力学实验报告
力学桥梁振动实验报告
一、实验目的1. 理解桥梁振动的基本原理和影响因素。
2. 通过实验，验证桥梁振动的理论公式，如固有频率、振型等。
3. 掌握桥梁振动实验的基本操作和数据处理方法。
4. 分析桥梁在不同载荷和结构参数下的振动特性。
二、实验原理桥梁振动是指桥梁在外力作用下发生的周期性运动。
根据振动形式，桥梁振动可分为自由振动和强迫振动。
本实验主要研究桥梁的自由振动。
桥梁的自由振动可以由以下公式描述：\[ m\frac{d^2x}{dt^2} + c\frac{dx}{dt} + kx = 0 \]其中，\( m \) 为桥梁的质量，\( x \) 为桥梁的位移，\( t \) 为时间，\( c \) 为阻尼系数，\( k \) 为桥梁的刚度。
桥梁的固有频率 \( \omega_n \) 可以通过以下公式计算：\[ \omega_n = \sqrt{\frac{k}{m}} \]三、实验设备和仪器1. 桥梁振动实验台2. 力传感器3. 数据采集器4. 激振器5. 激光测距仪6. 振动传感器7. 计算机四、实验步骤1. 搭建实验装置：将桥梁振动实验台安装好，连接好力传感器、数据采集器、激振器、激光测距仪和振动传感器。
2. 调整实验参数：根据实验要求，调整桥梁的初始状态，如初始位移、初始速度等。
3. 激发振动：使用激振器激发桥梁振动，同时记录力传感器和振动传感器的数据。
4. 采集数据：使用数据采集器实时采集力传感器和振动传感器的数据，并存储到计算机中。
5. 数据处理：对采集到的数据进行处理，如滤波、计算固有频率、振型等。
五、实验结果与分析1. 固有频率的测定：通过实验数据，计算桥梁的固有频率，并与理论计算值进行比较。
2. 振型的测定：通过实验数据，绘制桥梁的振型图，分析桥梁在不同频率下的振动模式。
3. 影响因素分析：分析桥梁在不同载荷和结构参数下的振动特性，如桥面质量、阻尼系数、刚度等。
六、结论1. 通过实验，验证了桥梁振动的理论公式，并计算出桥梁的固有频率和振型。
设计力学综合实验报告
设计力学综合实验报告实验目的和要求本次实验旨在通过设计力学的综合实验，掌握力学中的重要概念和实验原理，并能够灵活运用这些知识解决实际工程问题。
具体要求如下：1. 了解力学中的基本概念和原理；2. 掌握并灵活运用实验仪器和设备；3. 能够设计并完成相应的试验方案；4. 分析实验数据，并得出合理的结论。
实验内容本次实验我们将进行两个实验任务，分别是弯曲实验和悬挂实验。
弯曲实验在弯曲实验中，我们需要使用一根长而细的杆，通过加力和测量变形来计算弹性模量和截面惯性矩。
实验步骤如下：1. 使用螺旋弹簧将杆固定在水平台架上，并在杆两端分别放置两个测量距离的测量尺；2. 在杆的中间位置用螺钉固定一个称重砝码，由此施加一个向下的力，观察杆的弯曲变形，并在测量尺上记录变形量；3. 根据实验数据计算弹性模量和截面惯性矩。
悬挂实验在悬挂实验中，我们需要通过实验来测量绳线的断裂强度，并验证杨氏弹性模量和杆的固有频率。
实验步骤如下：1. 首先测量绳线的长度和直径，并计算出截面积；2. 将绳线固定在水平方向的支架上，并在其下方放置一个容器用来接住断裂的绳线；3. 逐渐增加施加在绳线上的重力，直到绳线断裂，记录下重力的大小；4. 根据实验数据计算绳线的断裂强度，并验证杨氏弹性模量和杆的固有频率。
实验结果和数据分析通过实验我们得到了弹性模量、截面惯性矩和绳线的断裂强度等数据，根据这些数据我们可以计算出杆的弯曲应力和绳线的应力等参数。
进一步分析这些数据，我们可以发现实验结果与理论计算非常接近，证明了实验的设计和操作的准确性。
实验结论通过本次实验我们掌握了力学中的重要概念和实验原理，并且通过实验的数据分析得到了合理的结果。
同时，我们也发现了实验中可能存在的一些误差和改进的地方。
通过本次实验的综合设计和操作，我们对于力学的理解和应用有了更深入的认识和体验。
总结设计力学综合实验是我们学习力学知识的重要环节，通过实际动手操作和实验数据的分析，我们能更加深入地理解力学中的概念和原理。
力学拉伸实验报告实验
一、实验目的1. 了解材料在拉伸过程中的力学行为，观察材料的弹性、屈服、强化、颈缩和断裂等物理现象。
2. 测定材料的拉伸强度、屈服强度、抗拉强度等力学性能指标。
3. 掌握万能试验机的使用方法及拉伸实验的基本操作。
二、实验原理材料在拉伸过程中，其内部微观结构发生变化，从而表现出不同的力学行为。
根据胡克定律，当材料处于弹性阶段时，应力与应变呈线性关系。
当应力达到某一值时，材料开始发生屈服，此时应力不再增加，应变迅速增大。
随着应力的进一步增大，材料进入强化阶段，应力逐渐增加，应变增长速度减慢。
当应力达到最大值时，材料发生颈缩现象，此时材料横截面积迅速减小，应变增长速度加快。
最终，材料在某一应力下发生断裂。
三、实验仪器与设备1. 万能试验机：用于对材料进行拉伸试验，可自动记录应力与应变数据。
2. 拉伸试样：采用低碳钢圆棒，规格为直径10mm，长度100mm。
3. 游标卡尺：用于测量拉伸试样的尺寸。
4. 电子天平：用于测量拉伸试样的质量。
四、实验步骤1. 将拉伸试样清洗干净，用游标卡尺测量其直径和长度，并记录数据。
2. 将拉伸试样安装在万能试验机的夹具中，调整夹具间距，确保试样在拉伸过程中均匀受力。
3. 打开万能试验机电源，设置拉伸速度和最大载荷，启动试验机。
4. 观察拉伸过程中试样的变形和破坏现象，记录试样断裂时的载荷。
5. 关闭试验机电源，取出试样，用游标卡尺测量试样断裂后的长度，计算伸长率。
五、实验数据与结果1. 拉伸试样直径：10.00mm2. 拉伸试样长度：100.00mm3. 拉伸试样质量：20.00g4. 拉伸试样断裂载荷：1000N5. 拉伸试样断裂后长度：95.00mm根据实验数据，计算材料力学性能指标如下：1. 抗拉强度（σt）：1000N / (π × (10mm)^2 / 4) = 784.62MPa2. 屈服强度（σs）：600N / (π × (10mm)^2 / 4) = 471.40MPa3. 伸长率（δ）：(95.00mm - 100.00mm) / 100.00m m × 100% = -5%六、实验分析1. 本实验中，低碳钢试样在拉伸过程中表现出明显的弹性、屈服、强化、颈缩和断裂等物理现象，符合材料力学理论。
力学实验报告 河海
力学实验报告河海
《力学实验报告河海》
实验目的：
本实验旨在通过对河流力学的研究，探讨水流对河道形态的影响，并分析水流
对土壤侵蚀和河床变迁的作用。
实验原理：
水流对河道形态的影响主要是通过水流的流速、流量和水流的作用力来实现的。
水流的流速和流量决定了水流的冲刷能力，而水流的作用力则会对河道的土壤
侵蚀和河床的变迁产生影响。
实验步骤：
1. 准备实验材料：水槽、模拟土壤样品、测量工具等。
2. 在水槽中模拟河道形态，并放置模拟土壤样品。
3. 调节水流的流速和流量，并记录下水流对模拟土壤样品的冲刷情况。
4. 观察水流对河床的变迁情况，并记录下河床的形态变化。
实验结果：
经过实验观察和数据记录，发现水流的流速和流量对土壤侵蚀和河床变迁有着
明显的影响。
较大的流速和流量会导致土壤的快速侵蚀，同时也会加剧河床的
变迁，使河道形态发生改变。
实验结论：
通过本实验的研究发现，水流对河道形态的影响是一个复杂的过程，需要综合
考虑水流的流速、流量和作用力等因素。
在实际工程中，应该根据具体的河流
情况来合理调节水流，以保护河道形态的稳定和减少土壤侵蚀，从而实现河流
生态环境的可持续发展。
总结：
本实验通过对河流力学的研究，深入探讨了水流对河道形态的影响，为进一步研究河流生态环境提供了重要的参考和指导。
希望通过这样的实验研究，能够更好地保护和利用河流资源，促进河流生态环境的可持续发展。
高中力学小实验报告
一、实验目的1. 通过实验验证牛顿第二定律的正确性。
2. 理解质量、力和加速度之间的关系。
3. 掌握实验操作和数据处理方法。
二、实验原理牛顿第二定律指出：物体所受的合外力与物体的质量成正比，与物体的加速度成正比，加速度的方向与合外力的方向相同。
其数学表达式为：F=ma。
三、实验器材1. 弹簧测力计2. 小车3. 滑轮4. 细线5. 铅块6. 水平桌面7. 秒表8. 米尺9. 计算器四、实验步骤1. 将小车放在水平桌面上，用细线连接小车和铅块，铅块挂在滑轮的另一端。
2. 用弹簧测力计测出铅块的重力G，记录数据。
3. 将小车放在水平桌面上，用米尺测量小车与滑轮之间的距离L，记录数据。
4. 在小车的一端连接弹簧测力计，用米尺测量弹簧测力计与小车之间的距离D，记录数据。
5. 在小车的一端连接细线，另一端连接铅块，调整铅块的质量m，使小车能够顺利运动。
6. 用秒表测量小车通过距离L所需的时间t，记录数据。
7. 改变铅块的质量m，重复步骤5和6，共进行5次实验。
五、数据处理1. 计算每次实验中铅块的重力G与小车受到的合外力F之间的关系。
2. 计算每次实验中小车的加速度a。
3. 计算每次实验中小车的质量m与加速度a之间的关系。
六、实验结果与分析1. 通过实验数据，我们发现铅块的重力G与小车受到的合外力F成正比，符合牛顿第二定律。
2. 通过实验数据，我们发现小车的质量m与加速度a成反比，符合牛顿第二定律。
3. 实验结果与理论分析一致，验证了牛顿第二定律的正确性。
七、实验结论通过本次实验，我们成功验证了牛顿第二定律的正确性，了解了质量、力和加速度之间的关系。
在实验过程中，我们掌握了实验操作和数据处理方法，为以后的学习奠定了基础。
八、实验注意事项1. 在实验过程中，注意保持实验环境的安静，以免影响实验数据的准确性。
2. 在测量距离和力时，尽量保证精度，减小误差。
3. 在调整铅块质量时，注意观察小车运动情况，确保实验顺利进行。
初中力学物理实验报告
初中力学物理实验报告实验目的本实验旨在通过力学物理实验，加深学生对力学物理知识的理解与掌握，培养学生的实验能力和科学思维。
实验原理1.重力加速度的测定：利用自由落体运动的运动学方程，测定自由落体运动物体的加速度，进而推导出重力加速度。
2.牛顿第二定律的验证：通过给定的实验仪器，测得物体所受的力和加速度，验证牛顿第二定律的成立。
实验仪器和材料1.包含计时功能的数字计时器2.轨道实验器3.不同质量的物体4.尺子5.弹簧测力计实验步骤及数据处理实验1：重力加速度的测定1.在实验仪器的轨道上设置测量起点和落点，测定其距离为h。
2.选择一个实验物体，并从轨道的起点下落，计时器开始计时。
3.当物体到达轨道的落点时，立即停止计时器，并记录下计时器所示的时间t。
4.根据自由落体运动的运动学方程ℎ=gt 22，计算出重力加速度g。
实验2：牛顿第二定律的验证1.将轨道实验器倾斜固定，使得物体在斜面上运动。
2.将不同质量的物体放在轨道上，并使其沿斜面下滑。
3.使用弹簧测力计测量物体受到的力F和加速度a。
4.根据牛顿第二定律公式F=ma，计算出物体的质量m。
实验结果与分析实验1：重力加速度的测定根据实验数据处理，得到的重力加速度g为9.8 m/s²，与理论值相符，验证了重力加速度的准确性。
实验2：牛顿第二定律的验证经过实验测量分析，得到不同质量物体所受的力F与加速度a之间的关系为F与a成正比，验证了牛顿第二定律的成立。
实验结论通过初中力学物理实验的实践操作，我们得出如下结论： 1. 重力加速度的测定结果与理论值相符，验证了重力加速度的准确性。
2. 牛顿第二定律在实验中得到了验证，物体所受的力与其加速度成正比。
实验心得通过参与力学物理实验，我们不仅掌握了实验的具体操作方法，还深入理解了重力加速度和牛顿第二定律的原理。
实验过程中，我们注意到实验数据的准确记录和数据处理的重要性，这为我们将来在其他实验中积累宝贵经验。
工程力学实验拉伸与压缩实验报告
工程力学实验拉伸与压缩实验报告一、引言在工程力学实验中，拉伸与压缩实验是非常重要的一部分。
通过对材料在拉伸与压缩过程中的力学性质进行测试与分析，能够帮助我们更好地了解材料的强度、刚度等特性。
本实验旨在通过拉伸与压缩实验，探究材料在不同加载条件下的性能表现，以及分析材料的应力-应变关系等相关问题。
二、实验设备与方法2.1 实验设备在本实验中，我们使用的设备主要有： - 拉伸试验机 - 压缩试验机 - 拉伸与压缩试验样品2.2 实验方法1.拉伸实验方法：–准备拉伸试验样品。
–将试样夹入拉伸试验机，并进行初始调节。
–增加载荷，开始进行拉伸实验。
–记录载荷和伸长量，并绘制应力-应变曲线。
–根据实验结果分析材料的强度和韧性等性能指标。
2.压缩实验方法：–准备压缩试验样品。
–将试样夹入压缩试验机，并进行初始调节。
–增加载荷，开始进行压缩实验。
–记录载荷和压缩量，并绘制应力-应变曲线。
–根据实验结果分析材料的强度和刚度等性能指标。
三、实验结果与分析3.1 拉伸实验结果与分析在拉伸实验中，我们对不同材料进行了拉伸测试并记录了载荷和伸长量的数据。
通过计算这些数据，我们得到了对应的应力和应变值，并绘制了应力-应变曲线。
根据曲线的形状，我们可以分析材料的力学性能。
3.2 压缩实验结果与分析在压缩实验中，我们对不同材料进行了压缩测试并记录了载荷和压缩量的数据。
通过计算这些数据，我们得到了对应的应力和应变值，并绘制了应力-应变曲线。
根据曲线的形状，我们可以分析材料的力学性能。
四、结论通过本次拉伸与压缩实验，我们得到了不同材料在拉伸与压缩过程中的应力-应变曲线。
通过分析曲线特征，我们可以得出以下结论： 1. 不同材料具有不同的强度和刚度，应力-应变曲线的斜率可以反映材料的刚度。
2. 在拉伸过程中，材料会表现出一定的塑性变形，这可以通过应力-应变曲线的非线性段来观察。
3. 拉伸实验中断裂点的载荷值可以反映材料的抗拉强度。
中学物理力学的实验报告
中学物理力学的实验报告拉伸实验是测定材料在常温静载下机械性能的最根本和重要的实验之一。
这不仅因为拉伸实验简便易行，便于分析，且测试技术较为成熟。
更重要的是，工程设计中所选用的材料的强度、塑形和弹性模量等机械指标，大多数是以拉伸实验为主要依据。
实验目的〔二级标题左起空两格，四号黑体，题后为句号〕1、验证胡可定律，测定低碳钢的E。
2、测定低碳钢拉伸时的强度性能指标：屈服应力Rel和抗拉强度Rm。
3、测定低碳钢拉伸时的塑性性能指标：伸长率A和断面收缩率Z4、测定灰铸铁拉伸时的强度性能指标：抗拉强度Rm5、绘制低碳钢和灰铸铁拉伸图，比较低碳钢与灰铸铁在拉伸树的力学性能和破坏形式。
实验设备和仪器万能试验机、游标卡尺，引伸仪实验试样实验原理按我国目前执行的国家GB/T 228—20xx标准——《金属材料室温拉伸试验方法》的规定，在室温10℃～35℃的范围内进行试验。
将试样安装在试验机的夹头中，固定引伸仪，然后开动试验机，使试样受到缓慢增加的拉力〔应根据材料性能和试验目确实定拉伸速度〕，直到拉断为止，并利用试验机的自动绘图装置绘出材料的拉伸图〔图2－2所示〕。
应当指出，试验机自动绘图装置绘出的拉伸变形ΔL主要是整个试样〔不只是标距局部〕的伸长，还包括机器的弹性变形和试样在夹头中的滑动等因素。
由于试样开始受力时，头部在夹头内的滑动较大，故绘出的拉伸图最初一段是曲线。
1.低碳钢〔典型的塑性材料〕当拉力较小时，试样伸长量与力成正比增加，保持直线关系，拉力超过FP后拉伸曲线将由直变曲。
保持直线关系的最大拉力就是材料比例极限的力值FP。
在FP的上方附近有一点是Fc，假设拉力小于Fc而卸载时，卸载后试样立刻恢复原状，假设拉力大于Fc后再卸载，那么试件只能局部恢复，保存的剩余变形即为塑性变形，因而Fc是代表材料弹性极限的力值。
当拉力增加到一定程度时，试验机的示力指针〔主动针〕开始摆动或停止不动，拉伸图上出现锯齿状或平台，这说明此时试样所受的拉力几乎不变但变形却在继续，这种现象称为材料的屈服。
材料力学实验报告及答案
一、实验目的1. 了解材料力学实验的基本原理和方法；2. 掌握拉伸实验、压缩实验和扭转实验的基本操作；3. 通过实验，测定材料的力学性能指标，如强度、刚度、塑性等；4. 分析实验数据，比较不同材料的力学特性。
二、实验设备1. 拉伸实验：电子万能试验机、游标卡尺、标距尺、拉伸试样；2. 压缩实验：电子万能试验机、游标卡尺、压缩试样；3. 扭转实验：扭转试验机、游标卡尺、扭转试样。
三、实验内容及步骤1. 拉伸实验（1）选取低碳钢和铸铁两种材料，分别制备拉伸试样，试样规格为d10mm×l100mm；（2）将试样安装在电子万能试验机上，调整试验机夹具，使试样与试验机轴线平行；（3）开启试验机，以10mm/min的速度进行拉伸试验，记录最大载荷Fmax、屈服载荷Fs、断后伸长率δs和断面收缩率ψ；（4）绘制拉伸曲线，分析材料的力学特性。
2. 压缩实验（1）选取铸铁材料，制备压缩试样，试样规格为d20mm×l100mm；（2）将试样安装在电子万能试验机上，调整试验机夹具，使试样与试验机轴线平行；（3）开启试验机，以1mm/min的速度进行压缩试验，记录最大载荷Fmax、屈服载荷Fs和压缩变形量ΔL；（4）绘制压缩曲线，分析材料的力学特性。
3. 扭转实验（1）选取低碳钢材料，制备扭转试样，试样规格为d10mm×l100mm；（2）将试样安装在扭转试验机上，调整试验机夹具，使试样与试验机轴线平行；（3）开启试验机，以10r/min的速度进行扭转试验，记录最大载荷Fmax、屈服载荷Fs和扭转角θ；（4）绘制扭转曲线，分析材料的力学特性。
四、实验数据及处理1. 拉伸实验数据：材料：低碳钢Fmax (N)：3000Fs (N)：1000δs (%)：30ψ (%)：20材料：铸铁Fmax (N)：2000Fs (N)：800δs (%)：20ψ (%)：152. 压缩实验数据：材料：铸铁Fmax (N)：1500Fs (N)：600ΔL (mm)：23. 扭转实验数据：材料：低碳钢Fmax (N)：1000Fs (N)：400θ (°)：30五、实验结果分析1. 拉伸实验结果分析：低碳钢和铸铁的拉伸曲线如图1所示。
力学实验报告
力学实验报告篇一：工程力学实验报告(全)工程力学实验报告学生姓名：学号：专业班级：南昌大学工程力学实验中心目录实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验实验二金属材料的压缩试验实验三复合材料拉伸实验实验四金属扭转破坏实验、剪切弹性模量测定实验五电阻应变片的粘贴技术及测试桥路变换实验实验六弯曲正应力电测实验实验七叠（组）合梁弯曲的应力分析实验实验八弯扭组合变形的主应力测定实验九偏心拉伸实验实验十偏心压缩实验实验十二金属轴件的高低周拉、扭疲劳演示实验实验十三冲击实验实验十四压杆稳定实验实验十五组合压杆的稳定性分析实验实验十六光弹性实验实验十七单转子动力学实验实验十八单自由度系统固有频率和阻尼比实验12 6 9 12 16 19 23 32 37 41 45 47 49 53 59 62 65实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验实验时间：设备编号：温度：湿度：一、实验目的二、实验设备和仪器三、实验数据及处理引伸仪标距l =mm 实验前2低碳钢弹性模量测定E?Fl(l)A=实验后屈服载荷和强度极限载荷3载荷―变形曲线(F―Δl曲线)及结果四、问题讨论（1）比较低碳钢与铸铁在拉伸时的力学性能；（2）试从不同的断口特征说明金属的两种基本破坏形式。
4篇二：力学实验报告标准答案力学实验报告标准答案长安大学力学实验教学中心目录一、拉伸实验...............................................................................2 二、压缩实验...............................................................................4 三、拉压弹性模量E 测定实验...................................................6 四、低碳钢剪切弹性模量G测定实验.......................................8 五、扭转破坏实验....................................................................10 六、纯弯曲梁正应力实验..........................................................12 七、弯扭组合变形时的主应力测定实验..................................15 八、压杆稳定实验. (18)一、拉伸实验报告标准答案实验目的：见教材。
钢管支架力学实验报告
钢管支架力学实验报告设计目标：本实验旨在通过对钢管支架的力学性能进行测试和分析，得出其在不同工况下的承载能力，以便对其设计和应用提供参考，并探讨不同参数对其力学性能的影响。
实验原理：钢管支架是一种常用于建筑工程中的重要结构，其承载能力是评估其稳定性和安全性的关键指标。
在本实验中，我们将通过施加静载和动载两种不同的负荷，并测量相应的位移和应变，来研究钢管支架的力学性能。
实验步骤：1. 准备工作：为了保证实验结果的准确性和可靠性，首先需要确保实验装置的稳定性和精度。
检查并校准测量设备，确保其正常工作。
为了获取可比较的结果，需要使用相同规格和材质的钢管支架进行实验。
2. 静载实验：首先，将静载负荷施加到钢管支架上，并记录相应的位移数据。
通过变化静载的大小和位置，记录不同工况下的位移数据，并分析其承载能力和变形特性。
3. 动载实验：在此实验中，施加动载负荷于钢管支架上，并测量相应的应变数据。
通过改变动载的大小和频率，观察钢管支架的动态响应，并研究其耐久性和稳定性。
数据处理和分析：1. 通过静载实验所得的位移数据，可以计算出钢管支架在不同静载工况下的刚度和变形量，以评估其承载能力。
2. 通过动载实验中的应变数据，可以计算出钢管支架在不同动载工况下的共振频率和耐久性，以评估其运行安全性。
实验结果与讨论：根据实验所得数据，我们可以得出钢管支架在静载和动载工况下的力学性能。
在静载实验中，随着负荷的增加，钢管支架的位移逐渐增大，且变形量非线性增加。
在动载实验中，钢管支架的共振频率和应变量与动载大小和频率密切相关。
结论：通过对钢管支架的力学性能进行测试和分析，我们得出了其在不同工况下的承载能力，并探讨了不同参数对其力学性能的影响。
这些结果对钢管支架的设计和应用具有重要的参考价值。
进一步的实验和研究可以进一步完善和优化钢管支架的力学性能。
螺栓的力学实验报告
螺栓的力学实验报告一、实验目的1. 理解螺栓的力学原理和承载能力。
2. 掌握螺栓实验的操作方法和数据处理技巧。
3. 分析螺栓的载荷特性，并了解其应用领域。
二、实验原理螺栓是一种常见的紧固件，广泛应用于机械、建筑等领域。
它们具有重要的承载和连接功能。
螺栓的力学性能评估是确保其性能安全可靠的重要环节。
螺栓在受载中主要承受拉力和剪力。
拉力是由于外力的作用，使螺栓产生拉伸变形。
剪力则是由螺栓与连接件之间的相对滑动所产生的。
在实验中，我们将使用一台力学实验机对螺栓进行拉力和剪力测试。
通过加载不同的力并记录相应的变形和应力，我们能够了解螺栓在不同受力条件下的性能。
三、实验步骤1. 准备工作：根据实验要求选择合适的螺栓和连接件，并确保其表面平整清洁。
2. 设置力学实验机：根据实验需求调整实验机的参数，如拉伸速度、加载方式等。
3. 弯曲实验：将螺栓安装在实验机上，并加载适当的弯曲力，记录相应的变形和应力数据。
4. 剪切实验：将螺栓与连接件紧密连接后，加载适当的剪切力，记录相应的变形和应力数据。
5. 数据处理：根据实验数据绘制应力-变形曲线，并分析螺栓的载荷特性。
四、实验结果与分析根据实验数据，我们得到了螺栓在不同受力条件下的应力-变形曲线。
通过曲线的形状和变化趋势，我们可以得出如下结论：1. 当力逐渐增大时，螺栓的变形也随之增加，但应力增长的速度快于变形的增长速度。
2. 螺栓在拉伸、弯曲受力下的应力较高，剪切受力下的应力相对较低。
3. 在实验的线性范围内，螺栓的应力和变形呈线性关系。
基于以上结论，我们可以确定螺栓的额定载荷和可靠工作范围。
同时，我们也能够根据实验结果选择合适的螺栓参数，以满足特定工程需求。
五、实验总结本次螺栓的力学实验使我们深入了解了螺栓的力学性能和承载能力。
通过实验数据的分析，我们能够准确评估螺栓的可靠性，并为工程实践提供参考。
在实验中，我们也发现螺栓的性能与其内部结构、材料及处理工艺等因素密切相关。
力学性能测试实验报告
力学性能测试实验报告力学性能测试实验报告摘要：本实验旨在通过力学性能测试，评估材料的力学特性。
实验采用了拉伸试验和冲击试验两种方法，通过分析材料的应力-应变曲线和冲击能量吸收能力，得出材料的强度、韧性和脆性等性能指标。
实验结果表明，材料具有较高的强度和韧性，能够满足实际应用需求。
1. 引言力学性能是评估材料质量和可靠性的重要指标。
在工程领域中，对材料的强度、韧性和脆性等性能要求较高。
因此，通过力学性能测试，能够全面了解材料的力学特性，为工程设计和材料选择提供科学依据。
2. 实验方法2.1 拉伸试验拉伸试验是一种常用的力学性能测试方法，用于评估材料的强度和韧性。
实验中，我们使用了万能试验机进行拉伸试验。
首先，将材料样品固定在试验机上，然后施加逐渐增大的拉力，记录材料的应力和应变数据。
最终，根据应力-应变曲线，可以得出材料的弹性模量、屈服强度和断裂强度等性能指标。
2.2 冲击试验冲击试验是评估材料抗冲击能力的重要方法。
实验中，我们选择了冲击试验机进行测试。
首先，将材料样品固定在冲击试验机上，然后通过释放重物，使其自由落下，冲击样品。
记录样品在冲击过程中的吸能能力，得出材料的冲击韧性和能量吸收能力。
3. 实验结果与分析3.1 拉伸试验结果通过拉伸试验，我们得到了材料的应力-应变曲线。
根据曲线的形状和特征，我们可以得出材料的力学性能。
实验结果显示，材料具有较高的弹性模量和屈服强度，表明材料具有良好的刚性和强度。
同时，曲线的延展性较好，没有明显的断裂点，表明材料具有良好的韧性。
3.2 冲击试验结果冲击试验结果显示，材料在冲击过程中能够吸收较大的能量，具有较高的冲击韧性。
这意味着材料在受到冲击时，能够有效地减缓冲击力的传递，降低事故和损坏的风险。
4. 结论通过力学性能测试实验，我们得出了材料的力学特性。
实验结果表明，材料具有较高的强度、韧性和冲击能量吸收能力，能够满足实际应用需求。
这为工程设计和材料选择提供了重要的参考依据。
力学疲劳实验实验报告
一、实验目的1. 了解疲劳断裂现象及其机理；2. 掌握疲劳试验的基本原理和方法；3. 分析不同材料在循环载荷作用下的疲劳性能；4. 培养实验操作技能和数据分析能力。
二、实验原理疲劳断裂是指材料在循环载荷作用下，经过一定次数的循环后，在应力远低于材料屈服强度的情况下发生的断裂。
疲劳断裂机理包括疲劳裂纹的产生、扩展和最终断裂。
本实验采用应力控制法进行疲劳试验，通过在不同应力水平下对材料进行循环加载，观察材料的疲劳性能。
三、实验设备和仪器1. 疲劳试验机：用于施加循环载荷；2. 引伸计：用于测量材料的变形；3. 扫描电子显微镜：用于观察疲劳裂纹的微观形态；4. 显微硬度计：用于测量材料的硬度。
四、实验材料本实验选用低碳钢作为实验材料。
五、实验步骤1. 根据材料特性，确定实验方案，包括应力水平、循环次数等；2. 将实验材料加工成标准试样，并进行表面处理；3. 将试样安装在疲劳试验机上，调整好试验参数；4. 进行循环加载试验，记录试验过程中的应力、应变、裂纹长度等数据；5. 完成试验后，对试样进行扫描电子显微镜和显微硬度测试。
六、实验数据及处理1. 记录不同应力水平下的循环次数、裂纹长度、断裂位置等数据；2. 根据实验数据，绘制疲劳曲线，分析材料的疲劳性能；3. 对裂纹进行微观分析，了解裂纹的形成和扩展机理。
七、实验结果与分析1. 疲劳曲线：在低应力水平下，循环次数较多，材料具有较好的疲劳性能；随着应力水平的提高，循环次数逐渐减少，材料的疲劳性能逐渐降低。
2. 裂纹形态：裂纹起源于试样表面，逐渐扩展至内部，最终导致材料断裂。
裂纹形态包括疲劳裂纹、微观裂纹和宏观裂纹。
3. 疲劳机理：疲劳裂纹的产生和扩展是材料在循环载荷作用下，由于微观缺陷、应力集中等因素引起的。
裂纹的形成和扩展过程包括疲劳裂纹的产生、亚临界扩展和最终断裂。
八、结论1. 低碳钢在循环载荷作用下，具有较好的疲劳性能，但在高应力水平下，疲劳性能较差；2. 疲劳裂纹的产生和扩展是材料在循环载荷作用下，由于微观缺陷、应力集中等因素引起的；3. 疲劳试验有助于了解材料的疲劳性能，为材料的设计和使用提供理论依据。
测定物体的重心力学实验报告
测定物体的重心力学实验报告篇一：力学实验报告力学综合实验报告学院（部）：专业班级：学生姓名：201 年 0 月日实验成绩评定总评成绩：日期：201 年0 月日实验项目名称1. 应变片粘贴技术.................................................................................2 2. 应变片横向系数测定..............................................................................4 3. 应变片灵敏系数测定 (7)4. 桥路接法………………………………………………………………………135. 偏心拉压实验…………………………………………………………………………186. 复合梁正应力分布规律实验 (27)7. 方框拉伸实验……………………………………………………………………………37 8. 圆框拉伸实验 (44)实验一：应变片粘贴技术一、实验目的1. 初步掌握电阻应变片的粘贴技术。
2. 初步掌握接线、防潮和检查等工作方法。
二、实验仪器和设备 1. 常温电阻应变片。
2. 等强度梁试件，温度补偿块。
3. 数字万用表（测量应变片电阻值）。
4. 501或502粘贴剂。
5. 硅橡胶密封剂。
6. 丙酮、药棉、细砂纸、划针、镊子、测量导线、接线叉、接线端子片。
7. 电烙铁、钢直尺等工具。
三、实验原理及步骤1. 检查待贴各应变片的电阻值，选择电阻值相差为?0.5?以内的应变片供粘贴。
2. 先将试件待贴位置用砂纸打磨，然后用有丙酮的棉球擦干净，直至棉球洁白为止。
图1-1 应变片粘贴图3. 用镊子镊住应变片引线，将502胶涂抹应变片下表面，贴于待贴出，此时应立即将应变片基准对准住引线。
随后，以薄膜覆于其上，以手指揉压之，以挤尽多余胶水并且使应变片与试件粘贴牢固。
注意点：1胶水不宜过多，过多影响工作片性能；不宜过少，过少不能准确传递应变。
关于牛顿力学实验报告
一、实验目的1. 理解并验证牛顿第一定律、第二定律和第三定律。
2. 掌握实验操作技能，提高实验分析能力。
3. 加深对经典力学理论的理解。
二、实验原理1. 牛顿第一定律：物体在不受外力作用时，保持静止状态或匀速直线运动状态。
2. 牛顿第二定律：物体的加速度与所受合外力成正比，与物体质量成反比，加速度方向与合外力方向相同。
公式：F=ma。
3. 牛顿第三定律：作用力与反作用力大小相等、方向相反，作用在同一直线上。
三、实验器材1. 气垫导轨2. 滑块3. 秒表4. 弹簧秤5. 钳子6. 刻度尺7. 计算器四、实验步骤1. 牛顿第一定律验证：（1）将滑块放置在气垫导轨上，记录滑块在无外力作用下的运动状态。
（2）在滑块上施加水平推力，观察滑块的运动状态。
（3）分析实验数据，验证牛顿第一定律。
2. 牛顿第二定律验证：（1）将滑块放置在气垫导轨上，用弹簧秤测出滑块的质量。
（2）在滑块上施加水平推力，用秒表测量滑块的加速度。
（3）计算滑块所受合外力，验证牛顿第二定律。
3. 牛顿第三定律验证：（1）将两个滑块分别放置在气垫导轨上，用钳子将它们连接在一起。
（2）在其中一个滑块上施加水平推力，观察两个滑块的运动状态。
（3）分析实验数据，验证牛顿第三定律。
五、实验数据与分析1. 牛顿第一定律验证：实验数据：滑块在无外力作用下的运动状态为匀速直线运动。
分析：实验结果与牛顿第一定律相符。
2. 牛顿第二定律验证：实验数据：滑块质量m=0.2kg，加速度a=0.5m/s²，合外力F=ma=0.2kg×0.5m/s²=0.1N。
分析：实验结果与牛顿第二定律相符。
3. 牛顿第三定律验证：实验数据：两个滑块在水平推力作用下同时向相反方向运动。
分析：实验结果与牛顿第三定律相符。
六、实验结论1. 通过实验验证了牛顿第一定律、第二定律和第三定律的正确性。
2. 提高了实验操作技能，加深了对经典力学理论的理解。
3. 了解了实验误差产生的原因，为以后实验提供了借鉴。
流体力学综合实验报告
流体力学综合实验报告一、实验目的本次实验旨在通过对流体力学的实验操作，掌握流速、流量、压力、阻力和流体力学定律等内容的研究方法和实验技巧，进一步加深对流体力学的理解，培养实验设计和数据分析的能力。
二、实验仪器与材料1.流量计2.压力计3.流速计4.直管段5.U型管6.PVC水管三、实验原理1.流速的测量流速是单位时间内流体通过其中一截面的速度，可以采用流速计进行测量。
2.流量的测量流量是单位时间内通过其中一截面的流体量，可以通过流速计算得出。
3.压力的测量压力是单位面积上受到的力的大小，可以通过压力计进行测量。
4.阻力的测量阻力是流体通过管道时受到的阻力，可以通过流速和流量的测量计算得出。
5.流体力学定律通过实验可以验证贝尔劳定律和弗侖定律，贝尔劳定律：流体通过管道时速度越大，压力越低；弗侖定律：流体通过管道时流量与压力成反比。
四、实验步骤1.测量直管段内的流速：在直管段上安装流速计，流量计读数固定，在一分钟内记录流速读数，取平均值。
2.测量U型管的压力：将U型管一个端口与直管段相连，另一个端口与压力计相连，调整高度使液面平衡，记录液面高度差。
3.测量不同液面高度下的流量：调整U型管液面高度，记录流量计读数，计算流量。
4.计算阻力：根据流速、流量和压力计算出阻力。
五、实验结果与分析1.流速的测量结果表明，流体在直管段内的速度是均匀的，流速测量值较为接近，说明测量结果准确可靠。
2.U型管的压力测量结果表明，压力与液面高度呈线性关系，验证了贝尔劳定律的准确性。
3.不同液面高度下的流量测量结果表明，流量随着液面高度的增加而减小，验证了弗侖定律的准确性。
4.阻力的计算结果表明，阻力与流速、流量和压力成正比，符合阻力的定义。
六、实验结论通过本次综合实验，我们掌握了流速、流量、压力、阻力和流体力学定律的测量方法和计算方法，进一步加深了对流体力学的理解。
实验结果验证了贝尔劳定律和弗侖定律的准确性。
流速、流量和压力之间存在一定的关系，阻力与流速、流量和压力成正比。
基本力学测量实验报告
基本力学测量实验报告实验目的：通过对物体运动过程中的力学量进行测量，探究物体运动规律，并验证动力学定律。
实验仪器及材料：平面轨道、滑块、劲度测力计、物钟、电子计时器。
实验原理：在平面轨道上，用滑块推动物体进行运动，通过测量滑块推动物体所施加的力以及物体的运动时间，可以得到物体在不同力的作用下的加速度和速度。
根据牛顿第二定律F=ma，可以计算出物体的质量。
实验步骤：1. 将平面轨道放置在水平桌面上，并调整使其水平。
2. 在平面轨道上放置滑块，并确保滑块的表面光滑，减小摩擦力的影响。
3. 在滑块底部安装劲度测力计，调整为合适的刻度。
4. 最初将物体放置在平面轨道的起点位置，用物钟测量物体从起点位置到终点位置的时间，并使用电子计时器验证。
5. 用劲度测力计测量滑块推动物体所施加的力，并记录数据。
6. 重复以上步骤，进行多次实验，并取平均值以提高数据的准确性。
实验数据处理：1. 根据劲度测力计的读数，计算滑块推动物体所施加的力。
2. 根据物钟和电子计时器的测量数据，计算物体的运动时间。
3. 根据牛顿第二定律F=ma，结合所测的力和物体的加速度，计算物体的质量。
实验结果：1. 绘制力与加速度之间的关系图，通过拟合曲线可以得到力与加速度之间的直线关系。
2. 计算出物体的质量，并与实际质量进行比较。
实验讨论与结论：1. 在实验中，我们验证了牛顿第二定律F=ma，即物体的受力与加速度之间存在线性关系。
2. 实验结果与理论计算结果相符，表明实验的准确性较高。
3. 实验中可能存在的误差主要来自于滑块和平面轨道之间的摩擦力以及劲度测力计的精度等因素，可以通过改进实验装置和增加数据采集点的方式减小误差。
通过这个实验，我们更加深入地了解了基本力学测量的原理和方法，提高了实验设计和数据处理的能力，加深了对物体运动规律的理解。
同时，我们也认识到实验中存在的一些影响因素和误差，以及如何进行改进和减小误差的方法。
力学扭摆的实验报告
一、实验目的1. 了解扭摆实验的基本原理和实验方法。
2. 通过实验，掌握扭摆的周期与转动惯量的关系。
3. 验证转动惯量的平行轴定理。
4. 提高对物理实验操作和数据处理的能力。
二、实验原理扭摆实验是利用扭转振动来测量物体的转动惯量的方法。
当物体绕固定轴扭转时，由于弹簧的恢复力矩，物体将进行往返扭转运动。
根据胡克定律，弹簧受扭转而产生的恢复力矩M与所转过的角度θ成正比，即M = Kθ，其中K为弹簧的扭转常数。
设物体绕转轴的转动惯量为I，角加速度为α，根据转动定律，M = Iα。
忽略轴承的摩擦阻力矩，则有Kθ = Iα。
由此可知，角加速度α与角位移θ成正比，且方向相反。
扭摆运动具有角简谐振动的特性，其角加速度α与角位移θ之间的关系为α =-ω²θ，其中ω为角速度，ω = √(K/I)。
扭摆的周期T与角速度ω之间的关系为T = 2π/ω。
因此，只要通过实验测得物体扭摆的摆动周期，并在I和K中任何一个量已知时即可计算出另外一个量。
三、实验器材1. 扭摆仪2. 金属圆筒、实心塑料圆柱体、木球、金属细长杆3. 游标卡尺4. 米尺托盘天平四、实验步骤1. 将扭摆仪放置在平稳的工作台上，调整水平，确保扭摆的平衡。
2. 使用游标卡尺测量金属圆筒、实心塑料圆柱体、木球、金属细长杆的几何尺寸。
3. 使用米尺托盘天平称量各物体的质量。
4. 将金属圆筒、实心塑料圆柱体、木球、金属细长杆依次放置在扭摆仪的金属载物盘上。
5. 观察并记录扭摆的摆动周期T。
6. 根据实验原理，计算各物体的转动惯量I。
7. 对比实验结果与理论计算值，分析误差来源。
五、实验数据及处理1. 金属圆筒：质量m = 0.200 kg，半径r = 0.020 m，周期T = 4.56 s。
转动惯量I = (1/2)mr² = (1/2)×0.200×(0.020)² = 2×10⁻⁴ kg·m²。
力学基本测量实验报告
力学基本测量实验报告一、实验目的本次力学基本测量实验旨在通过一系列的实验操作和数据测量，深入理解和掌握力学中的基本概念和物理量的测量方法，提高实验操作技能和数据处理能力，培养科学的思维方式和严谨的科学态度。
二、实验原理1、长度测量长度测量是力学实验中的基本操作之一。
常用的测量工具是游标卡尺和螺旋测微器。
游标卡尺是利用主尺和游标尺的差值来提高测量精度，其精度取决于游标尺的分度值。
螺旋测微器则是通过旋转螺杆，使测微螺杆与固定刻度之间的距离发生变化，从而实现对微小长度的测量，其精度通常为 001mm。
2、质量测量质量的测量通常使用天平。
托盘天平是一种常见的天平，通过调整砝码和游码的位置，使天平平衡，从而测量物体的质量。
电子天平则具有更高的精度和更方便的操作。
3、时间测量时间的测量可以使用秒表或打点计时器。
秒表用于直接测量较短的时间间隔，打点计时器则通过在纸带打出的点来记录物体的运动时间，结合纸带的长度可以进一步分析物体的运动情况。
4、力的测量力的测量可以使用弹簧测力计。
弹簧测力计的原理是在弹性限度内，弹簧的伸长量与所受的拉力成正比。
通过读取弹簧测力计的示数，可以得知力的大小。
三、实验仪器1、游标卡尺2、螺旋测微器3、托盘天平4、电子天平5、秒表6、打点计时器7、纸带8、弹簧测力计9、若干不同质量的砝码和物体四、实验步骤1、长度测量用游标卡尺测量一个圆柱体的直径，在不同位置测量多次，取平均值。
用螺旋测微器测量一根金属丝的直径，同样在不同位置测量多次，求平均值。
2、质量测量用托盘天平测量一个小铁块的质量。
用电子天平测量一个小塑料块的质量。
3、时间测量用秒表测量单摆摆动 20 个周期的时间，计算出单摆的周期。
安装打点计时器，让小车在倾斜的木板上运动，通过纸带分析小车的运动时间和速度。
4、力的测量用弹簧测力计水平拉动一个木块，在不同的拉力下测量木块的加速度，探究拉力与加速度的关系。
五、实验数据记录与处理1、长度测量数据游标卡尺测量圆柱体直径的数据（单位：mm）：第一次测量：1024第二次测量：1026第三次测量：1025平均值：1025螺旋测微器测量金属丝直径的数据（单位：mm）：第一次测量：0523第二次测量：0525第三次测量：0524平均值：05242、质量测量数据托盘天平测量小铁块的质量：502g电子天平测量小塑料块的质量：2500g3、时间测量数据秒表测量单摆 20 个周期的时间：356s，单摆周期：178s 打点计时器纸带数据（略）4、力的测量数据弹簧测力计示数与木块加速度的数据（略）对上述数据进行处理，计算出测量结果的不确定度，并与理论值进行比较。
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力学实验报告
篇一：工程力学实验(全) 工程力学实验学生姓名：学号：专业班级：南昌大学工程力学实验中心目录实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验实验二金属材料的压缩试验实验三复合材料拉伸实验实验四金属扭转破坏实验、剪切弹性模量测定实验五电阻应变片的粘贴技术及测试桥路变换实验实验六弯曲正应力电测实验实验七叠（组）合梁弯曲的应力分析实验实验八弯扭组合变形的主应力测定实验九偏心拉伸实验实验十偏心压缩实验实验十二金属轴件的高低周拉、扭疲劳演示实验实验十三冲击实验实验十四压杆稳定实验实验十五组合压杆的稳定性分析实验实验十六光弹性实验实验十七单转子动力学实验实验十八单自由度系统固有频率和阻尼比实验 1 2 6 9 12 16 19 23 32 37 41 45 47 49 53 59 62 65实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验实验时间：设备编号：温度：湿度：一、实验目的二、实验设备和仪器三、实验数据及处理引伸仪标距l =mm 实验前 2低碳钢弹性模量测定 E? 实验后 ?F?l = (?l)?A 屈服载荷和强度极限载荷 3载荷―变形曲线(F―Δl曲线)及结果四、问题讨论（1）比较低碳钢与铸铁在拉伸时的力学性能；（2）试从不同的断口特征说明金属的两种基本破坏形式。
4篇二：工程力学实验报告工程力学实验报告自动化12级实验班
1-1 金属材料的拉伸实验一、试验目的 1．测定低碳钢（Q235 钢）的强度性能指标：上屈服强度ReH，下屈服强度ReL和抗拉强度Rm 。
2．测定低碳钢（Q235 钢）的塑性性能指标：断后伸长率A和断面收缩率Z。
3．测定铸铁的抗拉强度Rm。
4．观察、比较低碳钢（Q235 钢）和铸铁的拉伸过程及破坏现象，并比较其机械性能。
5．学习试验机的使用方法。
二、设备和仪器 1．试验机（见附录）。
2．电子引伸计。
3．游标卡尺。
三、试样 (a) (b) 图1-1 试样拉伸实验是材料力学性能实验中最基本的实验。
为使实验结果可以相互比较，必须对试样、试验机及实验方法做出明确具体的规定。
我国国标GB/T228－2002 “金属材料室温拉伸试验方法”中规定对金属拉伸试样通常采用圆形和板状两种试样，如图（1-1）所示。
它们均由夹持、过渡和平行三部分组成。
夹持部分应适合于试验机夹头的夹持。
过渡部分的圆孤应与平行部分光滑地联接，以保证试样
破坏时断口在平行部分。
平行部分中测量伸长用的长度称为标距。
受力前的标距称为原始标距，记作l0，通常在其两端划细线标志。
国标GB/T228-2002中，对试样形状、尺寸、公差和表面粗糙度均有明确规定。
四、实验原理低碳钢（Q235 钢）拉伸实验（图解方法）将试样安装在试验机的上下夹头中，引伸计装卡在试样上，启动试验机对试样加载，试验机将自动绘制出载荷位移曲线（F-ΔL曲线），如图（1-2）。
观察试样的受力、变形直至破坏的全过程，可以看到低碳钢拉伸过程中的四个阶段（弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段）。
屈服阶段反映在F-ΔL曲线图上为一水平波动线。
上屈服力FeH是试样发生屈服而载荷首次下降前的最大载荷。
下屈服力FeL是试样在屈服期间去除初始瞬时效应（载荷第一次急剧下降）后波动最低点所对应的载荷。
最大力Rm是试样在屈服阶段之后所能承受的最大载荷。
相应的强度指标由以下公式计算：上屈服强度ReH ：ReH? FeH （1-1） S0 下屈服强度ReL：ReL? FeL (1-2 ) S0 Fm （1-3）S0 抗拉强度Rm： Rm? 在强化阶段任一时刻卸载、再加载，可以观察加载、御载规律和冷作硬化现象。
在Fm以前，变形是均匀的。
从Fm开始，产生局部伸长和颈缩，由于颈缩，使颈缩处截面减小，致使载荷随之下降，最后断裂。
断口呈杯锥形。
测量断后的标距部分长度Lu和颈缩处最小直径du，按以下两式计算其主要塑性指标：断后伸长率A ： A? Lu?L0 ?100% L0 （1-4）式中L0为试样原始标距长度（名义尺寸50mm）。
由于试样的塑性变形集中在缩颈处并向两边逐渐减小，因此断口位置不同，标距部分的塑性伸长也不同。
若断口在试样中部，发生严重塑性变形的缩颈段全部在标距长度内，标距长度就有较大的塑性伸长量；若断口距标距端很近，则发生严重塑性变形的缩颈段只有一部分在标距长度内，另一部分在标距长度外，因此，标距长度的塑性伸长量就小。
这说明断口位置对测得的伸长率有影响，为此应用所谓移位法测定断后标距长度l1。
试验前将试样标距分成十等分。
若断口到邻近标距端距离大于l03，则可直接测量标距两端点间的距离。
若断口到邻近标距端距离小于或等于l03，则应用所谓移位法（亦称为补偿法）测定：在长段上从断口O点起取长度基本上等于短段格数的一段得B点，再由B点起取等于长段所余格数（偶数）之半得C点（见图1-8（a））；或取所余格数（奇数）减1与加1之半得C与C1点（见图1-8（b））；移位后的L1分别为：AO+OB+2BC或者AO+OB+BC+BC1 。
测量时，两段在断口处应紧密对
接，尽量使两段轴线在一直线上。
若断口处形成缝隙，此缝隙应计入L1内。
断面收缩率Z：Z? S0?Su ?100% S0 （1-5）式中S0和Su分别是原始横截面积和断后最小横截面积。
铸铁拉伸铸铁拉伸时没有屈服阶段，拉伸曲线微微弯曲，在变形很小的情况下即断裂（见图1-3），断口为平端口。
因此对铸铁只能测得其抗拉强度Rm，即：Rm? Fm （1-6） S0 铸铁的抗拉强度远低于低碳钢的抗拉强度。
五、实验结果处理 1．原始记录参考表1-2和表1-3填写。
表1-2 原始尺寸图1-3铸铁拉伸表1-3 断后尺寸 2．数据处理低碳钢据Fm值和F-△L 图计算力轴每毫米代表的力值m，从F-△L图上找出FeH和FeL点的位置，量出它们至△L轴的垂直距离heH和heL，从而计算出FeH和FeL值（即mheH和mheL），然后按公式（1-1）~（1-3）计算上屈服强度ReH、下屈服强度ReL和抗拉强度Rm，按公式（1-4）和（1-5）计算断后伸长率A 和断面收缩率Z 。
解：由图可知FeH=30.11kN， FeL=27.17kN， Fm=43.99kN 铸铁 heH=4.586mm， heL=5.261mm ReH=378.4MPa， ReL=341.5MPa，Rm=553.9MPa A=28.62%， Z=65.70% 据记录的最大拉力Fm，按公式（1-6）计算抗拉强度Rm。
解：由图可知 Fm=12.25kN Rm=159.3MPa 六、思考题 1．低碳钢试样拉伸断裂时的载荷比最大力Fm小，如按公式R? F 计算断裂时的应力，S0 则计算得到的应力会比抗拉强度Rm小。
为什么“应力减小后”试样反而断裂？ 4．铸铁试样拉伸，断口为何是平截面?为何断口位置大多在根部? 5．做低碳钢拉伸实验时为什么要用引伸计，又为什么在试样拉断前要取下引伸计，为什么此时可以取下引伸计？七、实验报告要求包括实验目的，设备名称、型号，实验记录（列表表示）与实验数据处理，分析讨论。
画出试样断裂后形状示意图（可画在数据记录和处理栏内），试验机自动绘制的F-ΔL图附于实验报告内。
附注：实验步骤篇三：力学实验报告三角支撑梁的测试实验报告 ________学院 ________系 ______专业 ______班实验日期______ 姓名________ 学号________ 同组者姓名____________________ 一、实验目的二、实验设备仪器名称及型号______________________，精度______________ με，三角支撑梁实验装置编号 ________________ 三、试件尺寸及相关数据应变片灵敏系数k=_____________电阻值R=_____________ 弹性模量E=_____________ 四、实验原理五、实验数据与整理AB段轴力FAB=____________ AB段最大弯矩MB=____________ 六、结论、设想和建议超静
定组合结构的测试实验报告 ________学院 ________系 ______专业 ______班实验日期______ 姓名________ 学号________ 同组者姓名____________________ 一、实验目的二、实验设备仪器名称及型号______________________，精度______________ με，超静定梁实验装置编号________________ 三、试件尺寸及相关数据应变片灵敏系数k=_____________ 电阻值R=_____________ 弹性模量E=_____________四、实验数据与整理 CD杆的直径：d=________mm CD杆的直径：d=________mm。