陶粒砌体技术交底
陶粒砖墙砌筑技术交底
4.1保证项目
4.1.1陶粒砖的品种、规格、强度必须符合设计要求。有出厂合格证及试验报告。
4.1.2转角处严禁留直槎，其他部位留斜槎。
4.1.3陶粒砖砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。
4.1.4砂浆品种必须符合设计要求，强度符合规定，且由技术员及试验员不定时抽测。
4.2基本项目
4.3允许偏差项目表
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查
3
垂
直
度
每层
5
用2m托线板检查
全高
《=10m
10
用经纬仪或吊线、尺量检查
》10m
20
4
表面平整度
8
用2米靠尺楔型尺检查
5
水平灰缝平直度
10
拉10米线，尺量检查
6
门窗洞口
（后塞口）
7.3使用的工具、配件等应放在随身佩带的工具袋内，不可随意丢掷。
7.4进行高空作业时，必须正确使用安全带，将安全带绳端的钩环挂于高处，人在低处操作。
8.冬雨季பைடு நூலகம்工措施
8.1冬期砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，砂中不得含有冻快、杂质。
8.2砌筑前将砖表面的粉尘、霜雪清楚干净，不得浇水。
9.附图
陶粒砖墙在门窗框两侧，用实心砖砌筑每边为24Cm。
内墙拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎高度为1.2m。
砖墙拉通线砌筑，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。
所有构造柱先砌墙后浇筑，留马牙槎，构造柱浇筑混凝土之前，应将马牙槎内清洗干净。护墙、隔墙接头拐角应留拉结钢筋。层高大于3.5米时，隔墙中沿门洞顶标高处设置一道钢筋混凝土圈梁代替过梁，梁宽同墙厚，高120毫米。门洞上单做过梁者，梁长按门洞宽+500毫米取，每边搭250毫米。门窗洞口紧靠柱边时，现浇过梁端头与框架柱上预埋的埋件焊接固定，如操作时找不到埋件，采用12#膨胀螺栓后补5毫米厚钢板替代。
陶粒块砌体交底
（3）钻孔清理干净，用植筋树胶植入孔内，钢筋的外露长度为50d，一般为500～1000长，一端
加弯钩焊接。
（4）通过现场抗拔试验确定。
（5）植筋法应有专业施工人员施工。
技术负责人：交底人：接交人：
（7）砌块与门窗连接如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧放置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门窗时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
五、质量标准：
（1）陶粒砌块和砂浆等级强度必须符合设计要求。
（2）砂浆饱满度不低于90％。
（5）过梁选用：QGLA19121 2φ82φ6 10φ6＝760断面190×190。
四、操作工艺：
（1）操作顺序：施工准备完作业条件满足---基层表面清理湿润-—试摆陶粒块决定洞口尺寸—-开始砌筑-—随砌随检查-—三匹一吊五匹一靠纠正偏差—-自检合格—-进入下一道墙的砌筑。
（2）、砌筑砂浆应随拌随用，拌合时间不少于2分钟，3-4小时须用完，气温超过30ºC时，应分别在拌成后2-3h内使用完毕。砂浆严格按照实验室开出的配合比进行拌合。计量必须准确，由实验工进行监督，控制。
（4）卫生间浇C20同墙宽的砼，高为220的墙基后，方可砌陶粒块。
三、施工图及规范要求：
（1）外墙为300厚陶粒块外250内50，内墙为200厚中分的陶粒块。
（2）内外墙均采用M5.0混合砂浆强度等级为MU2.5的3排孔陶粒块，其容重不大于7KN/m3。
（3）墙体内不得留设脚手架眼。
（4）梁板顶用斜砖350逐块敲紧砌实。
（3）陶粒砼采用乌县强兴新型建材厂生产，规格分别为390x190x290，390x190x190。二种规格的双排孔陶粒砼块检验报告和出厂合格证齐全。
陶粒砌块砌筑-技术交底
门窗洞口宽度
±5
用尺检查
6
墙体顶面标高
±15
用尺检查
三、成品保护
1、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，要采取措施，不因剔 凿而损坏砌体的完整性。
2、砌筑施工应及时清除落地砂浆。
3、拆除施工架子时，要注意保护墙体及门窗口角。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
编号
03-C2-001
表C2-1
砌体水平灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。
5陶粒混凝土空心砖砌体允许偏差：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
墙面垂直
5
2m托线板检查
2
墙面平整度
8
2m靠尺和楔形塞尺
3
轴线位移
10
拉线和尺量
4
水平灰缝平直（10m以内）
10
拉线和尺量
（二）材料要求
1、砌块：轻骨料混凝土空心砌块MU5，规格：190×290×390、190×190×390、90×190×390有出厂合格证、现场取样复试合格，使用前选砖，严禁使用断裂小砌块。
2、水泥：PC32.5级水泥，现场取样复试合格，不同品种的水泥不得混用。
3、砂：中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5㎜孔径的筛子过筛。
3、拉结筋或压砌钢筋网片必须符合设计要求。
4、砌体错缝必须符合规范要求，搭接长度不小于90㎜。
五、文明、安全措施
1、进入施工现场必须配戴安全帽。
2、墙身高度超过1.2m以上时，搭设钢管脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。
陶粒砖砌筑技术交底
小型空心砌体砌筑技术交底1、施工准备1.1、材料：1.1.1粉煤灰空心砌块：120×190×390，190×190×390。
强度：MU3.0；规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
1.1.2水泥：用32.5级普通水泥。
1.1.3砂：过5mm孔筛子，配制M5水泥砂浆和混合砂浆，砂含泥量不超过3%，并不含草根等杂物。
1.1.4掺合剂：石灰膏。
1.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.1.6其它物质：拉结钢筋、预埋件、砼块，提前做好防腐处理。
1.2主要工具：备有搅拌机、磅秤、砖笼、手套、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、拖线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、工具袋等。
2、作业要求：2.1弹出轴线、墙边线、门窗洞口线。
2.2立皮数杆：用30㎜×40㎜木条制作，皮数杆在转角处均应设立，距墙皮墙角50㎜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
2.3根据下面第一皮的标高，拉通线检查如水平灰缝厚度超过20㎜，用细石混凝土找平，不得用砂浆或砖包合子找平。
2.4砌筑前一天将砖浇水湿润。
2.5砂浆配合比经试验室确定，根据砂的含水率计算好施工配合比，准备好试模。
3、操作工艺：3.1施工程序：找平→放线→砌标准砖→六皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝。
3.2砌筑前，基础或楼面清扫干净，洒水湿润。
并定出轴线位置和标高。
3.3根据设计图各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
砌筑一般采用“披头挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度为2~3米，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
3.4砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处向一侧进行。
纵横墙交错搭接。
上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。
如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。
3.5组砖方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砌块不宜使用。
陶粒空心砌块安全技术交底模板
一、交底目的为确保陶粒空心砌块施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于陶粒空心砌块在建筑工程中的施工。
二、交底对象施工班组全体人员、现场管理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前，应检查陶粒空心砌块的质量，确保其符合设计要求和国家标准。
- 准备好施工工具和设备，如切割机、水平尺、线锤、砖夹等。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域。
2. 施工工艺- 陶粒空心砌块应垂直放置，砌体灰缝厚度应控制在2-3mm。
- 砌块之间的连接应牢固，确保砌体的整体稳定性。
- 在砌筑过程中，应随时检查砌体水平度和垂直度，确保砌筑质量。
3. 安全技术措施- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 砌筑作业时，应站在稳固的平台上，避免站在砌体上操作。
- 使用切割机时，应佩戴防护眼镜，防止碎屑飞溅伤眼。
- 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒事故。
- 砌筑高度超过2米时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆。
4. 高处作业安全- 高处作业人员应佩戴安全带，安全带应固定在可靠的部位。
- 高处作业时，应使用安全绳，防止坠落。
- 高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
5. 用电安全- 施工现场用电设备应严格按照规定安装和使用。
- 施工人员应了解用电安全知识，避免触电事故。
- 施工现场应设置漏电保护装置，确保用电安全。
6. 应急处理- 发生事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
- 事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员应熟练掌握陶粒空心砌块施工工艺和安全技术措施。
3. 施工现场应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
五、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日六、接受人及签名接受人：XXX签名：________________七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
屋面陶粒安全技术交底模板
一、交底目的为确保屋面陶粒施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员资质要求- 参与屋面陶粒施工的工人必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
- 严禁患有心脏病、高血压、神经衰弱症、恐高症等不适合高处作业的工人参与施工。
2. 安全防护措施- 高处作业时，必须正确佩戴安全帽，系好安全带，并确保安全带连接牢固。
- 作业面应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
- 上下楼层间应设置安全通道，严禁攀爬栏杆或窗户。
3. 施工工具及材料安全- 使用的工具必须符合安全标准，如有损坏应及时更换。
- 施工材料应妥善存放，不得随意堆放，防止滑倒或压伤。
- 使用切割机等电动工具时，必须戴好绝缘手套和防护眼镜。
4. 施工操作规范- 屋面陶粒施工前，应对屋面进行清理，确保无杂物、油污等。
- 陶粒铺设时应均匀分布，不得出现空隙或堆积。
- 陶粒与基层之间应使用专用粘结剂，确保粘结牢固。
- 铺设过程中，应随时检查陶粒的平整度和牢固度，发现问题及时处理。
5. 环境安全- 施工现场应保持通风良好，严禁使用明火。
- 高温作业时，应提供充足的饮用水和防暑降温措施。
- 低温作业时，应采取保暖措施，防止冻伤。
6. 应急预案- 制定突发事故应急预案，包括火灾、触电、高空坠落等。
- 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
三、交底流程1. 由项目负责人组织施工人员召开安全技术交底会议。
2. 安全员详细讲解屋面陶粒施工过程中的安全注意事项。
3. 施工人员认真听取交底内容，并提问交流。
4. 项目负责人对施工人员进行考核，确保其掌握安全知识。
5. 施工人员签字确认，交底完毕。
四、注意事项1. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，不得违章作业。
2. 发现安全隐患，立即报告并采取措施予以消除。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、审核人（此处填写审核人姓名及职务）六、交底日期（此处填写交底日期）七、接受人（此处填写接受人姓名及职务）八、备注本安全技术交底适用于屋面陶粒施工全过程，如有未尽事宜，另行通知。
(整理)019陶粒砌块砌筑技术交底.
（11）水平灰缝应平直道顺、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%，灰缝应控制在8～12mm。应边砌边勾缝，严禁出现透明缝。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，砂浆饱满度不应低于80%，不得出现瞎缝、透明缝、假缝。待砌完一皮砌块后，在两砌块相邻端头处灌砂浆，直至灌满。
2、第一皮砌块铺砂浆厚度不均匀：原因是基底为事先用砂浆找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
3、砌体错缝不符合设计和规范的要求：未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确的组砌。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
共6页第6页
工程名称
泰禾领寓商住楼
交底日期
2013/9/4
施工单位
共6页第3页
3.划分评价单元工程名称
建设项目环境影响评价技术服务机构（以下简称“环评机构”）应当按照《建设项目环境影响评价资质管理办法》的规定申请建设项目环境影响评价资质（以下简称“环评资质”），经国家环境保护部审查合格，取得《建设项目环境影响评价资质证书》后，方可在环评证书规定的资质等级和评价和范围内从事环境影响评价技术服务。泰禾领寓商住楼
2、在结构墙上弹好“建筑+1000mm”标高水平线。
3、砌筑提前2天，应将砼空心砌块浇水湿润，切断检查时水浸入砖块表面下15-25mm为宜，严禁使用含饱和水的砌块砌筑。
4、砌筑时砂浆应随拌随用，一般在3h内完成，高温季节应在2小时内用完；上午的砂浆不宜放到下午用，严禁使用过夜的砂浆。
砌筑陶粒交底
1.2.8 浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能、本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆），禁止现场搅拌砂浆。
、构造图如下：填充墙与构造柱拉结构造①填充墙与构造柱拉结构造⑤与构造柱连接处的墙应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过皮砖高，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进，宽度60mm。
沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。
构造柱成型情况陶粒砌块拉结详图接受人交底人：刘祖光压顶示意图、门窗洞口过梁设置要求接受人交底人：钢筋砼框示意图7、墙顶与梁或板底的处理方法到墙体砌筑到接近梁或板底时，预留大约少14天后采用青砖大约60度斜砌。
门窗洞口采用陶粒孔灌8、植筋要求砌筑工程中的钢筋应预留插筋，若需要植筋时，需采用植筋的方式进行处理。
现场植筋需参照《混凝土结构加固设计规范》陶粒混凝土砌块主要工序砂浆拌制本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆）测量放线控制轴线的测设：每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。
测量放线绑扎构造柱钢筋、拉结筋植筋、混凝土或青砖砖导墙施工拉结筋植筋构造柱钢筋植筋、绑扎接受人交底人：刘祖光专用切割机长墙几人同砌共用一根通线，墙体两侧同时引线，中间应设几个支线点，紧平面，每皮砌块穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
构造柱做法：按设计要点中构造柱要求设置构造柱。
构造柱钢筋按图纸要求应进行预留插筋。
砌筑时把构造柱的竖向钢筋处理顺直，砌块墙与构造柱连结处砌成马牙槎，马牙槎砌法自下而上先退后进。
墙与构造柱拉接筋按设计规定施工。
构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱中。
对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm。
陶粒空心砌块技术交底
陶粒空心砌块技术交底陶粒空心砌块技术交底1 作业准备1.1 材料准备1.1.1 陶粒混凝土空心砌块，规格为390×190×190mm。
1.1.2 水泥：32.5普通硅酸盐水泥，石灰膏,页岩砖。
1.1.3 砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。
1.1.4 φ6、φ12钢筋等。
1.2 机具准备5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等。
1.3 作业条件1.3.1 现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
1.3.2 根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
1.3.3 砌陶粒混凝土砌块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好陶粒混凝土墙的立面边线。
1.3.4 验线完毕后按照事先放好的线先砌筑四皮页岩砖，然后再砌筑陶粒混凝土空心砌块。
1.3.5遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
2 施工操作工艺措施及主要做法要求2.1 工艺流程基层处理→打眼植筋、绑构造柱→砌四皮页岩砖→安装墙体拉接筋→砌陶粒混凝土砌块→安装板带钢筋。
2.2 施工操作要点及要求2.2.1 基层处理：将陶粒混凝土空心砌块墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
2.2.2 砌筑四皮灰砂砖按弹好的墙边线和门窗洞口线，先砌筑四皮页岩砖。
2.2.3 砌陶粒混凝土块⑴在砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，水平灰缝厚度控制在10mm。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不小于90mm，砂浆强度等级为M5混合、水泥砂浆。
(整理)345陶粒空心砌块技术交底.
技术交底记录编号表C2-1××交底日期工程名称施工单位××项目部分项工程名称砌块交底提要陶粒空心砌块交底内容：陶粒空心砌块施工工法本工法主要适用于北方和南方地区框架结构工程。
一、施工准备1、工具：大铲、灰槽、切割机、皮数杆、托线板、钢卷尺、线坠等。
2、材料：MU15陶粒空心砌块，规格有390×190×190，390×90×190，390×240×190（龄期在40天以上）等。
M5砌筑砂浆，粉煤灰，普通硅酸盐水泥，钢筋及钢筋网片。
二、作业条件1、在陶粒空心砌块施工前,结合砌体和砌块的特点、设计图纸及现场具体条件编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水。
2、放好墙身、门窗洞口等位置线，经验线符合设计要求。
3、按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。
4、配制异形尺寸砌块（同材割制），砂浆经试配确定配合比。
三、操作工艺1、工艺流程：墙体放线、砌块浇水→ 制备砂浆→砌块排列→ 砌块拉结筋放置→ 铺砂浆→ 砌块就位→ 校正→ 蕊柱钢筋连接→ 蕊柱砼浇筑→ 过梁放置2、墙体放线：陶粒空心砌块砌体施工前应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线，每道砌体最低层必须砌筑三皮实心砖。
3、配制砂浆：按设计要求配制专用砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比。
计量精度为水泥±2%、砂±5%，砂浆为高粘性专用砂浆，水泥为普通硅酸盐水泥，掺入改性剂1号，掺量为水泥用量的30%，搅拌时间不少于210s，稠度为50-70mm，拌完的砂浆必须在2h内用完。
4、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：①砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种（规格）绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。
技术交底记录编号表C2-1××交底日期工程名称施工单位××项目部分项工程名称砌块交底提要陶粒空心砌块②陶粒空心砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。
陶粒砌块砌筑技巧交底解析
次倒霉。2）测量放线。将有砌筑墙的部位进行放 线，楼空中和砼墙柱面上均须要弹线。楼空中上 的线用来表明砌体的地位，墙柱面上的竖向线用 来掌握砌体的垂直度。须要在顶板底设拉结点的 还要在顶板底面弹线，以便在砌墙
广东陶粒厂家,广东陶粒厂
1．重要资料：陶粒砌块、红机砖、φ6～ φ10钢筋、水泥（32。5普通硅酸盐或矿渣硅酸 盐水泥）、砂子（中砂，含泥量不超越5％，过5 ㎜孔径筛）等。2．重要机具：搅拌机、后盾计量 装备、5㎜筛
广东陶粒厂家,广东陶粒厂
筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线 板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、程 度尺等。3．作业条件1）现场寄放场地应夯实， 平坦，不积水，各种砌块码放整洁。装运历程轻 拿轻放，防止破坏，并尽量增加二
广东陶粒厂家,广东陶粒厂
拉结带，且全长贯穿，以加强砌体体在门窗洞口 等软弱部位的整体性。5、砌块顶与楼板底面的衔 接：因为楼板底没有预留埋件或拉筋，所以要先 在楼板内按＠1200植入φ10（l=200㎜）钢筋。 在下部墙实现
广东陶粒厂家,广东陶粒厂
层铺砌。砌筑时，满铺满挤，高低丁字错缝，搭 接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处互相咬 砌搭接。砂浆标号为M5。2）陶粒墙与构造墙柱 联接处，必需按设计请求设置拉结筋。竖向间距 为400㎜，通长埋压2&ph
广东陶粒厂家,广东陶粒厂
i;6钢筋。拉结筋的搭接长度为300㎜。4、砌块与 门窗口联结：将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边 框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15㎜，混 凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞 口个别可做成钢筋混凝土
广东陶粒厂家,广东陶粒厂
（砖顶面高于楼空中面层标高不少于200㎜）。6） 砌墙的前一天，应将陶粒墙与构造相接的部位洒 水潮湿，保障砌体粘结稳固。7）遇有穿墙管线， 应事后核实其地位、尺寸，并要以预留为主，增 加事后剔凿，伤害墙体。8
陶粒砌筑安全技术交底模板
一、前言为确保陶粒砌筑施工过程中施工人员的人身安全及工程的质量，特制定本安全技术交底。
施工前，所有参与陶粒砌筑的施工人员必须认真阅读并理解以下安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。
二、施工人员安全教育培训1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
2. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
3. 施工人员应熟悉陶粒砌筑的相关技术规范和安全操作规程。
三、施工准备及环境要求1. 陶粒材料应检验合格，符合设计要求。
2. 施工现场道路畅通，场地平整，排水设施完善。
3. 作业面周围设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4. 陶粒堆放区应设置隔离措施，防止材料散落和污染。
四、施工过程安全技术措施1. 陶粒运输过程中，应避免碰撞、摔落，确保材料完好。
2. 陶粒砌筑前，应对墙体基层进行处理，确保基层平整、干燥、清洁。
3. 砌筑过程中，应按设计要求进行排版，确保墙体结构稳定。
4. 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架，高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，外脚手架应设防护栏杆和挡脚板。
5. 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
6. 陶粒砌筑过程中，应保持墙体垂直、平整，防止墙体倾斜、开裂。
7. 陶粒砌筑完成后，应及时进行勾缝、抹灰等后续工序。
五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并做好坠落防护措施。
3. 交叉作业时，应设置可靠、安全的防护隔离层。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
5. 作业现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。
六、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，并立即上报。
2. 按照应急预案进行处置，确保人员安全。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、总结本安全技术交底旨在确保陶粒砌筑施工过程中的安全。
填充墙砌筑陶粒砌块砌筑工程技术交底
工程名称交底部位填充墙砌筑工程编号日期也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
3.3.4 砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
3.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
3.3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
3.3.7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
3.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
3.6 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。
3.7 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
3.8 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
3.9 细部构造做法3.91 每道砌筑墙底部用三皮实心小砖砌筑，以用来找平以及防止后期踢脚返潮3.92 墙顶与混凝土楼板（或梁）的连接部位用实心砖斜砌，并用砂浆填实，如图所示工程名称交底部位填充墙砌筑工程编号日期3.93 在二次结构砌筑时在门窗洞口、二次结构墙体转角处、纵横墙交接处设置构造柱，门窗洞口上部加一道过梁，过梁两端锚如墙体长度不小于250mm。
陶粒施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保陶粒施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行陶粒施工安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_________工程2. 施工单位：_________3. 施工地点：_________4. 施工内容：陶粒墙板安装、陶粒地面铺设等。
三、施工前的准备工作1. 人员培训：对所有参与陶粒施工的工人进行安全技术培训，确保他们了解陶粒施工的安全操作规程。
2. 施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解陶粒施工的具体要求和施工工艺。
3. 材料设备：检查陶粒材料的质量，确保符合国家相关标准。
准备必要的施工工具和设备，如切割机、水平尺、线坠、电焊机等。
4. 安全防护用品：配备齐全的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
四、施工过程中的安全技术措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 高处作业时，必须使用安全绳索，并设置安全防护栏。
- 上下传递材料时，严禁抛掷，应使用工具或吊装设备。
2. 设备安全：- 定期检查切割机、电焊机等设备的运行状态，确保设备安全可靠。
- 使用电焊机时，应做好防触电措施，如穿戴绝缘手套、绝缘鞋等。
- 使用切割机时，应确保刀具锋利，防止切割过程中发生意外。
3. 材料安全：- 陶粒材料应堆放在干燥、通风的场所，避免受潮、受污染。
- 陶粒墙板安装时，应确保墙板之间缝隙严密，防止漏风、漏水。
- 陶粒地面铺设时，应确保地面平整、坚实，防止地面开裂、下沉。
4. 施工环境：- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
- 作业区域应设置警示标志，防止无关人员进入。
- 施工过程中，应密切关注天气变化，如遇大风、雨雪等恶劣天气，应暂停施工。
五、应急处理措施1. 触电事故：立即切断电源，将触电人员移至通风良好处，进行心肺复苏等急救措施，并立即拨打120急救电话。
2. 高处坠落事故：立即组织人员将伤员救下，进行急救处理，并立即拨打120急救电话。
陶粒砖填充墙砌筑技术交底
（3）砂浆配制和搅拌，砂浆根据配合比配制M5号砂浆配合比水泥、砂、水为每立方米210：1450：300（Kg）并在砂浆搅拌机内搅拌均匀一般搅拌时间为5mm为宜，在搅拌机内进料时要进行过磅，每盘要有记录每天必须做两组试块。即上午做一组，下午做一组。
3.墙面也不能随意碰撞，要在走道口有显着标记。
技术负责人交底人接 Nhomakorabea交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2003年8月1日
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪复查
2
基础顶面和楼面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
5
有经纬仪或吊线和尺量检查
4
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5
水平灰缝平直度
10
拉10m线和尺量检查
6
门窗洞口宽度
±15、-5
尺量检查
7
门窗洞口宽度
±5
尺量检查
构造柱尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2003年8月1日
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
工程名称
军事医学科学院研究生教学综合楼
施工单位
江苏省建设集团公司
交底提要：地下一层至四层陶粒砌块填充墙砌筑技术交底
交底内容：
五、质量要求及允许偏差：
砖砌体尺寸和位置允许偏差
技术负责人
交底人
陶粒砖隔墙砌筑技术交底
建国公寓陶粒砖隔墙砌筑技术交底一、施工准备：1.陶粒砖规格：400mm*150mm*200mm、400mm*200mm*200mm;2.M5砂浆，C20砼，Φ6、Φ①钢筋，小木楔；3.主要机具：搅拌机、后台计量设备、5mm筛子、手推车、刀锯、手摇钻、线坠、灰筒、托线板、铺灰铲、小锤、水平尺；二、现场准备：1.根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面、立面排块设计，避免浪费。
2.在相应的结构部位弹好墙身门洞口尺寸线及在结构墙柱上弹好隔墙的立面边线。
3.砌墙的前一天，应将隔墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘接牢固。
4.遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，减少事后剔凿，损坏墙体。
三、施工工艺：（一）工艺流程：基层处理—砌筑样板墙—大面积砌筑—砌块与门窗口连接—砌块与楼板连接（二）基层处理：将砌筑隔墙根部位置的砼表面清扫干净，不平处凿毛，用砂浆找平。
（三）陶粒砖砌筑1.砌块砌筑前，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立与墙的两侧转角处，两相对的皮数杆之间拉准线。
2.陶粒砖的砌筑必须遵守“反砌”的原则，每皮砌块应使其底面朝上砌筑。
3.陶粒砌块应对孔错缝砌筑，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，上下及砌块孔洞相互对准。
4.陶粒砖隔墙在个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。
5.水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌缝，竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。
6.水平灰缝厚度为15mm ,竖向灰缝厚度为20mm。
7.砌块开始砌筑时，先在楼板面上砌四皮红机砖，增加踢脚稳定性。
8.构造柱设置：设置位置：a.砖墙拐角处；b.隔墙的丁字交叉处；c.当隔墙长度大于时，按≤3.6m间距设置构造柱；构造蛀截面为200*200mm（200墙厚）、200*150mm（150墙厚），配筋为4Φ12@200，沿柱高每隔600mm设置2Φ6拉结筋，砼强度等级为C20。
陶粒砖砌筑技术交底
3.2.3砂浆要具有良好的和易性和保水性。
3.2.4砂浆应随拌随用。一次搅拌的砂浆必须在搅拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
3.2.5每一楼层砌体中的各种标号砂浆，每台搅拌机至少制作一组试块（每组6块），如砂浆标号或配合比变更时，还要另做试块。
2.6拉结筋沿墙高间距400mm，在灰缝内配置2Φ6拉结筋沿墙全长设置，当墙长大于5米时，墙顶要与梁或楼板拉结。
2.7当墙高大于4米时，要在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋砼一道，高120mm宽同墙宽，配置4Φ10箍筋Φ6@200，代替过梁时另加下铁1Φ10。
2.8外悬挑部分外墙拐角加构造柱尺寸为250x200配筋为4Φ12箍筋为Φ8@200。
1.5水：应用自来水或不含有害物质的纯净水。
1.6拉结钢筋及各种预埋件。
2.0作业条件：
2.1每层楼层都要弹出轴线、墙体线及门窗洞口位置线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。
2.2立皮数杆：宜采用30mmx40mm木料制作，皮数杆上应标明门窗洞口、预埋木砖、拉结筋、砼过梁，圈梁等标高、位置及尺寸，皮数杆一般间距50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。立完后应复核，办理预检手续。
2.3根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，要拉通线检查，如果水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石砼找平，不得用砌筑砂浆垫平或砍砖片包合子找平。
2.4常温下，砌筑前一天应将陶粒砖浇水湿润；雨季浇砖应适度；冬季应扫除砖面上的冰霜。
2.5地下室二层砌筑前需要先按墙身线位置砌筑240mm宽红机砖地陇墙（MU10），高度1600mm（由基础底板至建筑地面标高后再高出2皮砖）。
2.9其他构造要求按97G329执行。
陶粒砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保陶粒砌筑工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与陶粒砌筑工程的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备阶段- 人员培训：施工人员必须接受入场安全教育，考试合格后方可上岗。
了解陶粒砌筑的工艺流程、安全技术操作规程及应急预案。
- 材料检查：确保陶粒、水泥、砂等原材料质量符合要求，检查施工工具、设备是否完好。
- 现场检查：施工前对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、材料堆放整齐，检查脚手架、安全网等设施是否牢固可靠。
2. 施工过程中- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
- 操作规程：- 陶粒堆放时，堆放高度不得超过1.5米，堆放距离应保持1米以上，防止倾倒伤人。
- 砌筑时，上下层错缝砌筑，灰缝饱满，砌体平整。
- 砌筑高度超过2米时，应搭设脚手架，并设防护栏杆和挡脚板。
- 砌筑过程中，严禁站在墙上、模板上或吊篮上作业。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 安全防护：- 交叉作业时，设置安全隔离层，防止物体打击。
- 砌筑作业面下方不得有人，防止落物伤人。
- 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工结束后- 清理现场：施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
- 资料归档：将施工过程中的安全检查记录、事故处理记录等资料归档保存。
四、应急处理1. 触电事故：立即切断电源，使用绝缘工具进行施救，并拨打急救电话。
2. 高处坠落：立即使用安全绳索将伤者降至安全区域，并拨打急救电话。
3. 物体打击：立即将伤者移至安全区域，进行简单包扎，并拨打急救电话。
五、总结陶粒砌筑工程安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生。
施工过程中，必须严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
陶粒混凝土砌块技术交底
技
术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
石河子站站房改扩建工程
分项工程名称：陶粒混凝土空心砖砌筑工程
交底内容 5、砌空心砖墙体：
分部工程
2010 年 8 月 25 日
1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 2）水平灰缝不宜大于 12 ㎜，也不应小于 8mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3）空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 6）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，不得留直槎斜槎高不大于米。 7）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。 8）预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在米以内，每边放 2 块；高~2 米，每边放 3 块；高 2~3 米，每边放 4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木 砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结 晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过 2 ㎝时，要用 豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 10）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺 直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30 ㎝（即五皮砖）。马牙槎应 先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高每三皮空心砖高设置 2 根ф6 水平拉结筋，每边深入墙 内不应小于 1 米。 6、冬雨期施工： 1）冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。 2）空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。 3）采用掺盐砂浆，其参盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5 度。拉结筋、预埋 件要做好防腐处理。 三、质量标准 1、保证项目： 1）空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证，实验报告。 2）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定。 3）空心砖砌体水平会缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 2、基本项目： 1）上下砖错缝，每间（处）2 皮砖通缝不超过 3 处。 2）接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于 5mm 或有透亮缺陷不 3）超过 5 个。 3）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
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技术交底
工程名称
交底部位
加气混凝土砌体
施工单位
交底时间
2017年 月 日
交底内容：
一、设计要求：外墙采用（砌块强度按设计要求填写）200厚加气混凝土砌块，内墙为200、100厚轻质条板隔墙砌块。采用M5水泥砂浆砌筑，砌体拉结筋竖向间距为600㎜放置2根HPB300Φ6.5钢筋，沿墙通长设置。（根据本工程图纸设计及实际情况填写）
（5）砌墙的前一天，应将加气墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，并要以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
（7）按照设计要求预先在结构墙柱上做好预留拉结钢筋。在砼墙柱上植墙拉筋时要根据已划好的皮数线在砌体灰缝内进行植筋。
三、操作工艺
1、工艺流程：基层处理→ 砌加气砼块→预留出门窗边框位置→ 砌块与楼板联接。
2、基层处理：将砌筑空心砖墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，并拉线检查基层的平整度，当找平厚度在20㎜以内时用砂浆找平，厚度超过20㎜时用细石砼找平。
3、砌加气砼块：
（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。灰缝宽度为10-15㎜，当最下一皮的水平灰缝厚度大于20㎜时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。
二、施工准备
1、材料准备：加气砼砌块、承空心砖、φ6.5钢筋、干粉砂浆等。
2、机具准备：设备手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等。
3、作业条件
（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，各种砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。
（2）测量放线。将有砌筑墙的部位进行放线，楼地面和砼墙柱面上均需要弹线。楼地面上的线用来标明砌体的位置，墙柱面上的竖向线用来控制砌体的垂直度。需要在顶板底设拉结点的还要在顶板底面弹线，以便在砌墙前设好拉结点。
（4）构造柱处的砌块要留一进一出的马牙槎，马牙槎留置长度为60㎜-100mm。
（5）施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
□□□□□□□□
C01-21
技术交底
工程名称
交底部位
加气混凝土砌体
施工单位
交底时间
2017年 月 日
交底内容：陶粒混凝土砌体
（6）砌块墙每天砌筑高度宜控制在1.5米或一步脚手架高度，墙内不能留设脚手眼。
（2）加气砼墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为600㎜，通长埋压2φ6.5钢筋。拉结筋的搭接长度为300㎜。
（3）砌块顶与楼板底面的连接：由于楼板底没有预留埋件或拉筋，所以要先在楼板内按1200植入φ12（l=200㎜）钢筋。在下部墙完成14天后，用M5水泥砂浆挤实，并在拉筋位置预留半块砌块的孔洞。
3、垂直运输机具必须满足负荷要求，牢固无损，吊运不准超载，并应经常检查，及时维修。
八、文明施工现场：
1、现场操作工人必须戴好安全帽，不能酒后施工，不准穿拖鞋上工地。
2、现场操作工人必须遵守现场规章制度。
3、随时清理现场的落地灰及施工垃圾。
技术负责人
交底人
质量检查员
接受交底人签名：
□□□□□□□□□
（7）制作皮数杆。可先制作一根皮数杆，用该杆比照在砼墙柱上划线。在所有砌体部位的砼墙柱竖线上划好每皮砌块、灰缝和过梁、现浇带的位置，有门窗洞口的砌体，在砼墙柱上划皮数线时要注明其标高。
（8）砌体放线和划皮数线完成并要报项目部验收后才可以进行砌体砌筑。
四、质量标准
1、主控项目：
（1）加气砼块的品种、强度必须符合设计要求，并有出厂合格证，复检报告。
（2）砂浆的品种、标号必须符合设计和有关规范的要求。
（3）砌体的水平灰缝饱满度不小于80％，竖向灰缝的饱满度不小于80％。竖向缝的凹槽部位用砌筑砂浆填实，并不能出现瞎缝和透明缝。
（4）墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不大于15mm，也不小于8mm。
2、允许偏差：
一般项目允许偏差（㎜）
六、应注意的质量问题
1、灰缝大小不均匀：砌筑时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
2、混水墙粗糙：舌头灰未刮尽；墙背面偏差大。
3、构造柱处砌筑不符合要求：构造柱墙应砌成大马牙槎，设置好拉接筋，从柱脚开始两侧都应先退后进。
七、应注意的安全问题：
1、墙身砌体高度超过1.2米时，要搭设脚手架。
2、脚手架上堆料量不能超过规定荷载，同一脚手架板上操作人员不应超过2人。
墙面垂直度：5㎜。墙面平整度：8㎜。
轴线位移：10㎜。门窗洞口高、宽：±5㎜
五、成品保护：
（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
（2）搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
（3）落地砂浆及时清除，收集再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
（3）根据墙体尺寸和砌块规格，妥Байду номын сангаас安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
（4）砌加气块的部位在结构墙体上按＋500㎜标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气墙的立面边线，标注好窗口位置。