工业型液压实验台改造
JSX—A液压综合实验台改造
当 则 验 台 液 压 系 统 只 有 溢 流 阀 过 载 保 护 油 路 , 无 液 压 泵 卸 荷 操 作 是 , 需 要 电 磁 铁 YAl通 电 , 按 下 控 制 面 板 上 的 而
冷 却 , 直 接 流 人 油 箱 ;c 就 ()实 验 任 务 重 , 统 长 时 间 工 作 ; 系 ( )液 压泵 频 繁 启 动 ; e 油 箱 容 积 过 小 , 是 闭 式 结 构 。 d () 且
() 果 某 个 实 验 油 路 复 杂 、 长 或 者 接 人 液 压 元 件 ( 别 f如 过 特 是液压缸) 多时 , 油箱容积有限 , 引起系统供油不足 , 过 因 将 图 2 改 造 后 的 J x A 液 压 综 合 实 验 台局 部 图 S— 1 2 电磁 阀 损 坏 问 题 及 对 策 . 实 验 台 所 配 的 电磁 阀 换 向 阀 大 都 已 经 损 坏 , 下 实 验 按
现 发 热 严 重 、 声 等 症 状 , 路 保 险 丝 经 常烧 断 , 磁 阀 大 噪 电 电 量 损 坏 等 诸 多 问题 , 致 某 些 实 验 无 法 完成 , 响 了实 验 教 导 影
学 工 作 的正 常 进 行 。在 实 验 教 学 条 件 下 , 境 干 净 , 压 系 环 液
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20 0 7年 第 2期 ( 第4 总 6期)
桂林 航 天工 业高 等 专科 学校 学 报
J OUR NALOF G L N O L GEOF AE OS A E T C UI I C L E R P C E HNO OG L Y 机 电 技 术 应 用
图 1 J x A 液 压综 合 实 验 台局 部 图 S—
1 存 在 问题 及 改 造
1 1 液 压 泵 发 热 、 声 问题 及 改 造 . 噪
QCS003B型液压实验台的改造
K yw rs C 0 3 yru cpesr x r e t ec ; eos utn neiet n t rt x r na b nh e od :Q S0 Bh dal rsuep p i na bnh rcnt c o ;itl n di e ae epi i e m l r i lg a n g d e m t ec e l
it n x rme tlb n E f rterc ntu t n,mo e ssv d a d b t eta h 1 dsu e t at iae a d pa t ei noo ee p i na e c A t h o src o e e e i n yi a e , n oht e c e" a td nsp ri p t n rci n h 8n c c
l 引 言
2 世纪 8 0 O年 代 ,国 内很 多工科 高 校购置 了
Q S0 B型液压 实验台 ,这 种实验 台是 当时较 先 C03 进的液压实验设备 ,为液压传动实验教学做出了很
大贡献 。然 而 ,在这 种实 验 台上 只能进 行 2个 液 压 实验项 目的实验 ,实 验 内容较 单一 ,且 实验方 式是 验证 性 和 演 示 性 的 , 已不 适 应 现代 实 验 教 学 的要
H NX ejn A u- ,WA GWe u N i .
( col f c aia E g er g&A tm t n otes r i  ̄i ,Seyn 10 0 Sho hncl ni ei o Me n n uo a o ,N r at Un e t h nag 04,C ia i h e n v y 1 hn )
一种多功能液压试验台控制系统设计
一种多功能液压试验台控制系统设计摘要:本文介绍了一种多功能液压试验台控制系统设计,液压控制模块的设计采用了模块化设计方式,可以缩短产品设计开发周期减少开发成本。
液压系统采用LUDV负载反馈控制技术能实现对不同负载压力的多个执行元件同时系统流量自动按比例分配。
关键词:液压试验台;控制系统;负载反馈;模块化设计中图分类号:TP271 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2015)09-0051-030 引言随着液压元件制造技术的飞速发展,液压系统的测试技术已经发展成为多门学科的集成技术,主要包括:液压技术、计算机辅助控制技术、传感器技术、仪器仪表技术、测试技术以及为电子技术等五个技术。
该多功能液压测试试验台主要用于对掘进机液压系统液压元件进行检测和分析。
试验台液压系统对测试元件提供高压液压油,主要针对旧液压元件进行检测时元件内部容易有脏物污染系统,专门开发了液压系统清洗装置;该系统可将系统主要液压元件都集成到同一试验台上进行综合性能测试,也可以分别测试液压泵、液压阀和液压缸的性能参数。
1 液压系统的模块化设计多功能液压测试试验台的基于目前煤矿井下用一种掘进机液压系统的需求而开发的,要求对掘进机液压系统和液压元件进行功能和特性试验。
而整个试验台液压系统有许多基本回路组成,而这些系统回路在测试不同液压元件时是回路是相同的,因此在该试验台液压系统设计时将这些基本回路或作用相同的几个回路设计成液压模块部件,再根据试验台的使用要求把这些液压模块进行合理的组合。
模块化产品的构成模式主要是用一个简单地公式来表达的:新产品(系统)=通用模块(不变部分)+专用模块(变动部分)。
采用模块化思想开发非标设备,可以实现产品在小批量生产时尽可能选用通用模块减少产品的设计开发成本,模块化设计能实现产品的多样化和效益最大。
该试验台液压系统可以划分为四个模块:油液存储及处理模块,压力源产生模块,液压阀控制模块,油路测试输出模块。
QCS008型液压实验台的改进
图 1 改进 后 的 液 压 实验 台 工 作原 理 图
液压泵 性 能实验 : 过定 量泵 8 溢流 阀 9节 流 阀 通 , , 1 0进行 实验 。
溢流阀性能实验 : 通过定量泵 8 溢流阀 9 电磁换 , ,
向阀 1 , 流 阀 1 , 1溢 4 电磁换 向 阀 1 ,6进行 实验 。 51
阀, 单向阀, 溢流阀, 电磁换向阀等进行实验。 容积节流调速回路性能实验 通过变量泵 , 节流 阀 , 向阀 , 单 单向调速阀, 电磁换向阀 , 液压缸等进行实
验。
节流调速 回路性能实验 : 通过定量泵 18 溢流阀 ,, 2 9 电磁换 向阀 3 1 , 向调速 阀 4 节流阀 5 6 7 ,, ,2 单 , ,,, 液压缸 1 , 进行实验。 71 8 在改进实验台性能 的过程 中, 有几个主要的技术 问题 要注 意 : ① Q S 型液压实验台安装液压元件的阀板中 C  ̄8 留有油槽 , 是个集成板 , 由于 2 个实验 台的油路不 同,
摘 要: 介绍了 自 升式海洋石油平 台的液压升降 系统, 分析 了其液压 系统的工作原理及其 同步平衡控 制。该平台现 已投入使用, 经实际运行证 明, 基于 P C和液压控制的升降 系统具有较 高的实时性和可靠性 , L 能够确保整个 自 升式海洋石油平 台平稳 、 安全地升降。 关键词 : 自升式 海洋 平 台;液 压 ;升 降 系统
LI e -u HANG n d n HE Ha- u n , UN -ig ,Z a g Jn 2 n h a ,Z W Yi-o g ,C N i a I S q Yu qn h n ig (. 1 大连海事 大学 轮 机工 程学 院 , 辽宁 大连 16 2 ; 2 中国石油集 团海洋工程有限公司 , 10 6 . 辽宁 盘锦 14 1 ) 2 0 0
多功能型液压实验台系统安装中污染控制
多功能型液压实验台系统安装中污染控制[摘要] 液压系统污染是液压故障的一个主要原因,为了确保安装后的液压系统能够安全、可靠运行,对液压系统安装采取一系列具体措施,以达到安装及使用过程中的污染控制。
[关键词] 液压系统安全措施污染控制1 概述多功能型液压实验台是根据《液压与气压传动》通用课程教材设计而成,集可编程控制器和液压元件模块为一体,除可在上面做多种液压回路实验、性能实验外,还可进行液压组合实验及液压技术课程设计,在实验台架的底部,有液压泵及溢流阀、电磁换向阀等组成的基本回路供做各类液压实验,其实验台实物图及液压系统泵站简图如图1、2所示。
提高液压实验台的实验性能,延长寿命、降低故障和耗能是工程技术指导人员不屑努力的方向。
目前性能优良的各种液压实验台在我国各工科类高校实验实训教学中占据着越来越重要的地位,但是经常发生的各种故障和工作失效也都在苦恼着使用人员,使之不能称心如意的按期完成教学任务。
据资料介绍,在以液压能源为驱动力的各类实验设备中,有40%的故障是因液压系统故障引起的,而在液压系统中有70%以上的故障是因液压系统的污染造成的;从这一比例来看,液压系统的污染问题已成为液压技术发展的主要障碍,近些年国内外的工业界对液压系统污染的研究和如何控制已做过大量的工作。
使液压系统的污染控制在不断总结经验的基础上发展成为一项边缘技术。
它包括污染物的分析和检测;控制污染物的来源;减少污染物的生成;油液中污染物的净化;提高元件污染耐受度;制定污染控制的各项标准和液压系统的使用与维护标准等。
下面以其中一类液压多功能型实验台的液压系统为例,来介绍液压系统制作及安装和使用过程中的污染控制。
2常见液压系统污染的危害及原因分析污染物混入液压系统后会加速液压元件的磨损、烧伤,甚至破坏,或者引起阀的动作失灵,或者引起噪声;污染物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙,改变液压系统的工作性能,引起动作失调甚至完全失灵,产生误动作而造成事故;灰尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损坏,缸筒内表面的拉伤,使泄漏增大,推力不足或者动作不稳定、爬行、速度下降,产生异常的声响与振动;还可能引起滤网堵塞,液压泵吸油困难,回油不畅而产生气蚀、振动和噪声,堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿,完全丧失过滤作用,造成液压系统的恶性循环。
用PLC变频调速技术对QCS003B液压实验台的改造
泵工作压力 P ,再将节 流 阀 。 的开 口度 调 定 在 大 、中 、 小 三个位 置 ,随 着加载 回路 的压力 P 的增加 ,就可 以作
出三条特性 曲线 ,如 图 2所
图 ,图中实际上 是 两个 液 压 回路 ,即调 速 回路 ( 以 下简称缸 1 )和加 载 回路 ( 下简 称缸 2 ,阀 3的 以 ) 1 T通 电时 ,缸 1向右伸 展 ,2 T通 电时 ,缸 1向左 D D
Abt c:T ercnt co fQ S0 B h dal rs r epr etdvc y apy g f q ec ovr o ehooy s a t h eo su tn o C 0 3 yrui pes e xei n eieb pli r u nycnes ntcnlg r r i c u m n e i
F e u n y Co v ri n o LC r q e c n e so fP
HUANG h a IMin.Z4 a c u Aiu ,L a 1A Xio h n.YE Ja h i in u
( aut o fr t nE g er g u nd n nvri f e h ooy u nz o 6 3 hn ) F c l f noma o n i ei ,G a g o gU iesyo c n l ,G a gh u5 4 ,C ia y I i n n t T g 1 0
式 中 :k 为液 阻系数 ,当节流 阀结 构一定 且油温不 变 时 ,其值 为常数 ;仅为节流 阀通流 面积 ;F为 系统运 动元件 的内摩擦 阻力 ( l中未画出 ) 图 。 实验 时 ,首先 调定 液压
1 原 液压调 速 系统 简介
图1 为秦川 Q S0 B液压教 学 实验 台 液压 原理 C 03
基于PLC的液压实验台控制系统改造设计
第3 3卷第 1 期 1
20 0 6年 1 月 1
应
用
科
技
Vo . 3. o 1 13 N . 1
NO . 0 V 2 o6
Ap l d S in e a d T c n lg p i ce c n e h oo y e
件 限制 , 该实验 台的控制系统采用顺序控 制器作为 控制系统 的核心 , 采用继电器作为基础控制元件. 缺
乏控 制 的灵活 性 , 同时 继 电 器 的 机 械 触 点 的 逻 辑组 合 降低 了系统 的可靠 性 ¨ . J
算机及 电子电力控制技术在液压传动控制中也得到
了广泛 的应 用 , 以计算 机 技 术 为 核心 的 P C技 术 自 L
I p o e e t i o t o y t m fhy r u i m r v m n n c n r ls se o d a lc
e p rm e t lsa d wih PLC x e i n a t n t
S UN a — u n ,HE —i g Xi o q a Xiln
sa d a s a n s h aa p o e sn u o t al y b i o e td wih t e n t r tn lo c n f ih t e d t r c s i g a tmai ly b eng c nn c e t h ewo k. i c Ke ywo d h d a i x e me t lsa d; o to y tm r s: y r ul e p r n a t n c nr ls se c i
通过实例说 明利用 P C对其进 行改造 , L 不但扩 大了液压 实验 台的 功能范 围, 提高 了控制 系统 的柔 性 , 有利 于提
基于PLC的博世力士乐液压实验台的改造及应用
P L C R S 4 8 5端 口 ( 9针 D形 公座 )相 连 ,触 摸 屏 下
载程 序时设 置 相 应通 讯 参 数 ,波 特 率 9 6 0 0;数 据 位 7位 ;停 止位 1 位 ;校验 方 式偶 校验 ;P L C站 号
界面实现点动 、单周期 、自动等多种控制模式 。
3 . 1 特 定 液压设 备模 拟 回路 ( 固接 应 用 区 )——
液压折 弯机
侧 折 弯 缸 下 折 弯 缸
地 址 为 0。
2 . 3 实验 区域 重新 划分和 回路搭 建 将原有的一个实验 台的两个实验工位改为两个不 同工作 区域 :固接应用 区和 自主组装区 。固接应用 区
是根 据特定 的液压设备如折弯机 、液压剪板机 、垃圾 压实机 、液压压力机等的控制原理 ,固接相应 的液 压 、电气 回路及 P L C与 触摸屏 连 接 回路 ,不 同实验 台的固接应用 区固接不同的液压设备模拟 回路 ,并 可
两个供油 口和两个 回油 口。
1 . 3 液 压 元 件
制 的综合应用项 目,能完成多种与液压技术 相关 的机 电液一体化控制技术实验 ,并提供 了一个可以进行 拓
展创新 的实验平台 。 2 . 2 硬件 导入
( 1 )P L C导入
用 于实验用 的液压元件主要 由纯液压组件 、电气 液压组 件及液 压比例技术组件组成 ,不用时分别存放
・
1 5 0・
机 床 与 液 压
第4 1卷
油箱 、回油过 滤器 、空气 滤清器 、油 位计 、温 度计 、
P L C和触摸屏 的接入后 ,既可进行单一控制方式的相
用PLC对QCS008型液压实验台的改进
、
柔 性 差 等 缺 陷 。随 着 液压 技术 和 现 代 控 制 技 术 的 发 和 开关 来 完 成 固定 的实 验 内容 。所 以无 法 调 动 起 学 生 参
展 ,传 统 液 压 实 验 台的 缺 陷 愈 来 愈 明 显 , 已不 能 很 好 地 与实 验 的积 极 性 和兴 趣 。
o o j 0 0 i o o
一 ■ - { _ ■ i -
囊 { 巍 瓣: 《堍麓—燕
燃姗Biblioteka 船 图 2 P I C 输 出 控 制
( 2 )P L C控 制 系 统 设 计 。P L C控 制 系统 由 电 气 输 入 部 分 和 电气 输 出部 分 组 成 ,在 使 用 时 用 连 接 线 将 相 对 应
1 Q C S 0 0 8型 液 压 实 验 台
液 压 实 验 台是 各 类 工 科 大 学 及 职 业 院校 进 行 液 压 传
“ 综 合 型 ” 转 换 ,以 符 合 现 代 实 验 教 学 改 革 的 要 求 。
3 利用 P L C控 制 技 术 对 液 压 实 验 台 进 行 改 进
李 建 疆
( 西安 科技 大学 机械 工程 学 院 ,陕西 西安 7 1 0 0 5 4 )
摘 要 : 介 绍 了 Q C S O O 8型 液 压 实 验 台 的 原 理 和 功 能 , 对 于 液 压 实 验 台 的 不 足 之 处 的 进 行 了 分 析 , 利 用
P L C控 制 技 术 对 液 压 实验 台进 行 改进 , 包括 P L C 设 计 的 介 绍 。 改 进 后 的设 备 在 技 术 性 能 和 功 能 上 满足 了
适 应 生 产 和 研 究 的需 要 。 因此 ,近 年 来 液 压 实 验 台 在 结
加强《液压与气压传动》实用型实验台的建设
Ke y wo r d s : Hy d r a u l i c a n d p n e u ma t i c t r a n s mi s s i o n;T e s t — b e d ;P r a c t i c l a t y p e
Ab s t r a c t :I t i s t h e e t e r n l a g o a l o f t h e v a r i o u s i n s t i t u t i o n s o f h i g h e r l e a r n i n g ,e s p e c i a l l y t h e l o c a l i n s t i t u t i o n s o f h i g h e r l e a r n i n g t o s t r e n g t h e n l a b o r a t o r y b u i l d i n g a n d c u l t i v a t e s e n i o r p r a c t i c a l t a l e n t s .T h e c h a r a c t e i r s t i c s o f c o mmo n l y u s e d h y d r a u l i c a n d p n e u ma t i c t r a n s mi s s i o n t e s t ・ b e d we r e s u mma r i z e d .I t w a s p o i n t e d o u t t h a t t h e r e w e r e c e r t a i n d i f f e r e n c e s b e t we e n t h e c u r r e n t t e s t - b e d a n d a c t u a l e — q u i p me n t h y d r a u l i c c i r c u i t .I t wa s i n d i c a t e d t h a t t h e p r a c t i c a l e x p e i r me n t a l p l a f t o r m h a d o b v i o u s a d v a n t a g e s i n c u l t i v a t i n g t h e bi a l i t y o f s t u d e n t s t o b i n d he t p r a c t i c l a a n d t h e o r e t i c a l b y t h e a p p l i c a t i o n o f s e l f - d e s i g n e d s o a p p a c k i n g ma c h i n e s i mu l a t i o n t y p e p r e s s u r e t e s t — b e d
液压教学实验台的PLC控制系统设计
一
个电磁铁的动作 , 用于设备调试 ; 自动时 , 手动功
由于该 系统是 以开关 量控制 为 主 , 根据 其执 行
能被屏蔽, 一个按钮控制一个回路的自动动作。 元件控制电压 的多样性 , 参考前面章节 的选 择原
址进行分配。对指定输入点进行分配时: 把所有的 按钮 、 限位开关分别集 中配置 , 同类型 的输入点分
5 ・ 6
第6 期
许光君 : 液压教学实验台的 P C控制系统设计 L 号: 将每一个输 出模块 的输出点分配给一个执行元 件或 回路 ; 对彼此有关 的输出器件, 如电动机正转 、
按上述原则 , 建立实验台 P C控制系统的输 输 L
出地 址分 配表 如表 1 示 。 所
第1卷第6 O 期
200 1 8年 2月
辽 宁 省 交 通 高 等 专 科 学 校 学 报
J OUR NAL OF LI AONI NG P ROVI AL CO EGE OF CO MUNI NCI LL M CAT ONS I
Vo-1 . I 0 No 6
个扩展模块。而且它有专用的编程软件 , 内部提供 了输 入/ 出继 电器 (/ ) 内部 标 志位 ( 、 殊 输 I0 、 M) 特 标志位( M) 状态元 件 ( ) 定时器 ( ) 计 数器 S 、 s、 T、
( ) 变量存 取器 ( 、 C、 V) 累加 器 ( C)模 拟 量 输 A 、 输 出( I A W) AW/ O 等丰 富 的软元 件 , 很 好满 足 实 能
液压 实验 台 P C控制 L 模块化 智能化 文 献标识 码 : B
基于节流调速性能实验的QCS003B液压教学实验台的改进
液 压 与 气动
21 0 2年 第 6期
基 于节流 调 速 性 能 实 验 的 QC 0 3 S0B 液 压教 学 实验 台 的改进
吴海 荣
T eI poe e t f C 0 3 y rui T ahn x ei na T bewt h m rvm n S 0 H da l e c igE p r oQ B c metl al i h
障。有些 故 障现象 实验教 学人 员能 够迅速 诊 断并予 以
路 的类 型 、 构 、 作原 理外 , 结 工 主要是 利用 实验数 据 , 分 析研究 不 同形式 的节 流调速 回路表 现 出的不 同速度 一 负载 特性 、 功率特性 和调 速特性 , 这对 实 际生产 有着 重
要 的借 鉴 和指导 意义 。其 中 , 度 一负 载特 性 也 称 机 速
动” 验 教 学 改 革 与 实 践 ; 实 聊城 大 学 科 研 基 金 资 助 项 目
(0 0 0 x9 3 )作者简介 : 海荣 ( 99 ) 女 , 吴 16 一 , 山东 聊城 人 , 副教 授 , 硕 士, 主要从事液压与气压传动的教学与研究工作。
21 0 2年 第 6期
液 压 与 气动
13 1
流量 , 而改变 液压 缸 1 进 7的运 动 速度 , 现进 口节 流 实 阀式节 流调 速 回路 ; 同理 , 通过 调节 调速 阀 4的开 口量
油压力 P 处于 0 5M a . P 。将三位 四通 电磁换 向阀 3 的控 制 旋钮 置 于 “ ” , 慢 调 节 进 口节 流 阀 5的 左 位 慢
泵 1与执行 元件 速度液 压缸 1 间 的进 油路 上 , 过 7之 通 调节 节流 阀 5的开 口量大小 , 可调 节进 入液压 缸 1 7的
多功能液压实验台设计与应用
多功能液压实验 台设计与应用
朱汗青 ,马振 书,孙华 刚,王浩 亦
( 军械技 术研 究所 ,河北石 家庄 0 5 0 0 0 0 )
摘要 :搭建 了多功 能综合液 压实验台 ,提出了总体设计方案 ,论述 了液压 系统 的原理与功 能 ,设计并完 成了锁 紧阀组 的检测实验 。实践证 明 :该 实验 台设计合 理 、性能可靠 ,能够完成液压系统故 障测试与诊 断任务 。 关键词 :液压系统 ;实 验台 ;测试 ;故 障诊断
成。
体 上 。试 验 台 由液 压部 分 、电气 控制 部 分 、检测 部 分 和数 据采集处 理系 统 四部 分组 成 ,实验 台外 观 如
图 1所 示 。
供油部分是为系统提供测试压力油 ,为实现不 同 测试功能 ,供油分 0 . 8 L和 2 L 2个 高压小 流量 供油 和1 个4 5 L低 压大 流量供 油共 3路 。高压 小流量 泵 供油 主要用 于测试各液压 阀溢 流压力调定 、密封性 和
器 、电气 控制 系统及数 据 采集 处 理系 统安 装 在 主台
系统液压原理图如图 2所示 。
该实验 台液压 系统 由电机 、高压泵 、低压泵 、高 压溢流阀 、低压 溢 流 阀 、高 低压 管 路 过滤 器 、调速
阀、高低压 电磁换 向阀 、比例加 载阀 、单 向阀、风式 冷却 器 、单 向阀和流量计 组成的桥式测流量的 回路组
p i r n c i p l e o f t h e h y d r a u l i c s y s t e m we r e s t u d i e d a n d l o c k v lv a e e x p e ime r n t w a s a c c o mp l i s h e d ,P r a c t i c e p r o v e s ha t t t h e e x p e i r me n t l a p l a t —
基于产学研相结合的液压实验台的研制及应用
实验 以及科 学 实 验 是一 种 以验证 科 学 理 论 、研 究 与 探 索 客 观规 律 为 主 的实 践 活动 ,学生 则 是 这 个活 动 的直 接 参 与 者 。但 是 实验 室 的 实验 设 备更 新 较慢 ,如 何 通过 技 术 改造 来 更 好地 发 挥 实验 设 备 的功 能 和提 高实 验 教学
工作 学 科 的专 业 知识 和 人 文素 质 ,又 需要 熟练 掌 握 实验
45 加 强学术 交流 。扩大对 外服 务 .
加 强 与 国 内 同行 、 国 际学 术 界 的对 话 与 交流 ,充 分
室专 业 技能 。所 以 ,要推 动 社 会 工作 专 业 教 育发 展 ,提
高学 生 的实 务 能力 ,强化 社 会 工 作专 业 实验 室 队伍 建设 意义 重大 。学 校应 积 极创 造 条 件 ,鼓 励 实验 人 员 多参 加
借 鉴 西方 发 达 国家 发 展 社 会工 作 教 育 的成 功 经验 , 同时 开 放社 会 工 作 实验 室 ,在校 内 向学 生开 放 ,在校 外 通过 电话 、 网络 等平 台 向社会 提 供 服 务 ,这 样 不仅 可 以解决
一
培 训 、 交流 和 社会 实 践 ,努 力 提 高实 务 能力 和 实 验 室管
A tr c Fo t a ua t o p ri n t a hi g n h s ho , t e pa e i t od c n a t ri g bs a t r he ct li y f ex e me t e c n i t e c ol h p r n r u es ma uf c u n h r ul e pe i n de c b doi i — ou ei . t r by f t ri g t e s u n yd a iC x r me t vi e y ng t y rs f he e os e n h t de tS’ t nk n nd hi i g a al O m o ng pe a ve bi i y. S i pr vi o r ti a 1 t Ke r e p ri e t ac n y wo ds x e m nt e hi g: h d u C x r m nt e c y ra li e pe i e d vi e: a 1i y bi t p d ti e ro uc v
液压实训室建设可行性方案
液压实训室建设可行性方案一、项目背景1.液压技术在我国的应用范围不断扩大,涉及领域包括机械制造、交通运输、能源、建筑、农业等。
2.液压技术在我国工程技术教育中的地位日益凸显,液压实训室成为培养学生实际操作能力的重要场所。
3.当前我国液压实训室建设存在一定程度的不足,如设备陈旧、教学内容单一等,亟待改进。
二、项目目标1.提高学生的液压技术实际操作能力,使其具备较强的工程应用能力。
2.优化液压技术课程体系,丰富教学内容,提高教学质量。
3.推动液压技术研究成果的转化,促进产学研结合。
三、项目内容1.液压实训室硬件设施建设(1)液压实验设备:包括液压泵、液压马达、液压缸、液压控制阀等,以满足不同实验项目的需求。
(2)实验台:根据实验项目要求,设计不同类型的实验台,如液压传动实验台、液压控制系统实验台等。
(3)辅助设备:包括计算机、数据采集系统、传感器等,用于实验数据的采集和处理。
2.液压实训室软件建设(1)课程体系:结合液压技术发展趋势,优化课程体系,设置理论课程、实验课程、实践环节等。
(2)教学资源:整合国内外优质教学资源,开发适合液压实训室的教材、课件等。
(3)师资队伍:加强液压实训室师资队伍建设,培养一批具备丰富教学经验和实践能力的教师。
四、项目实施1.前期调研:了解国内外液压实训室建设现状,分析现有问题,为项目实施提供依据。
2.方案设计:结合学校实际情况,制定液压实训室建设方案,明确建设目标、内容、实施步骤等。
3.项目申报:向有关部门提交液压实训室建设方案,争取政策和资金支持。
4.设备采购:根据项目需求,采购液压实验设备、实验台等硬件设施。
5.软件建设:整合教学资源,开发教材、课件等,加强师资队伍建设。
6.项目验收:项目完成后,组织专家进行验收,确保液压实训室建设质量。
五、项目效益1.提高学生的液压技术实际操作能力,培养高素质的工程技术人才。
2.优化液压技术课程体系,提高教学质量,提升学校整体实力。
液压试验台设计(机械CAD图纸)
目录摘要 (1)Abstract. (2)1 绪论 (3)1.1 课题背景及目的 (3)1.2 国内外研究状况 (3)1.2.1 国内外发展现状 (3)1.2.2 发展趋势 (5)1.2.2.1 以计算机软件为平台,实现液压传动实验的虚拟化 (5)1.2.2.2 以计算机网络为平台实现液压传动实验的网络化 (5)1.2.2.3 利用PLC编程实现液压传动实验的智能化 (5)1.2.2.4 以液压故障诊断系统为平台,实现液压系统的检测与故障分析 (5)1.2.2.5 利用纯水液压传动节约能源、保护环境 (6)1.3 论文构成及研究内容 (6)2 液压试验台基本设计计算 (7)2.1 液压系统设计步骤与设计要求 (7)2.2 初选系统工作压力 (7)2.3 计算液压缸的主要结构尺寸 (7)2.4 制定基本方案和绘制液压系统图 (10)2.4.1 制定基本方案 (10)2.4.2 液压试验台系统原理图 (11)3 液压试验台选用设计 (14)3.1 液压泵的选型与安装 (14)3.1.1 液压泵工作压力的确定 (14)3.1.2 液压泵流量的确定 (14)3.1.3 液压泵的安装方式 (14)3.2 电动机功率的确定 (17)3.3 液压阀的选型与安装 (17)3.4 液压油缸的选型 (19)3.5 液压油管的选型 (19)3.6 液压油箱的设计 (20)3.6.1 液压油箱有效容积的确定 (20)3.6.2 液压油箱的散热计算 (20)3.6.3 液压油箱的容量计算 (21)3.6.4 液压油箱的结构设计 (21)4 简易轻载压力机设计 (25)4.1 概述 (25)4.2 简易压力机设计 (26)5 结论 (27)参考文献 (28)致谢 (29)液压试验台设计摘要:液压系统的组成、功能日益复杂,因而发生故障的机率也随之增多。
液压系统的故障具有隐蔽性、变换性和诱发因素的多元性,所以在故障诊断和排除时,不但需要有熟练的技术人员,同时还要有完善的检测设备。
plc对液压基本回路综合实验台的控制设计
plc对液压基本回路综合实验台的控制设计PLC对液压基本回路综合实验台的控制设计液压技术在现代工业中得到了广泛的应用,液压基本回路综合实验台是液压技术教学中必不可少的设备。
为了更好地进行实验教学,需要对实验台进行控制设计。
本文将介绍PLC对液压基本回路综合实验台的控制设计。
一、实验台的基本结构液压基本回路综合实验台主要由液压泵、液压缸、液压阀、压力表、流量表、油箱等组成。
实验台的基本结构如下图所示:二、PLC控制系统的设计PLC控制系统是实验台的核心部分,它可以实现对实验台的自动控制和监测。
PLC控制系统的设计包括硬件设计和软件设计两个方面。
1. 硬件设计硬件设计主要包括PLC选型、输入输出模块选型、电源选型等。
在选型时需要考虑实验台的控制要求和实验数据的采集要求。
一般情况下,我们可以选择一款功能强大、性价比高的PLC,如西门子S7-200系列PLC。
输入输出模块可以根据实验台的控制要求进行选型,如需要控制液压泵的启停,可以选择一个开关量输入模块和一个继电器输出模块。
电源选型需要考虑PLC和输入输出模块的电压要求,一般情况下,我们可以选择一个稳定可靠的交流电源。
2. 软件设计软件设计主要包括PLC程序设计和人机界面设计两个方面。
PLC程序设计是实验台控制的核心,它可以实现对实验台的自动控制和监测。
PLC程序设计需要根据实验台的控制要求进行编写,如需要控制液压泵的启停,可以编写一个简单的控制程序,如下所示:人机界面设计是实验台控制的重要组成部分,它可以实现对实验数据的采集和显示。
人机界面设计需要根据实验数据的采集要求进行设计,如需要采集液压泵的压力和流量,可以设计一个简单的数据采集界面,如下所示:三、实验结果分析经过PLC控制系统的设计,实验台可以实现对液压泵、液压阀等设备的自动控制和监测。
实验数据可以通过人机界面进行采集和显示,方便教师和学生进行实验教学。
实验结果表明,PLC控制系统的设计可以有效提高实验台的自动化程度和数据采集精度,为液压技术教学提供了有力的支持。
液压机改造实施方案
液压机改造实施方案液压机是一种广泛应用于工业生产中的设备,它通过液压传动来实现各种工艺操作,具有结构简单、动作平稳、操作方便等优点。
然而,随着工业技术的不断发展,传统液压机在某些方面已经不能满足生产的需求,因此需要进行改造以提升其性能和效率。
本文将针对液压机的改造提出一套实施方案。
首先,我们将对液压机的液压系统进行升级。
传统液压机的液压系统通常采用单泵供油,这种结构在工作过程中容易产生压力波动和动作不稳定的问题。
因此,我们可以考虑采用双泵并联供油的方式,通过两个液压泵同时供油来提高系统的稳定性和响应速度。
同时,可以增加液压缓冲装置和压力控制阀,以进一步优化液压系统的性能。
其次,液压机的控制系统也需要进行改造。
传统液压机的控制系统通常采用手动控制或者简单的电气控制,这种方式存在操作繁琐、精度低、自动化程度不高的问题。
因此,我们可以考虑引入PLC控制系统,通过编程控制液压机的动作和参数,实现自动化生产。
同时,可以配备液压传感器和液压阀门,实现对液压系统各个参数的实时监测和调节,提高液压机的精度和稳定性。
另外,液压机的机械结构也需要进行改进。
传统液压机的机械结构通常采用平面四连杆机构,这种结构在工作过程中容易产生振动和冲击,影响加工质量。
因此,我们可以考虑采用曲柄摇杆机构或者滑块摇杆机构,通过改变机械结构来减小振动和冲击,提高液压机的加工精度和稳定性。
最后,在进行液压机改造的过程中,需要充分考虑安全和节能环保的要求。
在液压系统改造过程中,要确保系统的安全性和可靠性,避免发生液压系统泄漏、爆炸等安全事故。
同时,要优化液压系统的工作过程,减小能源消耗,降低生产成本,实现节能环保的目标。
综上所述,液压机的改造实施方案包括液压系统升级、控制系统改造、机械结构优化以及安全节能等方面的考虑。
通过这些改造措施,可以提高液压机的性能和效率,满足现代工业生产的需求。
希望本文提出的液压机改造实施方案能为相关行业提供一定的参考和借鉴,推动液压机的技术进步和发展。
QCS-003液压实验台改造
减小卸载 阀动作频率及出现误动作的可能性。
()系统 中每 台 泵 配 置 的 削 峰 器 , 于 低 压 吸振 2 属 装 置 , 据泵 的流 量大 小不 同 , 择 配置 削峰 器可 降低 根 选 低 压及空 载 阶段 系 统 的振 动 、 声 。卧 式 三 柱 塞 大 流 噪 量 乳 化液 泵 即便 在低 压 时泵流 量 脉动 都会 造成 系统 外
5 乳 化油 与 9 % 水 混合 配制 而成 的水 包 油 型 乳 化 % 5 液 。乳 化 液 的浓 度 低 于 2 一3 % %时 乳 化 液 的性 能 将 不稳 定 , 出的乳 化油 会使 乳 化液表 面形 成一 层 罩面 。 析
一
旦离 析现 象 出现 , 就会造 成 卸载 阀 中过滤器 、 流 口 节
需 求 和实 践教学 环节 的需 要 , 使我 们 的学生 毕业 后 , 缩 短试用 期 , 并能在 工 作 中充分 发挥 综合 技能 , 行机 电 进
液一体化产品的安装调试 、 使用维护和改造开发等 , 我
们对 Q S0 3液压实 验 台进行 了全 面 改造 , 造 了一 C 一0 创 种工 程环 境 , 对学 生进 行 机 电液 综 合设 计 与控 制 能 力
JAN Yi . i I nxa
( 西安航空 技术 高等专科学校 机械工程系 ,陕西 西安
707 ) 10 7
摘 要: 文章主要针 对 Q S03液压 实验 台存在的 问题 , C-0 介绍 了 Q S03液压 实验 台的改造任务 、 求、 C -0 要 所做 的主要工作 等。一 台崭新的 Q S03液压 实验 台已经改造成功 , C- 0 既迈 出了厂校合作 、 学研 结合 的坚实一步 , 产 又锻 炼和提 高 了教师的科研能力与教 育水平, 更提 高 了本专业学生综合运 用专业知识的能力和 实践动手能力。
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工业型液压实验台的改造
【摘要】根据当前液压技术的发展和需要,对我校现有工业型液压实验台的控制系统进行改造,增加了开放式油口及三菱plc智能控制模块,通过实例详细阐述了plc在液压实验台上的应用并取得了良好的教学目的及效果。
【关健词】改造三菱plc 液压实验台
随着应用了电子技术、计算及技术、信息技术、自动控制技术及新工艺、新材料的发展和应用,液压传动技术也在不断创新。
液压传动技术已成为工业机械、工程建筑机械及国防尖端产品不可缺少的重要技术。
而其向自动化、高精度、高效率、高速化、高功率、小型化、轻量化方向发展,是不断提高它与电传动、机械传动竞争能力的关键。
液压实验台是生产和开发液压元件和液压系统的重要实验设备。
传统的工业型液压实验台内容固定、控制方式单一,大多数控制系统采用的是在电磁铁、行程开关和在继电器上用“矩阵版排顺序”的步进器控制方式。
随着液压技术和现代控制技术的发展,传统的工业型液压实验台的缺陷愈来愈明显,已不能很好地适应教学及现代生产的需要。
我校液压实验室原有的工业型液压实验台,由液压运行装置和电气控制柜两部分组成。
(1)液压运行装置中,液压元件控制油口,采用固定连接方式,不易于试验拆装。
(2)电气控制系统,采用的是传统的继电器控制系统,由于继
电器控制系统本身的缺陷(采用硬接线柔性差、使用寿命短等)。
目前已不能很好地服务于液压实验工作,特别是对机电一体化教学的需要。
因此,根据液压技术的发展趋势,对该液压实验台进行了改造,以更大限度满足相关液压实验的需求。
(一)改造原则
(1)实验台所有模块的电气控制端口、液压元件控制油口全部对外开放,可根据自己设计的控制程序、控制线路或控制要求灵活组装和设计,要求达到良好的实训效果;
(2)多种方式控制,可扩展。
要求改造后的实验台,具有多种控制方式,一机多能,不仅能做传统液压实验,而且能完成一些与液压技术相关的机电一体代控制技术实验,并能为试验人员提供一个进行创新试验的平台。
鉴于以上原因,计划把该实验台的液压元件控制油口及电气控制部分进行一些改造,结合当前液压实验技术的需要,在原有液压元件油口安装上快速接插头供对外开放及在原有继电器控制系统的基础上,设计了转换接口,加入了三菱plc模块
(二)改造内容
(1)液压元件接口形式由原来的固定式联接更改为快速接插形式,易于拆装及故障排除。
(2)plc模块。
根据该实验台的组成和控制要求分析,可选用三菱fx1s-20mr系列高性能整体式结构的plc,它具有12个输入点和
8个输出点,可与pc微机通讯实现智能控制,大大满足实验要求。
在实验中,采用上位机pc与下位机plc进行通讯,并运用pc机上的编程软件gxdeveloper进行编程和运行监控。
二、应用实例
plc的控制的液压实验台,可以作为液压元件性能试验和液压回路实验平台。
在硬件组成及新的联接关系(快插接头)情况下,可根据实际控制要求,通过对plc重新进行i/o地地分配和控制程序设计,完成不同的试验项目。
根据试验项目的不同,液压回路的复杂程序不同,plc控制的难易程序也不一样。
下面以模拟钻床加工二次进给为例阐述plc在液压回路实验台中的应用。
已知液压回路如图1所示,要求用plc编程控制液压回路动作。
其工作循环步骤为:
按钮sb启动→1a夹紧缸快进→到位1s3闭合,压力继电器动作→2a进给缸进1次→到位2s2→2a进给缸退1次→到位2s1→2a进给缸进2次→到位2s2→2a进给缸退2次→到位2s1→1a夹紧缸快退。
只要按下sb启动按钮,液压系统就能全自动操作,模仿钻孔操作动作。
(1)控制系统的组成。
在液压实验台控制系统的设计中,把各种指令信号和检测液压缸运动的反馈信号作为plc的输入,而plc输出的控制信号,控制液压实验台中各个电磁阀的电磁铁,进而控制液压油路的流动方向和速度,从而控制液压缸的往返运动及其速度。
(2)根据液压回路的动作情况,写出电磁铁的动作顺序,以下为电磁阀动作过程:①、1a缸夹紧缸前进,1y1得电+,1y2失电-,2y失电-,输入信号:sb与1s2;②、2a进给缸工第一次进给,1y1得电+,1y2失电-,2y得电+,输入信号:1s1与2s1;③、2a进给缸工第一次退,1y1得电+,1y2失电-,2y失电-,输入信号:2s2;
④、2a进给缸工第二次进给,1y1得电+,1y2失电-,2y得电+,输入信号:2s1;⑤、2a进给缸工第二次退,1y1得电+,1y2失电-,2y失电-,输入信号:2s2;⑥、1a缸夹紧缸前进,1y1失电-,1y2得电+,2y失电-,输入信号:2s1;
(3)画出plc的输入输出分配图,如图2示。
三、结束语
改造之后的液压元件控制油口对外开放,学生可以根据所做的内容灵活应用。
通过应用实践证明,采用plc对液压实验台进行控制,不仅克服了继电接触器控制系统的可靠性差、控制不方便、响应慢等方面的不足,而且还能够简化控制线路,缩小控制装置的体积,增强控制系统的功能,实现了液压实验台的自动控制和多种复杂的自动工作循环,同时还能把《液压传动技术》和《plc编程与控制》两门课有机地结合起来,让学生能够切身地体会到同一专业不同课程之间的联系,增强了学习兴趣,提高了学习效果。