条形基础施工方案

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混凝土条形基础施工方案

混凝土条形基础施工方案

混凝土条形基础施工方案

一、施工准备工作

混凝土条形基础施工是建筑施工中常见的一种基础形式,旨在承受建筑物的荷载并将

其传递到基础土层。在进行混凝土条形基础

施工之前,需要进行一系列的施工准备工作,确保施工能够顺利进行。

1. 建立施工围栏:在施工区域周围设置围栏,保证施工区域的安全。

2. 清理施工场地:移除施工区域内的杂物、草坪、树木等,保持施工场地的整洁。

3. 地面勘测:进行地面勘测,确定施工区域的地形和地质情况,以便合理设计基础和确定施工方案。

4. 施工方案设计:根据勘测结果,进行混凝土条形基础的设计和方案制定。

5. 材料采购:根据设计要求,采购所需的混凝土、钢筋和其他施工材料。

6. 施工机械设备准备:准备好施工所需的机械设备,如搅拌机、集料机、输送泵等。

7. 施工人员组织:组织施工人员,包括项目经理、施工队长、技术工人等,明确各自的职责和任务。

二、混凝土条形基础施工步骤

1. 基坑开挖:按照设计要求开挖基坑,深度和宽度要符合设计要求,底部要平整。

2. 基坑处理:清理基坑内的杂物和泥土,确保基坑内的土壤坚实。

3. 基础底板处理:在基坑底部铺设一层厚度为150mm左右的砂石夯实层,确保均匀夯实。

4. 基础模板安装:根据设计要求,搭建好混凝土基础模板,确保模板的平整和水平。

5. 钢筋安装:根据设计要求,在模板内铺设好钢筋,按照施工图纸和相关规范进行连接和固定。

6. 引浆孔设置:根据设计要求,在基础模板上设置引浆孔,以便灌浆。

7. 混凝土搅拌:准备好混凝土搅拌机,按照混凝土配合比准确称量原材料,并进行搅拌,确保混凝土的均匀性。

条形基础工程施工方案

条形基础工程施工方案

1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完成验槽记录及地基

验槽隐检手续,如遇地基处理,办理设计洽商,完成后监理、设计、施工三方复验签认.

2、完成基槽验线预检手续。

1、水泥:根据设计要求选水泥品种、强度等级;

2、砂、石子:有试验报告,符合规范要求;

3、水:采用饮用水;

4、外加剂、掺合料:根据设计要求通过试验确定;

5、商品混凝土所用原材须符合上述要求,必须具有合格证,原材试验报告,符

合防碱集料反应要求的试验报告;

6、钢筋要有材质证明、复试报告。

备有搅拌机、磅秤、手推车或者翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或者溜槽等。

清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌

→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护

地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,即将进行垫层砼施工,砼垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土.

1、垫层浇灌完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

2、上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或者塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求.

3、当基础高度在900mm 以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部份长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定.

地基条纹基础施工方案

地基条纹基础施工方案

地基条纹基础施工方案

一、工程概况与目标

本工程为一项民用建筑项目,地处XX市XX区,总建筑面积约为XX平方米。项目采用条纹基础,旨在确保建筑物在地质条件下的稳定性和安全性。工程目标是在保证质量的前提下,高效、有序地完成地基条纹基础的施工工作,确保建筑物的长期稳定性和安全性。

二、地质勘察与分析

在施工前,对项目所在地进行详细的地质勘察,了解地下岩土层的分布、厚度、性质及承载能力。通过地质勘察,分析地基的稳定性和适宜性,为条纹基础的设计和施工提供科学依据。

三、材料选择与检验

选择符合国家标准和行业规范的水泥、砂石、钢筋等材料,并进行严格的材料检验。所有进场的材料应具有相应的质量证明文件,并按规定进行抽样检测,确保材料质量符合设计要求。

四、基础设计与计算

根据地质勘察结果,结合工程实际情况,进行条纹基础的设计。设计内容包括基础的尺寸、深度、配筋等。同时,进行必要的计算,包括地基承载力计算、基础稳定性分析等,确保设计满足相关规范和安全要求。

五、施工准备工作

在施工前,进行场地平整,清理施工现场的障碍物和杂物。同时,做好施工临时设施的搭建,如施工道路、临时用水用电等。此

外,还需组织好施工队伍,明确人员分工和职责,确保施工工作的顺利进行。

六、条纹基础施工

按照设计要求和施工规范,进行条纹基础的施工。施工过程中,严格控制基础的尺寸、深度、配筋等,确保施工质量。同时,采取必要的措施,防止基础施工对周边环境的影响,如采取降水措施、设置基坑支护等。

七、质量检测与控制

在施工过程中,对基础施工进行全过程的质量检测与控制。检测内容包括基础的尺寸、深度、配筋等,以及基础施工质量、安全等方面。对发现的问题,及时进行处理和整改,确保施工质量符合要求。

混凝土条形基础施工方案

混凝土条形基础施工方案

混凝土条形基础施工方案

一、施工准备

1.工程概述

混凝土条形基础是一种常用的基础结构形式,用于承载建筑物的荷载并将其传递到地基。本文档将详细介绍混凝土条形基础的施工方案。

2.材料准备

在施工之前,需要准备以下材料:

•水泥

•碎石

•砂子

•钢筋

•膨胀剂

•混凝土添加剂

3.机械设备准备

在施工过程中,需要准备以下机械设备:

•混凝土搅拌机

•混凝土泵车

•振动器

•推土机

•短吊车

4.人员配置

为了保证施工质量和安全,需要配备以下人员:

•工地负责人

•施工队长

•混凝土搅拌工

•混凝土泵车操作员

•钢筋工

•助手

二、施工步骤

1.地面处理

首先,对施工现场的地面进行处理。清理地面上的杂物,确保地面平整,并使

用水泥砂浆将地面进行固定。

2.标线确定

根据设计图纸上的要求,使用测量仪器对施工现场进行标线,确定混凝土条形

基础的位置和尺寸。

3.挖槽

按照标线,使用推土机对基础位置进行挖槽。槽的宽度应根据设计要求进行控制,槽的深度一般在地面下30-50厘米。

4.钢筋制作与安装

在挖槽完成后,开始进行钢筋制作。根据设计图纸上的要求,将钢筋进行切割

并焊接成所需的形状。

将钢筋放入挖槽中,保持与地面保持一定的间距,使用钢筋支撑固定好钢筋的

位置。

5.混凝土浇筑

在钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑。首先,将预先准备好的混凝土添加适量

的水和膨胀剂,并进行充分搅拌。

使用混凝土搅拌机将混凝土搅拌均匀,并倒入混凝土泵车中。

将混凝土泵车移动到挖槽边缘,利用泵车将混凝土顺着槽均匀地浇入。

6.振捣与养护

在混凝土浇筑完成后,使用振动器对混凝土进行振捣,以排除混凝土中的气泡

和空隙。

条形基础开挖施工方案

条形基础开挖施工方案

条形基础开挖施工方案

条形基础开挖施工方案

一、工程概述

条形基础是指在地面上开挖一条直线形状的基础,用于承载建筑物的载荷。本施工方案旨在介绍条形基础开挖的步骤、工艺以及施工注意事项。

二、施工准备

1. 根据设计和图纸要求,确定开挖的条形基础的尺寸和位置。

2. 调查勘测施工地点,了解地下管线的情况。

3. 安排好施工人员、材料和设备,确保施工顺利进行。

三、施工步骤

1. 标定基准线:根据设计要求,使用水平仪和测量工具,在地面上标定出条形基础的中心线,并且确定好开挖的宽度。

2. 开挖基坑:按照标定的中心线,使用挖掘机进行开挖,开挖的深度要求根据设计要求确定。

3. 对基坑底面进行整平,确保基坑底面平坦、无明显的凹凸。

4. 施工和安装导线支架:在基坑的两侧设置导线支架,用来控制条形基础的水平度和纵向坡度。

5. 浇筑混凝土:在开挖好的基坑中,进行混凝土的浇筑。注意混凝土的均匀性和密实度。

6. 处理基础表面:在混凝土浇筑完毕后,使用抹光机对基础表面进行抹光处理,使表面平整光滑。

四、施工注意事项

1. 核对地下管线:在施工前要仔细核对地下管线的位置和走向,确保不会损坏地下管线。

2. 安全施工:在施工过程中,要严格按照相关的安全规范进行作业,确保作业人员的安全。

3. 控制基坑土方量:在开挖基坑时,要控制好土方的挖掘量,避免造成土方的浪费和地基的不稳定。

4. 浇筑混凝土时,要注意控制浇筑速度和质量,确保混凝土的均匀和密实。

5. 施工完毕后,要及时进行养护,保持基础表面的湿润,避免混凝土开裂。

五、施工总结

通过本施工方案的实施,可以准确、高效地完成条形基础的开挖施工。在施工过程中,要严格按照相关规范进行操作,确保施工质量和安全。在施工结束后,要对工程进行验收,确保满足设计要求和标准。同时,施工过程中应及时处理好文明施工和环境保护工作。

毛石条形基础施工方案

毛石条形基础施工方案

毛石条形基础施工方案

一、引言

毛石条形基础是一种常见的基础形式,广泛应用于建筑工程中。它具有承受荷载能力强、施工简便等优点,适用于各种地质条件下的建筑。本文将介绍毛石条形基础的施工方案,包括材料准备、施工步骤及注意事项。

二、材料准备

1. 石材

选择质地坚硬、无裂纹的天然石材,一般选用花岗岩、大理石等石材作为毛石基础材料。

2. 混凝土

用于固定石材和加固基础的混凝土,按照设计要求配制,并保证搅拌均匀。

3. 辅助工具

包括搅拌机、搅拌棒、铲子、水平仪等工具,用于混凝土配制和基础施工过程中的辅助工作。

三、施工步骤

1. 基础布局

根据设计图纸确定基础的位置和尺寸,进行基础标高设置和布局。

2. 石材垫层施工

在基础坑内铺设石材垫层,保证均匀厚度,并用水平仪检查垫层水平度。

3. 石材安装

将预先加工好的毛石石块按照设计要求依次安装在石材垫层上,保证石块之间的间距和水平度。

4. 浇筑混凝土

在安装完毕毛石后,进行混凝土的浇筑,填充石块间的空隙,同时用震动器压实混凝土,确保基础坚固。

5. 养护

混凝土浇筑后,进行适当的养护工作,保持基础处于湿润状态,以确保混凝土的强度和稳定性。

四、注意事项

1.施工过程中要保持石材和混凝土的质量,避免石材破损或混凝土强度

不足的情况发生。

2.严格按照设计要求进行施工,保证基础的准确性和稳定性。

3.震动器在混凝土浇筑时要使用得当,确保混凝土的质量和密实度。

4.养护工作必须到位,确保混凝土充分硬化和强度达标。

结语

以上就是毛石条形基础施工方案的详细介绍,通过合理的材料准备、施工步骤和注意事项,可以确保基础施工的顺利进行,为建筑工程的稳定性和安全性提供保障。希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!

条形基础工程施工方案

条形基础工程施工方案

条形基础工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概况、施工准备、施工工艺及流程、施工要点、质量控制、安全文明施工、环保措施等。以下是针对条形基础工程施工的一个简要方案。

一、工程概况

本工程为某住宅小区,共有18栋楼,其中包括6栋高层、12栋多层住宅及6栋商

业楼。建筑物的条形基础采用C25混凝土浇筑,基础宽度为400mm,深度为600mm,基础之间采用钢筋连接。

二、施工准备

1. 材料准备:根据工程量清单,提前采购足够的混凝土、钢筋、模板等材料,并

对材料进行质量检验。

2. 设备准备:确保施工所需的各种机械设备(如搅拌机、泵车、振动棒、锯床等)正常运行。

3. 人员准备:组织具有丰富施工经验的工人和技术人员进行施工,并对施工人员

进行安全教育和技术培训。

4. 施工现场准备:平整施工场地,设置临时道路,搭建临时设施,确保施工现场

排水畅通。

三、施工工艺及流程

1. 按设计图纸放线,标出基础位置。

2. 开挖基坑,清理坑内杂物,确保基坑干燥。

3. 安装模板,验收合格后进行下一道工序。

4. 绑扎钢筋,按照设计要求设置钢筋间距、保护层厚度等。

5. 制备混凝土,确保混凝土强度达到设计要求。

6. 浇筑混凝土,采用串筒或泵车输送,振动棒振捣,确保混凝土密实。

7. 混凝土浇筑完成后,及时覆盖土工布进行养护。

8. 拆除模板,清理施工现场。

四、施工要点

1. 严格把控基坑开挖深度,避免超过设计要求。

2. 模板安装应牢固,接缝严密,防止混凝土漏浆。

3. 钢筋绑扎应符合规范要求,特别是箍筋间距和焊接质量。

4. 混凝土浇筑前,应检查混凝土配合比和强度等级。

条形基础施工方案

条形基础施工方案

条形基础施工方案

条形基础施工方案

一、施工前准备工作

1.组织人员,明确岗位责任,并确保施工人员具备必要的技能

和资质。

2.检查施工现场,清理杂物和障碍物,确保施工区域的平整。

3.组织相关机械设备的调试和检查,确保设备的正常运行。

4.配备必要的施工工具和安全设备,如安全帽、安全绳、防护

眼镜等。

二、基坑开挖

1.根据设计要求确定基坑的位置和尺寸,并在地面上进行精确

标注。

2.根据基坑的尺寸和深度要求,选择合适的施工机械进行开挖。

3.开挖过程中,要注意及时清理渣土,以免堆积过多影响施工

进度。

4.开挖完毕后,对基坑进行清理和整边,确保基坑的平整和清洁。

三、基础混凝土浇筑

1.在基坑内铺设防水层,以防止地下水渗入。

2.搭设混凝土浇筑模板,并根据设计要求安装钢筋。

3.调配优质的混凝土材料,并按照设计比例进行搅拌,确保混

凝土的均匀性和流动性。

4.进行混凝土浇筑,注意控制浇筑速度和浇筑高度,以免引起

坍塌或渗漏现象。

5.在浇筑过程中,及时采取振捣措施,以提高混凝土的密实性。

6.浇筑完毕后,对混凝土表面进行养护,以保证混凝土的强度

和耐久性。

四、基础验收和收尾工作

1.按照设计规范进行基础验收,检查基础的平整度和强度。

2.对于不符合要求的部分进行整改和修补,直到满足设计要求

为止。

3.清理施工现场,包括清除杂物和废弃物,回填挖掘的土方。

4.对施工机械和工具进行维护和保养,确保它们的正常运行和

使用寿命。

5.整理相关施工记录和资料,做好档案工作。

通过以上施工方案的实施,可以保证条形基础的施工质量和安全性,确保工程的顺利进行。在实际操作中,应严格按照相关要求进行施工,并及时调整和改进施工方案,以应对可能出现的问题和挑战。最终达到基础施工的目标,保证工程质量和效益的实现。

砖条形基础施工方案

砖条形基础施工方案

砖条形基础施工方案

一、施工前准备

砖条形基础是建筑工程中常见的一种基础形式,其施工前需要做好以下准备工作:

1.确定基础位置:根据设计图纸确定砖条形基础的位置和尺寸,确保

符合设计要求。

2.清理基础底床:清理基础底床,确保底床平整、干燥、无积水,清

除杂物和尘土。

3.检查材料:检查砖块、砂浆等材料的质量和数量,做好准备工作。

4.准备施工工具:准备好施工所需的工具,如水平仪、刷子、拍子等。

5.组织施工人员:确定施工人员并进行必要的安全教育和培训,做好

施工组织工作。

二、施工步骤

1.标定基准线:根据设计要求,在基础底床上标定砖条形基础的基准

线,并用线杆和线作为参考。

2.砌筑砖条:按照基准线逐层砌筑砖条,注意保持砖条之间的间隙均

匀,并使用水平仪确保砖条水平。

3.浇筑砂浆:在砖条之间浇筑砂浆,填满缝隙,并在砂浆表面刷上一

层水泥浆,以提高砂浆的粘结力。

4.捣实:用拍子捣实砂浆,使其密实、坚固。

5.砌筑二次:依次砌筑第二层、第三层砖条,直至砖条形基础达到设

计高度。

6.抹平:最后用抹光板或抹刀将砂浆表面抹平,使其与地面齐平,确

保基础整体平整美观。

三、施工质量验收

1.尺寸要求:检查砖条形基础的尺寸是否符合设计要求,高度、宽度、

长度是否一致。

2.强度检查:检查砌筑砂浆的强度是否符合要求,是否有裂缝、空鼓

等质量问题。

3.外观检查:检查砖条形基础的外观是否平整、光滑,表面是否有明

显砂浆渗出等问题。

4.验收合格:经过检查验收,符合设计和规范要求的砖条形基础即可

通过验收。

四、施工注意事项

1.天气条件:避免在恶劣天气下施工,如雨雪天气,以免影响基础施

条形基础模板施工方案

条形基础模板施工方案

条形基础模板施工方案

篇一:基础施工方案(条形基础)

恩施耿家坪廉租房三标段A4栋工程

基础工程专项施工方案

编制单位:重庆渝海建设集团

编制人:

审核人:

编制日期:二OO九年七月二十八日

恩施耿家坪廉租房三标段A4栋工程

基础分部工程专项施工方案

我公司承建的恩施耿家坪廉租房三标段A4栋工程,基础为条形基础,为了确保优质、低耗、安全、文明、高速完成该分部工程,按照设计图纸、施工组织总设计及现场实际情况编制,是指导基础分部工程施工的重要文件。

一、基础概况

一、该工程为条形基础,持力层按照设计地勘为泥质粉砂岩②2层。极限端阻力为200Kpa;

二、该工程条形基础为C15毛石混凝土,地圈梁混凝土强度品级为C20,采用商品砼浇筑,钢筋采用一、二级;

4、基础砌体为水泥砂浆砌C15混凝土实心砌块。

五、基础设计为一道地圈梁,在-处一道。

二、施工组织

一、主要管理人员及特殊工种的组成:公司领导兼技术负责人朱明文,项目领导肖人常,现场管理兼质检员张大明,施工员谭帮安,安全员杨家祥,材料员何泽芳,资料员汪前梅,塔吊司机李仲奎,电工机修程勇。

二、劳动力的组织计划:土石方砼班15人,木工班10人,钢筋班8人,泥工班20人,依照生活区的布置住宿安排到位。

3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。(按施工组织总设计的机械计划落实到位)。

4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节,使业主和监理工程师有足够的时间对进场的材料进行抽检和验收签证。

五、技术组织,现场红线点、轴线控制、水平标高专人负责,组织质量员、施工员、资料员等相关技术人员,熟悉审查施工图纸,并进行图纸会审、技术交底工作,形成记要。

条形基础施工方案

条形基础施工方案

目录

1. .............................................................. 编制依据2

2. .............................................................. 工程概况2

3. 施工工艺流程 (2)

4. 主要分项工程施工方案 (2)

4.1 测量定位放线 (2)

4.2 基槽开挖 (3)

4.3 地基钎探 (3)

4.4 3:7 灰土换填 (4)

4.5 条形基础施工 (4)

4.5.1 模板工程 (4)

4.5.2 钢筋工程 (5)

4.5.3 混凝土工程 (11)

5.雨期施工技术措施 (12)

6.安全生产,文明施工 (13)

条形基础施工方案

1. 编制依据

1. 设计施工图纸;

2. 《现行建筑施工规范大全》2009版;

3. 《11G101-3〉图集;

4. 《06G101-6〉图集;

5. 《建筑抗震设防分类标准》GB50010-2008

6. 《建筑地基地处理技术规范》JGJ-79-2002;

7. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

8. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;

9. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB50204-2002;

10. 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002;

11. 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。

2. 工程概况

陕西步长制药有限公司改扩建工程为工业厂房建筑,根据设计要求,综合制剂车间(一)工程地上 3 层,框架结构。基础形式为条形基础,条形基础带有斜坡面,混凝土强度等级有C30,钢筋一般为HPB235(I级钢)和HRB400 (III 级钢),单体工程设计抗震等级为二级。

条形基础施工方案

条形基础施工方案

条形基础施工方案

一、施工工艺流程

测量定位放线→基槽开挖→地基钎探→地基处理→垫层施工→条形基础钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→框架柱插筋→条形基础模板支设→地梁吊模支设→防雷接地→验收→条形基础、地梁混凝土浇注→混凝土养护→模板拆除→验收

二、主要分项工程施工方案

1、测量定位放线

在进行定位点依据时,需要根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。在进行园区内控制网布置时,需要在各单体工程测量定位放线之前,先布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)。在进行测量时,需要使用全站仪、水准仪、经纬仪等测量工具。

2、基槽开挖

在进行基槽开挖前,需要放好基槽开挖边线,并满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。开挖完后应留设300mm深原土

进行人工清槽,并做好施工临时道路和施工降水工作。在进行开挖之前,业主应提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料,并清除地上障碍物,给予施工单位提供施工作业面。

3、地基钎探

在进行基础施工之前,必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作。在布置点位时,需要满足设计及规范要求,并在钢管上做好尺寸标志。在进行钎探之前,需要做好操作平台及将钢管端部磨尖,并将钎探点的基槽标高进行测量。施工机具材料包括Ф48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等,使用测量仪器、无齿锯、扳手等机具。

Ⅱ、在进行钢筋加工之前,应先按照图纸设计要求以及《11G101-1》图集和《11G101-3》图集进行翻样。经过相关

部门的核认后,方可开始加工。

混凝土条形基础施工方案

混凝土条形基础施工方案

混凝土条形基础施工方案

混凝土条形基础是一种常见的基础工程,适用于建筑物的地基支撑。本文将介绍混凝土条形基础的施工方案,包括施工准备、施工步骤以及施工注意事项等内容。

施工准备:

1. 了解设计图纸和相关技术要求,明确基础的尺寸、数量和要求。

2. 开展场地勘察工作,了解地质情况和承载力,确保基础施工的安全和稳定。

3. 确定施工区域,清理施工现场,确保施工区域干燥、平整、无障碍,并做好施工标志。

施工步骤:

1. 根据设计要求,在施工区域进行测量和标志,确定基础的位置和尺寸。

2. 在基础的周边挖掘基础坑,坑底要平整、牢固,坑壁要垂直,并按设计要求加设排水管道。

3. 在坑底铺设一层砂浆,起到填埋作用,并进行均匀压实。

4. 在基础坑的两侧设置模板,模板要牢固、垂直,加设支撑撑杆以确保模板的稳定和精确。

5. 根据设计要求,在模板内铺设钢筋网,钢筋网要牢固,网与网之间要用钢筋连接,确保钢筋网的一致性和连续性。

6. 进行混凝土浇筑,混凝土浇筑要均匀、连续,避免产生空洞和缺陷。浇筑后使用振动器进行震实,确保混凝土的密实性。

7. 在混凝土表面抹平,去除浇筑过程中产生的凸起和不均匀部分,使表面光滑平整。

8. 等待混凝土的凝固和强度达到要求,拆除模板。

9. 进行基础验收,检查基础的尺寸、平整度和强度等指标,确保基础质量符合要求。

施工注意事项:

1. 施工现场应保持整洁,生活区和施工区域要分开,施工人员应佩戴安全帽和安全鞋。

2. 对施工现场进行定期检查和清理,以确保安全,并及时处理施工中的问题和隐患。

3. 进行混凝土浇筑前,要进行验收和试块试验,确保混凝土的质量。

独立基础与条形基础施工方案

独立基础与条形基础施工方案

独立基础与条形基础施工方案

1.独立基础施工方案:

独立基础是指每个柱子都有独立的基础,适用于独立的建筑物或者柱

子之间距离较大的情况。独立基础施工方案主要包括以下几个步骤:(1)勘测与设计:根据设计要求和建筑土壤的承载力要求,进行勘

测与设计,确定基础的尺寸和位置。

(2)地面准备:在施工现场清理地面,确保地面平整并且没有可破

坏性的杂物。

(3)基坑开挖:按照设计要求,在每个柱子位置上开挖合适大小的

基坑。

(4)加固与防水处理:在基坑底部和侧壁进行加固处理,如设置钢

筋和浇筑混凝土等,同时进行防水处理,以保证基础的稳定性和防水性能。

(5)浇筑混凝土:在基坑内部浇筑混凝土,保持基础的形状和尺寸,并进行充分的振捣,使混凝土密实。

(6)养护:对新浇筑的混凝土基础进行养护,包括湿润、遮阳、覆

盖防水膜等,以保证混凝土的强度和使用寿命。

2.条形基础施工方案:

条形基础是指多个柱子共用一个基础,适用于柱子之间距离较近的情况。条形基础施工方案主要包括以下几个步骤:

(1)勘测与设计:根据设计要求和建筑土壤的承载力要求,进行勘

测与设计,确定基础的尺寸和位置。

(2)地面准备:在施工现场清理地面,确保地面平整并且没有可破

坏性的杂物。

(3)梁根基挖掘:按照设计要求,在柱子之间依次开挖条形基础的

梁根基。

(4)加固与防水处理:在梁根基底部和侧壁进行加固处理,如设置

钢筋和浇筑混凝土等,同时进行防水处理,以保证基础的稳定性和防水性能。

(5)梁根基浇筑:在梁根基内部浇筑混凝土,保持基础的形状和尺寸,并进行充分的振捣,使混凝土密实。

(6)柱包壁挖掘:在梁根基上依次开挖柱包壁,为柱子施工做好准备。

条形基础钢筋工程施工方案

条形基础钢筋工程施工方案

一、工程概况

本工程为某住宅楼条形基础钢筋施工,基础底板厚度为0.8m,长10m,宽8m,采

用C25混凝土。钢筋采用HRB400级,主筋直径为φ12mm,箍筋直径为φ6mm。

二、施工准备

1.材料准备:钢筋、水泥、砂、石子、混凝土添加剂等。

2.设备准备:钢筋加工设备、搅拌机、运输车辆、泵送设备、测量仪器等。

3.人员准备:钢筋施工人员、混凝土浇筑人员、测量人员等。

三、施工工艺

1.钢筋加工:根据图纸要求,将钢筋加工成所需长度,加工过程中注意钢筋的弯曲、切断、焊接等操作。

2.钢筋绑扎:按照图纸要求,将钢筋绑扎成钢筋笼,注意钢筋的间距、位置、接头等。

3.混凝土浇筑:混凝土浇筑前,对模板进行检查,确保模板的稳定性。混凝土采用泵送方式浇筑,浇筑过程中注意控制浇筑速度,防止出现离析现象。

4.养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于7天。

四、施工步骤

1.钢筋加工:根据图纸要求,将钢筋加工成所需长度,加工过程中注意钢筋的弯曲、切断、焊接等操作。

2.钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照图纸要求进行绑扎,注意钢筋的间距、位置、接头等。

3.模板安装:根据基础尺寸,安装模板,确保模板的稳定性。

4.混凝土浇筑:混凝土采用泵送方式浇筑,浇筑过程中注意控制浇筑速度,防止出现离析现象。

5.混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于7天。

五、质量控制

1.钢筋加工:严格控制钢筋加工尺寸、形状,确保符合设计要求。

2.钢筋绑扎:严格按照图纸要求进行绑扎,确保钢筋的间距、位置、接头等符合规范。

混凝土条形基础施工方案

混凝土条形基础施工方案

混凝土条形基础施工方案

混凝土条形基础的施工方案

混凝土条形基础是一种常用的基础结构形式,广泛应用于建筑物的地基工程中。本文将为大家介绍混凝土条形基础的施工方案。

1. 深度和尺寸确定:首先,根据建设项目的要求和土壤的承载力,确定混凝土条形基础的深度和尺寸。一般情况下,条形基础的深度应大于等于地面冻结深度,并且宽度应根据建筑物的荷载情况进行合理确定。

2. 土方开挖和坑底处理:在施工现场进行土方开挖,确保条形基础的准确位置和尺寸。开挖后,对坑底进行平整和加固处理,以确保基础的稳固性和承载力。

3. 基础模板搭设:在坑底铺设一层泥浆,然后搭设基础模板。模板应使用优质的木材或钢板,确保模板的平整和稳固。在模板中设置导向线,以便于混凝土的浇筑和整平。

4. 钢筋加工和安装:根据工程设计要求,对混凝土条形基础进行加固,常采用的加固形式为钢筋混凝土结构。首先进行钢筋加工,包括弯折、搭接等工序,然后按照设计要求将钢筋进行安装。钢筋的安装要严密,保证与模板之间的适当间距,以确保基础的强度和稳定性。

5. 混凝土浇筑:在钢筋安装完毕后,进行混凝土的浇筑。混凝

土应采用对工程质量有保证的配合比,且施工中注意控制水灰比,保证混凝土的强度和耐久性。在浇筑时要使用振动器进行振捣,以排除混凝土中的气泡,确保混凝土的密实性。

6. 等待养护和验收:混凝土浇筑后需进行养护,通常采用喷水养护的方式。在混凝土完全凝固后,进行基础的验收工作。验收包括对基础尺寸、高程、平整度等进行检查,并进行必要的试验和检测,以确保基础达到设计要求。

以上是混凝土条形基础的施工方案。在实际施工中,需要严格按照方案进行操作,并且根据具体情况进行调整,以保证基础的质量和稳定性。同时,在施工过程中要加强现场管理,确保施工安全和质量,以满足建设项目的要求。

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一、施工工艺流程

测量定位放线→基槽开挖→地基钎探→地基处理→测量定位放线→垫层施工→条形基础钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→框架柱插筋→条形基础模板支设→地梁吊模支设→防雷接地→验收→条形基础、地梁混凝土浇注→混凝土养护→模板拆除→验收

二、主要分项工程施工方案

1、测量定位放线

⑴定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。

⑵厂区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在园区内布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)。

⑶测量工具:

①园区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行;

②建筑物坐标点定位采用全站仪进行;

③建筑物高程控制点设置采用水准仪进行;

④建筑物轴线定位采用经纬仪进行;

⑤其他辅助工具:50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。

⑷建筑物轴线定位:根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位,其他相应线采用钢尺进行排尺。

⑸建筑物标高测量:根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。

2、基槽开挖

⑴各建筑物条形基础基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖,基槽开挖之前应放好基槽开挖边线(按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面)。

⑵基槽开挖应满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。

⑶基槽开挖完后应留设300mm深原土进行人工清槽。

⑷基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。

⑸基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。

⑹基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场,给予施工单位提供施工作业面。

3、地基钎探

⑴基础施工之前必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作:

①按照基础位置进行地基钎探点位布置,布置点的数量应满足设计及规范要求;

②地基钎探之前应在钢管上做好尺寸标志;

③地基钎探之前应做好操作平台及将钢管端部磨尖;

④地基钎探之前应将钎探点的基槽标高进行测量;

⑤地基钎探深度必须达到在设计基槽底标高以下2.0m。

⑵施工机具材料

①材料:Ф48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等;

②机具:测量仪器、无齿锯、扳手等。

⑶钎探管拔管时应有业主、监理、设计及质监站等相关单位参加,待钢管拔出地面后,应将管内东西全部敲出,并按照从下往上敲和从前向后退的顺序进行。若发现有夹层出现,应做好相应的位置和夹层的深度、厚度等记录,及时通知相关单位,应最终有设计单位做出书面处理意见,按照处理意见进行处理。

⑷地基钎探完成后,应做好相应的技术资料,以备竣工资料存档。

4、地基处理

地基处理分为超深部分和地下存在着夹层区域的地基处理。

⑴超深部分地基处理

①当基槽超深部分厚度在300mm范围以内(包括300mm)全部采用C15素混凝土换填进行地基处理,但有的基槽局部超深大于了300mm,绝大部分均在300mm以内,或仅有个别的基础出现超深,其他不存在着超深,那么也采用

C15素混凝土换填进行地基处理;

②当基槽超深深度较大,且不一致,采用分批分组进行地基处理:

第一步:将基槽分为几个不同的区域(按照槽底标高进行划分,相关基槽高差在300mm以内),以某个区域内基槽最高点为基准点(保证该基槽需浇注100mm厚C15素混凝土垫层),采用C15素混凝土换填进行地基处理;

第二步:待C15素混凝土浇筑完毕后,应对混凝土顶标高进行测量,并记录好数据,将条形基础底标高降至为该标高,条形基础尺寸不变,基础顶面标高与原设计基础顶面标高之间采用柱子加长的方法进行处理。

2.地基夹层处理

当地基钎探完成后,发现有夹层出现,应将其记录好(包括夹层的位置、

夹层深度及夹层的厚度等),以口头形式通知业主、监理、质监站等相关单位,

并以书面的形式递交予设计院,待设计院处理意见出具后,应按照设计院的处理

意见进行地基处理。

5、条形基础施工

⑴模板工程

①材料选择

模板采用δ=18mm厚九夹板制作加工,采用60×90mm木方模板背楞,木方间距不得超过200mm。

对拉螺栓杆采用φ14圆钢制作,两端丝扣长度不得小于150mm。

模板钢管支撑系统中钢管为φ48×3.5。

②模板安装

Ⅰ、条形基础模板体系

Ⅱ、地梁模板体系

Ⅲ、模板拆除

侧模拆除,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时,方可拆除。

待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出。

⑵钢筋工程

①钢筋加工制作

Ⅰ、进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放,不得直接放置在地上,以免锈蚀和油污,进场钢筋应有出厂质量合格证明,并及时抽样进行复检,复检合格后方可进行加工。

Ⅱ、钢筋加工应先按图纸设计要求及《11G101-1》图集、《11G101-3》图集

进行翻样,然后经相关部门核认后开始加工。

Ⅲ加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。

Ⅳ、Ⅰ级钢筋末端需做180º弯钩,其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;Ⅱ级钢筋末端须作90º或135º弯折时,弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,平直部分长度应按设计要求确定。箍筋的末端应作1350弯钩,弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的10倍。

Ⅴ、钢筋端部弯头长度以设计图纸钢筋表中钢筋弯头长度为准,但必须满足锚固长度,如钢筋表中弯头长度+水平段锚固长度小于计算锚固长度时,弯头长度应以计算值为准。

Ⅵ、钢筋加工的允许偏差:

②钢筋绑扎

Ⅰ、条形基础及基础梁钢筋绑扎应设计要求及《11G101-1》、《11G101-3》图集进行绑扎,其间距应满足设计要求;

Ⅱ、柱插筋及定位

基础混凝土浇筑之前应按照设计及规范、图集要求进行柱插筋,柱插筋的锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等均应满足设计及规范、图集要求。

为了保证其柱插筋绑扎过程中定位准确,除了按照设计及规范、图集要求在基础内设置相应数量的箍筋,应在基础梁顶另外增加1根定位钢筋,详见下图:

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