我国柑桔加工业发展的现状和趋势

我国柑桔加工业发展的现状和趋势

2007年10月8日中国农产品加工网

我国是世界柑桔主产国，柑桔栽培面积和产量分别居世界的第一和第二位。改革开放以来，柑桔加工业发展较快，尤其是传统的柑桔罐藏产业，通过引进和自主创新，在工艺技术和装备上已经达到国际水平。目前我国桔子罐头年产量已接近50万t，占世界桔子罐头产量的75%以上，其中，年出口量达30万t，占世界桔子罐头贸易量的70%以上，我国已成为世界桔子罐头的中心产地。柑桔汁加工也已起步，但受制于我国甜橙原料生产的弱势，进程曲折，发展缓慢。从上世纪八十年代中期开始引进的柑桔汁生产线已达17条，年加工能力达100万t，大多设备闲置或转作他用，目前我国橙汁年产量仅2万t，橙汁消费量的94%依赖进口，仍处于“榨汁不如买（进口）汁”的现实之中。柑桔综合利用的产业化产品有香精油、果胶、橙皮苷、干燥柑桔皮、辛弗林（synephrine）、地奥明（diosmin）等。其中果胶等深加工产品主要是近十几年发展起来的，已有一定的创汇，发展潜力很大。

一、柑桔罐藏产业的发展领先世界

（一）发展历程的三个阶段

1．起步阶段（二十世纪五十年代末～六十年代）：组建国营浙江黄岩罐头食品厂，设计年生产能力2000t，湖南、四川、湖北等也建立了一些小型罐头厂，产品有早桔、红桔等。我国桔子罐头在国际市场的占有率仅0.5%，主要受温州蜜柑原料果实缺乏的制约。

2．发展阶段（二十世纪七十年代～八十年代中期）：我国的温州蜜柑栽培业迅速发展，到1987年，温州蜜柑产量达170万t，国营企业的生产能力大幅提高，乡镇罐头企业大批涌现，产品良莠不一，历经市场磨练，1/3的企业生存下来，并不断发展成为产业的骨干。其时，我国桔子罐头年出口量达1.2～2万t,但由于加工工艺和装备落后,制品在国际市场没有竞争力,属出口高亏产品，技术“瓶颈”问题凸现出来。

3．崛起阶段（二十世纪九十年代～现在）：我国柑桔罐藏业抓住了桔子罐头主产国日本等国产业迅速衰退提供的机遇，积极引进国外的先进技术和装备，以科技和管理的进步，促进制品品质的大幅提高，加上原料优势和价格优势明显，不但迫使日本从桔子罐头出口国变成进口国，而且在日本、美国市场挤掉西班牙制品的份额，又大举占领欧盟市场，使我国成为世界桔子罐头生产的中心产地。

（二）桔子罐头现代先进工艺流程的确立

1．烫桔、剥皮、分瓣工序的技术进步

（1）采用自动控温烫桔机代替人工间歇式静止烫桔，可视果实成熟度、果皮厚薄及贮存时间长短自动控制烫桔时间和水温。例如：果皮厚时采用90～95℃—30～35s；果皮薄时则采用80～85℃—30～60s；烫桔工序以“温度高、时间短”为原则，以果实“皮烫肉不烫”为终点。

（2）人工剥皮时剥皮入口由传统的从果顶部开始改为从果梗部开始，且用竹片小刀或不锈钢小刀从果蒂边的果皮部插入，用拇指肚和食指剥去果皮，并趁势轻轻带去桔络，减少了指甲刺伤果瓣的机率，使碎片率降低到小于3%。机械剥皮正在试用浙江象山罐头食品机械厂发明的连续式桔果剥皮机，剥皮的效率大大提高，但碎片率较高（日本的剥皮分瓣机为25%），碎桔瓣应就地利用作为汁胞和果汁的加工原料，才能发挥机械的最大功效。目前，国产剥皮分瓣机正在进一步研发中。

（3）分瓣前增加了风干工序，可防止桔球滑溜，易发生借助指甲分瓣、捏挤损伤桔瓣的现象。风干可采用隧道式风干机进行，同时，还可以采用弓形分瓣小器具，提高分瓣效率。

2．酸碱处理工序的技术进步

实现了以国产自动控温流槽酸碱处理代替传统的池式酸碱处理，确保酸碱处理均匀地到达每一片桔瓣，并在酸处理和碱处理后都能及时、充分漂洗。既保持了桔片的优良质地，又降低了碎片率。

酸碱处理完成后的全去囊衣桔瓣进入水流式桔片分级机，使桔片分成L、M、S三级，确保开罐时桔片的大小整齐。

3．杀菌工序的技术进步

在引进的基础上创新研制了低温回转式连续杀菌、冷却机，代替传统的常温静止杀菌、冷却设备，有效地防止杀菌不均匀、杀菌过度导致胖听和桔片软化的品质问题。同时，由于低温杀菌采用的温度为82～84℃，比旧杀菌工艺的杀菌温度下降了17℃左右，加之全面采用真空封口，取消了封口前的加热脱气工序，有效地抑制了煮熟味的发生，从而最大限度地保持了桔瓣的色、香、味和质地。

4．罐头内容物调节的技术进步

（1）采用以制品含酸量为指标的调整法和以pH值为标准的调整法调节桔子罐头内容物pH值到3.30～3.50的合适范围，为采用低温回转式连续杀菌机的新工艺，确保制品的风味品质，商业无菌和保质期提供重要的内因条件。

（2）添加MC（甲基纤维素）和橙皮苷分解酶防止汤汁白浊化，一般对5号罐每罐添加5mg橙皮苷分解酶，对1号罐每罐添加

MC0.9～1.0g。

5．环境保护的技术进步

（1）废水处理达标系统的建立：在车间实现不同种类废水的分流排放。80t/d桔子罐头生产车间的废水发生量：烫桔废水2.4t/d，废酸液8t/d，废碱液8t/d，漂洗废水1280t/d，生活污水200t/d，车间清洗水480t/d，废水最大总排放量1978t/d，混合废水的水质pH5.3，CODcr1780mg/L，建立的废水处理系统使废水处理后达到国家一级排

放标准[pH6～9，CODcr（mg/L）100，BOD（mg/L）20]可直接排入江河。

（2）柑桔皮副产品生产系统的建立：柑桔皮除供作陈皮、蜜饯的原料以外，还经切片——洗涤——脱除农药残留——干燥（二段干燥法）——风选（磁力风选机）——人工整理——捆包的工艺，生产出口干燥的柑桔皮片，每吨出口价600～1000美元。

（三）柑桔罐藏新产品的开发

1．胡柚等杂柑类罐头的开发

世界糖水柑桔罐头主要是二大品种，即以温州蜜柑桔片罐头为主，辅以杂柑类（日本的“甘夏”和美国、墨西哥的“葡萄柚”）罐头。我国长期以来仅有桔子罐头单一品种，为改变这种局面，以酷似日本“甘夏”的浙江常山胡柚为原料，开发出糖水胡柚罐头，获得了中国发明专利授权，制品的胡柚果瓣脆而不糙舌，富有弹韧性，实现了出口创汇。日本已于2002年5月率先许可胡柚罐头以“中国胡柚”的名称进入其市场。然而，“甘夏”罐头的开罐品质有其优于胡柚罐头之处，目前引进日本“甘夏”品种，发展“甘夏”原料基地，已列入“十一五”948计划，预计胡柚和“甘夏”的罐头制品均有较好的将来性。

2．桔子软罐头关键生产技术和设备的开发