电气工程钢管配管安装质量控制措施
电气工程质量保证措施
电气工程质量保证措施
1、施工人员要认真识图，做好各种暗配管，暗装接线合，开关插座盒的位置准确，避免有错漏和乱打土建结构现象，影响质量。
2、电缆、导线应是厂家生产的线径、绝缘层符合国家要求的产品，并应产品合格证。
施工中应按图纸设计所穿导线的型号、规格，不得随意改变其规格及截面，应保证使用要求。
3、穿线时穿入管内的导线不应有接头，并注意不使导线与管口处摩擦损坏绝缘层。
4、各种插座、开关的型号、规格，必须符合设计要求和国家现行技术标准规定，并应有产品质量合格证。
外观质量应完好无损，不得有裂纹和机械损伤。
5、电气装置应严格执行建筑电气照明装置的设计要求和有关的技术标准、规范、规程等规定进行安装施工，安装位置准确、端正、整齐统一。
建筑电气工程质量保证措施
建筑电气工程质量保证措施1.1配电柜、箱安装工程1.设备开箱检查成套配电柜进场时，安装单位、供货单位、建设单位共同检查并做好记录，制造厂的技术文件齐全，型号、规格符合设计要求，附件、备件齐全。
安装成套配电柜，逐台找正，正侧面比须垂直。
柜体与基础型钢连接紧密，接地可靠，柜与柜间接缝平整。
2.柜、箱（盘）安装所有配电柜（箱、盘）标志牌齐全，油漆完整，柜（箱、盘）面清洁。
照明配电箱（盘）电器安装板上出现裸相母排时，均需在母排周围加装绝缘保护档板，档板必须用阻燃制品。
安装在楼层、房间内的照明配电箱盘应设置N线、PE线端子铜排，各用电器具的N线、PE线分别从端子排引出，引出部分必须用内六角螺母，且压接牢固。
整理好的导线应穿过盘面与器具端子连接，盘面上接线应整齐美观。
同一端子上导线不应超过二根、固定。
截面超过2.5mm2的多股铜导线，应压接线鼻子，严禁盘圈直接连接。
当配电箱导线连接完成后，应再次清理箱内杂物，然后固定二次防护挡板，二次防护挡板固定时，均加装平光、弹簧垫圈。
螺杆露出丝扣2～3扣，严禁挤压盘后导线。
配电箱、柜的门、覆板等处装有电器（指示灯、按钮、转换开关）并可开启时，应以裸铜软线与接地构架可靠连接，裸铜软线应套软塑料管保护。
盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。
配电箱（层箱）内安装的开关及电表应与用户相对应。
配电箱（盘）内控制图应明显、清晰。
配电箱不论安装在任何位置，必须保证箱门向外开启90°。
配电箱面板四周应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不能突出抹灰层。
3.电缆头制作安装：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂。
压接时，所用模具与线芯规格应一致。
低压电缆头制作安装时，应根据不同相位，用黄、绿、红色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
1.2电缆线槽安装1、支架应安装牢固、横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，支吊架沿线槽走向左右的偏差不应大于10mm。
电气安装中的配管和配线的问题及其措施
浅谈电气安装中的配管和配线的问题及其措施【摘要】在整个建筑的施工过程中，电气安装是重要的组成部分，而在电气安装中的管线和配线的安装是整个电气安装的最基本，也是最容易出错的部分，并且造成配管和配线出现问题的原因也是多种多样的，本文主要从建筑工程中电气安装中的配管和配线的出现的问题进行了简要的分析，并且根据不同的问题给出相应的解决措施。
【关键词】建筑施工；电气工程；配管；配线；控制措施一.在电气安装中的配管和配线的常见问题每一个工程的项目中，都离不开电气的安装，在每一个电气安装的过程中，最基本就配管和配线，尽管配管和配线是最基本的工作，每一个电工技术人员都能熟练的操作，但是在很多的事故中就是由于配管和配线出现了问题，安装的不合理或是配管和配线的质量不过关等，以下就对电气安装中配管和配线常出现的状况进行简要的说明。
1.用于安装的管材和导线的质量出现严重的质量问题安装的管材和导线出现严重的质量问题，这也是最常见的问题。
在施工的过程中经常会出现偷工减料的情况，工程公司就是从一些看似对整个工程的建设不会造成大影响的情况的零部件，进行偷工减料。
配管和配线是整个工程中的最基础，最小的工作单位，质量的好坏在一时间是不容易被发觉出来的，使用的数量多，所以就成为偷工减料者的目标了。
一般的管材和导线的质量的好坏，直接就关系到了配管和配线安装的质量问题，如果使用的是不合格的，在工程中就很自然的留下了安全的隐患，就好比是在工程中埋下了一个“定时炸弹”。
一般采用的不合格管线，都是一些易燃烧、再生管，而在接线盒的选择上，多采用的是木质的或是金属的；这些显然是管材和接线盒严重不符合正规的配管的选择。
有时一根小小的导线看似普通，但就是这样的一根小小的导线却能够引发大的安全事故，影响整个工程的建筑质量。
2.配管配线的施工过程中安装不规范一般情况下，配管和配线都是铺设在地面的表层或是墙体内的，基本上是没有水泥砂浆或是混凝土之类的保护，所以在铺设钢管的接口处，经常出现这样的问题，钢管和接线盒之间的交界处，采用跨接焊接基本上达不到接地线要求，而同样的，配管就得到表层保护层的保护，所处的位置也是无法满足要求，这就造成了配管和配线中出现了安装不规范，不能正常的进行工作；在另外的一些工程中，常常会出现配管的过程中和整个工程的施工没有能配合好，这样就自然的影响了整个土建的进度、也对整个工程的质量带来严重的威胁。
安装工程质量保证措施
安装工程质量保证措施（一）认真做好安装工程施工准备做好施工准备，可以保证安装工作有计划、有步骤地进行，减少施工中的混乱，对实现均衡施工，缩短工期，确保工程质量和安全生产，将起到重要作用。
（1）熟悉和审查图纸资料，在施工前解决好图纸资料方面存在的问题。
做法是各专业施工人员（包括管道、电气、通风和机械设备安装）在熟悉图纸资料了解设计意图的基础上，从施工角度各自提出图纸资料存在的问题，一式两份，分别报送建设单位和设计单位，最后由建设单位召开多方图纸会审会议，逐一解决提出的所有问题。
（2）根据合同工期和建设单位要求，结合现场条件、设备材料准备情况以及土建进度计划，编制设备安装进度网络计划。
（3）提出预制加工件，绘制加工图，事先安排预制加工。
包括通风管、给排水管、暖气管、消防喷淋管道、支吊架、非标准构件和非标准设备的预制加工。
（4）明确安装技术要求和执行的施工验收规范、标准。
（5）确定施工力量，层层进行技术交底，使广大施工人员心中有底。
（6）提出需要进一步制订施工方案和施工工艺的项目，设备调试方案（包括管道、电气、通风和采暖）。
（7）作出交叉配合施工的安排。
做法是根据安装工程进度表，结合土建和装饰的实际进度，提出交叉配合施工的项目、时间和要求。
（二）安装工程主要施工方法及技术措施1、给排水、采暖工程安装（1）工艺流程（2）质量要求1）施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。
2）应按照经批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，修改设计应具有设计单位出具的设计变更通知单。
3）管道工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具备质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理师核检确认。
4）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
5）阀门安装前，应作强度和严密性试验。
建筑电气配管敷设施工技术及质量控制措施
建筑电气配管敷设施工技术及质量控制措施摘要：电气配管敷设施工是建筑工程中的常见工作，能够对建筑线路进行有效保护，提升电气系统运行的安全性与可靠性。
尤其是在现代化建筑工程规模逐渐扩大的趋势下，对于电气配管敷设施工的质量也提出了更高的要求，这也保障了施工的安全性与建筑电气设备的使用性能。
电气配管敷设对于施工人员的技术性与专业性要求较高，必须明确施工技术的应用方法与控制要点，才能促进施工质量与效率的提升。
本文将对建筑电气配管敷设管材的选择与再加工进行分析，探究建筑电气配管敷设施工技术的应用方法及质量控制措施。
关键词：建筑电气配管；敷设施工技术；质量控制；措施建筑行业是国民经济的重要支柱产业，在现代化建设中发挥的作用越来越显著，也为人们生活居住条件的改善奠定了基础。
电气工程是建筑工程的重要组成部分，其施工质量关系到设备与人员的安全，同时也会对建筑投运后的使用效果产生影响。
电气配管敷设涉及的内容较为繁杂，因此应该对其施工技术进行全面分析，根据实际情况与施工标准制定完善的技术应用方案，保障敷设质量与效率的同时，增强施工的安全性。
用电设备的增多，能够在一定程度上满足人们对建筑个性化功能的需求，只有确保电气配管敷设的可靠性，才能防止电气系统在运行中发生故障。
在电气配管敷设中常常用到金属导管与塑料导管，选择质量可靠的材料是质量控制的基础与前提。
一、建筑电气配管敷设管材的选择与再加工根据施工环境、建筑形式、用电设备分布状况和使用标准，选择合理的管材，确保其质量的可靠性。
半硬性塑料导管和刚性塑料导管，是两种常用的塑料导管，能够保障施工的便捷性，对施工成本进行有效控制。
在动力管线与室内照明敷设当中，塑料导管的应用较为常见，能够有效降低酸性与碱性腐蚀。
镀锌钢管、焊接钢管和无缝钢管等则是几种较为常见的金属导管，虽然在造价方面比塑料导管高，但是其抗压性能与机械性能较好。
在实际施工当中应该重视金属导管的防腐处理。
喷漆、除锈和切割、弯曲等，是金属导管再加工的主要工艺。
建筑电气配管及布线中常见的问题及解决措施分析
建筑电气配管及布线中常见的问题及解决措施分析建筑电气配管及布线是建筑电气工程中非常重要的环节，也是容易出现问题的部分。
正确的电气配管及布线可以确保建筑物的电气设备运行顺畅，同时也能提高安全性。
常见的问题会给工程师带来不少困扰。
在本文中，我们将分析建筑电气配管及布线中常见的问题，以及解决这些问题的措施。
一、常见问题及解决措施分析1. 电线绝缘破损电线绝缘破损是建筑电气配管及布线中常见的问题之一。
这种情况可能是由于材料质量不合格、施工过程中不当等原因造成的。
绝缘破损会导致电气设备之间短路甚至起火的风险。
解决措施：要确保使用符合国家标准的优质电线和绝缘材料。
在施工过程中要谨慎操作，避免损坏电线绝缘。
定期对电线绝缘进行检查，发现问题及时更换。
2. 电气配线不规范电气配线不规范可能导致电气设备无法正常运行，甚至损坏设备。
常见的问题包括线路接触不良、线路跨越规定电气设备、线路搭接等。
解决措施：在进行电气配线时，严格按照相关标准和规范进行操作，确保每根导线的接触良好、架空距离合适，并且定期对配线进行检查和维护。
3. 配管设计不当配管设计不当可能导致电气设备之间连接困难，增加了维护成本，并且影响了建筑物整体外观。
解决措施：在进行配管设计时，应该充分考虑电气设备的布局、安装方式以及维护保养的便利性，合理设计配管路径和尺寸，确保配管的通畅和美观。
4. 电缆走线不合理电缆走线不合理会使得电缆受到过大的张力，容易损坏，并且增加了维护的困难度。
不合理的走线还会影响建筑物内部的美观度。
解决措施：电缆走线应该合理规划，避免使用过多的转弯或者变径处，使得电缆受力均匀，减少损耗。
5. 接地线不可靠接地线不可靠会导致电气设备的漏电保护失效，增加了触电和火灾的风险。
电气设备安装不规范可能导致设备运行不稳定、损坏、甚至发生安全事故。
电气施工施质量通病及控制措施
电气施工施质量通病及控制措施一、电气配管1、钢管直接对口焊接治理控制措施：金属导管严禁对口熔焊，镀锌管和壁厚小于等于2mm的钢不不得熔焊连接。
埋入土内的金属管应及时将焊接处的药渣除净后，刷两道沥清防腐漆，明配管必须采用丝扣连接。
2、钢管丝口联接处跨接地焊接质量差，搭接、焊接倍数不足或搭接圆钢直径太细，有“点焊”现象。
治理控制措施：暗配管跨接接地焊接，其圆钢直径视所配管子的大小来确定，大管子的跨接圆钢直径粗一些，小管子细一些但最小直径不应小于6mm，搭接长度应不小于圆钢直径的6倍，并双面焊接，焊缝均匀，饱满、平整、不得“点焊。
3、配管走向混乱，不规则，吊支架设置随意，不对称或间距大小于国家标准规定。
治理控制措施：明配管安装应做到横平竖直，在配管的接线盒，设备起始端或转弯处都应设置两側对称的吊架固定管子，距离一般为300mm，在直线段中，吊支架固定距离等分，厚壁钢管，直径ф15-20应为1.5m,ф25-30应为2m，ф40-50应为2.5m，ф65-100应为3.5m，PVC管ф15-20应为1m。
4、钢管进箱（盒）丝扣露出太长治理控制措施：明配管管口露出箱（盒）应小于5mm，明配管进口入箱（盒）箱应用锁紧螺母或护口圈固定，露出锁紧螺母丝口为2-4道，便于上管帽。
5、柔性导管使用太长治理控制措施：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时柔性导管的长度在动力安装工程中不大于0.8m，照明不大于1m。
6、镀锌管接地采用焊接方式治理控制措施：当非镀锌管采用螺纹连接时，联接处可焊跨接接地线，当镀锌管采用螺纹连接时，连接处的两端必采用专用接地卡固定接地线。
7、不同回路，不同电压等级的电缆穿一根金属导管治理控制措施：不通回路，不同电压等级的电缆，不应穿同一导管，用于交流与直流系统的电缆，不应穿同一导管，动力和控制电缆，不应穿同一导管。
8、支架不先刷油漆，等管子或设备装上后，再补刷油漆，致使管子和设备受到污染。
电气工程施工质量保证措施
A 电气工程施工质量保证措施A.1加气砼块隔墙内配管做法及质量要求（1）待土建完成加气砼块砌样，并牢固后，按平面、立面位置划出管线、开关盒、插座盒位置，用机械（云石切割机）切割的方法开出管槽。
开关盒、插座盒孔洞。
按配管要求，安装电管，然后用1：2水泥沙浆封嵌。
（2）管槽必须用机械切割，管槽切割深度一般为2倍管径。
（3）电管安装后应用水泥钉及铅丝固定，并及时用1：2水泥沙浆封嵌。
（4）开关盒、插座盒应露出砼块墙面10-12mm。
开关盒、插座盒同一室内在同一高度，并用1：2水泥沙浆固定牢固。
（5）所有预留预埋工作均必须进行隐蔽验收。
隐蔽验收前，派专业技术人员与施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误。
检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。
墙体粉刷时，派专人进行全程跟踪防护，以管路及箱盒移位。
A.2硬质阻燃塑料管（PVC）暗敷设A.2.1作业条件（1）配合土建砌体施工时，根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线，安装管路和盒、箱。
（2）配合土建结构混凝土施工时，对大模板、滑板施工混凝土墙，在绑扎钢筋过程，根据设计图要求预埋盒套及管路，该过程应及时向有关方办理隐检手续。
（3）加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同时根据设计图纸进行配管施工。
A.2.2质量要点（1）保护层小于15mm的管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，将管子固定好后用水泥沙浆保护，并抹平灰层。
（2）稳埋盒箱有歪斜；暗盒箱有凹进、凸出墙面现象；盒箱破口；位置尺寸超允许偏差值。
对于稳埋盒、箱应先用线坠找正，位置正确后再进行固定稳埋；暗装的盒口或箱口应与墙面平齐，不出现凹陷或凸出墙面的现象。
暗箱的贴脸与墙面缝隙预留适中；用水泥沙浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。
（3）对于较薄厚度的墙体，对于箱体厚度与墙厚接近的情况，为避免箱底处抹灰开裂，应配合土建施工时在箱底加金属网固定后，再抹灰找齐。
电气工程质量保证技术措施
电气工程质量保证技术措施
(1) 配合预埋做到无遗漏、无差错，做好隐蔽验收。
(2) 电气管路不准电、气焊切割。
管子的弯曲处没有折皱、凹穴
和裂缝现象。
管子进箱盒采用管母固定，管口露处箱盒应小
于5mm，明配管应用锁紧根母固定，露处锁紧根母的丝扣为
2 至4 扣。
配管所有连接的接地线必须牢固可靠，使管路在
结构上和电气上均连成一体。
(3) 线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架
距离均匀。
(4) 电缆分先后顺序整齐排列，避免重叠与交叉。
(5) 所有的电气设备、材料应有合格证。
(6) 电气暗配管量大且标高不一，应紧密配合土建预埋，在浇捣
砼之前，反复核对、复验。
浇捣砼时要有专人看护，以防松
动和移位。
(7) 插座、开关、灯具接线时，要按施工图要求的相色进行。
电气配管工程质量控制要点
好
YES✔
图示
NO✘
电气配管 AL-JZDQ
暗配管+暗箱
控制要点
管道穿伸缩沉降缝时要使用 金属软管（长度不能超过2米） 做过渡，施工时要做好线路 接地
YES✔
图示
NO✘
电气配管 AL-JZDQ
伸缩缝配管
控制要点
相线、零线及保护地线的 颜色应加以区分
金属软管固定间距不应大 于1m
电气配管 AL-JZDQ
YES✔
图示
NO✘
吊顶内明配管
控制要点
镀锌金属管进箱接地釆用 大于4 mm2多芯软铜线搪 锡连接
潮湿场所、镀锌层破坏处 应做防腐处理
管内穿线进配电箱护口完 好
YES✔
图示
NO✘
电气配管 AL-JZDQ
明配管+明箱
控制要点
暗配管应平直整齐，接地 良好
相关标准、图集 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303一2015 《1kV及以下配线工程施工与验收规范》GB50575一2010 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120一2007
控制要点
混凝土内预埋电线管间距 不少于25mm
预埋管混凝土保护层厚度 不应小于15mm，有消防 和防爆要求的暗埋管保护 层厚度不应小于30mm
电气配管工程控制要点
电气配管常见质量问题——材料不合格 1、管材不符合品牌库要求 1、电气配管壁厚不满足规范要求 2、电气配管外径不满足规范要求
电气配管常见质量问题——施工管控不到位 1、砼配管多排管间距小，多层管交叉，影响砼振捣质量 2、吊顶内明配管吊杆间距大，不平整 3、明配、暗配进配电箱配管不平整，金属管接地不规范 4、配管穿过伸缩缝做法不规范 5、软管使用不规范，吊顶内存在大量裸线
电气配管施工方案
（3）按照施工图纸，确定电气配管走向及敷设方式。
（4）电气配管连接牢固、密封良好，防止漏电、短路等事故。
3.线缆敷设
（1）选购符合国家标准的线缆，确保线缆敷设质量。
（2）合理规划线缆走向，避免交叉、重叠。
（3）敷设过程中，注意线缆保护，防止损伤。
（4）线缆连接牢固，绝缘处理良好，确保运行安全。
4.定期对施工进度进行检查，及时调整计划。
八、施工后期服务
1.对施工项目进行质量回访，了解运行状况。
2.及时处理施工过程中出现的问题，确保系统正常运行。
3.提供技术支持，协助客户进行设备维护。
4.建立长期合作关系，提供优质售后服务。
本电气配管施工方案旨在为项目施工提供详细、严谨的指导，以确保工程顺利进行。在施工过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。希望全体施工人员严格遵守本方案，共同努力，共创优质工程。
（4）线缆连接牢固，绝缘处理良好，确保运行安全。
4.设备安装
（1）设备安装前，检查设备外观及附件是否齐全。
（2）按照施工图纸及规范要求，进行设备安装。
（3）设备接线正确，接触良好，确保设备正常运行。
（4）设备安装完成后，进行绝缘电阻测试，确保安全。
5.系统调试
（1）组织专业技术人员进行系统调试。
（2）按照调试程序，分阶段、分步骤进行。
4.系统调试：对电气配管系统进行全面调试，确保系统正常运行。
四、施工步骤及要求
1.施工准备
（1）熟悉项目设计图纸，明确电气配管系统施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法及施工要求。
（3）办理施工手续，取得相关资质证书。
（4）组织施工人员培训，提高施工技能。
电气工程施工质量控制措施
电气工程施工质量控制措施建筑电气工程施工质量控制措施电气工程是现代科技领域中的核心学科之一，也是当今高新技术领域中不可或缺的关键学科。
电子技术的巨大进步推动了以计算机网络为基础的信息时代的到来，改变了人类的生活和工作模式。
因此，电气工程的发展代表着国家科技进步水平的提高。
电气工程师应该对所负责的电气工程质量负责，充分应用自己的专业知识，深入、细致地管理电气工程的技术、质量、进度、签证和安全等方面。
在建筑施工中，电气工程师需要有全面的专业知识，包括土建、装修、给排水、暖通和电气安装等。
在施工中，各专业应该相互配合，避免影响其他工种施工。
建筑电气安装在基础施工阶段应做好接地装置及接地引线、防雷装置引下线等工作，在主体施工阶段应做好配管、配线、预留、预埋工作，在装修阶段应做好电器安装、调试等工作。
一、施工前的准备工作在工程项目开工前，电气安装技术人员应该熟悉电气施工图纸，并与土建施工技术人员共同查对土建施工图与电气施工图，确定交叉施工的部分。
根据土建施工进度计划，对有关基础型钢预埋、支吊架预埋和线路保护管预埋等，制作好各种预埋件，并做好必要的防腐处理。
严格推行规范化操作程序，编制符合规范、工艺标准、可操作的质量控制程序。
平时注意及时收集和整理资料，特别是隐蔽工程的验收资料及隐蔽签证。
未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，防止监督流于形式。
记录好施工日志。
二、施工阶段的质量控制施工中必须根据已会审后的电气施工图纸和有关技术文件，按照国家现行的电气工程施工及验收规范，地方有关工程建设的法规、文件，经审批的施工组织设计（施工技术方案）进行。
施工中若发现图纸问题应及时提出并处理，不允许未经同意擅自变更设计。
严格推行规范化操作程序，编制符合规范、工艺标准，具有可操作性的质量控制程序。
每道工序未经有关人员在验收表上签字，不得进行下道工序，记录好工作日志，防止监督流于形式。
在施工阶段，必须严格控制材料质量，实行质量控制卡措施。
电气配管配线安装工程工艺及质量标准
1.0适用范围本工艺标准适用于民用建筑物配管及穿线安装工程.2.0编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120：20073.0 施工准备3。
1材料要求3。
1.1硬质PVC塑料管采用重型管（管壁厚度见下表）并经检测合格，壁厚偏差不超过—5％ ,管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡，PVC管的各种配件必须是同一厂家配套产品。
3。
1.2钢管(JDG管）必须是国标管（管壁厚度见下表，允许偏差为±0。
15mm）,并经检测合格，无挂刺，无凹扁砂眼现象,有合格证,有产品质量证明书.3。
1.3钢管（SC要求，无挂刺，无凹扁砂眼现象，有合格证，有产品质量证明书。
壁厚允许偏差为+12％，—15％。
PVC管剪刀、PVC管弹簧、铁丝、电钻、手锤。
煨管器，电动弯管机,锉刀，手电钻，钢锯,切割机，电焊机.3。
3作业条件3。
3.1底层钢筋绑完后，上层钢筋未绑扎前,根据模板刚支起时弹线敷设。
墙体钢筋绑扎时就配合配管。
3。
3.2墙体砌筑完成，土建在墙面打灰饼确定装修完成面后.3。
3.3穿线工程条件土建建筑结构和土建施工作业已完成3。
4工艺流程PVC管钢管(JDG管、SC管）3。
5基本要求3.5。
1管子的弯曲半径大于10D,弯扁度小于0.1D。
3.5.2管路太长必须加转线盒，否则穿线会较困难.加转线盒原则如下：◆超过30米无弯曲时◆超过20米有1个弯时◆超过15米有2个弯时◆超过8米有3个弯时转线盒用白面板封盖，其安装位置需排列美观、整齐一致。
3。
5。
3线盒、灯头盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密，并用包装胶带严密封实，防止水泥沙浆渗漏进去，堵塞管子。
3.5。
4管路的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于2cm以上，而且做到规范、整齐、美观。
管道交叉不能重叠三层或以上,不利于成品保护,楼板薄时，影响楼板面标高.见下图：3.5.5剪力墙里面严禁留有接头，在配管时一定要把接头预留到板上去，因为这样接头处很容易被振动棒打脱,造成砼沙浆堵塞管路.3。
电气配管施工注意事项及常见问题防治
电气配管施工注意事项及常见问题防治摘要在现代的建筑施工中，电气工程是其中一项极其重要的施工内容，其施工质量的优劣直接关系着建筑使用功能的大小，尤其是智能建筑的建设中，电气工程更是体现建筑智能性质的保障。
现本文就来详细分析电气工程中的施工这一施工项目的注意事项，探讨了在施工中常见的问题以及其解决对策。
随着我国建筑业的快速发展，越来越多的大规模高层建筑被广泛应用。
在这些现代建筑中，对于电气配管的要求已经不仅仅是实用安全，而是在此基础上进一步要求了美观舒适。
且由于现代建筑涉及到的电气设备较多，电气线路较为复杂，如何在保证电气工程使用质量的前提下，通过巧妙布置配管线路，来满足人们对建筑功能日益增长的需求就成为电气设计人员研究的重点。
关键词：电气工程配管施工注意事项问题防治一、电气配管施工应注意的事项1、准备工作现场施工工长和内业技术员，要对图纸很熟悉，明确设计的意图。
作好配管材料的使用计划，明确材料的数量和规格。
施工的时候要按图施工，不可以随意改变管线走向和器具设备位置，而且暗管要以最短距离进行敷设，尽量管子交叉、减少弯头，明管要横平竖直，敷设尽量美观。
如果管路超过规定的距离，就要增设接线盒或者转线盒，而且要把其设在既便于穿线又不影响美观的地方。
预埋地板上的管线转入进墙的时候，如果不注意尺寸控制，就很容易造成线管露出板面，偏离墙体位置，从而造成不必要的损失。
解决此问题的办法是，按照建筑平面图，将其中需要的尺寸转移到电气施工的平面图上，且尺寸要准确，基准点要明确。
不可以完全依赖结构上的梁或柱等来确定配管的位置，特别是不可以根据墙体的加强筋确定墙的位置，因为有些土建施工项目的质量差，加强筋会偏离墙体位置很多，造成管子出墙。
2、预埋验收作为建筑工程中的施工项目之一，电气配管施工要与其他项目的施工进行相互配合。
在现代建筑施工中，一般来讲，土建工程施工时就会预先埋设一些电气配管和配线，这就为后期全面的电气配管施工提供了很大方便。
电气工程质量保证措施
1 电气工程质量保证措施1.1电线管敷设工艺1.1.1作业条件1.1.1.1暗管敷设配合混凝土结构暗敷设施工时，根据设计图要求，在钢筋绑扎完、混凝土浇灌前进行配管稳盒，下预埋件，预留盒箱位置。
配合吊顶内或轻隔墙板内暗敷管路时，应按土建大样图，先弹线确定灯具、插座等位置，随吊顶、立墙龙骨进行配管、稳盒、箱。
吊顶内采用单独支撑，吊挂的暗敷管路，应在吊顶龙骨安装前进行配管。
1.1.1.2明管敷设应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔洞工作。
采用预埋法固定支架，应在抹灰前完成；采用膨胀螺栓固定支架时，应在抹灰后进行。
配管稳盒应在土建喷浆装修后进行。
1.1.2质量要点1)并列安装的开关、插座盒不同一水平线上，超出了允许偏差，应采取挂通线稳装或接短管后稳盒。
2)现浇混凝土内及吊顶内配管的固定点距离远，应增加固定点。
3)明配管时，由于测定不准和可挠金属电线本身易弯曲的特点，造成排列不齐，水平和垂直度超差。
4)管路间与盒箱间的跨接地线卡接不牢，选用的卡子、导线不符合质量标准。
5)选用的可挠金属电线管附件质量不好或规格不配套，造成管路连接时强度不够，与盒箱连接处松动不牢。
1.1.3操作工艺1管路敷设的基本要求：1.1.应根据设计图纸要求，确定管路走向，进行管路敷设，并应减少弯曲，达到走向合理，检修维护方便。
1.2.应根据所敷设的部位、条件环境，正确选用可挠金属电线管的规格型号及附件。
2暗管敷设：2.1.盒箱测位：根据施工图纸确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线、轴线为基准，挂线找平找正，线坠找正，标出盒箱的实际位置。
成排、成列的盒箱位置，应挂通线或十字线。
2.2.暗敷在现浇混凝土结构中管路，管路应敷设在两层钢筋中间。
垂直方向的管路，宜沿同侧横向钢筋敷设。
2.3.剔槽敷设时，应在两边先弹线，用快錾子剔，槽宽及槽深均比管径大5mm左右。
加砌混凝土墙宜用电动刀锯切槽。
剔槽敷设时，严禁横向剔槽。
3吊顶内暗敷设时，管路可敷设在主龙骨上。
电气配管施工方案及技术措施
电气配管施工方案及技术措施
在建筑电气工程中，电气配管施工是一个非常重要的环节，它涉及到电气设备
的安装与连接，关乎整个电气系统的正常运行。
为了保证电气配管施工质量，采取合适的方案和技术措施至关重要。
施工方案
1. 施工前准备工作
在进行电气配管施工前，首先要进行详细的施工图纸确认和标定施工位置，材
料准备工作。
确认完整的设计图纸和相关技术要求，包括要求使用的管材、配件、连接方式等。
2. 施工步骤
2.1. 导管安装：根据设计要求，在建筑结构内进行导管的安装，包括水平、垂
直安装，合理设置支架。
2.2. 导线引入：按设计要求引入电线，注意电线的接头处，确保连接牢固。
2.3. 接线工作：进行电气设备的接线工作，根据电气原理连接线路，确保接线
牢固、绝缘好。
3. 完工验收
在完成电气配管施工后，要进行全面的验收工作，主要包括电气设备运行测试、线路连接测试、绝缘测试、接地测试等方面，确保电气系统安全可靠。
技术措施
1. 安全防护
在电气配管施工中，要注意安全防护措施，包括搭设安全脚手架、佩戴防护用具、防止漏电等措施，确保施工人员安全。
2. 材料选择
在电气配管施工中，要选择符合设计要求的材料，包括导管、线缆等材料，确
保施工质量可靠。
3. 施工质量控制
在施工过程中，要进行施工质量控制，包括工艺流程控制、工艺验收等，确保电气配管施工符合技术要求。
以上就是电气配管施工方案及技术措施的相关内容，通过合理的方案和技术措施，可以保证电气配管施工的顺利进行和质量可靠。
强电工程安装质量控制技术措施
强电工程安装质量控制技术措施1、配管安装质量控制措施（1）质量标准a)保证项目●导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。
b)基本项目●连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。
●盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm。
用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
检验方法：观察和尺量检查。
●管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。
穿过建筑物和设备基础处加保护套管。
补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。
加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
●金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。
电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂刷均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。
检验方法：观察检查。
c)允许偏差项目电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定：（2）应控制的质量问题a)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。
其原因及解决办法有：●使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不用过猛。
●使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，钢管的焊缝应在正反面。
b)暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
c)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里内进、外出处严重，应根据具体情况进行修复。
d)暗装盒、箱出现空洞、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。
e)预留管口的位置不准确。
配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。
应根据设计图要求进行修复。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气工程钢管配管安装质量控制措施(一)质量标准1、保证项目(1)导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。
(2)薄壁钢管严禁熔焊连接。
检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。
2、基本项目(1)连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。
(2)盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
检验方法：观察和尺量检查。
(3)管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。
补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
(4)金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。
电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。
检验方法：观察检查。
3、允许偏差项目1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。
其原因及解决办法有：(1)使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
(2)使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。
2、暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
3、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
4、剔注盒、箱出现空洞、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。
5、预留管口的位置不准确。
配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。
应根据设计图要求进行修复。
6、电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。
7、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。
配管后应及时加管堵把管口堵严实。
8、管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
9、焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。
四、PVC电管安装质量控制措施（一）质量标准1．保证项目PVC管及附件材质的氧指数应达到设计规定的指标。
检查方法：检查厂家的资料、观察检查。
2．基本项目（1）管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。
（2）盒箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒箱顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱孔处，牢固不松动。
（3）穿过建筑物墙体处应加保护管。
检查方法：观察检查。
3．允许偏差项目1．墙体保护层<15mm时，应将管槽深度剔到1.5倍外径深度。
2．管路不通，朝上口应加管堵，避免管路被砂浆堵塞。
3．预埋的盒、箱有歪斜、不平正，座标超标，应用线吊找正，座标正确再预埋。
五、配线工程安装质量控制措施(一)质量标准1、保证项目(1)导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
(2)照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。
2、基本项目(1)管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。
导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
(2)接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。
检验方法：观察检查或检查记录。
3、允许偏差检查导线截面。
检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。
(二)应控制的质量问题1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。
因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。
2、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。
3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。
焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。
涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。
4、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。
削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。
5、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。
6、接头部分包扎的不平整、不严密。
应按工艺要求重新进行包扎。
7、线路的绝缘电阻值偏低。
管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。
应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。
六、电缆敷设安装质量控制措施(一)质量标准1、保证项目(1)电缆的耐压试验结果和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
检验方法：检查试验记录。
(2)电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
2、基本项目(1)电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。
(2)电缆最小弯曲半径应≥10d。
七、配电箱安装质量控制措施（一）质量标准1、保证项目（1）配电箱的接地保护措施和其它安全要求符合施工验收规范的规定。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
基本项目（2）安装配电箱的位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中线性（N线）经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁、箱盖，开关灵活，导线截面、线色符合规范规定。
（3）箱内导线连接牢固，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配合齐全。
（4）非带电金属部件的保护接地支线连接紧密牢固，截面选用正确。
箱体需防腐的部件涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确。
检验方法：观察检查。
2、允许偏差配电箱箱体高度50mm以下，允许偏差1.5mm；配电箱箱体高度50mm以上，允许偏差5mm。
检验方法：吊线尺量检查。
3、应控制的质量问题（1）配电箱的标高线垂直度超过允许偏差，应及时进行调整。
（2）气设备、仪表不牢固，压头不牢，多股导线压头未装压线端子，开关下方未装卡片框。
应拧紧螺丝，装上压线端子，补装卡片框。
（3）盘后配线排列不整齐。
应按支路绑扎成束，并固定牢固。
接地线位置不明显或截面小于标准要求，接地线应装在有标志的明显位置，截面应根据有关标准选用。
（4）配电箱体周边、管进箱处、箱底、缝隙过大，空鼓严重，应用水泥砂浆将缝隙处填实抹平。
八、灯具安装质量控制措施(一)质量标准1、保证项目灯具、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
2、基本项目(1)灯具的安装灯具、位置正确。
器具清洁干净。
检验方法：观察检查(2)导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。
连接牢固紧密，不伤线芯。
压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。
检验方法：观察、通电检查3、允许偏差项目器具成排安装的中心线允许偏差5mm。
检验方法：拉线、尺量检查。
(二)应控制的质量问题成排灯具的中心线偏差超出允许范围。
在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。
九、开关插座安装质量控制措施(一)质量标准1、保证项目插座的接地(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
2、基本项目(1)开关、插座的安装位置正确。
盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。
(2)开关切断相线。
导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。
插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。
3、允许偏差项目(1)暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。
(2)同一场所的高度差为5mm。
(3)面板的垂直允许偏差0.5mm。
检验方法：吊线、尺量检查。
(4)其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。
(二)应控制的质量问题1、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
2、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。
3、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。
在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。
4、固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。
为了美观，应选用统一的螺丝。
5、同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。
6、钢管进盒护口脱落或遗漏。
安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。
十、接地安装质量控制措施(一)质量标准1、保证项目(1)材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
(2)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。
观察检查或检查安装记录。
2、基本项目(1)接地线平直、牢固，固定点间距均匀。
(2)焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。
检验方法：观察检查。
3、允许偏差项目(1)搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；(注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。
)(2)扁钢搭接焊接3个棱边。
检验方法：尺量检查和观察检查。
(二)应控制的质量问题1．扁钢不平直，应重新进行调整。
2．接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。
3．焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。
应进行处理。