螺旋给料机单机安全操作规程正式版

微小型螺旋给料机系列1安全操作及保养规程

微小型螺旋给料机系列1安全操作及保养规程一、安全操作规程1. 准备工作在使用微小型螺旋给料机之前，需要确保以下准备工作已经完成：•仔细阅读并熟悉使用说明书；•查看给料机各部位是否牢固，有无裂纹等异常情况；•检查电源是否正常，电源线是否有损坏；•确保使用场地的电气安装符合要求，接地正常。

2. 操作步骤使用微小型螺旋给料机时，需要按照以下操作步骤进行：1.开机前检查确认料斗内是否有杂物和异物，确保状况正常；观察主机运行时有无异常声响，是否正常运转。

2.开机操作第一步，打开电源开关，正常指示灯亮起，注意安全，不要接触带有电流的零件。

确定好各瞬时按钮的作用。

第二步，按下启动按钮，此时应该听到主机有响应，缓慢转动绞龙。

第三步，调节振动器高低和振幅。

第四步，检查给料情况，如果出现各种异常，立即停止，找出原因后再启动。

3. 注意事项为了保证微小型螺旋给料机的正常运行和操作安全，需要注意以下事项：•不要随便拆卸或改动任何部件；•避免在高温或潮湿环境下使用；•禁止让非专业人员进行维修和保养操作；•使用过程中，避免人员靠近和触摸设备；•在维护和保养的时候检查是否存在损坏和故障部件。

二、保养规程1. 日常保养微小型螺旋给料机在日常使用中，需要进行以下的保养措施：•每天使用前，对机器进行清洗；•确保设备有良好的散热环境，避免设备过热；•定期检查齿轮箱油量和质量，如不足应及时加油；•定期检查带轮张紧力状况，必要时进行调整；•定期检查各管路和电气系统的接线情况，保持良好的接触状态。

2. 保养周期微小型螺旋给料机在长时间使用后，需要进行以下的保养措施：•每隔1000小时对机器进行清洗；•每隔2000小时更换机器内部轴承和齿轮；•每隔3000小时更换齿轮箱内的油；3. 保养注意事项为了最大程度保持微小型螺旋给料机的正常使用寿命和稳定性，需要注意以下事项：•使用原品牌、规格适合物料的耗材，不要自行更换或调整；•在设备清洗时，使用软布或毛刷清洗，禁止直接用水或高压水枪清洗；•如果设备出现故障或异常，应该及时停机进行排查，避免因为拖延或其他原因加剧设备受损的情况。

给料机安全操作及保养规程

给料机安全操作及保养规程一、安全操作规程给料机作为一种常用的矿山机械，具有很高的操作技术要求，使用时应当注意以下安全操作规程：1.1 操作前确认在启动给料机之前，应当充分确认设备内部、外部及工作环境等是否具备安全操作条件，在确认无异物、人员等后，方可按照操作流程启动给料机。

1.2 操作时不得靠近机器给料机在正常工作时，很容易发生意外情况，为了避免靠近机器时可能发生的危险，请不要接近机体。

1.3 操作时严禁触碰机器结构在操作给料机时，应当避免接触机器结构，若无法避免，则应当戴好安全帽和手套，以免碰伤。

1.4 操作时不得随意开启机器给料机在操作时，拆卸结构件、消除安全保护装置、调整工作参数等都是非常危险的操作。

在开机前应当确认所有工作准备完成，并经过专业人员确认后，才能正常启动给料机。

1.5 操作结束后做好机器关机及检查工作使用完毕后，应当先关闭给料机电源，再检查机器设备周围工作环境，做好安全检查工作，确保设备达到安全要求。

二、保养规程2.1 定期检查、保养，减少故障率给料机在长期使用过程中，会发生各种设备故障情况，为了避免这种事情发生，我们应该定期对设备进行保养以及正确的使用。

2.2 清洗调整工作给料机在使用过程中，很容易受到物料的影响，因此应该定期清洗设备，特别是介质密集区域，不只能清洗，还需要对设备进行校正和调整。

2.3 发现故障时及时排除在检查设备状态时，发现故障时，应该及时排除，根据实际情况和设备维护手册及时进行修理，以免给料机长期处于无法工作状态。

2.4 配件检查和补给设备正常运作的基础是所有配件都在良好的状态下，最好有任务的检查和保养有助于延长设备寿命，配件补给优先选择原装配件。

以上是给料机安全操作及保养规程，如果能严格遵守这些规则，起码可以减少安全事故发生率，并且可以大大延长设备使用寿命。

螺旋给料机安全操作规程

螺旋给料机安全操作规程
1. 操作人员必须熟悉螺旋给料机的使用方法和工作原理，并按照操作手册进行操作。

2. 在操作前，要确认螺旋给料机的电源是否接地良好，电源控制开关是否处于断开状态。

3. 在启动机器前，要先确保机器周围的工作区域安全，检查是否有杂物、障碍物等。

4. 启动机器前要检查螺旋给料机的各个部件是否正常，有无松动、磨损等情况，特别是传动部分的皮带、链条等有无松动、磨损、裂纹等情况。

5. 在启动之前，要检查螺旋给料机的安全防护装置是否完好，并确保装置的安全开关处于可靠状态。

6. 启动机器后，要观察机器运行情况，检查螺旋给料机的运转是否平稳，有无异常声音、烟雾等情况。

7. 在操作过程中，操作人员要时刻留意机器的运行状态，如有异常情况要及时停机检修，避免发生事故。

8. 在停机之前，要先停止给料，等待机器完全停止运行后再切断电源。

9. 操作人员不得擅自拆卸、修理螺旋给料机，如需要维修保养，要由专业技术人员进行操作。

10. 操作人员应定期对螺旋给料机进行保养和清洁，及时清除
机器上的尘土、杂物等，保持机器的干净整洁。

11. 操作人员要定期参加相关安全培训，提高安全意识和操作
技能，做好螺旋给料机的安全操作。

给料机岗位安全技术操作规程范本

给料机岗位安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障给料机岗位操作人员的人身安全和设备的正常运行，提高工作效率，根据相关法律法规和公司制度，制订本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于公司给料机岗位操作人员，要求操作人员在工作中严格遵守规程内容。

第三条给料机岗位操作人员必须经过相关培训，并获得操作证书后方可上岗。

第四条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反相关法律法规和公司制度。

第二章工作前准备第五条操作人员上岗前，必须进行岗前检查，确保设备和工作环境安全。

第六条操作人员必须熟悉给料机的工作原理、结构和操作流程，能够独立完成各项操作任务。

第七条操作人员必须佩戴符合标准的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并保持清洁整齐。

第八条操作人员必须了解所使用的工具和设备的性能特点、操作方式和注意事项，并做好维护保养工作。

第三章安全操作规程第九条操作人员在操作给料机前，必须先检查设备是否正常工作，如发现异常情况，需及时上报维修。

第十条在操作给料机时，操作人员必须放下任何与工作无关的东西，保持注意力集中，严禁玩弄手机等其他电子设备。

第十一条在上料和下料过程中，操作人员必须保持站稳姿势，防止跌倒或滑落。

第十二条操作人员在操作给料机时，必须遵守相关安全规定，如禁止伸手进入机器内部、禁止用脚踏动机器等。

第十三条在操作给料机时，操作人员必须保持工作区域的整洁和通风良好，妥善处理产生的废料和污物。

第十四条操作人员在操作过程中，严禁随意调整设备参数或进行非法操作，必须按照规定的工艺要求进行操作。

第十五条操作人员在操作过程中，如发现设备出现异常声音、异味或其他异常情况，必须立即停机检查，确保设备安全。

第四章事故应对处置第十六条在操作过程中发生事故，操作人员必须立即采取紧急停机措施，确保人身安全和设备的保护，同时及时上报相关部门。

第十七条在事故发生后，操作人员必须配合相关部门进行调查，积极提供事故发生的原因和相关信息，并按要求整改。

螺旋给料机安全操作规程

螺旋给料机安全操作规程螺旋给料机是一种常见的输送设备，它利用螺旋叶片运转，将物料沿着管道输送到指定的位置。

作为一种机械设备，螺旋给料机在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以保证设备的正常运转和工作人员的人身安全。

下面就来详细介绍一下螺旋给料机的安全操作规程。

一、前期准备1、在使用前，应对螺旋给料机进行全面的检查，特别是检查螺旋叶片、轴和轴承等关键部位是否正常，有无松动、裂缝、磨损等现象。

如果有问题，必须及时处理；2、检查电气设备是否正常，特别是安全开关、断路器、接线等是否完好；3、检查辅助设备，比如变频器、电机，以确保其正常工作；4、对于新投入使用的螺旋给料机，应先进行空载调试，检查其运转是否正常，各部件是否协调；5、根据物料的特性和输送要求，调整螺旋给料机的运行参数，包括转速、电流、负荷等等，确保其能够高效而稳定地工作。

二、操作过程1、在启动螺旋给料机前，必须确认其所在区域内没有人员和物品，避免发生安全事故；2、螺旋给料机启动后，应当通过观察和听声判断其是否正常运行，例如是否有异常轰鸣、振动等现象；3、工作中，严禁放手伸进传送管道或出料口，以免触碰到旋转的叶片导致危险；4、操作人员必须保持清醒的头脑，不得在设备旁边吸烟、喝酒、打瞌睡等行为，以免疏忽大意导致安全事故；5、在螺旋给料机运行过程中，如出现异常情况，应及时停机检查，不得强行运行设备并且必须排除故障后才能重新启动；6、当需要两人以上协调作业时，应明确各人员的责任和协调方式，严格按照操作步骤进行操作。

三、后期维护1、每天对螺旋给料机进行巡检，查看各部位是否运行正常，发现问题及时处理；2、定期对螺旋给料机进行保养，例如清理、润滑、更换零部件等，根据设备使用年限和工作强度制定计划；3、当需要对螺旋给料机进行维修时，必须按照规范操作，戴好防护设备，以防意外发生。

综上所述，螺旋给料机是一种十分常见的设备，但它在使用中也存在诸多安全隐患，因此操作人员必须要严格遵守操作规程，保障自身人身安全和设备的正常使用。

工贸企业螺旋输送机安全操作规程（五篇）

工贸企业螺旋输送机安全操作规程一、前言工贸企业螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于建筑、化工、冶金、矿山等行业。

为了确保螺旋输送机的安全运行，保障工人的生命财产安全，制定本规程。

二、基本原则1. 安全第一：安全是第一位的原则，任何操作都不能忽视安全。

2. 预防为主：加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和操作技能，预防事故的发生。

3. 综合治理：从源头控制，全方位、多层次治理安全隐患。

4. 法律依据：遵守国家和地方相关法律法规，执行标准化的安全操作程序。

工贸企业螺旋输送机安全操作规程（二）1. 设备操作前准备1.1 操作人员必须经过螺旋输送机安全操作培训，掌握螺旋输送机的工作原理和操作方法。

1.2 穿着工作服、安全帽、工作鞋，并佩戴好防护手套和口罩。

1.3 确保螺旋输送机的电源已切断，设备停止运行，压力已释放，然后方可进行操作。

2. 设备操作2.1 打开电源，检查仪表显示是否正常，检查设备各部位有无异常声音或异味。

2.2 按照设备启动顺序依次启动主机、输送机和输送机驱动器，注意观察设备的运行情况。

2.3 在设备运行过程中，注意观察仪表显示是否正常，注意设备的振动、温度和噪音情况，如有异常及时停机检查。

2.4 在设备停机之前，必须关闭输送机驱动器，然后关闭输送机和主机电源。

3. 设备维护保养3.1 设备运行一段时间后，需要进行定期的维护保养，包括清洁设备、紧固零部件、润滑设备以及清除设备内部杂物等。

3.2 维修保养过程中，必须切断对设备的电源，确保设备的安全。

3.3 维修保养过程中，操作人员必须戴好防护用具，并按照维修保养程序进行操作。

3.4 维修保养完成后，必须按照操作前准备程序重新启动设备，并进行试运行，确保设备正常运行。

四、安全应急处理4.1 发现设备运行异常、有异味或工作不正常时，应立即停机检查，排除故障。

4.2 发生事故时，要立即停止设备运行，确保工人的生命安全。

4.3 在停机检修期间，必须加强设备周边区域的安全警戒，并采取必要的措施防止人员接近或进入作业区域。

给料机操作规程

给料机操作规程
1、穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。

2、起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。

3、加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。

4、检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。

5、检查轴承温升及润滑油温升情况。

6、检查一切正常后方可正式投入生产
7、开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。

8、开车时待圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门，停车时应先关闭螺旋闸门再停车。

9、转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，如果发现有过热的现象，应立即消除。

10、长期运转时应定期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、修理或更换。

设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。

11、下班前搞好调备及周边卫生。

12、检修和更换易损零件的期限，根据使用情况作出决定。

螺旋给料机安全操作规程

螺旋给料机安全操作规程螺旋给料机是一种常见的输送设备，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材等行业。

为了确保螺旋给料机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定螺旋给料机安全操作规程是非常必要的。

一、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉螺旋给料机的结构、性能和工作原理，了解各个部位的功能和操作方法。

2. 确保螺旋给料机的运转部位无杂物、无漏油漏电现象，并且各个连接部位紧固可靠。

3. 检查电气设备的接地是否良好，电线电缆是否完好无损，电气箱内的保险丝是否符合要求。

4. 检查润滑部位的润滑油是否充足，润滑系统是否正常工作。

二、操作时的安全措施1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、劳保鞋、防护眼镜等。

不得穿戴过宽松的衣物或饰品，以免被夹进机器中。

2. 在操作过程中，应保持注意力集中，严禁戏谑或分心操作，以免发生危险事故。

3. 操作人员应熟悉螺旋给料机的启动、停止和紧急停止按钮的位置和功能，确保在紧急情况下能够及时采取措施。

4. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入螺旋给料机的运转部位，以免造成伤害。

5. 如果需要对螺旋给料机进行维修、保养或更换零部件，应先切断电源，确保操作安全。

三、日常维护保养1. 定期检查螺旋给料机的各个部位是否有松动、磨损或漏油现象，及时进行维修或更换。

2. 对螺旋给料机的润滑系统进行定期检查，确保润滑油充足，润滑点无堵塞。

3. 清理螺旋给料机的进料口、出料口和中间部位的杂物，防止堵塞影响正常运行。

4. 对螺旋给料机的电气系统进行定期检查，确保电线电缆无损坏，接线端子紧固可靠。

5. 在停机时，应将螺旋给料机清洁干净，避免杂物堆积影响下次使用。

四、异常情况处理1. 当螺旋给料机发生异常声音、振动或其他不正常现象时，应立即切断电源，并进行检查和维修。

2. 当螺旋给料机出现堵塞时，应先切断电源，然后清理堵塞物，并确保设备无杂物后方可重新启动。

3. 当螺旋给料机出现漏油、漏电等现象时，应立即切断电源，并进行检查和处理。

塑料微小型螺旋给料机安全操作及保养规程

塑料微小型螺旋给料机安全操作及保养规程前言塑料微小型螺旋给料机属于常见的固体物料输送设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。

在给料机的使用过程中，安全操作和保养规程至关重要。

本规程将详细介绍塑料微小型螺旋给料机的安全操作方法和保养规程，帮助用户确保设备的安全稳定运行。

安全操作1. 准备工作在操作塑料微小型螺旋给料机前，需要做好以下准备工作：•确认设备全部接地；•遵循设备启动和停机程序；•按照操作手册使用设备。

2. 操作步骤以下是使用塑料微小型螺旋给料机的操作步骤：1.确认设备无故障，并根据需要进行必要的清洁工作。

2.开启进料和出料口。

3.打开电源，启动设备，并根据需要设置合适的运行参数（包括转速、输送量等）。

4.监测设备运行情况，确保稳定运行。

5.注意观察设备，及时发现设备故障，需要停机检修时，应在设备停机后再进行检修。

6.关闭进料和出料口。

7.关闭电源，停止设备运行。

3. 注意事项在操作塑料微小型螺旋给料机的过程中，需要注意以下事项：1.不要将手或其他物体放入设备中。

2.需要定期检查设备的电气接线和密封件。

3.确保设备切断电源后，电机仍有停转时间。

4.不要在设备运行过程中，随意停止设备。

5.定期检查输送管道和送料器的状态，避免阻塞和磨损。

保养规程1. 定期检查定期检查设备，是确保设备保养的重要环节，以下是塑料微小型螺旋给料机保养规程：1.检查滚动轴承，确保润滑情况和密封性。

根据可能的磨损状况，适时更换轴承。

2.检查笼体，确保其传动性能和绝缘性。

如有损坏，应立即更换。

3.检查机械套接，包括钢板定位销、定位套，斜齿轮等的磨损情况。

遇到磨损或其他异常情况时，应进行修理或更换。

4.应密切关注驱动轴的运行情况，确保轴的运转平稳且不摆动。

2. 保养方法以下是塑料微小型螺旋给料机保养的方法：1.润滑部件：在定期检查过程中，需要对部件实施润滑措施。

建议使用适量的实心润滑脂，避免过度润滑。

2.清除杂物：清除设备内部的杂物和污垢，例如木屑、铁制物品等，可以减少设备的故障率和长期损伤。

零售螺旋给料机操作规程

零售螺旋给料机操作规程操作规程：零售螺旋给料机一、安全操作规范1. 在操作零售螺旋给料机之前，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、防滑鞋等。

2. 在操作过程中，禁止戴手套，以免影响手部的灵敏度和操作的灵活性。

3. 工作过程中，必须保持清醒状态，严禁在疲劳、酒后或药物影响下操作零售螺旋给料机。

4. 在操作过程中，禁止将身体部位伸到螺旋给料机的工作区域，以免造成伤害。

5. 当发现螺旋给料机异常运转或有异响时，应立即停止使用，并寻求专业人员进行检修。

二、操作步骤1. 打开电源：将零售螺旋给料机的电源开关打开，确保设备供电正常。

2. 准备物料：将要给料的物料准备好，确保物料的质量和品种符合要求。

3. 调整给料机参数：根据物料的特性和需求，调整螺旋给料机的给料速度、给料量等参数，确保给料的稳定性和精确性。

4. 检查机器状态：仔细检查螺旋给料机的各个部件是否完好无损，特别是螺旋输送管是否堵塞或损坏。

5. 启动螺旋给料机：按下启动按钮，螺旋给料机开始正常运转。

6. 监控运行状态：在操作过程中，应随时观察螺旋给料机的运行状态，特别是物料的流动情况和给料口的情况。

7. 清理和维护：在每次操作结束后，必须对螺旋给料机进行清理和维护，以确保设备的正常运行和寿命。

三、操作注意事项1. 在操作过程中，禁止将手或工具伸进螺旋给料机的进料口或出料口。

2. 在操作过程中，禁止将刀具和其他锐利物品靠近螺旋输送管，以免损坏设备。

3. 在调整给料机参数时，需谨慎操作，以免导致给料不准确或堵塞。

4. 在清理和维护螺旋给料机时，必须先停机，并断开电源，确保安全。

5. 在每次操作结束后，应及时维护和保养螺旋给料机，清除灰尘和杂质，保持设备的清洁和正常运行。

四、紧急情况处理1. 当螺旋给料机发生故障或异常运行时，应立即停机，并断开电源，查找故障原因，进行维修。

2. 在紧急情况下，应按照应急预案进行处理，并及时报告相关人员。

3. 在发生事故或人身伤害时，应立即采取紧急救护措施，并拨打急救电话。

螺旋给料机单机安全操作规程

螺旋给料机单机安全操作规程螺旋给料机单机安全操作规程第一条：前言为确保螺旋给料机在使用中的安全性，保证设备的正常运行与发挥其应有效能，制定此安全操作规程，指导操作人员如何正确、安全使用螺旋给料机。

第二条：适用范围本规程适用于所有使用螺旋给料机的操作人员。

第三条：安全前的准备1.操作人员应该先学习螺旋给料机的结构及使用方法，掌握其基本工作原理和操作细节。

2.在开机前，检查螺旋给料机的所有部分是否连接牢固，是否有异物存在，特别是转动部分的紧固件是否完好。

3.检查电路、开关是否正常，电缆及电源接头是否牢固，供电电压是否符合螺旋给料机的要求。

4.检查润滑油是否充足，远离火源，注意防止传播。

第四条：操作流程1.操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋及工作手套，裤脚不可卷起、头发不可留于控制柜内。

2.在开机前，先按下马达离合器离合，并保证该装置正常工作。

3.将螺旋给料机装置连通后，按下启动器，螺旋给料机开始运转，开始加料前，应先观察开关及机器的运行状态。

4.操作人员应该时刻注意加料情况，确定喂料量控制在设备所规定范围内。

5.进料必须逐步，适量、均匀，不能一次加大量的物料，以便使螺旋给料机正常工作。

6.当需要停机的时候，应先按下离合装置，使螺旋给料机停止传动。

7.停机后，关闭电源，清理机器残留物及异物，将设备进行保养以延长其使用寿命。

第五条：工作安全注意事项1.在操作时，应保证设备周围通风良好，开启排风设备，避免物料起火或产生爆炸等情况。

2.不要迎着进口喂料，以免卡料或卡死螺旋给料机。

3.在操作过程中，不要施加外加力，以免强制致使驱动系统异常。

4.上装、卸下料和维护保养时，必须先切断电源。

5.出现异常情况，应及时停机检查故障原因，除非知道如何进行维修，否则千万不要随意拆卸。

6.进料过程中，应先停下来，确认是否为清理装置松故障，否则会损坏设备。

7.在雨、雪天气条件下，必须在设备周围安装防护设施并使用防护罩，避免设备受到水侵害，同时，要确保周围环境通风良好，保持设备正常运转。

螺旋给料机安全操作规程(4篇范文)

螺旋给料机安全操作规程（4篇范文）第1篇螺旋给料机安全操作规程1、上岗前检查设备、连接部位紧固情况。

2、盘动电机，检查传动系统情况。

3、开电动机，检查动力传动情况。

4、投入生产。

5、生产过程中，注意无级调速效果，并根据配料结果进行微调。

6、发现灰料物流不均匀时，检查电机运行情况。

检查灰仓贮灰情况，必要时采取振动措施，保证灰流下降速度均匀。

7、停机后，要清扫设备卫生及周边环境卫生，并检查设备完好情况。

8、设备生产运行中，不允许检修、调整或清扫卫生。

9、设备不允许开口运行。

取化验灰试样后立即封闭取灰口。

第2篇螺旋给料机单机:安全操作规程a.检查减速机及传动链的润滑情况，油位是否正常。

b.确认传动链的松紧情况，螺旋运输机各部位的紧固螺栓是否松动。

c.对于新安装的电机，使用前须确认电机的旋转方向。

d.带料运行前，确认螺旋机的下游设备处于正常运转状态。

e.对进入螺旋的物料不得有异物混入，否则立即停机取出。

f.螺旋机上面不宜积压过多物料，以防负荷过重而无法启动。

第3篇螺旋给料机单机安全操作规程a.检查减速机及传动链的润滑情况，油位是否正常。

b.确认传动链的松紧情况，螺旋运输机各部位的紧固螺栓是否松动。

c.对于新安装的电机，使用前须确认电机的旋转方向。

d.带料运行前，确认螺旋机的下游设备处于正常运转状态。

e.对进入螺旋的物料不得有异物混入，否则立即停机取出。

f.螺旋机上面不宜积压过多物料，以防负荷过重而无法启动。

第4篇螺旋给料机、干燥机安全操作规程1、开车前，检查设备的润滑部位、机械状况和紧固件紧固状况；并确认电机转向，防止电机反转。

2、确认干燥机已运转后，方可运转螺旋给料机；运行中，每日点检连接部件是否正常。

3、调整转速必须在设备运行的情况下进行。

4、停机前，必须将设备内的物料排空。

5、清理设备及负压管时，穿好连身服，戴好防尘口罩和胶皮手套；作业完毕立即漱口、沐浴。

微小型双螺旋给料机加料器安全操作规定

微小型双螺旋给料机加料器安全操作规定微小型双螺旋给料机加料器是一种常用于生产过程中的设备，它能够将不同粒度的物料按照一定的比例进行混合，达到预定的工艺要求。

然而，在使用这种设备的过程中，操作者必须要注意安全事项，以保障人身安全和设备完好。

一、设备安装和调试1.设备应该安装在平稳、干燥、通风、无污染的地方。

2.在调试设备前，必须检查设备的部件是否完好，电源接线是否牢固，电气线路是否合理。

3.在调试前，要将机器内部的物料清理干净，避免产生安全隐患。

4.调试前应该确认设备的运行方向是否正确，调试过程中应该由专业人员进行操作和监控。

5.需要时应该进行振动测试，以确保设备安装稳定。

二、操作规范1.操作者必须具备一定的专业知识和技能，避免造成设备故障或者给操作者自身带来伤害。

2.在开机前，应检查设备的电气线路有无问题，并检测设备内部是否有异物堵塞或卡住。

3.在加料时，操作者切勿随意将手伸进设备内部，以减少伤害的可能性。

4.在清理设备时，应使用专用工具，绝不能使用硬物进行敲击、敲打等操作。

5.发生故障时，应及时关闭电源，并由专业人员进行检查和维修。

6.操作者必须经过业主或厂家严格的安全培训和考试，并获取相应的证书或资格。

三、安全防护1.经常对设备进行保养和维修，尤其是对电气线路和移动部件进行检查，以及更换易损件。

2.在检修设备前，必须切断电源，并加锁，确保操作者和其他人员的安全。

3.在操作设备时，如果发现设备出现异响、震动、温度过高等异常状况，应及时停机检查，避免危险发生。

4.在设备运行时，应经常清理设备内部的杂质和积尘，以确保设备的正常运行。

5.安装监控装置，及时监控设备的运行情况，并对设备进行远程控制。

四、操作者个人安全1.操作人员必须穿着安全衣物，如工作服、安全帽、手套、防护眼镜等，并将其穿戴好，以保护自身的安全。

2.切勿穿戴松散的衣物、长裙等衣物，以防止其被设备卷入，造成危险。

3.操作人员应遵循操作规范，按照标准程序操作设备，避免错误操作造成的人身伤害。

溢流螺旋给料机输送机安全操作规定

溢流螺旋给料机输送机安全操作规定给料机和输送机是工业生产中常用的设备，其中溢流螺旋给料机和输送机是其中的一种。

然而，在操作这些设备时需要遵守一些安全规定才能保障工作人员的安全，本文将详细介绍溢流螺旋给料机和输送机的安全操作规定。

溢流螺旋给料机设备安装1.给料机在安装前，需将机身上的杂物、灰尘进行清理，并进行土建面洞、固定脚墩的施工。

2.选择平坦、坚固的场地安装给料机，机器底座必须用水平仪进行调级、固定，防止在使用过程中机器因晃动、倾斜等而影响使用效果和安全性。

3.给料机的进出料口均应与供料机和输送机进行连接，切勿出现松动现象。

运行操作1.在给料机运行前，需要检查设备的开关、电源、电机、运转部件等是否正常。

2.操作前应检查料斗内是否存在顽固的结块或异物，以免给料出现故障。

3.给料机运转过程中，应有专人负责现场操作和监控，避免因疏忽大意导致安全事故的可能。

4.给料机下料时，操作人员应当严格按照工艺要求设置和调整给料量，避免由于给料过度、跳料、粘料等造成给料机故障。

维护保养1.维护保养须在设备停机后才能进行，以免因为设备运转而导致的安全事故。

2.维护保养人员应戴好劳保用品，如手套、口罩等。

3.定期对给料机的部件进行润滑，并检查输送机的运转部件是否损坏或异响。

4.定期进行振动检测和轴承故障检查，发现异常情况及时通知维修部门进行修理。

输送机设备安装1.安装输送机前，需将机身上的杂物、灰尘进行清理，并进行土建面洞、固定脚墩的施工。

2.选择平坦、坚固的场地安装输送机，机器底座必须用水平仪进行调级、固定，防止在使用过程中机器因晃动、倾斜等而影响使用效果和安全性。

3.输送机的进出料口均应与给料机和下游设备进行连接，切勿出现松动现象。

运行操作1.在输送机运行前，需要检查设备的开关、电源、电机、运转部件等是否正常。

2.操作前应检查输送机内部是否存在顽固的结块或异物，以免使用过程中阻塞管道。

3.输送机运转过程中，应有专人负责现场操作和监控，避免因疏忽大意导致安全事故的可能。

螺旋给料机安全操作规程注意事项(5篇)

螺旋给料机安全操作规程注意事项（5篇）螺旋给料机安全操作规程注意事项篇11.操作人员必须经过培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2.操作过程中，严禁将手或其他物体伸入给料机内部，防止受伤。

3.如遇设备故障，应立即切断电源，挂上警示牌，并报告维修人员处理。

4.维护保养时，务必断电进行，防止触电事故。

5.注意润滑系统的定期检查和添加润滑油，保证设备良好运转。

6.螺旋给料机不宜长时间超负荷运行，以免损坏设备。

7.定期检查螺丝紧固情况，防止松动导致的安全隐患。

8.保持良好的通风条件，防止电机过热引发火灾。

以上规定旨在确保螺旋给料机单机的安全高效运行，每位操作人员都应严格遵守，以保障生产安全和设备的长久使用。

在实际操作中，如有疑问或遇到特殊情况，应及时向上级或专业人员求助，切勿擅自处理。

篇21.操作前检查：- 确保螺旋给料机和干燥机在启动前已进行彻底的清洁和维护，无异物残留。

- 检查设备各部件是否完好，如螺旋轴的磨损情况、轴承润滑状态、密封件的完整性等。

- 确认电源、气源、液压系统等辅助设施正常，无泄漏、破损现象。

2.安全操作：- 操作人员应穿戴适当的防护装备，如工作服、安全鞋、护目镜等。

- 设备运行中禁止进行任何清洁或维修工作，以免发生意外。

- 严格控制进料速度和量，避免过载运行。

- 干燥过程中，密切监控热风温度和物料含水量，防止过热或干燥不足。

3.维护保养：- 定期进行设备的润滑保养，确保轴承、齿轮等关键部位的正常运转。

- 对设备进行定期检查，及时更换磨损部件，预防故障发生。

- 操作结束后，清理设备内部残留物料，避免物料硬化导致下次使用困难。

4.应急措施：- 设备出现异常噪音、振动或发热等现象时，应立即停机检查，必要时通知专业技术人员处理。

- 遵守应急预案，如遇火灾等紧急情况，迅速启动消防设施，并疏散人员。

5.培训与监督：- 操作人员需接受专业的培训，了解设备操作流程和安全规定。

- 管理层应定期对操作人员进行安全知识考核，确保其操作技能和安全意识的提升。

给料机岗位安全技术操作规程

给料机岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强给料机岗位的安全管理，防止事故的发生，保障人身和设备安全，制定本规程。

第二条本规程适用于给料机岗位的工作人员，包括正式操作人员和临时操作人员。

第三条给料机岗位的操作人员应经过相关培训并持有相应的操作证书。

第四条给料机岗位的操作人员应严格遵守本规程，并且在工作期间必须戴上防护设备。

第五条管理人员应定期对给料机岗位的操作人员进行安全培训和技术交流，通过考核评价来提高操作人员的安全意识和技术水平。

第六条给料机岗位的操作人员一旦发现设备故障、异常和安全隐患必须立即报告上级，并采取措施进行紧急处理。

第二章岗位要求第七条给料机岗位的操作人员应具备一定的机械知识和操作经验，能够熟练操作给料机设备。

第八条给料机岗位的操作人员应具备较好的身体素质，能够适应长时间的站立和劳动强度较大的工作。

第九条给料机岗位的操作人员应具备较好的团队协作能力，能够与其他操作人员配合工作，保证工作的高效完成。

第十条给料机岗位的操作人员应具备一定的危险识别和应急处理能力，能够在突发情况下迅速反应和正确处理。

第三章安全操作规程第十一条给料机岗位的操作人员在开始工作前，必须检查设备的电源、控制系统和传动部件是否正常，确保设备能够正常工作。

第十二条给料机岗位的操作人员应按照规定操作程序进行工作，不得擅自改变操作步骤，确保设备的安全运行。

第十三条给料机岗位的操作人员在工作期间必须保持清醒的头脑和专心的工作态度，不得喧哗、聊天或玩手机等。

第十四条给料机岗位的操作人员不得无故离岗，必须在岗位上全程值班，确保设备的安全运行。

第十五条给料机岗位的操作人员在清洁和维护设备时必须切断电源，并在相关操作程序中注明，确保安全操作。

第十六条给料机岗位的操作人员应定期对设备进行检查和维护，并填写相应的维护记录，确保设备的正常运行。

第十七条给料机岗位的操作人员应随时检查设备周围的安全防护措施是否完善，如有缺陷应及时报告上级进行修复。

螺旋给料机单机安全操作规程

螺旋给料机单机安全操作规程一、前言螺旋给料机是一种常见的输送设备，广泛应用于各种工业领域中，以实现物料输送的功能。

然而，由于其操作涉及机器设备及人员安全，一定要在正常操作前，严格按照操作规程规范进行操作。

下文将详细阐述螺旋给料机的单机安全操作规程（以下简称操作规程），旨在保障设备的正常运行，确保操作人员的人身安全。

二、操作前准备1、确认设备和电气设备的工作状态，检查设备的机器和电气部分是否正常；2、清理设备内的行走部分和工作区，以确保物料输送的安全和正常运行；3、检查设备的单机工作环境，确保工作区域达到安全、整洁和舒适的态势，防止发生不必要的意外事故；4、检查设备的筒体和滚轮部分是否存在钝化、开裂、老化、震动和积灰等现象，发现异常情况及时处理；5、确认设备锁着装置和安全开关是否按要求进行正确安装，只有在设备停止运行后才能进行检修和调整；6、确认工作场地通电及气源后，再启动设备，开机前先要检查各个设备的润滑油位和气压是否满足设备正常工作要求。

三、操作中注意事项1、启动和停止设备时应按严格要求进行操作，确保启动和停止的平稳性；2、当设备进入运行状态后，不得清理行走及工作区域内部分，以防意外发生；3、在设备进行操作过程中，不得将手、头、身体等任何部位插入齿轮、传动盘等部分，以防发生意外事故；4、当设备发生异常噪音或振动时，及时停机并检查，以确定设备的故障原因并及时处理；5、设备故障或必须进行维修作业时，停机后先断开电源或气源，再进行维修和更换工作；6、设备在运行过程中，人员不得随意更改设备的工作参数，如吸压力，物料给料量等；7、设备进行热处置过程中，不得打开或移动设备的悬挂或其他固定件；8、设备运行过程中，应注意设备的散热问题，确保设备不会过热。

四、操作后收尾工作1、在操作完成后，及时清理工作区，将设备上的物料清理干净；2、如果需要对设备进行定期保养，应按照保养要求进行操作，并将有关保养内容清晰记录并备查；3、设备维护或更换零部件时，在不打开机器保护罩的情况下，严禁操作；4、关闭设备时，先断开电源并按照要求进行设备的停止操作；5、对设备的操作历程进行记录，以备查档备选。

螺旋给料机设备安全操作规定

螺旋给料机设备安全操作规定为保障螺旋给料机设备的安全运行及操作人员的人身安全，制定本操作规定。

一、操作人员要求1.操作人员必须年满18岁，身体健康，无酗酒、吸毒等不良嗜好。

2.操作人员必须经过相关培训并熟悉螺旋给料机设备的使用方法、性质及特点。

3.操作人员必须穿戴好劳保用品，如安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等，并遵守个人安全操作规定。

4.操作人员必须集中注意力，有效避免分心、疲劳等因素影响工作。

二、安全操作规范1.设备启动前，应查看电器线路是否正常，设备连接是否牢固。

确保设备没有异物，清除设备周围的杂物，避免发生非正常现象。

2.操作人员严禁穿着宽松衣物操作设备，同时应将长发束起。

3.运行设备前，检查流量显示器及传感器是否正常并校准，避免因流量不准确导致设备超负荷运行，引发意外事故。

4.设备启动后，操作人员要留意设备运行状况，特别注意任何声音、振动等异常现象，及时停机检查故障原因。

5.设备维修保养时必须确保设备电源已切断，并告知有关人员。

在进入设备内部维修保养时务必使用合适的工具，防止因安装不当产生的危险。

6.操作人员严格按照说明书规范操作设备，严禁私自调整设置参数。

7.在设备运行中，严禁将任何身体部位伸入设备内。

如果需要操作设备，应在设备电源断开的情况下，采取适当的安全保护措施，防止危险发生。

8.操作人员必须根据设备使用时间、工作条件及其他因素，合理安排设备的维护保养工作，保证设备的长期稳定运行。

三、事故应急流程1.一旦发生螺旋给料机设备故障、事故等事件，操作人员应迅速切断设备电源，并向有关部门报告，采取适当的应急措施，防止事件扩大。

2.紧急疏散人员时，应有专人引导搜救，其他人员尽量保持冷静，行动规范，以确保人员安全。

3.对于设备事故，应认真调查原因，及时制定有关措施，以避免类似事件再次发生。

四、遵守安全用电规定1.操作人员在使用设备时，必须遵守安全用电规定，保证设备电源负载平衡，确保设备电源供应快速、稳定。

螺旋运输机单机操作安全规程

螺旋运输机单机操作安全规程螺旋运输机单机操作安全规程一、前言螺旋运输机作为一种特殊的运输工具，其操作安全至关重要。

为保障航班运营的顺利进行和旅客的安全，制定本规程，规范螺旋运输机的单机操作安全。

二、适用范围本规程适用于所有从事螺旋运输机单机操作的相关人员，包括机长、副驾驶员和机上其他机组人员。

三、基本要求1. 机长和副驾驶员必须具备合格证和相关执照，并按规定定期进行飞行训练和考核。

2. 机长负责螺旋运输机的运行和安全，对于副驾驶员的操作进行指导和评估。

3. 机上其他机组人员必须遵守机长和副驾驶员的指示，并负责乘客和货物的安全。

四、操作准备1. 在进行每次飞行前，机组成员必须进行飞机机体和设备的全面检查，确保其完好并具备正常工作状态。

2. 检查油箱燃油量，确保足够的油量支持飞行任务。

3. 了解天气状况和飞行区域的空中交通情况，作出相应的飞行计划。

五、起飞前操作1. 确保舱门关闭、紧急出口标识完好，并向乘客进行相关安全宣传。

2.检查驾驶舱内的导航和通信设备，确保正常运行。

3. 检查发动机的运行情况，包括油温、油压和转速等参数，确保正常。

六、起飞操作1. 把油门推至预定的起飞位置，逐渐增加推力，确保飞机顺利起飞。

2. 在起飞过程中，控制飞机姿态和速度，避免过度拉升或下沉。

七、巡航操作1. 在达到巡航高度后，调整好飞机的航向和飞行速度，确保航行路线的准确。

2. 定期检查各种仪表的工作状态，确保飞机的正常运行。

八、下降操作1. 在预定的时间和地点开始下降过程，逐渐减小飞机的高度和速度。

2. 注意气压和气温的变化，调整好飞机的姿态和速度，确保安全平稳地降落。

九、着陆操作1. 根据机场的导航设备和指示，准确控制飞机的下降高度和着陆速度。

2. 在接近着陆区域时，确保飞机姿态稳定，准确着陆。

3. 在触地前放下反推装置，辅助减速。

十、停机操作1. 确保飞机按照规定的路线行驶，到达指定的停机位。

2. 关闭发动机和其他设备，挂上刹车。