除盐水装置

除盐水处理系统装置(超滤、反渗透、混床)规程

一、总则

1、本规程适用于泰兴超辰化工有限公司100m3/h除盐水处理系统装置的使用与维护。

2、本装置由超滤装置、反渗透装置(RO装置)、混床组成。

3、主要参数。

(1)锅炉补给水处理系统水源为主体工程的生产水，原水浊度＜5NTU；

(2)出水指标：

①反渗透出水：电导率＜5μs/cm，pH=7±0.5；

②混床出水：电导率＜5μs/cm，pH=6~7.5。

(3)产水能力：水处理产水能力为100m3/h。

4、装置运行方式为24小时连续运行。

5、装置控制方式为采用DCS全自动控制。

二、超滤装置

1、本装置包括加药系统(米顿罗计量泵)、换热器(186m3/h)、自清洗过滤器(精度≤100μm)、超滤(加压膜分离)等。

2、试运行。新膜初次投运需按如下步骤将膜元件中的保护药剂冲洗干净：

(1)打开下排阀FV77107，确保无产水的情况下冲洗5分钟。同时要进行有效的排气，以避免膜中的空气造成膜丝的破损；

(2)降低进水流量，打开产水侧阀门。开始过滤，调节产水通量至20L/m2.h，过滤15分钟；

(3)反冲洗30秒，调节反冲洗通量至50L/m2.h；

(4)开始过滤，调节产水通量至30L/m2.h，系统过滤15分钟；

(5)回洗30秒，调节反冲洗通量至50L/m2.h；

(6)开始过滤，调节产水通量至50L/m2.h，系统过滤15分钟；

(7)回洗30秒，调节反冲洗通量至100L/m2.h；

(8)开始过滤，调节产水通量至50L/m2.h，系统过滤15分钟；

(9)使用100ppm的活性氯(NaOCI)进行维护性清洗(EFM)；清洗水箱配药后将超滤系统排空，用计量泵将配置好的药液打入超滤系统，循环浸泡50min，汽洗1min，循环过滤3min，反洗用时2min，然后排放药液；

(10)开始过滤，调节产水通量至设计通量50L/m2.h，系统过滤30分钟；

(11)反冲洗30秒，调节反冲洗通量至设计通量100L/m2.h。

上述步骤完成后，超滤系统可以投入运行。

注意：过滤过程中，始终保持TMP＜0.5bar。

3、停运。关闭对应系统进水阀，产水阀，UF装置停止运行。

4、超滤加药清洗。

(1)周期：2~3个月一次(视具体情况而定)。

(2)配药：

①碱洗：针对有机物、细菌。1000ppm的次氯酸钠溶液＋0.1%的氢氧化钠(次氯酸钠及氢氧化钠的剂量均视具体情况而定)。

②酸洗：针对无机盐结垢。0.2%的柠檬酸(柠檬酸的加药配比视具体情况而定)。

(碱洗、酸洗必须分开进行，碱洗时间可视具体情况适当延长，酸洗可视具体情况适当缩短)

步骤：

①清洗：开清水进液阀、清洗液产水侧回流阀、清洗液浓水侧回流阀、开清洗泵，控制清洗流量，时间20min；

②浸泡：关清洗泵，浸泡药液10min；

③循环：开清洗泵，循环2min；

④正冲：关清水进液阀、清洗液产水侧回流阀、清洗液浓水侧回流阀、清洗泵；开进水阀、上排阀；冲洗时间3min。

5、超滤停运保护。

(1)短期停运保护。停运5~10天为短期停运，在此期间可采用下列保护措施：

①可采用运转条件下运转1~2小时；

②每2天重复上述操作一次，夏季每天重复上述操作一次。

(2)长期停运保护。停运1个月以上为长期停运，长期停运时可采用下列保护措施：

①在往超滤装置里加保护液前最好进行一次化学加药清洗；

②加药清洗完毕后，用UF产水把超滤设备冲洗干净，清洗到进水pH约等于出水pH，则清洗结束。

③清洗完毕后，UF装置用清洗装置注入1%亚硫酸氢钠溶液来进行保护。UF装置注满保护液后，关闭所有阀门，防止空气进入UF装置。

注：1%亚硫酸氢钠溶液，须用反渗透产水来配制。

三、反渗透装置(RO全自动反渗透纯净水机组)

1、反渗透简介。将纯水与含有某种溶质的溶液用一种只能通过水的并透膜隔开。此时纯水侧的水就自发的透过半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，这种现象就是渗透。当液面升高至一定高度，膜的两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高。这时，膜的两侧有一个压力差，称为渗透压。如果给溶液侧加上一个大于渗透压的压力，溶液中的水分子就会被挤压到纯水的一侧，这个过程正好与渗透相反，我们称之为反渗透(逆渗透)。从反渗透的过程可以看到，由于压力的作用，溶液中的水分子进入纯水中，纯水量增加，而溶液本身被浓缩。本设备使用的反渗透膜是半透式螺旋卷式膜，当原水以一事实上的压力被送到反渗透膜时，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水，而水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留，在截留中被浓缩并被排除。

一级反渗透可除去水中97%以上的溶解固体、99%以上的胶体和有机物、几乎100%的细菌。

2、设备概况。

(1)通用工艺流程：深井水——自吸泵(或定压罐)——原水箱(设液位控制器)——增压泵——多介质过滤器(或砂滤＋碳滤)——软水器(盐箱)——精密过滤器——高压泵——RO反渗透膜——纯水箱(臭氧杀菌)——用水点。

(2) 本装置主要由(米顿罗计量泵)、保安滤器(5芯和4芯)、高压泵(75kw格兰富高压泵)、反渗透膜元件(BW30-400/34i及LE-440i)、压力容器及仪表管阀组成。

主机配置：

①精密过滤器(保安过滤器)。

功能及注意事项：保安滤器是作为保护RO装置安全运行的设备，主要防止管路中微粒进入RO高压泵而损坏泵。该设备随着运行时间延长压差增加，压差达到约0.05MPa时，过滤水量达不到RO进水要求时，就要更换滤芯(一级、二级保安滤器进口运行压力为0.3MPa)。

保安过滤器是原水进入膜前的最后一道保护。它可以有效去除前处理泄漏大于5微米的物质。主要是防止悬浮微粒进入反渗透膜元件，在膜表面沉积而污染膜元件。在设备运行过程中，保安过滤器变压应予以较多的注意。

②高压泵。

功能及注意事项：高压泵主要作用是提升原水的压力以克服渗透压并有充足余压以产生纯水。高压泵是RO设备关键部件之一，其性能与整机性能有很大关系。原水泵与高压泵在运行中不应出现空转；不得长期超负荷运行；高压泵不得出现进口水压低于最小极限压；最应注意高压泵不能存在憋压情况。在平时运行管理中，应时时注意给高压泵排气，并保证