MSA-稳定性表格模板
MSA测量系统稳定性分析表
NO:
量具名称： 萬用表 量具编号： 97030501 量測過程： 工作電流及最高壓力測試
基准件名称： 電壓供應器 测量参数： 電壓 参数规格： DC13.4~13.6V
测量日期： 2009.08.16 测量人员： 施梅文
1、用三坐标测量仪确定样件基准值（测量5次，取平均值）： 测量次数 1 2 3 4 5 测量值 13.5 13.5 13.48 13.48 13.51 基准值=
åX =
5
13.4940 13.4 13.6
参数规格上限： 参数规格下限：
2、评价人测量样件10次，取平均值： 序号 X1 X2 X3 X4 X5 3、偏倚计算： 偏倚 = 测量平均值－基准值 = -0.0010 实测值 13.47 13.49 13.48 13.5 13.5 序号 X6 X7 X8 X9 X10 实测值 13.51 13.5 13.5 13.5 13.48 测量平均值：
X =
åX
i =1
10
i
10
= 13.493
4、偏倚占过程变差（公差）的百分比计算： 偏倚% = 100× （偏倚/过程变差（公差）） = 准值
备注：偏倚百分比在10%以內是可接受.
制定：
审核：
msa计划表模板
msa计划表模板MSA计划表模板是一种用于管理MSA（测量系统分析）的工具，它可以帮助组织或团队有效地规划和实施MSA，以确保测量系统的准确性和可靠性。
以下是一个典型的MSA计划表模板，可以根据实际需求进行个性化调整：1. MSA项目信息:- 项目名称: ________________- 项目负责人: ________________- 项目起止日期: ________________- 项目目标: ________________2. MSA计划编制:- 制定MSA计划的日期: ________________- 制定MSA计划的部门/团队: ________________- MSA计划的修订日期: ________________3. MSA计划的范围:- 测量系统的类型: ________________- 测量的过程/产品: ________________- 测量系统的关键特性: ________________- 被测试物料或产品的数量: ________________4. MSA计划的目标和方法:- 目标: 定义测量系统的准确性和可靠性要求。
- 方法: 使用统计工具和技术，如方差分析、重复性与再现性分析以及测量系统偏倚和线性度的评估。
5. MSA计划的活动和时间表:- 详细列出每个MSA活动和其预计时间要求，如数据收集、数据分析和结果解释等。
6. MSA计划的资源需求:- 人力资源: 列出所需的团队成员及其职责。
- 设备和工具: 列出所需的测量设备和工具，并确保其可用性和合规性。
- 培训需求: 确定团队成员可能需要的培训和技能提升。
7. MSA计划的质量控制:- 制定质量控制策略，以确保MSA计划的有效执行和结果可靠性。
8. MSA计划的风险管理:- 识别可能影响MSA计划实施的风险，并制定相应的风险管理策略。
以上是一个基本的MSA计划表模板，可以根据具体项目的要求进行调整和扩展。
MSA测量系统分析全套表格模板(全公式未加密)
1、2、3、4、5、线性GRR计数型Kappa分析MSA测量系统分析全套表格模板稳定性偏倚Excel原件可在本文档左侧回形针处取出再现性Kappa=(Po-Pe)/(1-Pe)A*参考 交叉表A01总计Po:0.95Pe:0.51B*参考 交叉表B01总计Po:0.97Pe:0.51C*参考 交叉表C01总计Po:0.96Pe:0.5130期望的数量26.4636.5463数量38487期望的数量数量60363一致性好6666Kappa 一致性好判定误发期望的数量638728 4.76%可接受2.30%可接受 4.76%可接受3.45%可接受可接受5.75%可接受01参考总计62063871501C0.90有效性判定重复性检查总数匹配数漏发A A B 评价人评价人%B 93.33%可接受判 定判定0.9383.33%2530 3.17%36.5450.4687数量638715090.00%可接受0.92A C 一致性好150期望的数量B 期望的数量36.9651.0488数量6387150期望的数量26.0435.9662数量38588期望的数量6387数量60248.7284150数量6387150期望的数量35.28数量28284总计01Kappa 判 定A*B 0.89一致性好C 3027A*C 0.93一致性好参考B*C 参考总计可接受期望的数量27.7238.280.90一致性好数量615Page 11 of 11。
质量管理五大工具表格模板
质量管理五大工具是指在质量管理领域中常用的五种工具，包括统计过程控制（SPC）、测量系统分析（MSA）、失效模式和效果分析（FMEA）、产品质量先期策划（APQP）和生产件批准程序（PPAP）。
以下是一些质量管理五大工具的表格模板：
1.
统计过程控制（SPC）表格模板：
2.
1.
测量系统分析（MSA）表格模板：
2.
1.
失效模式和效果分析（FMEA）表格模板：
2.
1.
产品质量先期策划（APQP）表格模板：
2.
1.生产件批准程序（PPAP）表格模板：
生产件批准程序（PPAP）表格模板通常包括以下内容：产品名称、顾客名称、零件编号、零件名称、提交时间、生产地点、生产数量、审核结论、审核员签名和备注等。
根据实际需要，还可以添加其他相关信息。
MSA测量系统(稳定性、偏移和线性研究)分析报告模版
XXXX作业文件文件编号：JT/C－7.6J－003 版号：A/0（MSA）测量系统分析稳定性、偏移和线性研究作业指导书批准：吕春刚审核：宝永编制：邹国臣受控状态：分发号：2006年11月15日发布2006年11月15日实施量具的稳定性、偏移、线性研究作业指导书 JT/C－7.6J－0031目的为了配备并使用与要求的测量能力相一致的测量仪器，通过适当的统计技术，对测量系统的五个特性进行分析，使测量结果的不确定度已知，为准确评定产品提高质量保证。
2适用围适用于公司使用的所有测量仪器的稳定性、偏移和线性的测量分析。
3职责3.1检验科负责确定过程所需要的测量仪器，并定期校准和检定，对使用的测量系统分析，对存在的异常情况及时采取纠正预防措施。
3.2工会负责根据需要组织和安排测量系统技术应用的培训。
3.3生产科配合对测量仪器进行测量系统分析。
4术语4.1偏倚偏倚是测量结果的观测平均值与基准值（标准值）的差值。
4.2稳定性（飘移）稳定性是测量系统在某持续时间测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。
4.3线性线性是在量具预期的工作量程，偏倚值的变差。
4.4重复性重复性是由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性获得的测量值的变差。
4.5再现性再现性是由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性的测量平均值的变差。
5测量系统分析作业准备5.1确定测量过程需要使用的测量仪器以及测量系统分析的围。
a)控制计划有要求的工序所使用的测量仪器；b)有SPC控制要求的过程，特别是有关键/特殊特性的产品及过程；c)新产品、新过程；d)新增的测量仪器；e)已经作过测量系统分析，重新修理后。
5.2公司按GB/T10012标准要求，建立公司计量管理体系，确保建立的测量系统的可靠性。
6分析研究过程 6.1稳定性分析研究1）取一样件，并建立其可追溯到相关标准的参考值。
如果无法取得这样的样件，则选择一个落在产品测量围中间的生产零件，指定它为基准样件进行稳定性分析。
MSA稳定性分析
零件特性：
测量方式：1次/2小时
28\12 30\12
10点
12点
14点
16点
8点
10点
12点
14点
16点
8点
10点
12点
14点
16点
8点
10点
12点
14点
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极差图
X-R控制图计算
工序能力计算
X控制图 UCL=X+A2R= CL=X= LCL=X-A2R=
编制：
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R控制图 UCL=D4R= CL=R= LCL=D3R=
USL= 51 变差= σ =R/d2 = ##### LSL= 50 d2= 1.69 (n=3) ##### ##### 结论：CpK为 ##### 工序能力
均值图
50.10 50.09 50.08 50.07 50.06 50.05 50.04 50.03 50.02 50.01 50.00
1
2
3
4
5
6
7
MSA量具稳定性分析报告
年月日—年月日
计算控制限的日期
X= UCL= LCL=
平均值（X图）
R= UCL= LCL=
极差（R图）
时间
日期
读
数
1
2
3
4
5
和
X=和/读数的数量R=读数的最大值—读数的最小值测量系统标准偏差σ=R/d2=R/1．693=
X
R
分析结论：
备注
核准
审查Leabharlann 制表量具名称零件名称量具编号零件编号特性规格被测特性样本容量抽样频率分析日期计算控制限的日期平均值x图极差r图时间日期读数的最大值读数的最小值测量系统标准偏差rd2r1693ucllclucllcl
量具稳定性分析报告
部门：分析日期：年月日
量具名称
零件名称
分析人员
量具编号
零件编号
操作员
特性规格
被测特性
样本容量/抽样频率