FX系列PLC实验课实验报告

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电气控制与PLC实验实验报告

各键的功能说明—HPP共有7×5共有35键，各键功能如下表1

键名称功能说明

读/写键这三个为复式功能键，按第一下功能，按第二下选择

第二功能

插入/删除键

MNT/TEST 监控/检测键

其它键无论在使用何种操作，按此键，用屏幕显示菜单选择

方式

（红色键）消除键在按下[GO]确认键之前，按此键，可消除错误信息返回到上一个屏幕

若按下[RST]和[GO]键可以对HPP进行复位。

◆符号：是指当前“执行”行，显示于屏幕的左侧。

■符号：是指当前“执行”行中的某一位，闪烁显示在左侧。

—符号：光标，显示于字符下的下划线，等待输入字符处。

）编程

Ａ.接HPP和PLC，置PLC的RUN/STOP选择开关为STOP。

Ｂ.式选择：按键一次、二次，使液晶显示屏上左边显示Ｗ时，即可进行编程RD/WR

Ｃ.清零：在写入一个新的程序之前，按如下操作步清除PLC内存RAM的原有内容（用ＮＯＰ指令写入），操作顺序为下：

D．程序例子：

栈及主控指令：

七、编程练习

设计五组抢答器的程序（控制要求同四组抢答器）

湖北理工学院

实验报告

课程名称：

专业：

班级：

学号：

学生姓名：

湖北理工学院电气学院

PLC控制技术课程实验

实验三天塔之光的控制
一、实验目的用PLC 构成灯光闪烁控制系统。二、实验设备 1．主机模块； 2．电源模板； 3．天塔之光实验板； 4．开关、按钮板； 5．连接导线一套。
三、实验内容及控制要求
1．隔灯闪烁：L1、L3、L5、L7、L9亮，1s后灭，接着L2、 L4、L6、L8亮，1s后灭，再接着L1、L3、L5、L7、L9亮， 1s后灭，如此循环下去。编制程序，并上机调试运行。
4. 正序亮L1-L2-L3…-L9，间隔1S，全亮5S；反序灭L9-L8L7…-L1，间隔1S，全灭10S，如此循环。编制程序，并上机调试运行。
四、输入输出I/O分配及连接
输入
启动
L1
停止
L2
L3
输出
L4
L7
L5
L8
L6
L9
1、根据I/O分配表与主机输入、输出端口进行相应连接。 2、将电源模板上的24V直流电源引到实验板上的24V直流电
Y0 Y1 Y2 Y3 COM
220～V
～—
+24V
0V
五、实验报告要求 1．写出控制要求； 2．列出 I/O 分配表； 3．画出PLC I/O 端口接线图； 4．列出梯形图程序和说明； 5．说明调试过程中出现的问题及解决方法。注意事项： ※实验二至实验四的实验报告均按上述 5个要求来写。 ※每个实验的所有控制要求均要做。

南湖学院plc实验报告

学院专业班级学号姓名

可编程序控制器及应用课程建设组编制

可编程序控制器及应用

实验报告

《可编程序控制器及应用》实验报告一

实验名称：可编程控制器基本指令实验开课实验室：PLC实验室

《可编程序控制器及应用》实验报告二

实验名称：可编程控制器高级指令和模块介绍开课实验室：PLC实验室

《可编程序控制器及应用》实验报告三实验名称：数码显示控制实验开课实验室：PLC实验室

四个输入开关对应二进制的四位数，七位输出对应相应的数码管。

程序（梯形图）

《可编程序控制器及应用》实验报告四

实验名称：四节传送带控制实验开课实验室：PLC实验室

《可编程序控制器及应用》实验报告五实验名称：天塔之光控制实验开课实验室：PLC实验室

PLC程序（梯形图）

《可编程序控制器及应用》实验报告六实验名称：红绿灯控制实验开课实验室：PLC实验室

/ 南北绿灯：Y2 东西绿灯：Y5 5．PLC程序（梯形图）

plc实验报告总结

PLC实验报告总结

摘要

本文旨在总结和讨论近期进行的PLC实验，并为读者提供有关PLC实验的基

本概念和应用的基础知识。实验结果表明，PLC在工业控制领域具有广泛的应用前景，并且在提高生产效率和降低成本方面发挥了重要作用。通过实验，我们了解到PLC编程的基本原理和方法，并熟悉了PLC的基本组成和功能。这篇文章将对实

验内容、实验过程和实验结果进行详细的总结和分析。

引言

PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于自动化控制和监控系统的设备。它具有

高速、高效、稳定的特点，可以在工业生产过程中进行实时控制和监测。在本次实验中，我们使用了一款市场常见的PLC设备，并通过编程实现了一些基本的控制

任务。通过这些实验，我们掌握了PLC的编程原理和方法，并且了解了PLC在工

业自动化中的应用。

实验内容

本次实验的主要内容包括PLC的基本组成、PLC的编程和PLC的应用实例。

在实验中，我们首先学习了PLC的基本组成部分，包括输入模块、输出模块、中

央处理器和存储器等。然后，我们学习了PLC的编程方法，主要包括梯形图编程

和指令列表编程。最后，我们通过一些实例来了解PLC在工业自动化中的应用，

如流水线控制、温度控制和机械臂控制等。

实验过程

在实验过程中，我们首先对PLC进行了基本的设置和连接。然后，我们使用PLC编程软件创建了一个新的工程，并定义了输入和输出点。接下来，我们选择了合适的编程方法，根据实验要求编写了相应的PLC程序。在编程完成后，我们将

程序下载到PLC设备中，并进行了相关的调试和测试。通过观察和记录实验数据，我们对PLC的控制效果进行了评估和分析。

plc实验报告总结

近年来，工业自动化技术飞速发展，PLC（可编程控制器）也成为现代化生产领域不可或缺的设备之一。在学习PLC时，我们进行了一系列实验，以下是本人对PLC实验的总结。

实验一：PLC硬件配置

在这个实验中，我们学会了PLC的硬件配置和连接步骤。我们用编程器连接PLC并将程序下载到PLC中。这个实验直观地介绍了PLC的硬件构成和基本配置方法。

实验二：PLC基础操作

这个实验教给我们PLC的基础操作，如如何创建程序，如何将输入/输出模块配置到PLC中，并编写程序将输入信号转换为输出信号。这个实验让我们了解了PLC的基本功能和使用方法。

实验三：PLC计数器和定时器

在这个实验中，我们学会了如何编程使用PLC的计数器和定时器。我们能够利用计数器和定时器来控制输出电路和操作电机。

这个实验让我们明白了如何利用PLC控制多个输出和设备。

实验四：PLC组态软件和模拟仿真

本次实验是在模拟环境中使用PLC。我们用Simatic S7组态软

件将我们的PLC机器仿真，观察程序的运作情况。这个实验允许

我们将PLC程序提前测试并进行模拟。

实验五：PLC通信

在这个实验中，我们使用S7协议进行PLC通信。我们了解了

基本的通信协议，如何建立连接，如何在不同硬件设备之间传输

数据。这个实验展示了现实世界中PLC通信的应用。

PLC的应用范围非常广泛, 包括制造业，交通运输，电力建设等。在现代制造设备中，几乎所有的电子控制系统都与PLC有关。PLC逐渐取代了真空管、继电器和计时器等设备，成为可编程控

制系统的主要顶替者之一。

FX软件的应用程序

广东第二师范学院学生实验报告

4) 首先,当指示灯 (Y10)点亮时，红色信号灯 (Y0) 闪烁 5 秒。

5) 红色信号灯 (Y0) 关闭。黄色信号灯 (Y1) 点亮 5 秒。

6) 黄色信号灯 (Y1) 熄灭以后, 绿色信号灯 (Y2) 点亮 10 秒。

7) 绿色信号灯 (Y2) 关闭以后, 红色信号灯 (Y0) 以一秒间隔闪烁。 (ON 1秒后OFF 1秒)。

然后重复从 1) 开始的操作。

1.2编写梯形图程序

图1交通灯梯形图

1.3梯形图转换并写入PLC

图2 没按下按钮，红灯一直闪烁

图3 按下按钮，红灯闪烁5秒停止，黄灯点亮5秒

图4 黄灯点亮5秒后绿灯点亮10秒

2.F4“不良部件的分检”

2.1实验要求

控制对象：通过信号区分好坏部件并分派之。

控制规格：

此单元可以进行以下的操作。

了解必要的细节然后创建程序并验证操作项目。

全体控制

1) 当按下操作面板上的 [PB1] (X20) 按钮后, 漏斗供给指令 (Y0) 会被置为ON。当松开 [PB1] (X20) 后, 供给指令 (Y0) 被置为。

当供给指令 (Y0) 被置为ON，漏斗补给一个部件。

2) 当在操作面板上的 [SW1] (X24) 被置为ON，传送带正转。

当 [SW1] (X24) 被置为OFF, 传送带停止。

钻洞控制

1) 当在钻头内的部件在钻机下(X1) 感应器为ON，传送带停止。

2) 当开始钻孔 (Y2) 被置为ON，钻洞开始。

在钻孔 (X0) 被置为ON时，开始钻孔 (Y2) 被置为OFF。

3) 当开始钻孔 (Y2) 被置为ON，在钻机循环动作了一个完整的周期以后，钻孔正常(X2) 或者钻孔异常 (X3) 被置为ON。(钻机不能中途停止)

电气控制与PLC实验实验报告

实实验报告实验项目名称:低压电器的认识同组人试验时间实验室指导教师一、实验目的1、了解常用低压元件的结构、原理、符号、作用,熟悉低压元件规格。

2、通过对三相异步电动机点动控制与自锁控制线路的实际安装接线,掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。能按照原理图实物,并能排除故障。

3、通过实验进一步加深理解点动控制与自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。

二、实验设备三相鼠笼异步电动机、接触器、时间继电器、热继电器、按钮、熔断器、断路器等。

三、实验方法1、常用低压元件的识别。根据电器元件实物,了解常用低压元件的结构原理,正确写出电器元件的名称、型号、符号、作用,填写下表名称文字符号图形符号作用线圈/其它常开触点常闭触点接触器熔断器热继电器断路器控制按钮三相笼型异步电动机2、三相异步电动机点动控制线路:按图8-1接线。接线时,先接主电路,它就是从220V三相交流电源的输出端U、V、W开始,经三刀开关Q1、熔断器FU1、FU2、FU3、接触器KM1主触点到电动机M的三个线端A、B、C的电路,用导线按顺序串联起来,有三路。主电路经检查无误后,再接控制电路,从熔断器FU4插孔V开始,经按钮SB1常开、接触器KM1线圈到插孔W。线接好经指导老师检查无误后,按下列步骤进行

实验:图8-1点动控制线路(1)按下控制屏上开按钮;(2)先合Q1,接通三相交流220V电源;(3)按下启动按钮SB1,对电动机M进行点动操作,比较按下SB1与松开SB1时电动机M的运转情况。(记录)3、三相异

plc基础指令实验报告

PLC基础指令实验报告

实验目的：通过实验，掌握PLC基础指令的使用方法，了解PLC的基本工作原理。

实验内容：本次实验主要包括以下内容：

1. 掌握PLC基本指令的使用方法；

2. 了解PLC基本指令的功能和作用；

3. 进行实际操作，验证PLC基本指令的正确性。

实验步骤：

1. 首先，我们需要准备好实验所需的PLC设备和相应的软件。

2. 然后，根据实验指导书中的要求，依次进行PLC基础指令的实验操作。

3. 在实验过程中，需要注意观察PLC设备的运行状态，并及时记录实验数据。

4. 最后，根据实验结果进行分析和总结，得出实验结论。

实验结果：

通过实验，我们成功掌握了PLC基础指令的使用方法，并了解了PLC基础指令的功能和作用。在实际操作中，我们验证了PLC基础指令的正确性，实验结果符合预期。

实验结论：

本次实验使我们对PLC的基本工作原理有了更深入的了解，掌握了PLC基础指令的使用方法，为今后的PLC应用打下了坚实的基础。

总结：通过本次实验，我们对PLC基础指令有了更深入的了解，这对我们今后的学习和工作都具有重要的意义。希望在今后的学习和工作中能够继续努力，

不断提升自己的专业能力。

实验1：FX-20P-E手持编程器的使用

实验一 FX-20P-E手持编程器的使用

一、实验目的

1、掌握FX-20P-E简易编程器的使用方法，学会使用编程器进行程序写入、修改、查错及运行监视。

2、掌握梯形图的基本编程。

二、实验装置

1、FX系列可编程序控制器。

2、FX-20P-E简易编程器。

3、开关量输入板。

三、实验内容(参考教材P100-113)

1、熟悉键盘

键盘上大部分按键均为复合键，键入内容根据需要自动切换。

(1) 功能键

RD/WR：读出/写入键，INS/DEL：插入/删除键，MNT/TEST：监视/测试键。这三个键都是双功能键，以RD/WR键为例，按第一下选择读出方式，按第二下选择写入方式，按第三下又回到读出方式，在编程器的左上角出现相应的提示符号。

（2）GO为执行键，用于对指令程序的确认和命令的执行。

（3）CLEAR为清除键，在未按GO键之前，按下该键，刚刚输入的内容被清除，还可以用于消除屏幕上的错误内容或恢复原来的画面。

（4）SP键为空格键，输入多参数的指令时，用来指定操作数或常数。

（5）STEP键为步序键。如果需要显示某步的指令，STEP—步序号—GO 。

（6）OTHER键为“其他”键，无论什么时候按下，立即进入工作方式的选择、程序查错或数据传送等。

2、程序写入准备

（1）在断电的情况下将开关量输入板接到PLC的输入端，用编程器电缆连接PLC和编程器。

（2）PLC上电后，在编程器的LCD画面中选择联机方式（ONLINE），按GO键，然后按RD/WR或INS/DEL或MNT/TEST进入编程状态。选择联机方式（ONLINE）编程，用户程序直接写入PLC，为可运行程序；若选择脱机方式（OFFLINE）编程，用户程序则写入手持编程器，为不可运行程序，通过程序传送传入PLC后，方可成为可运行程序。写入用户程序时，PLC工作模式开关必须置STOP（即PLC处在停止工作状态）。

plc实验三霓虹灯控制实验报告程序梯形图)

课程名称： PLC原理及应用

实验项目：实验三霓虹灯控制实验

实验预习报告（上课前完成）

一、实验目的

1．熟悉可编程序控制器的编程软件及编程方法。

2．熟悉可编程序控制器的组成及基本逻辑指令。

3．掌握定时器及计数器的使用方法。

4．掌握霓虹灯控制电路设计方法。

5．熟悉SFC编程方法，分析控制过程中的状态及状态的转移条件。

二、所用实验仪器设备、耗材及数量

三、实验内容和简单原理（包括实验电路图及原理说明）

内容：设计一个霓虹灯控制电路，要求按如下方法控制霓红灯A、B、C的亮灭：1．A亮一秒；

2．B亮一秒；

3．C亮一秒；

4．ABC灭一秒；

5．ABC亮一秒；

6．ABC灭一秒；

7．ABC亮一秒；

8．ABC灭一秒。

实验原理图如图3.1所示(实验原理图中的粗线为实验所需连线)。

四、操作方法与实验

步骤（详细说明实验的操

作过程及注意事项）

1．确定输入与输出量。

2．画该控制过程的状态转

移图（SFC）。

3．编写可编程序控制器的

梯形图程序或指令表程序。

4．进入FX系列可编程序控

制器的编程软件界面，把程序输入计算机。

5．按事先画好的连线图连线，进行PLC实验。

实验报告部分

五、实验数据记录及处理（实验前画好表格或坐标图形）

（实验结束时交予老师签名）

（1）原始数据记录

1、I/O分配表

类别元件PLC元件作用

输入单脉冲信号M8002 启动

L1 Y000 灯A亮

L2 Y001 灯B亮

L3 Y002 灯C亮

2、指令表程序

LD M8002 LD M3 OUT Y001

SET M0 MPS LD M3

LD M0 AND T6 AND T6

PLC可编程控制器及应用实验报告

学院机电工程学院专业机械设计制造及其自动化班级学号

姓名

可编程序控制器及应用课程建设组编制

可编程序控制器及应用

实验报告

《可编程序控制器及应用》实验报告一

实验名称：PLC基本指令实验开课实验室：PLC实验室

程序（梯形图）

《可编程序控制器及应用》实验报告二

实验名称：PLC高级指令实验开课实验室：PLC实验室

6．实验调试过程和运行现象

按照电路图接好每一根线,之后检查一下有无错误。确认无误后,开始运行实验，将程

《可编程序控制器及应用》实验报告三

实验名称：数码显示控制实验开课实验室：PLC实验室

6．实验调试过程和运行现象

按照电路图接好每一根线,之后检查一下有无错误。确认无误后,开始运行实验，将程序传送到控制器，点击“开始监控”，进入调试。按下启动按钮SB1，X000常开触电闭合，辅助继电器M100、M99得电，则定时器T0动作，计数器C100接通，辅助继电器M0~M17

《可编程序控制器及应用》实验报告四

实验名称：四节传送带控制实验开课实验室：PLC实验室

6．实验调试过程和运行现象

按照电路图接好每一根线,之后检查一下有无错误。确认无误后,开始运行实验，将程

《可编程序控制器及应用》实验报告五

实验名称：天塔之光控制实验开课实验室：PLC实验室

《可编程序控制器及应用》实验报告六

实验名称：红绿灯控制实验开课实验室：PLC实验室

4．PLC的I/O端分配及接线电路图

输入输出

plc 实验报告

PLC 实验报告

引言：

PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化领域的计算机控制系统。它通过编程来实现对机械设备、生产线和工业过程的自动化控制，提高生

产效率和质量。本篇文章将探讨PLC实验的目的、过程和结果，并对其在工业

应用中的重要性进行讨论。

实验目的：

PLC实验的目的是让学生深入了解PLC的基本原理和操作，并通过实际操作来

掌握PLC的编程和调试技巧。通过这样的实验，学生可以提高对PLC工作原理

的理解，为将来在工业自动化领域的应用打下基础。

实验过程：

实验开始时，我们首先学习了PLC的基本组成和工作原理。PLC由中央处理器、输入模块、输出模块和编程设备组成。中央处理器负责接收输入信号、执行程

序指令，并控制输出模块的操作。输入模块用于接收外部信号，如传感器信号，输出模块用于控制外部设备的操作，如电机启停。编程设备则用于编写和调试PLC的程序。

接下来，我们进行了一系列实验，包括PLC的基本连接、输入输出信号的设置

和编程。我们使用了一台模拟生产线设备，通过PLC对其进行控制。在实验过

程中，我们学习了如何设置输入信号，如开关信号和传感器信号，并将其与输

出信号相连接。我们还学习了如何编写PLC的程序，包括逻辑控制语句和定时

器/计数器的应用。通过这些实验，我们逐渐熟悉了PLC的操作和编程方法。

实验结果：

在实验过程中，我们成功地将PLC与模拟生产线设备连接，并通过编程实现了对其的自动控制。我们设置了输入信号，如启动按钮和传感器信号，并将其与输出信号相连接，如电机启停和灯光控制。通过编写逻辑控制语句，我们实现了对生产线的自动化控制，如启动、停止和故障检测。我们还运用定时器和计数器来控制运行时间和生产数量。实验结果表明，PLC可以有效地控制生产线的运行，提高生产效率和减少人力成本。

plc实验报告

PLC实验报告

实验目的：

1. 了解PLC的基本概念和工作原理；

2. 掌握PLC的编程方法和编程语言；

3. 通过实验，能够完成简单的PLC控制任务。

实验器材：

1. PLC控制器；

2. 数字输入模块；

3. 数字输出模块；

4. 电机。

实验步骤：

1. 将PLC控制器与数字输入模块和数字输出模块连接，确保连接正确。

2. 编写PLC程序，实现以下控制任务：

a. 当输入I0为1时，输出O0为1，驱动电机正转；

b. 当输入I0为0时，输出O0为0，停止电机。

实验结果：

通过观察实验现象，得出以下结论：

当将输入I0置为1时，PLC程序执行，输出O0置为1，电机正转。

当将输入I0置为0时，PLC程序执行，输出O0置为0，电机停止。

实验结论：

本实验通过使用PLC控制器和数字模块，成功实现了简单的

电机控制任务。PLC程序根据输入信号的变化，通过输出信

号控制电机的运转。通过这个例子，我们可以看出PLC的控

制能力和灵活性，它能够根据特定的输入条件执行相应的操作，实现自动化控制。这种可编程性使得PLC在工业生产中起到

了重要的作用。

(整理)PLC实验报告

(整理)PLC实验报告.

1. 实验目的

通过PLC控制器的实验，掌握PLC的基本原理，实现一个简

单的PLC程序，加深对PLC控制的了解和应用。

2. 实验设备

PLC控制器、继电器模块、输入输出模块、电路板、电源、

开关、电灯、连接线等。

3. 实验内容

3.1 搭建PLC实验电路

将PLC控制器、继电器模块和输入输出模块、电源等连接好，接好电路板、开关、电灯等。

3.2 编写PLC程序

根据实验电路的要求，编写PLC程序。主要包括以下内容：

（1）定义输入输出点

根据实验电路中的输入输出点，在PLC程序中进行定义。

（2）配置PLC

根据实验电路的要求，进行PLC参数和设置的配置。

（3）编写逻辑程序

根据实验电路的要求，编写PLC的逻辑程序，使电路板、开关、电灯等能够按照既定要求正常工作。

3.3 进行PLC实验

将编写好的PLC程序下载到PLC控制器中，并进行实验验证。通过实验验证，对程序进行调试和优化。

4. 实验结果

经过实验验证，编写的PLC程序能够正常运行，实验电路中

的电路板、开关和电灯都能够按照既定要求正常工作，达到了实验预期效果。

5. 实验心得

通过本次PLC实验，我对PLC控制器的原理、基本操作和应

用有了更深入的了解。在实验过程中，我遇到了一些问题，如PLC程序编写出现错误，电路板接线错误等等。但是，通过

实验的不断调试和优化，我最终获得了良好的实验效果，并且也学到了很多实践经验，这对于我的学习和工作都有很好的帮助。

可编程序控制器(PLC)实验报告

可编程序控制器

实

验

报

告

**:**

学号：*************

实验一认识FXGP与PLC

一．实验目的：

1．熟悉FXGP的操作界面

2．熟悉FXGP菜单的显示和操作方式

3．注意观察FXGP系统提供的信息

4．学会设置路径、新建程序

5．初步学习用指令表、梯形图方式编制PLC程序

6．理解指令表和梯形图的对应关系

7．掌握FXGP中的程序传送到PLC的方法

8．通过实验了解和熟悉FX系列PLC的外部结构和外部接线方法9．熟悉简易编程器的使用。

10. 掌握调试程序的方法

二．实验内容

（一）使用FXGP软件编辑程序

1．设置文件路径为C:\PLC1

2．进入FXGP软件

3．新建一个序程序，指定正确的PLC类型，程序名称[untit101] 4．用梯形图形式编辑如下一段程序

5、通过转换，在指令表形式下阅读程序:

LD X000

AND X001

LDI X000

AND X002

ORB

LD X007

OR Y000

ANB

AND X006

OUT Y000

LDI X004

AND X005

MPS

AND Y000

OUT C0

MRD

AND X010

OUT Y001

MPP

AND Y001

RST C0

AND C0

OUT Y002

END

关于PLc的说明：

PLC的硬件基本组成; （一）中央处理单元（CPU）

（二）存储器

（三）输入接口电路

（四）输出接口电路

（五）电源

（六）编程器

PLC的软件结构：（一）系统监控程序

（二）用户程序

PLC的供电电源是一般市电，也有用直流24伏供电的，PLC对电源稳定要求度不高，一般允许电源电压额定值在10%之间波动。

PLC课程设计实验报告

可编程控制器原理与实践

课程设计

实验报告

**：***

班级：自动化1202

学号：*********

****：***

2014年11月

东华大学信息科学与技术学院

一、PLC课程设计目的及要求----------------------3

二、PLC的技术特点及应用------------------------3

三、课程设计内容--------------------------------5

3.1智能抢答器系统-----------------------------5

3.1.1控制要求

3.1.2I/O编址，梯形图及运行过程分析

3.1.3 PLC硬件连接图

3.1.4 总结与体会

3.2 自动交通灯系统----------------------------9

3.2.1控制要求

3.2.2I/O编址，梯形图及运行过程分析

3.2.3 PLC硬件连接图

3.2.4 总结与体会

3.3 小球分拣器系统----------------------------15

3.3.1控制要求

3.3.2I/O编址，梯形图及运行过程分析

3.3.3 PLC硬件连接图

3.3.4 总结与体会

3.4 电梯模型----------------------------------19

3.4.1控制要求

3.4.2I/O编址，梯形图及运行过程分析

3.4.3 PLC硬件连接图

3.4.4 总结与体会

一、PLC课程设计目的及要求

课程设计目的：

（1）通过对实际的PLC控制系统的编程训练，提高分析问题、解决问题的能力；（2）熟悉工业生产中PLC的应用和系统构成，了解PLC控制的电路的设计方法。（3）通过本次课程设计增进实际动手能力的培养。