仓储管理

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仓储管理

仓储管理

1.仓储的定义:是指通过仓库对商品进行储存和保管。

2.仓储的作用:1.仓储是物流过程中的重要环节。

2.仓储可保证社会在生产过程顺利进行。

3.仓储可保证商品在流通过程中的质量。

4.仓储可优化商品流通、节约流通费用。

5.为商品进入市场做好准备。

6.为生产提供方便。

7.为逆向物流提供场所。

3.仓储管理的定义:是指服务于一切库才能商品的经济技术方法与活动。

特点:经济性、技术性、综合性。

功能:储存功能、组合功能、分类和转运功能、其他增值服务功能。

4.仓储作业组织的目标:快进、快出、高效、保质、低成本。

原则:连续性、节奏性。

仓储作业的要求:及时、准确、严格、经济。

5.一般仓储作业的流程:1.订单处理作业 2.采购作业 3.入库作业 4.盘点作业 5.拣货作业6.出货作业7.送货作业。

6.影响入库作业的因素:1.供应商的送货方式。

2.商品的种类、特性与数量。

3.人力资源。

4.设备及存货方式7.入库作业的原则:集中作业、保持顺畅、合理安排。

8.入库作业程序:编制入库作业计划、入库前的准备、单据核对、初步检查念收、办理交接手续、商品念收、信息处理。

9.入库作业常见的问题:数量不符、质量问题、单货不符或单证不全。

10.出库作业流程:订单审核、出库信息处理、拣货、发货检查、装车、发货信息处理。

11.出库要求:严格执行出库作业程序、准确、及时。

12.出库作业常见的问题:出库单据问题、出库数量差异、装车错误、包装渗漏、账务处理。

13.拣货作业的意义:节约成本、提高工作效率、降低工人的劳动强度、提高客户的满意度。

14.拣货的方式:按批量拣货、按订单拣货。

15.搬运的概念:指的是同一地域范围内进行的、以改变物的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动。

16.搬运作业管理的目的:1.提高生产率 2.提高库存周转率,减少作业成本 3.降低搬运成本 4.促进有效配送 5.保证产品质量 6.改善工作环境,增加人员安全、商品搬运安全。

仓储管理规范

仓储管理规范

仓储管理规范一、引言仓储管理是企业运营中至关重要的一环,合理的仓储管理可以提高物流效率,降低成本,保证产品质量,提升客户满意度。

本文将介绍仓储管理的规范要求,包括仓库布局、货物存储、库存管理、安全措施等方面。

二、仓库布局1. 仓库选址仓库应选址在交通便利、通风良好、排水畅通的地方。

避免选址在易受水淹、火灾等自然灾害影响的区域。

同时,应考虑到与供应商和客户的距离,以便提高物流效率。

2. 仓库设计仓库设计应充分考虑货物的种类、体积、分量等因素,合理划分存储区域和通道,确保货物的流通和存储的便利性。

同时,应留出足够的空间供应用设备和操作人员。

三、货物存储1. 货物分类根据货物的特性和需求,将货物进行分类,如食品、电子产品、化学品等。

分类有助于货物的管理和检索,避免混乱和损坏。

2. 货物标识每一个货物应有明确的标识,包括货物名称、规格、数量、生产日期等信息。

标识应清晰可见,以便操作人员能够快速识别和管理货物。

3. 货物摆放货物应按照分类和标识的要求进行摆放,确保货物的安全和易于管理。

应遵循先进先出原则,确保存储时间较长的货物能够及时出库,避免过期或者损坏。

四、库存管理1. 库存记录应建立完善的库存记录系统,记录每一个货物的进出库情况,包括数量、时间、来源、去向等信息。

库存记录应及时更新,以便及时了解库存情况和进行补充采购。

2. 库存盘点定期进行库存盘点,检查实际库存与记录库存的差异。

发现差异应及时调查原因,确保库存数据的准确性,避免盗窃、损耗等问题。

3. 库存预警建立库存预警机制,当库存量低于安全库存时,及时发出警报,以便及时采取补充库存的措施,避免因库存不足而导致生产停滞或者客户投诉。

五、安全措施1. 防火措施仓库应配备灭火器、消防栓等消防设备,并定期进行消防设备的检查和维护。

仓库内应禁止吸烟,防止火源引起火灾。

2. 安全设施仓库应安装监控摄像头,加强对仓库出入口的监控。

同时,应设置安全门禁系统,控制人员进出仓库,确保货物的安全。

仓储管理名词解释

仓储管理名词解释

仓储管理名词解释仓储管理是指通过科学的方法和技术手段,对仓库内货物进行有效的管理和运作,以提高仓库的效率和准确性,减少仓储成本,满足客户需求,并确保货物的安全和质量。

一、仓储管理的概念仓储管理是指利用仓库资源,对货物进行统一计划、组织、实施和控制的一系列活动。

其主要目标是保证库存充足,以及货物的及时、准确、完整地进出仓库,实现有效的物流运作。

二、主要工作内容1.货物接收:包括查验货物的数量、完整性、质量和标签等,将货物分类储存。

2.入库管理:通过清点、核对和分类等措施,将货物安全储存,记录货物信息并编制入库报表。

3.出库管理:按照客户需求和订单要求,准确出库并记录信息,确保货物安全无误。

4.库存管理:根据实际情况,合理进行库存补充,通过库存盘点等手段,确保库存准确性和及时性。

5.货物配送:根据客户订单,安排货物的合理配送路线和时间,提供准时送达服务。

6.仓库设备维护:保持仓库设备的正常运转,及时修理和更换设备,确保仓库运作的顺利进行。

7.仓库安全管理:采取必要的安全措施,防止盗窃、火灾等事故的发生,确保货物的安全和需求。

三、仓储管理的重要性1.提高效率:通过科学的管理方法和技术手段,能够提高仓库的工作效率,减少人力成本,确保货物的及时和准确到达。

2.降低成本:通过合理的库存控制和物流管理,可以减少库存积压和仓储成本,节约企业的费用支出。

3.满足客户需求:通过合理的货物管理和配送服务,能够及时满足客户的需求,提高客户满意度和忠诚度。

4.保证货物质量:通过仓储管理,可以对货物进行有效的保管和处理,确保货物的完整性和质量,减少货物损坏和退货率。

5.提升竞争力:通过良好的仓储管理,既能为企业提供良好的物流服务和货物保障,也能使企业建立良好的品牌形象和竞争力。

四、仓储管理的实施步骤1.制定计划:根据企业的需求和规模,制定科学的仓储管理计划,明确目标和方法。

2.实施组织:按照计划,组织专业的管理团队和员工,明确各部门工作职责和权限。

模块一仓储管理基础知识

模块一仓储管理基础知识

模块一仓储管理基础知识1. 仓储管理的概述仓储管理是指对物流环节中的仓库进行合理规划、组织和控制,以提高物流运作效率的管理活动。

仓储管理包括仓库的布局设计、仓库操作流程、库存管理和仓库设备的维护等方面。

2. 仓库布局设计仓库布局设计是仓储管理的重要环节。

合理的仓库布局设计可以提高仓库操作的效率,减少货物损失和错误发货的可能性。

在进行仓库布局设计时,需要考虑到货物的流向、货物的分类和存储方式,以及仓库的操作流程等因素。

3. 仓库操作流程仓库操作流程是指货物在仓库中的进出、存储、调拨等操作的流程。

合理的仓库操作流程可以提高货物的处理效率,减少货物丢失和损坏的风险。

仓库操作流程包括货物的进仓登记、货物的分配和存储、货物的出库和调拨等环节。

4. 库存管理库存管理是仓储管理的核心内容之一。

合理的库存管理可以提高库存周转率,减少库存成本,同时保证货物的供应稳定和及时。

库存管理包括货物的进货和销售预测、库存量的控制和调整、库存周转率的计算等方面。

5. 仓库设备的维护仓库设备的维护是保证仓库正常运行的重要环节。

定期进行设备的维护检修可以减少设备故障的发生,延长设备的使用寿命。

仓库设备的维护包括设备的保养和清洁、设备故障的排除和修复等方面。

6. 总结仓储管理是物流管理中不可或缺的一环。

通过合理的仓储管理,可以提高物流运作的效率和减少成本,同时保证货物的安全和及时交付。

仓储管理涉及到仓库布局设计、仓库操作流程、库存管理和仓库设备的维护等方面,需要了解和掌握相关的基础知识。

以上就是模块一仓储管理基础知识的概述。

通过学习和实践,我们可以进一步深入了解仓储管理,提高自己的仓储管理能力,为物流运作的顺利进行做出贡献。

仓储管理

仓储管理

仓储管理1、仓储概述含义:○1“仓”:为存放、保管、储存物品的建筑物和场地的总称,具有存放和保护物品的功能。

○2“储”:将储存对象收存以备使用,具有收存、保护、管理、贮藏物品、交付使用的意思,也称为储存。

○3仓储的含义:仓储是指货物在从生产地向消费地的转移过程中,在一定地点,一定时间的停滞;对物品进行保管及对其数量、质量进行管理控制的活动。

库存、储备、储存的区别:○1库存:狭义的库存是指物品在存储仓库中的暂时停滞状态广义的库存是指用于将来目的的物品的暂时停滞状态库存不能马上为企业产生经济效益○2储备:储备是一种有目的的储存物资的行动,也是这种有目的的行动和其对象总体的称谓物资储备的目的是保证社会再生产连续不断地、有效地进行物资储备是一种能动的储存形式○3库存和储备的本质区别:库存明确了停滞的位置,而储存这种停滞所处的地理位置远比库存要广泛,储备的位置可能在生产及流通中的任何结点上,可能是仓库中的储备,也可能是其他形式的储备储存是有目的的、能动的、主动的行动,而库存有可能不是有目的的,有可能是完全盲目的○4储存(一般情况下储存和储备不做区别)储存是包含库存和储备在内的一种广泛的经济现象,是一切社会形态都存在的经济现象仓储的功能○1调节功能:一方面可以调节生产与消费的关系,使它们在时间和空间上得到协调,保证社会再生产的顺利进行;另一方面,可实现对运输的调节○2检验功能○3集散功能:仓储把生产单位的货物汇集起来,形成规模,然后根据市场的需要分散发送到消费地去。

通过一集一散,衔接产需,均衡运输,提高物流速度○4配送功能:根据用户的需要,将货物进行分拣、组配、包装和发送等作业,并将配好的货物送达用户。

仓储配送功能是仓储保管功能的延伸,提高了社会服务的效能○5维护功能:采用各种技术设施和管理手段确保仓储货物的安全,最大限度的保持货物在仓储中的使用价值,减少储存过程中的损失○6支持企业的销售服务:仓库合理的靠近客户,使产品适时地送达客户手中,将提高客户的满意度并扩大企业的销售仓储的业务范围:基本业务:○1物资储存(既是仓储活动的表征,也是仓储最基本的任务)○2流通调控:主要任务是对物资是仓储还是流通作出安排,确定储存时机,计划存放时间以及存储地点的选择○3数量管理:存货人交付保管的仓储物的数量和提取仓储物的数量必须一致;保管人可以按照存货人的要求分批收货和分批出货,对储存的货物进行数量控制,配合物流管理的有效实施,同时向存货人提供存货数量的信息服务,以便客户控制存货○4质量管理新业务:交易中介流通加工配送配载2、仓库含义:《中华人民共和国国家标准物流术语》对仓库的定义:保管、储存物品的建筑物和场所的总称。

仓库管理

仓库管理

仓库管理仓库管理也叫仓储管理,英文Warehouse Management,简称WM,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。

一、仓库管理的五点含义1、仓储首先是一项物流活动仓储首先是一项物流活动,或者说物流活动是仓储的本质属性。

仓储不是生产、不是交易,而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。

这表明仓储只是物流活动之一,物流还有其它活动,仓储应该融于整个物流系统之中,应该与其它物流活动相联系、相配合。

这一点与过去的“仓库管理”是有重大区别的。

2、仓储的基本功能仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面,其中,物品的出入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动,也是传统仓储的基本功能,只不过管理手段与管理水平得到了提升;物品的分拣与包装,过去也是有的,只不过现在更普遍、更深入、更精细,甚至已经与物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能;之所以将“配送”作为仓储活动、作为仓储的基本功能之一,是因为配送不是一般意义上的运输,而是仓储的自然延伸,是仓库发展为配送中心的内存要求,如果没有配送,仓储也就仍然是孤立的仓库;至于信息处理,已经是现代经济活动的普遍现象,当然也应是仓储活动的内容之一,离开了信息处理,也就不成其为现代仓储了。

3、仓储的目的仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。

这与过去仅仅满足“客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别。

谁委托、谁提出需求,谁就是客户;客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者,也可能是企业内部,但仓储不能仅仅满足直接“客户”的需求,也应满足“间接”客户即客户的客户需求;仓储应该融入到供应链上下游之中,根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。

仓储的管理方法

仓储的管理方法

仓储的管理方法随着物流行业的发展,仓储的管理成为了物流供应链中不可或缺的一环。

有效的仓储管理可以提高仓库运营效率,降低物流成本,保证货物的安全和质量。

以下将介绍一些常用的仓储管理方法。

1. 合理规划仓库布局仓库的布局直接影响到物流运作的效率和效果。

合理规划仓库布局可以使货物的流动更加顺畅,减少货物的损坏和浪费。

仓库的布局应考虑货物的种类、尺寸和流动性,合理划分存放区域和通道,确保货物的快速出入库。

2. 优化货物存储方式仓库的存储方式直接关系到货物的安全和利用率。

合理使用货架、托盘等存储设备,可以使货物的存储更加稳定和规整。

同时,根据货物的特性和需求,合理划分存放区域,分类存放货物,便于查找和管理。

3. 实施先进的仓储技术随着科技的不断进步,仓储管理也有了许多先进的技术手段。

例如,使用仓库管理系统(WMS)可以实时监控货物的流动,准确掌握库存情况;使用自动化设备可以提高货物的搬运效率,减少人工错误。

实施这些先进的仓储技术可以提高仓库的管理水平,提高工作效率。

4. 加强仓库安全管理仓库的安全管理是仓储管理的重要内容。

加强仓库安全管理可以保护货物的安全和质量,防止货物的丢失和损坏。

具体做法包括加强门禁管理,安装监控设备,建立安全制度等。

此外,对于易燃、易爆和有毒物品,应严格按照相关法律法规进行储存和管理。

5. 优化仓库作业流程仓库的作业流程直接影响到仓库的运作效率。

优化仓库作业流程可以提高货物的周转率,加快出入库速度。

对于常用的货物,可以采取定位存储的方式,减少搬运时间;对于高频次的作业,可以使用分拣设备和自动化系统,提高作业效率。

6. 加强人员培训和管理仓库的管理离不开人员的配合和执行。

加强人员培训和管理可以提高工作质量和效率。

对于仓库管理人员,应加强专业知识的培训,提高其管理水平;对于仓库操作人员,应加强操作技能的培训,提高其工作效率。

同时,建立科学的考核制度和激励机制,激发员工的积极性和创造力。

仓储八大原则

仓储八大原则

仓储八大原则
仓储八大原则是指在仓储管理中需要遵守的基本准则,具体如下:
1. 合理布局:合理规划仓库内部空间,确保货物存储有序,便于操作和管理。

2. 安全可靠:确保仓库设施完善,防火、防盗等安全措施得到有效执行,以保障货物的安全。

3. 灵活性:仓库应具备一定的灵活性,能够适应不同类型货物的存储和处理需求。

4. 运输便捷:仓库的位置选择应考虑运输便利性,方便货物的进出和运输。

5. 货物分类:根据货物的特性进行分类存放,便于管理和查找,提高工作效率。

6. 先进技术:采用先进的仓储技术和设备,提高仓储效率和质量。

7. 温湿度控制:对于需要特殊环境条件的货物,如温度敏感、湿度敏感等,要进行相应的控制和监测。

8. 信息化管理:实现仓储管理的信息化,包括库存管理、订单跟踪、数据分析等,提高管理水平和决策能力。

这些原则对于保证仓储管理的高效性、安全性和质量性具有重要意义,对仓储运作的各个环节都有指导作用。

1。

仓储管理概述

仓储管理概述

仓储管理概述什么是仓储管理仓储管理是指对仓库进行有效的规划、组织、控制、协调和优化,以实现仓库内物品的高效流转和储存管理的过程。

仓储管理的目标是确保物品在仓库中的准确性、可用性和安全性,以及最大化仓库的使用效率和资源利用率。

仓储管理的重要性仓储管理在现代物流系统中扮演着至关重要的角色。

合理的仓储管理能够降低企业物流成本,提高物流效率,同时还能够减少库存积压和避免物料短缺的风险,保证供应链的顺畅运作。

通过有效的仓储管理,企业能够更好地满足客户需求,提升客户满意度。

仓储管理的主要内容1.仓库规划:包括仓库的选址、布局设计、存储设备配置等方面。

合理的仓库规划能够最大限度地提高仓库的利用率和工作效率。

2.物料接收和验收:仓储管理包括对物料的接收、验收和合格判定。

通过严格的物料验收过程,能够确保物料的质量和数量的准确性。

3.入库管理:对物料进行分类、编码和标识,按照一定的规则和流程将物料储存到相应的库位中,并进行相应的记录和管理。

4.出库管理:根据需求进行订单拣货、装载和发运操作,确保准确地将物料从仓库中发出,并进行相应的出库记录和管理。

5.库存管理:对仓库中的物料进行盘点、核算、调整和库存分析。

通过科学的库存管理,能够减少库存积压和避免物料短缺,降低企业的库存成本。

6.库存控制:通过设置安全库存、最小订货量、采购批量等指标,对库存进行控制和优化,确保库存水平的合理性。

7.货物损益管理:对仓库中的货物损耗、报废和盈亏进行管理和分析,通过采取相应的措施减少货物损耗和盈亏风险。

8.仓库设备维护:对仓库设备进行定期的维护保养,确保设备的正常运行和高效工作。

9.仓储信息管理:通过信息化手段对仓储管理过程中的各类数据进行采集、处理和传递,提高管理效率和决策水平。

仓储管理的挑战和解决方案随着企业规模的扩大和物流复杂性的增加,仓储管理也面临着一系列的挑战。

其中包括: - 仓库容量不足:随着业务的发展,仓库容量可能无法满足目前的需求。

仓储管理

仓储管理
仓储管理
物资的储存和运输是整个物流过程 中的两个关键环节,被人们称之为“物 流的支柱”。在商品交换过程,虽然物 资的购、销活动决定了物资的交换关系, 但若没有物资的储存和运输,物资的这 种交换关系则不能最终实现 。
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教学内容 第一节 第二节 仓储概述 仓库概述
第三节
仓储合理化
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第一节 仓储概述
一、仓储的概念
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称量装置
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(二)在库管理:即采取一系列保管、 养护措施,保管好储存货物,确保在 库货物质量标准水平和使用价值。是 仓储工作的中心任务,也是衡量储存 工作质量的重要标志。
1、分区分类,合理摆放 2、固定货位,统一编号 3、提高仓库利用率 4、建立相应的盘点制度
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中国图书馆分类法简表
A 马克思主义、列宁主义、 N 自然科学总论
4
储存保管是指通过仓库对商品进行储存和
保管。 “仓”也称为仓库,为存放物品的建筑物 和场地,可以为房屋建筑、大型容器、洞 穴或者特定的场地等,具有存放和保护物 品的功能; “储”表示收存以备使用,具有收存、保 管、交付使用的意思,当适用有形物品时 也称为储存。 “仓储”则为利用仓库存放、储存未即时 使用的物品的行为。
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二、库存的分类
(一)从生产过程角度可分为:原材料 库存、零部件及半成品库存、成品库存 (二)从货物所处的状态可分为:静态 库存和动态库存 (三)按库存的性质可分为:储备型库 存和周转型库存 (四)按库存所处的领域可分为:生产 库存和流通库存
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(五)按经营的角度可分为: 1、经常库存:也叫周转库存,是指企业 在正常的经营环境下,为满足客户日常 需求而建立的库存。 2、安全库存:也叫保险库存,是指为了 防止由于不确定因素影响订货需求而准 备的缓冲库存。 3、季节性库存:是指为了满足特定季节 中出现的特定需求而建立的库存,或是 指对季节性货物在出产的季节大量收储 所建立的库存。

仓储管理简答题大全

仓储管理简答题大全

仓储管理简答题大全1. 仓储管理的概念和作用什么是仓储管理?仓储管理是指对仓储场所、存货和其它物流信息进行计划、组织、实施、调配和控制的一种管理活动。

仓储管理的作用有哪些?1.提高物料周转的速度和效率。

2.降低物料管理成本。

3.增加仓储空间的利用率。

4.提高货物管理的准确性和实效性。

5.增强对物资的掌控和管理能力。

6.优化企业整体运营效率,提高企业的竞争力。

2. 仓库的种类分类按功能区分1.生产仓库:为生产和装配提供支持的仓库,通常设在生产现场或附近。

2.分销仓库:为分销产品提供支持的仓库,通常设在离市区较远但离运输路线较近的地方。

3.中转仓库:负责中转、集拣和拼装物流商品,以保证及时、准确地运输;通常设在交通要点。

按物品属性区分1.常温仓库:存放无特殊要求的物品。

2.冷藏仓库:低于0℃至5℃范围内,进行储存的物品。

3.冷冻仓库:低于-18℃的物品,通常用于储存肉类、海鲜等易腐烂、易变质的物品。

按管理方式区分1.自营仓库:由企业自己拥有、管理的仓库。

2.合作仓库:企业委托第三方进行仓储管理的仓库。

3. 仓储管理中的货物存放方式随意堆放法货物没有规定的摆放位置,可以随意堆放,适用于无特殊储存要求的堆放物品。

区域式堆放法将货物分成多个区域,每个区域按照一定的规则进行摆放和标记,适用于有一定储存要求的货物。

拣货货架法根据货物种类和规格,设立不同的货架,以便快速进行拣货,适用于小件商品。

现场库位管理法货物按照一定规则进行编号,每一编号即一个库位,适用于有一定存储要求的大宗物品。

4. 仓储管理中的货物存放原则先进先出原则尽量先将先到达的货物先行出货,以避免库存过时。

先入后出原则后来进入仓库的货物应该摆放在先前进入仓库的货物上方,先入库的先出库,以避免货物受损和浪费。

按照品种分类原则将货物按照品种分类归置,便于查找和管理。

按照储存期限分类原则根据货物的储存期限,分别进行分类储存,避免过期食品等问题。

5. 仓库货物管理中的存货管理方式计划管理方式按照销售计划、生产计划等作为依据,制定存货计划。

如何管理好仓库(精选10篇)

如何管理好仓库(精选10篇)

如何管理好仓库如何管理好仓库仓库是供应链中非常重要的一环,是企业物资管理的重要基础。

好的仓库管理不仅能够提高效率,降低成本,还能在库存管理、质量控制、服务水平等方面得到有效的保障和提高。

下面详细介绍如何管理好仓库。

一、仓库设备的管理仓库设备是仓库管理的基础,它包括仓库的门窗、道路、灯光、安全设备、货架、吊车等,这些设备应该经常进行维护,确保它们的正常运转。

当设备出现故障时,应及时维修,以免影响到仓库工作。

二、物资入库的管理物资入库是仓库管理中的一个重要环节,正确的入库方法可以提高仓库利用效率,防止货物损坏和丢失。

在物资入库前,需要对货物进行分检,包括检查各项指标、质量等,以保证货物的品质。

入库时需要使用符合标准化要求的入库单进行记录,同时对货物进行贴标签,并分类储存。

三、顺序存放与规范管理仓库内存放货物时,需要按照相应的规范进行分类、编号和序号,以便分类储存和便于寻找,这样可以有效地减少仓库运营成本。

货物的堆放要符合安全要求,各项货物之间应该进行分类存放,防止不同型号的货物混放,同时也可以避免货物交错或遗漏。

四、库存管理的方法仓库的库存管理是经营管理的核心部分。

通过对库存的管理,可以实现仓库利润的最大化和仓库的稳步发展。

关于库存管理的方法,主要是基于公司的供应链需求、消费水平和市场趋势制定出来的。

五、货物出库的管理货物出库也是仓库管理的重要环节,在出库前需要对货物进行复验,检查货物的价格、品质、数量等,以保证货物的质量与产品的标准属性。

出库时需要使用订单进行记录,并注意核查货物是否被放置在正确位置、贴上粘贴标签,防止出现漏发或错发的情况。

六、安全管理的措施仓库的安全管理是非常重要的,对于减少贵重物品损失,保证财产安全,有必要制定出一套完整的安全管理措施。

以下是一些关键措施:1.加装防盗报警器材;2.设置监控和安全防范设备;3.施工安全性与检修设备实现安全性;4.定期开展安全培训和巡查。

七、数据管理的注意事项对于仓库管理的完善性,最重要的是建立一套合理的数据管理体系。

仓库仓储管理(精选10篇)

仓库仓储管理(精选10篇)

仓库仓储管理仓库仓储管理是对仓库和储物管理的概括和总称,是保证产品供应的重要环节。

仓储管理包括仓库的物资管理、仓库的设备维护、库房管理、进出库管理以及储物的分类整理和存储方法。

目的是确保公司产品能够及时准确的发货、节约仓储成本、提高仓储效率、减少库存损失,确保客户对于公司产品服务质量的认可,是目前企业普遍需要实施的重要管理决策之一。

一、仓储设备的管理1、设备的采购和使用在选购设备时,需要考虑各个方面的需求,包括存储量、存储条件、便捷性以及空间利用率。

设备的使用和维护都是非常重要的。

使用设备应当符合安全规范,并定期进行维护和检修。

2、设备的维护设备的维护涉及到良好的保养和修理,这将有利于其寿命的延长。

设备问题出现后应及时的修复和维护。

同时,保养和检修的各项工作应当有科学的计划和时间表。

二、库房管理库房管理包括仓库、库房的规划、配备和设计。

库房的规划应当考虑到动线、布局、环境、光照、电力、消防和安全等方面。

库房的配备应当注重性能和质量,设备的选购应当考虑到完成有效的区域分隔、增强仓库容量等方面。

库房的设计应当综合考虑所有要素,以易于管理、安全、好操作、充分利用空间为目标。

三、进出库管理进出库管理是将仓储管理之基本操作,同时也是仓储管理之核心。

目的是为确保产品及时、安全质量的流转和储存。

落实好进出库记录表,并严格控制货品的出库,以保证库存水平能够满足生产和销售的需求。

四、储物的分类整理和存储方法储物的分类和整理可以加强库房的混合储存和储物容量的提高。

储物分类按照不同的情况和需求,做出相应的存储方案。

储物的整理是对于储物进行分类、标记和整理。

标记应当准确地描述储物的内容,并密切关注有效期和保质期等细节管理。

在存储储物时应按照类别分别储存,在存储空间和其它条件要求允许的范围内,盘算可放置的货物数量和规格,以达到先进先出,保质保值的存放方案,在一定程度上提高了仓库的处理速度和库房的可利用度。

总之,仓储管理的本质是促进企业的生产能力,减少错误率和损失,提高生产效率和工作效率,最大限度地提高产品和服务的质量和性价比。

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知識的天堂
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★★★ 倉


理 ★★★
一、倉儲管理概述
一、倉儲管理概述
1、倉儲管理之意義與功能 凡用於儲存物料之場所稱為倉庫,而對於物料儲存於倉庫 之管理稱為倉儲管理。倉儲管理系對生產部門提供服務,其功 能應包括: (1)物料、半成品及成品之進、出倉管理。 (2)物料、半成品及成品之分類、整理、保管。 (3)供應生產所必需之物料。 (4)有關物料帳務之記錄與查核等事項。 2、倉儲管理的目的 (1)物料保存:原物料、半成品及成品的分類整理、儲存、揀料、 搬運與保管。 (2)確保品質:防止物料於儲存間發生品質變異。 (3)帳務處理:針對原物料、半成品及成品之進、出倉資料作詳 細的記錄,以確保庫存記錄的正確性,達成料帳一致性的要求。 (4)安全維護:確保倉庫儲存空間、工作場所及物料搬運過程中, 考量人員與物料的安全性。


理 ★★★
四、收料發(領)料、退料
四、收料發(領)料、退料
1、物料存量管制卡
「有料必有帳,有帳必有料,而且料帳要一致」。物料有了平面及立體 佈置規劃,料能夠整齊堆放,標示朝外,則要用的物料能夠迅速的取 出。 物料管理除了有料帳以外,每一種物料應建立「物料存量管制卡」 管制卡應記載下列項目: (1)物料名稱、規格、計量單位 (2)物料編號 (3)儲放位置號碼 (4)物料等級編號 (5)安全存量與最高存量 (6)訂購點 (7)出入庫及結存記錄
六、倉儲設備
2、倉儲料架類型
分類
料架種類
棧板料架 駛入/駛出式料架 流動式料架 移動式料架 基層式料架 旋臂式料架 窄道式料架 可攜帶式料架 後推式料架
人就物
物就人
旋轉式料架 整體式自動倉儲 自立式自動倉儲
★★★ 倉


理 ★★★
六、倉儲設備
六、倉儲設備
1、倉庫設備選擇原則
(1)物品特性---物品尺寸大小、重量體積、外型包裝 (2)存取性---存取性與儲存密度是相對的 (3)出入庫量---料架儲存密度高,出入庫量不高,適合底類 度的存取作業 (4)搬運設備---料架通道寬度、搬運設備之舉升高度及荷重 能力 (5)廠房構造---梁下有效高度、地板可承受之強度及平整度 (6)附屬設施---防火設、照明設施
由於庫存過久物料會變質情況下,對倉儲調配物料搬進搬出的置放,領用時采 取先進先出方式。 (1)顔色管理:進料檢驗合格標簽以系列顔色區分領用時,按先進月份顔色別發料使用。 (2)複倉制:一物料於料架上區分兩隔,進料放置一區,發料取另一區,如此反複應用。 (3)移動制:料架為以雙方向通式,入料固定一方向,發料之另一方向,較複倉減少些微空間, 惟每次上架時,得移動物料. (4)重力供料制:散裝供料、物料重力供料式。
3、儲存方法
料位流水編號 (1)對膨松、耐壓差、危險性高之材料宜以單層為原則。 倉庫別 (2)堆放高度規定的考慮:地板負荷能力、物料耐壓能力、地板至天花板之高度及設備 舉高能力。 (3)依包裝類別、材料特性、供料方式選定木棧板、鐵架、或平地棧儲。
三、物料儲存與保存
4、物料儲存期限規定 (1)為防止購入部品於保管中發生變化,失去初期性能,對物料保存期限訂立管 理辦法。 (2)庫存環境條件:必要時應考慮其溫、濕度的控制,並予以記錄。 (3)庫存期限標示方法 入料檢驗良品,小包裝者依顔色管理之區別顔色蓋印累進庫存期限日標簽。 入料檢驗良品,大包裝者,直接蓋於箱外,並以顔色標簽貼示以識別。 。 超過庫存期限部品,由品管單位複檢,複檢合格以特殊標簽標示,需經處理 完成時亦同。不合格品,以呆料呈報處理。 5、先進先出(First-IN First-Out)制度
★★★ 倉


理 ★★★
三、物料儲存與保存
三、物料儲存與保存
1、倉儲配置:考慮下列因素
(1)容易驗收 (2)物料進倉容易 (3)物料儲存容易 (4)於倉庫內容易工 (5)倉儲適合而安全 (6)容易發料 (7)容易搬運 (8)容易盤點 (9)容有倉儲擴充之彈性與潛能 所有針對倉儲總面積,考慮升降機、安全門、電源開關、通道、防火巷等,對 有效利用面積加以規劃。 4
四、收料發(領)料、退料
4、退料繳庫
退料繳庫系由製造現場將多餘的物料或不良物料退回物料 倉儲管理部門繳庫之謂。通常製造現場進行物料退回繳庫之對象 包括下列數項:
(1)規格不符之物料 (2)超發之物料 (3)不良之物料 (4)呆料 (5)報廢物料 (6)多餘之半成品
繳庫之退料可再判定是否可再利用,若可再利用 應登入帳本及物料存量管制卡。
五、呆廢料之預防與處理
2、呆廢料之防止
(1)對特殊或甚少使用之物料采用不同之存量管制方法或添置 特殊之儲存設備以防變質。 (2)在驗收時應儘量避免混入不合格之物料。 (3)使原有物料全部用完後,再改用新物料。 (4)實施物料標准化,以減少呆料之發生。 (5)生産、營業及物料管理部門應密切聯繫,使産銷與物料供 應不發生脫節現象。 (6)機器設備應定期修護。 (7)提高新舊設備所需零件之適用性。 (8)注意加工剪裁並儘量先利用零件。
★★★ 倉


理 ★★★
五、呆廢料之預防與處理
五、呆廢料之預防與處理
1、呆料標準(僅供參)
(1)成品:過去一年均未銷售者。 (2)工廠設備:庫存四個月未曾領用者。 (3)原料:購入後三個月未曾使用者。 (4)包裝、廣告材料:購後半年未曾使用者。 (5)辦公設備:購入後四個月未曾使用者。 (6)工具:過去半年從未借用或使用者。
6、倉儲環境管理
(1)危險物品應隔離管制
(4)地面負荷不可超過 (7)良好的照明 (10)物料標示朝外
(2)避免使用潮濕地做倉庫 (3)防火、防盜、防水應考慮周到 (5)保持適當的溫、濕度及通風(6)通道不可堆放物品 (8)物料放置要整齊、平穩 (9)依分區及編號順序排放 (11)保持整齊、清潔
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五、呆廢料之預防與處理
3、呆廢料之處理
(1)調拔---本單位之呆料移請其他單位設法利用。 (2)拼修---將呆料加工修改後加以利用。 (3)拆零利用---將呆廢料解體後,所獲得之零件利用於其他 設備上。 (4)轉贈---轉送其他單位利用。 (5)交換---與其他單位以易物方式相互交換利用。 (6)出售---廉價售還原供應商。 (7)銷毀---無法出售、交換或調拔利用之呆廢料,應依其類 別分別銷毀。
2、收料:依據進料驗單據登錄予物料存量管制卡及帳本
四、收料發料(領)料、退料
3、發(領)料
(1)意義與功能 物料由物料管理部門或倉儲單位根據生産計劃,將倉庫儲存之物料,直接 向製造部門之生産現場發放之現象,稱為發料。物料由製造部門之現場人員在某 項産品製造之前填寫領料單向倉庫單位領取物料之現象稱為領料。 (2)發料的特點 。倉儲部門能夠積極、主動、直接掌握物料。 。倉儲人員較有餘力進行倉儲之整理及各種倉儲之管理改善工作。 。加強製造部門用料、損耗不良之控制。 。利於生管部門製造日程之安排。 (3)發料與領料之適用範圍 物料需求之方式通常可區分為直接需求與間接需求,而物料之發放適用於 對物料之直接需求。對物料之間接需求根本無法采取由倉庫物料發放之方式,而 要采用物料需求部門到倉庫領料之方式。 (4)發料/領料應將領料單資料登入帳本及物料存量管制卡。 (5)欠料:發領時如有不足之數量應發出欠料單,通知采購單位或製造 單位,以便備料。
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理 ★★★
二、入出庫管理
二、入出庫管理
儲位規劃與入庫儲位設定 1、固定位址法---儲存位置固定,適用於儲存空間夠大,且 存貨項目及存貨水準相對穩定的情況。 2、隨機位址法---將物料指派到任一可利用的位置中,因此 相同物料在不同時間入庫時,可被儲存到不同的儲位中,在存 貨記錄中是以“物料編號+儲位編號”作為庫存記錄單位(SKU: Stock Keeping Unit)。適用庫存水準變動幅度大的環境下。 3、區域位址法---結合固定位址法及隨機位置法之部分優點, 本法將物料先行群組化,同一群組的物料儲存於相同的區域中, 例如A群組儲存於A區,B群組儲存於B區,C群組儲存於C區,但 該區域中的儲位則采隨機位址法。
2、物位的設定 「整理整頓」
物料的定位是倉儲管理的重點,首先行著手於
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最適當範圍 1 整理:汰除不要、不用的物料 整頓:追求符合安全、品質、效率要求的配置 2 (1)存量高者可采雙通道配置,存量低或零星材料可采角落倉儲為宜。 (2)料架置放依收發頻率,考慮進出倉裝卸的便捷,依最適當範圍配置,以中而下上配位. (3)料位設定與編號 中 下 上 1 2 3、4 倉庫代號以A、B、C……順序編訂,料位編號原則為 ○○○○
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