空气常压低温等离子体处理涤纶织物上染速率与手感的研究

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涤纶的改性方法研究--文献综述

涤纶的改性方法研究--文献综述第一章绪论1.1引言涤纶纤维是工艺最简单的合成纤维,涤纶也是目前国内产量最大的合成纤维,它具有许多良好的性能,如弹性模量好,回弹性适中、断裂强度高、热稳定性好、氧化剂以及耐腐蚀性好、抗有机溶剂性能好,耐酸、耐碱等许多优良性能[1]。

基于以上优点,涤纶结实耐用,价格便宜,深受广大消费者喜爱。

虽然涤纶纤维有诸多优点,但是涤纶纤维往往上色困难,这主要是因为涤纶纤维是疏水性的合成纤维,在涤纶纤维分子结构中缺少与染料能够结合在一起的活性基团,分子结构紧密。

同时涤纶纤维分子结构对称,结晶度较高,染色过程中阻碍了染料的扩散与吸附,结构中没有强极性基团,因此亲水性较差,缺乏能与直接染料、酸性染料、碱性染料等结合的官能团,与染料结合能力差,这在很大程度上限制了它的可染性。

虽然涤纶纤维大分子中的酯基能够与分散染料在高温下结合形成氢键的,但是涤纶大分子的分子链结构相对紧密,不易让染料分子进入道涤纶纤维的内部,导致染色困难,因此涤纶染色的色泽比较单一,直接影响到涤纶面料其他各式花色品种的开发[2]。

传统的涤纶染色主要采用高温高压法、载体法、热熔法、超临界CO2法等对涤纶进行染色[3-4]。

但是这些方法都存在一定的缺陷如:设备复杂、能源消耗较多、生产效率低,不能进行大批量生产等。

也有一些研究是先对涤纶表面进行化学改性、低温等离子体改性、紫外光接枝改性等[5],然后再采用阳离子染料、酸性染料等进行染色。

紫外光辐射具有很好的穿透力,而且接枝聚合反应可以只在材料的表面或者亚表面发生,不会损坏材料的原来所具有的性能。

紫外光不但可以通过对纺织材料进行接枝改性实现各种优异的性能,而且紫外光技术属于清洁节能技术。

紫外光具有很高的能量,并且技术简易、效率高,常压空气中就可以操作,易于实现工业化连续生产[6-9]。

这一生态染色方法既缓解了传统染色污染环境的现状,同时节约了能源,缩短了染色时长,因此具有很好的发展前景。

染色动力学方案

涤纶低温载体染色工艺研究1.染色工艺（步骤蓝色，举例红色，绿色步骤+要求）整体工艺流程：染色水洗还原清洗水洗烘干载体：苯甲酸乙酯、水杨酸甲酯、乳化剂：扩散剂NNO、十二烷基硫酸钠还原清洗工艺参数：保险粉2g/L烧碱2g/L浴比50:1(mg/L)温度90℃时间20min。

染色工艺参数：分散染料3%(owf)浴比50:1(mL/g)载体用量3g/L40℃入染，2℃/min的速率升温至100℃，保温时间40min，降温至40℃。

2.实验步骤：2.1染色（1）分散染料用量3%（owf）（例如：涤纶织物为1g，则根据织物重，分散染料用量则为0.03g）（最大吸收波长下，测配制好的染液的最初吸光度A0）；（2）加入3g/L(染液50mL，则3g/L载体为0.15g，以下依次以此方式计算用量）。

载体溶液中将1g（或成倍增加）涤纶织物加入到；（3）再加入扩散剂NNO为1g/L，按浴比50:1（mL/g）（1g涤纶织物配制染液50mL）配制50mL（或成倍增加）染液（实验所用均为去离子水，即蒸馏水），（4）水浴40℃入染，染色温度90℃，升温速率2℃/min，保温时间20min，用冰乙酸酸/磷（染色后测残夜经5000r/min的离心机离心5-10min 酸二氢铵调节pH值为5（缓慢涤加调节）。

后，测吸光度A1，记录表格中）。

2.2水洗用去离子水60℃水洗两次，烘干并称重。

2.3还原清洗液保险粉2g/L烧碱2g/L浴比50:1温度90℃时间20min3.性能测试3.1颜色测试方法采用Datacolor SF650测色配色仪，在D65、10°光源下测定染色织物的K/S值。

测色步骤：（1）将待测布样分别放在D65照明体下，观察并比较在不同光源下Lab值的大小。

（2）目测条件：光源与织物呈45°角，目测视线与织物垂直；校正Orintex测色仪，选用最大孔径；对于每块布样进行多次检测，取其平均值。

3.2染色相对深度染色相对深度计算：%10021⨯=K K d （1）式（1）中：d 为染色相对深度，%；K 1为苯甲酸乙酯染色的涤纶织物的K/S 值；K 2为水杨酸甲酯的涤纶织物的K/S 值。

常压室温等离子体生物诱变育种及其应用研究进展

常压室温等离子体生物诱变育种及其应用研究进展张雪;张晓菲;王立言;张翀;陈韵亿;常海波;李和平;邢新会【摘要】Radio-frequency atmospheric pressure glow discharge (RF APGD) plasmas have outstanding features of no need of expensive and complicated vacuum system, low gas temperatures, high concentrations of reactive species, good discharge uniformity, strong controllability and diverse interactions with various biomolecules, which have attracted more and more attentions for their applications in biotechnology. Our research group introduced the RF APGD plasma jet into the mutation breeding field. Based on the study on the physical characteristics of RF APGD plasmas and their interaction mechanisms with bio-macromolecules and whole cells, a novel mutation breeding system, named as atmospheric and room temperature plasma (ARTP) mutation breeding machine was invented. The ARTP mutation breeding system has the features of high safety for the operators and environment, easy operation, rapid mutation capability, high mutation rate and genetic stability of targeted mutants,as demonstratedby successful mutation for more than 40 different microbes including bacteria, fungi and algae. This paper reviews the recent research progressof ARTP mutation breeding technology, hopefully contributing to the development of the life evolution study and the industrial strain modification as a powerful mutation tool.%大气压射频辉光放电（RF APGD）等离子体具有大气压下操作不需要真空系统、气体温度低、活性粒子浓度高、放电均匀性好、可控性强等特点，能够与各类生物分子发生作用，在生物技术中的应用受到广泛的关注。

等离子体预处理的芳纶织物涂料印花性能

ｎｎｌｃｒｃｏｃｅ）ｒｓｌｎｃｔｄｔａｈａｎｓｒｃｓｏｖｏｓｙｅｃｅ．ＴｅｃｅｃｌｏｍｐｓｔｆｔｅｙｒｉｇｅｅｔｏｎｍｉｒｓｏｐｅｕｔｉｄｉｅｈｔｔｅｙｒｕｆｅｗａｂｉｕｌｔｈｄｈｈｍｉａｃｓａａｏｉｏｎｏｈａｎｉｓｒｃｓｃａａｔｒｅｙＸｒｈｔｅｅｔｎｓｅｔｓｏｙ（Ｐ．ｅｕｓｓｏｄｔａ — ＣＯＨｇｏｐｗａｔｄｃｄｉｕａｅｗａｈｒｃｅｉｄｂ — ｙｐｏｏｌｃｒｐｃｒｃｐＸＳ）ＲｓｌｈｗｅｈｔｆｚａｏｏｔＯｒｕｓｉｒｕｅ — ｎｏｎ
＼．ＣｌｇＣｅｓｙｈｍｉｌｎｉｅｎｎｉｅｎｌｙＤｎｈａＵｉｒｔ，ｈｎｈｉ０６０ｈｎ２ｏｅｅｏｈｍｉｒ。ＣｃｇｎｒｇａｄＢｏｃｏｇ，ｏｇｕｎｅｉＳａｇａ１２，ＣｉｌｆｔｅａＥｅｉｔｈｏｖｓｙ２ａ
Ｏ前言
涂料印花具有工艺流程短、备简单、作方便、设操重现性好和节水节能等优点，印染加工中受到普遍在青睐］。涂料印花借助黏合剂，颜料附着在织物表使面。由于织物本身与黏合剂、料都不存在共价键结颜
ｔａｎｓｒａｅ．Ｔｏａｍｏｎｆｏｙｅ・ｏｔｉｉｇｇｏｐｎｒａｅｙ４２ｏｙｒｕｆｃｔｌａｕｔｏｘｇｎｃｎａｎｎｒｕｓｉｃｅｓｄｂ４．４％．Ｋｅｒｓｉｙｗｏｄ：ｐｇｍｅｔｐｉｔｇ；ｐａｍａ；ａｏｍａｉｐｌａｉｅｆｂｅｎｒｉｎｎｌｓｒｔｏｙｍｄｉｒｃ

等离子体表面处理的时效分析

等离子体表面处理的时效分析[摘要] 涤纶纤维经等离子体表面处理后，在维持了自身优势的同时也改善了部分不足的性能。

经试验后所得数据表明，改善的性能几乎不呈现单调变化，但总体来说有所降低。

[关键词] 涤纶纤维等离子体表面处理时效性1.引言“高性能纤维是指与传统的棉、毛、丝、麻等天然纤维及涤纶、锦纶、丙纶、腈纶等合成纤维相比，具有高弹性系数、高强度、耐热性、耐摩擦性、耐化学药品性、电绝缘性的新型化学纤维，并对外部的作用不易产生反应，”[1]“高性能纤维主要包括芳纶纤维、高强聚乙烯（uhmwpe）纤维、聚对苯撑苯并双噁唑（pbo）纤维和碳纤维等。

”[2]那么在高性能纤维快速发展的今天，人们自然对其的要求日益提高，这就需要等离子体表面处理技术对高性能纤维的部分薄弱性能进行改善。

2.等离子体处理技术及应用当今社会，等离子体处理技术在各个各领域的作用越发明显，成果也越发丰硕。

等离子体是一种处于高度激发状态的不稳定气体，这种气体由离子、电子、自由基、激发分子组成电中性状态，被称之为与固体、液体、气体并列的“第四状态”。

[3] 空气中的少量自由电子从电场获得能量后，跟气体中的原子和分子碰撞，产生激发和电离现象，由此产生的激发分子、原子、离子以及自由基都是极不稳定的，具有较高的化学反应性，很容易产生在一般条件下无法发生的各种反应. [4]3.实验原理与方法3.1实验原理与涤纶经等离子体表面处理的高性能纤维，其改善后的优良性能又能保持多久，这一直是一个急需要研究的部分。

在诸多通过等离子体处理技术改善性能的高性能中，我们选择了高强度涤纶进行了分析研究。

我们知道涤纶具有高强度，耐热性优良，热稳定性较好，耐光性优良等良好性能，但其具有吸湿性较差，染色性不高等缺陷。

另外，涤纶也是服装行业应用较广泛的一种纤维材料，研究价值相对较高。

3.2实验方法首先，我们先对涤纶布料进行等离子体处理。

根据等离子处理机的功能，在处理时我们可以考虑三个处理因素，即时间、基板间距、处理介质。

低温等离子体技术在纺织工业中的应用

在当今社会，科学技术的发展已经成为推动各行业进步的重要力量。

其中，低温等离子体技术在纺织工业中的应用，成为了一个备受关注的话题。

在本文中，我将从多个角度深入分析低温等离子体技术在纺织工业中的应用，并结合个人观点进行探讨。

**一、低温等离子体技术简介**低温等离子体技术是一种将气体局部电离并激活得到的等离子体，在较低温度条件下运行的技术。

它是一种非常特殊的物质状态，具有高能量和活性的特点。

在纺织工业中，低温等离子体技术被广泛应用于织物表面的处理和改性，以及纺织品的功能性改进。

**二、低温等离子体技术在纺织工业中的应用**1. 表面处理在纺织工业中，织物表面的处理常常是非常关键的一步。

低温等离子体技术可以改变织物表面的化学成分和结构，从而提高织物的耐磨性和耐腐蚀性，改善织物的柔软度和手感，并且还可以提供防水、防污等功能。

2. 功能性改进除了表面处理之外，低温等离子体技术还可以用于实现纺织品的功能性改进。

通过在纺织品表面沉积功能性薄膜，可以赋予织物防紫外线、抗菌、抗静电等新功能，满足人们对于服装舒适性和健康性的需求。

**三、个人观点和理解**低温等离子体技术的应用为纺织工业带来了革命性的改变，使得传统的纺织品焕发出新的生命力。

我深信，随着科学技术的不断发展，低温等离子体技术在纺织工业中的应用将会更加广泛，为人们的生活带来更多的便利和舒适。

在本文中，我对低温等离子体技术在纺织工业中的应用进行了深入的探讨，并结合个人观点进行了分析。

我希望通过这篇文章的阅读，能让读者更全面、深刻地了解低温等离子体技术在纺织工业中的重要性和潜力所在。

低温等离子体技术在纺织工业中的应用具有巨大的潜力和发展空间。

我对这一领域充满信心，相信随着科学技术的不断进步，低温等离子体技术将会为纺织工业带来更多的惊喜和发展机遇。

以上就是对于低温等离子体技术在纺织工业中的应用的深度和广度的总结和回顾。

我将会继续关注这一领域的发展，不断深化对这一主题的理解和研究。

低温等离子技术在染整中的应用

低温等离子技术在染整中的应用
低温等离子技术在染整中的应用
随着现代工业技术的发展，低温等离子技术在染整领域中的应用越来越广泛，为人们提供了更加安全、更加环保的染整方式。

低温等离子技术的特点是操作温度低、空气湿度小，不会对纤维表面造成损坏，拥有良好的活性和抗污性，同时可以节省能源，保护环境。

低温等离子技术可用于各种纤维的染色，其中包括棉、毛、麻、丝等，这些纤维都有较高的湿度和耐热性要求，而低温等离子技术能够很好地满足这些要求。

与传统染色技术相比，低温等离子技术不但可以在较短时间内达到染色的效果，而且可以在不影响纤维原有性能的前提下，达到高色泽的染色效果，使纤维的外观更加美观。

此外，低温等离子技术还可以用于织物的均色、改色等操作，可以达到更加柔软、柔顺的效果，从而提高织物的品质。

低温等离子技术在染整领域的应用可以极大提高织物的品质，减少对环境的破坏，有助于实现环保染整。

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涤纶纱线和织物的色差影响因素和控制措施探讨

涤纶纱线和织物的色差影响因素和控制措施探讨谢宏【摘要】Dyeing mechanism and color difference evaluation methods of the polyester fiber were discussed.This paper initially analyzed the influence factor of the color difference of Polyester yarn and fabric in the process of polyester synthesis,spinning,dyeing and finishing.Meanwhile,it also provided efficient measure to control the color difference.%探讨了涤纶纤维染色机理和色差评价方法,初步分析了涤纶纱线、织物在聚酯合成、纺丝以及纺织染整过程中存在的色差影响因素,并提出了控制色差的有效措施。

【期刊名称】《合成技术及应用》【年(卷),期】2012(027)003【总页数】6页(P33-37,45)【关键词】涤纶纤维;纱线;织物;色差【作者】谢宏【作者单位】中国石化仪征化纤股份有限公司研究院,江苏仪征211900【正文语种】中文【中图分类】TQ342.21随着纺织行业的技术进步和整个产业水平的提高，用户不再满足于加工普通的涤纶产品，而是把目光转向用涤纶生产高附加值的新型面料纱线如包芯纱、紧密纺纱、赛络纺纱、涡流纺纱等。

除此之外，涤纶纤维还广泛用于缝纫线和绣花线。

纺织厂家在生产纯涤纶纱线和织物时，由于生产工艺流程长，染色工艺复杂，极易出现色差。

而色差问题只有在染色后才会暴露，一旦出现色差问题，将给纺织企业造成不可挽回的经济损失。

分析纯涤纶纱线、织物色差的影响因素，并采取有效措施加以控制，成为涤纶纤维生产者和纺织用户最迫切的需求之一。

低温等离子技术处理有机废气的研究[文献综述]

毕业论文文献综述环境科学低温等离子技术处理有机废气的研究1.1.等离子体概述等离子体是不同于固、液、气等状态的物质存在的第四种状态，由大量正负带电粒子和中性粒子组成并表现出集体行为的一种准中性气体[1]。

等离子体可分为热力学平衡状态等离子体和非热力学平衡状态等离子体。

当电子温度Te与离子温度Ti、中性粒子温度Tg相等时，等离子体处于热力学平衡状态，称之为平衡态等离子态。

当Te>>Ti时，称之为非平衡态等离子体，其电子温度可高达10000K以上，而其离子和中性粒子温度可低至300-500K。

1.1.1 低温等离子体概念非平衡态等离子体也称为低温等离子体，一般气体放电产生的等离子体属于这一类型。

根据放电产生的机理、气体的压强范围、电源性质以及电极的几何形状，气体放电等离子体可分为：（1）辉光放电（glow discharge）（2）电晕放电(corona discharge)（3）介质阻挡放电(dielectric barrier discharge)（4）射频放电(radio frequency discharge)（5）微波放电(microwave discharge)1.1.2等离子体法特点等离子体技术有很多优点，高效率、低能耗、使用范围广、处理量大、操作简单20世纪80年代以来利用低温等离子体治理环境污染成为国内外研究热点之一，但是单纯的等离子体处理技术存在许多缺点，例如会产生一氧化碳、臭氧、气溶胶颗粒等副产物，废气分解不完全，而且去除效率低，能耗大，不适合工业应用[2]。

所以现在被现实应用的等离子体技术大部分是与其他技术相结合。

下面将列举一些与等离子体技术相结合的处理技术，并分别对它们进行优缺点分析。

2.1.国内发展较成熟技术低温等离子体技术。

低温等离子体技术对挥发性有机物的去除具有去除率高，无二次污染产生，易操作等优点[3]。

目前国内外对该技术的研究主要是针对等离子体反应器、反应过阻挡放电反应器、沿面放电反应器、脉冲电晕放电反应器。

低温等离子体

定义低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。

放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。

低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的同的。

低温等离子态半导体研究及利用低温等离子态是指常温下气体被激发为等离子稳定状态。

该状态下电子温度远远高于质子，电子迁移率达到1000-10000米/秒。

电子浓度1015 个/立方厘米。

因此可以近似地认为低温等离子态等效N型半导体。

低温等离子态等效N型半导体性能：1需要被激发。

2 电子浓度较低，且可调。

3 电子迁移率极高。

4 透明。

5 纯度高。

6 电子逸出功基本为零。

7 没有自边界，不存在浓度梯度。

低温等离子体又称非平衡态等离子体，通常由微波放电，介质阻挡放电，电晕放电，辉光放电等产生。

在低温等离字体中重粒子温度接近室温，而电子温度高达10000K以上，远离热平衡状态由于等离子态只有N型半导体形式，单独的N型半导体基本没有应用的价值。

因此低温等离子态半导体必须与P型固体半导体结合形成P-N结。

为了防止气体与接触体发生化学反应，最好选择惰性气体。

文章二等离子体物理理论《等离子体物理理论》是中国科学技术大学等离子体物理专业本科生的专业基础课，授课对象是已经选修过《等离子体物理导论》的高年级本科生。

作为专业基础课，《等离子体物理理论》的讲授内容自然应该比《等离子体物理导论》更深一些，但毕竟是为本科生开设的课程，又不能过于专门化。

等离子体物理是现代物理学中的一门交叉学科，它自身并没有什么特别的基础理论，它的基础就是经典力学、电动力学、流体力学、统计物理，以及动理论等物理学基本理论。

等离子体存在的参数范围非常宽广，想要了解和掌握等离子体的性质，就必须从各个不同的角度来研究等离子体的各种性质，为此，需要灵活地运用物理学基础理论并采用适当的方法来处理和解决等离子体物理的各种问题。

低温等离子体引发的涤纶织物的接枝改性

7 490 9 010 7 780 6 930 8 270 7 060 7 030 8 250 8 390
由表 2 可知: 以润湿时间来评价, 极差值 R 时间 > R 功率> R 真空度, 表明等离子体处理时间为主要影响因素, 功率次之, 真空度的影响最小; 以织物的透湿量来评价, 结果与前者完全相同. 润湿时间主要反映织物表面的亲水性能, 透湿量则反映织物整体的亲水性能, 从正交实验的结果可知, 本研究中织物的润湿时间指标和透湿量指标完全一致地反映了织物的亲水性能.
1 3 实验方法
1) 浸渍单体: 织物在 25 、浴比为 30 1、质量分数为 5% ~ 30% 的溶液中浸渍 1 h 晾干
等离子体照射在浴比为 30 1, 质量浓度为 2 g/ L 的皂液中 95 下皂洗 5 min, 水洗 2 次
熨平测试.
2) 接枝率的测定: 将接枝处理前后的织物在干燥器中平衡 24 h 后准确称量得到接枝前后
织物的质量 W 0, W g, 按下式计算接枝率:
G=
W g- W 0 W0
100% .
1 4 性能测试
1) 润湿性能测试
采用液态水分管理系统, 参照 AAT CC 测试方法 79- 1979, 可测得织物上下表面的润湿时
间、最大吸水率、最大润湿半径、液态水分扩散速率, 累积单向传递指数, 整体水分管理指数.
作者简介: 陈森( 1980- ) , 男, 北京服装学院 2004 级研究生. * * 通讯联系人电话: 010- 64288180
第 3期
陈森等: 低温等离子体引发的涤纶织物的接枝改性
7
售中心.
1 2 实验仪器及设备
HD- 2 型冷等离子体改性设备: 本体真空度< 1 Pa, 常州新区世泰等离子体技术开发有限

等离子体技术

等离子体对棉的反应
•
棉纤维用低温等离子体处理后，可改善其粘合性、接枝聚合性及染色性能。原棉纤维在经低温氧等离子体处理时，等离子体中大量基态氧和激发态氧原子等活性粒子将能量传递给棉纤维表面初生胞壁中的分子，使棉纤维表面的伴生物蜡脂、果胶在高能粒子轰击下脱离表面，引起失重．并在棉纤维表面留下许多深浅不同的凹坑，引起棉纤维的表面刻蚀。同时，大量氧活性粒子能使棉纤维表面氧化、接枝，从而使棉纤维吸水性增强。尺寸稳定性等许多方面能获得不同程度的改善。
1973年，美国SAC(surface activation company)公司与 United Dye Works最先合作开发了_一条用于涤纶织物加工的等离子体生产线，处理织物幅宽1．8 m，运行速度45．7 m／min。加工产品有舒适的吸湿眭，还有防污和耐洗涤剂等性能。比利时Europlasma公司自1994年开始生产纺织工业用低压等离子体设备，工作幅宽40～ 180 cm。上海某电子元件公司、东华大学国家染整工程技术中心、中国纺织科学研究院先后购买了该等离子体处理设备，取得了理想的成效。
等离子体接枝聚合有四种方法：
♥♥ 等离子体表面处理后，隔绝空气，直接与气相单体反应，并称为气相一气相接枝处理；
♥♥ 经等离子体表面处理后，隔绝空气，直接与液相或溶液状单体反应，并称为气相一脱气液相接枝处理； ♥♥ 经等离子体表面处理后，置于空气中，使聚合物表面的自由基与氧反应生成过氧化物活性基，然后与液相或溶液状单体反应，按氧化接枝聚合历程开始接枝聚合，并称为气相一常压液相接枝处理； ♥♥ 用低挥发性单体（液体或溶液）浸渍或浸轧聚合物（例如纤维或织物）后，再经等离子体处理，引发单体与聚合物间的接枝聚合反应，即预处理接枝处理。

低温等离子体对材料的表面改性

低温等离子体对材料的表面改性张　波冷等离子体对材料的表面改性,通过放电等离子体来优化材料的表面结构,是一种非常先进的材料表面改性方法。

冷等离子体的特殊性能可以对金属、半导体、高分子等材料进行表面改性,该技术已广泛应用于电子、机械、纺织等工程领域。

等离子体是“物质的第四态”,它是由许多可流动的带电粒子组成的体系。

等离子体的状态主要取决于它的化学成分、粒子密度和粒子温度等物理化学参量,其中粒子的密度和温度是等离子体的两个最基本参量。

实验室中采用气体放电方式产生的等离子体主要由电子、离子、中性粒子或粒子团组成。

描述等离子体的密度参数和温度参数主要有:电子温度T e、电子密度n e、离子温度T i、离子密度n i、中性粒子温度T g、中性粒子密度n g。

在一般情况下,等离子体呈现宏观电中性,当等离子体处在平衡状态时,n e≈n i=n g。

可以用物理参量电离度η=n e/ (n e+n g)来描述等离子体的电离程度,低气压放电产生的等离子体是弱电离的等离子体(ην1),η=1时,为完全电离等离子体。

等离子体按照其组成粒子的能量大小及热力学性质,可分为高温等离子体和低温等离子体。

高温等离子体中带电粒子的温度可达到绝对温度几千万度到上亿度,如太阳上的核聚变及地球上的热核聚变反应等。

低温等离子体又分为热等离子体(热力学平衡)和冷等离子体(非热力学平衡),其中热等离子体中粒子的能量特别高,通常用于需要高温作业的领域,如磁流体发电,等离子体焊接、切割,等离子体冶炼,等离子体喷涂,等离子体制备超细粉等。

实验室中采用低气压放电产生的等离子体,电子温度T e约为1～10eV(1eV=11600K),而离子温度T i只有数百开尔文,基本上等于中性粒子的温度,所以这种等离子体称为冷等离子体。

正因为冷等离子体的宏观温度与室温相差无几,所以有着重要应用价值,如用于材料的表面改性以及光源等。

对于冷等离子体对高分子材料表面改性的作用机理,一般认为冷等离子体中含有大量电子、离子,激发态的分子和原子、自由基及紫外光等活性粒子,这些粒子的能量大多在0～20eV之间,而高分子材料大多是由C、H、O、N四种元素组成,这些分子之间的键能也多在l～10eV之间,如C-H(413eV)、C-N(219eV)、C-C(314eV)、C=C(61leV)等,恰恰在等离子体的能量作用范围之内,因而等离子体对高分子材料表面改性十分有效,可改变其表面的化学组分和化学结构。

涤纶纤维低温常压染色的发展现状

有在高温条件下，维分子链运动加剧，时间形成较大的空隙，料分子才能进入纤瞬染到纤维的内部。高温高压染色不仅浪费了能源，加了成本，增也给涤纶混纺纤维的染
色带来技术上的困难。因此，究如何降低涤纶纤维染色温度利压强就成了印染企业研当前迫切需要解决的关键问题。
纶酶法改性研究始于２世纪末。Ｏ据文献统计，开展这方面研究的国家有美国、日本、
德国、伊朗等。
酯酶对涤纶纤维的催化水解机理与碱水解不同，在碱水解过程中，氢氧离子渗
３９
‘ 河北纺织＞２１００年第一期（１０期）总４
不良影响。
大连理Ｔ火学精细化工国家重点实验室陈其亮等人在１９９９年就对单体甲基丙
烯酸甲酯（Ｍ）ＭＡ涤纶染色做了一些试验， ‘ 试验结果可以说明单体不仅使纤维的玻璃化温度降低，而且和溶解在单体中的染料分子形成分子层薄膜。有利于染料分子扩散到纤维内部。但是，在高于８ ℃时单体和染料分子形成的分子层薄膜部分受到破坏，５使染料分子的渗透力减弱，纤维的上染率降低。
降剑３％羊毛卜０，降到２，％而合成纤维尤其是聚酯纤维仍将以较快的速度发展，聚酯在纺织纤维总苗中的比重可能继续提高。但是，纶对染色的条件要求较高，涤需采｝｛ｊ

高温高压法（２ ℃、３ ℃）热溶法（８ ℃、２染色，１０ｌ０或１０２０Ｃ）ｏ原冈在丁涤纶纤维是疏水性的合成纤维，纶分子结构中缺少像纤维素或蛋白质纤维那样的能和染料发生结涤合的活性基团，纶结晶度高，分子排列得比较紧密，涤纤维中只存在较小的空隙， ‘ 只

纺织科学技术：染整技术考试考试题模拟考试.doc

纺织科学技术：染整技术考试考试题模拟考试考试时间：120分钟考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。

1、填空题退浆用的淀粉酶组分中主要包括（）、（）和（）等。

本题答案： 2、名词解释直接性本题答案： 3、单项选择题分散染料染色时，溶解染料（化料）的温度约为P99（）A 、40℃ B 、60℃ C 、90℃ 本题答案： 4、名词解释饱和系数本题答案： 5、名词解释颜料本题答案： 6、单项选择题下面哪一种漂白方式对纤维的损伤最小（）A 、次卤酸钠 B 、双氧水 C 、亚卤酸钠姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------本题答案l本题答案：13、单项选择题根据原料的加工状况不同，原料可以分为（）、鲜活原料、冷藏原料、脱水原料、和腌制原料。

A、水产品B、乳品C、调料D、冷冻原料本题答案：14、判断题上染过程并不一定等于染色过程，而染色过程必须包括上染过程。

本题答案：15、填空题酸性媒染染料的染色方法有（）、（）、（）三种。

本题答案：16、问答题专用剥色剂基本性能的检测方式。

本题答案：17、单项选择题分散染料属于（）A、阴离子染料B、阳离子染料C、非离子染料本题答案：18、问答题pH值对酶反应的影响表现在哪些方面？本题答案：19、填空题目前，防皱原理有（）和（）两种理论。

本题答案：20、名词解释感光法制版本题答案：21、单项选择题分散染料用100℃的热水溶解，会产生哪种病疵（）A、色点B、色不匀C、皱印本题答案：22、问答题说出5种活性染料类型。

涤纶染色温度

涤纶染色工艺及条件一．高温高压染色1化料40℃温水化料,且过滤；2染色过程中,染色温度慢慢升至120℃~130℃,在升至染色转变温度以上时,上染速率迅速提高,要严格控制升温速率,保证染料均匀上染；3继续保温染色45~60MIN4然后降温,进行还原清洗,水洗等后处理,彻底去除浮色,以提高产品的染色牢度及光泽度；注：染色温度选择在120℃~130℃为宜,温度不能超过145℃,否则纤维容易造成损伤；染色温度总体控制分为一下三个阶段：A染色升温阶段：在70~110℃温度区间,染料上染速率较快,要严格控制1~2℃/MIN,以保证染料均匀被吸附；B染色保温阶段：染料向纤维内部扩散,并增进染料移染,染匀,染透；C降温阶段:在玻璃化温度以上,降温速率应适当慢些,其后快速降温,避免引起织物产生折皱和手感粗糙等现象；5PH值的管控PH值控制在5~6之间,色光纯正,色泽鲜艳,上染百分率高；注：高温碱性,染料水解,碱性太强,织物损伤打,手感差,但酸性太强,齐聚物容易沉积在织物表面；6浴比：匹染：10:1~30:1注：浴比小了,节能节水,但易使织物产生折皱,擦伤,染色不均等；浴比大了,耗能耗水；7分散剂的影响：匀染剂载体,非离子型活性剂A缓染剂：通过助剂对染料或纤维亲和力,延缓染料上染,使染料能够均匀的吸附在纤维的各个部位,从而染色均匀,但上染百分率会有所下降；B移染：匀染剂一般为载体,非离子型聚氧乙烯类表面活性剂；载体有毒,非离子型表面活性剂在染色温度高于浊点时,会产生沉淀,一般需与阴离子表面活性剂复配用；二．热熔染色热熔染色工艺,目前在盛泽地区运用还较少,在福建运用较为广泛：1它是在185℃~215℃干热条件下使染料在纤维上发生固着连续轧染的染色方法,连续化生产,生产率较高,节能节水,对染料的耐升华牢度要求较高,染色时,织物所受的张力较大,织物手感及色泽鲜艳度不及高温高压染色法；2浸轧液的成分：分散染料,分散剂,渗透剂,防泳移剂等；3对染料的要求：染料可以要非常匀细,其渗透性及分散稳定性要好;。

染整专业《染整前处理操作与管理》试题库

绍兴中专染整专业《染整前处理操作与管理》试题库——选择题模块1、目前，应用最广泛的烧毛设备是（ A ）A.气体烧毛机B.铜板烧毛机C.圆铜烧毛机2、羊毛纤维最常用的洗毛方法是（ B ）A.冷冻洗毛法B. 乳化洗毛法C.溶剂洗毛法3、含有磺酸基的表面活性剂是属于下列哪一类型（ A ）A.阴离子B. 非离子C.阳离子4、天丝前处理中酶处理的目的是（ C ）A.去除浆料B.去除天然杂质C.去除绒毛5、对棉织物采用酶退浆表述错误的是（ A ）A.退浆率高，对纤维损伤大B.退浆率高，去除其他浆料的效果差C.退浆率高，环保无污染6、蚕丝精练加入保险粉的作用是（ A ）A.提高白度B.软化硬水C.吸附杂质7、蚕丝精练后处理水洗应遵循的原则是（ B ）A.快速降温B.逐步降温C.室温水洗8、棉织物半丝光的目的是（ C ）A.提高光⳽B.提高断裂强度C.提高染色性9、泡化碱作为双氧水的稳定剂，有许多优点，也存在着一些缺点，下列不属于该产品缺点的是（ B ）A.易擦伤织物B.织物白度较差C.易沾污设备10、氯漂、氧漂、亚漂三种漂白方式，白度最佳的是（ C ）A.氯漂B.氧漂C.亚漂11、合纤的易去污整理实质上是提高纤维的（ A ）A.亲水性B.亲油性C.防霉性12、可对低级棉织物进行烧毛的是（ B ）A.气体烧毛机B.铜板烧毛机C.圆筒烧毛机13、淀粉酶退浆工艺中，最适宜的pH值是（ A ）A.6-6.5B.7-8C.4-514、下面哪一种漂白方式对纤维的损伤最小（ C ）A.次氯酸钠B.双氧水C.亚氯酸钠15、次氯酸钠漂白工作液的pH值宜控制在（ B ）A.弱酸性B.弱碱性C.中性16、下列织物适宜采用紧式练漂加工的是（ B ）A.棉针织物B.涤棉机织物C.中长织物17、下列品种在练漂加工中可以不漂白的是（ B ）A.浅色布B.深色布C.印花布18、针织物前处理工序中，一般不需要（ C ）A.煮练B.漂白C.退浆19、苎麻丝光的目的在于（ C ）A.提高苎麻平滑性B.提高光泽C.提高对染料的吸附能力20、有的漂白剂对锦纶有降解、脆化发黄作用，因此锦纶前处理漂白一般选用（ B ）A.过氧化氢B.亚氯酸钠C.次氯酸钠21、不能用煮沸的方法，必须经化学处理才能除去所含杂质的水称为（ A ）A.永久硬水B.暂时硬水C.软水22、煮练中常见的钙斑疵布是由于（ B ）A.水洗不充分B.煮练用水硬度太大 C .烧碱量不足23、次氯酸钠漂白酸洗时一般采用（ B ）A.硫酸或盐酸B.醋酸C.硝酸24、双氧水漂白时最适宜的 PH 值是（C ）A.7 ～ 8B.3 ～ 4C.10 ～ 1125、水玻璃作为双氧水稳定剂的主要缺点是（A ）A.易结硅垢B.价格高C.白度不佳26、亚氯酸钠漂白时常选择活化剂是（A ）A.酸B.碱C.氯化钠27、三种常用的漂白剂中，对设备要求最高，但对织物损伤最小的漂白剂是（B ）A.次氯酸钠B.亚氯酸钠C.双氧水28、织物经丝光后对染料的吸附量增加是由于丝光后纤维（ B ）A.结晶区增加B.无定形区增加C.结晶区和无定形区都增加29、棉织物煮练中常用的主练剂是（ B ）A.纯碱B.烧碱C.水玻璃30、羊毛的炭化指的是利用（ C ）对羊毛纤维和草杂的不同化学作用，并且纤维损伤小为标准，来清除草杂的。