油漆测厚仪使用说明书

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涂层测厚仪CM-8821说明书

涂层测厚仪CM-8821说明书

涂层测厚仪

型号: CM-8821

当您购买这部数字涂层测厚仪时,标志着您在精密测量领域里向前迈进一步。该表系一部以计算机为核心的测试工具,如果操作技术得当,其坚固性可容多年使用。在使用之前,请详阅此说明书并妥善保管在容易取阅的地方。

1. 特性

* 本仪器是用电池供电的便携式测量仪器,采用磁感应原理进行测量(相应的标准为ISO2178和国标GB4956)。它采用计算机技术,无损检测技术等多项先进技术,无需损伤被测体就能准确地测量出它的涂层厚度。

* 可直接测量导磁材料(如铁、镍)表面上的非导磁覆盖层厚度(如:油漆、塑料、搪瓷、铜、铝、锌、铬等)。可应用于电镀层、油漆层、搪瓷层、铝瓦、铜瓦、巴氏合金瓦、磷化层、纸张的厚度测量,也可用于船体油漆及水下结构件的附着物的厚度测量。

* 具有耐磨硬质金属探针的弹簧导套式探头,不但能在坚硬或粗糙的表面上进行测量,而且能保证测头具有不变的压紧力和稳定的取样值。 * 数字显示,无视差。

* 测量范围宽,分辨率高。

* 自动记忆校准值,方便使用。2.规格

显示器:4位10 mm 液晶 测试范围:0~1000 um

4.测量程序

4.1 轻按电源键3-6, 接通整机电源后,仪器

自动进入测量状态。

注意:在打开电源时,本仪器自动进行

自检。为确保测量的准确性,打开电源时的3秒钟内,一定不要将测量探头放在铁基上,也不要将探头靠近铁基或其他磁性材料。即:在打开电源时,探头一定要远离铁基或其他磁性材料。

4.2 在确认校准正确的前提下,就可开始测

量。若对以前的校准有所怀疑的话,应再进行一次校准。校准的具体方法详见仪器校准部分。仪器一旦校准,校准结果将自动存贮在仪器中,下次开机测量时,可不必再次进行校准,除非对测量的准确性有所怀疑。4.3 捏住探头前部约15mm 处,将测量传感器压

漆膜仪怎么使用说明

漆膜仪怎么使用说明

漆膜仪怎么使用说明

漆膜仪(也称为涂层厚度计)是用于测量表面涂层或涂漆的厚度的仪器。下面是一般漆膜仪的使用说明:

1. 准备工作:

- 确保漆膜仪的电源充足或电池已充电。

- 清洁测量区域,确保表面平整、干净,无杂质或颗粒。

2. 校准仪器:

- 根据漆膜仪的型号和使用说明,进行校准。校准通常需要一个已知厚度的校准基准物或标准片。

- 确保校准过程准确,以获得准确的测量结果。

3. 选择合适的测量模式:

- 根据需要选择合适的测量模式,如单点模式或连续模式。单点模式适用于测量单个点的厚度,而连续模式适用于在一定距离上连续测量厚度。

4. 测量过程:

- 将漆膜仪的测量头部分贴紧待测表面,确保与表面的接触良好。

- 按下测量按钮或触发器,进行测量。根据仪器的类型,可

能会发出声音或显示测量结果。

5. 记录测量结果:

- 在每次测量后,记录测量结果。可以使用标注或记录表格来标记测量位置和对应的涂层厚度值。

6. 分析和解读结果:

- 根据测量结果,进行数据分析和解读。将测量值与所需的涂层厚度要求进行比较,确定是否符合标准要求。

7. 清理和保养:

- 在使用完毕后,及时清理漆膜仪的测量头和仪器表面,以确保下次使用时的准确性和可靠性。

- 定期检查漆膜仪的工作状况,保养仪器并更换电池(如果适用)。

请注意,以上是一般漆膜仪的使用说明。具体的漆膜仪使用方法可能会因不同的型号和品牌而有所差异。在使用漆膜仪之前,请仔细阅读和遵循具体漆膜仪的操作手册和使用说明,并遵守相关的安全规定和操作指南。

漆膜厚度检测仪操作规程

漆膜厚度检测仪操作规程

漆膜厚度检测仪操作规程

一、检测仪器的准备

1.确保漆膜厚度检测仪的电源充足,检查电池的电量是否充足或是电源是否接通。若电池电量不足,则需及时更换电池或连接电源。

2.检查漆膜厚度检测仪的探头,确保其干净、无油污、无损坏。

3.打开检测仪器,等待其启动完成。

二、仪器校准

1.将漆膜厚度检测仪探头放置在一个已知厚度的标准物体上(如铁板),依照仪器使用说明进行校准。

2.在进行校准时,确保仪器稳定放置,避免晃动等干扰。

3.完成校准后,将校准值标注在相关记录表上,以备后续使用。

三、待测物体准备

1.清理待测物体表面的灰尘、油污等杂质,确保表面平整、无障碍。

2.在待测物体上选择一个代表性的区域进行检测,以保证所得的结果的可靠性。

3.若待测物体太大或无法取下,可以采取局部检测的方式,在不影响物体整体结构和功能的前提下进行检测。

四、检测操作步骤

1.将漆膜厚度检测仪的探头垂直放置在待测物体上,确保与物体表面保持良好接触。

2.按下检测仪上的开始按钮,等待仪器发出稳定的信号。

3.在仪器发出信号后,检测仪会显示出经过计算得出的漆膜厚度数值,此时可将数值记录下来。

4.如需连续检测多个区域,可依次重复以上操作,确保每次检测的可

靠性和准确性。

五、检测结果记录

1.将每次检测的数值记录在相关记录表上,并标明检测的时间、地点

等信息。

2.如发现异常数值或不符合要求的情况,需重新检测或校准仪器进行

修正。

3.检测完毕后,及时关闭漆膜厚度检测仪,清理探头并存放到指定的

位置。

六、注意事项

1.使用漆膜厚度检测仪时,应避免与水、油、碱性物质等接触,以免

测厚仪使用方法说明书

测厚仪使用方法说明书

测厚仪使用方法说明书

概述:

本说明书旨在提供测厚仪的使用方法,以帮助用户正确、高效地操

作测厚仪。

一、产品介绍:

测厚仪是一种用于测量材料厚度的仪器。它适用于各种金属材料、

塑料、玻璃等非金属材料的测量。本测厚仪采用最先进的超声波技术,具备高精度和稳定性。

二、测厚仪的组成部分:

1. 主机:包含仪器的显示屏和操作面板。

2. 超声波探头:用于发射超声波并接收反射信号。

3. 电池:用于供电。

4. 数据线:用于与计算机或其他设备的连接。

三、使用准备:

1. 将测厚仪主机打开,并确保电池电量充足。

2. 清洁探头:使用干净的布擦拭探头表面,确保其清洁。

3. 检查测厚仪的尺寸、重量等参数是否符合要求。

四、操作步骤:

1. 打开电源:按下测厚仪主机上的电源按钮,确保仪器已开启。

2. 选择材料类型:根据待测材料的类型,在操作面板上选择相应的

材料类型。

3. 校准仪器:将探头贴紧待测物体表面,按下校准按钮,待仪器校

准完成后方可进行测量。

4. 进行测量:将探头贴紧待测物体表面,观察显示屏上的测量数值。确保探头与物体表面保持平行。测量过程中,可以按下测量按钮来记

录测量数值。

5. 记录数据:可选择将测量数据存储在测厚仪内存中,或通过数据

线将数据传输至计算机或其他设备。

6. 关闭测厚仪:测量完成后,按下主机上的电源按钮,将仪器关闭。

五、注意事项:

1. 请定期清洁测厚仪,以确保其正常工作。

2. 在测量过程中,探头与物体表面的贴合度对测量结果有较大影响,应保持探头与物体表面的垂直度和平行度,以获得准确的测量结果。

3. 避免将测厚仪接触到水、污垢等可能对仪器造成损坏的物质。

涂层测厚仪操作方法说明书

涂层测厚仪操作方法说明书

涂层测厚仪操作方法说明书

一、引言

在涂装行业中,涂层测厚仪是一种非常重要的工具,它用于测量涂

层的厚度,以确保涂层的质量符合要求。本操作方法说明书将详细介

绍涂层测厚仪的操作指南,以帮助操作人员正确、高效地进行测量。

二、准备工作

在使用涂层测厚仪之前,需要进行以下准备工作:

1. 确保涂层测厚仪已经校准并处于正常工作状态。

2. 检查测量探头的清洁程度,如果探头脏污,则使用干净的棉布轻

轻擦洗。

3. 确保被测涂层表面的清洁程度,如果有污垢或油脂,应先清除。

三、操作步骤

请按照以下步骤正确操作涂层测厚仪:

1. 打开涂层测厚仪的电源开关,并在屏幕上确认测量范围和单位是

否正确。

2. 将探头轻轻放置在被测涂层表面上,确保探头与被测表面垂直接触。

3. 按下测量按钮进行测量,涂层测厚仪会发出声音或显示测量结果。

4. 如果需要连续测量多个区域,可自行选择扫描模式或连续测量模式,并按照测量范围进行移动。

5. 在测量完毕后,将涂层测厚仪的探头清洁干净,并关闭电源开关。

四、注意事项

为确保准确测量和安全使用涂层测厚仪,请注意以下事项:

1. 在使用涂层测厚仪之前,务必仔细阅读并理解操作说明书,熟悉

设备的功能和操作步骤。

2. 在测量过程中,保持探头与被测涂层表面的垂直接触,并保持探

头稳定不晃动。

3. 如发现测量结果异常或不准确,应及时检查涂层测厚仪的探头和

设备,确保其正常工作。

4. 避免将涂层测厚仪置于高温、潮湿或腐蚀性环境中,以免影响仪

器的使用寿命。

5. 仪器长时间不使用时,应存放在干燥、通风的地方,并注意保护

仪器的探头,避免受损。

测厚仪使用说明书

测厚仪使用说明书

测厚仪使用说明书

一、产品简介

测厚仪是一种精密的测量工具,用于测量材料的厚度。它采用非接触式测量原理,并具有高精度和可靠性。本使用说明书将介绍如何正确使用测厚仪,并提供一些常见问题的解决方案。

二、安全注意事项

在使用测厚仪之前,请务必遵守以下安全注意事项:

1. 在使用测厚仪时,请确保场地安全,避免有任何危险物品或杂物。

2. 严禁将测厚仪用于危险环境或液体中。

3. 使用过程中,请注意保护自己的眼睛和皮肤,避免直接暴露在测量面板上。

4. 使用过程中,请保持仪器的干燥和清洁。定期清洁测厚仪的外壳和探头。

5. 当测量不需要时,请关闭电源,并存放在安全的地方。

三、测厚仪的基本操作

1. 开机:按下电源按钮直到屏幕亮起。

2. 校准:在正常使用之前,需要将测厚仪校准到所需测量的材料上。按照说明书上的指示进行校准。

3. 测量:确保测量面板干净和无损伤。将测厚仪的探头轻轻贴近材料表面,待测量完成后读取显示屏上的数值。

4. 记录:将测量结果记录在纸上或笔记本中,以备将来参考或分析。

四、常见问题与解决方案

1. 测量结果不准确:首先,请确保测厚仪已正确校准。其次,请确认测量面板干净无损伤。最后,检查探头是否正常工作。

2. 电池电量低:请及时更换电池,以确保正常使用。

3. 显示屏无法正常显示:请检查电源连接是否松动,并重新启动测厚仪。

4. 测厚仪无法启动:请检查电池是否安装正确,并确保电池有足够的电量。

五、维护与保养

1. 定期清洁测厚仪的外壳和探头,避免灰尘和污垢积聚。

2. 避免将测厚仪暴露在高温、潮湿或强烈的磁场中。

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仪操作规程

《涂层测厚仪操作规程》

一、设备准备

1. 确保涂层测厚仪已满电或已充足接入电源。

2. 确保涂层测厚仪所需的传感器已经安装好并处于正常状态。需要注意传感器的清洁和保护,避免受到外部损坏。

二、测量前的准备

1. 将涂层测厚仪放置在平稳的台面上,并保持稳定。

2. 开启涂层测厚仪并等待设备自检完成。

3. 调整涂层测厚仪的测量参数,包括选择合适的测量模式、单位等。

三、测量操作

1. 将传感器贴合在待测涂层上,并尽量保持垂直。

2. 按下涂层测厚仪上的测量按钮,开始测量。

3. 在测量过程中,保持涂层测厚仪和传感器的稳定,避免外部干扰。

4. 当测量完成后,涂层测厚仪会显示测量结果,包括涂层厚度等相关信息。

四、测量后的处理

1. 将涂层测厚仪保存在干燥通风的环境中,避免受潮和高温。

2. 清洁涂层测厚仪和传感器,确保设备处于良好的工作状态。

3. 将测量结果记录在相关文件中,以备日后查阅。

五、安全注意事项

1. 使用涂层测厚仪时,避免将传感器和设备放置在潮湿或有腐蚀性气体的环境中。

2. 不要在涂层测厚仪上进行非相关操作,以防止损坏设备。

3. 使用完涂层测厚仪后,请及时关闭设备,并拔掉电源线。

以上就是关于涂层测厚仪操作规程的详细介绍,希望能够对使用者有所帮助。

漆膜测厚仪操作规程

漆膜测厚仪操作规程

漆膜测厚仪操作规程

一、引言

漆膜测厚仪是一种常用于测量表面涂层的厚度的仪器设备。它广泛应用于涂装行业、汽车维修、船舶检验等领域。本文档旨在阐述漆膜测厚仪的操作规程,确保用户正确、安全地使用该仪器。

二、安全操作

1. 仪器适用于室内使用,禁止在潮湿环境中操作。

2. 在操作前,应检查仪器是否完好,并确保电源正常。

3. 使用前应仔细阅读说明书,并遵循生产商提供的操作指南。

三、仪器组装

1. 打开漆膜测厚仪盖板,将仪器打开,并确认舌状插头是否牢固连接。

2. 将探针连接至漆膜测厚仪的插头接口中。

3. 关闭漆膜测厚仪盖板,确保仪器完整封闭。

四、测量操作

1. 按下仪器的开关按钮,开启仪器。

2. 对测量物体进行准备,确保其表面干燥、清洁且无杂质。

3. 将漆膜测厚仪的探针贴附在测量物体的表面,确保探针与表面均匀结合。

4. 保持探针与表面垂直,并将仪器持续大约1-2秒,使仪器稳定在测量状态。

5. 仔细观察仪器上显示的数值,记录下测量结果。

6. 移动探针进行多个点的测量,以确保准确性。

7. 当测量完成后,记得关闭仪器并将探针从测量物体上取下。

五、维护保养

1. 使用后应及时清洁仪器,确保其表面干燥,并避免水蒸气和污垢对仪器的影响。

2. 存放时,应将仪器放置在干燥、避光和通风良好的地方,防止阳光及潮湿对其造成损害。

3. 定期校准仪器,以确保测量准确性。可以选择请专业人员进

行校准或者按照生产商提供的校准方法进行自行校准。

六、故障排除

1. 若仪器发生故障,应立即停止使用,并联系专业人员进行维修。

2. 在使用过程中若发现仪器显示数据异常,可以尝试重新测量

漆膜厚度测试仪的使用方法

漆膜厚度测试仪的使用方法

漆膜厚度测试仪的使用方法

漆膜厚度测试仪是一种用来测量涂层表面上漆膜厚度的仪器。下面是漆膜厚度测试仪的使用方法:

1. 准备工作:打开仪器,确保其正常工作状态。根据测试需要,选择合适的测试探头。清洁需要测试的涂层表面,确保其干净、平整。

2. 校准仪器:使用一个已知厚度的标准样品进行校准。将探头放在标准样品的表面上,按下校准按钮。仪器会自动校准,并显示出校准结果。

3. 测量漆膜厚度:将探头放在需要测试的涂层表面上,确保它与表面垂直接触。轻轻按下测试按钮,仪器会发出声音或显示读数来表示测量结果。可以多次测试不同位置的涂层来获得更准确的平均值。

4. 记录测量结果:将每次测量的结果记录下来,包括测试位置和对应的漆膜厚度。这样可以跟踪涂层的质量,并进行分析和比较。

5. 清洁和保养:使用完毕后,将探头清洁干净,以防止污染或损坏。适时对仪器进行保养,如更换探头、校准仪器等。

总之,使用漆膜厚度测试仪时需要注意校准准确性和测试方法的正确性,以获得可靠的测量结果。

MC-3001 系列涂层测厚仪使用手册说明书

MC-3001 系列涂层测厚仪使用手册说明书

序言

尊敬的用户:

您好!感谢您选购科电仪器的MC-3001系列涂层测厚仪,为了正确使用本仪器,请您在使用之前仔细阅读说明书,特别是有关“使用方法”和“注意事项”的部分。

如果您已经阅读完本说明书全文,建议您将此说明书进行妥善保管,与仪器一同放置或者放在您随时可以查阅的地方,以便在将来的使用过程中及时翻阅。

该产品使用说明书在需要时我们会作适当的修改,公司保留随时改进和革新仪器而不事先通知的权利。

本说明书的著作版权归我公司所有,未经我公司书面许可不得以任何目的、任何手段复印或传播书中的部分或全部内容。

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目录

第一章概论 (4)

1.1仪器特点 (4)

1.2工作原理 (4)

1.3应用范围 (4)

第二章仪器参数及功能 (5)

2.1技术参数 (5)

2.2主要功能 (6)

第三章仪器操作 (7)

3.1仪器准备 (7)

3.2仪器简介 (7)

3.2.1按键名称及作用 (7)

3.2.2测量界面简介 (8)

3.3使用方法 (8)

3.3.1开机前准备 (8)

3.3.2开机 (8)

3.3.3测量 (9)

3.3.4在测量状态下存储 (9)

3.4菜单操作 (10)

3.4.1数据 (10)

3.4.2设置 (11)

3.4.3显示 (12)

3.4.4蓝牙 (13)

3.4.5模式 (14)

3.4.6探头 (16)

3.4.7校准 (17)

3.4.8速度 (19)

3.4.9信息 (19)

第四章影响测量的若干因素 (20)

4.1基体的影响 (20)

4.2试片的影响 (20)

4.3磁场 (21)

4.4附着物质 (21)

4.5探头的放置 (21)

涂层测厚仪的使用方法

涂层测厚仪的使用方法

涂层测厚仪的使用方法

涂层测厚仪的使用方法通常包括以下几个步骤:

1.准备。首先确定要测量的涂层种类和材料,检查涂层的质量和表面是否干净整洁。确保表面没有任何灰尘或杂物,以避免影响测量结果。

2.开机和校准。手持仪器,接通电源,短按电源键开机。进入校准界面,根据实际情况选择零位校准、单点校准、五点校准等校准模式。选择后按照页面提示进行校准。仪器显示测量值和实际值,代表本次校准已完成。校准完成后,保存校准记录。

3.选择测量类型和模式。根据测量基材选择测量类型,如Fe铁基、NFe非铁基或自动模式。仪器的测量模式有基础模式、品管模式、统计模式和连续模式等,可以根据测量需要进行选择。

4.测量。将仪器探头垂直且平稳地压在被测样品上,以使传感器与涂层表面紧密接触。按压仪器,触发测量装置,等待几秒钟后,仪器将显示涂层的厚度数值。测量结束后,可以查看数据,包括测量类型、测量模式、测量单位、测量数据等。

5.记录和功能设置。将测量结果记录在记录表上,包括涂层种类、

材料和厚度信息。仪器还有智能统计功能,可以记录最新的9组测试数据,并自动统计所测数据的最大值、最小值、平均值和均方差值。还可以设置单位、自动关机时间和测量模式等。

使用过程中,注意探头需要垂直且平稳地压在膜片上,校准基体应尽量和待测件一致,否则可能会有测量误差。长时间不使用需要将电池取出,防止电池腐烂损坏仪器。

喷漆膜厚仪的使用方法

喷漆膜厚仪的使用方法

喷漆膜厚仪的使用方法

喷漆膜厚仪是专业用于测量喷涂表面的膜厚的仪器,下面是使用方法简介:

1. 打开仪器的电源开关,并等待一段时间,以使仪器达到稳定状态。

2. 确保被测物体的表面干燥、清洁,并摆放在横向水平位置上。

3. 将喷漆膜厚仪的测试探头垂直轻轻靠近物体表面,并逐渐接触到物体表面,确保探头与物体表面完全接触。

4. 按下仪器上的测量按钮,进行测量。

5. 仪器会发出声音或显示结果,显示的结果即为喷涂物体表面的膜厚数值。

6. 若需要连续测量多个点位,将探头移动到下一个点位上,并重复步骤4和步骤5。

7. 测量完成后,关闭仪器的电源开关。

需要注意的是,为了获得准确的测量结果,使用喷漆膜厚仪时还可以遵循以下建议:

- 测量前使用布或纸巾清洁被测物表面,以确保无灰尘和污垢。

- 确保仪器完好无损,并按照仪器说明书进行正确的操作。

- 在测量之前,应校准仪器,以确保准确性。校准方法可以参考仪器说明书。- 对于不同类型的喷涂材料,可能有不同的测量方法和规范,应根据实际情况进行调整。

漆膜测厚仪操作指导

漆膜测厚仪操作指导

三.操作步骤 1.标记:用标记笔在所测量的涂层表面上作一小的比色标记。。 2.划痕:划痕:按刀头朝下,放大镜视孔朝前的姿势抓紧仪器,将刀头放在标记正前方不远的 地方,此时两个导位螺栓和刀头贴紧涂层表面,轻施压力让刀头保持直线划过标记,且划透 涂层接触到底材即可。 3.数格:打开放大镜视孔旁边的灯泡开关,将放大镜聚焦在标记上的划痕上,调节底部的调焦 旋钮找到最佳的焦距;旋转上部的视孔筒和稍微调整仪器的位置使任意一长刻度线和面漆标 记划痕线直线重叠,然后从左至右数小刻度格数,直到第二层漆层或底材,此为单层或多层 的小格总数。 4.取数:依不同的型号将小格总数乘上系数2即为涂层的各自单层或多层的总厚度。
四.注意事项与保养 1.本仪器是精密的光学仪器,绝对禁止跌落、磕碰和挤压。 2.请不要在测量孔位置把持仪器,要保持测量孔的洁净,不可有异物进入。 3.避免仪器的工作环境迅速改变。 4.仪器必须远离化学试剂。 5.仪器在测量时刀头一定固定紧,不可松动。 6.仪器长时间不用,请把电池从仪器从取出,以免造成电池流液而造成的仪器故障!
编制:徐卓燕
ห้องสมุดไป่ตู้
审核:
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漆膜测厚仪操作指导
修订日期: 版 页 本: 数:
一. 概述 漆膜测厚仪,该漆膜检测仪采用标准的楔形切割方法,可检验多层不同的漆膜和检验任何基材上 的漆层,适用于常规的电磁测量技术不能工作的情况。主要测量木头、混凝土、塑料和其它非金属 基材上的涂层。

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仪操作规程

一、技术参数

●采用了磁性和涡流两种测厚方法。通过选择相应的测头,即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度,又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度;

●测量范围:(0~1250)μm(F1、N1测头),F10测头可达10mm;

●分辨率:0.1μm(F1、N1测头)

●示值精度:±(3%H+1)μm;H为被测涂层厚度

●显示方法:高对比度的段码液晶显示,高亮度EL背光;

●存储容量:可存储20组(每组最多50个测量数值)测量数据

●单位制:公制μm、英制(mil)、可自由转换

●工作电压:3V(2节5号碱性电池)

●持续工作时间:大于200小时(不开背光灯)

●通讯接口:USB1.1,可与PC机连接、通讯

二、操作流程图

开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器

三、操作步骤

基本测量步骤

1.准备好待测工件;

2.将测头插头插入主机的测头插座中;

3.仪器开机;

4.判断是否需要校准仪器。如果需要,选择适当的校准方法进行校准;

5.测量。将测头垂直接触工件的测量面,并轻压测头的加载套,当测头与被测工件表面接触稳定后,随着一声蜂鸣声,屏幕将显示标识和测量值。如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后,测量标识消失,厚度值保持。

6.仪器关机

四、操作注意事项

1.如果在测量中测头放置不稳,会引起测量值与实际值偏差较大;

2.如果已经进行了适当的校准,所有的测量值将保持在一定的误差范围内;

3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值;

4.为使测量更加精确,可在一个点多次测量,并计算其平均值作为最终的测量结果;

涂层测厚仪GM220使用说明书

涂层测厚仪GM220使用说明书

版本号:GM220-0

型号:

GM220

涂层测厚仪

使用说明书

粤制00000841号

南北潮商城 | www.nbchao.com

目 录

一.使用前须知

注意事项-----------------------------------------------(21)

保养和保修-------------------------------------------- (24)

标准片&基体------------------------------------------(07)

电池的安装--------------------------------------------(08)仪器校准-----------------------------------------------(10)公英制单位转换 --------------------------------------(14)单次测量-----------------------------------------------(15)连续测量-----------------------------------------------(16)偏差量的测量------------------------------------------(17)数据的记录、查看与删除----------------------------(18)统计数据-----------------------------------------------(19)

测厚仪使用说明书

测厚仪使用说明书

测厚仪使用说明书

1、概述

1.1 适用范围金属、塑料、陶瓷及其它任何超声波的良导体,只要有上、下平行的两个表面,就能用此仪器测量厚度。

此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量,其另一重要方

面是可以对生产设备中的各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。

1.2 基本原理

超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达

被测物体并在物体中传播,到达分界面时被反射回探头,通过精确测量超

声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。

1.3 仪器各部份名称

BATT--- 低电压标志--- 耦合标志m/s--- 声速单

mm---厚度单位

ON ---- 开机键ZERO---校准键VEL--- 声速键

▲▼ --- 声速、厚度、厚度单元调整键VEL+ZERO---厚度存储键

机器右下角的圆形铁块为校准试块

2、性能指标

显示方式:四位数字液晶显示

显示最小单位:0.1mm

工作频率:5MHz

测量范围:1.2〜225mm钢)

声速调节范围:1000〜9999m/s

使用温度范围:0〜40C

电源:二节5 号电池

3、主要功能

自动校准零点, 可对系统误差进行修正

线性自动补偿, 在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正, 以提高准确度。

采用上下调节键可对声速、厚度进行快速调整, 可快速查询厚度存储单元。耦合状态提示: 提供耦合标志通过观察其稳定状态可知耦合是否正常。可存储十个厚度值,关机后数据不丢失, 为高空及野外作业工作带来方便。测声速功能,根据样块厚度直接测出其声速,避免了查表或换算带来的麻烦。低电压提示

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测试 条件
最小面积的直径(mm)
基体临界厚度(mm)
涡流
N400
N1
0400
01250
铜上镀铬 040
1
1
±(3%H+0.7)
±(3%H+1.5)
±(1%H+1)
± (1%H+1.5)
凸1.5
凸3
F4
F5
0.3
0.3
CN02 10200
1 ±(3%H+1)
----仅为平直
F7 无限制
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1.6.4 探头的选用参考 表三 探头选用参考表 (1)
基体
覆盖层
有机材料等非金属覆盖层
(如:漆料、涂漆、珐琅、搪瓷、塑料和阳极化处理等)
覆盖层厚度不超过100mm
覆盖层厚度超过100mm
被测面积的直 径大于30mm 如铁、钢等磁性金属
F400型探头0400mm F1型探头01250mm
被测面积的直 径小于10mm
N400型探头 0400mm
N1型探头 01250mm N400型探头 0400mm
探头选用参考表(2)
基体
覆盖层
如铁、钢等磁性金属
非磁性的有色金属覆盖层 (如:铬、锌、铝、铜、锡、银等)
覆盖层厚度不超过100mm
覆盖层厚度超过100mm
被测面积的直 径大于30mm
F400、N400、 F1/90、F10、 CN02、打印机、
通讯软件
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一、概述
本仪器根据探头类型的不同,分别运用磁感应和涡流原理测量覆 层厚度,并符合以下工业标准:
JB/T 8393-1996 磁性和涡流式覆层厚度测量仪
OU3500 油漆测厚仪
使用说明书
基本概述
油漆测厚仪又叫油漆层测厚仪、电子油漆测厚仪、数字式覆层测厚 仪、涂覆层测厚仪、油漆覆层测厚仪、膜厚仪、膜厚检测仪、电镀镀层测 厚仪、热镀锌锌层测厚仪、镀锌层测厚仪、镀锌厚度检测仪、电镀涂层测 厚仪、镀涂层测厚仪价格、两用型涂层测厚仪、镀层涂层测厚仪、涂层厚 度测厚仪、便携式涂层测厚仪、数字式涂层测厚仪、两用涂层测厚仪、油 漆涂层测厚仪、 铁基/非铁基涂层测厚仪、电子涂层测厚仪、非磁性涂层测厚 仪、涂层镀层测厚仪、高精度涂层测厚仪、表面涂层测厚仪、漆膜厚度测 量仪是便携式 、快速、无损、精密地进行涂、镀层厚度的测量。既可用于 实验室,也可用于工程现场。本仪器能广泛地应用在电镀、防腐、航天航 空、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测领域。
磁感应
F1
F1/90°
01250
1
±(3%H+1)
± (1%H+1)
1.5
平直
F7
F7
0.5
0.5
F10 010000
10 ±(3%H+10) ±(1%H+10)
10 F40
2
N型:
工作原理
探头型号
测量范围(mm)
低限分辨力(mm)
一点校准(mm) 示值
误差 二点校准(mm)
最小曲率半径(mm)
键开机,正
D Fe
50.0 mm
说明:开机时若电池电压不足则显示低压指示约1秒钟后自动关 机。这时应立即更换电池;
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(b)如果需要校准仪器,则选择适当的校准方法进行校准(参见第 三章);
(c)测量 迅速将测头与测试面垂直地接触并轻压测头定位套,随着一声鸣 响,屏幕显示测量值,提起探头可进行下次测量; (d)关机 在无任何操作的情况下,大约2-3min后仪器自动关机。按一下 键,立即关机。
1.6.3 探头 1.6.3.1 探头结构
所有探头(CN02除外)都安装在滑套里,以确保探头安全稳定地 定位,并保持探头适当的接触压力。滑套前端的V型槽可保证在凸面 上准确测量。测量时须握住探头上的滑套,保持探头轴线与被测面垂 直。探头的顶端由耐用的硬质材料制成。
1、测头部分 2、滑套
3、插头 (与主机连接)
1.1 应用 本仪器是便携式 、快速、无损、精密地进行涂、镀层厚度的测
量。既可用于实验室,也可用于工程现场。本仪器能广泛地应用在电 镀、防腐、航天航空、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测领域。
配置不同的探头,适用于不同场合。
1.2 测量原理 本仪器根据探头类型的不同,采用了磁性法和涡流法两种测厚方法。 F型探头采用磁性法,可测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬
说明: 1. 如果在测量中探头放置不稳,显示一个明显的可疑 值,可删除该值;
2.重复测量三次或三次以上,测量后可显示四个统计值:平均 值(MEAN)、测量次数(NO.)、最大测量值(MAX)、最小 测量值(MIN)。
2.5 功能设置 2.5.1 工作方式
该仪器具有两种工作方式:直接方式和成组方式 (a)直接方式:此方式用于随意性测量,此方式下可存储100个测 量值,当存满100个值时,新的测量值将替掉旧的测量值,总保留最新 的100个测量值。 (b)成组方式:此方式便于用户分批记录所测试的数据,一组最多 存100个测量值,总共五组,可存500个测量值。当每组存满100个值 时,屏幕将显示“存储器满”,此时,仍可进行测量,但是测量值只 显示不存储,也不参与统计计算。只有删除该组数据,才能保存新的 测量值。每组内设有一个校准值,即该组下各个数据都是基于这个校 准值测得的。成组方式下,每个测量统计计算。只有删除该组数据, 才保存新的测量值。每组内设有一个校准值都参与统计计算。因为成 组方式下,可存贮几套基于不同校准值的测量数据,因此该方式特别 适合于现场测量。
工作原理
探头型号
F400
测量范围(mm)
0400
低限分辨力(mm)
1
示值 一点校准(mm) 误差
二点校准(mm)
±(3%H+0.7) ±(1%H+0.7)
最小曲率半径(mm)
测试 条件
最小面积的直径(mm)
基体临界厚度(mm)

1
F3
0.2
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关机。这时应立即更换电池。
2.2 更换电池 (a) 按 键关机; (b) 打开电池仓盖; (c) 取出电池,放入新电池; (d) 盖好电池仓盖。
注意:仪器长时间不使用时应将电池取出,以避免电池漏液腐 蚀仪器。
2.3 选择探头 根据被测工件选择探头(请阅1.6.3探头),安上并拧紧。
2.4 测量操作
(a)准备好待测试件,将测头置于开放空间,按一下 常开机后显示上次关机前的测量值;如:
1.6.2 液晶显示
7
6
5
1
D
PRINT
LIMIT
4 Fe
2
50.0 m m 3
MAX=50.2
MIN=49.9
MEAN=50.1
NO=10
1. 工作方式指示 5. 低电压指标
2. 测量厚度值 6. 设限界指示
3.统计值 7. 打印指示
4. 测头类型指标
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500个测量值


















标准配置
主机、F1探头、基 主机、N1探头、 F1(N1)探头、基
体、校准片、说明 基体、校准片、说 体、校准片、说明
书、包装箱
明书、包装箱
书、包装箱
选配件
F400、N400、 F1/90、F10、
CN02
F400、N400、 F1/90、F10、
CN02
(c) 按 键,设置工作方式。 说明:【*】表示该组中已有校准值;
测量方式: 单次
工作方式: 直接
单位:
mm
在线打印: 关
(d) 按两次 键退出。
测量方式: 单次
工作方式: *组1
单位:
mm
2.5.2 测量方式
在线打印: 关
该仪器具有两种测量方式:单次测量和连续测量
单次测量──测头每接触被测件1次,随着一声鸣响,显示一个 测量结果;
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● 两种方式的转换方法: (a) 仪器开机后,自动进入直接工作方
式,工作方式区显示【D】。按 键,显示如右图:
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系统设置 限界设置 功能选择 浏览数据
(b) 按 键,进入系统设置;按 或 键,选择【工作方式】设置;
-----
N400型探头 0400mm
-----
N1型探头 01250mm N400型探头 0400mm
塑料、印刷线路非金 被测面积的直
属基体
径大于7mm
CN02型探头10200mm
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二、仪器使用前的准备
连续测量──不提起测头动态测量,测量过程中不伴鸣响,屏幕
连续显示测量结果;
● 两种方式的转换方法:
(a) 按 (b) 按 (c) 按
键,选择【系统设置】; 键,选择测量方式; 键,选择单次测量或连续测
系统设置 限界设置 功能选择 浏览数据
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1.4 使用环境 温度:0℃40℃ 湿度:20%RH90%RH 无强磁场环境
1.5 电源 一节9V碱性干电池
1.6 仪器各部件的名称 1.6.1 主机
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1、RS232接口 (OU3500B) 2、探头插座 3、液晶显示器 4、键盘
1.3.2 可选件 其他型号探头 ---------------------------(适用于OU3500) 打印机 ------------------------------------1台(适用于OU3500B) 通讯电缆 ---------------------------------1条(适用于OU3500B)
使用本仪器前,请务必仔细阅读第3章(校准)和第8章(影响测量精 度的因素) 2.1 检查电源 (a) 本仪器使用9V碱性电池。
(b) 按 键,检查电池。 ● 开机时无显示,表示无电池或电池电压太低,无法显示。需更换电池。 ● 无低电压指示,表示电池电压充足。 ● 有低电压指示,表示电池电压不足则显示低压指示约1秒钟后自动
F400型探头0400mm F1型探头01250mm
F400型探头 0400mm F1型探头 01250mm F10型探头 010mm
被测面积的直
仅用于铜上镀铬
-----
径小于30mm N400型探头040mm
如铜、铝、黄铜、 锌、锡等有色金属
被测面积的直 径大于10mm
被测面积的直 径小于10mm
F400型探头 0400mm F1型探头 01250mm F10型探头 010mm
被测面积的直 径小于30mm
F400型探头 0400mm
F1型探头 01250mm F400型探头 0400mm
如铜、铝、黄铜、 锌、锡等有色金属
被测面积的直 N400型探头0400mm N400型探头 0400mm 径大于10mm N1型探头 01250mm N1型探头 01250mm
附表一:
功能 测量原理 测量范围 测量精度
统计量 存贮和统计 零点校准
二点校准 删除功能 自动关机 蜂鸣声提示 错误提示
OU3500F
OU3500N
OU3500FN
磁性
涡流
磁性/涡流
标准配置探头(F1/N1):01250μm
±(3%H+1)μm(零点校准) ±(1%H+1)μm(二点校准) 平均值(MEAN)、最大值(MAX)、最小值(MIN)、 测试次数(NO)、标准偏差(S.DEV)
1.6.3.2 探头的技术参数 用户根据需要测量工件的特点选用下列不同探头与仪器。
表一:主机可选用探头表
探头
F1
F1/90
N1
F400
N400
F10
CN02
主机
OU3500A ★
OU3500B

OU3500A ★






OU3500B ★






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OU3500油漆测厚仪
表二:探头技术参数表:H——标称值 F型:
磁性钢等)上非磁性覆盖层的厚度(如锌、铝、铬、铜、橡胶、油漆 等)。
N型探头采用涡流法,可测量非铁磁性金属基体(如铜、铝、锌、 锡等)和奥氏体不锈钢上非导电覆盖层的厚度(如:橡胶、油漆、塑料、 阳极氧化膜等)。
1.3 仪器配置 1.3.1 标准配置
主机 ---------------------------------------1台 探头(F1或N1) -----------------------1支 基体 ---------------------------------------1块 标准片 ------------------------------------5片 9V碱性电池------------------------------1节 使用说明书 ------------------------------1本
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