煤气区域作业注意事项
煤气区域作业注意事项
煤气区域作业注意事项一、引言煤气是一种常见的能源,但同时也是极具危险性的。
在进行煤气区域作业时,必须要严格遵守相关规定和注意事项,以确保工作的安全性和有效性。
本文将详细介绍煤气区域作业注意事项。
二、人员安排在进行煤气区域作业前,必须对人员进行合理安排。
首先,需要确定负责此次作业的专职人员,并确保他们已经接受过相关培训并具备相应的证书;其次,在现场需要配备足够数量的工作人员,并对他们进行充分的安全教育和技能培训;最后,在必要时还需请专业技术人员提供指导和支持。
三、场地准备在开始煤气区域作业前,需要对现场进行充分准备。
首先,需要检查现场是否符合安全要求,并清除可能存在的障碍物;其次,需要调查周边环境情况,并采取相应措施防止外部干扰;最后,在必要时还需设置相应的警示标志和隔离带。
四、设备检查在进行煤气区域作业前,需要对设备进行充分检查和维护。
首先,需要检查设备是否完好无损,并确保其能够正常工作;其次,需要检查设备是否符合安全要求,并采取相应措施防止安全事故的发生;最后,在必要时还需进行试运行和调试。
五、操作流程在进行煤气区域作业时,需要按照规定的操作流程进行操作。
首先,需要仔细阅读相关文件和标准,并了解各项操作流程和标准;其次,在操作过程中需要严格遵守规定的操作流程,并确保每一步都得到正确执行;最后,在必要时还需根据实际情况灵活调整操作流程。
六、安全措施在进行煤气区域作业时,需要采取充分的安全措施。
首先,需要穿戴符合要求的个人防护装备,并确保其完好无损;其次,在现场设置相应的警示标志和隔离带,并采取相应措施防止外部干扰;最后,在必要时还需提供紧急救援措施并做好应急预案。
七、总结在进行煤气区域作业时,必须要严格遵守相关规定和注意事项,以确保工作的安全性和有效性。
本文介绍了人员安排、场地准备、设备检查、操作流程和安全措施等方面的注意事项,希望能够对煤气区域作业的实际操作提供一定的帮助。
炼铁厂煤气区域安全作业的规定(4篇)
炼铁厂煤气区域安全作业的规定炼铁厂煤气区域是一个存在很高危险性和风险的地方,因此,为了确保工作人员的安全和煤气区域的正常运行,煤气区域的安全作业必须要有一系列严格的规定和标准。
以下是炼铁厂煤气区域安全作业的规定:一、煤气区域的划分和标识1. 煤气区域应根据煤气的特性和风险程度进行划分,清晰标识。
2. 在煤气区域进入口、出口和周围设立标明“煤气区域”字样的标牌。
3. 禁止在未设防的煤气区域内进行非必要作业。
二、煤气区域的通风措施1. 煤气区域应保持良好的通风。
安装必要的通风设备,确保煤气区域内空气的流通。
2. 定期检查通风设备的工作状态,并进行维护和清洁。
3. 出现通风设备故障时,应立即报修并在修复前暂停煤气区域的作业。
三、工作人员的防护措施1. 进入煤气区域的工作人员应佩戴防毒面具和防护服,确保人身安全。
2. 工作人员应接受必要的防气体中毒的培训,并掌握正确使用防护设备的方法。
3. 工作人员进入煤气区域前,必须检查并确保防护设备的正常工作。
四、火源和静电的防控措施1. 煤气区域内严禁使用明火作业,并对可能产生火花的设备进行限制和控制。
2. 煤气区域内应设置可燃气体报警器,并定期进行测试和维护。
3. 制定静电防控措施,定期检测相关设备和管道的接地情况。
五、煤气泄漏的处理1. 煤气区域内发生煤气泄漏时,应立即采取紧急措施,切断煤气源,并迅速排除煤气。
2. 煤气泄漏后,煤气区域内严禁吸烟、用明火点燃或使用电气设备。
3. 煤气泄漏后,煤气区域内的工作人员应撤离到安全区域,并立即向相关责任部门报告。
六、应急预案和演练1. 煤气区域应制定完善的应急预案,并向工作人员进行培训和演练。
2. 定期组织煤气区域的应急演练,检验应急预案的可行性和工作人员的应急能力。
3. 针对演练中发现的问题,及时更新应急预案,提高应急响应水平。
总结:炼铁厂煤气区域安全作业的规定是保证工作人员在高风险环境中的安全,维持煤气区域的正常运行的重要措施。
煤气区域作业的注意事项及防范措施
煤气区域作业的注意事项及防范措施
1 注意事项
1、煤气作业区域内保持通风,防止有毒气体沉积积聚。
2、员工穿戴劳动防护用品,仔细遵守安全操作规程。
3、严格审查各种设备及技术条件,比如各种装置、管道、阀门等,一定要确保可靠合格。
4、定期集中抽检,检测管道、装置中煤气的含量是否达到国家标准,这一做法能够提升作业区域的把关。
5、使用电气设备时,应严格依照规定。
若使用火源,应避开煤气
泄漏源,减少火灾事故发生几率。
6、所有施工人员,在到达作业现场前,都应先详细了解项目的特点,并正确识别管道阀门,掌握产品的操作流程。
2 防范措施
1、建立完善的安全管理制度。
定期检查煤气管道的完好程度,勤
检阀门盖,保持装置的整洁清洁,严格按照安全程序施工,在完工之
前绝对不允许擅自拆动装置。
2、严格监控管道质量,使用要求高的材料进行施工,确保质量上乘,并定期检查和修理管道,防止管道老化,减少漏气现象。
3、对于应急情况,应迅速采取有效措施,确保空气环境安全,应
有应急疏散程序,并严格执行。
4、针对特殊作业,特别是热工搬运作业等,要安排专人严格把关,加强工作现场的监护,确保人员设备的安全。
5、建立完善的安全培训制度,定期向操作人员和相关人员增加煤
气类安全事故预防与处理等知识。
煤气区域作业具有重大危险,因此,应建立完善的管理制度,严
格执行安全措施,全面落实注意事项和防范措施,确保作业的安全顺
利进行,维护人民的生命财产安全。
炼铁厂煤气区域安全作业的规定
炼铁厂煤气区域安全作业的规定前言煤气区域是炼铁厂主要生产场所,也是一处危险环境。
为了保证员工的安全与设备的稳定运行,需要制定一系列安全作业规定。
安全作业规定1.安全装备的使用进入煤气区域前必须佩戴符合国家标准的安全帽、防毒面具、安全鞋、手套、护目镜等个人防护装备,遵循厂区的统一着装规定。
2.作业前的准备在进入煤气区域前,必须先进行必要的准备工作:•接受安全培训,了解煤气的特殊性质和处理方式。
•了解煤气区域的结构和环境,熟悉应急出口和安全区域的位置。
•了解设备运行状态和作业需求,制定合理的作业计划。
•确认作业人员名单,协调好各岗位之间的配合。
3.作业期间的注意事项在进行作业期间,除了遵守工作计划,还需要注意以下事项:•遵循安全作业流程和要求,确保实施方案的正确性。
•打开、关闭管线和阀门时必须严格按照操作规范,防止发生泄漏、事故等情况。
•作业人员不得使用带有火花、静电、热量等可能会引起煤气爆炸的工具。
•不得在煤气区域内吸烟、使用明火等火源。
•要注意听从现场的操作指令,遵从工作流程,确保在煤气区域内的安全。
4.作业后的处理作业完成后,需要进行必要的清理工作,需要注意以下内容:•检查作业区域是否存在未处理好的问题,可能存在的问题可通过现场交接班的方式解决。
•清理作业区域的杂物和工器具,确保清理干净卫生。
•将使用过的安全装备进行清洗、消毒等处理,确保干净无菌。
结语为了确保煤气区域内的安全,需要对作业人员进行系统的安全培训,监督管理人员要严格管理,遇到安全问题及时化解。
只有全公司员工一起参与和努力,才能做到安全生产和环保生产。
煤气区域作业注意事项
煤气区域作业注意事项一、了解物质特性在进行煤气区域作业之前,必须了解所处理物质的特性,包括其容易引燃的程度、爆炸极限、温度等,以便采取正确的安全措施。
二、保持煤气区域清洁在煤气区域进行作业时,应保持环境干净整洁。
杂物的堆放可能会造成易燃物质的聚集,增加火灾和爆炸的风险。
应清理任何可能引发火灾的材料,如纸张、布料、木屑等,并确保损坏的电线、设备及时更换修复。
三、使用防爆电气设备在煤气区域作业时,应选择符合防爆标准的电气设备。
这些设备具备防爆能力,能够在遇到可燃性气体时避免产生火花或电弧,从而降低火灾和爆炸的风险。
四、禁止吸烟和明火在煤气区域严禁吸烟和使用明火,包括打火机、蜡烛、明火照明等。
煤气可能会在空气中形成可燃性混合物,一旦与明火接触,可能引发火灾或爆炸。
五、正确使用防护设备在煤气区域作业时,必须佩戴适当的防护设备。
这些设备包括耐火服、防毒面具等。
防火服可以提供一定时间的保护,并减少热量对人体的影响。
防毒面具可以防止有毒气体的吸入。
六、严格执行作业程序在煤气区域作业时,必须严格按照规定的程序进行操作。
应遵循逐级授权原则,确保作业人员具备相应的资质和技能。
同时,要详细记录作业过程中的每一个步骤和操作,以备后续审查。
七、注意通风和检测在煤气区域作业时,要确保通风良好,防止可燃气体聚集。
在进行大规模作业之前,应进行气体检测,确保煤气浓度不超过安全标准。
同时,检查通风系统是否正常运转,并确保煤气区域及作业人员周围的空气流通。
八、培训和事故应急预案在进行煤气区域作业之前,应进行必要的培训,使作业人员了解安全操作规程和应急处理措施。
同时,制定详细的事故应急预案,包括火灾、泄漏等事故的处理方法和紧急撤离计划,并进行定期演练。
总之,煤气区域作业涉及到易燃易爆物质,必须高度重视安全问题。
在作业的过程中,要严格遵守规程,正确使用防护设备,保持环境清洁,并制定详细的应急预案,以确保作业安全。
煤气区域作业安全注意事项与要求
煤气区域作业安全注意事项与要求.1、煤气作业人员应持证上岗,且熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识,无证人员严禁在煤气区域作业。
.2、检修、清理设备,必须携带一氧化碳报警仪,有2人以上在一起工作。
.3、进入煤气危险区(如地下室、加压站、地沟、热风炉、煤气发生设施附近,煤气易积存区,低凹处等),必须了解检测一氧化碳的浓度是否在规定范围内,若超过最高允许浓度30mg/m³时,必须采取措施。
.4、使用的照明灯,应采用密闭防爆型,其电压不应超过安全电压,工作行灯不应超过12V。
.5、煤气设备上动火,必须办“动火许可证”,并采取安全措施后,方能进行有关操作。
.6、检修必须可靠地切断煤气来源,并将内部煤气吹净。
长期检修或停用的煤气设施,必须打开上、下人孔、放散管、拆卸安全阀并敞口,保持设施内部的自然通风良好。
.7、每次进入煤气设备内工作及工作中每小时均应监测分析一氧化碳含量,符合安全规定。
工作人员每次进入设备内部工作的时间间隔至少在2小时以上。
在特殊情况时,如果一氧化碳含量在50mg/m³时进设备内连续工作时间不得超过1小时,一氧化碳含量在100mg/m³时,连续工作时间不得超过30分钟,一氧化碳含量在200mg/m³时,连续工作时间不得超过15~20min。
.8、每次进入设备内工作,必须设专人监护,无监护者,操作工人应拒绝作业。
.9、作业人员及监护人员必须备有氧气呼吸器或通风式防毒面具。
并应规定必要的联系讯号。
作业使用工具应防止火星(如使用铜工具或涂抹厚润滑脂)。
.10、在进入有煤气设备管道内工作或大量煤气漏泄事故处理时,一般应有4人以上在场(包括防护人员),以便适时轮换,工作时必须戴氧气呼吸器,工作场地40m内为危险区,不准有明火,一切车辆和无关人员不准入内。
煤气区域作业注意事项.
煤气区域作业注意事项1.煤气及附属设备,每班应定期进行检查,发现问题及时处理,不得拖延时间,煤气区域维修人员不得少于2人。
2.煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划,按项目进行检查,发现问题及时处理。
3.严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。
4.煤气管道发生冻结或堵塞时,可用蒸汽加热管道,绝对禁用明火烘烤管道,防止发生起火或爆炸。
5.煤气设备停用时,应用氮气(或蒸汽)吹扫管道1.5~2小时,然后堵上盲板。
6.煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。
7.煤气危险区的CO浓度定期测定,在关键部位应设置CO临测装置。
8.在有煤气的情况下,抽、堵盲板、修理阀门、导管时,必须佩带氧气呼吸器或空气呼吸器,呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行,并且要有煤气防护站人员在场监护。
9.凡处理煤气设备内部时,要取空气样作CO含量分析。
10.凡处理煤气设备和煤气管道时,当放散管开着时,不准在管道附近有明火,以防引起火灾或爆炸。
11.煤气设施停煤气检修时,必须可靠地切断煤气来源(可靠隔断装置:插板阀、眼镜阀、盲板、双板切断阀(平行式双插板水封闸阀,要求腹腔注水型,能完全关闭到位保证煤气不泄漏,注水压力为煤气。
计算压力至少加5000Pa),并将内部煤气吹净。
长期检修或停用煤气设施,必须打开上下孔,放散管,保持设施内的自然通风。
12.每次进入设备内部的工作人员,时间间隔至少在2h以上。
一氧化碳含量与可在设备内的操作时间一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)时,可长时间工作;一氧化碳含量不超过50mg/m3(40ppm)时,入内连续工作时间不超过1小时;一氧化碳含量不超过100mg/m3(80ppm)时,入内连续工作时间不超过0.5小时;一氧化碳含量不超过200mg/m3(160ppm)时,入内连续工作时间不超过15-20分钟;13.经CO含量分析后,允许进入煤气设备内工作时,应采取防护措施并设专职监护人。
煤气作业_精品文档
煤气作业概述煤气作业是指在工业和家庭环境下使用煤气的操作活动。
煤气作业通常涉及与煤气供应系统相关的任务,如煤气管道连接、安全阀检查、设备维护和故障排除等。
本文将介绍煤气作业的一般安全注意事项和操作步骤。
安全注意事项在进行煤气作业之前,必须严格遵守以下安全注意事项:1.熟悉安全规程:在进行煤气作业之前,必须接受相关的培训,了解煤气作业的安全规程和标准操作程序。
2.确保通风良好:在进行煤气作业时,必须确保作业区域通风良好,以防止煤气积聚和中毒风险。
3.使用个人防护装备:在进行煤气作业时,必须佩戴适当的个人防护装备,包括防护手套、护目镜和防护服等。
4.禁止吸烟和明火:在煤气作业现场,严禁吸烟和使用明火。
煤气是易燃易爆的,一旦接触到明火可能引发火灾或爆炸。
5.定期检查设备:煤气供应系统的设备应定期进行检查和维护,确保其正常运行和安全性能。
操作步骤进行煤气作业时,应按照以下步骤进行操作:1.确认煤气源:在进行煤气作业之前,必须确认煤气供应源已打开并正常供应煤气。
2.检查煤气管道连接:检查煤气管道连接是否牢固,没有松动或漏气的情况。
如果发现漏气,应立即采取应急停气措施,并通知相关部门进行修理。
3.检查安全阀:检查煤气设备的安全阀是否正常工作。
安全阀的功能是在压力超过设定值时,自动排气以保证系统安全。
4.启动煤气设备:按照设备的操作说明启动煤气设备,并进行必要的预热和调试,确保其正常运行。
5.观察煤气供应:在设备启动后,观察煤气的供应情况,确保煤气供应稳定且无异常。
6.安全关闭设备:在完成煤气作业后,必须按照设备的操作说明安全关闭设备。
首先停止煤气供应,然后进行冷却和清洁。
7.检查灭火器和应急措施:在煤气作业现场应设置灭火器,并确保操作人员了解灭火器的使用方法。
同时,应熟悉应急措施,如紧急撤离和报警流程。
8.记录和汇报:每次进行煤气作业都应进行记录,包括作业内容、开始和结束时间、设备运行状况等。
并按照规定将记录汇报给相关部门。
煤气区域作业规程人体中毒危害程度症状、允许工作时间表
煤气区域作业注意事项1、煤气及附属设备,每班应定期进行检查,发现问题及时处理,不得拖延时间,煤气区域维修人员不得少于2人.2、煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划,按项目进行检查,发现问题及时处理。
3、严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。
4、煤气管道发生冻结或堵塞时,可用蒸汽加热管道,绝对禁用明火烘烤管道,防止发生起火或爆炸.5、煤气设备停用时,应用氮气(或蒸汽)吹扫管道1。
5~2小时,然后堵上盲板。
6、煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。
7、煤气危险区的CO浓度定期测定,在关键部位应设置CO临测装置。
8、在有煤气的情况下,抽、堵盲板、修理阀门、导管时,必须佩带氧气呼吸器或空气呼吸器,呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行,并且要有煤气防护站人员在场监护。
9、凡处理煤气设备内部时,要取空气样作CO含量分析.10、凡处理煤气设备和煤气管道时,当放散管开着时,不准在管道附近有明火,以防引起火灾或爆炸。
11、煤气设施停煤气检修时,必须可靠地切断煤气来源(可靠隔断装置:插板阀、眼镜阀、盲板、双板切断阀(平行式双插板水封闸阀,要求腹腔注水型,能完全关闭到位保证煤气不泄漏,注水压力为煤气。
计算压力至少加5000Pa),并将内部煤气吹净。
长期检修或停用煤气设施,必须打开上下孔,放散管,保持设施内的自然通风。
12、每次进入设备内部的工作人员,时间间隔至少在2h以上。
一氧化碳含量与可在设备内的操作时间一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)时,可长时间工作;一氧化碳含量不超过50mg/m3(40ppm)时,入内连续工作时间不超过1小时;一氧化碳含量不超过100mg/m3(80ppm)时,入内连续工作时间不超过0.5小时;一氧化碳含量不超过200mg/m3(160ppm)时,入内连续工作时间不超过15-20分钟;13、经CO含量分析后,允许进入煤气设备内工作时,应采取防护措施并设专职监护人.14、进入煤气设备内部工作时,安全取样分析时间不得早于动火前半小时,检修动火工作中每2h必须重新分析,工作中断后,恢复工作前半小时,也要重新分析,取样要有代表性,防止失误.15、带煤气作业时,工作场所应备有必要的联系信号,煤气压力表及风向标志等,距工作场所10米内,禁止火源,并采取防止着火的措施,与工作无关人员要离开作业点40米以外。
煤气区域作业规程人体中毒危害程度症状、允许工作时间表
煤气区域作业注意事项1、煤气及附属设备,每班应定期进行检查,发现问题及时处理,不得拖延时间,煤气区域维修人员不得少于2人.2、煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划,按项目进行检查,发现问题及时处理。
3、严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。
4、煤气管道发生冻结或堵塞时,可用蒸汽加热管道,绝对禁用明火烘烤管道,防止发生起火或爆炸.5、煤气设备停用时,应用氮气(或蒸汽)吹扫管道1。
5~2小时,然后堵上盲板。
6、煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。
7、煤气危险区的CO浓度定期测定,在关键部位应设置CO临测装置。
8、在有煤气的情况下,抽、堵盲板、修理阀门、导管时,必须佩带氧气呼吸器或空气呼吸器,呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行,并且要有煤气防护站人员在场监护。
9、凡处理煤气设备内部时,要取空气样作CO含量分析.10、凡处理煤气设备和煤气管道时,当放散管开着时,不准在管道附近有明火,以防引起火灾或爆炸。
11、煤气设施停煤气检修时,必须可靠地切断煤气来源(可靠隔断装置:插板阀、眼镜阀、盲板、双板切断阀(平行式双插板水封闸阀,要求腹腔注水型,能完全关闭到位保证煤气不泄漏,注水压力为煤气。
计算压力至少加5000Pa),并将内部煤气吹净。
长期检修或停用煤气设施,必须打开上下孔,放散管,保持设施内的自然通风。
12、每次进入设备内部的工作人员,时间间隔至少在2h以上。
一氧化碳含量与可在设备内的操作时间一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)时,可长时间工作;一氧化碳含量不超过50mg/m3(40ppm)时,入内连续工作时间不超过1小时;一氧化碳含量不超过100mg/m3(80ppm)时,入内连续工作时间不超过0.5小时;一氧化碳含量不超过200mg/m3(160ppm)时,入内连续工作时间不超过15-20分钟;13、经CO含量分析后,允许进入煤气设备内工作时,应采取防护措施并设专职监护人.14、进入煤气设备内部工作时,安全取样分析时间不得早于动火前半小时,检修动火工作中每2h必须重新分析,工作中断后,恢复工作前半小时,也要重新分析,取样要有代表性,防止失误.15、带煤气作业时,工作场所应备有必要的联系信号,煤气压力表及风向标志等,距工作场所10米内,禁止火源,并采取防止着火的措施,与工作无关人员要离开作业点40米以外。
煤气区域作业注意事项
煤气区域作业注意事项————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:煤气区域作业注意事项1.煤气及附属设备,每班应定期进行检查,发现问题及时处理,不得拖延时间,煤气区域维修人员不得少于2人。
2.煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划,按项目进行检查,发现问题及时处理。
3.严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。
4.煤气管道发生冻结或堵塞时,可用蒸汽加热管道,绝对禁用明火烘烤管道,防止发生起火或爆炸。
5.煤气设备停用时,应用氮气(或蒸汽)吹扫管道1.5~2小时,然后堵上盲板。
6.煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。
7.煤气危险区的CO浓度定期测定,在关键部位应设置CO临测装置。
8.在有煤气的情况下,抽、堵盲板、修理阀门、导管时,必须佩带氧气呼吸器或空气呼吸器,呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行,并且要有煤气防护站人员在场监护。
9.凡处理煤气设备内部时,要取空气样作CO含量分析。
10.凡处理煤气设备和煤气管道时,当放散管开着时,不准在管道附近有明火,以防引起火灾或爆炸。
11.煤气设施停煤气检修时,必须可靠地切断煤气来源(可靠隔断装置:插板阀、眼镜阀、盲板、双板切断阀(平行式双插板水封闸阀,要求腹腔注水型,能完全关闭到位保证煤气不泄漏,注水压力为煤气。
计算压力至少加5000Pa),并将内部煤气吹净。
长期检修或停用煤气设施,必须打开上下孔,放散管,保持设施内的自然通风。
12.每次进入设备内部的工作人员,时间间隔至少在2h以上。
一氧化碳含量与可在设备内的操作时间一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)时,可长时间工作;一氧化碳含量不超过50mg/m3(40ppm)时,入内连续工作时间不超过1小时;一氧化碳含量不超过100mg/m3(80ppm)时,入内连续工作时间不超过0.5小时;一氧化碳含量不超过200mg/m3(160ppm)时,入内连续工作时间不超过15-20分钟;13.经CO含量分析后,允许进入煤气设备内工作时,应采取防护措施并设专职监护人。
煤气安全管理制度(5篇)
煤气安全管理制度为加强煤气安全管理,有效预防煤气事故发生,特制定如下煤气安全管理制度:一、煤气区域作业人员,必须先进行煤气安全知识培训,具备预防事故和应急处理事故的能力,未经培训合格,不得从事煤气作业。
二、煤气区域作业人员应严格遵守煤气安全操作规程,严禁违章作业。
三、煤气区域必须配置煤气报警器、空气呼吸器等安全防护设施,各危险源点必须悬挂醒目的安全警示标志。
严禁擅自拆卸煤气区域的安全防护设施及安全警示标志。
四、空气呼吸器为抢救应急备用,应随时保持有足够的压力,任何人不得擅自乱用。
灭火器应保证完好,使用后应及时更换。
五、煤气作业人员应经常检查煤气管道、水封、阀门、仪表仪器及安全设施,发现问题及时汇报和处理。
六、进入煤气区域时,必须两人同行,并随身携带煤气报警器。
七、煤气操作与维修时,作业人员必须站在煤气的上风位置。
八、煤气检修工作计划和许可证的办理,必须在施工前由工程技术人提出申请,经安全部门同意,报安全主管厂长批准后执行。
未经厂领导及安全部门批准,严禁擅自检修煤气设备或动火作业。
九、煤气区域设备检修时,必须有安全员到场,现场必须配置空气呼吸器和灭火器,必须检测CO含量,当达到安全规定范围时,才能开始检修。
十、新建、改建、扩建、大修后的煤气设施,应按照规程验收,合格后方可使用。
使用前要制定送气方案,并严格按制定的送气方案送煤气。
煤气送上后,经未端取样分析,煤气中含氧≤____%,并做爆发实验后方可使用。
十一、加热炉点火时,必须严格遵守煤气点火安全操作规程,先给火种,后供煤气,严禁先供煤气后点火。
十二、煤气管道设备严禁用铁器敲打,以保证设备完好并防止产生火花引起火灾或爆炸。
十三、严禁在煤气管道、设备附近休息、睡觉、吸烟、使用明火和堆放易燃易爆物品。
十四、为确保煤气设备操作人员的人身安全,夜间工作时必须有安全照明。
十五、当煤气报警器显示煤气炉区域CO浓度超过规定极限时,应及时上报安全部门和有关领导,必要时,作业人员应立即撤离工作现场,并警戒其他人员进入现场。
煤气区域作业注意事项
煤气区域作业注意事项1.煤气及附属设备,每班应定期进行检查,发现问题及时处理,不得拖延时间,煤气区域维修人员不得少于2人。
2.煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划,按项目进行检查,发现问题及时处理。
3.严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。
4.煤气管道发生冻结或堵塞时,可用蒸汽加热管道,绝对禁用明火烘烤管道,防止发生起火或爆炸。
5.煤气设备停用时,应用氮气(或蒸汽)吹扫管道 1.5~2小时,然后堵上盲板。
6.煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。
7.煤气危险区的CO浓度定期测定,在关键部位应设置CO临测装置。
8.在有煤气的情况下,抽、堵盲板、修理阀门、导管时,必须佩带氧气呼吸器或空气呼吸器,呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行,并且要有煤气防护站人员在场监护。
9.凡处理煤气设备内部时,要取空气样作CO含量分析。
10.凡处理煤气设备和煤气管道时,当放散管开着时,不准在管道附近有明火,以防引起火灾或爆炸。
11.煤气设施停煤气检修时,必须可靠地切断煤气来源(可靠隔断装置:插板阀、眼镜阀、盲板、双板切断阀(平行式双插板水封闸阀,要求腹腔注水型,能完全关闭到位保证煤气不泄漏,注水压力为煤气。
计算压力至少加5000Pa),并将内部煤气吹净。
长期检修或停用煤气设施,必须打开上下孔,放散管,保持设施内的自然通风。
12.每次进入设备内部的工作人员,时间间隔至少在2h以上。
一氧化碳含量与可在设备内的操作时间一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm时),可长时间工作;一氧化碳含量不超过50mg/m3(40ppm时),入内连续工作时间不超过1小时;一氧化碳含量不超过100mg/m3(80pp时m),入内连续工作时间不超过0.5小时;一氧化碳含量不超过200mg/m3(160pp时m,)入内连续工作时间不超过15-20分钟;13.经CO含量分析后,允许进入煤气设备内工作时,应采取防护措施并设专职监护人。
煤气区域作业注意事项
煤气区域作业注意事项1. 概述煤气是一种常见的能源,在许多行业和家庭中被广泛使用。
然而,由于煤气的特殊性质,进行相关作业时需要格外注意安全问题。
本文将详细介绍煤气区域作业的注意事项,以帮助人们避免潜在的危险。
2. 煤气的性质煤气是一种易燃气体,具有较高的爆炸性。
因此,在进行煤气区域作业之前,了解煤气的性质是非常重要的。
2.1 煤气成分煤气是由多种气体混合而成的,主要成分包括甲烷、乙烷、丙烷等。
不同成分的煤气在燃烧时产生的热值和爆炸性也不同。
因此,在进行煤气区域作业时,需要了解所使用煤气的具体成分和性质。
2.2 煤气扩散性煤气具有很强的扩散性,容易通过空气迅速传播。
因此,在煤气区域作业中,要注意控制煤气的扩散范围,防止其蔓延到其他区域。
3. 煤气区域作业注意事项进行煤气区域作业时,有一些重要的注意事项需要遵守,以确保人身安全和设备的正常运行。
3.1 人员培训所有从事煤气区域作业的人员都应接受专业的培训,了解煤气的性质、危害和安全措施。
他们应掌握煤气的正确使用方法,了解紧急情况下的逃生和救援措施。
3.2 通风设备煤气区域作业时,通风设备的使用是必不可少的。
通风设备能够有效排除煤气,并保持作业区域的空气清新。
定期检查和维护通风设备的正常运行是十分重要的。
3.3 火源和静电在煤气区域作业中,必须严禁使用明火和产生静电的物品。
明火或静电可能引发煤气的爆炸,给人员和设备带来严重危险。
因此,在操作过程中要保持作业区域的火源和静电安全。
3.4 漏气检测煤气区域作业前,应进行漏气检测。
使用专业的漏气检测器,确保没有煤气泄漏。
如果检测到煤气泄漏,应立即采取安全措施,如通风、停电等。
4. 煤气区域作业安全措施为了保证煤气区域作业的安全,需要采取一系列的安全措施。
4.1 个人防护从事煤气区域作业的人员应佩戴适当的个人防护装备,如防爆工具、安全帽、防护眼镜、防护服等。
这些防护装备可以有效减轻突发事故对人员的伤害。
4.2 灭火设备在煤气区域作业时,应随时准备好灭火设备,以应对可能发生的火灾。
炼铁厂煤气区域安全作业的规定(三篇)
炼铁厂煤气区域安全作业的规定炼铁厂煤气区域是一个危险的区域,需要严格遵守安全作业规定以确保工作人员的安全。
以下是炼铁厂煤气区域安全作业的规定:1. 尽量减少进入煤气区域的人数,只有具备必要资质和培训的人员才能进入该区域。
2. 所有进入该区域的人员必须戴上适当的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、防护手套和防护服等。
3. 在煤气区域内禁止吸烟、打火机、明火或任何可能引发火灾的物品。
禁止携带易燃易爆物品进入该区域。
4. 严禁在煤气区域内使用电动工具,特别是产生火花的工具。
只能使用防爆设备和工具。
5. 遵守煤气区域内的作业程序和操作规程,必须按照规定的程序进行作业,禁止违规操作。
6. 在煤气区域内工作时必须保持警觉,注意周围环境的变化,发现任何异常情况应立即向上级报告并采取适当的措施。
7. 在发生事故或异常情况时,应立即向煤气区域内的其他工作人员发出警报,并按照事故应急预案进行应急处理。
8. 定期对煤气区域进行检查和维护,确保设备和管道的完好和安全。
9. 煤气区域内的人员应定期进行安全培训和考核,提高安全意识和应急处理能力。
10. 严禁在没有得到许可的情况下进行非授权的作业或施工。
以上是炼铁厂煤气区域安全作业的一般规定,具体的规定还需根据炼铁厂的实际情况和法律法规进行制定。
炼铁厂煤气区域安全作业的规定(二)炼铁厂煤气区域的安全作业规定通常包括以下几个方面:1. 安全防护措施:工作人员在进入煤气区域前,必须佩戴符合规范的个人防护装备,如防毒面具、防静电服、安全鞋等。
同时,根据具体情况,还可能需要配备适当的防爆设备。
2. 进入许可:只有经过培训,并具有相关资质的人员,才能被授权进入煤气区域进行作业。
同时,必须按照规定的程序申请并获得进入许可。
3. 操作规程:为保障安全,应制定详细的操作规程,明确作业人员在煤气区域的工作流程、注意事项、紧急处置措施等。
4. 气体监测:在煤气区域进行作业前,必须进行气体监测,确保气体浓度在可接受的安全范围内。
煤气区域作业注意事项
煤气区域作业注意事项煤气区域作为一个安全隐患较高的区域,对于人们的生活和生产都有着重要的影响,因此在进行相关作业时必须要非常谨慎和慎重。
以下是煤气区域作业的一些注意事项:首先,必须确保工作者具备相关知识和技能。
煤气区域作业需要具备一定的专业知识和技能,特别是对于煤气设备、管道、阀门等的认识和操作技巧。
只有具备这些知识和技能,才能正确高效地进行作业,并且能够在出现问题时及时处理和应对。
其次,必须进行充分的安全防护。
煤气具有易燃、易爆的特性,因此在进行作业时要进行充分的安全防护。
包括穿戴防护服、手套、护目镜等防护装备,避免直接接触煤气导致安全事故的发生。
同时,在作业区域的周围设置明显的警示标志,并设置好消防器材和紧急救援措施,以备不时之需。
再次,要进行严格的作业规范。
在进行煤气区域作业时,必须严格按照相关的操作规范进行,避免发生错误操作导致事故的发生。
如需要关闭煤气阀门时,要先停止煤气供应,并按照顺序依次关闭相应的阀门。
此外,还要严格控制火源,禁止在作业区域使用明火等,以防发生爆燃事故。
最后,要经常进行安全检查和维护。
为了确保煤气区域的安全,必须经常进行安全检查和维护,及时发现并排除潜在的安全隐患。
对于煤气设备和管道等,要定期进行检修和维护,确保其正常运行和安全可靠。
同时,也要培养和普及员工的安全意识,加强安全教育和培训,提高员工的安全防范能力。
总之,煤气区域作业是一项需要非常谨慎和慎重对待的任务,只有严格遵守相关的操作规范和安全要求,才能确保作业的顺利进行,并降低事故的发生概率。
希望大家在进行煤气区域作业时能够牢记以上的注意事项,确保自身的安全和工作的顺利进行。
炼铁厂煤气区域安全作业的规定范文(三篇)
炼铁厂煤气区域安全作业的规定范文炼铁厂煤气区域是一个潜在的危险环境,因此需要制定一系列的安全作业规定来保证工作人员的安全。
以下是一些常见的规定:1. 工作人员必须经过专业培训和具备相关的操作证书才能进入煤气区域进行工作。
2. 在进入煤气区域之前,必须佩戴个人防护装备,包括防滑鞋、防护眼镜、耳塞、手套等。
3. 煤气区域必须保持良好的通风条件,确保空气流通和持续供氧。
4. 在煤气区域中禁止吸烟、使用明火或者进行任何可能引发火灾或爆炸的操作。
5. 在潜在的危险气体浓度高的情况下,必须佩戴适当的呼吸器。
6. 煤气区域内必须设置明显的警示标识,包括危险标志、禁止标志和警示标识等。
7. 工作人员必须严格按照操作程序进行工作,不得擅自更改或跳过步骤。
8. 安全监测设备必须运行正常,如煤气泄漏报警器、温度计等。
9. 工作人员在煤气区域内应保持专注、绝对不得分神或疲劳工作。
10. 在进行维修、检修和清理工作时,必须先停止煤气供应,确保安全。
11. 应定期检查和维护设备,确保其正常运行和安全性。
12. 如发现任何煤气泄漏、异常或紧急情况,立即向上级报告并采取必要的应急措施,确保工作人员的安全。
以上规定仅供参考,具体的安全作业规定还需要根据具体的炼铁厂煤气区域情况进行制定。
在制定和执行规定时,应当充分考虑各种安全风险,并严格按照相关的法律法规和标准进行操作。
炼铁厂煤气区域安全作业的规定范文(二)为了确保炼铁厂煤气区域的安全作业,提高工作效率,减少事故发生的风险,特制定以下规定范本:一、安全作业前的准备1. 所有进入煤气区域工作的人员必须接受安全培训,并持有有效的安全作业资格证书。
2. 在进入煤气区域之前,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
3. 检查并确保使用的工具、设备和机械的安全性能正常,无明显故障。
4. 在进入煤气区域之前,必须进行气体检测,确保煤气浓度在安全范围内。
若发现煤气浓度异常,应立即报告负责人并采取相应措施。
炼铁厂煤气区域安全作业的规定
炼铁厂煤气区域安全作业的规定
炼铁厂煤气区域是一个具有高风险的工作区域,因此需要有严格的安全作业规定来保障工作人员的安全。
以下是一些建议的规定:
1. 煤气区域只允许被授权的人员进入,必须经过相应的培训和持有合格证书。
2. 所有进入煤气区域的人员必须佩戴个人防护设备,包括防火服、防爆鞋、安全帽和呼吸器等。
3. 在煤气区域内,严禁吸烟、使用明火或其他可能引发火灾的行为。
4. 使用各种设备和工具时,必须按照操作规程进行操作,并确保设备的正常运行和安全性能。
5. 对于煤气区域内的设备和设施,必须定期进行检查和维护,确保其正常工作和安全性。
6. 在进行煤气操作之前,必须进行必要的预操作检查,确保设备和系统处于安全运行状态。
7. 煤气区域内必须设有紧急出口和安全疏散通道,并保持畅通。
8. 在煤气区域内工作时,必须有足够的人员进行监督和应急处置工作。
9. 进行煤气操作时,必须按照规定的程序进行,并严格控制操作参数,确保安全性。
10. 发生紧急情况时,必须立即采取紧急措施并向相关人员报告,遵循应急处置程序。
以上是一些建议的炼铁厂煤气区域安全作业规定,炼铁厂可以根据实际情况制定更为详细和具体的规定,并及时进行培训和宣传,以确保工作人员的安全。
炼铁厂煤气区域安全作业的规定
炼铁厂煤气区域安全作业的规定
炼铁厂煤气区域是一个危险的区域,需要严格遵守安全作业规定以确保工作人员的安全。
以下是炼铁厂煤气区域安全作业的规定:
1. 尽量减少进入煤气区域的人数,只有具备必要资质和培训的人员才能进入该区域。
2. 所有进入该区域的人员必须戴上适当的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、防护手套和防护服等。
3. 在煤气区域内禁止吸烟、打火机、明火或任何可能引发火灾的物品。
禁止携带易燃易爆物品进入该区域。
4. 严禁在煤气区域内使用电动工具,特别是产生火花的工具。
只能使用防爆设备和工具。
5. 遵守煤气区域内的作业程序和操作规程,必须按照规定的程序进行作业,禁止违规操作。
6. 在煤气区域内工作时必须保持警觉,注意周围环境的变化,发现任何异常情况应立即向上级报告并采取适当的措施。
7. 在发生事故或异常情况时,应立即向煤气区域内的其他工作人员发出警报,并按照事故应急预案进行应急处理。
8. 定期对煤气区域进行检查和维护,确保设备和管道的完好和安全。
9. 煤气区域内的人员应定期进行安全培训和考核,提高安全意识和应急处理能力。
10. 严禁在没有得到许可的情况下进行非授权的作业或施工。
以上是炼铁厂煤气区域安全作业的一般规定,具体的规定还需根据炼铁厂的实际情况和法律法规进行制定。
煤气区域作业注意事项
煤气区域作业注意事项注意事项:1.每班应定期检查煤气及附属设备,发现问题及时处理,维修人员不得少于2人。
2.煤气设备、管道和阀门应定期检修,按项目进行检查,发现问题及时处理。
3.严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。
4.煤气管道发生冻结或堵塞时,可用蒸汽加热,绝对禁止使用明火烘烤管道,以防发生起火或爆炸。
5.煤气设备停用时,应用氮气或蒸汽吹扫管道1.5~2小时,然后堵上盲板。
6.煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应由专人控制操作。
7.煤气危险区的CO浓度应定期测定,在关键部位应设置CO临测装置。
8.在有煤气的情况下,抽、堵盲板、修理阀门、导管时,必须佩带氧气呼吸器或空气呼吸器,呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行,并且要有煤气防护站人员在场监护。
9.处理煤气设备内部时,要取空气样进行CO含量分析。
10.处理煤气设备和煤气管道时,当放散管开着时,不得在管道附近使用明火,以防引发火灾或爆炸。
11.煤气设施停煤气检修时,必须可靠地切断煤气来源,并将内部煤气吹净。
长期检修或停用煤气设施,必须打开上下孔,放散管,保持设施内的自然通风。
12.每次进入设备内部的工作人员,时间间隔至少在2小时以上。
一氧化碳含量与可在设备内的操作时间相关,一氧化碳含量不超过30mg/m3时,可长时间工作;一氧化碳含量不超过50mg/m3时,入内连续工作时间不得超过1小时;一氧化碳含量不超过100mg/m3时,入内连续工作时间不得超过0.5小时;一氧化碳含量不超过200mg/m3时,入内连续工作时间不得超过15-20分钟。
13.经CO含量分析后,允许进入煤气设备内工作时,应采取防护措施并设专职监护人。
14.进入煤气设备内部工作时,安全取样分析时间不得早于动火前半小时,检修动火工作中每2小时必须重新分析,工作中断后,恢复工作前半小时,也要重新分析,取样要有代表性,防止失误。
27.冬季需要对煤气设备采取蒸汽保温措施,以防止冻结。
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煤气区域作业注意事项1.煤气及附属设备,每班应定期进行检查,发现问题及时处理,不得拖延时间,煤气区域维修人员不得少于2人。
2.煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划,按项目进行检查,发现问题及时处理。
3.严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。
4.煤气管道发生冻结或堵塞时,可用蒸汽加热管道,绝对禁用明火烘烤管道,防止发生起火或爆炸。
5.煤气设备停用时,应用氮气(或蒸汽)吹扫管道1.5~2小时,然后堵上盲板。
6.煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。
7.煤气危险区的CO浓度定期测定,在关键部位应设置CO临测装置。
8.在有煤气的情况下,抽、堵盲板、修理阀门、导管时,必须佩带氧气呼吸器或空气呼吸器,呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行,并且要有煤气防护站人员在场监护。
9.凡处理煤气设备内部时,要取空气样作CO含量分析。
10.凡处理煤气设备和煤气管道时,当放散管开着时,不准在管道附近有明火,以防引起火灾或爆炸。
11.煤气设施停煤气检修时,必须可靠地切断煤气来源(可靠隔断装置:插板阀、眼镜阀、盲板、双板切断阀(平行式双插板水封闸阀,要求腹腔注水型,能完全关闭到位保证煤气不泄漏,注水压力为煤气。
计算压力至少加5000Pa),并将内部煤气吹净。
长期检修或停用煤气设施,必须打开上下孔,放散管,保持设施内的自然通风。
12.每次进入设备内部的工作人员,时间间隔至少在2h以上。
一氧化碳含量与可在设备内的操作时间一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)时,可长时间工作;一氧化碳含量不超过50mg/m3(40ppm)时,入内连续工作时间不超过1小时;一氧化碳含量不超过100mg/m3(80ppm)时,入内连续工作时间不超过0.5小时;一氧化碳含量不超过200mg/m3(160ppm)时,入内连续工作时间不超过15-20分钟;13.经CO含量分析后,允许进入煤气设备内工作时,应采取防护措施并设专职监护人。
14.进入煤气设备内部工作时,安全取样分析时间不得早于动火前半小时,检修动火工作中每2h必须重新分析,工作中断后,恢复工作前半小时,也要重新分析,取样要有代表性,防止失误。
15.带煤气作业时,工作场所应备有必要的联系信号,煤气压力表及风向标志等,距工作场所10米内,禁止火源,并采取防止着火的措施,与工作无关人员要离开作业点40米以外。
距作业点10米以外才可以安设投光器。
16.进入管内检查前要先将管内有害气体吹扫干净,要设专人看管入口,检查完毕经检验人数,以防误封入口。
在管内工作,管内温度不得超过40℃,要打开两头入孔,将露在外面的皮肤涂上防护油、戴上风帽、风镜和面罩。
17.在煤气区动火时,在有安全动火证的前提下,在动火前必须准备好蒸汽管、黄泥和沙袋子等防火用具,并将易燃物带走,用黄泥和石棉绳将泄露煤气的地方堵严,才允许动火。
并且由煤气负责人、安全员等有关人员检查工具、设备和空气呼吸器等。
18.在运行中的煤气设备上动火,设备内煤气应保持正压,动火部位要可靠接地,在动火部位附近要装压力表或与附近仪表室联系。
压力表必须有专人看守,而且必须用电焊,严禁用气焊动火。
19.在停产的煤气设备上动火,除取空气分析以外,还应将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确认在动火过程中不形成爆炸性混合气体。
20.煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通入大量氮气,但煤气设施内煤气压力最低不得小于100Pa(10.2mm)H2O)。
严禁关闭煤气阀或封水阀,以防回火爆炸。
21.当直径小于或等于1000mm的煤气管道起火,可直接关闭煤气阀门灭火。
22.发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将残余煤气处理干净。
(保护现场)23.抢救煤气事故的所有人员,都必须服从统一领导和指挥。
事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。
进入煤气危险区的抢救人员必须佩带空气呼吸器,严禁用不适合防止煤气中毒的器具。
24.排放冷凝水注意事项:(分:单式、复式、卧式)(1)不要将煤气放出,以防中毒。
(2)经常定期排放,以保证煤气质量及安全,排放完应将阀门关死。
(3)非工作台保员严禁进入冷凝水排放小房,防止煤气中毒。
25.长期停用,大、中修或改修的煤气设备,投入使用前必须作严密性试验,试验前做到以下几点:(1)检查确有盲板,切断煤气管道。
(2)在检查管道内部时,必须有安全照明。
(3)检查所有水封,排水器进水,排水管上的开关位置,测量水封排水器,水位高度必须符合安全规定。
26.煤气检修高空作业时,一定要系好安全带、注意安全。
27.冬季对煤气设备要采取蒸汽保温措施,以防冻结。
28.煤气设备、设施抢修作业,应做到“五个必须”(1)、参加抢修的作业人员,必须佩戴好防护用品,如空气呼吸器,不穿带钉的鞋,不穿化纤服装,不使用产生火花的工具;(2)、必须携带一氧化碳报警仪(3)、动火前,必须用防爆测定仪测定合格;只许用电焊,不许用气焊。
(使用防爆测定仪,被油的煤气浓度应小于或等于爆炸下线的20%;如使用取样分析,爆炸下即大于4%的煤气含量应小于0.5%,爆炸下即小于或等于4%的煤气含量应小于0.2% 注:煤气种类,爆炸极限高炉煤气30.84-89.99;转炉煤气18.2-83.2;焦炉煤气4.5-35.8;发生炉煤气21.6-67.5)(4)、必须严禁抢时间,抢进度蛮干;(5)、必须由安全处或煤防站人员在现场统一指挥。
29、动火检修作业在煤气设备、管道上动火有两种情况:一种是在正常生产和使用的煤气设备、管道上动火;另一种是在停煤气的设备、管道上动火。
不管哪一种动火,都是极其危险的作业,极易造成煤气中毒、着火和爆炸事故。
因此,必须强化管理,采取各种相应的安全措施。
(1)在正常的生产和使用的煤气设备、管道上动火。
①安全管理。
在生产和使用煤气的设备、管道上动火,又称为“正压不置换动火法”。
因为此时的煤气未混入空气,煤气中的含氧量低于1%,即使在1000度以上的高温下焊接,煤气也不会燃烧或爆炸,其理由是:—处于密闭设备、管道内的正压状态下的煤气,一旦泄漏,只会是煤气冒出而空气不能由此进入。
因此,在正常生产条件下,管道、设备内的煤气不可能与空气形成爆炸性混合气体;—由补焊处泄漏出来的煤气,在动火补焊时,只能在动火补焊处形成稳定式的扩散燃烧,由于管道、设备内的煤气处于其着火、爆炸极限含氧值以下,失去了火焰传播条件,火焰不会向内传播。
—由于管道、设备内的煤气处在不断流动状态,在外壁补焊时产生的热量传导给内部煤气随即被带走,而外壁的热量便散失于空气之中,不会引起内部煤气受热膨胀而发生危险。
②正压动火法的安全对策。
—必须办理动火证,制定动火方案、安全措施,明确动火的地点、时间以及动火作业负责人、动火人、监护人、安全员等人的职责,取得安全处和消防主管部门的书面批准。
—必须严格做到“三不动火”:没有动火证的不动火;防火措施不落实不动火;监护人不在场不动火。
—保持管道、设备内的煤气处于压力稳定的流动状态。
如果压力较大,在生产条件允许的情况下同,可适当降低(压力太高会给焊接造成困难),以控制在1500—5000Pa为宜。
煤气压力表,应派专人看守。
如煤气压力低于200Pa,严禁动火。
—从需动火的管道、设备内取样做含氧量分析,小于1%为合格;周围的空气中煤气的含氧量不得超过0.5%为合格。
—在有条件和生产允许的情况下,应在动火处的上侧加适量蒸气和氮气,以稀释煤气中的含氧量。
—补漏工程应先堵漏再补焊。
以打卡子的方法事先将补焊用的钢板在泄漏处紧固好,使煤气外漏量减少。
这样做一方面避免在焊接处着火将焊工烧伤,另一方面便于补焊。
无法堵漏的可站在上风侧,先点着火以形成稳定的燃烧,防止中毒,再慢慢收口。
还有个办法是在漏气部分加罩,罩上设有带阀的管子,以便将煤气从管子引出燃烧。
这样,动火补焊内的火就很小,而且封口后上关上管阀,即可完成补焊。
—动火处周围要保持空气流通,必要时设临时通风机,避免外漏煤气积聚,与空气形成爆炸性混合物,动火时发生爆炸。
—只准电焊,不准用气焊,防止烧穿管道。
采用电焊焊接时要控制电流不宜过大,以防烧穿煤气设施。
—动火现场要配有灭火器,必要时消防车到现场待命。
—高处进行动火作业,其下部如有可燃物、空间、阴井、地沟、水封等,应采取措施,以防火花溅落实引起火灾爆炸事故。
—动火作业前和作业中,安全、消防主管部门,分厂及作业区主管领导、安全员应到现场监督检查安全防火措施落实情况。
(2)在停煤气的设备、管道上动火,其安全对策是:①必须办理动火证,制定动火方案和安全措施,明确动火的地点、时间以及动火作业负责人、动火人、监护人、安全员等人的职责,取得安全处和消防主管部门的书面批准。
②必须严格执行“三不动火”:没有动火证的不动火;防火措施不落实不动火;监护人不在场不动火。
③应可靠地切断煤气来源并将内部的煤气吹净,应指定专人负责此项工作。
④吹扫后应打开所有人孔和放散管,保持内部自然通风。
—移去可燃物,将动火周围10米范围以内的一切可燃物,如溶剂、润滑油,用来清洗盛放易燃、可燃液体的空桶等移到安全场所。
—动火场所要准备好灭火器,危险性大的重要地点动火,消防车和消防员要到现场待命。
—如进入煤气设施内部动火作业,要进行动火分析。
一般不得早于动火前半小时,动火中每两小时必须重新分析,工作中断重新工作前半小时内要重新分析。