一般蒸汽管道的流速
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速
kg/cm2 100m m/s
(1) 一般
压力等级
0.0~3.5 kg/cm2G 0.06 10.0~35.0
3.5~10.5 kg/cm2G 0.12 10.0~35.0
10.5~21.0 kg/cm2G 0.23 10.0~35.0
>21.0 kg/cm2G 0.35 10.0~35.0
(2) 过热蒸汽
口径(mm)
>200 0.35 40.0~60.0
100~200 0.35 30.0~50.0
<100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽
口径(mm)
>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽
排汽管(从受压容器中排出) 80.0
排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0
.1??蒸汽网路系统
一、蒸汽网路水力计算的基本公式
计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下
? ? R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，? ?? ? Pa/m （9-1）
? ?? ?? ?Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]，? ???t/h （9-3）式中??R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；? ?? ?? ? Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；
? ?? ?? ? d ——管道的内径，m；
? ?? ?? ?K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm²100m m/s (1) 一般
压力等级
~ kg/cm²G ~
~ kg/cm²G ~
~ kg/cm²G ~
> kg/cm²G ~
(2) 过热蒸汽
口径(mm)
>200 ~
100~200 ~
<100 ~
(3) 饱和蒸汽
口径(mm)
>200 ~
100~200 ~
<100 ~
(4) 乏汽
排汽管(从受压容器中排出)
排汽管(从无压容器中排出) ~
排汽管(从安全阀排出) ~
.1 蒸汽网路系统
一、蒸汽网路水力计算的基本公式
计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下
R = ×1××(Gt2/ρ，Pa/m （9-1）
d = ×[ / (ρR)]，m （9-2）
Gt = ×[(ρR)× / ]， t/h （9-3）
式中 R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；
Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；
d ——管道的内径，m；
K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K==2×10-4 m；
ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点
1、热媒参数沿途变化较大
蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
2、ρ值改变时，对V、R值进行的修正
在蒸汽网路水力计算中，由于网路长，蒸汽在管道流动过程中的密度变化大，因此必须对密度ρ的变化予以修正计算。
如计算管段的蒸汽密度ρsh与计算采用的水力计算表中的密度ρbi不相同，则应按下式对附表中查出的流速和比摩阻进行修正。
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速
kg/cm2100m m/s
(1) 一般
压力等级
0.0~3.5 kg/cm2G 0.06 10.0~35.0
3.5~10.5 kg/cm2G 0.12 10.0~35.0
10.0~35.0 G 0.23 10.5~21.0 kg/cm2
10.0~35.0 0.35 >21.0 kg/cm2G
(2) 过热蒸汽(mm)
口径40.0~60.0 0.35 >200
0.35 30.0~50.0 100~200
30.0~40.0 <100 0.35
(3) 饱和蒸汽(mm)
口径30.0~40.0 0.20 >200
25.0~35.0 100~200 0.20
15.0~30.0 <100 0.20
乏汽(4)
从受压容器中排出排汽管() 80.0
) 15.0~30.0 从无压容器中排出(排汽管200.0~400.0 ) 从安全阀排出(排汽管．
1 蒸汽网路系统.一、蒸汽网路水力计算的基本公式
计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下
R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，Pa/m （9-1）
d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]，m （9-2）
Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]，t/h （9-3）
式中R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；
Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；
d ——管道的内径，m；
K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取
K=0.2mm=2×10-4 m；
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm²100mm/s(1)一般压力等级
0.0~3.5 kg/cm²G0.0610.0~35.0
3.5~10.5 kg/cm²G0.12
10.5~21.0 kg/cm²G0.23
>21.0 kg/cm²G0.35
(2)过热蒸汽
口径(mm)
>2000.35
100~2000.35
<1000.35
(3)饱和蒸汽
口径(mm)
>2000.20
100~2000.20
<1000.20
(4)乏汽
排汽管(从受压容器中排出)
排汽管(从无压容器中排出)
排汽管(从安全阀排出)10.0~35.0
10.0~35.0
10.0~35.0
40.0~60.0
30.0~50.0
30.0~40.0
30.0~40.0
25.0~35.0
15.0~30.0
80.0
15.0~30.0
200.0~400.0
1蒸汽网路系统
一、蒸汽网路水力计算的基本公式
计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下
R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，Pa/m（9-1）d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]，m（9-2）Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]，t/h（9-3）式中R——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m；Gt——管段的蒸汽质量流量，
t/h；
d——管道的内径，m；
K——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；
ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
一般蒸汽管道的流速
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速
kg/cm? 100m m/s (1) 一般
压力等级
0.0~3.5 kg/cm?G 0.06 10.0~35.0 3.5~10.5 kg/cm?G 0.12 10.0~35.0
10.5~21.0 kg/cm?G 0.23 10.0~35.0
>21.0 kg/cm?G 0.35 10.0~35.0 (2) 过热蒸汽
口径(mm)
>200 0.35 40.0~60.0 100~200 0.35 30.0~50.0 <100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽
口径(mm)
>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽
排汽管(从受压容器中排出) 80.0
排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0 .1 蒸汽网路系统
一、蒸汽网路水力计算的基本公式
计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下
R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)， Pa/m (9-1)
d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]， m (9-2)
Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]， t/h (9-3) 式中 R ——每米管长的沿程压力损失(比摩阻)， Pa/m ;
Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h;
d ——管道的内径，m;
K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m;
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速
kg/cm² 100m m/s
(1) 一般
压力等级
0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.0
3.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.0
10.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0
>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0
(2) 过热蒸汽
口径(mm)
>200 0.35 40.0~60.0
100~200 0.35 30.0~50.0
<100 0.35 30.0~40.0
(3) 饱和蒸汽
口径(mm)
>200 0.20 30.0~40.0
100~200 0.20 25.0~35.0
<100 0.20 15.0~30.0
(4) 乏汽
排汽管(从受压容器中排出) 80.0
排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0
排汽管(从安全阀排出)
200.0~400.0
.1蒸汽网路系统
一、蒸汽网路水力计算的基本公式
计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下
R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)， Pa/m （9-1）
d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]，m （9-2）
Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]，t/h （9-3）
式中R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻）， Pa/m ；
Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；
d ——管道的内径，m；
K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速
kg/cm²100m m/s
(1) 一般
压力等级
0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.0
3.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.0
10.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0
>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0
(2) 过热蒸汽
口径(mm)
>200 0.35 40.0~60.0
100~200 0.35 30.0~50.0
<100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽
口径(mm)
>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽
排汽管(从受压容器中排出) 80.0
排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0
.1 蒸汽网路系统
一、蒸汽网路水力计算的基本公式
计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下
R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，Pa/m （9-1）
d = 0.387×[ / (ρR)0.19]，m （9-2）
Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]， t/h （9-3）式中 R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；
Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；
d ——管道的内径，m；
K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速
kg/cm²100m m/s
(1) 一般
压力等级
0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.0
3.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.0
10.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0
>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0
(2) 过热蒸汽
口径(mm)
>200 0.35 40.0~60.0
100~200 0.35 30.0~50.0
<100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽
口径(mm)
>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽
排汽管(从受压容器中排出) 80.0
排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0
.1 蒸汽网路系统
一、蒸汽网路水力计算的基本公式
计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下
R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，Pa/m （9-1）
d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]，m （9-2）
Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]， t/h （9-3）式中 R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；
Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；
d ——管道的内径，m；
K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm2 100m m/s (1) 一般
压力等级
~ kg/cm2G ~
~ kg/cm2G ~
~ kg/cm2G ~
> kg/cm2G ~
(2) 过热蒸汽
口径(mm)
>200 ~
100~200 ~
<100 ~
(3) 饱和蒸汽
口径(mm)
>200 ~
100~200 ~
<100 ~
(4) 乏汽
排汽管(从受压容器中排出)
排汽管(从无压容器中排出) ~
排汽管(从安全阀排出) ~
.1蒸汽网路系统
一、蒸汽网路水力计算的基本公式
计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下
R = ×1××(Gt2/ρ，Pa/m （9-1）
Gt = ×[(ρR)× / ]，t/h （9-3）
式中R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；
Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；
d ——管道的内径，m；
K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K==2×10-4 m；
ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点
1、热媒参数沿途变化较大
蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
2、ρ值改变时，对V、R值进行的修正
在蒸汽网路水力计算中，由于网路长，蒸汽在管道流动过程中的密度变化大，因此必须对密度ρ的变化予以修正计算。
如计算管段的蒸汽密度ρsh与计算采用的水力计算表中的密度ρbi不相同，则应按下式对附表中查出的流速和比摩阻进行修正。
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速
kg/cm² 100m m/s
(1) 一般
压力等级
0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.0
3.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.0
10.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0
>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0
(2) 过热蒸汽
口径(mm)
>200 0.35 40.0~60.0
100~200 0.35 30.0~50.0
<100 0.35 30.0~40.0
(3) 饱和蒸汽
口径(mm)
>200 0.20 30.0~40.0
100~200 0.20 25.0~35.0
<100 0.20 15.0~30.0
(4) 乏汽
排汽管(从受压容器中排出) 80.0
排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0
排汽管(从安全阀排出)
200.0~400.0
.1 蒸汽网路系统
一、蒸汽网路水力计算的基本公式
计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下
R =
6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)， Pa/m （9-1）
d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]， m （9-2）
Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]，t/h （9-3）
式中R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；
Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；
d ——管道的内径，m；
K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；
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类别最大允许压降流速
kg/cm 2100m m/s
(1) 一般
压力等级
0.0~3.5 kg/cm 2G0.0610.0~35.0
3.5~10.5 kg/cm 2G0.1210.0~35.0
10.5~21.0 kg/cm 2G0.2310.0~35.0
>21.0 kg/cm 2G0.3510.0~35.0
(2) 过热蒸汽
口径(mm)
>2000.3540.0~60.0
100~2000.3530.0~50.0
<1000.3530.0~40.0 (3) 饱和蒸汽
口径(mm)
>2000.2030.0~40.0 100~2000.2025.0~35.0 <1000.2015.0~30.0 (4) 乏汽
排汽管(从受压容器中排出)80.0
排汽管(从无压容器中排出)15.0~30.0排汽管(从安全阀排出)200.0~400.0
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1 蒸汽网路系统 一、蒸汽网路水力计算的基本公式
计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者 的关系式如下
R =
6.88 你 K0.25 x (Gt2/ p d5.25) Pa/m 9-1 ) d = 0.387 X [K0.0476Gt0.381 / ( p,R)0.19] （9-2） Gt = 12.06
x [( p R)0.5 x d2.625 / K0.125]t/h （9-3） 式中 R ― ― 每米管长的沿程压力损失（比摩阻） ，
Pa/m ；
Gt —— 管段的蒸汽质量流量， t/h ； d —— 管道的内径， m ；
K —— 蒸 汽 管 道 的 当 量 绝 对 粗 糙 度 ， m ， 取
K=0.2mm=2X 10-4 m ;
P ――管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图 或表格进行计算。附录 9-1 给出了蒸汽管道水力计算表。 二、蒸汽网路水力计算特点 1 、热媒参数沿途变化较大
蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力 P 下降，蒸汽温度T 下降，导 致蒸汽密度变化较大。
2、p 值改变时，对V 、R 值进行的修正
在蒸汽网路水力计算中，由于网路长，蒸汽在管道流动
过程中的密度变化大，因此必须对密度P的变化予以修正计算。
如计算管段的蒸汽密度p sh与计算采用的水力计算表中
的密度p bi不相同，则应按下式对附表中查出的流速和比摩阻进行修正。
vsh = （p/ bi p sh） ? vbi m/s （9-4）
Rsh = （p/bi p sh） ? Rbi Pa/m （9-5）
式中符号代表的意义同热水网路的水力计算。
3、K 值改变时，对R、Ld 值进行的修正
（1）对比摩阻的修正、
当蒸汽管道的当量绝对粗糙度Ksh 与计算采用的蒸汽水力计算表中的Kbi=0.2mm 不符时，同样按下式进行修正：
Rsh=（Ksh / Kbi）0.25 ? Rbi Pa/m （9-6）式中符号代表意义同热水网路的水力计算。
（2）对当量长度的修正
蒸汽管道的局部阻力系数，通常用当量长度表示，同样按下式进行计算。即
Ld = YE ?d/ 入=9.1?（d1.25/K0.25）?9 -）室外蒸汽管道局部阻力当量长度Ld 值，可按附录5-2 热水网路局部阻力当量长
度表示。但因K 值不同，需按下式进行修
Lsh.d = (Kbi / Ksh)0.25 ?Lbi.d = (0.5/0.2)0.25 ?Lbi.d =1.26?
Lbi.d m 式中符号代表意义同热水网路的水力计算。
当采用当量长度法进行水力计算，蒸汽网路中计算管段的总压降为
△ F= R(L + Ld) = RLzh Pa (9-9) 式中Lzh ——管段的折算长度，m。
【例题9-1】蒸汽网路中某一管段，通过流量Gt=4.0 t/h ，蒸
汽平均密度p =4.0 kg/m3
(1)如选用$ 108x4勺管子，试计算其比摩阻R值。
( 2)如要求控制比摩阻R 在200Pa/m 以下，试选用合适的管径。
【解】( 1 )根据附录11—1 勺蒸汽管道水力计算表( p bi=1.0
kg/m3),查出当Gt=4.0t/h，公称直经DN100时，
Rbi = 2342.2 Pa/m ；vbi = 142 m/s
管段流过蒸汽的实际密度p sh=4.0 kg/m3需要进行修正，
得出实际的比摩阻Rsh和流速vsh值为
vsh = ( p/ bi p sh) ? vbi = (1/4) x 142m=/s35.5
Rsh = ( p/bi p sh) ? Rbi = (1/4) x 2342.2 P=a5/m85.6 (2)根据上述计算可见，在相同的蒸汽质量流量Gt和同一管径d 条件下，流过的蒸汽密度越大，其比摩阻R 及流速v
值越小，呈反比关系。因此，在蒸汽密度p40kg/ m3，要求
控制的比摩阻为200Pa/m以下，因表中蒸汽密度为p =1.0 kg/ m3，则表中控制的比摩阻值，相应为200 x(4/1) = 800 Pa/m 以下。
根据附录9—1，设p =1.0 kg/ m3控制比摩阻R在800Pa/m 以下，选择合适的管径，得出应选用的管道的公称直径为
DN125mm ，相应的Rbi 值及vbi 值为
Rbi = 723.2 Pa/m ；vbi = 90.6 m/s
最后，确定蒸汽密度p =4.0 kg/ m3时的实际比摩阻及流速值。
Rsh = ( p/oi p sh) ? Rb= (1/4) 723.2 = 180.8 Pa/m < 200 Pa/m
vsh = ( p/ bi p sh) ? vbi = (1/4) 390.6 = 22.65 m/s
三、蒸汽网路水力计算方法
1、准确的计算方法——按管段取蒸汽的平均密度
p pj = ( p s + p，m)/k2g/m3 ( 9-10)
式中p、sp m ——分别为计算管段始端和末端的蒸汽密
度，kg/m3。
逐段进行计算
特点：该方法较准确的计算管段节点蒸汽参数( Ps、