住友氧化铝分类及用途

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氧化铝基产品,

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氧化铝基产品,全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:氧化铝基产品是一类重要的工业材料,在工业生产、建筑领域以及消费品制造中都有广泛的应用。

氧化铝基产品具有优良的耐高温、耐腐蚀和绝缘性能,因此被广泛应用于耐火材料、陶瓷制品、磨料、电子材料等领域。

氧化铝基产品主要包括氧化铝粉、氧化铝瓷、氧化铝陶瓷等多种类型。

氧化铝粉是一种常见的氧化铝基产品,其主要用途包括制备高档耐火材料、高性能陶瓷等。

氧化铝瓷是一种高纯度氧化铝制品,具有优良的绝缘性能,广泛应用于电气设备、化工设备等领域。

氧化铝陶瓷是一种高强度、耐磨性能高的氧化铝制品,被广泛应用于研磨、研磨等领域。

氧化铝基产品的制备主要采用氧化铝粉为原料,经过球磨、压制、烧结等步骤,最终形成具有一定形状和性能的氧化铝制品。

氧化铝制品的性能主要取决于原料的纯度、烧结温度、添加剂等因素,通过精确控制这些因素,可以获得不同性能和形状的氧化铝制品。

氧化铝基产品是一类重要的工业材料,具有广泛的应用前景。

随着科技的不断发展和工业生产的不断进步,氧化铝基产品的应用领域将会更加广泛,性能也会不断提升。

我们相信,在未来的发展中,氧化铝基产品将会发挥更加重要的作用,为人类社会的发展做出更大的贡献。

【字数达不到2000,请问还需要继续补充内容吗?】第二篇示例:氧化铝基产品是一种具有广泛应用领域的材料,其性能和特点使其在各个领域都有着重要的作用。

氧化铝基产品是以氧化铝为主要成分的材料,具有优异的耐高温、耐磨损和化学稳定性,因此在陶瓷、电子材料、建筑材料等领域有着重要的应用。

氧化铝基产品在陶瓷领域有着广泛的应用。

氧化铝在加工过程中,具有较高的硬度和抗磨损性能,因此被广泛应用于陶瓷制品的生产,例如陶瓷瓷砖、陶瓷盘子等。

氧化铝基产品的高热传导性和耐高温性能也使其在陶瓷烧结工艺中有重要的作用。

氧化铝基产品在电子材料领域也有着重要的应用。

氧化铝基产品具有优异的绝缘性能和导电性能,因此被广泛应用于电子元器件的制造。

氧化铝分类

氧化铝分类

氧化铝课题资料总结1 氧化铝晶型1.1 α-Al2O3α-Al2O3属三方晶系,在铝的氧化物中是最稳定的相,具有熔点高、硬度大、耐磨性好、机械强度高、电绝缘性好、耐腐蚀等性能,是制造纯铝系列陶瓷、磨料、磨具及耐火材料的理想原料。

1.2 β-Al2O3β-Al2O3并非氧化铝的异构体,而是一种铝酸盐。

通式为M2O.xAl2O3,M为一价阳离子,也可被二价或三价阳离子置换。

β-Al2O3属六方晶系,具有密度大、气孔率低、机械强度高、耐热冲击性能好、离子导电率高、粒度分布均匀且细、晶界阻力小等特点。

它可用作钠硫(Na/S)蓄电池中的固体电解质薄膜陶瓷隔板,既作为离子导电体,又具有隔离钠阴极和多硫钠阳极的双重作用;还可用于室温电池,钠热敏元件,制作玻璃、耐火材料和陶瓷的原料等。

1.3 γ-Al2O3γ-Al2O3是由一水软铝石在低温(500~750℃)煅烧得到,γ-Al2O3属立方晶系,为多孔性、高分散度的固体物料,具有很大的比表面积,活性大,吸附性能好。

它广泛应用于各种行业中的吸附剂和脱水剂、汽车尾气净化剂;制备航天航空、兵器、电子、特种陶瓷等尖端材料的原料,石油化工和化学工业中用作催化剂(炼制石油)或载体(使石油氢化)。

纳米γ-Al2O3CMP(化学机械抛光)浆料可用于集成电路生产过程中层间钨、铝、铜等金属布线材料及薄膜材料的表面平坦化,以及高级光学玻璃、石英晶体及各种宝石的化学机械抛光。

1.4 δ-Al2O3δ-Al2O3是由一水软铝石在800~1 050℃煅烧得到,δ-Al2O3属四方晶系,有强吸附能力和催化活性,可用作吸附剂、干燥剂、催化剂及其载体。

1.5 η-Al2O3η-Al2O3是由拜尔体的氢氧化铝在一定的升温速率下在400~750℃煅烧得到,η -Al2O3属立方晶系,具有比较大的孔容和比表面积,主要用作催化剂的载体。

1.6 θ-Al2O3θ-Al2O3是由拜尔体的氢氧化铝在一定的升温速率下在900~1 100℃煅烧得到,θ-Al2O3属单斜晶系,其性能介于γ-Al2O3和α-Al2O3之间,常与γ-Al2O3和α-Al2O3共存。

化学品氧化铝分类及牌号命名

化学品氧化铝分类及牌号命名

化学品氧化铝分类及牌号命名中华人民共和国有色金属行业标准YS/T XXXX-2005化学品氧化铝分类及牌号命名200X-XX-XX发布 200X-XX-XXX实施国家改革与发展委员会发布YS/T XXX-XXX前言本标准参照日本住友、昭和、美国铝业、西德马丁等国外先进标准,结合国内行业应用特点,突出产品的特性和用途,采用英文字母和数字方式命名产品各类牌号,科学规范,含义明确,与国际充分接轨,便于用户选用和技术交流。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。

本标准由中国铝业股份有限公司负责起草。

本标准由中国铝业股份有限公司山东分公司起草。

本标准主要起草人:钟沂妹1YS/T XXX-XXX化学品氧化铝分类及牌号命名1 范围本标准规定了化学品氧化铝的分类及牌号命名。

本标准适用于化学品氧化铝中的氢氧化铝系列、特种氧化铝系列、拟薄水铝石系列、沸石系列、铝酸钙水泥系列产品的分类及牌号命名。

2 术语化学品氧化铝是指除生产铝锭用氧化铝以外的氧化铝、氢氧化铝及含铝化合物。

3 分类及牌号命名规则3.1 分类化学品氧化铝按化学成份分类,可分为氢氧化铝系列、特种氧化铝系列、拟薄水铝石系列、沸石系列、铝酸钙水泥系列等。

3.2 牌号命名规则化学品氧化铝各系列产品牌号按产品类别、主要特性、主要技术指标和补充特性四部分命名,表示为:产品主要主要技补充类别特性术指标特性产品类别:用1个英文字母表示产品所在类别;主要特性:用数字或英文字母表示产品主要特性;主要技术指标:用数字表示产品主要技术指标,可缺省;补充特性:用1-2个英文字母表示产品的补充特性,可缺省。

4 化学品氧化铝各系列产品牌号命名4.1 氢氧化铝系列4.1.1 产品范围本系列产品包括用于生产氟化盐、硫酸铝、铝酸钠、氯化铝等铝盐的普通氢氧化铝和用于复合材料、特殊塑料、纸张、人造石等填充材料以及用于生产高级光学玻璃的特种氢氧化铝。

4.1.2 牌号命名普通氢氧化铝牌号命名按GB/T 4294。

氧化铝介绍

氧化铝介绍

氧化铝介绍1. 哎呀妈呀,说起氧化铝,这可真是个神奇的小东西啊!它就像是化学界的变形金刚,能文能武,用途可多啦!你们可别小看了这个白白的粉末,它可是藏龙卧虎呢!2. 咱们先聊聊它的长相。

这氧化铝啊,平常看起来就是一堆白色的粉末,跟面粉似的。

但是别被它的外表骗啦!这小家伙可硬着呢,比钢铁还要硬上好几倍呢!你说它是不是偷偷练过功夫啊?3. 哎呦喂,说到它的脾气,那可真是火爆得很!你往水里一扔,它就"嗞嗞"地冒泡,好像在说:"别惹我,我可不是好惹的!"不过啊,它遇到酸和碱倒是挺温顺的,乖乖地就溶解了,真是个性格多变的小家伙!4. 你们猜猜这氧化铝是从哪儿来的?它可是从铝土矿里提炼出来的!就像是从泥巴里挖出来的宝贝蛋一样。

科学家们可费了不少劲儿才把它弄出来,真是辛苦啊!5. 这氧化铝可是个多面手啊!它在工业上的用途可多啦!比如说,它可以用来制造陶瓷。

你看那些漂亮的瓷器,说不定就有它的功劳在里面呢!它就像是陶瓷界的隐形英雄,默默地贡献着自己的力量。

6. 哎呀,别忘了它在冶炼铝的时候也是个大功臣啊!没有它,咱们可就没有那么多铝制品啦!想想看,没有铝罐装的饮料,没有铝制的锅碗瓢盆,那生活该多不方便啊!7. 这氧化铝还是个美容高手呢!它可以用来制造研磨剂。

你们用的那些磨砂膏啊,说不定就有它的身影在里面。

它就像是皮肤的小管家,帮你把那些死皮角质都清理得干干净净的。

8. 再说说它在电子工业中的应用。

这小家伙可是半导体材料的重要原料呢!没有它,咱们的手机、电脑可就没地方安家啦!它就像是电子产品的幕后英雄,默默地支撑着我们的数字生活。

9. 哎呦喂,它在化工行业也是个大忙人啊!它可以用来制造催化剂。

你说它是不是有魔法啊?能让化学反应变得又快又好,简直就是化学界的加速器!10. 这氧化铝还是个环保卫士呢!它可以用来处理废水。

你看那些脏兮兮的水,经过它的处理,就变得清清爽爽的。

它就像是水的小医生,把那些有害物质都给治好啦!11. 哎呀,别忘了它在耐火材料中的应用。

氧化铝陶瓷介绍

氧化铝陶瓷介绍

氧化铝陶瓷介绍来自:中国特种陶瓷网发布时间:2005-8-3 11:51:15氧化铝陶瓷制作工艺简介氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。

高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1650—1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚:利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。

普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。

其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。

其制作工艺如下:一粉体制备:将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料。

粉体粒度在1μm?微米?以下,若制造高纯氧化铝陶瓷制品除氧化铝纯度在99.99%外,还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。

采用挤压成型或注射成型时,粉料中需引入粘结剂与可塑剂,?一般为重量比在10—30%的热塑性塑胶或树脂?有机粘结剂应与氧化铝粉体在150—200℃温度下均匀混合,以利于成型操作。

采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。

若采用半自动或全自动干压成型,对粉体有特别的工艺要求,需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状,以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。

此外,为减少粉料与模壁的摩擦,还需添加1~2%的润滑剂?如硬脂酸?及粘结剂PVA。

欲干压成型时需对粉体喷雾造粒,其中引入聚乙烯醇作为粘结剂。

近年来上海某研究所开发一种水溶性石蜡用作Al2O3喷雾造粒的粘结剂,在加热情况下有很好的流动性。

喷雾造粒后的粉体必须具备流动性好、密度松散,流动角摩擦温度小于30℃。

氧化铝的分类及应用

氧化铝的分类及应用

氧化铝的晶体结构
活性氧化铝
多孔性、高分散度的氧化铝,有大的表面积 (300m2/g),优良的热稳定性等
活性氧化铝的用途 吸附 催化剂 催化剂载体
活性氧化铝的吸附特性
比表面积大,吸附性能高于硅胶 能够干燥气体、液体。活性氧化铝干燥剂具有很强的
吸湿性,且吸附后外观不胀不裂保持原状,正因为活 性氧化铝这个优良的特性,因此活性氧化铝被作为新 型的干燥剂产品使用,主要用于石油化工气液相用深 度干燥和自控仪表风变压吸附干燥,
活性氧化铝废水处理
活性氧化铝除氟剂的用途 氧化铝脱氯剂的用途 双氧水专用活性氧化铝吸附剂 脱除磷酸根
氧化铝催化剂
催化剂:cluss催 化剂,脱硫催化剂
催化剂载体
α-Al2O3的生产
添加剂 保温时间 烧结温度
氧化铝
添加剂
生产窑炉 倒焰窑
梭式窑 隧道窑 回
混合
转炉
粉碎及分级
烧结
单体磨 连续磨
Bulk density/g/cm3
3.95
3.90
3.85
3.80
3.75
3.70 1560
1580
1600
1620
1640
Temperature/℃
1660
1680
1700
微晶氧化铝陶瓷
断面 1620℃
表面1620℃
断面 1680℃
表面1680℃
其它应用简介
磨料 化工 抛光 新能源 锂离子电池 蓝宝石
检验
包装
生产设备-倒焰窑
投资小 能耗高 劳动强度大 操作环境恶劣 生产效率低 周期长
生产设备-梭式窑
梭式窑的改进
生产设备-隧道窑
生产设备-回转窑

氧化铝粉知识介绍

氧化铝粉知识介绍

氧化铝粉筛孔尺寸对照表
• c.高纯氧化铝粉
• 高纯氧化铝粉外观呈白色粉末,化学纯度高,高温下性能稳 定,具有耐温抗腐蚀等特点。
• 用途:
• 本品用在电子工业中用作高频瓷,陶瓷基片,高硬度器件, 三基色荧光粉和高压钠灯管等制品的主要原料
• 块状高纯氧化铝主要用于蓝宝石生长, 激光晶体(YAG)等领 域。可根据客户要求供应各种尺寸规格的高纯块状氧化铝, 纯度可达到99.999%以上。
有良好的烧结性能,本产品是生产耐热耐腐蚀产品的基本原 料,如高铝耐火材料,高级陶瓷制品,汽车用的火花塞,电 子陶瓷件,钢铁炉料,高温摩擦材料以及抛光研磨制品中的原 料。
• 煅烧a氧化铝(a-AL2O3)指标.
煅烧氧化铝粉=高温煅烧氧化铝粉=a-Alumina(阿尔法氧化铝粉) 名称不同实则同一种产品
• b.氧化铝粉与氢氧化铝用途:
• 氧化铝: • 易溶解、吸氟性强,适用于溶盐电解法生产金属铝,也适用于生产刚玉
、陶瓷、耐火制品及生产其它氧化铝化学制品。 低温氧化铝(脱色作用) • 氢氧化铝:
• (1).氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃 剂不仅能阻燃,而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体,因此, 获得较广泛的应用,使用量也在逐年增加。使用范围:热固性塑料、热塑性塑 料、合成橡胶、涂料及建材等行业。
• (2).用于肠胃类抑止胃酸用原料药,常用作复方制剂如维U颠茄铝胶囊、氢氧 化铝片等主要组份,亦可用于药用辅料。
• c.包装、运输、贮存 包装:
• 内塑外编覆膜袋,每袋净重25kg或40kg。 • 运输:本品为非危险品, • 运输过程中防止受潮、雨淋和包装破损。 • 贮存:贮存在干燥通风的库房内。
氧化铝粉知识简介

日本氧化铝型号及参数

日本氧化铝型号及参数

日本氧化铝型号及参数日轻型号D50结晶粒径纯度用途普通粒/粗粒氧化铝FPD玻璃基板等各种玻璃;烧结氧化铝、电熔氧化铝;尖晶石;陶瓷;耐火物;研磨材料;离型剂A11554~599.6 A1255<199.6A1355-99.6A14553~499.6A16552~499.6A21754~599.6A2375-99.6微粒氧化铝(A30/AN系)高铝砖、耐火物品用粘结剂;不定型耐火材料;尖晶石;氧化铝瓷器;研磨材料SA3154~599.6A31B44~599.6A321<199.6A33F2-99.6A3443~499.6A30系是对力度进行调整、将普通粒氧化铝粉碎至α粒子径大小的氧化铝,广泛用作陶瓷及耐火物品原料。

AN系是降低碳酸并提高电绝缘性的产品。

A3632~499.6 AN31044~599.6 AN321<199.7 AN3443~499.7微粒氧化铝(A40/MM系)高温砖、耐火物用粘合剂;不定性耐火物;研磨材料、磨削材料。

A41A 1.599.6A43A399.6A43B 2.599.6MM-220.799.6MM-26 2.599.6MM-P 1.599.6MM-22B0.999.7MM-23B299.7MM-24B299.7整、将普通粒氧化铝粉碎至α粒子径大小的氧化铝,广泛用作陶瓷及耐火物品原料。

AN系是降低碳酸并提高电绝缘性的产品。

A40系/MM系是通过控制粒度分布和碳酸,从而满足各种料浆特性、烧结特性的产品。

低碳酸微粒氧化铝火花塞;电子部件;半导体制造装置构件;理化学器件;器械部件;特殊耐火物;触媒载体普通粒产品LS-11551~299.9LS-12551~399.9LS-13552~499.9LS-20552~399.9LS-21552~399.9LS-22553~599.9微粒产品LS-110 1.71~299.9LS-120 2.31~399.9LS-130 2.62~499.9LS-110F 1.11~299.9LS-200 2.72~399.9LS-220 2.92~399.9LS-210 3.63~599.9LS-11、LS-12、LS-13为粉碎后添加4%助溶剂、冲压压力:49.03MPa{500kgf/cm2}、1590°C×3hr烧成;LS-20、LS-22、LS-21为1640°C×3hr烧成冲压压力:98.07MPa (1000kgf/cm2);添加4%助溶剂、冲压压力:49.03MPa(500kgf/cm2)、1640°C×3hr烧成高纯度氧化铝磁记录媒体;单结晶(蓝宝石等);透光性陶瓷;荧光材料;热喷涂材料;陶瓷AHP20400.2~0.499.99AHP3040 1.0~1.599.99AHP2000.40.2~0.499.99AHP300 1.3 1.0~1.599.99AHP300G 2mm粒状 1.0~1.599.99AHP300H 2mm粒状 1.0~1.599.99AHP300B 50mm圆珠 1.0~1.599.99易烧结氧化铝低收缩率氧化铝机械部件;特殊耐火物LS-2350.50.399.9LS-235C 0.50.399.9LS-5000.60.399.9LS-2500.70.399.9LS-242 1.60.3~499.9LS-242C 2.30.3~499.9AHP200是超微的粒子,具有优良的烧结性。

氧化铝纤维的制备方法

氧化铝纤维的制备方法

氧化铝纤维的制备方法氧化铝纤维的制备方法主要有熔融法、溶胶凝胶法、浸渍法、静电纺丝法、淤浆法、卜内门法、住友法等。

其中熔融法是先通过熔融方式获得可纺性熔体,然后通过不同的成纤方式制备连续纤维或短纤维;溶胶凝胶法和静电纺丝法则一般包括可纺性溶胶的制备、成纤和热处理过程;浸渍法是首先获得前驱体溶液或浆液,然后经过浸渍、干燥、烧结等步骤得到结构复杂的纤维。

影响纤维性能的主要因素包括胶体的组成和性质、成纤的工艺条件以及烧结工艺等。

如何通过组成及工艺参数的优化制备高强度、高隔热性能的纤维,是氧化铝纤维制备过程中面临的主要问题。

下面将针对不同的纤维制备方法进行简单介绍。

(1)熔融法熔融法早期主要应用于高分子纤维和玻璃纤维的制备,既可用于生产连续纤维,也可用于短纤维的制备。

随着技术的进步,这种方法逐渐被用于较低氧化铝含量(<70%)的纤维的制备,通过这种方法制各的氧化铝纤维一般硅含量较高。

利用熔融法制备氧化铝纤维,首先需要使无机氧化物熔融形成熔体,目前一般是通过电加热的方式使其熔融,通过控制熔体的组成和温度可使熔体具有可纺性,然后熔体经不同的成纤方式形成目标产物。

作为制备氧化铝纤维的常用方法,熔融法具有设备相对简单、成本低、工艺易控等优点,成纤后不需要进一步的热处理,避免了热处理过程中构成纤维的颗粒长大等一系列问题。

但由于随着氧化铝含量的逐渐升高,熔体的可纺性逐渐变差并难以控制。

目前熔融法只能用于低氧化铝含量的纤维的制备,这些纤维一般只能在低于1200。

C的条件下应用,纤维品质相对较低。

对于耐温要求更高的高氧化铝含量的纤维,目前还无法通过熔融法获得。

(2)溶胶凝胶法溶胶凝胶法是制备材料的一种湿化学方法,是指由金属有机化合物、金属无机化合物或两者混合物经水解缩聚过程,逐渐凝胶化及进行相应后处理,从而获得氧化物或其他化合物的方法。

到目前为止,溶胶凝胶法可以制备大多数无机陶瓷纤维,例如氧化硅、氧化锆、氧化铝、氧化钛等氧化物纤维以及碳化硅等碳化物纤维,同时还能制备莫来石、石榴石等多晶陶瓷纤维,应用范围很广泛。

氧化铝基本信息

氧化铝基本信息

氧化铝基本信息编辑分子结构图性状:难溶于水的白色固体,无臭、无味、质极硬,易吸潮而不潮解(灼烧过的不吸湿)。

两性氧化物,能溶于无机酸和碱性溶液中,几乎不溶于水及非极性有机溶剂;相对密度(d204)4.0;熔点2050℃。

储存:密封干燥保存。

SCRC100009用途:用作分析试剂、有机溶剂的脱水、吸附剂、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料。

α-氧化铝α-氧化铝(俗称刚玉)是所有氧化铝中最稳定的物相,它的稳定性和它的晶体结构有着密切的关系,氧化铝属A2B3型化合物,α-氧化铝属三方晶系,a0=0.475nm,c0=1.297nm,结构中的氧原子成六方最紧密堆积,铝原子则填充在其八面体空隙中。

由于铝原子和氧原子的比例是2:3,因此铝原子没有填满所有的八面体空隙,只填了2/3,因而也就降低了α-氧化铝晶体的对称性。

在α-氧化铝晶体结构中,由3个氧原子组成的面是两相邻接的八面体所共有,整个晶体可以看成无数八面体[AlO6]通过共面结合而成的大“分子”,这一结构使得α-氧化铝的稳定性大。

工业氧化铝- 其最主要用途为铝锭冶炼原料全国每年自产的几千万吨以及进口的多数是给了铝锭厂另如耐火材料厂陶瓷溶块厂主要原料部分日用陶瓷亦有少量添加。

氢氧化铝- 硫酸铝的主要原料其下游产业为造纸行业部分填充行业玻璃行业可做添加。

氢氧化铝填料系列产品- 牙膏级玛瑙级人造大理石专用阻燃剂等… 针对行业繁多电线电缆填充涉及制药牙膏摩擦人造石(各位家里装修大理石面板很多都是氧化铝填料的产物)下图是我的客户使用高白填料做出的产品a-氧化铝- 高温氧化铝阿尔法相氧化铝工业氧化铝或氢氧化铝经过高温再次煅烧改相具有耐温高水分小流动性好等特点主要用途广泛耐火材料瓷砖陶瓷的胚体与釉面都会用到火花塞电子绝缘高铝耐磨球衬砖以及高铝异形件工业填料陶瓷泡沫板抛光(包涵精细抛光如蓝宝石抛光手表表蒙抛光水晶抛光以及粗劣抛光如五金件等)拟薄水铝石- 主要用作催化剂载体多用于石油化工行业比重低体积大。

氧化铝纤维的生产和应用

氧化铝纤维的生产和应用

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氧化铝纤维的生产工艺
氧化铝纤维一般是采用化学 “ 胶体法” 制取的, 是按形成单一晶体—— — 莫来石 ( 进行 1’( ! ) " 、 0+,) ! ) 化学配方的 。其原理是将可溶性铝、 硅制成具有一 定粘度的胶体溶液,用常规方法对液体甩丝,再经 高温热处理完成晶相转变,制得多晶氧化铝纤维。 所制得的纤维棉 ( 散状)可作高温部位夹层的填充 料,将散棉用湿法真空成形可制得混配纤维系列品 种, 如板、 毡、 砖、 标异预制件、 模块、 组合部件等。 目前国外已有很多公司生产各种型号的高性 能氧化铝纤维。美国 232 公司采用卜内门法生产商 品 名为 +455,( 的 氧 化 铝短 纤 维, 其 使用 温 度 可达 $ 0%% - $ .%%/ ,已开始应用在工业烧结炉的衬里 上。美国 16 公司通过溶胶 * 凝胶法生产 789:8( 系
! 上接第 ;< 页 = !" ! 增强复合材料 由于氧化铝纤维与金属基体的浸润性良好,界 面反应较小, 其复合材料的力学性能、 耐磨性、 硬度 均有提高, 热膨胀系数降低。目前, 氧化铝纤维增强 的金属基复合材料已在汽车活塞槽部件中得到应 用。另外,氧化铝纤维增强金属基复合材料还可用 于高负荷的机械零件和高温高速旋转零件以及由 于轻量化而要求的高功能构件,如汽车连杆、传动 轴、 刹车等零件及直升飞机的传动装置等。 由于氧化铝纤维与树脂基体结合良好,比玻璃 纤维弹性大,比碳纤维强度高,正逐步在一些领域 取代玻璃纤维和碳纤维。特别是在文体用品方面, 可制成各种颜色的高强度钓鱼杆、高尔夫球、滑雪 板、网球拍等。氧化铝长纤维增强金属基复合材料 主要应用于高负荷的机械零件和高温高速旋转零 件以及有轻量化要求的高功能构件,例如汽车连 杆、传动杆、刹车片等零件及直升飞机的传动装置 等。最近,也有研究人员开始将其用于热核反应堆 冷却换热装置的衬里。 !" # 耐化学腐蚀材料 氧化铝纤维由于其良好的耐化学腐蚀性能,可 用于环保和再循环技术领域。如焚烧电子废料的设 备,历经多年运转,氧化铝纤维仍显示出其优良的 抗炉内各种有害物的腐蚀性能,可用于汽车废气设 备上作陶瓷整体衬, 其特点是结构稳定。 +/66#8 氧化 铝纤维可用于铝合金活塞,它的优点是当温度上升 时膨胀较小,比纯合金减少约 <>? ,使活塞和汽缸 之间吻合好, 可节省燃料。 氧化铝纤维由于具有许多优良的性能,广泛应 用于各领域。我国研究和开发氧化铝纤维无论在国 防军工还是工业领域都具有重要的意义。

化学品氧化铝的分类及用途_曲展鸿

化学品氧化铝的分类及用途_曲展鸿
1. 1 氢氧化铝系列
氢氧化铝系列主要分为晶质类氢氧化铝和凝胶 类氢氧化铝两部分。
晶质类氢 氧 化 铝 主 要 有 低 碱 型、低 铁 型、细 粒 型、微粒型、高白型,其硬度大,耐热耐磨,化学稳定 性好,无味无毒,具有良好的消烟阻燃性能,可用作 无烟阻燃填料,人造大理石、玛瑙的填料,造纸的增 白剂和增光 剂,生 产 各 种 铝 产 品 的 原 料,合 成 分 子 筛,生产牙膏的填料,用于抗胃酸药物,玻璃的配料,
非洲与亚洲
东欧与 澳大
中国 北美 南美 西欧
合计
( 除中国)
中欧 45. 6 177. 8 5. 2 51. 7 611. 7
2012 106. 3 97. 8 86. 7 27. 7 168. 0 10. 7 56. 1 553. 3
2011 112. 5 101. 2 90. 0 27. 6 171. 8 36. 5 52. 2 591. 8
状刚玉,主 要 用 于 生 产 氧 化 铝 陶 瓷,氧 化 铝 空 心 球 粉 / 砖,氧化铝磨料磨具以及氧化铝耐火材料。
国外生产氧化铝陶瓷的主要厂家有: Saint Gobain( 美国) ,Ceramtec ( 德 国) ,Morgan Advanced Ceramics( 英国) ,Kyocera( 日本) 。
全球牙膏市场一般被划为 6 个区域,即北美市 场、日本市场、欧洲市场、亚太市场、拉美市场和中东
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轻金属
2015 年第 4 期
市场。其中欧洲市场是全球销售额最大市场,亚太 市场是牙膏产量最大和销售额增长最快的市场。
我国牙膏行业市场容量巨大,上世纪九十年代 中后期开始,市场规模即以 5% 的比例保持平稳快 速增长,预计到 2015 年氢氧化铝牙膏摩擦剂用量可 达 3. 15 万吨。 2. 1. 3 人造玛瑙用氢氧化铝

1-2氧化铝及其用途

1-2氧化铝及其用途
水分会分解电解质中氟化物,产生HF 。一是引起氟盐消耗,二是增加铝中氢含量,三是 产生氟化氢气体,污染环境。
P2O5 则会影响电流效率。 比铝负电性元素,电解时与氟化铝反应,使其损失,分子比改变。
4、电解用氧化铝
氧化铝中杂质元素:
氧化铝中那些电位正于铝的元素的氧化物,如(Fe2O3、SiO2、TiO2、V2O5等),在电解过 程中会优先于铝离子在阴极析出,析出的硅、铁进入铝内,降低原铝品位。
而那些解冰晶石,使电解质组成改 变,并增加氟盐消耗。
氧化铝生产
目录 CONTENTS
氧化铝及其用途 氧化铝工业发展 氧化铝生产原料 氧化铝生产方法
01
氧化铝及其用途
1、氧化铝及其性质
名称:氧化铝 英文名:aluminium oxide 化学式:Al2O3 性质:硬度高,熔点为 2054℃,沸点为2980℃,在 高温下可电离的离子晶体 晶型:α-Al2O3、β-Al2O3、 γ-Al2O3
4、电解用氧化铝
电解用Al2O3要求有一定粒度要 求,且流动性好,具有较小的 吸水性,能够迅速溶解在冰晶 石里。理论上每生产1吨铝消 耗1889kg,实际生产中因为飞 扬和机械损失,消耗约为 1910kg。
4、电解用氧化铝
氧化铝种类:
• 1、砂状 • 2、粉状 • 3、中间状
砂状氧化铝呈球状,颗粒较粗,安息角小,其中 α-Al2O3含量小于15%,γ-Al2O3含量较高,具有 较大的活性,适于在干法净化中用来吸附HF气体, 适用于半连续下料电解槽,故砂状氧化铝最适合 电解生产。
3、氧化铝的用途
1. 红宝石、蓝宝石的主成份。红宝石含有氧化铬,蓝宝石则含有氧 化铁及氧化钛。 2. 生产铝金属。 3. 氧化铝薄膜能防止铝被继续氧化。 4. 铝为电和热的良导体。金刚砂因为硬度高,适合用作研磨材料及 切割工具。 5. 色层分析的媒介物。 6. 强化玻璃(transparent alumina )。

氧化铝

氧化铝
烧结法是法国人勒·萨特里在1858年提出的, 比拜尔法工艺早提出30年左右。 烧结法的基本流程:高温烧结炉料,使其中的 氧化物转变为铝酸钠、铁酸钠、原硅酸钙、钛酸 钙;用水或稀碱溶液溶解,铝酸钠溶解进入溶液, 铁酸钠水解为烧碱和Fe203·H20沉淀,而原硅酸 钙和钛酸钙不溶而成为泥渣;分离出泥渣,得到 铝酸钠溶液;向铝酸钠溶液中通入CO2进行碳酸 化分解,析出氢氧化铝;碳分母液(主要含纯碱) 经蒸发浓缩后可返回配烧结料,循环使用;氢氧 化铝经焙烧得氧化铝产品。
氧化铝的几种制造方法-烧 结法
(5)碳酸化分解。用二氧化碳分解脱硅后的 铝酸钠溶液得到氢氧化铝,氢氧化铝饱和 后析出,与碳酸钠母液分离,洗涤,得到 中间产品氢氧化铝。 (6)分解母液蒸发。氢氧化铝分离洗涤过程 中排出的碳酸钠母液经蒸发排出过量水分, 得到的浓缩纯碱溶液循环回原料准备工序。 (7)氢氧化铝焙烧。同拜尔法流程。
氧化铝的几种制造方法-混联 法工艺
• 混联法 混联法是烧结法和拜尔法的结合,主要 目的是采用2种工艺路线提高矿石的溶出率, 适用于品位高但单一工艺条件下的溶出率 低、排出赤泥中氧化铝含量高的铝土矿。
氧化铝的几种制造方法-混联 法工艺
• 其工艺过程是: 其工艺过程是: 混合磨制好的铝矿石与石灰循环碱液, 经螺旋分级得到合格原矿浆,矿浆经旋流 除砂后送预脱硅工序。在脱硅后的矿浆中 加入循环碱液,然后进入溶出工序,溶出 后的矿浆经闪蒸降温后用赤泥液稀释,再 经旋流器分离;粗砂用于烧结法配料,细 砂溶液和洗液进分离沉降槽。分离沉降槽 的底流和烧结法硅渣滤饼进入洗涤沉降槽 进行二次洗涤,洗液用于稀释,底流再经 处理后与其他盐类一同去烧结法配料工序, 在烧结法流程中完成对矿石中铝的提取。
我国制造氧化铝的方法
• 我国因矿石资源不同,国内上述3种工艺路 线并存。主要是采用碱石灰烧结法和拜耳 烧结联合法生产氧化铝的,其烧结法部分 生产的氧化铝突出的特点就是白度高。

氧化铝材料的这些应用你都知道吗?

氧化铝材料的这些应用你都知道吗?

氧化铝材料的这些应用你都知道吗?氧化铝的不同用途可以把其分为两大类:一类是用作电解法生产金属铝原料的冶金级氧化铝;还有一类是非冶金级氧化铝,也称之为特种氧化铝、多品种氧化铝或化学品氧化铝,是指除生产铝锭用氧化铝以外的氧化铝和氢氧化铝的差异化产品或延伸产品。

多品种氧化铝有超过400种品种,不同的品种性能各异适用范围不同,不管是在新材料领域还是传统领域都要着广泛的应用,下文将对一些常见的应用范围进行整理分享给大家~~~PS:信息量略微有点大,一时半会看不完,建议先收藏。

蓝宝石晶体蓝宝石(氧化铝单晶)具有高硬度、高强度、耐腐蚀、高光透过率等特点,是人类最早利用的几种天然矿物宝石之一,当然工业上用的都是人工制的(点我相关阅读:几种蓝宝石长晶技术路线对比)。

自1890年法国科学家维纳尔第一次制备了蓝宝石晶体以来,人造蓝宝石晶体制备技术便不断发展,晶体质量也不断提高,应用领域得以大大拓宽。

目前蓝宝石已经广泛应用于民用和军事等各个领域。

蓝宝石晶棒在民用领域,蓝宝石用于耐磨结构件、医用材料、高温窗口、微电子行业衬底材料、激光基质材料、光学棱镜、移动穿戴设备窗口等。

在军事领域,蓝宝石作为高速飞机和导弹的透波窗口、光电吊舱、潜艇的光电桅杆等领域。

材料名称应用领域主要用途蓝宝石晶体耐磨元件仪表轴承、钟表轴承、天平刀口可见光窗口表镜、手机、条码机、投影仪窗口红外窗口红外分析仪、探测器、夜视仪、整流罩电真空器件行波管夹持件、无磁支撑件、高温绝缘件外延衬底SOS衬底、ZnO衬底、GaN衬底珠宝首饰人工红宝石、蓝宝石、各种刚玉宝石氧化铝透明陶瓷氧化铝(半)透明陶瓷是第一个实现透明的陶瓷材料,它对可见光和红外光具有良好的透过性,同时也具有高温强度大、耐热性好、耐腐蚀性强及电阻率大等特点,已经在能源、机械、军工、电子、半导体、医学等高技术领域得到越来越多的应用。

透明陶瓷替代蓝宝石用于LED全方位大角度照明成本应用领域:高压钠灯、金属卤化物灯等高强度气体放电灯的放电管、LED透明氧化铝陶瓷封装基片、微波集成电路基片(利用透明氧化铝介质损耗小等性质)、矫治牙齿用透明陶瓷托以及透红外窗口材料等。

氧化铝陶瓷的低温烧结技术

氧化铝陶瓷的低温烧结技术

氧化铝陶瓷的低温烧结技术氧化铝陶瓷是一种以Al2O3为主要原料,以刚玉(α—Al2O3)为主晶相的陶瓷材料。

因其具有机械强度高、硬度大、高频介电损耗小、高温绝缘电阻高、耐化学腐蚀性和导热性良好等优良综合技术性能,以及原料来源广、价格相对便宜、加工制造技术较为成熟等优势,氧化铝陶瓷已被广泛应用于电子、电器、机械、化工、纺织、汽车、冶金和航空航天等行业,成为目前世界上用量最大的氧化物陶瓷材料。

然而,由于氧化铝熔点高达2050℃,导致氧化铝陶瓷的烧结温度普遍较高(参见表一中标准烧结温度),从而使得氧化铝陶瓷的制造需要使用高温发热体或高质量的燃料以及高级耐火材料作窑炉和窑具,这在一定程度上限制了它的生产和更广泛的应用。

因此,降低氧化铝陶瓷的烧结温度,降低能耗,缩短烧成周期,减少窑炉和窑具损耗,从而降低生产成本,一直是企业所关心和急需解决的重要课题。

目前,对氧化铝陶瓷低温烧结技术的研究工作已很广泛和深入,从75瓷到99瓷都有系统的研究,业已取得显著成效。

表一是已实现的各类氧化铝陶瓷低温烧结情况。

表中低温烧结氧化铝陶瓷的各项机电性能均达到了相应瓷种的国家标准,甚至中铝瓷在某些技术标准上超过高铝瓷的国标,如中科院上海硅酸盐研究所研制的1360℃烧成的85瓷,其抗弯强度超过99%Al2O3陶瓷的国标,各项电性能都优于95%Al2O3瓷的国标;Al2O3含量分别为90%和95%的低温烧结陶瓷,其机电性能都优于95瓷及99瓷的国标。

纵观当前各种氧化铝瓷的低温烧结技术,归纳起来,主要是从原料加工、配方设计和烧成工艺等三方面来采取措施,下面分别加以概述。

一、通过提高Al2O3粉体的细度与活性降低瓷体烧结温度。

与块状物相比,粉体具有很大的比表面积,这是外界对粉体做功的结果。

利用机械作用或化学作用来制备粉体时所消耗的机械能或化学能,部分将作为表面能而贮存在粉体中,此外,在粉体的制备过程中,又会引起粉粒表面及其内部出现各种晶格缺陷,使晶格活化。

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