钢筋技术交底模板1
钢筋焊接安全技术交底记录模板
一、交底项目:钢筋焊接作业二、交底时间:____年__月__日三、交底人:____四、参加交底人员:____五、交底内容:1. 安全生产纪律1.1 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,确保自身和他人的安全。
1.2 严格遵守焊接作业操作规程,严禁违章操作。
2. 焊接作业前的准备工作2.1 确保焊接设备、工具齐全,性能良好。
2.2 焊接场地应保持整洁,无杂物,确保操作空间安全。
2.3 检查焊接设备接地是否良好,防止触电事故。
3. 焊接作业中的安全注意事项3.1 焊接作业时,应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3.2 焊接作业人员应保持良好的身体状况,不得饮酒、疲劳作业。
3.3 焊接作业过程中,应保持焊接设备稳定,防止倾倒、滑落。
3.4 焊接作业现场应配备灭火器、消防砂等消防设施,以备不时之需。
4. 焊接作业中的防火、防爆措施4.1 焊接作业现场严禁存放易燃、易爆物品,如汽油、酒精等。
4.2 焊接作业时,应保持焊接设备与易燃、易爆物品的距离,防止火灾事故。
4.3 焊接作业结束后,应及时清理焊接现场,消除火灾隐患。
5. 焊接作业中的触电防护5.1 焊接设备接地应良好,防止触电事故。
5.2 焊接作业人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品,防止触电。
5.3 焊接作业现场应保持干燥,防止湿手操作。
6. 焊接作业中的高空作业防护6.1 高空焊接作业时,应采取安全措施,如设置安全网、安全带等。
6.2 高空焊接作业人员应经过专业培训,具备高空作业能力。
6.3 高空焊接作业过程中,应确保下方无人,防止坠落事故。
7. 焊接作业中的健康防护7.1 焊接作业人员应定期进行健康检查,确保身体健康。
7.2 焊接作业现场应保持良好的通风,减少有害气体对人体的危害。
六、检查执行情况6.1 参加交底人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作规程。
6.2 作业过程中,应严格遵守安全技术交底内容,确保自身和他人的安全。
钢筋开料工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋开料工作过程中的安全,预防事故发生,提高作业人员的安全意识,现将钢筋开料工安全技术交底如下。
二、交底对象所有参与钢筋开料工作的作业人员。
三、交底时间年月日四、交底内容1. 安全意识教育1.1 进入施工现场必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规,提高安全意识,确保自身和他人的生命安全。
1.2 作业人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书后方可上岗作业。
1.3 严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业,确保作业人员精神状态良好。
2. 安全操作规程2.1 进入作业区域前,必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,确保符合安全要求。
2.2 操作前应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。
2.3 操作过程中,必须遵循以下规定:- 严禁在设备运行过程中进行调试、维修或调整。
- 严禁在设备周围堆放杂物,确保作业区域整洁。
- 严禁将手、脚或其他部位伸入设备运行区域。
- 严禁超负荷使用设备,避免设备损坏。
3. 设备操作安全3.1 操作钢筋切断机前,必须检查设备是否正常,确认刀片锋利,防护装置完好。
3.2 切割钢筋时,应保持切割机平稳,防止设备倾倒。
3.3 切割过程中,操作人员应站在设备侧面,避免被切割机卷入。
3.4 切割完成后,应及时关闭设备电源,清理现场,确保安全。
4. 现场作业安全4.1 钢筋堆放区域应保持整齐,不得超高堆放,避免发生坍塌事故。
4.2 作业人员应保持作业区域清洁,防止滑倒摔伤。
4.3 作业过程中,应时刻注意周围环境,防止碰撞、挤压等事故发生。
5. 紧急处理措施5.1 发生设备故障或紧急情况时,应立即停止作业,切断电源,确保安全。
5.2 如发生人员受伤,应立即进行现场急救,并及时联系医务人员进行救治。
5.3 发生事故后,应立即上报相关部门,配合进行调查处理。
五、注意事项1. 作业人员必须认真阅读并掌握本交底内容,确保安全操作。
2. 作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并向相关部门报告。
钢筋加工安全技术交底记录模板
一、交底时间:____年__月__日二、交底地点:____三、交底组织单位:____四、交底负责人:____五、接收负责人:____六、参与人员:____七、安全技术交底内容:1. 安全生产纪律(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,包括:安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故报告处理制度、安全奖惩制度。
(2)严格遵守施工现场各项规章制度,不得违章作业、冒险蛮干。
2. 钢筋加工安全操作规程(1)钢筋加工前,必须检查机械设备、工具和材料是否完好,确保安全。
(2)钢筋加工过程中,严禁操作人员站在机械设备附近,防止机械伤害。
(3)钢筋加工过程中,不得将手、脚伸入设备内部,以免造成夹伤。
(4)切割钢筋时,必须佩戴防护眼镜,防止飞溅物伤害眼睛。
(5)弯曲钢筋时,必须使用专用工具,不得直接用手弯曲。
(6)钢筋加工过程中,严禁操作人员擅自离开工作岗位,确保加工安全。
3. 钢筋加工现场安全管理(1)钢筋加工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
(2)钢筋加工现场应配备必要的安全防护设施,如防护栏、警示标志等。
(3)钢筋加工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
4. 钢筋加工用电安全(1)钢筋加工现场用电设备必须符合国家规定,确保用电安全。
(2)操作人员应熟悉用电设备的使用方法,遵守用电操作规程。
(3)禁止私拉乱接电线,确保用电安全。
5. 钢筋加工防火安全(1)钢筋加工现场禁止使用明火,严禁吸烟。
(2)钢筋加工现场应配备灭火器等消防设施,确保防火安全。
(3)定期进行消防演练,提高操作人员的防火意识。
6. 钢筋加工高空作业安全(1)高空作业人员必须佩戴安全带,确保安全。
(2)高空作业区域应设置安全防护措施,如防护栏、安全网等。
(3)高空作业人员应接受专业培训,熟悉高空作业安全操作规程。
八、注意事项:1. 钢筋加工过程中,如遇设备故障,应立即停止操作,并报告相关负责人。
2. 操作人员应定期进行体检,确保身体健康,符合操作要求。
现场钢筋工安全技术交底模板
一、会议主题钢筋工安全技术交底二、会议时间2023年X月X日三、会议地点施工现场钢筋加工区四、参会人员1. 项目经理2. 技术负责人3. 安全生产管理人员4. 钢筋工班组长5. 所有钢筋工五、会议目的为确保施工现场钢筋工程的安全施工,提高施工人员的安全意识,降低安全事故发生的风险,特召开本次安全技术交底会议。
六、交底内容1. 施工现场概况(1)工程名称:XXX项目(2)工程地点:XXX地区(3)工程规模:XXX2. 安全生产方针(1)坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
(2)严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规。
3. 安全技术措施(1)钢筋加工区应设置明显的安全警示标志,确保作业人员安全。
(2)钢筋加工区应配备必要的安全防护设施,如防护栏、防护网等。
(3)钢筋加工区应定期检查维护,确保设施完好。
(4)钢筋加工区作业人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等防护用品。
4. 钢筋加工操作规程(1)钢筋加工前,应检查钢筋质量,确保符合设计要求。
(2)钢筋加工过程中,应严格按照操作规程进行,避免违规操作。
(3)钢筋加工过程中,应使用适当的工具,不得使用不符合安全要求的工具。
(4)钢筋加工过程中,应保持工作场所整洁,不得堆放杂物。
5. 钢筋绑扎施工安全要求(1)绑扎钢筋前,应清除钢筋表面的油污、锈蚀等杂质。
(2)绑扎钢筋时,应使用专用工具,不得使用手直接接触钢筋。
(3)绑扎钢筋时,应确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
(4)绑扎钢筋时,应确保钢筋绑扎牢固,防止脱落。
6. 钢筋焊接施工安全要求(1)焊接前,应检查焊接设备,确保设备完好。
(2)焊接过程中,应佩戴防护眼镜,防止弧光伤害。
(3)焊接过程中,应保持安全距离,防止高温烫伤。
(4)焊接完成后,应及时清理焊渣,防止火灾事故发生。
7. 应急预案(1)发生安全事故时,应立即停止作业,采取紧急措施,防止事故扩大。
(2)立即上报项目经理部,启动应急预案。
道路施工钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保道路施工过程中钢筋作业的安全,提高施工人员的安全意识,防止安全事故的发生,特进行本次钢筋安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全管理(1)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,系好帽带,正确使用个人防护用品。
(2)施工现场禁止吸烟、饮酒、追逐打闹,确保施工环境安全。
(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 钢筋材料管理(1)钢筋材料应按照规格、品种分别堆放整齐,确保材料标识清晰。
(2)严禁使用不合格的钢筋材料,确保施工质量。
3. 钢筋加工与绑扎(1)钢筋加工应在指定区域进行,加工设备应保持完好,操作人员应熟悉设备操作规程。
(2)钢筋加工过程中,严禁用手直接触摸钢筋,防止划伤。
(3)钢筋绑扎前,应检查钢筋的规格、长度、间距等是否符合设计要求。
(4)绑扎钢筋时,应使用专用工具,严禁使用手直接操作。
4. 高空作业(1)高空作业人员必须持证上岗,佩戴安全带,确保安全。
(2)高空作业时,应搭设牢固的脚手架,确保作业平台稳定。
(3)高空作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
5. 起重与吊装(1)起重作业人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
(2)起重设备应定期检查、保养,确保设备完好。
(3)吊装过程中,下方严禁站人,确保安全。
6. 钢筋切割与焊接(1)钢筋切割应在指定区域进行,操作人员应佩戴防护眼镜、口罩等防护用品。
(2)焊接作业人员应持证上岗,严格遵守操作规程。
(3)焊接过程中,注意防止火灾、爆炸等事故发生。
7. 应急处理(1)施工现场应配备必要的安全防护设施,如灭火器、急救箱等。
(2)施工人员应掌握基本急救知识,一旦发生事故,能及时进行初步处理。
三、交底要求1. 施工单位应将本次交底内容传达给所有参与钢筋作业的施工人员。
2. 施工人员应认真学习本次交底内容,掌握安全操作规程。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 施工现场应严格执行安全操作规程,确保施工安全。
钢筋开料工安全技术交底模板
一、交底对象钢筋开料工、施工管理人员及现场安全监督人员。
二、交底目的为确保钢筋开料工作业安全,预防安全事故的发生,特进行安全技术交底。
三、交底时间[年]月[日]时。
四、交底内容1. 安全常识- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
- 高空作业时,必须系好安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用。
- 作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
- 严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
- 进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业。
2. 钢筋开料作业安全要求- 钢筋开料前,必须检查机械设备是否正常,确保安全可靠。
- 开料时,操作人员应集中注意力,不得分心,确保操作准确。
- 开料过程中,严禁将手、脚伸入机器操作区域,防止机械伤害。
- 开料过程中,钢筋应按照规定的顺序摆放,不得堆放过高,以免发生倾倒事故。
- 开料过程中,应保持作业区域清洁,不得堆放杂物,防止绊倒事故。
- 开料结束后,应及时清理现场,确保作业区域安全。
3. 机械设备操作安全- 操作切割机前,必须检查机械运转是否正常,有无漏电现象,确保安全。
- 操作切割机时,应站在稳固的位置,不得摇晃,确保操作稳定。
- 切割机前方不得堆放易燃物品,防止火灾事故。
- 切割机操作结束后,应立即关闭电源,确保安全。
4. 现场安全防护- 高空作业时,必须设置安全防护设施,如安全网、防护栏等,防止坠落事故。
- 施工现场应设置警示标志,提醒作业人员注意安全。
- 施工现场应定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
5. 应急预案- 遇到紧急情况,应立即停止作业,迅速撤离现场。
- 现场应配备急救箱,确保受伤人员能够及时得到救治。
五、交底总结通过本次安全技术交底,使钢筋开料工及管理人员充分认识到安全作业的重要性,确保钢筋开料作业安全、有序进行。
六、交底签字钢筋开料工:________________________施工管理人员:________________________现场安全监督人员:________________________[年]月[日]。
桥台钢筋施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工地点:[施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工负责人:[施工负责人姓名]二、施工内容1. 桥台钢筋施工主要包括钢筋加工、绑扎、焊接、锚固等工作。
2. 钢筋材料应符合设计要求和国家标准。
三、安全技术措施1. 钢筋加工(1)钢筋加工场地应平整、坚实,并有良好的排水设施。
(2)钢筋加工机械应完好,操作人员应持证上岗。
(3)加工过程中,应确保操作人员安全,严禁操作人员擅自离开工作岗位。
2. 钢筋绑扎(1)绑扎前,应检查钢筋规格、长度、间距等是否符合设计要求。
(2)绑扎时,应保持钢筋间距均匀,绑扎牢固,防止钢筋变形、移位。
(3)高空绑扎钢筋时,应搭设脚手架,作业人员应佩戴安全带。
3. 钢筋焊接(1)焊接前,应检查焊接设备、焊接材料是否符合要求。
(2)焊接过程中,应保持焊接质量,防止焊缝开裂、烧穿等缺陷。
(3)焊接作业人员应佩戴防护用品,如防护眼镜、手套等。
4. 钢筋锚固(1)锚固前,应检查锚固位置、锚固长度、锚固强度等是否符合设计要求。
(2)锚固过程中,应确保锚固牢固,防止锚固失效。
(3)锚固作业人员应佩戴安全带,确保自身安全。
四、安全注意事项1. 作业人员应熟悉施工图纸、施工方案和安全技术措施,明确各自职责。
2. 作业人员应严格遵守操作规程,严禁违规操作。
3. 作业人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 高空作业时,应搭设脚手架,作业人员应佩戴安全带。
5. 作业过程中,应保持施工现场整洁,防止发生滑倒、摔伤等事故。
6. 施工现场应设置明显的警示标志,提醒作业人员注意安全。
五、应急预案1. 发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并组织人员疏散。
2. 发生触电事故时,应立即切断电源,使用绝缘物品进行救援,并拨打急救电话。
3. 发生高处坠落事故时,应立即进行救援,并拨打急救电话。
4. 发生其他安全事故时,应立即采取措施进行处理,并报告相关部门。
隧道钢筋工安全技术交底模板
一、交底对象隧道钢筋工、项目管理人员、现场监理等。
二、交底目的为确保隧道钢筋施工过程中的安全,降低事故发生率,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 安全生产基本要求(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,正确使用个人劳动保护用品。
(2)严格遵守安全生产规章制度,严禁酒后作业、违章指挥、违章作业。
(3)认真执行安全操作规程,确保自身和他人的生命安全。
2. 隧道钢筋施工安全注意事项(1)钢筋加工区1)钢筋加工区应设置在安全、通风、干燥、明亮的地方,确保加工设备正常运转。
2)钢筋加工过程中,严禁将手、脚伸入设备运行区域,防止发生机械伤害。
3)切割钢筋时,应使用专用切割工具,严禁使用非标准工具。
4)钢筋加工完成后,应及时清理现场,防止滑倒、摔伤等事故发生。
(2)钢筋运输与绑扎1)钢筋运输过程中,应轻拿轻放,严禁抛掷、碰撞。
2)钢筋绑扎时,应使用专用工具,确保绑扎牢固。
3)绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上攀登,应搭设脚手架。
4)绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外架并张挂安全网防护。
5)绑扎时系好安全带,确保自身安全。
(3)高空作业1)高空作业人员必须经过专业培训,取得上岗资格。
2)高空作业时,必须佩戴安全带,安全带应系在可靠的位置。
3)严禁在高空作业时,将工具、材料等物品随意抛掷。
4)高空作业区域下方应设置警戒线,防止无关人员进入。
(4)起重作业1)起重作业人员必须经过专业培训,取得上岗资格。
2)起重作业前,应对起重设备进行检查,确保设备正常运转。
3)起重作业时,严禁超载、超限。
4)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近,就位支撑好,方可摘钩。
3. 应急处理(1)发生安全事故时,应立即停止作业,保护现场,并及时上报。
(2)根据事故情况,采取相应的应急措施,确保人员安全。
(3)对受伤人员进行救治,并协助相关部门进行调查处理。
钢筋安全技术交底记录模板
一、交底时间:年月日时二、交底地点:(具体施工现场)三、交底人:(负责人姓名)四、参加交底人员:(所有参与钢筋工程的施工人员、管理人员)五、交底内容:1. 安全生产基本要求(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
(2)作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后,方可独立操作。
(3)学徒必须在师傅的指导下进行工作。
2. 钢筋加工与搬运(1)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
(2)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
(3)钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
3. 高空作业(1)高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
(2)现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。
(3)钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
4. 起吊作业(1)起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
(2)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
(3)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
5. 模板工程安全技术(1)模板工程安全技术措施交底,混凝土结构的模板工程是混凝土成型施工中的一个组成部分。
(2)模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等。
6. 雷雨天气操作(1)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
7. 其他注意事项(1)钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
(2)超重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
(3)钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。
六、交底要求:1. 参加交底人员要认真听取交底内容,确保理解并掌握各项安全技术措施。
钢筋工程施工技术交底记录范本
钢筋工程施工技术交底记录范本交底项目:钢筋工程施工技术交底记录交底人:XXX接受人:XXX时间:XXXX年XX月XX日一、交底内容:1.钢筋工程概述:钢筋工程是指在混凝土结构中进行钢筋加工和布置的工作,其目的是增强混凝土的抗拉能力和承载能力。
2.施工图详细讲解:-根据建筑设计图纸,了解图纸上的各种标识和符号的含义,如钢筋直径、间距、弯曲度等。
-根据图纸要求进行材料选用,包括钢筋的种类、牌号,以及相关的连接材料。
-根据图纸要求进行钢筋的剪切、弯曲等加工措施。
3.钢筋的加工和布置:-加工:根据图纸要求和实际需要,进行钢筋的剪切、弯曲等加工,确保钢筋的几何尺寸、形状和强度符合要求。
-布置:根据图纸和工程要求,将加工好的钢筋按照设计要求固定在混凝土模板上,确保钢筋的位置准确,间距均匀。
4.焊接钢筋的施工技术:-焊接操作人员必须持有相关的钢筋焊接证书,具备相应的焊接技能。
-焊接前要对焊接部位进行清理,确保无油污、锈蚀等杂质,保证焊接质量。
-采用合适的焊接电流、电压和焊条,确保焊接牢固,焊接点的质量符合要求。
5.钢筋混凝土模板的施工技术:-混凝土模板应采用优质的木材,并进行防潮、防霉处理,确保模板的质量。
-安装模板前要按照设计要求对支撑点进行搭设,确保模板的水平度和稳定性。
-混凝土浇筑完成后,及时拆除模板,并进行模板清理和维修,确保模板的重复使用。
二、问题答疑:1.交底人对以上内容是否有误解或不清楚的地方?答:无。
2.接受人对以上内容是否有疑问或需要进一步澄清的地方?答:XXX三、签字确认:交底人:接受人:签字:签字:日期:日期:备注:本交底记录将作为施工过程中的参考文件,如有变动,将另行交底并记录。
钢筋单面焊接安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋单面焊接施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事钢筋单面焊接的施工人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员必须经过专业培训,取得焊工操作资格证。
- 确保所有焊接设备、工具齐全且性能良好。
- 检查焊接材料,确保其质量合格,符合施工规范要求。
2. 安全操作规程- 焊接前,应穿戴好个人防护用品,如绝缘手套、防护眼镜、防火服等。
- 焊接区域应设置明显的警示标志,并保持良好的通风。
- 焊接作业应远离易燃易爆物品,并保持一定的安全距离。
- 焊接过程中,操作人员应保持稳定姿势,避免身体晃动。
- 焊接完成后,应立即熄灭焊枪,并清理焊接现场。
3. 焊接作业注意事项- 焊接前,应确保焊接部位无油污、水分等杂质,以免影响焊接质量。
- 焊接过程中,应控制好电流、电压等参数,避免因参数不当导致焊接不良或事故发生。
- 单面焊接时,应确保焊缝均匀,避免出现夹渣、气孔等缺陷。
- 焊接过程中,操作人员应密切注意焊缝的变化,发现异常情况应及时采取措施。
4. 紧急事故处理- 发生火灾时,应立即使用灭火器或消防器材进行灭火,并迅速撤离现场。
- 发生触电事故时,应立即切断电源,并对伤者进行紧急救护。
- 发生其他意外事故时,应立即上报,并按照应急预案进行处理。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容,确保理解并掌握各项安全操作规程。
2. 施工过程中,严格执行本交底内容,确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员随时了解安全注意事项。
五、附件1. 焊工操作资格证复印件2. 焊接设备清单3. 焊接材料质量证明文件六、备注本交底自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和完善。
七、交底人:____________八、接受人:____________九、日期:____年__月__日---以上模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
钢筋堆放安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋堆放过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢筋堆放作业的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作(1)对参与钢筋堆放作业人员进行安全教育培训,使其充分了解钢筋堆放过程中的安全风险和预防措施。
(2)检查钢筋堆放场地,确保场地平整、坚实,排水良好,无积水、杂物。
(3)检查堆放工具、设备,确保其完好、安全。
2. 钢筋堆放注意事项(1)钢筋堆放前,应先对钢筋进行分类、分规格堆放,以便于后续使用和管理。
(2)钢筋堆放时,应遵循“先进先出”的原则,确保材料的新鲜度。
(3)堆放场地应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
(4)钢筋堆放高度不得超过1.5米,宽度不超过2米,长度不超过6米。
(5)堆放时应保持堆垛整齐,不得倾斜、倒塌。
(6)堆放场地应保持清洁,不得堆放易燃、易爆物品。
3. 钢筋搬运注意事项(1)搬运钢筋时,应使用专用工具,如手推车、叉车等。
(2)搬运过程中,应注意保持平衡,避免发生倾倒、碰撞等事故。
(3)搬运人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防滑鞋等。
(4)搬运过程中,如需上下坡,应使用斜坡或梯子,确保安全。
4. 事故预防与处理(1)如发现钢筋堆放不稳定,应立即采取措施,防止倒塌。
(2)如发生钢筋堆放事故,应立即停止作业,组织人员进行救援,并上报相关部门。
(3)事故发生后,应立即对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计,确保作业人员了解和掌握。
2. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术交底,确保其熟悉并遵守安全操作规程。
3. 作业人员应自觉遵守安全技术交底内容,确保自身和他人的安全。
4. 施工单位应加强对钢筋堆放作业的监督检查,确保安全措施落实到位。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如有未尽事宜,由施工单位负责解释。
注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
钢筋直筋安全技术交底模板
一、交底项目:钢筋直筋安全技术交底二、交底目的:为确保钢筋直筋施工过程中的安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
三、适用范围:适用于所有参与钢筋直筋施工的施工人员。
四、交底内容:1. 安全常识(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带,正确使用个人劳动防护用具。
(2)施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
(3)遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥、违章作业。
施工人员对违章指挥有拒绝权。
(4)做到“四不伤害”:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。
2. 钢筋直筋制作(1)钢筋下料前,需对钢筋进行检验,确保其质量符合设计要求。
(2)拉直钢筋时,使用钢筋拉直机,注意操作规程,防止钢筋四弹伤人。
(3)拉直钢筋过程中,卡头要牢固,地锚要坚实,确保安全。
(4)多人合运钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在一道垂直线上,防止散落伤人。
3. 钢筋直筋绑扎(1)在绑扎钢筋前,需对钢筋进行编号,确保绑扎准确。
(2)绑扎钢筋时,注意钢筋间距、搭接长度等要求,确保工程质量。
(3)在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作平台,上人要走坡道。
(4)绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。
(5)绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑,不得任意减少。
施工马凳及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。
4. 施工现场安全措施(1)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场配备消防设施,确保消防安全。
(3)施工现场设置临时隔离设施,防止交叉作业。
(4)施工人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识。
五、交底时间:____年____月____日六、交底人:____七、培训人:____八、备注:请施工人员认真学习本安全技术交底,严格遵守各项安全规定,确保施工安全。
九、检查执行情况:请相关部门定期检查施工人员对安全技术交底的执行情况,确保安全措施落实到位。
承台钢筋加工安全技术交底模板
一、交底范围本交底适用于所有承台钢筋加工工作,包括钢筋下料、弯曲、焊接、绑扎等工序。
二、交底内容1. 钢筋加工安全注意事项(1)加工前,必须对钢筋进行检查,确保其符合设计要求,无裂纹、锈蚀、弯曲等缺陷。
(2)操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
(3)操作前应熟悉加工设备性能、操作规程及安全注意事项。
(4)加工过程中,严禁酒后操作,严禁疲劳作业。
2. 钢筋下料安全注意事项(1)下料前,应确保切割机电源已断开,并检查设备是否处于良好状态。
(2)操作人员应站在切割机侧面,手持钢筋距离切割机刀片50cm以上。
(3)下料过程中,严禁将手或其他部位伸入切割区域。
(4)下料完成后,及时清理切割区域,防止滑倒。
3. 钢筋弯曲安全注意事项(1)弯曲机操作前,应检查设备是否处于良好状态,并调整好弯曲模具。
(2)操作人员应站在弯曲机侧面,手持钢筋距离弯曲机刀片50cm以上。
(3)弯曲过程中,严禁将手或其他部位伸入弯曲区域。
(4)弯曲完成后,及时清理弯曲区域,防止滑倒。
4. 钢筋焊接安全注意事项(1)焊接前,应检查焊接设备是否处于良好状态,并确保焊接材料质量合格。
(2)操作人员应穿戴好个人防护用品,如焊接防护服、防护眼镜、口罩等。
(3)焊接过程中,注意防火、防爆,保持通风良好。
(4)焊接完成后,及时清理焊接区域,防止烫伤。
5. 钢筋绑扎安全注意事项(1)绑扎过程中,注意保持操作区域整洁,防止绊倒。
(2)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
(3)绑扎过程中,注意钢筋的长度、间距、位置等,确保符合设计要求。
(4)绑扎完成后,及时清理绑扎区域,防止滑倒。
三、交底要求1. 操作人员应认真学习本交底内容,确保理解并掌握各项安全注意事项。
2. 施工单位应定期对操作人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工现场应设立安全警示标志,提醒操作人员注意安全。
4. 施工单位应定期对承台钢筋加工现场进行检查,确保各项安全措施落实到位。
钢筋工下料安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋工在下料过程中的人身安全和施工质量,特制定本安全技术交底,对下料过程中的安全注意事项进行详细说明。
二、交底内容1. 人员要求(1)参与下料作业的人员必须经过专业培训,具备一定的钢筋加工知识和技能。
(2)作业人员必须身体健康,无高血压、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。
2. 作业前准备(1)检查下料设备,确保设备运行正常,安全可靠。
(2)检查钢筋原料,确认其规格、型号、材质符合设计要求。
(3)了解施工图纸,明确下料尺寸和加工要求。
3. 下料作业安全注意事项(1)穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
(2)下料前,将钢筋原料放置在平稳的工作台上,避免滚动和滑落。
(3)操作下料设备时,双手应握紧操作柄,严禁用手直接触摸设备运行部分。
(4)下料过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停机检查。
(5)下料时,确保下料位置与钢筋原料固定牢固,防止钢筋在切割过程中移动。
(6)切割钢筋时,注意观察钢筋长度,确保符合设计要求。
(7)下料完成后,将切割好的钢筋整齐堆放在指定位置,方便后续加工。
4. 高空作业安全注意事项(1)高空作业时,必须佩戴安全带,并确保安全带连接牢固。
(2)高空作业区域应设置安全防护栏杆,防止人员坠落。
(3)高空作业时,注意观察下方是否有障碍物,确保作业安全。
(4)高空作业时,严禁操作人员相互攀爬或站立在钢筋上。
5. 作业结束后(1)关闭下料设备,确保设备处于安全状态。
(2)清理工作现场,将工具、材料等物品归位。
(3)对下料作业进行总结,分析存在的问题,提出改进措施。
三、安全责任1. 施工单位应负责提供符合安全要求的下料设备,并对作业人员进行安全培训。
2. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容,确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应对下料作业进行监督检查,确保施工安全。
四、本交底自发布之日起生效,如有未尽事宜,由施工单位和作业人员共同协商解决。
钢筋工操作安全技术交底模板
一、前言为确保钢筋工在施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
本交底适用于所有从事钢筋加工、绑扎、安装等工作的钢筋工。
以下为钢筋工操作安全技术交底的主要内容:二、安全意识与基本要求1. 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,提高安全意识,做到“安全第一,预防为主”。
2. 作业人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗。
3. 作业人员应熟悉施工现场环境,了解各种安全设施和警示标志,确保自身安全。
4. 严格遵守操作规程,不违章作业,不冒险蛮干。
三、钢筋加工与运输1. 钢筋加工前,应对钢筋进行检验,确保其质量符合要求。
2. 钢筋加工应在地面进行,严禁在高空操作。
3. 搬运钢筋时,注意周围环境,防止碰撞电线、设备等,确保安全。
4. 钢筋堆放要整齐,防止倾倒和塌落。
四、钢筋绑扎与安装1. 绑扎钢筋前,应检查模板、支撑等设施是否牢固,确保施工安全。
2. 高空绑扎钢筋时,必须搭设脚手架,作业人员需佩戴安全带。
3. 绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
4. 绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋时,应搭设外架并张挂安全网。
5. 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
6. 绑扎时,钢筋应按照设计要求摆放,不得随意更改。
五、机械操作与防护1. 操作切断机、弯曲机等机械前,必须检查设备是否正常,确保安全。
2. 使用切断机时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。
3. 操作弯曲机时,应确保钢筋固定牢固,防止发生意外。
4. 机械操作过程中,注意周围环境,防止碰撞电线、设备等。
六、个人防护与应急措施1. 作业人员必须佩戴合格的安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 高空作业时,必须佩戴安全带,确保安全。
3. 发生事故时,立即停止作业,迅速撤离现场,并及时报告上级领导。
4. 定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
七、总结钢筋工操作安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识,确保施工安全。
桥梁钢筋安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:____________________5. 施工期限:____________________二、安全技术交底1. 钢筋加工与运输(1)钢筋加工场设置应符合以下要求:1)加工场应设在远离易燃、易爆物品的地方,并设置明显的警示标志;2)加工场内应有良好的通风、照明条件;3)加工场内应配备消防器材,并定期检查其有效性;4)加工机具应完好,操作人员应熟悉设备性能和操作规程。
(2)钢筋运输时应注意以下几点:1)钢筋运输车辆应保持整洁,防止污染环境;2)运输过程中,应确保钢筋堆放平稳,防止滚动、滑落;3)运输过程中,严禁将钢筋堆放在公路、铁路等交通要道旁。
2. 钢筋加工与绑扎(1)钢筋加工应符合以下要求:1)钢筋加工前,应检查钢筋质量,确保符合设计要求;2)钢筋加工过程中,应严格按照工艺流程进行,确保加工质量;3)钢筋加工后,应进行质量检验,合格后方可使用。
(2)钢筋绑扎应符合以下要求:1)绑扎前,应检查钢筋规格、长度、间距等是否符合设计要求;2)绑扎过程中,应确保钢筋位置准确,间距均匀;3)绑扎完成后,应进行质量检验,合格后方可进行后续施工。
3. 钢筋焊接与连接(1)钢筋焊接应符合以下要求:1)焊接前,应检查焊接设备、焊条等焊接材料,确保其质量符合要求;2)焊接过程中,应严格按照焊接工艺进行,确保焊接质量;3)焊接完成后,应进行质量检验,合格后方可使用。
(2)钢筋连接应符合以下要求:1)连接前,应检查连接件质量,确保符合设计要求;2)连接过程中,应确保连接件位置准确,连接牢固;3)连接完成后,应进行质量检验,合格后方可使用。
4. 安全防护措施(1)施工人员应按规定佩戴安全帽、安全带等防护用品;(2)施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全;(3)施工现场应设置消防器材,并定期检查其有效性;(4)施工过程中,应严格遵守操作规程,确保施工安全。
支护桩钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保支护桩钢筋施工过程中的安全,提高施工质量,降低事故风险,特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位全体钢筋工及管理人员。
2. 施工现场相关技术人员。
三、交底内容一、安全常识1. 进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带,正确使用个人劳动防护用品。
2. 施工人员必须身体健康,无高血压、心脏病等影响施工的疾病。
3. 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
4. 遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥、违章作业。
5. 做到“四不伤害”:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。
二、钢筋加工1. 钢筋加工场地应平整,材料堆放整齐,标识清晰。
2. 钢筋加工机械应定期检查、维护,确保其安全可靠。
3. 钢筋调直、切断、弯曲等操作应按照规范进行,防止钢筋断裂伤人。
4. 钢筋加工过程中,严禁操作人员戴手套、围巾等,防止被机械夹住。
5. 钢筋加工过程中,严禁将钢筋堆放过高,防止坠落伤人。
三、钢筋绑扎1. 钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸和施工方案,明确钢筋位置、间距、搭接长度等要求。
2. 钢筋绑扎时,应严格按照规范进行,确保钢筋位置准确、间距均匀、搭接牢固。
3. 高空绑扎钢筋时,必须搭设安全防护设施,操作人员必须佩戴安全带。
4. 钢筋绑扎过程中,严禁在钢筋上行走、攀爬,防止坠落伤人。
5. 绑扎立柱、墙体钢筋时,不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,必须搭设临时作业台。
四、安全注意事项1. 施工过程中,应密切关注施工现场环境,发现安全隐患立即上报并采取措施消除。
2. 雷雨天气,严禁露天操作,防止雷击事故发生。
3. 施工现场用电设备必须符合安全规范,严禁私拉乱接。
4. 起重作业时,必须严格按照操作规程进行,确保吊装安全。
5. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
五、应急处理1. 发生钢筋断裂、高空坠落等事故时,应立即停止施工,迅速组织人员抢救伤员。
2. 事故发生后,应立即上报相关部门,并积极配合调查处理。
钢筋加工设备安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工设备安全、高效运行,防止安全事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象钢筋加工设备操作人员、管理人员及现场施工人员。
三、交底内容1. 人员要求(1)操作人员必须具备相应的操作技能,熟悉设备性能及操作规程。
(2)操作人员应持有有效操作证,确保具备独立操作能力。
(3)管理人员及现场施工人员应了解钢筋加工设备安全技术交底内容,确保安全生产。
2. 设备要求(1)设备必须符合国家相关安全标准,定期进行检验、维修。
(2)设备操作面板应清晰、完好,警示标识明显。
(3)设备运行过程中,各部件应无异常声响、振动。
3. 操作规程(1)操作前,应检查设备是否处于正常状态,如发现异常,应立即停止操作,报告相关部门。
(2)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。
(3)启动设备前,确保设备周围无障碍物,确认操作区域安全。
(4)操作过程中,严禁操作人员离开设备,防止发生意外。
(5)设备运行中,严禁进行清理、维修等操作,如需进行,应先停机断电。
(6)设备运行过程中,严禁将手、脚等部位伸入设备内部,防止发生伤害。
(7)设备运行过程中,严禁在设备上方或附近堆放物品,防止发生坠落。
4. 安全注意事项(1)操作人员应严格遵守操作规程,不得违章操作。
(2)设备运行过程中,严禁酒后、疲劳作业。
(3)设备运行过程中,严禁将头部、身体等部位靠近设备旋转部件。
(4)设备运行过程中,严禁操作人员擅自调整设备参数。
(5)设备运行过程中,严禁操作人员擅自拆卸设备部件。
(6)设备运行过程中,严禁在设备周围进行无关操作。
5. 应急处理(1)设备发生故障时,应立即停机断电,防止事故扩大。
(2)发生人身伤害事故时,应立即采取急救措施,并报告相关部门。
(3)设备发生火灾、爆炸等事故时,应立即启动应急预案,确保人员安全。
四、交底总结钢筋加工设备安全技术交底是保障安全生产的重要环节,操作人员、管理人员及现场施工人员应认真学习并严格遵守,确保设备安全、高效运行。
钢筋加工场地安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 入场须知- 所有进入加工场地的员工必须遵守国家安全生产法规和公司规章制度。
- 员工应接受安全教育培训,了解钢筋加工过程中的安全操作规程。
2. 加工场地设置- 加工场地应设置在安全、通风、干燥的地方,远离易燃易爆物品。
- 加工场地应设有明显的安全警示标志,如“小心触电”、“禁止烟火”等。
3. 机械设备安全- 所有机械设备必须定期检查和维护,确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程。
- 操作过程中,严禁操作人员离开设备,防止意外发生。
4. 材料堆放- 钢筋、钢材等材料应按规格、品种分别堆放整齐,堆放高度不得超过规定标准。
- 堆放材料时应留有足够通道,便于搬运和检查。
5. 操作规程- 钢筋加工过程中,操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 在进行钢筋切割、弯曲等操作时,必须确保设备固定牢固,防止发生意外。
- 钢筋加工过程中,不得随意更改设备参数,以免造成设备损坏或人员伤害。
6. 用电安全- 加工场地内严禁私拉乱接电线,所有用电设备必须符合国家安全标准。
- 定期检查电线、插座等用电设施,发现问题及时报修。
- 使用电气设备时,必须确保设备接地良好,防止触电事故。
7. 高空作业- 高空作业时,必须搭设牢固的脚手架,并设置安全防护设施。
- 高空作业人员必须穿戴安全带,并严格按照操作规程进行作业。
8. 紧急事故处理- 发生紧急事故时,操作人员应立即停止作业,并采取相应措施进行处置。
- 如遇火灾、触电等紧急情况,应立即切断电源,并迅速报警。
三、交底要求1. 所有员工必须认真学习并掌握本安全技术交底内容。
2. 定期组织安全检查,确保安全技术措施落实到位。
3. 对违反安全规定的行为,要严肃处理,确保安全生产。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如有未尽事宜,由安全生产管理部门负责解释。
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1、钢筋的品种和性能必须符合设计要求和有关标准的规定;钢筋带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有污点的钢筋,不得使用。
2、严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁;钢筋的规格、旋转、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、钢筋套筒接头机械性能试验结果,必须符合套筒连接规范规定。
三、作业条件:
1、钢筋进场后经检查有出厂质量证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别将垫木堆放。
2、钢筋绑扎前,对有锈蚀的钢筋,除锈之后在运至绑扎处。对于钢筋套筒及钢筋挤压部位的锈污、砂浆等杂物已清除干净。熟悉图纸,按设计要求放样,下达钢筋加工任务单,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部准确。
1、梁、柱主筋的插筋与底板上、下要加定位框进行固定,绑扎牢靠,确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑时应有专人检查修整。
2、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整钢筋的位置,防止柱筋、梁筋位移。
3、配置箍筋时应按内皮尺寸计算,防止梁钢筋钢筋尺寸过小。
3、箍筋间距、数量、弯钩角度和平直长度,应符合设计要求和施工规范的规定。
4、钢筋加工允许偏差应符合下表规定:
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
正负10
弯其钢筋的弯折位置
正负20
箍筋内净尺寸
正负5
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
3、支撑要焊接牢固,防止操作时钢筋被踩变形,发生位移。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
基础钢筋工程技术交底
鲁JJ—005
工程名称
济南东新热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程
施工单位
济南一建集团总公司
交底部位
设备基础
工序名称
设备基础钢筋
3、做好抄平放线工作,弹好水平标高及筏板外边线、柱粱外皮尺寸线。
4、模板安装完办理预检,将模板内的杂物清理干净。
5、按要求搭好脚手架应验收合格。
6、机具设备应符合使用要求。
7、作业场地应有安全防护措施,制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾以及烧坏机器等事故。
9、焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
7、将基础梁的架立筋两端放在绑架上,划出箍筋间距,套上箍筋,按一画好的位置,与底板梁上层钢筋绑扎牢固。
8、底板钢筋的的连接:板的受力钢筋直径大于或等于18mm时,宜采用机械连接,小于18mm时,可采用绑扎连接,搭接长度及接头位置应符合设计和规范要求。
9、由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计和规范要求。
+3.0
6
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
7
受力钢筋保护层厚度
筏板基础
正负10
钢尺检查
梁、柱
正负5
七、成品保护:
1、成型钢筋及钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,有库房时应保持库内干燥,通风良好,无库房时宜选择地势高,地面干燥之处,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、绑扎梁筋时应搭临时架子,不准凳踩钢筋。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
基础钢筋工程技术交底
鲁JJ—005
工程名称
济南东新热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程
施工单位
济南一建集团总公司
交底部位
设备基础
工序名称
设备基础钢筋
交底提要:钢筋的相关材料的准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
3、项目专业负责人根据施工方案向钢筋工长交底,并由其对施工班组进行安全、质量、技术交底。
二、材料要求:
1、根据设计要求,使用工程所用钢筋的种类。
2、钢筋及半成品符合设计及规范要求。
3、成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。
4、钢筋绑扎用的铁丝可采用20—22#铁丝或镀锌铁丝,其中22#铁丝只用于绑扎直径为12mm以下的钢筋。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
基础钢筋工程技术交底
鲁JJ—005
工程名称
济南东新热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程
施工单位
济南一建集团总公司
交底部位
设备基础
工序名称
设备基础钢筋
交底提要:钢筋的相关材料的准备、质量要求及施工工艺。
基础钢筋工程技术交底
鲁JJ—005
工程名称
济南东新热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程
施工单位
济南一建集团总公司
交底部位
设备基础
工序名称
设备基础钢筋
交底提要:钢筋相关材料的准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
一、施工准备:
1、施工图纸的会审已经完成,施工相关人员应熟悉图纸。
2、按施工图纸并结合施工现场的实际情况,确定钢筋的穿插定位顺序,并与水电等有关工种做好配合工作。
2、利用吊车将钢筋运送到指定位置。
3、先铺底板下层钢筋。钢筋设计和规范要求,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,设计无指定时,一般情况下,先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
4、根据“七不准绑”原则对钢筋进行检验。
5、检查底板下层钢筋施工合格后,放置底板混凝土保护层用大理石垫块,垫块厚度等于保护层厚度。
6、底板中若有基础梁,可事先预制或现场就地绑扎,对于较短的基础梁可采用事先预制,施工时吊装就位置即可。
4、箍筋末端应弯成135度,平直部分长度为10d。
5、梁筋进支座长度要符合设计和规范要求,加腋钢筋位置应准确。
6、绑筏板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止筏板筋不顺直。
7、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜满足国家现行标准《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010)中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求,且不得小于15mm。连接件之间横向净距不宜小于25mm。
4、钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验;钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值,接头的现场检验按验收批进行。
一般项目:
1、钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数量的10%,且不应集中。
2、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中每个接头的搭接长度不小于的规定值。
交底提要:
钢筋的相关材料的准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
4、各工种操作人员严禁随意割断钢筋及在钢筋上进行电弧点焊。
5、多工种交叉作业易损坏钢筋绑扣,浇筑混凝土前进行隐检时,应检查钢筋的绑扣,如有缺漏的,应将钢筋整理后补上绑扣。
6、钢筋有踩弯、移位或脱扣时,应及时调整、补好。
八、应注意的质量问题:
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
日期:年月日
交底内容:
四、施工工艺:
工艺流程:基础底板为双层钢筋绑扎。
弹(筏板、基础梁、柱)位置线—运钢筋到使用位置—绑底板下部钢筋—绑基础梁钢筋—绑基础梁分布筋—设置垫块—放置支撑—绑底板上部钢筋—插柱钢筋—基础钢筋验收
五、操作工艺:
1、按图纸表标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板的钢筋离模板边为40mm。
10、钢筋基础板网的弯钩应朝上,不要倒向一边,双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
11、现浇筑与基础连接用的插筋下面,用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎,其箍筋应比柱的钢筋小一个柱筋直径,以便于连接。插筋的位置可采用钢筋架成井字型固定牢固,以免造成柱轴线的偏移。
12、支撑间距横纵1m。
六、质量标准:
项目(专业)
检验方法
1
绑扎钢筋网
长、宽
正负10
钢筋检查
网眼尺寸
正负20
钢尺寸连续三档,取最大值
2
绑扎钢筋骨架
宽、高
正负5
钢尺检查
长
正负10
钢尺检查
3
绑扎钢筋、横向钢筋间距
正负20
钢尺量连续三档取最大值
4
受力钢筋
间距
正负10
钢尺量两端、中间个一点,取最大值
排距
正负5
钢尺检查
5
ห้องสมุดไป่ตู้预埋件
中心线位置
5
钢尺和塞尺量检查
水平高差
基础钢筋工程技术交底
鲁JJ—005
工程名称
济南东新热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程
施工单位
济南一建集团总公司
交底部位
设备基础
工序名称
设备基础钢筋
交底提要:钢筋的相关材料的准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
5、钢筋绑扎允许偏差应符合下表规定:
钢筋安装允许误差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)