环保电厂—机械炉排焚烧炉

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垃圾处理—机械炉排炉

垃圾处理—机械炉排炉

机械炉排焚烧炉机械炉排焚烧炉简介机械炉排垃圾焚烧炉的炉排分为三个区域:干燥区、燃烧区和燃烬区。

在推料器的作用下,垃圾首先进入干燥区,通过炉排动作,垃圾在炉排上往前移动到燃烧区,最后到燃烬区。

机械炉排是分为固定炉排、滑动炉排和翻转炉排,炉排的往复运动通过液压连杆机构驱动完成,固定炉排与翻动炉排之间的相对运动推动垃圾向上翻滚,使垃圾在移动的过程中得以均匀混合,有利于着火和燃烧。

一次风从炉排片背面通过前端设置的水平孔吹入。

机械炉排焚烧炉的组成应用机械炉排焚烧炉的生活垃圾焚烧发电厂设备一般由垃圾贮存坑、垃圾进料装置(包括垃圾抓斗、垃圾进料斗及开关挡门、进料斜槽,推料器等)、机械炉排焚烧炉系统(由机械炉排和炉膛部分、燃烧空气系统等组成)、余热锅炉、烟气处理系统、汽轮机发电系统等组成。

工作原理垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区),由于炉排之间的交错运动,将垃圾向下方推动,使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入另一区时,起到一个大翻身的作用),直至燃尽排出炉膛。

空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽,同时烟气也得到冷却,最后烟气经烟气处理装置处理后排出。

机械炉排焚烧炉系统图高温烟气温度分布机械炉排炉的特点炉排的材质要求和加工精度要求高,要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。

另外机械结构复杂,损坏率高,维护量大。

炉排炉造价及维护费用高,使其在中国的推广应用困难重重。

焚烧垃圾过程中出现的问题垃圾焚烧炉焚烧垃圾过程中出现问题最多的是:翻转炉排经常不能正常翻转,经常卡或翻转不动,造成垃圾不能充分燃烧。

解决办法由于国外垃圾分类好,因此很少会出现炉排卡、不动的现象,对上述问题,可以有两种处理办法:(1)加强垃圾分类;(2)对炉排进行改造。

经过论证分析:垃圾的分类不好是中国国情所决定的,不是马上就能改善的很好,这样需要花费很大的人力、物力,且不能做到万无一失,因此对炉排进行适当的改造是最好的办法。

炉排焚烧炉结构原理

炉排焚烧炉结构原理

炉排焚烧炉结构原理
炉排焚烧炉是一种将生活垃圾等固体废物燃烧处理的设备。

其主要结构包括物料入口、炉排室、燃烧室、蒸汽发生器、排放口等部分。

其原理是通过燃烧室内的高温情况,将固体废物分解、裂解,同时释放出可燃性气体,再经过一系列处理和净化,最终达到减少、无害化处理的效果。

具体原理如下:
1. 物料入口:将固体废物通过输送带或者斗式提升机输送至物料入口,进入炉排室。

2. 炉排室:将固体废物铺在炉排上,形成一定厚度的物料层。

炉排室设有循环风机,将空气送入物料燃烧区域,供氧以支持燃烧。

3. 燃烧室:在炉排室中进行的物料燃烧后,其产生的可燃性气体进入燃烧室,与高温空气混合并燃烧。

在足够高的温度下,可燃性气体将分解为CO2和水蒸气等物质。

4. 蒸汽发生器:在燃烧室中产生的高温气体进一步加热蒸汽发生器中的水,使其蒸发为蒸汽。

经过一系列处理和净化后,产生的蒸汽可以通过发电机发电,或用于供热或工业用途等。

5. 排放口:气体经过净化处理后,进入尾气处理系统,排放出去后达到国家标准。

总之,炉排焚烧炉主要是通过高温燃烧和蒸发的原理,将固体废物无害化处理,同时利用燃烧产生的能量进行发电或供热等目的。

机械炉排炉

机械炉排炉
采用层状燃烧技术,具有对垃圾预处理要求不高,对垃圾 热值适应范围广,运行维护简便等优点。
• 是以机械式的炉排块构成炉床,垃圾在炉排上依次通过四 个区段:干燥段、着火段、燃烧段、燃尽段。
• 炉排间的相对运动和垃圾本身的重力使垃圾不断搅拌、翻 动并向后面移动,而连续不断的搅拌、翻动也会使底部的 垃圾松动,通风性更强,有利于垃圾的干燥、着火、燃烧 、燃尽。
• 正常运行时,炉温保持在850-1050℃,燃烧发出的热量可 以保证炉温在正常范围内。遇到垃圾热值低时,不足以保 证炉温在正常范围内,可以喷入燃油作辅助燃料,提高炉 温。
机械炉排类型
• 西格斯炉排炉 • 丹麦伟伦炉排炉 • 三菱马丁炉排炉 • 日立VONROLL炉排炉 • 德国诺尔炉排炉等
炉排炉的优点
• 单台炉处理量大,目前国内在建有900T/D • 进料口大,一般垃圾不需要进行破碎处理
,适合我国未进行垃圾分类的生活垃圾 • 垃圾在炉内分布均匀,料层稳定,燃烧完
全 • 可以调节火床长度,垃圾在炉内的停留时
间。
• 需要的一次风机压头小,所以风机功率小,动力 消耗小。
• 垃圾在炉排上燃烧不需要掺烧,所以更经济,降 低了运行成本。
• 炉排炉更加稳定、可靠,运行时间长。
炉排炉的缺点
• 炉排造价高 • 炉子体积大 • 垃圾热值低时,运行成本增加 。
谢谢! 祝大家工作顺利!

各类垃圾焚烧机械炉排炉特点分析

各类垃圾焚烧机械炉排炉特点分析

各类垃圾焚烧机械炉排炉特点分析各类垃圾焚烧机械炉排炉特点分析报告目录机械炉排炉早期在煤的燃烧中得到广泛应用,现在在垃圾的焚烧历程中发展成为技术最成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉。

机械炉排炉的关键设备是焚烧炉排,各种炉排炉的最大区别也在于炉排的结构型式和运动方式,国内几种应用较广的型式有:逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。

著名的XXX、比利时西格斯(SEGHERS)、法国ALSTOM(SITY2000焚烧技术已被XXX收购)、德国DBA、日本田熊、丹麦VOLUND、瑞士VON-ROLL等均开发、制造出适应中国高水分、低热值垃圾的大型炉排炉。

几种主要的机械炉排炉简述如下:1)三菱-马丁型炉排炉MARTIN焚烧炉是德国(MARTIN)公司的焚烧技术,该技术已有几十年使用经验,在世界各地应用很广,世界上许多公司对这一技术加以发展。

我国XXX,XXX,XXX已使用XXX炉排炉。

XXX炉排炉是逆推式炉排炉。

炉排的炉排片分为两种,一种是固定炉排,另一种是活动炉排,这两种炉排按一定的斜度依次排列,这样,当炉排片上的垃圾在重力作用下向下移动的同时,垃圾料层下部受与重力方向相反的倾斜推力,使得一部分垃圾沿炉排表面相反方向移动,产生了向上运动,由此完成垃圾层的充分搅拌。

这种逆推式运动,具有许多传统顺推装置所不具备的特点:a)灼热的物料沿炉排表面向上滑动,使新插手的垃圾与灼热层混合在一起,因此干燥和着火可很快完成。

b)逆推倾斜炉排,没有阶段落差,炉排片前面设有角锥,对垃圾翻动、搅拌效果好;在燃烧过程中,整个垃圾层被均匀搅拌,以达到完全燃烧。

在后燃烧阶段,残留可燃物通过同样的逆推方式送回燃烧区,继续燃烧,使燃烧更充分。

c)从干燥到燃烧过程均在逆推炉排上进行,所以炉排的效率非常高,即燃烧负荷为350~400kg/m2.h。

采用高阻、高速燃烧炉排,可提高热负荷,供风比较均匀,受料层厚度影响小。

炉排片型式较多,对垃圾搅拌有搅拌作用,不同宽度的炉排片交错排列,供风均匀。

炉排焚烧炉结构原理(一)

炉排焚烧炉结构原理(一)

炉排焚烧炉结构原理(一)炉排焚烧炉结构炉排焚烧炉是一种用于处理固体废物的设备,通过高温氧化分解固体废物,产生热能和无害物质。

下面就炉排焚烧炉结构进行细致的介绍。

1. 炉体炉体是焚烧炉的主体结构,其外壳一般采用耐高温、耐腐蚀的材料制成,如碳钢或不锈钢等。

内部则分为室内和炉膛两部分。

2. 炉膛炉膛是焚烧炉中最关键的部分,其作用是将固体废物放入炉膛中进行加热分解。

炉膛内部通常采用特殊的耐高温耐腐蚀材料(如耐火砖、耐火材料)制成,以确保能够承受高温和酸碱腐蚀的侵蚀。

3. 炉排炉排是连接炉膛和灰渣斗之间的部分,其作用是通过机械装置或重力将固体废物送进炉膛中,并将焚烧后的灰渣由该部分输送出炉。

炉排一般采用金属网或铸铁板等材料制成,并配有冷却系统以防止过热变形。

4. 燃烧室燃烧室是用来燃烧固体废物的空间,主要由进料口、气流调节孔、灰渣口和排气口组成。

通过这些部分的协作,可以控制气流的流动方向和强度,并将燃烧产生的热能传递给加热炉膛。

5. 控制系统控制系统是整个焚烧炉的大脑,其作用是监测和控制炉内温度、氧气浓度、燃料投放速度等参数,以及控制燃料和空气的供给量,从而保证焚烧过程的高效稳定。

总之,炉排焚烧炉结构复杂,但是各个部分的作用都不可或缺。

只有在这些部分密切协作的基础上,才能够实现高效稳定的焚烧过程。

6. 过滤系统过滤系统是用来过滤焚烧后的废气中的悬浮颗粒物和有害气体的。

在大多数炉排焚烧炉中,过滤系统包括旋风分离器和布袋过滤器两个部分。

旋风分离器通过离心力将废气中的颗粒物分离出来,并将其沉积在一侧;而布袋过滤器则将废气中的气体通过过滤布层,将未被分离的细小颗粒物过滤掉。

7. 废气处理废气处理是指对炉排焚烧炉中产生的废气进行处理,以减少废气对环境的污染,同时回收其中的有用物质。

目前废气处理的方法有多种,如吸收法、吸附法、催化氧化法等。

其中,催化氧化法是一种非常有效的废气处理方法,能够将废气中的有害成分转化为无害的水和二氧化碳。

机械炉排焚烧炉的工作原理

机械炉排焚烧炉的工作原理

机械炉排焚烧炉的工作原理机械炉排焚烧炉的工作原理主要包括以下步骤:1. 进料:生活垃圾通过进料斗进入炉膛内,在进料过程中需要严格控制垃圾的含水量、热值等参数,以保证焚烧效率及稳定性。

同时,进料时还需对垃圾进行筛选和破碎,以减小其尺寸,使其更容易燃烧。

2. 干燥与预热:进入炉膛后,垃圾首先经过干燥和预热阶段。

在高温环境下,垃圾中的水分逐渐蒸发并被高温烟气带走,同时垃圾温度得到提升。

预热环节有利于提高垃圾的燃烧效率,为其后续的燃烧做好准备。

3. 燃烧与烟气形成:在干燥与预热后,垃圾进入燃烧区。

在高温环境下,垃圾中的可燃物质与空气中的氧气发生化学反应,产生高温烟气和灰烬。

燃烧过程中需要控制空气的供给量,使垃圾充分燃烧,同时减少氮氧化物等有害物质的产生。

4. 灰渣排出与热量回收:经过燃烧后的灰渣会在炉排上逐渐冷却并形成结块,通过炉排的定期移动或振动,灰渣被排出炉外。

在这个过程中,部分热量会通过灰渣传递给回收系统,为热量回收提供条件。

常见的热量回收方式包括余热锅炉、蒸汽发生器等,用于生产蒸汽或热水,实现能源的再利用。

5. 烟气处理与排放:高温烟气中含有多种有害物质,如硫氧化物、氮氧化物、重金属等。

为了达到环保标准,需要对烟气进行净化处理。

常见的处理方法包括脱硫、脱硝、除尘等工艺,以去除烟气中的有害物质。

处理后的烟气通过烟囱排放到大气中。

总的来说,机械炉排焚烧炉的工作原理涉及进料、干燥与预热、燃烧与烟气形成、灰渣排出与热量回收、烟气处理与排放等多个环节。

通过科学合理的工艺流程和控制手段,机械炉排焚烧炉能够高效地处理生活垃圾,实现资源的再利用和环境保护的双重目标。

垃圾焚烧发电厂焚烧炉机械炉排安装过程质量控制

垃圾焚烧发电厂焚烧炉机械炉排安装过程质量控制

垃圾焚烧发电厂焚烧炉机械炉排安装过程质量控制摘要:垃圾发电系统机械炉排焚烧炉设备安装控制对垃圾焚烧发电技术应用至关重要,当下生活垃圾处理方式大多数都运用机械炉排焚烧技术,改变传统的集中填埋方式,促进垃圾发电技术的有效应用。

为了使垃圾焚烧发电厂机械炉排焚烧炉的功能能够在实际中发挥其应有的价值和效果,相关工作人员是要加强对整个安装过程的重视程度,明确安装要点,从而保证整个安装质量能够得到有效的提升。

关键词:垃圾发电系统;机械炉排焚烧炉;设备安装;质量控制引言在垃圾焚烧发电厂机械炉排炉安装过程中,相关人员需要结合机械炉排炉的基本特点进行日常工作,对生活垃圾做好处理。

有些垃圾包含各种复杂的组件。

在焚烧过程中,如果炉膛温度过高,长期焚烧会破坏炉排、炉壁,增加氮氧化物含量等[1]。

但是,如果炉膛温度过低,一些垃圾可能不会完全燃烧,无法完全分解二恶英,并增加有害气体的排放。

对垃圾焚烧炉类型的选择和安装提出了严格的要求,也是保证垃圾有效燃烧、减少污染物排放的依据。

一般来说,逆推/逆推往复炉在垃圾焚烧中应用更广泛,具有更多的优势。

一、垃圾处理现状分析中国每年生产大量的垃圾,而各种垃圾的处理已成为一个难题。

在提出垃圾分类的概念后,虽然部分可回收垃圾被回收,但可回收垃圾的重复回收利用效果并不理想。

许多外国发达国家在垃圾处理中都采用了焚烧发电技术。

近年来,我国在垃圾焚烧方面取得了重大突破,许多地区正在开展生活垃圾焚烧项目的建设。

数据报告显示,焚烧处理后的垃圾量较原垃圾量减少85% -90%,废渣重量较原垃圾重量减少70% -80%,即垃圾焚烧处理可减少垃圾量和重量,部分焚烧废渣可用于工程建设。

当然,垃圾焚烧技术需要大量投入应用,垃圾焚烧也会产生各种粉尘和粉末,其中含有一定的毒素[2]。

目前垃圾焚烧后的烟气污染物主要包括三类,硫化合物、氟化氢、氮氧化合物、氯化氢等酸性气体,其中以氯化氢为主;第二类为有机污染物,多氯二苯并二噁英、多氯二苯并呋喃等;第三类为颗粒物与重金属,比如镁元素、锌元素等,部分元素可对人体健康产生影响。

往复式机械炉排炉原理

往复式机械炉排炉原理

往复式机械炉排炉原理
往复式机械炉排炉是一种利用机械装置将固体废弃物进行高温焚烧处理的设备。

其工作原理如下:
1. 废弃物装载:首先,将固体废弃物放入炉膛中,炉膛通常由耐高温材料制成,以承受高温燃烧。

2. 炉排运动:炉膛内部有一排往复运动的炉排。

这些炉排通过机械装置在炉膛内来回移动,使废弃物在炉膛中不断翻动,以便均匀加热和燃烧。

3. 燃烧过程:在炉排的移动下,废弃物开始燃烧。

燃烧过程中,废弃物中的有机物质被氧化,转化为热量。

同时,废弃物中的无机物质被熔融或气化。

4. 废气和废渣处理:燃烧产生的废气通过排气系统进行处理,去除有害物质后排放。

而燃烧后的废渣则通过底部排出。

5. 温度控制:炉膛内部设有温度传感器,可以实时监测炉内的温度,并通过控制系统调整炉排的运动和燃烧条件,以保证燃烧效率和废弃物的完全燃烧。

6. 自动化操作:整个燃烧过程可以实现自动化操作,减少人工干预,提高工作效率。

这就是往复式机械炉排炉的基本工作原理。

机械炉排式生活垃圾焚烧炉技术分析

机械炉排式生活垃圾焚烧炉技术分析

机械炉排式生活垃圾焚烧炉技术分析机械炉排式垃圾焚烧发电技术具有多种优点,适宜大规模处理未经分类的高热值城市生活垃圾。

本文介绍了机械炉排式焚烧炉的国内外技术现状、发展趋势和分类,总结分析了常用机械炉排式焚烧炉的主要技术特点;详述了5种常用机械炉排式生活垃圾焚烧炉的工作原理,并对其功能开展技术分析和比照。

这对于机械炉排式生活垃圾焚烧炉的设计、应用、研发和性能优化等具有重要的参考价值。

20**年,我国城市生活垃圾的生产量已达1.9亿t,并仍以8%左右的速度递增,与日俱增的城市生活垃圾已经成为困扰城市发展、污染城市环境、影响居民生活的社会问题。

传统的填埋、堆肥等垃圾处理工艺已经不能满足日常垃圾处理的要求,有效实现垃圾减量化、无害化和资源化的垃圾焚烧处理工艺是目前解决垃圾围城问题的首选方案。

1机械炉排式焚烧炉技术现状机械炉排式垃圾焚烧发电技术具有处理量大、运行可靠度较高、处理周期短、减量化显著、无害化彻底以及可回收垃圾焚烧余热等优点,适宜大规模处理未经分类的高热值城市生活垃圾。

在全球已建的2300多座生活垃圾焚烧发电厂中,机械焚烧炉使用率在80%以上,是目前国内外城市生活垃圾焚烧发电处理的最正确处理方式。

1.1国外发展现状机械炉排焚烧技术起源于欧洲和美国,在垃圾焚烧领域得到广泛利用,已成为垃圾焚烧的主要炉型,通过多年的积累,单台最大处理量已经到达1200t∕d o德国马丁和日本三菱公司、日立造船和德国斯坦米勒公司、比利时西格斯焚烧发电设备的技术水平均处在世界前列,其产品具有燃烧稳定、自动化程度高、燃烧充分的特点。

1.2国内发展现状国内生产制造机械炉排焚烧发电设备的企业主要有** 三峰、光大国际和绿色动力等,但单台焚烧炉处理规模相对较小,而且燃烧效果不甚理想。

国内大型千吨以上级垃圾焚烧发电厂以引进国外技术和设备为主,需要花费大量外汇引进技术和垃圾焚烧炉等核心设备,但设备费及运行成本均较高,而且其对我国城市混合收集的生活垃圾低热值、高水分等特点适应性低。

论述生活垃圾焚烧发电厂的炉型选择

论述生活垃圾焚烧发电厂的炉型选择

【摘要】:本文对设计中焚烧炉炉型的选择进行了探讨与分析。

分析认为,炉排炉及循环流化床焚烧炉与机械炉排焚烧炉相比,在燃料的适应性、二次污染物排放、灰渣综合利用,以及低热值垃圾焚烧处理方面具有明显优势。

建议垃圾焚烧应尽可能选用循环流化床锅炉。

论文关键词:垃圾发电,垃圾焚烧,循环流化床,焚烧炉,炉排炉1、炉排炉型焚烧炉机械炉排炉技术作为世界主流的垃圾焚烧炉技术,技术成熟、可靠,其应用前景广阔,发展空间较大。

这种焚烧炉因为具有对垃圾的预处理要求不高,对垃圾热值适应范围广,运行及维护简便等优点,是目前在处理城市垃圾中使用最为广泛的焚烧炉。

该类型焚烧炉型式很多,主要有固定炉排(主要是小型焚烧炉)、链条炉排、滚动炉排、倾斜顺推往复炉排、倾斜逆推往复炉排等。

为使垃圾燃烧过程稳定,炉排型焚烧关键是炉排。

炉排的布置、尺寸、形状随着垃圾水分、热值的差异以及生产厂商的不同而不同,炉排有水平布置,也有呈倾斜15°~26°布置,炉排设计分为预热段、燃烧段、燃烬段,段与段之间可以有垂直落差,也可没有落差。

垃圾在炉排上着火,热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流,还来自垃圾层内部。

在炉排上已着火的垃圾在炉排的特殊作用下,使垃圾层强烈地翻动和搅动,引起垃圾底部开始着火,连续的翻动和搅动使垃圾层松动,透气性加强,有助于垃圾的着火和燃烧。

炉拱设计要考虑烟气流有利于热烟气对新入垃圾的热辐射预热干燥和燃烬区垃圾的燃烬。

配风设计要确保空气在炉排上垃圾层分布均匀,并合理使用一、二次风。

对于成分复杂的垃圾,炉温太高时,物料熔融结块,炉排、炉壁易烧坏,同时产生过多的氧化氮;炉温太低时,烟气滞留时间过短,产生不完全燃烧,对人体有严重危害的二恶英难以完全分解。

因此,炉膛出口温度应保证不低于850℃,烟气滞留时间不低于2s。

机械炉排炉的技术特点如下:(1)由于鼓风压力小,风机装机容量小,动力消耗小。

(2)由于烟气粉尘量相对其他型式焚烧炉而言较小,除尘器的负荷和运行成本相对降低。

机械式炉排炉的介绍ppt课件

机械式炉排炉的介绍ppt课件
13
各式炉排炉介绍
1、丹麦韦伦(Volund)
14
各式炉排炉介绍
韦伦垃圾焚烧炉炉排特点:
1、炉排采用模块化设计,炉排向纵向和上升方向运动同时向前 推送垃圾,非常适合连续高效地焚烧成分复杂的生活垃圾;
2、针对负荷较大,温度较高运行条件的阶梯式炉排设计,能有 效且稳定地运行,确保最少的停机维修次数;
如何无害化处理垃圾 ,解决垃圾包围城市,垃圾污染 环境等问题以越来越多的引起国家和民众的关注。
1989~2009年各年全国垃圾清运总量(百万吨/年) 4
国内生活垃圾处理现状
北京市垃圾成分特性
武汉市垃圾成分特性
特点: 1、多成分和多形态; 2、高水分和高挥发性; 3、低热值和低固碳性。
上海市垃圾成分特性
3、炉排列与列之间的错位移动可以产生纵向和向上运动,能有 效搅动垃圾,保证新进和未燃垃圾暴露在燃烧空气中并进行 加热;
4、特殊的二次风布置能使燃烧产生的高温烟气对垃圾干燥区产 生强烈的热辐射,以加快垃圾的干燥和点火过程。

2、德国马丁(Martin)
17
各式炉排炉介绍
机械式炉排炉的介绍
1
目录
目录
一、国内生活垃圾处理现状 二、机械式炉排炉垃圾焚烧工艺介绍 三、各式炉排炉介绍 四、炉排炉的对比
2
国内生活垃圾处理现状
一、国内生活垃圾处理现状
3
国内生活垃圾处理现状
随着城市化进程的加快及人民生活水平的提高,城镇生 活垃圾加速增加,引起的环境污染问题越来越严重。目前, 我国城市生活垃圾堆存量已超过80亿吨,占地80多万亩,且 以在每年5%~8%的速度增长。
3、一次风从活动炉排和固定炉排之间及设置在炉排片上的通风 孔均匀地吹入,进行炉排冷却和助燃;

生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍

生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• • • • • • • • • • 1 我国生活垃圾处理概况 1.1 我国城市生活垃圾的特性 1.2 垃圾焚烧处理发展概况 2 机械炉排焚烧炉技术 2.1 机械炉排焚烧炉 2.2 炉排焚烧炉在我国的应用情况 2.3几种主要的机械炉排炉简述 2.4炉排炉的优点 2.5炉排炉的缺点 2.6 炉排焚烧炉在我国应用时出现的问题
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 我国集中处置的生活垃圾主要具有以下特点: • 1)未经有效的分类收集,生活垃圾组分复杂,随地区和季节变化大; • 2)厨余垃圾和渣土等是主要组成部分,垃圾热值低,一般在4000— 4800kJ/kg左右; • 3)垃圾含水率高,一般在40—60%左右。 • 1.2 垃圾焚烧处理发展概况 • 20世纪80年代后期,从日本引进了逆推式机械炉排焚烧炉技术,拉开 了我国城市生活垃圾现代化焚烧处理的序幕。此后的20年间,又有一 些不同炉型的焚烧炉相继从国外引进,国内也开发出了很多不同容量、 不同工作原理的生活垃圾焚烧炉。垃圾焚烧处理在我国的应用正在稳 步增长。我国生活垃圾焚烧厂的建设从 “十五”开始,进入快速发展 阶段,各焚烧厂大致可分为引进设备焚烧厂、引进技术焚烧厂、国产 炉排炉焚烧厂、国产流化床焚烧厂四类,但大部分是机械炉排焚烧炉。
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 2.5炉排炉的缺点: • 由于活动炉排和固定炉排等关键部件由耐 热合金钢制造,所以设备造价较高。 • 由于燃烧速度慢,炉床的负荷小,所以炉 子的体积较大,厂房面积增大。同时炉体 散热损失增加。
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 再见!
• 谢谢大家!
• 廖红星
• 日本田熊Takuma炉排 炉图片

生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍

垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型

垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型

流化床焚烧炉
技术特点
流化床焚烧炉具有较高的燃烧效率,能够充分燃烧各种垃 圾,减少二噁英等有害物质的产生。
比较优势
与传统的炉排炉相比,流化床焚烧炉在处理低热值、高水 分的垃圾时具有更好的适应性,且投资和运行成本较低。
应用场景
流化床焚烧炉适用于处理各类城市生活垃圾和工业垃圾, 尤其适用于缺乏足够填埋场的地区。
垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型
汇报人:WPS
目录
Contents
01 焚 烧 炉 类 型 02 添 加 目 录 项 标 题 03 选 型 依 据 04 影 响 焚 烧 炉 选 型 的 因 素 05 工 程 实 例 分 析
01
焚烧炉类型
机械炉排焚烧炉
工作原理
机械炉排焚烧炉采用炉排 机构,通过炉排的往复运 动,使垃圾在炉排上翻动、 移位、混合,以便于燃烧。
往复逆推式炉排炉
往复逆推式炉排炉示意图如图1。该炉的炉排一般采用往复逆推加顺推的方式,其炉排呈倾斜布置, 垃圾入炉后在自身重力及炉排的推动力作用下,沿炉排运动方向前进,并不断被翻转、疏松。炉排与 水平面的夹角依设计要求有所不同,炉排的长度及炉排的级数由垃圾质量及燃尽率要求决定。根据炉 排的宽度,将炉排分为若干列,列之间设置固定的分隔带,每列固定炉排与运动炉排相间布置。炉排 的头部设有各种型式的凸台,炉排运动时使其上的垃圾得到均匀的翻转与搅动,对于燃烧过程中产生 的结渣有一定的破碎作用。 往复逆推式炉排炉在燃烧室设置大量的卫燃带,控制炉膛温度在860C以上,保证二嗯英、味喃等有毒 物质的充分分解。尾部烟气净化装置与抛动式炉排炉的布置基本相同。
回转窑焚烧炉
回转窑焚烧炉是一个卧式圆简形、有耐火砖衬里可以旋转的炉子,其轴心线与水平线略成角度。可以 使用天然气、油或煤粉作为辅助燃料。垃圾加热及干燥所需热量由燃烧过程产生的烟气和窑壁等提供。 回转窑焚烧炉系统由回转窑、二次燃烧室和余热锅炉组成,以保证垃圾得到充分燃烧,有害物质充分 分解,热能得到充分利用。回转窑完成垃圾的燃烧工作,垃圾中的可燃成分在窑内充分脉冲抛动式炉排炉是该炉型的典型代表。垃圾在炉内主要经历四个阶段:干燥热解、燃烧、燃尽和 排渣。 垃圾由给料装置送入干燥架,在干燥架上垃圾受炉内辐射热量的作用,水分迅速蒸发,完成干燥过程。 垃圾温度迅速上升至300C一400C,此处送风量较少,其中的轻质成分热解,以热解气的形式挥发析出, 热解气随烟气进入再燃室。经干燥和部分热解的垃圾被送至第一级炉排,炉内辐射热量增大,垃圾温 度继续上升并开始着火。由于空气的搅动和炉排的抛掷作用,垃圾被抛向下一级炉排。在抛掷的过程 中,垃圾得到翻转、疏松,其中低熔点的物质形成的结渣在抛动中被破坏,防止炉排表面形成大面积 结焦。在不断的抛掷过程中,垃圾得到充分燃烧。在末级炉排的抛动作用下,垃圾燃烧后形成的灰渣 被送入渣坑,由除渣设备处理。

机械炉排炉主要国内外焚烧厂商产品特点

机械炉排炉主要国内外焚烧厂商产品特点

机械炉排炉主要国内外焚烧厂商产品特点由于垃圾焚烧技术较复杂、技术含量高,我国目前的大型炉排炉焚烧厂建设主要依靠引进国外先进的焚烧炉,建设投资相对较高。

我国焚烧技术市场的主要国外焚烧厂商及炉型包括:日本三菱重工株式会社(三菱一马丁逆推炉排);日本田熊株式会社(SN型炉排);日本日立造船株式会社;日本杰富意(JFE)株式会社;德国诺尔一克尔茨公司(阶梯式顺推炉排);德国斯坦米勒公司(往复顺推式炉排);法国阿尔斯通公司(CITY2000倾斜往复式炉排);比利时西格斯公司(SHA多级炉排炉);瑞士Vonroll公司(R—10540型炉排炉)。

日本三菱-马丁逆推炉排炉特点:炉排倾斜角度为26°燃烧空气从炉底部送入并从炉排块的缝隙中吹出,对炉排有良好的冷却作用。

由于逆向推动可相应延长垃圾在炉内的停留时间。

主要应用于深圳环卫综合处理厂、广州李坑垃圾焚烧厂一期、中山中心组团垃圾焚烧厂、杭州滨江绿能垃圾焚烧厂等;日本田熊SN往复式炉排炉特点:设置两个阶梯,采用足够的炉排面积,使垃圾在炉内翻滚并燃烧;采用四个驱动单位:一个在干燥阶段,二个在燃烧阶段,再一个在燃烬阶段。

因此,通过调整各独立驱动单位的速度,能控制垃圾和灰层的厚度。

主要应用于天津双港垃圾焚烧厂、北京高安屯垃圾焚烧厂、张家港市垃圾焚烧厂等;比利时西格斯SHA多级炉排炉特点:西格斯焚烧炉排控制系统能够将输送动作(水平运动)、翻搅和通风动作(垂直运动)区分开滑动炉排推动垃圾向前运动并决定了垃圾层厚度及停留时间摆动炉排则起到搅动垃圾层的作用主要应用于深圳南山垃圾焚烧厂、深圳盐田垃圾焚烧厂、深圳老虎坑垃圾焚烧厂、苏州市垃圾焚烧厂、常州金嘉垃圾焚烧厂、常熟市垃圾焚烧厂、天津贯庄垃圾焚烧厂等。

目前国内已经自主开发了机械往复式炉排炉技术,研制了150t/d和225t/d 的二段式焚烧炉成套设备并投产,如伟明集团、杭州新世纪能源环保公司。

重庆三峰环境产业有限公司引进了德国马丁公司SITY2000型系列垃圾焚烧炉,关键设备实现了国产化,600t/d的焚烧炉已应用于重庆同兴垃圾焚烧厂。

机械式炉排炉的介绍ppt课件

机械式炉排炉的介绍ppt课件
9、德巴FBE炉排炉
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各式炉排炉介绍
顺推往复式FBE炉排特点:
1、FBE炉排从馈送端向排放端下倾,倾角为12.5°,实现了燃 烧层的可控顺向运动而避免了燃料堆积的风险;
2、呈交错排列的炉排片做往复运动实现了垃圾的前推和翻转运 动,从而保证了连续炉排段上垃圾的有效风干、挥发和完全 燃烧;
3、独立控制炉排移动速度和送风系统,粑平和驱动的运动部件 设计简单;
光大环保多级焚烧炉排特点:
1、多级焚烧炉排由光大环保自主研发; 2、焚烧炉排由四个标准单元和一个加长的末端燃烬单元组成。
前四个标准单元均由两排翻动炉排片,两排移动炉排片和两 排固定炉排片组成;加长的末端燃烬单元则由一排搅动炉排 片,四排平移炉排片和三排固定炉排片组成; 3、平移炉排片做水平的往复运动,推动垃圾向排渣口移动; 4、搅动炉排片产生翻转运动,这些炉排片在动作时产生上下运 动,实现垃圾的拨火作用。
4、带有冷却肋的炉排条设计成易安装的铸件,更换时不需要专 用工具和机械修磨。
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各式炉排炉介绍
10、意大利英波基洛公司STEINMULLER炉排 炉
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各式炉排炉介绍
STEINMULLER炉排特点:
1、整个炉排系统垂直于垃圾运动方向分成五组炉排,每组炉排 有独立的液压驱动单元,单个炉排运动速度和进风量都可以 单独调节,确保燃烧的灵活性;
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各式炉排炉介绍
吉宝西格斯SHA多级炉排炉特点:
1、KSBE公司炉排分为五段,每段都有各自的液压调节机构, 每组炉排的速度和频率可单独控制;
2、对垃圾热值和负荷变化适应能力强; 3、整个炉排系统由特有的SEGMA控制程序控制; 4、独立的炉排组控制系统,使焚烧炉调节比较便捷; 5、炉排底部风室进风优化了燃烧空气供应,延长了炉排使用寿

机械式炉排炉的介绍

机械式炉排炉的介绍
污染物。
排烟系统的设计需考虑环保法规 的要求以及设备的维护和运行成
本。
控制系统
控制系统负责对机械式炉排炉进行自动化控制,确保其安全、稳定、高效地运行。
控制系统通常包括各种传感器、执行器以及控制系统软件等,能够实时监测和调节 炉排炉的运行状态。
控制系统的设计需考虑系统的稳定性、可靠性和可维护性,以确保长期稳定运行。
类型与特点
类型
机械式炉排炉有多种类型,包括链条 炉排炉、往复炉排炉、振动炉排炉等 。
特点
机械式炉排炉具有高效燃烧、低污染 排放、燃料适应性广、运行稳定可靠 等优点,广泛应用于冶金、化工、建 材、电力等行业。
应用领域
冶金行业
用于钢铁、有色金属等 的熔炼、连铸和轧制过 程中的加热和保温。
化工行业
用于石油、化工等行业 的反应器和加热炉,以 及高分子合成材料的加 工。
建材行业
用于水泥、陶瓷、玻璃 等建材产品的烧成和熔 融过程。
电力行业
用于火力发电厂和热电 站的锅炉,将燃料转化 为高温蒸汽或燃气。
02 机械式炉排炉的结构
燃烧室
01
燃烧室是机械式炉排炉的核心部分,主要负责煤的燃烧 ,产生高温烟气。
02
燃烧室通常采用耐火材料砌筑,以确保在高温环境下能 够保持稳定。
谢谢聆听
04
03
改进方向
优化设计
通过改进机械式炉排炉的设计 ,减少维护成本和故障率,提
高设备的可靠性和稳定性。
降低噪音
采取有效的降噪措施,减少机 械式炉排炉运行过程中的噪音 污染。
提高能效
进一步优化燃烧技术和控制系 统,提高机械式炉排炉的能效 和燃烧效率。
拓展应用领域
针对不同行业和用户需求,开 发更多类型的机械式炉排炉,

浅谈生活垃圾焚烧机械炉排技术

浅谈生活垃圾焚烧机械炉排技术

浅谈生活垃圾焚烧机械炉排技术一、前言随着中国城镇化水平和人民生活水平的提高,生活垃圾的产生量逐年增大,大有“垃圾围城”之势。

最能体现“三化”原则的生活垃圾焚烧技术在我国的应用越来越广泛。

目前国内外应用较多的生活垃圾焚烧炉炉型主要有机械炉排炉、流化床焚烧炉、热解焚烧炉、回转窑焚烧炉等四类。

其中机械炉排焚烧炉技术成熟,操作方便,经济性高,设备使用寿命长,运行稳定可靠维护方便,在国内有较大应用。

同时,国家建设部、国家环保总局、科技部发布的《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》指出:“目前垃圾焚烧宜采用以炉排炉为基础的成熟技术,审慎采用其它炉型的焚烧炉”。

目前国内采用的机械炉排技术主要有进口技术、引进技术及国产化。

二、进口炉排技术1德国马丁排炉德国马丁公司SITY2000型系列垃圾焚烧炉是逆推式机械焚烧炉,其炉排向下与水平面成24°倾角,炉排上的垃圾通过可动炉排片的逆向运动而得到充分的搅动、混合及滚动。

燃料与炉排之间有相对运动,相對于发热值较低的生活垃圾更易着火和燃烧完全,其燃烧过程有明显的区域性,各区域的分界面基本与炉排垂直。

生活垃圾热值适应范围较广,即使垃圾平均低位热值4000KJ/kg及垃圾处理量满负荷的情况下,也无需添加辅助燃料,仍可保证燃烧稳定,确保燃烧室出口温度维持在850℃以上,烟气在此区域停留时间大于2秒,保证了二噁英的分解。

2三菱重工马丁炉排三菱重工(MHI)已有100多年的历史,从1964年以来从事垃圾焚烧厂的建设工程。

三菱重工在七十年代引进德国马丁公司的技术以后,经过不断的技术创新与完善,成功的将三菱马丁式垃圾焚烧成套技术与设备适用于亚洲。

三菱—马丁炉排的特点为逆推往复式运动炉排,由固定炉排和活动炉排交替安装而成,炉排运动方向与垃圾运动方向相反,其特点是:燃烧空气从炉底部送入并从炉排块的缝隙中吹出,对炉排有良好的冷却作用;每个炉排推动时均能做到与四周的炉排呈相对运动,可将粘结在炉排通风口上的一些低熔点物质吹走,保持良好的通风条件;由于逆向推动可相应延长垃圾在炉内的停留时间,在处理能力相同的情况下,炉排面积可以小于顺推炉排;燃烧空气采用蒸汽加热到200℃,当垃圾热值低于设计热值时,也可采用加热燃烧器来加热空气。

炉排型焚烧炉

炉排型焚烧炉

炉排型焚烧炉机械炉排焚烧炉采用活动式炉排,可使焚烧操作连续化、自动化,是目前在处理城市废物中使用最为广泛的焚烧炉。

焚烧炉燃烧室内放置有一系列机械炉排,通常按其功能分为干燥段、燃烧段和后燃烧段。

空气沿炉排片上升,供氧均匀。

废物由添料装置进入机械炉排焚烧炉后,在机械式炉排的往复运动下,逐步被导人燃烧室内炉排上,废物在由炉排下方送人的助燃空气及炉排运动的机械力共同推动及翻滚下,在向前运动的过程中水分不断蒸发,通常废物在被送落到水平燃烧炉排时被完全干燥并开始点燃。

燃烧炉排运动速度的选择原则是应保证废物在达到该炉排尾端时被完全燃尽成灰渣。

从后燃烧段炉排上落下的灰渣进入灰斗。

产生的废气流上升而进入二次燃烧室内,与由炉排上方导人的助燃空气充分搅拌、混合及完全燃烧后,废气被导人燃烧室上方的废热回收锅炉进行热交换。

机械炉排焚烧炉的一次燃烧室和二次燃烧室并无明显可分的界限,废物燃烧产生的废气流在二燃室的停留时间,是指烟气从最后的空气喷口或燃烧器出口到换热面的停留时间。

烟气上升经三个气道后完全离开燃烧室到达废热锅炉表面的烟气流向,以及烟气在三个气道中的温度、流速分布及停留时间。

为使废物在焚烧过程中其中的水气易于蒸发,增加废物与氧气接触的机会、加速燃烧,以及控制空气及燃烧气体的流速及流向,使气体均匀混合,需要使废物在炉排上具有良好的移动及搅拌功能。

炉排炉的关键技术是炉排,炉排类型很多,有链条式、阶梯往复式、多段滚动式和启形炉排等,运行方法和普通炉排燃煤炉相似。

由于炉排型焚烧炉的空气是通过炉排的缝隙穿越与废物混合助燃,所以,小颗粒的渣土、塑料(粒径<5mm)等废弃物会阻塞炉排的透气孔,影响燃烧效果。

炉排炉处于层状燃烧状态,对燃料要求较高,处理废物时燃尽率不高。

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机械炉排焚烧炉
目前,机械炉排焚烧炉对垃圾适应性最强,是运行可靠、技术最成熟、应用最广泛的主导炉型,占世界垃圾焚烧炉总量的80%以上,也是我国引进垃圾焚烧技术的最佳选择。

1 德国马丁公司SITY 2000炉排
德国马丁公司SITY2000炉排(见图1)为逆推炉排,炉排与炉排片均向下倾斜,整个炉排无阶段性落差,送气孔设在炉排片两侧,有自清扫作用,可动炉排片与固定炉排片呈阶梯式纵向交互配置。

炉排上垃圾靠重力向下方滑落,底层的垃圾受可动炉排片逆向运动的推力而涌向上层,达到翻搅的作用。

炉排片分为固定和活动两种,间隔排列。

当一排活动炉排片向前运动时,被固定炉排片隔开的相邻活动炉排片则向后退,这样的设计保证使垃圾得到很好地搅拌和混合。

由于炉排的特殊运动,可使炉排上的垃圾层有规律地形成小的高峰和低谷,使垃圾不停翻动,达到与空气的充分接触,完全燃烧。

炉排的长度是固定的,宽度可根据垃圾燃烧量和热负荷调节。

由于每一排炉排的片数是有限的,所以,当机械负荷或热负荷较高时,炉排的列数则要增加。

垃圾在焚烧炉内燃烧过程分为三阶段:干燥段、燃烧段和燃尽段。

各段的空气供应量和运行速度是可以调节的。

(1)干燥段:利用炉壁和火焰的辐射热,垃圾从表面开始干燥,部分产生表面的燃烧。

干燥垃圾的着火温度为200℃左右,垃圾在干燥段上的滞留时间为30 min。

(2)燃烧段:这是燃烧的中心部份。

垃圾在干燥段干燥、热分解产生的可燃性气体,在本段产生旺盛的火焰。

垃圾在燃烧段滞留时间约30min。

为了提高燃烧效果,均匀地供应垃圾、垃圾的搅拌混合和适当地分配空气等极为重要。

(3)燃尽段:垃圾在燃尽段上滞留时间约1h。

保证垃圾在燃尽段有充分的滞留时间,可
将炉渣的热损失降至1%~2%。

该炉排主要特点:
(1)单台焚烧炉垃圾处理量120~720t/天。

(2)焚烧性能良好,炉底灰渣未燃尽率0.7%~2%;烟气中飞灰含碳量<3 g/m3。

(3)运行过程中燃烧参数稳定。

(4)炉排的空气冷却高效。

(5)维护成本低,炉排有效寿命>10年,可用率>98%。

2 西格斯多级焚烧炉排
西格斯多级焚烧炉排是唯一采用垃圾输送和搅拌/鼓风相互独立设计的垃圾集中焚烧系统。

固定式炉排片、滑动式炉排片和翻动式炉排片相互结合,并且可以各自单独控制。

滑动炉排片推动垃圾层在炉排上缓慢而连续不断地向前运动。

炉排片的运动决定了垃圾层的厚度、停留时间、处理量和燃烧质量。

翻动炉排片将垃圾搅松并向垃圾充气,这种运动状态对垃圾的干燥及点燃、促进燃烧从而达到完全燃烧都是必须的。

垂直运动(搅拌、鼓风)与水平运动(输送)相互独立的原理使该系统很容易根据垃圾成分变化作出相应调整(见图2)。

西格斯多级焚烧炉排具有多级燃烧区,并在完全可控制的情况下进行燃烧,具有很强的适应性;并且安装时间短,处理量大,每小时能处理1.5~25t垃圾。

3 德国马丁公司水平炉排的主要性能特点
(1)由于炉排片的翻腾推动作用,垃圾的输送速率得到有效地控制。

(2)在保证垃圾输送速率控制的同时,避免了垃圾的失控滑动。

(3)充分保证燃烧的稳定性和垃圾的燃尽。

(4)易磨件均用合金钢制成,耐用性强。

(5)炉渣的漏渣比例很小。

4 BABCOCK辊底炉排
BABCOCK辊底炉排是由滚筒组成的较为特殊的机械炉排。

滚筒呈20度倾斜自上而下排列,由调速装置根据炉内温度和烟气成分情况自动控制且分别调速。

炉排间无接触式相对运动,仅一半时间处于高温炉膛中,另一半时间承受一次空气的强烈冷却。

炉排的滚动减少了其承受的热应力,运行时表面温度最高仅约400℃。

垃圾在滚筒旋转的作用下翻动和搅拌,与来自滚筒下部几个空气分配箱内不同温度和压力的空气接触,形成干燥着火、燃烧和燃尽3个阶段,使垃圾能够得以焚烧。

辊底炉排的材质要求不高,其较低的磨损水平保证了很长的使用寿命及很高的可用性。

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