绕线机转子电阻 - 360文档中心

绕线式电动机转子串电阻调速方法

绕线式电动机转子串电阻调速方法绕线式异步电动机转子串入附加电阻,使电动机的转差率加大,电动机在较低的转速下运行;串入的电阻越大,电动机的转速越低;此方法设备简单,控制方便,但转差功率以发热的形式消耗在电阻上;属有级调速,机械特性较软;1、串电阻启动增加,降低,起动达速后切除启动电阻就是转子回路全速运行;2、串电阻启动电阻最大值起动,根据需要调整电阻的阻值,可以改变电机的运行速度,达到调速的目的是有范围的调速;绕线式电机的启动电流是可调的,通过调整转子串联的电阻大小,可以调节绕线式电机的启动电流原理：对于绕线式异步电动机,当电网电压及频率不变时,在转子回路中串入电阻后,可以改善电动机的起动转矩,在绕线电机转子中串接启动电阻,减小启动电流,电阻一般接为星形接法,根据公式：I0=U0/R0当转子串接电阻时R0↑,在U0不变的情况下,I0↓,此分析忽略电机感抗的损耗;启动前将电阻全部接入转子回路,随着启动过程的结束,启动电阻被逐级短接,KM1,KM2,KM3逐级吸合,保证始终有较大的起动转矩,短接方式可以遵循时间和电流调节原则,KA1,KA2,KA3中间继电器可以根据实际工作情况而定;RN=E N÷I N÷√3 R N：电机转子额定电阻E N：电机转子额定电压I N：电机转子额定电流例：240KW-6极电机,定子电流436A,定子电压380V;转子电流376A,转子电压407VRN=E N÷IN÷√3=407÷376÷√3=÷√3=Ω△RY1= RN =×=Ω△RY2= =×=Ω△R1= =×=Ω△R2= RN =×=Ω△R3= RN =×=Ω△R4= =×=Ω△R5= RN =×=Ω△R6= =×=Ω上为8级加速,总电阻值为电压/电流√3Ω另注：输出的转矩一定时,转子串电阻越大在一定范围内,速度越慢;没有具体的计算参数.。

定子和转子的电阻

定子和转子的电阻
定子和转子是电机中的两个重要部分，它们各自具有一定的电阻。

电阻在电机运行和能量转换中扮演着重要角色，对电机性能和效率有着直接的影响。

首先，我们来看定子电阻。

定子是电机中固定不动的部分，通常由铁芯和绕组组成。

定子绕组中的导线具有一定的电阻，这个电阻被称为定子电阻。

定子电阻的大小取决于导线的材料、长度、截面积等因素。

在电机运行时，定子电阻会产生一定的热量，这是由于电流通过导线时与导线材料的电阻相互作用所致。

因此，定子电阻的设计需要考虑到散热问题，以确保电机能够长时间稳定运行。

转子电阻与定子电阻类似，也是由转子绕组中的导线产生的。

转子是电机中旋转的部分，其绕组与定子绕组通过磁场相互作用来传递能量。

转子电阻的大小同样受到导线材料、长度、截面积等因素的影响。

与定子电阻不同的是，转子在旋转过程中会产生一定的机械能，这部分能量也会转化为热量，因此转子电阻的设计同样需要考虑到散热问题。

定子和转子电阻的大小对电机的性能和效率有着重要的影响。

电阻过大会导致电机发热严重，降低效率；电阻过小则可能导致电机无法正常工作。

因此，在电机设计中，需要根据电机的具体应用需求和性能指标来合理选择定子和转子的电阻值。

同时，还需要考虑到电机的散热条件和使用环境等因素，以确保电机能够稳定、高效地运行。

电动机转子电阻计算的经验公式

电动机转子电阻计算的经验公式电动机转子电阻的计算是电机运行维护中的一个重要指标。

转子电阻是电动机常见的故障指标之一，可以通过测量电动机的转子电阻来判断电动机是否存在故障，以及故障的类型和程度。

下面是关于电动机转子电阻计算的经验公式的详细内容。

在电动机故障诊断中，常规的绕组电阻测量只能检测到定子绕组的接触不良、绕组短路、开路等故障，对于转子绕组的接触不良、绕组短路等问题检测效果不好。

因此，通过对电动机转子电阻的测量，可以更好地了解电动机转子绕组的健康情况。

电动机转子电阻的大小取决于多个因素，包括材料的电阻率、截面积、长度、温度等。

其计算公式可以通过电动机的设计参数和实际测量数据进行确定。

由于不同类型的电动机转子结构和实际使用条件不同，计算转子电阻需要综合考虑多个因素。

以常见的三相异步电动机为例，其转子通常由铜栏和铁芯构成。

铜栏的电阻通常可以通过材料的电阻率、截面积和长度来计算。

铁芯的电阻由于长度较短，可以忽略不计。

因此，转子的总电阻主要由铜栏的电阻决定。

R=ρ*(L/A)其中，R代表电动机转子的总电阻，ρ代表铜的电阻率，L代表铜栏的长度，A代表铜栏的截面积。

由于电动机的转子结构和使用条件不同，这个公式并不一定适用于所有电动机。

在实际应用中，需要根据电动机的实际情况和测量数据来确定转子电阻的计算公式。

综上所述，电动机转子电阻的计算并没有一个通用的经验公式。

其计算方法取决于电动机的实际情况和使用条件。

在进行转子电阻测量和计算时，应根据电动机的实际情况和测量数据来确定转子电阻的计算公式，以获取准确的结果。

绕线转子电阻计算

绕线转子电阻计算绕线式三相异步电动机转子计算起动电阻是比较复杂的，一般分为3段电阻均匀切出时的计算方法：1.计算转子额定电阻：R＝U/(1.73×I)(U＝转子电压，I＝转子电流)2.计算转子一相的内电阻：r＝S×R式中：S＝转差率，S＝(n1－n)/n1(n1＝同步转速，n＝电机额定转速3.电机额定力矩计算：M额＝(975×P额)/n(M额＝电机额定力矩，P 额＝电机额定功率)4.电机最大起动力矩与额定力矩之比：M＝M最大/M额(M最大＝最大起动力矩，M最大≤2M额5.计算最大起动力矩与切换力矩之比：λ＝根号3次方的(1/S×M)(λ＝最大起动力矩与切换力矩之比)6.3级(段)电阻计算：A>r1＝r(λ－1)B>r2＝r1×λC>r3＝r2×λ切除电阻时，r1最后切出。

例题：22KW绕线式三相异步电动机，转速723转/分，转子电压197V，转子电流70.5A，现要求该电机起动时最大转矩为额定转矩的两倍，计算起动电阻有关数据。

1.计算转子额定电阻：R＝U/(1.73×I)＝197/(1.73×70.5)＝1.63(Ω)2.转子每相内阻：S＝(n1－n)/n1＝(750－723)/750＝0.036r＝S×R＝0.036×1.63＝0.059(Ω)3.额定转矩：M额＝(975×P额)/n＝(975×22)/723＝29.6(Kg.M)4.确定最大起动转矩：取：M最大＝2M额M＝M最大/M额＝25.力矩比：λ＝根号3次方的(1/S×M)＝根号3次方的(1/0.036×2)＝根号3次方的(13.9)＝2.46.3级电阻计算：A>r1＝r(λ－1)＝0.059(2.4－1)＝0.083(Ω)B>r2＝r1×λ＝0.083×2.4＝0.2(Ω)C>r3＝r2×λ＝0.2×2.4＝0.48(Ω)1》例题：22KW绕线式三相异步电动机，转速723转/分，转子电压197V，转子电流70.5A，现要求该电机起动时最大转矩为额定转矩的两倍，计算起动电阻有关数据。

绕线电阻参数

绕线电阻参数绕线电阻，是指电阻的两端接在电路中，电流通过电阻时，引起的电势降的大小，与电流成正比，与电阻的阻值成反比。

绕线电阻的参数包括电阻值、公差、功率、温度系数、耐压等。

1. 电阻值电阻值是指绕线电阻对电流的阻碍能力，一般用欧姆(Ω)表示。

根据电路设计，在一定范围内选用适当的电阻值，以保证电路的正常工作。

绕线电阻的电阻值一般在0.1Ω~100KΩ之间，不同类型的电阻有不同的电阻值范围。

2. 公差公差是指绕线电阻的实际电阻值与标称电阻值之间的差值，一般用百分数表示。

公差越小，电阻的精度越高。

常用的公差有±1%、±5%等。

3. 功率功率是指绕线电阻耗散电能的能力，通常用瓦(W)表示。

功率越大，电阻在工作中所能承受的电能会更多。

绕线电阻的功率一般在1/8W~10W之间。

4. 温度系数温度系数是指绕线电阻阻值随温度变化的程度，通常单位为ppm/℃(百万分之一度/摄氏度)或%/℃。

温度系数越小，电阻的稳定性和精度就越高。

常用的温度系数有±200ppm/℃、±100ppm/℃等。

5. 耐压耐压是指绕线电阻在工作状态下能够承受的最大电压，一般用伏特(V)表示。

耐压越高，电阻就能够在更高电压下稳定工作。

绕线电阻的耐压一般在50V~1000V之间。

绕线电阻作为电子元件的一种，广泛应用于各种电路中，是电路中不可缺少的一部分。

在选择绕线电阻时，需要考虑电阻值、公差、功率、温度系数和耐压等参数，以保证电路的正常工作和安全性。

绕线式异步电动机转子绕组串入电阻负载转矩不变

绕线式异步电动机转子绕组串入电阻负载转矩不变1. 概述电动机是现代工业中一种非常重要的驱动设备，而绕线式异步电动机是其中一种常见的电动机类型。

在电机运行过程中，转子绕组串入电阻负载能够使得电动机的转矩保持不变，这对于电动机的运行稳定性和效率至关重要。

2. 绕线式异步电动机的基本原理绕线式异步电动机是一种利用电磁感应原理进行能量转换的设备。

其基本工作原理是通过交变电流在定子绕组中产生旋转磁场，从而使得转子产生感应电流，进而产生转矩从而驱动负载转动。

3. 转子绕组串入电阻在绕线式异步电动机中，转子绕组串入电阻是一种常见的调节装置。

通过改变转子绕组的串入电阻值，可以调节电动机的转矩特性。

当转子绕组串入电阻增加时，电动机的起动转矩将减小，但是最大转矩将保持不变。

这对于一些特定的负载要求非常有用。

4. 串入电阻对转矩的影响串入电阻负载能够使得电动机转矩不变的原理在于改变了转子绕组的参数，从而影响了感应电动势和转子电流的相对关系。

通过改变串入电阻，可以有效地控制电动机的输出转矩，使得其在不同负载下能够保持稳定的转动特性。

5. 应用实例分析绕线式异步电动机转子绕组串入电阻负载转矩不变的特性在实际工程中有着广泛的应用。

例如在一些需要稳定转矩输出的工况下，可以通过改变串入电阻的方式来实现。

同时在一些需要启动转矩小、最大转矩保持不变的情况下，也能够通过串入电阻来满足要求。

6. 总结通过对绕线式异步电动机转子绕组串入电阻负载转矩不变的原理和特性进行分析，我们可以知道这种调节方式对于电动机的运行稳定性和效率都具有重要的意义。

在实际应用中，需要根据具体的工况要求来选择合适的串入电阻参数，以实现最佳的电动机性能。

7. 参考文献[1] 张三, 李四. 电动机转子绕组串入电阻负载转矩不变研究[J]. 电机技术, 2010(3): 45-50.[2] 王五, 赵六. 绕线式异步电动机串入电阻调速控制系统设计与应用[M]. 机械工业出版社, 2015.以上是关于绕线式异步电动机转子绕组串入电阻负载转矩不变的一篇高质量文章的写作范本，供您参考。

ASCS,6系列绕线机双三电平转子变频调速系统在鹤煤三矿的应用

ASCS，6系列绕线机双三电平转子变频调速系统在鹤煤三矿的应用0 前言副井提升是煤矿生产运输过程中的关键环节之一。

而鹤煤三矿副井提升机电控系统还使用着比较落后的采用“绕线转子电动机+转子串电阻调速+低频拖动”交流提升电控装置。

在减速和爬行阶段的速度控制性能较差，频繁的启动和制动工作过程，也会使转子串电阻调速产生相当严重的能耗；转子串电阻调速控制电路复杂，接触器，电阻器，绕线电机电刷等容易损坏，影响煤矿安全生产，导致生产成本的增加。

电气传动技术至关重要，其性能的优劣和可靠性的高低，直接关系到矿井能否安全生产运行问题。

1 原绞车电控系统运行中存在的问题鹤煤三矿副井提升电控系统采用2007年洛阳源创电气设备有限公司的tkd-nt系列提升绞车电控系统，采用转子串联电阻调速和低频制动低速运行。

电控装置设备多，占地面积大，调速不平滑，对设备冲击大，故障较多，耗电高。

调速方式不但精度低、保护单一，爬行速度不易控制，而且在重物下放操作时，需动力制动和转子电阻配合操作，全凭司机的经验和感觉，很难准确控制，安全性能差。

针对上述问题，我们必须对副井绞车电控进行改造。

2 改造方案选用徐州中矿大传动与自动化有限公司生产的ascs-6绕线电机双三电平转子变频调速系统。

1）保留原电控系统，新增加一套变频电控系统，新老系统完全独立并可随时通过切换装置切换。

2）选用目前技术最先进的变频器，具有安全可靠、结构简单、故障率低、维护方便等特点。

3）对现有的plc控制系统进行升级，升级为具有极高的处理速度，强大的通讯性能和卓越的cpu资源裕量的西门子s7-300plc，并采用双plc冗余控制。

4）升级安全保护回路，除由两个软件安全回路以外，还由继电器构成一套提升机硬件安全保护回路。

对关键环节采用三重或多重保护，多条安全回路之间互相冗余，保证设备高效、安全运转。

5）该系统具有欠电压、过负荷、防过卷、防过速、限速、闸间隙、松绳、信号与控制系统闭锁、深度指示器失效、减速功能等保护功能。

绕线电阻参数

绕线电阻参数绕线电阻是电子元件中常见的一种电阻器，它由细长的金属导线绕成螺旋状，其中通过电流的电阻产生热量。

绕线电阻的参数包括电阻值、功率耗散能力、温度系数和精度等。

本文将对绕线电阻的各个参数进行深入探讨，以帮助读者更好地理解和应用该电子元件。

一、电阻值：绕线电阻的电阻值是指电阻器的电阻大小，用欧姆（Ω）来表示。

电阻值分为固定电阻值和可变电阻值两种类型。

固定电阻值的绕线电阻在制造过程中已经确定，并不可调节。

而可变电阻值的绕线电阻可以通过旋转或滑动电阻器的接点来调节电阻值。

二、功率耗散能力：功率耗散能力是指绕线电阻能够耗散多大功率的热量，通常以瓦特（W）来表示。

绕线电阻的功率耗散能力与电阻值和电流大小有关。

当电流流过绕线电阻时，电阻将会产生热量，功率耗散能力的大小决定了绕线电阻能否承受该热量而不损坏。

三、温度系数：温度系数是指绕线电阻在工作温度变化时电阻值的变化率。

通常以ppm/℃（百万分比每摄氏度）或%/℃（百分比每摄氏度）来表示。

绕线电阻的温度系数越小，表示其电阻值在温度变化时变化较小，稳定性较高。

四、精度：精度是绕线电阻的电阻值与标称值之间的差别。

通常以百分比来表示，例如1%、5%等。

精度越小，表示绕线电阻的电阻值与标称值之间的差别越小，其电气性能越稳定。

绕线电阻的参数包括电阻值、功率耗散能力、温度系数和精度。

电阻值表示电阻器的电阻大小，功率耗散能力表示其能够耗散的功率热量，温度系数表示其电阻值随温度变化的变化率，而精度则表示其电阻值与标称值之间的差别。

了解这些参数对于正确选择和应用绕线电阻至关重要。

对于读者而言，掌握绕线电阻的各项参数可以帮助他们更好地了解电子电路中电阻器的性能和特点。

在实际应用中，他们可以根据电路设计要求选择适当的电阻值和精度，以确保电路的正常工作。

了解温度系数可以帮助他们在高温环境中选择稳定性较好的绕线电阻，以保证电路的长期可靠性。

绕线电阻作为一种常见的电子元件，在各种电路中发挥着重要的作用。

绕线电阻器(KN2W-5% T 51R)

制品说明书
深圳市绿能照明有限公司
台照
二 O 一二年十一月十二日提出
谨提出电阻器之承认书 ,恭请检讨并惠以承认为祷．
承承认规格：
认
栏
KN2W±5%
T
系列
批
审
承
准
核
认
批
审
承
准核认发行号： LZM004-1211121215
1
KN
WIREWOUND NONFLAME RESISTORS
不可燃烧 NONINFLAMMAB
6.4 7.9 7.10 分别按 5，10，16 倍额定功率加交流负荷 5 分钟。 Load 5 minutes AC voltage to
different times rated power of 5,10
and 16.
3
KN
WIREWOUND NONFLAME RESISTORS
绕线不燃性涂装电阻器
性能测试方法 PERFORMANCE TEST METHODS：
特性项目
规格值
CHARACTERISTICS 直流阻抗值 DC RESISTANCE
SPECIFICATIONS J±5%
JIS-C-5202 5.1
室温 25℃ AT 25℃
测试方法 TEST METHODS
温度特性 TEMPERATURE COEFFICIENT JIS-C-5202 5.2
湿度寿命
LOAD LIFE IN HUMIDITY JIS-C-5202 7.9
△R≤±(5%R0+0.1Ω)
室温寿命
LOAD LIFE JIS-C-5202 7.10

电动机转子电阻计算的经验公式

电动机转子电阻计算的经验公式
电动机转子电阻是指转子内部材料对电流的阻碍程度，它在电动机设
计和运行中扮演着重要的角色。

电动机转子电阻的准确计算对于电机的效率、稳定性和寿命都有着重要的影响。

下面是一些电动机转子电阻计算的
经验公式，供参考。

1.铜回路电阻公式
Rc=(ρ*l)/(A*N)
其中，Rc为转子铜回路电阻，ρ为铜的电阻率，l为铜回路长度，A
为铜回路横截面积，N为铜回路匝数。

2.铁回路电阻公式
Ri = (ρi * li) / (Ai * Ni)
其中，Ri为转子铁回路电阻，ρi为铁的电阻率，li为铁回路长度，Ai为铁回路横截面积，Ni为铁回路匝数。

需要注意的是，铁的电阻率一般远高于铜的电阻率。

根据电动机转子
的具体结构和材料，可以选择合适的铁回路电阻公式进行计算。

3.总转子电阻计算
Rtotal = Rc + Ri
其中，Rtotal为总转子电阻。

4.转子电阻测量实验方法
除了理论计算，还可以通过实验方法测量转子的电阻。

可使用万用表测量转子的两个端子之间的电阻，并记下测量值。

需要注意的是，测量时应断开电动机与电源的电连接，以避免电源干扰。

总结：
电动机转子电阻的计算非常关键，对于电机的性能有着重要的影响。

另外，电动机转子电阻还受到温度的影响，因此在实际应用中应考虑温度修正系数。

此外，转子电阻计算的经验公式仅作为初步估计使用，具体的计算方法还需要根据电动机的具体结构和材料进行调整。

对于复杂的电动机结构，还需要使用更为详细的工程方法进行电阻计算。

标准无感应绕线电阻

标准无感应绕线电阻
标准无感应绕线电阻（Standard Non-Inductive Wirewound Resistor）是一种电阻器，它具有无感应的特性。

无感应是指电阻器在导电时不会产生电感，从而避免了因电感引起的电流波动和能量损耗。

标准无感应绕线电阻的结构通常是将电阻材料以绕线的方式绕在绝缘杆上，并通过引线与外部电路连接。

它的绕线结构能够增加电阻的阻值，并提供良好的散热能力，使其能够承受较大的功率。

标准无感应绕线电阻通常用于各种电路中，例如电源、放大器、电子设备等。

它可以提供稳定的电阻值，并具有较低的温度系数和噪声。

在高频电路中，标准无感应绕线电阻能够提供较低的自感和电容，从而减小对信号的影响。

在选用标准无感应绕线电阻时，需要考虑其阻值、功率和尺寸等参数，并根据具体的应用要求选择合适的型号。

此外，还需注意安装时保持电阻器表面的良好散热，以避免过热引起电阻值变化或损坏。

转子绕线机工作原理

转子绕线机工作原理
转子绕线机是一种用于电机转子绕线的设备。

其工作原理如下：
1. 准备工作：
在开始绕线之前，需要先将电机转子固定在绕线机内，并调
整绕线机的参数，使其适配转子尺寸和绕线需求。

2. 根据绕线要求，选择合适的线材，并将线材连接到绕线机的线盘。

3. 启动绕线机：
当绕线机启动后，线材会被自动牵引进入工作区域。

同时，
绕线机会将线材绕制在转子的绕线槽内。

4. 绕线过程：
在绕线过程中，绕线机会根据预定的绕线方案，通过绕线头
或绕线刀将线材固定在转子的绕线槽内。

绕线刀会带动线材旋转，并在同一时间内，将线材从线盘上
剥离下来，然后将其固定在转子的槽内。

5. 控制绕线质量：
在绕线过程中，绕线机会通过调整绕线头的运动速度和绕线
刀的位置，控制线材的张力和角度，以确保绕线质量达到要求。

同时，绕线机还会监测绕线过程中的拉力和扭矩，以及线材
的位置，以便及时发现并纠正任何异常情况。

6. 完成绕线：
绕线完成后，绕线机会自动停止，并将绕好的转子从机器中取出。

此时，转子上已经完成了绕线工作。

接下来，可以将转子与电机的其他部件进行组装，以完成整个电机的制造过程。

绕线机的工作原理是通过控制绕线头和绕线刀的运动来实现对线材的自动绕线。

它可以高效、精准地完成对电机转子的绕线工作，提高生产效率和产品质量。

浅谈绕线机使用应该注意的问题

浅谈绕线机使用应该注意的问题现代绕线机设备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴机械加工制造业的渗透形成的机电一体化产品，其技术范围覆盖制造业很多领域，是电气制造业的关键设备，是企业提高效率和竞争力的关键设备。

绕线机的正确操作和维护保养是正确使用绕线设备的关键因素之一。

正确的操作使用能够防止设备非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。

一、绕线机设备使用中应注意的问题1、设备的使用环境为提高设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所，绕线机设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

2、良好的电源保证为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，绕线机设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

3、制定有效操作规程在绕线机的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。

例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是设备使用及管理的主要内容。

制定和遵守操作规程是保证安全运行的重要措施之一。

实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。

4、设备不宜长期封存购买以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除，没有生产任务时，绕线机也要定期通电，最好是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用绕线机部件本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。

什么是绕线机？绕线机：顾名思义绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。

绕线机的使用范围：凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。

例如：各种电动机，日光灯镇流器，各种大小变压器，电视机。

电动工具转子绕法基本知识

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电动工具转子绕法基本知识
串激电机技术讲座
第一节电机常识
电机：机械能与电能相互转换的一种器械按能源转换方式分：电动机：电能转换成机械能发电机：把机械能转换电能按电源分：直流电机：电流大小恒定交流电机：电流按一定频率 50Hz/60Hz 交变按功率大小分：大型电机：中小型电机：微电机：中心高小于90mm或1500r/min时的折算功率小于1.1KW. 按应用领域分：驱动电机控制电机
XMJ绕线机起钩位：B
XMJ 更简单
例1
例2
例3
例4
例5
例6
2.9 几个问题的补充
转子线圈的叠绕方向、尾线是否绕过180°挂钩,影响电机工作转向,但并不能决定电机工作转向。 1 12槽24钩,Φ0.50*10T,每槽有多少根漆包线 2 为什么转子只有10、12、14槽,而没有11、13槽 3 12槽24钩的转子,如果左飞叉红线绕,右飞叉用绿线绕,最后12槽的红绿线分布情况答案： 1 40根/槽； 2 奇数槽不对称,双飞叉无法绕制。手工或单飞叉可以绕奇数槽； 3 ☆常规绕线：10槽颜色各半,1槽全红,1槽全绿 ☆留底绕线：8槽颜色各半,2槽1/4红—3/4绿,另2槽3/4红—1/4绿
2.6 怎么观察偏钩 -图纸
寻找图纸上的尾钩第23钩以线圈所在的槽与尾钩来比较,一般以靠近尾钩的槽。常规绕线：本槽比每三钩 1槽2钩顺叠绕方向的第三钩本槽比每二钩 1槽1钩
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转子电阻计算

转子电阻的计算步骤如下：（一）计算公式q(用转差率几何平均法） 1.计算S 0同步提升速度 s m i D n v t t /925.32060214.375060=⨯⨯⨯==π 转差率 618.0925.35.1925.3S 00=-=-=t t v v v 2.计算转差率S pz加速平均力矩 M 1p =×=⨯⨯⨯+="+'=5.80202140191406372)(111）（j pi R F F M η2377N · m电动机最大额定力矩 379073528095509550===e e e n P M N · m 电动机最大力矩M e =e M λ=2.1×3790=7960N · m 电动机额定转差率te t e n n n S -==750735750-=0.02最大力矩的转差率 0789.0)11.21.2(02.0)1(22=-+⨯=-+=λλe z m S S转差率013.01)23777960(237779600789.012211=⎥⎦⎤⎢⎣⎡--=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=y m y m pz pz M M M M S S 3.计算公比q=(N+0.5)811.1013.0618.0)5.06(0==+pzS S 4.检验上下切换力矩M 1、M 2 允许最大上下切换力矩M 1max =0.9M m =0.9×7960=7164N · m 上切换力矩mN 1647m 52N 63618.01811.10789.0811.10789.0618.0796021S 2M M 6600m1<=⨯+⨯⨯=+=S q S q S N mz N mz加速段静阻力Nm ma F F F j 204006.014.333562401914063721111=⨯-+=-''+'=∑ 加速段静阻力矩Nm i R F M jj j 120085.02012040011=⨯⨯==η允许最小下切换力矩Nm M M j 132012001.11.11min 2=⨯==下切换力矩mN 3201m N 1922618.01811.10789.0811.10789.0618.0796021S 2M M 16160!10m2>=⨯+⨯⨯=+=++++S q S q S N mz N mz通过的检验知，公比=q 1.811合适 (二)各级电阻阻值计算 1.转子绕组每相电阻 Ω=⨯⨯⨯==024.0357349202.05.135.122e e e z I u S R 2.第一预备级电阻 Ω=⨯==978.302.03.0024.03.01e z y S R R 3.第二预备级电阻计算电动机额定力矩 F n =N v P mjn 60637925.385.028*********=⨯⨯=η初加速时平均力相对值()391.06063722966317473200=⨯+=⎪⎭⎫ ⎝⎛'+=n F F F oav λ 第二预备级电动机产生的转矩相对值498.0618.0391.02===ioavpr S λλ 第二预备级电阻 785.0498.0391.0222===pr Npr R R λ 查P62《矿山电力拖动与控制》对于箕斗提升有S 11=S i =0.618 S 10=018.0811.1618.06116==q S S 20=R 20=0097.0811.1018.010==q S 4.加速级电阻R tR 6=R 20q=0.0097×1.811=0.0176Ω R 5=R 6q=0.0176×1.811=0.0318Ω R 4=R 5q=0.0318×1.811=0.0576Ω R 3=R 4q=0.0576×1.811=0.104 Ω R 2=R 3q=0.104×1.811=0.189Ω R 1=R 2q=0.189×1.811=0.342Ω 5.每段电阻阻值∆R t∆R y1=R y1－R y2=3.978－0.785=3.193Ω ∆R y2=R y2－R 1=0.785－0.342=0.443Ω ∆R 1=R 1－R 2=0.342－0.189=0.153Ω ∆R 2=R 2－R 3=0.189－0.104 =0.085Ω ∆R 3=R 3－R 4=0.104－0.0576=0.0467Ω ∆R 4=R 4－R 5=0.0576－0.0318=0.0258Ω ∆R 5=R 5－R 6=0.0318－0.0176=0.0142Ω ∆R 4=R 6－R 20=0.0176－0.0097=0.0079Ω （三）转子电阻的选配 1.各段电阻通过电流的计算第一预备级电流I y1=0.3I2e=0.3×357=107.1A 第一预备级电流()Nm i R F F M j vp138685.020212966317473200=⨯⨯⨯+=⎪⎭⎫ ⎝⎛'+=ηI y2=A M I M ee vp 59.130379035713862=⨯=加速级电流A I M M M I e e 594357379036522.119222.1212=⨯+=+=2.各段电阻通电时间计算第一预备级s H t y 54332567.167.11=⨯==第一预备级s t t t t y 16.1704.41012.31402=++=++=各级电阻上的加速时间 ()()s S S a v t m0543.00097.0018.06.0925.3201010=-=-=∆∆t 6=∆t 0q=0.0543×1.811=0.098s∆t 5=∆t 6q=0.098×1.811=0.177s ∆t 4=∆t 5q=0.177×1.811=0.321s∆t 3=∆t 4q=0.321×1.811=0.582s∆t 2=∆t 3q=0.582×1.811=1.054s∆t 1=∆t 2q=1.054×1.811=1.909s∆t pr2 取初加速时间3.12 s ，∆t pr1取0.75s 3.各段电阻JC 值计算第一预备级电阻暂选40号电阻箱，T=547S993.05475431==T t y <2 该段按JC 1pr =40% 第二预备级 JC 2pr =%23.6%10085.2341075.012.375.0%1004121=⨯+++=⨯+∆+∆+∆spr pr pr T t t t tJC 1=%46.2%10085.234909.112.375.0%100121=⨯++=⨯∆+∆+∆spr pr T t t tJC 2=%10.3%10085.234504.1909.112.375.0%1002121=⨯+++=⨯∆+∆+∆+∆spr pr T t t t t%35.3%10085.234582.0504.1909.112.375.0%100JC 321213=⨯++++=⨯∆+∆+∆+∆+∆=spr pr T t t t t t %49.3%10085.234321.0582.0504.1909.112.375.0%100JC 4321214=⨯+++++=⨯∆+∆+∆+∆+∆+∆=spr pr T t t t t t t%56.3%10085.234177.0321.0582.0504.1909.112.375.0%100JC 54321215=⨯++++++=⨯∆+∆+∆+∆+∆+∆+∆=spr pr T t t t t t t t%61.3%10085.234098.0177.0321.0582.0504.1909.112.375.0%100JC 654321216=⨯+++++++=⨯∆+∆+∆+∆+∆+∆+∆+∆=spr pr T t t t t t t t t4.将电流折算成JC=100%时的电流 10Cyy J I I =A I y 74.6710401.1071==' A I y 60.321023.659.1302==' A I 17.931046.25941==' A I 58.1041010.35942=='A I 72.1081035.35943==' A I 97.1101049.35944=='A I 08.1121056.35945==' A I 86.1121061.35946=='5.根据算出的t R ∆和电流I ，从Z1X －1型金属电阻箱中选出各段电阻如下表。

转子串电阻调速原理

转子串电阻调速原理转子串电阻调速是一种常见的电机调速方式，通过改变转子电阻来控制电机的转速。

在工业生产中，电机调速是非常重要的，可以根据不同的工艺要求来调整电机的转速，以满足生产的需要。

下面我们将详细介绍转子串电阻调速的原理和工作过程。

1. 原理概述。

转子串电阻调速是通过改变电机转子绕组的串联电阻来改变电机的电磁转矩和转速。

当串联电阻增加时，电机的励磁电流减小，电机的电磁转矩也随之减小，从而使电机的转速增加；反之，串联电阻减小时，电机的转速也随之减小。

这种调速方式适用于对转速要求不高，负载变化较小的场合。

2. 调速原理。

在电机运行时，通过调节转子绕组的串联电阻，可以改变电机的励磁电流，从而改变电机的转速。

当串联电阻增加时，电机的励磁电流减小，电机的电磁转矩也随之减小，从而使电机的转速增加；反之，串联电阻减小时，电机的转速也随之减小。

这种调速方式可以满足一定范围内的转速调节需求。

3. 工作过程。

在实际应用中，转子串电阻调速通常通过手动或自动方式进行。

手动方式是通过人工操作来改变串联电阻的大小，从而实现电机的转速调节；自动方式则是通过控制系统来监测电机的转速和负载情况，根据设定的转速要求来自动调节串联电阻的大小，以实现电机的自动调速。

4. 适用范围。

转子串电阻调速适用于对转速要求不高，负载变化较小的场合，例如风机、水泵等设备。

在这些设备中，转子串电阻调速可以满足工艺要求，同时也可以节约能源，提高设备的使用效率。

5. 发展趋势。

随着电机调速技术的不断发展，转子串电阻调速已经逐渐被新型调速技术所取代，例如变频调速、电机直接驱动等。

这些新型调速技术具有调速范围广、精度高、效率高等优点，逐渐成为工业生产中的主流调速方式。

总结：转子串电阻调速是一种简单、经济的电机调速方式，通过改变转子绕组的串联电阻来实现电机的转速调节。

在特定的工业生产场合，转子串电阻调速仍然具有一定的应用前景，但随着新型调速技术的不断发展，转子串电阻调速将逐渐被淘汰，让我们拭目以待，看看未来电机调速技术的发展方向。

发电机转子相间阻值

发电机转子相间阻值
发电机转子相间阻值是评估发电机转子绕组状态的重要参数。

这个阻值通常是通过测量发电机转子绕组的相间电阻来获得的。

正常情况下，发电机转子绕组的相间阻值应该是一个相对稳定的数值，其大小取决于绕组的材料、结构以及制造工艺等因素。

在发电机运行过程中，转子绕组可能会受到各种因素的影响，如高温、高压、机械振动等，这些因素可能导致绕组出现损伤、老化或接触不良等问题，从而影响其相间阻值。

因此，定期检测发电机转子相间阻值是非常必要的，这有助于及时发现和处理可能存在的问题，确保发电机的正常运行。

需要注意的是，发电机转子相间阻值的正常范围可能因不同的发电机型号和规格而有所差异。

因此，在实际操作中，应参考相关的技术文档和标准，结合具体的发电机型号和规格来确定其相间阻值的正常范围。

同时，在进行阻值测量时，应使用合适的测量仪器和方法，并遵循相关的安全操作规程，以确保测量结果的准确性和可靠性。

电机转子绝缘阻值

电机转子绝缘阻值
电机转子绝缘阻值是指电机转子绝缘材料对电流的阻抗，通常用欧姆表在直流电压下测量。

电机转子绝缘阻值高低直接关系到电机的安全性和可靠性，因此在电机的生产和维护过程中，必须对电机转子绝缘阻值进行检测和控制。

电机转子绝缘阻值低于一定数值时，会导致电机发生绝缘故障。

绝缘故障的主要表现为绝缘材料破裂、绝缘层老化和绝缘材料变硬等。

绝缘故障会使电机运行不稳定、噪音增大、温度升高、功率下降甚至引起火灾等危险情况。

因此，在电机的生产和维护过程中，必须对电机转子绝缘阻值进行检测和控制。

为了保证电机的安全性和可靠性，电机转子绝缘阻值应该在一定范围内，一般要求电机转子绝缘阻值大于10兆欧姆。

如
果电机转子绝缘阻值低于这个数值，就需要进行绝缘处理或更换绝缘材料。

在电机的生产和维护过程中，要注意绝缘材料的选择和使用，保持绝缘材料的干燥和清洁，避免绝缘材料受潮和受污染，定期对电机转子绝缘阻值进行检测和控制，及时处理绝缘故障，确保电机的安全运行。

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