安全阀规定
安全阀设置规定
安全阀设置规定第一章一般规定第一条为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求，特编制本规定。
第二条安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀，其公称压力在0.1MPa～25MPa之间，流道直径大于或等于8mm。
本规定不适用于锅炉安全阀，锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。
第三条安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求：1、《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号）2、GB/T12241 安全阀一般要求3、GB/T12242 安全阀性能试验方法4、GB/T12243 弹簧直接载荷式安全阀第二章设计选型及订货第四条安全阀的选型1、不可压缩液体的膨胀泄压，宜选用微启式安全阀，也可选用全启式安全阀。
当介质为液体选用全启式安全阀时，它的动作性能则变为微启式，其喷嘴内径应按微启式计算。
2、在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。
3、下列情况应选用平衡波纹管式安全阀：（1）安全阀的背压力大于其整定压力的10%，而小于30%时；（2）当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦，会影响安全阀弹簧的正常工作时；但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上，也不适用于往复压缩机选用。
4、下列情况应选用先导式安全阀：（1）安全阀的背压力大于其整定压力的30%以上时；（2）要求安全阀的密封性能特别好的场合；（3）对于介质有毒、有害时，应选用不流动式导阀（即导阀打开时，它不向外排放介质）。
5、除用于水、蒸汽、空气、氮气的安全阀外，所有安全阀都应选用封闭弹簧式结构。
第五条安全阀的制造标准和选择1、安全阀的制造标准（1）国家标准GB12243-89 《弹簧直接载荷式安全阀》（2）API标准Flanged Steel Safety—Relief Valves API Standard 526 fourth Edition, 19952、安装在易燃、易爆、有害、有毒介质的设备及管道上的安全阀，宜选用API标准制造。
安全阀管理规定(5篇)
安全阀管理规定一、管理职能1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐全完整。
2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及时整改。
二、安全阀、压力表运用标准安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。
三、安全阀、压力表的使用要求1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校验。
2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。
3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。
4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压力应用红线标出。
5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。
6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检验合格应有铅封和检验合格证。
安全阀管理规定（2）安全阀是一种重要的安全设备，负责在压力超过一定限值时排放过量的压力，以保护设备和人员安全。
为了有效管理安全阀，制定规定是必要的。
以下是安全阀管理规定范文的一个例子：第一条：为了保障设备和人员的安全，本单位对所有安全阀进行统一管理。
第二条：所有安全阀必须符合国家相关标准和规定，并定期检测和校准。
第三条：所有安全阀必须由具有相应资质和经验的专业人员进行安装和维护。
第四条：所有安全阀必须设立有效的标识，标明压力限值、类型和日期等信息。
第五条：所有安全阀必须定期进行检测和维护，确保其工作正常可靠。
第六条：如果发现安全阀无法正常工作或存在故障，必须立即停用并通知相关人员进行维修或更换。
第七条：安全阀维修和更换必须由专业人员进行，并记录维修和更换的过程和结果。
第八条：所有安全阀的检测、维护和维修记录必须保存并定期进行复查和归档。
第九条：对于安全阀的违规操作和管理不当行为，将依据相关规定进行处罚。
安全阀规定
安全阀规定安全阀规定安全阀设置规定安全阀设置规定1.0总则1.1编制目的及适用范围1.1. 1为符合国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求，特编制本规定。
1.1. 2本规定适用于中国石油化工集团公司所属企业中现有的和新建、改扩建的生产装置。
1.1. 3本规定适用于安全阀的公称压力范围在0.1~25MPa之间，流道直径大于或等于8mm的范围内。
1.1. 4本规定不适用于锅炉安全阀，锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。
1.2相关法规和标准1.2.1《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号）1.2.2 GB/T12241-89 安全阀一般要求1.2.3 GB/T12242-89 安全阀性能试验方法1.2.4 GB/T12243-89 弹簧直接载荷式安全阀2.0名词解释2.0.1最高操作压力P：设备运行期间可能达到的最高压力。
2.0.2背压力Pb：安全阀出口处压力，它是附加背压和排放背压力的总和。
2.0.3整定压力（开启压力）PS：安全阀阀瓣在运行条件下开始升起的进口压力。
在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈由视觉或听觉感知的连续排放状态。
2.0.4排放压力Pd：阀瓣达到规定开启高度的进口压力。
2.0.5回座压力Pr：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
2.0.6超过压力ΔPO：排放压力与整定压力之差，通常用整定压力的百分数来表示。
2.0.7启闭压差ΔPb1：整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示。
2.0.8排放背压力Pbd（也称“积聚背压”或“动背压）”：由于介质通过安全阀流入排放系统，而在阀出口处形成的压力。
2.0.9附加背压力PbS（也称“叠加背压”或“静背压）”：安全阀动作前，在阀出口处存在的压力，它是由其它压力源在排放系统中引起的。
2.0.10直接载荷式安全阀：一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
2024年安全阀使用管理规定
2024年安全阀使用管理规定第一章总则第一条为了保障生产安全，预防事故发生，维护人民群众生命财产安全，根据《安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用安全阀的单位和个人，包括工业、民用等各领域。
第三条安全阀使用管理应坚持安全第一的原则，科学、合理、规范、高效地进行管理。
第四条安全阀使用管理应建立完善的制度、组织、技术和培训等方面的管理体系。
第五条安全阀使用管理应加强与其他安全管理制度的衔接，形成合力，共同维护生产安全。
第六条本规定所称安全阀，是指在压力设备和管道中的安全装置，用于调整压力、预警、保护和排放过压介质。
第七条安全阀使用管理应用于安全阀的选型、安装、使用维护和检验等环节。
第二章安全阀选型第八条安全阀选型应根据压力设备、管道等工作压力、介质性质、流量等因素进行科学合理的选择。
第九条安全阀选型应符合国家标准和相关规定，保证安全阀具备合适的工作压力范围和排放能力。
第十条安全阀的选型应由具备相应资质和专业知识的人员进行，并做好记录备案。
第三章安全阀安装第十一条安全阀的安装应符合设备的设计、制造和安装要求，确保安全阀能够正常工作。
第十二条安全阀的安装应有具备相应资质的专业人员进行，并按要求记录安装过程和相关参数。
第十三条安全阀应选用合适的连接方式和密封材料，确保安全阀与压力设备和管道连接紧密，不漏气泄压。
第十四条安全阀出口应保证畅通，防止堵塞和阻塞。
第四章安全阀使用第十五条安全阀的使用前应进行检查，确保阀门无卡阻、无泄漏，且工作正常。
第十六条安全阀的使用过程中，应经常检查、保养，保证阀门的畅通、灵活、可靠。
第十七条安全阀的使用维护应有专人负责，及时处理阀门故障，确保其正常工作。
第十八条安全阀的使用应符合操作规程和安全操作规定，确保使用过程中的安全性。
第五章安全阀维护与检验第十九条安全阀的维护应按照生产厂家的要求进行，包括定期保养、润滑和密封等工作。
第二十条安全阀的维护工作应有记录，包括维护内容、维护时间和责任人等信息。
GB12241安全阀的一般要求
GB12241安全阀的一般要求一、标准适用范围1.质量流量标称值在0.11m3/h至5319m3/h范围内的蒸汽和气体安全阀。
2.流体温度范围在-200℃至+550℃范围内的液体安全阀。
3.含汽液体安全阀。
4.空气压缩机安全阀。
5.燃气安全阀。
6.蒸气压力调节器。
7.高压弹簧式安全阀。
8.导向式安全阀。
9.自封式安全阀。
10.弹性元件阀。
二、主要技术要求1.公称通径和流量特性：安全阀的公称通径应根据流体流量和工艺要求来选择，并且应符合标准规定的流量特性。
2.设定压力和逃逸压力：安全阀的设定压力应根据工艺需要和设备的最高允许工作压力来确定。
3.过流面积：安全阀的过流面积要满足标准要求，以确保在限制条件下获得所需的流量。
4.稳定性：安全阀设定压力和逃逸压力应保持稳定，并在允许压力范围内保持正常工作。
5.响应速度：安全阀应能够在设定压力超过的情况下迅速打开，确保设备和人员的安全。
6.密封性：安全阀应具备良好的密封性，确保在正常工作压力下不出现泄漏，以减少能源浪费和环境污染。
7.耐腐蚀性：安全阀的材料应能够耐受流体的腐蚀性，确保长期使用时不会造成阀门失效。
8.耐低温性和耐高温性：安全阀应能够适应工作环境的低温和高温要求，确保在极端温度条件下仍能正常工作。
9.可调性：安全阀应具备一定的可调性，以适应工艺需求的变化和调整。
10.结构设计：安全阀的结构设计要满足标准规定的要求，包括流通面积、密封面形状、材料选择、阀座长度等。
11.标志和质量控制：安全阀应具备清晰的标志，以便在使用和维护过程中能够识别其型号、规格和性能信息。
另外，应有相应的质量控制措施和文件记录。
12.安全阀的试验：安全阀应经过各项试验，包括强度试验、流量性能试验、封闭试验、故障试验等，以确保其符合标准的要求。
三、总结。
安全阀设置规定
安全阀设置规定第一章一般规定第一条为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求，特编制本规定。
第二条安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀，其公称压力在0.1～25MPa之间，流道直径大于或等于8mm。
本规定不适用于锅炉安全阀，锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。
第三条安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求：1.《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号）2.GB/T 12241 安全阀一般要求3.GB/T 12242 安全阀性能试验方法4.GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀第二章设计选型及订货第四条安全阀的选型1.不可压缩液体的膨胀泄压，宜选用微启式安全阀，也可选用全启式安全阀。
当介质为液体选用全启式安全阀时，它的动作性能则变为微启式，其喷嘴内径应按微启式计算。
2.在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。
3.下列情况应选用平衡波纹管式安全阀：（1）安全阀的背压力大于其整定压力的10%，而小于30%时；（2）当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦，会影响安全阀弹簧的正常工作时；但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上，也不适用于往复压缩机选用。
4.下列情况应选用先导式安全阀：（1）安全阀的背压力大于其整定压力的30%以上时；（2）要求安全阀的密封性能特别好的场合；（3）对于介质有毒、有害时，应选用不流动式导阀（即导阀打开时，它不向外排放介质）。
5.除用于水、蒸汽、空气、氮气的安全阀外，所有安全阀都应选用封闭弹簧式结构。
第五条安全阀的制造标准和选择1.安全阀的制造标准（1）国家标准GB 12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》（2）API标准Flanged Steel Safety-Relief Valves API Standard 526 fourth Edition, 19952.安装在易燃、易爆、有害、有毒介质的设备及管道上的安全阀，宜选用API 标准制造。
安全阀使用管理规定
安全阀使用管理规定
1. 安全阀的选择
- 选择适用于工作条件和流体特性的安全阀。
- 根据流量、温度和压力等参数，确定安全阀的额定流量和额定压力范围。
- 确保安全阀的额定流量和额定压力符合相关的法规和标准要求。
2. 安全阀的安装
- 安全阀应安装在压力容器或管道系统的出口处，以确保在系统压力超过安全阀设定压力时，能及时发挥作用。
- 安全阀的安装位置应易于操作和维修，并保证操作人员的安全。
3. 安全阀的维护
- 定期对安全阀进行检查和维护，确保其正常工作。
- 清洁安全阀，确保其内部没有杂质或堵塞物。
- 定期进行安全阀的测试，检验其是否在设定压力范围内工作。
- 如果安全阀出现损坏或故障，应及时更换或修理。
4. 安全阀的记录和管理
- 对所有安全阀进行编号，并建立相应的档案。
记录安全阀的型号、规格、安装位置、设定压力等信息。
- 定期对安全阀的工作记录进行检查，发现问题及时处理。
- 在设备运行过程中，如果发现安全阀频繁打开或无法关闭的情况，应及时采取措施解决问题。
- 配备专人负责安全阀的管理和维护工作，确保安全阀的正常运行。
5. 安全教育和培训
- 对操作人员进行安全教育和培训，让其了解安全阀的性能和使用方法。
- 培训操作人员正确使用安全阀，如何判断安全阀是否正常工作，如何处理安全阀故障等。
以上是一些常见的安全阀使用管理规定，具体的管理要求还需根据不同的行业和工作环境进行具体制定和执行。
安全阀使用管理规定(4篇)
安全阀使用管理规定第一条：为了保障设备及人员的安全，提高安全利用率，合理使用和管理安全阀，特制定本规定。
第二条：适用范围：本规定适用于所有使用和管理安全阀的单位和个人。
第三条：安全阀的选择和配置1. 根据设备的工作性质和工作压力确定安全阀的额定压力和流量；2. 安全阀的选型要符合国家有关规定和标准，具备合格证书；3. 安全阀的数量和配置要充分考虑设备的特点和要求，确保能够及时排放过压液体或气体。
第四条：安装和调试1. 安全阀的安装要严格按照设备使用说明书和有关标准进行，确保安全阀能够正常工作；2. 安装时要注意安全阀的流向和阀体的标志，确保安全阀安装正确；3. 安装完毕后，应进行系统泄压测试，确保安全阀的流量和压力调整正确。
第五条：安全阀的日常检查和维护1. 定期检查安全阀的工作状态，保证其在工作压力下符合规定的流量和开启压力；2. 定期清洗安全阀，确保阀体和阀芯无杂质，并进行润滑；3. 发现安全阀存在故障或失效时，应立即停止使用并进行维修或更换；4. 定期进行安全阀的调试和校验，保证阀门的开启和关闭性能正常。
第六条：安全阀的保养和保护1. 安全阀应设置在设备的易于观察和维护的位置，防止被污染、损坏或阻塞；2. 周边环境要保持清洁，避免灰尘、水汽等进入或附着在安全阀上；3. 安全阀长期不使用时，应进行保护措施，防止内部积压或触碰。
第七条：安全阀的报警和处理1. 安全阀在设备运行过程中，如遇到超过额定压力的情况，应及时启动报警装置，并停用设备；2. 报警后立即停止设备运行，同时进行紧急处理，确定原因并进行修复或更换安全阀；3. 经修复或更换后，必须进行测试和校验，确保安全阀完好并符合工作要求后方可使用。
第八条：安全阀的记录和档案管理1. 对安全阀的选择、配置、安装、调试、维护、保养、报警和处理等工作要进行记录，并建立档案；2. 档案要包括安全阀的型号、规格、资料、检验报告、维修记录、使用记录等内容；3. 档案要妥善保存，根据需要进行备份和归档，以便于查询和追溯。
安全阀使用标准
安全阀使用标准
安全阀是用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用的阀门。
具体的使用标准包括以下几点：
1. 结构要求：安全阀应具备防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架。
弹簧式安全阀应有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
2. 安装位置：安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置，且在安全阀和锅筒或集箱之间不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3. 连接管要求：安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。
如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的倍。
4. 喉径要求：对于额定蒸汽压力小于或等于的锅炉，安全阀喉径不应小于
25mm；对于额定蒸汽压力大于的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
5. 密封压力：对于弹簧式安全阀，在一种公称压力（PN）范围内，具有几
种工作压力级的弹簧，订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按最大密封压力供货。
以上信息仅供参考，如需了解更具体的安全阀使用标准，建议咨询专业人士或查阅相关行业规范。
安全阀设置规定
安全阀设置规定
是指在工业设备、工艺系统、管道等设施中设置安全阀的规定。
安全阀是一种用于保护设备和管道系统免受过压的装置，通过自动释放压力以防止设备或管道爆炸或其他危险情况的发生。
安全阀的设置规定一般包括以下几个方面：
1. 选用合适的安全阀型号和规格。
根据设备或管道的工作压力、流量、介质性质等参数，选择合适的安全阀进行安装。
2. 安全阀的数量和位置。
根据设备或管道的特点和需要，确定安全阀的数量和设置位置，保证其能够有效地监测和释放过压。
3. 安全阀的安装要求。
安全阀应安装在容易观察和维护的位置，并且方便进行检修和替换。
其出口应直接排放到安全区域，不得造成人员伤害或环境污染。
4. 安全阀的调试和检测。
安全阀应在安装后进行调试和检测，确保其正常工作和准确的工作压力设定值。
5. 安全阀的维护和保养。
安全阀应定期进行维护和保养，清理阀门和调整弹簧等部件，确保其可靠工作。
总之，安全阀设置规定是为了保障设备和管道的安全运行，防止过压造成的事故和损失。
根据相关标准和规范，合理设置和使用安全阀可以提高设备的安全性和可靠性，保护人员和环境的安全。
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安全阀使用管理规定
安全阀使用管理规定一、总则为确保设备运行安全，保护工作人员的生命财产安全，遵守国家和地方的有关法律法规，结合本企业安全实际，制定本安全阀使用管理规定。
二、适用范围本规定适用于本企业所有使用安全阀的生产工艺设备。
三、安全阀选用1.根据生产工艺设备的工压情况，合理选择安全阀的额定工作压力，确保安全阀的安全性能。
2.安全阀应选用符合国家标准或行业规范的产品，且必须获得合格证书。
3.安全阀的接口尺寸应符合设备的连接要求，且不得出现明显的缺陷。
4.安全阀的材料选择应符合设备工作环境的要求，具有耐腐蚀、耐高温等性能。
四、安装与调试1.安全阀应按照设备图纸要求进行正确的安装，确保阀门的密封性。
2.安全阀与设备的接口应采用正确的密封方法，防止泄漏现象的发生。
3.安全阀应设置在易于观察和操作的位置，方便日常检修和维护。
4.安全阀在安装和调试结束后，应进行试验，确保其正常运行和可靠性。
五、使用与保养1.安全阀应由经过专业培训并取得相关操作证书的工作人员操作，严禁非专业人员操作。
2.安全阀应按照设备工作要求，定期进行检测和校验，并记录相关数据。
3.安全阀在工作过程中应保持清洁，防止杂物和尘土进入，影响阀门的正常运行。
4.安全阀上的标识牌应清晰可见，标明阀门的型号、额定工作压力和出厂日期等信息，以便维护和使用。
5.定期对安全阀进行维护保养，检查阀门的开启和闭合情况，润滑剂是否充足等，并做好相应记录。
六、事故处理与报告1.如果发生安全阀泄漏、堵塞、失效等异常情况，应立即停止设备运行，并及时处理，确保工作人员的安全。
2.发生事故后，应尽快将事故情况报告给上级主管部门，并积极配合调查和处理工作，做好事故的记录和归档工作。
3.安全阀事故处理完毕后，应及时进行检修和更换，确保设备的安全性能。
七、违规处罚1.对违反本规定使用安全阀的行为，将依法依规予以处罚，并追究相关责任人的法律责任。
2.对于故意破坏安全阀和恶意操作的行为，将严肃追究刑事责任。
安全阀使用管理规定
安全阀使用管理规定安全阀使用管理规定设置要点安全阀安装设置安全阀时应注意以下几点：(1)容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。
(2)安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连。
当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。
(3)一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米(m)以上且不应朝向15米(m)以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。
室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米(m)以上。
(4)当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。
(1)安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的.进口截面积;如果几个安全阀共用一个进口管道时，进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。
(2)安全阀与锅炉的汽包、联箱之间～般不得装设截止阀门，或取用蒸汽的引出管。
安全阀与压力容器之间～般不宜装设截止阀门或其他引出管;对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害，易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器，经使用单位主管压力容器的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。
压力容器正常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。
截止阀的结构和通径，应不得妨碍安全阀的安全泄放。
(3)采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。
(4)安全阀必须装设排放管。
排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。
排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。
对于能相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放管;当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火爆炸措施;当装设安全阀的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时，从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。
(5)安全阀排放管要固定，以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。
安全阀设置规定
安全阀设置规定
主要遵循以下原则：
1. 根据容器的材料、结构、容量和使用条件等因素进行安全阀的选择和安装。
2. 安全阀必须能够迅速、准确地对容器内过高的压力进行排放，以保证容器的安全运行。
3. 安全阀的设置位置应尽量靠近容器，并且与容器之间不得安装任何阻塞物，以便安全阀能够迅速感知到容器内的压力变化并及时排放。
4. 安全阀的设置压力应根据容器的设计压力确定，在避免超压和失效的情况下，应尽量接近容器的最大允许压力。
5. 安全阀的设置压力必须高于容器的最大工作压力，并且设置值应与容器的设计要求相符。
6. 安全阀的设置压力一般应为容器的设计压力的1.1倍，但不得低于容器的最大工作压力。
7. 安全阀的排放口应直接排放到安全区域，并且不得朝向任何人员或设备。
8. 安全阀的排放口应采取防止倒流和阻塞的措施，以防止外界因素对安全阀的功能造成影响。
9. 安全阀的检修、试验和维护必须按照相关规定进行，并定期进行。
10. 安全阀的设置和使用必须符合国家法律法规的要求，并且必须由具有资质和经验的专业人员进行。
安全阀使用管理规定(5篇)
安全阀使用管理规定安全阀使用单位的设备管理部门应加强对安全阀的使用管理，以确保承压设备的安全运行，具体应做好下述工作：1.安全阀投用前应进行校验，如在校验台上进行检验时，则校验单位应出具校验报告，使用单位设备管理负责人应检查校验的内容是否符合本单位承压设备的使用要求。
如属在线校验时，设备管理负责人应到场确认。
2.安全阀投用后，使用单位应逐台建立安全阀的档案，至少应有下列内容：⑴安全阀的出厂质量证明书;⑵安全阀校验报告及在线调试记录与报告;⑶安全阀修理记录;⑷安全阀手动排放试验记录。
3.建立安全阀台帐，其内容包括：安全阀型号、编号、所在设备(或系统)名称、安装时间、工作压力、整定压力、校验日期。
4.为防止安全阀的阀瓣与阀座粘住，应定期对安全阀进行手动排汽试验，使用单位应根据本单位的情况，规定排汽试验的周期和有关措施，若无法进行手动排汽(气)试验时，使用单位应采取其它相应措施，保证安全阀处于灵敏可靠状态。
5.使用单位应按照有关规定，制订安全阀校验计划，并按时对安全阀进行定期校验。
有条件时，应尽量将安全阀拆下，送到有资格的校验站去维修和校验，条件不允许时，可现场校验(在线校验)。
6.校验前使用单位应根据设备使用要求和设备定期检验报告的结论，正确确定安全阀的整定压力，并由设备管理技术负责人填写安全阀校验委托单，连同安全阀一并送校验单位校验。
7.安全阀使用单位从校验单位取回已校验的安全阀，要同时索取校验报告，并检查安全阀是否正确、铅封是否完好、有无校验标牌、标牌内容是否正确。
在搬运过程中，要始终垂直放置，并轻拿轻放，避免剧烈振动，避免污物影响，不准拎起提升手把移动安全阀，不准安全阀卧式放置，不准以任何方式对已校验安全阀施加冲击力。
8.将校验好的安全阀安装到设备和系统上时，要检查垫片是否合格完好(必要时应更换垫片)，拧紧螺栓时，要逐步上紧，确保安全阀不因安装不当受到附加应力。
____对离线校验的安全阀，重新投用后，尽可能进行一次自动排汽试验，如条件不允许时，经设备管理负责人同意也可以不做。
安全阀设置规定
安全阀设置规定
安全阀是一种用于保护压力容器或管道系统的装置，它可以在系统压力超过设定值时自动打开，释放过压。
安全阀设置的规定和要求在不同国家和地区可能有所不同，以下是一些常见的安全阀设置规定：
1. 设计压力：安全阀应根据所保护系统的设计压力进行选择和设置，设计压力是指系统在正常运行条件下所能承受的最大压力。
2. 设计温度：安全阀应根据所保护系统的设计温度进行选择和设置，设计温度是指系统在正常运行条件下的最高温度。
3. 流量能力：安全阀应具备足够的流量能力，以确保在系统压力过高时能够及时有效地释放过压。
4. 开启压力：安全阀的开启压力应根据系统的设计压力进行设置，一般为设计压力的10%~20%。
5. 闭合压力：安全阀的闭合压力应小于设计压力的10%。
6. 超压倍数：安全阀设置的超压倍数是指安全阀允许的最大超压值与设计压力之比，一般应在1.1~1.25之间。
7. 漏失量：安全阀的漏失量是指安全阀在完全开启时的流量，应根据系统需求进行选择和设置。
8. 安全阀的材料：安全阀的材料应能够适应所保护系统的工作环境和介质特性。
以上是一些常见的安全阀设置规定，具体的规定和要求应根据当地的法规和标准进行遵守。
另外，安全阀的安装、维护和检测等工作也需要按照相关的规定进行。
安全阀设置规定
安全阀设置规定一、目的与适用范围本规定的目的是为了保证企业生产过程中的安全性，规范安全阀的设置与管理。
适用范围包含全部需要使用安全阀的生产设备和工艺。
本规定适用于全部职工，包含管理人员、技术人员和操作人员。
二、安全阀的定义与分类1.安全阀是一种用于掌控压力的安全装置，其作用是在设备内部压力超出预设值时自动开启，释放压力以保护设备和人员的安全。
2.依据不同的工作介质和工作条件，安全阀分为常开式安全阀、带弹簧的安全阀和调整式安全阀。
三、安全阀的设置要求1.安全阀的选择应符合以下要求：–依据设备所需的最大工作压力和流量，选择合适的安全阀型号。
–选择的安全阀应具备可靠的密封性能和灵敏的响应速度。
–选择的安全阀应符合国家相关标准和规定。
2.安全阀的设置位置应符合以下要求：–安全阀应设置在设备的高压区域或压力容器上，并与设备的出口相连。
–安全阀的设置位置应方便操作和维护，并确保安全阀处于可见范围内。
3.安全阀的安装应符合以下要求：–安全阀的安装应采用可靠的连接方式，如螺纹连接或焊接连接。
–安全阀的安装应保证其固定稳定，避开因震动或振动而松动。
4.安全阀的调整和维护应符合以下要求：–定期对安全阀进行检查和调整，确保其工作状态良好。
–安全阀的调整应由经过特地培训的操作人员进行，并记录调整情况。
–安全阀的维护应依照设备的维护计划进行，并记录维护情况。
四、安全阀的管理要求1.建立健全的安全阀管理制度，明确责任和权限。
–设立安全阀管理部门，负责安全阀的采购、安装、调整和维护工作。
–订立安全阀台账，记录安全阀的型号、安装位置、调整情况和维护记录等信息。
–设立安全阀巡检制度，定期对安全阀进行检查，确保其正常运行。
2.加强安全阀的培训和引导工作。
–对操作人员进行安全阀使用和维护方面的培训，提高其操作技能和安全意识。
–供应安全阀的使用说明书和维护手册，引导操作人员正确使用和维护安全阀。
3.加强对安全阀的监督和检查。
–设立安全阀检查小组，定期对安全阀进行检查和验收，发现问题及时处理。
安全阀使用管理规定
安全阀使用管理规定一、安全阀的基本要求1. 安全阀应具备良好的密封性能和稳定的启闭动作。
2. 安全阀的额定压力应与设备的工作压力相匹配。
3. 安全阀的流量特性曲线应符合相关标准要求。
4. 安全阀应定期进行维护保养，确保其正常工作。
二、安全阀的安装和调试1. 安全阀应按照设备设计规范要求进行安装，保证其与设备的连接紧固可靠。
2. 安全阀应在安装完成后进行调试，确保其动作灵敏、准确。
3. 安全阀的排放管道应正确设置，保证排放方向清晰明确。
三、安全阀的监测和运行管理1. 安全阀应定期进行监测，检查其启闭动作是否正常、密封性能是否良好。
2. 安全阀的监测记录应详细记录，包括监测时间、监测人员、监测结果等信息。
3. 安全阀运行期间应严禁任何人对其进行私自操作或调整。
四、安全阀的维护保养1. 安全阀应定期进行维护保养，包括清洁阀门及周围区域、检查密封面磨损情况、润滑部件等。
2. 维护保养记录应详细记录，包括维护时间、维护人员、维护内容等信息。
3. 安全阀的维护保养应由专业人员进行，确保其质量和效果。
五、安全阀的故障处理1. 安全阀发生故障时应立即停止使用，并由专业人员进行检修。
2. 故障处理记录应详细记录，包括故障发生时间、故障表现、故障处理方法等信息。
3. 安全阀故障处理后应进行检测和试运行，确保其正常工作。
六、安全阀的更换和报废1. 安全阀使用寿命达到规定要求或发生严重故障时应及时更换。
2. 更换安全阀应按照设备设计规范要求进行，确保新旧安全阀的性能相匹配。
3. 报废的安全阀应进行标识，并按照相关规定进行废弃处理。
七、安全阀的培训和意识普及1. 安全阀的使用人员应接受专业培训，了解安全阀的基本原理和操作要求。
2. 安全阀的使用管理应加强宣传和意识普及，提高人员对安全阀重要性的认识。
八、安全阀的定期检验1. 安全阀应按照规定进行定期检验，以确保其性能和可靠性。
2. 定期检验的结果应进行记录，并作为安全阀是否合格的依据。
安全阀规定
安全阀规定
安全阀是一种用于保护压力容器和管道系统的安全装置，其作用是在容器或管道系统内压力超过设定值时，自动打开排放部分介质以减轻压力，以防止容器或管道系统发生爆炸或其他严重事故。
安全阀的规定主要包括以下几个方面：
1. 设计和制造规定：安全阀应按照国家相关标准规定进行设计和制造，确保其具备稳定可靠、高效安全的特性。
制造厂家应具备相应的资质和实力，严格按照设计要求进行生产和检测。
2. 规格和参数规定：安全阀的规格和参数应根据容器或管道系统的工作条件和性质来确定。
这包括阀门的尺寸、材质、闸板面积、开启压力和关闭压力等参数的设定。
3. 安全性能要求：安全阀应具有良好的安全性能，能够在各种工况下正常工作，并在压力超过设定值时准确地打开，排放部分介质。
而且，安全阀还应能够快速、准确地关闭，确保介质不会持续泄漏。
4. 安全阀的安装要求：安全阀的安装应符合国家相关标准的规定，确保其能够正常工作。
安装位置要合理，能够方便监控和操作。
同时，还应设有防止安全阀误关闭的措施，如安装防止倒闭装置。
5. 定期检测和维修要求：安全阀应定期进行检测和维修，以确
保其工作正常。
检测内容包括外观检查、内部清洁、闸板是否严密等。
如有需要，还应进行压力性能的测试，以保证安全阀的有效性。
总之，安全阀的规定主要包括设计和制造规定、规格和参数规定、安全性能要求、安装要求以及定期检测和维修要求等方面。
这些规定旨在确保安全阀能够有效地保护压力容器和管道系统的安全，减轻可能的危险和事故。
同时，各类用户也应根据安全阀的规定，合理选用和使用安全阀，确保其正常工作。
2024年安全阀管理规定
2024年安全阀管理规定安全阀是一种重要的安全装置，用于保护设备和人员的安全。
为了确保安全阀的正常运行，避免事故发生,各级别的企业和单位都有安全阀管理规定。
下面是一份安全阀管理规定的示例，供参考：第一条为了确保安全生产，防止和减少事故的发生，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有安全阀的管理。
第三条安全阀的选用1、根据工艺要求和使用条件，选用具有相应规格和性能的安全阀。
2、安全阀的选用应符合国家相关标准。
3、每种类型的安全阀应该有其专门的选用说明，并应有相应的记录。
第四条安全阀的检查1、新安装或重新安装的安全阀，应当检查其密封性能是否良好，是否能够可靠地打开并及时关闭。
2、定期检查安全阀，应当将其拆卸清洗，并且检查其零部件是否磨损、变形或损坏。
3、从使用记录和观察安全阀的外观等方面判断，如果发现安全阀存在问题，应立即进行维修或更换。
第五条安全阀的标识和记录1、安全阀应按照要求进行标识，包括安装位置、安装日期、试验压力等。
2、对于已使用的安全阀，应当建立相应的使用记录，如安装、检查维修、试验、清洗等情况。
第六条安全阀的试验1、新安装或重新安装的安全阀应当进行试验，并且达到相应的标准要求。
2、定期对安全阀进行试验，应当按照相关规定进行，保证试验的准确性。
3、试验过的安全阀应当进行标识，例如打上〃试验合格〃的标志。
第七条安全阀的维修1、安全阀的维修应当根据使用情况，定期进行。
2、安全阀维修应该有相应的记录，并且对维修的质量进行检查和测试，确保达到要求。
第八条安全阀的替换1、安全阀应根据该设备的生产条件，设备维护情况进行替换。
2、超时的或损坏较严重的安全阀应及时更换。
3、储备安全阀应定期检查，保证其可靠性。
第九条安全阀的应急处理1、当出现事故或异常情况时，必须采取紧急措施，例如手动操作等，以确保安全阀的正常运行。
2、出现事故或异常情况时，应立即向相关部门汇报，并在记录中详细说明。
第十条附则1、本规定应加强监督和管理，确保其实施的效果。
安全阀管理规定(三篇)
安全阀管理规定尊敬的全体员工：为了确保企业生产过程的安全和稳定，维护企业的正常运营，现制定以下安全阀管理规定，敬请遵守：1. 安全阀的购买和安装必须符合国家标准和相关法律法规的要求，由专业人员进行选型和安装。
2. 每个工作区域的安全阀数量和设置位置必须符合工艺流程的需要，并经过工艺部门和安全保卫部门的审核。
3. 安全阀的设备保养由设备部门负责，定期检查和维修，确保其正常工作状态。
4. 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
只有持有操作证的人员可以操作安全阀，严禁非专业人员动手操作。
5. 定期进行安全阀漏气测试，确保其密封性良好。
漏气测试结果要有记录，并及时处理漏气问题。
6. 安全阀出现故障或泄漏时，立即停工，并及时通知相关部门进行处理。
7. 安全阀的维护保养、更换和修理必须由专业人员进行，并填写相应的维护记录和维修报告。
8. 对于故障频繁或使用寿命已达到的安全阀，要及时更换，确保安全阀的有效性。
9. 凡是与安全阀相关的事故和事故隐患都要立即上报安全保卫部门，并做好事故调查和处理工作。
10. 严禁私自调整安全阀的启闭压力，如有需要应由专业人员进行调整，并记录调整情况。
希望全体员工都能认真遵守以上规定，加强对安全阀的管理和维护工作，确保企业的生产过程稳定安全。
如有违反规定的行为，将按照公司相关规章制度进行处理。
祝愿大家工作顺利，安全第一！公司领导安全阀管理规定（二）安全阀是一种用于保护容器或管道系统的安全装置，它能够在系统压力超过设定的限制值时，自动释放过多的流体或气体，以防止系统发生过载、爆炸或其他安全事故。
为了确保安全阀的有效运行和管理，各国都制定了相应的安全阀管理规定。
本文将介绍安全阀管理规定的主要内容。
一、安全阀的选型与安装1. 安全阀的选型应符合容器或管道系统的工作条件和性质，包括压力、温度、介质等因素。
选用的安全阀应具备正常工作压力范围内的流量容量和密封性能。
2. 安全阀的安装位置应使其能够及时感知到系统的压力变化，并能够方便进行检修和维护。
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安全阀规定安全阀规定安全阀设置规定安全阀设置规定1.0总则1.1编制目的及适用范围1.1. 1为符合国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求，特编制本规定。
1.1. 2本规定适用于中国石油化工集团公司所属企业中现有的和新建、改扩建的生产装置。
1.1. 3本规定适用于安全阀的公称压力范围在0.1~25MPa之间，流道直径大于或等于8mm的范围内。
1.1. 4本规定不适用于锅炉安全阀，锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。
1.2相关法规和标准1.2.1《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号）1.2.2 GB/T12241-89 安全阀一般要求1.2.3 GB/T12242-89 安全阀性能试验方法1.2.4 GB/T12243-89 弹簧直接载荷式安全阀2.0名词解释2.0.1最高操作压力P：设备运行期间可能达到的最高压力。
2.0.2背压力Pb：安全阀出口处压力，它是附加背压和排放背压力的总和。
2.0.3整定压力（开启压力）PS：安全阀阀瓣在运行条件下开始升起的进口压力。
在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈由视觉或听觉感知的连续排放状态。
2.0.4排放压力Pd：阀瓣达到规定开启高度的进口压力。
2.0.5回座压力Pr：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
2.0.6超过压力ΔPO：排放压力与整定压力之差，通常用整定压力的百分数来表示。
2.0.7启闭压差ΔPb1：整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示。
2.0.8排放背压力Pbd（也称“积聚背压”或“动背压）”：由于介质通过安全阀流入排放系统，而在阀出口处形成的压力。
2.0.9附加背压力PbS（也称“叠加背压”或“静背压）”：安全阀动作前，在阀出口处存在的压力，它是由其它压力源在排放系统中引起的。
2.0.10直接载荷式安全阀：一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
2.0.11先导式安全阀：一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀，该导阀本身应是符合标准要求直接载荷式安全阀。
2.0.12平衡波纹管式安全阀：平衡波纹管式安全阀是平衡式安全阀的一种。
它借助于在阀瓣和泄出阀盖间安装波纹管的方法，将普通式安全阀的背压限制降低到最少。
2.0.13全启式安全阀：指阀瓣开启高度而言，一般用于排放介质为气体的条件下，当达到排放压力时全启。
2.0.14微启式安全阀：指阀瓣开启高度而言，一般用于排放介质为液体的条件下，当达到整定压力时开始开启，并随压力的升高而继续开大。
2.0.15封闭弹簧式安全阀：指安全阀弹簧罩是封闭的，弹簧不与大气接触。
2.0.16不封闭弹簧式安全阀：指安全阀弹簧罩不封闭，弹簧可与大气接触。
2.0.17附加配件：在本规定中专指为安全阀校验目的而在其管路上所配置的固定件，如爆破片、阀门、管道、管件和压力表等。
2.0.18在线校验：指利用安全阀管路上的附加配件，校验人员使用合适的专用器具，在安全阀不拆卸下来和生产装置不停工的情况下，在原处进行安全阀校验和压力整定。
2.0.19离线校验：指把安全阀拆卸下来，搬运到专门从事安全阀校验的场所，进行安全阀校验和压力整定。
2.0.20快速切换装置：指安装在双安全阀下，可快速改变安全阀的在用与备用关系的装置。
2.0.21开启高度h：阀瓣离开关闭位置的实际升程。
2.0.22频跳：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。
2.0.23颤振：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。
2.0.24铅封：由指定的专业人员用专用工具把安全阀的阀帽锁住，或者把截断阀的手轮按设计要求锁住，不经允许均不能启封的完整活动。
3.0安全阀的选型及订货3.1安全阀的选型3.1.1排放不可压缩液体的膨胀泄压，宜选用微启式安全阀，也可选用全启式安全阀。
当介质为液体选用全启式安全阀时，它的动作性能则变为微启式，其喷嘴内径应按微启式计算。
3.1.2在石油、石化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。
3.1.3下列情况应选用平衡波纹管式安全阀：1. 安全阀的背压力大于其整定压力的10%，而小于30%时；2. 当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦，会影响安全阀弹簧的正常工作时；但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上，也不适用于往复压缩机选用。
3.1.4下列情况应选用先导式安全阀：1. 安全阀的背压力大于其整定压力的30%以上时；2. 对要求安全阀的密封性能特别好的场合；3. 对于介质有毒、有害时，应选用不流动式导阀（即导阀打开时，它不向外排放介质）。
3.1.5除用于水、蒸汽、空气、氮气的安全阀外，所有安全阀都应选用封闭弹簧式结构。
3.2安全阀的制造标准和选择3.2.1安全阀的制造标准目前我国采用的安全阀制造标准有两种：国家标准（弹簧直接载荷式安全阀GB12243-89）API（美国石油协会）标准（Flanged Steel Safety—Relief Valves API Standard 526 fourth Edition，1995）3.2.2安装在处理易燃、易爆、有害、有毒介质的设备及管道上的安全阀，宜选用API标准制造的安全阀。
3.2.3符合下列场所之一时，宜选用国家标准制造的安全阀。
1. 安装在水、蒸汽、空气、氮气等排放要求不高的场所。
2. 安全阀所保护设备的连续运转时间少于一年，或其它要求较低的场所。
3.3订货要求3.3.1严格按设计的安全阀规格表中参数订货，并按相关标准认真做好各项检验，制造厂必须提供产品质量证书，并在产品上装设牢固的金属铭牌，内容应符合国家技术监督局相关规程，对进口安全阀应按合同要求进行检验。
3.3.2应要求厂家做好产品的包装，使安全阀在运输过程中始终保持垂直状态。
3.4安全阀的截断阀3.4.1安全阀上下游的截断阀，应满足下列条件：1. 上下游截断阀的压力等级，应与安全阀进出口管道的压力等级一致；2. 截断阀进出口的公称直径，不得小于安全阀的进出口法兰的公称直径；3. 截断阀一般宜选用明杆闸阀或截止阀，若选用闸阀，阀杆应水平安装。
4.0安全阀设置和选用原则4.1安全阀设置的典型方式4.1.1方式一：只安装一个安全阀，且安全阀的前后不加截断阀（见图1）。
4.1.2方式二：只安装一个安全阀，且安全阀的前后应加截断阀（见图2）。
4.1.3方式三：只安装一个安全阀，且安全阀的前后应加截断阀及副线阀（见图3）。
4.1.4方式四：只安装一个安全阀，且安全阀前再装上一组爆破片；在爆破片及安全阀之间，安装有可供在线校验使用的四通组件接口（见图4）。
4.1.5方式五：只安装一个安全阀，且安全阀前再装上一组爆破片；在爆破片及安全阀之间，安装有可供在线校验使用的四通组件接口，且爆破片前和安全阀后又分别加装一个截断阀（见图5）。
4.1.6方式六：指同时安装两个安全阀，且在每个安全阀前后加装一个截断阀，使安全阀可互为备用的情况（见图6）。
图中：LC——铅封关；LO——铅封开：在图2，图3，图6中表示安全阀前后的四通组件接头，如果需要在线校验时才安装，否则可以取消。
4.2设置方式的选用原则4.2.1符合下列情况之一时，可按方式一设置安全阀：1.在间断或批量生产的操作单元中，能满足一年一校要求。
2.为满足安全阀一年一校要求，设备内物料可倒空。
4.2.2凡需要连续运转一年以上的设备，且在安全阀校验的时间内，可利用其他措施能保证系统不超压，可按方式二设置安全阀。
4.2.3符合下列情况之一时，可按方式三设置安全阀：1. 在安全阀校验时间内，不能利用其他措施来保证系统不超压时；2. 开停车时，需要通过安全阀的副线阀来排放物料时。
4.2.4符合下列情况之一时，按方式四设置安全阀：1. 在介质为下列情况之一时：a．粘稠介质；b．腐蚀介质；c．介质会自聚；d．介质带有固体颗粒。
2. 安装一个安全阀，仅加爆破片就可满足在线校验的要求时。
4.2.5在4.2.4情况下，且设备运行周期内需在线更换爆破片时，应按方式五设置安全阀。
4.2.6在用以上方式都不能达到“一般每年至少应校验一次”要求的场合，可按方式六设置并联备用安全阀，并用铅封使它们处于一开一闭的状态。
4.2.7按照系统需要，当一个泄放源设置了两个或两个以上的安全阀时，为满足“一般每年至少应校验一次”的要求，应参照上述六种方式之一选取一种既能满足使用要求，又比较经济的方式加以配置。
4.2.8对工艺有特殊要求的安全阀设置可按相关规定执行。
5.0安装运输要求5.1安全阀的安装要求5.1.1安全阀安装前必须经校验定压合格、铅封后方可安装，铅封应标明校验日期；5.2截断阀的铅封要求在安全阀前后需安装截断阀时，必须确认截断阀灵活好用，且装有明显的开关标识，铅封应符合设计要求。
5.3运输及保管安全阀在运输及保管过程中，为保持导向部件及弹簧的位置不变，应始终保持垂直状态，严禁推倒搬运。
6.0校验和维护6.1安全阀校验6.1.1安全阀一般每年至少应校验一次。
6.1.2安全阀在使用过程中出现下列情况之一时，应及时校验：1. 超出开启压力才开启；2. 低于开启压力却开启；3. 低于回座压力阀瓣才能回座；4. 发生频跳、颤振、卡阻时。
6.1.3安全阀校验可采用在线校验或离线校验的方式。
6.1.4在装置大修时安全阀应进行离线校验。
6.2在线校验6.2.1在线校验的装备1. 根据《压力容器安全技术监察规程》第152条，在线校验方式是在安全阀与爆破片之间，利用四通组件和其它气源在现场就能进行安全阀校验的方式。
2. 如果现场条件允许，前述安全阀设置方式二、方式三和方式六，亦可进行在线校验。
3. 现场在线校验装备一般包括：带附加配件的接口，精度为一级的压力表，便携式压缩二氧化碳或氮气钢瓶等。
6.2.2采用在线校验安装的安全阀应具有良好的开启回座性能；6.2.3采用在线校验安装的防爆片应符合国家标准或ISO国际标准；都要做到定期（一般要求2~3年）更换爆破片。
6.2.4对采用在线校验安全阀的场所，应具备必要的工作空间和条件。
6.2.5在线校验的操作要求1. 安全阀进行在线校验时，生产系统应处在正常稳定状态下；2. 安全阀校验前，校验单位应制定切实可行的校验程序，并做好各项物质准备和技术准备，主管压力容器的技术人员必须到场确认。
3. 应加强在线校验系统各项操作参数的监控，并有操作人员在现场紧密配合。
当发现有偏离正常操作状态的迹象时，应立即停止校验并及时采取措施，确保装置安全。
4. 安全阀在线校验时应做好记录。
5. 在线校验工作应由经过培训合格的人员承担。
6.3离线校验6.3.1离线校验应按照原劳动部《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》执行。