破乳剂脱水后油相水含量测定方法

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破乳技术在乳化液废水预处理中的实验研究

破乳技术在乳化液废水预处理中的实验研究

破乳技术在乳化液废水预处理中的实验研究 [摘要]:本文内容为破乳技术在乳化液废水预处理中的实验研究。

根据乳化液废水主要添加成分为阴离子表面活性剂的特性,选用阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)作为破乳剂,对选用的乳化液废水通过调整CPAM投加量、搅拌速度和反应时间,以COD、含油率、悬浮物(SS)去除率作为乳化液破乳效果评价指标,最终确定CPAM投加量0.25g/L,在150r/min搅拌下,反应10min,此时,COD、含油率、SS,去除率分别为75.37%,97.04%、100%,油类、SS和投加的破乳剂以黑色团状粘性油泥形式去除,油水分离方便、快捷、高效。

油泥热值高达35992kj/kg,高于原煤热值(20934kj/kg),可作为替代性燃料使用。

并用其他厂家不同乳化液废水进行破乳验证实验,结果表明CPAM作为乳化液废水破乳剂具有一定的普适性。

乳化液废水主要来自切削、研磨、锻造等金属加工行业,一般呈碱性,具有有机物、含油量、杂质和悬浮物含量高的特点,是一种高浓度难处理废水,若不能有效处理必将对环境和人类健康造成很大的危害[1]。

破乳是乳化液废水处理的关键步骤,目前的主流破乳方法可分为物理法、化学法[2]。

物理法主要是通过调节温度(热处理、冷冻与解冻)、借用外力(重力、离心、震动、膜技术、超声波及电磁技术等)破坏乳化液的油水界面实现油水分离,物理法破乳一般所需时间长或能耗高。

化学破乳法是通过投加化学药剂改变油水界面的性质或强度来实现破乳,一般化学破乳对破乳剂的选择性较强,一般破乳后的废水中需要增加后续气浮、混凝等技术进一步去除破乳后废水中的油类或悬浮物。

本研究从乳化液废水快速破乳出发,以化学破乳为基础,选用阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)作为破乳剂[3],考察其破乳效果及影响因素。

1、实验部分1.1各指标分析方法pH采用pHS-3C精密pH计测定,COD分析采用快速密闭催化消解法,含油率测定采用重量法,悬浮物(SS)测定采用重量法,热值测定采用5E-C5500测定。

离心法在破乳剂评价中的应用

离心法在破乳剂评价中的应用

离心法在破乳剂评价中的应用李湘山; 魏强; 黄孟; 石华前【期刊名称】《《石油化工应用》》【年(卷),期】2019(038)010【总页数】4页(P30-33)【关键词】离心法; 破乳剂; 乳化; 瓶试法; 评价【作者】李湘山; 魏强; 黄孟; 石华前【作者单位】中海油(天津)油田化工有限公司天津 300452【正文语种】中文【中图分类】TE39原油破乳剂评价一般参照行业标准SY/T 5281-2000[1]中的瓶试法,该方法适用范围较广,一般通过调整乳状液配制方法[2-4],基本可以完成各种含水率原油破乳剂评价选型。

但对于乳化严重、破乳难度大的原油,如新油田投产初期或新开井的原油,含水率一般小于40 %,同时产液含钻采添加剂较多,比较容易形成稳定的乳化液,采用瓶试法开展破乳剂评价一般存在脱水速率慢、界面不齐、破乳剂性能区分度不好等问题,严重影响破乳剂评价结果的准确性,很难评选出满足油田需求的破乳剂产品。

南海某油田2014 年投产,投产以来,含水率从5 %以下逐步上升至35 %左右,但一直存在明显的乳化问题,在用破乳剂BH-142A 效果一般,应用期间生产分离器存在明显的乳化层,需定期将乳化层切掉,才能勉强满足生产需求。

目前,针对高含水油田破乳剂[5,6]研究很多,针对低含水、乳化问题严重的破乳剂研究相对较少,因此,本研究的主要目的就是为解决瓶试法在低含水、乳化问题严重原油破乳剂评价过程中的局限性,通过采用“瓶试法+离心法”[7],评价出破乳性能优良的破乳剂,解决该油田存在的乳化问题,满足油田生产需求。

1 实验材料及方法1.1 实验仪器罗宾逊872A 防爆离心机及配套100 mL 刻度脱水瓶,美国Robinson 公司;摇架,定制,2 排每排6 格,配合脱水瓶使用;Julabo TW8 恒温水浴槽,德国Julabo公司。

1.2 实验药品破乳剂BH-29/HYP-105/YFPG-364/BH-142A/YHPW-717/YHPW-785,分别为脂肪胺/烷基酚醛树脂/烷基酚醛树脂/多元醇/酚胺树脂型聚醚破乳剂的单剂和复配剂,均为公司自产且应用效果较好的产品。

液体石油产品水含量测定法

液体石油产品水含量测定法

液体石油产品水含量测定法液体石油产品是我们日常生活中不可缺少的能源,因此,它的含水量是影响其使用和消费的重要因素。

本文主要介绍了液体石油产品水含量测定法,以便用户更好地了解液体石油产品的水含量测定方法。

液体石油产品的水含量测定是通过使用的技术来实现的,其中包括温度蒸馏法(TBP)、精馏测定法、滤过法、超声法和表面张力测定法等。

温度蒸馏法(TBP)是通过温度蒸馏的方法来测定液体石油产品的水含量。

该方法的基本原理是液体石油产品在一定温度下,因温度影响使得石油油水分离,经过排出水油分离时间测定,可以得出液体石油产品的水含量。

精馏法,也叫蒸馏测定法,是通过低温蒸汽蒸馏的方法来测定液体石油产品的水含量。

该方法的基本原理是在低温蒸馏的环境下,温度影响使得石油液体有分离反应,水油分离情况越极端,则精馏前后液体石油产品水含量之差越大,从而可以得出液体石油产品的水含量。

滤过法,也叫筛选测定法,是通过滤过器过滤的方法来测定液体石油产品的水含量。

该方法的基本原理是通过使用滤过器过滤液体石油产品,藉由比较油液前后滤过后的水含量变化情况,来判断液体石油产品的水含量。

超声法,也叫超声衰减测定法,是通过超声波振动的波纹,在对液体石油产品加以影响的情况下,来测量液体石油产品的水含量的一种方法。

该方法的基本原理是液体石油产品中混合的水,其声音介质质量变化越多,声衰减越大,从而判断液体石油产品的水含量。

表面张力测定法,也叫表面张力计测定法,是通过表面张力计法来测定液体石油产品的水含量。

该方法的基本原理是液体石油产品中混合的水,其表面张力变化越大,其水含量也就越高,从而可以判断液体石油产品的水含量。

综上所述,液体石油产品的水含量的测定法有很多种,其中包括温度蒸馏法、精馏测定法、滤过法、超声法和表面张力测定法。

各种方法各有特点,正确使用起来可以很好地满足用户的各种要求。

在实际应用中,应根据实际需要选择合适的液体石油产品水含量测定方法来满足用户的需求。

油气集输油气集输远程教育总复习答案

油气集输油气集输远程教育总复习答案

《油气集输》课程综合复习资料一、填空题:1、国家对商品原油的质量要求是:质量含水率、饱和蒸汽压和含盐量。

2、多元体系的相特性不同于一元体系,其饱和蒸汽压的大小和_温度_与_气化率_有关,通常把泡点压力称为该多元混合物的_真实蒸汽压_。

3、油气分离中起_碰撞_和_聚结_分离作用的部件称除雾器,除雾器应能除去气体中携带的粒径为_10-100_微米的油雾。

4、气液两相流的处理方法有均相流模型、分相流模型和流型模型三种模型。

5、试列出原油脱水的任意三种方法:化学破乳剂脱水、重力沉降脱水、加热脱水。

6、油气分离器按实现分离主要利用的能量分为重力式、离心式和混合式。

7、三相分离器中油气水的分离过程主要包括将混合物初步分成气液两相、分离出水和油和经除雾分离出气体三部分。

8、影响原油乳状液粘度的主要因素为:外相粘度,内相体积浓度(含水率),乳化剂及界面膜性质,内相颗粒板面带电强弱。

9、雷特蒸汽压测定器上下两部分的容积比为4:1。

10.试列出原油脱水的五种方法:化学脱乳剂脱水、重力沉降脱水、加热脱水、利用离心力脱水和机械脱水。

二、判断题:1、油气水三相分离器的气-油界面是由分离器的气体出口压力调节阀控制的。

(X)2、双电场脱水是在电脱水器含水量较低的中下部建立直流电场,在含水量较高的中上部建立交流电场。

(X )3、测定蒸汽压时,雷特蒸汽压测定器的空气室中的气体包括油气、空气和水蒸气。

(√)4、雷特蒸汽压测定器上下两部分的容积比为1:4。

(X)5、多元体系的相特性与一元体系的相特性一样,其饱和蒸汽压的大小只和温度有关。

(X)6、油田生产中,通常选择的分离方式是连续分离。

(X)7、破乳是原油脱水中的关键环节,目前破乳只能依靠化学方法实现。

(X)8、原油稳定过程中应控制C6的拔出量不超过稳定前原油中C6总含量的5%。

(X)9、井排来油在二相分离器中的停留时间比在三相分离器中的停留时间长。

(X)10、在两相混输管路计算中引入折算系数的目的是把求两相管路的摩擦压降问题转化为求折算系数的问题。

油中水含量测量方法

油中水含量测量方法

油中水含量测量方法监测油品中含水浓度是油液状态监测的重要组成部分。

环境因素会引起水进入油中,例如来自设备自身的冷凝水或密封受损。

油中水存在的三种形态理想情况下,水是保持溶解状态的,在油中分散成一个个分子。

一旦油中水达到饱和,就会分散成微小的液滴,形成乳浊水,使油变得浑浊。

随着水浓度的继续增加,最终以游离水的形式聚集在油中。

一般来说,矿物油和PAO合成油的比重小于1.0,水的重量大于油的重量;因此,自由水会聚集在油箱底部。

油中水含量过高的后果油中水的含量升高会导致油膜变化、氧化、加速磨损,甚至可能由于氢脆或气蚀导致轴承损坏。

油中水含量检测方法测量油中水的方法有很多,包括但不限于在线传感器、卡尔·费舍尔滴定法、FluidScan、湿度检查。

由于成本过高,在线传感器技术并不适用于所有领域。

卡尔·菲舍尔滴定法由于操作条件苛刻,无法应用于现场。

FluidScan采用红外方法,可以在几秒内检测百万分之一的水含量,符合卡尔·费歇尔滴定法的ASTM标准。

FluidScan的总水量测量功能可以测量低至300ppm(溶解水和游离水)的汽轮机油,以及其它水含量大于1000ppm的油。

这种快速检测方法使FluidScan成为现场监测水浓度的一个理想选择。

设置报警限值在开发油品状态监测程序时,设置适当的水浓度报警限值是至关重要的。

可与OEM协商确定适当的报警限值。

如果可能,也可参考ASTM标准:ASTM D4378(蒸汽轮机、燃气轮机和联合循环涡轮机在用油监测的标准方法)和ASTM D6224(标准实践在职监测润滑油的辅助动力装置设备),ASTM D7720(使用油液分析监测设备和润滑油状态时,评估确定报警限值的标准指南)。

根据温度和使用时间的长短,液压油、涡轮机油和其他工业用油可以容纳高达200ppm到600ppm的溶解水(0.02%到0.06%)。

旧油可容纳的溶解水量是新油的三到四倍。

这是因为石油氧化形成的极性副产物,会附着在水分子上使水保持溶解状态。

QSH0236-2008《原油破乳剂技术要求》

QSH0236-2008《原油破乳剂技术要求》

原油破乳剂技术要求中国石油化工集团公司 发布ⅠQ/SH 0236—2008前 言本标准由中国石油化工股份有限公司科技开发部提出并归口。

本标准起草单位:中国石化采油助剂与机电产品质量监督检验中心(中国石化胜利油田分公司技术检测中心)本标准主要起草人:曹金林 周海刚 王亭沂 隋林 杜灿敏 张娜 张志振IIⅠQ/SH 0236—2008原油破乳剂技术要求1 范围本标准规定了原油破乳剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于原油破乳剂的质量检验。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 261 石油产品闪点测定法(闭口杯法)GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)GB/T 6678-2003 化工产品采样总则GB/T 6680 液体化工产品采样通则GB/T 8170 数值修约规则SY/T 5329 碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法SY/T 5402 石油含水量的测定 电脱法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1轻质原油本标准中的轻质原油是指脱水原油20℃密度ρ≤865kg/m3的原油。

3.2中质原油本标准中的中质原油是指脱水原油20℃密度为865kg/m3<ρ<916kg/m3的原油。

3.3重质原油本标准中的重质原油是指脱水原油20℃密度ρ≥916kg/m3的原油。

3.4含聚原油本标准中的含聚原油是指聚合物驱采出原油。

4 技术要求原油破乳剂应符合表l的技术要求。

1Q/SH 0236—20082表1 技术要求项目 质量指标外观 均匀液体、无杂质闭口闪点,℃ ≥20轻质原油 ≥90中质原油 ≥90重质原油 ≥80脱水率,%含聚原油 ≥80自然原油乳状液 不低于1级水相清洁度人工原油乳状液 不低于2级注:聚合物驱采出原油“脱水率”均执行“含聚原油”指标。

炼油三剂检验方法及质量标准

炼油三剂检验方法及质量标准

炼油三剂检验方法及质量标准一、破乳剂、缓蚀剂特征谱图测定方法(红外光谱法)1 仪器1.1 红外光谱仪:色散或干涉型,波数范围400cm-1~4000cm-1,吸光度在0.1~1.1 之间线性吸收,最小精度4cm-1。

1.2 样品池:材质为KBr 或NaCL 或CaF2(需注意防潮),具有光程数值。

2 试验过程2.1 比对样品的准备2.1.1 取工艺生产装置使用较好的破乳剂(或缓蚀剂、消泡剂)作为比对样品的校准样;2.1.2 样品中不应含有游离水(水本身有红外吸收,会严重干扰样品吸收谱图,而且会侵蚀吸收池的盐窗)。

2.2 比对样品谱图的测量2.2.1 样品浓度和测试厚度的选择,以使样品的光谱图中大多数吸收峰的透射比处于10%~80%范围内。

对于一些吸收很强的样品,当用调整厚度的方法仍然得不到满意的谱图时,可用适当的溶剂配成稀溶液进行测定。

2.2.2 将样品注入至样品池中,并记录其全部IR 谱图。

2.3 试验样品谱图的测量。

2.3.1 确保用于校准样测量、试验样测量的样品池和测试条件相同。

2.3.2 将试验样品注入至样品池中,同时记录其全部IR 谱图。

3 比对结果的表示3.1 将试验样品的谱图与校准样的谱图进行对照。

如果两张谱图各吸收峰的位置和形状完全相同,峰的相对强度一样,就可以判断试验样品与校准样为相同产品。

如果两张谱图不一样,或峰位不一致,则说明两者不为同一化合物,或样品有杂质,判断结果为与标准谱图不匹配。

二、常减压装置用原油破乳剂评价方法1 方法概要将不同型号的破乳剂分别对同一原油、在相同条件下进行脱盐脱水试验,观察其脱水外观及脱盐、脱水量,比较破乳剂性能的优劣。

2 仪器与材料2.1 YS-3 脱盐试验仪(含试管、加热炉、玻璃水浴锅)2.2 实验室高剪切乳化机2.3 LC-4 盐含量测定仪2.4 HY-3A 多功能振荡器2.5 不锈钢电热板(可调温)2.6 搪瓷手持搅拌杯2.7 250μl 微量进样器2.8 1.00ml 分度吸量管2.9 10.00ml 量筒2.10 水银温度计(200℃)3 试剂3.1 待评价破乳剂。

乳化液中油含量测定法

乳化液中油含量测定法

乳化液中油含量测定法
乳化液是由油和水相上下分布,通过添加乳化剂使其形成稳定的
混合物而得到的一种液体。

乳化液在工业生产中广泛应用,例如食品、化妆品、医药等领域。

测量乳化液中油含量的准确性对产品质量的保
障至关重要。

本文将介绍乳化液中油含量测定法。

首先,测量乳化液中油含量的重要前提是能够将两种不相溶的液
体分离开来。

通常使用离心分离法将乳化液分离成油相和水相。

然后
将油相去除并称重,得到油相的质量。

为确定油相的质量,可使用稀
释法或萃取法。

其中,稀释法将分离的油相用有机溶剂稀释到与萃取
的溶液光密度相当,然后利用分光光度计或滴定法测量油相的光密度
或酸价,从而推算出油相的质量。

此外,还可以使用滴定法、LDI法和NMR法等直接测量乳化液中
油含量的方法。

滴定法是通过向油相中滴加酒石酸钠溶液,使得油相
中的酸中和,酸度降至亚丙酸的程度,从而测量出油相中的酸度,进
而推算出油含量。

LDI法是使用激光散射技术测量乳化液中油水两相之间的相对浓度比,并通过直接计算得出油水相含量比例。

NMR法则是通过核磁共振技术直接测量乳化液中油水两相的相对浓度比,可见于NMR 谱图上。

总之,选择合适的测量方法,根据具体情况选择稀释法、滴定法、LDI法和NMR法等,可有效地测量乳化液中油含量。

在实际生产中,应遵循精确、稳定、可靠的测量原则,对产品质量提供重要的保障。

反相破乳剂使用操作规程

反相破乳剂使用操作规程

反相破乳剂使用操作规程反相破乳剂是一种在油水混合系统中实现分离的化学药剂。

它能够破乳油水混合物,使其重新分离为两个相和油相。

反相破乳剂广泛应用于炼油、化工、制药、食品加工等行业。

为了确保使用反相破乳剂的安全和高效,需要遵循一定的操作规程。

一、安全操作规程1.员工接触反相破乳剂时应佩戴防护服、防护手套、防护眼镜和口罩,以避免直接接触和吸入。

2.在使用反相破乳剂时,应确保通风良好的操作环境,以免有害气体积聚。

3.反相破乳剂应存放在阴凉、干燥、避光等条件下,避免其受潮、受热或暴露在阳光下。

4.反相破乳剂容器的存放和处理应符合相关法律法规,避免对环境造成污染。

二、操作步骤1.根据工艺流程确定所需的反相破乳剂种类和用量,并进行配制。

若使用现成的反相破乳剂,需要先摇匀再使用。

2.在操作前,将容器清洗干净,确保不残留其他物质。

3.使用前,请先进行试验,以确定适合的使用浓度和时间。

测定方法可以是在小样品上进行评估,或参考产品说明书。

4.将反相破乳剂均匀地加入待处理的油水混合物中,可通过搅拌或喷淋等方式,确保充分混合。

5.根据工艺要求,可进行加热处理或调整pH值,提高分离效果。

加热温度和时间应根据具体情况进行调整。

6.剧烈搅拌后,停止搅拌,让混合物静置一段时间,利于油相和水相的分离。

根据具体工艺要求,静置的时间可以是几分钟到几小时不等。

7.分离后,可以通过重力沉降、离心或过滤等方式分离油水相。

8.将分离的油水相分别收集并储存或处理。

油相和水相应进行分别处理,以达到环保要求。

三、注意事项1.反相破乳剂应避免与强氧化剂、强酸、强碱等物质接触,以免引起剧烈反应或危险事故。

2.使用过程中,应避免反相破乳剂溅入眼睛、口腔、鼻腔等部位,如不慎接触,请立即用清水冲洗,并及时就医。

3.如果发生皮肤过敏现象,应立即停止使用反相破乳剂,并进行相应的处理。

4.在使用反相破乳剂过程中,如出现异味、变色等异常情况,应立即停止使用,并联系供应商或有关技术人员。

浅谈油中水含量监测手段

浅谈油中水含量监测手段

浅谈油中水含量监测手段发表时间:2019-01-25T15:31:22.387Z 来源:《电力设备》2018年第25期作者:闫红军韦占海[导读] 摘要:水电厂里大量使用润滑油和绝缘油,水分会影响润滑油的油品质量,引起油品乳化、绝缘破坏、腐蚀生锈,因此监测油中水含量非常重要。

(华能澜沧江水电股份有限公司糯扎渡水电厂云南普洱 665005)摘要:水电厂里大量使用润滑油和绝缘油,水分会影响润滑油的油品质量,引起油品乳化、绝缘破坏、腐蚀生锈,因此监测油中水含量非常重要。

目前现场监测水中含量的手段主要有两种,一种是油中积水测量,一种是油中微水。

关键词:油中积水、油中微水Elementary introduction to monitoring Method ofWater content in OilAbstract: a large number of lubricating oil and insulating oil are used in hydropower plants. Water content will affect the quality of lubricating oil, and cause oil emulsification, insulation damage, corrosion and rust. Therefore, it is very important to monitor the water content in the oil. At present, there are two main ways to monitor the water content in the field. One is the measurement of water in oil, and the other is micro moisture in oil.Key words: water in oil and micro moisture in oil1前言水电厂使用最多的是润滑油和绝缘油,润滑油主要用在各导轴承油槽、液压系统,起润滑、散热作用。

破乳剂加注比例测定标准

破乳剂加注比例测定标准

破乳剂加注比例测定标准
破乳剂的加注比例测定标准可以根据具体的应用场景和需求来确定。

以下是一些常见的参考标准:
1. 稀释比例:破乳剂通常需要稀释后使用,稀释比例可以根据破乳剂的种类和废水的水质来确定。

一般来说,破乳剂可以稀释1到3倍后使用。

2. 加药量:破乳剂的加药量需要根据废水的油含量、pH值等因素来确定。

一般来说,破乳剂的加药量在100~1000ppm(即0.1~1公斤/方废水)之间。

具体加药量可以通过实验来确定,取一定量的废水,先将pH值调制到适合破乳剂使用的范围(通常是碱性条件,pH 值≥8),然后加入适量的破乳剂进行搅拌反应,观察废水的沉淀情况和澄清度,逐步调整加药量直到达到最佳效果。

请注意,这些标准仅为参考,具体的加注比例还需要根据实际情况进行调整和优化。

在实际应用中,建议进行小试实验,以确定最佳的稀释比例和加药量,并根据实验结果进行适当调整。

同时,使用破乳剂时还需要注意安全问题,避免接触皮肤和眼睛,避免吸入或食入。

在使用过程中应穿戴适当的防护服和手套等个人防护措施,并确保工作场所通风良好。

原油净化化学破乳剂脱水法

原油净化化学破乳剂脱水法
(4)脱出水含油率 单位质量脱出水中所含原油质量称脱出水含油率。 脱出水含油率愈小愈好,普通应小于0. 05%。 (5)最正确用量 在脱水温度下,到达规范要求原油脱水率所需破乳 剂最小用量称为最正确用量(本平台所用浓度80-1 00ppm)。显然,破乳剂最正确用量愈小愈好。
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原油净化化学破乳剂脱水法
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O/W型乳状液
分散相
联络相
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保护膜
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W/O型乳状液
连续相
保护膜
分散相
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原油脱水方法原理、适用条件和优缺点
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二、化学破乳剂破乳机理
油、水分离基本原理:破坏乳化液油水界面膜稳 定性,使其破裂,促进水颗粒碰撞凝聚成大水滴, 使水从原油中沉降下来。
原油净化化学破乳剂脱水法
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评价破乳剂性能指标
(1)脱水率 在一定静置沉降时间内原油中脱出水量 与原有含水量之比。 (2)出水速度 在单位静置沉降时间内脱水率大小。依 据化学破乳剂品种不一样,出水速度可能 有先快后慢、先慢后快等速度出水况。
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评价破乳剂性能指标
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三、化学破乳剂分类
国内外生产化学破乳剂已达1000各种。化 学破乳剂能够按分子结构、分子量大小、镶 嵌方式、聚合段数、起始剂含有活泼氢官能 团数量、溶解性能等进行分类。
原油净化化学破乳剂脱水法
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二、化学破乳剂分类

油品含水量检测方法及其应用

油品含水量检测方法及其应用

油品含水量检测方法及其应用摘要:原油本身就是由一定量的水分组成。

若不能在此过程中彻底除去水分,则原油的品质将会大幅度下降。

也对石油装置造成了一定的损坏,或缩短了石油消耗装置的使用寿命。

所以,从石油制品中脱水就显得十分重要。

然而,在实际生产中,对含水量的测定有很多种方法,所以对含水量测定的测定技术及其相应的测定方法的选择显得尤为重要。

关键词:油品;水含量;分析技术0绪论通过对原油中水含量的研究,可以更好地了解原油的物理化学特性、使用性能等。

石油的含水率是石油生产和处理过程中的一个重要指标和参数,它对石油的质量和开采价值有着直接的影响,还会对石油的产量、油井的开发周期等产生重大的经济效益和社会效益;燃油中水分含量过高,不仅会引起油水相间的脱层,影响燃油的燃烧性,而且还会对内燃机的金属箱进行腐蚀,导致内燃机燃油供应不上,从而极大地提高了内燃机油罐爆炸的几率。

1.检验中影响含水量分析的因素在石油水分测定中,影响测定结果的因素比较多,主要有以下几个方面,1.1被测物质在油品含水量测定中,样品的质量是决定测定质量的重要因素之一,选取的样品要有一定的代表性,以确保含水量测定的准确性和可靠性。

在采样之后,要马上对其进行分析,在称量之前,要将试样充分摇匀,并且要快速地倒取,如果样品不均,有可能会对测量结果的准确性造成不利的影响,与实际情况不符。

1.2溶剂的性质溶剂油也是影响水分检测品质的重要因素,在蒸馏法测定石油水分时,溶剂油为主要试剂,利用样品、水和溶剂油沸点的差异,实现了油水分离。

在蒸馏试样中,在选择溶剂油之前,应当对其进行充分的脱水和过滤,如果溶剂油脱水不够充分,那么最终的测量结果有可能偏大。

1.3分析仪器在石油产品水分的检测中,需要利用玻璃仪器设施来完成。

为了确保检测的质量和效率,所使用的玻璃仪器设备要将其彻底地清洗干净,然后晾干。

由于玻璃仪器上存在水分,如果没有对其进行充分的干燥处理,那么最终的测量结果会偏高,可以用棉花来擦干玻璃管内壁的水珠。

破乳剂脱水率评价方法-中文

破乳剂脱水率评价方法-中文

破乳剂脱水率评价方法-中文
破乳剂脱水率评价方法
1,仪器:架盘天平(精度±0.1g)
移液管,容量1ml,分度值0.02ml
具塞量桶,容量50ml 分度值0.1ml
恒温水浴锅温度范围25℃~100℃,精度±1℃
电动震荡机震荡频率200次/min,震荡幅度40±2mm
2,试剂乙醇、蒸馏水
3,实验步骤
3.1将50ml新鲜原油倒入数个50ml具塞量筒中,塞紧瓶塞后在55℃的恒温水浴中加热30min
3.2按照计量浓度加入配置好的参比溶液,试样溶液加入到3.1配置好的原油溶液中。

3.3将加入破乳剂的几个量筒手动进行摇动15次以上,置于振荡器上,按照200次/min(没有仪器也可选择手动摇晃200次以上)的频率震荡30min,放入55℃的恒温水浴锅中沉降90min读取脱水量。

3.4每种试样应该做两个平行样,并按误差理论和数据的修约规则进行出具处理,若90min脱水率相对差值大于10%,此组数据无效,应该重新实验。

4计算
试样的相对脱水率=V/V0*100%
式中:V------------试样的脱水率平均值,ml
V0----------参比样的脱水率平均值,ml
注:水浴恒温温度参照现场原油处理温度。

破乳剂实验仪器
1.水浴锅
2.烧杯
3.天平
4.量筒
5.乙醇
6.蒸馏水。

原油净化化学破乳剂脱水法

原油净化化学破乳剂脱水法

原油净化化学破乳剂脱水法原油净化是指通过化学方法或物理方法去除原油中的杂质,使其达到一定的质量要求。

其中,化学破乳剂脱水法是一种常用的原油净化方法。

本文将对原油净化化学破乳剂脱水法进行详细介绍。

一、化学破乳剂脱水法的原理化学破乳剂脱水法是基于破乳剂对原油中的乳化液进行破乳,并通过凝聚、沉降等作用使水分离出来,从而实现原油的脱水净化。

其原理主要包括以下几个方面:1. 破乳剂作用:破乳剂通过改变乳化液的分子结构,破坏乳化液中油相和水相之间的界面层结构,从而使水分离出来。

破乳剂常使用的有非离子型破乳剂、阳离子型破乳剂和阴离子型破乳剂等。

2. 凝聚作用:破乳剂作用下,原油中的颗粒和泡沫被破坏,凝聚成较大的颗粒,从而使其比重增大,有利于沉降。

3. 沉降分离:经过破乳处理后的原油中的乳化水和凝聚的杂质通过重力作用在沉降器内沉降,水和杂质沉淀于底部,通过底部排水口排出。

二、化学破乳剂脱水法的步骤化学破乳剂脱水法主要通过以下几个步骤实现:1. 混合反应:将原油与适量的破乳剂进行混合,促使其快速均匀的混合反应。

2. 分离:经过混合反应后,原油中的乳化水和凝聚的杂质形成较大的颗粒,然后经过一段时间的静置,使其分离出来。

3. 沉降:通过重力作用,乳化水和杂质在沉降器内沉降,沉淀于底部。

4. 排水:通过底部排水口将沉淀的乳化水和杂质排出。

5. 过滤:为了进一步提高原油的净化程度,可以通过过滤来去除残余的杂质和颗粒,提高原油的质量。

三、化学破乳剂脱水法的优点和应用化学破乳剂脱水法具有以下优点:1. 脱水效果好:通过化学破乳剂脱水法可以有效去除原油中的乳化水和杂质,使原油的水含量降低到一定的标准以下。

2. 操作简便:化学破乳剂脱水法的操作相对较简单,操作人员只需按照一定的操作流程进行操作即可。

3. 适用范围广:化学破乳剂脱水法适用于不同种类的原油,具有较广的适用范围。

化学破乳剂脱水法主要应用于石油加工、炼油和石油化工等行业,用于去除原油中的水分和杂质,提高原油的质量,并为后续的加工和使用提供优质原料。

原油 化验含水

原油 化验含水
化验实训教程
蒸馏法测定乳化油含水
• 原油含水化验直接关系到油井生产,油田动态变 化,通过化验及时掌握生产情况。对出现问题作 出判断,制定有效措施,健全管理方法,提高质 量,确保油田油含水的目的是为了计算纯油量,给地质 人员提供资料,根据含水情况以采取有效措施, 保证原油生产。检查联合站脱水器脱水效果。配 合分层测试,了解分层含水。
二、操作方法
• 蒸馏法,称取一定数量油样与无水溶剂汽油混合 加热,蒸馏收集水分于接受器中,记下水分的体 积。以百分数表示。目前联合站普遍使用的方法, 该方法符合中华人民共和国国家行业标准 GB260—77规定的要求。本方法适用于测定原 油中水含量。
三、方法原理:
• 在原油样品中加入溶剂汽油,在专用 的蒸馏烧杯中蒸出溶剂和水分,计算 冷凝后蒸出水的毫升数,即得原油含 水质量百分数。
四、计算公式:
B V / m 100 %
• 式中; • V ----接受器中水的体积 ml • m----式样的重量 g
五、技术要求
• 1、冷凝管与接收器的轴心要相互重合,冷凝管下 端的斜口切面要与接收器的支管管口相对; • 2、磨口处都要涂上凡士林,冷凝管上端用棉花 塞住,以免漏气; • 3、试样用量应根据试样的含水多少而定,要求 蒸出的水不超过10ml; • 4、收器中水的体积不再增加,且上层汽油完全 透明时停止蒸馏。 • 5、含水在1%以下,称样100g;含水在1%-10%,称 样50g ;含水在10%-30%,称样20g;含水在30% 以上,称样10g。
• • • • • • • •
9)计算 乳化水百分含量:×100% 总含水量(%)=×100% 式中:m1——油、水、桶总重,g; m2——油、桶总重,g; m3——桶重,g; B——乳化水百分含量; V-----离心管中水的体积,ml。

焦化污油破乳脱水及其加工利用

焦化污油破乳脱水及其加工利用

F C汽油质量 ; C 加速原油换热器的结垢 ; 电脱盐过 程容易出现乳化现象 , 影响脱盐效果 , 恶化排水水
质 , 一定程 度 上形 成 了重 污油 的恶性 循环 。 在
根据炼厂实际情况 , 建议将脱水后的污油作为
焦化 急冷油 进行 回炼 。焦 化 急冷 油 的作 用 是 防止
和减缓大油气线结焦 , 改善产品分布, 操作中常将
活性 物质 , 们 在界 面上 的 吸附 量 由界 面上 的吸 它
7 O
7 0
7 5
3 1 4. 7
根 据单一 药 品的试 验结果 进 行 了 2种 以上 药 剂 的复 配试验 , 以利用 表面 活性 剂 的协 同效应 , 污
附位置决定 , 而吸附量决定 了其作用效果。当破 乳剂用量少时, 界面上的吸附位置有空缺 , 此时增 加破乳剂用量 , 可增加其在界面上的吸附量 , 从而 提高脱水效率 。当污油乳化液中的破乳剂达到一
表 4 实验 室放 大 实验 结果
5 5
6 0
6 5
7 0
7 5
8 0
温度/  ̄ C
图 3 温 度对 脱水 效 率的影 响
2 3 3 沉 降 时 间 ..
向污 油 中加 入破 乳剂 后 , 油 中 的乳 化水 珠 污
在药剂作用下凝并 、 聚结 、 长大 , 静置一定时间后 才会有 大 量 明 水 析 出 , 现 油水 分 层 现 象 。对 于 出
2 1 年 6月 01

明等. 焦化 污油破 乳脱水及其加工利用
4 5
焦 化 污 油 破 乳 脱 水 及 其 加 工 利 用
张 明, 刘福 洲,张静 如
( 中国石化股份有限公司安庆 分公 司 , 庆 260 ) 安 40 1 [ 摘 要 ] 对 焦化污油破乳脱水工艺进行研 究 , 出高效复合破乳剂 , 评选 考察 了破 乳剂用量 、

乳化液的破乳处理及指标的测定

乳化液的破乳处理及指标的测定

乳化液的破乳处理及指标的测定徐金良身份证号:32072119900215****摘要:由于冷轧乳化液COD=1.99×106 mg/L、BOD5= 696751mg/L都很高,为了后续更易于生化处理,须先破乳该废液。

本文采用凝聚法以A12(SO4)3做絮凝剂,对水中胶体杂质发挥压缩、中和、架桥作用,从而把杂质去除。

依此原理,研究了A12(SO4)3破乳除油的性能,考察了搅拌时间、A12(SO4)3投加量对A12(SO4)3破乳除油的影响,找出了最佳的操作条件:在温度控制在40℃和硫酸铝投加量为4g/50mL条件下,当搅拌时间20min时,COD去除率为99.95%;当搅拌10 min 时,BOD5和浊度去除率分别为99.98%和99.97%。

关键词:冷轧乳化液;絮凝剂;破乳;理化指标前言随着汽车、建筑等行业的飞速发展,我国的金属加工业也如雨后春笋般发展起来[1]。

在其中具有降低轧制压力、减少轧制能耗及轧辊辊耗、冷却轧辊及带钢、控制板形,良好的轧后及退火表面清洁度及优良的工序防锈能力等特性,作为装备车间对零部件和金属表面进行切削、研磨等冷却剂和润滑剂的乳化液的需求量随之大幅增加[2]。

针对乳化液稳定的特性,需要先破乳来达到进一步的后续处理,目前主要的破乳方法有盐析法、酸碱法、凝聚法(絮凝法)和混合法等,其中以凝聚法的应用较多[3]。

絮凝法破乳就是电解质投入乳化液后,一方面利用胶粒的带电性,使其与加入化学试剂相互吸引,这必然就压缩胶体外层,使电位变低,从而由原来的电位引起的静电斥力占优势而使胶粒长期稳定性而破坏,油滴产生凝聚而实现破乳目的。

另一方面是有些金属盐类,溶解于水后形成胶体溶液,在一定的条件下产生毛绒状絮凝物,吸附微细油滴而使得废水得到净化[3]。

为此絮凝剂的选择是关键,考虑到实验室已有的设备和药品价格问题,其次铝盐和铁盐作为混凝剂主要是以其水解产物发挥混凝作用,即低电荷高聚合度的无机高分子起到混凝作用,且A13+不仅可以起到盐析作用,也具有显著絮凝作用。

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第3 2 卷第 7 期 ( 2 0 1 3 . 0 7 )( 试验研究)
破乳剂脱水后油相水含量测定方法
朱淑 萍 大 庆油田 设 计院
摘 要 : 大庆 油 田原 油破 乳 剂 脱 水效 果检 验 中 ,油相 水含 量 的 测定 采 用 蒸馏 法 ,但 是 蒸馏 法
与 离心 法比较有 两个缺点 ,即比离心法操作麻 烦,经济成本比 离心法高。破乳剂脱水后油相水
含 量 离心 法检 测 一 个 样 品 比蒸馏 法 节省 了5 倍 的 工作 时 间 ,节 约 了 9 倍 的检 测 成 本 ;批 量 检验
时 ,用 离心 法 比蒸馏 法节省 工作 时间 7 倍 以上 。 两种 方法 的检 测数据 相 吻合 , 离心 法也适 合检 测 破 乳 剂批 量样 品 脱水 效果 试验 中的 油相水含 量 。
关键 词 :油 田 ;破 乳 剂 ;油相水 含 量 ;离心 法检 测
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 6 — 6 8 9 6 . 2 0 1 3 . 7 . 0 2 4
大庆 油 田原 油破 乳剂 脱水 效果 检 验 中 ,油 相水
含 量 的测 定采 用蒸 馏法 ,但 是 蒸馏 法 与离 心法 比较
3 结论
破 乳剂 脱水 后 油相 水含 量离 心法 检测 一个 样 品
比蒸馏法节省 了5 倍 的工作 时间,节约 了9 倍的检
测 成本 ;批 量 检验 时 ,用离 心法 比蒸 馏法 节省 工作 时间7 倍 以上 。两种 方法 的检测 数 据相 吻合 ,离 心
法也适合检测破乳剂批量样品脱水效果试验中的油 含量 的测定蒸馏法 ( G B f I ' 8 9 2 9 )》来测定油相水 相 水含 量 。
2 两种方法 的 比较
2 . 1 试验 数据
有两个缺点 : ① 比离心法操作麻烦 i②经济成本比 离 心法 高 。 因此需 要研 究 离心 法检 测 的数 据是 否符 合企业标 准 中破乳剂脱水后 油相水含量 的指标要
求 ,是 否也 适合 检 测破 乳 剂批 量样 品脱 水效 果试 验 中的油 相水 含量 。
1 油相 水含 量 的测定
1 . 1 破乳 剂脱 水
选择 5 种 破 乳 剂 和 一 种 检 验 介 质 ,按 企 业 标 精 密度 较好 。 准 ,原 油脱 水 后 从 中分别 抽 出 5 mL至 l 0 支 已经 盛
Hale Waihona Puke ( 2 )不 同含水的两种方法试验数据比较 。结合
有 5m L溶剂 汽 油 的 1 0m L的离 心试 管 中 ,按 《 原 油 上 述 试 验结 果 ,又 做 了一 些 两种 方 法 的 比较 试 验 。 中水 和沉 淀 物 测 定 法 ( 离心法 ) ( G B 6 5 3 3 —8 6 )》 通 过对 两 种试 验方 法 的试 验 结果 比较可 知 ,水 含量 0 %以上 时 ,离 心 法 与 蒸 馏 法 的试 验 数 据 很 接 近 。 测 定 油 相 水 含 量 ,把 甲苯换 成 汽 油 ,1 0 0 m L的离 l
1 3 3 . 7 元 ,平 均 检 测 一 组 平 行 样 离 心 法 需 要 费 用 出 ,加 到 这 1 0 支 离心 管 的 1 0 mL 刻 线处 ,分别 加人 4 . 1 6 元 ,蒸 馏法 需要 3 6 . 5元 ,所 以在 费用 上 ,离心 0 . 2 m L 破乳 剂溶 液 ,用 塞子塞 紧 ,并 颠倒 1 O 次, 法 比蒸 馏法 节省 了 9 倍。
含量 。
( 栏 目主持 杨 军)
《 油 气 田 地 面 工 程( h t t p : / / w w w . y q t d m g c . c 。 m )
( 1 )两 种 方法 的平 行性 比较 。在 破乳 剂检 测 中 发现 ,油 相 水 含 量 的 数 值 大部 分 在 l 0 %一 2 0 %。 为
了验证 离 心法在 这个 含水 范 围 内的数 据与蒸 馏 法 的 数 据 吻合 程度 ,又 用这 两种 方法 对一 种破 乳剂 脱水 后 ,分别 测 定 5 次油 相水 含量 。两 种方 法测 定 的数 据 以蒸 馏法 的平 均值 为理 论 值 ,离心 法 的数 据 与蒸 馏 法 的 吻 合 程 度 用 相 对 误 差 表 示 ,相 对 误 差 为 1 . 1 % ,准 确 度 好 。 离 心 法 的 标 准 偏 差 为 0 . 2 7 4 %,
保证 净化 油 和汽油 混合 均匀 ;6 0 D C±3 o C 恒温 , 在1 2 0 0 r , m i n 下旋转 1 0 m i n 后 ,读出每支管底部水 的体积 ;在平行样中把 2 个可采用 的读数的总和乘 以1 0 ,作为试验水的体积百分数 。
1 . 3 蒸馏 法测 定油 相 水含 量 把5 种破 乳 剂脱 水后 的 1 0 个试 样按 照 《 原 油水
1 . 2 离心 法测 定油 相 水含 量
2 . 2 试验 所 需费用
在1 0支离 心 管 中各 加人 5 mL 溶 剂 汽 油 ,然 后 把1 0 个 脱 水 瓶 中 的净 化 油 ( 5 个 平 行 样 )分 别 抽
测定 1 0 个 样 品 ,用 离 心 法 需 要 消耗 仪 器材 料 费用 2 O . 8 元 ,而 用蒸 馏 法 需 要 消 耗 仪 器 材 料 费 用
心管换成 1 0 m L 的离心管;再分别从中倒出8 ~ 2 0 g 油 检 验破 乳 剂 的企 标 规定 ,脱 水后 的油 相水 含量 的指 标要求不大于 3 0 %。此试验结果表明,离心法也适 样 ,按 《 原 油 水 含 量 的测 定 蒸 馏 法 ( G B / , r 合 破乳 剂 的脱水 后 油相水 含量 的检 验 。 8 9 2 9 )》测 定油 相 水含量 。
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