主通风机性能测试措施

合集下载

主要通风机性能测试方案

主要通风机性能检测方案

一、风机性能检测的目的和任务

煤矿安全规程第一百二十一条规定：新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。

主要通风机性能测试由阜新工大安全检测检验有限责任公司2011年7月16日进行主要通风机性能检测。其主要任务根据和内容根据：1). 中华人民共和国安全生产行业标准AQ1011-2005“煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范”；

2). 阜新工大安全检测检验有限责任公司（以下简称公司）文件“通风机性能检测作业指导书”进行。

为风机安全、可靠、经济、合理运行提供依据。

二、测试准备及分工

为保证测试工作的顺利完成，成立测试领导小组，下设：

1）证件审查组：相关证件检查，外观质量检查，安全保护及设施检查；

2）工况调节组：负责风机的开启与停止，调叶片角度，叶片径向间隙测量，工况的调节。

3）测风组：负责布置风速传感器、温湿度传感器，数据传输连接，测试数据的记录与检查；

4）测压组：负责风压传感器（大气压、静压）的布置，数据传输连接，测试数据的记录与检查；

5）气象参数测试组：负责噪声的测试与记录，轴承温升、电动机温升的测试与记录；

6）机电参数测试组：测试电机电压、电流、功率、功率因素，电动机绝缘电阻与接地电阻，风机、电机转数，并监视电流防止过载；

领导小组：负责与企业联络协商、测定方案制定、测试的组织和分工并对各组承担的任务和要求作明确的布置、仪器检查、记录数据检查、工况调节指挥协调、安全注意事项等工作。

要求：参加人员各方分工明确，各负其责、互相协作。测试前对测试使用的

秀华煤矿主要通风机性能测定报告

秀华煤矿

主要通风机性能测定报告

受测单位: 产品名称: 主要通风机

产品型号: FBCDZNo20

测定类别: 通风机现场性能现场测定

主要通风机性能测定报告

一、煤矿用主要通风机现场测定基本情况

a、测定的技术依据: MT 421—1996《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》

b、测定时间: 2015年8月1日

c、本次测定的目的和要求：测出主要通风机不同工况时的风量、风压、功率等参数, 分析通风机的风量是否满足矿井生产的实际需要, 分析通

风机的运转参数与矿井通风网络的匹配是否适当, 确定是否需要进行通

风机的工况调节。

二、测定方法与步骤:

a、停产测定: 本次测试采取停产测定, 利用通风机风硐进行试验, 这样测定工作的条件较好, 即风流稳定, 使测定结果更接近实际。

b、工况调节的位置和方法：工况调节地点设在与回风井交接处的引风硐口, 其方法是在调节地点的巷道内安设稳固的框架。

3、操作程序与步骤：在工况调节之前, 先打开防爆门, 使矿井保持自然通风, 然后启动风机, 待风流稳定后, 即可正式开始测量。

d、通风机性能参数测定: 测风点布置在主扇风机出风口扩散器处。测定风速、风量、电动机功率与其效率等参数测定。

三、测量仪器

四: 现场测定数据与整理结果:

表2: 通风机运行参数测定记录1

矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20 通风方式: 中央并列式

2015年8月1日

测试人: 刘小卫

表2: 通风机运行参数测定记录2

矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20通风方式: 中央并列式

2015年8月1日

主通风机性能测试安全技术措施

根据《煤矿安全规程》，每1年需对矿井主要通风机进行性能测定，我矿决定与2015年月日分别对两台风机进行性能测试。为保证性能测试的安全顺利进行，特制定本措施。

一、检测项目

本次风机性能检测主要项目包括：外观质量、安全保护及设施、轴承与电动机温度、风量、风压、轴功率、通风机运行效率、噪声、振动速度有效值、叶片径向间隙、电动机绝缘电阻和接地电阻。

二、施工组织机构

1、成立领导组

组长：康宝

成员：李睿贾珏樊海军孙磊检验单位

2、测定单位：

主风机主管单位：

主风机主管单位负责人：

现场测定配合电工：

3、施工现场安全监督（督查）单位：安全指挥中心

施工现场安全监督（督查）单位负责人：郝晓辉

施工现场安全监督（督查）负责人：郝晓辉具体指定

4、施工现场技术监督单位：机电科

施工现场技术监督单位负责人：李睿

组长：全面负责主风机测定期间的各项工作。

主管单位负责人：负责组织全体施工人员按标准施工，协调配合各负责人保证安全、顺利、保质、保量完成此次搬迁任务。

安全监督（督查）单位负责人：负责安排专人在施工现场对各作业程序进行安全监督工作；负责对施工前及施工过程中，各环节设施、人员的不安全因素进行监督，发现问题及时现场指正督促整改；

施工现场技术监督单位负责人：负责所需设备、材料补充到位，并对测定技术质量进行现场把关。

按照以上责任分工，在施工中出现带着隐患作业，或造成事故的将追究责任人责任。

领导小组各人员必须相互配合协调和探讨研究，采取有效措施处理相关隐患，工作中遇有特殊情况和问题必须向调度及矿调度汇报，研究处理。

主扇性能测试方案.doc

机电部：
（1）负责供电线路的检查，并提供一趟220V外接电源线，以备测定仪器使用。
（2）根据相关要求负责和机电处、供电公司和乾泰公司联系性能测定事宜。
安监部：
（1）负责主要通风机性能测定期间在井口及通风机房设警戒；
（2）监督各单位按措施安全施工；
（3）督促各项安全措施落实到位；
（4）根据相关要求负责和安监局联系性能测定事宜。
副组长：听从组长指挥，按其职责完成主要通风机性能测定的具体工作，对其分管范围内的工作负全面责任。
（一）、相关单位职责
通风管理部：
1、为牵头单位，协调机电、安监、机电队、通风队等单位进行主要通风机性能测定。
2、编制具体实施方案。
3、绘制主通风机性能测试井底增阻设施布置图，并提出设施所用的所有材料采购计划，督促按时到矿。附：主扇性能测试增阻设施布置设计图。
根据增阻设施设计图，编制相关安全技术措施，并负责实施井底东西两侧增阻设施。
通风队：
（1）根据领导组指示增加或减少增阻设施上的木板。
（2）准备用于加板或减板所用的梯子，且高度不低于2.5米。
机电队：
（1）对主要通风机房内的所有电气设备及风机等各零部件进行检查、调试、维修，确保通风机正常运转；
（2）对主要通风机进行叶片角度调整。
（3）根据方案编制相关安全技术措施。
2、指定现场负责人，组织和协调与其他单位共同工作。

主扇性能测试安全技术措施

编号：佳瑞机字（2020）第号（措）

级别：

山西潞安集团左权佳瑞煤业有限公司

主通风机性能测试

安全技术措施

编制单位：机电队

编制时间：2020年月日

审批人员签字表规程名称：主通风机性能测试安全技术措施

编制单位：机电队

现场调研报告

作业规程（措施）编制通知单

作业规程（措施）内审记录

重大危险源及有害因素辨识

编写依据

1、《煤矿安全规程》

2、《现场调研报告》

3、《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》

主通风机性能测试安全技术措施

一、概述

为了保证主通风机的正常运行，根据国家《煤矿安全规程》和《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》的要求，新投运的风机必须进行检测后，方可投运。现佳瑞主通风机已具备检测条件，由山西潞安节能安全技术监测中心对中央风井三台主通风机系统进行性能测试。为了测试工作顺利进行，特制订本安全技术措施。

二、人员组织

现场监管人：和云刚

作业总指挥：秦红川

测试单位：山西潞安节能安全技术监测中心

现场作业人员：机电队检修工、主通风机司机

测试时间：2020年月日

测试地点：主通风机房

三、测试内容

测试工作由山西潞安节能安全技术监测中心负责。

主扇一级风机叶轮风叶角度分别为41°，43°，46°，49°，52°；二级风机叶轮风叶角度分别为32°，35°，38°,41°，44°。

出厂时一级、二级风机叶轮风叶角度分别为41°、32°。

主通风机装置性能测定一般需测10—12点，即调节通风机工况10—12次，根据通风机的特性，测定时由大风量到小风量逐渐改变工况，在驼峰附近应加密测点以找出最高风压点。测定时按统一指挥各组同步测取有关数据，各组数据测定完后调节风机工况，待风流稳定后再下令读数。测定时每一级风机在各个角度都要测定其风量、负压、电压、电流、电机转速、功率、功率因数、风机效率等参数。

主通风机性能测试安全技术措施

因主通风机性能测试，为确保施工安全顺利地完成，特编制本措施，要求参加施工的全体人员必须认真学习，并严格执行本措施。

一、施工组织：

1、项目负责人：

2、技术负责人：

3、施工负责人：

4、工器具及器械：倒链、阻车器、25T吊车等

5、施工人员：维修电钳工及检测人员

二、准备工作

1、施工前，施工负责人及检修人员必须认真检查检修工器具，确保齐全、安全可靠。

2、施工前，施工负责人对主通风机高、低压供电系统进行检查，确保供电系统运行正常。

3、作业前技术负责人对当班所有人员进行施工措施的贯彻学习，所有学习人员必须签字，不参加学习人员不得参与施工。

三、安全技术措施：

1、施工前的停电措施：断开风机电机控制开关断路器，并在控制开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。

2、按顺序拆装风机，拆开的配件必须按顺序放好，避免组装时出现质量问题。拆卸前后级风机连接筒上部螺栓时，架好爬梯，工作人员上到风机上部后用保险带将人员与风机上部起吊装置可靠连接，防止人员坠落受伤，不得随意上下抛掷工器具。拆开后级风机连接筒圆周处螺栓，用手动葫芦将风机前后级分离（用绳扣在扩散器导轨前端轨道接头孔处将手动葫芦固定，另一端固定在后级支撑滚轮座处），确保前后级分离间距大于1.5米（便于人员工作）。

3、使用阻车器将风机滚轮阻死，防止主通风机移动。

4、拆卸风机上盖螺栓，使用吊车将风机叶轮上盖吊至风机旁不受施工影响

的位置。

5、起吊前要检查起吊用具（起吊环、钢丝绳）安全可靠。

6、起吊时，严禁非作业人员在设备附近行走或站立，起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。

煤矿现场主通风机风量测试方法及优缺点分析

彭明辉

【摘要】The ventilation quantity is one of the main indicators of performance appraisal of main fan in coal mine the accurate measurement of the ventilation is an important work of coal mine main ventilator performance appraisal. At present, the most commonly used method for mea-suring ventilation quantity with pitot tube static pressure difference indirect measurement of wind speed sensor, direct wind method, static pressure difference of indirect measurement, mechanical wind table artificial measurement and the total pressure tube method for the determi-nation of static pressure plate attached to the wall. Each method has its advantages and disadvantages, in the main ventilation machine test, need to choose the air test method according to the installation of main fan in coal mine, in order to ensure the accuracy and scientific of test data volume.%风量是考核煤矿主通风机性能的主要指标之一，准确测量主通风机风量是煤矿主通风机性能鉴定的重要工作。目前最为常用的风量测量方法有皮托管压差间接测量法、风速传感器直接测风法、静压差间接测量法、机械风表人工测量法和全压管附壁静压片测定法。每种方法都有其优缺点，在主通风机测试时，需根据煤矿主通风机的安装情况选择风量测试方法，才能保证风量测试数据的准确性和科学性。

主要通风机性能测定方案

会审记录

主要通风机性能测定方案

一、概述

我矿主要通风机于 2017年2 月17日——18日对主扇0°角进行性能测定,依据相关规定，“主通风机每五年进行1次测定”。根据井下采掘部署情况,进行了叶片角度调整,为了掌握现阶段主要通风机的工作性能，为今后主扇工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据，确保安全生产，我矿定于2017年2 月14日—15日请山西省测试中心对主要通风机性能进行全面测定,为确保性能测定工作顺利进行了，特制定本测定方案.

二、主要通风机运行情况

通风机房安装2台FBCDZ№。22/2×132；型轴流式主通风机，一台工作，一台备用。电机型号为YBF2—355S-8,，主通风机额定风量37—105m3/s，额定风压936—3243pa，额定转速740r/min，额定频率50Hz.现阶段主通风机运行叶片角度为0°，实测排风量4626m3/min，通风阻力1100pa,等级孔3。23m2，主通风机承担全矿井的通风任务,采用木板控制调节风量，最大风量能满足全矿井的需风量.

三、成立各主要通风机性能测定小组

为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设领导小组和各测试小组,各小组各负其责,听从领导组指挥和安排。

（一）测试领导组

总指挥：康海兵

副总指挥:任杰、冯海强、韩建动、董永刚、

张蝉柱、康永强、车喜彬、李海军、任绍良（省测试中心负责人）

职责:负责测定时间的选择，以及对鉴定人员进行动员.负责矿井主通风

机性能测试工作的组织、指挥、协调和技术审查工作。

(二）通风组

组长：韩建动

副组长：李海军、胡国峰

主扇风机性能测试安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L8842

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

（示范文本）

编制：_______________

审核：_______________

单位：_______________

主扇风机性能测试安全

技术措施正式样本

主扇风机性能测试安全技术措施正

式样本

使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

主扇是为井下排出废气输入新鲜空气的主要通风

设备，一旦出现问题将会直接影响全矿井下的工作。

为了保证通风机的正常运行，我矿现对两台主要通风

机的安全运行状况和各种技术参数进行性能测试。为

此特制定以下主扇性能测试安全技术措施：

一、成立领导组

组长：郭三虎

副组长：杨宏伟申启祥解利亚

许春兔李连生尤耀军郝连跃

成员：武有福乔德兴王天

仓张建良

王文耀原保清杜国平柴青海

指挥部设在调度室（电话： 3437950 ）。

二、测试前的准备工作

1、测试时所使用的材料（十三块木板）由供应科负责。

通风机检测报告范文

一、检测目的

通风机是一种常用的工业设备，其作用是通过空气流动来实现室内空

气的循环和通风，提供良好的工作环境。为确保通风机的正常运行及安全

使用，本次检测的目的是检查通风机的工作效率、运行状态和安全性能，

提供相应的改进和维护建议。

二、检测方法

1.目视检查：对通风机的外观进行检查，包括机身、风叶、风道、进、出风口等。

2.测试仪器：使用测风仪、雷管流量计和空气质量检测仪等测试仪器

对通风机进行量测。

3.检测数据统计：根据测量结果和专业标准，对通风机的工作效率和

安全性能进行评估。

三、检测内容及方法

1.通风机的外观检查

通过目视检查，检查通风机的机身是否有损坏、机壳是否有锈蚀，是

否有异物堆积等。

2.通风机的工作效率检测

使用测风仪在进、出风口处测量风速，结合通风机的功率，计算通风

机的送风效率。

3.通风机的风量检测

使用雷管流量计对通风机的风量进行检测，根据通风机的设计风量和实际风量，评估通风机的工作状态。

4.通风机的噪音检测

使用噪音测量仪器对通风机的噪音水平进行检测，根据国家标准评估通风机的噪音等级。

5.通风机的空气质量检测

使用空气质量检测仪对通风机的送风口和排风口进行空气质量检测，评估通风机的过滤和净化能力。

四、检测结果及评估

1.外观检查结果

通风机的外观完好无损，没有明显的锈蚀现象，无异物堆积。

2.工作效率评估

通风机的进、出风口风速分别为10m/s和8m/s，功率为3kW，计算得到的送风效率为80%。

3.风量检测结果

通风机的设计风量为1000m³/h，实际检测得到的风量为900m³/h，通风机的工作状态正常。

煤矿主通风机性能测试方案分析应用

煤矿主通风机性能测试方案分析应用首先，煤矿主通风机性能测试的目的是评估其是否满足工作要求，例如风量、风压等。因此，在制定性能测试方案时，需要明确测试的目标和要求。根据煤矿主通风机的规格和使用条件，确定测试的参数和指标，包括风量、风压、功率、效率等。

其次，煤矿主通风机性能测试需要选择合适的测试方法和设备。传统的方法是使用风压计和测流仪进行测试，通过测量风量和风压，计算出功率和效率等参数。现代化的方法是利用计算机模拟和数据采集设备，实时监测和记录煤矿主通风机的性能参数。这些方法都需要准确的测试仪器和设备。

第三，煤矿主通风机性能测试需要制定详细的测试方案和流程。包括测试的时间、地点、持续时间等，确保测试的可靠性和重复性。同时，测试方案还需要考虑测试的安全风险和操作要求，确保测试过程中的安全可控。

第四，煤矿主通风机性能测试的数据分析和应用对于评估设备的工作状态和预测设备寿命具有重要意义。通过对测试数据的分析，可以判断设备存在的问题和潜在的风险，并及时采取措施进行维修和保养。同时，通过长期的测试和数据分析，可以建立煤矿主通风机的性能模型，为设备选择、运行管理和故障诊断提供依据。

最后，煤矿主通风机性能测试方案的应用还可以为煤矿安全监控系统提供参考。通过与其他设备数据的对比和分析，可以实现对煤矿主通风机性能的实时监测和预警。同时，对性能测试的应用还可以为煤矿主通风机的改进和优化提供依据，提高其工作效率和安全可靠性。

总之，煤矿主通风机性能测试方案的分析应用对于确保煤矿安全生产

具有重要意义。通过制定详细的测试方案和流程，选择合适的测试方法和

主通风机性能测试措施

- . 编号： PA—JYB—20220229

年 01 月 09 日

年 0 月日

.可修编.

- .

主通风机目前已安装完成，近期方案对主通风机的性能发展

测试，为确保测试期间的安全，特编制本安全技术措施。

为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进

展，特成立领导小组：

组长:曲正战

副组长：王绥增、军

成员：王超、苗桂山、白华〔中煤四处〕

技术负责人：吉福〔机电〕、小牛〔通风〕、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员〔由供给科负责联系〕、中煤

四处技术员〔机电科负责通知〕、公信检测技术负责人〔机电科

通知中煤四处，然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机

性能〕，具体分工如下：

〔1〕、阻力调节组：由通防科负责。负责在回风立井井底打密闭，并确闭质量和测量期间的阻力调节。【调节方法：由中煤四处用

吊车将防爆盖吊下，然后按照 4 等分的方法将长 6m/根的

30Kg/m 的轨道用吊车吊起 [采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨

道两端〕放在井口上方，通风机启动后抽取地面短路风流，利

用人为增加木板 (规格：长： 3m、宽 0.2m 、厚 0.3m) 的方法〔每块

木板由两人负责放置，木板两端各 1 人，随着木板从井筒边缘往井筒中间推进，后端的人员逐步前移〕调节通风阻力〔最

大通风阻力由主通风机厂家负责提供并在风机检测期间负责调

节，确保风机在检测期间通风阻力在风机的最大承受围 ]】。后附 "回风立井井口轨道、防护网、木板安装步骤示意图 "

〔2〕、性能测试组：由公信检测人员负责。负责检测仪表的

安装、使用及测定数据记录、整理。

主要通风机性能测试安全技术措施

1．所有工作人员必须听从工作负责人安排，严禁私自行动。测试工作进行前，由安全组负责检查风硐，确保风硐内无会损害主要通风机杂物后方可进行测试工作。

2．调整风叶角度时，严格按照正常程序进行，且每次确认风叶角度都必须是同一人，以防止因各人观察角度不同而产生误差。

3．1＃通风机运行进行性能测试期间，工作人员应随时观察1＃通风机负压、电流、电压、油温、油压等各项数据，注意检查1＃通风机及同步电动机的运行情况，若发现异常，应立即汇报工作负责人，及时判断原因采取措施；若异常情况比较严重，应立即停机检查。4．1＃通风机投入主运行，待运行稳定后，检查其各系统运行正常后才能进行2＃机的测试。5．备用通风机进行性能测试期间，若主通风机运行出现异常情况，应立即停止测试，恢复备用通风机角度，并保证备用通风机能够随时投入使用。

6．通风机异常情况不能排除，应立即启用备用通风机，保证矿井正常通风，并及时抢修主通风机，尽一切努力查出问题并加以解决，决不能将故障延期处理，保证通风机一用一备。7．运行工况发生较大变化，主通风机出现故障无法继续使用，备用通风机也无法启动的情况下，应立即汇报矿调度室，由调度室组织井下人员按照紧急避灾路线安全迅速撤离。8．负责在测试风机闸门房的平台上贴木板进行改变工况的所有人员必须佩带保险绳，并系于牢固处。

9．贴木板时，手必须握住把钉，不得将手直接抓住木板往风窗上贴，以防挤手，同时，人员必须位于木板整体之后，以防伤及身体的其它部位。

10．必须提前在闸门房一侧的小风门的把手处系牢一根安全绳，关闭时，由3～4人抓紧绳子慢慢关闭。

主要通风机性能测定方案

会审记录

主要通风机性能测定方案

一、概述

我矿主要通风机于2017年 2 月17 日--18 日对主扇0°角进行性能测定，依据相关规定，“主通风机每五年进行1次测定”。根据井下采掘部署情况，进行了叶片角度调整，为了掌握现阶段主要通风机的工作性能，为今后主扇工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据，确保安全生产，我矿定于2017年2 月14 日- 15 日请山西省测试中心对主要通风机性能进行全面测定，为确保性能测定工作顺利进行了，特制定本测定方案。

二、主要通风机运行情况

通风机房安装2台FBCDZ№.22/2×132;型轴流式主通风机，一台工作，一台备用。电机型号为YBF2-355S-8，，主通风机额定风量37-105m3/s，额定风压936—3243pa，额定转速740r/min，额定频率50Hz。现阶段主通风机运行叶片角度为0°，实测排风量4626m3/min，通风阻力1100pa，等级孔3.23m2，主通风机承担全矿井的通风任务，采用木板控制调节风量，最大风量能满足全矿井的需风量。

三、成立各主要通风机性能测定小组

为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设领导小组和各测试小组，各小组各负其责，听从领导组指挥和安排。

（一）测试领导组

总指挥：康海兵

副总指挥：任杰、冯海强、韩建动、董永刚、

张蝉柱、康永强、车喜彬、李海军、任绍良（省测试中心负责人）职责：负责测定时间的选择，以及对鉴定人员进行动员。负责矿井主通风机性能测试工作的组织、指挥、协调和技术审查工作。

（二）通风组

组长：韩建动

副组长：李海军、胡国峰

煤矿主通风机性能测试方案分析应用

煤矿主通风机性能测试方案分析应用煤矿主通风机是煤矿安全生产的重要设备，它负责将新鲜空气输送到矿井井下，同时将井下的有毒有害气体排出，保证井下工作环境的安全与舒适。因此，对煤矿主通风机的性能进行测试和分析，对于确保煤矿安全生产具有重要意义。本文将从测试方案分析和应用两个方面，对煤矿主通风机性能测试进行详细介绍。

一、测试方案分析

测试方案是指对煤矿主通风机进行性能测试时所采用的具体方法、步骤和参数设置等。下面将从测试对象、测试参数、测试方法和测试步骤四个方面进行分析。

1. 测试对象

煤矿主通风机是测试的对象，主要包括主风机、电机、传动装置和控制系统等组成部分。

2. 测试参数

测试参数是评价煤矿主通风机性能的关键指标，主要包括风量、风压、效率和功率消耗等。

- 风量是指单位时间内通过通风机的空气体积，可通过测量进出口风量计来获取。

- 风压是指通风机工作时产生的系统压力差，可通过测量进出口风压计来获取。

- 效率是指通风机的能量转换效率，可通过测量功率和风量计算得出。

- 功率消耗是指通风机在运行过程中消耗的电能或燃料能量，可通过测量电流和电压或燃料消耗量来获取。

3. 测试方法

测试方法是指对煤矿主通风机性能参数进行测量和计算的具体方法。常用的测试方法包括动态方法和静态方法两种。

- 动态方法是指在通风机正常运行状态下进行测试，可通过安装传感器、流量计、压力计等测量设备进行数据采集和处理。采集到的数据可以用于计算风量、风压和功率消耗等参数。

- 静态方法是指在通风机停止运行时进行测试，主要用于测量通风机的静态压力、效率和功率消耗等参数。测试时可利用测试设备模拟产生不同风压来测量。

煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法

煤矿⽤主要通风机现场性能参数测定⽅法

MT 421—1996

中华⼈民共和国煤炭⼯业部1996—12—30批准1997—11—01实施

1 主题内容与适⽤范围

本标准规定了煤矿⽤主要通风机运⾏参数测定条件、测定仪表、测定参数。

本标准适⽤于安装在煤矿的主要通风机(简称通风机)，在运⾏条件下对其性能参数进⾏测定。

2 引⽤标准

GB／T 2888 风机和罗茨风机噪声测量⽅法

GB／T 10178 通风机现场试验

3 测定条件

3．1 ⼀般条件：

a．测定前应检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运⾏是否正常。

b．通风机进风⼝或出风⼝⾄风量、风压测定断⾯之间的风道应⽆明显漏风。

c．引风道、风硐内应⽆杂物堆积和积⽔。

d．保障测定⼈员安全及防⽌机器受损坏所采取的措施，应对通风机的空⽓动⼒性能⽆任何影响。

3．2 风量和风压调节：

3．2．1 轴流式通风机：

a．抽出式通风风量调节闸门应设在距通风机⼊⼝⼤于5倍叶轮直径的巷道内。

b．压⼊式通风风量调节闸门应设在距通风机出⼝⼤于10倍叶轮直径的巷道内。

c．风量调节闸门应安装牢固，其强度应能承受⼤于通风机最⼤风压1．5倍的压⼒。3．2．2 离⼼式风机：⼀般利⽤通风机⾃⾝设置的闸门进⾏风量调节。若闸门损坏或调节不⽅便，可参照3．2．1条的规定

设置风量调节闸门。

3．2．3 每调节⼀次风量、风压为通风机的⼀个⼯况点，通风机的特性曲线应包含有7个以上⼯况点。a．轴流式通风机应采⽤开路启动，逐渐增阻调节。

b．离⼼式通风机应采⽤闭路启动，逐渐降阻调节。