钳工实习课教案-基本知识-1

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钳工实训教案(推荐5篇)[修改版]

钳工实训教案(推荐5篇)[修改版]

第一篇:钳工实训教案课题五:锯削的基本操作方法教学目标:1、知识目标:①、知道锯条的安装要求②、掌握起锯、收锯方法③掌握锯削过程中的压力、速度及锯削的纠偏2、能力目标:①、掌握锯削的正确姿势和操作要领②、提高动手操作能力③、锻炼互相帮助协作的能力3、情感目标①、培养吃苦耐劳的精神②、增强团结协作的意识③、树立良好的竞争意思、学习态度教学重点:锯条的安装要求、起锯方法、收锯技巧教学难点:锯削方式、对锯的压力掌握、锯速以及纠偏学情分析:大部分学生通过前面的学习基本能完成基础件的加工。

课时:1课时教学班级:16级机电海员班教学方法:讲练结合、演示法、讲解法、激励法教学用具:台虎钳、手锯、钢板、高度尺、黑板等教学过程:课前准备:进车间要求:让学生谨记6S管理制度(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)一、组织教学:②、出勤情况检查及记录②、加强安全教育二、新课引入在日常生活中,很多东西需要切断或切槽,那么我们怎样去进行?--------引入锯削三、新课内容(讲授)一、锯削的定义及加工范围1、定义:用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。

(问:同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作?)2、工作范围:①、分割材料②、锯掉工件上多余的余量④在工件上锯槽二、锯削的工具1、锯弓:用于安装和张紧锯条2、锯条:起切削作用3、锯弓的握法(握锯自然舒展、右手握柄,左手扶弓)4、起锯方法:近起锯、远起锯。

起锯角均为15°左右,不宜过大或过小。

四、评分标准1.平面度小于0.06,超差0.01扣1分(28分)四处2.垂直度小于0.06,超差0.01扣1分(28分)四处3.平行度小于0.10,超差0.01扣1分(10分)两处4.尺寸精度在39.94-40.04之间满分,超差0.01扣2分(30)两处5.安全文明生产(4分)五、车间巡查指导六、集合点评,强调工艺流程,强调车间劳动纪录,注重学生动手能力及突发问题处理的能力培养。

钳工实训教案

钳工实训教案

钳工实训教案钳工实训教学方案一、教学目标知识掌握点1.掌握钳工基本工艺的特点和应用,以及所用工具的构造、材料、和特点。

2.熟悉装配的概念,简单部件的装拆方法。

3.了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。

4. 了解刮削、扩孔、绞孔和錾削的加工方法和应用。

能力训练点1.熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。

2.独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的钳工作业件。

3.基本掌握刮削、扩孔、绞孔和錾削等工艺的操作方法。

素质培养点1.培养学生养成安全文明生产的习惯。

2.为学生塑造良好的工程环境,如同真正的工厂生产车间,使学生明确机械零件生产的一般过程和加工过程中应注意的问题。

3.培养学生质量第一的观念。

二、大纲重点、学习难点及化解办法 1.大纲重点(1)掌握钳工基本工艺的特点和应用,以及所用工具的构造、材料特点。

(2)熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。

2.学习难点:锯割、锉削等操作方法的掌握。

3.难点化解办法:(1)指导教师多动口、多动手,耐心指导每一位学生。

(2)给学生大量的实践时间,多进行实际操作,在实践过程中总结出规律和技巧。

(3)接触不同的材料,制作难易不同的工件,让学生在乐趣中熟能生巧。

三、教学计划孟州市职业中等专业学校钳工实习教案教学过程引言加强划线技巧,进一步提高划线精度以提高工件加工精度教学内容正文一、划线的注意事项看懂图样,了解零件的作用,分析零件的加工顺序和加工方法;工件夹持或支承要稳妥,以防滑倒或移动;在一次支承中应将要划出的平行线全部划全,以免再次支承补划,造成误差;正确使用划线工具,划出的线条要准确、清晰;划线完成后,要反复核对尺寸,才能进行机械加工。

二、以六棱柱制作作为划线的例子保证六棱柱的边长相等,角度为120o 1、工件:25Xф25的钢件 2、机器设备:钳桌、台虎钳 3、工具:平锉 4、量具:刀口直尺、0 o~180 o组合角度尺、万能角度尺、 5、划线平板、V型快、直尺、划针。

20XX上期通安班钳工实习教学教案资料

20XX上期通安班钳工实习教学教案资料

20XX上期通安班钳工实习教学教案资料一、教学目标1.熟悉钳工的基本工具和设备,并掌握其使用方法。

2.学习和掌握常见的钳工加工工艺。

3.提高学生的观察能力和操作技能,培养他们的动手能力。

二、教学内容1.钳工基本工具和设备的介绍-钳子:平口钳、钳型钳、弯嘴钳、扁嘴钳等。

-锉刀:方锉、半圆锉、圆锉、三方锉等。

-手锯:木工锯、金属锯。

-万能角度尺、卡尺、测量尺。

-手持电钻、电动砂轮机等。

2.基本的钳工加工工艺-钳工加工基础知识:尺寸标注、材料选择等。

-钣金加工:弯曲、剪切、冲孔等。

-金属加工:锯切、铣削、打磨、钻孔等。

3.操作技能的培养-安全操作规范:戴好防护眼镜、手套,避免擦伤等。

-观察技能的培养:通过观察零件的形状、尺寸、表面状态等来判断加工方法和工艺。

-实践技能的培养:通过手动操作和使用工具设备加工零件。

三、教学方法1.讲授法:引导学生理解钳工基本工具和设备的种类和用途,以及常见的钳工加工工艺。

2.示范法:通过教师的示范演示,展示正确的操作方法和注意事项。

3.实践法:通过实际操作,让学生亲自动手进行钳工加工,提高他们的动手能力。

四、教学过程1.钳工基本工具和设备的介绍(30分钟)-介绍钳子的种类和用途,并讲解如何正确使用各种钳子。

-介绍锉刀的种类和用途,并演示正确的锉刀使用方法。

-介绍手锯的种类和用途,并展示正确的手锯使用方法。

-介绍角度尺、卡尺和测量尺的用途,并示范如何进行测量。

2.基本的钳工加工工艺(40分钟)-介绍钣金加工的基本知识和常用的加工方法,如弯曲、剪切和冲孔。

-介绍金属加工的基本知识和常用的加工方法,如锯切、铣削、打磨和钻孔。

-演示各种加工方法的具体步骤和注意事项。

3.操作技能的培养(50分钟)-分发钢板和其他工具设备材料,让学生根据教师的示范和指导,进行钳工加工实践操作。

-教师在一旁进行指导和纠正,提醒学生注意安全和正确操作。

-学生互相合作,共同完成一个小项目,如制作一个角度尺或者一个小铁件。

钳工实习教案

钳工实习教案

钳工实习教案一、实训目标1、培养学生热爱本工种,增强安全生产和质量意识,具有良好的职业道德。

2、培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧。

(1)能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作。

(2)能使用、调整和维护保养本工种的主要设备,正确使用工、夹、量具。

二、实训目的钳工实习培养学生的观察和动手能力,为学生进入专业学习打下了一定的基础。

因此,钳工实习应使学生达到如下目的:1、了解钳工常用工具、量具的名称、规格、用途、使用和维护保养知识;2、正确使用钻床、砂轮机、虎钳等设备,了解这些设备的安全操作及维护保养知识;3、掌握平面划线及立体划线的基本知识,完成平面划线和简单的立体划线;4、掌握錾、锉、锯、钻铰孔等基本操作技能,熟知安全注意事项;5、了解一般工件的加工步骤和方法;6、培养学生的劳动观念,加强组织纪律性,树立吃苦耐牢的工作作风。

1.掌握划线工具的正确使用,明确划线步骤。

2.掌握起锯的动作要领及工件的锯削方法。

3.掌握平面及圆弧面的锉削方法。

四、实训难点划线工具的使用方法。

难点在于正确起锯的动作要领及工件的锯削方法。

采用现场教学法、实验法来突破难点。

锉削时的动作要领。

五、学生分析一年级的学生有一定的专业兴趣,学习态度也比较端正,但之前的实践机会不多,缺乏实践经验,经过此次实训能加强学生对机械行业的初步认识并有效提高同学们的求知欲望。

六、实训设计思路钳工实训采用实物教学的方法,对于各种工具教师要认真示范给学生看,并让学生亲自动手以便真正地掌握。

七、实训资源台虎钳、各种量具、划线工具、手锯、锉刀等。

八、实训安排一周时间完成一个实训项目。

(一)制作四方块58±0.0558±0.0512±0.050.050.05A C 0.05B0.05A B 0.05C0.05AAB C6处全部12.5制作四方块操作步骤:1.锉削基准平面A ,并保证精度要求。

2.以A 面为基准(划线12mm ),锉削对应面,并保证精度要求。

钳工实训公开课教案

钳工实训公开课教案

钳工实训公开课教案第一篇:钳工实训公开课教案钳工(五角星)划线教案一、教学目标:1、知识与技能(1)熟悉画五角星的步骤(2)理解五角星的形成(3)理解和熟悉五角星的检验2、过程与方法(1)通过示范和讲授五角星的形成(2)通过讲解分组练习、自评、互评、教师点评来掌握五角星的绘制3、情感态度和价值观通过对五角星的划线,对五角星有了进一步的认识,激发了学生学习钳工,了解周边形体的积极性和主动性,为准确做出五角星奠定基础,也通过绘制过程的理解和熟悉,也可以剖析自己,对自己有一个认识。

二、教学重点:学生能正确的检验五角星是否准确。

教学难点:学生能正确完整的在钢板上画好五角星三、教学资源:划针、刀口尺、钢板、钳工台等。

四、教学过程:1、清点人数组织教学2、旧课复习,新课导入1、讲授过程(1)划线的注意事项根据图样或实物的尺寸要求,用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓或作为基准点、线的操作。

这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特征,并确定了加工的尺寸界限。

划线的精度一般为0.25mm—0.5mm(2)、五角星的划线方法1、绘制直径为75mm的圆内接正五边形画法如下:①以O为圆心,定长37.5为半径画圆,并作互相垂直的直径MN 和AP.②平分半径ON,得OK=KN.③以K为圆心,KA为半径画弧与OM交于H,AH即为正五边形的边长.④以AH为弦长,在圆周上截得A、B、C、D、E各点,顺次连接这些点即得正五边形。

⑤ 在五边形内绘制五角星,依次连接五边形各点教师示范10—20分钟、选一个学生跟着做。

①分析图样,选定基准。

②划基准线和找正辅助线。

③划其他线。

④划圆和圆弧斜线等。

⑤检查核对尺寸。

⑥打样冲眼。

将各加工表面的加工余量合理分配,互相借用,从而保证各加工表面都有足够的加工余量,而误差或缺陷可在加工后排除。

一、教师对如何检测五角星的方法进行讲评:①所画五边形五个点之间的距离必须相等。

②两条边之间的间隔距离也必须相等二、学生自由练习。

钳工入门知识教案

钳工入门知识教案
讲授
示范讲授(通过教具)
3、砂轮机:
用来刃磨钻头、錾子(凿子)等工具及其他工具等,它是电机、砂轮和机体组成。
4、钻床:
用来对工件进行各类圆孔的加工。有台式钻床和摇臂钻床、立钻等。
三、介绍钳工常用的工、量具
常用的工具
有划线用的划针、划线盘、划规、中心冲(样冲)和平板;錾削用的手锤和各种錾子;锉削用的各种锉刀;锯割用的锯弓和锯条;加工孔用的各种麻花钻,各种锪钻和铰刀;攻丝用的各种丝锥、板牙和铰杠;刮削用的平面刮刀和曲面刮刀;各种扳手和起子等。
沈飞技校
实习授课教案授课科目Fra bibliotek钳工授课班级
教师
授课时间
教学方法
讲授
课题
入门知识
教学目的要求
通过指导教师讲授使学生了解钳工在工业生产中所处的地位及其重要性,充分认识到钳工在企业中不可缺少的一门工种,
重点
难点
常用钳工设备使用,工量具使用,安全操作规程
训练项目
学习件
(工件等)
教具
挂图
1、了解钳工在工业生产中的工作任务。
随着钳工生产技术的发展,逐步有制造简单制品和各种工具、发展到制造机器零件和装配机器、钳工便成为机械工业中不可缺少的工种。
2、主要任务:
钳工工作范围很广,如各种机械设备的制造,首先毛坯经过切削加工和热处理等加工成零件,然后通过钳工把零件按机械的各项技术要求进行组件部件装配和总装配,才成为一台机器,同时有些零件在加工前以为是通过划线,有些在采用机械零件不太适合或不能解决的也要通过钳工工作来完成。
此外,在工业生产中,各种工、夹、量具以及专用设备的制造也是通过钳工才能完成。为提高工作效率和产品质量,不断进行技术革新,改进工艺也是钳工的重要任务

钳工第一节课教案设计模板

钳工第一节课教案设计模板

课程名称:钳工基础授课班级:[班级名称]授课教师:[教师姓名]授课时间:[具体日期]教学目标:1. 让学生了解钳工的基本概念和重要性。

2. 使学生熟悉钳工工作场地及工具的基本使用方法。

3. 培养学生对钳工职业的兴趣和责任感。

4. 提高学生的动手操作能力和安全意识。

教学内容:一、钳工概述1. 钳工的定义及发展历程2. 钳工在机械制造中的地位与作用3. 钳工的职业道德和职业素养二、钳工工作场地与工具1. 钳工工作场地的布置与要求2. 钳工常用工具的种类及用途3. 工具的正确使用与保养三、钳工基本操作1. 钳工基本姿势与安全操作规程2. 钳工基本操作步骤:划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、刮削等3. 钳工操作中的注意事项教学重点:1. 钳工工作场地的合理布局2. 钳工常用工具的正确使用方法3. 钳工基本操作步骤与注意事项教学难点:1. 钳工操作中的安全意识2. 钳工基本操作步骤的熟练掌握教学方法:1. 讲授法:讲解钳工基本概念、工作场地与工具、基本操作等知识。

2. 演示法:教师现场演示钳工操作过程,让学生直观地了解操作步骤。

3. 实践操作法:让学生亲自动手操作,巩固所学知识。

教学步骤:一、导入1. 由教师进行简单的自我介绍,介绍本课程的内容和教学目标。

2. 通过提问或讨论,引导学生思考钳工在机械制造中的重要性。

二、讲授新课1. 钳工概述:讲解钳工的定义、发展历程、地位与作用等。

2. 钳工工作场地与工具:介绍钳工工作场地的布置要求、常用工具的种类及用途。

3. 钳工基本操作:讲解钳工基本姿势、安全操作规程、基本操作步骤等。

三、演示操作1. 教师现场演示钳工操作过程,让学生直观地了解操作步骤。

2. 强调操作中的安全注意事项。

四、实践操作1. 学生分组进行实践操作,教师巡回指导。

2. 学生在操作过程中,巩固所学知识,提高动手能力。

五、总结与反馈1. 教师总结本节课的主要内容,强调重点和难点。

2. 学生反馈学习心得,教师针对问题进行解答。

《钳工》实习教案.

《钳工》实习教案.

《钳工》实习教案课题一钳工的概述一、目的和要求1.钳工在机械生产过程中的任务及分类。

2.掌握钳工的基本操作技能。

3.了解钳工的安全规范及考核要求。

二、时间:15分钟三、授课内容1.钳工的任务:①加工零件②装配③设备维修○4刀具的制造和修理随着机械工业的日益发展钳工的工作范围愈来愈广泛,需要掌握的技术理论知识和操作技能也愈来愈复杂,于是产生了专业性的分工,以适应不同工作的需要。

按工作内容性质来分,钳工工种主要分三类:⑴普通钳工:主要从事机器或部件的装配,调整工作和一些零件的钳工加工工作。

⑵机修钳工:主要从事各种机械设备的维护和修理工作。

⑶工具钳工:主要从事工具、模具、刀具的制造和修理。

2.钳工基本操作内容不论哪种钳工,首先都应掌握钳工的各项基本操作技能。

具体包括:划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、攻螺纹、套螺纹、基本的测量技能、简单的热处理工艺等。

随着机械工业的日益发展,许多繁重的工作已被机械加工所代替,但那些精度高、形状复杂零件的加工以及设备安装、调试和维修是机械难以完成的,这些工作仍需钳工精湛的技艺来完成。

因此,钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。

3.钳工实习的安排第一单元、主要进行锉削、锯削练习。

每位同学做一个锤头。

第二单元、进行划线的练习。

第三单元、进行钻孔的练习。

第四单元、攻、套螺纹的练习。

4.钳工实习中的注意事项1)遵守纪律,养成良好的文明生产习惯。

2)量具不能与工具或工件混放在一起,应放在量具盒内。

3)常用的工、量具要放在工作位置附近。

4)工、量具收藏时要整齐的放入抽屉里,不应任意堆放,以防损坏和取用不方便。

5)不串岗,不随便动用机器设备。

6)清除切屑要用刷子,不直接用手清除或用嘴吹。

5.钳工实习的评分标准(1)实践操作(60分)a.尺寸30分b.操作姿势15分c.表面粗糙度15分(2)实习报告(10分)(3)理论考核(20分)(4)出勤(6分)(5)安全文明生产(4分)课题二锉削一、教学要求1.掌握锉削的站立姿势和动作。

钳工基本教案

钳工基本教案

钳工基本教案教案标题:钳工基本教案教案目标:1. 理解钳工的基本概念和原理。

2. 学习并掌握常见的钳工工具和设备的使用方法。

3. 培养学生的观察力、操作技能和解决问题的能力。

教学重点:1. 钳工基本概念和原理。

2. 钳工工具和设备的使用方法。

教学难点:1. 学生对钳工工具和设备的正确使用方法的掌握。

2. 学生在实际操作中的技能培养。

教学准备:1. 钳工工具和设备的展示。

2. 钳工材料的准备。

3. 实验室或工作坊的安全措施。

教学过程:导入:1. 引入钳工的概念和作用,让学生了解钳工在日常生活和工作中的重要性。

知识讲解:2. 介绍常见的钳工工具和设备,如钳子、扳手、钳工台等,讲解它们的基本结构和功能。

3. 解释钳工操作的基本原理,如力的传递、夹持物体等。

示范操作:4. 示范使用不同的钳工工具和设备进行操作,如使用钳子夹持物体、使用扳手拧紧螺丝等。

5. 强调正确的操作方法和注意事项,如保持工具清洁、正确使用力度等。

实践操作:6. 分发钳工材料,让学生进行实践操作,如使用钳子夹持材料、使用扳手拧紧螺丝等。

7. 监督学生的操作过程,纠正错误并提供指导。

讨论与总结:8. 组织学生进行讨论,分享他们的操作经验和遇到的问题。

9. 总结钳工的基本概念和操作技巧,强调安全措施和正确的使用方法。

作业:10. 布置相关的练习作业,如练习使用钳子夹持不同形状的材料等。

教学延伸:11. 鼓励学生参与实际的钳工项目,如修理家具、制作简单的金属制品等,以提升他们的实际操作技能和创造力。

教学评估:12. 观察学生的操作过程和结果,评估他们的掌握程度和技能发展情况。

13. 对学生的参与度、讨论质量和作业完成情况进行评估。

教学反思:14. 教师对教学过程进行反思,总结教学经验,为下一次教学做准备。

钳工实习教案

钳工实习教案

霍林郭勒市职业技术学校钳工实习教案一、教学目标(一)知识掌握点1.掌握钳工基本工艺的特点以及工具的使用和保养。

2.了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。

3. 能熟练掌握锯削、锉削、划线等基本钳工操作技能。

4. 能掌握游标卡尺的读数。

(二)能力训练点1.熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。

2.独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔的钳工作业件。

(三)素质培养点1.培养学生养成安全文明生产的习惯。

2.为学生塑造良好的工程环境,如同真正的工厂生产车间,使学生明确机械零件生产的一般过程和加工过程中应注意的问题。

3.培养学生质量第一的观念。

二、重点、难点及化解办法1.重点(1)掌握熟练掌握锯削、锉削、划线等基本钳工操作技能。

(2)熟练掌握游标卡尺的读数。

2.学习难点:锯削、锉削等操作方法的掌握及游标卡尺的读数。

3.难点化解办法:(1)指导教师多动口、多动手,耐心指导每一位学生。

(2)给学生大量的实践时间,多进行实际操作,在实践过程中总结出规律和技巧。

三、教学计划单元教学形式主要内容教学目标计划学时备注1 课堂讲授钳工入门安全教育了解钳工的工作范围,工具设备,安全规程,实习安排、要求。

2 分配工具2 讲授操作示范及学生操作划线掌握划线操作方法,正确使用划线工具,并根据图纸要求,划出简单零件的加工线23 讲授操作示范及学生操作锯削了解锯削的应用范围及其操作方法,按图纸要求完成锯削24 讲授操作示范及学生操作锉削掌握操作姿势和动作要领 25 讲授操作示范及学生操作钻孔了解孔加工的各种工具设备加工方法,完成钻孔操作26 学生操作精加工件一完成、修理、完善图纸件一77 学生操作加工件二完成件二的加工,并与件一配合检验68 检查、评价凹凸件打分9 清理工具、打扫卫生 110 总计24四、教学内容一、实训安全1)实习期间必须完全服从指导老师管理。

2)学生分组实习时,严格执行操作规程。

3)实习中使用的刀具、量具、工件为学校所有,学生在使用过程中应当爱护,实习结束后,应如数归还;损坏、丢失照价赔偿。

钳工实训教案(1)(总4页)

钳工实训教案(1)(总4页)

钳工实训教案(1)(总4页)钳工实训教案一、教学目标:1.了解钳工行业基础知识,掌握常见的钳工工具及其使用方法。

2.能够制作简单的钳工零部件和装配构件。

3.了解钳工行业的安全生产知识和操作规程。

二、教学重点:2. 进行实际操作时注意安全,并能熟练使用钳工工具。

四、教学方式:1.讲授、演示、操作。

2.个人操作、小组操作。

五、教学内容:1.行业概述2.钳工主要工具及使用方法3.钳工基础知识4.基本钳工操作方式六、教学过程:讲述钳工行业的基本概念、行业内的岗位以及行业展望,让学生明白自己所要学习的钳工技能的重要性和应用前景。

首先列举钳工主要工具,包括老虎钳、万能钳、水泵钳等,然后对这些工具的特点和使用方法进行讲解,并让学生进行操作练习。

讲解钳工的基础知识,如常用的钳工材料、工艺和规格等,让学生对钳工行业的基础知识有所了解。

分别介绍铣削、车削、锻造和焊接等钳工基本操作方式,结合实际讲解操作流程,让学生能够熟练使用这些操作方式。

让学生按照图纸制作一些简单的钳工零部件和装配构件,让学生亲身体验如何进行钳工制作。

讲解钳工行业操作的安全注意事项和操作规程,并进行演示和操作练习,让学生能够基本掌握操作安全指导。

为了让学生充分掌握钳工技能,教学方式将会采取面授教学和实践教学相结合的方式。

其中,面授教学主要包括钳工基础知识、主要工具及使用方法、基本操作方式、安全生产知识和操作规程等内容;而实践教学则包括学生亲身操作各种钳工工具及制作零部件、装配构件等,让学生能够将理论知识运用于实践操作中。

八、教学评估:为了确保教学效果,我们将采用以下方式进行教学评估:1.钳工工具及其使用方法测试:测试学生对各种钳工工具及使用方法是否熟悉掌握;2.操作演示评估:对学生的实际操作进行评估,检查其是否按照操作规程进行操作、是否存在操作安全隐患等;3.理论知识测试:测试学生对钳工基础知识、操作方式、安全生产知识等方面的掌握情况。

以上三种评估方式均为学生成绩的主要依据,评估结果将会作为教学成果的参考。

钳工实习教学大纲(一)

钳工实习教学大纲(一)

钳工实习教学大纲(一)引言概述:作为钳工实习教学大纲的一部分,本文将详细介绍钳工实习的内容和目标。

通过实践和指导,学员将学习和掌握钳工基本技能和知识,培养解决实际问题的能力,并提高自己的职业素养。

正文:一、基本工具和设备的熟悉和使用1. 理解各种常见钳工工具的用途和特点2. 学会正确使用钳工刀具和测量工具3. 掌握各类钳工设备的功能和操作方法4. 了解维护和保养工具设备的基本知识5. 学习安全使用工具和设备的措施二、工件的测量、标记和加工1. 学习使用测量工具进行工件尺寸和角度的测量2. 熟悉使用标记工具标记工件的方法和要求3. 学会进行基本的手工和机械加工操作4. 掌握各类常用工艺技术的应用,如切削、打磨、镶焊等5. 理解和遵守相关加工规范和标准三、组装和调试机械部件1. 学习图纸阅读和理解机械部件的装配顺序和要求2. 掌握机械部件的装配技巧和方法3. 学会使用不同的机械连接方式和紧固件4. 熟悉机械部件的调试和测试方法5. 学习解决机械部件组装和调试中的常见问题四、常见故障排除和维修1. 了解机械设备常见的故障类型和原因2. 掌握故障排查和诊断的基本流程和方法3. 学习使用专业维修工具和设备进行机械故障维修4. 理解维修过程中的注意事项和安全要求5. 提高对机械设备维护和预防维修的意识和能力五、安全意识和职业素养的培养1. 学习并遵守工作场所的安全规定和操作规程2. 掌握事故预防和紧急救援知识3. 培养与他人合作和沟通的能力4. 培养学习和创新的意识,不断适应新技术和工艺5. 培养终身学习和自我提升的习惯和动力总结:通过钳工实习教学大纲的实施,学员将全面掌握钳工技能和知识,培养解决实际问题的能力,并提高自己的职业素养。

在不断的实践中,学员将逐渐成长为一名合格的钳工技术人员,并为行业的发展做出自己的贡献。

钳工实训教案1

钳工实训教案1

科目:钳工工艺与技能训练任课教师:序号:1
一、目的与要求:
1、正确掌握十字型工件配合工艺。

2、正确掌握十字型配合工件的参数的计算、测量方法。

二、教学重点:十字型配合工件工艺分析。

三、教学难点:十字型配合工件工艺分析。

四、教学方法:1、讲解:十字型工件配合工艺分析。

2、示范3、巡回指导;4、归纳总结。

五、教学过程:
1、实习教学图纸
2、教学具体程序
1)展开零件图1,导入新课:老师先请学生根据零件图自己编写工艺。

2)老师讲解正确的十字型工件的加工工艺(重点);让学生把自己写的工艺与老
师的工艺比较,从中找出不同点。

3)老师讲解如何保证件1对称度
4)老师讲说评分标准。

5)老师讲说本课题应遵守的安全文明生产:
6)按本校《安全操作规程》的《生产实习安全操作规程》、《钳工实习安全操作规程》以及《设备操作规程》的《台式钻床安全操作规程》操作。

7)学生根据正确的工艺加工零件。

8)老师巡回指导并注意安全隐患。

六、课堂小结:
七、作业布置:十字型工件配合工艺
八、教学反思:。

钳工实习指导教案

钳工实习指导教案

钳工实习指导教案【一】钳工概论教案一、目的要求使学生了解钳工工作范围及其在机械制造过程和维修中的地位和作用。

二、教学准备1.钳工工作台一台。

2.錾子、手锯、板锉刀、钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙、各一个三、教学内容1.讲解钳工实习的目的要求。

2.介绍钳工在机械制造过程和维修中的地位和作用。

3.介绍钳工工作范围,对于要实习的钳工工作(划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、装配),结合工具和工件、实物,逐一进行简要介绍;对于不进行实习的钳工工作(錾削、修配、刮削、研磨),结合刀具和工件实物,重点进行介绍和演示。

【二】锯削示范讲解一、目的要求使学生掌握锯削的操作方法:了解手锯的结构、锯条的规格及安装方法。

二、教学准备1.钳工工作台一台。

2.可调式手锯和锯条各一。

3.供锯切示范用的坯料一块。

三、教学内容、方法及步骤1.介绍手锯的结构、锯条的规格、齿距大小及其应用范围。

2.示范讲解锯条的安装方法。

强调锯齿尖必须朝前,安装的松紧程度要适当。

示范讲解工件的安装,工件伸出钳口不要过长,并加在钳口的左边,锯线应和前口边缘平行。

3.示范讲解起锯方法。

讲清前起锯和后起锯的起锯角略小于15°,往复行程要短,压力要轻。

4.示范讲解锯削姿势及锯削方法:①锯条前推进行切削的姿势及锯削方法;②锯条应往复直线推动,不要左右摆动。

③保持锯条2/3以上参加工作。

④临近锯断时,用力要轻,以免碰伤手臂或折断锯条。

⑤锯削速度一般以每分钟往复60次左右为宜。

锯削硬材料速度可适当低些;锯削软材料速度可适当高些。

⑥锯削钢件可加机油润滑。

⑦锯削圆钢、扁钢、钢管和薄板的异同点。

【三】锉削示范讲解一、目的要求1.了解锉刀的种类、结构、各部分名称及应用范围。

2.了解几种常用锉削方法及其应用范围。

3.初步掌握锉削的操作方法和锉刀维护保养知识。

二、教学准备1.钳工工作台一台。

2.平锉、半圆锉、圆锉、方锉、三角锉各一把,什锦锉一套。

3.供锉削示范用坯料一块。

钳工实训教案

钳工实训教案

钳工实训教案教学过程教师活动学生活动提出问题:锉削在机械加工和生产中的作用是什讨论教师提出的°左右,右肘尽可能收缩到后方。

最初三分之一行程时,身体逐渐前倾到15°左右,使左膝稍弯曲;其次三分之一行程,右肘向前推进.同时身体4、两手施力变化(见图)三、分散指导巡回检查,个别指导。

讲解钢丝刷和毛刷的作用和使用方法。

、安全文明生产习惯的培养。

、正确锉削姿势的再次演示。

、正确锉削姿势习惯的培养。

徒手作锉削姿势练习。

课后摘记11数控班钳工实训教案教学过程教师活动学生活动锉削姿势的重复演示,重申安全文明生产要点。

提醒学生注意两手施力变化时要保持锉刀的平衡和运动平直。

注意身体变化和手握锉刀的运动保持协调。

平面度、垂直度的测量方法讲解和示范检测方法:在锉削平面时,要经常检查工件的锉削表面是否平整,一般用钢皮尺或直角尺通过透光法检查,将尺紧贴工面,沿纵向、横向、两对平面度、垂直度和表面粗糙度的控制方法。

平面度、垂直度和表面粗糙度的加工控制心得。

课后摘教学过程教师活动学生活动讲解:、安全文明生产和锉削姿势注意事项。

选择与已加工表面相对垂直的面作为加工表面多项形位公差要求平面的加工顺序:粗锉—与正确选择本课题的待加工表面;论如何合理安排本课题加工工序。

教学过程教师活动学生活动示范讲解:划线工具的作用和正确使用(平板、V 型铁、高度游标、钢皮尺、划针等)随教师示范作相应动手实践。

布置学生根据上道工序所完成的工件,检查各自工件尺寸是否符合图纸要求。

、选择并确定划线基准确定划线基准并检查工件尺寸是否符合图纸要求。

示范讲解:如何找正和借料。

有需要找正和借料的学生进行。

根据图样实际要求,合理选择划线工具,使划出的加工线清晰、准确。

平面划线的操作心得。

教学过程教师活动学生活动巡回检查学生操作情况。

锯割时的姿势有两种:一种是直线往复运动,适用于锯薄形工件和直糟;另一种是摆动式操作方法,两手动作自然.不易疲劳,切削效率高。

钳工实训教案

钳工实训教案
教学主要内容(知识点)
结合加工件给学生们具体讲解划线的基准在哪,使学生对基准有更进一步的了解。
七、学生实习操作
重点难点
划线基准的选择
学情分析
学生学习兴趣较高
教具器材
台钳、划针、划规、高度游标卡尺、万能角度仪、直尺、样冲、手锤
参考资料
钳工实训
职业技术学院教案纸
教学设计(理论或实践教学的组织形式、步骤、方法等)
职业技术学院教案纸
课程
钳工实训
课程类型
考查课
章节
第1章钳工基础知识总第1、2、3、4课时
课题
第1章钳工基本知识
授课形式
理论课
教学目标(含技能)
了解钳工概念及工作范围,掌握钳工的基本操作技能,牢记钳工实训的安全操作规程。
教学主要内容(知识点)
1、钳工概述:分工,基本操作,特点,工作范围
2、钳工的常用设备
[教法设计说明]
本节内容为钳工的入门知识,比较简单,关键是如何调动同学们的积极性,使他们对钳工产生兴趣。采取的方法是让同学们看一些钳工制件,使他们产生好奇心,树立完成这些制件的信心。
作业布置
达标情况
学生掌握情况较好
课后体会
较好
备注
授课记录
授课顺序及班级
授课时间
授课场所
1
周节:月日
2
周节:月日
3
周节:月日
职业技术学院教案纸
教学设计(理论或实践教学的组织形式、步骤、方法等)
1.锯条的安装 2.工件安装 3.起锯方法 4.锯削姿势 5.锯削压力、速度及行程长度的控制
1.锯条安装的过紧或过松; 2.工件装夹不正确;
3.锯缝歪斜过多,强行借正; 4.压力太大,速度过快;
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3工具、量具合理摆放
4工作场地应保持整洁
钳工常用设备
钳工工作场地内常用设备有:钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床、摇臂钻床等。
1.钳工工作台
2.台虎钳
3.砂轮机
4.台式床
安全文明生产知识
教学程序
操作要点
1.各种量具读数方法;
2.使用时注意事项。
巡回指导
1.游标卡尺正确使用
2.千分尺正确使用
检查考核
台虎钳手锯60×6×80mm钢材
安全防护
------------------------------------------
分组安排
根据工作台的结构,四人一组,每一小组选出组长。
课题内容
(图纸)
钳工是使用钳工工具或设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。本课主要介绍钳工的一些基本知识,包括钳工工作场地及其布局、钳工常用设备和量具量仪等以及一些安全文明生产的知识。
实习课题
钳工基本知识
授课日期
授课时数
课时
讲课:课时
示范:
练习:
生产:
教学目标
知识目标钳工的工作任务及其分类,钳工的场地布局情况。
钳工的常用设备及保养,钳工的一些安全文明生产知识。
技能目标有关钳工常用量具的正确使用及测量。
量具的维护与保养。
重点难点
钳工的常用设备及保养,钳工的一些安全文明生产知识。
设备材料
1.钳工量具的种类及其结构原理
2.量具的使用方法
布置作业
1.熟练和正确使用钳工量具。
2.掌握钳工量具使用时注意事项。
设备保养
教学后记
钳工工作场地
钳工工作场地是指钳工的固定工作地点。为工作方便,钳工工作场地布局一定要合理,符合安全文明生产的要求。
1布局合理工作台应放在光线适宜、工作方便的地方,工作台与工作台之间的距离应适当。砂轮机、钻床应放置在独立的工作间内。
2材料与工件分放材料和工件要分别摆放整齐,工件尽量放在搁架上,以免磕碰。
实习课教案
(课题分析与工艺过程)
二、钳工的分类
钳工按工作内容性质来分,主要有三类。
1装配钳工。指使用钳工常用工具、钻床,按技术对工件进行加工、维修、装配的人员。
2机修钳工。指使用工具、量具及辅助设备,对各类设备机械部分进行维护和修理的人员。
3工具钳工。指使用钳工工具、钻床等设备,进行刃具、量具、模具等工艺装备加工和修理,组合装配,调试维修人员。
2装配
将各种工件按技术要求进行组件、部件装配和总装配,并经过调整、检验和试用等,使之成为合格的机械设备。
3设备维修
当机械设备在使用过程中发生故障、出现损坏或长期使用后精度降低影响使用时,也要通过钳工进行维护和修理。
4工具的制造和修理
钳工还可制造和修理各种工具、夹具、量具、模具及各种专业设备。
宿迁市高级技工学校
钳工是机械制造业中不可缺少的工种,大多是用手工具并经常在台虎钳上进行手工操作。随着生产技术的发展,钳工逐步由制造简单的制品和各种手工工具,发展到制造机器工件和装配机器,钳工已成为工业生产中一门独立的和不可缺少的重要工种。
一、钳工的主要工作任务
1加工工作。
此处的加工是指一些不易或不能采用机械方法完成的加工。如工件加工过程中的划线、精密加工(如刮削、研磨和制作模具等)以及检验和修配等。
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