河北沧州大化集团有限责任公司万吨年单极式离子膜烧碱新技术开发项目环境影响报告书

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煤化工企业环评报告

煤化工企业环评报告

煤化工企业环评报告

1. 项目背景和范围

本环评报告针对一家煤化工企业项目进行评估,该企业计划在现有工业园区建设一座煤化工厂,主要生产煤制品,包括煤制天然气、煤油、煤焦油和煤组分化学品等。项目总投资金额为X亿元。

2. 环境评估过程

2.1 数据收集和分析

我们收集并分析了项目所在地的气象、水文、地质、生态、环境质量等方面的数据,结合相关政策文件、规划和环境标准等进行研究。

2.2 环境影响评价

基于收集的数据和分析结果,我们对该项目可能面临的环境影响进行了评估。主要考虑了以下几个方面的影响:大气污染、水污染、土壤污染、噪声扰动、危险废物处理等。

3. 环境影响评价结果

3.1 大气污染

煤化工厂运营期间,可能会排放大量的废气和烟尘,对空气质量产生一定的影响。为此,项目方计划采用先进的尾气处理技术,如燃烧优化、脱硝、脱硫、石灰石吸收等,以减少排放物对环境的不良影响。

3.2 水污染

该项目将使用大量水资源,并可能排放含污染物的废水。项目方计划建设废水处理设施,并采用适当的处理技术,如沉淀、膜分离、生物处理等,以确保废水排放符合国家和地方标准。

3.3 土壤污染

由于工艺过程中可能产生一些含有重金属等有害物质的废棕煤、废炭渣等固体废物,项目方计划对这些废物进行合规处理,以避免对土壤产生污染。

3.4 噪声扰动

煤化工厂运营期间,可能会产生一定的噪音扰动,对周边居民和生态环境造成干扰。为减少噪声影响,项目方计划在厂区周边建设防噪声墙,并采用减噪设备进行控制。

3.5 危险废物处理

项目方计划建设完善的废物处理设施,并遵循相关法律法规和行业标准,确保废物安全处理和处置,最大限度地减少对环境的负面影响。

京津冀协同发展下沧州化工企业现代化生产过程中的大气污染控制的

京津冀协同发展下沧州化工企业现代化生产过程中的大气污染控制的

京津冀协同发展下沧州化工企业现代化生产过程中的大气污染控制

的研究分析

京津冀协同发展走绿色发展之路,是时代发展的需要,想要使京津冀协同发展拥有良好的生态环境,使自身发展的前景更加广阔,探究和分析沧州化工企业现代化生产中的大气污染控制十分必要。本文首先从资金投入和监督力度这两面阐释了沧州大气污染控制的现状,然后提出了提升大气治理能力、优化能源结构和防控大气污染这三个控制沧州市大气污染的策略。

标签:大气污染控制;京津冀协同发展;沧州

0 引言

从沧州坐高铁到天津、北京分别用51分钟和20多分钟的时间,是高铁将沧州的一小时生活圈扩大到京津地区,而沧州从此也成为京津冀都市圈中的一个重要部分。在融入到京津冀协同发展新圈子之后,使沧州市得到更加快速的发展,2011年国务院颁布的《河北发展规划》中,规定的河北沿海地区率先发展增长极城市中沧州市列入其中,2014年沧州凭借着独特的优势,在京津冀地区发展中起着十分重要的作用,然而近年来沧州的空气质量也随着经济的发展在不断下滑,为了能够使沧州市更好的发展,控制大气污染成为重要课题。

1 沧州化工企业现代化生产中的大气污染控制现状

沧州市作为京津冀协同发展框架下的一员,是“环首都经济圈”中有着巨大活力和潜力的地理组成部分。虽然沧州已经列入到我国北方经济增长级的城市之中,不过沧州环渤海区域有着较为严重的环境污染形势。就全国而言,我国大气污染环境较为严重的非京津冀地区莫属,特别是沧州是距离京津地区较近的一个城市,雾霾等大气污染形势十分严峻。

1.1 大气污染控制资金投入不足

河北省环境保护厅通告2015年第1号-河北省环境保护厅通告2015年第1号

河北省环境保护厅通告2015年第1号-河北省环境保护厅通告2015年第1号

河北省环境保护厅通告2015年第1号

正文:

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 河北省环境保护厅通告

2015年第1号

根据《环境影响评价法》和环境保护部2015年第17号公告,经省政府批准,河北省环境保护厅对建设项目环境影响评价文件的审批权限进行了调整,现将《河北省环境保护厅审批环境影响评价文件的建设项目目录(2015年本)》予以通告。

由河北省环境保护厅负责审批的环境影响报告表、登记表的非辐射类建设项目(除钢铁行业外)环评审批权限全部下放各设区市环境保护部门。各设区市环境保护部门应根据本通告,及时调整通告目录以外的建设项目环境影响评价文件审批权限,报设区市人民政府批准并通告实施。下列建设项目环境影响评价文件由各设区市环境保护部门审批:

1、本目录内需编制报告表、登记表的建设项目(除钢铁行业外)

2、本目录外由省级及以上有关部门审批、核准、备案,但环评审批权限归设区市及以下的建设项目

3、化工(除对二甲苯,精对苯二甲酸、电石外)、造纸(除制浆造纸外)、电镀、印染、酿造、味精、柠檬酸、酶制剂、酵母、涉及重金属等污染较重的建设项目

各级环境保护部门应当以改善环境质量、优化经济发展为目标,切实发挥规划环境影响评价的调控约束作用,落实污染物排放总量控制前置要求,严格建设项目环境影响评价管理。

浅析沧州大化集团“年产7万吨TDI项目”在施工阶段的投资控制

浅析沧州大化集团“年产7万吨TDI项目”在施工阶段的投资控制
图纸 会审 阶段 , 沧州 大化 集 团作 为业 主加 强审 图 , 提前 发现 设计 中的 问题 , 时 与设计 院联 系 出具 变更 , 及
收 稿 日期 : 0 1 1 1 2 1— 1 ( ) 作者简介 : 王 英 ( 9, ) 女 , 州 市 人 , 州 大 化 集 团 有 限 责 任 公 司 工 程 师 。 17 一 . 沧 / 沧
包 人 承担 。
1 3 争 议 的 解 决 .
工 程 结算 中双 方有 争议 不能 协商 一致 时 , 由工程造 价管 理部 门进行分 析 解释 , 双方 依照 造价 管理 部 门 出 具 的解 释 结算 。
2 控 制 变 更 以降低 工 程 造 价
2 1 控 制 设 计 变 更 以 降低 工 程 造 价 .
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文章 编 号 : 0 8 7 2( ( ) _ 0 8 0 l 0 …3 8 2) 1(l 1 ) …0 1 3
浅 析 沧 州 大 化 集 团 “ 产 7万 吨 TDI 目" 年 项 在 施 工 阶段 的投 资控 制
王 英 5 俊 义 单 长 河 。 ,0 t ,
程序 。
2 审计 费用 与审减 额挂 钩 , ) 预算 人员 对结 算件 的定 额选 用 的原 则 、 取费 标准 、 计变 更 、 设 工程 签证 、 料 材 价 格 以及 特殊材 料预 算的编 制等进 行 初步 审计 , 问题较 大 的返 回施工单 位 重新编 制报送 。 3 结算 审计后 , ) 沧州 大化 集 团“ 产 7万 吨 T I 目” 程组 对 施 工质 量和 遗 留问题 进 行确 认 , 年 D 项 工 主要 是 对 竣工 资料 归档 情况 进行 确认 , 州 大化 集 团“ 产 7万 吨 T 项 目” 沧 年 DI 指挥 部再 最终 出具 结 算单 , 交工 程 转 组 和财务 部 门进 行结 算付款 。

30万吨年离子膜烧碱技术升级改造16 结论与建议

30万吨年离子膜烧碱技术升级改造16 结论与建议

第16章结论与建议

16.1评估结论

16.1.1项目概况

无棣鑫岳化工有限公司地处无棣县埕口镇鲁北高新技术开发区内,厂区南临马颊河,北侧为邢家山子村,东临埕口水库,西侧为山东三岳化工有限公司,本项目位于无棣鑫岳化工有限公司南部。

30万吨离子膜烧碱项目占地77699m2,总投资49995.91万元,项目由鲁北化工股份有限公司100万吨/年原盐堆场购得原盐,经化盐、一次盐水精制、二次盐水精制、电解、氯气处理、氢气处理、淡盐水脱氯脱硝等工段生产质量分数为32%烧碱,并副产液氯、氢气、次氯酸钠、稀硫酸、芒硝等产品,项目销售收入44679万元,年均利润总额8520万元。

项目劳动定员180人,生产车间实行四班三运转,行政管理部门为一班制,年工作333天,合计8000小时。

16.1.2产业政策符合性

根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)“第一类鼓励类十一石化化工3零极距、氧阴极等离子膜烧碱电解槽节能技术的开发和应用”,“第二类限制类四石化化工4新建纯碱、烧碱项目”。

根据《氯碱(烧碱、聚氯乙烯)行业准入条件》(国家发改委2007年第74号公告):新建烧碱装置起始规模必须达到30万吨/年及以上(老企业搬迁项目除外)。

本项目为技改项目,年烧碱总产量为30万吨/年,符合《氯碱(烧碱、聚氯乙烯)行业准入条件》,采用零极距电解槽技术生产烧碱,从生产技术上来看属于鼓励类项目,符合产业政策要求。项目已在无棣县经济和信息化局备案,备案号:20140006。

16.1.3环境质量现状监测与评估

(1)环境空气

沧州大化集团有限责任公司汇报材料(2)

沧州大化集团有限责任公司汇报材料(2)

沧州大化集团有限责任公司汇报材料(2)

沧州大化集团有限责任公司汇报材料

三、企业近年来在发展方面积累的一些经验

(一)不断创新管理理念,引领企业发展航向。公司领导班子时刻关注和准确把握国家及省市最新政策精神,及时调整经蓄策略,用科学理念指导生产经营和改革发展,促使企业逐步由外延式发展向内涵式发展转变,由粗放经蓄向集约经营转变,逐步走上良性发展的轨道。组织开展形式多样的思想教育活动和培训交流,5I领干部职工解放思想、更新观念,与企业一道共度时艰。同时积极推进企业文化建设,形成了大化人“忠于事、精于行、成于效、进于恒”的核心价值观,以及经营、管理、安全、环保、人才、学习等先进理念,进一步增强了员工的凝聚力和归属感,全面提升了企业核心竞争力,逐步形成了企业的品牌价值,为打造具有国际竞争力的现代化企业集团奠定了思想基础。

(二)加快传统产业转型,做强做优主导产业。按照省市“调结构、上水平”的要求,为从根本上解决装置规模小、技术水平低、创效能力差的'问题,沧州大化认真研究产业行业发展规律和市场走势,找准企业自身优势,提出了“肥化并举、两条腿走路、一步一个脚印”的发展战略,明确了重点发展化肥、TDI两大主业的工作思路,把调整优化结构、推动产业升级作为主攻方向,并先后剥离了扭亏无望的枣强复合肥公司、枣强化工公司,陆续退出上海沧华公司,注销了科技发展公司、运河化工公司。

(三)推进化肥转型升级,提高产品竞争能力。

沧州大化依托现有资源,发挥自身优势,优化产品结构,买现了增产增效。先后对合成氨尿素生产装置进行了两次大的技术改造,加强了工艺优化控制,整体能耗较过去降低了1O%以上,产能提高了15%。加大了新产品研发力度,并分两期建成投产了30万吨大颗粒尿素项目,成为企业新的效益增长点。下一步拟在渤海新区化工产业园区规划建设45万吨合成成氨、80万吨尿素项目,现已完成项目备案、

沧州华众环保科技有限公司介绍企业发展分析报告模板

沧州华众环保科技有限公司介绍企业发展分析报告模板

Enterprise Development

专业品质权威

Analysis Report

企业发展分析报告沧州华众环保科技有限公司

免责声明:

本报告通过对该企业公开数据进行分析生成,并不完全代表我方对该企业的意见,如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生,仅供参考,在任何情况下,使用本报告所引起的一切后果,我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途,如需引用或合作,请与我方联系:

沧州华众环保科技有限公司

1企业发展分析结果

1.1 企业发展指数得分

企业发展指数得分

沧州华众环保科技有限公司综合得分

说明:企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后,我们将协助您分析给出。

1.2 企业画像

类别内容

行业空

资质增值税一般纳税人

产品服务、净水技术、水处理技术研发、技术咨询服

务;

1.3 发展历程

2工商2.1工商信息

2.2工商变更

2.3股东结构

2.4主要人员

2.5分支机构

2.6对外投资

2.7企业年报

2.8股权出质

2.9动产抵押

2.10司法协助

2.11清算

2.12注销

3投融资3.1融资历史

3.2投资事件

3.3核心团队

3.4企业业务

4企业信用

4.1企业信用

4.2行政许可-工商局

4.3行政处罚-信用中国

4.4行政处罚-工商局

4.5税务评级

4.6税务处罚

4.7经营异常

4.8经营异常-工商局

4.9采购不良行为

4.10产品抽查

4.11产品抽查-工商局

4.12欠税公告

4.13环保处罚

4.14被执行人

5司法文书

5.1法律诉讼(当事人)

16万吨年离子膜烧碱及配套9万吨年双氧水项目环评报告书

16万吨年离子膜烧碱及配套9万吨年双氧水项目环评报告书

浙江闰土股份有限公司

16万吨/年离子膜烧碱及配套9万吨/年双氧水项目

环境影响报告书

( 简写本)

浙江省环境保护科学设计研究院ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE

国环评证:甲字第2003号

二○○七年七月

目录

1 项目概况 (1)

工程名称 (1)

产品方案和生产规模 (1)

公用工程及辅助设施方案 (1)

2 工程分析 (4)

离子膜装置工程分析 (4)

主要原辅材料 (4)

生产工艺流程 (4)

污染源强分析 (8)

双氧水装置工程分析 (10)

主要原辅材料 (10)

工艺流程 (10)

污染源强分析 (12)

公用工程污染源强分析 (13)

项目三废污染源汇总 (15)

废水 (15)

废气 (15)

固废 (16)

项目实施后生态园区污染源强汇总 (16)

2.5.1 废水 (16)

2.5.2 废气 (16)

4.8.3 固废 (18)

3 选址周边环境及保护目标 (19)

区域环境质量现状 (19)

主要敏感点和保护目标 (20)

4 环境影响预测主要结论 (21)

5 污染防治对策措施 (23)

废水的治理措施 (23)

废气的治理措施 (23)

废渣的治理措施 (25)

噪声污染控制措施 (25)

6 总量控制和公众参与 (27)

总量控制 (27)

公众参与调查 (27)

7 环境可行性结论 (28)

8 环评综合结论 (28)

1 项目概况

工程名称

(1)项目名称:浙江闰土股份有限公司16万吨/年离子膜烧碱及配套9万吨/年双氧水项目

(2)工程性质:新建

化工生产项目环评报告书

化工生产项目环评报告书

化工生产项目环评报告书

一、概述

1.1项目概况

本项目为XXX化工有限公司生产XXX产品的项目,总投资额为XXX万元,总占地面积为XXXm2,计划实现年产XXX吨,主要生产原料为XXX,生产工艺为XXX。

1.2环境保护概况

本项目计划采用XXX技术进行环境保护工作,全面提升生产过程的环境管理水平。

1.3环评报告的编制目的

本项目的环评报告书的编制目的是根据相关法规,准确识别其对环境的影响,为办理环境保护审批手续提供依据,为有关部门提供参考,促进本项目的建设和可持续发展。

二、项目概况

2.1项目概况

2.1.1基本情况

本项目建设地点位于XXX,建设规模为XXX,总投资额为XXX万元,总占地面积XXXm2,计划实现年产XXX吨,主要生产原料为XXX,生产工艺为XXX。

2.1.2主要设备

本项目的主要设备有xxx,主要用于XXX,可实现XXX功能,并且还具有XXX特性。

2.2项目影响评价

2.2.1目标定位

本项目影响评价的目的是识别项目建设与运行对环境的影响,协助企业建立完善的环境保护管理制度,为环境保护审批提供依据,确保项目建设与运行符合环境保护法规要求,促进项目可持续发展。

2.2.2环境影响评价范围

年产10000吨碳纳米管导电浆料及4000吨硅基负极材料建设项目环境影响报告书

年产10000吨碳纳米管导电浆料及4000吨硅基负极材料建设项目环境影响报告书

目录

第一章建设项目概况 (3)

1.1项目背景 (3)

1.2项目总体情况 (3)

1.2.1项目名称、性质及建设地点 (3)

1.2.2项目投资及建设进度 (4)

1.2.3 生产规模 (4)

1.2.4 项目组成 (4)

1.3与相关法律法规的符合性 (6)

第二章建设项目周围环境现状 (8)

2.1项目所在地环境质量现状 (8)

2.1.1环境空气质量现状 (8)

2.1.2声环境质量现状 (8)

2.1.3土壤环境质量现状 (8)

2.1.4地下水环境质量现状 (8)

2.2建设项目环境影响评价范围 (11)

2.2.1大气环境评价等级及范围 (11)

2.2.2地表水环境评价等级及范围 (11)

2.2.3地下水环境评价等级及范围 (11)

2.2.4声环境评价等级及范围 (11)

2.2.5环境风险等级及范围 (11)

2.3环境保护目标调查 (11)

第三章环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 (13)

3.1项目污染物排放情况 (13)

3.1.1大气污染物 (13)

3.1.2水污染物 (13)

3.1.3固体废物 (13)

3.1.4施工期环境影响分析 (13)

3.1.5项目三废产生情况 (15)

3.2污染防治措施可行性分析 (15)

3.2.1大气环境污染防治措施 (16)

3.2.2废水污染防治措施 (16)

3.2.3噪声防治措施 (16)

3.2.4固体废物污染防治措施 (16)

3.3影响预测分析 (16)

3.3.1环境空气环境影响分析 (17)

3.3.2地表水环境影响分析 (17)

3.3.3地下水环境影响分析 (17)

年产10万吨离子膜烧碱和年产10万吨PVC树脂项目环境影响评价报告(可编辑)

年产10万吨离子膜烧碱和年产10万吨PVC树脂项目环境影响评价报告(可编辑)

年产10万吨离子膜烧碱和年产10万吨PVC树脂项目环

境影响评价报告

年产10万吨离子膜烧碱和年产10万吨PVC树脂项目

环境影响报告书

二○○五年九月

目录

1. 总论 1-1

1.1 评价目的和指导思想1-1

1.2 编制依据1-1

1.3 评价标准1-2

1.4 污染控制与环境保护的目标 1-6

1.5 评价因子1-8

1.7 评价内容和重点1-10

2. 建设项目概况2-1

2.1 建设项目的名称、建设地点及建设性质2-1

2.2 建设规模及其总投资2-1

2.3 厂区总平面布置2-1

2.4 产品方案2-2

2.5 劳动定员及工作制度2-2

3. 工程分析3-1

3.1 主要原辅材料3-1

3.2 主要生产设备3-3

3.3 公用工程3-6

3.4 总图运输3-6

3.5 生产原理和工艺流程简述3-8

3.6 物料平衡及水平衡3-13

3.7 污染因素分析项目3-13

4 清洁生产分析4-1

4.1 清洁生产的目的和实施途径 4-2

4.2 工艺技术的先进性分析4-2

4.3 清洁生产评述4-3

4.4 对清洁生产工作的建议与结论4-6

5. 建设项目周围环境概况 5-1

5.1 地理位置5-1

5.2 自然环境概况5-1

5.3 社会经济概况5-2

5.4 环境质量现状监测与评价5-5

6环境影响预测及评价 6-1

6.1 环境空气影响预测及评价6-1

6.2 地表水环境影响预测与评价 6-14

6.3 声环境影响预测与评价6-19

6.4 固体废物影响分析6-22

6.5 生态环境影响预测与分析6-23

6.6 地下水影响分析6-28

6.7 施工期环境影响分析6-29

化工企业环评报告书

化工企业环评报告书

上虞市新世纪化工有限公司

年产1100吨四氟系列产品和500吨2,5-二氯对苯二胺项目年产300吨2-甲基哌嗪项目

环境影响报告书

(简写本)

浙江省天正设计工程有限公司

(浙江省石油化工设计院)

ZHEJIANG TITAN DESIGN & ENGINEERING CO., LTD

国环评证:乙字第2019号

二○○九年十一月

目录

1 总论---------------------------------------------------------------------------- 1

1.1 项目由来------------------------------------------------------------------------------------------------- 1

1.2 编制依据------------------------------------------------------------------------------------------------- 2

1.3 评价目的和原则 --------------------------------------------------------------------------------------- 5

1.4 功能区划和评价标准--------------------------------------------------------------------------------- 5

某化工公司项目环境影响报告书

某化工公司项目环境影响报告书

某化工公司项目环境影响报告书

1. 介绍

本报告书是针对某化工公司新项目的环境影响进行评估和分析,旨

在评估项目对环境的潜在影响,并提出相应的措施以减轻或避免负面

影响。该项目旨在建设一座化工厂,生产特定的化学品。

2. 项目概述

2.1 项目背景某化工公司计划在某地区建设一座新的化工厂,用于

生产特定的化工产品。该项目的目标是满足市场需求,提供高质量的

化学品,并为公司带来经济效益。

2.2 项目目标该项目的主要目标是建设一座符合环保标准的化工厂,并确保在生产过程中对环境的影响最小化。同时,确保生产过程的安

全性和可持续发展。

2.3 项目规模该化工厂的计划建设面积约为XXX平方米,包括生产

区域、储存区域、管理办公区等。预计将雇佣XXX名员工,每年生产XXX吨化学品。

3. 环境影响评估

3.1 概述为评估该项目对环境的影响,我们进行了详尽的环境影响

评估。评估内容包括但不限于空气质量、水质和土壤污染、噪音和振动、废物处理等方面。

3.2 空气质量化工厂在生产过程中可能会产生大量的废气和排放物。为确保环境质量,将采取以下措施: - 安装高效的排气系统,最大限度地减少废气排放; - 按照相关标准和要求,定期检测和监测厂区及周边地区的空气质量,确保符合国家和地方的环保标准。

3.3 水质和土壤污染化工厂在生产过程中可能会排放废水和产生有

害废弃物。为减少对水质和土壤的污染,将采取以下措施: - 建立完善的废水处理系统,确保废水在排放前经过必要的处理; - 定期监测废水

排放质量,确保符合相关的排放标准; - 采取正确的处理和储存措施,确保废弃物不会对周边土壤造成污染。

环境影响评价报告公示:石嘴山铂唯新材料科技贵金属高温提纯环评公众参与环评报告

环境影响评价报告公示:石嘴山铂唯新材料科技贵金属高温提纯环评公众参与环评报告
5. 环境质量现状调查及评价 .................................................................. 40
5.1 环境空气质量现状监测与评价 ........................................................................ 40 5.2 地表水环境质量现状监测与评价 .................................................................... 43 5.3 地下水环境质量现状监测与评价 .................................................................... 46 5.4 声环境质量现状 ................................................................................................ 49
4. 评价区域环境概况 ............................................................................. 33
4.1 自然环境概况 .................................................................................................... 33 4.2 社会环境概况 .................................................................................................... 36 4.3 石嘴山高新技术产业园简介 ........................................................................... 37 4.4 城市总体规划 ................................................................................................... 38 4.5 区域主要环境问题 ........................................................................................... 39

环境影响评价报告公示:康利化工报批稿环评报告

环境影响评价报告公示:康利化工报批稿环评报告

环境影响评价报告公示:康利化工报批稿环评报告

目录

1 前言 (1)

1.1项目由来 (1)

1.2项目特点 (2)

1.3环境影响评价工作过程 (3)

1.4主要环境问题及环境影响 (2)

1.5环境影响评价主要结论 (4)

2 总则 (5)

2.1编制依据 (5)

2.2评价目的与评价原则 (8)

2.3环境功能区划 (9)

2.4评价工作等级及评价范围 (10)

2.5环境影响因素识别 (14)

2.6评价标准 (15)

2.7环境保护目标 (18)

2.8评价重点 (18)

3 项目概况 (19)

3.1项目基本情况 (19)

3.2产品方案 (19)

3.3建设内容 (19)

3.4主要原辅材料及生产设备 (21)

4 工程分析 (28)

4.1生产工艺 (28)

4.2物料平衡及水量平衡分析 (39)

4.3污染源分析 (47)

5 建设项目所在区域概况 (56)

5.2湖南岳阳绿色化工产业园总体规划概述 (59)

6 环境质量现状评价 (67)

6.1大气环境质量现状调查与评价 (67)

6.2地表水环境质量现状调查与评价 (69)

6.3地下水环境质量现状调查与评价 (72)

6.4声环境质量现状调查与评价 (74)

7 环境影响预测与评价 (75)

7.1施工期环境影响预测与评价 (75)

7.2运营期环境影响预测与评价 (80)

8环境保护措施及技术经济可行性分析 (103)

8.1施工期环保措施 (103)

8.2运营期环保措施 (105)

9 环保政策可行性分析 (113)

9.1产业政策符合性分析 (113)

9.2项目选址合理性分析 (113)

厂烧碱、液氯、盐酸生产项目环境影响报告书

厂烧碱、液氯、盐酸生产项目环境影响报告书

第三章工程分析

一、现有工程工程概况及污染源调查

(一)产品及规模

现有工程主要产品及生产规模为:

烧碱30000t/a,液氯18000t/a,盐酸21000t/a。

(二)生产工艺

该厂现有3万吨/年烧碱装置为金属阳极隔膜电解法,其工艺过程主要包括化盐、电解、氢处理、氯处理、液氯、碱蒸发、盐酸等工段。

1、盐水工段

盐水生产是将原料盐溶解成饱和的氯化钠溶液,并经精制反应、澄清、过滤、中和等过程使之成为电解所需的合格的精盐水。在盐水生产过程中,排放物主要是盐泥。

2、电解工段

将化盐工段送来的精制盐水连续均匀地分别输入各个电解槽,在直流电的作用下,盐水被电解生成H2、Cl2、NaOH溶液。

在阳极上产生的氯气经氯气管送至氯气处理工序;在阴极上产生的氢气导入氢气管送至氢气站,电解液自阴极箱导出管导出,流入电解液总管,送蒸发工段。反应原理为:

阳极反应:2Cl-2e → Cl2

阴极反应:2H2O+2e →H2↑+2OH-

Na++OH-→ NaOH

总反应式:2NaCl+2H2O=2NaOH+Cl2↑+H2↑

由上述食盐水溶液电解反应式可知,电解过程中每生成一吨100%NaOH电解液,可同时产生0.886吨氯气及0.025吨氢气,需要折合100%NaCl1.461吨。

3、氢气处理工段

自电解工段来的80~90℃的高温氢气通过冷凝,除去所含水份,再用罗茨鼓风机加压送入氯化氢合成工段。

4、氯气处理及液氯工段

由电解来的80~90℃的高温氯气首先经过冷却,然后经三组并联的泡沫干燥塔,在塔板上与溢流下来的浓硫酸呈泡沫状充分接触,氯气中的水份被浓硫酸除去。

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河北沧州大化集团有限责任公司1万吨/年单极式离子膜烧碱新技术开发项目环境影响报告书

第三章工程分析

一、现有工程工程概况及污染源调查

(一)产品及规模

现有工程主要产品及生产规模为:

烧碱30000t/a,液氯18000t/a,盐酸21000t/a。

(二)生产工艺

该厂现有3万吨/年烧碱装置为金属阳极隔膜电解法,其工艺过程主要包括化盐、电解、氢处理、氯处理、液氯、碱蒸发、盐酸等工段。

1、盐水工段

盐水生产是将原料盐溶解成饱和的氯化钠溶液,并经精制反应、澄清、过滤、中和等过程使之成为电解所需的合格的精盐水。在盐水生产过程中,排放物主要是盐泥。

2、电解工段

将化盐工段送来的精制盐水连续均匀地分别输入各个电解槽,在直流电的作用下,盐水被电解生成H2、Cl2、NaOH溶液。

在阳极上产生的氯气经氯气管送至氯气处理工序;在阴极上产生的氢气导入氢

气管送至氢气站,电解液自阴极箱导出管导出,流入电解液总管,送蒸发工段。反应原理为:

阳极反应:2Cl-2e → Cl2

阴极反应:2H2O+2e →H2↑+2OH-

Na++OH-→ NaOH

总反应式:2NaCl+2H2O=2NaOH+Cl2↑+H2↑

由上述食盐水溶液电解反应式可知,电解过程中每生成一吨100%NaOH电解液,可同时产生0.886吨氯气及0.025吨氢气,需要折合100%NaCl1.461吨。

3、氢气处理工段

自电解工段来的80~90℃的高温氢气通过冷凝,除去所含水份,再用罗茨鼓风机加压送入氯化氢合成工段。

4、氯气处理及液氯工段

由电解来的80~90℃的高温氯气首先经过冷却,然后经三组并联的泡沫干燥塔,在塔板上与溢流下来的浓硫酸呈泡沫状充分接触,氯气中的水份被浓硫酸除去。

冷却时产生的含氯废水,现有装置直接排全厂循环水池。

由氯气处工序来的压缩氯气,经液化机组以氨制冷,将氯气在低温下液化,冷凝下来的液氯进入计量槽和液氯贮槽,并灌瓶包装出售,液化尾气送盐酸工段。

5、电解液蒸发工段

来自电解工段的电解液含碱浓度只有10%左右,把电解液用泵送入三效蒸发器,经过蒸发,碱液被浓缩至32-35%,然后进行冷却、配碱,分配合格的碱用泵送入碱栈台。

6、盐酸合成工段

反应式:H2+Cl2=2HCl

自氯氢处理来的氯气和氢气分别进入各自的缓冲器,再经各自的阻火器后,进入合成炉反应,生成的氯化氢气体由顶部加入的来自尾气吸收塔的稀盐酸吸收,再冷却制成盐酸,未被吸收的氯化氢气体经尾气吸收塔用水吸收,生成稀盐酸流入合成炉,剩余尾气由水喷射泵抽走。制成的盐酸送入成品酸罐出售。

工艺流程见图3-1。

3-1

工艺流程图

(三)主要原辅材料及能源消耗

主要原辅材料及能源消耗消耗情况见表表3-1。

表3-1 主要原辅材料及能源消耗一览表

(四)主要生产设备

表3-2 主要生产设备一览表

(五)给排水

1、给水

该厂现有深井4眼,包括两眼400米深井,600米和800米深井各一眼,供水能力为180m3/h,实际供水110m3/h。

2、排水

该厂各工段废水全部进入废水处理池处理后,大部分循环使用,20m3/h废水排入厂外排干渠,干旱季节基本上被渗漏、蒸发,雨季可与雨水混合经由老黄南排干入海。

(六)供电、供热

公司电源引自距离1.5公里处的黄骅110KV变电站,厂内现有35KV变电站一座,动力变压器二台,总计4000KVA,整流变压器二台,总计15902KVA。

厂内现有20t/h蒸汽锅炉和10t/h蒸汽锅炉各两台,各开一备一,均燃用大同烟煤(低位发热值24000kJ/kg,灰分4-16%,全硫分1.5%),每天耗煤80吨。

(七)污染源调查与监测

1、废水(废液)

现有装置外排废水主要是氯处理工段产生的氯水、电解工段修槽工序产生的洗槽水、电解液蒸发工段产生的蒸发废水等,各工段废水全部汇入废水处理池(循环水池)絮凝沉淀后,回用工艺,废水处理池污水排放量为20m3/h。

氯处理工段产生废硫酸,浓度78%,产生量360t/a,出售给有关单位利用。

现有工程主要废水排放及治理措施见表3-3。

表3-3 现有工程主要废水排放及治理措施

循环水池中的水溢流外排,排水口废水流量为20 m3/h。根据监测,厂排水口废水中pH:11.4,SS:212mg/L,活性氯:36.4mg/L,皆超过《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB15581-95)中的二级标准;CODcr:138mg/L,符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4的二级标准。

全厂废水排放量为160000 m3/a,按照年产30000吨烧碱计,吨产品排水量为5.3m3/t,符合《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》。

2、废气

正常生产时,电解工段电解槽排放的含氢废气部分回收,部分直排大气;盐酸工段氯化氢尾气经尾气吸收塔吸收后,经15米排气筒排放。

液氯生产过程中由于泄漏等原因造成氯气的损失一般为0.1-0.2kg/t液氯;

0.5m3/h高浓度氯水中50%的氯挥发进入大气,气态氯排放量为1.7kg/h。这两类氯气属面源无组织排放。

非正常生产时,电解槽开停车过程中及氯气系统事故状态下产生的废氯气,目前经由氯气管道上的水封外排。

辅助工程废气主要是锅炉烟气,该厂现有20t/h和10t/h蒸汽锅炉各两台,20t 两台锅炉采用水膜除尘器,公用烟囱高30米;两台10吨锅炉各采用文丘里水膜除尘器,两烟囱各高25米。

废气污染物排放情况见表3-4。

表3-4 现有装置废气排放情况

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