立柱千斤顶检验规程

液压支架立柱、千斤顶检验规程

立柱、千斤顶检验规程

1 范围

本规程规定了液压支架立柱、千斤顶制造质量及检验规程。

本标准适用于以乳化液为工作介质的矿用液压支架立柱、千斤顶。

2 引用标准

GB25974.2-2010 煤矿用液压支架第二部分立柱和千斤顶技术条件

3 原材料

按照“公司液压支架用材料、采购件检验规程”TMJZ-26-019执行。

4 零部件及工序检验要求

4.1 下料

进入现场的钢材应有计质科开具的准用证；生产单位应对钢材外观、壁厚等进行复验，核对钢材规格材质与图纸相符后方可进行此工序。

下料按照表1项目进行检验

表1

4.2 热处理

按”公司热处理检验规程”TMJZ-26-023执行。

4.3 焊接

4.3.1 焊前检查：按照表2规定项目进行。

表2

4.3.2 焊接过程监控：按照表3规定项目进行。

表3

4.3.3 焊缝按照表4规定项目进行。

表4

4.4、电镀

按照：“机械公司电镀检验规程”TMJZ-26-024执行

4.5零部件机加工序检验要求

4.5.1缸筒

表5

4.5.2中缸

表6

4.5.3小柱

表7

4.5.4活塞杆

表8

4.5.5加长杆

表9

4.5.6导向套、活塞

表10

4.5.7卡键、半环

表11

4.5.8压盘、支承环

表12

表12 线性尺寸的极限偏差数值

表13 角度尺寸的极限偏差数值

表14 圆度、圆柱度

表15 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动

5 出厂检验

5.1 液压支架千斤顶出厂检验项目

液压支架千斤顶检验项目见表16。

表16液压支架千斤顶检验项目

注：抽检项目的样品，每次为批量的3%，但不得少于3根。

5.2 液压支架千斤顶检验项目试验方法和性能要求

5.2.1 试验条件

工作介质采用MT 76所规定的乳化油与中性软水按5：95重量比配制而成的乳化液；介质温度为10～50℃，过滤采用120目/英寸或相当于0.125mm精度的过滤器，并设有磁过滤装置。

5.2.2 测量精度

根据精度要求，液压支架千斤顶的测量精度等级采用C级。

测量误差方面：凡按有关标准校验或比较过的任何测量系统，若它们的系

统误差不超过表2所列极限，均可用于相当测量等级的实验。

表17 测量的系统误差

注：给出的百分数极限范围是属于被测量值的，而不是试验最大值或测量系统最大读数值。

直读式压力计精度应为1.5级，压力计量程应为试验压力的140%～200%。

5.2.3 检验的一般要求

送检单位必须提交设计总图及试件出厂检验记录。

千斤顶试验的供液系统及试验设备应符合其设计要求。

被检验的产品应符合图样和有关技术文件要求。

试件的材质、缸筒壁厚、内外径公称尺寸应与被试千斤顶各级缸筒的要求相同，其长度允许缩短，但不得低于表3要求：

表18 被试千斤顶缸筒长度要求mm

5.2.4 千斤顶出厂检验的试验方法和性能要求

千斤顶出厂检验的试验方法和性能要求见表19。

表19 试验方法和性能要求

表20：

表20 液压支架千斤顶的清洁度要求

表20 单伸缩（包括机械加长段）立柱杂质含量表

表21 双伸缩立柱杂质含量表

表22 千斤顶杂质含量表