DE氧化沟设计计算

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污水处理厂氧化沟设计计算

污水处理厂氧化沟设计计算

污水处理厂氧化沟设计计算1.氧化池的尺寸计算:根据设计要求和处理能力,计算氧化池的长度、宽度和深度。

长度一般根据处理能力决定,宽度和深度一般根据处理效果和操作管理方便性进行确定。

同时需要考虑氧化池与其他处理单元的协调性。

2.污泥回流比的计算:污泥回流比是指进入氧化池的污泥量与出水量的比率。

根据氧化池的处理效果和工艺要求,计算污泥回流比,并确定合适的回流装置。

3.氧化池混合系统的设计:混合系统的设计是为了保证氧化池内水质的均匀分布,促进有机物和微生物的接触反应。

根据氧化池的尺寸和深度,选用合适的混合设备,如潜流式混合器、机械搅拌器等。

4.氧化池进水与出水流量的计算:根据设计要求和处理能力,计算氧化池进水与出水的流量,以保证处理效果的达到和出水标准的要求。

5.氧化池曝气系统的设计:氧化池的曝气系统是为了提供足够的氧气,促进有机物的分解和微生物的生长繁殖。

根据氧化池的尺寸和深度,计算曝气器的数量、曝气量和曝气方式。

6.氧化池搅拌系统的设计:搅拌系统的设计是为了保持氧化池内水质的均匀分布和溶解氧的均匀分布。

根据氧化池的尺寸和深度,选择合适的搅拌设备和搅拌方式。

7.氧化池污泥处理系统的设计:污泥是氧化池中的重要组成部分,需要进行适当处理和回流。

根据氧化池的尺寸和深度,设计回流污泥的系统,以保证污泥的稳定性和处理效果。

8.氧化池的运行和管理要求:根据设计要求和工艺要求,制定氧化池的运行管理制度,包括操作规程、保养维护、监测检测和运行控制等内容。

总之,污水处理厂氧化池设计计算是确保污水处理效果和环境保护的重要环节,需要综合考虑处理能力、效果要求、操作管理等因素,确定合适的尺寸、回流比、混合系统、曝气系统、搅拌系统和污泥处理系统。

并制定相应的运行和管理要求,以确保污水处理厂的正常运行和污水处理效果的达到。

DE氧化沟设计计算毕业设计

DE氧化沟设计计算毕业设计

目录第1章设计概论 (1)设计依据和设计任务 (1)设计题目 (1)设计任务 (1)设计(研究)内容和基本要求 (2)设计原始资料 (3)设计水量的计算 (4)城市平均日污水量 (4)城市平均日公共建筑污水量 (5)工业废水量 (5)混合污水量 (5)设计水质 (6)进水水质 (6)排水水质 (6)第2章工艺流程的确定 (6)污水处理中生物方法的比较 (7)适用于大中型污水处理厂脱氮除磷工艺 (7)生物处理工艺的选择 (9)工艺流程的确定 (10)对各级处理的出水水质估算 (11)第3章一级处理构筑物 (12)格栅 (12)格栅的设计 (12)设计参数 (12)中格栅设计计算 (13)细格栅设计计算 (16)提升泵站 (17)3.2.1 选泵 (17)3.2.2 泵房布置 (19)3.3 曝气沉砂池 (21)3.3.1 沉砂池概述 (21)3.3.2 设计概述 (21)3.3.3 曝气沉砂池设计计算 (21)曝气沉砂池曝气计算 (24)初沉池设计计算 (24)设计参数 (24)池体设计计算 (25)进水集配水井计算 (26)出水溢流堰的设计 (28)出水挡渣板设计计算 (29)第4章二级处理构筑物 (29)厌氧池+DE型氧化沟工艺计算 (30)设计参数 (30)厌氧池计算 (30)氧化沟设计 (31)进出水系统计算 (33)剩余污泥量计算 (34)需氧量计算 (34)供气量 (35)二沉池 (36)设计要求 (36)设计计算 (38)二沉池进水部分计算 (39)出水溢流堰的设计 (41)出水挡渣板设计计算 (41)第5章深度处理 (42)深度处理工艺流程 (42)深度处理泵房 (42)机械絮凝池的设计计算 (43)设计依据 (43)设计参数 (43)絮凝池平面尺寸计算 (43)絮凝池搅拌设备计算 (44)斜管沉淀池的设计计算 (47)设计参数 (47)平面尺寸计算 (48)沉淀池进水设计计算 (48)沉淀池集水系统设计计算 (49)沉淀池排泥系统设计计算 (50)沉淀池校核 (50)5.5 过滤 (51)5.5.1 池型选择 (51)5.5.2 V型滤池特点及设计参数 (51)型滤池设计计算 (51)消毒设施计算 (59)消毒剂选择 (59)消毒剂的投加 (59)平流式接触消毒池 (60)5.7 计量槽设计 (61)第6章污泥处理系统 (62)浓缩池设计 (63)6.1.1 浓缩池选型 (63)6.1.2 设计参数 (63)设计计算 (63)污泥脱水 (66)脱水后污泥量 (66)带式压滤机的选择 (66)第7章总体布置及高程水力计算 (66)7.1 污水厂的平面布置 (67)7.1.1 污水厂平面布置原则 (67)7.1.2 污水厂的平面布置 (68)7.2 污水厂高程布置 (70)7.2.1 高程布置要求 (70)7.2.2 高程设计计算 (71)第8章供电仪表与供热系统设计 (76)8.1 变配电系统 (76)8.2 监测仪表的设计 (76)8.2.1 设计原则 (76)8.2.2 检测内容 (76)8.3 供热系统的设计 (77)第9章劳动定员 (78)9.1 定员原则 (78)9.2 污水厂定员 (78)第10章工程概预算及运行管理 (79)10.1 工程概算 (79)10.2 安全措施 (80)10.3 污水厂运行管理 (80)10.4 污水厂运行中注意事项 (81)致谢 (82)参考资料 (84)第1章设计概论设计依据和设计任务设计题目上海曲阳污水处理厂工程设计设计任务根据上海市总体规划和所给的设计资料进行上海松江污水处理厂设计。

氧化沟(改)计算

氧化沟(改)计算

1. 基 本 数 据1.1 流 量日 平 均 流 量 Qav =cu m / d 日 最 小 流 量 Qmin = cu m / d日 变 化 系 数 Kz = 日 最 大 流 量 Qmax = #NAME?cu m / d设 计 日 流 量 Q = 90000cu m / d1.3 参 数 选 取1.3.1 运 行 参 数△ 生 物 池 中 活 性 污 泥 浓 度 Xvss = △挥发活性组份比例 fvss = ( 一 般 0.7 ~ 0.8 )△ 混 合 液 回 流 比 R =1.3.2 碳 氧 化 工 艺 参 数△ 污 泥 理 论 产 泥 系 数 Y = △20℃ 时污泥自身氧化系数 Kd20 =( 范 围 0.04 ~ 0.075 , 一 般 0.06 )1.3.3 硝 化 工 艺 参 数△ 好 氧 池 中 溶 解 氧 浓 度 DO = △ NH4-N 的 饱 和 常 数 12 ℃ KN = 10^( 0.051 * T - 1.158 ) = △ 硝 化 菌 理 论 产 率 系 数 Yn = △20℃时硝化菌自身氧化系数 KdN20 = △ 氧 的 饱 和 常 数 Ko =1.3.4 反 硝 化 工 艺 参 数△ 在 20℃ 时 的 反 硝 化 速 率△ 厌 氧 池 溶 解 氧 浓 度 DOn =1.3.5 除 磷 工 艺 参 数 △氧 化 沟 生 物 处 理 池 设 计 计 算2 好 氧 池 设 计 计 算 ( 按 低 温 情 况 计 算 )2.1 参 数 修 正污 水 的 最 低 平 均 水 温 Tmin =12 ℃△ 污 泥 自 身 氧 化 系 数 Kd 修 正Kd(Tmin) = Kd20 * 1.05 ^ ( Tmin - 20) = 0.041 1 / d△ 硝 化 菌 自 身 氧 化 系 数 Kd N 修 正KdN(Tmin) = KdN20 * 1.05 ^ ( Tmin - 20) = 0.027 1 / d2.2 选取设计泥龄 tc =15d△ BOD5 表 观 产 率 系 数Yobs = Y / ( 1 + Kd * tc )=0.37 mgVSS / mgBOD52.3 排泥量计算△ 污 泥 有 机 部 分 产 量 X B,H = Yobs * ( So - Se ) * Q / 1000 =4698.12 kg / d△ 污 泥 惰 性 部 分 产 量 X I = SSo * Q * (1-f V) / 1000 =13500.00 kg / d△ 污 泥 硝 化 部 分 产 量 X B,A=Yn*(NH0-Nhe)*Q/(1000*(1+tc*KdN))=240.0 kg / d△ 内 源 衰 减 残 留 物 量 X B = f P * Yd * tc * X B,H =572.38 kg / d△ 剩 余 活 性 污 泥 总 量 X T = X I + X B,H + X B,A + X B =19.01△ 活 性 污 泥 中 MLVSS 比 例 fvss= ( X B,H + X B,A + X B ) / X T =28.99%△ 活 性 污 泥 产 率= X T / [ Q * ( So - Se ) / 1000 ] = 1.51kgSS/kgBOD2.3 好氧池容积计算△ 设 计 好 氧 池 中 污 泥 浓 度(MLSS) =5000mg / l△ 设 计 好 氧 池 中 活 性 污 泥 浓 度(MLVSS) =△ 好 氧 池 总 池 容 V =(tc*X T) / (MLSS/1000) =3△ 好 氧 池 水 力 停 留 时 间 HRT = 24 * V/Q =15.21hr =0.63d2.4 参数校核△ MLSS 污泥负荷 = Q * ( So ) / ( V * MLSS ) =0.047kgBOD/kgMLSS△ MLVSS 污泥负荷 = Q * (So) /(V * MLSS * fvss) =0.163kgBOD/kgMLVSS2.5 污 泥 体 积取 活 性 污 泥 含 水 率 p =99.3%污 泥 浓 度 Nw =7.0kg/m3污 泥 体 积 Vs = W/Nw =2716m3/d =53.88l/s (14 hr)99.20%2376.3169.7447.194.00%316.822.63 6.380.00%95.1 6.79 1.9每公斤干泥加混凝剂 PAM0.004kgPAM/kg干泥加药量76.0kg/d = 5.432kg/h2.6 生物池容积计算2.6.1 Carrousel 氧化沟 2.6.2 Orbal氧化沟设计水深 H1=4m 超高 H2= 1.0m设计水深 H1=系列数 S=3系列系列数 S=单渠道宽度 B1 =9.0m单渠道宽度 B1 =单系列好氧区面积A1=4752.6m2单池好氧区面积A1=单系列好氧区长度L1=528.1m单系列好氧区长度L1=曲线段长度 L2=84.8m曲线段长度 L2=直线段长度 L3=443.25m直线段长度 L3=单池分格数 N =4格单池分格数 N =单池直线段长度 L4=110.8m 取 L4=113.5m单池直线段长度 L4=设计氧化沟超高 H2= 1.0m设计氧化沟超高 H2=氧化沟总高 H=5m氧化沟总高 H=设纵向总池壁厚 B2=2m设纵向总池壁厚 B2=设横向总池壁厚 B3= 1.5m设横向总池壁厚 B3=氧化沟尺寸 L×W×H=3-142×38×5m氧化沟尺寸 L×W×H=有效容积 W'=19397.6m3 总有效容积V'=58192.88m3有效容积 W'=单池总容积 W=24247.04m3 总池容积V=72741.11m3池总容积 W=厌氧池尺寸 L×W×H=3-38×9×5m2.7 二沉池辐流式沉淀池设计水深 H1=系列数 S=设计有效水深 H1= 3.5m单渠道宽度 B1 =设计超高 H2=0.5m单池好氧区面积A1=设计缓冲层高度 H3=0.5m单系列好氧区长度L1=设计污泥层高度 H4=0.5m曲线段长度 L2=沉淀池池边高度 H=5m直线段长度 L3=设计沉淀池直径 D=35m单池分格数 N =设计初沉池数量6座单池直线段长度 L4=平均流量时表面负荷q=0.65m3/m2.h设计规范 0.5~0.75 m3/m2.h设计氧化沟超高 H2=平均流量时停留时间t= 5.39h设计规范 1.5~2.5 h氧化沟总高 H=二沉池尺寸3-Φ35×5.0m设纵向总池壁厚 B2=峰值流量时表面负荷q=#NAME?m3/m2.h设横向总池壁厚 B3=峰值流量时停留时间t=#NAME?h氧化沟尺寸 L×W×H=固体负荷校核 q2' =155.9kg/m3.d设计规范 <150 kg/m2.d有效容积 W'=池总容积 W=3 厌 氧 池 设 计 计 算△ 设 计 厌 氧 池 个 数 N =3个△ 按水力停留时间1小时设计厌氧池 V =1250m3/座4 厌 氧 池 设 计 计 算 ( 按 低 温 情 况 计 算 )4.1 参 数 修 正4.2 厌 氧 区 容 积 Vp = Q * tan / 24 =厌氧区名义水力停留时间 tan =4.3 厌氧区实际水力停留时间 tant = 24 * Vp / [(1+r) * Q] =0.4 hr( 满 足 要 求 )4.4 厌 氧 区 释 放 出PO4-P 浓 度 CP1△ PO4-P 释 放 速 率 系 数 kp = 0.0236 * So - 0.036 = 3.50mgP/gMLSS*hr △ CP1 = CPo + kp * tant * X / 1000 =#REF! mg / l4.5 好 氧 区 出 水 PO4-P 浓 度 CP2△ PO4-P 吸 收 速 率 系 数 ku , 取0.5 l / gMLSS*hr△ 好 氧 区 实 际 水 力 停 留 时 间 t2 = t / (1 + r + R) =#REF! hr△ 由 公 式 ln( Cp1 / Cp2) = ku * X * t2 / 1000得 : Cp2 = Cp1 * exp( - ku * X * t2 /1000) =#REF! mg/l4.6 校 核 好 氧 区 出 水 总 磷 浓 度 TPeTPe = ( CP2 + 0.055 ) / 0.671 =#REF! mg/l4.7 校 核 污 泥 含 磷 率 PxPx = ( TPo - TPe ) * Q / ( W * 1000) =#REF!基 本 满 足 要 求5 需 氧 量 计 算5.1 有 机 物 碳 化 需 氧 量 O2-cO2-c = 1.47 * Q * (So-Se) / 1000 - 1.42*(X B,H+X B) =11037.9 kgO2 / d式 中:<> BODu/BOD5 = 1.47<> 理 论 上 微 生 物 自 身 氧 化 的 好 氧 量 1.42 kgO2/kgVSS5.2 硝 化 需 氧 量 O2-nO2-n = 4.6 * [ Q * ( TNo - Ne ) - 0.12 * ( X B,H + X B ) ] =15658.6 kgO2 / d式 中:<> 微 生 物 细 胞 中 N 的 比 例 为 14 / 113 = 0.12 kgN / kgVSS5.3 反 硝 化 可 利 用 氧 O2-dnO2-dn = 2.85 * [ Q * ( TNo - TNe ) / 1000 - 0.12*W1*fvss ] =0.000 kgO2 / d( TNe 使 用 要 求 值30mg/l )5.4 总 需 氧 量 O2 = O2_c + O2_n - O2_dn =26696.5kgO2/d =26.7 tO2/d5.5 去 除 每 公 斤 BOD5 的 需 氧 量 = O2 * 1000 / [ Q * ( So - Se )] = 2.12kgO2/kgBOD6 曝 气 器 计 算6.1 基 础 数 据6.1.1 实际传氧速率N (AOR)26696.5kgO2/d =1112.4kgO2/h6.1.2 污水剩余DO 值 (DO)2.0mg/L 6.1.3 标准状态下清水中饱和溶解氧 (C S ,20度)9.17mg/L 6.1.4 当地海拔高度600m6.1.5 当地大气压P a (kPa) (见给排水手册一P81页)9.6mH2O =94.08Kpa6.1.6 污水温度(T)高温24度低温6.1.7 T 温度时清水饱和溶解氧 (简明排水设计手册P6页)8.53mg/L6.1.8 T 、P a 时清水饱和溶解氧 (C SW )7.926.2 计 算N 0/(P×η)η)-C 0)×1.024(T -20)/C0=f×N0/(0.3E A )E A )/79+21(1-E A(O t /42+P b /2P a )8.接触池8.1池容取接触时间 t' =30min接触池容积 V' =1875m3取接触池数 n' =2座取接触池深 h = 5.0m取单接触池宽W =10m设计单接触池长L =23.4m 取 L=度 接触池实际容积 V =2000m3mg/L8.2 出水加氯量取每方水加液氯5g Cl2/t水出水加氯量为450kg Cl2/d =N0×(β。

de氧化沟设计计算

de氧化沟设计计算

de氧化沟设计计算摘要:I.氧化沟设计计算的概述- 氧化沟的定义和作用- 氧化沟设计计算的目的和重要性II.氧化沟设计计算的步骤- 确定设计流量和水质参数- 选择合适的氧化沟类型- 设计氧化沟的横截面形状和尺寸- 计算氧化沟的水力停留时间和污泥停留时间- 设计氧化沟的进出水口和曝气系统- 考虑氧化沟的防腐蚀和保温措施III.氧化沟设计计算的实例分析- 以某实际工程项目为例,介绍氧化沟设计计算的具体过程- 分析该实例中氧化沟设计的优点和不足之处IV.氧化沟设计计算的注意事项- 氧化沟设计中需要考虑的一些关键因素- 氧化沟设计中可能出现的问题和解决方法正文:I.氧化沟设计计算的概述氧化沟是一种常用的城市污水处理设施,它通过微生物降解有机污染物,使污水得到净化。

氧化沟设计计算是为了确定合适的氧化沟设计参数,以保证污水得到有效处理。

在进行氧化沟设计计算时,需要考虑设计流量、水质参数、氧化沟类型、横截面形状和尺寸、水力停留时间和污泥停留时间等因素。

II.氧化沟设计计算的步骤氧化沟设计计算主要包括以下几个步骤:1.确定设计流量和水质参数:根据污水的来源和处理要求,确定氧化沟的设计流量和水质参数。

2.选择合适的氧化沟类型:根据污水的特性和处理要求,选择合适的氧化沟类型,如合流氧化沟、分流氧化沟等。

3.设计氧化沟的横截面形状和尺寸:根据氧化沟类型和处理要求,设计合适的氧化沟横截面形状和尺寸。

4.计算氧化沟的水力停留时间和污泥停留时间:根据氧化沟的横截面形状和尺寸、设计流量等因素,计算氧化沟的水力停留时间和污泥停留时间。

5.设计氧化沟的进出水口和曝气系统:根据氧化沟的横截面形状和尺寸、设计流量等因素,设计氧化沟的进出水口和曝气系统。

6.考虑氧化沟的防腐蚀和保温措施:根据污水的特性和处理要求,考虑氧化沟的防腐蚀和保温措施。

III.氧化沟设计计算的实例分析以某实际工程项目为例,介绍氧化沟设计计算的具体过程。

该项目为某城市污水处理厂的氧化沟设计,设计流量为10000m/d,水质参数如下:CODCr 200mg/L,BOD5 100mg/L,SS 50mg/L。

DE氧化沟设计计算

DE氧化沟设计计算

第五节 DE 氧化沟一、设计参数1.污泥浓度:X=2500-4500mg/L ;2.污泥负荷:;3.污泥龄:15-30d 。

4.每千克BOD 需氧量:。

5.设计流量Q=100000m 3/d ,设四组,单组设计流量Q 单=s 。

二、设计计算1.出水中溶解性BOD 5( 设为)mg/L76.668.0107.042.1)1()()(42.1523.01=⨯⨯⨯=-⨯⨯⨯=⨯-e T T V S ss ssssmg/L 24.376.610=-=S式中: S ——出水溶解性5BOD 浓度,mg/L 。

e S ——出水5BOD 浓度,mg/L 。

1S ——出水中SS 产生的5BOD ,mg/L 。

ss T ——剩余SS 浓度,mg/L 。

2.好氧区容积v X =ssssT V ×X=×3500=2450mg/L 301m 45.33384)2005.01(45.2100000100024.31852045.0)1()(=⨯+⨯⨯⎪⎭⎫⎝⎛-⨯⨯=+-=c d v e c k X Q S S Y V θθ 式中: Y ——污泥产率系数,取。

c θ——污泥龄,取20d 。

ssss T V 1S S S e -=S0——进水BOD 浓度。

v X ——挥发性污泥浓度。

d k ——内源代谢系数,取。

X ——污泥浓度,取3500mg/L 。

3.好氧区停留时间h 92.711==QV t 4.剩余污泥量kg/d5.7082100041405.393701.0100000)77.018.018.0(100000)2005.0145.0)(01.0185.0(100000)1(1=-+=⨯-⨯-⨯+⨯+-⨯=-++∆=∆ecd QX QX k YS Q x θ 5.湿污泥量:设污泥含水率为99.3%P =/d m 5.56210000%)3.991(5.37371000)1(3=⨯-=⋅-∆=p x Q s每降解51kgBOD 所产生的干泥量5s 0/kgBOD kgD 42.0)100010185(1000005.7082)(=-⨯=-∆e S S Q x6.脱氮(1)需要氧化的N NH -3量N 1氧化沟产生的剩余污泥中含氮率为%,则用于生物合成的氮N 0=%×用于生物合成的剩余污泥量=%××1000001000=L031N N NH TN N 生物合成的氮出水进水---= =40-5-4.88 =L(2)需要脱氮量0N TN TN N r 生物合成的氮出水进水--= = =L(3)碱度平衡一般认为剩余碱度>100mg/L 时即可保持pH>,生物反应能够进行,每氧化N mgNH -31消耗mg/L 14.7碱度, 每氧化1mg 5BOD 产mg/L 碱度, 每还1mg N NO -3产生mg/L 碱度, 原水碱度一般在280mg/L 。

氧化沟工艺设计计算说明书

氧化沟工艺设计计算说明书

华北理工大学轻工学院Qing Gong College North China University of Science and Technology毕业设计说明书设计题目:20万m3/d生活污水氧化沟处理工艺设计学生姓名:邱光兆学号:201224040113专业班级:12环境工程1班学部:材料化工部指导教师:李娟娟2016年5月15日摘要本次毕业设计的题目为某污水处理厂设计——氧化沟工艺。

主要任务是工艺流程选择及构筑物设计和计算。

本污水处理厂主体处理系统分为两个部分污水处理系统和污泥处理系统,污水处理系统包括:格栅、污水提升泵站、曝气沉砂池、鼓风机房、配水井、氧化沟、接触消毒池与加氯间。

污泥处理系统包括:污泥浓缩池、污泥脱水机房。

污水处理工艺流程为污水先到粗格栅,通过污水提升泵到细格栅,再到曝气沉砂池通过配水井到三槽式氧化沟,通过接触消毒池后出水。

污泥处理工艺流程为:氧化沟中的污泥到达浓缩池经脱水机房,最后泥外运。

设计进水水质为:BOD5=260mg/L,COD=400mg/L,SS=380mg/L,TN=50mg/L,TP=8mg/L;设计出水水质为:BOD5≤30mg/L,COD≤100mg/L,SS≤30mg/L,TN≤25mg/L,TP≤3.0mg/L,即污水处理厂出水水质要求达到国家《污水综合排放标准(GB8978-2002)》中二级标准。

关键词:三槽式氧化沟;生活污水;污泥处理AbstractThe graduation design topic for a sewage treatment plant design - oxidation ditch process. Main task is to process selection and structure design and calculation. This sewage treatment plant main processing system is divided into two parts of the sewage treatment system and sludge treatment system, sewage treatment system include: grille, sewage pumping station, aerated grit chamber, blower room, match well, oxidation ditch, the contact between chlorine disinfection pool. Sludge treatment systems include: the sludge thickener and sludge dewatering machine room. Wastewater treatment process for wastewater to coarse grid, first by sewage lift pump to fine screen, and then to aerated grit chamber through the Wells to three slot type oxidation ditch, through contact disinfection after the pool water. In the sludge treatment process is: the oxidation ditch arrive sludge thickener dewatering machine room, finally sinotrans mud. Design the water quality is: the BOD = 260 mg/L, COD = 400 mg/L, SS = 380 mg/L, TN = 50 mg/L, TP = 8 mg/L; Design for discharging water, BOD 30 mg/L, or less COD acuities were 100 mg/L, SS 30 mg/L, or less TN acuities were 25 mg/L, TP 3.0 mg/L or less, the sewage treatment plant effluent water quality requirements meet the national "integrated wastewater dischargestandard(GB8978-2002)" in the secondary standard.Key words: three slot oxidation ditch; Wastewater; Sludge treatment.目录摘要 (I)Abstract ................................................................................................................................................................... I I 引言.. (1)1 概述 (2)1.1 设计任务和依据 (2)1.2 设计要求 (2)1.3 设计参数 (3)2 生活污水处理工艺比较与确定 (4)2.1传统活性污泥法 (4)2.2 SBR工艺 (4)2.3氧化沟 (6)2.4 工艺的确定 (10)3 设计计算 (10)3.1 格栅 (10)3.2污水泵房 (15)3.3 沉砂池 (17)3.4配水井设计计算 (21)3.5 三槽式氧化沟 (22)3.6 消毒设施 (28)3.7 污泥处理系统 (29)4 污水厂平面布置 (33)4.1 平面布置原则 (33)4.2 平面布置 (33)5 污水高程布置 (34)5.1 高程布置任务 (34)5.2 高程布置考虑事项 (34)5.3 构筑物间的确定 (34)5.4 高程布置设计计算 (34)6 系统与仪表 (37)6.1 变配电系统 (37)6.2 仪表的设计 (37)7 工程概预算及运行管理 (38)7.1 生产组织 (38)7.2 人员编制 (38)7.3 安全生产和劳动保护 (38)7.4 工程概算 (39)7.5 安全措施 (39)7.6 污水厂运行管理 (40)7.7 污水厂运行中注意事项 (40)参考文献 (41)引言生命起源于水环境,水是所有生物生存不可缺少的重要因素,亦是人类发展的物质基础,是不可替代的宝贵资源。

氧化沟计算书

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2.5氧化沟1、氧化沟分两组,远近期各建一组。

日变化系数:K d =1.3单组最大日平均时污水量:Q=13000m 3/d=542 m 3/h=0.15 m 3/s2、设计说明:选择循环曝气氧化沟。

氧化沟中的循环流量很大,进入沟中的原污水立即被大量的循环水所混合稀释,因此具有承受冲击负荷的能力,对不易降解的有机物也有较好的处理效果,不仅可满足BOD 、COD 、SS 的处理要求,还能实现除磷、脱氮的目的。

氧化沟内设底部管式曝气装置,曝气装置气源有鼓风机房内罗茨鼓风机供给。

每座池内设6台潜水搅拌推进器。

3、氧化沟设计规程(CECS112:2000)主要参数:含硝化和生物脱氮氧化沟的主要技术参数4、设计计算(根据城市污水生物脱氮除磷处理设计规程)a 、厌氧池容积:V p =24tpQ =24130002x ==1083m 3式中:Vp —压氧池容积(m 3);tp —压氧池水力停留时间(h ),宜为1~2h ,取中值2h ; Q —最高日设计污水量(m 3/d )b 、缺氧池容积:(根据城市污水生物脱氮除磷处理设计规程)V n =XK Xv)N N Q de te k ∆--12.0(001.0式中:10℃(最冷月平均水温)的脱氮速率:K de(10)=K de(20)1.08(t-20)式中:K de(20)—20℃的脱氮速率,0.03~0.06(kgNO 3/kgMLSS •d),取中值0.045; =0.045x1.08(10-20) =0.045x0.463=0.02式中:排出生物反应池的微生物量:Xv ∆=)19.0(1000(0th dth h h e f b f Y b Y f )S S Q +--θ式中:f —污泥产率修正系数,取0.8~0.9,取0.9,Y h —异养菌产率系数,取为0.6; b h —异养菌内源衰减系数,取为0.08; f t —温度修正系数,取为1.072(t-15);d θ—反应池设计泥龄,25d ,=)072.108.0251072.16.008.09.06.0(9.01000)20180(13000)1510()1510(--+--x x x x x =1872(0.6-057.004.00305.0+)=1872(0.6-0.32)=524kgMLSS/d缺氧池容积V n =XK Xv)N N Q de te k ∆--12.0(001.0式中:N k —反应池进水总凯氏氮浓度(mg/L ),N te —反应池出水总氮浓度(mg/L ),X —-反应池内混合液悬浮固体平均浓度(gMLSS/L ),=5.402.052412.0)2040(13000001.0x x x --=2190 m 3则缺氧池水力停留时间:T=2190x24/13000=4.04(h )c 、好氧池容积:(根据城市污水生物脱氮除磷处理设计规程)V o =XY)S S Q d e 1000(0θ-污泥净产率系数: Y =)19.0(ii th dt h h h S Xf b f Y b Y f ψθ++-式中:ψ—反应池进水悬浮物固体中不可水解/降解的悬浮固体比例,取0.6,X i —-反应池进水中悬浮固体浓度(mg/L ),=)1802206.0072.108.0251072.16.008.09.06.0(9.0)1510()1510(++---x x x x =)73.0097.00305.06.0(9.0+- =0.91∴好氧池容积V n =XY)S S Q d e 1000(0θ-=5.4100091.02520180(13000x x )-=10516 m 3则好氧池水力停留时间:T=10516x24/13000=19.4(h )d 、反应池总容积:V=V A +V D +V O =1083+2190+10516=13789 m 3总停留时间:T=V/Q=2+4+19.4=25.4he 、混合液回流量:(根据城市污水生物脱氮除磷处理设计规程)Q Ri =R kete de n Q N N XK V --1000式中:Vn--缺氧池容积(m 3), K de —脱氮速率,根据计算为0.02,X —-反应池内混合液悬浮固体平均浓度(gMLSS/L ), N te —反应池出水总氮浓度(mg/L ),N ke —反应池出水总凯氏氮浓度(mg/L ),其中有机氮 约为2mg/L ,氨氮约为8mg/L ,故总凯氏氮浓度,为10mg/L ,Q-—回流污泥量(m 3/d ), =13000%10010205.402.021901000x x x x --=19710-13000 =6710 m 3/df 、好氧池需氧量:(根据城市污水生物脱氮除磷处理设计规程)Q 2=0.001aQ(S i -S e )+b[0.001Q(N ki -N ke )-0.12W m ]-cW m -0.62b[0.001Q(N ti-N ke -N oe )-0.12W m ]=0.001x1.47x13000(180-20)+4.57x[0.001x13000x(40-20)-0.12x524]-1.42x524-0.62x4.57x[0.001x13000x(40-10-10)-0.12x524] =3057.6+900.8-744-558.5 =2656kgO 2/d根据室外排水规范P56,需氧量为1.1~1.8kgO 2/kgBOD 5,进行需氧量核算:(1.1~1.8)x10000x(0.18-0.02)=1760~2880 kgO 2/d符合要求。

de氧化沟设计计算

de氧化沟设计计算

de氧化沟设计计算一、氧化沟概述氧化沟是一种常见的活性污泥处理技术,主要用于处理城市污水和工业废水。

它具有良好的处理效果、抗冲击负荷能力强、运行稳定等特点。

氧化沟的设计计算是确保其处理效果和运行稳定的关键,下面我们将详细介绍氧化沟的设计计算方法。

二、氧化沟设计计算方法1.设计参数在进行氧化沟设计计算时,首先需要确定一些关键参数,包括:水量、水质、水力停留时间、污泥浓度、污泥龄等。

这些参数将直接影响到氧化沟的处理效果和运行稳定性。

2.计算步骤(1)确定氧化沟的形状和尺寸。

氧化沟的形状有直线型、曲线型、复合型等,尺寸包括沟宽、沟深、沟长等。

(2)计算氧化沟的体积。

根据给定的水量、水力停留时间等参数,计算氧化沟的体积,以确保氧化沟有足够的处理能力。

(3)计算氧化沟的污泥浓度。

根据水质、污泥龄等参数,确定污泥浓度,以保证氧化沟内的生物降解反应顺利进行。

(4)计算氧化沟的曝气量。

根据氧化沟的体积、污泥浓度、水力停留时间等参数,计算所需的曝气量,以满足氧化沟内微生物对氧气的需求。

3.设计要点(1)确保氧化沟内水流速度适中,避免过快或过慢的水流对处理效果产生不良影响。

(2)合理设置曝气设备,使氧化沟内氧气分布均匀。

(3)设计合理的污泥回流系统,以保持氧化沟内污泥浓度稳定。

(4)设置监测系统,对氧化沟的运行情况进行实时监测,以便及时调整运行参数。

三、氧化沟施工与运行管理氧化沟的施工应严格按照设计图纸和相关规范进行,确保施工质量。

在运行管理过程中,要定期检查氧化沟的运行状况,如发现问题,应及时采取措施进行处理。

同时,要加强氧化沟的维护保养,延长其使用寿命。

四、氧化沟在我国的应用与发展前景氧化沟在我国得到了广泛的应用,取得了显著的环保效益。

随着环保意识的不断提高,氧化沟在我国的发展前景十分广阔。

未来,氧化沟技术将在以下几个方面取得突破:高效节能的曝气设备、智能化监测与控制、新型氧化沟设计等。

同时,氧化沟在工业废水处理、农村污水治理等领域的应用也将得到进一步拓展。

氧化沟工艺标准设计计算.docx

氧化沟工艺标准设计计算.docx

-/1概述1.1 设计任务和依据1.1.1 设计题目20万 m3/d 生活污水氧化沟处理工艺设计。

1.1.2 设计任务本设计方案是对某地生活污水的处理工艺,处理能力为200000m3/d,内容包括处理工艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、平面布置、高程计算。

完成总平面布置图、主要构筑物的平面图和剖面图。

1.1.3 设计依据(1)《中华人民共和国环境保护法》(2014)(2)《污水综合排放标准》(GB8978-2002)(3)《生活杂用水水质标准》(CJ25.1—89)(4)《给水排水设计手册1-10》(5)《水污染防治法》1.2 设计要求(1)通过调查研究并收集相关资料经过技术与经济分析,做到技术可行、经济合理。

必须考虑安全运行的条件,确保污水厂处理后达到排放要求。

同时注意污水处理厂内的环境卫生,尽量美观。

设计原则还包括:基础数据可靠;厂址选择合理;工艺先进实用;避免二次污染;运行管理方便。

选择合理的设计方案。

(2)完成一套完整的设计计算说明书。

说明书应包括:污水处理工程设计的主要原始资料;污水水量的计算、污泥处理程度计算;污水泵站设计;污水污泥处理单元构筑物的详细设计计算;设计方案对比论证;厂区总平面布置说明等。

设计说明书要求内容完整,计算正确文理通顺。

(3)毕业设计图纸应准确的表达设计意图,图面力求布置合理、正确清晰,符合工程制图要求。

1.3 设计参数某地生活污水 200000m3/d,其总变化系数为 1.4,排水采用分流制。

表 1-1设计要求项目进水水质 (mg/L)出水水质 (mg/L)BOD 526030COD400100SS38030TN5025TP832设计计算2.1 格栅2.1.1 设计说明格栅由一组平行的金属栅条或筛网组成,在污水处理系统(包括水泵)前,均须设置格栅,安装在污水管道、泵房、集水井的进口处或处理厂的端部,用以拦截较大的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。

氧化沟(改)计算

氧化沟(改)计算
管径 600 管径 600 管径 600
管径 600
堰宽 (m) 5
管径 800 管径 800 管径 800 管径 800 管径 2000 管径 3000
堰数 942
水力计算一
m3/s m3/s
(水处理主流程部分)
2020/12/28
流量(m3/s) 0.444
流量(m3/s) #NAME?
流量(m3/s) #NAME?
堰上水深 (m)
#NAME? 格栅间隙
(mm) 10.000
堰上水深 (m)
#NAME?
流量系数
负荷 (l/s.m)
#NAME?
156
栅前水深 栅前流速
0.800 #NAME?
流量系数
负荷 (l/s.m)
#NAME? #NAME?
自由跌落 0.210
过栅流速 1
自由跌落 0.180
栅后水深 0.65
V2/2*g #NAME?
流量(m3/s) 流速(m/s) V2/2*g
#NAME?
#NAME? #NAME?
数量 1
阻力系数 1
流量(m3/s) #NAME?
堰上水深 (m)
流量系数
负荷 (l/s.m)
自由跌落
#NAME? #NAME? #NAME? 0.200
流量(m3/s) #NAME?
流量(m3/s) #NAME?
流量(m3/s) #NAME?
流量(m3/s) #NAME?
流量(m3/s) #NAME?
流速(m/s) #NAME?
流速(m/s) #NAME?
流速(m/s) #NAME?
V2/2*g #NAME? 长度 m 141.0

氧化沟设计计算

氧化沟设计计算

设计处理水量Q=60000m 3/d=2500.00m 3/h进水COD Cr =540mg/LCOD Cr =60mg/L BOD 5=S 0=320mg/LBOD 5=S z =20mg/L TN=51mg/LTN=20mg/L NH 4+-N=47mg/LNH 4+-N=15mg/L TP=4mg/LTP=1mg/L PH=SS=230mg/LSS=C e =20mg/L f=MLVSS/MLSS=0.74000mgMLSS/L 采用最小污泥龄30d曝气池出水溶解氧浓度2mg/L 衰减系数Kd=0.05d-1活性污泥产率系数Y=0.5mgMLSS/mgBOD 5夏季平均温度T1=25℃20℃时反硝化速率常数q dn,20=0.07冬季平均温度T2=15℃反硝化温度校正系数= 1.09剩余碱度100mg/L硝化反应安全系数K= 2.5所需碱度7.14mg碱度/mgNH 4-N氧化硝化所需氧= 4.6mgO2/mgNH 4-N 产出碱度 3.57mg碱度/mgNO 3+-N还原反硝化可得到氧= 2.6mgO2/mgNO 3+-N 反硝化时溶解氧浓度0.2mg/L若生物污泥中约含12.40%的氮用于细胞合成2400m 30.04d =0.96h 28.52kg/d 即TKN中有TKN×1000/300=0.48mg/L 故需氧化的[NH 4-N]=31.52mg/L需还原的[NO 3+-N]=1891.48mg/L 氧化沟工艺设计计算(一)设计参数:混合液浓度X=进水水质:出水水质:(二)设计计算1 好氧区容积计算2 缺氧区容积计算好氧池水力停留时间t 1=kgNO 3--N/kgMLVSS (3)反硝化速率(2)用于细胞合成的TKN=230kg/d0.31d=7.42h 设计取V=900m 3设计有效水深h= 3.5m5.5m则所需沟的总长度L=46.75m22.5m 实际有效容积=1198.87m 30.02d (1)硝化消耗碱度=225.09mg/L(2)反硝化产生碱度=6752.58mg/L(3)去除BOD 5产生碱度=30mg/L(4)剩余碱度=7261.50mg/L 0.85β=0.95C S(20)=9.17θ= 1.024C S(25)=8.38(2)硝化需氧量8640kg/d(3)反硝化产氧量295070.88kg/d250mg/LXr=10000mg/L(4)硝化剩余污泥NH 4-N需氧量90.16kg/d(5)总氧量-235177.36kg/d 3530m3/d99.20%取直线沟段长=7 污泥回流量计算按设定条件 X 0=441.25m3/d m3/d 8 剩余污泥量W=W V +X 1Q-XeQ=d 51343.68kg/dD 2=4.5×Q(N 0-Ne)=5 实际需氧计算6 标准需氧量计算实际停留时间t'=设计宽度b=18560m 3缺氧池水力停留时间t 2=3 氧化沟总池容积V=V 1+V 2=20960m 3总水力停留时间t=0.350.036kg/(kg.d)4 碱度平衡计算D3=2.6×Q×N T =D4=0.56×W V ×f=D=D1+D2-D3-D4=按设定条件 α=由QX +Qr=(Q+Qr)X 得3750078.00kg/d441.25m3/d。

氧化沟设计计算

氧化沟设计计算

给水排水工程技术毕业课程设计乌鲁木齐市某地区排水工程施工图预算学年学期2010/2011(一)班级普高给排水08-2指导教师胡世琴姓名寇萍学号13 号新疆建设职业技术学院设备工程系目录内容摘要一、设计题目二、设计任务书三、污水处理厂的设计规模四、污水处理程度的要求五、设计内容六、氧化沟的工艺流程图七、设计计算八、污水处理厂平面布置九、污水处理厂高程计算十、参考文献十一、附图内容摘要本设计为策勒县污水处理厂工程工艺设计,污水处理厂规模为30240 m3/d,污水主要来源为生活污水和工业污水,主要采用氧化塘处理方法。

污水处理厂处理后的出水达到污水综合排放标准(GB8978-96)一、设计题目新疆策勒县污水处理厂工艺设计二、设计任务书1、设计的任务和目的毕业设计是一项重要的实践性教学环节,是培养学生应用所学专业理论知识解决工程实际问题、提高设计制图水平及使用各种技能资料能力的重要手段,通过毕业设计,使学生了解和熟悉排水工程设计的一般原则、步骤和方法;掌握污水处理厂的设计计算方法及设计说明、计算书的编制方法、施工图的绘制方法。

2、设计简介本设计为给水排水工程技术专业专科毕业设计,是大学三年教学计划规定的最后一个实践性环节。

本设计题目为策勒县污水处理厂工艺设计。

在指导老师的指导下,在规定的时间内进行城市污水处理厂的设计。

3、设计内容(1)、处理工艺流程选择(2)、污水处理构筑物的设计(3)、污水处理工艺施工图初步设计的绘制4、设计依据本设计根据给水排水工程技术专业毕业设计任务指导书、《给水排水设计手册》(第五册)、《水处理手册》《水处理设计手册》《给水排水设计手册(第二版)第1册》《给水排水常用数据手册(第二版)》《水处理工程技术》《给水排水设计手册》(第11册)《排水工程(第二版)》(下册)等进行设计。

设计原始资料策勒县位于新疆最南端,南接昆仑山,北连塔克拉玛干大沙漠,东与于田相邻,西与洛浦相连,全县辖七乡一镇,最远的乡距县城150公里,127个村,382个村民小组,总人口14.01万人,其中农牧业人口12.15万人,劳动力4.68万人,牧业人口0.47万人,总面积3.13万平方公里,绿3、处理方案的确定一般对于小型污水处理工艺,常用的方法有:对于活性污泥法有低负荷的氧化沟法、氧化塘法、延时曝气法、SBR法、CAST法;对于生物膜法有生物曝气滤池法、接触氧化法及生物转盘。

毕业设计氧化沟工艺设计计算说明书

毕业设计氧化沟工艺设计计算说明书

毕业设计氧化沟工艺设计计算说明书氧化沟是一种常见的废水处理工艺,用于处理生活污水和工业废水。

本文将介绍毕业设计中氧化沟工艺设计计算的相关内容。

首先,进行氧化沟工艺设计计算前,需要明确设计的目标和要求,包括处理能力、出水水质要求和设计寿命等。

然后根据这些要求,进行工艺参数的选取和计算。

设计计算中需要确定的参数包括氧化沟池体积、进水总量、曝气量和池体长度等。

其中,氧化沟池体积的计算可以根据污水进水总量和停留时间计算得出,停留时间一般可根据污水处理工艺的要求确定。

进水总量的计算可以根据日均流量和水质参数计算得出。

曝气量的计算可以根据氧化池的BOD负荷和曝气气泡尺寸计算得出,BOD负荷可以根据进水水质和处理要求确定,曝气气泡尺寸一般经验值为3-5mm。

池体长度的计算可以根据池体宽度和流速计算得出,流速可以根据氧化池污水处理工艺的要求确定。

在进行氧化沟工艺设计计算时,还需要考虑到氧化沟的氧化能力。

氧化能力是指氧化沟对有机物负荷的去除能力,可以通过氧化力指数(DO)和曝气时间计算得出。

DO的计算可以通过污水进水DO浓度和活性生物池DO浓度的差值计算得出,曝气时间则可根据池体长度和流速计算得出。

同时,在氧化沟工艺设计计算中,还需要进行混合液混合度的计算。

混合度一般可根据混合液曝气器的排水高度和曝气器排气量计算得出,排水高度可以根据氧化沟污水处理工艺的要求确定。

最后,在完成氧化沟工艺设计计算后,还需要进行系统的优化和改进。

可以通过计算结果的分析和对比,调整工艺参数,提高氧化沟的处理效果。

总之,氧化沟工艺设计计算是毕业设计中的重要部分,设计计算的结果将直接影响氧化沟的处理能力和效果。

因此,需要认真进行参数选取和计算,不断优化和改进设计,以实现对废水的高效处理。

氧化沟设计计算公式表

氧化沟设计计算公式表

25 ℃
15 ℃
100 mg/L mg碱度/mgNH4-
7.14 N氧化 mg碱度/mgNO3+-
3.57 N还原
0.2 mg/L
混合液浓度X= 曝气池出 水溶解氧 浓度 活性污泥 产率系数 Y=
20℃时反 硝化速率 常数 qdn,20= 反硝化温 度校正系 数= 硝化反应 安全系数 K=
硝化所需 氧=
氧化沟工艺设计计算
设计处理水量Q=
300 m3/d=
进水水质:
进水CODCr= BOD5=S0= TN= NH4+-N=
碱度SALK= SS=
1620 mg/L 840 mg/L 250 mg/L 180 mg/L 280 mg/L 180 mg/L
(一)设计参数:
12.50 m3/h
出水水质:
CODCr=
(4)硝化剩余污泥 NH4-N需氧量
D4=0.56×WV×f=
(5)总氧量 D=D1+D2-D3-D4=
254.17 218.7 33.76 16.79 422.31
kg/d
kg/d
R0
DCS (20) [ CS(T ) C] (T -20)
678.83
kg/d
7 污泥回流量计算
kg/d 按设定条件 X0=
5.5 m 22.5 m
4.00 d
4 碱度平衡计算
(1)硝化消耗碱度= (2)反硝化产生碱度=
(3)去除BOD5产生碱 度= (4)剩余碱度=
1030.25 mg/L 154.54 mg/L
71.4 mg/L 175.69 mg/L
5 实际需氧计算
(1)碳化需氧量
D1 Q(So Se) 1.42Wv= 0.68

氧化沟工艺工程设计计算书(包含碳泥龄和污泥指数取值)

氧化沟工艺工程设计计算书(包含碳泥龄和污泥指数取值)
XN=0.12*ΔXvss XNV=XN*1000/Q
ΔSNO3=TNj-TNch-XNV-SNO3 ΔSNO3-d=ΔSNO3*Q/1000 V'=ΔSNO3/(X*r'DN) V总=V+V'
L=V总/(B*H)
TNo=TNj-TNch-Xnv Al=Aj+3.57*ΔSNO3+0.1*(BODj-BODch)-7.14*TNo
氧化沟工艺反应池的工程设计计算
m3/d
mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mL/g mL/g
℃ mg/L

设计规模1 20000 1.17 1.38 200
240 200 35 250 30
30
2 10 15 2 7.2
1.19
污泥指数
外部条件 设计规模 日变化系数 总变化系数 进水BOD5 进水CODCr 进水SS 进水VSS 进水TN 进水碱度 出水BOD5 出水CODCr 出水SS 出水TN 出水氨氮 出水硝酸盐 设计最低水温 溶解氧浓度 pH值
Q Kd KT Lj Cj Sj VSj TNj Aj Lch Cch Sch TNch Nch SNO3 T DO pH
基本知识: 混合液在沟 内的循环速 污泥回流比60~
200%,污泥浓度 沟内氧转移效率为 1.5~2.1kg/(KW·h) 泥龄:通常10~ 30d,与温度、脱 有机负荷:通常 0水.0力3~停0留.1时0B间OD:对 于城市污水,采用 数值6~30h。
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18

氧化沟——设计计算部分

氧化沟——设计计算部分
第一章总论
1.1
《水污染控制工程》是环境工程专业重要主干专业课程,其中授课80学时,实验16学时,课程设计两周,学分为1。通过课程设计,使学生熟悉和掌握水处理构筑物的工艺流程选择、参数确定以及构筑物设计计算。熟练掌握根据不同的水质确定不同工艺流程的能力,针对不同的水质确定合理的设计参数并能够对设计的工艺进行处理效果的校核,使其满足水质达标排放的需要。
a/—有机物净需氧系数,可取0.53kgO2/kgBOD5;
b/—活性污泥耗氧系数,可取0.11kgO2/kgMLVSS·d。
所以 kgO2/kgBOD5;
—剩余污泥排放量,kg/d, ,式中转化系数 ,则 kg/d;
VSS/SS—污泥中挥发性固体百分数;
N0、Ne—进出水氨氮浓度。
所以
3.6.14
每台泵的流量
集水井的容积(按每台水泵不少于五分钟的水量确定)
集水井有效水深取H=1.5m,则集水井的面积 ,取35m2。
集水井采用钢筋混凝土结构,地下式,尺寸为5×7m。进水渠的底面标高为0.315m,水面标高为0.815m,格栅的水头损失为0.023m,因此格栅后出水渠的水面标高为0.792m。集水井的水面与出水渠的水面平齐,则集水井的底面标高为-0.71m。水泵为自灌式。
m
闸门选PGZ型平面钢闸门
型号:PGZ1000×1000
3.6
采用卡罗塞氧化沟去除BOD与COD之外,还应具备硝化和一定的脱氮作用,以使出水NH3-N低于排放标准。
设计参数:
污泥回流比R=0.5。
回流污泥浓度为Xr=10000mg/L;SVI=120。
曝气区廊道有效水深宽深比为1:1,长宽比为3:1。
—气压修正因子(其值为实际气压除以海平面气压),取 ;

毕业设计氧化沟工艺设计计算说明书

毕业设计氧化沟工艺设计计算说明书

毕业设计氧化沟工艺设计计算说明书一、设计目标和要求本设计旨在设计一套高效可行的氧化沟工艺系统,以实现废水处理工艺的目标:高效去除废水中的有机物和氮磷物质,达到国家废水排放标准要求。

二、工艺流程设计本设计采用了传统的氧化沟工艺,包括进水、曝气、沉淀等步骤,具体工艺流程如下:1.进水:将废水通过输送管道引入氧化沟系统,并在进水池进行调节和预处理。

2.曝气:将废水均匀分配到氧化沟中,并通过曝气装置进行气液交换,促进微生物的生长和有机物的氧化分解。

3.沉淀:废水经过氧化沟的氧化分解后,通过曝气时的气泡上升及沉淀作用,使污泥与水分离,废水的悬浮物质沉淀至污泥池底部。

4.出水:沉淀过程完成后,清水从上部流出,并通过澄清池进一步净化,最终达到国家排放标准后可直接排放。

三、计算参数和公式1.曝气量计算曝气量和废水流量成正比,可以通过以下公式计算:Qa=a*Qw其中,Qa为曝气量,a为曝气量系数,Qw为废水流量。

2.沉淀时间计算沉淀时间与氧化沟尺寸和废水泥量有关,可以通过以下公式计算:Tc=V/(Qw-Qd)其中,Tc为沉淀时间,V为氧化沟体积,Qd为污泥排出量。

3.澄清池尺寸计算澄清池尺寸可以通过以下公式计算:Vc=Qw*Tc其中,Vc为澄清池体积。

四、实际计算案例根据实际情况,假设废水处理量为100m³/d,假设曝气量系数a为0.6,污泥排出量Qd为5m³/d,则可进行如下计算:1.曝气量计算:Qa=0.6*100=60m³/h2.沉淀时间计算:假设氧化沟尺寸为10m*5m*2m,氧化沟体积V为100m³,代入公式计算:Tc=100/(100-5)=1.05h3.澄清池尺寸计算:Vc=100*1.05=105m³五、结论通过上述计算,可以得出氧化沟系统的设计参数:曝气量为60m³/h,沉淀时间为1.05小时,澄清池体积为105m³。

根据这些参数进行实际工程设计和操作,可以达到设计目标和要求,实现废水处理工艺的高效性和可行性。

氧化沟计算书(施工图)

氧化沟计算书(施工图)

*剩余污泥计算
x YQ(So Se) KdVXv fQ(SSo SSe)
污泥产率系数Y 污泥内源呼吸系数Kd15 污泥转换率f 单组 其中产生代谢污泥: 两组(2万吨)干污泥 99.2%污泥体积 ΔXv kg/d m3/h 规范值0.3-0.6 规范值0.04-0.075 0.5-0.7 0.6 0.05 0.6 1688.414693 798.7935722 3376.829387 17.58765306
表曝机选型 台数 每台功率 合计功率 每台充氧量 合计充氧量
3.000 45.000 135.000 115.500 346.500
台 KW kgO2/h kgO2/h
6
充氧安全系数 叶轮直径 整机重量 沟宽比直径 沟深比沟宽 功率系数 推流器选型 预缺氧池台数 功率 直径 功率系数 厌氧池台数 功率 直径 功率系数 缺氧池台数 功率 直径 功率系数 氧化沟台数 功率 直径 功率系数 水头损失计算 正负0.00 泥水分离预缺氧 厌氧 厌氧至缺氧 厌氧池内过流断面 h 厌氧池至缺氧池管道 缺氧池/氧化沟 出水堰 m b H 取为 氧化沟出水水位
1、建设规模 近期Q= = = 15000.000 625.000 0.174 m³ /d m³ /h m³ /s
2、初设进出水水质调整: 进水水质 项目 (mg/l) BOD5 CODcr SS NH3-N TN TP PH=7.0~7.4 设计水温:8~30℃ 消毒指标:粪大肠菌群小于10000个/L 出水溶解氧浓度 硝
系数 7.140 3.000 0.100
>70
化学除磷计算 污泥中磷的比例 出泥含磷率 Pe 生物除磷率 化学除磷量 投加系数 FeCL3•6H2O投加量 0.02 P=Q(Po-Pe)/ΔXv 2.434941904 0.304302313 1.934941904 4.4 127.70脱氮要求BOD/TKN 除磷要求BOD/TP DO=2mg/L SF=3 0.433333333 4.333333333 37.14285714 2 3 规范值大于等于0.3 规范值宜大于4 规范值宜大于17 130 300 200 30 40 3.5 (mg/l) 10 50 10 5 15 0.5 出水水质

氧化沟计算书

氧化沟计算书

名义水力停留时间 t1=4745.94÷1042=4.55h
3.2 好氧区容积
好氧区容积从 1 号曝气机轴线起计算至 5 号曝气机轴线下游 10m, 则好氧区 容积为:
V2 7 (55 4 10) 3.14 7.125 7.125 / 2 5) 4.2 8435.74 m 3
氧化沟计算书 1 基础资料
规模 5×104 m3/d,分两组
单组流量:Q=25000m3/d=1042m3/h=0.289m3/s,水质见表 1 表 1 污水处理程度表
污染物名称 CODcr BOD5 SS 总氮 氨氮 总磷(以 P 计) 进水水质(mg/l) 500 120 250 35 25 2.5 出水水质(mg/l) ≤60 ≤20 ≤20 ≤15 ≤5(8) ≤0.5 去除率(%) ≥88.0 ≥83.3 ≥92.0 ≥42.9 ≥68.0 (40.0) ≥60.0
2.3.3 硝态氮反硝化产生的氧当量
O2.3 0.62 b 0.001 Q ( N ti N ke N oe ) 0.12 W m 0.62 4.57 0.001 25000 (35 5 10) 0.12 878 1118 kgO 2 / d
2.2.2 排出系统的微生物量
Wm Q (Si Se ) 0.9 bh Yh f t f (Yh ) 1 1000 bh f t
d
25000 (120 20) 0.9 0.08 0.6 1.072 (10 15 ) 0.85 (0.6 ) 1 1000 (10 15 ) 0.08 1.072 9.38 878 kg / d
1
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D E氧化沟设计计算-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN第五节 DE 氧化沟一、设计参数1.污泥浓度:X=2500-4500mg/L ;2.污泥负荷:;3.污泥龄:15-30d 。

4.每千克BOD 需氧量:。

5.设计流量Q=100000m 3/d ,设四组,单组设计流量Q 单=s 。

二、设计计算1.出水中溶解性BOD 5( 设为)mg/L76.668.0107.042.1)1()()(42.1523.01=⨯⨯⨯=-⨯⨯⨯=⨯-e T T VS ss ssssmg/L 24.376.610=-=S式中: S ——出水溶解性5BOD 浓度,mg/L 。

e S ——出水5BOD 浓度,mg/L 。

1S ——出水中SS 产生的5BOD ,mg/L 。

ss T ——剩余SS 浓度,mg/L 。

2.好氧区容积v X =ssssT V ×X=×3500=2450mg/L 301m 45.33384)2005.01(45.2100000100024.31852045.0)1()(=⨯+⨯⨯⎪⎭⎫⎝⎛-⨯⨯=+-=c d v e c k X Q S S Y V θθ 式中: Y ——污泥产率系数,取。

c θ——污泥龄,取20d 。

ss ssT V 1S S S e -=S0——进水BOD 浓度。

v X ——挥发性污泥浓度。

d k ——内源代谢系数,取。

X ——污泥浓度,取3500mg/L 。

3.好氧区停留时间h 92.711==QV t 4.剩余污泥量kg/d5.7082100041405.393701.0100000)77.018.018.0(100000)2005.0145.0)(01.0185.0(100000)1(1=-+=⨯-⨯-⨯+⨯+-⨯=-++∆=∆ecd QX QX k YS Q x θ 5.湿污泥量:设污泥含水率为99.3%P =/d m 5.56210000%)3.991(5.37371000)1(3=⨯-=⋅-∆=p x Q s每降解51kgBOD 所产生的干泥量 5s 0/kgBOD kgD 42.0)100010185(1000005.7082)(=-⨯=-∆e S S Q x6.脱氮(1)需要氧化的N NH -3量N 1氧化沟产生的剩余污泥中含氮率为%,则用于生物合成的氮N 0=%×用于生物合成的剩余污泥量=%××1000001000=L031N N NH TN N 生物合成的氮出水进水---= =40-5-4.88 =L(2)需要脱氮量0N TN TN N r 生物合成的氮出水进水--== =L(3)碱度平衡一般认为剩余碱度>100mg/L 时即可保持pH>,生物反应能够进行,每氧化N mgNH -31消耗mg/L 14.7碱度, 每氧化1mg 5BOD 产mg/L 碱度, 每还1mg N NO -3产生mg/L 碱度, 原水碱度一般在280mg/L 。

mg/L10087.15324.31851.014.712.30280>=-⨯+⨯-=)(剩余碱度 所以硝化和反硝化能正常进行。

(4)脱氮所需的容积V 2脱氮率: )20()20(08.1-⨯=t dn dn q qc 10时 kgMLVSS /kg 024.008.107.03)2010()10(N NO q ab -=⨯=-3)10(02m 14.178573500024.0)101540(100000)(=⨯--⨯=⋅--=xq N N N Q V dn e(5)脱氮所需的停留时间h QV t 3.422==7.总有效容积321m 57.8834758.08.127459.17175=+=+=a f V V V 总停留时间h Q V T 19.212410000057.8834=⨯=>16h (符合要求)8.校核污泥负荷kgMLSSkgBOD VX n S S Q N e s /08.057.883475.3)01.0185.0(100000)(50=⨯-⨯=⋅⋅-⋅=在之间符合要求。

9.氧化沟平面尺寸(取有效水深h=) 设四组八池氧化沟,每组氧化沟容积为390.22086457.88347m n V V ===单单组面积27.5521hm V A ==单单 设单沟宽22m ,则l A ⨯⨯+⨯⨯=2222)222(2π单 解得l=取氧化沟超高,则总高H=氧化沟单池尺寸:长×宽×高=×22××8池 10.氧化沟计算示意图 氧化沟计算示意图见图。

图 氧化沟计算示意图三、需氧量计算设计温度4~18度,经核算18度时需氧量最大,因此按设计温度为18度计算供氧量。

1.碳化需氧量R 1碳化需氧量=BOD 需氧量-挥发性剩余污泥需氧量+污泥内源呼吸需氧量v t k e X bV k x k e S S Q R 111011)(+∆---=⋅-/dkgO 61.245615.145.3338405.042.15.393742.11)100024.3185(1000002=⨯⨯⨯+⨯---⨯=⋅-tk e式中: 1k ——氧化每公斤ss V 所需氧量,42.11=k 。

b ——内源呼吸需氧系数,05.0=b 。

r X ——为污水中污泥的浓度,3kg/m 5.1=r X 。

2.硝化需氧量x k N N N Q k R e ∆---=3022)(/dkgO 69955.393756.01000515401000006.42=⨯---⨯⨯=式中: 3k ——N NH -3合成需氧量,ss 23/kgV kgO 56.0=k 。

2k ——每氧化236.41kgO N kgNH 耗-。

e N ——出水N NH -3,mg/L 5=e N 。

3.反硝化产生的氧量NQ R ∆=85.23/dkgO 28501000001000)1051540(85.22=⨯---⨯=式中: N ∆——反硝化中被还原的N NH -3的量,mg/L 10=∆N 4.总需氧量321R R R R -+=/dkgO 61.287062850699561.245612=-+=换算成标准状态下需氧量)(0R :20)20(0024.1)(-⨯-=T r sT s C C RC R βρα2018024.1)238.890.0(9.04.861.28706-⨯-⨯⨯⨯⨯=/h kgO 2.2112/d kgO 77.2565822==式中: )20(sT C ——C 20时清水饱和溶解氧浓度,mg/L 4.8)20(=sT C 。

α——氧转移折算系数,一般采用~,取9.0=α。

β——氧溶解度折算系数,一般采用~,取90.0=β。

sT C ——C 18时氧的平均饱和度,mg/L 38.8)25(=s C 。

r C ——氧化沟平均氧浓度,mg/L 2=r C 。

5.曝气机数量计算(以单组反应池计算) 选用转刷曝气机(1)单组氧化沟需氧量R 单=h kgO n R /52842.211220==采用直径D=1000mm 的SZB 型转刷曝气机,充氧能力为(m·h),单台转刷曝气机有效长度为9m 。

转刷曝气有效长度L=m R 4.714.75284.7==单,取72m 。

所需曝气转刷台数n=L/9=72/9=8(台),其相关参数见表。

表 SZB 型双速曝气转刷性能参数为保证水能正常流动需选用推流器,本设计选择潜水推流器,单池8套,型号为QDT3/4-1800/2-52/P ,其相关参数见表。

表 QDT 低速潜水推流器性能参数四、进出水系统计算1.进水设计厌氧池的水通过四根DN800管道送入氧化沟进水调节堰,进入氧化沟。

2.出水堰及出水竖井(1)出水堰:出水堰按薄壁堰考虑则2386.1bH Q =)0.4(98.32.086.1662.086.12323m m HQ b 取=⨯==式中: Q ——每组氧化沟的出水量,指污水的设计流量与回流污泥量之和。

b ——堰宽。

H ——堰上水头,取。

校核堰上水头H :mb Q H 199.0)486.1662.0()86.1(3232=⨯==(2)出水竖井考虑可调式出水堰安装要求,在堰两边各留的操作距离。

出水竖井长L=×2+4=出水竖井宽B=米(满足安装要求) 则出水竖井平面尺寸为L ×B=×出水管管径采用4跟DN800mm 的管道把水送入配水井,管内的污水流速为s 。

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