年产10万吨热轧无缝钢管车间设计

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年产7万吨无缝钢管高新技术产品项目可研技术方案

年产7万吨无缝钢管高新技术产品项目可研技术方案

年产7万吨无缝钢管高新技术产品工程可行性研究报告

申请单位:**钢厂

编制单位:**有限公司

二〇〇九年六月

目录第一章总论3

1.1设计依据3

1.2工程建设单位简况3

1.3无缝钢管产品生产现状4

1.4工程建设的必要性6

1.5工程建设的优势8

1.6工程设计指导思想和主要原则9

1.7工程建设的基本思路10

第二章市场分析13

2.1市场简况13

2.2无缝钢管产能建设15

2.3无缝钢管进出口15

第三章产品大纲及金属平衡20

3.1产品大纲20

3.2产品主要技术标准20

3.3管坯、毛管及金属平衡21

第四章工程主要建设内容及生产工艺23

4.1工程主要建设内容23

4.2生产工艺24

4.3生产能力计算31

第五章主要设备选型及技术性能36

5.1主要设备选型的基本设想36

5.2主要设备选型及技术参数37

第六章辅助设施41

6.1电气设施41

6.2热力设施43

6.3燃气设施43

6.4给排水设施44

6.5检化验设施45

6.6土建工程45

第七章建设场地选择与建设条件48

7.1建设场地位置48

7.2交通运输条件48

7.3气象、水文、地质条件49

7.4建设条件50

第八章土地利用及总图运输51

8.1土地利用51

8.2本工程节约土地措施51

8.3总图运输52

第九章环境保护和综合利用53

9.1概述53

9.2设计依据53

9.3主要污染源(物)及治理措施53 9.4综合利用59

第十章消防60

10.1火灾危险因素分析60

10.2消防措施60

10.3消防管理机构62

第十一章节能63

11.1能耗指标63

11.2节能措施63

第十二章劳动安全卫生66

热轧无缝钢管短流程生产工艺研究

热轧无缝钢管短流程生产工艺研究
秦建平(1 9 5 3 - ) , 男 ,教 授 ,主要从事金属轧制技术、 金属材料深加工技术等的研究。
分必要的。 目前,我国无缝钢管的生产企业很多,各种热
乳 管 生 产 方 式 均 有 应 用 ,根 据 产 品 产 量 和 品 种 规 格 的侧重点不同,可以选用不同的生产系统。轧管生 产 系 统 主 要 有 两 种 :二 辊 斜 轧 穿 孔 一 连 轧 一 张 力 减 径 生 产 工 艺 ,斜轧穿孔一斜轧(三辊轧管机、精密 乳 管 机 )一 定 (减 )径 生 产 工 艺 [2]。随着热轧无缝钢 管 生 产 的 产 能 饱 和 ,降 低 生 产 过 程 的 消 耗 指 标 ,提
因 此 ,以 节 能 降 耗 为 中 心 ,满足用户多方面的 需 求 ,是热轧无缝钢管生产技术进步的重要课题。
解决上述问题的根本途径还是要从无缝钢管生 产 工 艺 与 技 术 装 备 人 手 ,通 过 开 发 新 工 艺 ,研制 新设 备 ,使得热轧无缝钢管生产技术装备具有低投 人 、低 产 能 、低 消 耗 等 特 点 ,生产线具有短流程、 工 艺 灵 活 、适 应 性 强 等 特 点 ,实现无缝钢管生产的 技术进步[11]。多 年来,太原科技大学开发研制了不 同 的 无 缝 钢 管 工 艺 装 备 ,并 取 得 了 较 好 的 成 效 ,主 要 的 技 术 创 新 是 穿 -轧 一 体 化 技 术 。穿 -轧 一 体 化 是实现热轧无缝钢管生产短流程的重要手段,可降 低设备投资,缩短工艺流程,减少能源消耗。 目前 可以较好地应用于生产中的穿-轧一体技术有两种 形 式 ,即联合穿轧技术和斜连轧技术。

年产5万吨无缝钢管项目环境影响报告表【模板】

年产5万吨无缝钢管项目环境影响报告表【模板】

福建省建设项目环境影响

报告表

(适用于工业型建设项目)

项目名称年产5万吨无缝钢管项目建设单位(盖章) XX公司

法人代表周成者

(盖章或签字)

联系人周颖

联系电话********

邮政编码355209

福建省环境保护局制

1项目基本情况

2项目由来

XX公司(详见附件2:营业执照)位于福鼎温州园文渡项目区(东经120.251481°,北纬27.061142°),原环评金属制品项目于2012年8月10日获XX市环保局审批,2013年3月投入试生产,XX市环保局于2013年10月29日对其进行金属制品一期工程竣工验收,一期工程生产能力为年产塑料机械配件900万件、摩托车减震器配件300万套,原有工程在实际建设过程中,根据市场需求和实际生产进度,工程实施采取分期建设的方式,将原有工程分为二期建设,一期工程(主要包括一号厂房、二号厂房和一座综合楼)已建成投产,项目在生产过程中,拟更改酸洗工序辅助生产原料,将使用98%硫酸更改为使用30%盐酸,有效的提高重金属制品的质量,减少废气酸雾的产生量。同时,建设单位将根据市场的需求及原料的价格,保留使用98%硫酸酸洗工序,于2015年10月15日委托深圳鹏达信环保科技有限公司对《福鼎蓝天管件制造有限公司金属制品项目》进行了环评补充说明,补充说明的生产规模、工艺流程、平面布置等与2012年的《福鼎蓝天管件制造有限公司金属制品项目环境影响报告表》一致。后因为市场及其他原因,进行改扩建,将塑料机械配件,摩托车减震器,更改为无缝钢管生产,不再生产塑料机械配件,摩托车减震器。与原有环评有些不同,改扩建项目为年产5万吨无缝钢管项目,需重新办理环评审批手续。项目总投资5000万元,项目占地面积25322m2,主要建筑面积13950.3m2,(附件4:用地规划)。

无缝管生产设备有哪些?请看:无缝管生产及其设备!

无缝管生产设备有哪些?请看:无缝管生产及其设备!

径机和减径机等组成。其⽣产⼯艺流程见图。

 (2) 连续轧管⽣产⽣产设备由穿孔机、连续轧管机、张⼒减径机组成。圆坯穿成⽑管后插⼊芯棒,通过7~9架轧辊轴线互呈90°配置的⼆辊式轧机连轧。轧后抽芯棒,经再加热后进⾏张⼒减径,可轧成长达165m的钢管。140mm连续轧管机组年产40~60万吨,为⾃动轧管机组的2

4倍。这种机组的特点是适于⽣产外径168mm以下钢管,设备投资⼤,装机容量⼤,芯棒长达30m,⼯制造复杂。70年代后期出现的限动芯棒连续轧管机(MPM),轧制时外⼒强制芯棒以⼩于钢管速度运动,可改善⾦属流动条件,⽤短芯棒轧制长管和⼤⼝径钢管

(3)周期轧管⽣产以多边形和圆形钢锭或连铸坯作原料,加热后经⽔压穿孔成杯形⽑坯,再经⼆辊斜轧延伸机轧成⽑管,然后在带有变直径孔槽的周期轧管机上,轧辊转⼀圈轧出⼀段钢管。周期轧管机⼜称⽪尔格尔(Pilger)轧管机。周期轧管⽣产是⽤钢锭作原料,宜于轧制⼤直径的厚壁钢管和变断⾯管。

(4)三辊轧管⽣产主要⽤于⽣产尺⼨精度⾼的厚壁管。这种⽅法⽣产的管材,壁厚精度达到±5%,⽐⽤其他⽅法⽣产的管材精度⾼⼀倍左右。⼯艺流程见图4。60年代由于新型三辊斜轧机(称Transval轧机)的发明,这种⽅法得到迅速发展。新轧机特点是轧到尾部时迅速转动⼊⼝回转机架来改变辗轧⾓,从⽽防⽌尾部产⽣三⾓形,使⽣产品种的外径与壁厚之⽐,从12扩⼤到35,不仅可⽣产薄壁管,还提⾼了⽣产能⼒

(5)顶管⽣产传统的⽅法是⽅坯经⽔压穿孔和斜轧延伸成杯形⽑管,由推杆将长芯棒插⼊⽑管杯底,顺序通过⼀系列孔槽逐渐减⼩的辊式模架,顶轧成管。这种⽣产⽅法设备投资少,可⽤连铸坯,能⽣产直径达1070mm、壁厚到200mm的特⼤特厚的管,但⽣产效率低,壁厚⽐较厚,管长⽐效短。出现CPE法的新⼯艺后,管坯经斜轧穿孔成荒管,收⼝后顶轧延伸成管,克服了传统⽅法的⼀些缺点,已成为⽆缝管⽣产中经济效益较好的⽅法。

冷轧冷拔无缝钢管车间设计 金属材料工程专业毕业设计 毕业论

冷轧冷拔无缝钢管车间设计 金属材料工程专业毕业设计 毕业论

摘要

本毕业设计论文,设计内容为冷轧冷拔无缝钢管车间,车间年产量18000吨,成品规格为Φ125~18×3.5~6.5×12000~3000mm。具体生产的产品类型有结构用无缝钢管,石油裂化用无缝钢管。主要设计步骤有:根据当前市场对各种产品的需求,编制产品方案;具体内容包括:确定各种产品的年产量,材质和钢管种类;根据产品方案、产品质量和车间生产率的要求制定生产工艺流程;根据产品产品尺寸规格选择主要设备和辅助设备;然后进行工艺计算和编制金属平衡表及生产工艺流程定额卡;随后进行变形工具设计;计算设备负荷率;其后比较重要的一步是设计车间布局图;最后计算车间劳动组织及主要经济指标和投资概算。至此,本次设计的内容已全部完成。设计期间,采用了计算机辅助计算机作图。

【关键词】冷轧,冷拔,车间,设备,无缝钢管

ABSTRACT

This is a paper aboat a workshop of cold rolling and cold drawing seamless steel tube .The workshop anually produce 18 thousand seamless st eel tube and the specification range is Φ125×10mm to Φ35×3.5mm .The mainly designed the plan of the products ; The balance of the metal material ;To determine the specifications of the typical products ;And device the anually produce amount of each typical products; For oters I calculated the cost of the demound of the desige I defined the technological process and basically defined the mainly equipments and the subsidiary equipmentslost in technology and labor .And designed the chart of the whole workshop and so on .

金宝诚管业:打造无缝钢管强势品牌——山东金宝诚管业有限公司发展纪实

金宝诚管业:打造无缝钢管强势品牌——山东金宝诚管业有限公司发展纪实

创 新 管 理 . 业 就 会 无 往 不 胜 , 这 些 实 企 而
践者正是金宝诚公司一班人。
康 快 速 的 发 展历 程 。
座 落 于 临 沭 县 城 西] 业 园 的 山 东 金 -
技术改造奠定企业实力
俗 话 说 . 业 艰 难 百 战 多 。金 宝 诚 公 创
司 一 期 工 程 从 开 工 到 投 产 仅 用 了 短 短 几
加 大 加 快 了对 职 工 福 利 的发 放 周 期 、 量 数 种 类 。据 统 计 , 司 每 年 用 于 发 放 职工 福 公
用冷 拔 就 可 以 出成 品 的生 产 模 式 。 样 一 这
金宝诚 管业 : 打造无缝钢 管强势 品牌
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来 , 但 节 能 降 耗 , 且 极 大 的 减 少 了 废 不 而


注 重 人 本 管 理 。 行 人 性 化 管 理 实
推行 了环保工作责任制 , 以签 订 《 任 书 》 责
进 行 改 造 , 次 穿 孔 成 功 。 现 了 用 小 管 二 实
坯 干 大 规 格 的 钢 管 ,用 q 3 i f 0管坯 可 以生
20 0 7年 , 业 实 现 产 值 8 企 . 元 , 现 销 2亿 实
售 81 亿 元 收 80万元 。 .5 税 2 透 过 这 组数 字 . 以 窥 见 该 公 司在 短 可

宝钢实习报告7篇

宝钢实习报告7篇

宝钢实习报告7篇

宝钢实习报告篇1

摘要:宝钢股份20__年财报显示,宝山股份去年利润降43%,20__年铁矿石等主要原材料价格显著攀升,其中进口矿石价格全年同比上涨28.2%。钢铁行业利润空间受到进一步挤压,钢铁行业利润率已处于国内工业领域最低水平,国内钢铁行业已步入“微利时代”。作为国内规模最大,设备最先机的大型钢铁综合企业,宝钢股份在04,05年仍然盈利能力强大,然而目前的状态却令人深思。__主要对宝钢股份的经营状况展开分析,运用审计学相关知识,并提出相关的建议

关键词:宝钢股份;内部控制;财务状况;审计

一、引言

(一)公司简介宝山钢铁股份有限公司成立于1978年,与20__年在上海证券交易所上市。宝山钢铁股份有限公司(简称“宝钢股份”)是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。

生产产品

公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢,造船用钢,油、气开采和输送用钢,家电用钢,电工器材用钢,锅炉和压力容器用钢,食品、饮料等包装用钢,金属制品用钢,不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域,宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时,产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。

先进的技术水平

公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上,具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造,保持着世界最先进的技术水平。

目标:向世界无缝钢管技术“珠峰”冲刺——天津钢管集团股份有限公司跨越发展纪实

目标:向世界无缝钢管技术“珠峰”冲刺——天津钢管集团股份有限公司跨越发展纪实
吨, 超设计能力 5%。 0
条 巨大的火龙喷吐着 火舌 , 顺利地通过连轧机 、 脱管
机、 定径机 , 向大冷床 。这是天津钢管集团股份有 限 奔 公 司( 俗称天津 “ 大无缝 ” , )那交织着力 与美的现代化
工 业 生 产场 景 。
天津 “ 大无缝 ” 始建 于 18 99年 ,9 2年热 负荷试 19 车成功 ,9 3年进入试生产 ,9 5 l 19 19 年 2月通过 国家竣 工验收 ,96年 1 19 月正式投产 。从热试成功到今天 的 1 6年间, 轧管系统拥有居世 界先进水平 的 M M、Q 、 P P F A S L R M 四种机 型 ;技术上 由跟跑世 界强手到领 SE 、 E 跑 同行业 , 并实现 了由引进到输出的历史性飞跃。0 8 20 年, 列入全市 4 0项重大工业项 目的钢管扩能子项——

大无缝人又开始 向“ 世界最高水 平” 目标 冲锋 。 的 为最大 限度地 挖掘设 备潜力 , 他们敢于 向“ 洋设备 ” 开 刀, 始终 坚持“ 逢修必改I 6 |6 、 逢改必进” 不间断地实施 , 技术改造 ,保持设备的领 先水平 。在提高工艺装备水 平 和产 品精度的基础上 ,0 2年钢管产量达到 7 . 20 6 6万

“殳 ” “ 跑” 跑 到 领
三 辊 式 连 轧管 机 组 。
19 年 l 92 2月 4日, 具有上世纪 9 年代初世界先 0 进水平的 M M限动芯棒连轧管机组在“ P 大无缝 ” 热负

河北宏凌无缝钢管制造有限公司

河北宏凌无缝钢管制造有限公司
形 象专版
河北 宏凌无 缝 钢管制造有 限公 司是河 北 省 高新 技 术企 业 、 全 国诚 信守 法企 业 。 公 司 始终遵 循 “ 人诚 品优 ” 的市场经 济原则 , 以科学创新 、优 质 、 高效 、 诚 信 永 保 最 佳 竞 争 力 为 目标 , 做 专 精 特 产品服务社会 。
公 司下设冷拔和热轧两 个分厂 ,拥有 4 条热 轧生产线 , 12 条冷拔生产线 , 年产各种规格无 缝 钢管 2 1 万 吨 ,产值 9 亿元 ,是河北省生产无缝钢 管 的 龙 头 企 业 全 , 国 无 缝 钢 管 行 业 的 知 名 厂 家 。 公司具有大型 厂房 4 万 平方米 ,先进 的环 形加热 炉 , f 6 0 m m 穿 孑L 机 , f 1 0 0 m m 、 f 1 4 0 m m 菌 式 穿 孔 机 ; 国 内领 先 的 f 159 m m A ~ R 轧 管 机 , f 15 9 m m 7 机架定径机 ; 国家专利产品微张力减径 机 和 煤 气 发 生 炉 ;4 0 、 6 0 、 8 0 、 2 2 0 m m 矫 直 机 ;5 ~ 12 0 吨拉 拔 机 ; 滚 底 式 连 续 退 火 炉 ;QG l l l 8 高效 切管机等先进生产设 备和相关配套设施 。 公 司拥 有 NB ~ 26B 型 涡流探伤仪和 NC ~ 1 1 型 涡流探 伤仪 ,水压 实验机 ,W E ~ 6 0 0 万 能实验机 ,金相 检 验设 备 , D F Y ~ 1 2 高速 定 碳 定 硫 自动 分 析 仪 等 高 新检 测设 备 。 高温箱式 电阻 炉 , 高温 管式 电阻 炉 , 分光光度计 , 电阻恒温 干燥箱及 全 套理 化设 备 。

无缝钢管生产线能耗分析报告

无缝钢管生产线能耗分析报告
设计年生产能力5万吨
用途:将来料钢管加热到奥氏体区,为淬火或正火做准备。
形式:步进梁式
燃料:高炉焦炉混合煤气(1400大卡每标准立方)
加热钢种:炭钢、合金钢
钢管规格:Ф51~219×5.5~50×6000~12000mm
布料方式:单排
装钢温度:室温~600℃
出钢温度:max1060℃
最高炉温:1100℃
2.冷拔(轧)无缝钢管主要工艺流程:圆管坯→切割机→入炉加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
以成熟的170钢管生产线为目标对象,热轧工艺流程工序耗能量主要是指无缝钢管从钢坯进工序到无缝钢管出工序的生产全过程中所消耗的能源(包括一次、二次能源和耗能工质),是直接生产系统和间接生产系统(辅助、附属)耗能量之和。
394.46(2.13GJ)
2)
炉子热效率η膛=Q产/Q烧×100%
55.01%
51.44%
根据上表可知,环形炉目前工况下单位燃耗为2.13GJ(折合72.8kg标准煤),炉子热效率为51.44%,炉窑散热损失主要是出炉膛废气带出的物理热损失(31.37)和炉壁导热损失(10.49%)。
2.热处理线上淬火炉为步进式加热炉1座,技术参数如下
三.燃气(高焦混合煤气)
1.环形炉的主要技术指标
1.管坯参数:

年产不锈钢无缝管5000吨,焊管6000吨建设项目环境影响报告书

年产不锈钢无缝管5000吨,焊管6000吨建设项目环境影响报告书

年产不锈钢无缝管5000吨,焊管6000吨建设项目环境影响报告书

温州嘉上实业有限公司

年产不锈钢无缝管5000吨、焊管6000吨建设项目环境影响报告书

(简本)

温州市环境保护设计科学研究院

Wenzhou environmental protection design & research institute

国环评证乙字第2014号

二OO八年十月

责任表

项目名称:年产不锈钢无缝管5000吨、焊管6000吨建设项目编制单位:温州市环境保护设计科学研究院

评价证书:国环评证乙字第2014号

院长:周龙云

项目负责人:薛行飞(环评岗证字第B20140041号)

课题组人员:

姓名专业职称

环评上

岗证号分工

内容

签名

薛行飞环境工程工程师

B20140041

B20140100400

编写

宋跃群物理化学高工

B20140002

B20140050300

审核

目录

1项目概况 (1)

1.1基本情况 (1)

1.2总平布置 (1)

1.3建设规模 (1)

1.4公用工程 (2)

1.5职工人数和工作制度 (2)

1.6项目投资 (2)

2新建工程内容及污染因素分析 (1)

2.1工艺流程及说明 (1)

2.2项目污染源强汇总 (5)

3选址周边环境及保护目标 (5)

4环境影响预测 (6)

4.1水环境影响分析 (6)

4.2环境空气预测评价 (7)

4.3声环境影响分析 (7)

4.4固体废弃物影响分析 (8)

4.5卫生防护距离 (8)

5对策措施 (9)

5.1废气 (9)

5.2废水 (11)

5.3固废 (13)

5.4噪声 (14)

6总量控制及公众参与 (15)

无缝钢管厂生产及主要技术装备总结

无缝钢管厂生产及主要技术装备总结

无缝钢管厂生产及主要技术装备总结

生产产品:Φ25—Φ70×3—3.5mm优质碳素结构钢低中压锅炉用无缝钢管、输送流体用无缝钢管;Φ25—Φ89×3—4.5mm优质碳素结构钢结构用无缝钢管。年生产能力:2.5万吨。

生产主要技术装备和性能:

(1)、管坯剪切机

型号:Q42—500t

最大剪切力:4900KN

最大剪切规格:115mm

(2)、三段斜底式连续燃煤气加热炉

有效尺寸面积:18×1.692=30.456m2

加热钢种:碳素结构钢、优质碳素结构钢

加热坯料规格:Φ50—Φ100×1500mm3

最大小时产量:10t/h

加热燃料:发生炉煤气

空气预热温度:300℃以上

加热温度:1100—1300℃

①、管坯上料机:

型式:链条提升

提升速度:0.5m/s

②、管坯推出机

型式:钢丝绳卷筒式

最大推力:100kg

行程:2000mm

(3)、煤气发生炉

炉膛直径:Φ2400mm、Φ2500mm各一座

燃料:弱粘结性烟煤、无烟煤焦炭

产气率:2.5—3.6m3/kg

煤气低发热值:1200—1350kcal/m

轧管工艺流程简介

轧管工艺流程简介

热轧无缝钢管生产线工艺流程

一、天津钢管公司热轧无缝钢管轧机类别简介

天津钢管公司拥有三种热轧无缝钢管生产线,每一种生产线对应着一种轧机,分别为MPM轧机,阿塞尔轧机和PQF轧机。其中一套轧管生产线为φ250mm口径MPM轧机,三套轧管生产线为219mm 口径阿塞尔轧机,其余生产线为168mm、258mm和460mm口径PQF 轧机。

限动芯棒连轧管机,英文缩写MPM(即Multi-Stand Pipe Mill),是无缝钢管生产中的重要设备。中国第一套限动芯棒连轧管机组,引进自意大利,于1992年在天津钢管集团股份有限公司投产。经技术改造,天津钢管集团的Φ250mm限动芯棒连轧管机组已经由设计年产能力50万吨,扩大到现在的年产能力100万吨。(注:天津钢管公司轧管厂Φ250MPM机组,引进的是意大利皮昂蒂公司的技术和设备。该项目竣工投产时,时任意大利伊利集团总裁的普罗迪先生亲自前来剪彩。2006年,作为意大利总理的普罗迪再次来到钢管公司)。

阿塞尔轧机由一个名叫W .J.Assel 的人于1932年发明。天津钢管集团股份有限公司2005年新建的现代Φ219mm阿塞尔轧管机组,引进了德国SMS Meer公司近年来最新开发的阿塞尔轧制工艺技术和ABB公司最新的ACS6000SD传动控制系统。

二套轧管的168mm口径PQF(Premium Quality Finishing)轧机是世界上第一套PQF轧机,由SMS MEER公司设计,2003年底热试成功。由于是一个新开发出的轧制技术,作为第一个使用该技术的天

设计年产30万吨Ф180无缝钢管车间设计搞

设计年产30万吨Ф180无缝钢管车间设计搞

车间概述:

车间名称:Ф180无缝钢管车间

年产量:30万吨

车间面积:根据生产流程和设备需求合理规划

布局模式:流水线式布局

车间环境:无尘、无噪音、通风良好

主要设备:Ф180无缝钢管生产设备、质检设备、辅助设备等

车间设计考虑的因素:

1.生产流程:根据车间年产量和生产流程确定设备数量和布局。

2.物料流动:保证生产流程畅通,提高生产效率,减少物料运输距离。

3.通风系统:确保车间内空气流通,排除废气、烟尘等有害物质,保

障工人的健康和安全。

4.标准化生产:使用标准化设备和工艺,提高生产效率,降低生产成本。

5.火灾安全:设置火灾报警系统、自动喷水灭火系统等,确保车间安全。

6.动力供应:合理规划电力、气体、水等动力供应系统,满足设备运

行需求。

7.环保要求:配置废水处理设施、噪音隔离设备等,合规处理生产废料,减少环境污染。

车间布局设计:

1.原材料存储区:将原材料存放区域设置在生产线的起点附近,方便原材料的进出。

2.生产线:采用流水线式布局,根据生产工序进行合理的工位布置,实现高效连续生产。

3.设备安装区:根据设备运行需求和维护便捷性,合理安排设备的布置,确保电力、水源等动力供应的便利性。

4.检验区:在生产线末端设置质检区域,对生产的产品进行全面的质量检验,确保产品符合标准要求。

5.成品存储区:将生产出的Ф180无缝钢管运输到成品存储区,方便后续的包装、装运等工作。

车间设备设计:

1.Ф180无缝钢管生产设备:根据车间年产量和生产需求,选择适宜的设备型号和数量。设备应满足高效生产、低能耗和操作便捷性等要求。

中国无缝钢管生产发展简况及有关几问题

中国无缝钢管生产发展简况及有关几问题


四,中国无缝钢管行业发展特点及存在机遇
1,无缝钢管行业发展特点: 2,无缝钢管行业存在的机遇:
五、转炉冶炼无缝钢管企业与电炉冶炼无缝钢管企业 的优劣势对比
六、转炉冶炼无缝钢管企业与电炉冶炼无缝钢管企业的优劣势对比
1,现在新建无缝钢管企业应非常慎重。 2,明确产品定位。 3,几种无缝钢管生产机组简介:
钢材*10 250 180 钢管 无缝管 焊管 91 89
1074 1210
年份(1979-1999)-后20年
近10(1996-2006)年中国钢材、钢管、无缝钢管和焊管的发展图
5000 4500
产量(钢材10万吨;其他万吨)
4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 钢材*10 钢管 无缝管 焊管 96 934 764 334 430 97 999 934 361 574 98 1074 797 347 451 99 1210 852 354 499 0 1315 934 415 519 1 1570 1138 536 602 2 1925 1267 606 662 3 2411 1762 732 1031 4 2990 2149 848 1301 5 3751 2891 1144 1747 6 4669 3493 1484 2009
1996 1997 361 41 20 381 1998 347 49 21 374 1999 354 36 18 371 2000 415 36 33 418 2001 536 45 41 540 2002 606 52 41 616 2003 732 47 56 723 2004 848 69 75 842 2005 1144 68 139 1072 2006 1484 69 251 1303

【策划方案】XXXX年武汉国际油气企业中心项目计划书73p前期策划

【策划方案】XXXX年武汉国际油气企业中心项目计划书73p前期策划
公司拥有年产10万吨设计能力的螺纹生产线。公司按严格按照ISO 9001 、API Q1 和API 5CT标准 实施企业管理和生产,于2007年获得美国石油学会API SPEC 5CT认证,是湖北省首家获得该认证的单位, 填补湖北省空白,并建立了完善的质量保障体系和售后服务体系。
产品主要销往国内的大庆、吉林、辽河、长庆、中原、胜利、华北、延长、吐哈和克拉玛依等各大 油田,并且出口美国、加拿大、哥伦比亚、俄罗斯、哈萨克斯坦、土库曼斯坦、尼日利亚、中东等国家 和地区,得到客户的一致赞誉。
公司建立了自己的电子商务系统,配备了专业的信息管理人员。2008年公司成为延长油田入网客户。 2009年公司产品在江汉油田,胜利油田经过一年多的下井试验获得成功,取得中国石化股份有限公司的 电子商务网入网客户的资格,成功加入中国石化供应商,公司产值突破3亿,实现年销售收入3亿元以上。
公司基本情况/组织结构
国际油气企业中心项目计划书
2013年1月
项目总论
项目名称:国际油气企业中心 承办单位概况: 武汉无缝石油钢管有限公司 拟建地点: 武汉市阳逻新港 建设内容与规模: 总占地60亩 建设年限: 2年 概算投资: 项目建设总投资12452万 效益分析: 无缝石油钢管投产后油气田专用管道年产量五万吨,产值及销
1 PART :公司基本情况
公司简介 组织架构 生产和质量控制 产品介绍 主要系统 产品售后 海外服务
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年产10万吨热轧无缝钢管车间设计

摘要本设计以包头地区为依据,设计年产量为10万吨的小无缝钢管生产车间,其产品种类包括:油井管、套管、液压支柱用管、锅炉管、结构管等种类。产品直径范围为Φ60.3mm~Φ159mm,以规格60.3*6.45*11500、139.7*7.72*11500,钢种N80为设计典型产品。整个设计的重要内容有:原料的选择及产品大纲的制定;轧钢设备的选择及工艺流程的制定;计算部分有轧制表的计算、车间年产量的计算、轧辊力能参数的计算及其校核;车间平面布置与各设备间距的确定;最后根据设计参数绘制了车间平面布置图。

关键词无缝钢管;车间设计;生产工艺

Abstract A seamless steel pipe production workshop with annual output 100,000 tons was designed based on Baotou areas.The kinds of profucts include: Oil pipe, casing, hydraulic prop pipe, boiler pipe, structural pipe and so on in this workshop.The diameter of the products range from Φ60.3mm~Φ159mm, and the typical product is N80 steel with the specification of 60.3*6.45*11500 and139.7*7.72*11500. The important content of the design involves: choosing stuff and making The plans of the products; Choosing Rolling mill equipment and making the process of formulation; The aspects of Calculation includes working out rolling Table、production workshop、Rolling force and intension verifying of the roll; planning dispose of the workshop, fixing the space between flown line and the equipment areas; At last, the layout of workshop was drawed according to designing parameters.

Key words Seamless steel pipe; Workshop designing; Production technics

前言

本设计以包头地区为依据,设计年产量10万吨的热轧无缝钢管车间。内容包括建厂所需要的各类资料及设计参数。设计过程结合理论与实际,即设计过程既参考课本又参考我国以建厂数据,这样确保设计的合理性和实用性。

1 可行性研究报告

本设计的可研部分通过对国内外钢管生产及销售市场调查,结合我国对钢铁行业的优惠政策,通过对包头资源交通的分析,依靠包钢资源及多年生产经验,完全有能力新建一条小型无缝钢管热轧生产线,这可以增加包钢无缝厂产品规格,扩大包钢钢管在市场的占有率,使包钢在钢管市场上更具竞争力。

2 产品方案编制

根据市场需求及建厂成本投资的分析,新建厂应以石油用油井管和套管为主,钢种为大众需求的J55、K55、N80,执行标准为美国石油协会制定的API5CT,规格范围及不同规格的年产量以市场需求为准。表2.1为本车间产品大纲。

表2.1 热轧无缝100机组产品大纲

3 轧钢主辅设备选择

轧钢主要设备有轧管机和穿孔机,是完成钢管变形的主要设备。根据车间产量及对产品的要求,本机组选择二辊斜轧穿孔机和Assel轧管机。Assel轧管机工作原理图如图3.1所示。

图3.1 Assel轧管机的工作原理图

轧钢辅助设备主要是进行高压水除磷机、定减径机、冷床、矫直机、加热炉、再加热炉、切定尺机及探伤机的选择。

4 生产工艺流程的制定

不同坯料技术条件和加工特性的不同导致其生产工艺不同。所以在制定具体工艺过程时要依据钢种的加工特性和技术条件选择正确的工序数目、工序排列顺序及每个工序的具体内容。本车间工艺流程简述如下。

坯料用汽车运到长管坯料场存放,由吊车吊上管坯锯切辊道进行定尺切断。定尺管坯可由过跨车运在炉区暂时存放,然后吊到环形炉上料台架。

管坯在环形炉上料台架上靠重力滚到挡料器前,由拨料装置将管坯逐根拨出,进入辊道,由辊道定位。装料机从辊道上夹起管坯送入炉内,管坯在炉内随炉底旋转一周,温度由室温加热到最高1250℃~1280℃,再由出料机将其由炉内夹出在一定高度松开,摔在斜台架上,去除氧化铁皮。

管坯从斜台架上进入辊道,由辊道送至穿孔机前上料斜台架,然后由斜台架滚入穿孔机前台。

穿孔机为二辊斜轧穿孔机,穿孔时推钢机将管坯推入穿孔机中,使之被转动的轧辊咬

入,完成穿孔变形。穿孔结束后,机后顶杆抱心辊打开,顶杆小车回退,拨料装置将毛管拨出穿孔机后台。毛管在链式台架上被快速横移到轧管机前预穿芯棒工位进行预穿芯棒操作。

预穿了芯棒的毛管与芯棒一起被拨入轧管机前台,芯棒操作装置推动芯棒和毛管一起前进,进入Assel轧管机变形区。轧制结束后,由脱棒装置进行脱棒操作。脱出的芯棒进入芯棒循环系统,荒管则由辊道向前运输。

根据品种和工艺的不同,荒管可有三种工艺路线:不再加热直接进定减机、再加热后进定减径机、在线常化冷却后再加热然后进定减机。荒管也可从常化冷床前辊道拨上抽检台架进行中间质量检查。

定减机前设置了高压水除鳞装置,定减机之后钢管被拨上链式冷床,需要中间抽检的则拨到冷床前抽检台架。该链式冷床分两段,第一段采用双链方式,第二段采用单链方式。钢管在冷床上冷却到100℃以下,对于较厚壁钢管可采用强制冷却措施。钢管下冷床后经斜六辊矫直机矫直,再上除氧化铁皮工位进行除灰处理,然后再由两组切管机进行切头尾操作。

切头尾后的钢管经辊道运输穿过超声探伤装置,报废的钢管直接拨入废料筐,其它钢管拨上横移斜台架。钢管被拨上涡流探伤前辊道后,需要修磨处理的则拨入中间料筐,进行离线修磨;不需要修磨处理的则由辊道运输穿过涡流探伤装置。涡流探伤判废的钢管直接拨入废料筐;需修磨重切的钢管拨入中间料筐,进行离线修磨。检查合格的钢管要进行标志、打捆和称重,由吊车吊到过跨运输小车上运到成品库。

5 轧制表的编制

轧制表是指计算轧管工艺过程变形工序主要参数的表格。它是轧管工艺的基础。其内容包括:成品尺寸、管坯尺寸、毛管尺寸、荒管尺寸、工具尺寸及轧机调整参数。计算方法有:逆轧制次序、顺轧制次序、现场实际方法。下表5.1为典型产品60.3*6.45*11500的轧制表。

表5.1 产品60.3*6.45*11500的轧制表

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