材料消耗管理考核办法
材料消耗定额管理制度常见问题及解决办法
材料消耗定额管理制度常见问题及解决办法材料消耗定额管理制度常见问题及解决办法随着经济的发展和市场竞争的加剧，企业越来越注重节约成本，提高效益。
材料消耗定额是企业成本核算的重要依据，定额管理制度的严谨和合理性直接关系到企业的效益。
下面我们来解读材料消耗定额管理制度的常见问题及解决办法。
一、定额编制问题定额的编制应符合实际生产情况，包括进料率、利用率、废品率和废品报废率等参数。
每个行业、每个企业的情况都不尽相同，因此定额的编制也不能一概而论。
企业应该建立符合自身实际情况的材料消耗定额编制方法，不能照抄照搬别人的。
解决办法：企业可以参考同行业的标准定额以及自身的历史数据进行定额的编制。
同时要定期跟踪材料消耗率，及时进行调整。
二、定额运用问题定额是企业生产成本的核算依据，但是运用定额也存在着误区。
有些企业在定额上过于严谨，导致生产现场不能灵活应对。
有些企业则不认真执行定额，导致材料浪费。
解决办法：企业应该在生产实践中灵活运用定额，根据实际情况进行必要的调整。
同时要加强对员工的培训，提高员工的意识和素质，严格执行定额制度。
三、定额细分问题有些企业定额并不细分，导致无法从症结上解决材料浪费问题。
例如，在成本中统一计算设备维修费用和耗材费用，实际上设备维修和耗材的消耗率是不一样的。
这种情况下，公司难以了解车间各设备消耗的详细情况，从而很难针对性地解决各设备的材料浪费问题。
解决办法：企业应该对材料消耗定额进行更加细致的划分，根据实际生产情况划分不同的材料消耗种类和定额。
同时针对设备维修和耗材的消耗率进行区分，设备维修费用和耗材费用分别列出来。
四、定额标准问题有些企业为了实现利润最大化的目的，将定额水平设置得非常高，从而导致员工加重工作量、搞虚假报工等现象。
另外，还有一些企业将定额标准过低，赔了夫人又折兵。
材料消耗定额的过高或者过低，都会对企业的成本控制和效益产生负面影响。
解决办法：企业应该制定科学、合理的定额水平，并设立考核机制和奖惩措施。
材料消耗考核办法
材料消耗考核办法材料消耗考核办法是企业管理中的一项重要内容。
通过对材料消耗情况进行评估，企业可以更好地优化和管理其业务过程，提高生产效率，降低成本，从而提高企业的盈利能力。
本文将介绍材料消耗考核办法的相关知识，并对其在企业管理中的作用进行探讨。
一、材料消耗考核办法的定义材料消耗考核办法是对企业生产所使用的原材料、燃料、能源等物质资源的使用情况进行评估，并将其与企业的生产任务、质量要求等参数进行比对，以确定材料消耗的合理性、效率和成本控制能力。
材料消耗考核办法是企业管理中的一项重要内容。
它能够帮助企业更好地掌握生产过程中的材料消耗情况，从而制定更合理的采购计划、库存控制措施等，提高企业的生产效率和管理水平。
二、材料消耗考核办法的实施材料消耗考核办法的实施，主要包括以下几个步骤：1. 设立考核指标首先，企业需要确定材料消耗的考核指标。
这些指标可以包括单件产品的材料消耗量、材料使用效率、材料成本、库存周转率等参数。
2. 收集数据收集有关材料消耗的数据，包括生产量、材料用量、材料库存量等信息，以便后续对数据的分析和比对。
3. 数据分析根据收集的数据，对材料消耗情况进行分析。
比较材料消耗指标与生产任务、质量要求等参数，确定材料消耗的合理性、效率和成本控制能力。
4. 制定改进措施根据数据分析结果，制定针对性的改进措施，包括采用新技术、改善工艺流程、优化物流系统等。
5. 考核结果评估对改进措施实施后的材料消耗情况进行评估，比较改进前后的效果和成本控制能力，及时对考核指标进行调整和改进，确保考核工作的有效性和可持续性。
三、材料消耗考核办法的作用材料消耗考核办法在企业管理中有着重要的作用，具体体现在以下几个方面：1. 降低生产成本通过材料消耗考核，企业可以发现材料使用效率低下的问题，并对相关领域进行改进，降低了生产成本，并提高了企业的利润率。
2. 提高生产效率材料消耗考核可以帮助企业评估生产效率，并制定更合理的生产计划。
原材料消耗定额管理制度
原材料消耗定额管理制度原材料消耗定额管理制度是企业在生产过程中对原材料的消耗进行规范和控制的一种制度。
通过建立和实施原材料消耗定额管理制度，可以帮助企业合理评估原材料的消耗情况，掌握原材料的使用效率，从而提高生产效率和降低成本。
1.建立原材料消耗定额表。
原材料消耗定额表是企业对不同工序和产品的原材料消耗量进行估算和统计的依据。
通过调查和研究，确定不同产品对原材料的消耗量，并以定额的形式进行记录和管理。
2.定期进行原材料消耗量的统计和分析。
企业应该定期统计和分析原材料消耗量，了解原材料的使用情况和消耗趋势，及时发现和解决原材料消耗过大或过小的问题，保证原材料的合理使用。
3.建立原材料消耗量的控制措施。
企业可以通过加强原材料采购管理、优化生产工艺、提高员工技能等措施，控制原材料的消耗量。
例如，可以合理安排原材料的采购时间和数量，避免原材料的过剩和浪费；可以进行生产工艺改进，降低对原材料的依赖程度；可以加强员工培训，提高操作技能，减少原材料的误用和损耗。
4.建立原材料消耗量的考核和奖惩机制。
企业可以根据员工对原材料消耗情况的表现，进行考核和评价，并根据考核结果给予相应的奖励或惩罚。
这样可以激励员工注重原材料的合理使用，增强员工对原材料消耗定额管理制度的重视程度。
1.降低成本。
通过精确控制和管理原材料消耗量，可以减少原材料的浪费和损耗，降低生产成本，提高企业的盈利能力。
2.提高生产效率。
通过合理评估和规范原材料的消耗量，可以提高生产过程中的效率，减少不必要的停机和停工时间，提高生产效率。
3.保证产品质量。
原材料消耗定额管理制度可以确保原材料的充分使用，避免原材料的不足导致产品质量问题，提高产品质量稳定性。
4.增强企业竞争力。
通过合理控制和管理原材料消耗量，可以降低生产成本，提高产品质量，增加企业的竞争力，更好地满足客户需求。
综上所述，建立和实施原材料消耗定额管理制度对企业来说具有重要的意义。
通过合理评估和规范原材料的消耗量，可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提高产品质量，增强竞争力，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
科学定额严格考核做好材料消耗管理工作
做好 煤 矿 企业 材 料 消耗 定 额 管理 工 作 意 义重 大 ， 煤矿 搞 好 安 全 生 产 ， 定 是 按 额科学 组织 生产 的关键 环节 ． 是减少投人 、
之内。 以免 闲置或 存放材 料过 多造 成浪费 严格控 制超计 划 消耗
材料， 严禁 借 料现 象 的发 生 。材 料消 耗要 建立 预 警制 度 ， 管理 部
照 。材 料管 理 部 门要做 到 心 中有 数 ． 监督
检 查 部 门必须 做 到每 月 对战线 （ 单位 ） 材 料库 盘点 一 次 ， 以便 次月 计 划 的申报 。对 不建账 、 有入库和“ 卡物” 符 的． 没 账 不 要
提 出 整 改 意 见 ． 问 题 严 重 者 提 出 处 罚 意 对
入 ． 环 使 用 ， 少 新 品 ห้องสมุดไป่ตู้ 入 ， 加 企 业 效 循 减 增
益 意 义重 大 所 以经营管 理部 门要相互 协 调 ， 格制 度 落实 。要 制 定月 度修 旧利 废 严 计划． 并监 督检 查地 面工 厂 对 修 旧利 废 计
划 的 实 施 与 完 成 情 况 ． 底 严 格 按 计 划 考 月 以成 本 控 制 为 中 心 ． 现 效 益 最 大 化 ． 是 当 今 煤 矿 企 业 生 实 既 产 经 营 的 最 终 目 的 ． 是 增 加 员 工 收 入 的 基 本 保 证 。煤 矿 生 产 过 也
线 （ 位 ） 按 照企业 经 营 管理 部 门分解 的定 额切 块 材 料 费 用 ． 单 要
设 的各类 生 产 物资 。对 任意 损坏 材 料 、 物 资 、 备 、 施 的 人 员要 按 矿 规 矿 纪 予 以 设 设 处 罚 ， 蓄 意盗 窃 企业 生产 （ 活 ） 对 生 物资 的
物料消耗考核管理制度
物料消耗考核管理制度第一章总则第一条为规范物料消耗管理，提高物料利用率，规范部门之间的协作，特制定本制度。
第二条本制度所称物料，是指公司在日常生产经营过程中消耗的原材料、辅助材料、零部件、半成品等。
第三条本制度适用于公司所有员工及各生产经营部门。
第二章物料消耗计量标准第四条公司将设立物料消耗计量标准，以便对物料的实际消耗进行准确计量和核算。
第五条物料的消耗计量标准应当包括物料的名称、规格、单位、计量方法、消耗数量等内容。
第六条物料的消耗计量标准应当根据实际生产经营情况进行调整和优化，以确保计量的准确性和可靠性。
第七条各部门应当严格执行物料的消耗计量标准，不得随意更改或篡改计量数据。
第三章物料消耗考核评价第八条公司将根据每个部门的实际消耗情况，对其进行物料消耗考核评价。
第九条物料消耗考核评价应当主要包括以下内容：（一）物料消耗量是否符合计量标准；（二）物料利用率是否达标；（三）物料消耗成本占比是否合理。
第十条对于物料消耗考核评价不合格的部门，公司将采取以下措施：（一）责令限期整改；（二）暂停或调整部门的生产任务；（三）对相关责任人进行追责问责。
第四章物料消耗管理责任第十一条公司将设立物料消耗管理责任制度，明确各级领导和员工的责任和义务。
第十二条公司领导层应当对物料消耗管理工作进行统一领导和协调，并制定相关政策和措施。
第十三条各部门负责人应当根据公司的物料消耗计量标准，合理安排生产任务，有效控制物料消耗。
第十四条各部门员工应当认真执行物料消耗计量标准，节约用料，杜绝浪费。
第五章物料消耗监督检查第十五条公司将设立物料消耗监督检查机制，对各部门的物料消耗情况进行定期检查。
第十六条物料消耗监督检查应当包括实地检查、数据核实、问题反馈等内容。
第十七条对于发现的物料消耗问题，公司将及时通知相关部门进行整改，并监督其整改情况。
第六章物料消耗激励机制第十八条公司将设立物料消耗激励机制，对物料消耗优秀的部门和个人进行奖励。
材料、配件管理考核办法
材料、配件管理考核办法一、考核部门：机电科二、考核范围：各生产队组三、考核周期：月度考核。
四、考核内容：1、材料配件消耗考核指标（一）正常生产性消耗材料（不包括支护材料）、配件考核指标，材料定额考核2.3元/吨，配件定额考核3.5元/吨。
①材料主要包括：管路及附件、电缆、挂钩、输送带、信息化材料、安全通风材料、油脂等除支护材料以外的所有材料。
②配件主要包括：各种易损件及未达到更换期限的配件。
掘进队应供材料按实际进米消耗材料计算，超出数量按出库价格扣除，应供材料领用库房的材料按库房价格予以扣除，并按此考核办法执行。
③所有材料、配件超出规定数额一律按原值从队组工程款扣除。
（二）对生产队组重点考核项目如下：①综放工作面：2021年考核指标：②机运队：2021年考核指标：③机电队：2、材料配件考核指标说明（1）采煤队、综掘队、机运队、通风队、机电队、运输队、安装队、杂工队材料、配件合并考核。
（2）采煤队、综掘队、机运队、通风队、机电队、运输队、安装队、杂工队等队组在单项工程施工过程中领用材料、配件的，由以该项工程设计所需和实际领用进行比较考核。
（3）支护材料包括为支护巷道、硐室、采煤工作面的顶帮所领用的锚杆、锚索、木材和顶板加固材料，单体支柱、铰接顶梁等跟踪回收类的支护材料，由生产技术科按规定进行考核。
（4）消耗性材料配件是指一次性消耗完毕、不可再流转使用的材料、配件,已纳入回收复用物资考核的材料、配件除外。
大型部件损坏按南阳坡煤业机电设备相关办法执行，费用在材料、配件考核中不再处罚。
（5）材料、配件考核指标中不包含已经计入工程造价的经常性修理及辅助材料配件（包括个人工器具等）和其它物资，确需从领用的，在工程结算时按实际领用金额扣除。
（6）考核中遇到特殊地质构造、非人为因素的设备异常运转、周期性换油等非常规性材料消耗，根据相关部室现场核验，形成书面材料，上会通过后可按实际情况合理减免考核。
安装及安装补充投入不计入考核。
材料消耗考核办法
材料消耗考核办法材料是任何产品的构造要素，因此，材料的选择和使用是制造企业成功的关键因素之一。
然而，材料成本通常占据产品成本的相当大比例，因此，实施有效的材料管理将有助于降低产品成本，提高生产效率。
为了实现这些目标，许多企业采用了材料消耗考核办法。
材料消耗考核是制造企业评估材料管理和成本控制表现的方法。
通过对每个制造过程中材料的使用量进行监控并将其与预期值进行对比，可以确定在生产中是否存在浪费或材料使用不足的情况。
对于不合理的使用量，可以采取措施进行改进，包括更改工艺流程、审查材料供应商和定期审查工艺指导书。
材料消耗考核办法的实施需要以下几个步骤。
首先，需要确定生产过程中使用的所有材料。
其次，需要确定每种材料的使用量。
这可以通过组织生产过程，记录数据并建立数据库来完成。
第三步是确定生产过程中的关键控制点。
这些控制点通常是指材料使用最多的地方，因此，这些点需要进行更加密切的监控。
第四步是设置消耗预期值。
这些值应根据历史数据、对材料特性的了解和最佳实践来确定。
最后，需要定期监控和评估材料消耗量，以确保预期值得到实现。
如果存在不合理的使用量，则需要采取相应的措施进行改进。
实施材料消耗考核办法的好处是显而易见的。
首先，它可以帮助企业降低成本。
通过更加有效地使用材料，企业可以减少浪费和过度使用。
此外，这还可以帮助企业更好地控制材料成本。
其次，这种方法可以提高生产效率。
通过更加仔细地监测材料消耗，可以减少生产过程中的停机时间，使工人更加专注于生产活动。
此外，它还可以提高产品质量。
通过更好地控制材料使用量，可以减少产品中的变异性，并确保产品符合规格要求。
然而，实施材料消耗考核办法也存在一些挑战。
首先，确保生产过程中所有材料的使用量得到准确记录是一项繁琐的任务。
其次，确保每个控制点上都有对应的数据，需要对产线进行深入了解和仔细规划。
此外，还需要采用相应的技术手段来监控和记录数据，这可能需要投入额外的成本。
在总体上，材料消耗考核办法是帮助企业更好地控制成本和提高生产效率的有效方法。
材料管理消耗考核实施细则
2016 年 3 月 30 日
附表一：指标计算公式
材料名 指标名
称
称
计算公式
公司
统计时间 分公司
项目
备注
钢材 商品砼
损耗率
废旧钢筋处理量/钢 筋实际消耗量*100%
半年
节约率 节约率
（预算量-实际消耗量）/ 预算量*100%
（预算量-实际消耗量）/ 预算量*100%
以分公司 为单位每
月 以分公司 为单位每
月
钢管、扣
年损耗率
（报废数量 + 丢失数 量）÷年高峰用量*100%
审批
件
综合损 耗率
（报废数量 + 丢失数 量）÷施工中最高峰用量
审批
*100%
季度
以项目为 单位每月 以项目为
单每月
审批
审批
每月
见附表二
每月
见附表二
每月
见附表四
赔偿前 赔偿前
1、报废数量：指一根钢管中有部分无法修复 但该部分尚有残值的钢管数量。
中建三局三公司物资部
材料管理消耗考核实施细则
编号：2016-016 号 为加强材料消耗管理，降低工程成本、杜绝材料浪费，特制订材料管理消耗 考核实施细则。 一、主要材料消耗控制指标
1、钢材损耗率 1.5%以内；节约率 1%及以上 2、商品砼节约率达 2%及以上
3、周转材料损耗率，钢管小于 1%/年,扣件小于 2%/年,以项目实施全周期为 考核时间段，则综合损耗率应控制钢管小于 1.8%，扣件小于 3.5%；
1.2.3 对项目周转材料钢管、扣件的损耗申请进行审批。如超指标损耗，必须 分析原因，制定整改措施，对相关责任人进行处罚，并报公司物资部备案。
施工物质消耗管理制度
施工物质消耗管理制度一、总则为规范施工过程中物质消耗的管理，确保施工质量和经济效益，提高资源利用效率，保护环境，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有施工项目的物质消耗管理，包括但不限于建筑、道路、桥梁、隧道、管道等工程项目。
三、物质消耗管理责任1. 项目负责人：负责全面组织、协调、监督和检查施工物质消耗管理工作，确保施工进度和质量。
2. 施工队长：负责具体施工现场的物质消耗管理工作，制定消耗计划、监控进度、报告消耗情况。
3. 施工人员：按照管理要求，严格执行物质消耗计划，遵守消耗管理规定，保证物资有效利用。
四、物质消耗管理流程1. 制定消耗计划：在施工前，根据工程量清单和工艺要求，制定物质消耗计划，包括消耗量、采购方案、使用要求等。
2. 采购物资：按照消耗计划，及时采购所需物资，注意保证物资质量和供应周期。
3. 使用物资：严格按照工艺标准和消耗计划使用物资，避免浪费和错用。
4. 监控消耗：定期对物资消耗情况进行监控和分析，及时调整计划，保证消耗合理。
5. 记录统计：做好物资消耗的记录和统计工作，分析消耗状况，为后续施工提供参考。
五、物资节约措施1. 善用余料：及时整理和储存余料，有效利用在后续施工中。
2. 精简包装：减少物资包装的使用，避免过多的废弃物产生。
3. 合理调整用量：根据实际需要，合理调整物资的使用量，避免过量使用。
4. 定期检查：定期对施工物资进行检查，确保物资完好无损，避免浪费。
5. 倡导节约：加强施工人员的节约意识，倡导节约精神，共同遵守消耗管理规定。
六、违规处理1. 对于违反消耗管理制度的人员，将给予相应的纪律处分，情节严重者，将移交有关部门处理。
2. 对于造成严重损失的违规行为，项目部将追究相关责任人的法律责任。
七、整改及总结1. 对于存在问题和不足的地方，项目负责人需要及时进行整改，并开展总结和倡导工作，确保施工物资消耗管理工作的不断完善。
2. 对于物质消耗情况进行及时总结，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
煤矿材料消耗管理考核办法
煤矿材料消耗管理考核办法一、前言煤矿作为国民经济重要的基础产业，煤矿材料的消耗管理对于保障矿井安全、提高生产效益至关重要。
本文旨在探讨煤矿材料消耗管理考核办法，以促进煤矿企业的可持续发展。
二、材料消耗管理的重要性煤矿材料消耗管理是煤矿生产管理的重要组成部分，它直接关系到煤矿生产成本、资源利用效率以及环境保护等众多方面。
合理的材料消耗管理能够降低生产成本，提高生产效益，减少矿井事故发生概率，同时对于可持续发展也具有积极推动作用。
三、煤矿材料消耗管理考核办法的制定原则为了有效管理煤矿材料消耗，必须制定相应的考核办法。
以下是制定煤矿材料消耗管理考核办法时应遵循的原则：1. 科学合理性原则：考核办法要基于科学的评价标准和数据分析，确保考核结果的客观性和准确性。
2. 公平公正原则：考核办法要公平公正地对待各个煤矿企业，不偏袒、不歧视任何一方，确保考核结果的公正性。
3. 可操作性原则：考核办法要具备可操作性，方便煤矿企业按照要求进行管理，同时有助于监督和评估。
四、煤矿材料消耗管理考核办法的内容1. 定期报告和监测：煤矿企业应定期向相关主管部门报告材料消耗情况，包括消耗量、消耗比例等，同时要建立监测机制，对材料消耗进行实时监测和记录。
2. 考核指标：根据不同煤矿企业的实际情况，可以制定一些常见的考核指标，如单位产量的材料消耗指标、单位产值的材料消耗指标等，以评价煤矿企业的材料消耗水平。
3. 奖惩机制：对于材料消耗管理考核成绩优秀的煤矿企业给予奖励，如财政补贴、荣誉表彰等；对于考核成绩较差的煤矿企业进行惩罚，如降低生产指标、限制资源配给等，以激励企业改善材料消耗管理。
4. 宣传教育：主管部门可以通过举办培训班、开展宣传活动等形式，向煤矿企业宣传材料消耗管理的重要性，提高企业的认识和应对能力。
五、煤矿材料消耗管理考核办法的应用与经济效益有效的材料消耗管理考核办法能够推动煤矿企业加强材料消耗管理，进而提高生产效益。
公用工程消耗考核方案
公用工程消耗考核方案一、考核目的公用工程消耗考核是为了监督、评价和管理公用工程项目的消耗情况，以便及时发现问题，及时采取措施解决，并且提高公用工程项目的效率和质量。
二、考核对象各级各类公用工程项目的消耗情况。
三、考核内容1. 资金消耗情况：包括项目预算和实际消耗情况、资金使用效率、资金使用规范性等。
2. 材料消耗情况：包括项目所需材料和实际消耗情况、材料使用效率、材料使用安全性等。
3. 人力资源消耗情况：包括项目所需人力资源和实际消耗情况、人力资源使用效率、人力资源使用安全性等。
4. 设备消耗情况：包括项目所需设备和实际消耗情况、设备使用效率、设备使用安全性等。
5. 时间消耗情况：包括项目实施进度和实际消耗情况、时间使用效率、时间使用规范性等。
四、考核方法1. 定期检查：由相关部门对公用工程项目的进度和消耗情况进行定期检查，如发现问题，及时提出建议和意见。
2. 随机抽查：由相关部门对项目的消耗情况进行随机抽查，以确保消耗情况的真实性和准确性。
3. 追踪监测：对一些特殊项目，可以采取追踪监测的方式，监测项目的消耗情况，以便及时发现和解决问题。
4. 数据分析：对采集到的项目消耗数据进行分析，评估项目的消耗情况，发现问题并提出改进建议。
五、考核标准综合考虑各种消耗情况，制定相应的考核标准，对项目的消耗情况进行评价和打分。
标准应包括项目预算与实际消耗的对比、项目进度与消耗的对比、消耗效率等等。
六、考核结果处理1. 优秀项目：对消耗情况良好的项目给予表彰和奖励，鼓励项目的负责人和相关人员。
2. 一般项目：对消耗情况一般的项目进行督促和指导，提出改进建议，帮助项目改进。
3. 不合格项目：对消耗情况不合格的项目进行严肃处理，对相关责任人追究责任。
七、考核改进1. 不断完善考核方案，使之更加科学、严密，适应不同类型的公用工程项目。
2. 加强对项目消耗情况的监督和沟通，形成上下联动的管理机制。
3. 加强对项目参与人员的培训和教育，提高他们对消耗情况的重视和管理能力。
工程部材料消耗结算制度
工程部材料消耗结算制度一、总则为了规范工程部材料消耗结算工作，提高工程部门的管理水平和工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于工程部门相关人员在进行材料消耗结算工作时的管理和操作。
三、工程部材料消耗结算流程1.材料采购（1）工程部门负责编制材料采购计划，具体包括材料种类、规格、数量、预算金额等内容。
（2）采购部门根据工程部门的需求编制材料采购计划，并寻找合适的供应商进行采购。
（3）采购部门与供应商签订合同，确保材料的品质、数量和时间等符合要求。
2.材料验收（1）工程部门接收到采购的材料后进行验收，核实材料的品质、数量、规格等信息是否与合同要求相符。
（2）如发现材料存在问题，应及时与供应商联系，协商解决问题。
3.材料使用（1）工程部门在施工过程中按照施工方案和设计要求使用材料，确保施工质量和进度。
（2）材料使用过程中要做好材料消耗台账，记录材料的消耗情况，及时更新数据。
4.材料结算（1）工程部门在施工结束后需进行材料消耗结算工作，将消耗的材料与实际使用情况进行对比，计算出实际消耗量。
（2）根据实际消耗量和采购价格进行结算，编制材料消耗结算表，并将结算结果报送主管部门审核。
（3）经主管部门审核通过后，按照合同约定支付供应商的欠款。
四、材料消耗结算的计量方法1.直接计量法（1）直接计量法是指按照实际使用量对材料进行结算，具体包括按重量、长度、面积等进行计算。
（2）直接计量法适用于易于测量的材料，如水泥、钢筋等。
2.间接计量法（1）间接计量法是指通过施工单位的劳动量、工时等指标进行计算，来间接推算材料的消耗量。
（2）间接计量法适用于难以单独测量的材料，如混凝土、砂子等。
五、注意事项1.工程部门应定期对材料使用情况进行统计分析，及时发现问题并加以解决。
2.工程部门要加强与采购部门和供应商的沟通和配合，确保材料的采购和使用符合工程要求。
3.工程部门要遵守相关法律法规，保证材料消耗结算的合法合规性。
六、附则1.本制度自发布之日起生效。
施工中常见的材料损耗控制与成本计算
施工中常见的材料损耗控制与成本计算一、引言在施工过程中，材料是不可或缺的重要因素。
然而，由于各种原因，材料的损耗是难以避免的。
材料损耗对施工成本造成了直接的影响。
因此，控制材料损耗并进行准确的成本计算是非常必要和重要的。
二、施工中常见的材料损耗控制方法1. 质量管理保证施工过程中各项操作符合质量标准，包括仔细选择合适的材料、正确使用设备和工具等。
只有通过提高施工质量才能降低材料的浪费。
2. 现场管理合理规划现场管理流程，确保从采购到使用和储存等环节都符合运作规范。
设置明确的责任人，加强监督和考核。
3. 监测和记录建立完善的监测和记录机制，及时发现问题并进行纠正。
例如，在施工现场实时检查放样情况、温湿度变化以及人员操作等，有助于减少误差和损耗。
4. 库存管理合理规划材料储存，避免过量的库存和堆放。
定期检查库存，确保材料不受损坏或过时。
三、施工中常见的材料成本计算方法1. 直接成本法直接成本法是指以具体的成本指标直接计算材料损耗的方法。
例如，根据工程量清单和实际使用情况，按照单位价格计算出材料的消耗量，并乘以对应的价格，从而得出材料损耗的成本。
2. 合同价值法合同价值法是根据合同总价与预定的采购数量来计算材料成本。
通常，在确立合同价值后分配给各个材料项，并按照实际消耗量进行核准。
3. 工作量法工作量法是根据施工任务书上规定的材料消耗标准来进行计算。
通过记录施工人员实际完成的每项任务所消耗的材料数量，再按照相应价格进行核算。
四、案例分析以建筑领域为例，假设在某次施工中需要使用大量钢筋。
通过质量管理、现场管理和库存管理等措施来控制钢筋损耗。
同时，根据每一步的施工工序和设计图纸，以直接成本法进行材料损耗的成本计算。
统计实际使用的钢筋数量，并按照合同价格和采购数量计算出材料损耗的成本。
五、结论在施工过程中，控制材料损耗和准确计算成本是必要且重要的。
通过质量管理、现场管理、监测和记录以及库存管理等方法，可以有效地控制和减少材料的浪费。
原辅料消耗定额管理规程
原辅料消耗定额管理规程1. 目的：为做好生产车间原辅材料定额消耗的管理工作，特制定本规程。
2. 范围：本办法规定了原辅材料消耗定额的制定、实施、管理和考核的具体办法。
本办法适用于公司内部的生产定额管理工作。
3. 责任：生产部、质量部、财务部、物流部、车间负责人对本规程的实施负责。
4. 内容：4.1 定额的制定4.1.1 凡是正式投入车间生产的品种必须制定原辅材料消耗定额。
4.1.2 常规产品的原辅料定额应参照“全国化学药品、制剂产品处方定额汇编”一书中的有关规定，结合本厂生产消耗情况，制定某个品种的原辅材料定额，即：实际领用量=理论投料量×系数。
4.1.3 新产品的消耗定额应根据前六批试制的投料量，在保证中间体含量符合标准规定的情况下制定。
原辅材料在变更供应厂家后且厂家提供的物料含量较原厂家存在差异时，应经投料小试后，重新确定其定额系数。
4.1.4 原辅材料消耗定额的制定和修订工作由质量部、生产部共同负责，修订后的定额作为消耗考核依据。
4.2 定额的实施4.2.1 定额的实施由总经办在年度生产系统经济责任制方案中予以颁布、实施。
4.2.2 生产车间领料应按生产部排定的日生产量计划乘上单位定额消耗领取原辅材料，原料仓库在发货时严格核对，对于超出日生产计划定额的领料应予以拒发。
4.2.3 投料人员必须按工艺投料量配料，禁止低限投料和超限投料。
4.2.4 建立公司、车间二级定额核算网络，车间核算员每月应将本车间月度定额消耗情况分别向公司财务部、总经办呈报，财务部据此对车间进行月度产品消耗定额的考核。
4.2.5 定额的管理由财务部负责落实具体的管理措施，生产部予以配合。
4.3 定额管理工作的考核由财务部进行。
4.4 本办法经公司总经理批准后实施。
电力检修消耗性材料管理办法
电力检修消耗性材料管理办法1 总则1.1 为了加强公司消耗性材料的管理，规范消耗性材料的领取与使用，提高消耗性材料的利用率，结合公司实际，特制订本办法。
1.2 本办法适用于公司所属各生产单位。
2 消耗性材料的具体范围2.1 消耗性材料是指日常使用的非设备类普通材料和小型工器具。
日常使用的非设备类普通材料是指：破布、麻绳、竹席、油漆、普通螺栓（M30以下）、化工用品、橡胶圆、橡胶板、彩条布、塑料薄膜、胶水、铜塑线、油漆刷、铅丝类、橡套电缆（62mm及以下）、电工绝缘胶带、电池、钻头类、防火材料、劳保用品等消耗性材料。
2.2 小型工器具是指生产中日常使用的非固定资产普通常用工器具如：小型量具、扳手、钳子、改刀、锉刀、刀具、榔头、剪刀、电笔、照明器具、插排、电烙铁、手动葫芦、梯子、电动工具、风动工具、起重用具(10t及以下绳具)、电焊用具等。
3 消耗性材料的管理3.1 生产技术部主要职责：3.1.1 生产技术部是消耗性材料的归口管理部门，负责日常管理工作，负责按月与各生产单位、财务部门做好各单位消耗性材料和小型工器具领用情况的核对工作。
3.1.2 依据生产计划中所列的大修任务，详细分解并核定年度消耗性材料费用，各生产单位所需消耗性材料经生产副总经理批准后，由生产技术部准确、合理的编制各种材料采购计划，按公司物资采购管理办法进行市场采购，以确定各生产单位最优的库存量和减少材料管理成本。
3.1.3 每年检修结束后，生产技术部负责组织相关人员对各生产单位现有库存消耗性材料进行清查及小型工器具使用情况进行监督检查。
3.2 生产单位的主要职责：3.2.1 各生产单位依据年度消耗性材料和小型工器具核定费用，按照生产计划和生产任务核定各生产班组消耗性材料和小型工器具数量，各生产单位材料员做好每月各班组消耗性材料和小型工器具领用及数量核对工作。
3.2.2 各生产单位依据生产任务提出消耗性材料申请计划，并提交生产技术部审核，生产副总经理批准后执行，其消耗成本进入单位考核费用，由公司领导批准后执行的消耗性材料申请计划，其消耗成本不进入单位考核费用。
车间异常指标、材料异常消耗考核实施办法
车间异常指标、材料异常消耗考核实施办法车间异常指标是指评估车间运行过程中出现的异常情况的指标，其中包括生产设备故障、生产效率低下、产品质量问题等。
车间异常指标的考核实施办法可以包括以下几个方面：1. 确定异常指标：根据车间的具体情况，确定需要考核的异常指标。
可以根据过往的数据分析，选择影响生产效率和产品质量的重要指标。
同时，还可以根据生产经验，确定可能出现的其他异常情况作为考核指标。
2. 设定考核标准：针对每个异常指标，制定详细的考核标准。
考核标准应该具有可衡量性和可行性，可以使用数值指标进行衡量，也可以使用定性指标进行评估。
3. 数据收集与分析：建立完善的数据收集和分析系统，实时收集车间运行数据，并进行分析。
通过数据分析，及时发现异常情况，并对异常情况进行分类和统计。
4. 考核评分体系：根据异常指标和考核标准，建立考核评分体系。
可以根据异常指标的重要性进行权重分配，对每个指标进行评分计算。
5. 考核结果通报：定期通报车间异常指标的考核结果，向相关人员进行反馈。
通报可以包括考核得分、异常情况的具体描述、原因分析和改进措施等信息。
6. 异常情况分析与改进：针对考核结果中发现的异常情况，进行详细的分析。
找出异常情况的原因，制定改进措施，并跟进改进效果。
同时，对于常发生的异常情况，可以进行持续的监测和改进。
7. 激励和奖惩机制：根据车间异常指标的考核结果，建立激励和奖惩机制。
对于表现良好的车间，可以给予激励和奖励，如奖金、荣誉证书等。
对于表现不佳的车间，可以采取相应的纠正措施和处罚措施。
同时，也可以将异常指标作为绩效考核的重要指标，对绩效进行评估和奖惩。
以上是关于车间异常指标和材料异常消耗考核实施办法的一些建议，具体实施时应根据车间的实际情况进行定制和调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
材料消耗管理考核办法
山西柳林凌志王家焉煤业有限公司
2102年
目录
第一章总则 (1)
第二章材料领用程序 (3)
第一节日常消耗材料领用程序 (3)
第二节小件、工具等物资领用程序 (5)
第三节特殊物资领用程序 (5)
第三章材料回收程序 (6)
第四章材料消耗定额 (7)
第一节日常材料消耗定额 (7)
第二节其他材料消耗定额 (9)
第五章材料消耗考核 (10)
第一节材料消耗核算 (10)
第二节奖罚及要求 (11)
材料消耗管理考核办法
为加强材料费用管理，完善企业管理工作，把生产管理和经营管理有机结合起来，达到降低成本，增收节支，提高经济效益，确保我矿2012年各项指标顺利完成，特制定本考核办法。
第一章总则
第一条为了规范和加强煤矿物资消耗定额管理，有效杜绝浪费，切实降低成本，提高经营效益，根据《煤矿安全生产管理制度》和《物资管理制度》，制定本办法。
第二条强化生产成本管理，降低生产消耗，实行多层次管理体系机构。
从矿级领导到材料管理部门（材料计划、材料保管），从管理部门到材料领用
单位（采掘、机、运、通等），从领用单位到班组，从班组到职工使用，实行
层层把关，责任到人，逐级考核，奖罚兑现。
第三条本《办法》以正常生产情况为考核对象，矿井建设单位和技术改造项目根据初步设计或技改要求考核。
其他特殊施工项目（冒顶区、片帮支护区、压力增高区、增加密度支护区等）根据技术科的支护措施要求考核。
第四条煤矿物资消耗规定按吨煤核定。
（一）煤矿物资消耗定额管理：
1.支护材料：锚杆、锚索、钢带（钢筋梯子梁）、金属网、锚固剂、托盘、单体液压支柱、工字钢、π型梁等；
2.油脂类：液压油、齿轮油、乳化油、机械油、润滑脂等；
-1-
3.火工材料；
4.设备及工具：55kw及以下电动机、40kw及以下水泵、风动泵、气动钻机、气腿式凿岩机、风镐等；
5.单价2000元以下的其他生产用物资。
（二）以下物资不纳入定额管理：
1.建筑材料、钢轨、Ф50mm及以上钢管、Ф18.5mm以上钢丝绳、坑木、燃油等；
2.工作面新增设备、配件、材料。
第五条各职能部门实行分片包队，督促检查各队组或单位的材料使用和消耗情况。
起到增收节支、勤俭节约、修旧利废、提高经济效益的作用。
1.技术科：督促检查矿井建设、技改项目、特殊施工的材料消耗管理工作。
2.安监站：督促检查回采工作面的材料消耗管理工作。
3.质标办：督促检查掘进工作面的材料消耗管理工作。
4.地测科：督促检查探放水、瓦斯抽放的材料消耗管理工作。
5.机电科：督促检查井上下机电队的材料消耗管理工作。
6.通风科：督促检查通风队、监测监控中心的材料消耗管理工作。
7.调度室：督促检查运料队的材料消耗管理工作。
8.办公室：督促检查后勤（办公用品、劳保福利、食堂用具、洗衣房、环卫工具等）的材料消耗管理工作。
第六条本《办法》适用于我矿所有单位和个人，在生产和经营过程中逐步修改完善，解释权属技术科。
第十一条日常消耗材料主要有：单体液压支柱、工字钢梁、∏型梁、勾木、圆木、楔子、金属菱形网、钢带、锚杆、锚索、托盘（蝶形托盘、钢
托盘或木托盘）、锁具、锚固剂、润滑油（20kg以上的大桶）、管线、砖、水
泥、砂、石子以及大型设备、备件（20kg以上）和大型工具等。
另外还有：批量大的小型材料，如袋装的螺栓、螺帽，20m长以上的照
明线、信号线，一箱以上的电缆勾等。
第二节小件、工具等物资领用程序
第十二条各队（或施工单位、个人）使用的小件材料、工具等，也必须填写“物资领用审批表”，按照第五条的审批程序签字后，由使用人自己到材料保管库领出运至使用地点使用。
第十三条各队（或施工单位、个人）的负责人必须认真管理小件材料、工具的消耗情况，工具必须严格执行交旧领新制度。
第十四条小件材料包括：一袋以下的螺栓、螺帽，一箱以下的电缆勾、锚固剂，20m以下的照明线、信号线，一箱（20kg）以下的接线盒，小桶油漆、润滑脂类，弯头，截止阀，20kg以下的阀门，一两根（4英寸）管线，
高压管、洒水管以及其他垫片、密封圈等。
工具包括：扳手、改锥、钳子、木锯、钢锯和锯条类，大小锤头，手提
式风、电钻，检测仪表仪器，钻杆、钻头，电工工具，管工工具，油漆工具，铁锹、钢镐类，3吨以下的导链和千斤顶等。
第三节特殊物资领用程序
第十五条火工品领退必须按照《煤矿安全规程》执行。
根据我矿实际
-5-
情况由当班的爆破工按照当班所需亲自领出火工品，分别运送。
下班后将剩余的火工品退回炸药库。
第十六条在生产过程中的急需材料（或设备、备件等物资），由使用
单位立即办理审批手续后，调度室及时安排运料队运送到位。
第十七条在技改或安装设备的过程中，由于井下巷道空间狭窄，不能储备一天的材料，可由使用单位根据技改或安装的先后顺序提前一班办理审批手续，调度室安排运料队当班运送到位，便于下一班施工。
第三章材料回收程序
第十八条各队（或部门、个人施工单位）在使用材料或设备和备件的过程中，因质量问题或使用不恰当而造成损坏的材料、设备、备件等，由各队负责搬运到有轨道的巷道中，存放整齐，不能妨碍行人、通车，并标明此物资可以出井。
第十九条运料队分组负责回收巷道内的废旧物资，当班的废旧物资必须当班回收出井。
第二十条各队在工程收尾时，要做好剩余材料的消耗计划。
当工程结束后，日常的消耗材料不能积存过多，否则自己负责搬运到下一作业点使用。
第二十一条对于闲置的机电设备、备件和材料，由各队在调度会上提出，调度室综合考虑安排此物资是否出井或他用。
第二十二条回采工作面上下顺槽的工字钢棚梁、钢管、钢轨、电缆、信号线等，原则上全部回收。
但因地质构造和矿压显现造成无法回收的钢棚
4.其他需要调整定额的情形。
（2）调整定额，由煤矿向生技处提出书面申请，说明调整定额的理由和具体要求；生技处接到申请后，须在3日内组织相关部门现场核实，确需调整的重新核定物资消耗定额，报生产副总经理审批后执行。
第五章材料消耗考核
第一节材料消耗核算
第三十条煤矿物资消耗实行一月一考核；每月25日前，财务处分别汇总统计各煤矿当月物资消耗和原煤产量，报生技处。
第三十一条生技处会同总工办、安监处、财务处、供应处对煤矿物资消耗和原煤产量进行核实，并核算物资消耗定额完成情况。
第三十二条材料消耗考核以调度室为中心，其他部门积极配合。
每月25日前将各使用单位的材料消耗汇总。
第三十三条在每月的20日夜班各队生产结束后，由调度员清点各队的材料储存数量，下班后及时汇报于调度室。
第三十四条每月20日以后，调度室从材料保管中收集各队的材料领用数量，及时核算出各队本月的实际材料消耗情况。
第三十五条煤矿物资消耗核算方法：
（1）吨煤实际物资消耗额=月度物资消耗总额÷月度原煤产量
（2）吨煤物资消耗超降率=（吨煤实际物资消耗额÷物资消耗定额-1）×100%
第三十六条计算各队的材料消耗超支、节约数量。
使用单位的最大消
耗数量减去本单位的实际消耗数量，即为该单位本月材料消耗的超支、节约
数量。
第二节奖罚及要求
第三十七条煤矿吨煤实际物资消耗额低于定额，奖励矿长、不超定额的分管副矿长、队长及班组长，处罚超定额的分管副矿长、队长及班组长；
煤矿吨煤实际物资消耗额超过定额，处罚矿长、超定额的分管副矿长、队长
及班组长，不超定额的给予奖励。
第三十八条煤矿吨煤实际物资消耗额低于定额5%，奖励相关人员半
个月工资，低于10%奖励相关人员一个月工资；煤矿吨煤实际物资消耗额超
过定额5%，扣发相关人员半个月工资，超过10%扣发相关人员一个月工资。
第三十九条各施工单位在使用过程中要严格管理，保证在领用、保存、运输期间不丢失、不损坏，做到精打细算，精心管理。
第四十条各使用单位要提倡修旧利废、勤俭节约的精神，将材料的使用和管理落实到个人头上，做到人人关心、互相监督。
第四十一条凡是工具类的物资必须执行交旧领新制度。
第四十二条根据使用单位材料消耗的增、减情况进行奖罚。
凡是超支的单位统一扣除主要负责人半月工资，凡是节约的单位统一奖励主要负责人
半月工资。
每月兑现一次，由安监站报公司监察处执行。
-11-
山西柳林凌志王家焉煤业有限公司二〇一二年。