流化风机三措
海装风机齿轮箱更换三措两案
海装风机齿轮箱更换三措两案
（最新版）
目录
一、海装风机齿轮箱的重要性
二、齿轮箱更换的必要性
三、三措两案的具体内容
四、齿轮箱更换的实施步骤
五、总结
正文
一、海装风机齿轮箱的重要性
海装风机是我国海上风力发电的重要设备，而齿轮箱则是海装风机的核心部件之一，其作用是传递电机的动力，使风叶旋转，从而产生电能。
因此，齿轮箱的稳定运行对于海装风机的效率和稳定性至关重要。
二、齿轮箱更换的必要性
由于长时间的高负荷运行，齿轮箱可能会出现磨损、故障等问题，这些问题会影响到海装风机的运行效率和稳定性，甚至可能导致设备损坏，因此，定期更换齿轮箱是非常必要的。
三、三措两案的具体内容
针对齿轮箱的更换，我们提出了“三措两案”的解决方案。
三措包括：一、提前预防，定期对齿轮箱进行维护和检查，发现问题及时处理；二、精确诊断，利用先进的检测设备，对齿轮箱进行精确的故障诊断；三、快速响应，一旦发现齿轮箱故障，立即启动更换程序。
两案则是指：一、制定详细的更换计划，包括更换的时间、人员、设备等；二、制定完善的应急预案，以应对可能出现的问题。
四、齿轮箱更换的实施步骤
齿轮箱更换的实施步骤主要包括：一、准备工作，包括人员培训、设备准备等；二、拆卸旧齿轮箱，包括断开连接、取出旧齿轮箱等；三、安装新齿轮箱，包括安装新齿轮箱、连接电源等；四、调试新齿轮箱，包括试运行、调整参数等。
风电场发电设备年度检修试验施工方案(三措两案)
******风电场发电设备检修三措两案**常电电力建设有限公司外包工程三措两案1 / 732018年09月04日2 / 731 / 73目录第一部分：概述 (1)第二部分：组织措施 (6)第三部分：技术措施 (10)第四部分：安全文明施工目标及控制措施 (12)第五部分：专项施工方案 (17)第六部分：应急预案 (43)附件一： (49)2 / 73第一部分：概述1、工程概况1.1变电站设备基本概况******风电场110千伏升压站、35千伏箱变及35千伏集电线路于2015年9月投运，我公司根据合同中工程量清单及《DL-S96-1996电力设备预防性试验规程》设备缺陷清单对以上设备进行检修和试验。
变电站现有规模为：主变1台（有载调压变压器），单台容量85MVA；110千伏共4个间隔，为户外GIS设备，其中110千伏线路间隔1个，为罗麻I线华桂支线，母线TV间隔2个（5×35、5×45），主变间隔1个（520）35千伏共11个间隔，其中母线TV间隔1个（4X14），主变间隔1个（410），电容器间隔1个（406），站用变间隔1个（404）、接地变间隔1个（402）、投运35千伏集电线路间隔5个(412、414、416、418、**2)、备用间隔1个（408）。
升压站配置两台站用变，其中#1站用变接10千伏外接电源，布置在站外；#2站用变为35千伏供电，布置在35千伏配电室内。
35千伏集电线路现有规模为：35千伏箱变共**台，其中1#集电线路9台、2#集电线路7台、3#集电线路8台、4#集电线路9台、5#集电线路9台；35千伏分接箱共26个，其中1#集电线路7台、2#集电线路5台、3#集电线路7台、4#集电线路4台、5#集电线路3台；1 / 7335千伏集电线路5回，直埋电力电缆总长32.5km，直埋铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆型号分别为YJV22-26/35-3×（50、70、95、150、185、240）,架空线路铁塔共61基。
9号机送风机电机改造三措两案
9号机送风机电机改造三措两案一、项目概述9号炉送风机电机型号为YXKK800-8，功率为2800kW，为了满足设备稳定可靠运行要求，将送风机电机轴承改轴瓦，计划在9号机组B级检修期间对送风机电机进行改造，此项目需要项目部施工的部分为吊装电机，油站基础制作，油站安装和电缆敷设。
此项目中吊装电机属于一级起重高危作业，在吊装工作中为保障人身和设备的安全，保证检修工作的顺利进行，以及为了对现场实际工作进行有效指导，特制订与本项目相符合的三措两案。
二、组织措施：成立9号机送风机电机改造项目组织机构如下：（一）领导小组：1、组长：2、副组长：3、成员：4、职责：（1）组长职责：对方案实施的安全、质量、进度负领导责任。
（2）副组长职责：对施工现场的安全、质量、进度全面负责。
协调各施工单位间的配合工作，负责现场“三措”、“两案”的落实情况，负责处理现场异常情况，监督指导现场安全交底及三讲一落实开展情况。
（3）成员职责：正确、安全的组织工作，是具体工作安全、质量、进度的第一责任人。
在现场开工前对工作班成员进行三讲一落实，监督工作班成员的工作行为。
检查备件、材料、工器具的准备情况，负责落实安全措施和技术措施。
（二）现场施工作业组：（三）安全文明监督组：（四）质量控制组：（五）施工作业人员及分工：毛百百、陈争亮、宋春旭、李国柱、孙卫东、李猛分工职责现场指挥:负责该检修工作现场的全面指挥与协调工作，对现场违章行为进行监督、管理；工作负责人：履行工作票、作业文件要求的相关手续，保证现场作业无违章，安全、有序的组织吊装工作。
技术负责人：负责该方案中的技术措施的编制和审核，对现场施工过程中进行技术指导；安全负责人：负责该方案的安全措施的审核，对现场进行安全监督、管理；起重负责人：负责现场作业中的起重指挥工作，禁止出现起重伤害事件；施工人员：服从的指挥，完成检修工作，保证检修质量，禁止违章行为。
三、技术措施9号炉送风机电机型号为YXKK800-8 ，功率为2800kW，为了满足设备稳定可靠运行要求，将送风机电机轴承改轴瓦。
风场运维三措两案
风场运维三措两案大唐桂冠海阳、开发区风电场运营管理承包项目三措两案承包单位：XXX盖公司章）可编辑修改-目录可编辑修改-一、工程概况1.1工程简述2)大唐桂冠开发区风电场场址位于烟台市经济开发区大季家顾家围子山，距开发区约15km，距大季家镇5km。
开发区风场总安装东汽DF77C型1.5MW双馈风机17台。
总装机容量25.5MW。
1.2计划工作工夫2016年08月01日～2017年08月01日，共365天。
二、构造措施2.1施工现场构造机构施工构造机构按照大唐桂冠海阳、开发区风电场运营管理承包项目招标文件及甲方实际情况要求成立。
2.2项目部职员构成项目经理：XXX（开发区）、XXX（海阳）安全员：XXX（开发区）、高凡信（海阳）电气班：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、初俗城机械班：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX2.3项目管理机构人员及职责2.3.1项目经理职责1.在分管领导下，贯彻落实国家电业安全工作的各项规定、标准，对整个工程项目的安全、质量负直接领导责任，对分管领导负责；2.负责审核工程项目的施工安全技术方案是否完善、正确；3.负责工程项目的劳动保护用品的发放及落实相关安全经费；4.负责监督、检查工程项目施工是否落实各项安全措施；5.负责监督、检查工程项目施工是否落实国家及行业的有关技术标准（规范）。
6.负责工程项目安全、文明施工，做好环境保护。
可编辑点窜-7.负责与建设单位就施工过程中的安全、质量、进度等管理事项进行协商，明确甲乙双方的责任，确保工程顺利进行。
8.工程开工前，负责组织全体施工人员研究相关安全技术规程，了解建设单位的各项厂规厂纪和安全管理规定。
9.负责对项目部的两票执行情况进行检查督促。
10.发生安全事故，负责组织项目部的事故调查，查明原因，按“四不放过”的原则做好事故的处理。
11.负责构造项目部的安全、质量考核工作。
12.负责检修及技改的技术方案及施工措施、试验方案的编写，上报审核、批准工作；13.负责检修及技改工作中的各工序、工艺的技术指导及攻关工作，解决生产现场中的技术难题；14.负责检修及技改的质量验收工作，收集和整理现场原始手艺数据、验收资料、实验敷陈等；亲自核对检修前后紧张手艺数据；15.负责与业主单位进行日常的工作联络和手艺协商；16.负责检修及技改所需材料计划的制订、催促、检验工作；17.负责检修及技改工作的总结及相关手艺资料的汇总和移交工作。
高压流化风机试运措施
高压风机试运措施
一、启动前的检查
1.1 轴承润滑油油质良好，油位计油位在上下限之间，无漏油现象。
1.2 电动机接线良好，通风道无杂物堵塞，接地线良好，电气测量电机绝缘良好。
1.3 事故开关在运行位置，防护网、罩完整牢固。
1.4 靠背轮防护罩完整牢固，地脚螺丝无松动。
1.5 盘车良好，照明充足。
1.6 安全阀完好，出口门、对空排气门开启。
1.7 电机固定端轴承温度、电机自由端轴承温度、风机轴承温度、风机出口风温度指示正常。
1.8 送电指示正确。
1.9 风机出口风道应无杂物，炉膛、分离器、回料器、电除尘内应无人员。
1.10 风机隔音室内应无人员。
1.11 安全阀、对空排气门处无人并有隔离栏杆。
1.12 有引风机运行（或由热工强制满足此条件）。
二、高压风机的启动和运行
2.1 高压风机启动前应为空载状态。
2.2 高压风机启动时，就地应有专人在事故按钮处监视，人员禁止进入隔音室。
2.3 高压风机启动后，要仔细倾听空载的声音是否正常，情况异常时应立即停止其运行，通知安装单位查明原因。
2.4 检查高压风机的振动、温度、磨擦声、电流、压力、气味应无异常，皮带无跑偏现象。
2.5 高压风机应无漏油、漏风现象。
2.6 高压风机的主要限额
窜轴：不大于2～4mm
2.8 做好启动电流、电流返回时间、轴承振动、各温度记录。
引风机三措一案
引风机三措一案第一篇：引风机三措一案唐山热电引风机改造现场施工技术措施编制依据唐山热电改造工程设计图纸及技术要求；上海风机厂安装技术资料《火电施工质量检验及评定标准》（加工配制篇）；《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)《火力发电厂焊接技术规程》DL／T869—2004 《电力建设安全工作规程》DL50091—92（火力发电厂部分）；《火电建设施工及验收技术规范》(锅炉规范篇)；《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)；安装标准基础标高+-10mm 中心线+-20mm 地脚螺栓不垂直度不大于1% ；垫铁接触面应不小于75% 叶轮的轴向、径向晃度均不大于2mm；标高误差不大于±10mm 轴向间隙(插入长度)误差不大于2mm轴叶轮垂直度误差不大于0.05mm 弹性联轴节不大于0.10mm 转子、机壳应符合下列要求：a)叶轮的旋转方向、叶片的弯曲方向以及机壳的进出口位置和角度应符合设计和设备技术文件的规定；b)焊接结构的焊接无裂纹、砂眼、咬边等缺陷；c)铆接结构的铆接质量良好；d)叶轮与轴装配必须紧固，并符合设备技术文件的规定；e)叶轮的轴向、径向跳动不大于2mm；f)机壳内如有衬瓦(耐磨铁甲)时，应装置牢固，表面平整。
调整挡板应符合下列要求：叶片固定牢靠，与外壳有适当的膨胀间隙(如介质温度超过室温时)；b)挡板开启和关闭灵活正确，各叶片的开启和关闭角度应一致，开关的终端位置应符合设备技术文件的规定；c)挡板的导轮沿轨道转动时不得有卡住和脱落现象；d)挡板应有与实际相符的开关刻度指示，手动操作的挡板在任何刻度时都能固定；e)叶片板的开启方向应使气流顺着风机转向而进入，不得装反；f)调节挡板轴头上应有与叶片板位置一致的标记；g)挡板应有开、关终端位置限位器。
风机安装应符合下列要求：a)以转子中心为准，其标高偏差±10mm，纵、横中心线的偏差不大于10mm； b)机壳本体应垂直，出入口的方位和角度正确；c)机壳进风斗与叶轮进风口的间隙应均匀，其轴向间隙(插入长度)偏差不大于2mm，径向间隙符合设备技术文件的规定；d)轴与机壳的密封间隙应符合设备技术文件的规定，一般可为2～3mm(应考虑机壳受热后向上膨胀的位移)；轴封填料与轴接触均匀，紧度适宜，严密不漏。
风机定检维护三措一案
风机定检维护“三措一案”编制: 现场经理审核: 区域安全员批准: 区域经理北京国电思达科技有限公司2018/6/5目录一、项目概况.................................................... - 1 -二、编制目的.................................................... - 1 -三、适用范围.................................................... - 2 -四、编制依据.................................................... - 2 -五、组织措施.................................................... - 2 -1、项目人员组成及组织结构图：............................... - 2 -2、人员岗位职责............................................. - 3 -六、技术措施.................................................... - 6 -1、风机定期检查维护......................................... - 6 -2、风机检查维护点项......................................... - 7 -七、安全措施................................................... - 22 -1、防止人身触电安全措施.................................... - 22 -2、防止高空坠落安全措施.................................... - 22 -3、防止机械伤害安全措施.................................... - 24 -4、防止物体打击安全措施.................................... - 25 -5、预防火灾安全措施........................................ - 26 -6、防止车辆伤害安全措施.................................... - 27 -7、防止使用化学品中毒安全措施.............................. - 28 -八、应急预案................................................... - 29 -1、触电事故应急处置方案.................................... - 29 -2、高处坠落事故应急处置方案................................ - 33 -3、机械伤害事故应急处置方案................................ - 36 -4、物体打击应急处置方案.................................... - 39 -5、风机火灾应急处置方案.................................... - 42 -6、车辆伤害应急处置方案.................................... - 45 -7、化学品中毒应急处置方案.................................. - 47 -一、项目概况国电科环赤峰大于营风电场位于赤峰市松山区境内，地处克什克腾旗、翁牛特旗、及河北省交界处，距赤峰市115km厂区规划面积9.2km²，海拔高度在1400m到1646m之间，风资源充沛，属于A 类风场。
流化风机的工作原理
流化风机的工作原理
流化风机是一种通过气流流化固体颗粒的设备，其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 送风：流化风机通过电机驱动风叶产生巨大的气流，将空气送入设备内部。
2. 气固分离：气流经过设备内的气固分离器，通过重力分离或离心力分离的方式将固体颗粒和气体分离。
3. 流化床形成：固体颗粒落入设备底部的流化床上，形成一层固体颗粒的床层。
4. 床层气化：经过流化床的气流通过床层中的固体颗粒，与固体颗粒相互作用，使固体颗粒悬浮在气流中形成流化状态。
5. 固体颗粒携带：气流携带固体颗粒上升，使得固体颗粒可以在气流中进行输送和搬运。
6. 固体颗粒分离：经过设备的分离装置，将固体颗粒从气流中分离出来。
7. 固体回流：分离出的固体颗粒通过设备底部的回流管道回流到床层中，继续参与流化过程。
通过以上步骤，流化风机可以实现对固体颗粒的输送、干燥、煤炭气化等操作。
流化风机操作安全红线模版
流化风机操作安全红线模版一、流化风机操作安全红线的重要性流化风机是工业生产中常用的设备，其操作安全至关重要。
流化风机操作安全红线的设立，旨在提醒和引导操作人员遵守操作规程，确保操作过程中不会发生意外事故。
保持流化风机操作安全红线的完整性，可以避免操作人员因为疏忽或无法预料的因素而导致的伤害和设备损坏。
二、流化风机操作安全红线模版的使用方法1.熟悉设备操作人员在开始操作流化风机之前，应该对设备有深入的了解，并且熟悉设备的各个部位和功能。
只有在完全了解设备的情况下，操作人员才能够正确地使用设备。
2.遵循操作规程操作人员在操作流化风机时，必须严格遵守操作规程。
操作规程是针对流化风机操作而制定的具体规定，是确保操作安全的基础。
任何时候都不能超越操作规程的限制，以免发生意外。
3.正确佩戴个人防护装备在操作流化风机之前，操作人员必须正确地佩戴个人防护装备。
个人防护装备包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
佩戴个人防护装备可以减少因操作过程中可能产生的危险而导致的伤害。
4.合理调节流化风机参数操作人员在调节流化风机的参数时，应确保参数的合理性。
过高或过低的参数可能导致设备出现故障或无法正常工作，从而危及操作人员的安全。
操作人员应具备专业的知识和技能，确保流化风机参数的正确调整。
5.及时发现和排除故障操作人员在操作流化风机时，应及时发现和排除设备可能存在的故障。
一旦发现设备出现了异常情况，操作人员应立即采取相应的措施，保障操作的顺利进行。
任何故障都不能被忽视，以免对操作人员的安全造成威胁。
三、流化风机操作安全红线模版的制定原则1.安全第一流化风机操作安全红线模版的制定原则之一是安全第一。
任何操作都必须以保障操作人员的安全为首要任务。
在制定模版时，应从安全角度出发，将操作人员可能面临的危险因素纳入考虑范围，确保模版的全面性和实用性。
2.科学合理流化风机操作安全红线模版的制定原则之二是科学合理。
制定模版时，应结合实际情况，考虑设备的工作原理和特点，将模版制定为与设备操作相一致的方式。
流化风机操作安全红线(二篇)
流化风机操作安全红线1工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心, 不允许进行操作。
2不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施, 不允许进行操作。
3未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案, 或预案未演练, 不允许组织操作。
4电仪系统未安装、调试未合格, 不允许操作。
5指挥和监护人不在场, 不允许进行操作。
6通讯设施未配备, 安全保障措施未到位, 不允许进行操作。
7转子未盘车或盘车不灵活, 不许启动风机。
8润滑油系统未建立, 不准启动风机。
9润滑油油温未达到30℃, 不允许启动油泵。
10润滑油温度超过45℃, 应立即投用油冷却器。
11润滑油压力不足1.5MPa, 应及时调整到2.0MPa, 润滑油压力超过2.3MPa, 应及时调整到2.0MPa。
12油泵启动前, 油箱油位应为100﹪, 启动后应为50﹪。
13油泵启动后, 检查各回油视镜（各润滑点及高位油槽）, 如会有不正常, 不允许启动风机。
14风机进口风门未关闭, 不允许启动风机。
15风机启动后, 如电机电流超高, 应立即查明原因并及时处理, 如无法处理, 应立即停机。
16风机启动后, 如电机轴承振动、风机轴承振动超标（5mm/s）, 应立即查明原因并及时处理, 如无法处理, 应立即停机。
17风机启动后, 如电机轴承温度（100℃）、风机轴承温度超标（60℃）, 应立即查明原因并及时处理, 如无法处理, 应立即停机。
18风机启动后, 如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟、异常泄露等异常状况, 应立即停机。
流化风机操作安全红线（二）1.了解流化风机的基本原理和工作机制, 确保操作前有足够的知识和经验。
2.在操作流化风机之前, 必须仔细检查设备是否完好无损。
特别要检查风机的叶轮、轴承和驱动系统等关键部件的状态, 确保没有异常。
3.在操作流化风机之前, 必须对设备进行全面的维护和保养。
如清理风机的进风口和出风口, 清除积尘和异物。
流化风机操作安全红线
流化风机操作安全红线流化风机是一种广泛应用于工业领域的设备，主要用于气动输送、烟气净化、固体分离等工艺过程中。
由于其操作过程中存在一定的危险性，因此需要严格遵守一系列的操作安全红线。
1. 安全操作规程：在使用流化风机之前，必须详细了解和掌握设备的操作手册和安全规程。
在操作过程中，严禁超负荷运行和越权操作，只有经过专业培训并掌握相应资质证书的人员才能进行操作。
2. 适当的维护保养：定期对流化风机进行维护保养，确保设备运行状态良好。
安全阀、压力表、温度控制装置等必要的安全设备必须正常运行，如发现故障应及时修理或更换。
3. 严禁随意操作：在流化风机操作过程中，严禁随意开关设备开关，特别是不能突然打开、关闭风机，因为这样容易引起设备冲击，并可能对设备和人员造成伤害。
4. 防止过载：在使用流化风机时，必须根据设备的额定工作参数来确定工作负载，并确保不超过设备的额定负荷，以防止设备过载运行，避免设备发生故障和安全事故。
5. 确保气流畅通：流化风机在运行时需要通过引入气流来达到输送和分离的目的。
因此，在操作过程中要确保气流通道畅通，清除可能堵塞气流的物体，并确保不会引起设备燃烧或爆炸。
6. 防护措施：在操作过程中，必须穿戴好防护用具，如安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等。
同时，要注意避免披挂物件和长发等杂物接触到设备，以免被卷入设备造成伤害。
7. 防止电气故障：流化风机使用电力作为动力源，因此要注意防止电气故障。
必须保持设备的电气线路干燥、清洁，避免线路短路和漏电，使用合格的电器设备和开关，并定期进行安全检查和故障排除。
8. 应急预案：在操作过程中，要制定完善的应急预案。
一旦发生设备故障、事故或火灾等紧急情况，应立即组织人员疏散，并及时报警和求助，同时采取适当的措施控制事态发展。
9. 培训和教育：对操作流化风机的人员进行必要的安全培训和教育，使其掌握正确的操作方法和安全意识。
同时，要定期组织安全知识教育和考核，提高人员的安全意识和应急处置能力。
流化风机操作安全红线范文（三篇）
流化风机操作安全红线范文流化风机是一种重要的工业设备，广泛应用于化工、冶金、电力等行业。
在操作流化风机时，安全是至关重要的。
为了确保操作人员的安全，建立和落实流化风机操作的安全红线是必要的。
本文旨在阐述流化风机操作的安全红线，并提供相关范文。
一、安全红线的重要性风机操作是一个复杂的过程，涉及到很多因素，包括设备状态、操作规程、操作人员技能等。
任何一个环节出现差错可能会导致严重的事故发生，造成人员伤亡和财产损失。
因此，建立和落实安全红线是保证风机操作安全的关键。
安全红线的建立可以帮助操作人员明确操作的底线，规范操作行为，提高操作安全性。
同时，安全红线也可以作为监督和评估的依据，帮助企业管理人员及时发现和解决问题，进一步提升安全管理水平。
二、流化风机操作安全红线的内容1. 设备检查：操作人员在开始操作流化风机之前，应进行设备检查，确保设备状态正常。
包括但不限于检查电气设备、液压系统、机械传动部件等。
任何发现的异常情况都应及时报告，并在问题解决之前不得操作设备。
2. 操作规程：操作人员应熟悉流化风机的操作规程，并按照规程进行操作。
不得随意变更操作步骤或者跳过重要环节。
任何需要变更操作步骤的情况都应事先向上级汇报，并经过批准后方可进行。
3. 个人防护：操作人员在进行流化风机操作时，应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
不得擅自摘掉个人防护装备或者随意改变个人防护装备的使用方式。
4. 清场操作：流化风机操作结束后，操作人员应进行清场操作，清理现场并彻底关闭设备。
不得将工具、杂物等留在设备附近，以免影响设备正常运行或者引发安全事故。
5. 紧急情况处理：操作人员在发生紧急情况时，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
不得擅自采取任何行动，包括任务放弃、设备关闭等。
同时，操作人员应注意自身安全，确保在紧急情况处理过程中不会对自身造成伤害。
流化风机操作安全红线范文（二）尊敬的各位操作人员：为了确保流化风机操作的安全，保护每一位操作人员的生命财产安全，我们特制定了以下操作安全红线，请各位严格遵守：1. 设备检查：在开始操作流化风机之前，必须进行设备检查。
高压流化风机运行操作规程
2#卸载阀（开）2#风机启动（启动）2#机空载运行（约15～30分钟）2#系统连接阀（开）1#卸载阀（开）1#机系统连接阀（关）2#卸载阀（关）2#机进入运行状态
1#机退出空载运行1#机空载运行（约30～45分钟）1#风机停1#卸载阀（关）1#维护
1#机备用。
二2机组投入运行与1机组的切换操作2卸载阀开2风机启动启动2机空载运行约1530分钟2系统连接阀开1卸载阀开1机系统连接阀关2卸载阀关2机进入运行状态1机退出空载运行1机空载运行约3045分钟1风机停1卸载阀关1维护1机备用
XCP208高压流化风机运行操作
一、1#机组正常启动运行操作
1#卸载阀（开）1#风机启动（启动）1#机空载运行（约15～30分钟）1#系统连接阀（开）1#卸载阀（关）1#进入运行状态。
XCP208高压流化风机维护测试项目及参数极限值
名称
pm）
噪音
压力
（KPa）
胀紧力
（KPa）
风机
100-150
0.12
2800
64
6-8
轴承
110
0.12
电机
110
0.12
2980
轴承
85
0.12
三角带
75
5
润滑油
125
润滑脂
85
滤芯
报警点17～20刻度
流化风机操作安全红线
流化风机操作安全红线流化风机是一种高效率的气力传输设备，其主要应用于颗粒物输送、干燥、沉降等领域。
在工作过程中，流化风机需要操作人员进行操作和维护，因此操作安全是极为重要的。
本文将介绍流化风机的操作安全红线，以及如何遵守和维护这些红线确保操作安全。
1. 流化风机操作注意事项在操作流化风机之前，必须先了解其内部结构和基本原理。
同时，还需要掌握以下注意事项：1.1. 安全操作在操作流化风机之前，必须佩戴安全帽、耳塞、防护眼镜、手套和防护鞋等防护用品。
在运行期间，尽量不要与风机接触或触摸其边缘。
操作时要严格按照流化风机操作手册和安全操作规程进行操作，以确保操作安全。
1.2. 清洁和维护在操作期间，应经常对流化风机进行清洗和维护。
必要时，应该及时更换受损的部件、捆绑或缠绕在风机上的杂物和油脂等。
此外，还需要定期对流化风机的电器设备和系统进行检查和维护，以确保其正常运行。
1.3. 避免超载在操作流化风机时，必须严格限制其负载，并确保其不会超过其额定负载。
超载会导致风机运行不稳定，甚至烧毁电机和其他设备。
为避免超载，操作流化风机的人员应熟悉其负载和额定功率等参数，严格按照设备的负载要求操作。
2. 流化风机安全操作红线为了避免流化风机发生安全事故，必须认真遵守和维护其安全操作红线。
以下为流化风机的安全操作红线：2.1. 报警装置流化风机设有报警装置，一旦发生故障或异常情况，装置就会自动响铃并发出警报声音。
一旦听到报警声，操作人员应迅速停止设备操作，并排查故障原因，避免造成更大的安全隐患。
2.2. 风机轴流化风机的轴是其关键部件之一，应经常进行测量和检查。
如果轴的直径小于其额定值，就必须立即停止流化风机的操作，并寻找专业技术人员进行检查和修理，以确保设备正常运行。
2.3. 风机进出口在流化风机运行期间，禁止在其进出口附近停留或维修。
由于风机在运行时需要吸风和排风，操作人员应时刻注意进出口的安全，避免被吸入或被释放风力冲击而造成伤害。
引风机三措
#1炉引风机检修项目三措批准：审核：编制：锅炉专业室2010年11月25日引风机更换叶片组织、安全、技术措施1．制定目的：1.1确保引风机更换工作顺利进行。
1.2规范引风机更换行为,顺利完成此次＃1机组临修任务。
2.适用范围：适用于京泰发电公司上海鼓风机厂SAF28-17-2型引风机的叶片更换工作。
3.引用标准：《引风机检修作业规程》、《上海鼓风机厂SAF28-17-2型引风机说明书》及《电业安全工作规程》。
4．组织措施：4．1组织措施4．1.1领导小组组长：李瑞东现场总负责人：郝日胜现场技术负责人：郝日胜、王建君现场安全员：王利来4.1.2成员：李国栋及相关负责人4.2项目领导小组职责与权限：4.2.1对引风机叶片更换工作负责，审批项目的安全措施、技术措施，落实项目的人力、工器具、材料和备件的准备。
4.2.2及时组织项目实施前的准备会和实施后的总结会。
4.2.3协调指挥该项目的实施工作。
该项目实施的关键节点，组长要现场指挥，对存在的重大问题及时处理，确保项目的顺利进行。
4.2.4负责安排、协调、监督、检查安全措施和技术措施的有效落实。
4.2.5适时组织项目的总结和评价。
4.3现场总负责人：全面负责此次引风机叶片更换工作的组织领导、管理工作，并协调外委检修单位顺利完成此次检修任务，严格执行、监督引风机叶片更换工作中的ISO9002质量认证体系的执行情况，负责此次引风机叶片更换工作的现场人员指挥。
4.4现场技术负责人：负责此次引风机叶片更换工作过程中的技术规范，严格执行、监督。
4.5现场安全员：负责指导、监督工作全过程的安全管理工作，加强对外委检修单位安全作业的指导和监督，确保此次检修工作中无习惯性违章、无不安全事件发生，无设备损坏，无人身轻伤，保障此次引风机叶片更换工作的顺利进行；对施工各阶段的安全技术措施进行及时监督、检查和总结。
4.6项目小组相关成员要按照自己的职责及负责具体事项，有计划、有安排、有针对性地组织开展安全、质量和规范、规程执行情况的检查，使本组成员清楚本工作的安全风险、质量目标、技术标准等，确保检修工作按照预期计划安全、优质、高效完成。
风电施工三措一案
xxx^技改项目组织、安全、技术措施及施工方案审核：xxxx编写：xxxxxxxx科技有限公司2018年12月22日、工程概况1、工程简述：对XXXX风场华锐风机的XXX做技需技改风机数量25台2、施工方：XXXX科技有限公司。
3、工程计划工作时间：2017年12月26日-2018年1月31日二、组织措施为保证本次施工安全、及时完成，并保证施工质量，特成立施工领导小组，本次施工项目负责人1人，施工组员5人。
1、组织结构1.1项目负责人：XXX1.2安全员：XXX1.3技术负责人：XXX1.4 施工人员：XXXXXXXXXXXXXXX2、职责2.1项目负责人职责：正确、安全的组织工作，确认所列安全措施正确完备，符合现场实际条件，必要时予以补充，工作前向工作班成员告知危险点，督促监护工作班成员执行现场安全措施和技术措施。
2.2安全负责人职责：负责施工现场安全管理工作，监督作业安全措施的实施，做好定期与不定期的安全检查，对现场出现的安全隐患进行制止和纠正。
2.3施工人员职责：全面负责本次变桨铅酸电池技改工作，负责本次施工工作具体实施，做好相关安全措施后，根据要求进行安装工作，确保现场安全施工，保证施工质量。
三、安全措施1、安全目标保证人身及设备安全，杜绝人为事故。
2、作业安全措施2.1本次技改工作要严格按照《电业安全工作规程》和高空作业相关安全技术规程、规定进行作业。
1.2工作开始前，现场施工项目经理组织所有参加工作的人员召开班前会，对当日工作项目、工作中的安全注意事项、安全工器具的正确使用、工作中的危险点及预防措施向全体工作人员进行详细安全技术交底。
1.3当日工作结束后，项目工作负责人组织所有参加工作的人员召开班后会，对当日工作完成情况、工作中的不安全现象、违章现象等进行总结并提出改进和考核意见。
1.4进入现场开始工作前，应办理工作票，履行工作许可手续，认真检查工作票上所列安全措施是否与现场一致，并按照危险点预控票上所列项目做好危险点预控措施。
流化风机的工作原理
流化风机的工作原理流化风机是一种利用气体流化原理实现物料输送或干燥的设备。
它通过将气体流动到一定速度，使物料悬浮在气流中，形成类似于流体的状态，从而实现物料的输送、破碎、干燥、分级等工艺过程。
流化风机主要由风机、进料设备、排料设备、气体分配系统和控制系统组成。
下面将详细介绍流化风机的工作原理。
首先，流化风机通过风机产生气流。
风机将气体吸入风室，经过风机的旋转产生高速气流。
气流产生的压差会带动物料进入流化风机。
进料设备将物料平均分布在气流中。
进料装置通常采用漏斗形状，使物料自然地均匀地落入气流中，以避免物料在进料过程中的不均匀现象。
进入气流的物料在气流的冲击下悬浮起来，形成类似于流体的状态，称为流化状态。
在流化状态下，物料之间相互接触，热量和质量交换较为充分。
排料设备负责将物料从流化风机中排出。
排料设备通常位于流化风机的底部，通过调节排料口的大小和位置来控制物料的排出速度和均匀性。
气体分配系统控制气流的分配。
气体经过风机产生压差后，分流到不同的管道或区域，从而实现对物料的不同处理。
例如，在干燥过程中，可以通过调节气体的温度、湿度和流速来控制物料的干燥程度。
控制系统对流化风机进行监控和控制。
控制系统通过传感器监测气体流量、温度、湿度和压力等参数，然后根据预设的设定值，通过控制执行器调节进气和排气风门，以实现对流化风机的自动控制。
总之，流化风机利用气体流化原理，通过将气体流动到一定速度，使物料悬浮在气流中，实现物料的输送、破碎、干燥、分级等工艺过程。
它在化工、医药、食品、冶金等行业中广泛应用，具有能耗低、生产效率高、产品质量好等优点，是现代工业生产中不可或缺的设备。
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#1炉流化风机检修项目三措批准：
审核：
编制：锅炉专业室
2010年11月25日
流化风机检修组织、安全、技术措施1．制定目的：
1.1确保流化风机检修工作顺利进行。
1.2规范流化风机检修行为,顺利完成此次＃1机组临修任务。
2.适用范围：
适用于京泰发电公司西安陕鼓动力股份有限公司DC250-1.55/0.89型流化风机的检修工作。
3.引用标准：
《流化风机检修作业规程》、《西安陕鼓动力股份有限公司说明书》及《电业安全工作规程》。
4．组织措施：
4．1组织措施
4．1.1领导小组
组长：李瑞东
现场总负责人：郝日胜
现场技术负责人：郝日胜、王建君
现场安全员：王利来
4.1.2成员：孙百中、刘文利及相关负责人
4.2项目领导小组职责与权限：
4.2.1对流化风机检修工作负责，审批项目的安全措施、技术措施，落实项目的人力、工器具、材料和备件的准备。
4.2.2及时组织项目实施前的准备会和实施后的总结会。
4.2.3协调指挥该项目的实施工作。
该项目实施的关键节点，组长要现场指挥，对存在的重大问题及时处理，确保项目的顺利进行。
4.2.4负责安排、协调、监督、检查安全措施和技术措施的有效落实。
4.2.5适时组织项目的总结和评价。
4.3现场总负责人：全面负责此次流化风机检修工作的组织领导、管理工作，并协调外委检修单位顺利完成此次检修任务，严格执行、监督流化风机检修工作中的ISO9002质量认证体系的执行情况，负责此次流化风机检修工作的现场人员指挥。
4.4现场技术负责人：负责此次流化风机检修工作过程中的技术规范，严格执行、监督。
4.5现场安全员：负责指导、监督工作全过程的安全管理工作，加强对外委检修单位安全作业的指导和监督，确保此次检修工作中无习惯性违章、无不安全事件发生，无设备损坏，无人身轻伤，保障此次流化风机检修工作的顺利进行；对施工各阶段的安全技术措施进行及时监督、检查和总结。
4.6项目小组相关成员要按照自己的职责及负责具体事项，有计划、有安排、有针对性地组织开展安全、质量和规范、规程执行情况的检查，使本组成员清楚本工作的安全风险、质量目标、技术标准等，确保检修工作按照预期计划安全、优质、高效完成。
5.技术措施：
5.1施工范围：锅炉房零米，具体位置按定置图。
5.2工序流程：详见检修文件包JTFD-GL-2010-022《流化风机检修检修》，施工作业中必须携带文件包。
5.3施工方案：详见检修文件包JTFD-GL-2010-022《流化风机检修检修》，检修作业必须携带图纸。
5.4技术标准：详见检修文件包JTFD-GL-2010-022《流化风机检修检修》。
5.5 检修记录：项目负责人按规范的格式记录设备的技术状态和施工状态；设备部负责检修项目采用部门检修原始记录统一格式，外委单位使用相同表
格。
5.6 质量检查验收：
5.6.1质量验收分工：
5.6.2非正常处理：
对于现场检查验收过程中发现的不合格品、不符合项，要及时逐级通知汇报，同时相关人员均应填写相应报告单，并经过审批；组长可根据现场检修情况安排或委托组员召开专题分析会，及时制订相关技术方案，并出具会议纪要；
6.安全措施：
6.1安全控制目标：
此次流化风机检修过程无习惯性违章，无不安全情况发生，无设备损坏，无人身轻伤，安全、按时、保质保量完成任务
6.2安全职责：
6.2.1现场总负责人：负责此次流化风机检修的全过程安全组织管理。
6.2.2技术负责人：对此次流化风机检修全过程的工作质量负责，确保此次流化风机检修工作的顺利完成。
6.2.3安全员：负责此次流化风机检修全过程安全管理指导、监督。
6.2.4起重总负责人：负责此次流化风机检修的起重工作。
6.2.5起重司机：严格执行起重负责人的指挥，互相提醒杜绝误操作发生
6.2.6工作班成员：做到四不伤害，杜绝习惯性违章；及时纠正其他成员习惯性违章行为，积极配合工作负责人作好此次流化风机检修的安全工作。
6.3安全管控方案：
6.3.1严格执行《电业工作安全规程》，及现场安全措施齐全完备。
工作中严格执行京泰发电安全文明施工要求，做到工完料净场地清。
6.3.2现场负责人向工作班人员进行技术及安全交底，明确各级安全人员及工作人员责任。
6.3.3工作中，工作班成员严守工作纪律，听从指挥服从命令，不得擅离岗位。
6.3.4工作现场总负责人不得参与其它具体工作。
6.3.5每日班前会组织召开安全例会，通报前日检修中的安全问题；每周组织召开安全专题会，总结检修中的不安全事件，并制定整改措施，保证施工各阶段的安全措施有效执行。
6.3.6进行吊装前，起重负责人应检查应仔细检查所使用的钢丝绳、链条葫芦、卡环等起重工具，钢丝绳有无断股、磨损、锈蚀，链条葫芦有无打滑、裂纹，吊环有无变形、裂纹等缺陷。
6.3.7工作场所设置围栏，出入人员需有上岗许可证。
6.3.8不容许用敲打的方式代替专用工具的操作。
6.3.9检修拆下的小零部件应保管好，防止丢失。
6.3.11起重总负责人全面负责此次流化风机检修的起重工作。
6.4.12起重司机严格执行起重负责人的指挥，互相提醒杜绝误操作事件发生。
6.4风险评估与辨识：
风险评估概述表专业：锅炉室工作内容：流化风机检修。