，确保设备正常运行。

3. 定期检查并更换液压油，防止油品老化或污染影响机器的工作效果。

4. 检查和调整油压机的各个螺丝、螺母和连接杆，确保机器的紧固度。

第二节定期维护1. 每个月对油压机进行一次大保养，包括检查和更换部件，清洁液压管道，润滑运动部件等。

2. 每年对油压机进行一次全面的维修，包括拆卸重要部件，检查零部件的磨损和损坏情况，更换老化的密封件等。

油压机维修手册

油压机维修手册维修手册概述油压机是一种关键的工业设备，用于将液压油用压力传递至执行机构，从而实现力的传递和执行各种工作任务。

维修手册旨在提供有关油压机的常见故障排除方法和维修指南，以帮助操作人员进行有效的维修和保养工作。

第一章：油压机的基本原理与组成部分1.1 液压传动的基本工作原理液压传动是利用液体的压力来传动能量，实现力的传递和工作执行。

本节将介绍液压传动的基本工作原理，涉及到液压油的基本性质、液压系统的组成和工作原理。

1.2 油压机的组成部分油压机主要由液压泵、液压阀、液压缸、液压马达、油箱和管路等组成。

本节将详细介绍每个组成部分的功能和工作原理。

第二章：油压机的故障排除与维修2.1 常见故障的诊断方法油压机常见故障包括液压泵不工作、液压阀漏油、液压缸运动缓慢等。

本节将介绍常见故障的诊断方法，包括观察法、检测仪器法和试验法等。

2.2 故障排除与维修指南根据不同的故障表现，本节将提供相应的故障排除与维修指南，包括更换密封件、清洗液压元件、调整液压阀等具体操作方法。

2.3 油压机的保养与维护油压机的保养与维护对于延长设备寿命和保证正常工作非常重要。

本节将介绍油压机的常规保养工作，包括液压油的更换、液压元件的清洁和润滑等。

第三章：典型故障案例与解决方案本章将列举一些常见的油压机故障案例，并提供相应的解决方案。

通过具体案例的分析，读者可以更好地理解故障排除和维修的方法。

结论通过本手册的学习和实践，操作人员能够掌握油压机的基本原理、组成部分、故障排除和维修方法。

正确进行维护和保养工作，能够确保油压机的正常运行，提高设备的使用寿命和工作效率。

附录：常用液压元件图示在附录中，将提供常用液压元件的图示，以帮助读者更好地理解和识别液压元件。

以上为《油压机维修手册》的简要内容概述。

希望本手册能够为操作人员提供清晰明了的指导，确保油压机的正常运行和维护。

油压机维护检修规程

山西卓锋钛业公司企业标准油压机维护检修规程ZFTY1总则适用范围本规程适用于12.5MN海绵钛的油压机的维护和检修。

结构简述本机由主机、动力机构组成，主要包括机身、主缸、顶出缸及管路。

机身是由工作台、上横梁、活动横梁及四根立柱等；动力部分包括电动机、油箱、油泵、控制阀及压力表。

主要技术性能（12.5MN海绵钛破碎油压机见表1）表1 主要技术性能2设备完好标准2.1零部件完整齐全，质量符合要求2.1.1 零部件完整齐全，无变形及裂纹等缺陷，并能保证设备的正常运行。

2.1.2 随机附件、工具完好无缺。

2.1.3 压力表完好并在有效期内。

2.1.4 基础安装稳固可靠，符合技术要求。

2.1.5 立柱锁紧螺帽无松动现象。

2.1.6 电气线路整齐可靠，接地良好。

2.2 设备运转正常，性能良好2.2.1 手动滑阀操作灵活，定位可靠。

2.2.2 工作主缸活塞运行平稳，无振动和爬行现象。

2.2.3 液压系统无噪音及发热现象。

2.2.4 电气系统运行正常，接触器吸合平稳无蜂鸣声。

2.2.5 主要精度应达到要求，出力达到规定标准。

2.3 技术资料齐全、准确2.3.1 随机资料应完整无缺。

2.3.2 设备运行及交接班纪录应认真填写，准确无误。

2.3.3 设备操作规程、维护检修规程应齐全。

2.3.4 设备改装、检修、故障及事故情况填写准确、清楚、并有主管人员签字。

2.3.5 压力表应建账、建卡。

2.3.6 维修资料齐全，有图册或易损件图纸。

2.4 设备环境整齐、清洁2.4.1 认真做好设备的清洁工作，做到无锈蚀、无油垢、设备见本色。

2.4.2 油箱、油泵、操纵阀、油缸、油管及压力表接地密封良好，无泄漏现象。

2.4.3 防尘有效，润滑部位清洁。

3 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 擦净外露导柱及活塞杆面的尘土。

3.1.2 按规定进行润滑，检查油位是否符合要求。

3.1.3 试车检查操作系统是否安全，灵活、可靠。

3.1.4 检查液压系统，消除漏油现象。

油压机常见故障与维修

油压机常见故障与维修油压机是一种常见的工业机械设备，它广泛应用于重型机械行业，能够实现各种工作项目的完成。

然而，由于使用不当或时效性维护，油压机可能会出现各种问题，因此必须进行及时的维护和修复。

下面就介绍油压机常见故障及维修方法。

首先，油压机可能会出现压力不足或过大的现象。

压力不足会导致机器运行不正常，不能满足工作要求，工作效率低下。

这种情况一般是由于油压机的油泵不能正常工作，导致油流量不足，从而产生压力不足的问题。

因此，如果出现上述情况，应检查油泵的曲轴、曲轴轴承等组成部件，并对其进行修理或更换以解决问题。

另外，油压机还可能出现压力过大的情况，通常是由于油滤清器堵塞导致的，此时应及时清洗或更换滤清器，以保证油压机的正常工作。

其次，油压机还可能出现过热的情况，这主要是由于油压机内部的温度过高而引起的。

一般来说，过热的原因是滤清器堵塞，润滑油不足，曲轴轴承磨损，冷却系统循环不畅等。

因此，应及时检查滤清器，更换润滑油，更换或修理曲轴轴承，并检查冷却系统循环是否正常，以保证温度恒定。

再者，油压机还可能出现噪音过大的情况，这也是为过热的一个常见表现。

发出噪音的原因可能是曲轴磨损、轴承磨损、传动轮磨损或齿轮不对称等。

此时应检查曲轴、轴承、传动轮等组件，如发现磨损等情况，应尽快更换或修理，以保证其正常工作。

此外，油压机维修有时也会出现自动控制失效的现象，从而使其无法正常工作。

这种情况一般是由于控制电路出现故障，控制器出现故障，变频器出现故障等原因引起的。

因此，应检查控制电路、控制器、变频器等组件，并采取必要的维修措施，以保证油压机的正常工作。

总之，油压机可能会出现压力不足、压力过大、过热、噪音过大和自动控制失效等常见故障，其中油泵故障、滤清器堵塞、润滑油不足、曲轴轴承磨损、冷却系统循环不畅、控制电路故障和变频器故障是最常见的故障原因。

当发现上述问题时，应及时采取措施进行修复，以保证油压机的正常工作。

成型机常见故障及维修方法【大全】

成型机故障与异常问题是长期需要关注的一个问题，因为成型机在使用中，难免会出现许多故障，作为生产加工设备，其状态直接影响产品的品质质量！那么接下来我们一起来看看成型机常见故障有哪些？以及各个故障的维修处理方法以及步骤。

如果成型机出现异常，首先要检查模版上的开模灯是否亮，说明电脑的输出是否正常，模版之间的电路是否有问题。

有些用小的电笔推动开模阀，有些用电笔打开模具，如果推模后能平稳地打开模具，确认是出料问题，再拉另一条线就可以解决了。

在阅读了大量二手成型机的机电数据后，重点介绍了成型机控制器的基本组成和结构，并掌握了控制框图。

重点了解和掌握成型机控制盘电路图繁杂，厂家没有提供必要的详细说明，重点了解各部件的作用，各面板的作用，接口方向，LED的意义等等。

如今成型机控制器有很多型号，更新也很快，各个厂家和型号之间经常有很大的差别。

熟悉成型机及消化机的电路，每一电气元件，如接触器、继电器、时钟继电器、计算机输入输出及程序控制装置，均应在电气图纸上标明。

应该多看一些水力图，深入了解一下，对于成型机液压图，应该弄清楚它的作用和来龙去脉。

并且在图纸上注明，电气及机械动作将一劳永逸完成。

应着重于机电关系密切的部分。

机电液比例注射技术的应用需要对其作用和效果进行研究，特别是调整方法和数据。

静态条件下，阀电流、泵压不仅可以了解电气原理，而且可以了解机电一体化原理，掌握各种技术，解决问题的能力很强。

注塑专业人员来工厂安装调试成型机，如有任何问题可向相关专业人员咨询，最好能得到大量相关资料及成型机的调整方法与技术，这段时间肯定会有很大收获。

正式生产成型机时，应与成型机相关专家保持密切联系。

熟悉成型机发生故障后的全过程，包括报警信号，操作位置，接触位置，外部环境变化等。

经过现场第一手资料的全面调查，正确列举了故障点。

本公司是一名经验丰富、技术熟练的成型机操作人员，熟悉成型机的操作、加工技术，熟悉成型机的常见故障，并与之密切合作，迅速解决问题。

四柱油压机常见故障及维修 -回复

四柱油压机常见故障及维修-回复四柱油压机是一种常见的工业设备，用于进行压力加工和冲压加工。

然而，也会出现一些常见的故障，需要进行维修。

本文将一步一步回答工业维修员需要了解的四柱油压机常见故障及维修问题。

第一步：故障检测与排除1. 电力故障：首先检查电源供电是否正常。

如果没有电流，检查电源线是否损坏或插头是否接触良好。

如果电流不稳定，可能是电源线路过载或电源设备故障。

2. 液压系统故障：如果四柱油压机操作不正常或者压力无法生成，需要检查液压系统。

检查液压泵是否正常工作，液压油是否充足。

排除液压管路是否发生泄漏或堵塞。

如果液压泵工作声音异常，可能需要更换泵或修理泵的内部零件。

3. 机械故障：有时候四柱油压机在工作过程中会发出奇怪的声音。

这可能是因为机械零件损坏或磨损。

需要检查和更换机械零件，确保机械部件运行顺畅。

第二步：保养与维护1. 液压油更换：四柱油压机液压系统中的液压油应定期更换，以保持其正常运行。

通常建议每隔一段时间更换液压油，具体间隔根据使用情况而定。

2. 润滑油添加：机械部件的正常运行需要充足的润滑。

检查并保持机械部件的润滑油充足。

根据使用情况和制造商的建议，定期添加润滑油。

3. 清洗与检查：定期对四柱油压机进行清洗和检查，以排除积尘和杂物的影响。

特别注意清洗和检查机械部件，确保其正常工作和状态良好。

第三步：维修技巧1. 紧固螺栓：定期检查和紧固四柱油压机上的螺栓。

使用扳手或扳手套筒来确保螺栓没有松动，以防止设备在工作时发生破裂或摇晃。

2. 零件更换：根据需要更换磨损或损坏的零件。

确保使用与原始设备制造商提供的相同规格和质量的零件，以确保设备的稳定性和正常运行。

3. 调整液压系统参数：根据需要调整液压系统的参数，例如液压压力、速度和位置。

这需要一个经验丰富的技术人员进行正确的调整，以确保设备的性能和安全性。

总结：通过以上三个步骤，我们可以回答四柱油压机常见故障及维修的问题。

首先，我们需要进行故障检测与排除，找出故障的原因。

油压机操作规程与维修保养作业指导书

5、压力机不能送双料。
沙纸
设备自检检
操作步骤
相关要求及注意事项
辅助工具
备注
四、关机
1、切断电源
2、清除工作台上工具和杂物，擦试和保养机台，清理现场维好产品，做好交接手续。
五、试啤
将已准备好材料，放在模内，起动上滑块往下压直到产品所需高度为止。
高度尺
1.0一保维修与保养内容
1.1检查油箱中油或其它液体的清洁状态，可更换油﹔
设备自检检
操作步骤
相关要求及注意事项
辅助工具
备注
1、润滑系统有无堵塞或漏油
2、油量是否到安全线
3、各种开关按纽指示灯及仪表是否正常
一、装模具
1、将上下模分别固定在上滑板及工作台面，并将上模固定螺丝分别松开一点起动上模，在上下模之间放置同产品厚度一致铁片成十字形，将上下模合并，待上下模完全勿合将上模螺丝固定，并装上压边圈实时。
2、调节下缸顶针位置，待压边圈同下模高度一致。
Байду номын сангаас板手
六角匙
模具
二、调压力
1、根据产品大小调节主缸压力，一般不允许超过最大压力。
2、压力大产品会破裂。
3、压力小产品会疲皮。
三、生产
试啤正常可连续生产。
1、各种按纽开关是否正常。
2、发现压力表指示不正常要停机检查。
3、注意模具有无偏移固定螺丝有无松动。
4、产品质量有问题，如出现毛刺拉花等要检修。
1.8检查油泵与电动机的连接盘，传动带或链条等﹔
1.9检查液压系统中的安全保险装置。
2.0二保维修与保养内容
2.1研磨活塞泵的吸入阀和排除阀，更换填料和皮碗﹔
2.2将电动机与齿轮泵或叶片泵分离，检查泵轴的径向或轴向摆差，将泵拆开，更换不合用的滚针轴承或铜套﹔

油压成型机安全操作及保养规程

油壓成型機安全操作及保养规程油压成型机是一种常用的冲压设备，在机械制造、汽车制造、电子制造等行业中广泛应用。

由于油压成型机的操作较为复杂，使用不当容易造成人身伤害和设备故障。

因此，在操作油压成型机时，应注重安全操作和保养规程的学习和执行。

以下是本文对油压成型机安全操作及保养规程的介绍。

安全操作1. 维护设备的正常运行油压成型机在工作前，应先检查各部位的联接和润滑情况，确保设备能正常运转。

对于保养不充分的设备或存在问题的设备，需要立即停机检修。

2. 戴防护设备在操作油压成型机前，必须戴上必要的防护设备，如手套、护眼镜、耳塞等。

这些防护设备能有效保护操作者的手部、眼部和听力免受伤害。

3. 正确调节切断装置切断装置是油压成型机的重要组成部分，它负责安全切断设备的电气动力，以保护操作人员的安全。

在使用切断装置时，必须调整好其工作参数，避免误工。

4. 避免超负荷运转油压成型机在工作时应避免过度负荷或太频繁的运转，以保持设备的正常寿命。

当需要加工的工件过大或加工难度较高时，应选择具有更大工作能力的设备，避免超载使用。

5. 转移精力贡献操作油压成型机是个体力的活动，应根据实际情况转移精力贡献。

一旦感到疲劳或身体不适，应立即停机休息，以避免出现意外伤害。

保养规程1. 定期润滑润滑是维护油压成型机正常运转的关键，因此应定期对设备的润滑点进行检修和加油。

润滑应该在设备停机后进行，以保证安全。

2. 定期清洁油压成型机工作时会产生大量铁屑和尘埃等杂物，这些杂物可能会影响设备的正常运转。

因此，应定期对设备进行清洁，避免杂物进入设备内部。

3. 定期检查电气设备电气设备是油压成型机中容易出现故障的部件之一，因此应定期检查电气设备的电路和接线状态。

在检查中，应排除电气设备中的飞升现象，以保证设备运行的安全性。

4. 定期检查油液质量油液是油压成型机的重要组成部分，其漏油、氧化等问题极易影响设备性能。

因此，应定期检查油液的质量和补充油量。

YH-500油压机常见故障诊断与维修

如管道弯曲太多，通道截面变化大。容积损耗大也会引起油发
热，如油泵各连接处或配合间隙处泄漏。另外油液黏度太大，油缸装配不良也会引起油温发热。要仔细查找引起油温升高的具
再重点检查溢流阀和其余阀组，检查阀芯与阀芯座密封及配合情况，检查阀芯上是否有异物，弹簧是否疲软、断裂。阀孔与滑阀
须更换阀芯上的０形密封圈。方法是将带有０形密封圈的阀芯
放入加热到１５０￣Ｃ左右的马福炉里，加热２ｍｉｎ后将阀芯取出，以便将０形密封圈从阀芯里完整取出。用耐磨的ＰＥＴ尼龙棒等材料加工一个外径１６ｍｍ，内径８ｍｍ，高３ｍｍ的０形密封圈（两
（２）油压机压力不足（正常工作压力３２ＭＰａ），调整溢流阀后，压力始终在低位。首先检查外围有无漏点，清除外围漏点后，
的密封件，适当调整好压力，保持油液洁净。
（７）油温过高是由于压力损耗大，压力能转换成热能所致，
中间缸提升油管下端的接头检查。如加压一段时间后，油管内持
ＹＨ一５００油压机
续有回油，则说明中间缸活塞密封件受损，形成缸内窜油，使之产
生下滑现象，此种情况应及时更换受损密封件，恢复动梁的平稳。
（４）当油压机的管路与接头及各连接处出现渗油、漏油时，
配合间隙过大，也易造成油液互通，影响压力，要清除阀组内的

油压机常见故障与维修

油压机常见故障与维修油压机是工厂、仓库和工业设施中非常重要的机械设备，它们所提供的力量和功能可以帮助许多产品的生产及制造。

因此，其可靠性和安全性必须受到高度关注和维护。

油压机故障是不可避免的，所以必须认真分析它们的可能性并采取措施来避免发生这种情况。

一、油压机常见故障1.润滑故障：由于油压机不正确的润滑，可能会导致减速箱内部的润滑油低于额定内容;同时也可能导致润滑油污染。

这可能会导致油压机发生故障或损坏，甚至可能导致停车。

2.缺水故障：这是由于系统中缺少水而引起的故障。

如果水位低于额定水位，则会导致润滑系统和系统中的零件不能正常工作，可能会导致润滑油沉淀并引起部件磨损。

3.滤清器故障：这是滤清器堵塞或损坏而引起的故障，可能会导致润滑油污染，润滑油不稳定，系统中的零部件受到磨损和损坏。

4.轴承故障：轴承损坏可能是由于润滑油不足、机油污染或运行时间过长等原因，可能会导致轴承受损，甚至烧坏，从而导致油压机故障。

二、油压机故障维修1.发现故障后，一定要停止运转，关掉电源，以防可能发生危险的情况。

2.根据发现的故障类型，确定维修计划并采取相应的措施。

如果是由于润滑而引起的故障，可以更换润滑油或清洗过滤器，以保证润滑油的清洁度。

如果是由于轴承损坏或其他部件损坏而引起的故障，则应更换受影响的部件，以保证使用安全。

3.执行维修计划后，要检查各部件的运行状况，验证润滑系统是否良好，动力传动是否正常，以及油压机的启停运行是否良好。

4.完成维修后，写入维修记录，按规定的维修保养周期进行维修保养，减少可能发生故障的机会。

三、结论油压机是工厂、仓库和工业设施中非常重要的设备，其可靠性和安全性必须受到重视和维护。

油压机的故障可以由润滑、缺水、滤清器、轴承等原因引起，为了确保油压机的正常运行，应加强维护和保养，并及时检查和维修故障部件。

油压机故障原因解决方法

油压机故障原因解决方法嘿，朋友们！咱今天就来聊聊油压机故障原因和解决方法这档子事儿。

你说这油压机啊，有时候就跟咱人一样，也会有个头疼脑热、不舒服的时候。

比如说压力上不去，这就好比咱人想使劲儿却使不出来，那多憋屈呀！这原因可能就像咱人没吃饱饭没力气一样，是不是油泵出问题啦，吸油口堵塞啦，或者液压油不够啦。

那咱咋办呢？就得好好检查检查油泵，把那吸油口清理干净，再给它加上足够的液压油，让它“吃饱喝足”有力气干活呀！还有的时候，油压机动作不灵敏，慢吞吞的。

这就像咱人走路不利索似的。

这可能是有啥零件磨损啦，或者有啥地方卡着啦。

咱就得像医生给病人看病似的，仔细找找是哪儿出了毛病，该换换零件就换，该清理就清理，让它重新变得灵活起来。

再说说漏油这事吧，哎呀，就跟咱人流鼻涕似的，多烦人呐！这一般就是密封件不行啦，老化啦或者损坏啦。

那咱就得赶紧给它换上新的密封件，把这个“漏洞”给补上，可不能让油这么白白流走呀！有时候油压机还会发出奇怪的声音，“嘎吱嘎吱”响。

这就好像咱人嗓子不舒服咳咳响似的。

这可能是某个零件松动啦，或者相互之间不协调啦。

那咱就得把那些螺丝啥的都拧紧咯，让它们好好配合，别再乱响啦。

你想想，要是油压机出了问题不解决，那不就跟咱人病了拖着不看医生一样嘛，后果可能会很严重呢！咱可不能让它就这么“病怏怏”的呀！咱得对它负责，让它好好为咱工作。

总之呢，对待油压机就得像对待咱自己的宝贝似的，多关心它，多留意它的状态。

一旦发现有啥不对劲，就得赶紧采取措施。

可别等问题大了才着急，那时候就晚啦！咱得让油压机一直健健康康的，为咱创造更多的价值呀！这样咱的工作才能顺顺利利的，不是吗？大家说是不是这个理儿呀！。

成型机常见故障及维修

成型机常见故障及维修一、喷嘴堵塞问题成型机在工作过程中，由于原料的质量或者操作不当，喷嘴很容易出现堵塞的情况。

堵塞的原因主要有两个方面：一是原料中含有杂质，二是喷嘴内部积聚了过多的残留物。

针对这种情况，我们可以选择以下的维修方法：1. 清洗喷嘴：将喷嘴取下，用专门的清洗剂清洗，彻底清除堵塞物。

2. 更换喷嘴：如果清洗后依旧无法解决问题，可能是喷嘴已经磨损，需要更换新的喷嘴。

二、温度控制失效成型机在工作过程中，温度控制是非常重要的一环。

如果温度控制失效，会导致成型品质量下降甚至无法正常工作。

针对温度控制失效的情况，我们可以采取以下维修方法：1. 检查温度控制仪表：检查仪表的连接线是否松动，是否有损坏。

如果有问题，可以重新连接或更换仪表。

2. 清洗散热器：散热器的堵塞会导致温度控制失效，可以使用专门的清洗剂清洗散热器，保持散热器通畅。

三、传动系统故障成型机的传动系统由电机、减速器和链条组成，如果其中任何一个部件出现故障，都会导致成型机无法正常工作。

针对传动系统故障，我们可以考虑以下维修方法：1. 检查电机：检查电机的电源是否正常，是否有松动或损坏的线路。

如果有问题，可以重新连接或更换电机。

2. 检查减速器：检查减速器的润滑情况，如果润滑不足或损坏，可以添加润滑剂或更换减速器。

3. 检查链条：检查链条是否松动或者断裂，如果有问题，可以调整链条的松紧度或更换链条。

四、模具损坏成型机的模具在长时间使用后，由于磨损或者其他原因，会出现损坏的情况。

模具损坏会直接影响成型品的质量和外观。

针对模具损坏的情况，我们可以选择以下维修方法：1. 修复模具：如果模具损坏较小，可以使用专门的修复工具进行修复，恢复模具的正常使用。

2. 更换模具：如果模具损坏较严重，无法修复，需要更换新的模具。

总结：以上介绍了成型机常见的故障及相应的维修方法。

在维修时，我们需要根据具体情况选择合适的方法，并且在操作过程中要注意安全。

对于一些复杂的故障，建议寻求专业技术人员的帮助，以确保维修的顺利进行。

四柱油压机安全操作规程及保养维修方法范文

四柱油压机安全操作规程及保养维修方法范文四柱油压机是一种常见的机械设备，在工业生产中广泛应用。

为确保四柱油压机的安全操作，保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定并遵守相关的安全操作规程以及进行正确的保养和维修非常重要。

以下是四柱油压机安全操作规程及保养维修方法的范文。

一、四柱油压机安全操作规程1. 操作前的准备：1.1 在使用之前，必须熟悉设备的结构和性能，并仔细阅读操作说明书，了解设备的操作要求和注意事项。

1.2 检查油压机的所有传动部件和紧固部件是否松动或磨损，如有问题应及时修理或更换。

1.3 检查油压机的液压油是否足够，润滑油是否充足，如不足应及时添加或更换。

1.4 确保工作环境清洁和通风良好，确保设备周围无杂物和易燃物。

2. 操作时的注意事项：2.1 操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。

2.2 操作前必须熟悉设备的启动、停止和紧急停止按钮的位置和使用方法。

2.3 操作时应保持集中注意力，不得分心或随意操作，严禁酒后操作设备。

2.4 操作时不得将手指、手臂和其他身体部位伸入设备的活动区域内，以免发生意外伤害。

3. 切勿超负荷运行：3.1 在使用四柱油压机时，不得超过设备的额定工作负荷。

如需超负荷工作，必须提前与设备制造商协商并获得许可。

3.2 在操作设备时，应注意时刻监控设备的工作状态，如发现设备过热、异声等异常情况，应立即停机检查和修理。

4. 安全关机：4.1 在停止使用四柱油压机时，应先将负载卸除后，再切断电源并关闭设备的所有开关和阀门。

4.2 操作人员离开设备之前，应检查设备周围是否有杂物，确保设备周围环境整洁。

二、四柱油压机保养维修方法1. 液压油的保养：1.1 定期检查液压油的油位和油质，保持油面在油尺标线范围内，如发现油位过低或油质不佳，应及时添加或更换新的液压油。

1.2 合理安排液压油的更换周期，一般每500小时或每半年更换一次液压油。

四柱油压机维修

四柱油压机维修概述四柱油压机是一种常见的工业设备，被广泛应用于各个行业的生产流程中。

然而，随着使用时间的增长，四柱油压机可能会出现一些故障，需要进行维修。

本文将介绍一些常见的四柱油压机故障以及相应的维修方法。

常见故障及维修方法1. 油泵不工作现象：油泵不工作时，油压机无法提供足够的压力，无法完成工作任务。

原因： - 油泵电机故障 - 油泵内部零件损坏 - 油泵过载保护触发解决方案： 1. 检查油泵电机是否正常工作，如果电机故障需要更换电机。

2.检查油泵内部零件是否损坏，如有需要及时更换。

3. 检查油泵是否过载保护触发，可以重置保护装置或检查工作负荷是否超过油泵的承载能力。

2. 压力过大或过小现象：油压机在工作时，压力过大或过小，无法满足工作需求。

原因： - 油压机控制系统故障 - 液压缸密封件老化或损坏 - 油泵供油量不足 - 液压阀元件堵塞或损坏解决方案： 1. 检查油压机的控制系统，确保控制系统正常工作，如有问题需要修复或更换故障元件。

2. 检查液压缸的密封件，如有老化或损坏需要更换新的密封件。

3. 检查油泵供油量是否足够，可以通过调整油泵供油量来解决问题。

4. 检查液压阀元件是否堵塞或损坏，如有需要进行清洁或更换。

3. 液压油泄漏现象：油压机使用过程中发现液压油泄漏的现象。

原因： - 油压机密封件老化或损坏 - 油压系统连接部件松动 - 油管磨损或损坏解决方案： 1. 检查油压机的密封件，如有老化或损坏需要更换新的密封件。

2. 检查油压系统的连接部件，确保连接紧固无松动。

3. 检查油管是否磨损或损坏，如有需要更换新的油管。

4. 油温过高现象：油压机工作时发现油温过高，可能导致油液性能下降甚至损坏设备。

原因： - 油液粘度过高或过低 - 油液容器或冷却系统故障 - 使用环境温度过高或过低解决方案： 1. 检查油液的粘度是否符合要求，如需要更换符合规格的油液。

2. 检查油液容器和冷却系统是否正常工作，如有问题需要修复或更换故障部件。