AS2314-2006-IQI
管线球阀过渡段材料的选择与焊接端的数值分析
B31.8所兼容。
(2) 选用的过渡段材料需与阀体材料A105或LF2在 ASME B16.34中同属于第一组别材料，同组别材料
具备良好的可焊性。
焊接采用埋弧自动焊，可获得优良的焊接性能，
焊后进行整体热处理消除残余应力。焊缝作100%无
损探伤。
(3) 选用的过渡段材料需与袖管材料化学成分、碳 当量和锰含量应十分接近，同属于低碳合金钢，使
体、阀盖或过渡段材料。
捷克MSA（样本）
阀盖:ASTM A694 阀体:ASTM A694 F60 mod（改良） 美国威兰（样本） 阀盖:ASTM A694 F60(冲击测试) 意大利新比隆（样本）阀盖:ASTM A694 德国舒克（资料） 过渡段：ASTM A694 日本TIX（资料） 阀体:ASTM A694
分析结果2
袖管与过渡段材料存在应力集中。
图:方案一接头型式应力分布图（单位Pa）
严重应力集中
方案一的接头型式在焊接坡口产生严重的应力 集中，最大应力强度为699MPa,超过过渡段材料
ASTM A350 LF6 Class2的抗拉强度极限690MPa，材
料已遭到破坏。
判定：方案一的接头型式焊接处在内压与外部 拉伸载荷的复合作用强度是不安全的。
图:袖管与过渡段材料应变不协调
严重应变不协调
产生严重应变不协调的原因
由于高强度的薄壁袖管处于高的应力状态，低强 度厚壁的过渡段处于较低的应力状态，但是两种材 料的弹性模量E基本相同。
按照胡克定律：ε=σ/ E ，应力和应变成正比。
因此，高强度薄壁袖管发生大应变，低强度厚 壁的过渡段发生较小应变，在焊缝处处于不协调状 态，因此，管壁外侧产生应力集中。
抗脱锌检测标准(AS2345-2006)(中文版)_New
抗脱锌检测标准(AS2345-2006)(中文版)DR环保铜（AS2345-2006）检测标准（中文版）前言该标准由澳洲共同标准的澳大利亚成员编写/标准新西兰委员会MT-014、金属腐蚀性，代替AS2345-1992的抗脱锌铜合金。
经两国的股东共同协商，澳洲标准委员会和新西兰标准委员会决定将该标准定为澳洲标准，而非单一的澳洲或新西兰标准。
该修订意在再次确认其程序以及更新文件和格式的参考数据。
该标准附录C中的测试方法是建立在国际标准化组织发行的ISO6509:1981，金属和合金腐蚀性—合金是黄铜抗脱锌的决定性因素；但该标准中关于测试程序的信息更加详细，特别是关于脱锌的方法。
该标准中使用“标准化”“信息化”的术语用于说明他们应用的附录。
“标准化”附录是标准中完整的一部分，但是“信息化”附录指针对信息和指导。
目录页数前言 (4)1 范畴 (5)2 参考文献 (5)3 定义 (5)4 总体要求 (6)前言通常认为在水或土壤环境，至多含15%锌的铜合金和含足量的砷和锑的A铜可防“脱锌”这种腐蚀现象。
另外，如果这些材料拥有某种结构特性,A-B铜可能防脱锌。
该标准中提供了一种加速测试法，用于估算黄铜的磁化系数以及其他一些含锌铜合金的脱锌程度。
它可以测量出深度，但是不能提供脱锌模式。
澳大利亚标准防脱锌铜合金1 范畴该标准详细说明了决定铜材合金抗腐蚀的因素，包括从锌到脱锌的过程，分两部分说明如下：a 合金根据化学成分分为两组，该化学成分用来估算他们的磁化到脱锌的过程。
b 含防脱锌化学成分的合金不需测试。
合金的易受影响性可以在其所有生产阶段都完成后，将其放置于加速实验室里进行进一步测试。
该测试之后，符合指定标准的合金可认为其为抗脱锌合金。
2 参考文献该标准参考了以下文献：AS1565 铜材和铜合金—锭铁及铸件1566 铜材和铜合金—轧平产品2738 铜材和铜合金—精炼、锻造产品、锭铁和铸件的成分及名称3 定义为更好理解该标准，提供定义如下：3.1 脱锌铜/锌合金腐蚀包括铜因掉锌出现小孔和铜屑3.2 防脱锌铜/锌合金成分和特性适当的合金符合标准中的脱锌测试要求。
抗脱锌检测标准(AS2345-2006)(中文版)
DR环保铜（AS2345-2006）检测标准（中文版）前言该标准由澳洲共同标准的澳大利亚成员编写/标准新西兰委员会MT-014、金属腐蚀性，代替AS2345-1992的抗脱锌铜合金。
经两国的股东共同协商，澳洲标准委员会和新西兰标准委员会决定将该标准定为澳洲标准，而非单一的澳洲或新西兰标准。
该修订意在再次确认其程序以及更新文件和格式的参考数据。
该标准附录C中的测试方法是建立在国际标准化组织发行的ISO6509:1981，金属和合金腐蚀性—合金是黄铜抗脱锌的决定性因素；但该标准中关于测试程序的信息更加详细，特别是关于脱锌的方法。
该标准中使用“标准化”“信息化”的术语用于说明他们应用的附录。
“标准化”附录是标准中完整的一部分，但是“信息化”附录指针对信息和指导。
目录页数前言 (4)1 畴 (5)2 参考文献 (5)3 定义 (5)4 总体要求 (6)前言通常认为在水或土壤环境，至多含15%锌的铜合金和含足量的砷和锑的A铜可防“脱锌”这种腐蚀现象。
另外，如果这些材料拥有某种结构特性,A-B铜可能防脱锌。
该标准中提供了一种加速测试法，用于估算黄铜的磁化系数以及其他一些含锌铜合金的脱锌程度。
它可以测量出深度，但是不能提供脱锌模式。
澳大利亚标准防脱锌铜合金1 畴该标准详细说明了决定铜材合金抗腐蚀的因素，包括从锌到脱锌的过程，分两部分说明如下：a 合金根据化学成分分为两组，该化学成分用来估算他们的磁化到脱锌的过程。
b 含防脱锌化学成分的合金不需测试。
合金的易受影响性可以在其所有生产阶段都完成后，将其放置于加速实验室里进行进一步测试。
该测试之后，符合指定标准的合金可认为其为抗脱锌合金。
2 参考文献该标准参考了以下文献：AS1565 铜材和铜合金—锭铁及铸件1566 铜材和铜合金—轧平产品2738 铜材和铜合金—精炼、锻造产品、锭铁和铸件的成分及名称3 定义为更好理解该标准，提供定义如下：3.1 脱锌铜/锌合金腐蚀包括铜因掉锌出现小孔和铜屑3.2 防脱锌铜/锌合金成分和特性适当的合金符合标准中的脱锌测试要求。
AS_2177-2006_RT
AS 21 77—2006澳大利亚标准TM无损检测-金属对焊接头射线照相检测法STANRD&J本澳大利亚标准®由MT-007（对金属及材料的无损检测）委员会制定。
本标准于2006年3月10日以澳大利亚标准化组织理事会的名义通过审批。
本标准于2006年4月13日发行。
MT-007委员会代表以下机构：澳大利亚铁路协会澳大利亚航空与航天无损检测委员会澳大利亚工业集团澳大利亚无损检测学会澳大利亚和科学与技术组织澳大利亚管道行业协会澳大利亚钢铁制造商办公署澳大利亚工程师协会澳大利亚国家检测机构协会新西兰无损检测协会澳大利亚安全检测部门维多利亚工作保护局澳大利亚焊接技术学会保持标准的更新标准是反映科学技术和系统进步的现行文件。
为了维持其时效性，所有标准均得到定期审查，并发布新版本。
在不同的版本之间可能会发布一些修订。
标准也可以撤销。
重要的是读者应保证自己使用的是现行标准，该标准应包括自其发行以来所公布的所有修订内容。
如需获得有关标准的详细信息，请访问标准网店.au并查询在线标准目录。
此外，还可以通过每年1月提供的现行打印目录查询信息，并参考月刊杂志“The Global Standard (全球标准)”，该杂志上每月均刊登发布的最新修改列表。
c..J澳大利亚标准化组织编制的澳大利亚标准TM和提供的其它服务均应在经营标准网店的SAl Global公司授权情况下进行发行和销售。
我们欢迎提供关于改进的建议，并且鼓励读者及时通知我们任何明显错误或者模糊的地方。
请通过电子邮件-Jwz本标准提交评审的草本为DR 05325。
AS 2177—2006澳大利亚标准TM无损检测 - 金属对焊接头射线照相检测法初始版本为 AS B164—1 965之前版本AS 2177.1—1994修订并改编为 AS 2177—2006.版权O © 澳大利亚标准化组织保留所有权利。
在没有得到出版方书面同意的情况下，不得以任何形式或者任何方式，电子的或者机械的，复制或者复印，包括影印，本规范中的任何部分。
GE Industrial Solutions iVB Intelligent Embeded Po
• GB1984-2003
<High-voltage alternating current circuit breaker>
• GB/T11022-1999
Intelligent and Compact
Intelligence
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VCB is the most critical component for MV Switchgear iVB integrates conveniently for you
<Common specifications for high-voltage switchgear and control gear standards>
• DL/T 402-2007
<High-voltage alternating current circuit breakers>
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抗脱锌检测标准(AS2345-2006)(中文版)
DR环保铜（AS2345-2006）检测标准（中文版）前言该标准由澳洲共同标准的澳大利亚成员编写/标准新西兰委员会MT-014、金属腐蚀性，代替AS2345-1992的抗脱锌铜合金。
经两国的股东共同协商，澳洲标准委员会和新西兰标准委员会决定将该标准定为澳洲标准，而非单一的澳洲或新西兰标准。
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该标准附录C中的测试方法是建立在国际标准化组织发行的ISO6509:1981，金属和合金腐蚀性—合金是黄铜抗脱锌的决定性因素；但该标准中关于测试程序的信息更加详细，特别是关于脱锌的方法。
该标准中使用“标准化”“信息化”的术语用于说明他们应用的附录。
“标准化”附录是标准中完整的一部分，但是“信息化”附录指针对信息和指导。
目录页数前言 (4)1 范畴 (5)2 参考文献 (5)3 定义 (5)4 总体要求 (6)前言通常认为在水或土壤环境，至多含15%锌的铜合金和含足量的砷和锑的A铜可防“脱锌”这种腐蚀现象。
另外，如果这些材料拥有某种结构特性,A-B铜可能防脱锌。
该标准中提供了一种加速测试法，用于估算黄铜的磁化系数以及其他一些含锌铜合金的脱锌程度。
它可以测量出深度，但是不能提供脱锌模式。
澳大利亚标准防脱锌铜合金1 范畴该标准详细说明了决定铜材合金抗腐蚀的因素，包括从锌到脱锌的过程，分两部分说明如下：a 合金根据化学成分分为两组，该化学成分用来估算他们的磁化到脱锌的过程。
b 含防脱锌化学成分的合金不需测试。
合金的易受影响性可以在其所有生产阶段都完成后，将其放置于加速实验室里进行进一步测试。
该测试之后，符合指定标准的合金可认为其为抗脱锌合金。
2 参考文献该标准参考了以下文献：AS1565 铜材和铜合金—锭铁及铸件1566 铜材和铜合金—轧平产品2738 铜材和铜合金—精炼、锻造产品、锭铁和铸件的成分及名称3 定义为更好理解该标准，提供定义如下：3.1 脱锌铜/锌合金腐蚀包括铜因掉锌出现小孔和铜屑3.2 防脱锌铜/锌合金成分和特性适当的合金符合标准中的脱锌测试要求。
插头插座澳洲认证(SAA认证)概述
插头插座澳洲认证（SAA认证）概述广州广电计量检测股份有限公司杜亚俊收集整理在澳大利亚，电器产品分为公告电器产品和非公告电器产品。
公告电器产品为强制认证产品，非公告电器产品为自愿认证产品。
所有销往澳大利亚的电器产品必须符合电器安全法案2004版及其相关电器安全法规2006版的要求。
大多数澳大利亚和新西兰的标准是以AS/NZS开头的，是指该标准由澳大利亚与新西二三联合标准协会制定、同时适用于两国的标准，在文中简称为澳新标准。
对于仅以AS 或NZS 开头的标准，是指该标准仅适用于澳大利亚或新西兰。
根据新威尔士州政府30号公告文件的规定，公告电器产品分为56种。
在澳大利亚，大约80%的电器产品标准采用了IEC 标准，例如洗衣机的适用标准为AS/NZS 60335.1和AS/NZS 0335.2.7，其内容是在标准IEC 60335-1和IEC 60335-2-7基础上增加了澳新偏差。
对于没有采用IEC 标准的插头、插座等公告电器产品，澳大利亚标准协会制定了相应的标准例如插头的标准为AS/NZS 3100和AS/NZS 3112，插线板的标准为ASINZS 3100和ASINZS3105.非公告电器产品必须满足澳新标准AS/NZS 3820中规定的最低安全要求，其中包括提供产品规格型号、制造商名称地址等必备信息，以及产品对人和家畜提供的防护要求、针对玩具等产品的特定安全要求等。
测试可以在国内的有该标准CNAS授权的实验室完成，需要注意的是测试报告一定要包括澳新标准偏差的测试内容，然后申请人提交测试报告给认证机构或者相关政府部门如果经评审确认测试报告没有问题，认证机构或者政府部门颁发认可证书，并指导申请人在认证产品上标识认证标志和/或证书编号。
对于非公告电器产品，虽然不强制要求取得认证，但是必须满足澳新标准AS/NZS 3820中规定的最低安全要求，申请人可以自愿申请认证。
认证机构或者政府部门将为符合标准要求的非公告电器产品颁发符合性证书，取得符合性证书的产品可以打上证书编号。
AS2345-2006(C)澳洲认证
序言本标准由澳大利亚新西兰联合标准协会（Joint Standards Australia/Standards New Zealand Committee）的澳大利亚成员方参考自MT-014金属的腐蚀性，用于替代《AS2345-1992，铜合金的抗脱锌性》。
在向澳大利亚标准协会和新西兰标准协会的相关人士之后，双方协会决定将此标准发展为澳洲标准，而非澳大利亚或新西兰标准。
此修正的目的在于，再次确认该程序，并更新参考文献和版式。
本标准附录C的测试方法，以国际标准组织出版的《ISO6509:1981，金属及其合金的腐蚀性-铜的抗脱锌性能测定》为基础，但含有更多关于测试程序的详细信息，特别是关于脱锌的测量。
本标准中使用的“规范性”（normative）和“参考性”(informative)二词是用来定义所用附录的性质的。
一个规范性附录是整个标准不可缺少的部分，而一个参考性附录则仅仅具有提供信息和指导的作用。
目录前言1.范围2.参考文献3.定义4.一般要求附录A．购买指南B．I类合金举例列表C．评估含锌的铜合金脱锌敏感度的测试方法D．关于影响铜合金抗脱锌性能因素的一般信息前言当铜合金的锌含量不超过15%，并且α黄铜由于足量的砷和锑而受抑制时，在水或土壤的环境下，会对一种叫脱锌的腐蚀现象产生抵抗力，这是普遍认同的观点。
另外，一些（α+β）黄铜在有一定的结构特性和α相抑制的情况下，也会有抗脱锌能力。
本标准提供了一种加速的测试方法，用于评估铜和其他含锌的合金的脱锌敏感度。
它能够测量深度，但无法说明脱锌方式。
澳大利亚标准协会澳洲标准铜合金的抗脱锌性１. 范围本标准专述了含锌铜合金对一种叫脱锌的腐蚀现象，确定其抵抗力的过程，分如下两个步骤：（ａ）根据合金的化学组成部分将其分成两组，它们的化学组成同时被用来评估脱锌敏感性；（ｂ）根据化学成分已被评估其抗脱锌性的合金，可以不进行测试。
敏感合金可通过测试得到进一步的评估，但测试应在完成全部制造程序后在实验室的加速条件下进行。
AS2345 2006 中文版
（非强制性） D1、概要 本附录所含信息有失锌特征，各类灵敏合金及有关热处理及灵敏合金焊接的建 议。 D2、失锌特征：失锌现象是在灵敏合金（通常为含锌量超过 15%的“不受抑制的”黄铜） 与天然水或处理水接触时出现。从其名称上可看出，失锌现象就是一种腐蚀过程： 铜合金中的锌成份有选择性的浸析入水源中，从而留下残余的多孔隙铜。失锌过程可被限制 在局部，如通常出现于龙头底座上，或可全面的并影响到装置的整个表面。有些情况下，该 腐蚀可以严重到足以引起漏水或开裂现象。因为多孔隙铜具有非常低的机械强度。 在一些 PH 相对高的软水中，这些从失锌过程中所溶解出的锌将沉淀为一碱性锌盐。这种现 象通常称为“meringue”失锌现象。可能会导致装置的水路中部份或完全的被松散的腐蚀产 品所堵塞。
置处的失锌深度应为从显微镜断面的表面沿垂直于该面的一直线测得的失锌渗透测试 片的最大距离（见图 C3.） 沿安装材料与测试片间界面直线的边界效果可能在暴露于测试液后会显示出更深的失锌深 度。这种情况下，测量应在边界效果可忽略的位置处进行（见图 C4）。测试片的暴露可能会 引起一层金属从暴露中测试液中的表面上分离出来。这种情况下，失锌层的测量应从后暴露 测试开始进行。（见图 C4） b) 计算从 25 或更大分隔度量的平均失锌深度。 C7、测试报告 测试报告应包括以下信息：
灵敏的合金。鉴于这些合金中有部分合金仍可证明能抵抗失锌现象（借助于热处理或特
定成人控制），故应根据附录 C 所规定的测试方法测试它们。为能允民，各样品中由失
锌现象所产生的平均渗透度不能大于表 1 所规定的数值。
表1
当根据附录 C 测试时，允收铜底材合金的渗透深度标准
产品类型
平均深度 µ ｍ（ｍａｘ）
AS2345 2006 中文版
AS2345 2006 中文版抗脱Zn测试澳大利亚标准铜合金的抗失锌性1、范围：本标准规定了含锌铜合金底材抵抗“失锌”腐蚀的确定程序。
本程序分为以下两步：a）依用作评定失锌灵敏度的化学成份，将合金分为两组。
b）对于化学成份被评定为可抵抗失锌现象的合金，不需要测试；对于被认为失锌灵敏的合金，可以通过在所有加工步骤完成后，将其置于加速实验室条件下进行测试来进一步评定。
测试后符合规定的允收标准时，这些合金也可认为可抵抗失锌现象。
本标准也规定了与饮用水或肥料接触的铜/锌合金件抵抗失锌现象的允收标准。
注：附录A中包含有询价与不不定单时，买方所提供信息上的意见与建议。
2、参考文献：本标准参考以下文件 AS1565 铜及铜合金———锭料及铸件 1566 铜及铜合金-———轧平产品 1567 铜及铜合金———锻制棒，杆及型材 2738 铜及铜合金———成份及符号 2738．2 第部分：锻制产品2738．3 第三部分：铸造产品 SAAMP52 管道及排水产品的审定程序手册3、定义对于本标准来说，以下定义适用：3．1、失锌现象———铜/锌合金的腐蚀，指锌损失，而留下残余的海绵状的或多孔的铜。
3．2、抗失锌的铜/锌合金——具有适宜化学成份及物理特性的合金以使其能符合本标准中的失锌测试要求。
3．3、测试片———准备测试的块片，它是通过某种机械操作从测试样本中获得。
3．4、逻辑测试样品———通过抽样程序从一批或所托运的货物中选出一份金属制品或一组物品。
3．5、测试样本———从测试样品中取出一份金属制品或一个物品以便进行一特殊测试。
3．6、非强制性附录———该附录给出了额外的信息、建议、指导或其它不必遵循的陈述。
3．7、强制性附录———该附录对本标准的理解与执行的有必要的。
4、通常要求4．1、概要：根据化学成份或通过所有加工与热处理程序后所进行的测试来评定一零件的失锌抵抗性。
注：为了控制品质，该失锌测试也可能会在零件的加工过程中执行。
GMW14124-2006
汽车环境周期1. 范围这个程序文件可能在试验或全部测试前执行不同的环境周期和老化条件.这个规格在测试前不包括试验的标准条件或预处理.那些规格可能不是被发现在材料规格中就是在GMW3221规定中.这个程序文件用于材料规格书中的几个周期已经得到了普遍认同.仅那些已经被挑选的周期用于创建GMW材料规格中的需求.普遍认同的用于材料规格中的周期同如下的:周期M,Q,R,S和T.备注:规格中没有任何东西可以取代现有法律法规,除其他明确豁免的除外.备注:如果在英语和本地语言中发生争论,英语优先.备注1.QC测试：没有定义领域性能的相关性。
备注2：验证测试：相关领域测试，环境周期表现了严格的领域暴露性。
备注：此份规格中的一些测试周期最好被用于质量控制测试并且不意味着验证潜在的领域方面的性能。
查看另外细节的关于装卸台材料的工程。
2．参照备注：除了其他规定外，只有最新的认可的标准可应用。
2．1外部标准/规格ISO92272．2通用标准/规格GM4465P GMW 3221GM9511P GMW3280GM9511P3．测试仪器3．1机械对流烘箱能维持材料规格书中所需要的温度，公差在+/-3%。
3．2湿度箱能维持材料规格书中所需要的湿度，公差在+/-3%3．3盐雾箱由雾箱，盐处理箱，提供合适的条件压缩空气，一个或多个喷雾嘴，试样支承，和加热室中规定的以及必要的控制方式组成。
盐雾试验箱的大小和详细的结构是可供选择的来满足这个方法的需求。
在ISO9227中所描述的合适的设备。
3．4冷冻间能维持材料规格中所要求的温度，公差在+/-3%。
3．5架子或者固定行李将支持样标在15度到30度以如此方式的垂直位置测试为了阻止样本测试或者金属材料所产生的电耦合接触。
3．6.蒸汽高压锅能维持所要的温度在+/-2摄氏度并且能忍受压力如上气压（例如：绝对2.5栅）高达1 .5栅（150kpa）。
高压锅必须能去除试验的完成阻止一旦打开试验箱中，不适当的用水。
强光拒止器相关标准
强光拒止器相关标准
强光拒止器通常用于防止由强光引起的视觉不适或者损伤。
这类产品可能涉及防护眼镜、防护窗帘、遮阳篷等。
虽然不清楚您指的具体是哪种类型的产品，但以下是一些可能与之相关的通用标准：
1. ANSI/ISEA Z87.1: 标准涵盖了防护眼镜等眼睛和面部防护装置的性能和测试要求。
它涵盖了针对防护眼镜的基本要求，包括光学性能、冲击防护等。
2. ISO 12312-1:2013: 该标准涵盖了太阳镜的要求，包括光学性能、紫外线保护等。
3. AS/NZS 1337: 澳大利亚和新西兰标准中定义了一般眼和面部保护装置的要求。
请注意，针对特定产品种类的标准可能会有所不同。
因此，在寻找强光拒止器相关标准时，最好参考您所在地区的具体法规和标准组织的指南。
常用的肖特基二极管型号及参数
常用的肖特基二极管型号及参数肖特基二极管（Schottky Diode）是一种由半导体材料制成的二极管，其具有较快的开关速度、低的开关功耗和较小的反向恢复时间等优点。
在电子设备和电路中广泛使用，特别是在高频应用、功率电子和数字和模拟电路中。
下面是一些常用的肖特基二极管型号及其参数的介绍。
1.1N5817-正向电压降：0.45V-最大正向连续电流：1A-反向漏电流：10uA-耐反向电压：20V- 反向恢复时间：15ns2.BAT41-正向电压降：0.37V-最大正向连续电流：100mA-反向漏电流：150nA-耐反向电压：30V- 反向恢复时间：4ns3.BAT85-正向电压降：0.37V-最大正向连续电流：200mA -反向漏电流：150nA-耐反向电压：40V- 反向恢复时间：4ns4.SB540-正向电压降：0.55V-最大正向连续电流：5A-反向漏电流：200uA-耐反向电压：40V- 反向恢复时间：25ns5.MBR2045CT-正向电压降：0.75V-最大正向连续电流：20A -反向漏电流：300uA-耐反向电压：45V- 反向恢复时间：35ns-正向电压降：0.75V-最大正向连续电流：20A -反向漏电流：300uA-耐反向电压：100V- 反向恢复时间：40ns7.11DQ06-正向电压降：0.65V-最大正向连续电流：1A-反向漏电流：10uA-耐反向电压：60V- 反向恢复时间：20ns-正向电压降：0.52V-最大正向连续电流：16A-反向漏电流：50uA-耐反向电压：45V- 反向恢复时间：16ns9. TPSMBxxA-正向电压降：0.65V-最大正向连续电流：600mA-反向漏电流：5uA-耐反向电压：5-180V（不同型号可选）- 反向恢复时间：5-50ns（不同型号可选）10.LMBS82-正向电压降：0.32V-最大正向连续电流：100mA-反向漏电流：5uA-耐反向电压：20V- 反向恢复时间：4ns以上是一些常见的肖特基二极管型号及其参数的介绍。
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AS 21 77—2006澳大利亚标准TM无损检测-金属对焊接头射线照相检测法STANRD&J本澳大利亚标准®由MT-007（对金属及材料的无损检测）委员会制定。
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澳大利亚装船机所用标准状态一览表
标准号中文名称英文名称中文版（持有）英文版（持有）需要购买的部分AS 1065 无损检测--碳钢和低合金钢锻件的超声检测Non-Destructive Testing –Ultrasonic Testing Of Carbon And Low Alloy Steel Forgings√AS 1100 技术图纸Technical Drawing √AS 1101 一般工程用图形符号Graphic Symbols Used For General Engineering 1，3-6其余部分AS 1102 电工技术文件图形符号Graphical Symbols For Electrotechnical Documentation 12，101-113其余部分AS 1111 ISO公制六角螺栓和螺钉 ISO Metric Hexagon Bolts And Screws √AS 1112 ISO公制六角螺母，包括薄螺母和开槽螺母ISO Metric Hexagon Nuts Including Thin Nuts，Slotted Nuts And Castle Nuts√AS/NZS 1125 绝缘电缆和软线中的导体Conductors In Insulated Electrical Cables And Flexible Cords √AS 1158 公路和公共场所照明 Lighting For Roads And Public Spaces 0，1.1-1.3，2，3.1，4，6其余部分AS 1170 结构设计条例 Structural Design Actions 2-3，0，1，4AS 1171 无损检测——铁磁产品、部件和结构的磁粉探伤试验Non-Destructive Testing –Magnetic Particle Testing Of Ferromagnetic Products，√AS 1214 螺纹紧固件的热浸镀锌层（ISO公制粗牙螺纹系）Hot-Dip Galvanized Coatings On Threaded Fasteners(ISO Metric Coarse Thread Series)√AS 1318 澳大利亚标准学会工业安全颜色代号SAA Industrial Safety Colour Code √AS 1319 职业环境安全标识Safety Signs For The Occupational Environment √AS 1333 合成橡胶和钢丝绳结构传送带Conveyor Belting Of Elastomeric And Steel Cord Construction √AS/NZS 1359 回转电气设备——基本要求 Rotating Electrical Machines - General Requirements 0，102.25，30，101，102.1，102.3，106，107，109，114其余部分AS 1403 回转钢轴设计 Design Of Rotating Steel Shafts √AS 1418 克令吊、起重机和绞车Cranes， Hoists And Winches 1-19，其余部分AS 1429 用于工作电压为1.93.3(3.6)kV（大于等于1.93.3 (3.6)kV）的电力供应的聚合绝缘电缆Polymeric Insulated Cables For Electricity SupplyAt Working Voltages 1.9/3.63kV Up To And Including 19/33kV√AS 1442 碳钢和碳锰钢——热轧钢条和半成品 Carbon Steels And Carbon Manganese Steels –Hot Rolled Bars And Semi-Finished Products√AS 1443 碳钢和碳锰钢——冷成品钢条 Carbon Steels And Carbon Manganese Steels – Cold Finished Bars √AS 1450 机械用钢管 Steel Tubes For Mechanical Purposes √AS 1470 工作健康和安全——原则和实践 Health And Safety At Work – Principles And Practices √澳大利亚装船机项目标准状态一览表澳大利亚装船机项目标准状态一览表标准号中文名称英文名称中文版（持有）英文版（持有）需要购买的部分澳大利亚装船机项目标准状态一览表标准号中文名称英文名称中文版（持有）英文版（持有）需要购买的部分澳大利亚装船机项目标准状态一览表标准号中文名称英文名称中文版（持有）英文版（持有）需要购买的部分澳大利亚装船机项目标准状态一览表标准号中文名称英文名称中文版（持有）英文版（持有）需要购买的部分澳大利亚装船机项目标准状态一览表标准号中文名称英文名称中文版（持有）英文版（持有）需要购买的部分澳大利亚装船机项目标准状态一览表标准号中文名称英文名称中文版（持有）英文版（持有）需要购买的部分澳大利亚装船机项目标准状态一览表标准号中文名称英文名称中文版（持有）英文版（持有）需要购买的部分。
A234A234M
2.2 ASTM Standards:3 A216/A216M Specification for Steel Castings, Carbon,
Suitable for Fusion Welding, for High-Temperature Service A217/A217M Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing Parts, Suitable for High-Temperature Service A960/A960M Specification for Common Requirements for Wrought Steel Piping Fittings 2.3 ASME Standards:4 B16.9 Steel Butt-Welding Fittings B16.11 Forged Steel Fittings, Socket Welding and Threaded 2.4 ASME Boiler and Pressure Vessel Code:4 Section V Nondestructive Examination Section VIII, Division 1, Pressure Vessels Section IX Welding Qualifications 2.5 MSS Standards:5 MSS-SP-25 Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges, and Unions MSS-SP-79 Socket Welding Reducer Inserts MSS-SP-83 Steel Pipe Unions, Socket-Welding and Threaded MSS-SP-95 Swage(d) Nipples and Bull Plugs 2.6 ASNT Standard: SNT-TC-1A Recommended Practice for Nondestructive Testing Personnel Qualification and Certification6
照明标准GB-IEC对照表
照明标准GB-IEC对照表国标等同欧标GB19510.1-2009IEC61347-1:2006灯的控制装置一般要求和安全要求本部分的全部技术内容为强制性。
内容GB-IEC 对照表GB19510.2-2009IEC61347-2-1:2006灯的控制装置启动装置(辉光启动器除外)的特殊要求;本部分的全部技术内容为强制性。
GB19510.3-2009IEC61347-2-2:2006灯的控制装置钨丝灯用直流/交流电子降压转换器的特殊要求本部分的全部技术内容为强制性。
GB19510.4-2009IEC61347-2-3:2006灯的控制装置荧光灯用交流电子镇流器的特殊要求本部分的全部技术内容为强制性。
GB19510.5-2009IEC61347-2-4:2006灯的控制装置普通照明用直流电子镇流器的特殊要求本部分的全部技术内容为强制性。
GB19510.6-2009IEC61347-2-5:2006灯的控制装置公共运输工具照明用直流镇流器的特殊要求本部分的全部技术内容为强制性。
GB19510.7-2009IEC61347-2-6:2006灯的控制装置航空器照明用直流电子镇流器的特殊要求本部分的全部技术内容为强制性。
的控制装应急直流电镇流的特殊求本的全技术内容制性GB19510.8-2009IEC61347-2-7:2006灯的控制装置应急照明用直流电子镇流器的特殊要求本部分的全部技术内容为强制性。
GB19510.9-2009IEC61347-2-8:2006灯的控制装置荧光灯用镇流器的特殊要求本部分的全部技术内容为强制性。
GB19510.10-2009IEC61347-2-9:2006灯的控制装置放电灯(荧光灯除外)用镇流器的特殊要求本部分的全部技术内容为强制性。
GB19510.11-2009IEC61347-2-10:2006灯的控制装置高频冷启动管形放电灯(霓虹灯)用电子换流器和变频器的特殊要求本部分的全部技术内容为强制性。
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AS2134－2006澳大利亚标准金属射线照相术－像质计(IQI)及其使用建议本标准由“委员会MT-007：金属和材料无损检测”准备。
本标准代表澳大利亚标准委员会于2006年4月19日获得批准。
本标准发布日期2006年5月18日。
委员会MT-007代表以下组织：澳大利亚铁路协会澳大利亚航空无损检测委员会澳大利亚工业集团澳大利亚无损检测学会澳大利亚核科技组织澳大利亚管道行业协会澳大利亚钢制造商办公室澳大利亚工程师协会澳大利亚全国测试机构协会新西兰无损检测协会澳大利亚TestSafe组织澳大利亚维多利亚WorkCover机构澳大利亚焊接技术学会保持标准最新标准是科学、技术和系统等方面进阶梯的活文件。
为了保持时效性，所有标准定期审查，并发布更新版本。
在发布各版本的时间段之间，可发布修订内容。
标准也可收回。
重要的是让标准使用人确保自己使用到现行标准，该现行标准中应该自标准购买之日起已经发布的任何修订内容。
有关标准的详细信息可登陆Standards Web Shop的网站.au，通过在线目录查找相关标准内容。
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Australia Standards(澳大利亚标准)以及该标准所提供的产品和服务根据Standards Web Shop所经营的SAI Global公司的合同而发行和发布。
同时我们欢迎对该标准提出各种意见和建议，特别鼓励标准使用人在发现任何明显的不准确之处或者存在歧义的地方时立即通知我们。
可通过邮箱mail@.au联系我们，或者写信给Australia Standards(澳大利亚标准)首席执行官：澳大利亚新南威尔士州悉尼市476号信箱。
本标准以草案形式发布，征求大家意见，发布号为DR05544.AS2134－2006澳大利亚标准金属射线照相术－像质计(IQI)及其使用建议基于最初标准版本AS B262-1968之前版本AS2177.2-1982.修订再命名为AS2314-2006版权Standards Australia保留一切权利。
未经本标准发布人书面同意，不得以包括电子或者机械或者影印在内的任何形式或者方式再造或者复制本标准的任何元件。
发布人，Standards Australia公司，地址：澳大利亚新南威尔士州悉尼市476信箱前言本标准由澳大利亚联合标准委员会/新西兰MT007委员会的成员：金属和材料无损检测而制定。
在咨询了两个利益相关方之后，澳大利亚标准委员会和新西兰标准委员会决定将此标准制定为澳大利亚标准，而不是澳大利亚/新西兰标准。
该标准取代之前的AS2177.2-1982标准：金属焊接接头射线照相，第二部分：像质计及其用法建议。
本标准的目的是指定用以确定金属X射线和伽马射线照相像质计的程序。
在准备本标准时候，采用了以下标准的内容：EN462 无损检测－像质计462-1 第一部分：像质计(丝型)。
像质值的测定462-2 第二部分：像质计(阶梯/孔型)。
像质值的测定本标准中采用“资料性”来定义其适用的附录内容。
“资料性”附录只用作参考和指导。
目录第一章范围和概述前言 (4)1.1 范围 (5)1.2参考文件 (5)1.3定义 (6)第二章像质计特点2.1丝型像质计 (7)2.2阶梯/孔型像质计(SH) (9)2.3板/孔型像质计 (11)第三章像质计及其使用3.1 像质计选择 (14)3.2 像质计位置 (14)3.3 像质计百分比灵敏度评估 (14)3.4 同等灵敏度 (15)附录A 钢的丝型像质计灵敏度 (19)附录B 像质计制造材料 (25)附录C 测定板/孔型或者阶梯/孔型方法像质计灵敏度的诺模图 (27)附录D 丝型像质计材料 (29)附录E 阶梯/孔型像质计材料 (30)前言像质计(IQI)的元件、线或者孔用于表示射线照相工艺的灵敏度。
像质的特点用以下方式来表示：一系列线中的最小元件，或者当胶片放在AS2177标准所需亮度的照明屏上时肉眼可看见图像的不同厚度板上的一系列孔中的最小孔。
本标准中，使用像质计(IQI)时考虑下面参数：(a) 像质计(IQI)的数量值取决于材料厚度。
(b) 所需的像质计(IQI)灵敏度受到所用射线照相测试方法的影响。
(c) 百分比灵敏度不同金属厚度会有所不同。
(d) 像质计(IQI)的可见性元件是主观性的，取决于以下因素：(1) 视敏度；(2) 观察条件；(3) 评估像质计(IQI)的经验和能力；(4) 射线照片对比度。
其它会影响像质计(IQI)的因素包括：(A) 管电压或者射线照相类型(B) 射线源到胶片距离和工件到胶片距离(C) 胶片类型和屏幕材料和厚度(D) 胶片密度和处理(E) 像质计(IQI)的位置。
Standards Australia澳大利亚标准金属射线照相术－像质计(IQI)及其使用建议第一章范围和概述1.1 范围该标准指定下面三类用于金属X射线和伽马射线照相检测的像质计(IQI)的要求，包括其使用建议：(a) 丝型像质计(IQI)(W)，(b) 阶梯/孔型像质计(IQI)(SH)；(c) 板/孔型像质计(IQI)(PH)。
注意：1. 附录1中包含丝型像质计(IQI)灵敏度的意见和建议。
2. 附录B中包含了像质计(IQI)制造材料的指导意见和通用信息，有助于本标准的使用。
1.2 参考文件本标准参考以下文件：AS1929 无损检测－术语2177 无损检测－金属对焊接头射线照相术3507 无损检测3507.1 第一部分：有色金属铸件射线照相术指导ISO17 优先数和优先数系的使用指导497 优先数系选择指导以及含有较多四舍五入值的优先数系的选择指导EN462 无损检测－像质计462-1 第一部分：像质计(丝型)。
像质值的测定462-2 第二部分：像质计(阶梯/孔型)。
像质值的测定ASTMB139 磷青铜棒、条和形状的标准规范B150 铝青铜棒、条和形状的标准规范B151 铜镍锌合金(镍银)和铜镍棒和条的标准规范B164 镍铜合金棒、条和丝的标准规范B166 镍铬铁合金和镍铬钴钼合金棒条丝的标准规范1.3 定义本标准适用AS1929标准中的定义。
第二章像质计特点2.1 丝型像质计2.1.1 概述丝型像质计由一系列并排安装在一起的长度最少25毫米，线轴之间距离不低于5毫米，按直径从小到大排列的线组成。
直径尺寸应定义为从R10优先数系所取的连续数系。
特别地，并且特别用于厚材料，可使用R20优先数系。
图1中给出了丝型像质计的例子。
表1中给出了R10优先数系的丝直径允许误差。
注意：有关R优先数系，见ISO17和ISO497标准。
图1：丝型像质计(IQI)举例2.1.2 构造线应该安装在低辐射吸收保护屏蔽材料之间，比如，聚乙烯膜。
注意：当像质计(IQI)由细铝丝或镁丝做成时，保护屏蔽层的厚度不得超过0.05毫米。
保护屏蔽层最好是弹性材料，与线接近的材料最好尽可能细，并固定，以便确保线之间保持分开。
2.1.3 识别像质计(IQI)上适用的标志(见图1)应给出以下信息：(a) 最粗线的标号 (1，6，10或者13)。
这位于最粗丝的侧面，见表1.(b) 识别所用丝材料的符号，比如，PE。
(c) EN符号，比如，10 FE EN。
识别的射线照相术图像不应在观察胶片时造成强光。
建议标志的吸收度不超过最厚丝吸收度的两倍。
表1 线的数量、直径和限制偏移量像质计(IQI)*丝丝的中线间距 (见图2)W1 W6 W10 W13丝标号 标称丝直径mm误差mmX W1 3.20 9.6+10 X W2 2.50 7.5+10 X W3 2.00 ±0.036.0+1X W4 1.60 X W5 1.25 X X W6 1.00 X XW70.80 X W8 0.63 ±0.02XW90.50 X X W10 0.40 X X W11 0.32 X X W12 0.25 X X W13 0.20 X X W14 0.16 ±0.01 X X W15 0.125 X X W16 0.100 X W17 0.080 X W18 0.063 X W19 0.050±0.005 5.0+1 0* “X ”表示该值可在得到的供货方和购买方同意的前提下用于特殊应用情况。
2.1.4 材料像质计(IQI)上的所有丝应采用相同材料做成，并埋入同意材料的保护套中，该材料不得影响像质值。
注意：如需更多信息，请参看附录D 。
2.1.5 符合性声明应根据本标准的要求由得到认证的实验室在确认本标准参数完全满足的情况下给像质计(IQI)提供符合性声明。
为便于识别，像质计(IQI)应由生产商编号并标记，或者提供可跟踪记录，显示其符合已知标准要求。
2.1.6 同等标准满足EN462-1标准的丝型像质计也满足本标准。
图例：a= 识别标志的间距尺寸：毫米图2 丝型限制指示器2.2 阶梯/孔型像质计(SH)2.2.1 概述阶梯/孔型像质计应由一部分具有一系列阶梯长的组装件组成，每个阶梯拥有一个或者多个直径相当于阶梯厚度并钻在阶梯上表面的直角圆孔。
孔不能斜切。
阶梯的厚度和孔的直径(毫米)应为从R10优先数系所取的连续数系。
特别地，并且特别用于厚材料，可使用R20优先数系。
厚度大于等于0.8毫米的阶梯应该只有一个单孔。
厚度小于0.8毫米的阶梯可有两个或者两个以上按阶梯不同排列的孔。
像质计系统基于一系列厚度和直径不同且符合相关误差和孔数要求的18阶梯和孔，如表2中所示。
这些阶梯和孔分为六个连续孔编号的四个交叠范围，也就是，H1到H6，H5到H10，H9到H14以及H3到H18.表2 像质计的孔数、孔径、阶梯厚度和范围限制偏移量像质计(IQI)* 孔W1 W5 W9 W13孔编号标称孔径mm 误差mmX H1 0.125 X H2 0.160 X H3 0.200 X H4 0.250 X X H5 3.20 X X H6 0.400 X H7 0.500 +0.015X H8 0.630 X X H9 0.800 X X H10 1.000 0.020 0X H11 1.250 X H12 1.600 X XH13 2.000 X XH14 2.500 0.025 0XH15 3.200 XH16 4.000 XH17 5.000 0.030 0XH18 6.300 0.036* “X”表示该值可在得到的供货方和购买方同意的前提下用于特殊应用情况。
2.2.2 构造厚度低于0.8毫米的阶梯应包括两个直径相同的孔。
厚度大于0.8毫米的阶梯应包括一个孔。
孔中心到阶梯边缘的最小距离或者到该阶梯的第二个孔边缘的最小距离应为孔径加1毫米。