钢质入户门、防火门、防火卷帘技术标准
防火卷帘门的技术标准要求
防火卷帘门的技术标准要求一、产品必须满足下列规范及要求：《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008、《防火卷帘》GB14102-2005、《门和卷帘的耐火试验方法》（GB/T7633-2008)，以及其他国家和地方、行业颁布的相关消防法规、消防技术规范和管理规定。
二、技术指标及要求：为特级无机双轨双帘防火卷帘门，可防火、防烟、防风、防盗，可与烟感、温感报警系统配套使用，以背火面温升做耐火极限判定耐火极限，耐火极限3小时，帘面为由无机纤维材料制作；启闭方式为垂直卷，帘面数量为2个；所有防火卷帘门均应为电动和手动两种控制方式；所有防火卷帘门机械设备箱四周无有效防火分隔处，其两侧及顶至结构楼板底（梁底）均应做防火处理，且其耐火极限不小于3小时。
用于疏散通道或防火分隔的电动防火卷帘两侧设置专用感烟、感温探测器组和声光报警器；当发生火灾时，打开声光报警器，疏散通道的电动防火卷帘由烟温感探测器控制二步下落到底，防火分隔的电动防火卷帘由烟感探测器控制一步下落到底，并反馈卷帘动作和关闭信号。
卷帘门两侧设就地控制按钮，底距地1.5米，并设有防误动保护装置。
三、技术要求：1.外观质量：1.1.防火卷帘金属部件不应有裂缝、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷，其表面应做防腐处理，涂层、镀锌层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。
1.2.防火卷帘无机纤维复合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不均及色差等缺陷。
夹板应平直、夹持应牢固，基布的经向应是帘面的受力方向，帘面应美观、平直、整洁。
1.3.相对运动件的切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺。
1.4.各零部件的组装、拼接处不应有错位，焊接处应牢固、外观应平整，不应有夹渣、漏焊、疏松等问题。
1.5.所有紧固件应紧牢，不应有松动现象。
1.6.两幅卷帘应有平板以保证其同步和装饰效果。
钢质防火门技术标准
钢质防火门技术标准制造工艺1.3.1门扇应采用无缝钢管或冷轧薄钢板制作，表面平整、无凹凸、无鼓泡、无气泡、无裂纹、无锈斑、无明显划痕，色泽均匀。
1.3.2门扇应采用机械加工或冲压成型，尺寸精度应符合设计要求。
1.3.3门扇表面应进行防锈处理，防锈层厚度应符合有关规定。
1.3.4门扇应进行防火隔热填充，填充密实，无空鼓、无松散、无裂缝，填充材料应符合1.2.1要求。
1.3.5门扇应进行涂装处理，涂层厚度应符合有关规定，色泽应均匀、美观、耐久。
1.4门框制造工艺1.4.1门框应采用冷轧薄钢板制作，表面平整、无凹凸、无鼓泡、无气泡、无裂纹、无锈斑、无明显划痕，色泽均匀。
1.4.2门框应采用机械加工或冲压成型，尺寸精度应符合设计要求。
1.4.3门框应进行防锈处理，防锈层厚度应符合有关规定。
1.4.4门框应进行涂装处理，涂层厚度应符合有关规定，色泽应均匀、美观、耐久。
1.4.5门框应设置密封条，密封条应符合有关规定，密封性能良好。
1.5铰链制造工艺1.5.1铰链应采用性能不低于热轧钢材的钢质材料，热轧钢材应符合GB/T 709的规定。
1.5.2铰链应采用机械加工或冲压成型，尺寸精度应符合设计要求。
1.5.3铰链应进行防锈处理，防锈层厚度应符合有关规定。
1.5.4铰链应具有良好的承载能力和使用寿命，开启角度应符合有关规定。
1.6安装1.6.1防火门的安装应符合有关规定和要求，安装质量应达到行业标准。
1.6.2防火门应按照图纸要求正确安装，门扇、门框、铰链等应牢固可靠，无松动、变形、裂缝等现象。
1.6.3防火门的安装应注意密封性能，门扇、门框、密封条等应安装牢固、平整、紧密，无缝隙、漏风、漏水等现象。
1.6.4防火门应按照有关规定和要求进行验收，验收合格后方可投入使用。
1.3.1 门扇内部应填充防火珍珠岩板，门框和门扇之间以及双开门之间应设防火膨胀条。
1.3.2 门体构造：门扇的设计厚度应不小于检验报告的厚度，门扇的内外门板和骨架应相互咬合、连接牢固。
防火卷帘门国标
防火卷帘门国标
防火卷帘门国标是指中国国家标准GB 14102-2005《防火卷帘门通用技术条件》。
该标准规定了防火卷帘门的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的要求。
根据国标规定，防火卷帘门应符合以下要求：
1. 防火卷帘门应具有防火、隔热、防烟、防水的功能，其耐火极限不应低于3小时。
2. 防火卷帘门应采用水雾灭火或气体灭火的方式，以增强其灭火效果。
3. 防火卷帘门应具有自动控制和手动控制两种方式，并应采用机械或电动控制方式。
4. 防火卷帘门的启闭应灵活，无卡滞、停滞等现象。
5. 防火卷帘门的材料应采用耐火、耐腐蚀、不易变形的材料，并应具有防水的功能。
6. 防火卷帘门的电器设备应符合相关标准要求，并应具有过载保护和短路保护等功能。
7. 防火卷帘门的外观质量应符合要求，表面应平整、光滑、无气泡、无划痕等缺陷。
8. 防火卷帘门的尺寸和安装位置应符合设计要求，并应与周围环境相协调。
9. 防火卷帘门的运输和贮存应符合要求，并应采取措施防止变形、损坏等现象。
总之，防火卷帘门国标是针对防火卷帘门设计和制造的重要标准，对于保障人员生命财产安全具有重要意义。
在实际应用中，应严格按照国标要求选择和使用防火卷帘门，以确保其具有良好的防火性能和使用效果。
防火门、卷帘门技术要求
技术要求1.承包范围1.1.承包范围：木质防火门、钢质防火门、防火卷帘门的设计、制作、安装以及售后维修保养等全部内容进行施工，以及为完成上述内容而有必要采取的隐含的所有施工及安全等各方面的措施等，同时包括与本工程其他相关施工单位的配合等。
1.2.承包方式：包设计、包设备、包人工、包材料、包制作、包安装、包运输、包装卸、包机械设备、包检测、包成品保护、包塞缝、包工期、包质量、包安全、包消防报建、包消防验收、包税金、包保修期、包售后服务等。
1.3.承包范围：.1.4.防火卷帘门、防火门与总包及其他分包交接面划分：1.4.1.由总包负责完成洞口预留，移交防火门安装单位。
1.4.2.防火门框塞缝由防火门单位负责，由总包单位负责与防火门衔接收口工作。
2.合同工期2.1.开工日期：2008年5月1日（具体开工日期以监理工程师签发的开工令或甲方书面通知为准）。
2.2.竣工日期：2008年8月1日。
2.3.合同工期总日历天数：90天。
2.4.其中：其余部分进度以不影响总包总体进度及发包方的要求为原则。
2.5.总工期及各阶段工期必须满足发包方及现场总包施工进度及售楼展示要求。
发包方有权根据售楼情况调整相关工期，承包方需无条件予以配合、执行，并按照合同约定按期、保质的完成施工任务。
3.质量标准工程质量必须达到国家和江苏省、苏州市相应的规范和标准以及招标图纸的要求。
竣工验收必须达到合格标准。
4.执行施工及验收规范应符合现行国家、行业及江苏省、苏州市等相关技术标准及规范，包括但不仅限于下列规范：《钢质防火门通用技术条件》（GB12955-91）《木质防火门通用技术条件》（GB14101-93）《高层民用建筑设计规范》（GB50045-95）[2001]）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）[2001]）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）《建筑装修装饰工程质量验收》（GB50045-95）[2001]）5.技术要求5.1.木质门技术要求5.1.1.木质防火门必须在显著位置设置永久性标志铭牌。
钢质入户门技术参数标准
钢制防盗进户门技术标准（供参考）（1021丁级防盗保温门）一、性能要求1．防盗要求：门体、五金配件应保证满足GB17565-2007要求。
2. 防火要求：（无防火要求）。
3. 保温性能：达到国标GB/T16729—1997第Ⅱ级要求保温节能要求：(K≤3.0)4.耐腐蚀性能：正常使用状态下3年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象（转动摩擦接触面除外）。
二、原材料及制作工艺1.门扇（1）钢板：采用上海宝钢生产的型号为SECC-P的电镀锌钢板（基材选用08F钢），室内外板厚均不低于（丁级0.8/0.8mm），使用范围包括面板、骨架。
（2）门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，骨架所用钢板厚度不低于0.8mm。
在锁具和铰链位置加焊1.5mm厚加强板。
（3）门扇内部填充材料应为快状珍珠岩防火保温材料等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、硅酸铝纤维等材料），门框与门扇之间、子门与母门之间应设膨胀防烟条（膨胀防烟条要求内嵌于门框四边），参见图一、二。
（4）门体构造：门扇设计厚度要求不低于50mm。
子母门咬合处双止口，且搭接止口条钢板加厚至1.0mm。
子母门搭接双止口处均要求内嵌PVC密封条。
单开门参见横剖面图一，子母门参见横剖面图二。
图一图二（5）单扇门、子母门外观及门锁尺寸参见图三、图四。
图三图四（6）门体须达到保温性能要求(K≤2.47)，且防火门使用的填充材料必须满足环保和保温要求，符合GB12955-2008《防火门》（甲级/乙级）级别防火要求。
（7）表面处理：豪华木纹转印工艺（平光、亚光）。
2.门框（1）采用镀锌钢板, 钢板厚度不小于（丁级1.5mm）。
门框规格应不小于50mm×95mm。
门框横剖面参见图五。
图五（2）门框（或门扇）应设有楔形槽（燕尾槽），用于镶嵌防火条，除底槛外，门框三边均要求设置PVC密封胶条。
（3）铰侧门框应焊有三个防撬销（或铰链有防撬钩），防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
钢质入户门技术参数标准
钢制防盗进户门技术标准（供参考）（1021丁级防盗保温门）一、性能要求1．防盗要求：门体、五金配件应保证满足GB17565-2007要求。
2. 防火要求：（无防火要求）。
3. 保温性能：达到国标GB/T16729—1997第Ⅱ级要求保温节能要求：(K≤3.0)4.耐腐蚀性能：正常使用状态下3年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象（转动摩擦接触面除外）。
二、原材料及制作工艺1.门扇（1）钢板：采用上海宝钢生产的型号为SECC-P的电镀锌钢板（基材选用08F钢），室内外板厚均不低于（丁级0.8/0.8mm），使用范围包括面板、骨架。
（2）门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，骨架所用钢板厚度不低于0.8mm。
在锁具和铰链位置加焊1.5mm厚加强板。
（3）门扇内部填充材料应为快状珍珠岩防火保温材料等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、硅酸铝纤维等材料），门框与门扇之间、子门与母门之间应设膨胀防烟条（膨胀防烟条要求内嵌于门框四边），参见图一、二。
（4）门体构造：门扇设计厚度要求不低于50mm。
子母门咬合处双止口，且搭接止口条钢板加厚至1.0mm。
子母门搭接双止口处均要求内嵌PVC密封条。
单开门参见横剖面图一，子母门参见横剖面图二。
图一图二（5）单扇门、子母门外观及门锁尺寸参见图三、图四。
图三图四（6）门体须达到保温性能要求(K≤2.47)，且防火门使用的填充材料必须满足环保和保温要求，符合GB12955-2008《防火门》（甲级/乙级）级别防火要求。
（7）表面处理：豪华木纹转印工艺（平光、亚光）。
2.门框（1）采用镀锌钢板, 钢板厚度不小于（丁级1.5mm）。
门框规格应不小于50mm×95mm。
门框横剖面参见图五。
图五（2）门框（或门扇）应设有楔形槽（燕尾槽），用于镶嵌防火条，除底槛外，门框三边均要求设置PVC密封胶条。
（3）铰侧门框应焊有三个防撬销（或铰链有防撬钩），防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
钢质入户门技术标准
钢质入户门技术标准一、引用标准本项目采购进户门为防盗防火钢质入户门，投标方提供的产品必须满足本项目设计文件对防火、防盗性能的要求。
需满足如下技术标准所提出的产品性能要求、检验方法及评定标准：防火功能引用技术标准：1、《防火门》GB 12955-20082、《门和卷帘的耐火试验方法》GB 7633-873、《建筑材料不燃性试验方法》GB/T 5464-19994、《防火膨胀密封件》GB 16807-20095、《防火封堵材料》GB 23846-20096、《建筑设计防火规范》GB 50016-20067、《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-95（2001年修订版）8、《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005版）9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001防盗功能引用技术标准：《防盗安全门通用技术条件》GB17565-2007《钢门窗》GB/T20909-2007《机械防盗锁》GA/T73-94《锁具安全通用技术条件》GB21556-2008投标单位除满足国家、行业及地方标准等相关标准规范外，必须具备公安部消防产品合格评定中心或原中国消防产品质量认证委员会颁发的消防产品质量认证证书、型式认可证书，以及国家消防产品质量监督检验中心检验合格的认证检验、型式认可检验、型式检验报告。
产品必须符合消防局验收标准，中标人必须配合消防验收通过。
二、产品性能标准：本项目采购入户门标准：防火等级：依据设计要求防火门等级为18层以上A1.2（甲级）或18层以下A0.9(乙级)。
防盗等级：丙级。
三、防火门的耐火时间、厚度耐火时间：甲级（耐火隔热性、耐火完整性）不低于1.2h、乙级（耐火隔热性、耐火完整性）不低于0.9h；门扇厚度：70mm。
四、钢户门加工尺寸允许最大偏差须符合如下标准上限要求：《防火门》GB 12955-2008《防盗安全门通用技术条件》GB17565-2007五、钢质防盗防火门技术、材质要求：除满足引用规范要求外，本项目采购的钢户门需着重满足如下条款：（1）门框：门框钢板厚度为1.80mm；（2）外面板、内面板厚度：1.0mm /0.8mm厚鞍钢冷轧钢板（表面磷化处理，达到防腐耐酸要求，性能稳定），锁具周边100mm范围内，钢板加厚为3mm；（3）填充物：符合环保要求和规范要求的防火填充材料；填充物应符合GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求，提供国家相关部门颁发的检测合格报告；产品进场需提供备案文件，并接受现场抽样复检。
钢质入户门技术标准
《防盗安全门通用技术条件》GB17565-2007
五、钢质防盗防火门技术、材质要求：
除满足引用规范要求外，本项目采购的钢户门需着重满足如下条款：
（1）门框：门框钢板厚度为1.80mm；
（2）外面板、内面板厚度：1.0mm/0.8mm厚鞍钢冷轧钢板（表面磷化处理，达到防腐耐酸要求，性能稳定），锁具周边100mm范围内，钢板加厚为3mm；
5、门扇、五金配件的安装：施工前应仔细检查门框槽口，不得存留异物，胶缝应横平竖直，保持整体一致，五金配件应安装牢固、无松动、开启灵活。
八、材料封样
1、中标单位需提供标准样门封样。包含相应的五金件，要求封样门应能固定直立、开启，以便检验性能。
2、同时，中标单位需提供其他防火门包含五金构件的材料样品。相应的五金件固定展板送样。
4、《防火膨胀密封件》GB16807-2009
5、《防火封堵材料》GB23846-2009
6、《建筑设计防火规范》GB50016-2006
7、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001年修订版）
8、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、安装于防火门上所有五金配件其熔融温度不低于摄氏950度。防火门开启力推力≤80N。
3、所有五金件应满足国家及市消防局检测要求。
4、锁具品牌、型号：保德安（或相当于同品质的产品）、防火快锁，B级防火防盗、双执手;其他要求：以上技术要求为我方基本要求，其他未列项严格依据国家规范的相应要求。若投标方产品有高于此要求的功能，请进行详细书面陈述。
二、产品性能标准：
本项目采购入户门标准：
钢质防火门技术标准
钢质防火门技术标准要求一、材料及防火要求耐火极限甲级防火门的耐火极限不应小于1.2h，乙级防火门的耐火极限不得小于0.9h，丙级防火门耐火极限不应小于0.6h。
二、门扇的开关方向1、右开门为顺时针方向旋转。
2、左开门为逆时针方向旋转。
3、防火门开启方向必须为疏散方向。
三、技术要求1、材料与配件1）、门框、门扇面板及其加固件采用冷轧薄钢板。
门框采用1.5mm厚钢板，门扇面板采用１.2ｍｍ厚钢板，加固件宜采用１.５mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于３.０ｍｍ。
2）、门扇和门框内填充材料，用不燃性材料填实。
3）、安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件其熔融温度不低于950℃。
4）、安装在防火门上的合页，不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。
5）、双扇门间必须有带盖缝板，并装有闭门器和顺位器。
6）、门框设密封槽。
槽内嵌由不燃性材料制成的密封条。
焊接要求，焊接应该牢固，焊点分布均匀。
不得出现假焊和烧穿现象外表面塞焊部位应打磨平整。
门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。
喷涂要求。
防火门表面应喷涂防锈底漆，漆层应均匀、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡漏涂以及流淌等现象。
尺寸公差表形位公差表在闭门状态下,门扇应与门框贴合,其搭接量不得小于10mm,测量部位在门扇两侧和一个上侧的中点处,读数取最大值准确至13mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm,测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至1mm。
五、安装售后：为确保工程中实际使用的防火门发挥正常的功能，由生产该产品的企业进行安装并负责提供相应的售后服务，实行产品质量的终生负责制。
如消防监督部门在检查中发现或在火灾后调查发现消防设施无法正常使用或产品有质量问题时，应依法分别追究生产安装单位的责任。
六、标志、包装、运输要求1、标志（1）、每樘防火门都应在明显位置固有永久性标牌，标牌应包括以下内容：（2）、产品名称、型号规格及商标（若有）；（3）、制造厂名称或制造厂标记和厂址；（4）、出厂日期及产品生产批号；执行标准；产品标牌的制作应符合GB/T13306的规定。
钢制入户门技术标准
钢质进户门技术标准一、规范要求除另有注明外，本产品及其安装工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主要包括但不限于：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001 ）《防盗安全门通用技术条件》（GB17565-2007）《防火门》（GB12955-2008）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）《建筑设计防火规范》（GB50016）《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB/T5824）《机械防盗锁》（GA/T73-1994）《建筑外门窗保温性能分级及其检测方法》（GB/T 8484－2008）《建筑门窗空气声隔声性能分级及其检测方法》（GB/T 8485－2008）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）协议期间规范变更风险，由厂家承担。
钢质进户门加工前，厂家须完成图纸深化和门板色卡、锁具确认。
二、功能要求1.本技术标准所指进户门“防盗门”须符合GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》的要求，厂家须提供防盗门检验报告和产品合格证。
防盗等级根据设计标准选定。
2.本技术标准所指进户门“防火门”须符合GB12955-2008《防火门》的要求，厂家须提供防火门型式检验报告和产品合格证。
防火等级根据设计标准选定。
3.没有防火功能要求的钢质进户门必须采用防盗门，有防火功能要求的钢质进户门必须采用防火门同时具备有防盗功能。
4.进户门“防盗门”保温性能均要求达到国标GB/T8484-2008，空气隔声性能均要求达到国标GB/T8485-2008，具体等级可根据各地城市公司具体要求。
三、材料要求1 、门扇1）钢板：平板门采用优质冷轧双面镀锌钢板（镀锌层厚度》80g/m2）,压花造型门采用标号不低于DX53D+Z80优质冷轧双面镀锌钢板；门扇钢板选用宝钢、首钢、鞍钢或同等品牌产品。
钢质入户门、防火门、防火卷帘技术标准
入户门防火门产品的质量标准一、材料及规范要求1、乙方选用的钢板、锁具、猫眼、合页、填充材料及其它辅料等必须符合施工图纸、国家标准、其他相关标准、规范以及乙方承诺的要求。
2、材料到场后表面应刷防锈漆，防锈漆及防火涂料涂刷应均匀平整，不得漏刷、流淌，门扇门框表面不得有明显凹凸、擦痕等缺陷。
3、产品应符合国家标准GB 17565-2007《防盗入户门通用技术条件》、及GB12955-2008《钢质防火门通用技术条件》的技术要求。
由于产品安全性能不符合标准而造成业主损失的，由此引发的一切诉讼、索赔及相关的责任均由乙方自行承担。
针对业主的损失，甲方可代为赔偿后向乙方追偿。
二、工艺流程划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装三、性能要求1)隔音性能符合GB/T8485-2008《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》中4级标准规定，空气声隔声量不小于35dB；2)保温性能符合GB/T8484-2008《建筑外门窗保温性能分级及其检测方法》中7级标准规定，不大于2W/㎡·k；3)空气渗透性能符合GB/T7106—2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》中6级标准规定，q1小于1.5㎡/m·h, q2小于4.5㎡/m·h;4)建筑外门窗抗风压性能分级为5级，P3不小于3.0kpa;5)雨水渗透性能符合GB/T7106—2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》4级标准，小于500Pa；6)木质防火门制作满足《防火门通用技术标准》GB12955-2008，同时满足现行有关防火规范、验收标准及图纸设计要求。
耐火极限甲级不小于1.5小时，乙级不小于1.0小时，丙级不小于0.5小时。
7)防火卷帘应安装在建筑的承重构件上，卷帘上部如不到顶，上部空间应用与墙体耐火极限相同的防火材料封闭，由专业厂家进行设计并经设计人员确认。
防火门及防火卷帘技术标准
三、技术要求3。
1防火玻璃窗做法：3.1.1窗框：钢框架内部的填充材料应采用环保不燃性材料，其选材标准符合《防火窗》GB16809-2008.3.1。
2耐火极限：耐火性能为甲级1.5h。
3。
1.3防火玻璃:防火玻璃的厚度和耐火等级根据其耐火等级来选用，并符合《防火窗》GB 15763.1-2009的要求。
3.1。
4饰面层颜色：表面采用深灰亚光喷塑（按照甲方指定确定样板颜色）。
3.1。
5密封材料：框架与防火玻璃之间的密封材料应采用阻燃材料，火灾时能起到防火隔烟的作用.3。
1。
6安装及外观要求：防火窗各连接处的连接及零部件安装应牢固、可靠，不得有松动现象；表面应平整、光滑，不应有毛刺、裂纹、压坑及明显的凹凸、孔洞等缺陷；表面漆层应厚度均匀，不应明显的堆漆、漏漆等缺陷。
3.2无机复合双轨（中装、侧装）防火卷帘门做法：3。
2.1主要技术参数3.2.1。
1卷门机电源：380v。
3。
2。
1.2电动启降速度：2.5～6.5m/min。
3。
2。
1.3自重下降速度不大于3～7 m/min。
3。
2。
1.4耐风压性能:符合GB14102-2005的要求。
3。
2。
1.5防烟性能：压差20Pa时，漏烟量0.2m3/m2.min。
3.2。
1。
6耐火极限：≥3。
0h,未丧失完整性及隔热性.3。
2.1.7双轨特级防火卷帘布之间的中心距300～500mm。
3。
2.2材质要求:帘面厚度1.5mm，基布厚度12mm，帘面夹板厚度3。
0mm，座板3。
0mm，导轨3。
0mm,门楣厚度1。
0mm，箱体厚度0。
8mm，电动机功率选择符合相关要求。
凡是钢制构件必须防锈处理。
防火卷帘门上封堵所使用的材料其耐火时间与防火卷帘一致。
防火卷帘门所使用的原材料必须符合健康、环保的有关规定，不应使用国家明令禁止使用的材料；防火卷帘基布的燃烧性能不应低于GB8624-2006A1级的要求。
3。
2。
3安装要求：门楣的材料及构造必须满足防火、防烟要求，门楣与卷帘的间隙不大于2mm，门楣的预埋钢板(膨胀螺栓)间距不大于600mm；导轨预埋板（膨胀螺栓）间距不大于600mm，安装后垂直度每米不大于3mm，全高垂直度不大于8mm，卷帘在导轨运行应平稳顺畅；卷帘机应有耐火检验合格证明，安装应牢固，安装需预留出检修空间，电动卷帘门机应有限位开关，卷帘启闭至上下限时能自动停止,复位误差小于20mm，电动卷帘门应设手动启闭装置，具有手动自动启闭功能,并有控制卷帘在任何位置停止的功能。
防火门、防火卷帘技术要求(含钢质卷帘)
钢制防火门、窗技术要求1、防火门的耐火性能及相关要求应满足GB12955-2008中的A类要求及相关要求；外观应平整、光洁无明显凹痕或机械损伤，涂层、镀层应均匀，平整光滑，不应有堆漆麻点、气泡漏涂及流淌等现象。
焊接处应牢固，焊点分布均匀不允许有假焊烧穿夹渣、漏焊、疏松等现象。
外表面焊接应打磨平整。
2、门框、门扇面板应均匀采用冷轧薄钢板，且为一次辊轧成形。
冷轧薄钢板应符合GB/708的规定。
加固件可采用热轧薄钢板，热轧薄钢板应符合GB/709的规定。
门框钢板厚度≥1.2mm，门扇面板厚度≥0.8mm，无螺孔加固件厚度≥1.2mm，有螺孔加固件及铰链板厚度≥3.00mm。
3、钢质门框内填1:2:5水泥珍珠岩砂浆或1:3水泥砂浆，由厂家安装时在现场灌注。
门扇应由对人身无毒无害的隔热防火材料填实。
隔热防火材料达到GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T2008-2006规定产烟毒危险性ZA2级要求。
4、钢质门框应设密封槽，槽内应镶嵌由不燃材料制成的密封条（四侧镶嵌隐蔽的防水膨胀条）。
密封条和膨胀条的性能应符合GB16807的规定。
5、防火合页、防火锁、防火插销等五金配件的熔融温度不低于950℃。
五金配件的耐火时间不应小于其安装使用的防火门耐火时间。
防火锁应有执手或推杠机构，不允许以圆形或球形旋钮代替。
6、钢质防火门不得使用双向弹簧合页。
单扇门应设防火闭门器，双扇门须带有盖缝板并应装设防火闭门器及防火顺序器（常开的防火门除外）。
7、玻璃采用透明防火复合玻璃，钢制玻璃压条。
防火玻璃的耐火性能应与防火门的耐火性能一致。
8、安装时防火门框下部应用平钢板垫实，防止门框负重变形。
9、防火窗的抗风压性能不应低于规定的4级，气密性不应低于6级。
9、钢制、木质防火门窗的耐火性能应满足下表要求：木质防火门技术要求1、防火门的耐火性能及相关要求应满足GB12955-2008中的A类要求及相关要求；2、防火门应采用难燃木材或采用防火板包裹的复合材制作，并经国家授权的检测机构检验达到难燃性要求。
钢质入户门技术标准
钢质入户门技术标准钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.采用电解镀锌钢板（基材宜选用08F钢），板厚不低于1.0mm。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于1.5mm。
在锁具和铰链位置加焊3.0mm 厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3.门扇内部填充材料应为硅酸铝和岩棉（须达到需方要求的甲级或乙级防火要求）。
1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于45mm。
门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。
2.门框2.1.采用电解镀锌钢板,钢板厚度不低于1.5mm。
门框规格应不小于50mm×85mm(个别有50mm×100mm的要求)。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条。
2.3.铰侧门框应焊有三个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
2.4.门框须带不锈钢底槛，钢板厚度不小于1.5mm，底槛高度不得低于50mm，并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑。
3.门锁3.1.最低应符合GA/T73中A级别机械防盗锁的技术要求；带AB 钥匙，采用纯拉丝不锈钢直把手和面板。
3.2.钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象；不得出现锁舌与锁槽错位的现象。
锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙≤0.5mm。
3.3.门锁外侧执手应为固定执手。
3.4.钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象；不得出现锁舌与锁槽错位的现象。
锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙≤0.5mm。
3.5.门锁熔融温度不低于950℃。
4.铰链4.1.选用4*4吋明装式不锈钢轴承铰链，3mm厚；每个门扇应安装三个铰链，铰链采用不锈钢螺丝固定。
4.2.门扇铰链应转动灵活，在49N的拉力下，门扇应能灵活启闭，无阻滞现象。
4.3.所有钢质零部件均应进行防锈处理，铰链、插销等五金配件其熔融温度不低于950℃。
钢质防火门、防火卷帘门的相关技术规范
钢质防火门、防火卷帘门的相关技术规范一简介80年代初，钢质防火门、钢质防火卷帘门、钢质防火防烟卷帘门、钢质复合型防火防烟卷帘门，在我国的建筑中被逐渐推广应用。
在建筑防火中起到了非常好的效果，现已在全国形成了产业化生产。
《高层民用建筑设计防火规范》（以下简称《高规》）明确规定了建筑物内防火分区、防烟分区的分隔面积。
对分隔时所采用的建筑材料及所配用什么防火级别、类型的门做了详细的论述，对设计人员的工程设计、消防建审人员的工程审核都有非常重要的指导意义。
二防火门、防火卷帘门、防火防烟卷帘门的应用根据《高规》GB50045-95规定：1.房间与中庭回廊相通的门、窗应设自行关闭的乙级防火门、窗。
2.与中庭相通的过厅、通道等，应设乙级防火门或耐火极限大于3.00h的防火卷帘分隔。
3.紧靠防火墙两侧的门、窗、洞口之间最近边缘的水平距离不应小于2.00m；当水平距离小于2.00m时，应设置固定乙级防火门、窗。
4.防火墙上不应开设门、窗、洞口，当必须开设时，应设置能自行关闭的甲级防火门、窗。
5.地下室内存放可燃物平均重量超过30Kg/m2的房间隔墙，其耐火极限不低于2.00h，房间的门应采用甲级防火门。
三防火卷帘的技术规范防火卷帘门根据《钢质防火卷帘通用技术条件》GB14102-93规定：1.防火卷帘产品分类钢质防火卷帘可依其安装位置、形式和性能进行分类。
1.1钢质防火卷帘依其在建筑物中的位置分类，见表1。
1.2 按耐风压强度分类，见表2。
1.3 按耐火时间分类1.3.1 普通型钢质防火卷帘，见表3。
1.3.2复合型钢质防火卷帘，见表4。
类别及代号耐风压 Pa50 490.380 784.5120 1176.8表3类别及代号耐火时间hF1 1.5F2 2.0表4类别及代号耐火时间hF3 2.5F4 3.01.4按耐火时间和防烟性能分类1.4.1普通型钢质防火卷帘，见表5。
表5类别及代号耐火时间h 漏烟量（20Pa压差）FY1 1.5 ≤0.2m3/m2minFY 2.0 ≤0.2m3/m2min1.4.2复合型钢质防火防烟卷帘，见表6。
防火卷帘门技术要求
防火卷帘门技术要求防火卷帘门技术要求一．本工程设计施工图要求：采用不需水幕喷淋系统保护的防火等级达到F5的，耐火极限4小时的无机复合双轨防火卷帘。
二．防火卷帘应符合有关规范和标准1.《钢质防火卷帘通用技术条件》GB14102-932.《门和卷帘的耐火试验方法》GB/T7633-873.《无机复合防火卷帘》企业标准Q/HDCCM002-2002(HDQ0578-2002)三．技术指标1.防火等级：F52.耐火极限：4.0小时3.耐风压强度：1176.8Pa(120kg/㎡)4.防烟性能：压差20Pa时，帘板漏烟量小于0.2m?/㎡min四．功能：无机复合双轨防火卷帘门可防火、防烟、防风、防盗，可与温感、烟感报警系统配套使用。
遇有火情能自动控制门体下降，并能中停1~10分钟（距地1.8m）供人员紧急疏散，而后门体继续下降关闭，防止烟火外窜。
门体内外设有紧急提升按钮，必要时可将门体升高到中停位置继续疏散人员，按确定的延时时间门体自动降落关闭。
要与消防中央控制室联动实现总控制，并兼有手动自动启闭功能。
五．主要零部件加工制做厚度1.帘面：1.2.mm2.帘面夹板：2.0mm3.座板：3.0mm4导轨：外露型3.0mm5.门楣：1.2.mm6.箱体：0.8mm六．安装技术要求1.门楣的材料及构造必须满足防火、防烟要求。
门楣与卷帘的间隙应≤2mm门楣的预埋钢板间距≤600mm2.导轨的预埋钢板间距≤600mm安装后垂直度每米≤5mm全高垂直度≤20mm卷帘在导轨运行应平稳、顺畅3.卷板的不平直度不大于洞口高度的1/3004.卷帘门机应有耐火检验合格证明，安装应牢固，安装需留出检修空间。
5.电动卷帘门机应有限位开关，卷帘启闭至上下限时能自动停止，复位误差≤20mm.应设手动启闭装置，具有手动自动启闭功能，并有控制卷帘在任何位置停止的功能。
6.自动控制的保险装置应安装在卷帘附近2米范围内的可见部位。
7.防火卷帘除要求钢制帘板作镀锌或喷塑处理外，其他所有钢制构件必须涂防锈底漆。
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入户门防火门产品的质量标准一、材料及规范要求1、乙方选用的钢板、锁具、猫眼、合页、填充材料及其它辅料等必须符合施工图纸、国家标准、其他相关标准、规范以及乙方承诺的要求。
2、材料到场后表面应刷防锈漆，防锈漆及防火涂料涂刷应均匀平整，不得漏刷、流淌，门扇门框表面不得有明显凹凸、擦痕等缺陷。
3、产品应符合国家标准GB 17565-2007 《防盗入户门通用技术条件》、及GB12955-2008 《钢质防火门通用技术条件》的技术要求。
由于产品安全性能不符合标准而造成业主损失的，由此引发的一切诉讼、索赔及相关的责任均由乙方自行承担。
针对业主的损失，甲方可代为赔偿后向乙方追偿。
二、工艺流程划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装三、性能要求1)隔音性能符合GB/T8485-2008 《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》中4 级标准规定，空气声隔声量不小于35dB ；2)保温性能符合GB/T8484-2008 《建筑外门窗保温性能分级及其检测方法》中7 级标准规定，不大于2W/㎡·k；3)空气渗透性能符合GB/T7106 —2008 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》中6级标准规定，q1小于1.5 ㎡/m·h, q2 小于4.5 ㎡/m·h;4)建筑外门窗抗风压性能分级为5 级，P3不小于3.0kpa;5)雨水渗透性能符合GB/T7106 —2008 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》4 级标准，小于500Pa ；6)木质防火门制作满足《防火门通用技术标准》GB12955-2008 ，同时满足现行有关防火规范、验收标准及图纸设计要求。
耐火极限甲级不小于1.5 小时，乙级不小于1.0 小时，丙级不小于0.5 小时。
7)防火卷帘应安装在建筑的承重构件上，卷帘上部如不到顶，上部空间应用与墙体耐火极限相同的防火材料封闭，由专业厂家进行设计并经设计人员确认。
特级防火卷帘应以背火面温升作为判定条件，其耐火极限不低于3.00h, ，并应满足《建筑设计防火规范》第7.5.3 的规定要求；8)防火墙和公共走道上疏散用的平开防火门应设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，常开防火门需安装信号控制关闭和反馈装置，楼梯间防火门应向疏散方向开启，安装有门禁系统时，应保证直通室外的门在任何时候能从内部手动开启.9)防火门、窗、防火卷帘应选用国家确定的定点厂家产品。
四、门框、门扇相关材料尺寸要求1)门框和门扇的钢板厚度均应满足GB 17565-2007 《防盗入户门通用技术条件》及GB12955-2008 《钢质防火门通用技术条件》的参数要求，门框、门扇面板及其加固件采用冷轧薄钢板。
门框宜采用1.2 －1.5mm 厚钢板，门扇面板宜采用０.8－１.2 ｍｍ厚钢板，加固件宜采用１.２－１.５mm 厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于３. ０ｍｍ。
2)门框上有锁孔时，其与锁舌(栓)的最大配合空隙不应大于3mm ，在锁具处100mm 半径内应有4.0 mm 以上厚度的钢板进行保护。
3)门扇与门框的搭接宽度不应小于8mm ，门扇与门框配合活动空隙不应大于4mm 。
4)门框与铰链边贴合面间隙不应大于2mm ，门的开启边在关门状态与门框贴合面间隙不应大于3mm 。
在闭门状态下, 门扇应与门框贴合, 其搭接量不得小于10mm, 测量部位在门扇两侧和一个上侧的中点处。
5）外观质量：外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤；涂层、镀层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整。
五、其他要求1、防火、防盗、保温门除满足防盗、保温门以上要求外，还必须符合国家标准GB12955-2008 《钢质防火门通用技术条件》。
2、入户门外表处理为木纹转印。
3、入户门锁具为双快B 级锁；4、产品的标识：防盗门按国家标准GB 17565-2007 《防盗入户门通用技术条件》的要求进行永久性防盗安全级别标识；防火门门体上必有防火标识。
5、入户防火门必须包含防火猫眼，并保证后期政府消防验收的通过。
6、设在疏散通道上的防火卷帘应在卷帘两侧设置启闭装置，并应具有自动、手动和机械控制的功能。
六、门安装技术要求一、门的安装严格按安装流程进行，安装流程包括安装前期工作、安装、安装后期工作、其它四个部分组成。
1、安装前期工作：•工地实测门洞尺寸规格，确定门扇数量；2、预留洞口及入户门制作尺寸要求：现场实量与图纸相结合，以现场实际为准。
3、预留洞口及入户门制作尺寸允许偏差范围：洞口尺寸（㎜）二、安装：1、弹线定位：：在现场实量门洞的位置、大小，依据图纸进行适当的剔凿和修补，放出洞口的中线并弹出门框的双边线。
2、门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
3、门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充1：3 水泥砂浆。
填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。
填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。
4、门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。
门框埋入± 0.00m 标高以下20mm ，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm ，对角线允许误差<2mm 。
5、门框固定：采用1.5mm 厚镀锌连接件固定。
连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。
门框与门洞墙体之间预留的安装空间：胀栓固定预留20-30mm 。
门框每边均不应少于3 个连接点。
6、门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1：2 水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。
门框与墙体连接处打建筑密封胶。
7、门扇安装：先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。
把门扇挂在门框上。
挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90 °夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。
对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。
8、五金配件安装：安装五金配件及有关防火装置。
门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
9、门框与门扇的正常间隙为中（双开门）、右3±1mm 、上部2±1mm、下部4±1mm 间隙。
调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹10、后期工作：•接甲方通知，在验收前将门扇等配件安装完毕，并将卫生清理干净；•钥匙按樘，单元编号后交需方2 把；11、其它：•严格按照以上安装程序进行安装，如甲方提出更改或其它要求，丙方应给予最大的支持。
三、验收交接1、每栋单体楼入户门全部安装完毕后，丙方向甲方、乙方和监理单位提出“初步验收”申请；在甲、乙双方接到丙方的“初步验收”申请后三日内必须及时组织相关人员进行验收。
2、初步验收主要是对入户门外观进行验收，此验收不含内在的质量验收，并且不是最终的验收。
3、经甲方、乙方和监理单位验收合格后，四方共同签字确认，同时丙方与乙方办理入户门成品任务移交手续。
乙、丙双方移交手续中必须将入户门的现状、验收结果、及成品保护说明等进行详细阐述，并且由乙、丙双方签字、盖章确认。
移交手续由验收的四个单位各执一份。
4、丙方将入户门的成品保护任务移交乙方后，仍有协助乙方做好成品保护的责任。
因丙方原因造成的入户门损坏，由丙方承担因此给甲方造成的损失。
5、丙方进行入户门成品保护时或入户门灌浆等施工行为所造成的入户门损伤或破坏，由丙方承担由此给甲方造成的一切损失。
6、在工程竣工验收前，由乙方协助丙方进行入户门的调试，以达到最佳状态。
7、在工程竣工验收时，由甲方、乙方、丙方、监理单位及消防主管部门等相关单位进行最终验收，验收当中，发现入户门制作或安装存在质量问题时，甲方将追究丙方相应责任。
8、入户门移交甲方后，丙方必须驻场随时维修。
业主入住前，需要丙方进行再次调试时，丙方不得推诿，相关的费用由丙方承担。
9、门安装必须牢固、横平竖直、高低一致，框与墙体之间的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整无裂纹。
10、门扇开启灵活，五金件齐全，位置正确。
11、安装后表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀。
12、门的开启方向及位置必须与平面图相符。
13、在闭门状态下，门扇应与门框贴合，其搭接量不得小于10mm ，测量部位在门扇两侧和一个上侧的中点处，读数取最大值准确至1mm，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm ，上侧缝隙不得大于3mm ，双扇门中间缝隙不得大于4mm ，测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至1 mm。
14、钢质防火门的规格尺寸可用钢卷尺、卡尺测量门扇高度和宽度在一个面上测量。
测量部位在门扇的两个横边和两个竖边。
门扇厚度在高度方向上、中、下三点测量。
四、成品保护1、入户门应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。
2、入户门保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后保护膜应完好无损。
3、若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理。
4、抹灰前应将入户门用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
5、入户门的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
6、入户门表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂饰。
7、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏入户门。
8、施工人员灌浆时，不得出现滑伤、磕碰入户门等现象。
9、建立严格的成品保护制度，对施工人员进行教育，安排专人负责落实并检查。
10、施工人员搬运构件时必须小心，不得撞坏门框和门扇，人员不得随意划伤门框和门扇表面。
11、安装完门的洞口不得在作为运料通道使用，门上沾的水泥砂浆应在其硬化前擦干净。
七、防火卷帘施工要求1、施工工艺流程放线——传动机构安装——卷轴安装——导轨安装——卷帘装配——自检——电器安装——电器自检——调试——运行检测——工程报验2、施工主要操作工序2.1放线2.1.1利用水准仪或红外放线仪测出卷帘传动机构安装水平高度值，卷帘安装高度根据现场难关情况并结合业主要求确定，卷帘传动机构两端高度误差值小于3 ㎜；2.1.2导轨定位，放线时两导轨对称，对称度小于3 ㎜；2.2传动机构安装2.2.1电机传动座板采用M12*100 膨胀螺栓固定于结构墙上，膨胀螺栓以横向300 ㎜、纵向300 ㎜间距均布；2.2.2负座板轴承座与电机链轮轴同心，其同轴度误差小于1.5 ㎜；2.2.3柱内安装时电机座板必须采用L50*50 角钢支撑，位置合理，焊点牢固可靠，并作防锈处理。