FX系列PLC实验课实验报告

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PLC实验报告

PLC实验报告

PLC实验报告一、实验目的本次 PLC 实验的主要目的是熟悉 PLC(可编程逻辑控制器)的基本工作原理和编程方法,通过实际操作和程序编写,掌握 PLC 在工业控制中的应用,提高对自动化控制系统的理解和实践能力。

二、实验设备本次实验所使用的设备包括:1、 PLC 实验箱,型号为_____,包含 PLC 主机、输入输出模块、电源模块等。

2、编程电缆,用于将计算机与 PLC 主机连接,实现程序的下载和上传。

3、计算机,安装有 PLC 编程软件,版本为_____。

4、实验导线若干,用于连接输入输出设备。

三、实验内容(一)PLC 的基本认识首先,了解 PLC 的硬件结构,包括 CPU 模块、输入模块、输出模块、通信模块等。

熟悉 PLC 各部分的功能和作用,以及它们之间的连接方式。

(二)PLC 编程软件的使用学习使用 PLC 编程软件,掌握软件的界面布局、菜单功能、编程指令等。

通过编程软件编写简单的PLC 程序,并进行编译、下载和调试。

(三)交通灯控制系统的设计与实现1、控制要求设计一个十字路口交通灯控制系统,要求东西方向和南北方向的交通灯按照一定的时间顺序交替点亮。

具体控制要求如下:(1)东西方向绿灯亮 30 秒,然后黄灯亮 5 秒,红灯亮 35 秒。

(2)南北方向红灯亮 35 秒,然后绿灯亮 30 秒,黄灯亮 5 秒。

(3)在绿灯和红灯切换时,黄灯闪烁 5 秒。

2、 I/O 分配根据控制要求,对 PLC 的输入输出点进行分配。

例如,东西方向绿灯连接到 PLC 的输出点 Y0,东西方向黄灯连接到输出点 Y1,东西方向红灯连接到输出点 Y2,南北方向的交通灯同理。

3、程序编写使用 PLC 编程软件编写交通灯控制程序。

可以采用梯形图、指令表等编程语言。

以下是一个简单的梯形图程序示例:```LD X0 ;启动按钮SET S0 ;初始化状态STL S0 ;状态 0OUT Y0 ;东西绿灯亮OUT Y3 ;南北红灯亮LD T0 ;30 秒定时器SET S1 ;切换到状态 1 STL S1 ;状态 1OUT Y1 ;东西黄灯亮OUT Y3 ;南北红灯亮LD T1 ;5 秒定时器SET S2 ;切换到状态 2 STL S2 ;状态 2OUT Y2 ;东西红灯亮OUT Y4 ;南北绿灯亮LD T2 ;30 秒定时器SET S3 ;切换到状态 3 STL S3 ;状态 3OUT Y2 ;东西红灯亮OUT Y5 ;南北黄灯亮LD T3 ;5 秒定时器SET S0 ;切换回状态 0```4、程序调试将编写好的程序下载到 PLC 主机中,通过观察交通灯的实际运行情况,对程序进行调试和修改,确保交通灯控制系统能够按照要求正常工作。

plc实验报告总结

plc实验报告总结

plc实验报告总结PLC实验报告总结引言:PLC(可编程逻辑控制器)是一种广泛应用于工业自动化领域的控制器,它能够根据预设的程序和逻辑进行自动化控制。

本次实验旨在通过对PLC的实际应用进行探索和学习,进一步了解其原理和功能。

在实验过程中,我们通过搭建不同的电路和编写相应的程序,实现了对电机、传感器和开关等设备的控制和监测。

本文将对实验过程和结果进行总结和分析。

实验一:PLC基本控制电路在第一个实验中,我们搭建了一个简单的PLC基本控制电路。

通过连接电源、PLC和输出设备,我们成功实现了对电机的控制。

在编写程序的过程中,我们了解到PLC的工作原理是通过输入信号的变化来触发输出信号的改变。

通过调整程序中的逻辑关系和时间延迟,我们可以灵活地控制输出设备的状态。

这个实验让我们对PLC的基本控制功能有了初步的了解。

实验二:PLC与传感器的应用在第二个实验中,我们进一步探索了PLC与传感器的应用。

通过连接温度传感器和PLC,我们实现了对温度的监测和控制。

在编写程序的过程中,我们学习到了如何读取传感器的信号并进行相应的逻辑判断。

通过设定合适的温度范围和控制策略,我们成功实现了对温度的自动调节。

这个实验让我们体会到了PLC在工业自动化中的重要作用,它能够实时监测环境参数并做出相应的控制决策。

实验三:PLC与开关的联动控制在第三个实验中,我们探索了PLC与开关的联动控制应用。

通过连接多个开关和PLC,我们实现了对多个输出设备的控制。

在编写程序的过程中,我们学习到了如何根据不同的开关状态来触发相应的输出信号。

通过合理设置开关的逻辑关系和输出设备的联动关系,我们成功实现了对多个设备的协同工作。

这个实验让我们认识到了PLC在复杂控制系统中的灵活性和可靠性。

实验四:PLC与人机界面的交互在第四个实验中,我们探索了PLC与人机界面的交互应用。

通过连接触摸屏和PLC,我们实现了通过触摸屏对设备进行控制和监测。

在编写程序的过程中,我们学习到了如何设计人机界面,包括按钮、指示灯和数据显示等元素。

plc实验报告总结

plc实验报告总结

plc实验报告总结近年来,工业自动化技术飞速发展,PLC(可编程控制器)也成为现代化生产领域不可或缺的设备之一。

在学习PLC时,我们进行了一系列实验,以下是本人对PLC实验的总结。

实验一:PLC硬件配置在这个实验中,我们学会了PLC的硬件配置和连接步骤。

我们用编程器连接PLC并将程序下载到PLC中。

这个实验直观地介绍了PLC的硬件构成和基本配置方法。

实验二:PLC基础操作这个实验教给我们PLC的基础操作,如如何创建程序,如何将输入/输出模块配置到PLC中,并编写程序将输入信号转换为输出信号。

这个实验让我们了解了PLC的基本功能和使用方法。

实验三:PLC计数器和定时器在这个实验中,我们学会了如何编程使用PLC的计数器和定时器。

我们能够利用计数器和定时器来控制输出电路和操作电机。

这个实验让我们明白了如何利用PLC控制多个输出和设备。

实验四:PLC组态软件和模拟仿真本次实验是在模拟环境中使用PLC。

我们用Simatic S7组态软件将我们的PLC机器仿真,观察程序的运作情况。

这个实验允许我们将PLC程序提前测试并进行模拟。

实验五:PLC通信在这个实验中,我们使用S7协议进行PLC通信。

我们了解了基本的通信协议,如何建立连接,如何在不同硬件设备之间传输数据。

这个实验展示了现实世界中PLC通信的应用。

PLC的应用范围非常广泛, 包括制造业,交通运输,电力建设等。

在现代制造设备中,几乎所有的电子控制系统都与PLC有关。

PLC逐渐取代了真空管、继电器和计时器等设备,成为可编程控制系统的主要顶替者之一。

总之,通过PLC的实践经验,我了解到PLC对于自动化控制是非常重要的。

它可以高效地控制机器人、传送带等设备,并且具有可编程、可靠、操作简便等优点。

PLC不仅提高了设备的生产效率和质量,而且缩短了制造周期,节省了成本。

我相信,在未来几年内,PLC将在更广泛的自动化控制领域发挥更为广泛和重要的作用。

PLC 实验报告

PLC  实验报告

可编程序控制器及应用
实验报告
学院机电工程学院
专业机械设计及其自动化
班级机械092
学号
姓名江
可编程序控制器及应用课程建设组编制
《可编程序控制器及应用》实验报告一
实验名称:PLC基本指令实验开课实验室:PLC实验室
可编程序控制器及应用》实验报告二
实验名称:PLC高级指令实验开课实验室:PLC实验室
程序(梯形图)
6.实验调试过程和运行现象
实验运行现象当按下XO时在D10中输入1 按下X12,X13时在D20中输入32,通过SMOV指令后D10中的个位和D20中的十位百位结合成321输入到D30中,从上图中可以看出。

《可编程序控制器及应用》实验报告三
实验名称:数码显示控制实验开课实验室:PLC实验室
实验原理
先将K1 X0 的BCD码输入到寄存器D0中,通过触点0~9比较分别有MO~M9十种状态,最后通过显示通过YO~Y6七个LD灯分别显示有哪几种状态为1。

程序(梯形图)
《可编程序控制器及应用》实验报告四
实验名称:四节传送带控制实验开课实验室:PLC实验室。

系列可编程控制模拟实验台之四节传送带控制模拟模块。

型可编程序控制器。

.实验调试过程和运行现象
《可编程序控制器及应用》实验报告五
实验名称:天塔之光控制实验开课实验室:PLC实验室
系列可编程控制模拟实验台之天塔之光控制模拟模块。

型可编程序控制器。

X0 开启按钮SB1 输出Y1 灯L1 LED
《可编程序控制器及应用》实验报告六
实验名称:红绿灯控制实验开课实验室:PLC实验室
程序(梯形图)
.实验调试过程和运行现象。

PLC 实验报告

PLC  实验报告

PLC 实验报告《PLC 实验报告》一、实验目的本次 PLC 实验的主要目的是熟悉 PLC(可编程逻辑控制器)的基本工作原理和操作方法,通过实际编程和运行,掌握 PLC 在工业控制中的应用,提高对自动化控制技术的理解和实践能力。

二、实验设备1、 PLC 实验箱实验箱内包含 PLC 主机、输入输出模块、电源模块等。

2、编程软件使用了_____品牌的 PLC 编程软件,用于编写和调试 PLC 程序。

3、连接线缆用于连接 PLC 主机与计算机,实现程序的下载和上传。

4、实验对象实验中使用了_____作为被控对象,例如电机、灯光等。

三、实验原理PLC 是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。

它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。

PLC 的工作原理大致分为三个阶段:输入采样阶段、程序执行阶段和输出刷新阶段。

在输入采样阶段,PLC 依次读取输入端口的状态,并将其存储在输入映像寄存器中;在程序执行阶段,PLC 按照用户编写的程序,对输入映像寄存器和输出映像寄存器中的数据进行逻辑运算和算术运算,并将结果存储在输出映像寄存器中;在输出刷新阶段,PLC 将输出映像寄存器中的数据传送到输出端口,从而控制外部设备的运行。

四、实验内容1、基本指令实验熟悉 PLC 的基本指令,如常开触点、常闭触点、线圈、定时器、计数器等。

通过编写简单的程序,实现对灯光的开关控制、电机的正反转控制等。

2、顺序控制实验掌握 PLC 的顺序控制编程方法,使用顺序功能图(SFC)编写程序,实现对生产流水线的控制,例如物料的输送、加工、分拣等过程。

3、模拟量处理实验学习 PLC 对模拟量的采集和处理,通过模拟量输入模块采集外部传感器的信号,如温度、压力等,并在程序中进行数据转换和处理,实现对被控对象的精确控制。

plc实训报告

plc实训报告

plc实训报告一、引言PLC(可编程逻辑控制器)是一种用于自动化控制系统的重要设备,它通过编程控制各种意图完成特定任务的输入、输出设备。

PLC在工业生产中起到了至关重要的作用。

本次实训报告旨在总结和分析我们小组在PLC实训过程中的经验和成果。

二、实训背景本次PLC实训是在大学自动化专业的课程安排下进行的,旨在培养学生对PLC控制系统的掌握和应用能力。

实训任务包括了PLC编程的基本语法、输入输出的设置、逻辑设计和故障排除等内容。

三、实训过程1. 实训任务一:PLC编程基础在实训的第一个任务中,我们学习了PLC编程的基本语法和指令。

通过实际操作,我们掌握了PLC编程软件的使用和PLC程序的编辑。

我们完成了一个简单的PLC程序,实现了基本的输入输出控制。

2. 实训任务二:输入输出设备设置在这个任务中,我们了解了PLC输入输出设备的种类和特点。

我们学会了如何配置和连接PLC和各种输入输出设备,以及如何通过编程实现输入输出的控制。

我们成功地将按钮和指示灯与PLC连接,并通过编程实现了对按钮的监控和指示灯的控制。

3. 实训任务三:逻辑设计和程序组织在这个任务中,我们学习了逻辑设计和程序组织的原则。

我们深入探讨了PLC程序中的逻辑关系和跳转指令的应用。

通过实际操作,我们建立了一个较为复杂的PLC程序,实现了一系列输入输出设备的控制和逻辑判断。

4. 实训任务四:故障排除与维护在实训的最后一个任务中,我们学习了PLC故障排除的基本方法和技巧。

通过分析和解决一些典型故障案例,我们提高了自己的故障排除能力,并学会了对PLC设备进行维护和保养。

四、实训结果通过本次PLC实训,我们小组成员的PLC控制能力得到了大幅提升。

我们不仅学会了基本的PLC编程知识和技术,还掌握了PLC设备的调试和维护方法。

在实训过程中,我们积极合作,共同解决了各种技术难题,取得了很好的成果。

五、实训心得本次PLC实训对我们来说是一次宝贵的学习机会。

plc实训报告总结和心得体会(6篇)

plc实训报告总结和心得体会(6篇)

plc实训报告总结和心得体会(6篇)也许很多人对于PLC甚至于闻所未闻,实际上这的确是一项专业性很强的工作,为电子信息、电气控制应用技术培训用书或供机电工程技术人员参考。

所以在实训中肯定是能够有所收获的,那么PLC实训报告应该怎么写呢?这里有范文可以供无从下手的人借鉴参考一下。

plc实训报告总结1一个星期的plc实训结束了,在这短暂的一周实训时间里,经过老师同学的指导,我获益非浅,学习了不少关于自己专业方面的知识。

在此实习中充分了解plc操作程序,我们自己也会学着去做一点点,不能说反正遇到问题还是的找老师来解决,我们要学着自己独立完成,完成每一个实训项目,其次我们必须要通过实训与理论相结合,这样才能事半功倍。

我们组进行了任务的分工,这样,一下子问题就变得简单化了。

自己选择了画图,在老师的指导下,自己慢慢开始学会了如何用相应的软件去画图,感觉自己画的不错,就慢慢的熟练起来。

这次实训给予我们的时间是一个星期,有一个实训项目,老师给我们说明了一些问题的所在,但我们大家基本上是在一个星期里这个项目调试完成了。

通过这次的实训,让我受益匪浅。

首先,认识了团队合作的力量,要完成一个项目不是一个人的事情,当中我们有过分歧但最终达成共识,不管结果怎样,至少我们曾经在一起努力过,体验其中的过程才是真正的收获。

其次,通过这次的实践操作,我认识到了自己的不足,更感觉到了自己与别人的差距。

为了明年的毕业而做准备,从各方面充实自己,使自己适应这个社会。

本次实习主要任务是设计交通灯的功能,以及在遇见问题时的急停,通过理论与实践相结合,进一步加深我们的理论知识。

要想在短暂的实训时间内,尽可能能多的学一些东西,这就需要我们跟老师有很好的沟通,加深彼此的了解。

刚到实习教室,老师并不了解我们的工作和学习能力,不清楚我们会做哪些工作,所以跟老师进行沟通是很必要的。

通过沟通了解才能知道自己的不足,在短暂的实习过程中,让我深深的感觉到自己在实际运用中的专业知识的匮乏。

plc基础指令实验报告

plc基础指令实验报告

plc基础指令实验报告
PLC基础指令实验报告
实验目的:通过实验,掌握PLC基础指令的使用方法,了解PLC的基本工作原理。

实验内容:本次实验主要包括以下内容:
1. 掌握PLC基本指令的使用方法;
2. 了解PLC基本指令的功能和作用;
3. 进行实际操作,验证PLC基本指令的正确性。

实验步骤:
1. 首先,我们需要准备好实验所需的PLC设备和相应的软件。

2. 然后,根据实验指导书中的要求,依次进行PLC基础指令的实验操作。

3. 在实验过程中,需要注意观察PLC设备的运行状态,并及时记录实验数据。

4. 最后,根据实验结果进行分析和总结,得出实验结论。

实验结果:
通过实验,我们成功掌握了PLC基础指令的使用方法,并了解了PLC基础指令的功能和作用。

在实际操作中,我们验证了PLC基础指令的正确性,实验结果符合预期。

实验结论:
本次实验使我们对PLC的基本工作原理有了更深入的了解,掌握了PLC基础指令的使用方法,为今后的PLC应用打下了坚实的基础。

总结:通过本次实验,我们对PLC基础指令有了更深入的了解,这对我们今后的学习和工作都具有重要的意义。

希望在今后的学习和工作中能够继续努力,
不断提升自己的专业能力。

plc实验报告总结

plc实验报告总结

plc实验报告总结
在进行PLC实验的过程中,我对PLC的工作原理、编程和应
用有了更深入的了解。

首先,在实验中我学习了PLC的硬件组成和软件编程。

通过
了解PLC的CPU、输入输出模块、通信模块等各个部分的功
能和连接方式,我能够正确地安装和配置PLC系统。

而且,
在实验中我还学会了使用PLC编程软件进行逻辑编程和仿真
调试。

编程时,我根据实际需求设计了输入和输出、逻辑控制和数据存储的程序,通过编程软件的仿真功能进行验证和调试。

这个过程中,我深入理解PLC的逻辑控制思维,掌握了编程
技巧和调试方法。

其次,在实验中我实践了PLC的应用。

通过实验,我了解了PLC在工业自动化、机械控制和过程控制等领域的广泛应用。

我设计了几个实际的控制系统,如温度控制系统、水位控制系统等,并且通过PLC实现了这些控制系统的功能。

这使我更
加直观地感受到了PLC在自动化控制中的重要作用。

最后,在实验报告中我总结了PLC实验的目的、原理、步骤
和结果。

通过撰写实验报告,我不仅加深了对PLC实验的理解,还提高了实验数据的整理和呈现能力。

此外,在实验报告的总结中我表达了我对PLC实验过程和结果的感受和思考,
提出了进一步改进和完善的建议。

通过这次PLC实验,我深入学习了PLC的原理和应用,掌握
了PLC的编程和调试技术,并且通过实践应用,对PLC在工
业自动化中的重要性有了更深刻的认识。

这次实验对我今后的工作和学习有着重要的指导作用。

plc实验报告(6个)

plc实验报告(6个)
(3)只用一个系统开关对系统进行控制
三、设计思路
时序设计法(时序图)
四、I/O分配
(1)I/O点数估算
系统输入信号: 开始 需1个输入点
留出15%的备用点,即需要1+1*15%个输入点,取2个。
系统输出信号:南北绿灯、南北黄灯、南北红灯、东西绿灯、东西黄灯、东西红灯共需6个输出点
留出15%的备用点,即需要6+6*15%个输入点,取7个。
(4)系统I/O点的分配
输入
SB1
SB2
SB3
输出
运行指示
KM1
KM2
KM3
五、接线
PLC
Com
com
Com
com
24v 0v
+24
COM
SB1
SB2
FR
ANDNOT TIM004
OUT
TIM 004 #100
LD TIM004
OR
ANDNOT
ANDNOT TIM005
OUT
TIM 005 #50
LD
OR
OR
ANDNOT
OUT
LD
OR
OR
ANDNOT
OUT
LD
OR
OR
ANDNOT
OUT
七、实验调试
按下启动开关后,L1代表A组喷泉,L2代表B组喷泉,L3代表C组喷泉,按照题目要求顺序循环亮灯。
实验一 三人抢答器控制系统
一、实验目的
用plc实现抢答器控制系统。
二、控制要求
(1)开始按钮由主持人操作;
(2)3位抢答者操作3个抢答按钮;
(3)当主持人按了开始按钮后,使3个报警器均处于断电状态,进入抢答预备状态;

PLC实验报告

PLC实验报告

实验一、PLC控制三相异步电机Y―△启动一、实验目的:1、熟悉三菱编程软件的使用2、熟悉PLC I/O端口的接线二、实验内容:图示为继电器控制异步电动机Y―△起动电路。

按启动按钮SB1,KM0、KM1接触器接通,电动机接成Y形联结启动。

此时KT时间继电器接通,当延时5S后,KT常闭触点断开,KT常开触点闭合,KM1接触器失电,KM2接触器接通,电动机接成△形联结投入运行。

当按停止按钮SB0,KM0、KM2接触器失电,电动机停止运行。

各元器件说明如图,在自行分析电路功能后,完成实验要求。

三、实验要求:1、用FX2N系列PLC按三相异步电动机Y―△启动继电器控制电路图改成PLC梯形图、写出语句表(必须有栈存指令及块指令)。

2、用模拟设置控制三相异步电动机Y―△启动继电器电路运行过程。

3、按基本指令编制的程序,进行程序输入并完成系统、调试。

五、计算机实验图:1)PLC梯形图2)指令表3) 分析及接线原理试验过程:当x001闭合时,y000导通,此时y001也相继导通,电动机接成Y形联结启动,此后经过5s的延时,t0变为1,y001断开,y002导通,电动机接成△形联结投入运行。

试验中为保证KM1、KM2所控制的灯不同时亮,我们在梯形图上使用Y001和Y002的“0”有效进行“互锁”。

实验二PLC控制三彩灯闪烁电路一、实验目的:1、进一步熟悉三菱编程软件的使用2、进一步熟悉PLC I/O端口的接线3、熟悉定时器的使用二、实验内容:1、彩灯电路受一启动开关S07控制,当S07接通时,彩灯系统LD1~LD3开始顺序工作。

当S07断开时,彩灯全熄灭。

2、彩灯工作循环:(1)、LD1彩灯亮,延时8秒后,→闪烁三次(每一周期为亮1秒熄1秒)。

(2)、→LD2彩灯亮,延时2秒后。

(3)、→LD3彩灯亮;LD2彩灯继续亮,延时2秒后熄灭;→LD3彩灯延时10秒后。

(4)、→进入再循环。

三、实验要求:1、用FX2N系列PLC按工艺流程写出梯形图、语句表。

plc实验报告

plc实验报告

plc实验报告PLC实验报告实验目的:1. 了解PLC(可编程逻辑控制器)的基本功能和工作原理。

2. 掌握PLC的编程方法和调试技巧。

3. 理解PLC在自动控制系统中的应用。

实验设备:1. PLC控制器2. 输入模块3. 输出模块4. 电源模块5. 电机控制装置6. 传感器和执行器实验原理:PLC是一种专门用于工业控制系统的计算机。

它具有可编程的、可扩展的功能,可接受输入信号,对其进行逻辑判断和处理,并输出控制信号。

PLC由三个基本部分组成:输入模块、中央处理器和输出模块。

输入模块负责接受外部传感器的信号,将其转化为PLC可读取的数字信号。

中央处理器负责执行用于控制逻辑的程序,根据输入信号进行逻辑判断,并根据判断结果输出控制信号。

输出模块将这些控制信号转化为能够驱动执行器的信号。

实验步骤:1. 将实验设备连接好,并接通电源。

2. 打开PLC编程软件,在工程中创建新的程序。

3. 编写PLC程序,实现所需的控制逻辑。

4. 通过软件将PLC程序下载到PLC控制器中。

5. 调试程序,观察输入和输出信号,并对控制逻辑进行调整。

实验结果:经过程序调试和测试,PLC成功实现了所需的控制逻辑,并能够根据输入信号的变化输出相应的控制信号。

实验结果符合预期。

实验结论:PLC作为一种专门用于工业控制系统的控制器,在自动化控制领域有着广泛的应用。

通过本实验,我们了解了PLC的基本工作原理和编程方法,并能够灵活运用PLC实现各种控制逻辑。

掌握PLC的使用对于工程技术人员来说非常重要,它可以提高自动化控制系统的效率和可靠性,节约人力和资源成本。

电气工程及PLC实验

电气工程及PLC实验

实验一FX仿真软件编程与应用一.实验目的1.熟悉FX仿真软件;2.掌握FX仿真软件基本编程与应用。

二.实验使用设备1.计算机一台;2. FX仿真软件一套;三.实验内容与操作1.输入输出的概要说明1)点击远程控制上的[梯形图编辑] 按钮。

2)在屏幕中只有 'END' 指令。

此时只有一个 'END' 指令出现在程序的起始位置(没有其他指令存在)。

3)输入以下的程序。

请将光标置于梯形图左侧并开始输入数据。

4)使用以下的图示中的热键可输入相应的梯形图符号。

5)现在让我们转换您写好的这个程序到PLC可以识别的格式。

按下 [F4] 热键。

如果程序的背景色会灰色转变到白色,表示此程序已经被转换了。

如果输入的程序不正确,会有一个转换出错的信息表示。

6)可以通过选中 "在线" - "写入PLC" 将梯形图程序写入PLC。

当显示 '写入完成。

仿真将启动!'信息的时候,选中 [确定]。

7)停止中 (Y1) 指示灯被点亮。

图示为一个'常闭触点' [PB1] (X20),当其为开时在它之后的输出会被置ON。

如果[PB1] (X20) 为ON,指示灯停止中 (Y1) 就会被关闭。

8)而以下的例子中当控制面板中的 [PB1] (X20) 被按下时,指示灯运行中 (Y0) 点亮。

这是一个'常开触点' ,在它为ON时可以使输出为ON。

打开操作盘中的 [SW1] (X24)。

当操作盘中的 [PB2] (X21) 被按下时,指示灯出错 (Y2) 点亮。

因为此时所有的触点都为ON才可以输出,所以这里的X24 和 X21 被称为 '串联逻辑和'9)当操作盘中的 [PB3] (X22) 被按下时,指示灯出错 (Y2) 点亮。

因为此时只要一个的触点为ON就可以输出,所以这里的X22 和 X21 被称为 '并联逻辑或'。

PLC实验报告

PLC实验报告

P L C实验报告(共17页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--实验一基本指令实验专业班级:电科1211 姓名:卢明明学号:07一、实验目的1.掌握FXGP软件的使用。

2.学会用PLC基本指令实现基本逻辑组合电路的编程。

3.掌握常用基本指令的使用方法。

二、实验器材1.FX系列PLC一台2.PC机一台3.模拟开关板一块4.编程电缆5.连接导线三、实验内容和步骤1.基本指令实验如图1所示,根据梯形图编写指令表,分别接通PLC输入端开关为ON 或OFF,观察PLC输出结果。

图1 基本指令程序2.组合电路的PLC编程实验如图2、3所示,根据梯形图编写指令表,分别接通PLC输入端开关为ON或OFF,观察PLC输出结果。

图2 组合电路指令程序(1)图3 组合电路指令程序(2)2.置位、复位和脉冲指令的编程实验如图4所示,根据梯形图编写指令表,分别接通PLC输入端开关为ON或OFF,观察PLC输出结果。

当X0闭合时,Y0有输出,即使X0断开,Y0仍然保持有输出;当X1闭合时,Y0无输出。

当X2闭合时,Y1有输出,当X3闭合时,Y1仍然有输出,只有当X3再断开时,Y1无输出。

图4 置位、复位和脉冲电路指令程序四、实验结果五、实验总结PLC基本实验指令有:而我们基本就只使用LD ANI AND ORI LDI 等最基本的一些指令,这个实验是比较简单的实验,而我们就只需要学会最基本的一点操作就可以了。

实验二步进顺控及功能指令实验专业班级:电科1211 姓名:卢明明学号:07一、实验目的1.掌握步进顺控指令的编程方法。

2.理解步进顺控指令的几种编程结构。

3.进一步熟练编程器的使用。

4. 掌握功能指令中的移位寄存器指令的编程和使用方法。

二、实验器材1.FX系列PLC一台2.PC机一台3.模拟开关板一块4.编程电缆5.连接导线三、实验内容和步骤1.用步进顺控指令实现如图5所示的波形,使Y0、Y1和Y2每隔1s顺序输出,并循环。

PLC实验报告

PLC实验报告

实验一简易编程器的使用(一)实验目的1、通过实验了解和熟悉FX系列PLC的结构和外部接线方法,了解和熟悉FX-20P-E简易编程器的使用方法。

2、通过对一些简单程序的写入和模拟运行,熟悉FX系列PLC的指令,了解写入和编辑程序的方法,以及用简易编程器对PLC的运行进行监视的方法。

(二)实验装置1.FX系列PLC实验系统1台2.FX-20P-E简易编程器1只3.开关量输入电路板1块4.实验内容已配备成套的实验装置,供实验使用。

(三)实验内容1.程序的写入、检查和修改。

按图1(即接线表1)接线,将编程器接到PLC上,并将PLC上的RUN开关拨到STOP位置(开关拨到右),接通PLC电源。

选择联机编程方式(ONLINE),按RD/WR键,使编程器处于W(写入)工作方式,接着按以下顺序按键:NOP→A→GO→GO,则用户程序存储器中的内容被全部清除。

写入图2(a)对应的指令表程序,写入后从第0步开始逐条检查程序,如果发现错误,显示出错误的指令后,再写入正确的指令。

2.模拟运行程序写入和程序经检查无误后,断开输入板上的全部输入开关,RUN 开关拨到RUN 位置(开关拨到左),用户程序开始运行,“RUN ”LED 亮。

按照表1,操作X 0、X1、X2对应的钮子开关,通过可编程序控制器上的LED 观察Y0和Y2的状态,并填入表1中。

表中的脉冲波形表示开关接通后马上断开(模拟按钮操作),0,1分别表示开关断开和接通。

3.清除已写入的程序,写入图2(b )对应的指令表程序,检查无误后运行该程序,按照表2,操作X 0、X1、X2对应的钮子开关,通过可编程序控制器上的LED 观察Y2的状态,并填入表2中。

4. 清除已写入的程序,按照接线表3接线,然后写入图3对应的指令表程序,检查无误后运行该程序,并用编程器完成以下监视工作: (1)改变X0和X1的状态,监视M0和M1的状态。

(2)用X1控制T0的线圈,监视T0的当前值和触点的变化情况。

FX系列PLC实验课实验报告

FX系列PLC实验课实验报告

FX系列PLC实验课实验报告实验一四节传送带的模拟控制一、实验目的用PLC构成四节传送带控制系统二、实验器材FX2N-48MR型的PLC主机1台、机械手实验装置演示板1台、微型计算机1台编程电缆1根、连接导线若干三、实验内容控制要求起动后,先起动最末的皮带机,1s后再依次起动其它的皮带机;停止时,先停止最初的皮带机,1s后再依次停止其它的皮带机;当某条皮带机发生故障时,该机及前面的应立即停止,以后的每隔1s顺序停止;当某条皮带机有重物时,该皮带机前面的应立即停止,该皮带机运行1s后停止,再1s后接下去的一台停止,依此类推。

22.OI/O分配输入输出起动按钮SB1:0.00M1:10.01停止按钮SB2:0.05M2:10.02负载或故障A:0.01M3:10.03负载或故障B:0.02M4:10.04负载或故障C:0.03负载或故障D:0.043.接线图4四节传送带控制示意图 +240VPLCCOM10.010.00COM0.0110.02+24COMSB1M1M2M30.02COM0.0310.030.0410.040.05ABCDSB2传送带输入M4传送带输出三、梯形图编程实验二机械手的CPLC的自动控制一、实验目的1.掌握机械手步进控制程序设计2.进一步加强对顺控指令的理解和应用二、实验器材1.FX2N-48MR型的PLC主机1台、机械手实验装置演示板1台、微型计算机1台2.编程电缆1根、连接导线若干三、实验内容1.机械手的工作示意图如下图所示开始时.机械手处于原始位置.上限位灯Y1亮,左限位灯Y4灯亮,(原点),Y7灯亮(放松),按下起动按钮SB后,机械手的顺序动作为:①机械手下降,Y1,Y4灯灭,到下限位后(压下下限开关SQl,Y2灯亮)转入第②步。

②延时了T后,机械手夹紧(夹紧灯Y3亮),转入第③步。

③机械手上升,Y2灯灭,到上限位后(压下上限开关SQ2,Y1,Y4灯亮)。

转入第④步。

PLC实验报告 (1)

PLC实验报告 (1)

实验一三相异步电动机正、反转控制电路实验目的:1、了解三相异步电动机接触器联锁正反转控制的接线和操作方法。

2、理解联锁和自锁的概念。

3、掌握三相异步电动机接触器的正反转控制的基本原理与实物连接的要求。

实验器材:三相异步电动机(M 3~)、万能表、联动空气开关(QS1)、单向空气开关(QS2)、交流接触器(KM1,KM2)、组合按钮(SB1,SB2,SB3)、端子排7副、导线若干、螺丝刀等。

实验原理:三相异步电动机的旋转方向是取决于磁场的旋转方向,而磁场的旋转方向又取决于电源的相序,所以电源的相序决定了电动机的旋转方向。

任意改变电源的相序时,电动机的旋转方向也会随之改变。

实验操作步骤:连接三相异步电动机原理图如图所示,其中线路中的正转用接触器KM1和反转用的接触器KM2,分别由按钮SB2和反转按钮SB2控制。

控制电路有两条,一条由按钮SB1和KM1线圈等组成的正转控制电路;另一条由按钮SB2和KM2线圈等组成的反转控制电路。

当按下正转启动按钮SB1后,电源相通过空气开关QS1,QS2和停止按钮SB3的动断接点、正转启动按钮SB1的动合接点、接触器KM 和其他的器件形成自锁,使得电动机开始正转,当按下SB3时,电动机停止转动,在按下SB2时,接触器KM和其他的器件形成自锁反转。

主电路图:控制电路图:实验二十字路口交通信号灯模拟控制实验目的 :熟练使用各基本指令,根据控制要求,掌握PLC 的编程方法和程序调试方法,使学生了解用PLC 解决一个实际问题的全过程。

实验内容 :(1)交通灯模拟控制实验区中:南北方向的红、黄、绿灯R 、Y 、G 分别接主机的输出点Y42、Y41、Y40; 东西方向的红、黄、绿灯R 、Y 、G 分别接主机的输出点Y45、Y44、Y43; 模拟南北向行驶的灯接主机输出点Y46; 模拟东西向行驶的灯接主机输出点Y47; SD 接主机的输入端X0;(2)信号灯受一个启动开关控制,当启动开关接通时,信号灯系统开始工作。

PLC基础入门实验报告

PLC基础入门实验报告

目录实验一 PLC编程实验 (2)实验二 PLC基本指令应用实验 (3)实验三 SFC编程应用实验 (4)实验四 STL编程应用实验 (6)实验五功能指令的应用实验 (9)实验六音乐喷泉的模拟控制实验 (11)实验一 PLC编程实验一.实验目的1.认识和了解PLC的输入、输出地址编号;2.熟悉FX系列PLC编程器的面板使用和操作;3.熟悉PLC编程器指令的写入、读出、插入和删除等基本操作。

二.实验设备1. PC机三.应用软件三菱GX developer(8.86版本)四.实验内容及步骤GX Developer是三菱公司全系列PLC的通信编程软件,它能对三菱的FX系列、Q系列、QnA系列、A系列(包括运动控制(SCPU))PLC编程以及各软元件的实时监控。

GX Developer 软件提供了三种编程语言,分别为梯形图、语句表和逻辑功能图(SFC)。

新建工程系统默认为梯形图编程语言,同时可以选择SFC编程。

也可进行程序的线上更改、监控及调试,具有异地读写PLC程序功能。

例如新建FXCPU-FX2N(C)系列的梯形图:实验二 PLC基本指令应用实验一.实验目的1.学会PLC各种指令的格式和编程方法;2.了解PLC编程功能及技巧。

二.实验设备1. PC机。

三.应用软件三菱GX developer(8.86版本)四.实验内容及步骤PLC基本指令如下:LD:取指令(常开触点) LDI:取反指令(常闭触点) AND:串指令(常开触点) ANI:串反指令(常闭触点)OR:并指令(常开触点) ORI:并反指令(常闭触点) ORB:并块指令 ANB:串块指令 MPS:进栈指令 MRD:读栈指令 MPP:出栈指令 PLS:上跳沿微分指令PLF:下跳沿微分指令 MC:主控指令 MCR:主控复位指令 NOP:空指令 OUT:输出指令 END:结束指令首先编写程序,检查无误后编译,然后启动监视模式并通过软元件测试等实现相应的功能。

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FX系列PLC实验课实验报告
实验一
四节传送带的模拟控制
一、实验目的
用PLC构成四节传送带控制系统
二、实验器材
FX2N-48MR型的PLC主机1台、机械手实验装置演示板1台、微型计算机1台编程电缆1根、连接导线若干
三、实验内容
控制要求
起动后,先起动最末的皮带机,1s后再依次起动其它的皮带机;停止时,先停止最初的皮带机,1s后再依次停止其它的皮带机;当某条皮带机发生故障时,该机及前面的应立即停止,以后的每隔1s顺序停止;当某条皮带机有重物时,该皮带机前面的应立即停止,该皮带机运行1s后停止,再1s后接下去的一台停止,依此类推。

22.OI/O分配
输入
输出起动按钮SB1:
0.00
M1:10.01
停止按钮SB2:
0.05
M2:10.02负载或故障A:
0.01
M3:10.03负载或故障B:
0.02
M4:10.04负载或故障C:
0.03负载或故障D:
0.04
3.接线
图4
四节传送带控制示意图 +24
0V
PLC
COM
10.010.00
COM0.01
10.02
+24
COM
SB1
M1
M2
M3
0.02
COM0.03
10.030.04
10.04
0.05A
B
C
D
SB2传送带输入M4
传送带输出
三、梯形图编程
实验二
机械手的CPLC的自动控制
一、实验目的
1.掌握机械手步进控制程序设计
2.进一步加强对顺控指令的理解和应用
二、实验器材
1.FX2N-48MR型的PLC主机1台、机械手实验装置演示板1台、微型计算机1台
2.编程电缆1根、连接导线若干
三、实验内容
1.机械手的工作示意图如下图所示
开始时.机械手处于原始位置.上限位灯Y1亮,左限位灯Y4灯亮,(原点),Y7灯亮(放松),按下起动按钮SB后,机械手的顺序动作为:
①机械手下降,Y1,Y4灯灭,到下限位后(压下下限开关SQl,Y2灯亮)转入第②步。

②延时了T后,机械手夹紧(夹紧灯Y3亮),转入第③步。

③机械手上升,Y2灯灭,到上限位后(压下上限开关SQ2,Y1,Y4灯亮)。

转入第④步。

④延时T后,机械手右行,Y1,Y4灯灭,到右限位后(压下右限开关SQ3,Y5、Y2亮)转入第⑤步。

⑤机械手下降,Y2,Y5灭,下降到位后(压下下限开关SQ1,Y6灯亮)转入第⑥步。

⑥延时T后,机械手放松(Y3灭,Y7亮)转入第⑦步。

⑦延时T后,机械手上升,Y6灯灭,上升到位后(压下上限开关SQ2,Y8灯亮)转入第⑧步。

⑧机械手左移:左移到限位后(压下SQ4,Y8灯灭,Yl灯亮,Y7灯亮)回到原点、整个循环过程结束.机械手上升、下降、左行、右行分别有输出指示Y12—Y15表示。

2.I/0地址
输人地址:启动按钮
SB
——
输入X000
上限开关
SQ2
——
输入X002
下限开关
SQl
——
输入X001
右限开关
SQ3
——
输入X003
左限开关
SQ4
——
输入X004
输出地址:原点 Y1
——
输出Y000
放松下降到位 Y2
——
输出Y001
夹紧
Y3
——
输出Y002
夹紧上升到位
Y4
——
输出Y003
夹紧右移到位
Y5
——
输出Y004
夹紧下降到位
Y6
——
输出Y005
放松
Y7
——
输出Y006放松上升到位
Y8
——
输出Y0073.实验步骤①输入程序并检查。

②按I/0地址分配接线。

③按设计要求检验程序正确否
梯形图编程
CPLC实验总结
通过对PLC课程和PLC实验课程的学习,我学会了发现问题,查找原因并自己解决问题,试验要求学生有团队精神,团结合作。

PLC实验课程让学生用自己的大脑想问题,利用所学习的知识,自己设计系统,并加以实现。

有利于学生自我价值的实现。

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