工业级3D打印机调研_邓钢锋
3D打印机在东莞量产陶瓷可实现个人定制
是 一排排 的 喷头 ， 每排 喷 头 大约 有
１ ０ ０ ０个 ， 约 ７ ｃ ｍ 长 。打 印机 装 上 墨 水后 ， 经过 喷头 将 墨水 喷 在瓷 砖
陶瓷产 业 基地 ， 生 产经 营 范 围 为抛
釉砖、 抛光砖、 仿古砖、 瓷 片 等建 筑 瓷 砖 。该 项 目有望 在 ２ ０ １ ５年 年底
市场篇（ 行业焦点） ２ ０ １ ４ 年０ ３ 月
相比大气 “ 国十 条 ” 的硬 性 指 标和 重 拳治 理 ， 这 次 国务 院 出台 的
政 策则 是侧 重于 奖 励和 引导 ， 前 后
陶瓷 Ｃ ｅ ｒ ａ ｍ ｉ ｃ ｓ
做 大 陶瓷产 业 具有 重要 意义 。 县 委 书 记 谢 金 峰 在 签 约仪 式 上指出， 广 东 唯美集 团最 终选 择 落
会效 益 。同 时 ， 把 在荣 昌发 展 的成 果， 用于 当地 经 济社 会 发 展 中 ， 为
研 发 中心 副 总 监 王 永 强 指 着 打 印机 的通道 告诉 大 家 ， 通道 里 全
根 据协 议 ， 广 东 唯美 陶 瓷 有 限
公 司将 在 荣 昌县 广 顺 工 业 园 ， 建 设
一
两个 政 策 的结合 ， 给 我 国 的大 气 污
染 治理 ～ 个 有 力 的 支 持 。本 次 的 国务 院 常 务 会 议 指 出 ， 要 发 挥 价 格、 税 收、 补 贴 等 的激 励 和 导 向 作 用治 理 大 气 污 染 。 通 过 市 场 手 段 治理 大气 污 染 ， 将 可 能是 这 百 亿 专
荣 昌的发 展做 出应 有 的贡献 。 县长 周 曦 、 县 人 大 主 任 李 君 成、 县 政 协 主 席 颜 三 林 以 及 程 晓 阳、 刘 君权、 秦 启光 、 唐 毅 等 县 领 导， 以及广 东 唯美集 团常 务 副总 裁
3d打印调研报告
3d打印调研报告3d打印调研报告1近日，全球领先的在线3D打印服务平台之一Sculpteo公司，对来自16个垂直市场的1118名对象进行了问卷调查，编制出了一份全面、深化的调查报告《3D打印现状(Stateof3DPrinting)》的报告，并于近期发表。
报告结果显示，几乎全部的参与者都认为，3D打印是一个成长性的行业。
Sculpteo说，他们的调查首次从大量的国际性企业样本中直接获得数据。
而且依据反馈结果显示，压倒性的反馈称他们准备增加对3D打印服务和技术方面的支出。
依据该报告，44%的受访者表示，他们对3D打印的支出至少增加50%，而68%的受访者准备在明年增加对3D打印的整体支出。
这些数字清楚地显示，从航空工业、消费电子产品到食品加工业，好像都预备在各自的商业模式中扩大3D打印的应用。
在工商部门中，显示出最具成长性的是3D打印在快速原型和制造的概念证明方面的应用。
不过，医疗保健、航空航天、教育等都有望看到3D打印支出的显著增加。
甚至传统上离3D打印比较远的零售、食品加工和能源生产估计都会增加这方面的支出。
这项研究还展示了，对于使用3D打印技术和服务的企业而言，哪些领域好像是最重要的。
32%的受访者把快速成型列为了第一优先;28%的企业也在寻求将其用于个性化定制的终端产品;13%的受访者期望3D打印能够提高生产的敏捷性。
其他值得留意的重点包括降低模具投资(10%)、优化演示费用(10%)、改善备件管理(4%)等。
这份报告还显示，有19%的受访企业把增加可用的3D打印设备作为今后5年内的优先考虑事项，而只有13%的'受访企业把它列为今年的优先考虑事项。
16%的受访者认为今后5年内提高生产敏捷性重要，而6%的受访者更为看重备件管理。
接受调查的受访者中有53%称，材料和设备的价格是他们考虑使用或者接受增材制造和3D打印技术特别重要的因素。
同时在确定采用或扩大3D打印技术的应用范围时，高达60%的人认为3D打印机性能、稳定性和打印能力是特别重要的因素。
浅谈3D打印技术与工业发展
浅谈3D打印技术与工业发展近几年3D打印技术正在逐步进入工业时代，可快速批量加工高质量零件的3D打印技术正在逐渐替代传统制造技术。
工业级3D打印机的发展推动着新产品研发、制造的快速变革，国内各行业需积极应用3D打印技术进行产品研发、制造，用需求拉动国内工业级3D打印技术的快速发展，使产品研发能力的提升与3D打印技术的发展相互促进，以免与国外产生差距。
标签：3D打印技术;现状;工业发展一、3D打印技术现状3D打印（3Dprinting），又称增材制造、积层制造，可指任何打印三维物体的过程。
3D打印主要是一个不断添加过程，在计算机控制下层叠原材料。
3D打印内容来源于三维模型或其他电子数据，其打印出的三维物体可拥有任何形状和几何特征。
3D打印是新兴的增量制造技术，是对传统减量生产的一种补充。
3D 打印技术发展如火如荼，我们一起来关注近期的热点事件。
3D打印的突出优势：1、降低制造门槛。
个人只需在计算机中进行虚拟设计，由软件自动转化为中间文件，发送到3D打印机即可实现制造。
用户无须掌握复杂的制造工艺和加工技能，大幅降低了制造业技术门槛。
2、便于制造复杂零件。
由于3D打印的逐层加工、累积成型特点，制造几乎不受结构复杂度的限制，结合数字化设计，可轻松实现产品的个性化定制。
传统的减材加工方法无法加工任意复杂的中空形状，此外减材加工中去掉的材料被浪费掉了。
3D打印的方法无需刀具、模具，所需要工装、夹具大幅减少，生产周期大幅缩短，材料利用率大幅提高。
二、工业级3D打印技术对零部件设计的影响零部件设计可利用软件仿真进行拓扑优化设计、点阵结构设计、性能分析评估，相比传统制造工艺可以更大程度地采用拓扑优化的计算结果，减重效果非常明显。
面向传统制造工艺的产品设计需要根据加工能力分解为很多零件，金属3D打印技术的发展可以将很多零件进行融合设计，使零件数量大减，整体性能、可靠性大为提升，也减少整机装配的工作量。
如一些多个零件拼装或焊接的箱体、液体流道、散热风道等，3D打印加工不仅节省拼装零件之间的密封材料、导电材料，而且流道、风道的截面设计、路线设计更符合流体力学要求，提升流动效率。
3d打印 调研报告
3d打印调研报告3D打印调研报告一、引言3D打印技术，又称为增材制造技术，是一种以数字化模型为基础，通过逐层叠加材料形成实体的制造技术。
近年来，随着3D打印技术的不断成熟和发展，其在各个领域都得到了广泛的应用。
本次调研主要对3D打印技术的应用现状进行了调查和研究。
二、3D打印技术的发展和应用领域自20世纪80年代，3D打印技术开始发展至今，已经取得了飞速的进展。
目前，3D打印技术已经在多个领域得到了广泛应用。
主要包括以下几个方面：1. 制造业：3D打印技术可以实现快速、定制化的制造，大大提高了生产效率和产品质量。
在零部件制造、汽车制造、航空航天等行业中得到了广泛应用。
2. 医疗领域：3D打印技术可以实现医学模型和假体的精确制造，为医疗机构提供了更多的选择和改善了手术效果。
例如，3D打印技术可以用于制造义肢、植入物等医疗辅助器械。
3. 文化艺术：3D打印技术可以实现艺术品的快速制造和复制，大大降低了制作成本和难度。
一些博物馆和展览中心已经开始采用3D打印技术制作文物复制品，提供更多的展示机会。
4. 建筑领域：3D打印技术可以实现建筑模型的快速制造，提高了建筑设计的效率。
一些建筑公司已经开始尝试使用3D打印机制造建筑模型和样板。
三、3D打印技术的优点和挑战1. 优点：- 快速制造：3D打印技术可以快速制造产品，节省了生产时间。
- 定制化：3D打印技术可以按照个性化要求进行定制制造，满足不同需求。
- 节约材料：3D打印技术可以精确控制材料的用量，避免浪费。
- 创新性：3D打印技术可以实现复杂形状和结构的制造，开启了创新设计的新时代。
2. 挑战：- 质量控制：3D打印技术的制造精度和材料质量需要进一步提高，以满足更高的要求。
- 材料选择：3D打印技术需要选择适合的材料，以满足不同行业的需求。
- 专业操作：3D打印技术的操作和维护需要专业的知识和技能，人才培养是一个难题。
- 法律法规：3D打印技术涉及到知识产权和安全问题，需要建立相关的法律法规进行监管。
关于3d打印技术的调查报告
关于3d打印技术的调查报告近年来，随着科技的不断发展，3D打印技术逐渐走进了人们的生活。
为了更好地了解3D打印技术的现状和发展趋势，我们进行了一次调查。
首先，我们对一些普通民众进行了问卷调查。
结果显示，大部分受访者对3D打印技术有所了解，但对其应用范围和具体操作流程还不够清楚。
他们普遍认为，3D打印技术可以应用于制造业、医疗领域、建筑设计等多个领域，具有很大的潜力。
然而，也有一部分受访者对3D打印技术持保留态度，担心其成本高昂、环境污染等问题。
接着，我们对一些专业人士进行了深入访谈。
他们普遍认为，3D打印技术是一项革命性的技术，可以改变传统制造业的生产方式。
通过3D打印技术，可以实现个性化定制、快速生产和资源节约。
在医疗领域，3D打印技术可以用于制作人体器官模型、义肢等，为医生提供更好的手术辅助工具。
在建筑设计领域，3D打印技术可以实现复杂结构的建造，提高建筑效率。
然而，他们也指出，目前3D打印技术还存在一些问题，如材料选择、打印精度等方面的限制，需要进一步研究和改进。
此外，我们还调查了一些3D打印技术的应用案例。
在制造业领域，一些企业已经开始使用3D打印技术进行产品的快速原型制作和小批量生产。
在医疗领域，一些医院已经开始使用3D打印技术制作人体器官模型，帮助医生进行手术规划。
在建筑设计领域，一些建筑师已经开始使用3D打印技术制作建筑模型，提高设计效率。
这些应用案例表明，3D打印技术已经在一些领域取得了初步的成功，并且有着广阔的应用前景。
最后，我们对3D打印技术的发展趋势进行了分析。
随着技术的不断进步，3D打印技术的应用范围将会越来越广泛。
在材料方面，新型材料的研发将会进一步提高打印质量和打印速度。
在打印设备方面，更加智能化、高效率的3D打印机将会出现。
在应用领域方面，医疗、制造业、建筑设计等领域将会成为3D打印技术的重点发展方向。
综上所述，3D打印技术是一项具有巨大潜力的技术，可以在制造业、医疗领域、建筑设计等多个领域发挥重要作用。
3d打印调研报告
3D打印调研报告1. 引言随着科技的不断发展，3D打印技术正逐渐引起人们的关注。
3D打印技术是一种将数字模型转化为实体物体的方法，通过逐层堆叠材料来构建物体。
这项技术在制造、医疗、建筑等领域都有着广泛的应用前景。
本报告旨在对3D打印技术进行调研，了解其现状和未来发展趋势。
2. 3D打印技术原理3D打印技术是一种快速成型技术，其原理基于数字模型和逐层堆叠的操作。
具体步骤如下：1.制作数字模型：使用计算机辅助设计（CAD）软件创建或下载所需的数字模型。
2.切片操作：将数字模型切分成一系列薄片，每个薄片的厚度由打印机的分辨率决定。
3.打印准备：将切片后的数字模型导入到3D打印机中，并选择合适的材料。
4.打印过程：3D打印机按照切片后的模型逐层堆叠材料，以逐渐构建出完整的物体。
5.后处理：完成打印后，需对打印出的物体进行必要的后处理，例如去除支撑结构、砂光等。
3. 3D打印技术应用领域3D打印技术在各个领域都有广泛的应用，以下列举几个典型的应用领域：3.1 制造业在制造业领域，3D打印技术可以大大加速产品开发和生产过程。
通过3D打印，制造商可以快速制作出原型，并进行功能测试和设计优化。
此外，3D打印还可以实现柔性生产，即按需生产，避免库存积压。
3.2 医疗领域3D打印技术在医疗领域的应用前景广阔。
它可以用于制作个性化的医疗器械、植入物和义肢等。
通过3D打印，医生可以根据患者的具体情况，定制适合其身体特征的医疗器械，提高治疗效果。
此外，3D打印还可以用于生物打印，即打印人体组织和器官，为器官移植提供新的可能性。
3.3 建筑领域在建筑领域，3D打印技术可以用于快速制作建筑模型、构件以及整体建筑物。
通过3D打印，可以大大减少施工时间和人力成本。
此外，3D打印还可以利用可持续或可回收材料，实现绿色建筑的目标。
4. 3D打印技术的未来发展趋势尽管3D打印技术已经在多个领域取得了显著的进展，但仍存在一些挑战和改进的空间。
3d打印技术调研报告
3d打印技术调研报告第一点：3D打印技术概述3D打印技术，也称为增材制造技术，是一种通过逐层叠加的方式制造三维物体的技术。
它与传统的减材制造技术（如机械加工）不同，传统的减材制造技术是通过去除多余的材料来得到所需的形状，而3D打印技术则是通过添加材料来构建所需的物体。
3D打印技术最早可以追溯到1981年，当时美国Ultimaker公司发明了一种称为FDM（熔融沉积建模）的3D打印技术。
此后，3D打印技术逐渐发展出多种不同的技术，如SLA（光固化切片技术）、SLS（选择性激光烧结技术）等。
3D打印技术在许多领域都有广泛的应用，如制造业、医疗行业、建筑行业等。
它不仅可以用于制造原型，还可以用于直接制造产品。
3D打印技术的出现，使得制造复杂形状的物体变得更加容易，同时也降低了制造成本。
3D打印技术的发展也带动了相关的材料科学的发展，如开发出适合3D打印的塑料、金属、陶瓷等材料。
此外，3D打印技术也与数字化制造、物联网等技术相结合，形成了新的制造模式，如智能制造。
第二点：3D打印技术的发展趋势随着3D打印技术的不断发展和应用，它的发展趋势也越来越明显。
首先，3D打印技术的精度越来越高。
早期的3D打印技术，其精度只能达到几毫米，而现在，一些高端的3D打印技术，其精度可以达到几微米。
这使得3D打印技术可以用于制造高精度的产品。
其次，3D打印技术的速度越来越快。
随着技术的进步，3D打印机可以在很短的时间内完成一个物体的打印，这大大提高了生产效率。
第三，3D打印技术的材料种类越来越多。
除了常见的塑料、金属、陶瓷等材料外，现在还有一些3D打印技术可以打印出生物组织、食品等。
第四，3D打印技术与其他技术的结合越来越紧密。
例如，3D打印技术可以与机器人技术、人工智能技术等结合，形成新的制造模式。
第五，3D打印技术的应用领域越来越广泛。
从制造业到医疗行业，从建筑行业到航空航天行业，3D打印技术都可以发挥重要作用。
总的来说，3D打印技术的发展趋势是精度越来越高，速度越来越快，材料种类越来越多，与其他技术的结合越来越紧密，应用领域越来越广泛。
3d打印 调研报告
3d打印调研报告
《3D打印技术调研报告》
随着科技的不断发展，3D打印技术逐渐成为人们关注的热点
之一。
其广泛应用于教育、医疗、制造业等领域，极大地改变了传统生产方式，并为人们的生活带来了便利。
为了更深入地了解和了解这一技术的发展情况，我们进行了一次3D打印技
术的调研。
首先，我们调研了3D打印技术的应用范围。
从调研结果来看，3D打印技术不仅被广泛应用于制造业，如汽车、航空航天等
领域，而且在医疗领域也有较大的应用空间，如人工器官、义肢等的制造。
此外，3D打印技术还在教育领域得到了广泛的
应用，帮助学生更好地理解和学习复杂的概念。
其次，我们调研了3D打印技术的发展现状。
通过对产业链的
了解，我们发现3D打印技术的相关企业正在不断发展壮大，
技术也在不断地完善。
同时，在政策的支持下，产业发展迅速，市场前景较为乐观。
最后，我们调研了3D打印技术的未来发展趋势。
无论是在材料、设备还是应用领域，3D打印技术都有望取得更大的突破
与进步。
同时，在人工智能、大数据等技术的支持下，3D打
印技术将更加智能化、高效化，为人们的生产生活带来更多的便利。
综上所述，通过本次调研，我们对3D打印技术有了更深入的
了解，明确了其应用范围、发展现状和未来发展趋势。
相信随着科技的持续发展，3D打印技术将在更多领域发挥重要作用，为人们的生活带来更多的便利。
3D打印技术调研报告V1
基本概况
基本概况
为保证材料流动性能良好, 注塑模具需要加热到非常高的温度。铝模和钢模通常经历 500F(260℃)甚至更高温度环境, 尤其在加工高温塑料, 如PEEK和PEI(Ultem)材料。用这些金属 模具生产几千个零件很容易, 在最终量产模具出来前也可作为过渡模具使用。使用SLA或者相似 3D打印工艺制造的模具材料一般是光敏或者热固性树脂, 它们通过紫外光或者激光固化。这些 塑料模具尽管比较硬, 但是在注塑的热循环条件下损毁非常迅速。事实上, 在温和环境下3D打印 模具通常在使用100次以内会失效, 高温塑料比如聚乙烯和或苯乙烯。对玻璃填充聚碳酸酯和耐 高温塑料, 甚至只能生产几个零件。
3D打印在一些高端或尖端的制造业（如飞机）中早已广泛使用了, 只是不叫“3D打印”或“增材 制造”这样时髦的名字, 而是根据加工工具命名为“激光成型”、“电子束成型”等, 有的也直接 叫“快速成型”或“堆积成型”。国内一些厂家在数年前就自行研发了这样的加工机器, 不仅是用 于原型制造, 还能直接生产用于实际产品的金属零部件。在加工时间和材料损耗上, 都知道3D打印 比传统加工方式要优越得多。最关键的是加工件的性能, 3D打印的金属零件能接近甚至达到锻造 件的水平, 但3D打印不可能取代现有的所有机械加工技术。
基本概况
基本概况
桌面级之所以称为桌面级是因为在打印精度在可接受的范围内成本尽量低, 所以市面上几乎所有的 FDM机型都是差不多的控制方式, 开源主板, 步进电机。精度的控制也就只能靠装配精度和在结构上 做优化了。如果桌面级的厂商引进传统数控机床的控制方式怎么样呢, 伺服电机, 光栅尺, 高精度的 机械部件, 还有可能直接购买更加优秀的主控。这一套下来精度确实提高了, 但价格也随之上来了。 桌面级注重的是普通用户, DIY玩家, 非企业用户, 售价超过一万基本就没人买了。所以说桌面级3D 打印这块市场有很大的潜力, 国内通过这几年的积累也有优秀的产品出现, 通过优化结构, 提高设计, 制造, 装配精度来提高打印零度, 通过研发切片软件来优化用户体验是中国人很擅长的事情。就像PC 机的普及一样, 3D打印市场正等待着一场技术变革, 相信新的技术出现之后, 这个市场会有翻天覆地 的变化。
3D打印技术在工业中的应用
3D打印技术在工业中的应用3D打印技术，在过去十年中得到了广泛的关注和应用。
3D打印技术作为一种革命性的技术，能够为企业实现现代化生产提供更多的可能性。
本文将详细探讨3D打印技术在工业中的应用。
一、制造概论首先，我们来谈一谈制造业概念。
制造业是指将原材料和其他资源转化为实用或非实用的产品和服务的经济部门。
制造业是现代经济的重要组成部分，它支撑着世界各个经济活动的发展。
在过去的几十年中，商业和制造业发生了巨大的变化，制造业的成本和流程都在不断地改变。
二、3D打印技术引领着工业的未来然而，随着3D打印技术的越来越流行，制造行业的未来发展方向也在发生变化。
无论是制造商，还是消费者，3D打印技术都能够在其中发挥越来越重要的作用。
与此同时，3D打印技术也为制造企业带来了巨大的改进空间。
3D打印技术不仅可以降低生产和制造的成本，还可以提高生产效率，减少浪费。
3D打印技术旨在将3D数字模型转换为实际的物理对象。
使用3D打印技术，一个工业设计师可以将其设计变成现实，从而将设计无缝地转换为现实生产中的物理产品。
三、3D打印技术在汽车制造中的应用3D打印技术在汽车制造业中得到广泛应用。
汽车制造商可以使用3D打印技术来制造更轻、更具有弹性和刚度的汽车部件。
与传统的汽车制造方法相比，使用3D打印技术来制造汽车部件不仅可以节省材料和时间，还可以降低成本。
除此之外，3D打印技术在汽车维修方面也具有潜力。
在传统的汽车维修过程中，往往需要大量的零件维修，这无疑会增加制造商的成本。
而使用3D打印技术，制造商可以在需要时立即生产并更换汽车部件，减少维修时间和成本。
四、3D打印技术在医疗设备中的应用3D打印技术在医疗设备制造领域也得到了广泛应用。
3D打印技术可以制造个性化的人体器官和骨骼结构。
使用3D打印技术制造人体器官需要使用患者的生物数据，然后制造出原型，最终制造出合适的人体器官。
使用3D打印技术制造的人体器官能够最大程度地减少外科手术时间，避免感染和出血等问题。
工业级3D打印机市场研究报告
工业级3D打印机市场研究报告题目：工业级3D打印机市场现状与前景姓名：付先军西安源广科商贸有限公司日期：2013-10-28目录一、3D打印介绍 (2)1.1、什么是3D打印技术 (2)1.2、3D打印机工作原理 (2)1.3、3D打印技术的应用 (3)二、工业级3D打印市场现状 (4)三、国外工业级3D打印机生产厂家及主要产品 (5)四、国内工业级3D打印机代理商 (12)4.1、主要代理商介绍 (12)4.2、国内代理市场分析 (16)五、工业级3D打印机对材料的要求 (16)六、3D打印技术发展及前景 (17)6.1、3D打印技术的发展历程 (17)6.2、3D打印前景展望 (21)一、3D打印介绍1.1、什么是3D打印技术3D打印技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印机则出现在上世纪90年代中期，即一种利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。
它与普通打印机工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。
如今这一技术在多个领域得到应用，人们用它来制造服装、建筑模型、汽车、巧克力甜品等。
3D打印技术按照技术工艺来分又可以分为以下六种：SLA工艺：光固化/立体光刻FDM工艺：熔融沉积成形SLS工艺：选择性激光烧结LOM工艺：分层实体制造3DP工艺：三维印刷PCM工艺：无木模铸造不同的3D打印技术运用的材料也不一样，SLA光固化主要是采用光敏树脂材料，FDM工艺则以ABS材料为原料，SLS主要是尼龙材料。
3D打印材料的种类越来越广泛，在国外已经有一百多种材料被运用于三维打印。
3D打印技术的优点：A、是无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本。
B、还拥有如下优势：通过摒弃生产线而降低了成本；大幅减少了材料浪费C、它还可以制造出传统生产技术无法制造出的外形，让人们可以更有效地设计出飞机机翼或热交换器等内部构造复杂的零部件；D、在具有良好设计概念和设计过程的情况下，三维打印技术还可以简化生产制造过程，快速有效又廉价地生产出单个物品。
3d打印调研报告
3d打印调研报告3d打印调研报告、陶瓷材料、塑料材料、砂材料这五大类。
看似材料众多，但真正可用于3D打印机使用的材料却非常有限。
首先，3D打印对材料的选择非常苛刻。
全世界范围内已在实践中被应用于3D打印的材料不足百种，其它材料均处于试验当中。
可以想见，很多对材料有更高要求的产品，例如军工产品，将很难在3D打印中实现。
其次，需打印的产品对材料的需求不是单一的，用单一材料打印出来的产品很难具备比原产品更好的品质。
举个简单的例子，例如用3D打印机打印简单的一支圆珠笔，便需要具备该笔外壳的塑料材料、笔芯上小圆珠的金属材料、笔芯里面的液体材料，更遑论用3D打印机完成实际中的更复杂的工程。
2、市场定位关无论在国内还是国外，无论3D打印现在有多么火，有一个不争的事实就是，3D打印产业市场规模仍然非常小，3D打印企业仍未能形成一致的看法，没能真正去定位自己的市场。
当众多的3D打印机厂商把价格下调到普通消费者可以接受的水平，并纷纷将目光投向消费者市场时，消费者却并未对此买单。
目前的3D打印在消费者市场上只是一个很怪异的产品非必需品、不实用、价格高，与传统消费品应有的特质格格不入。
即使3D打印获得了消费者普遍的认知，价格进一步下降，甚至将3D打印机送入消费者家中，也许，当消费者真正想去用3D打印机做些什么时，才发现要打印东西需要先有图纸，而这些图纸世上根本就不存在。
3、批量打印关有人把3D打印说成是第三次工业革命，3D打印真能颠覆传统工业吗，答案显然是否定的。
从本质上讲，3D打印技术是一种快速成型技术，而快速成型技术在工业中的应用范围一直较窄，关键原因便在于很难实现量化生产。
尚未突破批量打印关的3D打印机，如果说它能颠覆整个工业制造，那么还不如说它能颠覆工业制造里面的一小部分，而这部分在工业制造中所占的比重可能连万分之一都不到。
三关未过，3D打印难成大气;即使三关过了，3D打印能否获得实实在在的成功吗?一切仍有待实践来检测，3D打印产业仍有很长的路要走。
3d打印技术调研报告1
3d打印技术调研报告3d打印技术调研报告（精选5篇）3d打印技术调研报告篇1一、"3D打印'技术的基本原理及进展前景(一)基本原理。
"3D打印'是通俗的叫法，学术名称为"快速原型制造'(Rapid Prototyping Manufacturing)，是80年代末90年代初在美国开发兴起的一项高新制造技术。
"3D打印'技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成进展起来的，采纳材料累加的新成型原理，直接由CAD 数据打印制成三维实体模型。
快速成型系统就像是一台"立体打印机'，不需要传统的刀具、机床、夹具，便可快速而精密地制造出任意复杂形状的新产品样件、模具或模型。
3D打印机原理很简单，每一层的打印过程分为两步，先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散，然后再喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。
这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被打印成型。
完成后，要处理掉物品周围沾满的粉末，这是可以循环利用的，再涂上增强硬度的胶水。
"3D打印机'与传统打印机最大的区别在于耗材不同后者使用墨粉，前者使用的则是一些可以发生固化反应的材料，如树脂、塑料、陶瓷、石膏、金属等等。
例如：助听器生产部门利用3D打印机扫描患者的耳朵轮廓后复制出合适的助听器。
汽车定制公司利用3D 打印机为汽车爱好者提供专门的汽车部件。
消费电子产品厂商用3D打印机来完成对产品功能的设计，以避开在大规模生产后修改设计。
医生用3D打印机来制造实习模型。
博物馆用3D打印机复制真品，以避开参观者损毁真品，等等。
(二)进展前景及意义工业化最大的成就是通过机械化实现了规模化大生产。
而我们今天的"3D打印'技术则将规模化大生产可能演变为若干个体，打破集约化生产的传统模式。
工业级3D打印设备调研报告
工业级3D打印设备调研报告1. 研究目的本调研报告旨在对工业级3D打印设备进行详细调研，了解其技术特点、市场需求以及行业发展趋势，为相关企业的技术研发和市场拓展提供参考和支持。
2. 调研方法本次调研主要采用了文献资料搜集、在线调查、实地走访等多种方法进行数据收集和信息分析，以全面了解工业级3D打印设备的最新情况。
3. 技术特点工业级3D打印设备具有以下技术特点：- 高精度打印：能够实现微米级甚至纳米级的精密打印，适用于制造精密零部件。
- 大型打印尺寸：设备打印尺寸大，能够满足大型工业零部件的制造需求。
- 多材料适应：支持多种工程塑料、金属等材料的打印，满足不同材料的制造需求。
4. 市场需求目前，工业级3D打印设备在航空航天、汽车制造、医疗器械等行业有着广泛的应用需求。
随着工业4.0的深入发展，3D打印技术在制造业中的应用需求将进一步增长。
5. 行业发展趋势工业级3D打印设备的发展趋势主要包括：- 材料多样化：与传统的塑料材料相比，金属和复合材料的打印需求将进一步增长。
- 智能化制造：设备的智能化程度将进一步提升，配备更多先进的传感器和自动化控制系统。
- 定制化生产：基于3D打印技术的个性化定制生产将会成为未来的发展趋势。
6. 结论工业级3D打印设备在制造业中有着广阔的市场前景和应用需求，目前市场上已经涌现出多家制造商，竞争激烈。
但随着技术的不断进步和应用场景的拓展，工业级3D打印设备必将迎来更大的发展机遇。
企业需不断提升技术水平和产品性能，以满足市场的多样化需求。
7. 市场现状分析现阶段，工业级3D打印设备市场正处于快速增长的阶段。
航空航天、汽车制造、医疗器械等行业对于高精度、大型打印尺寸和多材料适应性的需求推动了工业级3D打印设备的市场需求。
特别是在新兴的领域，如航空航天行业对于复杂零部件的需求以及医疗器械的个性化制造需求，促进了工业级3D打印设备市场的快速增长。
此外，全球范围内不断增长的制造业对于高效、灵活的生产工具的需求，也为工业级3D打印设备市场的增长提供了机会。
3D打印技术在工业设计上的研究
3D打印技术在工业设计上的研究作者：尹光辉陈杭游俊夏娟来源：《科教导刊》2018年第11期摘要 3D打印技术是当前工业设计领域的一种新型的、主流的加工制造技术，相对于传统的制造技术能生产出形状更加复杂的产品，而且成本低，高效率，使用简单。
三维打印主要是通过计算机三维软件设计建模，结合数字电子技术原料打印机来促成产品的制造，通常在制造模具、工业设计等相关范畴用来制作新产品的模型，现在逐渐用它来进行新产品开发的直接制造。
本文首先结合3D打印机的原理和特征，阐述了3D打印在工业设计领域的类型和应用现状。
其次根据3D打印技术未来的发展趋势，对三维打印技术给工业设计带来的一系列机遇与挑战进行了研究与分析，目的是使各大企业和工业设计师紧紧抓住3D打印所带来的机遇，同时积极迎接挑战，进一步促进工业设计的发展。
关键词 3D打印 3D打印技术工业设计机遇与挑战中图分类号：TB472 文献标识码：A DOI：10.16400/ki.kjdkz.2018.04.023Abstract 3D printing technology is a new type of mainstream processing and manufacturing technology in the field of industrial design. It can produce more complex products than traditional manufacture technology， and it is low cost， high efficiency and easy to use. Three-dimensional printing is mainly through the computer three-dimensional software design modeling， combined with digital electronic technology raw materials printer to promote the manufacture of products，usually in the manufacturing mold， industrial design and other related areas used to make new product model， now gradually use it to carry out new products Development of direct manufacturing. This paper first combines the principles and characteristics of 3D printers， describes the type of 3D printing in the field of industrial design and application status quo. Secondly， according to the future development trend of 3D printing technology， a series of opportunities and challenges brought by the three-dimensional printing technology to industrial design are studied and analyzed. The aim is to make the big business and industrial designers firmly grasp and opportunity to actively meet the challenges， and further promote the development of industrial design.Keywords 3D printing； 3D printing technology； industrial design； opportunities and challenges0 引言21世纪是科学技术快速成长的时代，三维打印就是其中的一项重要技术之一。
3D打印柔性材料特性及有限元分析方法讨论
3D打印柔性材料特性及有限元分析方法讨论摘要：3D打印，又称作增材制造，是快速成型技术的一种。
3D打印技术将信息技术与工业制造相结合，以柔性化的生产方式来满足不断增强的个性化需求，实现了制造技术的革命性突破，被誉为“第三次工业革命”的核心技术。
其方便快捷、能够提高材料利用率等优势不断显现，与传统制造的结合也更加紧密，不断推动传统制造业的转型升级。
材料是3D打印的物质基础，也是当前制约3D打印发展的瓶颈。
基于此，本文就从3D打印柔性材料特性及有限元分析方法展开分析。
关键词：3D打印柔性材料；有限元分析；方法1、3D技术的概述3D打印技术最早起源于19纪末的美国，于20世纪80年代得到实现与发展。
随着智能制造的进一步发展成熟，3D打印技术在打印材料、精度、速度等方面都有了较大幅度的提高，新的信息技术、控制技术、材料技术等不断被广泛应用于制造领域。
与传统的去除材料加工技术不同，3D打印技术是指通过连续的物理层叠加，逐层增加材料来生成三维实体的技术，又称为快速成型技术或增材制造技术。
3D打印技术可以在很大程度上提高制作效率和精密程度，可使用的材料种类非常丰富，以生物细胞为材料可打印出器官、骨骼；以沙子为材料可打印建筑；以玻璃为材料可打印玻璃制品；以金属为材料可打印机械零件等。
目前，3D打印技术主要应用于产品模型、模具制造、文化创意、航空航天、生物医疗、艺术创作以及个性化定制等领域，为创新开拓了广阔的空间。
2、柔性材料的有限元分析方法本研究将试件模型导入Abaqus有限元分析软件，设置其具有几何非线性。
将试件一端夹持端固定，另一端夹持端设置沿轴向的拉伸力。
具有几何非线性的柔性材料选择计算较精确的二次六面体单元，网格类型选择C3D20。
除了上述主要设置步骤，还需设置材料属性。
相同材料、不同打印条件下得到的试件力学特性不同，因此，不同打印条件的试件在仿真过程中材料属性设置也不同，即将不同打印条件的试件视为是不同材料的试件，仿真时利用不同试件在各自拉伸实验中得到的应力应变数据设置其材料属性。
工业级3D打印装备机架结构优化分析
工业级3D打印装备机架结构优化分析
任娟娟;朱刚
【期刊名称】《机械工程与自动化》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】针对工业级3D打印高端装备,对工业级FDM打印机机架结构进行了有限元分析和优化设计。
利用ABAQUS软件对机架进行静力学分析和模态分析,在此基础上结合拓扑优化方法对机架结构进行改进。
新机架结构整体刚度提高,振动优化效果显著,使大型机架结构的综合静态和动态性能得到改善,可为后续工业级装备的机架设计提供参考。
【总页数】3页(P86-88)
【作者】任娟娟;朱刚
【作者单位】西安增材制造国家研究院有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TH122
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3D打印技术在工业制造中的应用优势和局限
3D打印技术在工业制造中的应用优势和局限随着科技的飞速发展，3D打印技术也逐渐成为热门话题，吸引了众多行业的关注。
这项技术具有快速、低成本、高精度等优点，已经被广泛应用于工业制造领域。
本文将探讨3D打印技术在工业制造中的应用优势和局限。
一、快速、低成本传统的制造方法，如注塑成型、铸造等，需要制作模具，成本较高，且周期长。
而3D打印技术不需要制作模具，可以直接打印出产品或模型，大大节省了成本和时间。
此外，3D打印技术可以在一台机器上同时打印多个产品，提高了生产效率。
二、高精度3D打印技术的打印精度可以达到毫米级别，甚至更高。
相比于手工制作、机器加工等方法，3D打印技术可以制造出更加精细、复杂的产品。
例如医疗器械、飞机零部件等，需要高精度的制造过程来保证产品的质量和安全性。
三、设计自由度高3D打印技术可以将设计文件直接转换成实体，可以实现复杂的三维设计，并能够快速改变设计方案。
这种设计自由度可以让设计师更加充分地发挥创造力，同时也可以快速定制客户需求的产品。
然而，3D打印技术在工业制造中也存在一些局限：一、材料选择有限现阶段，3D打印技术可以使用的材料种类相对有限，例如塑料、金属等。
不同的材料有不同的适用范围和制造难度，这对于某些应用场景而言，可能并不理想。
二、制造速度不够快虽然3D打印技术已经实现了快速制造，但是相比于传统的大批量生产方式，还是不够快。
这对一些产量要求较高的行业而言，可能并不是最佳选择。
三、精度有限尽管3D打印技术可以实现高精度制造，但是在某些场景下还是无法满足要求，例如需要微米级精度的光学元件、芯片等制造。
综上所述，3D打印技术在工业制造中具有很大的应用潜力和优势，可以实现低成本、高精度、设计自由度高等特点。
但是，在实际应用中也存在一些局限，需要在具体场景下进行权衡和选择。
随着技术的不断发展和完善，相信3D打印技术将会越来越成熟，并深入到更多领域中。
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新产品开发周期，节约开发成本，提高企业市场竞争力。 北工业大学，优势在选择性激光烧结（SLS）金属直接制
目前，美国和欧洲在 3D 打印技术的研发及推广应用方面 造；f.北京隆源自动成型系统有限公司，优势在选择性激
处于领先地位。
光烧结（SLS）；g.湖南华曙高科技有限责任公司，优势在
我国的 3D 打印增材制造技术研发起步也较早，并取 选择性激光烧结（SLS），该公司成功研制出我国首台选择
湿膨胀，抗腐蚀能力差
设备购置费用 高昂
较高
高昂
维护和日常 激光器有损耗，光敏树脂价格昂贵，运 无激光器损耗，材料的利用率高，原材 激光器有损耗，材料利用率高，原材料便
使用费用 行费用很高
料便宜，运行费用低
宜，运行费用居中
复杂、高精度中小型精细件，造型展示 塑料件外形和机构设计，造型展示件、 铸造件设计，结构件，航天航空，铸造，泵
应用领域
件、翻模用件；简单装配检验
要求不高的结构件
业，军工
±0.1mm（L≤100mm） 制件精度
或±0.1%（L＞100mm）
±0.15mm（L≤100mm） 或±0.15%（L＞100mm）
±0.2mm（L≤200mm） 或±0.1%（L＞200mm）
适合行业 快速成形服务中心
科研院校、生产企业
分析表明，3D 打印技术具有以下特点： 1）数字化制造，结构设计、零件制造一体化，可以制 造任意复杂形状的零件，零件的结构与形状无限制，制造 复杂物品不增加成本。 2）从 CAD 模型直接到零件，无模具无工装，不需编 程和机械加工（或少量机械加工），用材料添加的方法直 接制造零件，没有复杂程度的限制（传统的制造业最核心 的一个环节就是要造模，很多高端产品能够设计出来，但 是生产不出来成品，原因就出在造模环节）。
指定的打印材料。相对而言，国产设备具有价格优势，如
1 市场调研情况
湖南华曙高科技有限责任公司生产的选择性激光烧结
为了详细了解工业级 3D 打印机的发展请况，我们进 （尼龙）设备，既能打印国产材料也能打印进口材料，但价
行了充分的前期技术调研。通过邀请国外知名 3D 打印机 格不到 EOS 公司同类产品的 1/2。
份额，优势在光固化成型（SLA）、选择性激光烧结（SLS）。
中烟机械技术中心是国产烟机工业产品研发单位， c.德国的 EOS 公司，全球最大激光 3D 打印设备制造商，
引领着我国烟机工业的发展，当前，3D 打印技术被喻为 尤其在工业 3D 领域具有显著优势。
第三次工业革命的重要代表，为此我们对这项技术进行
综合性能达到或超过锻件, 解决了我国大型装备的瓶颈 有全 球 51% 的 市 场 份 额 ，优 势 在 熔 融 沉 积 成 型 技 术
问题；西北工业大学应用激光 3D 打印技术解决了 3 m 高 （FDM）。b.美国的 3D Systems 公司，拥有全球 11%的市场
的 C919 飞机中央翼缘条钛合金结构件的制造问题。
2）制造复杂零件。某些产品形状复杂、可靠性要求高， 其定型往往需要多次的设计、测试和改进，耗资大，耗时 长，传统方法难以制造，用 3D 打印能很好地解决此难题。
3）制造具有材料梯度、结构梯度的零件。把几个零件 的功能合而为一个零件，简化装备的结构设计。
4)打印装配件。用以验证产品的外观造型、零件装配 关系，进行干涉检验、设计评价或功能试验，检验产品的 可制造性和可装配性。
铸造行业
陕西恒通智能，上海联泰科技； 代表企业
美国 Stratasys，3D Systems
北京殷华； 美国 Stratasys
湖南华曙高科，武汉滨湖机电，北京隆源； 德国 EOS，美国 3Dsystems
瓷粉以及各种混合材料（如：尼龙+玻璃纤维、尼龙+碳纤 维、尼龙+矿物纤维、尼龙+玻璃微珠、尼龙+铝粉、尼龙+铜 粉等+铝粉）等，数量已从过去的 100 多种扩展到 1000 多 种。目前 3D 打印材料主要由 Stratasys、3D Systems 以及 EOS 公司开发，并且受专利保护。国产 3D 打印材料相对 较少，许多材料还依赖进口，价格相对高昂。目前，3D 打 印材料的介绍相对较少，只有少数知名企业如：德国 EOS、美国 Stratasys、湖南华曙高科等有打印材料介绍，其 中德国 EOS 公司与湖南华曙高科打印材料的技术指标 和力学性能等相关参数最为全面。 2 工业级 3D 打印机的应用情况
行业顶级专家的介绍及对行业的前景展望，并到业内知 等相对比较便宜的材料，新的 3D 打印材料不断涌现，如
名企业实地考察，使我们对 3D 打印技术的特点、制造商 高分子材料(各种尼龙、聚丙烯等)、铝材料、钛合金、镍基
以及打印材料有了全面的了解，现分别介绍如下。
高温合金、钴铬合金、模具钢、不锈钢、铝合金等，还有陶
4）工作时必需有专人值守
1）成形后要进一步固化处理；
缺点
2）光敏树脂固化后较脆，易断裂，可加 1）成形时间较长；
工性不好； 2）做小件和精细件时精度不如 SLA
3）工作温度不能超过 100℃，成形件易吸
1）成形件强度和表面质量较差，精度低； 2）在后处理中难于保证制件尺寸精度，后 处理工艺复杂，样件变形大，一般无法装配
以选择性激光烧结尼龙设备为例，打印过程一般为： 零件 CAD 数字模型→粉末预热 （2~4 h）→打印烧结→冷 却（2~4 h）→清粉→喷砂→打磨、抛光→成品。
我们分别用国产选择性激光烧结设备和德国 EOS 生产的塑料激光烧结系统打印了几个尼龙材料零件，并 进行了分析比较。发现国产设备与德国 EOS 生产的设备 打印精度差距不大，国产设备精度略低，外观质量略差。 国产设备精度略低的重要原因是国产打印材料比进口打 印材料粉末颗粒略大，纯度略低。打印样件测试表明，无 论是国产设备还是进口设备，制件精度大多难以达到 ±0.1 mm，而且打印的细长件有变形产生。 4 分析与结论
的硬件设计方案和 Ｐ ＬＣ 软件设计方法，给出监控设计方案，使门机的自动化程序和可靠性得到提高。
关键词：门机；控制系统；Ｐ ＬＣ ；触摸屏
中图分类号：TP 272
文献标志码：A
文章编号：1002－2333（2014）12－0136－02
Design of Portal Crane Control System Based on PLC and Touch Screen ZHOU Ping
5）贵而难加工的材料，大而复杂的高性能整体构件。 工艺过程为：零件数模+金属粉→专用 3D 打印机→高性 能构件精坯→少量机加→最终高性能构件。无需大型锻 造设备及大型锻压模具。材料利用率高，加工时间短、成本 低、周期短。省去了铸锭、开坯、锻造、粗加工等传统工序。
6）广泛用于快速制作模具、样品等。 3 打印零部件情况
1）成形速度极快，成形精度、表面质量
好，能直接制作 ABS 塑料；2）尺寸精度 蜡或金属件；
高；
较高，表面质量较好，易于装配，材料 2）材料利用率高，造型速度较快；
2）适合做小件、精细件；
利用率高；3）可在办公室环境下进行； 3）成型件耐冲击性能高；
3）在安全性方面可实现无人值守
4）在安全性方面可实现无人值守
制造业信息化
MANUFACTURING INFORMATIZATION 仿真 ／ 建模 ／ CAD／ CAM／ CAE／ CAPP
工业级 3D 打印机调研
邓钢锋 （中烟机械技术中心有限责任公司 战略管理部，上海 201206）
摘 要：随着 ３Ｄ 打印技术的飞速发展，在工业、电子、军事、航空航天、医疗、建筑等领域的应用日益广泛，文中着重介
绍了工业级 ３Ｄ 打印机及 ３Ｄ 打印材料在工业领域的应用情况。
关键词：工业级；３Ｄ 打印机；３Ｄ 打印材料
中图分类号：TP 334.8
文献标志码：A
文章编号：1002－2333（2014）12－0134－03
0引言
1.1 主流 ３Ｄ 打印技术
3D 打 印 技 术 （ 又 称 增 材 制 造 AM，Additive
134 机械工程师 2014 年第 12 期
制造业信息化
仿真 ／ 建模 ／ CAD／ CAM／ CAE／ CAPP MANUFACTURING INFORMATIZATION
表 1 主流 3D 打印技术的比较
SLA 光固化成型
FDM 熔融沉积成型
SLS 选择性激光烧结
优点
1）成形材料种类较多，成形样件强度 1）有直接金属型的概念，可直接得到塑料、
机械工程师 2014 年第 12 期 135
制造业信息化
MANUFACTURING INFORMATIZATION 仿真 ／ 建模 ／ CAD／ CAM／ CAE／ CAPP
基于 PLC 和触摸屏门机控制系统设计
周平 （江西工程学院，江西 新余 338000）
摘 要：针对传统继电器控制的门机故障高、效率低等现象，研究利用 Ｐ ＬＣ 和触摸屏设计门机控制系统。提出控制系统
得了很大成果。如北京航空航天大学与有关单位合作，利 性激光烧结（尼龙）设备，成为继 3D systems、EOS 公司
用激光 3D 打印技术，在国际上首次突破飞机钛合金等大 外，世界上第三家高端选择性激光烧结设备制造商。
型主承力构件激光成型工艺、装备和应用关键技术，构件
2）国际知名厂商主要有：a.美国的 Stratasys 公司，拥
制造企业的代理商和国内知名 3D 打印机制造企业来公 1.3 工业用 3D 打印材料情况
司介绍 3D 打印技术发展情况，安排有关技术人员参加
3D 打印材料发展很快，品种也越来越丰富。除传统
“3D 打印技术与未来”高峰论坛，听取国际、国内 3D 打印 的 ABS 塑料、光敏树脂、蜡、树脂砂、覆膜砂、石膏、橡胶