常见故障的产生原因和排除方法
故障分析方法
故障分析方法故障分析是指对设备、系统或者流程中出现的故障进行诊断和分析，以找出故障的原因和解决方法的过程。
在日常工作和生活中，我们经常会遇到各种各样的故障，比如电脑死机、机器设备故障、生产流程中的问题等等。
因此，掌握一定的故障分析方法对我们解决问题至关重要。
本文将介绍几种常见的故障分析方法，希望能够对大家有所帮助。
首先，我们来介绍故障排除法。
故障排除法是一种逐步排除可能原因的方法。
当我们遇到故障时，可以先从最可能的原因开始排查，逐步缩小范围，最终找到故障的根源。
比如在电脑出现故障时，我们可以先检查电源是否连接正常，再检查硬件是否损坏，最后检查软件是否出现问题。
通过逐步排除的方法，我们可以更快速地找到故障的原因。
其次，故障模式效应分析（FMEA）是一种系统性的故障分析方法。
它通过分析故障的可能性、严重性和检测难度，来确定哪些故障是最需要关注和解决的。
FMEA方法可以帮助我们在设计阶段就预防故障的发生，也可以在实际应用中帮助我们找出故障的潜在原因，从而采取相应的措施加以解决。
另外，故障树分析（FTA）是一种用于分析系统故障的方法。
它通过构建故障树，将系统的各种可能故障原因和其影响进行逻辑关系的分析，以确定导致系统故障的根本原因。
故障树分析方法可以帮助我们全面地了解系统的故障机理，找出可能存在的故障路径，从而有针对性地进行故障预防和处理。
最后，故障模式分析（FMECA）是一种结合了FMEA和故障树分析的方法。
它通过对系统的各种故障模式进行分析，找出可能的故障原因和后果，以及相应的控制措施。
故障模式分析方法可以帮助我们全面地了解系统的故障特点，从而有针对性地进行故障预防和处理。
总之，不同的故障分析方法各有其特点和适用范围。
在实际工作中，我们可以根据具体情况选择合适的方法进行故障分析，以达到快速准确地找出故障原因，并采取有效的措施进行解决的目的。
希望本文介绍的故障分析方法能够对大家有所帮助。
照明电路常见故障原因及排除方法
照明电路常见故障原因及排除方法照明电路作为电力系统的一个重要负荷，它的沟通电源常使用380／220V的TN-C接地系统，也可使用特地的PE的TN-C-S接地系统。
随着我国经济的进展，各项事业也得到了快速的进展，用电数量也在增加，照明电路就变得更加简单，电路在工作时难免会消失故障，而一旦发生问题，就会影响到较大范围的正常用电，带来不便，所以，必需强化照明电路用电设备的平安用电管理，定期检查，尽量避开故障的产生，针对一些常见的故障，肯定要使用有效的排解方法，并进行妥当处理。
一、照明电路常见的故障和缘由分析1.过载当电路发生过载问题时灯光会变暗，用电器不能达到额定功率，实际电量超出了线路导线的额定容量，最终熔断熔丝，过载部分的装置存在温度突升的现象。
假如爱护装置不能在段时间里发挥好爱护作用，就会造成电气平安隐患。
过载问题的导致因素主要有：①没有选择合适的电器型号，导线截面不够，原设计中线路的额定容量与实际状况不符。
②随便装接导线和设备，增加了电路的负荷，使得线路超载运行。
③电源的电压不够，这时无法削减输出功率的设备（例如电冰箱和洗衣机等）就会通过增加电流来弥补电压的不足，最终导致过载运行。
2.断路断路也称开路，发生断路问题时，负载就无法正常工作。
而相线和零线都会发生断路。
当三相四线制供电线路负载不平衡时，如零线断线会造成三相电压不平衡，负载大的一相相电压低，负载小的一相相电压增高，如负载是白炽灯，则会消失一相灯光暗淡，而接在另一相上的灯又变得很亮，同时零线断路负载侧将消失对地电压。
产生断路的缘由主要是：负荷过大使熔丝熔断、线头松脱接触不良、断线、开关没有接通、铝线接头腐蚀等。
3.短路假如发生熔丝爆断，就是短路了，短路位置会有很明显的绝缘炭化和烧痕，严峻状况下，可能会烧焦导线绝缘层，甚至引起火灾。
许多电气火灾事故都是由于短路造成的。
有许多引起短路故障的因素：施工没有根据相关的规范开展，没有将多股导线捻紧，没有在导线上涂锡，没有很紧的压接；用电器具没有实现良好的接线，相线和零线压接松动或距离过近，以致接头碰在一起造成相对零短路或相间短路；放置电气设备的空间中存在较多的导电尘埃，这时要是没有实行适当的防尘措施，导电尘埃一旦落到电气设备中，会引起短路；也可能是由于相关人员在移动导线和闸箱时操作不当，或者挖土时将电缆挖断挖伤，都会导致短路。
设备常见故障及处理措施
机械故障及处理措施
故障一
机械部件磨损或损坏。处理措施：检查机械部件的磨损情况，如磨损严重，需 要更换新的部件。同时，要定期对机械部件进行维护和保养，延长其使用寿命 。
故障二
机械系统振动异常。处理措施：检查机械系统的平衡性，可能是由于转子不平 衡、轴弯曲等原因引起的。需要对机械系统进行校准，确保其平衡性。
设备故障原因分析
01
02
03
04
05
设备故障的原因主要包 括以下几个方面
1. 设备本身的质量问题 ：设备本身的质量不过 关，如零部件的加工精 度、材料质量等不符合 要求，导致设备在运行 过程中出现故障。
2. 设备的维护保养不当 ：设备的日常维护保养 是保证设备正常运行的 重要措施，如果设备的 维护保养不到位，会导 致设备的零部件磨损、 老化加速，从而引发故 障。
控制系统故障及处理措施
故障一
控制系统失灵。处理措施：检查控制系统的硬件和软件是否正常工作，可能是由于硬件故障、软件错误等原因引 起的。需要对控制系统进行检查和维修，确保其正常工作。
故障二
控制系统显示异常。处理措施：检查控制系统的显示屏是否正常工作，可能是由于显示屏损坏、软件错误等原因 引起的。需要对显示屏进行检查和维修，确保其正常工作。
网络排查
总结词
利用网络技术，对设备进行远程诊断和排查。
详细描述
网络排查是一种新兴的故障排查技术，通过将设备连接到网络，利用专业的远程诊断软件和工具，实 现对设备的实时监控和故障排查。这种方法需要设备具备一定的网络通信功能，同时需要专业的技术 支持和维护人员，以确保远程诊断的准确性和安全性。
THANKS FOR WATCHING
设备故障会影响生产线按照故障发生的原因，可分为自然故障和人为故障。自然故障是指设备在正常运 行过程中因自然因素（如磨损、老化等）导致的故障，而人为故障则是指因人为 因素（如操作不当、维护不及时等）导致的故障。
减速机常见故障与原因及排除方法
减速机常见故障与原因及排除方法减速机是工业生产中常用的传动装置，它可以减低电动机的转速并增加输出扭矩，广泛应用于各种机械设备中。
但是，减速机在使用过程中也会出现一些常见的故障，下面将介绍减速机的常见故障、原因及排除方法。
一、减速机运行噪音过大常见原因及排除方法：1.齿轮间隙过大：应检查齿轮的齿面磨损情况，如果磨损严重则需要更换齿轮。
2.轴承损坏：可以检查轴承的润滑油是否充足，如不足，则要补充油脂。
若轴承已经损坏，则需要更换新的轴承。
3.齿轮配合间隙失调：可以通过调整齿轮的配合间隙，使其恢复正常。
二、减速机温升过高常见原因及排除方法：1.润滑油不足或污染：可以检查润滑油的油位是否正常，如不足则需要补充新的润滑油。
如果润滑油已经污染，则需要更换新的润滑油。
2.轴承损坏：可以检查轴承的润滑情况，如润滑不良则需要更换润滑油脂。
若轴承已经损坏，则需要更换新的轴承。
三、减速机出现轴断裂常见原因及排除方法：1.动力负荷过大：可以通过降低负荷或增加减速比来解决问题。
2.传动链条故障：可以检查传动链条的紧固情况，如松动则需要重新紧固。
四、减速机出现漏油现象常见原因及排除方法：1.螺栓松动：可以检查螺栓的紧固情况，如松动则需要重新紧固。
2.密封圈老化：可以更换密封圈以解决问题。
五、减速机工作不稳定常见原因及排除方法：1.减速机安装不稳定：可以检查减速机的安装情况，如有松动则需要重新固定。
2.齿轮磨损：可以检查齿轮的磨损情况，如磨损严重则需要更换。
3.润滑不良：可以检查润滑油的油位和质量，如有问题则需要补充或更换润滑油。
总之，减速机在使用过程中常常会出现一些故障，但只要及时采取正确的排除措施，就可以保证减速机的正常运行和长久使用。
因此，对于减速机的故障排除方法的了解和掌握非常重要。
日光灯常见故障、原因及排除方法
日光灯常见故障、原因及排除方法
(1)灯管不发光。
可能原因及排除方法:
1灯座触点接触不良或电路线头松散:重新安装灯管,或重新连接已松散线头。
2启辉器损坏,或与基座触点接触不良:先旋动启辉器,试看是否发光,再检查线头是否脱落,排除后仍不发光，应更换启辉器。
3镇流器绕组或管内灯丝断裂或脱落:测量绕组和灯丝是否通路。
(2)灯管两端发亮,中间不亮。
可能原因及排除方法:
启辉器接触不良或内部小电容击穿:按上述启辉器损坏检修方法检查，小电容击穿，可剪去后再用。
(3)启辉困难(灯管两端不断闪烁，中间不亮)。
可能原因及排除方法:
①启辉器配用不成套:换上配套的启辉器。
②电源电压太低:调整电压。
③环境温度太低:可用热毛巾在灯管上来回熨烫。
④镇流器配用不成套,启辉电流过小:换上配套的镇流器。
⑤灯管老化:更换灯管。
(4)灯光闪烁或管内有螺旋形滚动光带。
可能原因及排除方法:
①启辉器或镇流器连接不良:接好连接点。
②镇流器不配套(工作电流过大):换上配套的镇流器。
3新灯管暂时现象:使用一段时间会自行消失。
④灯管质量不好:更换灯管。
(5)镇流器异声，可能原因及排除方法:
①铁芯叠片松动:固紧铁芯。
②绕组内部短路(伴随过热现象):更换镇流器。
③电源电压过高:调整电压。
(6)灯管两端发黑。
可能原因及排除方法:
①灯管老化:更换灯管。
②启辉不佳:排除启辉系统故障。
③电压过高:调整电压。
常见故障判断与排除方法
一、 闸板防喷器常见故障判断与排除方法
（二） 闸板防喷器关闭后打不开 故障原因： 1、 油路错误或不畅。 2、 储能器储备压力油不够， 或储能瓶氮气压力不足。 3、 检查换向阀是否卡死， 不起换向作用， 气控换向阀操作时间太短（小于 5s) 。 4、 闸板防喷器手动锁紧轴未解锁， 或粘连、 锈蚀。 5、 闸板总成下部或与侧门之间有水泥或沉沙等。 6、 闸板体与闸板轴处挂钩断裂， 或闸板体与压块之间螺钉剪断。 排除方法： 1、 检查管线是否接对， 是否堵塞或破裂， 回油滤清器是否太脏。 2、 补充储能器压力油， 给储能瓶冲充足氮气。 3、 检查控制台上的换向阀， 正规操作。 4、 将手动锁紧轴解锁到位。 5、 打开侧门清除杂物。 6、 修复或更换闸板总成。
8
一、 闸板防喷器常见故障判断与排除方法
（十二） 铰链处漏油 故障原因： 1、 铰链密封件老化、 变形、 损伤。 2、 弹簧变形无弹力， 断裂。 3、 受撞击后铰链变形损伤。 排除方法： 1、 更换铰链密封件 2、 更换弹簧或加高弹簧座。 3、 修复撞击变形部位或更换铰链。
9
一、 闸板防喷器常见故障判断与排除方法
10
一、 闸板防喷器常见故障判断与排除方法
（十八） 控制油路正常， 用液压打不开闸板 故障原因： 1、 闸板被泥砂卡住。 2、 手动锁紧机构未复位。 排除方法： 1、 清除泥砂， 加大控制压力。 2、 左旋手轮直到终点， 再回旋 1/4～1/2 圈， 使闸板解锁。 （十九） 无法正常开关防喷器（管汇连接为自封头的） 、 液动平板阀等 故障原因： 1、 自封头顶针有问题， 未连通油路。 查找修复或者更换。 排除方法： 1、 查找修复或者更换。
14
二、环形防喷器常见故障判断与排除方法
（五） 环形向井内漏油 故障原因： 1、 活塞与壳体内密封件损坏。 更换密封件。 排除方法： 1、 更换密封件。 （六） 试压时， 关闭油压随水压升高而升高 故障原因： 1、 活塞密封圈损坏、 造成串油。 排除方法： 1、 更换密封件。 防喷器控制系统常见故障
传动轴的常见故障原因及排除办法
传动轴的常见故障原因及排除办法
传动轴的常见故障原因及排除办法：
故障一、传动轴摆动或行驶时车辆振动：
故障现象：车辆行驶时，明显感到传动系周期性的强烈振动传到车身上，而且加速与滑行有明显不同，当车辆停驶，发动机在各种转速下运转此振动均消失。
原因及排除方法：
1、万向节叉的装配方向不一致。
★排除方法：重新组合;
2、传动轴扭曲或弯曲。
★排除方法：修理或更换;
3、部件松动或动不平衡量大。
★排除方法：修理、做动平衡或更换。
故障二、传动轴异响：
故障现象：当汽车行驶时，明显听到传动轴发出不正常响声，在换档时尤其明显。
而车速稳定时此声响减小或消失。
原因及及排除方法：
1、伸缩花键过度磨损。
★排除方法：应予更换;
2、万向节轴承磨损、咬住、损坏。
★排除方法：更换十字轴或轴承;
3、中间支承轴承磨损或烧坏。
★排除方法：更换合件;
4、紧固件松脱。
★排除方法：重新紧固。
故障三、万向节或中间支承轴承发热：
故障现象：汽车行驶一段里程后，发现中间支承轴承处滑脂液化从油封滴出，由手触及零件发烫。
原因及排除方法：
1、万向节轴承或中间支承轴承缺油。
★排除方法：加注润滑脂;
2、中间支承支架安装不正。
★排除方法：校正支架使轴承与传动轴垂直;
3、油封过紧。
★排除方法：应低速磨合并在刃口处加油;。
热水器维修常见故障及排除方法
热水器维修常见故障及排除方法
热水器在生活中是每个家庭不可缺少的设备，它不仅可以提供热水，还可以保证家中
的温暖，然而，零件老化和家庭操作不当等原因也可能使热水器发生故障，下面将介绍热
水器的常见故障及其排除方法。
一、热水器漏水
1、原因：管路接头处紧固件松动；管路腐蚀或损坏；开关或消防阀损坏；塞子进水
口或排水口堵塞等。
2、排除方法：先把水源断开，然后用扳手或手软紧固管路接头；检查管路是否腐蚀
或损坏，如果有损坏就需要进行线头加紧及更换管路等；检查开关和消防阀是否造成漏水，如果有就需要进行更换等。
二、热水器不热
1、原因：防护罩和热水器本身的开关可能损坏；热水器的阀门松动或损坏；热水器
的电源插头接触不良等。
三、热水器使用不当常见问题
1、原因：热水器外壳接触带电导致电击；没有安装绝缘筒等。
2、排除方法：首先要注意安全，用防护手套拔出电源插头；然后检查是否热水器安
装在绝缘材料上，避免热水器外壳接触带电，以保障安全；最后在热水器安装时施加有效
锚固，以确保安全使用等。
由此可以看出，热水器常见故障有漏水、不热及使用不当等，不同的故障有不同的排
除方法，只要做好维护保养，就可以长久保持它的正常使用状态。
锅炉常见故障原因与排除的方法
锅炉常见故障原因与排除的方法
锅炉常见故障原因与排除的方法：
1. 锅炉无法启动或启动时间过长：
- 原因：电力供应不足，燃料供应不畅，点火系统故障。
- 排除方法：检查电源线路，替换损坏的电线或插头；检查
燃料供应系统，确保燃油或天然气供应充足；检查点火系统，清洁或更换点火电极。
2. 锅炉燃烧不稳定或火焰不正常：
- 原因：燃油或天然气质量不佳，燃烧室堵塞，火焰感应器
故障。
- 排除方法：更换高质量的燃油或天然气，定期清理燃烧室；检查火焰感应器，清洁或调整位置。
3. 锅炉输出热量不足或完全无热水输出：
- 原因：燃油或天然气供应不足，循环泵故障，水位传感器
故障。
- 排除方法：检查燃料供应系统，确保燃油或天然气供应充足；检查循环泵，清洁或更换损坏的泵；检查水位传感器，清洁或更换损坏的传感器。
4. 锅炉压力升高或过高：
- 原因：过多的水进入锅炉，压力控制器故障，排气阀门故障。
- 排除方法：调整进水阀门，确保恰当的水位；检查压力控
制器，清洁或更换损坏的部件；检查排气阀门，确保正常运行。
5. 锅炉漏水：
- 原因：排气阀门故障，安全阀故障，管道连接破损。
- 排除方法：检查排气阀门和安全阀，确保密封良好，清洁
或更换损坏的部件；修复或更换漏水的管道连接。
这些只是一些常见的锅炉故障及排除方法，对于更严重的故障，建议请专业的锅炉维修人员进行检修。
桥式起重机常见的故障及排除方法
桥式起重机常见的故障及排除方法1.电机无法启动：可能的原因：（1）电源故障：检查电源线路和接线是否完好，确保电源供应正常。
（2）断路器跳闸：检查断路器是否正常，如果跳闸，可以尝试重新闭合断路器。
（3）电机绕组短路：检查电机绕组是否短路，如果是，需要修复或更换电机。
2.大车行驶不正常：可能的原因：（1）行驶电缆故障：检查行走电缆是否完好，如有损坏或接头松动，修复或更换电缆。
（2）电机故障：检查大车电机是否正常运转，如果不正常，可能需要修理或更换电机。
3.小车行驶不正常：可能的原因：（1）小车行走轮轴故障：检查小车行走轮轴是否损坏或松动，修复或更换轮轴。
（2）小车行走齿条故障：检查小车行走齿条是否磨损或损坏，如有问题，可修复或更换齿条。
4.起升机构无法起升：可能的原因：（1）起升电缆故障：检查起升电缆是否完好，如有损坏或接头松动，修复或更换电缆。
（2）起升制动器故障：检查起升制动器是否正常工作，如有问题，可调整或更换制动器。
5.起升绳断裂：可能的原因：（1）绳索老化磨损：定期检查绳索是否有磨损或断裂现象，发现问题及时更换绳索。
（2）绳轮故障：检查绳轮是否完好，如有损坏或松动，修复或更换绳轮。
6.限位器失灵：可能的原因：（1）限位器机械故障：检查限位器是否正常工作，如有问题，可调整或更换限位器。
（2）传感器故障：检查限位器传感器是否正常，如有问题，可以尝试重新调整或更换传感器。
7.遥控失效：可能的原因：（1）遥控电池耗尽：检查遥控器电池电量是否充足，如需更换电池。
（2）遥控器接收器故障：检查遥控器接收器是否正常工作，如有问题，可以尝试调整或更换接收器。
在排除故障时，首先需要进行安全措施，如切断电源、停止工作等。
然后根据故障现象进行逐步检查，定位问题所在，并根据具体情况采取相应的修复措施。
如果对故障的排除方法不确定或无法修复，建议寻求专业技术人员的帮助。
同时，定期的维护保养也是防止故障的重要措施。
机常见故障产生的原因及处理方法
机常见故障产生的原因及处理方法机器常见故障有多种类型，如电路故障、机械故障、软件故障等。
下面将就常见的故障类型、可能的产生原因和对应的处理方法进行详细阐述。
一、电路故障：1.电器线路短路或断路：可能是线路老化、超负荷使用、接线不牢等原因导致线路短路或断路。
处理方法可以通过检查线路连接是否松动、更换线路等方法解决。
2.电器零部件损坏：电路板或元件的老化、过热、短路或损坏等原因导致电路故障。
处理方法是更换损坏的电路板或元件。
二、机械故障：1.机械结构故障：机械部分的零部件磨损、松动或断裂等原因会导致机器无法正常工作。
处理方法可以通过检查机械结构的连接是否牢固、更换损坏的零部件等方法解决。
2.机械运转异常：机器在运转过程中出现异常声音、震动等现象，可能是机器内部零部件松动、不平衡等原因导致。
处理方法主要是进行机器的调整、清洁和维护，确保机器各个部件的正常运转。
三、软件故障：1. 程序崩溃或卡死：程序中的代码bug、内存溢出等原因导致程序崩溃或卡死。
处理方法可以通过重启机器、重新安装软件或修复程序来解决。
2.病毒感染：机器中的病毒会破坏系统文件、篡改数据等，导致机器无法正常使用。
处理方法是安装防病毒软件进行病毒检测和清除。
以上是机器常见故障及处理方法的简单介绍，接下来将分别对故障的产生原因进行进一步解析。
电路故障可能的原因包括线路老化、超负荷使用和接线不牢等。
线路老化是指长时间使用后，线路内部的绝缘材料发生老化、变质，容易导致线路短路或断路。
超负荷使用是指机器在长时间高负荷运行的情况下，电流过大导致线路耗损、发热等问题，进而引发线路故障。
接线不牢是指线路连接松动导致接触不良或短路等现象，可能是由于安装时连接不牢固或者长时间使用后接线松动导致的。
机械故障的产生原因主要包括机械零部件的磨损、松动或断裂等问题。
机械零部件的磨损主要是由于机器长时间使用、磨擦等原因导致的。
机械零部件的松动可能是由于安装过程中未牢固固定导致的，也有可能是由于长时间使用后机器震动引起的。
打孔机常见故障和排除方法
打孔机常见故障和排除方法1.电源故障电源故障是打孔机故障的常见原因之一、解决方法如下：-检查电源插座和插头是否完好无损，并确保插座正常供电。
-检查电源线是否有线路断裂或短路现象，如有需要及时更换电源线。
-检查电源开关是否处于正常工作状态，尝试多次开关电源，或重启打孔机。
2.钻头卡住或磨损钻头卡住或磨损是打孔机常见的故障之一，可能导致打孔效果不佳。
排除方法如下：-首先检查钻头是否正确安装，如若不正确，则重新安装钻头。
-检查钻头是否有严重磨损的情况，如有需要及时更换钻头。
-有时打孔机使用时间过长，打孔机内部的润滑油可能已经干涸，导致钻头卡住或磨损。
此时需要给打孔机加润滑油，或者对打孔机进行清洁和维护。
3.纸张卡住纸张卡住是打孔机常见的故障之一，可能导致打孔机无法正常工作。
排除方法如下：-首先断电，然后轻轻拔出被卡住的纸张，尽量不要使用力过大，以免将纸张撕裂。
-如果纸张比较紧密卡住，可以试着把打孔机的排针位置调整到打孔机底部，这样纸张就会自动松开。
-检查打孔机的皮带是否松弛或断裂，如有需要及时更换皮带。
4.打孔结果不令人满意打孔结果不令人满意是打孔机常见的故障之一，可能是因为操作不当或打孔机本身问题。
排除方法如下：-首先检查打孔机的导向器是否正确调整，如果导向器位置不准确，可能会导致打孔位置有偏差。
-检查打孔机的钻头是否磨损，如果钻头磨损严重，可能会导致打孔效果不佳。
-检查打孔机的速度控制是否合适，如果速度过快或过慢，会影响打孔的效果。
-检查打孔机的质量控制，如果打孔机本身质量不好，可能会导致打孔结果不理想。
交流接触器的常见故障产生原因及排除方法
交流接触器的常见故障产生原因及排除方法接触器是一种常用的电气开关设备，常见于各种控制电路中。
接触器的常见故障主要包括无法吸合、无法断开、接触不可靠、接触器发热以及触点磨损等问题。
下面将逐一介绍这些故障的产生原因及排除方法。
一、无法吸合无法吸合的原因主要有以下几点：1.电源连接问题：检查电源线是否松动或损坏，如果有则重新连接或更换电源线；2.线圈问题：线圈绝缘损坏或线圈线路断开，此时需要更换线圈或修复线路；3.线圈电流不足：检查线圈电流是否达到额定要求，如果不足则调整电路或更换合适的线圈；4.接触器损坏：接触器内部零部件磨损或受潮导致无法吸合，此时需要更换接触器。
二、无法断开无法断开的原因主要有以下几点：1.电源连接问题：同样需要检查电源线是否松动或损坏，重新连接或更换电源线；2.线圈问题：同样需要检查线圈绝缘损坏或线圈线路断开，更换线圈或修复线路；3.触点粘连：触点长时间使用、积灰或接触松动等原因都可能导致触点粘连，此时需要清洁或更换触点；4.接触器损坏：接触器内部零部件磨损或受潮导致无法断开，需要更换接触器。
三、接触不可靠接触不可靠的原因主要有以下几点：1.触点弹簧松动：触点弹簧弹力不足，导致接触不紧密，需要调整或更换触点弹簧；2.触点磨损：长时间使用、负载电流过大或电流冲击等原因都可能导致触点磨损，此时需要清洁或更换触点；3.触点污染：触点表面积灰或氧化，需要清洁触点表面；4.线路接触不良：线路连接不牢固或接线头松动等原因导致接触不可靠，需要检查线路连接并固定好。
四、接触器发热接触器发热的原因主要有以下几点：1.过载：负载电流过大，超过了接触器的额定容量，此时需要更换合适的接触器或减小负载电流；2.预通电阻过小：与大功率负载连接的接触器，为了减小起动电流冲击，通常会使用预通电阻，如果预通电阻过小，会导致接触器发热，需要更换合适的预通电阻；3.触点接触不良：触点接触不良导致电流通过接触点时产生过多的电弧，引起接触器发热，需要清洁或更换触点；4.线路接触不良：线路连接不牢固或接线头松动等原因导致接触不可靠，引起接触器发热，需要检查线路连接并固定好。
打印机常见故障及排除方法
打印机常见故障原因及解决办法一、打印纸输出变黑1、对于针式打印机，引起该故障的原因是色带脱毛、色带上油墨过多、打印头脏污、色带质量差和推杆位置调得太近等，检修时应首先调节推杆位置，如故障不能排除，再更换色带，清洗打印头，一般即可排除故障；2、对于喷墨打印机，应重点检查喷头是否损坏、墨水管是否破裂、墨水的型号是否正常等；3、对于激光打印机，则大多是由于电晕放电丝失效或控制电路出现故障，使得激光一直发射，造成打印输出内容全黑。
因此，应检查电晕放电丝是否已断开或电晕高压是否存在、激光束通路中的光束探测器是否工作正常。
二、打印字符不全或字符不清晰1、对于喷墨打印机，可能有两方面原因，墨盒墨尽、打印机长时间不用或受日光直射而导致喷嘴堵塞。
解决方法是可以换新墨盒或注墨水，如果墨盒未用完，可以断定是喷嘴堵塞：取下墨盒（对于墨盒喷嘴不是一体的打印机，需要取下喷嘴），把喷嘴放在温水中浸泡一会儿，注意一定不要把电路板部分浸在水中，否则后果不堪设想。
2、对于针式打印机，可能有以下几方面原因：打印色带使用时间过长；打印头长时间没有清洗，脏物太多；打印头有断针；打印头驱动电路有故障。
解决方法是先调节一下打印头与打印辊间的间距，故障不能排除，可以换新色带，如果还不行，就需要清洗打印头了。
方法是：卸掉打印头上的两个固定螺钉，拿下打印头，用针或小钩清除打印头前、后夹杂的脏污，一般都是长时间积累的色带纤维等，再在打印头的后部看得见针的地方滴几滴仪表油，以清除一些脏污，不装色带空打几张纸，再装上色带，这样问题基本就可以解决，如果是打印头断针或是驱动电路问题，就只能更换打印针或驱动管了。
三、打印字迹偏淡1、对于针式打印机，引起该类故障的原因大多是色带油墨干涸、打印头断针、推杆位置调得过远，可以用更换色带和调节推杆的方法来解决；2、对于喷墨打印机，喷嘴堵塞、墨水过干、墨水型号不正确、输墨管内进空气、打印机工作温度过高都会引起本故障，应对喷头、墨水盒等进行检测维修；3、对于激光打印机，当墨粉盒内的墨粉较少，显影辊的显影电压偏低和墨粉感光效果差时，也会造成打印字迹偏淡现象。
换热器故障原因及排除方法
换热器故障原因及排除方法换热器是一种常用的热力设备，用于在流体之间进行热量传递。
它常常在工业生产过程中使用，但由于各种原因，换热器可能会出现故障。
本文将探讨一些常见的换热器故障原因，并提供一些排除方法。
1.卡液：换热器中的流体可能会因为水垢或其他杂质而导致卡液故障。
卡液将限制流体流动，并阻碍热量传递。
为了排除卡液问题，可以进行以下操作：-清洗换热器管道以去除水垢和杂质。
-定期添加水处理剂，以预防和减少水垢积累。
-定期检查管道连接，确保没有堵塞或漏水。
2.管子破裂：换热器管道可能会因为压力过高、腐蚀或老化而破裂。
一旦发现管子破裂，应及时采取以下措施：-立即停止热交换器的运行，并切断与其连接的管道。
-检查破裂的管子，并进行修理或更换。
-考虑增加安全设备，如压力表和安全阀，以监测和控制压力。
3.换热效率降低：换热器的换热效率可能会降低，导致热量传递不充分。
一些常见的原因和解决方法如下：-换热器表面积减少：如果换热器表面积被污垢或腐蚀物覆盖，换热效率就会降低。
可以进行常规的清洗和维护，以恢复表面的清洁。
-流体流速减慢：如果流体流速减慢，换热效率将降低。
检查管道是否有堵塞或狭窄，并清理或更换有问题的管道。
-流体温差减小：如果进出口流体温差减小，换热效率也会下降。
可以增加流体的流速或温度差，以提高换热效率。
4.泄漏：换热器可能会出现泄漏问题，导致流体浪费和换热效率降低。
处理换热器泄漏问题的一些方法包括：-检查换热器管道和连接件，找到泄漏点并进行修理或更换。
-定期检查和更换密封件，以确保正常工作。
-增加安全设备，如压力表和安全阀，以监测和控制压力，减少泄漏风险。
5.换热介质污染：换热介质可能会被污染物污染，导致换热器出现故障。
以下是处理换热介质污染问题的一些建议：-定期检查换热介质的质量，并根据需要进行替换。
-添加过滤器来去除污染物，并定期清洗或更换过滤器。
-使用适当的过滤和净化设备，如油水分离器或磁过滤器，以避免污染问题。
常见的电气故障及排除方法
日常保养和常见故障及排除方法（电气）目录1.电机常见的电气/机械故障及排除方法2.三相异步电动机的维护常识异步电机常见的电气/机械故障及排除方法一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
1、故障原因（1）电源未接通（至少两相未通）：（2）绕组断路、绕组接地或相间、匝间短路。
（3）绕组接线错误：（4）熔体烧断（至少两相熔断）：（5）过电流继电器整定值太小：（6）控制设备接线错误：2、故障排除（1）检查开关、熔丝，各对触点及电动机引出线头。
（2）检查排除绕组故障或更换电机。
（3）核对接线图。
（4）查出原因，排除故障、按电动机规格配新熔体。
（5）调节继电器整定值与电动机配合。
(6) 按图检查校正接线。
二、电动机接入电源后溶丝被烧断1、故障原因（1）单相启动：(2) 定、转子绕组接地或短路：(3) 电机负载过大或被卡住：(4)熔体截面积过小：(5)电源到电机之间的连接线短路：2、故障排除（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关触点，找出断线或假接故障后进行修复。
（2）纠正错误。
（3）将负载调至额定值，并排除被拖动机构故障。
（4）熔体对电动机过载不起保护作用，一般应按下式选择熔体，熔体额定电流＝堵转电流/2～3即可。
（5）检查短路点后进行修复。
三、电动机通电后，电机不起动，嗡嗡响1、故障原因（1）定、转子绕组短路：(2) 绕组引出线始末短接错或绕组内部接反：(3) 电动机负载过大或被卡住：(4) 电源未能全部接通：(5) 电压过低：(6) 对于小型电动机，润滑脂变硬或装配太紧：2、故障排除（1）查明断路点进行修复；检查绕线转子电刷与集电环接触状态，检查启动电阻是否断路或电阻过大。
（2）在定子绕组中通入直流，检查绕组极性(用指南针）判定绕组首末端是否正确。
（3）检查设备，排除故障。
（4）更换熔断的熔体；紧固接线柱松动的螺钉；用万用表检查电源线断线或假接故障，然后修复。
（5）如果△联接电动机误接成Y连接，应改回△连接；电源电压太低时应与供电部门联系解决；电源线压降太大造成电压过低时，应改粗电缆线。
常见故障分析和处理ppt课件
➢ 观察法 ➢ 比较法 ➢ 替换法 ➢ 隔离法 ➢ 最小系统法 ➢ 逐步添加/去除法 ➢ 清洁法
微机系统与维护
--7--
.
维修的基本原则和方法
观察法
观察，是维修判断过程中第一要法，它贯穿于整个维修 过程中。观察不仅要认真，而且要全面。
比较法
比较法与替换法类似，即用好的部件与怀疑有故障的部 件进行外观、配置、运行现象等方面的比较，也可在两台电 脑间进行比较，以判断故障电脑在环境设置，硬件配置方面 的不同，从而找出故障部位
正常使用的故障：由于机械的正常磨损、使用寿 命已到或是自然老化引起的
人为引起的故障:由于使用者不遵守操作规范而导 致元器件损坏，如带电插拔、非法操作
硬件故障:制造工艺或者材料质量问题引起
软件故障：人为造成的系统故障或是系统软件和 应用程序自身缺陷引起故障或是病毒引起的故障
使用环境的影像：主要包括电源、温度、灰尘等。
微机系统与维护
.
--15--
故障处理大致步骤
微机系统与维护
.
--16--
故障处理大致步骤
微机系统与维护
.
--17--
填空题
（1）当电脑不能 正常使用 或在使用中 频繁出现错误 时 即可判断电脑出现了故障。如电脑不能启动，在使用过程中
操作系统频繁提示出现错误 等情况都是电脑故障。 （2）电脑故障分为 硬件故障 和 软件故障 两大类。 （3）在处理电脑故障是一般本着 先软后硬 的原则，即
微机系统与维护
--8--
.
维修的基本原则和方法
替换法
替换法是用好的部件去代替可能有故障的部件，以判断故障现象的一种维修 方法。好的部件可以是同型号的，也可能是不同型号的。替换的顺序一般为：
汽车常见故障及排除方法
汽车常见故障及排除方法1、排气管冒黑烟：故障判定：真故障。
原因分析：表明混合气过浓，燃烧不完全。
主要原因是汽车发动机超负荷，气缸压力不足，发动机温度过低，化油器调整不当，空气滤芯堵塞，个别气缸不工作及点火过迟等。
排除时，应及时检查阻风门是否完全打开，必要时进行检修；熄火后从化油器口看主喷管，若有油注出或滴油，则浮子室油面过高，应调整到规定范围，拧紧或更换主量孔；空气滤清器堵塞，应清洗、疏通或更换。
2、车辆的排气管排出蓝色的烟雾：故障判定：真故障。
原因分析：是由于大量机油进入气缸，而又不能完全燃烧所致。
拆下火花塞，即可发现严重的积炭现象。
需检查机油尺油面是否过高；气缸与活塞间隙是否过大；活塞环是否装反；进气门导管是否磨损或密封圈是否损坏；气缸垫是否烧蚀等，必要时应予以修复。
3、车辆排气管冒白烟，冷车时严重，热车后就不冒白烟了：故障判定：假故障。
原因分析：这是因为汽油中含有水分，而发动机过冷，此时进入气缸的燃油未完全燃烧导致雾点或水蒸气产生形成白烟。
冬季或雨季当汽车初次发动时，常常可以看到排白烟。
这不要紧，一旦发动机温度升高，白烟就会消失。
此状况不必检修。
4、发动机噪声大，车辆原地踩加速踏板时，有“隆、隆”异响，发动机舱内有振动感。
故障判定：使用类故障。
原因分析：举升车辆，可看到发动机的底护板有磕碰痕迹。
如果路面有障碍物而强行通过，发动机底护板就要被磕碰。
底护板变形后与发动机油底壳距离变近，如果距离太近，当加速时油底壳与底护板相撞就会发出异响并使车身振动。
所以，行车中一定要仔细观察路面，不要造成拖底现象发生。
处理方法：拆下底护板，压平校正即可。
5、车辆的转向盘总是不正，一会向左，一会向右，飘忽不定：故障判定：真故障。
原因分析：这是由于固定在转向机凹槽中的橡胶限位块已完全损坏导致。
将新限位块装复后，故障完全消失。
6、每次开启空调时，其出风口有非常难闻的气味，天气潮湿时更加严重：故障判定：维护类故障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
火化炉常见故障的产生原因和排除方法一、常见故障的产生原因和排除方法
二、每周应进行的保养
1）检查有无异物落在炉门、尸车下方，并清除。
2）清扫电气控制柜内灰尘，检查线路接头有无松动，并紧固。
3）检查各部运行机构有无异常现象，并修复加注润滑油。
4）打扫炉膛，清除炉床上钉子、螺丝等（焚化棺木时残留）
5）检查炉膛有无损坏处，如有应进行修复。
6）检查各部位螺栓有无松动，如有应拧紧。
7）检查热电偶、压力传感器、温度、压力表是否正常，并修复。
三、火化1500具后的保养
1）在炉膛下层通道里清除灰渣。
2）在主炉膛内清扫干净炉墙、炉拱，必要时清理各助氧管口。
3）检查二次风管工作是否正常，并修复。
4）检查热电偶，如发现外壳破损，应立即更换。
5）检查炉门及送尸车，链条及导向件加润滑油，减速机应加机油，各机轴承亦应加黄油。
6）对主、再燃烧器，应拆下点火棒，观察绝缘瓷件是否破损，并擦净，必要时更换新件。