第二节:裂纹尖端的应力场

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02--断裂力学-I-II-III裂尖场

02--断裂力学-I-II-III裂尖场
断裂力学简介研究内容断裂力学分类断裂力学分类线弹性断裂力学弹塑性断裂力学微观断裂力学线弹性断裂力学弹塑性断裂力学微观断裂力学2裂纹的分类断裂发生破坏的几个阶段与断裂力学应用断裂发生破坏的几个阶段与断裂力学应用主要应力分量iii型反平面剪切问题根据复变函数理论任何解析函数的实部和虚部都满足laplace方程它们构成共轭的调和函数
z C2 z
C2 A2 B2i
C1,C2为待定复常数
0为实常数

代入裂纹上下表面( )的应力自由边界条 件,可得:
22 i 12 C1 r 1ei ( 1) C1 r 1e i ( 1)
C1 1 r 1ei ( 1) C2 r 1ei ( 1) 0
和 为解析函数
Ⅰ型和Ⅱ型裂纹问题

易证:
11 22 2 m 2 ( z ) ( z ) 4 Re ( z )
22 11 2i12 2 z ( z) ( z)
22 i12 ( z) ( z) z ( z) ( z)

平面问题 u u ( x1, x2 ) ,应变分量为:
(u , u , )
1 2

线弹性本构关系为:


平衡方程为: 变形协调方程为:
1 1 3 ( ) E 2 4
x
zy zy
K III cos 2 2 r K III sin 2 2 r
其中,K III S y a
线弹性断裂力学

均匀受载含中心裂纹无限大板的裂纹尖端附近 位移场(I-II混合型裂纹):
K II r 2 cos 1 2sin 2 2 2 2 r 2 sin 1 2 cos 2 2

断裂力学

断裂力学
(2)几何方程
1 x ( x y) E 1 y ( y x) E 2(1 ) xy xy E
(4)相容方程
u x x v y y v u xy x y
4 4 4 2 2 2 4 0 4 x x y y
k
结构为何破坏?
存在裂纹
(2) 研究对象与任务
定义: 断裂力学是研究带裂纹体的强度和裂纹扩展规律的一门学科。 任务: 1) 研究裂纹尖端附近的应力变化。 2) 掌握裂纹在荷载作用下的扩展规律。 3) 了解带裂纹构件的承载能力。 4) 提出抗断设计的方法,保证构件安全。
断裂力学的发展为强度设计打开了新领域,但并不能完全代替传统 的强度设计理论。
1.2 材料断裂韧度
(1)脆性断裂与韧性断裂
要区分两种不同的断裂需要首先了解什么是脆性,什么是韧性。 韧性(度)是指材料在断裂前的弹塑性变形中吸收能量的能力。 韧度高的材料不易断裂。比如低强度钢在断裂前往往有大量的塑性 变形,颈缩。可容易产生塑性变形的材料并不一定韧度高。如金、 银很容易断裂,是因为强度太低,吸收能量有限。把韧性低的材料 称为脆性材料,如玻璃、粉笔。 脆性断裂:荷载与变形量是线性关系(非线性段很小)。起裂点与失 稳点非常接近。如图,裂纹扩展后荷载迅速下降,断裂过程很快结束。 从实验现象上看脆断的断口比较平坦,基本与轴线垂直。 韧性断裂: 韧性断裂有较长的非线性关系(即先早已进入塑性阶段)。 启裂后又有一段缓慢的扩展时间,除外荷载增加到失稳点否则不失稳。 实验试件切口根部发生塑性变形,剩余面积变小,端口可能是锯齿型。
1) 2) 3)
Z的共轭复数:
z x iy
z1 z 2 z1 z 2
cos i sin

1-2第二节 裂纹尖端场

1-2第二节 裂纹尖端场
λn + 1 > 0

λn = − ,0, ,1,...
1 2
1 2
当 λn = −
1 2
1/ 2 u1 K II r sin(θ / 2)[κ + 1 + 2 cos 2 (θ / 2)] = u 2 2µ 2π − cos(θ / 2)[κ − 1 − 2 sin 2 (θ / 2)]
2 2
代入裂纹面的边界条件 C1n = C3n = 0 (λn + 1)(λn + 2)[C2 n cos(λn + 1)π + C4 n cos λnπ ] = 0
+
1 ∂U r ∂r
− (λn + 1)[(λn + 2)C2 n sin(λn + 1)π + λnC4 n sin λnπ ] = 0
σ rr − cos(3θ / 2) + 5 cos(θ / 2) KI 1 σ θθ = cos(3θ / 2) + 3 cos(θ / 2) 2πr 4 σ sin(θ / 2) + sin(3θ / 2) rθ
σ rr − 5 sin(θ / 2) + 3 sin(3θ / 2) K II 1 σ θθ = − 3 sin(θ / 2) − 3 sin(3θ / 2) 2πr 4 σ cos(θ / 2) + 3 cos(3θ / 2) rθ
n
在裂纹面
σ 32 θ = ±π = 0
An e
± i 2 λn π
− An = 0
e i 4 λ n π = 1 ⇔ λn = n / 2 n = 0, 1, 2 K ± ,±

断裂力学——2Griffith 理论(1)

断裂力学——2Griffith 理论(1)

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Griffith理论
二、Griffith理论 1920年,Griffith研究玻璃与陶瓷材料脆性断裂问题 时,将Inglis解中的短半轴趋于0,得到Griffith裂纹。
Griffith研究了如图所示厚度为B的薄平板。 上、下端受到均匀拉应力作用,将板拉长 后,固定两端,构成能量封闭系统。
14
12
Griffith理论
一、动机 两个矛盾的事实
The stress needed to fracture bulk glass is around 100 MPa. The theoretical stress needed for breaking atomic bonds is approximately 10,000 MPa experiments on glass fibers that Griffith himself conducted suggested that the fracture stress increases as the fiber diameter decreases. –尺寸相关性
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C. E. Inglis
Department of Engineering Head of Department 1919-43
He carried the largest teaching load, covering the subjects : statics, dynamics, theory of structures, materials and drawing, balancing engines, girder design and reinforced concretE. Inglis
A Mathematical Treatise on Vibrations in Railway Bridges. By C. E. Inglis. Cambridge, University Press, and New York, Macmillan, 1934. 203 pp. and 65 figures.

裂纹板尖端应力场

裂纹板尖端应力场

结构的几何参数、边界条件而变化);r<<a。

Tianjin University
I型裂纹尖端的应力场
对于I型应力场中的给定点(r,θ) ,其应力场方程
一般式可写成通式:
结论:
ij
KI
(2r)1/ 2
fij ( )
(1) ij1 r ,故当r→0时,ij ,称为应力具有 1 r 的
对无限大板,中心有一长为2a的裂纹尖端位移场:
u KII 4G
r
2
2k

3
sin

2
sin 3
2

KII
4G
r
2
2k
3 cos
2

cos
3
2

w 0(平面应变)
w

E
(
x


y
)dz(平面应力)
KII a

E
(
x


y
)dz(平面应力)
3
其中:k 1
平面应力
3 4 平面应变
Tianjin University
I型裂纹尖端的应力场
2.有限尖端半径的裂纹端部区域的应力场:
x y xy
KI
2
r
cos
2
1
sin

2
sin
3
2


奇异性。只要是I型裂纹问题裂尖区域的应力场都具有 相同的奇异性,它远比其它附加项要大得多。
(2)应力分量由两部分组成:一部分是关于场分布的描 述,它随点的坐标而变化,通过的奇异性及角分布函fij 数 来体现;另一部分是关于场强度的描述,由应力强度因

断裂力学3裂纹尖端应力场和位移场计算

断裂力学3裂纹尖端应力场和位移场计算
❖ K场内的位移与 成线性比例关系。
25
线弹性裂尖场特点
❖ 三种情况下的K场有相似的形式,分别由应力强度 因子决定着其场的强度。SIF取决于外加载荷,而 且与构件几何、裂纹尺寸有关,但是与( )坐标 无关。在K场范围内,应力和应变均正比于SIF,所 以SIF是裂纹尖端附近应力、应变场强度的表征, 是描述裂尖场强度的参数。
应力强度因子
——名义应力,即裂纹位置上按无裂纹计算的应力 ——裂纹尺寸,即裂纹长或深
——形状系数,与裂纹大小、位置有关 应力强度因子单位:N.m-3/2
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应力强度因子
鉴于应力强度因子的重要性,在断裂力学这门科学近半个 世纪的快速发展中,应力强度因子的分析计算一直是一个 经久不衰的研究课题,这可从这方面的专著(如二十世纪 七十年代Sih的专著和近期的专著)和专门的应力强度因子 手册可见一斑。从研究方法上,从解析的Westergaard stress function、 Muskhelishvili stress function 到解 析的或半解析的Green Function、Singular Integral Equation、Conforming Mapping(保形映射), 及数值 方法如Boundary Collocation Method, Finite Element Method (有限元法)和Boundary Element Method (边界元法)。
23
通过前面的推导,各种类型裂尖应力和来自移场可表示为若上标写成II、III,代表II型或III型裂纹。 裂纹尖端应力场是渐进解,仅仅适合于裂纹尖端附近
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线弹性裂尖场特点
❖ 三种变形情况下裂纹尖端应力场和应变场都具有奇异 性,即在裂纹尖端处,应力和应变为无穷大,这种不 真实的性质是由于所采用的本构关系所决定的,即认 为材料能承受无限大的应力,且应变与应力呈线性关 系。另外,在上述的分析中,裂纹假设成理想的尖裂 纹,即裂纹尖端曲率为无穷大。实际上,裂纹尖端不 可避免地会出现塑性区,并且裂纹尖端地曲率是有限 的,但是在塑性区很小的情况下,在围绕裂尖的一个 环状区域内K场是适用的。

断裂力学——2Griffith 理论(1)

断裂力学——2Griffith 理论(1)
3
Griffith理论
线弹性断裂力学的基本理论
线弹性断裂力学的基本理论包括:
Griffith理论,即能量释放率理论; Irwin理论,即应力强度因子理论。 断裂力学作为一门崭新的学科是在上个世纪50年代才建立和发展 起来的。但是Griffith在1920年建立的针对玻璃、陶瓷等脆性材 料的脆性断裂准则,成功地解释了这类材料的实际断裂强度远小 于理论强度这一客观事实。该理论仅适用于完全脆性材料,对于 绝大多数金属材料,在断裂前和断裂过程中裂纹尖端总存在塑性 区,裂纹尖端也因塑性变形而钝化。不能使用Griffith理论,这 就是该理论长期得不到重视和发展的主要原因。后来Irwin修正 了Griffith的理论,使得断裂力学成为一门学科。
Griffith理论
设想在板中沿垂直于载荷方向切开一条 长度为2a的贯穿裂纹,由于裂纹的长度 远小于板的面内尺寸,可以将此板视为 “无限大”板。由于设想切开了一条贯 穿裂纹,裂纹就形成了上下两个自由面, 原来作用于该表面位置的拉应力消失了, 与此同时,上下自由表面发生相对张开 位移,消失的拉应力对此张开位移做负 功,使得板内的应变能降低了。 Griffith根据Inglis(1913)对“无限 大”板内开了一个椭圆形圆孔后分析得 1 2 U a 2 2 B 到的应力场、位移场计算公式,得出当 E 椭圆孔短轴尺寸趋于零(理想尖裂纹) U 1 a 2 2 B E 时,弹性应变能的改变量为
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C. E. Inglis
Department of Engineering Head of Department 1919-43
He carried the largest teaching load, covering the subjects : statics, dynamics, theory of structures, materials and drawing, balancing engines, girder design and reinforced concrete.

裂纹尖端应力场的测量方法

裂纹尖端应力场的测量方法

裂纹尖端应力场的测量方法1.引言1.1 概述概述部分的内容可以侧重于解释裂纹尖端应力场以及其测量方法的重要性和应用背景。

以下是对概述部分的一个潜在的写作内容:在工程领域,裂纹是一种常见的材料和结构损伤形式,常常会导致材料的破坏和结构失效。

裂纹尖端附近的应力场是裂纹扩展行为的关键因素之一。

准确测量和理解裂纹尖端应力场的变化对于评估材料的强度、疲劳寿命和结构的可靠性至关重要。

裂纹尖端应力场的测量方法是研究裂纹行为和预测材料寿命的基础。

通过准确测量裂纹尖端附近的应力分布,我们能够揭示裂纹扩展过程中应力集中的区域和变化规律。

这些数据将有助于我们对裂纹行为做出合理的预测和分析,从而指导工程师和科学家进行更有效的材料设计、损伤评估和结构优化。

在享有广泛研究兴趣的应用领域中,如航空航天、核工程、石油化工等,准确测量裂纹尖端应力场对于确保结构安全和材料可靠性至关重要。

通过测量裂纹尖端应力场,我们能够为这些领域中的关键结构和材料提供有效的损伤监测和评估方法。

此外,裂纹尖端应力场的测量方法还可以用于材料的疲劳性能评估、裂纹扩展速率预测等方面,从而为工程实践和科学研究提供有价值的参考和指导。

综上所述,测量裂纹尖端应力场的方法在材料科学和工程中具有重要的地位和应用前景。

准确测量和理解裂纹尖端应力场的变化将有助于提高材料和结构的安全性、可靠性和寿命。

本文将介绍和探讨一些当前常用的裂纹尖端应力场测量方法,希望能够为相关研究和实践提供一定的参考和借鉴。

1.2文章结构文章结构部分的内容如下:1.2 文章结构本文将按照以下结构进行叙述和研究裂纹尖端应力场的测量方法:第一部分为引言,介绍了本文的研究背景和目的,概述了裂纹尖端应力场的重要性,以及本文的结构安排。

第二部分为正文,重点探讨了测量裂纹尖端应力场的方法。

首先,将介绍常用的测量手段和技术,如应变片法、激光衍射法等,对每种方法的测量原理和适用范围进行详细解析和比较。

其次,将介绍一些先进的测量技术,如数字图像相关法、电子全息术等,探讨其在测量裂纹尖端应力场中的应用优势和局限性。

裂纹板尖端应力场

裂纹板尖端应力场


E
( x y )dz (平面应力)
其中:
3 平面应力 k 1 3 4 平面应变
Tianjin University
K II a
III型裂纹尖端的应力场
由于裂纹面是 沿z方向错开,因 此平行于xy平面 的位移u=0, v=0,只有z方向 的位移w≠0,显 然这一问题不属 于平面问题,它 是反平面问题
ij
Tianjin University
I型裂纹尖端的应力场
KI u 4G KI 4G w r 3 2k 1 cos cos 2 2 2
Irwin推导出裂纹顶端附近(r,θ)处的位移为:
r 3 2k 1 sin sin 2 2 2 w 0(平面应变)
Tianjin University
II型裂纹尖端的应力场
对无限大板,中心有一长为2a的裂纹尖端位移场:
K II u 4G K II 4G w r 3 2k 3 sin sin 2 2 2
r 3 2k 3 cos cos 2 2 2 w 0(平面应变)
滑开型 (II型)
轮齿根部 裂纹
撕开型 (III型)
圆轴的环形 切槽裂纹
Tianjin University
I型裂纹尖端的应力场
1. 长为2a的“无限大”板的中心穿透裂纹
无限宽板的 中心裂纹
裂纹顶端附近的 应力场
Tianjin University
I型裂纹尖端的应力场
KI 3 cos 1 sin sin 2 2 2 2 r KI 3 y cos 1 sin sin 2 2 2 2 r KI 3 xy sin cos cos 2 2 2 2 r xz xz 0

2-线性断裂力学

2-线性断裂力学

11
1)固定位移情况 在图中体系应变能减少,释放出的应变能作为裂纹扩展所 需的功。
应变能减少量=
oac obc
12
2) 固定载荷情况
在图中,体系应变能增加,载荷作的功一半用于增加系统应变能, 一半作为剩余功用于裂纹扩展。
应变能增加量=
(ode oac)
矩形- (ode oac)
K Kc
16
§1.2 裂纹的类型.裂纹尖端附近的应力场和位型分类 穿透裂纹:裂纹沿构件整个厚度贯穿. 表面裂纹:深度和长度皆处于构件表面的裂纹,可简化为 半椭圆裂纹. 深埋裂纹:完全处于构件内部的裂纹,片状圆形或片状椭 圆裂纹.
17
2.按裂纹的受力和断裂特征分类
rei
ZⅠ( )

+a) f ( ) ( ( 2a)
f ( )
( a) 2a


lim f ( ) lim ZⅠ( )
0 0
K Ⅰ 2
a
2
KⅠ a
--应力强度因子
30
ZⅠ( )
第一章
线弹性断裂力学
1
线弹性断裂力学认为,材料和构件在断裂以前基本上处 于弹性范围内,可以把物体视为带有裂纹的弹性体。
研究裂纹扩展有两种观点:
一种是能量平衡的观点,认为裂纹扩展的动力是构件在 裂纹扩展中所释放出的弹性应变能,它补偿了产生新裂纹表 面所消耗的能量,如Griffith理论; 一种是应力场强度的观点,认为裂纹扩展的临界状态是
Re ZⅠ ( Im ZⅠ Im ZⅠ y Re ZⅠ) Re ZⅠ y y y
Re ZⅠ y Im ZⅠ
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木材裂纹尖端应力场的有限元分析和开裂方向预测

木材裂纹尖端应力场的有限元分析和开裂方向预测

Ab ta t T kn E a lso pu e ( ie se t ) frisa c ,tef i lme t ot ae o B U a sr c : a igS B smpe fsrc P ca ap r a o n tn e h nt ee n f r fA AQ S w s a i e s w
第 4 6卷 第 1 O期
20l0年 l 月 0




V0 . 1 46. . 0 No 1 Oc ., t 2 0 10
SCI ENTI A
SI VAE L
S NI I CAE
木 材裂 纹 尖 端应 力 场 的有 限元 分 析 和 开 裂 方 向预 测
t e c a k T e r s ls s o d t e d r c i n o h x mu Mie te s o o r s mp e s a o g t e g a n o h o h r c . hs f f u a l s wa l n h r i f t e wo d o wh n d a n a i lp a e c n e e r u d t e c a k tp t s a s h wn t a h a i ft e t n ie sr s e p n i u a e r wi g a r d a l n e t r d a o n h r c i .I lo s o h t e r t o h e sl t sp r e d c l r i t o e
6 0。,3 ,0。r s e tv l 0。 e p c i e y,“ a g n i ln r lsr s n e s t a t rr t r e i n wa p l d t r ditt e d r c i n o t n e ta o ma t s i t n i f c o a i c i ro ” e y o t s a p i o p e c h ie t f e o

断裂力学IIIIII裂尖场

断裂力学IIIIII裂尖场
第二讲:线弹性断裂力学·
弹性裂纹尖端场 的特征展开(Williams,1957)
概述
裂纹可分为三种类型: I型——张开型 II型——剪切型 III型——撕开型(反平面剪切型)
三种裂纹的形式中,I 型裂纹最为常见,在工 程设计和分析中最重要。但在数学分析上,III 型裂纹比较简单。
断裂力学简介

KI
2
r
2
cos

2



1

2
sin
2

2


K II
2
r
2
sin
1 2 cos2

2

uy

KI
2
r
2
sin

2


1

2
cos
2

2


K II
2
r
2
sin


1 2sin2

2

式中,

2
E
1

,



KIII lim r 0
2 r 32 0
III型反平面剪切问题
在有些情况下,有必要考虑应力应变公式中的 第二项,此时应力和位移场变为:
III 31

K III
2 r
%3II1I


0 31
,
III 32

K III
2 r
%3II2I
,
u3

K III





对功能梯度材料的弹性断裂力学分析

对功能梯度材料的弹性断裂力学分析

E 2

将式 () 8代入式 ()再代入 () , 7, 5 式 通过采用渐近展开法 , 得到变系数偏微分方程组 的渐近解 , 对功能梯度 材料 m型裂纹 , 其极坐标形式解的高阶应力场为 : ]
r )cn -C+ n - s号 cs)…] r ([ 詈  ̄ O 号 (i0百cn 一 g。 + … = 丢s - i  ̄ 2 s3-gi t 1 挈 c 功 )c 。 2 + 3c警 cs1 s )… ] =([ c导 C r 臼s+ go 百cn + … 丢 s S i o ・ -gi c0 1,警
KⅡ一 l  ̄2r 坩 rO i /7r (,) m r
() 3
根据() -3 , Ⅱ型复合裂纹尖端附近的复合应力 1- () I, -
a + i =  ̄ r + 一 () 4
* 收稿 日期 :0 5 2 O 2 o —1 —2
作者简介: 吴坤铭(98 )男 , 17 - , 安徽六安人。 合肥工业大学土木建筑工程学院硕士研究生, 皖西学院城市建设与环境系教师・ 研究方向: 工
吴 坤 铭
( 合肥 工业大学 土木建筑工程 学院, 安徽 合肥 20 0 ) 3 0 9
摘 要: 功能梯度材料是一种新型材料。功能梯度材料的断裂力学分析属于非均匀材料断裂力学范畴。结合最新研究成
果, 从裂纹尖端应力场和裂纹扩展 两个方 面。 阐述 了功能梯度 材料 弹性 断裂分析 的研 究方法和主要 结论 。 关键词 : 功能梯度 材料 ; 裂纹 , 力强度 因子 , 应 能量释放 率 , 弹性断裂 中图分类号 : U 9 T 59 文献标识码 : A 文章编号 :09 93 (060 -05-0 10 - 7520 )2 05 4
程 中的数值计算与分析。

《材料性能学》课程教学大纲

《材料性能学》课程教学大纲

《材料性能学》课程教学大纲一、《材料性能学》课程说明(一)课程代码:(二)课程英文名称:Introductions of Materials Properties(三)开课对象:材料物理专业(四)课程性质:《材料性能学》属于材料科学与工程一级学科主干专业课(五)教学目的:使学生掌握材料各种主要性能的基本概念物理本质化学变化律以及性能指标的工程意义,了解影响材料性能的主要因素及材料性能与其化学成分,组织结构之间的关系,基本掌握提高材料性能的主要途径。

(六)教学内容:本课程包括金属材料力学性能,金属物理性能分析,无机材料无论性能,高分子材料力学材料性能、材料的腐蚀与老化、性能指标的工程意义、指标的测试与评价及应用为主线贯穿始终,让学生对材料性能知识有一个完整的了解,以便达到举一反三、触类旁通的效果。

(七)教学时数:学时数:72 学时分数: 4 学分(八)教学方式:以粉笔、黑板为主要形式的课堂教学(九)考核方式和成绩记载说明考核方式为考试。

严格考核学生出勤情况达到学籍管理规定的旷课量取消考试资格,综合成绩根据平时成绩和期末成绩评定,平时成绩占40%,期末成绩占60%。

.二、讲授大纲与各章的基本要求第一章材料的单向静拉伸的力学性能教学要点:让学生了解材料在静载作用下的应力应变关系及常见的三种失败形式的特点和基本规律,这些性能指标的物理概念和工程意义,探讨提高材料性能指标的途径和方向1、使学生了解力—拉伸曲线和应力——应变曲线。

2 、使学生了解材料的弹性变形以及性能指标3、非理想弹性与内耗的概念4、非理想弹性的几种类型及工程应用5、掌握塑性变形的实质以及指标测方法6、了解断裂的机理教学时数: 8 学时教学内容:第一节力——伸长曲线和应力——应变曲线一、力——伸长曲线(低碳钢曲线,决定因素)二、应力——应变曲线中有实力与工程应力的关系式、曲线第二节弹性形变及其性能指标一、弹性形变本质二、弹性模数三、影响弹性模数的因素(键合方式和原子结构、晶体结构、化学成分、微观组织、温度、加载条件的负荷持续时间)四、比例极限与弹性极限五、弹性比功第三节非理想弹性与内耗一、滞弹性二、粘弹性三、伪弹性四、包申格效应五、内耗第四节塑性变形及其性能指标一、塑性变形机理(金属材料的塑性变形、陶瓷材料的塑性变形、高分子的塑性变形)二、屈服观象与屈服强度三、影响金属材料屈服强度的因素(晶体结构、晶界与亚结构、溶质元素、第二相、温度应变速率与应力状态)四、应变硬化(机理、指数、意义)五、抗拉强度与缩颈条件六、塑性与塑性指标七、超塑性第五节断裂一、断裂的类型及断口特征(韧性断裂与脆性断裂、穿晶断裂与沿晶断裂、洁切断裂与解理断裂、高分子材料的断裂、断口分析)二、裂纹形裂的位错模型(佤纳——斯特罗理论、断裂强度的裂纹理论)三、断裂强度四、真实断裂强度与静力韧度考核要求:1、力—伸长曲线和应力——应变曲线1.1力—伸长曲线(低碳钢曲线、决定因素)(识记)1.2应力—应变曲线中有实力与工程应力的关系式(识记)2、弹性形变及其性能指标2.1弹性形变本质(领会)2.2弹性模数(识记)2.3影响弹性模数的因素(键合方式和原子结构、晶体结构、化学成分、微观组织、温度、加载条件的负荷持续时间)(领会)2.4比例极限与弹性极限(领会)2.5弹性比功(领会)3、非理想弹性与内耗3.1滞弹性(领会)3.2粘弹性(领会)3.3伪弹性(领会)3.4包申格效应(识记)3.5内耗(识记)4、塑性变形及其性能指标4.1塑性变形机理(识记)4.2屈服观象与屈服强度(领会)4.3影响金属材料屈服强度的因素(识记)4.4应变硬化(领会)4.5抗拉强度与缩颈条件(识记)4.6塑性与塑性指标(识记)4.7超塑性(识记)第五节断裂5.1断裂的类型及断口特征(识记)5.2裂纹形裂的位错模型(领会)5.3断裂强度(领会)5.4真实断裂强度与静力韧度(领会)第二章材料在其他静载下的力学性能教学要点:让学生了解扭转、弯曲、压缩与带缺口试样的静拉伸以及材料硬度实验的方法、应用范围、力学性能指标。

正交异性复合材料Ⅰ型裂纹尖端应力场研究

正交异性复合材料Ⅰ型裂纹尖端应力场研究

20 Si eh E gg 08 c .Tc . n n.
力 学
正 交 异 性 复 合材 料 I 裂 纹 尖 端应 力场 研 究 型
谢 秀峰 李俊 林 杨维阳
( 太原科技大学 , 应用科学学院 , 太原 00 2 ) 3 0 4


对正交异性复合材料板的 I 型裂纹尖端应力场进行 了有关 的力 学分析 , 过求解 一类线性偏微分 方程的边值 问题 , 通
b Oy q ')


/1b 一 ( +)b 2  ̄ b 22 2 2

= (
( >卢->0 )


() 4 式中, - - E 与 为材料弹性常量 , 并有 Nhomakorabea;


0 2

麦(+) 0 ) ) ( 0 =1 02 1 2
E= , r 平 应 5 - r t (面 变l ) , (
引入新的应力函数 , 采用复 变函数方法推 出了正交异性复合材料板 I 型裂纹尖端 附近的应力场的计算公式.
关键词
复合材料
I 型裂纹
应力场 文献标 志码
复变 函数方法 A
中 图法分类号
0 4. ; 36 1
纤维 增 强 复 合 材 料 是 由纤 维 和 基 体 通 过 一 定 的工艺混 合而 成 的两 相 或 多相 材 料 . 由于 纤维 的 高
E: , 。E
这里 , E与 分 别 为 杨 氏 弹 性 模 量 与 泊 松 比。
: ( 应 ) 』 一 2 平面 力 引入新的应力函数
方 程 ( 1 在 复 平 面 上 有 解 析 解 , 入 与 文 献 1) 引

断裂力学作业

断裂力学作业

= (2)σ s 1035MPa , KΙC = 55MPa m ;
当设计应力为
75%σ
s
时,试求其表面半椭圆状裂纹的临界尺寸(
a 2c

0.2)。Fra bibliotek5Page 5 of 8
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第五章 裂纹顶端的塑性区
5-1 材 料 的 强 度 极 限 σb = 1000MPa , 屈 服 极 限 σ s = 860MPa , 弹 性 模 量
标准三点弯曲试样做试验,问测得的临界应力强度因子是否为 KΙC ?
(3)若要测定有效的 KΙC ,问试样的厚度应是多少?
4
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题 4-1 图
题 4-2 图
4-4 两种热处理状态条件下Ti − 6AL − 4V 合金的性能为:
= (1)σ s 910MPa , KΙC = 115.4MPa m ;
3-9 一个由灰口铸铁制造的天然气管道阀门,呈圆筒形,外径 124mm,内径 106mm。在径向平面内有一裂纹,沿筒轴向长 47mm,径向深 a=5mm,由 外向内扩展,承受压力 1.5Mpa,就以下情况估计其应力强度因子值。
(1)简化为 47mm 的穿透裂纹; (2)作为半椭圆表面裂纹。
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右端的应力强度因子。 3-3 裂纹面上有一对滑开力 Q,确定此无限大板右端的应力强度因子。
1
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题 3-3 图
3-4 用叠加法计算下图的应力强度因子(右端)。
题 3-4 图
3-5 无限大板中裂纹受下图所示应力,求其应力强度因子。
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