化工机电类考核细则
机电部考核实施细则
机电部考核实施细则标题：机电部考核实施细则引言概述：机电部是一个重要的部门，其工作涉及到机械、电子等多个领域，因此需要一个严格的考核制度来保证工作的顺利进行。
本文将详细介绍机电部考核实施细则，以确保部门工作的高效性和质量。
一、考核对象1.1 确定考核范围：机电部的考核对象包括部门内所有员工，包括技术人员、管理人员等。
1.2 考核标准：考核标准应根据员工的职责和岗位要求确定，包括工作业绩、工作态度、团队合作等方面。
1.3 考核周期：考核周期一般为半年或一年一次，根据实际情况可以适当调整。
二、考核方式2.1 考核方式：考核方式可以采取定量和定性相结合的方式，包括绩效考核、360度评价、考核面谈等。
2.2 考核工具：考核工具可以包括考核表、评分表、问卷调查等，以全面客观地评估员工的表现。
2.3 考核结果：考核结果应当及时反馈给员工，并根据结果制定个人发展计划和改进措施。
三、考核内容3.1 工作业绩：工作业绩是考核的重要内容，包括完成项目进度、质量等方面。
3.2 工作态度：员工的工作态度也是考核的重点，包括是否积极主动、团队合作等。
3.3 个人发展：考核也应关注员工的个人发展，包括技能提升、职业规划等。
四、考核奖惩4.1 奖励机制：对于表现优秀的员工，应当给予适当的奖励，包括奖金、晋升机会等。
4.2 激励措施：激励措施可以包括表彰会、员工活动等，以激励员工积极工作。
4.3 处罚制度：对于表现不佳的员工，应当采取相应的处罚措施，包括警告、降职等。
五、考核改进5.1 定期评估：机电部考核制度应定期评估，及时发现问题并采取改进措施。
5.2 培训支持：为了提高员工的综合素质，机电部应提供相关培训和支持。
5.3 持续改进：考核制度应不断改进，以适应部门工作的需求和发展。
结论：机电部考核实施细则的建立和完善对于提高部门工作效率和质量具有重要意义，希望通过本文的介绍，可以为机电部的考核工作提供一些参考和借鉴。
化工设备考核细则及管理办法
1、在生产区域内发现烟头、烟盒或烟灰，每次考核所属班组及当班班组2分/处，同时考核当班岗位人员20元/个/烟头（注：当班与所属区域为同一班组，不重复考核）；在生产区内带进烟火，处罚本人2000元，考核班组2分，取消年终评优资格；在生产区内抽烟，处罚本人5000元，待岗一个月，考核班组5分，取消班组评优资格。
2、对于发现区域有烟火类型，及时清理；对于举报携带烟火进装臵内的每次奖励1000元，对于举报外来施工人员在装臵内吸烟者每次奖励3000元；3、车间将进行不定期检查个人工具柜、更衣柜，发现有携带火种者，每次处罚责任人100元，考核所属班组1分；4、发生人为责任的轻伤事故（以认定工伤为准）：歇工1-34天（实际工作日），考核直接责任者1000元，扣除安全奖10%，取消年终评优资格；考核车间主管技术员300元，考核主管副主任200元；考核班组2分。
歇工35-69天（实际工作日），考核直接责任者2000元，扣除安全奖20%，取消年终评优资格；考核部门责任技术人员500元，考核主管副主任300元；考核班组3分。
歇工70-104天（实际工作日），考核直接责任者3000元，扣除安全奖30%，取消年终评优资格；考核部门责任技术人员800元，考核主管副主任500元；考核班组5分。
5、发生人为责任的重伤事故（以认定工伤为准）：考核直接责任人1000-3000元，扣除安全奖50%；考核部门责任技术人员500元，考核主管副主任200元；考核班组3-5分，取消班组评优资格。
6、发生较小火灾、爆炸事故：考核直接责任者100-200元，取消年终评优资格，赔偿事故直接经济损失的10%；考核部门责任技术人员100元，考核主管负责人50元，安全负责人50元；考核班组2分。
7、发生一般火灾、爆炸事故：考核直接责任者200-500元，取消年终安全奖金，赔偿事故直接经济损失的10%，责任者待岗学习1个月；考核部门责任技术人员200元，考核主管副主任100元；考核班组2-5分，取消班组年终评优资格。
机电部考核实施细则
机电部考核实施细则一、考核目的机电部考核旨在评估员工在机电领域的专业知识和技能，提高团队整体素质和工作效率。
通过考核结果，可以为员工提供个人成长的指导和发展方向，同时也为部门的人员管理和培训提供依据。
二、考核内容1. 理论知识考核通过书面考试的形式，对员工在机电领域的理论知识进行考核。
考试内容包括但不限于机电设备的基本原理、工作原理、维护保养方法等。
2. 技术操作考核通过实际操作的方式，对员工在机电设备操作和维护方面的技能进行考核。
考核内容包括但不限于机电设备的安装、调试、故障排除等。
3. 项目管理考核针对项目管理岗位的员工，通过摹拟项目的方式，考核员工在项目计划、进度控制、资源管理等方面的能力。
考核内容包括但不限于项目计划书的编写、项目进度的控制、项目资源的调配等。
三、考核流程1. 考核通知机电部考核将提前通知参预考核的员工，通知内容包括考核时间、地点、考核内容和考核方式等。
2. 理论知识考核员工将在指定时间和地点参加机电部理论知识考试，考试时间为2小时，试卷由考核小组统一出题。
3. 技术操作考核员工将在指定时间和地点进行机电设备的实际操作考核，考核内容由考核小组根据实际工作情况确定。
4. 项目管理考核针对项目管理岗位的员工，将进行摹拟项目的考核，考核内容由考核小组根据实际项目情况确定。
5. 考核评分考核小组根据员工在理论知识考核、技术操作考核和项目管理考核中的表现，进行评分。
评分标准包括但不限于答题准确性、操作规范性、项目管理能力等。
6. 考核结果通知考核结果将由考核小组进行汇总，并通知员工个人。
通知内容包括考核得分、评价意见以及个人发展建议等。
四、考核评价标准1. 理论知识考核根据员工在理论知识考试中的得分情况，分为优秀、良好、合格和不合格四个等级。
2. 技术操作考核根据员工在技术操作考核中的表现，分为优秀、良好、合格和不合格四个等级。
3. 项目管理考核根据员工在项目管理考核中的表现，分为优秀、良好、合格和不合格四个等级。
机电部考核实施细则
机电部考核实施细则一、考核目的机电部考核旨在评估员工在机电工作中的技术能力、工作质量和团队合作能力，为提高员工综合素质和工作效率提供参考和指导。
二、考核内容1. 技术能力考核1.1 电气维修技能：包括电路故障排除、电气设备维护、机电控制等方面的能力。
1.2 机械维修技能：包括机械设备维护、机械零部件更换、机械加工等方面的能力。
1.3 自动化控制技能：包括PLC编程、传感器应用、自动化设备调试等方面的能力。
1.4 设备安装与调试技能：包括设备安装、设备调试、设备运行参数调整等方面的能力。
2. 工作质量考核2.1 完成工作任务的质量：评估员工在规定时间内完成工作任务的质量，包括工作报告、维修记录、设备检测报告等方面。
2.2 问题解决能力：评估员工在工作中遇到问题时的解决能力，包括快速分析问题原因、采取合理的解决方案、有效地解决问题等方面。
2.3 安全意识：评估员工在工作中的安全意识和遵守安全规范的能力，包括佩戴个人防护装备、正确使用工具设备、遵守操作规程等方面。
3. 团队合作考核3.1 沟通协作能力：评估员工与他人沟通交流的能力，包括表达清晰、倾听他人、有效沟通等方面。
3.2 团队合作精神：评估员工在团队合作中的贡献和合作精神，包括积极参预团队活动、互相匡助、共同完成任务等方面。
3.3 领导能力：评估员工在团队中的领导能力，包括组织协调能力、决策能力、激励团队成员等方面。
三、考核方式1. 技术能力考核：通过理论知识测试和实际操作测试相结合的方式进行。
理论知识测试包括选择题、填空题和简答题等形式，实际操作测试包括摹拟维修、设备调试等环节。
2. 工作质量考核：通过评估员工的工作报告、维修记录、设备检测报告等工作成果来进行评估。
3. 团队合作考核：通过观察员工的团队合作表现、与他人的沟通交流情况以及团队活动的参预情况等来进行评估。
四、考核评分标准1. 技术能力考核：根据员工在理论知识测试和实际操作测试中的表现综合评定得分，满分100分。
机电部考核实施细则
机电部考核实施细则一、考核目的机电部考核旨在评估员工的工作表现和能力水平，促进员工个人发展和部门整体提升，确保机电部的工作高效、稳定运行。
二、考核内容1. 工作质量：评估员工完成的工作的准确性、规范性和及时性。
2. 工作效率：评估员工在完成任务时所花费的时间和资源。
3. 专业知识：评估员工在机电领域的专业知识掌握程度。
4. 团队合作：评估员工在团队中的合作能力和积极性。
5. 创新能力：评估员工在工作中的创新思维和解决问题的能力。
三、考核流程1. 考核周期：每年一次，考核周期为一年。
2. 考核方式：采用综合评定的方式进行考核。
3. 考核指标：根据工作要求和岗位职责，制定相应的考核指标。
4. 考核评分：根据考核指标，采用定量和定性相结合的评分方式进行评定。
5. 考核结果通知：考核结束后，将考核结果以书面形式通知被考核员工。
四、考核评分标准1. 工作质量：根据工作完成情况，评定工作准确性、规范性和及时性，分为优秀、良好、合格和不合格四个等级。
2. 工作效率：根据任务完成所花费的时间和资源，评定工作效率高低，分为高效、一般和低效三个等级。
3. 专业知识：根据员工在机电领域的专业知识掌握程度，评定专业知识水平，分为精通、熟练、了解和不了解四个等级。
4. 团队合作：根据员工在团队中的合作能力和积极性，评定团队合作水平，分为卓越、良好、一般和差等四个等级。
5. 创新能力：根据员工在工作中的创新思维和解决问题的能力，评定创新能力水平，分为突出、优秀、合格和不合格四个等级。
五、考核结果处理1. 优秀员工：给予表扬和奖励，如奖金、晋升等。
2. 良好员工：给予肯定和鼓励，提供培训和发展机会。
3. 合格员工：提出改进意见和建议，加强培训和指导。
4. 不合格员工：进行严肃批评，并制定改进计划，必要时采取纪律处分措施。
六、考核结果反馈和总结1. 考核结果反馈：考核结果通知后，组织考核结果反馈会议，向员工详细解释考核结果和评定标准，并与员工一起制定个人发展计划。
机电部考核实施细则简版
机电部考核实施细则引言概述：机电部考核实施细则是为了提高机电部门的工作效率和质量，促进团队成员的个人发展而制定的一套规章制度。
本文将从五个大点出发，详细阐述机电部考核实施细则的内容和重要性。
正文内容：1. 考核指标的确定1.1 工作量指标：包括每人每天的工作任务量、任务完成质量等。
1.2 项目进展指标：考核机电部门在项目中的进展情况，如按时完成工作、项目质量等。
1.3 团队合作指标：考核机电部门成员之间的合作情况，如协作能力、沟通效率等。
1.4 个人能力指标：考核机电部门成员的个人能力提升情况，如学习新技术、参加培训等。
1.5 安全生产指标：考核机电部门在工作中的安全意识和实施情况，如遵守安全操作规程、事故发生率等。
2. 考核方式的确定2.1 定期考核：按照一定的时间周期进行考核，如每月、每季度。
2.2 临时考核：针对特定项目或突发事件进行考核，及时发现问题并解决。
2.3 多维度考核：综合考虑工作量指标、项目进展指标、团队合作指标等多个方面进行综合评价。
2.4 级别评定：根据考核结果，将机电部门成员分为不同的级别，以激励和鼓励优秀人员。
3. 考核结果的运用3.1 激励机制：根据考核结果，给予优秀成员奖励，如加薪、晋升等。
3.2 问题解决：通过考核结果，及时发现问题，制定相应的改进措施，提高工作效率和质量。
3.3 个人发展：根据考核结果，为每个机电部门成员制定个人发展计划，培养其专业能力和领导能力。
4. 考核流程的规范4.1 考核计划制定：明确考核的时间、指标和方式，确保考核的公平性和准确性。
4.2 数据收集与分析：收集相关数据并进行分析，得出客观的考核结果。
4.3 考核结果反馈：将考核结果及时反馈给机电部门成员，让他们了解自己的表现和不足。
4.4 评估与改进：定期评估考核流程的有效性和改进空间，不断优化考核制度。
5. 考核制度的重要性5.1 激发工作积极性：考核制度能够激励机电部门成员主动参与工作，提高工作积极性。
机电部考核实施细则
机电部考核实施细则一、考核目的机电部考核实施细则的目的是为了评估机电部门的工作表现，提高工作质量和效率，促进机电部门的持续发展和进步。
二、考核内容1. 项目进度考核：评估机电部门在完成各项项目时的进度情况。
考核指标包括项目计划的制定与执行情况、项目发展情况、项目完成质量等。
2. 设备维护考核：评估机电部门对公司设备的维护情况。
考核指标包括设备维护计划的制定与执行情况、设备故障处理情况、设备维护记录等。
3. 安全管理考核：评估机电部门的安全管理工作情况。
考核指标包括安全培训情况、事故处理情况、安全隐患排查和整改情况等。
4. 资源利用考核：评估机电部门对资源的利用情况。
考核指标包括材料使用情况、能源消耗情况、资源节约措施等。
三、考核方法1. 考核指标权重分配：根据各项考核指标的重要性，对其进行权重分配。
权重分配应由机电部门负责人与相关部门经理共同商定，并得到公司领导的确认。
2. 数据采集与分析：机电部门负责人应按照考核指标，采集相关数据并进行分析。
数据来源可以包括项目进度报告、设备维护记录、安全事故报告等。
3. 考核结果评定：根据考核指标的权重和数据分析结果，对机电部门的考核结果进行评定。
评定结果应以客观数据为依据，确保公正和准确。
4. 考核结果反馈：机电部门负责人应将考核结果及时反馈给机电部门成员，并与其共同讨论改进措施和提升工作表现的方法。
四、考核周期和频率机电部考核实施细则的考核周期为一年，具体考核频率根据实际情况进行确定。
在每一个考核周期结束后，机电部门负责人应及时总结考核结果，并制定改进措施和下一个考核周期的工作计划。
五、考核结果的应用1. 绩效评估：机电部门的考核结果将作为绩效评估的重要依据，用于评估机电部门成员的工作表现和绩效水平。
2. 奖惩措施：根据机电部门的考核结果，公司可以采取相应的奖励措施，鼓励优秀成绩；同时也可以采取惩罚措施，促使低绩效成员改进工作。
3. 改进措施：机电部门的考核结果将为机电部门负责人和成员提供改进工作的方向和依据，匡助他们提升工作质量和效率。
机电科对各车间考核细则范本
机电科对各车间考核细则范本1. 考核目标为了提高机电科各车间的绩效和效率，优化工作流程，达到公司的总体目标，机电科制定了以下考核细则。
2. 考核指标2.1 安全生产考核指标- 车间是否严格遵守安全操作规程。
- 车间是否配备完善的安全设备。
- 车间是否定期组织安全培训和演练。
- 车间是否及时上报安全事故和隐患。
- 车间是否主动整改存在的安全问题。
2.2 生产效率考核指标- 车间的生产计划完成情况。
- 车间的生产良品率。
- 车间的物料和设备利用率。
- 车间的订单及时交付率。
- 车间的生产工时效率。
2.3 质量管理考核指标- 车间的产品质量符合标准要求。
- 车间的质量控制措施执行情况。
- 车间是否主动提出质量改进意见和措施。
- 车间是否及时处理质量问题。
- 车间是否定期进行质量自检和审核。
2.4 资源利用考核指标- 车间是否合理利用能源和原材料。
- 车间是否节约资源并减少浪费。
- 车间是否进行过设备升级和改造以提高资源利用效率。
- 车间是否对员工进行资源利用方面的培训和教育。
3. 考核方法和权重3.1 每个考核指标的权重通过与车间相关部门进行商讨，根据实际情况合理确定，确保各方利益平衡。
3.2 考核方法主要包括定期考核、临时考核、自查考核和外部评估等。
3.3 考核结果综合评定车间绩效，形成评级结果。
4. 考核结果反馈和纠正4.1 考核结果及时反馈给各车间负责人，并形成考核报告。
4.2 考核结果中存在的问题和不足需要及时纠正和改进，并设立整改措施。
4.3 考核结果作为车间绩效评价的依据，对优秀的车间进行表彰，对存在问题的车间进行帮扶和指导。
5. 总结机电科对各车间的考核细则主要包括安全生产、生产效率、质量管理和资源利用四个方面的指标。
通过合理的权重设定和多种考核方法的运用，全面评估各车间的绩效和效率。
考核结果将及时反馈给各车间负责人，并进行纠正和改进。
最终，通过考核结果的综合评定，能够促进各车间的持续优化和提升，达到机电科整体目标的实现。
机电部考核实施细则
机电部考核实施细则一、考核目的机电部考核实施细则旨在评估机电部门的工作表现和绩效，促进机电部门的持续发展和提高工作效率。
通过考核，可以对机电部门的各项工作进行定量和定性评价，为机电部门的改进和发展提供依据。
二、考核内容1. 项目完成情况：评估机电部门在规定时间内完成的项目数量和质量，包括机电设备维护、故障排除、设备升级等工作。
2. 安全生产情况：评估机电部门在工作中遵守安全操作规程、防止事故发生的能力，包括安全设备的维护、事故隐患排查等。
3. 团队协作能力：评估机电部门成员之间的沟通和协作能力，包括团队合作、信息共享、问题解决等。
4. 技术能力：评估机电部门成员的专业知识和技术水平，包括技术培训、技术创新、问题解决等。
5. 工作效率：评估机电部门的工作效率和工作质量，包括工作计划的制定和执行、工作流程的优化等。
三、考核指标和权重1. 项目完成情况：根据项目的重要性和难度确定权重，完成项目数量和质量作为考核指标。
2. 安全生产情况：根据安全事故的严重程度确定权重，安全设备的维护和事故隐患排查作为考核指标。
3. 团队协作能力：通过团队合作和问题解决的案例评估团队协作能力，团队合作和问题解决作为考核指标。
4. 技术能力：通过技术培训和技术创新的案例评估技术能力，技术培训和技术创新作为考核指标。
5. 工作效率：根据项目的紧急程度和工作量确定权重，工作计划的制定和执行、工作流程的优化作为考核指标。
四、考核流程1. 考核计划制定：机电部门负责人根据考核内容和指标制定考核计划，确定考核时间和方式。
2. 数据采集和整理：机电部门成员根据考核指标，采集和整理相关数据和案例。
3. 考核评估：考核小组根据考核指标和权重，对机电部门的工作进行评估和打分。
4. 考核结果反馈：考核小组将考核结果反馈给机电部门负责人，包括优点和不足之处。
5. 改进措施制定：机电部门负责人根据考核结果和反馈，制定改进措施和工作计划。
6. 考核结果公示：机电部门负责人将考核结果公示给机电部门成员，并与他们进行沟通和讨论。
机电部考核实施细则
机电部考核实施细则一、考核目的机电部考核实施细则的目的是为了评估机电部门员工的工作表现和能力水平，促进其个人成长和部门整体发展。
通过考核，可以发现员工的优点和不足之处，为进一步提升员工的工作能力和团队协作能力提供参考和指导。
二、考核内容1.工作质量：评估员工在日常工作中完成任务的质量，包括工作的准确性、规范性和创新性等方面。
2.工作效率：评估员工在完成任务时所花费的时间和所需的资源，包括工作计划的制定和执行、任务的分配和协调等方面。
3.团队合作：评估员工在团队中的协作能力和沟通能力，包括与他人的合作、信息的共享和问题的解决等方面。
4.专业知识：评估员工在机电领域的专业知识和技能，包括对相关技术和行业发展的了解、对新技术的学习和应用等方面。
5.工作态度：评估员工对工作的积极性和责任心，包括对工作的态度、对工作目标的追求和对团队的支持等方面。
三、考核方法1.定期考核：每季度进行一次全员考核，由机电部门负责人组织实施。
考核内容根据各岗位的职责和工作要求进行量化和细化，以便更准确地评估员工的工作表现。
2.360度评估：每年进行一次360度评估，包括员工自评、同事评估和上级评估。
通过多维度的评估，可以全面了解员工在不同方面的表现和能力，为个人发展提供更全面的反馈和指导。
3.任务考核：根据实际工作需要，随时进行任务考核。
任务考核可以是个人任务，也可以是团队任务，通过完成任务的过程和结果来评估员工的能力和表现。
四、考核标准1.工作质量：- 任务准确性：完成任务时是否准确无误，是否符合相关规范和要求。
- 任务规范性：完成任务时是否按照规定的流程和标准进行操作。
- 任务创新性：在完成任务的过程中是否能够提出创新性的想法和方法，为工作流程的改进和效率的提升做出贡献。
2.工作效率：- 工作计划：是否能够制定合理的工作计划，合理安排时间和资源，高效完成任务。
- 任务分配：是否能够合理分配任务给团队成员，充分发挥团队协作的优势。
机电考核细则
机电技术人员的岗位工资考核方案
为了全面提高机电工技术人员的工作积极性、自觉能动性，充分激发他们的学习和工作热情，保证设备正常运转，减少设备故障，缩短维修时间从而更有效地提高生产效率，特制订以下方案：
一、考核范围：机修工、钳工、电工；
二、考核小组成员：总工、生产副厂长、车间主任、设备管理员；
三、考核内容及标准：主要以总公司考核标准为主，百分制考核方
法。
考核内容有：
1、主要重点工作（40分）；
2、岗位技能要求（10分）；
3、工作态度（15分）；
4、劳动纪律、厂规厂纪（20分）；
5、安全责任（15分）；
四、考核管理
考核成绩按月评分，低于70分者处100元罚款，两次低于70分者年底取消评选先进、进级资格。
全年平均70-80分者可评为初级技工，81-90分者可评为中级技工，91-100分者可评为高级技工，同时享受相应级别工资待遇。
以后每年绩效工资按此执行。
安全设备部
2016年3月30日。
化工企业设备(特种)管理考核细则
化工企业设备（特种）管理考核细则1 目的：为规范日常设备管理工作，保证设备平稳长周期运转，特制定本考核细则。
2 范围：本考核细则适用于公司生产、化验、电工、维修班组的日常作。
如违反其它规定的执行其考核细则。
3 实施办法：设备维护考核与班组经济核算联系起来，每月设备维护除经济处罚外，另扣班组设备维护分数。
设备维护初始分数为100分，扣完为止。
4 内容4.1开机前的电气检查工作4.1.1检查喂料机电机电源线联接是否良好，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。
4.1.2检查润滑油泵电机电源线联接是否良好，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。
4.1.3检查真空泵电机电源线联接是否良好，真空泵是否好用，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。
4.1.4检查冷拉条切粒机电机电源线联接是否良好，并空转试运，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。
注：以上工作均应在设备加热时进行，如发现问题，及时通知生产科进行处理，否则即算影响开机。
4.2开机前的设备检查4.2.1检查主机齿轮箱内润滑油油位（在游标1/2到2/3处），若接近下限，需按“三过滤”规定，向齿轮箱内补加齿轮油（220）至指定位置，未检查，考核班组10元，扣1分；如因此造成设备停机或损坏的，视情况考核班组30～100元，扣3～10分。
4.2.2检查润滑油泵出、入口阀及冷却水阀，将其旋至“开”位置，如未检查，考核班组10元，扣1分，如因此造成设备停机或损坏的，视情况考核班组30～100元，扣3～10分。
4.2.3检查机筒软水箱水位是否合适，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。
4.2.4检查液压换网站，油箱油位是否合适（油位2/3处），如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。
4.2.5检查冷切粒机，手动盘车确认滚动切刀是否具备启动条件，同时检查滚动刀与固定刀之间的间隙（<10道）；对于热切粒方式，应检查切粒机切刀安装的角度、松紧度是否合适如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。
机电部考核实施细则
机电部考核实施细则一、考核目的机电部考核旨在评估机电部门员工在工作中的表现和能力，为提高工作效率和质量提供参考依据。
通过考核，可以发现员工的优势和不足，为个人职业发展和部门整体提升提供指导。
二、考核内容1. 工作质量：评估员工在完成工作任务时的准确性、细致性和规范性。
2. 工作效率：评估员工在完成工作任务时所花费的时间和资源，以及工作完成的进度。
3. 团队合作：评估员工在团队合作中的积极性、沟通能力和协作能力。
4. 创新能力：评估员工在工作中的创新思维、问题解决能力和改进工作流程的能力。
5. 专业知识：评估员工在机电领域的专业知识掌握程度和应用能力。
三、考核方法1. 考核周期：每年一次，具体考核时间由机电部门主管确定。
2. 考核评分：采用综合评分的方式，根据员工在各项考核内容中的表现进行评分，评分标准由机电部门主管制定。
3. 考核工具：考核可以通过面谈、问卷调查、工作记录等方式进行，具体工具由机电部门主管确定。
4. 考核结果：考核结果将以评分的形式进行反馈，机电部门主管将与员工进行结果沟通，并提供改进意见和发展建议。
四、考核权重1. 工作质量：30%2. 工作效率：20%3. 团队合作：20%4. 创新能力：15%5. 专业知识：15%五、考核结果处理1. 优秀：得分在90分以上，奖励表彰，并给予晋升机会。
2. 良好：得分在80-89分之间，给予肯定和鼓励，提供培训和发展机会。
3. 合格：得分在60-79分之间，要求改进工作不足之处，并提供培训和指导。
4. 不合格：得分在60分以下，要求严肃对待，制定改进计划，并进行再次考核。
六、考核结果的应用1. 员工个人：根据考核结果，员工可以了解自己的工作表现和能力水平，并进行个人职业规划和发展。
2. 部门管理：机电部门主管可以根据考核结果，制定培训计划、调整工作分配，提高部门整体绩效。
3. 绩效奖励：根据考核结果，可以制定绩效奖励制度，对优秀员工进行奖励和激励。
机电部考核实施细则
机电部考核实施细则一、考核目的机电部考核旨在评估员工在机电设备维护和管理方面的能力和表现，以提高工作效率和质量，确保机电设备的正常运行和安全性。
二、考核内容1. 机电设备维护能力：评估员工对机电设备的维护和保养能力，包括设备故障排除、日常保养、设备修理等方面的技能。
2. 机电设备管理能力：评估员工对机电设备的管理能力，包括设备使用记录的管理、设备维修计划的制定和执行、设备维修费用的控制等方面的能力。
3. 安全意识和操作规范：评估员工对机电设备安全操作规范的遵守程度，包括个人防护措施的使用、设备操作规程的遵守等方面的表现。
三、考核方法1. 考核工具：采用综合评估的方式，包括书面考核、实际操作考核和面试等形式。
2. 考核时间：定期进行，每季度一次。
3. 考核评分标准：根据员工在各项考核内容中的表现，按照一定的评分标准进行评分，最终得出综合评分。
四、考核流程1. 考核通知：机电部负责人提前通知被考核员工，并告知考核的时间、地点和内容。
2. 书面考核：员工需要完成一份机电设备维护和管理的相关题目，包括理论知识和实际应用题。
3. 实际操作考核：员工需要进行机电设备的实际操作，包括设备故障排除、设备保养等方面的操作。
4. 面试：机电部负责人对员工进行面试，评估员工的安全意识和操作规范。
5. 评分和总结：根据考核结果进行评分，并对员工的优点和不足进行总结和反馈。
6. 奖惩措施：根据考核结果，对表现优秀的员工进行奖励，对表现不佳的员工进行惩罚或者培训。
五、考核结果的应用1. 员工晋升：考核结果作为员工晋升的重要依据之一。
2. 培训需求分析：根据考核结果，确定员工的培训需求，提供相应的培训机会和资源。
3. 绩效考核：考核结果作为员工绩效考核的重要依据之一，影响员工的薪资和晋升机会。
六、考核监督和改进1. 考核监督：机电部负责人负责对考核过程进行监督，确保考核的公正和准确性。
2. 考核改进：根据员工的反馈和实际情况，及时调整考核内容和方法，以提高考核的有效性和可操作性。
机电部考核实施细则
机电部考核实施细则一、对一线队组的考核1、被考核单位综采队综采安装队综掘一队综掘二队2、考核细则（1）强化生产组织，科学管理，严格推行正规循环作业，保证均衡生产，以作业计划要求的正规循环率的依据，正规循环率每下降1%，扣2分。
（2）加强设备检修，严格执行月检、旬检、周检制度，超前管理，超前预防，降低事故率，事故超过1小时以上累计计算，综合事故率超规定时间，每超1小时扣2分。
（3）严格执行《关于事故汇报管理制度中的有关规定》，对事故隐瞒不报一次扣20分，迟到、谎报一次扣10分，并对相关责任人按规定处罚。
（4）严格执行各项规章制度，听从命令，服从指挥，按时完成安排的各项任务，否则一项不符合扣20分。
（5）对直接或间接影响安全生产或在设备质量等方面发生问题，以上考核项目没有的，每项扣10分。
二、对二线队组及选矸车间的考核1、被考核的单位有机电一队机电二队通风队运输队2、考核办法（1）加强设备检修、维护和使用管理，做好设备的备品备件备用工作，保证设备正常运行，因检修、管理不到位，发生事故，综合事故率按0.5小时事故累计计算，超过综合事故率规定时间外，每超1小时扣2分。
（2）严格执行《关于事故汇报管理制度中的有关规定》，隐瞒事故扣20分，迟报、谎报一次扣10分，并对相关责任人按规定处罚。
（3）服从命令，听从指挥，按时完成安排的各项工作，不按时开（完）工，一次扣10分。
三、对地面生产单位的考核1、被考核单位水电管理部洗煤厂2、对各单位的考核（1）水电管理部①按时完成各业务科室安排的各项检修任务，保证质量和工期，因检修安排不到位，发生质量问题影响生产，一次扣20分。
②如果在规定工期时间内完不成检修任务，影响生产的，根据影响程度给予一次扣除20—40分。
③强化管理，提高服务质量，积极完成安排的临时性工作，否则一次扣10分。
④按时完成各项检修整形加工和生产服务性的任务等，保证质量，否则，未按时完成或发生质量问题一次扣20分。
化工设备考核细则
16、每月5号向设备管理部提交上月总检修报表，如有临时要求上交的项目也必须按时完成。
每推迟一天扣50元
17、认真填写《设备运行记录》、《设备润滑、切换记录》，
没有记录，填写内容与实际不符，每次扣50元。
固定资产
18、不严格执行设备开箱验收管理制度及固定资产调拨和报废制度的
每台次扣相关单位第一责任人100元。
每次扣50元。
设备润滑
12、润滑油、脂及时合理添加，没有及时添加和不正确添加，致使设备、地面等污染的。对设备因缺油而造成损坏的，将按相关规定对责任车间进行处罚。
每发现一次（处）扣20元
备品备件
13、备品备件月计划、加工件月计划未能即时上报的（每月20日前），以及因生产需要临时采购的备品备件，必须经设备管理部同意后才能购买；设备故障引起的部件、备件或电机到机电公司修理等不在此。
化工设备考核细则（暂行）
考核内容
细则
奖励
处罚
备注
设备完好率；泄露率
1、当月主要设备完好率达到95%为合格，完好率低于95%
2、静密封点泄露率必须在2.5%以下，对于各级检查发现并已经通知整改的泄露点而不整改的，但不包括已经书面报告、正在准备材料或手段处理的疑难泄露点。
合格奖100元
扣50元
每发现一个扣50元
未按执行每次扣50元
14、要求每月2号统计上月备品备件的到货率并上交到设备管理部。
每推迟一天扣50元。
设备事故
15、设备事故必须及时、如实上报，隐晦不报或有意歪曲事实真相、破坏现场的，事故的处理按相关规定执行。由于人为或不正当操作原因造成的设备事故的,视情节轻重扣责任方损失原价的10%~30%。
一经查实，每台次扣50元，
设备管理考核细则（适用于化工企业）
设备管理考核细则（适用于化工企业）设备管理考核细则（适用于化工企业）第一条：设备完好率：1、设备完好率按季度考核，标准为：主设备95%以上，辅机设备90%以上。
因管理不善达不到标准的，按责任划分原则，主机设备考核当事责任单位(或主要当事人)100-500元，辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50-300元。
因具备条件超过一个班次不去处理(或处理不达标)，或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施，又不制订处理意见，导致在生产部规定时间内处理不好，达不到完好标准的，考核当事责任人及车间主管负责人各100元。
2、三类及以下设备因管理不善达不到标准者每台套考核当事责任人50元。
在主管部门规定的时间内仍处理不好，达不到完好标准者考核当事责任人及车间主管领导各50元。
3、因设备完好率不达标，运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故者，由生产部按事故责任划分原则进行通报考核。
第二条：设备泄漏率：1、泄漏发现率100%，泄漏处置消除率100%(主要指用于生产及生活的电、水、汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏)。
2、生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的考核运行专责10元。
超过4小时不进行消缺处理或条件不具备没有制订处置措施(或方案)的，考核检修专责10-50元。
3、杜绝严重泄漏点(指需停机、停产影响正常运行的泄漏点)，每发生一个考核当事单位领导100-200元，并责令其限期处理。
因严重泄漏造成各类事故的，油生技科按责任划分进行通报考核。
4、总体指标完不成者，按照分属责任和造成的后果分别考核所属车间50-200元、考核检修专责30-100元、检修车间主管领导50-100元。
第三条：设备缺陷消除率：设备缺陷消除率按月考核。
考核标准按100%（需停产、停机处理并经公司领导批准者除外，但必须挂牌，否则按不处理论处）。
总指标完不成者考核主任检修主任绩效工资100元，考核车间主任绩效工资50元。
机电部考核实施细则
机电部考核实施细则一、考核目的与背景机电部考核实施细则旨在评估机电部门的工作绩效和个人能力，为提高机电部门的整体工作效率和员工的个人素质提供参考依据。
通过科学、公正、客观的考核方式，促进机电部门的持续发展和员工的个人成长。
二、考核内容和权重分配1. 项目管理能力（权重：30%）考核项目经理的能力，包括项目计划制定、进度控制、资源调配等方面的能力。
评估项目经理在项目实施过程中的表现和成果。
2. 技术能力（权重：25%）考核机电部门员工的专业技术能力，包括对机电设备的维修、保养、故障排除等方面的能力。
评估员工在实际工作中的技术水平和解决问题的能力。
3. 团队合作（权重：20%）考核机电部门员工在团队合作中的表现，包括与其他部门的协作能力、沟通能力和团队精神等方面。
评估员工在团队中的角色定位和合作效果。
4. 工作质量（权重：15%）考核机电部门员工的工作质量，包括工作报告、维修记录、设备保养记录等方面的质量。
评估员工在工作中的细致程度、准确性和规范性。
5. 个人素质（权重：10%）考核机电部门员工的个人素质，包括工作态度、责任心、学习能力等方面的素质。
评估员工在日常工作中的表现和个人发展情况。
三、考核方法和流程1. 考核方法采用定量和定性相结合的方式进行考核。
定量考核主要通过评分表和问卷调查的形式进行，定性考核主要通过项目经理和团队成员的评价来进行。
2. 考核流程（1）制定考核计划：确定考核时间、考核内容和权重分配等。
（2）数据收集：收集相关数据和资料，包括项目进展情况、维修记录、工作报告等。
（3）评估分析：根据考核内容和权重分配，对数据进行评估和分析，得出考核结果。
（4）结果反馈：将考核结果反馈给被考核人员，并进行解释和讨论。
（5）改进措施：根据考核结果和反馈意见，制定相应的改进措施和培训计划。
四、考核结果和奖惩措施1. 考核结果根据考核分数，将机电部门员工分为优秀、良好、合格和不合格四个等级。
考核结果将作为员工绩效考核和晋升评定的重要依据。
机电科对各车间考核细则范本
机电科对各车间考核细则范本第一章总则第一条为了促进机电科各车间的协同合作，提高工作效率和质量，建立科学的考核体系，现制定本考核细则。
第二条本考核细则适用于机电科下属各车间的考核工作。
第三条本考核细则的目的是根据岗位职责和工作内容，对各车间进行绩效评价和奖惩措施，以促进各车间的发展和个人的专业成长。
第四条本考核细则依据机电科的发展规划、各车间的任务目标和工作要求，制定相应的评价指标和权重。
第五条考核结果将作为评价各车间绩效和个人奖惩的依据，数据将作为决策管理的参考。
第二章考核指标和权重第六条考核指标包括工作任务完成情况、工作质量、工作效率、创新能力等方面的内容。
第七条各车间根据自身特点和任务目标，确定适应本车间的考核指标和权重。
第八条各车间的考核指标和权重应当经过机电科领导班子的审批。
第九条各车间考核指标和权重应当参考机电科的总体考核指标和总量分配。
第三章考核评分办法第十条考核采用定性和定量结合的方式进行，根据不同指标的性质和要求制定相应的评分办法。
第十一条考核评分分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。
第十二条各车间根据考核结果进行排名，并根据排名确定相应的绩效工资和奖励。
第十三条考核评分结果将以通知书的形式下发到各车间，要求各车间在规定时间内提出异议。
第四章老师管理第十四条老师管理是对各车间负责人的考核，旨在评估其工作能力和组织能力。
第十五条老师管理的指标包括工作任务的完成情况、团队管理能力、协调合作能力等。
第十六条老师管理的评分将作为负责人的考核依据，用于绩效评价和奖惩措施。
第十七条老师管理的评分结果将以通知书的形式下发给负责人，要求负责人在规定时间内提出异议。
第五章奖惩措施第十八条优秀车间和优秀个人将获得相应的奖励，包括奖金、荣誉称号和晋升机会等。
第十九条不合格的车间和个人将受到相应的处罚，包括扣减绩效工资、降职或辞退等。
第二十条奖惩措施应当公开、公平、公正，确保员工的权益和尊严。
第六章监督与评估第二十一条机电科领导班子对各车间的考核工作进行监督和评估，确保考核工作的公正性和科学性。
机电部考核实施细则
机电部考核实施细则一、考核目的和意义机电部考核旨在评估机电部门的绩效和能力，提高工作效率和质量，促进机电部门的持续发展。
通过考核，可以及时发现问题和不足之处，为机电部门提供改进和发展的方向。
二、考核内容和权重分配1. 项目管理能力（权重：30%）- 项目计划编制和执行情况- 项目进度和质量控制情况- 项目成本控制情况- 项目风险管理情况2. 设备维护和保养能力（权重：25%）- 设备日常维护和保养情况- 设备故障处理和修复情况- 设备更新和升级情况- 设备维修费用控制情况3. 安全生产管理能力（权重：20%）- 安全生产规章制度的执行情况- 安全事故的预防和处理情况- 安全培训和意识的提升情况- 安全设备和防护措施的完善情况4. 团队合作和沟通能力（权重：15%）- 团队协作和协调能力- 团队成员间的沟通和配合情况- 团队内部的工作分配和协作情况- 团队成员的工作积极性和责任心5. 技术创新和改进能力（权重：10%）- 技术创新和改进的实施情况- 技术问题的解决能力- 技术文档和知识的积累情况- 技术培训和学习的开展情况6. 业务知识和专业能力（权重：10%）- 业务知识的掌握程度- 专业技能的应用能力- 相关行业标准和法规的了解情况- 业务能力的提升和发展情况三、考核方法和流程1. 考核周期：每年一次，考核周期为一年。
2. 考核方式：综合评价和实地考察相结合。
- 综合评价：通过填写考核表格，评估机电部门在各项考核内容上的表现和能力。
- 实地考察：对机电部门进行实地考察，了解其工作环境、设备状态、团队合作情况等。
3. 考核流程：a. 考核准备阶段：确定考核内容和权重分配，制定考核表格，通知机电部门相关人员。
b. 考核执行阶段：机电部门根据考核表格自评，并提交相关材料和数据。
c. 考核评估阶段：考核评估小组对机电部门的自评材料进行评估，并进行实地考察。
d. 考核结果通知阶段：将考核结果以书面形式通知机电部门，并进行反馈和讨论。
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得分标准
备注
1
设备管理
变频器
微机综合继 电保护器
电缆、架空 线路
照明系统
防雷、防 静电
5、线圈、瓷瓶清洁，无积灰。 1、检查周围环境符合变频器使用规范，周围环境温度在－10度到40度 2、变频器键盘面板显示正常。 3、变频器没有异样的噪音、振动和气味。 4、变频器电抗器等没有过热等异常情况。 5、冷却风扇完好，进出气口没有堵塞和附着异物。 1、检查微机综合保护器前，必须放手上的静电。 2、微机综合继电保护器监视显示是否正常，显示屏表面光、清洁。 3、微机综合继电保护器是否有震动、异响、异味、发热冒烟、有无放电现象。 4、微机综合继电保护器背面接线端子是否有发热点，接线是否松动。 5、微机综合继电保护器显示的电压、电流功率等运行是否与系统的实际运行状态一致。 1、电缆夹层“四防一通”即防火、防雨雪、防汛、防小动物侵入及保持良好通风。 2、电缆桥架及支架牢固无损坏、盖板无缺失、接地良好。 3、电缆保护管的接地良好、无锈蚀。 4、电缆的保护层、固定、绝缘和电缆终端头完好。 5、杆塔、绝缘子、导线、金具、避雷器、线路走廊环境完好。 1、照明配出柜的配出回路是否正常。 2、现场各照明箱是否完好。 3、灯具有无进水和损坏。 1、电气设备的工作接地，保护接地及信息系统接地应完好无损 2、管线法兰小于四个螺栓的应进行跨接，跨接应完好无损 3、人体静电消除装置应完好无损 4、接闪器、下引线、接地装置完好、是否达到防腐要求、电气连接电阻合格。 5、装置、建构筑物接地装置完好，螺丝、断线卡等是否达到防腐要求。 1、 防爆电气设备及其周围环境是否清洁，有无妨障设备安全运行的杂物。 2、 防爆电气设备固定是否牢固可靠，设备外壳是否完整，有无裂纹及明显的膺蚀痕迹，各部螺丝及垫圈 是否齐全、有无松动 3、 防爆电气设备的进线装置是否牢固可靠，密封完好，接线有无松动、脱落现象，多余的进线口是否密 封。防爆电气设备上的联锁装置是否完整，动作是否可靠。 4、
5、 危险场所临时线路及设备是否符合防爆要求。 防爆设备 6、 防爆电气设备运行情况是否正常，运行参数（电流、电压、压力、温度等）是否符合规定。 7、 接线盒、进线装置、隔离密封盒、挠性连接管等设备是否符合防爆要求。
2
安全管理
制度齐全
3
技术管理
设备技术资 料 档案齐全
规程齐全
8、 电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧固螺丝的防松装置、联锁装置是否完好。 9、 通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏。 10、 电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象。 11、 防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求；接地连接是否可靠，接地体设置是否符。 合规定要求，有无锈蚀，接地电阻是否合格。 1、变电所安全运行记录应达到500天以上。 2、变电所必须配齐合格的安全用具，消防工具和安全设施齐全。 3、变电所应认真执行操作票和工作票制度。两票合格率应达100%。 4、变电所设备按试验规程要求定期预试，预试合格率应达100%，主要设备预试率应达100%，继电保护正确 动作应达到100%。 5、安全保护装置齐全、可靠。 6、发生越级跳闸，影响系统事故者。 7、全所停电的事故。 8、误操作造成的事故。 9、变电所发生电气火灾损失5000元及以上者。 10、变电所内值班人员、检修人员发生人身重伤、死亡事故者。 11、变电所工作人员必须经过专业培训考核合格，持证上岗。 12、年、季、月电气设备检修计划按时完成情况。 1、所长岗位责任制。 2、专责工程师（技术员）岗位责任制。 3、值班长岗位责任制。 4、值班员岗位责任制。 5、交接班制度。 6、设备巡回检查制度。 7、设备验收制度。 8、设备缺陷管理制度。 9、保卫及防火制度。 1、历年电气设备预防性实验报告。 2、所内主要设备技术资料、台账齐全。 3、所内存放继电保护试验报告。 1、电业安全工作规程。 2、电气运行操作规程。 3、电气设备试验规程
中煤龙化化工公司安全质量标准化（机电） 中煤龙化化工公司安全质量标准化（机电）考核细则
序号 考核项目
考核内容
1、各种电气设备的声音、温度是否正常。 2、各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常。 3、各种标志牌是否齐全、配出回路是否正常。 4、各种安全消防工具是否齐全。 高、低压配 5、主风机、备用风机的运行情况是否正常。 电室 6、检查室内“四防一通”即，防火、防雨雪、防汛、防小动物侵入及保持良好通风。 7、室内外卫生是否清洁。 8、高压开关、刀闸、柜门必须有可靠的连锁装置，防止可能造成误操作事故的发生 9、油开关不渗油、六氟化硫开关压力正常、真空开关保持完好、瓷质原件无裂痕、无过热现象。 10、电容器检查有无放电、鼓胀、漏油现象三相电流平衡。 1、整流器的电压、电流、声音、温度是否正常。 2、蓄电池的支架、箱体、支持绝缘子是否正常。 直流系统 3、蓄电池是否渗漏，电解液有无溅出。 （直流屏、 4、直流系统绝缘是否正常。 UPS) 5、交流电压、电流，直流电压、浮充电流、负荷电流正常。 6、直流系统监测系统是否正常。 1、变压器的油位、温度、声音是否正常，吸湿器硅胶是否失效变色。 2、瓦斯继电器、压力释放阀是否正常完好。 变压器 3、高低压出线套管是否正常、有无渗漏和裂痕、接地是否良好。 4、各种标志牌应正确。 1、电动机的声音、震动、温度、电流是否正常。 2、电动机接线盒、保护地线，各紧固螺母是否完好。 电动机 3、各种冷却通风量、风罩、风叶是否完好。 4、绕线型电机、同步电机的滑环、碳刷是否完好。 5、电机名牌完整、无缺失。 1、检查支持绝缘子和水泥柱表面有无裂纹，损伤及放电痕迹。 2、引出线连接无过热，烧伤现象。 电抗器 3、运行中无放电声音。 4、瓷瓶完好，外观无缺陷。
4、电气设备检修规程 1、所内悬挂一次系统单线图及主要电气设备参数。 2、所内悬挂直流系统图。 图纸齐全 3、继电保护及自动装置原理图。 4、防雷接地装置平面布置图、电缆走向图。 1、有安全累进日揭示板。 2、有权签发工作票人员、有权受令监护和操作人员名单。 图表齐全 3、有继电保护定值表。 4、有事故处理紧急使用电话表。