防锈油基础知识共27页文档
防锈油
主要用途
P-4
用于大型机械及部 件防锈，在90℃以 下热浸涂
P-5
MIL-L-11796C-2
中质防锈剂 一般机械及小件， （软膜，加热浸渍） 精密加工部件防锈， 用于室内 软质防锈剂 （软膜） 用于滚动轴承及高 精度机械加工面的 防锈，应有必要的 外包装
NP-6
P-6
MIL-L-11796C-3 MIL-G-81322 MIL-G-12827
这个被动层在室温下是稳定的
(阻止氧进一步深入侵蚀)
由于有此被动层的保护阻止了生锈。
导致金属腐蚀的因素---有液态膜层, 如水膜
被动层被破坏
木头和纸张的 有机酸, 改变了 原有的PH值。
盐类, 如氯化物 和硫酸盐, 容易起电化反应。
可能原因
工业废气 (二氧化硫--> 三氧化硫--> 硫酸, 氧化氮)
防锈油基础知识
WTX of New Times
金属在日常生活及生产中有重要的作用
国民经济的损失
金属的腐蚀对国民经济带来的损失是惊人的，据一份统计报 告，全世界每年由于腐蚀而报废的金属设备和材料，约相当于金 属年产量的1/3，全世界每年因金属腐蚀造成的直接经济损失约达 ７００００亿美元，是地震、水灾、台风等自然灾害造成损失总 和的６倍，至于因设备腐蚀损坏而引起的停工减产、产品质量下 降、污染环境、危害人体健康甚至造成严重事故的损失，就更无 法估计了。目前我国由于金属材料和周围环境发生化学或电化学 反应所带来的腐蚀损失每年大约5000亿元人民币，约占我国国民 生产总值的6%左右。我国石油与天然气每年由腐蚀造成的损失 约100亿元，煤炭工业每年腐蚀损失约为55.6亿元，而电力系统每 年的腐蚀损失则近17亿元。 生锈会有以下后果: 产品受到损害，功能受到限制 企业形象受到损伤 经济上的浪费
【2018-2019】防锈油成分和使用方法介绍-精选word文档 (11页)
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防锈油成分和使用方法介绍
篇一：常用防锈油产品及使用方法
涂上防锈油的方法
防锈油有不同种类, 而不同种类的防锈油会有不同效果, 粘度等. 涂上防锈油方法需对应不同种类的防锈油.
方法大致分为三种.
1. 浸泡，把需防锈的产品浸泡在防锈油中，之后再取出沥干
注: 防锈油粘度太高的话, 此方法不太合适, 不过亦有些做法是把太稠防锈油进行加热, 这样可令到粘度下降, 方便进行浸泡沥干 2. 刷涂，用刷子把防锈油涂上需防锈的产品表面
3. 喷涂，用喷的方式把防锈油喷涂上金属表面. 很多客户会选用这个方法, 这个方法简单方便效率高.
常用防锈油产品及使用方法
型号
特点
对手汗和水蒸汽有置换作用，油膜薄、透明、气味低。广
使用方法
涮涂/浸泡/喷
P-901油性软薄膜防锈油泛用于黑色金属和有色金属的封存防锈，防锈期可达1年
涂
左右 P-902薄油膜湿性防锈油
P-903快干防锈油
广泛用于金属的封存防锈，各种室内或室外之机械防锈及金属制品的包装防锈防锈期2年左右。 6-12个月
适用于机械加工件的工序间防锈防锈期9个月铸铁、铜铝件、钢件2~3个月，其他金属3-6个月机件远运可长期保存用，封存防锈。防锈期2年
涮涂/浸泡
各种金属零部件的短期封存防锈和工序间防锈防锈期涮涂/浸泡/喷
涂
涮涂/浸泡/喷涂
涮涂/浸泡/喷涂
涮涂/浸泡/喷涂涂浸泡/喷涂浸泡/喷涂涮涂/浸泡/喷涂
涮涂/浸泡/喷涂
P-904置换防锈油 P-905脱水防锈油 P-906蜡膜防锈油 P-907树脂硬膜防锈油P-100水性防锈剂 P-213水性防锈剂
防锈油培训资料
材料特性的改变
金属与环境的反应会导致金属特性的改变， 如:
– 表面 – 颜色 – 强度 – 导电性 – 弹性
金属腐蚀的种类
大气腐蚀 高温气体腐蚀 化工气体腐蚀 海水腐蚀 土壤腐蚀 细菌腐蚀
应力腐蚀 缝隙腐蚀 电偶腐蚀 杂散电流腐蚀 放射条件下的腐蚀
……
金属腐蚀的种类
硫酸, 氧化氮)
腐蚀的特征
锈蚀表面失去金属光泽；
锈蚀表面呈现不规则的粗糙不平；
锈蚀表面常有腐蚀产物堆出、膨胀，直 至剥落而脱离金属本体。
钢和铸铁的锈蚀的特征
锈蚀呈黄褐色，如进一步发展变成 一片一片的褐色或棕色的疤痕，轻微的 锈蚀为暗灰色。 锈蚀产物的分子式和颜色是： Fe（OH）3----棕色； FeO、Fe3O4和FeS----暗黑色； Fe2O3----红色、褐色或黑色。
（非粘性透明干薄膜）
薄膜防锈剂
（非粘着性透明膜）
P-21 MIL-C-16173E-5
薄膜防锈剂
（软膜，可用低压 蒸气除去）
主要用途
冷涂硬膜。室内 外海上运输过程 非常精密品金属 防锈，一般不要 外包装
冷涂，软薄膜， 易除掉。主要用 于室内金属表面 防锈，通常需要 外包装
冷涂，能置换水、 海水。主要用于 室内金属表面防 锈
JIS
名称
蜡 乳 化 液
类别、规格及名称 美国标准
WD-40防锈油安全技术说明书
Wd-40防锈油安全技术说明书
第一部分化学品
化学品中文名称：防锈油
第二部成分/组成信息
成分：矿物油：＜20% 、防锈剂A：＞5% 、防锈剂B：＞5% 、溶剂油：＞70%
第三部分：危险性概述
危险性类别：氢化处理轻油（石油系）
健康危害：吸入：高浓度时,会对眼睛和呼吸道有刺激性。造成头痛和眩晕。可能有麻醉性，可能对其它中枢神经系统有影响。
皮肤接触：经常或长期接触会使皮肤脱脂而干燥，造成不适和皮肤炎。
眼睛接触：会使眼部不适，但不会损伤眼组织。
误食：吞咽或呕吐时吸入呼吸系统的少量液体，会导致支气管炎和肺部水肿。
燃爆危险：轻度危险。在加热至其闪点或高于其闪点温度时会形成可燃性混合物或燃烧。
第四部分急救措施
皮肤接触：用大量清水冲洗，如有可能请使用香皂。除去大部分被沾污的衣物，包括鞋子等。再次穿着前须洗净。
眼睛接触：用大量清水冲洗眼睛直至刺激感消退。若刺激感仍持续，需进行医疗处理。
吸入：使用合适的呼吸防护装置，立即将有关患者转移。若患者呼吸停止，须进行人工呼吸。保持休息状态，及时进行医护。
食入：若发生吞服，勿催吐。保持休息状态，及时进行医护。
第五部分消防措施
灭火方法：用水喷洒冷却火焰触及的表面，并保护人员安全。切断“燃料”源。灭火剂：泡沫、干粉化合物或水。
注意：不要将水直接喷洒进贮存容器中，这样做会造成暴沸的危险。
第六部分泄露应急处理
1、应急处理：地面溢漏：隔离人群。无危险的情况下，尽可能切断危害源。若物质进入水网或下水道，或污染了土地或作物，必须通知有关单位。采取措施将其对下水的影响控制在最小限度。用黄砂和泥土吸附溢漏液体。用泵（使用防爆型或手动泵）或适当的吸收材料回收。若液体太粘而不能泵送，则用铲和小桶铲起并置于适当的容器中回收或废弃。
防锈油产品说明书
防锈油产品说明书
【篇一：防锈油产品说明书(共7篇)】
篇一：薄膜防锈油ep-10产品特性及使用方法说明
ep-10薄膜防锈油
包装：25升/桶
ep-10薄膜防锈油是采用先进防锈技术，具有优良防锈性能，对钢、铸铁、铜具有较长防锈期(一般可达一年半以上)，对其他金属也有较
好适应性。
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特性：
外观：棕色油状液体
气味：无味
主要成分：ep-10薄膜防锈油含有石油黄酸钠，羊毛脂，航空煤油等。特点：ep-10薄膜防锈油可在金属表面形成一层均匀的保护膜，高温不流失，低温不开裂。可防潮、防锈。
油膜透明美观，涂覆性能好。
用途：
使用方法：
ep-10薄膜防锈油在涂油前须将工件表面的油污、水份、手汗等彻
底清除干净，采用浸涂、喷涂、刷涂等涂漆方式，将防锈油涂于工
件表面即可。
技术保障部建议：
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ep-10薄膜防锈油使用中远离火源，避免在油品中混入水份，异物等。
篇二：金黄色硬膜防锈油说明
金黄色硬膜防锈油硬膜防锈油快干防锈油
天津明星化工硬膜防锈油生产销售：型号mx-050
质量服务客户、信誉铸造品牌：
一、金黄色硬膜防锈油物理特性及用途：
硬膜防锈油由石油溶剂、成膜剂、防锈剂添加多种高效防锈添加剂
研制生产。液体外观为棕红色透明液体，实干燥后为无色透明或金
黄色硬膜，干燥后形成的透明色、（金黄色）两种不同干膜具有优
良的抗湿热、抗盐雾、耐大气腐蚀性能。防锈性强，膜层外表美观。
二、金黄色硬膜防锈油用途：主要用于电镀保护处理、黑色金属、铜、铝制品组件及其他合金材料的封存防锈及室外长期防锈。防锈
期2年。
防锈油使用说明书(共10篇)
篇一：防锈油使用前表面处理及喷涂方法
防锈油使用前表面处理及喷涂方法
一、被防锈物的表面预处理方法
（1）表面清洁
清洗必须依被防锈物的表面的性质和当时的条件，选定适当的方法。一般常用的方法有溶剂清洗法、化学处理清洗法和机械擦洗清洁法。
（2）表面干燥
清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120－170℃的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。
二、防锈油的涂覆方法
（1）浸涂法
将干净的金属制件浸入到呈液态的防锈油中，待油品全面涂覆于金属表面到一定的油膜厚度时，取出沥干即浸涂完毕。此法多适用于大批量的金属制品及零配件，如：轴承、工量具、刃具、五金、标准件、汽车及农机具零配件等中、小型金属制件的油封。大件也可采用单件浸涂。对有涂层面的产品不适宜。
（2）刷涂法
用刷子醮防锈油后，涂覆于干净的金属制件表面。这种方法适用于所有产品，尤其对带有涂料或忌油部位只能局部防锈采用刷涂更为适宜。例如大型机器设备，可用刷子醮油进行涂刷。对结构复杂、管道、孔穴多的产品，应与其他方法联合使用。
在刷涂过程中，涂层不宜太厚，要纵横涂刷均匀，以免因涂层厚薄不均在金属表面产生氧浓差电池，使涂层厚处出现腐蚀。防止因漏刷而产生腐蚀。
（3）喷涂法
使用中，高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外裸露面的涂覆。在喷涂过程中，根据油品的粘度选择喷枪，控制适当的压力，油雾要均匀，无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。
注意事项：在使用时不要对防锈油进行稀释，以免影响防锈效果涂覆完防锈油的工件、设备放置在室外或运输过程中，要有防雨防潮包装。
防锈油安全技术说明书(MSDS)
防锈油安全技术说明书(MSDS)
一、产品名称及企业标识
产品名称：防锈油
产品类型：防锈油
产品用途：金属加工防锈润滑剂
生产商：
二、产品主要成份/组成信息
化学名称：百分比
防锈剂：10-15%
基础油：85-90%
三、危险标识
紧急情况概况：警示
一般工业及商业处理危害小.如吞食，有可能有害健康。对于一些敏
感肤质的人可能引起皮肤眼睛的刺激。燕汽有可能刺激眼睛、鼻子、
喉咙、及肺部。长时间或反复暴露于其中会增加引起刺激的风险。
潜在健康危害：眼睛:液体或者燕汽可能刺激眼睛。
皮肤:反复或长时间接触可能轻微刺激或者皮肤变红。
吸入:如呼吸该产品之蒸汽或油雾，可能会引起呼吸道刺激。
误服:如果吞食可能有害。
长期影响:不确定。
主要症状：反复或者长时间暴露于该产品之下，可能引起眼睛或皮肤刺激。在
高浓度蒸汽下吸入，可能引起呼吸系统刺激。
潜在环境影响：该产品不预期对水生物有害。
四、急救措施
通常建议: 如果感觉不服，寻求医生的指导。
眼睛：将眼睛睁大，用清水冲洗15分钟，若刺激持续，请尽快就医。
皮肤按触：用肥皂和清水冲洗皮肤，如果刺激持续，应立即就医。
吸入：立即移至空气新鲜处，如有需要立即就医。
吞食：用水冲洗口腔。无专业医护人负指导的情况下，请勿进行诱吐..如吞服大量该产品，则就医。
灭火途径：化学灭灾干粉，泡沫灭火剂，水雾。
不适合的灭火途径：高压喷水器。
消防防护设备及措施：消防人员应当装配自给式呼吸装置。使用喷雾冷却未开封的包装安全情况下将产品搬离火场。不要使用高压水雾将泄漏物冲散。
五、泄漏应急处理
个人预防措施: 使用个人防止设备。不要接触或走过泄漏物。保持足够通风，疏散无关人员。
防锈油技术要求
防锈油技术要求
全文共四篇示例，供读者参考
第一篇示例：
防锈油是一种用于防止金属制品生锈的特殊润滑油，通过有效地隔绝金属和空气、水或其他腐蚀介质，使金属制品得以长时间保持光滑和美观。在工业生产和加工过程中，金属制品往往容易受到氧化、腐蚀和锈蚀的影响，导致产品质量下降和成本增加。而防锈油的主要功能就是在生产、运输和存储过程中保护金属制品不受腐蚀和锈蚀的侵害。
一、防锈油的技术要求
1. 优良的防腐蚀性能：防锈油在金属表面形成一层均匀、致密的保护膜，有效隔绝氧气、水和腐蚀介质，防止金属制品生锈和腐蚀。
2. 良好的润滑性能：防锈油在保护金属表面的具有优良的润滑性能，减少金属件之间的摩擦和磨损，提高设备运行效率和寿命。
3. 良好的透气性能：防锈油要具有一定的透气性能，确保金属表面通气良好，避免因积水或氧气阻隔而产生局部腐蚀和锈蚀。
4. 易于涂布和清洗：防锈油的涂布性能要好，能够在金属表面均匀形成一膜，而且在需要清洗时能够容易地清洗干净，不留下残留物。
5. 环保与安全性：防锈油的成分应当符合环保标准，不含有害物质，能够确保工人和环境的安全。
6. 耐高温和耐低温性能：防锈油在高温和低温环境下都能保持稳
定的性能，不因温度变化而失效。
7. 良好的稳定性和持久性：防锈油要具有良好的稳定性和持久性，能够在长时间内有效地保护金属制品，不因时间长而失效。
8. 适应不同的金属材料和加工工艺：防锈油应当能够适应不同种
类的金属材料和加工工艺，具有广泛的适用性和通用性。
防锈油主要适用于金属制品的生产、加工、运输和存储等环节，
6防锈油
沈阳理工大学应用化学教研室
防锈工艺—第6章防锈油脂
为提高滴落点而加入的蜡不可过多，以免低温时涂膜脆裂，裂缝下 潮气渗入，使金属锈蚀。过厚的涂膜在制品的立面上，当气温高时， 金属表面上的油脂先熔化，再加以 重力作用，整个膜层会滑落。使 金属失去保护。 软质的防锈脂往常温刷涂的，也可得到较厚的膜层，防锈力亦 强。但机械强度较低，常只能用于室内储存。为了防止擦碰和灰尘 黏附，涂覆后要用耐|油的纸或膜包覆。 虽然热涂膜的性能在很多方面优于常温涂膜，但加热涂覆是很 麻烦的，需要加热没备、能源、且涂油槽经常加热，油料易氧化变 质，启封去油亦需要加热等，因此热涂型防锈脂除大型工件（如机 床）外，已经很少使用。
沈阳理工大学应用化学教研室
防锈工艺—第6章防锈油脂
（3）溶剂稀释型防锈油的质量要求 溶剂稀释型防锈油的主要性能要求如下： 闪点：闭口闪点不可低于38℃。溶剂馏程终点不要太高，以免 溶剂挥发过慢。 要求溶液状态稳定均一；在规定储存期后，或经高温及低温处 理试验后，均能恢复溶液状态。 防锈性能。因都是作为封存防锈用，软膜防锈油要求通过湿热 箱试验30天，百叶箱试验1年。硬膜防锈油因要使用于室外，要通过 人工气候箱试验及室外曝露试验1年。 腐蚀性。作为封存防锈用的油料，其腐蚀性能要通过对七种金 属（钢、铝、黄铜、锌、镁、铅）做试验。试片浸入油中，在 55℃Χ168小时后，观察外观变化。并检查失重。不可有腐蚀性或变 色情况发生，重量变化亦有规定指标
防锈油基础知识
目录
概述
腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%~4%。
为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来
保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一。
螺纹紧固件多种多样，从普通螺栓、螺母、螺钉，到高强度、高性能、高精度、高附加值和非标异形件，他们的防锈包装方法却基本相同。对于表面氧化、磷化、发黑的螺纹紧固件多数都是采用表面涂、浸防锈油外，外加用塑料包装的方式。防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂（又称油溶性缓蚀剂）及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，紧固件行业都在大量使用。
理化性质
一般防锈油都应该放在阴凉处存放，保质期2-3年。包装有25KG，50KG，170KG 不等。
理化指标：
外观：本品为淡棕色液体
比重：大于0.8
气味：微有轻微气味
PH值：大于7.0
金属在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的。
分类
第一种
2.0电镀防锈油
电镀防锈油是一种浅黄色液体，常温比重0.7-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强，能在铜，铁，不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊，。工件与工件之间不会贴连在一起，防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强，常温原液操作，所需设备简单（离心机﹑胶盒﹑胶桶各一个，筛网一张）。使用十分方便，成本低。
防锈油基础知识
使用须知
选用标准
选用方法
清Leabharlann Baidu建议
选用标准
防锈油的品种较繁杂，其选用原则有五 1.按金属品种
2. 按金属产品的结构和大小
3.按金属产品所处的环境和用途
4.按对金属产品外观的影响
5.金属产品的后续工序考虑
选用方法
对不同的防锈油脂，有如下涂抹方法：
1.浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥 干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。 2.刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对 大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。 3.喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。 4.浸入，小型金属制品可用此法。
要求水性防锈，不含亚硝酸钠等 兑水使用 毒害性物质的场合；钢铁黑色金 兑水倍率：工序间防锈： 属、合金钢制品组件及材料的工 10——20倍 序间防锈、短期防锈及密封封存 短期防锈：5——10倍 防锈；使用防锈油太油腻，不易 长期密封封存防锈：1—5 除油，或要求免于除油的场合， 倍 可用本品取代；要求防锈后，表 施工方式：浸泡、喷淋均 面洁净、不挂灰，且后工序要求 可 不经清洗就进行表调、磷化、发 温馨提示：涂液后晾干、 黑、电镀、化学镀、喷漆的场合 风干或低温烘干后，干燥 条件下存放
应用
用于各种机械零部件的室内储存和运输防护，特别建议用于中 小型工件的防锈保护，施涂方法可用浸涂、喷涂、刷涂方式
各种防锈油简介
防锈油简介
一般来说, 防锈油的外观都是红褐色。防锈油由油溶性基础油, 抗蚀剂和一些添加剂等组成。在防锈油中比较常用的抗蚀剂有脂肪酸、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸类, 包括: 石油磺酸钠, 石油磺酸钡, 石油磺酸钙、也有含有胺类, 如: 三油酸牛脂二胺、松香胺等。
除锈油根据不同的性能和用途, 发展出不同种类的除锈油以应该不同加工和处理要求. 大致可以分为水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。
各种防锈油简介
2.1 薄层防锈油
薄层防锈油，经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用，证明对紧固件产品具有良好的防锈性能，同时，易涂覆，色泽浅亮，溶剂挥发少，用量省，为厚层防锈油的三分之一以下，故节约生产成本三分之二以上,主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈，也可以用于包装封存防锈。
2.2 蜡膜防锈油
在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡，可以获得含蜡的防锈保护膜，能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。然而，常温下蜡是固态或半固态，在油品中极易析出，影响油品的外观和质量，甚至难以获得理想的防锈效果，因此，寻找油溶性较好，能明显改善防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。
蜡膜防锈油是由成膜剂、高效缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂稀释型防锈油。与其他类型的防锈油相比，蜡膜油具有油膜薄、防锈性好、涂层美观等特点。
2.3 水溶性防锈油
我国目前的防锈油基本上都是以汽油、煤油或机械油作为溶剂的，都是由石油分馏出来的产物，目前因无法使含在石油里面的芳香烃脱出来，所以汽油、煤油和机械油都含有芳香烃，使用汽油、煤油做溶剂油，一是它的闪点低，易着火，二是污染环境，有害于人的身体健康，以水作为溶剂的水溶剂性防锈油不含芳香烃、铅等对人体有害的物质，生产中无三废排放，防锈效果也是较理想的，就是这种防锈油易涂、易除，用在封存紧固件的防锈上，可用自来水清洗，此产品经国家有关部门鉴定达到了环保要求。
jis k2246-1994 中文版 防锈油.doc
jis k2246-1994 中文版防锈油
防锈油
Rustpreventiveoils
1. 适用范围本标准适用于以钢铁为主旳金属材料和制品旳临时性防锈，规定了防锈油旳相关事项。
备注本标准所引用旳标准见附表1。
2. 术语旳定义本标准中使用旳固有术语定义如下。
(1)防锈油要紧是在石油系基础材料中添加抑制腐蚀剂，以达到临时防止大气腐蚀金属旳目旳旳制
品。
(2)指纹除去型防锈油具有除去附着在金属表面旳指纹旳能力旳防锈油。
(3)溶剂稀释型防锈油利用石油溶剂使不具挥发性旳材料溶解或分散旳防锈油，涂敷后溶剂挥发而
形成防锈被膜。
(4)石油型防锈油以在常温下为半固体状旳石油等为基础材料旳防锈油。
(5)润滑油型防锈油以石油旳润滑油馏分为基础材料旳油状防锈油。
(6)挥发性防锈油含在常温下会挥发旳防锈剂旳防锈油。
(7)粘度变化在规定旳条件下对试料进行加热，除去挥发性物质，检查粘度，用加热前后旳粘度变
化率表示旳粘度旳变化。
(8)沉淀值用无名数表示旳对试料和规定溶剂旳混合物进行离心分离时产生旳沉淀物旳ml数。
(9)烃溶解性在规定旳条件下对试料和沉淀用石脑油旳混合物进行离心分离并静置24小时，用有
无相旳变化和分离表示旳性质。
(10)泡沫性用ml表示旳向在规定旳温度下保存旳试料中吹入规定时刻旳、一定比例旳空气，然后
放置10分钟后旳泡旳量。
(11)氧化安定性将触媒和清漆棒浸入到试料中，在规定温度下用搅拌棒对试料进行规定时刻旳搅拌
使之氧化后，用运动粘度和总酸值旳变化、及清漆棒上旳漆状物质或泥旳附着状态进行评价旳试料旳抗氧化性。
防锈油的简介、使用及发展趋势
（二）防锈油涂覆方法
１、浸涂法 将干净的金属制件浸入到呈液态的防锈油中，待油品全 面涂覆于金属表而到一定的 油膜厚度时，取出沥干即浸涂完毕。此法多适用于大批量的金 属制晶及零配件，如轴承、工罱具、刃具、五金、标准件、汽车及 农机具零配件等，但对有涂层面的产品不适宜。 ２、刷涂法 用刷子蘸防锈油后，涂覆于干净的金属制作表面。这种方 法适用于所有产品，尤其对带有涂料或忌油部位只能局部防 锈采用刷涂更为适宜。对结构复杂、管道、孑Ｌ穴多的产品，应与 其他方法联合使用。在刷涂过程巾，涂层不宜太厚，要纵横涂 刷均匀。 ３、喷涂法 使用时，高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制作表而。 此方法适用于大面积的平丽、立柱面、精密制晶表面、大型机 械设备内、外裸露ｌ自ｉ的涂覆。在喷涂过程中，根据油品的粘度 选择喷枪，控制适当的压力，油物要均匀，无丝状油液或间断 现象。 涂覆完防锈油的工件、设备放置在室外或运输过程中，要 有防雨防潮包装。 三、防锈油发展趋势 防锈油具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、 操作简便和易于去除的优点，已在国内外得到广泛的应用。随 着防锈技术的不断发展，近年来防锈油的发展呈现如下趋势： （一）多功能性 随着市场要求的不断提高，近年来市场卜出现了一油多 用的防锈油町以适应多种条件下金属制晶的防护和使用需 要。除了具有良好防锈功能外，还具备其他的功能和作用，比 如润滑、清洗、减振等功效。现已研制出的润滑防锈两用用油 被广泛运用于内燃机和军Ｔ行业，并且市场对于这类防锈油 的需求也是越来越大。 （二）油膜厚度薄 工业发达国家使用的防锈油油膜厚度很薄，先后出现薄 层和超薄层防锈油。油膜厚度可以达到几个微米，使油膜更美 观，用于触摸时没有粘着的感觉。这样不仅仅节约大龄的防锈 油，降低使用成本，Ｉｆｉｉ且起剑降低其他损耗的作用。在我国，一 般防锈油的油膜可以达至ＩＩ ２（１微米以一卜．，不但影响到涂层外 观，限制了使用范围，而且造成了大繁的浪费和损失。 （三）低粘度性 在满足使用条件的情况下，应尽情降低防锈的粘度。低粘 度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能够达刽节约降损的 日的。 （四）较高的环保要求 随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识 的提高，对防锈油的组成及使用也提出相应的要求，因而采用 符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性或水溶性 防锈油品逐渐成为防锈油发展主流。
2016年--防锈油安全技术说明书(MSDS)
防锈油安全技术说明书
第一部分：化学品名称
危化品名称：防锈油。
中文名：防锈油。
第二部分：主要组成与性状
主要成分：防锈添加剂，干洗油，基础油，锭子油。
外观与性状：淡黄色透明油状液体，轻微石油味。
主要用途：用于机械的摩擦部分起润滑、冷却和防锈作用。
第三部分：健康危害
侵入途径：无资料。
健康危害：急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道，接触石油防锈油类的工人，有致癌的病例报告。
第四部分：急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量温水，催吐。就医。
第五部分：燃爆特性与消防
闪点：52℃。
燃爆下限：无资料。
引燃温度：198℃（351℉）。
爆炸上限：无资料。
危险特性：遇明火、高热可燃。
灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
第六部分：泄漏应急处理
泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
防锈油
防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，除锈油样本图片可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。
■金属防锈油（共三大类）
所有数据都来自晶索润滑油,未经同意，切勿使用！
附:沿海地区如何正确使用防锈油
一、防止机械零件表面产生的水气膜和化学物质
如果防锈油本身没有质量问题，在一般条件下进行长期防锈选用、封存防锈油、硬膜防锈油、防锈油脂都不会出现问题，但在湿潮的高温天气，情况就发生了很大的变化，原本没有问题的防锈油产品就可能会出现问题。因为在湿热条件下，首先机械零件表面会附着一层极薄的水气膜，在使用一般防锈油封闭后，水气膜无法排出，水膜会随时间逐步迁移，最后聚集在某一部位（该部位一般在下部、角落、凹处或底部平面边缘），条件成熟时，聚集的水珠就发生化学氧化，产生锈蚀；其次，机械零件表面残留的化学物质（如切削液中的各种水溶性无机盐，可以乳化的某些易产生酸根的表面活性剂、有机物等；清洗剂中的水溶性无机盐等），他们在潮湿的水气中因溶解而聚集，被油封闭后无法排出，最后，在高温下发生电化学及化学反应，此类锈蚀产生较快，往往二个星期内就开始显现。
二、防止使用含火碱、硅酸盐成份的清洗剂
有时机械零件清洗后进行防腐蚀处理，此时应保证将化学清洗剂清洗干净，不能使用含火碱、硅酸盐成份的清洗剂，并在清洗后直接浸泡脱水油脱水，脱水后可使用脱水防锈油或其他防锈油(硬膜防锈油除处）进行长期防锈。大型机械零件只能采用喷涂或涮涂时，必须使用脱水防锈油，以确保除去手汗或其他污垢。特别注意的是北方较干燥的沿海地区使用防锈油进行防腐蚀处理时，也应优先使用脱水效果好的脱水防锈油。