火电厂脱硫废水处理工艺的改进和新工艺的探讨
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污染的 同时工艺 中也 产生一定量的脱 硫废水 ,以一 台 3 0 W 机组湿式 脱硫 为例 :一般产生 废水量 为 5~ 0M 6 h,废水呈弱酸性 ,p m/ H为 5 0 . ,废 水中主要 . ~6 0 污染因子为 p H、C OD、S ,F、Hg S 、C 、C 、P 、 d r b N 、Z 、C ,废水含盐量高 ,其 中 C 含量 为 l0 0 i n u l 50 ~ 200 / 0 0 mg L,具有腐蚀性 。由于各 电厂使用煤 质、石 灰石、 质的差异 , 水 产生的超标污染 因子和浓度也不相 同。综合部分电厂 的水质状况 ,其污 染因子浓度如下 : C D为 10 0 mg L S 为 9 0 ~10 0 / Hg O 5 ~40 / , S 0 0 2 0 mg L, 为 0 0 ~5 / .4 mg L,C d为 0 1 0 / . ~2 mg L,C 为 10 r .~ 5 / P 为 0 5 5 / ,Ni 0 5 mg L,F mg L, b . ~lmg L 为 . ~2 / 为 l ~4 mg L Z 为2 5 / , u 0 0 / ,n ~2 mg L C 为0 5 3 g . ~2 r / a L 。脱硫废水必须经处理后达标排放 。笔者 对 目前国内
溶液 ( 有机硫溶液投加量为 0 2 .L/t . ~0 3 废水 )充分
混合 , 使废水 中的汞离子与有机硫 反应生成有机硫化汞
沉淀; 废水再进入 絮凝箱先和投加 的复合铁 (e IO ) F CS 溶液 反应 ( 复合铁溶液投加量为 0 4 .L/t . ~0 5 废水 ) ,
再和投加 的 0 I AM 溶液充分反应后 ( .%溶液 投 .%P 01 加量为 6 L/t ~8 废水 ) ,形成较大的絮体 ( 矾花 )加 速分离和沉降 , 有效地去除悬浮物 、 有机物 、 重金属及 其 它污染 因子 。 ( )澄清污泥浓缩及清水中和 系统 :该 系统包括 3 澄清污泥浓缩池和清水中和 箱 , 经絮凝反应后的废水 自 流入澄 清污泥浓缩池 , 池上部 为废水的澄清 , 下部为沉 降污泥的浓缩 , 底部配置刮泥机 。 澄清的上清液 自流入 清水箱和投加 的盐酸 中和使 p H达到排放标准后排放 。 ( )污泥处置系统 :污泥处置 系统包括板框压滤 4 机 和污泥斗 ;澄 清污泥浓缩 池底部污泥 通过输送 泵至 板框 压滤机 脱水 ,泥饼进入 污泥斗运 出 ,压滤水 流入
的三只搅拌反应箱 ,分 别为中和箱 、沉降箱 、絮凝箱 。
2 0 . 玛 千 0 8No 、・ l j
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枷
脱硫废水先进入 中和箱 与投加 的5 %消石灰溶液充分混 合 ( 消石灰溶液投加量 为 7 ~8 L t 0 0 / 废水 ) ,使 p H调 节 至 9 2 . ,使废水 中的大 多数 重金属 离子生 成难 . ~9 5 污泥大量积 压 ,出水 浑浊 。
( )处理 工艺链长 ,动 力损耗高 ,维 修量大 ,投 6
资较高 。
溶 的氢氧化物沉 淀 ,同时使 废水 中的氟 离子生成 氟化
钙 沉淀;废水再进入沉 降箱与投加的有机硫 ( TMT1 ) 5 3 现有工艺的改进 针对 目前脱硫废水处理现 状和 问题 笔者提 出如下
改进 工艺 :
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火电厂脱硫废水处理工艺的改进和
火 电厂烟 气脱硫( G 已在我 国迅速 展开 ,而石 F D)
灰石~石膏湿 式烟气 脱硫是 技术成 熟 、脱硫 率高 、应 用最广的工艺。目前国内火力发 电机组特别是 2 0 0 MW 以上机组 基本采用该 工艺 。湿式烟 气脱硫在 减轻大气
图 1 脱硫 废 水处 理 系统 工 艺 流程
标排放
脱硫废 水的处理工 艺共分 四大部 分 ,分述如 下 :
( ) 剂 配 置 系 统 :有 机 硫 ( M Tl ) 1药 T 5 、复 合 铁
( e 1O ) 盐酸 均为液体 , F CS 、 各设置搅拌计量箱和计量
泵 ;P AM 为 固体 ( 阴离子 型,分子 量 1 转速过快 会引起机械和 电机振动
大 ,搅拌转 速过慢会造成 底部积泥 。 ( )消石 灰溶解箱和 计量箱 箱体 为平 底时 ,搅拌 3 机桨叶可 采用框式 或栅条式 ,箱体为椭 圆底时搅拌机 桨 叶可采 用双层平桨叶或折桨叶式 , 搅拌机转速设置 为 4 r/ri 5 a n左右 ,底部 排泥每天定期排放一次 。 ( )有机硫 ( 4 TMT1 ) 5 、复合铁 ( e 1 O )均 F CS
清 7箱。 k
( )将 中和箱 、沉降箱 、絮凝箱底部污泥排入澄 1
清污 泥浓缩 池中心 筒内 , 清水 箱、消灰溶 解箱 、 消石灰 计量 箱底部污 泥排 入地坑 ,用泵抽至澄 清污泥浓缩池
中心筒 内。改进后工艺流程 见图 2 。
图 1 脱 硫 废 水 处理 系统 改进 工 艺 流程
于粉 自动 投加 机、搅拌计量箱 、 计量泵 , 药液配置浓度 为01 . %;消石灰 为固体,配 置石 灰筒仓、计量斗 、溶
药搅拌箱 、 计量 箱、 输送 回流泵和计量泵 , 药液配置浓 度为 5 %。 ( )反应搅拌系统 :反应搅拌 系统设 置连 体互通 2
脱硫 废水处理 工艺和运行现 状进行分析 和改进 ,并提 出相 应的处理新工艺 。
( )中和箱 、沉降箱 、絮凝箱设 置反应时 间分别 2 为 3 、2 、l 分钟 ,同时搅拌机桨叶采用框式或栅条 0 0 0
2脱硫废水处 理现状
目前脱硫废水处理运行正 常状态不多 ,主要 问题
如下 :
式, 使箱体 中悬浮物搅拌均匀 ,有效防止 底部 积泥; 搅 拌机转速 中和箱 、 降箱 、 沉 絮凝箱 可分 别设 置为6 、 5 04、
溶液 ( 有机硫溶液投加量为 0 2 .L/t . ~0 3 废水 )充分
混合 , 使废水 中的汞离子与有机硫 反应生成有机硫化汞
沉淀; 废水再进入 絮凝箱先和投加 的复合铁 (e IO ) F CS 溶液 反应 ( 复合铁溶液投加量为 0 4 .L/t . ~0 5 废水 ) ,
再和投加 的 0 I AM 溶液充分反应后 ( .%溶液 投 .%P 01 加量为 6 L/t ~8 废水 ) ,形成较大的絮体 ( 矾花 )加 速分离和沉降 , 有效地去除悬浮物 、 有机物 、 重金属及 其 它污染 因子 。 ( )澄清污泥浓缩及清水中和 系统 :该 系统包括 3 澄清污泥浓缩池和清水中和 箱 , 经絮凝反应后的废水 自 流入澄 清污泥浓缩池 , 池上部 为废水的澄清 , 下部为沉 降污泥的浓缩 , 底部配置刮泥机 。 澄清的上清液 自流入 清水箱和投加 的盐酸 中和使 p H达到排放标准后排放 。 ( )污泥处置系统 :污泥处置 系统包括板框压滤 4 机 和污泥斗 ;澄 清污泥浓缩 池底部污泥 通过输送 泵至 板框 压滤机 脱水 ,泥饼进入 污泥斗运 出 ,压滤水 流入
的三只搅拌反应箱 ,分 别为中和箱 、沉降箱 、絮凝箱 。
2 0 . 玛 千 0 8No 、・ l j
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脱硫废水先进入 中和箱 与投加 的5 %消石灰溶液充分混 合 ( 消石灰溶液投加量 为 7 ~8 L t 0 0 / 废水 ) ,使 p H调 节 至 9 2 . ,使废水 中的大 多数 重金属 离子生 成难 . ~9 5 污泥大量积 压 ,出水 浑浊 。
( )处理 工艺链长 ,动 力损耗高 ,维 修量大 ,投 6
资较高 。
溶 的氢氧化物沉 淀 ,同时使 废水 中的氟 离子生成 氟化
钙 沉淀;废水再进入沉 降箱与投加的有机硫 ( TMT1 ) 5 3 现有工艺的改进 针对 目前脱硫废水处理现 状和 问题 笔者提 出如下
改进 工艺 :
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火电厂脱硫废水处理工艺的改进和
火 电厂烟 气脱硫( G 已在我 国迅速 展开 ,而石 F D)
灰石~石膏湿 式烟气 脱硫是 技术成 熟 、脱硫 率高 、应 用最广的工艺。目前国内火力发 电机组特别是 2 0 0 MW 以上机组 基本采用该 工艺 。湿式烟 气脱硫在 减轻大气
图 1 脱硫 废 水处 理 系统 工 艺 流程
标排放
脱硫废 水的处理工 艺共分 四大部 分 ,分述如 下 :
( ) 剂 配 置 系 统 :有 机 硫 ( M Tl ) 1药 T 5 、复 合 铁
( e 1O ) 盐酸 均为液体 , F CS 、 各设置搅拌计量箱和计量
泵 ;P AM 为 固体 ( 阴离子 型,分子 量 1 转速过快 会引起机械和 电机振动
大 ,搅拌转 速过慢会造成 底部积泥 。 ( )消石 灰溶解箱和 计量箱 箱体 为平 底时 ,搅拌 3 机桨叶可 采用框式 或栅条式 ,箱体为椭 圆底时搅拌机 桨 叶可采 用双层平桨叶或折桨叶式 , 搅拌机转速设置 为 4 r/ri 5 a n左右 ,底部 排泥每天定期排放一次 。 ( )有机硫 ( 4 TMT1 ) 5 、复合铁 ( e 1 O )均 F CS
清 7箱。 k
( )将 中和箱 、沉降箱 、絮凝箱底部污泥排入澄 1
清污 泥浓缩 池中心 筒内 , 清水 箱、消灰溶 解箱 、 消石灰 计量 箱底部污 泥排 入地坑 ,用泵抽至澄 清污泥浓缩池
中心筒 内。改进后工艺流程 见图 2 。
图 1 脱 硫 废 水 处理 系统 改进 工 艺 流程
于粉 自动 投加 机、搅拌计量箱 、 计量泵 , 药液配置浓度 为01 . %;消石灰 为固体,配 置石 灰筒仓、计量斗 、溶
药搅拌箱 、 计量 箱、 输送 回流泵和计量泵 , 药液配置浓 度为 5 %。 ( )反应搅拌系统 :反应搅拌 系统设 置连 体互通 2
脱硫 废水处理 工艺和运行现 状进行分析 和改进 ,并提 出相 应的处理新工艺 。
( )中和箱 、沉降箱 、絮凝箱设 置反应时 间分别 2 为 3 、2 、l 分钟 ,同时搅拌机桨叶采用框式或栅条 0 0 0
2脱硫废水处 理现状
目前脱硫废水处理运行正 常状态不多 ,主要 问题
如下 :
式, 使箱体 中悬浮物搅拌均匀 ,有效防止 底部 积泥; 搅 拌机转速 中和箱 、 降箱 、 沉 絮凝箱 可分 别设 置为6 、 5 04、