质量管理
名词解释 质量管理
名词解释质量管理质量管理(Quality Management)是指一种管理方法,旨在确保产品和服务的质量符合要求,并且能够持续改进和提高质量。
质量管理包括对产品和服务的制造、测试、交付和使用过程进行监控和管理,以确保产品和服务的质量符合预期的标准。
质量管理的目标是提高产品和服务的质量,从而获得客户的信任和忠诚。
质量管理的方法包括标准化、质量控制、质量保证、持续改进等。
在质量管理中,质量管理组织(Quality Management Organization,QMO)是一个重要的角色,QMO 负责制定和管理质量管理计划、监控产品和服务的质量、协调和质量改进活动等。
质量管理可以分为不同的层次,从最低层次的质量控制(Quality Control)到更高的质量管理(Quality Management)。
质量控制通常是指对产品和服务进行随机测试和检查,以确定产品和服务是否符合标准。
质量管理则是指对产品和服务的质量进行全面的监控和管理,包括制定质量管理计划、协调和质量改进活动、持续改进和提高产品和服务的质量等。
质量管理不仅可以提高产品和服务的质量,还可以降低企业的生产成本和风险。
通过实施质量管理,企业可以提高产品质量和客户满意度,增强企业的市场竞争力和盈利能力。
因此,质量管理已经成为许多企业的必要战略之一。
除了传统的质量管理方法外,现代企业还越来越多地采用数字化质量管理方法,如基于数据分析的质量管理、基于云计算的质量管理、基于人工智能的质量管理等。
这些数字化质量管理方法可以提高质量管理的效率和精度,帮助企业更好地满足客户需求和提高市场竞争力。
质量管理是企业确保产品和服务质量的必要战略之一。
通过实施标准化、质量控制、质量保证、持续改进等质量管理方法,企业可以提高产品和服务的质量,降低生产成本和风险,增强市场竞争力和盈利能力。
质量管理五要素
质量管理五要素是指质量管理中最基本的五个要素，包括：
1. 质量计划：制定质量管理的目标、方针和策略，确定质量管理的范围和责任，并制定相应的质量标准和程序。
2. 质量控制：通过监测、测量和分析生产过程和产品质量，及时发现和解决质量问题，并采取措施进行纠正和预防。
3. 质量改进：通过不断改进生产过程和产品质量，提高产品的性能和质量水平，满足客户需求，提高企业竞争力。
4. 质量保证：通过建立质量管理体系和质量管理机制，确保产品和服务的质量符合规定标准和客户要求，并持续改进质量管理体系。
5. 质量成本：通过对质量成本的分析和控制，降低产品和服务的成本，提高质量和效率，并实现经济效益最大化。
这五个要素相互关联，缺一不可，共同构成了质量管理的基础和核心。
通过对这五个要素的有效管理和应用，可以提高产品和服务的质量水平，降低质量成本，提高企业的竞争力和市场占有率。
质量管理专业知识
质量管理专业知识
1. 质量管理基础知识
了解质量管理的基本概念、原则和方法,如PDCA循环、六西格玛、全面质量管理等。
熟悉质量管理的基本工具,如流程图、检查表、直方图、控制图等。
2. 质量控制技术
掌握质量控制的基本方法,如抽样检验、可接受质量限、质量成本分析等。
了解统计质量控制的技术,如控制图的应用。
掌握质量不合格品的管理方法。
3. 质量改进技术
了解质量管理体系的构建,如ISO9000质量管理体系。
掌握质量改进的方法,如六西格玛、QCC小组活动、5S管理等。
了解质量功能展开技术,如QFD。
4. 质量管理职能
了解质量管理部门的职责,质量管理人员的岗位要求。
掌握质量审核、供方质量管理、质量成本分析等方面的专业知识。
5. 质量管理心得
通过学习理论知识并结合实际工作经验,总结质量管理工作中的心得
体会,不断提高质量管理能力。
以上是质量管理专业知识的主要方面,需要通过学习理论并在实践中不断积累经验,才能成为一名合格的质量管理人员。
质量管理制度
质量管理制度质量管理制度范本（通用9篇）质量管理制度篇1一、九不准：1、上道工序质量不合格，不准进行下道工序施工。
2、没有技术和质量交底，不准施工。
3、未经隐检、预检及检查验收手续签认之前,不准进行下道工序。
4、没有材质证明和试验报告或检验不合格的材料、半成品不准用于工程。
5、工地不准变更砂浆、险配合比。
6、未经考试合格的特殊工种,不准从事该专业的施工，做到持证上班、岗。
7、严格按图施工不准任意变更图纸要求，凡须变更的事先办完手续后再施工。
8、没有进行结构验收的，或未得到政府质检站同意不准进行装饰工程。
9、留有大量回头活，不准进行油漆、刷浆施工。
二、四不验评：1、班组不认真自检，无自检记录不验评。
2、分项工程没有全部完成本工序之前不验评。
3、砂浆、混凝土没有R28强度结果的分项不验评。
4、分项工程完成后，工长不组织质量检查不验评。
质量管理制度篇21、在车间主任领导下，负责本班的检修任务及行政管理工作，在业务上受车间技术员指导。
2、带领全班人员学习并严格执行《电业安全工作规程》，严禁违章指挥，对本班成员的人身安全及管辖范围内的设备安全负责。
3、组织全班热工人员每日定期对热工设备进行巡回检查，发现问题及时汇报及时处理，确保机组运行安全，并做好记录。
4、贯彻执行有关热工工艺标准和规范，建立正常的检修试验秩序，组织编制本班管理范围内设备检修试验计划，汇总并申报备品配件清单及委托加工项目。
5、组织全班人员进行政治、业务学习，不断提高政治觉悟和业务技术水平，认真实施技术改进措施和技术组织措施计划，组织全班人员完成设备的大、小修和消除设备缺陷。
6、有权对不符合工艺要求和安全规定的设备系统提出意见，并反映提请车间领导解决。
7、有权安排全班人员的工作，并对全班人员的奖励及批评处理有权提出意见。
8、加强班组管理，推行经济核算，降低原材料的消耗，加强工具保管和使用。
9、完成车间交给的其他任务。
质量管理制度篇3为提高测绘生产质量管理水平，确保测绘产品质量，依据《中华人民共和国测绘法》、《测绘生产质量管理规定》及《测绘质量监督管理办法》，制定本规定。
27种常用的质量管理手法
27种常用的质量管理手法质量管理是现代企业的核心竞争力，而质量管理手法是实现良好质量的关键。
以下是27种常用的质量管理手法：1. PDCA循环法PDCA循环法，即计划 - 执行 - 检查 - 行动，是一种反复进行的持续改进流程。
2. 5S管理法5S管理法，即整理 - 整顿 - 清洁 - 清理 - 保持，是一种基本的现场管理方法。
3. 6σ管理法6σ管理法，即六西格玛管理法，是一种重视数据分析和过程控制的管理方法。
4. TQM管理法TQM管理法，即全面质量管理，是一种以客户满意为导向，不断提高质量的管理方法。
5. ISO质量管理体系ISO质量管理体系，即国际标准化组织的质量管理体系，是一种被广泛应用于企业的国际标准。
6. KPI绩效管理KPI绩效管理，即关键绩效指标管理，是一种以数字化体现绩效的管理方法。
7. JIT生产方式JIT生产方式，即按需生产方式，是一种不允许存货积压的生产方式。
8. TOC理论TOC理论，即约束理论，是一种针对瓶颈及其优化的管理方法。
9. TPM管理法TPM管理法，即全员参与的设备保养和管理，是一种通过设备保养和管理，提高生产效率和质量的管理方法。
10. 8D报告8D报告，即8步问题解决法，是一种解决产品质量问题的方法。
11. FMEA分析FMEA分析，即故障模式与效应分析，是一种评估和管理潜在故障风险的方法。
12. Kaizen改善活动Kaizen改善活动，即持续改善活动，是一种定期开展的协作式改善活动。
13. 统计方法统计方法，包括抽样调查、统计分析等方法，是一种有效的质量管理工具。
14. 模拟方法模拟方法，通过模拟实现问题的复杂度阶段达成一定的结论和优化。
15. TQC质量控制TQC质量控制，即全面质量控制，是一种通过全员参与建立质量自律环境和改善质量的管理方法。
16. VMI库存管理VMI库存管理，即供应商卫星库存管理，是一种通过合理配置货物和库存，最优化在库存中缩减成本。
简述质量管理的定义
简述质量管理的定义
质量管理 (Quality Management) 是指一种管理方法，旨在提高产品或服务的质量，以满足客户需求和期望。
质量管理旨在确保产品或服务的质量，并不断改进和优化流程，以提高效率和降低成本。
质量管理的定义可以分为以下几个方面:
1. 质量管理是一种管理方法：质量管理是一种系统性的方法，通过采用一系列的工具和技术，如质量度量、数据分析、流程改进等，来提高产品或服务的质量。
2. 质量管理旨在满足客户需求和期望：质量管理的目的是为客户提供高质量的产品或服务，以满足客户的需求和期望。
3. 质量管理涉及整个产品或服务生命周期：质量管理涵盖了整个产品或服务的生命周期，从市场调研、产品设计、生产、销售到售后服务等。
4. 质量管理旨在不断改进和优化流程：质量管理不仅仅是追求短期的改进，而是应该通过不断的改进和优化，不断提高产品或服务的质量和效率。
拓展:
质量管理在现代商业社会中非常重要，因为高质量的产品或服务可以带来更多的客户和市场份额，从而提高企业的盈利能力和竞争力。
质量管理还可以帮助企业提高效率和降低成本，提高企业的竞争力和可持续性。
质量管理不仅仅是企业的一种管理方法，也应该成为一种社会的文化。
质量管理的理念应该深入人心，每个人都应该关注质量和质量改进，从而推动整个社会质量的提高。
质量管理七大方法
质量管理七大方法质量管理是企业管理中非常重要的一环，它直接关系到产品或服务的质量和客户满意度。
在质量管理中，有七大方法被广泛应用，包括：质量成本管理、质量控制图、质量功能展开、质量环境管理、质量目标管理、质量评价和质量改进。
下面将分别介绍这七大方法及其应用。
1. 质量成本管理质量成本管理是通过对质量相关的成本进行分析和控制，来提高质量和降低成本的方法。
主要包括预防成本、评估成本和故障成本三个方面。
预防成本主要是为了预防质量问题的发生，如培训员工、改进工艺等；评估成本是为了检验产品质量是否符合要求，如检测设备、检验人员等；故障成本是由于质量问题而引起的成本，如维修费用、退货损失等。
通过控制质量成本，企业能够降低质量问题的发生率，提高产品质量。
2. 质量控制图质量控制图是一种统计工具，用于监控和改进产品质量。
它通过收集样本数据，并绘制控制图来分析质量问题的发生和变化趋势。
常见的质量控制图包括过程控制图、P图和C图等。
过程控制图用于监控过程的稳定性，P图用于监控不良品率的变化，C图用于监控缺陷数的变化。
通过使用质量控制图，企业能够及时发现和解决质量问题，提高产品的一致性和稳定性。
3. 质量功能展开质量功能展开是一种将顾客需求转化为产品设计要求的方法。
它通过分析顾客需求和市场竞争来确定产品的质量目标，然后根据目标制定产品的功能要求。
质量功能展开能够确保产品的设计与市场需求相匹配，提高产品的竞争力和顾客满意度。
4. 质量环境管理质量环境管理是一种在企业内部创造良好质量环境的方法。
它包括质量文化建设、质量教育培训、质量绩效考核等方面。
通过营造良好的质量环境，企业能够激发员工的质量意识和积极性，提高质量管理水平。
5. 质量目标管理质量目标管理是一种通过设定和追踪质量目标来推动质量改进的方法。
它将质量目标分解为各个层次，并与员工的绩效考核和奖惩机制相结合。
通过设定明确的质量目标，并进行有效的跟踪和评估，企业能够推动质量改进，实现持续提高。
质量管理工作计划（精选7篇）
质量管理工作计划（精选7篇）质量管理篇1一、逐步完善质量控制中心组织机构建设体系，建立健全质量评审标准（一）成立完善质控中心专家组。
（二）协助各地建立医疗质量控制分中心。
按照卫生部《医疗质量控制中心管理办法（试行）》及《四川省卫生厅关于构建全省医疗质量控制网络的通知》的要求，完善各地市州的儿科质控分中心的建设，全面有效开展儿科的质量控制工作。
（三）起草四川省儿科质控标准。
逐步完成对新生儿、小儿传染病、小儿消化、小儿呼吸、小儿心脏病、小儿肾病、小儿血液病、小儿神经病、小儿内分泌、小儿遗传病、小儿免疫等11个专业疾病起草质控标准，制定完善儿科医疗质量管理与控制标准；努力建设一支全省的大儿科团队；为0-18周岁儿童的健康保驾护航。
二、对全省儿科的管理、质控、运作进行调研，采用多形式进行现场督导检查全面梳理全省儿科专业、学科发展及人才队伍、诊疗技术水平及能力现状；开展疾病谱调查，如儿童肾病综合征发病情况调查等，为卫生行政主管部门及政府决策提供依据；完成20xx质控信息收集、汇总、分析、评价、反馈、指导纠偏相关举措或方法；省儿科质控中心专家将会同分中心专家到各地市州对全省各相关医疗机构检查指导儿科开展质控工作情况进行抽查，找出存在问题，提出改进方法；为医院等级评审及评价提供日常监控结果数据。
三、加强技术队伍人才建设，全面实施开展各项技术培训工作1.举办专家组成员培训会议，加强对基层医疗机构的指导培训工作规范化。
20xx年，四川省儿科质量控制中心拟召开不少于2次的省中心专家组会议，加强对基层医疗机构的指导培训工作规范化。
2.编制四川省儿科质量控制中心培训教材。
根据培训目标，编写1本有关《新生儿疾病诊疗培训》的教材，结合教材内容对相关人员进行培训。
3.对四川省儿科质量控制中心成员进行培训。
借助国家及省继续医学教育项目，以省中心为平台为全省儿科科室规范化建设，适宜技术推广，新技术介绍等开展培训；为规范和提高儿科医护人员对新生儿疾病的诊疗水平，中心今年目标是加强及规范新生儿科的建设、管理、疾病诊疗等做专题培训。
质量管理十大措施
质量管理十大措施质量管理是企业提高产品或服务质量的关键环节，对于企业的发展至关重要。
下面将介绍质量管理的十大措施。
1. 设立质量目标：企业应制定明确的质量目标，以确保产品或服务的质量达到预期水平。
质量目标应该具体、可衡量，并与企业的整体发展战略相一致。
2. 建立质量管理体系：企业应建立完善的质量管理体系，包括制定质量管理手册、程序文件和工作指导书等，以规范质量管理的各项工作。
3. 进行质量培训：企业应加强对员工的质量培训，提高其质量意识和技能水平。
培训内容可以包括质量知识、质量管理方法和质量工具的应用等。
4. 实施过程管理：企业应采取过程管理的方式，对产品或服务的各个环节进行有效控制。
通过制定流程和规范，确保每个环节都能按照要求进行操作。
5. 强化供应链管理：企业应与供应商建立稳定的合作关系，并制定供应链管理策略。
通过对供应商的评估和监控，确保所采购的原材料或零部件符合质量要求。
6. 进行质量审核：企业应定期进行内部和外部的质量审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。
通过审核结果，及时发现和纠正存在的问题。
7. 实施持续改进：企业应推行持续改进的理念，不断寻求质量管理的创新和改进。
通过分析质量数据和客户反馈，找出问题的根本原因，并采取相应的改善措施。
8. 强化质量意识：企业应加强质量意识的培养，使每个员工都认识到质量的重要性。
通过组织质量宣传活动和奖惩机制，激发员工的积极性和责任感。
9. 实施质量风险管理：企业应建立质量风险管理体系，对质量风险进行识别、评估和控制。
通过制定风险应对计划，及时应对可能影响产品或服务质量的风险。
10. 建立持续改进机制：企业应建立质量管理的持续改进机制，定期进行绩效评估和目标修订。
通过与行业先进企业的对比和学习，不断提升质量管理水平。
质量管理的十大措施是企业提高产品或服务质量的关键步骤。
企业应根据自身情况制定相应的质量管理策略，并不断完善和优化质量管理体系，以实现持续的质量改进和提升。
质量管理方案（通用6篇）
质量管理方案（通用6篇）质量管理方案（通用6篇）为了确保事情或工作扎实开展，时常需要预先制定一份周密的方案，方案属于计划类文书的一种。
方案应该怎么制定呢？下面是小编为大家收集的质量管理方案（通用6篇），希望能够帮助到大家。
质量管理方案1为适应卷烟工业整合后对烟叶品质提出的更高要求，确保烟叶质量稳步提高，增强烟叶市场竞争力，提高全县烟叶的整体种植水平，以狠抓烟叶生产标准化为中心，创新机制，强化管理，建立烟叶生产质量管理控制体系。
一、总体指导思想围绕市场需求，针对我县烟叶生产和烟叶质量存在的不足和潜力，强化烟叶生产责任制，以旱作栽培技术统揽全局，大胆探索和运用国内外先进生产技术和科研成果，逐步改进和完善现有烟叶生产技术和生态环境，形成具有特色的优质烟生产管理模式和标准化技术体系，稳定和提高烟叶质量的均一性。
二、加强组织领导，完善烟叶生产管理。
为推进烟叶生产质量管理控制体系的顺利建立，确保各项技术措施全面到位，成立由政府烟办室、烟草公司生产部门、烟站等单位组成的领导小组，下设一个懂生产、会管理的技术执行小组，具体负责方案的推行和实施工作。
领导小组主要负责优质烟叶开发的组织领导工作，负责人员调配，审查生产技术方案，确定相关经济政策和各项经费开支，检查、督促技术执行组的工作，及时解决方案执行过程中遇到的各种困难和问题。
技术执行组负责制订优质烟叶开发的全部技术方案和贯彻落实各项生产科技措施，管理和指导烟叶生产技术人员开展工作。
公司生产科、烟站管理包村技术员，技术员管理分管的种烟农户，形成了一个分级管理，各负其责，各司其职的技术管理执行系统，保证各项工作落实到位。
三、分环节制订烟叶生产技术方案，强化关键技术措施落实。
针对烟叶生产种植水平不均、区域分布不平衡的现状，根据我县的自然环境和种植习惯，制定了《县烟叶生产技术方案》和《县烟叶生产示范区建设实施方案》。
在对全县烟叶生产确定整体技术路线、制定统一技术标准和经济质量指标的基础上，结合不同的种植环境和种植基础，又分环节制定了切实可行的管理技术措施，狠抓落实，并及时总结技术措施执行情况，收集反馈信息，不断完善生产关键技术。
质量管理是什么
质量管理是什么在现代经济活动中，质量管理是一个不可或缺的重要环节。
质量管理指的是组织在产品或服务生命周期中对质量进行规划、控制和改进的过程。
本文将从质量管理的定义、原则和方法等方面进行阐述，以便读者对质量管理有更深入的了解和认识。
一、质量管理的定义及背景质量管理是一种组织管理的方法，旨在促进产品或服务达到预期的质量要求，并满足客户的需求和期望。
它起源于工业革命后期，当时制造业迅速发展，出现了大量产品质量问题。
质量管理的出现目的是通过规范和标准化的管理方法来解决这些问题，提高产品的质量。
二、质量管理的原则1. 客户导向：质量管理的首要原则是以客户为中心。
组织必须了解客户的需求和期望，并将其作为质量管理的核心指导。
2. 预防性管理：质量管理注重预防问题的发生，而不是简单地纠正问题。
通过建立并执行有效的预防措施，可以降低质量风险并提高产品或服务的一致性。
3. 持续改进：质量管理是一个不断改进的过程。
通过持续改进，组织可以不断提高产品或服务的质量，以满足客户的不断变化的需求和期望。
4. 以事实为依据的决策：质量管理注重数据分析和事实的基础上做出决策。
通过收集和分析准确可靠的数据，可以制定有效的质量管理策略和措施。
三、质量管理的方法1. ISO体系：国际标准化组织制定的ISO 9000系列标准是目前最常用的质量管理体系标准。
该标准提供了一套质量管理的基本要求和指南，帮助组织规范管理体系，提高产品或服务的质量。
2. 全员参与：质量管理需要全员参与，每个员工都要对自己的工作质量负责。
通过培训和教育，提高员工对质量管理的认识和意识，激发他们的工作动力。
3. 流程管控：质量管理要求对各个环节和流程进行管控。
通过标准化的工作程序和流程，规范操作，减少误差和变异，提高工作效率和产品质量。
4. PDCA循环：PDCA循环是质量管理的基本方法之一，即计划、执行、检查和行动。
通过不断循环这个过程，不断优化和改进质量管理体系。
质量管理工作职责(精选10篇)
质量管理工作职责（精选10篇）质量管理工作职责篇11、负责编制生产过程中制程检验作业指导书，并指导检验员操作以及对其进行相应的培训。
2、负责处理生产车间异常质量问题，召集相关事业部负责人进行原因分析，跟进纠正预防措施的效果。
3、负责接收和处理客户投诉，组织对客户投诉的原因分析以改善对策的`结果实施性以及效果验证。
4、应用统计分析方法，负责对现场质量问题进行统计、收集、分析和反馈。
质量管理工作职责篇21、负责首营供货商、客户、产品的审核，质管文件的管理。
2、负责收集、分析药品质量信息，并建立药品质量信息档案3、协助质量负责人做好质量监督、控制工作；4、负责公司证照的更新办理。
5、负责本公司各类报告的归档等；6、完成相关领导交办的其他工作；7、医药相关专业优先先。
质量管理工作职责篇31、品检计划的制定;2、品检体系的设计及表单程序的拟定;3、品质鉴定与制定意见的签署;4、分析研究生产中控制质量的职能;5、保存工序检验的检验，测试报告;6、分析工序检验的每日、每周、每月报告;7、在工序检验中发现的不合格事项得到纠正之前，控制不合格品的转序;8、所属人员工作的督导、评价;9、向总经理提出有关控制质量的多方需求及总体要求;10、制定《质量手册》，使全公司、全体职员共同参与品质管理。
质量管理工作职责篇4职位描述:1、依据iso17025实验室认证认可要求建立并改善实验室质量管理体系文件;2、负责cnas,、cma实验室认可相关文件的准备及实验室资质认可申请、复评审和扩项工作;3、根据质量管理体系的要求,制定年度质量保证及控制计划,并负责按计划实施;4、负责实验室的质量管控,持续维护和改进实验室质量管理体系,监督实验室检测过程中质量体系的符合性;5、定期组织质量管理体系的培训,并负责法规标准查新工作;6、出差巡查监督省外各子公司质量执行情况。
任职要求:1、工科专业,本科以上学历,2年以上实验室工作经验,熟悉实验室操作流程;2、熟悉iso17025实验室质量管理体系,具有iso17025内审员资质;3、有第三方检测行业相关工作经验者优先;4、具备极强的沟通能力和严谨务实的工作态度,原则性强,立场分明;5、熟练的英文听说读写能力。
质量管理制度（精选18篇）
质量管理制度（精选18篇）质量管理制度 管理制度的含义 管理制度是组织、机构、单位管理的⼯具，对⼀定的管理机制、管理原则、管理⽅法以及管理机构设置的规范。
它是实施⼀定的管理⾏为的依据，是社会再⽣产过程顺利进⾏的保证。
合理的管理制度可以简化管理过程，提⾼管理效率。
管理制度的重要性 没有规矩不成⽅圆，没有制度管理就没有约束。
在实际的管理当中我们发现，当团队在⼗个⼈左右的时候，靠的是管理者的⼈格魅⼒，只要有⼀个有能⼒、有魅⼒的领导者就可以玩的风⽣⽔起。
但是当团队到⼏⼗个⼈、上百⼈的时候，靠的就是制度管理，只有制度完善才能更好的约束⼈的⾏为，规范⼈的⾏为，才能管理规范。
质量管理制度（精选18篇） 公司为了保证产品的品质制定，品质管理制度的推⾏，能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提⾼产品品质符合管理及市场需要。
下⾯是⼩编为你整理的质量管理制度（精选18篇），希望对你有帮助！ 质量管理制度1 第⼀条、质量管理部门的设⽴ ⼀、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。
⼆、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全⾯质量管理的实施与监督。
第⼆条、⽣产过程的质量管理 ⼀、凡投⼊⽣产的产品配⽅必须是质量部会同有关⼈员复核批准的配⽅，配⽅由质量部专⼈管理，凡不符合上述条件者，⼀律不准投⼊⽣产，⼿续不全者⽣产部有权拒绝⽣产，否则后果⾃负。
⼆、⽣产车间⼈员根据⽣产部的指令组织⽣产。
包装⼈员按⽣产车间操作规程进⾏包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。
对校不准的称要派专⼈检修。
定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封⼝线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺⼝，包装放置整齐，包装准确。
每个品种打包完毕，必须清仓，清扫地⾯后才换品种分装。
严禁各品种混杂，影响产品⾊泽、质量。
三、成品保管只能接收合格的成品⼊库，未经验收合格者，⼀律不许⼊库。
保管员按提货单如数发货，必须坚持先进先出的原则。
四、⽣产部品控⼈员负责监控每批产品⽣产的全过程。
质量管理
质量管理（一）质量管理的含义质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来实现所有管理职能的全部活动。
（二）质量管理的内容质量管理是企业管理活动的一个重要方面，具体包括以下内容：1. 制定质量方针和目标质量方针又称质量政策，是指由某机构的最高层领导正式颁布的总的质量宗旨和目标。
质量方针是企业开展工作的指南。
质量目标是企业按照质量方针所提出的在一定时间内质量上要达到的预期成果。
在实践中，应注意通过质量策划使质量方针和目标具体化。
2. 建立质量体系质量体系是指为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。
建立质量体系时，应形成必要的体系文件，如质量手册、管理性程序文件、技术性程序文件、质量计划、质量记录等。
因此，质量体系的意义不仅在于建立组织机构，更重要的在于明确组织机构的职责范围和工作方式；不仅在于使企业各方面的质量工作有效地开展，更重要的在于使这些工作相协调，构成一个有机的整体，实现企业整体质量的完善。
3. 开展质量控制和质量保证活动质量控制是指为满足质量要求所采取的作业技术和活动。
质量控制的作用，就是根据质量标准，监测各环节的工作，使其在受到控制状态下运行，从而及时排除和解决所产生的问题，保证满足质量要求。
质量保证是指使人们确信某实体能满足质量要求，在质量体系内开展的并按需要进行证实的有计划和有系统的活动。
因此，“证实”是质量保证的关键，这意味着企业必须就是否具有满足质量要求的能力提供充分必要的依据，接受第三方权威机构客观、公正的评价。
4. 进行质量改进质量改进是指为各类组织及顾客提供更多的收益，在整个组织内所采取的旨在提高活动和过程的效益和效率的各种措施。
质量改进是无止境的，只要不断地寻找问题，积极进行改进，就可以提高企业的质量水平，增强企业的竞争力。
质量管理总结(13篇)
质量管理总结(13篇)质量管理总结(通用13篇)质量管理总结要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的质量管理总结样本能让你事半功倍，下面分享【质量管理总结(通用13篇)】，供你选择借鉴。
质量管理总结篇1一、质量管理工作情况1、建立健全的质量管理体系和各项质量管理制度机构调整后根据公司标准化体系建设要求，积极推进了公司标准化体系建设相关工作。
编制质量管理程序3项，质量管理制度14项。
并组织各单位开展了质量管理标准的学习和宣贯工作。
2、有效运行公司的质量管理体系按照一体化运行要求，今年5月中旬，配合企业管理部组合开展了质量、职业健康、环境三体系的内部审核，6月下旬，顺利通过了中经科环认证公司的第三方审核，三体系运行符合体系要求，审核组专家对体系运行情况给予了高度的评价。
3、强化施工过程质量控制，提高工程质量通过月度安全质量考核、专项检查督导等方式，对施工现场工程质量进行监控，提高了工程质量。
一是规范了施工组织设计和施工方案审查，对项目部上报的施工组织设计安全、质量措施进行审核，确保安全、质量保证措施有效。
二是严格技术交底制度，对技术交底的内容、要求、方式等进行检查，使每个工序开工前进行技术交底，科学组织施工，避免安全、质量事故的发生。
三是严格质量监督检查程序及“三检制”，通过对现场检查记录和每道工序施工过程监视测量记录进行检查，确保工程实施质量达到既定的质量目标。
四是加强质量通病的防治，针对对工程中易出质量通病，工程中的质量管理难点以及过去的或在其他工程中已多次出现的不合格，检查项目部制定的纠正和预防措施，确保保证措施有效执行，加强了工程质量的控制。
五是加强材料、物资设备质量管理，根据公司制定的材料、物资设备质量管理规定，在物资采购过程中，严把材料质量关，进一步规范了材料的出入库管理，严格对采购物资进行检验、验证，加强了对物资设备的现场管理。
4、加强现场质量检查制度依据工程质量检查管理制度，对各个分公司加强了质量管理的日常监督检查工作，保证公司驻地分公司每月一次全面检查，外地分公司每个季度一次全面检查，并每次检查结果在全公司范围内进行通报。
质量管理工作方案（5篇）
质量管理工作方案（5篇）质量管理工作方案篇1为建立行业质量管理体系审核制度，规范行业审核工作程序，全面推进烟草行业质量管理体系建设，提升体系运行水平和质量，特制订本工作方案。
一、行业审核的指导思想和目的指导思想：坚持以科学发展观为指导，紧紧围绕建设严格规范、富有效率、充满活力的中国烟草总体要求，结合行业中心工作，贯彻和推行iso9000质量管理体系，建立科学、规范、高效的管理体系和持续改进机制，夯实企业管理基础，全面提升烟草行业管理水平。
审核目的：指导烟草行业工商企业质量管理体系按照行业总体部署和质量管理体系建设要求建立和实施；评价企业质量管理体系运行的有效性，发现改进的机会。
二、行业审核依据1．烟草行业改革和发展的总体要求和中心工作；2．国家局关于烟草行业质量管理体系建设的有关文件；3．国家及烟草行业有关的法律法规、行业标准与技术规范；4．gb/t19001-《质量管理体系要求》。
三、行业审核的组织行业审核工作由国家局经济运行司负责组织实施，具体负责行业审核制度建立；审核对象的确认；审核过程的管理和审核结果的评价；审核专家队伍的建立、培训和管理等。
审核工作组由国家局聘请的行业审核专家队伍组成，审核实行组长负责制。
四、行业审核的性质、形式、对象审核性质：行业审核是行业审核专家对行业工商企业质量体系建设工作质量和体系运行水平进行的内部评审。
审核形式：行业质量管理体系审核采用现场审核的形式对被审核企业体系建立和运行情况进行综合评价。
审核对象：行业实施iso9000质量管理体系的省级工业公司及地市级局（公司）。
五、行业审核的主要内容和方法行业审核是对烟草工商企业质量体系建设的有效性评价，评价企业质量管理工作是否与行业改革和发展重点工作及企业中心工作紧密结合，引导企业的质量管理体系建设更好地为企业的长远发展服务；突出烟草行业管理的重点和特点，注重体系运行的效果，注重企业管理水平的全面提升，推动行业体系建设工作健康发展。
质量管理
质量问题解刨
3、管理层没能提供清楚地工作标准或者质量的定义，所以使每个 员工各行其是。 在一些公司，管理层制定的质量要求似乎有以现行状况为依据的倾 向，比如说，产品有4%的次品时，质量要求就被定为“不合格产品 率4%”。这样的质量要求看似精确又科学，其实根本只是显示出公 司作业的无能程度而已。 当员工发觉未能符合进度或未能控制到成本预算之内这些颇为不利 的后果时，他们自然会产生出“进度优先、成本次之、质量第三” 的观念。 错误：员工常常因为弥补错误而受到公司的奖励，公司内部公文往 往骄傲的报道员工们如何秉承“优良的传统服务”的精神，殚精竭 虑地达到顾客的要求。
质量问题解决办法
5、政策 1）质量的政策应该清楚，绝不能似是而非； 2）质量部门的报告与其它部门的报告处于同一水平，都是可衡量 的，而且有完全的活动自由； 3）广告和所有外部的沟通都必须完全符合产品和服务所必须满足 的要求。
如何避免工作中的困扰
发现困扰的实情 讨论：浪费时间和引起困扰的工作事项
必须要做的事 浪费时间引发困 扰的事
实施质量改进
质量报告内容P145
质量问题解决办法
导致质量问题的典型原因： 以短见的决策来解决进度或成本方面的问题； 有人不肯信任评估结果，从而导致问题的发生；
质量问题解决办法
1、空有流程政策的文档书籍一点用也没有。 要深植于公司的组织体系中，成为公司的管理形式，而且要是组织 中的每个成员都意识到这个“抗体”的存在。 2、所有不符合要求的情形都不是无中生有，而只要是有来由的总 是能找出方法来预防。 任何企业若想避免内部的困扰、消除不符合要求的情形、节省大笔 成本并令客户满意，就应该实施预防注射制度。 实施预防注射制度的方法：决心、教育、执行 决心和教育，比执行更重要。有些公司没有良好的质量企业文化， 直接实施时髦的质量工具（技术）“质量圈”、“统计质量控制”， 过了几年后才发觉，这两种质量管理方式难以推行，而且试行效果 并不明显。
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目录
• • • • • • • • • • • 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章 质量管理概论 质量数据的统计处理 工序能力 工序质量控制 质量分析方法 质量检验 试验设计 ISO9000族标准概述 质量管理体系 基础和术语 质量管理体系 要求 质量认证的实施程序及步骤
（GB/T19000-2000《质量管理体系 基础和术语》
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如何理解术语“质量” 质量：一组固有特性满足要求的程度。
1、质量是对程度的一种描述，质量可使用形容词如差好或优秀来形容 2、特性指“可区分的特征” 。特性可以有各种类型，如物理特性（机械 性能，电性能或化学性能）；感官特性（气味、手感、噪音、色彩等）； 行为特性（礼貌，诚实，正直）；时间特性（准时性，可靠性，可用性） 功能特性（速度）。 特性可以是固有的或赋予的。“固有的”就是指某事或某物中本来就有 的，尤其是那种永久的特性，如螺栓的直径，机器的生产率。有的产品 只有一类固有特性，如化学试剂只有一类固有特性，即化学性能；而彩 色电视机则有多类固有特性，如物理特性中的电性能，安全性等，感官 特性中的视觉等。 赋予特性不是某事或某物中本来就有的，而是完成产品后因不同的要求 而对产品所增加的特性，如产品的价格，硬件产品的供货时间和运输要 求，售后服务要求（如保修期）等特性。 不同产品的固有特性与赋予特性是不相同的，某些产品的赋予特性可能 是另一些产品的固有特性。如供货时间和运输方式对硬件产品而言属于 赋予特性，而对运输服务而言就属于固有特性。
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21世纪的新质量观念
“顾客满意”是质量的核心
• 传统：“符合性质量”；
• ——追求的是“产品合格”，其本质是以企业 为中心来考虑质量问题。
• 现在：“适应性质量”；
• ——人们的出发点转向了顾客，考虑顾客“个 性化”、当前需求和潜在的未来需求、以“顾 客满意”为核心。
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4、质量的广义性、时效性和相对性 ①质量的广义性：质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的质量。 ②质量的时效性：由于组织的顾客和其它相关方对组织和产品、过程和 体系的需求和期望是不段变化的，例如，原先被顾客认为质量好的产品 会因为顾客要求不断提高而不再受到顾客的欢迎。因此，组织应不断地 调整对质量的要求。 ③质量的相对性：组织的顾客和其它相关方可能对同一产品的功能提出 不同的需求；也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求；需求不同， 质量要求也就不同，只要满足要求就应该认为质量好。
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硬件类产品质量特性:
• 性能 • 可信性
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可靠性 维修性 可用性
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服务类产品质量特性:
• • • • • •
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功能性 经济性 安全性 时间性 舒适性 文明性
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三、不合格与缺陷
不合格（不符合）：未满足要求。 缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。 注： 1、 区分术语缺陷和不合格是重要的，这是因为其中有法律内涵，特别 是与产品责任问题有关，因此，术语“缺陷”应慎用。 2、 预期的用途可能会受供方所提供信息（如：手册）的内容的影响。 “不合格”与“缺陷”的区别。 “不合格”是指产品未满足预期某种需求和期望。而“缺陷”是指产品 未满足其特定的要求。例如，燃气热水器的使用说明书中如果未能把安 装使用中的注意事项写清楚，就属于有“缺陷”的产品，一旦发生煤气 中毒的安全事故，将导致产品责任的法律纠纷。“缺陷”与“不合格” 的区别是其具有法律内涵。
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1、质量特性是指﹝﹞ A．固有特性 B．赋予特性 C．经济特性 D．商业特性 2、属于产品的内在特性的是﹝﹞ A．形状 B．成本 C．保修期 D．性能 3、属于固有特性的有﹝﹞。 A．产品的价格 B．机器的生产率 C．硬件产品的交货时间 D．售后服务 4、适用性质量是以﹝﹞作为衡量的依据。 A．符合生产商经济需要 B．符合现代经济的需求 C．适合质量标准的要求 D．适合顾客需要的程度
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二、产品
产品： 过程的结果。 注：公认的产品类别有四种： ①硬件（如：发动机机械零件）； ②软件（如：计算机程序）；由承载媒体上的信息组成的智力产品。 软件能以概念、记录或程序的形式存在。 ③服务（如：运输）；无形产品，在供方和顾客接口处完成至少一项活动的结果。 服务可涉及： 在顾客提供的有形产品（如：汽车维修）或无形产品（如：退税准备）上所完成 的活动； 有形产品的交付（如：在运输业）； 无形产品的交付（如：知识的传授）或为顾客创造氛围。 ④流程性材料（如：润滑油）。 通常，硬件和流程性材料是有形产品，而软件或服务是无形产品。 多数产品含有不同的产品类型成份，这种产品是称为硬件、流程性材料、软件还 是服务,取决于其主导成份。 硬件通常是有形产品，其量具有计数的特性。 流程性材料通常是有形产品，其量具有连续的特性。
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质量管理百年历程2
1960年代初 朱兰、费根堡姆提出全面质量管理的概念——他们提出，为了生产 具有合理成本和较高质量的产品，以适应市场的要求，只注意个别部门的活动 是不够的，需要对覆盖所有职能部门的质量活动策划。 • 戴明、朱兰、费根堡姆的全面质量管理理论在日本被普遍接受。日本 企业创造 了全面质量控制（TQC）的质量管理方法。统计技术，特别是“因果图”、“流 程图”、“直方图”、“检查单”、“散点图”、“排列图”、“控制图”等 被称为“老七种”工具的方法，被普遍用于质量改进。 1960年代中 北大西洋公约组织（NATO）制定了AQAP质量管理系列标准——AQAP 标准以MIL-Q-9858A等质量管理标准为蓝本。所不同的是，AQAP引入了设计质量 控制的要求。 • 1970年代 TQC使日本企业的竞争力极大地提高，其中，轿车、家用电器、手表、 电子产品等占领了大批国际市场。因此促进了日本经济的极大发展。日本企业 的成功，使全面质量管理的理论在世界范围内产生巨大影响。 • 日本质量管理学家对质量管理的理论和方法的发展作出了巨大贡献。 这一时期产生了石川馨、田口玄一等世界著名质量管理专家。 这一时期产生的管理方法和技术包括： JIT—准时化生产 Kanben—看板生产 Kaizen—质量改进 QFD—质量功能展开 田口方法 新七种工具 2017/9/14 22 由于田口博士的努力和贡献，质量工程学开始形成并得到巨大发展。 •
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21世纪的新质量观念
提高质量是企业的社会责任
• 传统：“质量是企业的生命”。
“生命说”仅仅是质量管理的最低要求，只 能维持生存而不能发展。而且“生命说”是以 自我为中心，强调了企业，忽视了顾客。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 现在：“提高质量是企业的社会责任” • 把质量观念扩展到社会生活的一切方面，
把技术标准、绿色标准和精神标准等相结合， 追求寿命周期费用的最佳。
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3、要求指“明示的，通常隐含的，或必须履行的需求或期望” ①“明示的”可以理解为是规定的要求。 如在文件中阐明的要求或顾客明确提出的要求。 ② “通常隐含的” 是指组织，顾客和其它相关方的惯例或一般做法， 所考虑的需求或期望是不言而喻的。例如：银行对顾客存款的保密性， 化妆品对顾客皮肤的保护性等。一般来说，顾客或相关的文件（如标准） 中不会对这类要求给出明确的规定，供方应根据自身产品的用途和特性 进行识别，并作出决定。 ③ “必须履行的” 是指法律法规的要求及强制性标准的要求。 如我国对于人身，财产的安全有关的产品，发布了相应的法律法规和强 制性的行政规章或制定了代号为GB的强制性标准，如食品卫生安全法。 供方在产品的实现过程中必须执行这类文件和如标准。 ④要求可以由不同的相关方提出，不同的相关方对同一产品的要求可 能是不相同的，例如，对汽车来说，顾客要求美观，舒适，轻便，省油， 但社会要求不对环境产生污染。 ⑤要求可以是多方面的，当需要特指时，可以采用修饰词表示，如产 品要求，质量管理体系，顾客要求等。
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四、质量管理
• 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 • 通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、 质量保证和质量改进。 • 质量策划 —— 致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相 关资源以实现质量目标。 • 质量控制——致力于满足质量要求。 • 质量保证——致力于提供质量要求会得到满足的信任。 • 质量改进——致力于增强满足质量要求的能力。 组织可通过建立质量管理体系来实施质量管理。
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第一章 质量管理概论
第一节 质量管理的基本概念 第二节 质量管理的发展历程 第三节 全面质量管理的方法 第四节 全面质量管理的基础工作
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1.1 质量管理的基本概念
一、质量 二、产品 三、不合格与缺陷 四、质量管理
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一、质量
质量：一组固有特性满足要求的程度。
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1.2 质量管理的发展历程
一、质量检验管理阶段
二、统计质量管理阶段
三、全面质量管理阶段 从质量管理的产生至今，经历了约一个世纪。 20世纪初的质量检验 20世纪四五十年代的统计质量管理， 20世纪到五十年代以后的全面质量管理。
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质量管理百年历程1
• • • 工业革命前 产品质量由各个工匠或手艺人自己控制 1875年 泰勒制诞生——科学管理的开端 最初的质量管理——检验活动与其他职能分离，出现了专职的检验员和独立的 检验部门。 1925 年 休哈特提出统计过程控制（ SPC）理论 —— 应用统计技术对生产过程进 行监控，以减少对检验的依赖。 1930年 道奇和罗明提出统计抽样检验方法。 1940年代 美国贝尔电话公司应用统计质量控制技术取得成效； 美国军方资供应商在军需物中推进统计质量控制技术的应用； 美国军方制定了战时标准Z1.1、Z1.2、Z1.3——最初的质量管理标准。三个标 准以休哈特、道奇、罗明的理论为基础。 1950年代 戴明提出质量改进的观点——在休哈特之后系统和科学地提出用统计 学的方法进行质量和生产力的持续改进；强调大多数质量问题是生产和经营系 统的问题；强调最高管理层对质量管理的责任。此后，戴明不断完善他的理论， 最 终 形 成 了 对 质 量 管 理 产 生 重 大 影 响 的 “ 戴 明 十 四 法 ” 。 开始开发提高可靠性的专门方法——可靠性工程开始形成。 1958 年 美国军方制定了 MIL-Q-8958A 等系列军用质量管理标准 —— 在 MIL-Q9858A中提出了“质量保证”的概念，并在西方工业社会产生影响。