纳米氧化锆汇总

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三元材料锂电池正极添加纳米氧化锆

三元材料锂电池正极添加纳米氧化锆

三元材料锂电池正极添加纳米氧化锆锂电池是一种广泛应用于移动电子设备及新能源汽车的重要能源储存装置。

为了提升锂电池的性能,研究人员一直在不断寻求新的材料和技术。

其中,三元材料电池由于具有高能量密度、高电流密度和长寿命等优点,成为了锂电池领域的研究热点之一三元材料锂电池的正极材料通常是由锂镍钴锰氧化物(LiNiCoMnO2)组成。

这种材料可以提供相对较高的比容量和较好的循环性能,但是在高温和高电流下容易发生极化现象,从而限制了电池的性能。

因此,研究人员寻找添加剂来改善材料的性能,提高电池的循环寿命和功率密度。

纳米氧化锆作为一种添加剂被引入三元材料锂电池的正极材料中,可以有效改善电池的性能。

首先,纳米氧化锆具有较高的热导率和化学稳定性,可以提高正极材料的热传导性能和抗腐蚀能力,从而减少电池在高温下的极化和衰减现象。

其次,纳米氧化锆还可以提高正极材料的电导率,增加电池的功率密度。

纳米氧化锆的添加可以优化电极与电解质之间的界面接触,减少电极的内阻,提高电荷传输的速率。

这使得电池能够在高电流下快速充放电,提高了电池的功率输出能力。

另外,纳米氧化锆还可以提高正极材料的稳定性和循环寿命。

它可以抑制正极材料的晶格变化和结构破坏,减少材料中的锂离子损失。

这导致正极材料在长时间的循环过程中具有较好的稳定性和可逆性,延长了电池的使用寿命。

需要指出的是,纳米氧化锆的添加量应该适度。

过多的添加会导致正极材料的电化学性能下降,多余的纳米氧化锆颗粒会堵塞了正极材料的孔隙结构,影响了电池的容量和功率输出。

因此,在使用纳米氧化锆作为添加剂时,需要仔细控制添加量的大小。

总之,三元材料锂电池正极添加纳米氧化锆可以改善电池的性能。

纳米氧化锆通过提高正极材料的热传导性能、抗腐蚀能力、电导率和循环寿命,提高了电池的功率密度、循环稳定性和使用寿命。

然而,在实际应用中,仍需进一步研究和优化纳米氧化锆的添加方式和添加量,以实现锂电池的高性能与可靠性。

混凝土中纳米氧化锆的应用研究

混凝土中纳米氧化锆的应用研究

混凝土中纳米氧化锆的应用研究一、研究背景混凝土作为一种广泛应用于建筑、桥梁、道路等领域的建筑材料,其力学性能、耐久性等方面的提升一直是建筑界的研究重点。

近年来,纳米材料的应用逐渐得到了广泛关注,其中纳米氧化锆作为一种具备优异性能的材料,被研究人员引入混凝土中,以提高混凝土的力学性能和耐久性。

二、纳米氧化锆的性质和应用1.纳米氧化锆的性质纳米氧化锆具有以下优异性能:(1)高抗腐蚀性:纳米氧化锆表面具有一层致密的氧化膜,可防止水分和离子的渗透,从而保证材料的抗腐蚀性能。

(2)高硬度:纳米氧化锆硬度为9.5,仅次于金刚石和莫氏硬度为10的石英,可大大提高混凝土的耐磨性和抗压强度。

(3)高温稳定性:纳米氧化锆的熔点为2700℃,具有高温稳定性,可提高混凝土的抗高温性能。

2.纳米氧化锆在混凝土中的应用(1)提高混凝土的力学性能:将纳米氧化锆掺入混凝土中,可有效提高混凝土的抗压强度、抗拉强度和弹性模量。

(2)提高混凝土的耐久性:纳米氧化锆具有高抗腐蚀性和高硬度,可提高混凝土的耐久性能。

(3)提高混凝土的抗裂性能:纳米氧化锆可改善混凝土的微观结构,增强混凝土的韧性和延展性,从而提高混凝土的抗裂性能。

三、纳米氧化锆掺量对混凝土性能的影响1.纳米氧化锆掺量对混凝土抗压强度的影响研究发现,随着纳米氧化锆掺量的增加,混凝土的抗压强度也逐渐提高。

当掺量为0.5%时,混凝土的抗压强度提高了20%左右,当掺量达到1%时,混凝土的抗压强度提高了30%左右。

2.纳米氧化锆掺量对混凝土抗拉强度的影响研究发现,纳米氧化锆掺量对混凝土的抗拉强度影响不大。

当掺量为0.5%时,混凝土的抗拉强度略有提高,但当掺量进一步增加时,混凝土的抗拉强度反而降低。

3.纳米氧化锆掺量对混凝土抗裂性能的影响研究发现,纳米氧化锆掺量对混凝土的抗裂性能有一定的影响。

当掺量为0.5%时,混凝土的抗裂性能得到一定改善,但当掺量进一步增加时,混凝土的抗裂性能反而降低。

氧化物纳米材料

氧化物纳米材料

氧化物纳米材料
氧化物纳米材料是指粒径在纳米级别的金属氧化物,它们因其独特的物理和化学性质而在多个领域有着广泛的应用。

以下是一些常见的氧化物纳米材料及其特点:
1. 纳米二氧化钛(TiO2):具有良好的光催化性能,常用于光催化剂、太阳能电池、传感器等领域。

2. 纳米二氧化硅(SiO2):作为填料或载体广泛应用于塑料、橡胶、涂料等行业,也用于生物医学领域如药物递送系统。

3. 纳米氧化锌(ZnO):具有优异的抗菌、紫外线屏蔽性能,应用于化妆品、纺织品、光电器件等。

4. 纳米氧化铝(Al2O3):因其高硬度和耐磨性,常用于制造耐磨材料、陶瓷刀具等。

5. 纳米氧化锆(ZrO2):具有良好的热稳定性和机械强度,用于制造陶瓷轴承、氧传感器等。

6. 纳米氧化铈(CeO2):具有优异的储放氧能力和催化性能,应用于汽车尾气净化催化剂、燃料电池等。

7. 纳米氧化铁(Fe2O3):用作颜料、磁性材料以及在某些化学反应中作为催化剂。

三维金属氧化物纳米材料(3D-MONs)是近年来的研究热点,它们具有连续多孔网络结构,展现出低密度、高比表面积、高孔隙率、低热导率等优异的物理性能。

这些材料在催化、吸附、分离、能源存储与转换等领域有着潜在的应用前景。

氧化物纳米材料的研究和应用是一个活跃且不断发展的领域,随着科学技术的进步,它们的新性质和新应用将不断被探索和发现。

【精品文章】一文认识纳米复合氧化锆制备方法及应用

【精品文章】一文认识纳米复合氧化锆制备方法及应用

一文认识纳米复合氧化锆制备方法及应用
一、纳米复合氧化锆概述
 氧化锆(ZrO2)是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨损和低热膨胀系数的无机非金属材料,自然存在形式为单斜相斜锆石。

通常情况下,ZrO2 有3种晶型,属多晶相转化的氧化物。

在室温下为单斜相,高于1000 ℃时四方晶相逐渐形成,直至2370 ℃只存在四方晶相,高于2370℃至熔点温度则为立方晶相。

 图一氧化锆的三种晶型
 一般把加入稳定剂后在常温仍能保持四方相或立方相的氧化锆称为复合氧化锆或复合氧化锆粉体,又称半稳定、稳定氧化锆。

常用稳定剂为
Y2O3,CeO,CaO。

 二、纳米复合氧化锆的性能
 1、物理性能:高强度、耐高温、耐磨、自润滑、绝热绝缘、膨胀系数可调节等。

 2、化学性能:抗腐蚀、氧离子电导率高等。

 3、纳米性能:比表面积大、储氧能力强等。

 三、纳米复合氧化锆的制备
 纳米氧化锆主要有三种制备方法:化学法、电熔法和等离子法,电熔氧化锆(单斜)主要用于陶瓷色料、磨料和耐火材料三大市场,三者用量占需求总量的60% - 80%。

水热法是生产纳米复合氧化锆的最优方法,核心在于工艺控制。

 表一纳米复合氧化锆的制备方法。

纳米氧化锆涂层材料的研究

纳米氧化锆涂层材料的研究

纳米氧化锆涂层材料的研究引言:纳米材料在材料科学领域具有广泛应用前景,其特殊的物理和化学性质使其成为研究的焦点。

纳米氧化锆是一种具有优异性能的重要纳米材料,其广泛应用于催化剂、电池、传感器等领域。

本文将介绍目前纳米氧化锆涂层材料的研究进展和应用。

一、纳米氧化锆涂层的制备方法:目前,有多种方法可以制备纳米氧化锆涂层,包括物理气相沉积法、化学气相沉积法和溶胶-凝胶法等。

物理气相沉积法通常是通过将氧化锆粉末或金属氧化锆在高温下转化成气体,然后在基底表面沉积。

化学气相沉积法主要是利用氧化锆前驱体在加热的基底上分解沉积。

溶胶-凝胶法是将氧化锆前驱体溶解在溶剂中形成溶胶,然后通过热处理使其成为凝胶,最后在基底表面沉积。

这些方法具有成本低、制备周期短、操作简便等优点。

二、纳米氧化锆涂层的表征方法:纳米氧化锆涂层的性能需通过多种表征手段来评估。

包括透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、热重-差热分析(TG-DTA)等。

TEM和SEM可以观察纳米氧化锆涂层的表面形貌和纳米颗粒的分布情况。

XRD可以确定纳米晶体的晶格结构和晶粒尺寸。

TG-DTA可以测试纳米氧化锆涂层的热稳定性和热解行为。

这些表征方法可以为纳米氧化锆涂层的性能研究提供可靠的数据支持。

三、纳米氧化锆涂层的性能研究:纳米氧化锆涂层具有优异的物理和化学性能。

首先,纳米氧化锆涂层具有很高的硬度和抗磨损性,可以提高基底材料的耐磨损性能。

其次,纳米氧化锆涂层具有良好的抗氧化性能,可以有效防止基底材料的氧化损伤。

另外,纳米氧化锆涂层还具有优异的耐腐蚀性能和高温稳定性,可以应用于一些特殊环境中。

四、纳米氧化锆涂层的应用:纳米氧化锆涂层具有广泛的应用前景。

在催化剂领域,纳米氧化锆涂层可用于催化剂的制备和表面修饰,提高催化剂的活性和选择性。

在电池领域,纳米氧化锆涂层可用于锂离子电池和燃料电池的正极材料,提高电池的充放电性能。

在传感器领域,纳米氧化锆涂层可用于气敏传感器和光敏传感器,提高传感器的灵敏度和选择性。

纳米氧化锆粉体的用途

纳米氧化锆粉体的用途

纳米氧化锆粉体的用途
纳米氧化锆粉体是一种具有广泛应用的新型高性能微纳米粉体材料。

它主要由纳米氧化锆微粒组成,其粒径一般在10纳米到100纳米
之间。

这种材料具有很高的表面积,所以它的表面反应活性非常强,
因此可以用于各种领域。

首先,纳米氧化锆粉体材料在制备催化剂、催化剂载体中广泛应用。

由于材料具有高表面积和高反应活性,使其成为优秀的催化剂载体,特别是在液相催化中。

其次,由于它在催化、吸附、分离等方面的特殊功能,纳米氧化
锆粉体也被广泛应用于环保领域。

例如,用纳米氧化锆粉体来吸附和
分离有害气体和液体中的有害物质,如重金属离子、放射性物质、氨
气等。

此外,纳米氧化锆粉体材料还可以用于处理污水和废气,实现
环境的经济和可持续发展。

同时,纳米氧化锆粉体材料还是制备高性能的传感器和电池电极
的重要材料。

例如,在能源领域中,纳米氧化锆粉体可以用于制备锂
离子电池电极材料,可以提高电池的性能,如提高电池的容量、循环
性能等。

最后,纳米氧化锆粉体材料也可以用于制备高性能的陶瓷、涂料、橡胶、塑料等制品。

在陶瓷制品中,纳米氧化锆粉体可以显著提高其
硬度、强度和耐磨性;在涂料和塑料制品中,可以提高其耐光和耐化
学腐蚀性能。

综上所述,纳米氧化锆粉体是一种极具潜力的功能材料,其广泛应用于制备高性能催化剂、环保材料、传感器、电池电极、陶瓷、涂料、橡胶等制品中。

它的应用不仅可以提高产品的性能,而且可以保护环境和推动经济发展。

纳米氧化锆 红外光谱

纳米氧化锆 红外光谱

纳米氧化锆红外光谱
纳米氧化锆是一种具有高比表面积和独特光学、电学、磁学等性质的纳米材料。

红外光谱是一种常用的表征材料结构和化学成分的方法,可以通过测量材料对不同波长红外光的吸收情况,来推断其分子结构和化学键类型。

对于纳米氧化锆,红外光谱通常可以用来检测其表面羟基等含氧官能团的存在情况,以及表面吸附物质的类型和数量等信息。

此外,红外光谱还可以用来研究纳米氧化锆晶体结构的完整性和缺陷情况,以及晶体中的晶格振动模式等信息。

在红外光谱实验中,通常需要使用专门的红外光谱仪来进行测量。

对于纳米氧化锆样品,可以使用压片或喷涂等方法将其制备成薄膜或粉末样品,然后将样品放置在红外光谱仪中进行扫描和测量。

通过对红外光谱图谱的分析和解释,可以获得关于纳米氧化锆样品的结构和化学组成等方面的信息。

纳米氧化锆的研究进展

纳米氧化锆的研究进展

纳米氧化锆的研究进展宋 宁,胡一璁(中国地质大学(武汉)材料科学与化学工程学院,湖北 武汉 430074)摘 要:综述了纳米氧化锆的性质,制备方法,在陶瓷增韧,催化等领域的应用以及可能的发展前景。

综合分析认为纳米氧化锆具有十分广阔的应用前景。

关键词:纳米氧化锆;制备;应用;发展前景The Research Progress of Nano -z i rcon i aSON G N ing,HU Yi -cong(Depart m ent ofMaterial Science and Che m ical Engineering,Chian University of Geosciences,HubeiWuhan 430074,China )Abstract:An overvie w of the nature and p reparati on of nano -zirconia was given,and its app licati ons in areas such as t oughness in the cera m ic,catalysis and s o on 1It als o describes the possible devel opment p r os pects of nano -zirconia 1nano -zirconia has very br oad app licati on p r os pects thr ough a comp rehensive analysis 1Key words:Nano -zirconia;Preparati on;App licati ons;Devel opment p r os pects高纯二氧化锆为白色粉末,含有杂质时略带黄色或灰色。

熔点高达2680℃,导热系数、热膨胀系数、摩擦系数低,化学稳定性高,抗蚀性能优良,尤其具有抗化学侵蚀和微生物侵蚀的能力。

纳米氧化锆的制备及其应用

纳米氧化锆的制备及其应用

纳米氧化锆的制备及其应用纳米氧化锆,是一种新型的无机材料,由于其优异的物理性质和化学性质,被广泛应用于领域。

一、纳米氧化锆的制备方法1. 热处理法:该方法是将锆盐溶于水中,然后加热至奈米级氧化物。

热处理法具有简单、效率高、方便的优点,但在一定程度上,过高的温度会导致纳米氧化锆的粒度增大。

2. 水热法:将锆盐和水混合物进行高温、高压水热反应,可以得到纳米氧化锆。

该方法具有反应时间短、操作简单的特点,是一种优良的制备方法。

3. 溶胶-凝胶法:溶胶-凝胶法主要是将金属盐和水混合,形成溶胶,然后通过加热或干燥,形成凝胶,最终制备出纳米氧化锆。

此方法精度高,但操作复杂。

二、纳米氧化锆的应用1. 催化剂:由于其高比表面积和优异的催化活性,纳米氧化锆被广泛应用于多种催化反应中。

比如:环氧化反应、氧化还原反应、酸碱催化等。

2. 电子学领域:纳米氧化锆在电子学领域的应用非常广泛。

比如:制备氧化锆薄膜可以用于电容器、电声元件、光尺电极和太阳电池等领域。

3. 生物医学领域:纳米氧化锆在医学中的应用越来越广泛,如制备新型纳米药物、制备生物传感器等。

4. 涂层材料:纳米氧化锆作为涂层材料,由于其高硬度和耐磨损性,可应用于航空、汽车、电子等领域。

5. 纳米氧化锆超级电容器:将纳米氧化锆导入超级电容器中,可以大幅度提高其存储能力和功率,极大地扩展了超级电容器的应用范围。

三、纳米氧化锆的未来展望随着技术的不断发展和研究的深入,纳米氧化锆越来越多地应用于各种领域中。

未来,纳米氧化锆制备技术将会得到更好的改进和发展,纳米氧化锆的高性能和多功能将使其应用范围得到极大的扩大。

总之,纳米氧化锆制备方法千差万别,应用范围广泛,未来的研究和发展前景广阔,相信随着技术的发展和研究的深入,纳米氧化锆将在更多的领域得到广泛的应用。

纳米氧化锆用途

纳米氧化锆用途

纳米氧化锆用途纳米氧化锆(ZrO2)是一种具有广泛用途的纳米材料,其独特的物理和化学性质使其在多个领域中发挥着重要作用。

本文将介绍纳米氧化锆的一些主要用途。

纳米氧化锆在催化领域具有重要应用。

由于其高比表面积和优异的催化性能,纳米氧化锆被广泛用于催化剂的制备。

它可以在化学反应中作为催化剂催化剂,提高反应速率和转化率。

例如,纳米氧化锆催化剂可以用于汽车尾气处理中的三元催化剂,将有害物质转化为无害物质,减少对环境的污染。

纳米氧化锆在生物医学领域有着广泛的应用。

由于其良好的生物相容性和药物缓释性能,纳米氧化锆被用作药物传递系统的载体。

通过将药物包裹在纳米氧化锆颗粒中,可以实现药物的缓慢释放,提高药物的疗效和减少副作用。

此外,纳米氧化锆还可以用于生物成像,如磁共振成像(MRI)和光学成像,以及癌症治疗中的热疗等。

纳米氧化锆还在陶瓷材料中有广泛的应用。

由于其高硬度、高熔点和化学稳定性,纳米氧化锆被广泛用于制备高性能陶瓷材料。

例如,纳米氧化锆可以用于制备高强度的陶瓷材料,如刀具、轴承和瓷砖等。

此外,由于纳米氧化锆具有优异的热障性能和导热性能,它还可以用于高温涂层材料,如航空发动机涂层和热障涂层等。

除此之外,纳米氧化锆还在电子领域有着重要应用。

由于其高介电常数和低介电损耗,纳米氧化锆被用于制备高性能电子器件。

例如,纳米氧化锆可以用于制备高电容密度的电容器,提高电子设备的性能。

此外,纳米氧化锆还可以用于制备高效的压电材料和铁电材料,用于传感器、马达和存储器等领域。

总结起来,纳米氧化锆具有广泛的用途,包括催化剂、生物医学、陶瓷材料和电子器件等领域。

随着纳米科技的进一步发展,纳米氧化锆的应用前景将更加广阔。

相信在不久的将来,纳米氧化锆将在更多领域中发挥重要作用,为人类带来更多的福祉。

纳米氧化锆技术发展现状

纳米氧化锆技术发展现状

纳米氧化锆技术发展现状纳米氧化锆技术是一种应用广泛的纳米材料技术,具有许多独特的物理和化学性质,因此在许多领域都有着广泛的应用。

本文将介绍纳米氧化锆技术的发展现状。

纳米氧化锆是一种具有高度晶化程度和纳米级尺寸的氧化锆颗粒。

由于其特殊的物理和化学性质,纳米氧化锆在催化剂、传感器、生物医学、能源储存等领域具有广泛的应用前景。

首先,纳米氧化锆在催化剂领域有着重要的应用。

由于其较大的比表面积和丰富的表面活性位点,纳米氧化锆可以提供更多的反应活性位点,从而增强催化剂的催化活性。

目前,纳米氧化锆已经被广泛应用于催化剂领域,例如在汽车尾气净化、有机合成等方面都取得了显著的效果。

其次,纳米氧化锆在传感器领域也有着重要的应用。

由于其高度晶化程度和纳米级尺寸,纳米氧化锆可以提供更大的比表面积,从而增强传感器的灵敏度。

同时,纳米氧化锆还具有优异的光学和电学性质,可以用于制备各种传感器,如光学传感器、电化学传感器等。

目前,纳米氧化锆传感器已经被广泛应用于环境监测、食品安全检测等领域。

此外,纳米氧化锆在生物医学领域也有着广泛的应用前景。

由于其生物相容性和生物活性,纳米氧化锆可以用于制备生物医学材料,如人工骨骼、人工关节等。

同时,纳米氧化锆还具有较大的比表面积和丰富的表面活性位点,可以用于制备药物载体,从而提高药物的溶解度和生物利用度。

目前,纳米氧化锆在生物医学领域已经取得了一些重要的进展,并且在癌症治疗、药物传递等方面显示出了巨大的潜力。

最后,纳米氧化锆还具有良好的电化学性能,因此在能源储存领域也有着广泛的应用前景。

由于其高度晶化程度和纳米级尺寸,纳米氧化锆可以提供更大的比表面积,从而增强电极材料的电荷传输能力。

目前,纳米氧化锆已经被广泛应用于锂离子电池、超级电容器等能源储存设备中,并且取得了一些重要的进展。

综上所述,纳米氧化锆技术具有广泛的应用前景,在催化剂、传感器、生物医学、能源储存等领域都取得了重要的进展。

随着科学技术的不断发展,相信纳米氧化锆技术将会在更多领域展现出其独特的优势,并为人类社会带来更多福祉。

纳米氧化锆生产工艺流程

纳米氧化锆生产工艺流程

纳米氧化锆生产工艺流程English Answer:Raw Material Preparation.The production of nanosized zirconia powder typically starts with the preparation of raw materials, which involves:Zirconium Source: Zirconium-containing compounds such as zircon (ZrSiO4), zirconia (ZrO2), or zirconium oxychloride (ZrOCl2) can be used as zirconium sources.Stabilizer: Stabilizers are added to control the crystal size and prevent agglomeration during the synthesis process. Common stabilizers include yttria (Y2O3), ceria (CeO2), or calcia (CaO).Chemical Synthesis.Several chemical synthesis methods can be employed to produce nanosized zirconia:Sol-Gel Method: In this method, a homogeneous solution containing zirconium precursors, stabilizers, and solvents is prepared. The solution undergoes a series of hydrolysis and condensation reactions to form a gel, which is then dried and calcined to obtain nanosized zirconia.Co-Precipitation Method: This method involves the co-precipitation of zirconium and stabilizer precursors in an aqueous solution. The precipitate is then filtered, washed, and calcined to produce zirconia nanoparticles.Hydrothermal Synthesis: Nanosized zirconia can be synthesized under hydrothermal conditions, where the precursors are sealed in an autoclave and heated at high temperature and pressure.Physical Vapor Deposition (PVD)。

纳米氧化锆粉末

纳米氧化锆粉末

纳米氧化锆粉末一、概述纳米氧化锆粉末是一种具有广泛应用前景的新型材料,其具有优异的物理化学性质和广泛的应用领域。

纳米氧化锆粉末主要由氧化锆微粒组成,其平均粒径在1-100纳米之间。

纳米氧化锆粉末具有高比表面积、高活性、高稳定性等特点,是制备高性能催化剂、高强度陶瓷材料、高密度电容器等领域的重要原料。

二、制备方法目前常用的制备纳米氧化锆粉末的方法主要有以下几种:1. 水热法水热法是一种常见的制备纳米氧化锆粉末的方法。

该方法通过控制反应温度、反应时间和反应物浓度等参数,使得产物具有较小的晶体尺寸和较大的比表面积。

水热法制备出来的纳米氧化锆粉末具有较好的分散性和稳定性。

2. 气相沉积法气相沉积法是一种将金属或金属气体转变为固态材料的方法。

该方法通过将氧化锆前驱物蒸发并在惰性气体中沉积,从而制备出纳米氧化锆粉末。

气相沉积法可以制备出较小的晶体尺寸和较高的比表面积,但其制备过程复杂且成本较高。

3. 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是一种将溶液中的金属离子转变为固态材料的方法。

该方法通过控制反应条件和添加剂量等参数,使得产物具有较小的晶体尺寸和较大的比表面积。

溶胶-凝胶法制备出来的纳米氧化锆粉末具有良好的分散性和稳定性。

三、物理化学性质1. 晶体结构纳米氧化锆粉末主要由立方相(c-ZrO2)和单斜相(m-ZrO2)组成。

其中,立方相是常见的结构形式,在高温下转变为单斜相。

2. 粒径大小纳米氧化锆粉末平均粒径在1-100纳米之间,其粒径大小对于其物理化学性质和应用性能具有重要影响。

3. 比表面积纳米氧化锆粉末的比表面积较大,通常在50-400平方米/克之间。

其高比表面积使得其在催化剂、吸附剂等领域具有广泛应用前景。

4. 热稳定性纳米氧化锆粉末具有较高的热稳定性,可在高温下保持其结构和性质不变。

这种特性使得其在高温环境下的应用具有广泛前景。

四、应用领域1. 催化剂纳米氧化锆粉末作为一种优异的催化剂,已经广泛应用于各种催化反应中。

四方纳米氧化锆制备工艺研究和定量分析

四方纳米氧化锆制备工艺研究和定量分析

摘要本文采用溶胶-凝胶法,压力-热液法和超临界流体干燥法(SCFD)制备ZrO2粉体,以制备出自分散性好,且具有一定抗老化能力的四方纳米ZrO2粉体,研究了初始锆盐溶液浓度、沉淀剂氨水加入方式及加入速度、溶液的PH值以及陈化时间等对ZrO2粉体团聚状态、相组成、粒径和粉体形貌的影响。

对纳米ZrO2粉体的相组成和晶粒粒径进行定量分析。

并运用DTA、XRD和TEM等测试方法对热处理后粉体性能进行了表征。

本实验主要分成三部分,第一部分采用普通的溶胶-凝胶法制备纳米氧化锆粉体,考察制备条件对粉体团聚和粒径的影响;第二部分采用压力-热液法制备纳米氧化锆粉体,考察了在不同的温度和压力下制得的氧化锆产物的相组成和晶粒粒径,探究不同温度和时间煅烧后相变和晶粒长大的规律;第三部分是以醇凝胶为原料,采用超临界流体干燥法制备纳米氧化锆的实验,考察制得的氧化锆粉体的相组成和晶粒粒径,以及在550℃的温度下热处理晶粒长大的情况。

结果表明,在此次实验条件下,水凝胶或醇凝胶为原料,采用普通溶胶-凝胶法制备氧化锆产物团聚严重,难以分散。

以醇凝胶为原料,利用压力-热液法(低压)和超临界流体干燥法均可制备出白色、细腻、疏松ZrO2粉体。

采用压力-热液法制备粉体,以水凝胶为原料的效果较醇凝胶稍差。

以醇凝胶为原料,利用压力-热液法制备的ZrO2粉体为无定形态,经550℃煅烧2h后,粉体四方相含量仍接近50﹪,其平均粒径约为20nm,且具有较强的抗老化能力。

而超临界流体干燥法所制备的纳米氧化锆主要为四方晶型,平均粒径小于10nm,自分散性好,在550℃热处理3h后颗粒长大不超过5nm。

关键词:四方纳米氧化锆,溶胶-凝胶法,压力-热液法,超临界流体干燥(SCFD),制备工艺AbstractIn this paper, ZrO2 powder prepared with sol - gel method, pressure - hydrothermal method and supercritical fluid drying (SCFD) in order to prepare from well dispersed, and the comparative anti-aging properties of the nano-ZrO2 powder for the purpose. The effects of the initial zirconium concentration, adding ammonia method and speed of precipitant, the PH value of the solution, and aging time on the ZrO2 powder agglomeration state, phase composition, particle size and powder morphology were investigated in this paper. Nano-ZrO2 powder phase composition and grain size for quantitative analysis and DTA, XRD and TEM methods such as testing the performance of heat-treated powder have been characterized.The experiments were divided into three parts. In the first part, the ZrO2 powder was made by sol-gel method. In the second part, the nano-ZrO2 powder prepared by pressure-hydrothermal method were investigated at different temperatures and pressures obtained zirconia products phase composition and grain size, to inquire the law of phase transformation and grain growth after heat treatment at different temperature and time. In the third part, after heat treatment on 550℃,the agglomeration and ageing degree of ZrO2 powder made by SCFD method using Zr(OH)4 alcogel as raw material were investigated.The results showed, under the experimental conditions, the ZrO2 made with sol-gel method by hydrogel or alcogel as a raw material was serious agglomerate. However, by using Zr(OH)4 alcogel as raw material, nano-ZrO2 powders ,which were white, delicate and loose, can be made by pressure- hydrothermal method and SCFD method easily. The products using Zr(OH)4 hydrogel as raw material prepared by pressure-hydrothermal method were slightly inferior than alcogel. The result showed that by using Zr(OH)4 as raw material, the powder prepared by pressure- hydrothermal method was no fixed phrase, t-ZrO2 content was still almost 50﹪ after 2 hours of heat treatment on 550℃and the average grain size was under 20 nm. The anti-ageing ability of nano-ZrO2 powder was comparatively well. In addition, nano-ZrO2 powder made by SCFD method was almost t-ZrO2, the average grain size was no more than 10nm, and they separated spontaneously. After 3 hours of heat treatment on 550℃, the crystalline grain grown less than 5nm.Keywords: Tetragona-nano-ZrO2, Sol-gel method, Pressure-hydrothermal method,Supercritical fluid drying(SCFD),Preparation学位论文原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师指导下,独立进行研究工作所取得的研究成果。

纳米氧化锆汇总

纳米氧化锆汇总

二氧化锆纳米材料一.用途:纳米氧化锆本身是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨损和低热膨胀系数的无机非金属材料,由于其卓越的耐热绝热性能,20世纪20年代初即被应用于耐火材料领域。

自1975年澳大利亚学者K.C.Ganvil首次提出利用ZrO2相变产生的体积效应来达到增韧陶瓷的新概念以来,对氧化锆的研究开始异常活跃。

——利用其高硬度、抗磨损、耐刮擦、不燃的特性,极大的提高涂料的耐磨性和耐火效果。

由于其导热系数低、并具备特殊光学性能,可用于军事、航天领域的热障涂料及隔热涂料。

纳米复合氧化锆具备特殊光学性能,对紫外长波、中波及红外线反射率达85%以上;且其自身导热系数低,可提高其隔热性能。

——由于不同晶型纳米氧化锆体积不同,可制备具备自修复功能的功能性涂料。

纳米复合氧化锆行业主要企业产能分布纳米复合氧化锆性能及用途应用类别用途对应特性结构型研磨材料莫氏硬度可达9.0,仅次于金刚石,耐磨,抗腐蚀。

涂料耐高温,光学特性,可自愈合,其余同研磨介质。

刀具抗菌,抗氧化,无异味,生理惰性,其余同研磨介质。

工业结构陶瓷耐高温,无磁性,其余同研磨介质。

功能性氧传感器电极势对氧浓度差最敏感。

燃料电池较高的氧离子电导率,机械性能好及氧化还原气氛中理想的稳定性。

超增韧型特种机械零部件耐高温高压腐蚀、强度高、绝缘、自润滑、寿命长,膨胀系数与合金钢一致。

光纤连接器高加工精度和物理尺寸稳定性,加工精度可至0.1u以下。

人造牙齿、骨骼抗菌,抗氧化,无异味,生理惰性,寿命长纳米铈锆固溶体汽车尾气处理助催化剂比表面积大、强度高,储氧能力强,热稳定性和低温氧化效应好。

二.目前的制备方法:化学气相沉积(CVD)法,液相法(包括醉盐水解法,沉淀法,水热法,徽乳液法,溶液姗烧法等),徽波诱导法及超声波法等几大类。

三.具体介绍方法:利用溶胶-凝胶法制备出高度有序的二氧化锆纳米管简介:溶胶一凝胶法是指金属醉盐或无机盐经水解形成溶胶,然后使溶胶一凝胶化再将凝胶固化脱水,最后得到无机材料.在无机材料的制备中通常应用溶胶—凝胶方法,与传统的合成方法相比,具有高纯度、多重组分均匀以及易对制备材料化学掺杂等优点.该方法要使前驱体化合物水解形成胶体粒子的悬浮液(溶胶)后,成为聚集溶胶粒子组成凝胶,凝胶经过热处理得到所需的物质.溶胶—凝胶沉积法广泛用于在模板的纳米通道中制备纳米管或线.本文主要结合溶胶—凝胶法和模板合成法制备二氧化锆纳米管.由于锆的无机盐价格便宜且对大气环境不敏感[,我们利用锆的无机盐(氯化氧锆)作为前驱体溶液制备稳定的溶胶.具体过程:1.模板的制备实验中采用高纯铝箔(99.99% , 0.1 mm×20mm×30 mm),在氧化前,铝箔表面超声清洗10min,室温下在碱性溶液中浸泡 3 min以除去铝箔表面的氧化物,再用去离子水清洗.清洗后的基片在V高氯酸∶V乙醇=1∶4的混合溶液中进行电抛光处理,得到光滑平整的表面.必须将抛光后的基片浸入浓酸或碱性溶液中几分钟以除去在抛光过程中形成的氧化层.然后铝箔在工作电压一定的磷酸溶液中进行氧化(120V,0℃,铂电极作为对电极).氧化后的铝箔放入饱和的HgCl2溶液中脱膜,膜用去离子水冲洗干净,浸入到5%的磷酸溶液中,50℃下放置15 min以便溶去纳米孔底部的障壁层.制得的氧化铝模高度取向有序并且具有相互平行的六方孔洞结构.模板的平均孔径为200 nm,孔深为50μm。

纳米级二氧化锆的制备和应用

纳米级二氧化锆的制备和应用

其优点是颗粒的形态容易控制 ,其缺陷是可以得到 的前驱体类型不多 。有人用氢电弧等离子体法 、激 光加热法 、爆炸丝法等制备出二氧化锆纳米颗粒 。 1. 1. 2 化学气相合成法 ( CV S) [4 ,5 ] CV S 法是将 一种挥发性的金属有机物前驱体在减压下分解而形 成 。具体反应过程是用 99. 99 %的氦气气流和叔丁 基锆一起喷入反应区 ,同时通入氧气流 。氦气和氧 气流量比例为 1∶10 ,气流压力为 1 kPa ,反应温度为 1 000 ℃,气流经过反应器使锆的化合物被分解 ,形 成 ZrO2 纳米颗粒 ,最后利用温度梯度收集颗粒 。该 法的优点是纳米微晶的形成过程是在均匀气相下进 行的 ,故得到的微粒均匀 ,温度压力和气流的流动易 控制 ,实验具有可重复性 ,但产量较低 ,成本较高 。 目前 Vladimir 等人[4 ]已经用 CVS 法制备出 5 nm 的 ZrO2 微粉 。 1. 1. 3 化学气相沉积法[6 ] CVD 法是在一定的 反应条件 (~300 ℃,5 h , 101133 kPa) 下 ,反应前驱 物蒸气在气态下分解得到 ZrO2 ,ZrO2 形成时具有很 高的过饱和蒸气压 ,自动凝聚形成大量的晶核 ,这些 晶核在加热区不断长大 ,聚集成颗粒 ,随着气流进入 低温区急冷 ,颗粒生长聚集晶化的过程停止 ,最后在 收集室内收集得到粉体 。CVD 法可通过选择适当 的浓度 、流速 、温度和组成配比等工艺条件而实现对 粉体组成 、形貌 、尺寸 、晶相等控制 。反应方程式可 为:
热化学气相反应法 、等离子体加强化学气相反应法
等。
1. 1. 4 化学气相凝聚法 ( CVC) [3 ] 化学气相凝聚
法就是将热 CVD 法的化学反应过程和气体中蒸发
法的冷凝过程结合起来的结果 ,即利用气相原料 (金

纳米氧化锆→固态电池锆基电解质

纳米氧化锆→固态电池锆基电解质

纳米氧化锆→固态电池锆基电解质下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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二氧化锆纳米材料
一.用途:纳米氧化锆本身是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨损和低热膨胀系数的无机非金属材料,由于其卓越的耐热绝热性能,20世纪20年代初即被应用于耐火材料领域。

自1975年澳大利亚学者K.C.Ganvil首次提出利用ZrO2相变产生的体积效应来达到增韧陶瓷的新概念以来,对氧化锆的研究开始异常活跃。

——利用其高硬度、抗磨损、耐刮擦、不燃的特性,极大的提高涂料的耐磨性和耐火效果。

由于其导热系数低、并具备特殊光学性能,可用于军事、航天领域的热障涂料及隔热涂料。

纳米复合氧化锆具备特殊光学性能,对紫外长波、中波及红外线反射率达85%以上;且其自身导热系数低,可提高其隔热性能。

——由于不同晶型纳米氧化锆体积不同,可制备具备自修复功能的功能性涂料。

纳米复合氧化锆行业主要企业产能分布
二.目前的制备方法:化学气相沉积(CVD)法,液相法(包括醉盐水解法,沉淀法,水热法,徽乳液法,溶液姗烧法等),徽波诱导法及超声波法等几大类。

三.具体介绍方法:利用溶胶-凝胶法制备出高度有序的二氧化锆纳米管
简介:溶胶一凝胶法是指金属醉盐或无机盐经水解形成溶胶,然后使溶胶一凝胶化再将凝胶固化脱水,最后得到无机材料.在无机材料的制备中通常应用溶胶—凝胶方法,与传统的合成方法相比,具有高纯度、多重组分均匀以及易对制备材料化学掺杂等优点.该方法要使前驱体化合物水解形成胶体粒子的悬浮液(溶胶)后,成为聚集溶胶粒子组成凝胶,凝胶经过热处理得到所需的物质.溶胶—凝胶沉积法广泛用于在模板的纳米通道中制备纳米管或线.本文主要结合溶胶—凝胶法和模板合成法制备二氧化锆纳米管.由于锆的无机盐价格便宜且对大气环境不敏感[,我们利用锆的无机盐(氯化氧锆)作为前驱体溶液制备稳定的溶胶.
具体过程:
1.模板的制备
实验中采用高纯铝箔(99.99% , 0.1 mm×20mm×30 mm),在氧化前,铝箔表面超声清洗10min,室温下在碱性溶液中浸泡3 min以除去铝箔表面的氧化物,再用去离子水清洗.清洗后的基片在V高氯酸∶V乙醇=1∶4的混合溶液中进行电抛光处理,得到光滑平整的表面.必须将抛光后的基片浸入浓酸或碱性溶液中几分钟以除去在抛光过程中形成的氧化层.然后铝箔在工作电压一定的磷酸溶液中进行氧化(120
V,0℃,铂电极作为对电极).氧化后的铝箔放入饱和的HgCl2溶液中脱膜,膜用去离子水冲洗干净,浸入到5%的磷酸溶液中,50℃下放置15 min以便溶去纳米孔底部的障壁层.制得的氧化铝模高度取向有序并且具有相互平行的六方孔洞结构.模板的平均孔径为200 nm,孔深为50μm。

2.二氧化锆纳米线阵列的制备
用溶胶—凝胶方法制备二氧化锆纳米管.氯化氧锆作为前驱体,将10 g氯化氧锆溶于50 mL无水乙醇中,在室温下将溶液剧烈搅拌同时用6 mol/L HCl将溶液pH值调到2.0以避免产生沉淀,溶液持续搅拌10 h直到澄清为止,然后将溶液陈化24 h,制得溶胶备用.溶胶是澄清的,且长时间放置不会产生沉淀.将制得的AAO膜板浸入溶胶一段时间后,取出在室温下空气中干燥1 h,将膜表面多余的溶胶小心除去.然后将样品放入马弗炉中在500℃下恒温4 h.
3仪器
二氧化锆纳米管的结构和形貌用下列技术手段表征,扫描电子显微镜(SEM)表征在JSM-600LV显微镜上进行.样品的制备是将膜用碳导电胶粘在SEM样品台上,然后在膜的表面滴加几滴3 mol/L的NaOH溶液,以部分溶解氧化铝模板.在SEM测试前,在表面喷镀一层10 nm的金以增加其导电性.透射电镜(TEM)测试是在Hatachi-600显微镜上进行.采用理学D/MAX-2400型X-射线衍射(XRD)仪表征模板,辐射源为CuK α.X-光电子能谱(XPS)数据采集采用V.G.ESCA Lab.2201-XL光电计,辐射源为AlKα,利用碳的C1s(285.0 eV)校正结合能.
四.优点:应用溶胶一凝胶法制得的二氧化错纳米粒子化学均匀性好,纯度高,颖粒较细。

且可制备出不容性组分或不沉淀组分的氧化错粉体。

五.缺点:此法制备过程与机理相当复杂,易受溶液的pH值、溶液的浓度、反应温度和反应时间的影响。

参考文献:徐惠,杨志,翟钧,力虎林.二氧化锆纳米管的制备与结构性质研究.兰州大学学报。

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