专题改善培训PPT[1]

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2024版ITIL培训教材(共31张)(PPT3)[1]

2024版ITIL培训教材(共31张)(PPT3)[1]

监控服务性能
处理服务请求和事件
2024/1/27
25
关键活动、任务和角色划分
管理问题和已知错误
维护配置管理数据库(CMDB)
任务划分
2024/1/27
26
关键活动、任务和角色划分
一线支持团队
负责接收、记录和初步处理服务请求和事件
二线支持团队
负责深入调查和解决技术问题,管理问题和已知 错误
三线支持团队
服务生命周期
服务生命周期包括服务战略、服务设 计、服务转换、服务运营和持续改进 五个阶段。
服务级别协议(SLA)
SLA是服务提供商与客户之间签订的 一种合同,规定了服务的质量、性能、 可靠性等方面的要求。
5
ITIL对企业价值体现
01
02
03
提高IT服务质量
通过实施ITIL,企业可以 建立完善的IT服务管理体 系,提高IT服务质量,满 足客户需求。
分析现有服务能力与 业务需求的差距
10
制定服务战略规划和路线图
制定服务战略规划,明确服务发展的 方向和目标
确定关键成功因素和风险,制定相应 的应对措施
2024/1/27
制定服务路线图,规划服务发展的阶 段和里程碑
11
监控、评审和调整服务战略
建立服务战略的监控机制,定 期评估服务战略的执行情况
2024/1/27
负责提供专家级技术支持,解决复杂问题和进行 根本原因分析
2024/1/27
27
关键活动、任务和角色划分
服务台人员
提供单点联系,记录和处理服务请求和事件
事件经理
负责监督和协调事件的处理和解决
2024/1/27
28
关键活动、任务和角色划分

PDCA和1+3培训课件

PDCA和1+3培训课件

pdcA的历史与发展
起源
01
PDCA循环起源于20世纪50年代的美国,最初用于质量管理领
域。
推广
02
随后PDCA循环被推广到许多领域,包括项目管理、生产管理
、供应链管理等。
ISO标准
03
PDCA循环已成为ISO 9001等国际质量管理标准的基础。
pdcA的应用范围与作用
企业质量管理
PDCA循环是许多企业进行质量管理的重要工具,帮助企业进行计划、执行、检查和改进 。
它将PDCA循环和ISO9001:2008标准中的八项质量管理原则 融合在一起,形成了具有特色的1+3模式。
1+3的特点
01
系统性
1+3法则将多种质量管理方法系统地整合在一起,形成一套完整的质
量管理体系,具有很强的系统性。
02
可操作性
1+3法则提供了具体的方法和工具,如PDCA循环、ISO9001标准的
pdcA循环在质,分析原因并采 取预防措施。
持续改进
通过不断改进和完善质量管理体系和技术手段, 提高产品或服务的质量水平。
创新与优化
鼓励员工提出改进意见和创新方案,优化生产流 程和产品设计,提高企业竞争力。
04
1+3法则在质量管理中的应用
1+3法则在质量策划中的应用
目的
通过不断循环的PDCA流程,提高产品质量、提升工作效率并 降低成本。
pdcA的特点
1 2 3
循环性
PDCA循环是一个不断循环的过程,每个阶段都 为下一个阶段提供反馈和依据。
持续改进
PDCA循环强调持续改进和优化,通过对每个阶 段进行总结和反馈,不断改进产品质量和工作 效率。

改善前后对比图1ppt课件

改善前后对比图1ppt课件

姓名
去向
.
严细实精
一工段
.
严细实精
照片 史亚明
工段长
.
严细实精
等级品区
.
严细实精
打包区
.
严细实精
注意铲车 随手关门
.
严细实精
先抬再卷
.
严细实精
A3放作业指导书的
A3
.
严细实精
宣传画放中间柱子上的
.
一工段管理目标看板 严细精实
工段组织架 构(放照片)
.
刻字:1 2
1 39
丝窗
.
车间管理目标看板
卷绕车间改善案例
改善前(6月3日图片)
改善后(6月30日图片)
问题点
改善措施 ① 画线定置 ② 标识:电子称
.
改善效果
卷绕车间改善案例
改善前(6月3日图片)
改善后(6月30日图片)
问题点
改善措施 ① 标识牌:压力显示
.
改善效果
卷绕车间改善案例
改善前(6月3日图片)
改善后(6月30日图片)
严细实精
问题点
改善措施 ① 清理上面东西 ② 仅作组件专用车,划定置线
.
改善效果
纺丝车间改善案例
改善前(6月3日图片)
改善后(6月30日图片)
问题点
改善措施 ① 画定置线 ② 在旁边柱子上做标识牌:分解处 ③ 做防烫警示牌
.
改善效果
纺丝车间改善案例
改善前(6月3日图片)
改善后(6月30日图片)
问题点
改善措施 ① 油漆 ② 台面划线定置 ③ 做标识牌:饮水处
改善后(6月30日图片)
问题点
改善措施 ① 桌面定置 ② 凳子定置

工作改善PPT课件

工作改善PPT课件

2)工作效率如何? 4)责任心怎样? 6)有足够经验吗? 8)有改进意识吗? 10)身体健康吗?
2)能按工艺要求加工吗? 4)保养情况如何? 6)工作准确度如何? 8)噪音如何? 10)运转是否正常?
.
26
寻找浪费的4M方法
C。 材料 ( Material )
1)数量是否足够或太多? 2)是否符合质量要求?
.
22
加工的浪费
材料设计不合理 工位器具欠佳 机器空转 工序安排不合理 不准确的加工
.
23
库存的浪费
通过库存维持生产
降低库存暴露问题
缺勤 率高
计划 性差
质量 低劣
机器 故障
销售 问题
生产不均衡
换模 时间长
沟通 不佳
缺勤 率高
质量 低劣
计划 性差
机器 故障
销售 问题
生产不均衡
换模 时间长
沟通杂质吗?
5)进货周期是否适当? 6)材料浪费情况如何?
7)材料运输有差错吗? 8)是否对加工过程足够注意?
9)材料设计是否正确? 10)质量标准合理吗?
D。 方法 ( Methode )
1)工艺标准合理吗?
3)工作方法安全吗? 5)这种方法高效吗? 7)工艺卡是否正确? 9)通风和光照良好吗?
工作改善
闵朝晖
.
1
现场的概念
所谓现场,是以生产,品质,仓储,设备等 直接部门的工作为中心,进而扩展到间接 事务部门工作的一个范围概念.
管理中,到问题发生的场所去确认到底 发生什麽问题,才能实实在在解决现场的 问题.这就是我们所倡导的“现场,现物, 现实”的精神和“走动式管理”风格.
.
2
管理的两个轮子

培训课件医疗质量管理与持续改进ppt

培训课件医疗质量管理与持续改进ppt

05
医疗质量管理面临的 挑战与未来发展
当前医疗质量管理面临的挑战
患者需求多样化
随着社会发展和人民生活水平的提高,患者对医疗服务的需求越来越 多样化,要求医疗机构提供更加个性化和高效的医疗服务。
医疗技术快速更新
医疗技术的迅速发展带来了更多的治疗手段和方案,但同时也增加了 医疗风险和管理的难度。
医疗资源紧张
以患者为中心,提供更加个性化和精准化 的医疗服务,满足患者的多元化需求。
预防和全程管理
跨学科和跨领域合作
加强预防保健和全程管理,降低医疗风险 ,提高医疗服务的安全性和有效性。
加强跨学科和跨领域的合作,整合医疗资 源,提高医疗服务的质量和效率。
提高医疗质量管理的策略与建议
完善医疗质量管理体系
建立科学、规范、有效的医疗质量管理 体系,明确各部门的职责和流程,确保
案例二
某医疗机构加强患者沟通,提高 患者满意度。
案例三
某诊所采用信息化手段,提升诊 疗效率和质量。
医疗质量持续改进的成果展示
提高患者满意度
通过持续改进医疗服务质量,患者的满意度得到 显著提高。
降低医疗事故率
通过加强医疗安全管理,医疗事故的发生率明显 降低。
提升医疗效率
通过优化诊疗流程和信息化手段的应用,医疗效 率得到显著提升。
详细描述
全面质量管理强调全员参与和团队合作,通过建立质量管理体系、制定质量标准 、实施质量控制和质量改进等措施,确保医疗服务的质量和可靠性。全面质量管 理注重患者需求和满意度,通过持续改进来提高医疗服务水平。
精益管理
总结词
精益管理是一种以价值为导向、追求卓越的管理理念和方法 ,旨在消除浪费、提高效率和效益。
详细描述

工厂企业环保培训(PPT1)

工厂企业环保培训(PPT1)
探讨行业内的前沿技术和解决方案
了解最新的环保技术和实践方案,结合企业实际情况进行应用和推广。
加强企业间的合作与交流
通过经验分享和互动交流,共同提高企业的环保意识和能力。
与政府部门保持密切联系
及时了解政策法规的变化和要求,确保企业的环保工作符合国家及地方标准。
05
环保意识培养与行为规范引导
Chapter
培训对象
工厂企业的管理人员、技术人员 和操作人员。
培训目标
使员工了解环保法规和政策,掌 握相关技能,提高环保意识,促 进企业可持续发展。
02
环保法律法规与政策解读
Chapter
国家环保法律法规概述
《中华人民共和国环境保护法》
01
该法规定了环境保护的基本原则、制度和要求,是制定其他环
保法规和政策的基础。
《中华人民共和国水污染防治法》
02
该法重点规定了水污染防治的制度和措施,加强对水资源的保
护。
《中华人民共和国大气污染防治法》
03
该法主要针对大气污染的防治,对大气污染物排放标准和污染
防治措施进行了明确规定。
地方环保政策解读
北京市《关于进一步加强工业企业污染防治的实施意见》
该政策旨在加强工业企业污染防治,改善空气质量,提出了限制高污染行业发展和推广 清洁能源等措施。
促进企业可持续发展
通过培训,使工厂企业员工了解环保 法规和政策,认识到环保工作的重要 性,提高环保意识。
通过加强环保工作,提高工厂企业的 社会形象和经济效益,促进企业可持 续发展。
掌握环保技能
培训内容涵盖废水处理、废气治理、 固废处理等方面的技能,使员工能够 掌握相关技能,更好地开展环保工作 。
培训对象与目标

模具改善提案 ppt课件

模具改善提案  ppt课件
+ 计划时间为一周至半个月:从调研、提 报改善方案、同戴总及相关人员对方案一 起研讨;然后决策实施。
ppt课件
8
+ A、模具厂组织架构、部门职责、理流程、 人员编制等进行梳理整改.
+ B、按部门对主要问题整改,逐步进行规范 化管理。
ppt课件
9
+ 经过半年系统地对公司主要管理问题进行 梳理、整改和调整,在取得初步成绩之后, 再对模具厂从经营管理的角度全面进行梳 理、调整,主要工作是建立模具厂的经营 目标、经营计划、全面预算管理体系;还 包括KPI、绩效考核、7S等方面工作,以促 使模具厂快速发展成行业的标杆企业。
面记录,存档,原因分析具体,清晰,纠正措施方 法可操作性强,可追溯)
+ 10.下月工作计划讲解(部门计划,计划详细,思路 清晰,目标明确,可行性强)。
ppt课件
18
ppt课件
19
+ 1.模具设计标准(建立设计依据,设计标准, 设计过程中融会贯通工艺标准和加工质量标准)
+ 2.模具加工工艺标准(制定加工标准及依据, 标准清晰,统一,规范)。
+ 3.模具配件标准(建立常用配件标准件,降低 成本,缩断模具制作周期),
+ 4.质检控制办法(建立质检依据,制定操作流 程和控制办法来杜绝不良品发生)
+ 5.来料检测(IQC、控制原材料品质,外购部分 质量控制程序及有效手法)
ppt课件
20
+ 6.加工过程质量控制(IPQC、内部加工和外协 加工的品质过程控制程序及手法)
ppt课件
2
+ 精特公司经多年发展,能取得如此大的成 就深感敬佩。特别是新模具工厂布局,场 地规划,规模能给公司提升一个新的层次! 但在专业技术起家的模具厂的产生效益却 成为公司高层不如意的板块,特别是加工 效率低,成本高现象,中层管理人员执行 力较弱,已严重影响了精特公司在市场竞 争优势,给公司长远发展造成了阻力。

质量问题改善报告PPT课件

质量问题改善报告PPT课件

日期 2018-9-15
2018-11-9
问题描述
后排六分拉线分 线盒装配不良
软管接头表面气 泡
原因分析
作业人员在装配分线盒时,由 于装配力度不足,导致分线盒 下端与上端装配后间隙过大,
受力后发生脱落.
注塑压力过大,射胶速度过快, 导致模具在生产时排气不良.
整改措施
1.增加分线盒装配工装. 2.分线盒在装配工装装配完成后,需对装配位置 进行打点画记,总成下线时检验人员需对此部位 重点检查控制.
类别 制程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
品质提升计划
责任单位/责任人
①针对此三项制程问题点,在公司全面推行工艺纪律检查,重 点针对作业人员是否按照4X项目的相关作业标准文件进行作业 操作,是否进行全检打点画记,是否按照GP-12检验流程作业.
品质部/王科
②每月20日由生产部对4X项目各工序进行岗位技能培训,防止 发生新员工及临时工位交换时对作业方法及标准不熟悉的情况, 减少发生制程不良的风险.
生产部/陈加
③由品质部制定质量奖惩制度,对不按标准/流程/工艺要求操 作的作业人员进行质量考核,对作业人员及检验人员进行约束 规范.
品质部/王科
④针对4X项目,品质部组织检验人员每月10日组织对重点工序 的控制点及关键零部件的图纸识图能力进行培训.
品质部/王科
附件
后排六分拉线分
3
线盒装配不良
⑤针对4X项目,品质部定期将客户端发生的品质问题作成4X项 目质量问题点履历表,悬挂于4X项目拉线生产现场的醒目位置, 提醒警示作业与检验人员.
品质部/王科
XXX零部件有限公司
质量提升计划
⑥针对4X项目,设置“重点工程”标识,贴附于全检机旁,提 醒作业与检验人员此工序为重要工序,应特别关注.

中建钢筋精细化管理培训及现场实例讲解PPT (1)全文

中建钢筋精细化管理培训及现场实例讲解PPT (1)全文

9m
3800
3800
余料1.4m
12m
4500
4500
3800
3800
3800
余料0.6m
4000
4000
4000
钢筋翻样优化
梁筋 精细配料 ,考虑模数
“管”出来的效益
未考虑钢筋定尺—产生大量料头无法消化 精细配料考虑模数—余料最优
钢筋翻样优化
“管”出来的效益
梁底筋在中间支座处能通则通
梁钢筋锚入柱端通常为一个锚固长度 ,施工时通过调整接头质量等级和接头百分率 ,使钢筋在
钢筋翻样优化
“管”出来的效益
1. 1钢筋翻样是钢筋工程施工的核心
钢筋翻样处于枢纽位置 ,是源头 ,连接着采购、加工、审核、绑扎各个环节 ,必须掌控钢筋翻样 技术 ,实现过程控制 ,逐条落实优化内容。
翻样 要求
钢筋翻样优化
“管”出来的效益
2.优化思路
将钢筋翻样优化工作贯穿工程始终。运用“3456”理论 ,即3个原则 ,4个概念, 5个方法 ,6个要 求 ,实现钢筋放样的精益管理 ,提高效益 ,减少钢筋使用和废料 ,达到国家倡导的绿色施工要求。
钢筋锚固—插筋长度优化(暗柱)
“暗柱不是柱”,暗柱的插筋与传统柱有大区别 ,角部纵筋伸至底部(钢筋网片),其余够 锚固即可(考虑保护层厚度>5D折减),同时商务建模及现场施工采用两种节点 ,创造两算差。
现场施工做法
商务建模做法
钢筋翻样优化
“管”出来的效益
筏板基础增设钢筋网片优化
筏板厚度超过2m应设置构造钢筋网片 ,此钢筋网片可大幅减少柱、墙及暗柱的筏板插筋长度, 同时 ,可作为筏板马镫拉结筋使用 ,减少马镫钢筋用量。
GB50010-2010所述

DISC培训课程(共18张)(PPT1)

DISC培训课程(共18张)(PPT1)

与S型(稳健型)沟通技巧
与C型(服从型)沟通技巧
了解如何与耐心、友善的稳健型性格者沟 通,包括建立信任、给予支持和鼓励、保 持耐心等要点。
掌握如何与细致、谨慎的服从型性格者沟 通,包括提供详细信息、保持准确性和条 理性、给予足够时间考虑等建议。
案例分析与实践演练
案例分析
通过具体案例,分析不同性格类 型之间的沟通障碍及解决方法, 加深学员对沟通技巧的理解和掌
C型(服从型)
细心、精确、注重规则,但可能 过于挑剔和缺乏灵活性。
02
DISC测评工具介绍
Chapter
测评工具种类及特点
DISC个性测评
基于美国心理学家威廉·莫尔顿·马斯顿博士提出的理论,将人的性格分为D(支配型)、I (影响型)、S(稳健型)、C(服从型)四种类型,通过测评了解个人性格倾向。
制定个性化培养方案
根据领导者的性格类型和领导 力风格,制定针对性的培养方 案。
实施培养方案
通过培训、辅导、实践等多种 方式,帮助领导者提升领导力 水平。
评估与反馈
定期对领导者的领导力进行评 估和反馈,以便及时调整培养
方案。
06
DISC在职业生涯规划中的应用
Chapter
职业兴趣、价值观与性格类型关系探讨
DISC培训课程(共18张)(PPT1)
目录
• DISC理论概述 • DISC测评工具介绍 • 基于DISC的沟通技巧 • DISC在团队管理中的应用 • DISC在领导力发展中的作用 • DISC在职业生涯规划中的应用
01
DISC理论概述
Chapter
DISC定义及背景
DISC是一种人类行为语言,其基础为美国心理学家威廉· 莫尔顿·马斯顿博士(Dr. William Moulton Marston) 在1928年提出的理论。 DISC代表四种不同的行为风格:D(Dominance,支配 型)、I(Influence,影响型)、S(Steadiness,稳健 型)、C(Compliance,服从型)。

如何讲好一堂课新专题培训课件

如何讲好一堂课新专题培训课件

2、语言艺术,是成功上好一堂课的关键
❖ 其次就是上课的艺术,上课的这45分钟如何 精心组织,是考验教师教学的最重要手段,备课 的成败就在此,现在学生自学能力较差,大部分 都要在课堂教学中掌握,这就对教师的课堂掌控 能力有很高的要求。就如同节目主持人,语言是 否具有诱惑力,怎样能以说话带动观众,hold 住全场,需要教师的讲课艺术,其实就是语言艺 术,吸引住学生。
5、组织教学,是成功上好一堂课的有力保证
(1)
(2) (3)
(4)
好的课前 导入,绚 丽的画面 都会很快 抓住学生 的注意 力。
控制教学 节奏,严 肃的内容 和轻松的 内容之间 巧变换
让学生参 与到教学 “学起于 中,做一 思,思源 点课堂练 于像合作伙伴又像 在对弈是对手一样,一般的学生你可以看成是合 作伙伴,教学相长,他们在彼此促进,相互帮助 ,皮一点的学生或不听话的学生就好像是对手, 总是在猫捉老鼠的游戏中,怎么样能够把对手打 败最终为你所用,也是一门艺术,总之我们要学 的东西还有很多,在这条教学路上真的是“路漫 漫其修远兮,吾将上下而求索”。
3、精彩导入,是成功上好一堂课的良好开端
衔接导入
悬念导入
典故导入
方法
情境导入
实例导入
实验导入
4、科学提问是成功上好一堂课的桥梁
直截了当不绕圈子 态度自然相信学生 适当停顿给学生思考
提问方法
耐心倾听 意外回答冷静处理
及时评价
❖ 适时的提问学生,这不仅可以考查学生的听课 效果,也可以作为吸引学生听课的一种手段。但 也要注意是整体提问,整个回答还是提问个别学 生,这就看现场情况,如果整个班状态都不错, 大部分都听课很认真,你就可以整体提问,节省 上课时间,效果也会不错;

精实管理与改善转训(1)

精实管理与改善转训(1)

推式生产
订单管理
降低管理成本
拉式生产 生产效率高 存货少 费用低
整理课件
4
二.精实管理与改善的作用:
3 推动精实管理目的:
分析现状
进行改善 消除浪费 人力、时间、材料、产品、设备、能力
降低成本 指系统成本,不是单位成本
整理课件
5
三.实现精实管理与改善的条件:
1 基层主管能力强:
具备必须的知识和技能
1 及时化:
拉式生产
只生产需要的产品 零库存
减少原料及产品积压资金浪费, 降低库存费用,达到节约
提前内外准备 丰田生产冰箱故事
高层主 管决策
给商场配送西瓜故事
购买备件故事
换产事例
整理课件
9
四.推动精实管理与改善的重点:
2 自动化:
设备替代人工 自动监控 速度改进
节约人力 降低不良率 提高效率
小面馆人力配置故事 杀鸡脱毛故事
专业知识、责任心、部属 培育、领导力、改善意识
经历TWI培训
现场管理
整理课件
6
三.实现精实管理与改善的条件:
2 基层员工能力强:
技能熟练 改善意识强 向心力好
知道缺陷 否定过去 一个大脑
赢在执行
整理课件
7
四.推动精实管理与改善的重点:
1 及时化: 2 自动化: 3 经验传承:
整理课件
8
四.推动精实管理与改善的重点:
15
五. 精实管理与改善的运用:
2 经验传分 享
把不会的人教会并精通
整理课件
16
五. 精实管理与改善的运用:
2 经验传承:
照片21、22页
把聪明的人教得不明不白

2024年企业复工复产安全教育员工专题培训课件-(1)

2024年企业复工复产安全教育员工专题培训课件-(1)

第三部分
所有的事故都是可以控制的
file:///E:/朱晶晶/2023-12月/例12如-7/素材/3/4.png
违意作业违章指挥、违反劳动纪律或疏忽等 对待事故必须进行调查分析,采取纠正措施。
第三部分
file:///E:/朱晶晶/2023-12月/12-7/素材/3/4.png


/
/


气系统、高温液态金属
识管控,尤其要强化对重大危险源和
等危险性较大作业安全
存在重大安全风险的生产装置(设备
监控,严格落实专项作
设施)、生产区域、岗位的重点管控,
业方案,确保安全生产;
确保安全风险始终处于可控状态。
第三部分
落实复产复工安全验收制度
高危行业企业要在复产复工方案中制定完善
1 的复产复工安全保障技术措施复产复工方案 file:///E:/朱晶晶/2023-12月/12-7/素材/3/4.png (安全措施)未经审查或验收同意不得开工生产。
各地各单位要加强对复产复工企业重点部位和关键环节的监督检查,及时组织
2 专家进行评估和验收,做到合格一个、复产一个;特别是要将员工安全教育培训
情况作为复产复工的一项重要条件,达不到复产复工条件的,一律不得开工。
第三部分
按照“谁验收、谁签字、谁负责” 的原则,对验收把关不严、检查不 file:///E:/细朱致晶引晶发/2事02故3的-1,2月要/严12肃-7追/素究材相/3/4.png 关责任人责任;对不经验收或验收 不合格擅自复工的企业,要严肃 查处,并立即责令停产停业整改
主要体现:
疲惫、情绪不稳定,人虽然到工地了,但心还在家里,思想不集中
第一部分
停止熬夜、应酬等行 file:///E:/朱晶为晶,/20早2睡3-1早2起月/,12尽-7快/素材/3/4.png
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n 5、民主性----参加QCC活动的员工可以各抒己见、畅所欲言,发挥民主精神 实现既定的目标。
n 6、改进性----实施QCC活动是要确保某项工作或活动的改进,否则毫无意义 。
n 7、经济性----QCC活动涉及的人员和范围不大,在日常工作中随时组织和进 行,投入小,见效快,日积月累,经济效益明显。
要说明制定目标的依据
学习改变命运,知 识创造未来
专题改善培训PPT[1]
4. 分析原因
•要针对所存在的问题分析原因
•分析原因要展示问题的全貌, 从5M1E 即Man, Machine, Mater
Method, Measurement , Environment这几种角度分析
•分析原因要彻底 •要正确恰当地应用统计方法。

或几个方面;课题小,问题 集中,解决速度快,容易出
成果。
攻 以技术或工艺课题攻关为核 2 关 心,进行某一方面的工艺或
型 技术的突破改进。
学习改变命运,知 识创造未来
活动 难 主题内容举例 周期 度
适用 场所
活动 周期

提高产品和工
一 序质量;降低 般 损耗和报废;
生产环境改善 ;设备改善等
生产、 质、设 、仓库 部门工 场所
好记录,进行统计,用数据说明成果的巩固状况。
学习改变命运,知 识创造未来
专题改善培训PPT[1]
10 . 总结回顾及今后打算
•通过此次活动,除了解决本课题外还解决了哪些相关问题,还需要抓哪些还
没有解决的问题。
•检查在活动程序方面,在以事实为依据用数据说话方面,明确哪些方面
是成功的,用得好,哪些方面有待提高。
•认真总结通过此次活动所取得的无形效果。可从四个意识(质量意识,问题
意识,改进意识,参与意识) 的提高,个人能力的提高,QCC知识的掌握, 解决问题的信心,团队精神的增强等方面来总结,这些效果虽然不直接产 生经济效益,却是非常宝贵的精神财富。
学习改变命运,知 识创造未来
专题改善培训PPT[1]
十一. QCC品管圈活动成果的评审与激励

学习改变命运,知 识创造未来
专题改善培训PPT[1]
六、QCC的特点
n 1、普遍性----企业的员工人人都可以参加QCC活动。
n 2、自愿性----员工以自愿参加为前提,自我管理,不受行政命令的制约。
n 3、目的性----以解决企业管理实际问题为目的。
n 4、科学性----QCC活动遵循规定的工作程序,采用科学的统计技术和工具来 分析和解决问题。
把问题整理分类,从各个角度 加以分析。
•主题选定时应注意以下问题
–效率问题 –成本问题 –品质问题 –服务问题
技术问题 管理问题 浪费问题
•主题选定基准
–共通性: 全体成员参与并能发挥各自作用的课题 –圈能力: 本圈能力可执行者. –定量化: 可用数据表示者. –效果性: 可预期收到效果. –主管方针: 符合主管目标需求
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二. QCC的定义
n 品管圈指的是由同一个工作场所的人(3-10人左 右),为了要解决工作问题,突破工作绩效,自 动自发的合成一个小团体,然后分工合作,应 用品管的简易统计手法当工具,进行分析,解 决工作场所的障碍问题,以达到业绩加强及改 善之目标。
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2021年3月2日星期二
目录
一 、起源 二、定义 三、工作开展的目的 四、适用范围 五、职责
六、特点 七、实施程序 八、种类 九、实施及评估 十、精神及目标宗旨
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一. 品管圈起源
二十世纪初一些国家先后推行了全面质量管理,
•进度表:在主题选定后,应拟定整 个QCC工作的进度表。
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项目
时间
6月 6月 6月 7月 7月 7月 8月 8月 8月 实际完 初 中 下 初 中 下 初 中 下 成时间
1 设定主题及目标
6月9日
2 现状调查
6月16
3 数据收集整理 4 原因分析
6月25 7月3日
填写“注册登记表” 和“课题登记表”

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九、QCC品管圈的种类
最常用的QCC品管圈可分为现场型、攻关型、管理型、服务型四种, 前又出现一种新的类型,即:创新型QCC,现将几种QCC品管圈对比 下:
序 QCC 号 类型
特点
以现场管理改善为核心,改
现 进现场管理人、机、料、法
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场 、环和测量等要素中的一个
实反映现状。
对现状调查取得的数据要整理,分类,进行分层分析,以便 找到问题的症结所在。 亲自到现场去观察,去测量,去跟踪,直接掌握第一手资料, 以掌握 问题的实质。 常用方法:调查表 排列图 直方图 控制图 散布图 分层法等
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3. 目标设定
目标要与问题相对应 目标要明确表示,要有用数据表达的目标值
化、图表化、数据化,达到醒目和直观的效果。 n 应对活动过程的内容进行反复提炼,将最有说服力和最精
彩的内容,以及在活动过程中所下的功夫、努力克服的困 难、进行科学判定的情况总结写进报告。 n 严格按活动程序进行总结,抓住重点,注意前后相接、呼 应和过渡。 n 不要使用专业技术性太强的名词术语。 n 内容结构应安排巧妙,写出特色。
又广泛进行了质量管理知识的培训,在此基础
上,日本于20世纪60年代首创了QC小组活动。
QCC 被认为是日本生产力神奇配方的重要成分 ,使日本在生产力增长率方面在过去的几年来
一直处于领导的地位,成为每小时生产量最高
的国家。
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台湾是第一个在东南亚有规模地推广QCC的地方, 每年有超过十万个QCC 正在运行。在中国大陆由 1978年开始,也已经开展了QCC 活动,目前每年有 超过一百万个QCC 正在运行。因此,在中国大陆的 厂房内推广QCC 是一个明智的决定。
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四、适用范围
n 适用于公司各部门推行QCC品管圈 活动的管理。
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五、职责
n 1、人力资源部负责各级人员的培训活动。 n 2、品管部负责QCC品管圈活动的归口管理与指
导。 n 3、各部门主管负责组织QCC品管圈活动的开展
掌握事实
收集数据
观察
选定
调查
问题
课题
现状
确定 目标
需验证
分析 确定 原因 主因
制定 对策
持续活动
持续改进
总结和下一步打算
P
巩固措施与标准化
提出合理化建议
实施对策
目标未达成 目标达成
检查 效果
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A
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1. 主题选定及进度表
•从各种不同角度多提出问题
:在车间发现的感觉到的问题 都畅所欲言说出来写出来。 并
的对策都提出来,这样才能尽量做到不遗漏真正有效的对策,才能集思广益
•研究确定所采取的对策(4W2H)
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–What: 做什么,即主题项目及目标值(数据). –Who: 谁来做,即圈员应分工,各有所司. –Where: 何处进行,即进行的场所及配合部门. –When: 何时,即订出阶段做法及预定进度. –How to do: 如何做,即进行方法加以规划设计. –How much: 成本如何,即大约需花费多少成本.
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7. 实施对策
对策制定完毕,小组成员就可以严格按照对策表列出 的改进措施计划加以实施。
每条对策实施完毕,要再次收集数据,与对策表中 所定的目标比较,以检查对策是否彻底实施并达到 了要求。
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8. 检查效果
把对策实施后的数据与实施前的现状以及小组制定的目标 进行比较。 计算经济效益 解决了问题,取得了成果,就可以计算解决这个 问题能为企业带来多少经济效益,这样能更好地鼓舞士气,增加 自豪感,调动积极性。
5 对策制定和审批
7月18
6 对策实施及检讨
7月30
7 成果确认
8月5日
8 标准化 9 成果资料整理
8月17 8月29
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表示计划完成时间
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2 调查现状
•用数据说话
–收集的数据要有客观性,避免只收集对自己有利的数据 –收集的数据要有可比性 –收集数据的时间要有约束。要收集最近时间的数据,才能真
n 1>活动成果的类型 n A、有形成果 n 可以用物质或价值表现出来,可直接计
算出经济效益的成果。 n B、无形成果 n 无法用物质或价值表现出来,不能直接
计算出经济效益的成果,与有形成果对比是 相对而言的。
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2>成果报告编写要求
n 语言要精炼、逻辑性要强、条理清楚、要点明确。 n 以图、表、数据为主,配以少量文字说明,尽量做到标题
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5. 确定主要原因
对诸多原因进行鉴别,把确实影响问题的主要原因 找出来,并进行有效验证。将目前状态良好,对存 在问题影响不大的原因排除掉,以便为制定对策提 供依据。
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