混凝土测温方案
大体积混凝土测温点如何布置
大体积混凝土测温点如何布置大体积混凝土测温点布置一、引言在大体积混凝土的施工过程中，为了监测混凝土的温度变化，需要合理布置测温点。
本文将介绍大体积混凝土测温点布置的具体方案。
二、测温点布置原则1. 全覆盖原则：测温点应覆盖整个混凝土体积，以全面了解混凝土的温度分布情况。
2. 均匀分布原则：测温点应均匀地分布在混凝土中，避免过于集中或者分散，以保证测得的温度数据的可靠性。
3. 深度试探原则：测温点要放置在混凝土的不同深度处，以了解混凝土内部温度的变化情况。
4. 监测需求原则：根据具体的工程需求，确定测温点的数量和位置。
三、测温点布置方案1. 基本布置方案：a. 混凝土梁、板测温点布置：普通在混凝土梁、板的上表面、中部和下表面各设置2-3个测温点，距离边缘应有一定距离，保持一定间距。
b. 混凝土柱测温点布置：沿柱周边等间距分布4-6个测温点，混凝土柱端部也需要布置测温点。
c. 混凝土墙测温点布置：沿墙高等间距分布4-6个测温点，墙端部也需要布置测温点。
d. 混凝土基础测温点布置：根据基础的形状和尺寸，在基础表面均匀布置4-6个测温点。
2. 特殊情况下的布置方案：a. 弯曲构件：按照基本布置方案进行布置，并在构件的内、外侧表面各布置一个测温点。
b. 层间楼板：按照基本布置方案进行布置，并在每一个楼板层间布置一个测温点。
c. 大体积混凝土结构：根据具体情况，在结构不同部位增加测温点，以保证监测的全面性。
四、附件本所涉及的附件如下：1. 布置方案图纸2. 测温设备清单3. 测温数据报告模板五、法律名词及注释1. 大体积混凝土：体积大于X立方米的混凝土结构。
注释：大体积混凝土具有很高的温度升高和收缩变形风险，需要进行温度监测以保证结构的安全性。
2. 温度变化监测：通过布置测温点，记录混凝土中温度的变化情况。
注释：温度变化监测可以施工人员了解混凝土的硬化情况，及时调整施工工艺，避免温度引起的质量问题。
大体积混凝土测温布置(一)
大体积混凝土测温布置（一）引言概述：大体积混凝土测温布置对于混凝土结构的温度控制和预防裂缝的形成至关重要。
本文将从测温原理、布置原则、传感器选择、布置方式和监测数据处理五个方面，详细阐述大体积混凝土测温布置的相关内容。
正文内容：
1. 测温原理
- 热传导原理：介绍混凝土中温度传导的基本原理。
- 温度传感器工作原理：介绍常见的混凝土温度传感器的工作原理，例如电阻温度计、热电偶等。
2. 布置原则
- 布置密度：根据混凝土浇筑的体积和形状，确定布置传感器的密度。
- 布置位置：根据混凝土中温度变化的特点，选择合适的位置进行布置，如表面布置、内部布置等。
3. 传感器选择
- 温度传感器类型：根据混凝土测温的要求，选择合适的温度传感器，考虑精度、稳定性等因素。
- 抗干扰能力：选择具有良好抗干扰能力的温度传感器，以保证测温准确性。
4. 布置方式
- 表面布置：介绍表面布置方式，包括传感器的安装方法和注意事项。
- 内部布置：介绍内部布置方式，如通过预埋法和后加装法来实现温度传感器的布置。
5. 监测数据处理
- 数据采集：介绍大体积混凝土测温数据的采集方法，如使用数据采集仪器等。
- 数据分析：阐述对测温数据进行分析和处理的方法，例如曲线分析、异常数据处理等。
总结：大体积混凝土测温布置的合理与否直接影响混凝土结构的性能和使用寿命。
通过本文的介绍，我们可以了解到测温原理、布置原则、传感器选择、布置方式和监测数据处理等方面的知识，从而有效地实施大体积混凝土测温布置，提高混凝土结构的安全性和可靠性。
大体积混凝土测温方案
（三）、测温点布置基础大体积砼内测温点的布置，应真实地反映出砼浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度。
1、测温点位置该基础砼计划以后浇带为界分区段浇筑，各区段内混凝土一次浇注成型。
因此，在平面上的温度测点为梅花形布置，间距10m，并综合考虑电梯井的位置（测温点布置平面图见附图）。
由于底板混凝土最高温度多出现在厚度中部，故每个测温点按厚度方向沿厚度中部、混凝土表面和底部处布置三根测温线。
2、注意事项（1）所有测温线的埋设，必须按测温点布置图进行编号，并在埋设前进行测试检验。
（2）测温线必须在钢筋绑扎完毕和混凝土浇注前安好，测温线采用钢丝或胶布绑在一根Φ14的钢筋上，其感温头应处于测温点位置，不得与钢筋直接接触（测温点测温线布置示意图见图1）。
图1?测温点测温线布置示意图（3）测温线插头留在外面，并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁，留在外面的测温线长度应大于20cm,?并按上中下顺序分别绑扎，每组测温线在线的上段做上标记,?便于区分深度。
（4）砼表面测温线感温头位置在砼外表以内5cm处，砼底部测温线感温头位置在砼底面上5cm处。
三、测温（一）、测温要求1、一般在砼浇注完毕后10h开始测温，每班定时测定大气温度、砼内部温度，砼浇筑时，还应测砼的入模温度。
2、测温工作不分昼夜24h连续进行，第1天至第5天，每2h测温一次；第6天至第10天，?每4h测温一次；第11天至第28天，每8h测温一次。
3、测温数据应认真仔细记录分析，及时汇报结果，以便对混凝土的温控实施更及时的养护措施。
（二）、温控指标依据《YBJ224-91块体基础大体积施工技术规程》、《JGJ6-99?高程建筑箱型与筏型基础技术规范》的有关规定：混凝土结构内部中心温度与混凝土表面温度的差值小于25℃，温度场中的断面各测点温度陡降控制在10℃以内；大气温度与混凝土表面温度之差应控制在30℃以内；大体积混凝土的降温速率一般不宜大于2℃/d。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案为安全保障和质量监控，大型混凝土结构在建设过程中需要进行温度监测。
这篇文章将介绍一种适用于大体积混凝土的测温方案。
一、测温原理大体积混凝土的温度变化会影响它的性能和强度，因此需要进行温度监测。
测温原理是基于热敏电阻传感器，即给混凝土里埋入一些热敏电阻传感器，可以实时测量混凝土体内温度并输出数据。
这些数据可以用于计算混凝土的发热量和温度变化。
二、测温设备热敏电阻传感器是测温的核心设备。
传感器需要宽温度工作范围，以适应混凝土的高温度和变化范围。
目前市场上的传感器一般可以在-200℃至+800℃的温度范围内正常工作。
传感器还需要具有防水、耐高温、耐腐蚀、抗振动等特点。
三、测温方案1. 常规测温方案常规测温方案一般采用点式测温，即在混凝土的不同位置埋入一些热敏电阻传感器，测点一般选在混凝土厚度的1/3处。
在混凝土浇注过程中，将传感器与数据采集仪器相连，并记录每一个测点和时间的数据。
这种方案适用于混凝土体积较小的结构，但对于大体积混凝土结构则显得不够全面，需要采取更多的测温点来达到全面监测的效果，同时这也难以进行远程数据处理。
2. 分区域测温方案对于大体积混凝土结构，需要采用分区域测温方案。
该方案将区域划分为若干个均匀的小区域，每个小区域需要安装若干个传感器来实现全面监测。
在混凝土浇注过程中，将每个小区域内的传感器数据采集到单独的数据采集仪，并移至中控室进行数据处理和分析，便于实时监测和调整。
三、方案实施步骤1.设计阶段：根据混凝土结构的尺寸和特点，确定测温区域和传感器数量，设计合适的传感器布置方案。
2.施工前准备：在混凝土浇筑前，安装好传感器和数据采集仪器，并进行调试和测试，确保数据的准确性。
3.浇筑阶段：根据设计方案，安装好每个区域内的传感器，并连接到数据采集仪器。
在混凝土的各个阶段，实时记录每个区域内传感器的温度数据。
4.数据处理：将数据采集仪器内的数据传输至中控室进行处理和分析，生成图表和报告，并及时调整施工过程中的措施，以保障混凝土结构的安全和质量。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案混凝土是建筑工程常用的材料之一，其性能与物理特性在施工过程中需要进行准确的监测和控制。
其中，测温是混凝土施工过程中重要的一项工作，可以帮助工程师了解混凝土的温度变化情况，从而对施工进展和材料性能进行评估和调整。
本文将介绍一种适用于大体积混凝土测温的方案。
一、背景在大体积混凝土施工中，由于混凝土的体积较大，温度变化会对施工过程和混凝土的强度发展产生重要影响。
因此，准确监测混凝土温度的变化是确保工程质量和安全的关键。
二、测温原理与方法测温原理基于混凝土材料的热学性质。
在混凝土硬化过程中，水泥水化反应会产生大量热量，导致混凝土温度升高。
为了准确测量混凝土的温度，可以采用以下测温方法：1. 嵌入式温度传感器嵌入式温度传感器是一种常用的测温方法。
它将温度传感器嵌入混凝土内部，通过测量混凝土内部的温度来监测其变化。
嵌入式温度传感器可以提供较为准确的温度测量结果，但在施工过程中需要预留固定位置，且安装比较繁琐。
2. 表面温度传感器表面温度传感器是一种非接触式测温方法，可以通过放置在混凝土表面的传感器，测量混凝土表面的温度。
表面温度传感器使用简便，但精度相对较低，并且容易受到外部环境的干扰。
3. 红外线测温仪红外线测温仪是一种非接触式测温设备，可以通过测量混凝土表面的红外辐射来得到温度信息。
它可以快速、准确地测量大面积混凝土温度，但需要保持一定的距离和角度以确保测量准确性。
三、测温方案针对大体积混凝土测温的需求，我们提出了以下测温方案：1. 预置盒式嵌入式温度传感器为了解决传统嵌入式温度传感器安装繁琐的问题，我们设计了一种预置盒式嵌入式温度传感器。
该传感器可以预先在混凝土浇筑前进行安装，减少了施工过程中的时间和工作量。
传感器与混凝土连接紧密，可以提供准确的混凝土温度测量结果。
2. 热敏贴片温度传感器热敏贴片温度传感器是一种灵活、高精度的测温设备，可以直接粘贴在混凝土表面。
它可以快速响应温度变化，并提供实时的温度数据。
冬季混凝土施工如何测温
冬季混凝土施工如何测温在冬季进行混凝土施工时，温度控制是非常重要的一项工作。
正确的温度控制可以保证混凝土的强度和耐久性，避免出现剥落、龟裂等问题。
为了准确测量混凝土的温度，以下是一些常用的方法和步骤。
首先，选择合适的测温设备。
在冬季施工中，常用的测温设备包括温度计、红外线测温仪和电子测温仪等。
根据具体施工要求和实际情况，选择最合适的设备。
其次，确定测温点的位置。
在测量混凝土温度时，需要选择合适的位置进行测量。
通常情况下，混凝土表面、混凝土中心以及混凝土内部都需要进行温度测量，以确保施工质量和混凝土的均匀性。
根据具体要求，确定测温点的位置。
在进行测温之前，需要确保测温设备的准确性。
根据设备的要求，进行校准和检验，确保测温设备的准确度。
这样可以避免因设备不准确而导致的温度测量误差。
开始进行测温时，需要根据具体情况选择合适的时间点。
在混凝土刚刚浇筑完毕后，需要尽快进行温度测量，以便及时掌握混凝土的温度变化。
随着时间的推移，混凝土的温度会逐渐降低，因此及时测量很重要。
测温过程中，需要将测温设备放置在测温点上，并保持设备与混凝土接触良好。
根据设备的要求，进行稳定测温，直到温度稳定。
这样可以确保测量的准确性。
在进行温度测量后，需要记录测得的温度数据。
根据实际情况和要求，可以使用电子设备或手工记录的方式进行记录。
这样可以提供后续的数据分析和工程质量的评估。
此外，在冬季混凝土施工中，还需要注意一些其他的温度控制措施。
例如，可以采取保温措施，减少混凝土温度的降低速度；可以使用加热设备，提前预热混凝土；可以调整混凝土配合比，以适应低温环境等。
这些措施可以有效提高混凝土的温度控制质量。
总之，冬季混凝土施工的温度控制是关键的一项工作。
通过选择合适的测温设备、确定测温点的位置、校准测温设备、选择合适的测温时间点、稳定测温并记录测温数据，可以确保混凝土的施工质量和耐久性。
此外，合理采取一些其他的温度控制措施也是非常必要的。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案一、工程概述在本次工程项目中，涉及到大体积混凝土的施工。
大体积混凝土由于其体积较大，水泥水化热释放集中，内部温升较快，容易产生温度裂缝，从而影响混凝土的质量和结构的安全性。
因此，为了有效控制大体积混凝土的温度变化，确保混凝土的质量，特制定本测温方案。
二、测温目的1、实时监测混凝土内部的温度变化，及时掌握混凝土的温升和降温情况。
2、发现温度异常，及时采取有效的温控措施，防止混凝土出现温度裂缝。
3、为施工过程中的养护措施提供依据，确保混凝土在适宜的温度环境下硬化。
三、测温设备选择1、采用电子测温仪进行温度测量，其具有测量精度高、响应速度快、数据存储方便等优点。
2、测温传感器选用热敏电阻式传感器，能够准确地感知混凝土内部的温度变化。
四、测温点布置1、根据混凝土的结构特点和尺寸，合理布置测温点。
在平面上，测温点应分布均匀，在重点部位（如基础的边角、结构的核心部位等）应适当加密。
2、在垂直方向上，测温点应沿混凝土的厚度方向布置，一般在混凝土表面以下50mm、混凝土中部和距底面50mm 处分别设置测温点。
3、每个测温点应设置多个传感器，以监测不同深度的温度变化。
五、测温时间及频率1、从混凝土浇筑开始，即进行温度测量。
2、在混凝土浇筑后的前 3 天，每 2 小时测量一次；第 4 7 天，每4 小时测量一次；第 8 14 天，每 8 小时测量一次；14 天后，每天测量一次，直至混凝土内部温度与环境温度之差小于 25℃为止。
六、测温数据记录与分析1、每次测量后，应及时记录测温数据，包括测量时间、测温点位置、各深度的温度值等。
2、对测温数据进行整理和分析，绘制温度变化曲线，观察温度的上升和下降趋势。
3、当发现混凝土内部温度过高或温差过大时，应及时报告，并采取相应的温控措施。
七、温控措施1、优化混凝土配合比，减少水泥用量，降低水化热。
2、分层浇筑混凝土，控制每层的浇筑厚度，以利于散热。
3、在混凝土中埋设冷却水管，通过循环水降低混凝土内部温度。
基础筏板大体积混凝土施工及测温方案
基础筏板大体积混凝土施工及测温方案基础施工是任何建筑工程的重要环节，而基础筏板混凝土施工更是其中关键的一环。
在基础筏板大体积混凝土施工中，需要考虑施工工艺、材料选用、施工时间和测温等因素。
下面将详细介绍基础筏板大体积混凝土施工及测温方案。
施工工艺：1.地基处理：清理施工区域表面杂物，对土壤进行平整，确保均匀承载力。
2.设置导向墙：将导向墙建立在筏板四周，用于引导混凝土的流动，并保持混凝土边界的竖直度。
3.浇筑模板：在导向墙内侧铺设模板，保持模板水平，模板的拼接处要严密，以防止混凝土流失。
4.铺设钢筋：根据设计要求，将钢筋按照预定位置进行排列，注意钢筋与导向墙的连接，使之固定。
5.安装临时设施：在施工期间，需要设置临时设施，如水泵、脚手架等，以保证施工的顺利进行。
6.混凝土浇筑：根据设计要求，选用优质的混凝土，并按照设计施工方案进行浇筑，保证整个筏板均匀、紧密。
7.养护：在混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，如覆盖保温层、喷水养护等，使混凝土能够逐渐干燥和强化。
材料选用：1.混凝土：选择符合设计强度和流动性要求的大体积混凝土，使用具备合格证明的商标产品。
2.水泥：选用符合规定标准的硅酸盐水泥，流动性好、强度高。
3.砂、石：选用质量优良的细砂和骨料，确保混凝土强度和稳定性。
4.钢筋：选择优质的钢筋，按照设计要求进行排列和连接，确保基础筏板的承载能力。
施工时间：在施工前需要根据气温、湿度等气象条件以及混凝土配方的特性，合理安排施工时间。
避免在高温、低温或雨雪天气下施工，防止混凝土强度低、开裂等质量问题。
测温方案：在基础筏板大体积混凝土施工中，测温是非常重要的一项工作。
测温可以了解混凝土的温度变化情况，及时发现并纠正可能存在的问题。
1.温度测量点的设置：根据施工图纸和设计要求，在混凝土体内预留一定数量的测温点，设置在不同位置和深度，以全面了解混凝土的温度变化。
2.温度监测设备：选用可靠、精准的温度监测设备，如温度计、温度传感器等。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案为了保证混凝土的质量，测量混凝土温度是非常重要的一项工作。
特别是在大体积混凝土的浇筑工作中，温度的变化会对混凝土的硬化过程产生较大的影响。
因此，在大体积混凝土浇筑工作中，测温方案的选择显得尤为重要。
一、大体积混凝土测温原理在大体积混凝土的测温过程中，一般采用探针法进行测量。
探针法是以温度计的感应探头为测量对象，将探头通过混凝土搅拌机中的混凝土进行测量。
混凝土搅拌机中的混凝土通过不断的搅动，温度会逐渐趋于稳定。
在这个过程中，可以不断测量混凝土中的温度值，并通过计算得到混凝土的平均温度值。
二、大体积混凝土测温方案1.试验设计在进行大体积混凝土测温之前，需要进行试验设计。
试验设计是为了确定测量混凝土温度的具体方案。
试验设计应包括以下内容：（1）探针的材料选择。
（2）混凝土的生产工艺和配筋组合。
（3）测量温度的区域和深度。
（4）探头的数量和布置。
（5）探头与温度计的匹配方式。
2.试验操作在进行大体积混凝土测温时，需要进行如下操作：（1）在进行混凝土浇筑之前，需要先将混凝土搅拌均匀，并将其中的探头插入混凝土中进行测量。
（2）为了确保测温的准确性，需要不断地调整探头的位置，使其更贴近混凝土的中心地带。
（3）在混凝土温度达到一定数值时，需要及时停止混凝土的测量，并进行数据的处理和分析。
3.试验结果分析通过试验操作，可以得到混凝土温度的测量结果。
这些结果需要进行数据的统计和分析。
根据混凝土的实际情况，可以制定对应的处理方式，以确保混凝土的质量和性能。
三、测温方案的优化在大体积混凝土的测温工作中，为了使测量结果更加准确、可靠，需要进行优化。
优化主要包括以下方面：1.探头选用目前市场上的探针种类比较多，应该根据具体情况选择，选择探针的质量和防水性能要尽可能好。
2.测温深度在大体积混凝土的测温中，一般要求探头的插入深度达到混凝土中心一定的深度，以保证测量结果的准确性。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案概述本文档旨在提供一个大体积混凝土测温方案的详细说明，该方案可用于在混凝土结构中准确测量温度，并提供可靠的数据用于监测混凝土的水化过程和结构的温度分布。
背景大体积混凝土结构的温度分布对于结构安全和耐久性至关重要。
过高或不均匀的温度分布可能导致混凝土裂缝、脱层和强度降低等问题。
因此，监测混凝土结构的温度是非常必要的。
方案介绍1. 温度传感器选择在大体积混凝土结构中测温时，应选择适合的温度传感器。
以下是几种常用的温度传感器：•热电偶（Thermocouple）：热电偶是一种测量温度的传感器，根据两个不同材料的电动势差来测量温度。
在混凝土结构中使用时，热电偶应该具有良好的抗腐蚀性能和耐高温能力。
•热敏电阻（RTD）：热敏电阻是一种基于电阻温度特性的温度传感器。
它具有较高的测量精度和可靠性。
在混凝土结构中使用时，建议选择抗腐蚀性能好的热敏电阻。
•红外线测温仪：红外线测温仪利用红外线辐射来测量物体的表面温度。
它可以非接触地测量温度，适用于大范围的测温任务。
然而，红外线测温仪对混凝土结构的内部温度测量不太适用。
在选择温度传感器时，应根据具体需求和混凝土结构的特点来进行选择。
2. 温度传感器布置温度传感器在混凝土结构中的布置对于准确测量温度非常重要。
下面是一些建议的布置方式：•在混凝土的不同位置（如中心、边缘、顶部、底部等）布置温度传感器，以监测温度的分布情况。
•尽量避免将温度传感器放置在混凝土结构的接缝处，以防止温度传感器的损坏和测量误差。
•温度传感器应均匀分布在混凝土结构中，以获取更全面的温度数据。
3. 数据采集与分析在温度传感器布置好之后，需要进行数据采集和分析，以获取准确的温度数据并进行分析。
以下是一些建议的步骤：•使用数据采集设备连接温度传感器，并设置采样频率和数据存储方式。
•定期采集温度数据，并将数据存储在安全的位置，以备后续处理和分析。
•对采集到的温度数据进行合理的处理和分析，可以使用数据处理软件或编程语言进行。
冬季施工混凝土测温方案
冬季施工混凝土测温方案在冬季施工中，混凝土是一种常用的建筑材料。
然而，在低温下，混凝土的凝结及强度发展速度会减慢，出现裂缝的风险也会增加。
因此，施工过程中对混凝土的温度进行监测和控制是非常重要的。
本文将介绍一种冬季施工混凝土测温方案，以帮助工程师在低温环境下有效地控制混凝土温度，确保施工质量和安全。
1. 温度监测设备选择在冬季施工中，我们需要选择合适的温度监测设备来监测混凝土的温度。
常见的温度监测设备有温度计、温度传感器和红外线测温仪。
根据实际需要和预算考虑，选择合适的设备进行温度监测。
2. 温度监测位置在混凝土浇注过程中，需要选择合适的位置进行温度监测。
一般来说，应选择混凝土的表面、中心和底部三个位置进行监测。
通过对这三个位置的温度监测，可以全面了解混凝土的温度分布。
3. 温度监测频率在混凝土的凝结过程中，温度的变化非常快。
为了及时掌握混凝土的温度情况，我们需要选择适当的温度监测频率。
一般来说，温度监测频率应为每小时一次，在混凝土的凝结初期可以适当增加监测频率。
4. 温度监测记录与分析在施工过程中，对混凝土的温度进行监测后，需要将监测结果记录下来，并进行分析。
通过记录和分析，可以了解混凝土的温度发展情况，及时发现温度异常，采取相应的措施进行调整。
5. 温度控制措施在冬季施工中，为了控制混凝土的温度，可以采取一些措施。
首先，可以通过加热骨料、水等方式提高混凝土的温度。
其次，在浇注后可以采取保温措施，如覆盖保温层或使用保温剂等。
此外，合理安排施工工艺和时间也能有效地控制混凝土的温度。
6. 安全注意事项在冬季施工中，还需要特别注意混凝土的温度对施工人员的安全影响。
低温会导致混凝土凝胶时间延长，从而延长施工周期，增加工作量。
此外，由于混凝土的温度变化较大，施工过程中也可能出现冻伤等伤害。
因此，在冬季施工中，应加强对施工人员的安全教育，并采取相应的安全防护措施。
总结：冬季施工中对混凝土温度的监测和控制对保证施工质量和安全至关重要。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案随着房地产行业的发展，大体积混凝土的使用越来越广泛。
然而，在浇筑大体积混凝土时，温度的控制成为一个关键问题。
因为温度的过高或过低都会影响混凝土的强度和耐久性，甚至导致开裂。
因此，制定一个有效的大体积混凝土测温方案至关重要。
1.使用温度传感器温度传感器是大体积混凝土测温的关键工具。
可以使用贴片式温度传感器或插入式温度传感器。
贴片式温度传感器可以直接粘贴在混凝土表面，通过测量混凝土表面温度来推算内部温度。
插入式温度传感器则是将传感器插入混凝土内部，直接测量混凝土内部的温度。
这两种传感器都具有优点和缺点，需要根据具体情况选择适合的传感器。
2.测量点布置在测量温度时，应该合理布置测量点，以获取尽可能准确的温度数据。
可以根据实际情况，例如混凝土的体积和形状，以及温度的变化情况，来决定测量点的数量和位置。
通常情况下，应该在混凝土表面和内部设置多个测量点，以确保获取全面的温度数据。
3.数据采集和记录测温方案不仅要求准确测量温度，还需要进行数据采集和记录。
可以使用数据采集设备，将测得的温度数据实时传输到计算机或数据存储设备上。
同时，应该建立完善的数据记录系统，将测温数据进行备份并进行分析，以便后续的温度控制和质量评估。
4.温度控制测温方案的目的是为了控制大体积混凝土的温度，以确保其强度和耐久性。
根据测温数据，可以及时采取措施，如降低或增加环境温度、调节水泥的配比，来控制混凝土的温度。
同时，还需要根据测温数据对施工进度进行调整，以避免温度过高或过低对混凝土造成不利影响。
5.质量评估测温方案还可以用于评估大体积混凝土的质量。
通过对测温数据的分析，可以了解混凝土的温度分布情况，判断是否存在过热或过冷的问题。
同时，还可以对不同测量点的温度变化进行比较，以评估施工质量和温度控制的效果。
总之，制定一个有效的大体积混凝土测温方案对于保证混凝土的强度和耐久性至关重要。
通过使用温度传感器、合理布置测量点、进行数据采集和记录、根据测温数据进行温度控制和质量评估，可以为大体积混凝土的施工提供可靠的技术支持。
大体积混凝土浇筑控温及测温的措施 设计方案
大体积混凝土浇筑控温及测温的措施设计方案一、引言在建筑工程中，大体积混凝土浇筑是一个非常重要的环节，其质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
而对于大体积混凝土的浇筑控温及测温来说，更是至关重要。
本文将从控温和测温两方面进行全面评估，并据此撰写一篇有价值的文章。
二、控温方案1. 环境温度控制(1) 大体积混凝土浇筑时，首先需要对现场环境温度进行有效的控制。
特别是在夏季高温天气或冬季寒冷天气，需要采取相应的措施，如搭建遮阳棚、加强通风、喷洒冷却剂等，以确保混凝土浇筑时的环境温度能够在合适的范围内。
2. 水泥拌合料温度控制(2) 混凝土中水泥的拌合料温度也是影响混凝土温度的重要因素。
在施工前需要对水泥进行温度检测，并根据具体情况进行降温或加热处理，以确保拌合料的温度符合要求。
3. 蒸发散热控制(3) 大体积混凝土浇筑后，需要对混凝土表面进行覆盖保护，以减少蒸发散热。
可以采用覆盖保护膜或湿润覆盖的方式，有效控制混凝土表面的蒸发散热，以降低温度变化速率。
4. 降温剂应用(4) 在混凝土浇筑时，可以添加一定量的降温剂，以降低混凝土的温度。
但需要注意的是，降温剂的使用需要根据具体情况进行合理控制，避免出现过量使用或不当使用的情况。
三、测温方案1. 温度监测点布置(5) 在大体积混凝土浇筑现场，需要合理布置温度监测点，以确保对混凝土温度进行全面监测。
监测点的布置应该覆盖整个浇筑区域，并根据混凝土的厚度、密度等因素进行合理设置。
2. 温度监测设备选择(6) 温度监测设备的选择也是非常重要的。
常见的温度监测设备包括温度计、温度传感器等，需要根据具体情况选择合适的设备，并确保设备的准确性和稳定性。
3. 实时温度监测(7) 在混凝土浇筑过程中，需要对混凝土的温度进行实时监测，及时发现温度异常情况并采取相应措施。
还需要对监测数据进行记录和分析，以便后续对温度变化规律进行总结和分析。
四、总结与展望大体积混凝土浇筑控温及测温是一个复杂而又重要的工程环节。
大体积混凝土测温方案完整版
大体积混凝土测温方案完整版一、工程概况本次施工的大体积混凝土工程为_____，其混凝土强度等级为_____，混凝土浇筑方量约为_____立方米。
该工程的大体积混凝土结构尺寸较大，施工过程中由于水泥水化热的作用，混凝土内部温度升高较快，容易产生温度裂缝，影响混凝土的质量和耐久性。
因此，需要对大体积混凝土进行温度监测和控制，以确保混凝土的质量。
二、测温目的1、及时掌握混凝土内部温度变化情况，以便采取有效的温控措施，防止混凝土出现温度裂缝。
2、验证所采取的温控措施的效果，为后续类似工程提供参考经验。
三、测温设备选择1、测温传感器选用数字式温度传感器，其具有精度高、稳定性好、响应速度快等优点。
传感器的测量范围为-50℃至150℃，精度为±05℃。
2、数据采集仪选择具有多通道、自动采集、存储数据功能的数据采集仪，能够实时记录温度数据，并可将数据传输至计算机进行处理和分析。
四、测温点布置1、测温点的布置应具有代表性，能够反映混凝土内部温度的分布情况。
2、在混凝土的厚度方向，每个测温点应布置在混凝土表面、中部和底部，间距不宜大于 500mm。
3、在平面上，测温点应均匀分布，相邻测温点的间距不宜大于10m。
具体布置方案如下：（绘制测温点布置平面图和剖面图，标明测温点的位置和编号）五、测温时间间隔1、混凝土浇筑完成后 0-3 天，每 2 小时测温一次。
2、混凝土浇筑完成后 3-7 天，每 4 小时测温一次。
3、混凝土浇筑完成后 7-14 天，每 8 小时测温一次。
4、混凝土浇筑完成 14 天后，每天测温一次，直至混凝土内部温度与环境温度之差小于 25℃时，可停止测温。
六、测温数据记录与分析1、每次测温时，应记录测温时间、测温点编号、混凝土温度等数据。
2、对测温数据进行整理和分析，绘制混凝土内部温度变化曲线。
3、根据温度变化曲线，判断混凝土内部温度是否超过允许的最高温度，以及混凝土内部与表面的温差是否超过允许值。
大体积砼温度监测方案
大体积砼温度监测方案大体积混凝土在施工和养护过程中可能会发生温度变化，这可能导致混凝土的质量和性能受到影响。
因此，监测混凝土的温度变化对于施工和养护至关重要。
下面将介绍一个针对大体积混凝土温度监测的方案。
一、温度监测设备的选择在选择温度监测设备时，需要考虑以下几个因素：1.准确度：温度监测设备应该有足够的准确度，以确保得到准确的温度数据；2.稳定性：设备应该具有良好的稳定性，能够长时间保持准确的温度测量；3.耐用性：由于大体积混凝土的施工周期长，温度监测设备应该足够耐用，能够在长时间的使用中保持正常运作；4.适应性：设备应该能够适应不同温度范围和环境条件下的使用。
常用的大体积混凝土温度监测设备包括温度计、热电偶、红外测温仪等。
具体选择哪种设备，可以根据工程的具体要求和预算来确定。
二、温度监测位置的确定在大体积混凝土的施工过程中，应该选择合适的监测位置来监测温度变化。
通常来说，可以选择混凝土整体体积的几个代表性位置进行监测。
这些位置应该代表整个混凝土体积的温度变化情况。
一般来说，可以选择混凝土表面、内部和边缘等位置进行监测。
三、温度数据的记录和分析温度数据的记录和分析是大体积混凝土温度监测的重要环节。
一般来说，可以使用数据采集设备将温度数据自动记录下来。
这些数据可以包括温度的实时值、最大值、最小值等。
同时，还可以使用数据分析软件对温度数据进行分析和处理，以得到更详细的温度变化趋势。
四、温度控制和调节基于温度监测数据的分析结果，可以对大体积混凝土的温度进行控制和调节。
例如，可以通过加水、降温剂等方式来调节混凝土的温度。
通过合理的温度控制和调节，可以提高混凝土的质量和性能，并减少施工和养护过程中的问题。
总结起来，大体积混凝土温度监测方案需要选择合适的监测设备，确定监测位置，记录和分析温度数据，并进行温度控制和调节。
通过有效的温度监测和控制，可以提高大体积混凝土的质量和性能，确保工程的施工质量和使用寿命。
混凝土测温方案
混凝土测温方案(总11页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录一、工程概况 (3)二、混凝土原料控制 (3)三、筏板大体积砼施工 (3)四、温度控制 (6)五、温控措施与建议 (7)六、大体积混凝土施工采取的措施及注意事项 (9)一、工程概况本工程为蓝光COCO香江香江5#～8#栋住宅楼，位于四川省南充市清泉坝嘉陵江旁。
5#楼建筑高度米，地上三十二层，地下二层，±以上从低往上分别为、,三层以上结构层高均为；6#楼建筑高度米，为地上二十四层，地下二层，±以上从低往上分别为、、,四层以上结构层高均为；7#楼建筑高度为米，地上二十四层，地下二层，±以上从低往上分别为、,三层以上结构层高均为；8#楼建筑高度为米，地上二十四层，地下二层，±以上从低往上分别为、,三层以上结构层高均为。
二、混凝土原料控制考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题：（1）按照设计文件要求，向商品混凝土下发任务单。
（2）混凝土坍落度控制在160～200mm。
三、筏板大体积砼施工为满足甲方销售节点要求（施工至正负零），5#楼～8#楼均采用1台HBT60砼输送泵和1台50汽车泵进行浇筑。
（一）、施工准备1、由于本工程所需量大、材料种类多，施工时间紧，质量要求高，材料供应工作应确保优质、及时。
2、为确保原材料质量，要及时作好各项试验检验工作，试验人员要及时定期不定时抽查，杜绝不合格材料应用于本工程上。
3、提前与商品混凝土供应商签订商品混凝土供应合同。
4、每次浇筑混凝土前，应提前将混凝土的需要时间，混凝土的强度（含抗渗等级）、坍落度、混凝土的所需方量、设计对混凝土的要求和混凝土外加剂的要求告知混凝土供应商。
5、所有机具：耙子、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、柴油发电机（避免停电时无法连续进行施工，造成人为的施工缝）等均应在浇筑混凝土之前准备完成并进行检查，同时在混凝土浇筑过程中配备专职电工人员以及机械维修工，做到随时检查检修。
冬季施工混凝土测温方案
冬季施工混凝土测温方案混凝土测温是冬季施工过程中非常重要的环节之一，对于保证混凝土施工质量和避免冻害有着重要的意义。
本文将详细介绍一种适用于冬季施工的混凝土测温方案。
1.方案背景冬季施工中，由于低温和湿度较高的环境条件，混凝土的凝固时间会明显延长，容易引起冻害。
因此混凝土测温是必不可少的工程控制手段，能够实时监测混凝土的温度变化，及时调整施工措施，确保施工质量。
2.测温方法冬季混凝土测温可以采用贯入式温度计和非接触式温度计两种方法。
(1)贯入式温度计：通过将温度计贯入混凝土内部，测量混凝土的温度变化。
这种方法准确度较高，适用于较小的浇筑体积和对温度变化要求较高的场合。
(2)非接触式温度计：通过红外线技术，无需接触混凝土表面，即可测量混凝土的温度。
这种方法操作简便快捷，适用于大面积和高温度变化较小的场合。
3.测温位置混凝土测温应选择典型位置，包括不同混凝土体积、不同高度和不同距离浇筑时间的区域。
同时还应确保混凝土温度的代表性，避免局部温度过高或过低而导致误差。
4.测温频率混凝土测温频率应根据混凝土的凝固时间和环境条件合理确定。
一般来说，测温频率可以根据混凝土初凝和终凝的时间来确定。
初凝时应每小时测温一次，终凝时可以适当延长测温间隔。
5.温度记录混凝土测温的数据记录应准确可靠。
可以使用现代化的温度记录仪进行实时数据记录，也可以采用纸质记录方式。
记录的数据包括测温时间、温度数值和测温位置等信息。
6.温度分析和判断混凝土测温数据的分析和判断是确保施工质量的重要环节。
在数据记录完成后，应将测温数据进行分析，判断混凝土施工是否满足要求。
当测温数据出现异常时，应及时采取相应的措施进行调整和处理。
7.施工措施调整根据测温数据的分析和判断结果，及时调整施工措施。
例如，如果混凝土温度过低，可以采取加热设备进行保温；如果混凝土温度过高，可以采取降温喷水等措施进行冷却。
综上所述，冬季施工混凝土测温方案是保证施工质量和避免冻害的关键措施。
混凝土测温方案
混凝土测温方案混凝土作为建筑中最常见的构建材料之一，其物理性质及材料特性对工程建设具有重要的影响。
在混凝土与周围环境发生热交换时，其体积会发生变化，从而造成混凝土结构变形或裂缝等问题。
因此，对混凝土的温度进行测量和监测是非常必要的。
混凝土测温方案的设计需要考虑多种因素，包括测量点的布置、测温仪器的选型和测量方法等等。
在混凝土施工过程中，温度测量可以帮助工程师了解混凝土结构在不同施工阶段下的变化情况，以及是否需要采取相应的措施来保证混凝土材料的质量。
此外，混凝土材料的温度还会影响其固化速度和强度发展等关键指标，因此及时准确地测量混凝土温度对混凝土结构的安全和耐久性至关重要。
1. 测温点的布置选择适当的测温点是确定混凝土温度的第一步。
混凝土温度测量点应尽可能覆盖整个混凝土结构，以便在不同位置和不同深度进行测量。
对于具有特殊要求（例如刚性结构或多层结构）的混凝土结构，还需要在测温点上标记其所处位置和深度，以便于之后的数据分析和评估。
2. 测温仪器的选型混凝土测温仪器的选择也是一个关键问题。
不同类型的测温仪器有其各自的优缺点，可以根据混凝土结构的具体要求选择合适的测温仪器。
常用的混凝土测温仪器包括：（1）片式温度计片式温度计是目前最为常用的一种混凝土温度测量仪器。
它可以在混凝土结构内部钻入一个很小的孔洞中，并通过导线将数据传输到数据记录器中。
由于其体积小、操作简单、精度高，因而被广泛应用于混凝土工程的建设现场。
（2）光纤测温仪光纤测温仪的使用是一种相对较新的技术，它是通过将光纤放置在混凝土结构中，利用光的反射原理来测量温度变化。
该技术具有灵敏度高、精度高、安装方便等优点。
但是由于其价格较高，因而被应用在特殊要求的混凝土结构中。
（3）热电偶热电偶是一种将两种不同金属制成的导线焊接在一起的测温仪器。
热电偶具有测量精度高、响应速度快、应用范围广等优点，但需要精确的校准工作以确保准确性。
3. 测量方法混凝土的温度测量方法有直接测量和间接测量两种方式。
基础底板混凝土测温方案
基础底板混凝土测温方案一：基础底板混凝土测温方案正文：1. 引言本旨在提供基础底板混凝土测温方案的详细说明，以确保在施工过程中能够准确、有效地测量混凝土的温度。
本方案适用于各类基础底板混凝土施工工程。
2. 设备和材料准备在测温之前，需要准备以下设备和材料：2.1 温度计：使用可靠、精确的温度计进行测量。
2.2 测温电缆：选择适合混凝土施工环境的测温电缆。
2.3 数据采集系统：用于记录和存储测得的温度数据。
3. 测温点的选择和布置3.1 测温点的选择：选择代表性的测温点，以确保测量结果的准确性。
3.2 测温点的布置：根据施工要求和混凝土结构特点，在混凝土底板上布置合适数量的测温点，并确保测温点与混凝土表面接触紧密。
4. 测温方案4.1 测温前准备：检查设备和电缆的状态，确保其正常运行和连接良好。
4.2 测温操作：使用温度计在每个测温点上进行测量，记录并记录下测得的温度数值。
4.3 数据采集：将测得的温度数据输入数据采集系统进行存储和分析。
5. 测温数据分析和报告5.1 数据分析：对采集到的温度数据进行分析，绘制温度曲线和趋势图。
5.2 报告：根据分析结果编制测温报告，包括测温数据总结、趋势分析和建议措施。
6. 安全注意事项在进行基础底板混凝土测温时，需要注意以下安全事项：6.1 使用合适的个人防护设备，如手套和防护眼镜。
6.2 确保设备和电缆的正常运行，避免发生故障和意外伤害。
6.3 在施工现场遵守相关安全规定和操作规程。
7. 本所涉及附件：暂无8. 本所涉及的法律名词及注释：暂无二：基础底板混凝土测温方案正文：1. 引言本为基础底板混凝土测温方案，详细介绍了基础底板混凝土施工过程中的测温方法和要求。
该方案适用于各类基础底板混凝土施工工程，旨在确保施工质量。
2. 设备和材料准备2.1 温度计：选择适用于混凝土测温的高精度温度计。
2.2 测温电缆：使用质量稳定且适合混凝土施工环境的测温电缆。
2.3 数据采集系统：采用先进的数据采集系统进行温度数据的记录和分析。
大体积混凝土测温方案及测温方法(一)
大体积混凝土测温方案及测温方法（一）引言概述：本文将介绍大体积混凝土测温方案及测温方法。
大体积混凝土在建筑工程中应用广泛，为确保其施工质量和持久性，对其温度进行监测至关重要。
本文将以五个大点为主线，详细阐述大体积混凝土测温的方案和具体方法。
正文：一、温度传感器选择1. 预埋式电阻温度计：预埋式电阻温度计可直接嵌入混凝土内部，测量混凝土温度。
其优点是准确、稳定，适用于长期测温，但安装细节要注意，避免损坏电阻体。
2. 分布式光纤传感器：分布式光纤传感器可连续、实时地测量混凝土温度分布。
它具有灵敏度高、可靠性好的优点，但需要专业技术和设备配合进行安装。
二、测点布置方案1. 测点密度：根据混凝土施工的特点和具体要求，确定合适的测点密度。
通常，大体积混凝土需要在其内部设置多个测点来获取温度分布数据。
2. 测点布置位置：测点应尽可能分布在混凝土横截面上，包括顶部、中部和底部等位置，以全面了解混凝土的温度变化情况。
三、测温方法1. 实时测温：通过连续监测某个测点的温度变化，获取混凝土的实时温度数据。
可以使用温度传感器实时采集数据，并通过数据采集系统进行记录和分析。
2. 定点测温：选取几个特定测点进行定点测温，了解混凝土的温度变化趋势。
可以通过手持式测温仪器对测点进行测温，也可使用远程测温装置。
四、温度数据处理与分析1. 数据采集与存储：使用数据采集系统实时采集温度数据，并进行存储。
可以选择云端存储或本地存储的方式，以便后续的数据分析和结论。
2. 温度数据分析：对采集到的数据进行分析，包括温度变化趋势、温度分布等，以获得对混凝土采取相应的调控措施的依据。
五、温度控制与调节1. 温度监控：根据温度测量结果，及时监控混凝土的温度情况，确保其在施工过程中的质量和安全。
2. 温度调节：根据温度监测结果，对混凝土施工过程中的温度进行调控。
可采取降温措施，如增加外部冷却措施，或调节混凝土配方等方式。
总结：通过选择合适的温度传感器、科学布置测点、合理选取测温方法，结合温度数据处理与分析以及温度控制与调节，可以实现对大体积混凝土的准确测温和有效控制。
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目录一、工程概况 (2)二、混凝土原料控制 (2)三、筏板大体积砼施工 (2)四、温度控制 (6)五、温控措施与建议 (7)六、大体积混凝土施工采取的措施及注意事项 (9)一、工程概况本工程为蓝光COCO香江香江5#～8#栋住宅楼，位于四川省南充市清泉坝嘉陵江旁。
5#楼建筑高度108.8米，地上三十二层，地下二层，±0.000以上从低往上分别为5.5m、5.8m,三层以上结构层高均为2.9m；6#楼建筑高度85.6米，为地上二十四层，地下二层，±0.000以上从低往上分别为5.2m、5.8m、3.1m,四层以上结构层高均为2.9m；7#楼建筑高度为85.5米，地上二十四层，地下二层，±0.000以上从低往上分别为5.4m、5.8m,三层以上结构层高均为2.9m；8#楼建筑高度为85.5米，地上二十四层，地下二层，±0.000以上从低往上分别为5.4m、5.8m,三层以上结构层高均为2.9m。
二、混凝土原料控制考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题：（1）按照设计文件要求，向商品混凝土下发任务单。
（2）混凝土坍落度控制在160～200mm。
三、筏板大体积砼施工为满足甲方销售节点要求（施工至正负零），5#楼～8#楼均采用1台HBT60砼输送泵和1台50汽车泵进行浇筑。
（一）、施工准备1、由于本工程所需量大、材料种类多，施工时间紧，质量要求高，材料供应工作应确保优质、及时。
2、为确保原材料质量，要及时作好各项试验检验工作，试验人员要及时定期不定时抽查，杜绝不合格材料应用于本工程上。
3、提前与商品混凝土供应商签订商品混凝土供应合同。
4、每次浇筑混凝土前，应提前将混凝土的需要时间，混凝土的强度（含抗渗等级）、坍落度、混凝土的所需方量、设计对混凝土的要求和混凝土外加剂的要求告知混凝土供应商。
5、所有机具：耙子、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、柴油发电机（避免停电时无法连续进行施工，造成人为的施工缝）等均应在浇筑混凝土之前准备完成并进行检查，同时在混凝土浇筑过程中配备专职电工人员以及机械维修工，做到随时检查检修。
6、根据施工方案准备必要的麻袋、塑料薄膜等保温材料及测温用具。
7、各种专业管线用预留孔洞、预埋件等已埋设完毕，并检查验收合格，钢筋隐蔽、模板检验已通过，混凝土浇筑会签或混凝土浇筑许可证已签署完善，监理单位已签发混凝土浇筑令。
8、施工人员的通道、泵管的架子已搭设完毕。
9、振捣设备调试正常及一定数量的备用振捣器。
10、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。
11、墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，检验合格；模板接缝严密，支撑系统强度、刚度满足要求，支设符合施工组织设计和作业设计要求。
12、对浇筑混凝土部位进行彻底的清理检查，如铁丝、木屑、焊渣、尘土、油污等。
13、请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录，严格执行混凝土浇筑令制度。
14、检查混凝土浇筑设备的完好。
（二）、筏板大体积混凝土的浇筑1、混凝土的浇筑1）混凝土采用泵送入模，应合理布料，由专业混凝土工人负责浇筑振捣密实，严禁混凝土浇筑出现冷缝，以保证混凝土施工的的连续性和整体完好性。
2）检查混凝土浇筑设备的完好，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵管至建筑物后，用钢筋焊接支架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。
3）筏板采用斜面分层法施工，即平面流向不分块，从一端向另一端浇筑振捣进行，振捣从浇筑的底层开始，逐渐上移。
2、大体积混凝土施工关键在于保证混凝土的浇筑振捣，不出现施工冷缝及温差裂缝，我公司项目部提前提出商品混凝土需要计划，如果一家商品混凝土供应商不能满足施工需求，我公司有能力组织多家商品混凝土供应商供应混凝土，以满足混凝土连续施工的需要。
3、在浇筑前进行详细的技术交底，项目建立严密的生产指挥系统，有关人员配备对讲机进行通讯联络，确保大体积混凝土浇筑顺利进行。
4、具体施工方法：本工程筏板属大体积混凝土，采取逐层推移法施工，逐层推移法是结合泵送施工的特点，将按一定厚度分层，混凝土由上向下，由远到近逐层沿混凝土的流淌方向，分层平行推移的浇筑方法。
起始时，混凝土从泵的最远端卸下，自下而上分层浇筑至顶，泵管安拆与混凝土浇筑推进成垂直方向，如此循环推进，振捣器的作用长度一般取400mm。
（三）、进度控制浇筑混凝土速度计划为60m3/小时（按2台泵计算）。
（四）、施工组织根据预计施工完成时间，采用两班作业人员交替施工作业，每八小时轮换一次，原则上浇筑不允许时间上的停歇，避免形成施工冷缝。
每班预计配置25人，两班总计50人。
四、温度控制（一）为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃，施工中主要采取如下措施：1.尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润麻袋遮盖泵管。
2.为防止混凝土表面散热过快和表面脱水，避免内、外温差过大和干缩而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温保湿养护。
保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时，可缓缓撤掉保温养护层。
保湿养护不得少于14d。
保湿保温养护措施：混凝土表面采用1层湿麻袋＋1层塑料薄膜，（先覆盖塑料薄膜）；筏板内集水坑和电梯基坑采用直径25mm的循环水降低混凝土内部温度，同时在坑内灌满水保温（坑内侧模板不拆除）。
（二）突发事件避免在雨天施工，现场准备好塑料布，如遇突然下雨，及时遮盖。
（三）混凝土测温及监控大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，检测混凝土表面温度与结构中心温度，以便采取相应措施，保证混凝土施工质量。
当混凝土内部与表面温度差超过25℃时，每超过约1.5℃应紧急增加覆盖一层麻袋（厚10mm），控制温差。
计算如下：取K＝0.666，λ＝2.33混凝土虚铺厚度：计算厚度：H＝h+2hˊ＝3.7+0.62×2＝4.94m△ T＝T max－Tq＝54.6－15＝39.6℃混凝土表温度：因此保温层厚5cm与厚6cm保温效果相比，混凝土表面温度差：32.4－30.3＝2.1℃测温点布置：按常规测温方法需留设测温孔和本工程面积较大的工作实际情况，本工程采用工业温度计测温。
测温点平面位置（具体布置详附图二）：经采取上述措施，将实际温差控制在20℃左右，以保证混凝土不出现裂缝，达到保证质量安全的效果。
测温孔见附图一。
测温孔的安装：布点在混凝土浇筑前夕进行。
当拟施工段钢筋绑扎完成，进行钢筋验收时，可开始进行布点施工。
按方案中确定的布点平面位置进行布点，用一根刚度满足要求的钢筋，其长度为浇筑层厚度+20cm，将温度传感器采用胶布固定于钢筋上的各不同位置处，然后小心将每根钢筋与底板钢筋网绑扎牢，布点结束后，检查各传感器是否完好，如有损坏，立即更换，测试元件接头安装位置应准确，固定应牢固，并与结构钢筋及固定架金属体绝热。
五、温控措施与建议1、通过保温，严格控制结构物的内外温差，其允许最大温差为25℃。
在22℃左右预设报警值，一旦达到报警值则及时通知施工班组及时养护。
2、合理安排混凝土的浇注顺序，采用薄层连续浇注为宜，以减少内外温差。
3、由于本工程采用商品混凝土，所以应尽可能降低混凝土的出机温度以避免混凝土水化热温度过高。
配合比选用良好级配的骨料，施工时加强振捣，以提高混凝土的实心密实性和抗拉强度。
利用结构物本身的水化热养护，做好保温、保湿工作，使混凝土处于良好的湿热条件下，强度得以正常发展。
a)混凝土拆模后要继续保温养护。
根据测温经验，混凝土入模后，先缓慢升温，每小时0.5-1℃左右，大约10小时后升温速度加快，每小时升温2-6℃左右，在经过6-8小时后，升温逐渐缓慢，历时50小时左右达到峰值温度。
因此，混凝土浇注速度应尽可能快速、连续完成，以防出现施工冷缝和较大温差。
b)按以往工程测温经验，大体积混凝土在浇筑后1-12日内混凝土内部温度变化明显，联系本工程实际，其测温记录要求如下：混凝土浇筑后（初凝后开始测温）：第1天至第3天每2h测温一次第4天至第8天每4h测温一次第9天至第12天每8h测温一次c)依据实际施工时间，结合当前气候影响，混凝土表面覆盖物由下而上应为：一层塑料薄膜一层麻袋或草垫；电梯井处为：二层塑料薄膜二层麻袋或草垫。
d)施工单位应按要求准备好保温材料。
此外应准备部分麻袋或草垫及足够的塑料薄膜，以解决未来半月内出现的气温突变及降大雨。
e)以上措施，应由测试单位指导施工单位实施。
六、大体积混凝土施工采取的措施及注意事项1采取按分层推移法浇筑混凝土的方法。
2、在混凝土中掺加一定量的粉煤灰和减水剂，以节约水泥、降低水化热，同时在混凝土中掺8%水泥重量的FS-102混凝土微膨胀剂及XD-F抗裂纤维。
3、加强混凝土的测温工作，及时分析，控制混凝土内部与表内的温差在250C以内，如发现温差有超过250C的趋势时，应及时采取增减覆盖草袋的保温措施。
4、泌水和浮浆问题：大体积混凝土施工，由于混凝土采取分层浇筑，上下层之间施工的间隔时间较长，因而各浇筑层易产生泌水层，加之成员的是泵送混凝土施工，就更为突出。
为此，采取的措施是：在底板四周侧模的底部开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排走后，用潜水泵排水。
5、后浇带的留置与处理：必须严格按设计蓝图规定的地方留置，这不仅可以减轻约束作用，缩小约束范围，同时还可以利用其表面进行散热，以达到降低混凝土内部的温度。
6、注意天气，避开雷雨天气，不得在雷雨天气情况下进行施工。
施工时应准备防雨布，以防雷雨袭击。
7、应急措施：大体积混凝土施工时，必须保证混凝土连续浇筑，混凝土浇筑前，应做好以下准备工作，以防止产生混凝土浇筑中断而产生的冷缝。
1）为防停电，施工现场配备一台柴油发电机。
2）为防混凝土供应站出现机械故障，应事先联系好备用的那天供应商，以保证混凝土供应不中断。
3）施工现场应配备一台混凝土输送泵和不少于4台插入式混凝土振捣器。
8.安全措施1）混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。
2）泵管接头应连接紧密可靠（必须垫胶皮圈）、不漏浆，支撑架必须牢固，输送时先试送，检修时必须卸压。
3）夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备。
4）在指定电箱接线，振捣棒必须有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两级以上漏电保护），接线不得任意接长。
电缆线必须架空，严禁落地。
5）未尽事宜执行现场规定和有关安全法规、规范、标准。
附图一：测温孔详图南充蓝光·coco 香江5~8#楼土建总包工程11附图二：测温点布置。