SMC气缸选型要素
SMC气动产品选型及型号推荐
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
产品
系列 SQ SV SX SY SYJ SZ VF VFR VFS VG
产品
系列 VK VKF VP VQ VQ7-6 VQ7-8 VQC VQD VQZ VS
产品
系列 VS7-6 VS7-8 VT301 VT307 VT315 VT317 VT325 VZ100 VZ3000 VZ5000
3、方向控制元件推荐及选型 3.3 方向控制元件推荐的案例－步骤3：电气规格
3、方向控制元件推荐及选型 3.3 方向控制元件推荐的案例－步骤4：密封形式和先导类型
3、方向控制元件推荐及选型 3.3 方向控制元件推荐的案例－步骤5：其它选项
出线方式
手动按钮
安装等其他 可选项
指示灯和过 电压保护
配管口径
3、方向控制元件推荐及选型
3.4 方向控制元件推荐实战
推荐实战
客户的设备明天就要交付了，这时 却发现阀订错了，SY5120-5L-C8的 阀错订成SY5120-5L-01，如何用最 快、最经济的方式为客户解决燃眉 之急？
KQ2S08-01AS 2个
4、气源处理元件推荐及选型
4.1 气源处理元件选型推荐案例－步骤1：功能要求（组合类型）
阀的 类别
电磁阀
3、控制元件推荐及选型
3.1 常见方向控制元件系列
序号
1 2 3 4 5 6
产品 系列 SYA SYJA VFA VPA VSA VTA
阀的 类别
气控阀
序号
1 2
产品 系列 VFM VM
序号
1 2
产品
系列 VH VHK
3 VHS
阀的 类别 机械阀 阀的 类别
smc气缸选型
SMC气缸选型1. 简介SMC是全球领先的气动和自动化解决方案供应商，其气缸产品被广泛应用于机械设备中。
在选型气缸时，用户需要考虑多个因素，如负载、行程、速度等。
本文将介绍SMC气缸的选型方法和一些常用的气缸系列。
2. 气缸选型方法在选型SMC气缸之前，用户需要了解以下几个关键参数：2.1 负载负载是指气缸需要承受的压力或力量。
根据实际应用需求，用户需要确定所需的最大负载。
2.2 行程行程是指气缸的活塞移动距离。
用户需要测量或计算所需的行程长度，以便选择合适的气缸。
2.3 速度速度是指气缸的活塞移动速度。
根据实际需求，用户需要确定所需的最大速度。
2.4 工作压力工作压力是指气缸所需的工作压力值。
用户需要根据实际应用需求确定合适的工作压力范围。
2.5 工作环境工作环境是指气缸所处的环境条件，如温度、湿度等。
用户需要确保选用的气缸能够适应工作环境。
2.6 型号选择根据以上参数，用户可以根据SMC气缸产品目录或官方网站上的选型工具，选择适合自己需求的气缸型号。
3. 常用的SMC气缸系列以下是几个常用的SMC气缸系列：3.1 CJP系列CJP系列气缸适用于高速应用，具有轻量化、高刚性和高速度优势。
它可以实现精确的位置控制，并具有长寿命特性。
3.2 CP95系列CP95系列气缸具有紧凑、轻量化和高功能优势。
它适用于限空工作区域，并且可以选择多种固定方式。
3.3 CA2系列CA2系列气缸是一种通用类型的气缸，具有多种安装和固定方式。
它适用于各种应用场景，并且具有经济实惠的特点。
3.4 CQS系列CQS系列气缸适用于狭小空间，具有多种短形式和短行程选项。
它能够在有限的空间内实现高度的性能。
4. 总结在选型SMC气缸时，用户需要根据实际应用需求考虑负载、行程、速度、工作压力和工作环境等因素。
通过了解和选择SMC气缸系列，用户可以找到满足自己需求的合适气缸型号。
以上是关于SMC气缸选型的简要介绍，希望对您有所帮助。
自动化设计标准件选型
简图
缓冲原理
适合气缸
固定缓冲
在活塞或前后盖上加装橡胶垫片，吸收冲击能量
适用于气缸速度小于750mm/s的中小型气缸及单动气缸
气缓冲
控制缓冲端气体流出速度，通过背压完成缓冲
适用于气缸速度不大于500mm/s的大中型气缸及速度不大于1000mm/s的中小型气缸
如使用环境温度较高时，请选择密封件材质为氟橡胶；
气缸与之相关的计算公式
1.气缸耗气量计算
Q / Qmax—— 气缸的最大耗气量 L/minD —— 缸径 cmVmax: 气缸的最大速度 mm/sS ——气缸行程（cm)t —— 气缸一次夹紧（或松开）动作时间(sec),P —— 使用压力 （Mpa）气缸的耗气量还包括非工作容积（如气缸内气管等），所以需将耗气量计算结果乘以经验值：1.25~2.0; (一般取值2.0）
梯形丝杆与滚珠丝杆对比
梯形丝杠和滚珠丝杠主要区别分为三点1)结构不同 梯形丝杠的结构简单、不复杂，主要是由螺杆和螺母组成，安装简单方便，但精度要求达不到。 而滚珠丝杠则是由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，结构复杂，安装要求高，但精度高， 并已逐渐替代梯形丝杠的使用。 2)工作原理不同 梯形丝杠是依靠丝母与丝杠之间的油膜产生相对滑动工作的，滑动摩擦从而完成直线运动。摩擦力大易 磨损而且传动副存在间隙，反向旋转时有空位，精度低 滚珠丝杠的工作原理为：当丝杠作为主动体时，滚珠丝杆是高副机构，运动件都淬火到极高硬度，传动精度高，摩擦力小， 不易磨损，寿命长，配合件无间隙，广泛应用在精密机械3)产品特点不同 梯形丝杠的特点是成本低,能够自锁，应用于要求精度较低的一些机床，如升降机等工业设备。
单只线轨装配图
双只线轨装配图
滚珠线轨安装方式
气缸如何选型
气缸如何选型气缸选型一般是这样：首先先依据你必须要的出力换算出气缸的活塞面积F=n*P*S，公式中F是所必须要的输出力，P是系统压力，S就是活塞面积了，n是安全系数，一般气缸水平使用取0.7，垂直使用取0.5，活塞面积出来了再换算成活塞直径，一般气缸使用直径表示。
其次是依据运动的距离选择气缸的行程，如果必须要压紧，一般会吃进3~5mm。
然后依据安装方式选择你必须要的安装，是角座，法兰还是耳环安装。
后选择是否必须要行程检测开关等辅件就好了。
气缸主要的数据是缸径和行程。
气缸在工作时受力状况受到很多因素的影响，气缸内外气体的压力差影响着它，同时气缸还要承受蒸汽流出静止时对静止部分的反作用力所以在气缸选型时必须要特别注意，如果不能选择合适的气缸，不仅可能会损坏设备，同时也可能会耽误工作。
2气缸型号选择气缸型号选择依据气缸在出力换算出气缸的活塞面积F=n*P*S，公式中F是所必须要的输出力，P是系统压力，S就是活塞面积了，n是安全系数，一般气缸水平使用取0.7，垂直使用取0.5，活塞面积出来了再换算成活塞直径，一般气缸使用直径表示。
其次是依据运动的距离选择气缸的行程，如果必须要压紧，一般会吃进3~5mm。
然后依据安装方式选择你必须要的安装，是角座，法兰还是耳环安装。
缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。
活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8um。
对钢管缸筒，内表面还应镀硬铬，以减小摩擦阻力和磨损，并能防止锈蚀。
缸筒材质除使用高碳钢管外，还是用高强度铝合金和黄铜。
小型气缸有使用不锈钢管的。
带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中使用的气缸，缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质。
气缸在我们在现代生产中发挥着非常重要的作用，它的输出力大、对使用者的要求较低、适应性强等优势成为用户喜爱它的重要原因，相信在将来这类产品会持续进步，在人类发展进步中发挥更重要的作用。
3气缸行程可以调节吗气缸在市场中已经有非常重要的地位，它带来的经济效益受到了广泛的关注，这也是越来越多人关注它的重要原因。
治具设计气缸选型标准
治具设计气缸选型标准
治具设计中气缸选型的标准有以下几点：
1. 负载力大小：气缸的负载力要大于治具上各部件的负载力之和，以确保夹紧力的稳定性和可靠性。
2. 活塞直径：选择合适的活塞直径能够使气缸在一定范围内获得所需的行程和力量。
3. 活塞速度：气缸的快进快退速度应该符合工艺要求，且具有良好的可调节性和控制性。
4. 工作环境：气缸的选择需要考虑工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素。
如有必要，可以选择防锈、防腐性能更好的气缸。
5. 维护方便性：气缸在工作中会不断磨损，需要定期维护。
因此选择具有易拆装、易清理的气缸更为方便。
需要特别注意的是，由于治具设计涉及到多个因素的综合考虑，对于气缸的选型，需要结合实际工艺要求和治具设计的具体要求进行，建议在治具设计过程中咨询具有丰富经验的工业设计师或机械工程师，以确保气缸选型的准确性和合理性。
smc气缸选型
SMC气缸选型1. 引言气缸作为一种常用的执行元件，被广泛应用于各行各业的自动化控制系统中。
而SMC作为全球领先的气动元件制造商，其产品质量和性能一直备受认可。
本文将介绍如何选择适合需求的SMC气缸，并给出一些建议。
2. SMC气缸的分类SMC气缸按照不同的分类标准可以分为多个类型，包括气缸结构、驱动方式、工作方式等。
下面将介绍几种常见的SMC气缸类型：2.1 作用方式•单作用气缸：只有一端有工作效果，通常用于对于单向推拉或者升降动作的应用。
•双作用气缸：两端都可以进行推拉动作，广泛应用于工业自动化控制系统中。
2.2 结构类型•直杆气缸：气缸中心有一根直杆，可实现直线运动。
•短杆气缸：杆短于缸体，适用于安装空间有限的场合。
•载荷导向气缸：提供强大的承载能力和抗侧向载荷能力。
•旋转气缸：通过旋转实现推拉动作。
2.3 驱动方式•气压驱动：通过气源驱动，便于控制和调节。
•电动驱动：通过电机驱动，可直接接入电气系统。
3. 选型要点选择适合的SMC气缸需要考虑以下几个要点：3.1 载荷确定需要承载的最大载荷和工作环境下的载荷类型（轴向、径向或复合载荷等），以选择适当的载荷导向气缸。
3.2 快速性能根据应用场景中运动速度的要求，选择具备相应流量的气缸产品，以确保推拉速度满足要求。
3.3 工作压力根据工作环境中的压力要求和实际压力，选择合适的气缸型号和尺寸，以确保气缸能稳定工作。
3.4 工作温度考虑工作环境的温度范围，选择能在高温或低温环境下正常工作的气缸材料和密封件。
3.5 安装空间根据安装空间的限制，选择适当大小和形状的气缸，以确保能够方便地安装和维护。
4. 选型示例根据以上选型要点的考虑，以下是一个选型示例：4.1 应用场景假设我们需要选择适合挤压机械中的推拉动作的SMC气缸。
4.2 选型步骤1.确定最大载荷：根据挤压机械的工作参数，确定最大推拉载荷为1000N。
2.确定快速性能：根据挤压机械的要求，需要推拉速度为1m/s。
SMC 气缸的选型指南
SMC 气缸的选型指南气缸是很多行业中的常用元件，用于将流体能量转换为机械运动，从而驱动机械设备的运转。
SMC 气缸是市场上知名的品牌之一，其产品广泛应用于工业自动化、半导体制造、生产线自动化、医疗设备等领域。
在选择 SMC 气缸时，客户应当从以下几个方面考虑：1. 气缸类型SMC 气缸有多种类型可供选择，包括单动气缸、双动气缸、旋转气缸、薄型气缸等。
不同类型的气缸适用于不同的工作场景。
比如单动气缸适用于单向推动工作，而双动气缸适用于正反向推动；旋转气缸适用于需要进行旋转的工作场景，薄型气缸适用于空间受限的场合等。
因此，在选择气缸类型时，应依据实在的工作需求进行选择。
2. 气缸尺寸SMC 气缸有多种规格和尺寸可供选择，客户应依据需要选择合适的气缸尺寸。
气缸尺寸的选择应综合考虑气缸行程、内径、活塞杆的直径和工作环境等因素。
假如规格尺寸选择不当，可能会导致气缸无法充分工作需求，损坏设备，带来不必要的损失。
3. 工作压力和流量SMC 气缸的工作压力和流量也是选择气缸时需要考虑的紧要因素。
不同的工作场景需要不同的工作压力和流量。
一般而言，大流量气缸体积大、响应速度慢，适用于负载大、作业环境多而杂的场合；小流量气缸规格小、响应速度快，适用于负载小、作业速度快的场合。
在选择气缸时，应综合考虑工作压力和流量以充分生产线工作的需求。
4. 气缸质量质量是气缸选型时需要考虑的关键因素。
SMC 气缸质量牢靠，经过了严密的质量检验，符合国际标准。
但是它们是由不同的材料制成的，因此质量和性能也有所不同。
依据实在的设备和要求，客户应从不同选项中选择气缸质量的适当级别。
5. 其他因素在气缸的选择过程中，还需要考虑其他因素。
例如，气缸的连接方式、传感器的位置、安装方法等。
它们会影响气缸的使用效果和寿命，因此在选择过程中必需进行认真的综合分析和考虑。
总的来说，SMC 气缸的选型需要综合考虑多种因素，而以上列出的因素仅是使用 SMC 气缸时需要考虑的大多数事项。
气缸选型的主要参数
气缸选型的主要参数1. 引言气缸是一种常见的执行元件，广泛应用于各种机械设备中。
选择合适的气缸对于确保机械设备的正常运行至关重要。
本文将详细介绍气缸选型的主要参数，包括工作压力、推力、速度、行程以及材料等方面。
2. 工作压力工作压力是选择气缸时需要考虑的一个重要参数。
它表示气缸能够承受的最大压力。
在选择气缸时，需要根据实际工作环境和需求确定所需的工作压力范围，然后选择能够满足这个范围的气缸。
3. 推力推力是指气缸在工作过程中产生的推动力。
推力大小与气缸直径和工作压力有关。
通常情况下，较大直径的气缸可以提供更大的推力。
在选择气缸时，需要根据所需推力确定合适的直径，并确保所选气缸能够满足工作条件下所需的推力。
4. 速度速度是指气缸活塞在单位时间内的运动速度。
选择合适的气缸速度对于确保机械设备的正常运行非常重要。
过高的速度可能导致气缸失控或损坏，而过低的速度可能影响机械设备的工作效率。
在选择气缸时，需要根据实际需求确定合适的速度范围，并选择能够满足这个范围的气缸。
5. 行程行程是指气缸活塞能够移动的最大距离。
在选择气缸时，需要根据所需行程确定合适的气缸尺寸，并确保所选气缸能够满足工作条件下所需的行程。
6. 材料材料是选择气缸时需要考虑的另一个重要因素。
常见的气缸材料包括铝合金、不锈钢和碳钢等。
不同材料具有不同的特性，如强度、耐腐蚀性和耐磨损性等。
在选择气缸时，需要根据实际工作环境和需求确定所需材料，并选择具有适当特性的气缸材料。
7. 其他参数除了上述主要参数外，还有一些其他参数也需要考虑。
气缸的工作温度范围、密封性能、安装方式等。
这些参数的选择将直接影响气缸的性能和使用寿命。
8. 总结气缸选型的主要参数包括工作压力、推力、速度、行程和材料等。
在选择气缸时，需要根据实际需求确定合适的参数范围，并选择能够满足这个范围的气缸。
还需要考虑其他参数如工作温度范围、密封性能和安装方式等。
通过合理选择气缸参数，可以确保机械设备的正常运行和高效工作。
SMC气缸选型
!CQ2 (ø12ø100)单作用弹簧压回弹簧压出双作用＊ 磁性开关规格及特性可参阅磁性开关系列。
在磁性开关型号的后面， 附导线长度表示记号:无记号－0.5m,L-3m,Z-5m 例:A72,A72L ＊＊ 用于轨道安装。
安装件型号＊ 1台脚座式气缸应订购2只脚座。
＊ 脚座法兰附本体安装螺钉。
＊ 双耳环附耳环用销轴、轴用C 形 弹性挡圈及本体安装螺钉。
允许动能(J)杆端允许横向负载标准规格如需要给油，请用透平 !!"#通孔沉孔口径活塞杆外螺纹注3) 两端螺孔单作用/弹簧压出注1) 标准行程是每5mm 相隔。
注2) 行程由55mm 至100mm 之间的中间行程(55,60,65,70,80,85,90,95),加5,10,15或20mm 厚的垫板。
注3) 除非有特别指明，通孔型气缸尺寸和两端螺孔气缸尺寸是一样。
注2)长行程双作用气缸尺寸表单作用气缸尺寸表* 除非有特别指明，通孔型气缸尺寸和两端螺孔气缸尺寸是一样。
行程B ＋行程P口径O-螺纹 øN 通孔H 螺纹深C通孔沉孔口径B+行程H 螺纹 深C4-øN 8-øO 2-P4-øN 8-øO 2-PK EWJE K LQ øDEZFL FQ M ±0.2M ±0.2M ±0.2EZ M ±0.2øIøDøIKøDHCLX L F通孔行程电线最小弯曲半径: 10H螺纹深CO-螺孔磁性开关沉孔行程行程口径H螺纹深C通孔沉孔口径杆端外螺纹杆端外螺纹行程行程电线最小弯曲半径:10磁性开关＊以上只是D-A7型磁性开关尺寸。
＊( )：括号内是D-F79L，D-J79L型尺寸。
注1) 标准行程是每5mm相隔。
注2) 行程由55mm至100mm之间的中间行程(55,60,65,70,80,85,90,95), 加5,10,15或20mm厚的垫板。
SMC气动选型手册
产品名称:SMC气动选型手册
SMC气动元件是通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件,如气缸、气动马达、蒸汽机等,气动元件是一种动力传动形式，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量,气动装置结构简单、轻便、安装维护简单,介质为空气，较之液压介质来说不易燃烧，故使用安全。
工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。
排气处理简单，不污染环境，成本低,输出力以及工作速度的调节非常容易气缸的动作速度一般小于1M/S，比液压和电气方式的动作速度快,可靠性高，使用寿命长,电器元件的有效动作次数约为百万次，而一般电磁阀的寿命大于3000万次，某些质量好的阀超过2亿次,利用空气的压缩性，可贮存能量，实现集中供气,可短时间释放能量，以获得间歇运动中的高速响应。
可实现缓冲。
对冲击负载和过负载有较强的适应能力。
在一定条件下，可使气动装置有自保持能力。
SMC气缸如何选择
1、类型的选择:根据工作要求和条件，正确选择气缸的类型。
要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸；要求重量轻，应选轻型缸；要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带导杆气缸；要求制动精度高，应选锁紧气缸；不允许活塞杆旋转，可选具有杆不回转功能气缸；高温环境下需选用耐热缸；在有腐蚀环境下，需选用耐腐蚀气缸。
在有灰尘等恶劣环境下，需要活塞杆伸出端安装防尘罩。
要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。
2、安装形式:根据安装位置、使用目的等因素决定。
在一般情况下，采用固定式气缸。
在需要随工作机构连续回转时（如车床、磨床等），应选用回转气缸。
在要求活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。
有特殊要求时，应选择相应的特殊气缸。
3、作用力的大小:即缸径的选择。
根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。
一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力，根据不同速度选择不同的负载率，使气缸输出力稍有余量。
缸径过小，输出力不够，但缸径过大，使设备笨重，成本提高，又增加耗气量，浪费能源。
在夹具设计时，应尽量采用扩力机构，以减小气缸的外形尺寸。
4、活塞行程:与使用的场合和机构的行程有关，但一般不选满行程，防止活塞和缸盖相碰。
如用于夹紧机构等，应按计算所需的行程增加10～20。
气缸的选型和计算
气缸的选型和计算1.气缸选型：-工作压力：根据工作需求确定气缸的工作压力范围，确定气缸需要具备的最大工作压力；-载荷和工作频率：根据工作负载和使用频率选择适当的气缸，确定气缸的承受负载；-工作环境：考虑气缸工作环境的特殊因素，如温度、腐蚀性介质等，选择适当的气缸材料和密封件。
2.气缸基本参数计算：2.1气缸的直径计算：气缸的直径一般可通过以下公式计算：D = 2 * F * P / (π * p_max * n)其中，D为气缸直径，F为受力面积，P为负载，π为圆周率，p_max为气缸的最大允许工作压力，n为安全系数。
2.2气缸的活塞行程计算：气缸的活塞行程一般根据工作需求来确定。
在计算时，需考虑机构布置的空间限制、行程的可控制范围以及对应的位置传感器等因素。
2.3气缸的受力计算：气缸承受的负载主要分为静负荷和动负荷。
对于静负荷，可通过负荷估算方法来计算。
对于动负荷，需要考虑负荷的频率、变化幅度等因素，通过峰值负荷计算方法进行估算。
在计算时，还需考虑气缸的可靠性和安全系数等因素，选择合适的气缸尺寸。
2.4气缸的气流计算：气缸的气流计算主要是指气缸出入口的气流计算。
在气缸的选型和计算中需考虑气体的压力、流量和速度等因素。
通常，通过实验或计算方法确定气缸的气流量，并根据气缸的直径和活塞行程来确定气缸的气速。
综上所述，气缸的选型和计算是一个综合考虑多种因素的过程，需要根据具体的工作需求和环境条件来确定。
正确选择和计算气缸的设计参数，将有助于提高气缸的性能和寿命。
SMC气缸的结构组成和选型技巧
SMC气缸的结构组成和选型技巧SMC气缸领导活塞在其中进行直线往复活动的圆筒形金属机件。
工质在动员机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接收活塞紧缩而进步压力。
涡轮机、旋转活塞式发念头等的壳体通常也称ldquo,气缸联合面的涂镀或喷涂;气缸。
气缸的利用范畴：印刷（张力把持）、半导体（点焊机、芯片研磨）、主动化节制、机器人等等。
SMC气缸分类：直线运动往复运动的气缸、摆动运动的摆动气缸、气爪等。
SC32X25SMC气缸结构：气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆跟密封件组成，其内部构造如图所示：SMC气缸原理图1）缸筒缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。
活塞要在缸筒内做安稳的往复滑动，缸筒内表面的名义毛糙度应到达Ra0,亚德客电磁阀特色、8um。
对钢管缸筒，内表面还应镀硬铬，以减小摩擦阻力和磨损，并能防止锈蚀。
缸筒材质除使用高碳钢管外，仍是用高强度铝合金和黄铜。
小型气缸有使用不锈钢管的。
带磁性开关的气缸或在耐腐化环境中使用的气缸，缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质。
SMC气缸活塞上采取组合密封圈实现双向密封，活塞与活塞杆用压铆链接，不必螺母。
2）端盖端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。
杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以预防从活塞杆处向外漏气和避免外部灰尘混入缸内。
杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，蒙受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延伸气缸使用寿命,亚德客标准气缸工作原理。
导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。
端盖从前常用可锻铸铁，为减轻分量并防锈，常应用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜资料的。
由于SMC气缸很早就进入中国市场，所以很多人都习惯用smc气缸的型号来统称他们的产品，通常他们参考SMC气缸的产品目录，从SMC产品目录上找到适合的气缸型号，再去找其它更适合他们使用的同一类型气缸。
为了适应中国客户对气缸产品的这一使用习惯，我们maxair的客服人员特编制下面5 个快速确定气缸型号和参数方法和步骤供有需要通过SMC气缸型号找其它相似产品的客户。
SMC气缸选型手册
CJPB·CDJPB
六角对边
杆端无螺纹情况
11..033
磁性开关 st: 气缸行程（毫米）
!(
): CJP
!"=E F
脚座
法兰
耳轴型: CJPT/无磁性开关
耳轴安装 Y型双肘节接头
耳轴座 零件号 CP-T006 CP-T010 CP-T015
肘节接头销子
销子直径 C形弹性挡圈 st: 气缸行程（毫米）
50~750 mm/s
缓冲 行程公差 mm ＊给油
橡胶缓冲/气缓冲
+1.0 0
不需要
接管口径
M5×0.8
＊如给油，请用透平1号油ISOVG32。
C D J 2 B 6 15 A R C73
内置磁环 无记号 无内置磁环
D 内置磁环
记号 B F L D
安装形式
安装形式 基本型 杆侧法兰型 轴向脚座型 双耳环型（除ø6）
安装用螺母
I 型单肘节接头
耳轴销子
杆端螺母
11..044
!"#
!" (
CJ2 (ø6
)
!
ø16)
标准规格
缸径 (mm)
6
10
16
使用流体
空气
动作方式
双作用
最高使用压力 MPa
0.7
最低使用压力 MPa
0.12
0.06
环境和流体温度
无磁性开关: -10℃~70℃，带磁性开关: -10℃~60℃
活塞速度
CJ2B6
配管通口M5x0.8
配管通口M5x0.8
CJ2B10,16
行程 行程
配管通口2-M5x0.8
行程 行程
气缸电磁阀选型参考
气缸电磁阀选型参考（以SMC为列）一进气组件配置：1、只有一个阀，VHS30-03+Y300+AW30-03BG2、有一个阀以上，VHS30-03+Y300T+AW30-03-X465A-Y300T+AV3000-03-5DZB二气缸配置：直径≤Φ16的气缸用Φ4气管，节流阀：AS1201F-M5-04S-(M5，Φ4）Φ20-Φ40的气缸用Φ6气管，节流阀：AS2201F-M5-06S-(M5，Φ6）AS2201F-01-06S-（1/8-Φ6）Φ50-Φ80的气缸用Φ8气管，节流阀：AS3201F-02-06S-（1/4-Φ8）AS3201F-03-08S-（3/8-Φ8）直径≥Φ100的气缸用Φ10，12气管，节流阀：AS4201F-04-10S-（1/2-Φ10）AS4201F-04-12S-（1/2-Φ12）三电磁阀：常用二位五通单电控电磁阀直径≤Φ16的气缸电磁阀用SY3120-5LZD-C4Φ20-Φ32的气缸电磁阀用SY3120-5LZD-C6Φ40-Φ50的气缸电磁阀用SY5120-5LZD-C8Φ63-Φ80的气缸电磁阀用SY7120-5LZD-C8≥Φ100以上气缸电磁阀用SY9120-5LZD-C12单气缸作用：选用两位三通电磁阀双气缸作用：选用两位五通电磁阀双气缸作用特殊用法：1、三位五通中泄阀：中位气缸可以随意拉动，方便调试。
2、三位五通中压阀：中位活塞两边均有气压，可实现气缸多位置停止。
3、三位五通中封阀：中位阀体五口全关闭，用于垂直方向气缸断电断气不会立马掉下来四电磁阀分类：单作用气缸------三通电磁阀双作用气缸------四，五通电磁阀控制各类流体-----二，三通电磁阀双作用气缸：开关动作都是通过气源来驱动，通气开，通气关，断气保持原位。
单作用气缸：开关动作只有开动作为气源驱动，而关动作则由弹簧复位。
单作用气缸分为常开型跟常闭型常开型：（通气关，断气开）常闭型：（通气开，断气关）行程都一样根据具体工况要求来选择，单作用一般用在断电断气的情况下阀门要求打开或者关闭单作用气缸跟双作用气缸的优缺点对比：优点：1、单作用比双作用价格便宜且整条气路花费较少。
SMC气动基础--气缸的选型
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气缸的选型
SMC（广州）气动元件有限公司 营业技术培训部 （广州）
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气缸
——各类主流气缸的介绍
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气缸
——各类主流气缸的介绍
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气缸的选型 —— 2.确定气缸行程
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INTERNATIONAL 气缸的选型 —— 3.选择气缸系列及安装形式TRAINING
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INTERNATIONAL 气缸的选型 —— 3.选择气缸系列及安装形式TRAINING
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气缸的选型 —— 4.选择气缸缓冲形式
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气缸的选型 —— 5.选择气缸的磁性开关
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气缸的选型 —— 6.选择气缸的配件
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气缸的选型 —— 6.选择气缸的配件
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SMC气缸选型要素SMC气缸操作方式与选型你了解多少？跟你之前操作手法类似吗？产考如下：一、方向阀的选择1、选用阀的适用范围应与使用现场的条件相一致。
即应根据使用场合的气源压力大小、电源条件（交直流、电压大小及波动范围）、介质温度、湿度、环境温湿度、粉尘、振动等选用适合在此条件下可靠使用的阀。
2、选用阀的功能及控制方式应符合系统工作要求即应根据气动系统对元件的位置数、通路数、记忆性、静置时通断状态和控制方式等的要求选用符合所需功能及控制方式的阀。
3、选用阀的流通能力应满足系统工作要求即应根据气动系统对元件的瞬时最大流量的要求按平均气流速度15～25m/s计算阀的通径，查出所需阀的流通能力C值（或KV）、CV值、额定流量下的压降、标准额定流量及S值等，据此选用满足系统流通能力要求的阀。
4、选用阀的性能应满足系统工作要求即应根据气动系统最最低工作压力或最低控制压力、动态性能、最高工作频率、持续通电能力、阀的功耗、寿命及可靠性等的要求选用符合所需性能指标的阀。
5、选用阀的安装方式应根据阀的质量水平、系统占有空间要求及便于维修等综合考虑目前我国广泛的应用换向阀为板式安装方式，它的优点是便于装拆和维修，ISO标准也采用了板式安装方式，并发展了集装板式安装方式。
因此，推荐优先采用板式安装方式。
但由于元件质量和可靠性不断提高，管式安装方式的阀占有空间小，也可以集装安装，故也得到了应用。
所以，选用时，应根据实际情况确定。
6、尽量选用标准化产品由于标准化产品采用了批量生产手段，质量稳定可靠、通用化程度较高、价格便宜。
7、选用阀的价格应与系统水平及可靠性要求相适应即应根据气动系统先进程度及可靠性要求来考虑阀的价格。
在保证系统先进、可靠、使用方便的前提下，力求价格合理，不要不顾质量而追求低成本。
8、大型控制系统设计时，要考虑尽可能使用集成阀和信号的总线控制型式方向控制阀的选型汽缸如何选择？总共需要考虑哪些因素啊？汽缸的选择!要考虑一下几点1、用处，用在什么地方，高温粉尘等场所要考虑清楚2、行程缸径3、安装形式4. 那受力如何考虑呢？还有费用也要考虑吧？5. 还用用材啊6，首选缸径，次选行程，再选安装方式，最后选有无缓冲磁环。
7‘同意加上是否要自润滑，冷却性能也要考虑如何选择电动机悬赏分：0 - 解决时间：2007-5-17 16:54关于转矩是怎么算出来的，功率有时怎么算出来的？电动机的功率．应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。
选择时应注意以下两点：(1＞如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。
(2)如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高(见表)，不但对用户和电网不利。
而且还会造成电能浪费。
要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：(1)对于恒定负载连续工作方式，如果知道负载的功率(即生产机械轴上的功率)Pl(kw)．可按下式计算所需电动机的功率P(kw)：P=P1/n1n2式中n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率。
即传动效率。
按上式求出的功率，不一定与产品功率相同。
因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
例：某生产机械的功率为3．95kw．机械效率为70％、如果选用效率为0．8的电动机，试求该电动机的功率应为多少kw?解:P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw由于没有7．1kw这—规格．所以选用7．5kw的电动机。
(2)短时工作定额的电动机．与功率相同的连续工作定额的电动机相比．最大转矩大，重量小，价格低。
因此，在条件许可时，应尽量选用短时工作定额的电动机。
(3)对于断续工作定额的电动机，其功率的选择、要根据负载持续率的大小，选用专门用于断续运行方式的电动机。
负载持续串Fs％的计算公式为FS％＝tg/(tg+to)×100％式中tg为工作时间，t。
为停止时间min；tg十to为工作周期时间min。
此外．也可用类比法来选择电动机的功率。
所谓类比法。
就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。
具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。
试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。
验证的方法是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。
如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大．则表明所选电动机的功率合适。
如果电动机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70％左右．则表明电动机的功率选得过大(即“大马拉小车”应调换功率较小的电动机。
如果测得的电动机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40％以上．则表明电动机的功率选得过小(即"小马拉大车")，应调换功率较大的电动机.表:负载情况空载1/4负载1/2负载3/4负载满载功率因数0.2 0.5 0.77 0.85 0.89效率0 0.78 0.85 0.88 0.895断路器是配电系统中主要的保护电器之一，也是功能最完善的保护电器，其主要作用是作为短路、过载、接地故障、失压以及欠电压保护。
根据不同需要，断路器可配备不同的继电器或脱扣器。
脱扣器是断路器总体的一个组成部分，而继电器，则通过与断路器操作机构相连的欠电压脱扣器、分励脱器来控制断路器。
低压断路器一般由脱扣器来完成其保护功能。
标明低压断路器电流特性的参数很多，容易混淆不清。
在设计文件中，常常在标明断路器的电流值时，不说明电流值的参数国标《低压开关设备和控制设备低压断路器》GBl4048.2—94(等效采用IEC947—2)对断路器的额定电流使用两个概念，断路器的额定电流1n和断路器壳架等级额定电流1nm，并给出如下定义：——断路器的额定电流1n，是指脱扣器能长期通过的电流，也就是脱扣器额定电流。
对带可调式脱扣器的断路器则为脱扣器可长期通过的最大电流。
——断路器壳架等级额定电流lnm，用基本几何尺寸相同和结构相似的框架或塑料外壳中所装的最大脱扣器额定电流表示。
国标GBl4048.2—94中对断路器额定电流的定义与我们通常所说的概念有些不同。
当我们提及“断路器额定电流”这一概念时，通常指“断路器壳架等级额定电流”而不是“脱扣器额定电流”。
例如当我们选择一只DZ20Y—100／3300—80A型断路器时，通常我们简单地说其额定电流为100A，脱扣器的额定电流为80A。
多数低压断路器供应商所提供的产品资料中，也一般不提“断路器壳架等级额定电流”这一复杂的说法，而只给出“断路器额定电流”这一参数，其实就是“断路器额定电流”作为“断路器壳架等级额定电流”的一种简称，似乎较为合适。
也许标准中对额定电流的定义与平时使用的不一致是导致混乱的原因之一。
“断路器壳架等级额定电流”是标明断路器的框架通流能力的参数，主要由主触头的通流能力决定，它也决定了所能安装的脱扣器的最大额定电流值。
在选择断路器时，此参数是不可缺少的。
2 过电流脱扣器的电流参数断路器的脱扣器型式有过电流脱扣器、欠电压脱扣器、分励脱扣器等。
过电流脱扣器还可分为过载脱扣器和短路(电磁)脱扣器，并有长延时、短延时、瞬时之分。
过电流脱扣器最为常用。
过电流脱扣器其动作电流整定值可以是固定的或是可调的，调节时通常利用旋钮或是调节杠杆。
电磁式过流脱扣器既可以是固定的，也可以是可调的，而电子式过流脱扣器通常总是可调的。
过电流脱扣器按安装方式又可分为固定安装式或模块化安装式。
固定安装式脱扣器和断路器壳体加工为一体，一旦出厂，其脱扣器额定电流不可调节，如DZ20型；而模块化安装式脱扣作为断路器的一个安装模块，可随时调换，灵活性很强，如MerlinGerin公司的NS型。
标明过电流脱扣器的电流有以下几个参数：——脱扣器额定电流1n，指脱扣器能长期通过的最大电流。
——长延时过载脱扣器动作电流整定值Ir，固定式脱扣器其1r=In，可调式脱扣器其Ir为脱扣器额定电流1n的倍数，如1r=0.4～1×1n。
——短延时电磁脱扣器动作电流整定值Im，为过载脱扣器动作电流整定值Ir的倍数，倍数固定或可调，如Im=2～10×Ir。
对不可调式可在其中选择一适当的整定值。
——瞬时电磁脱扣器动作电流额定值Im′，为脱扣器额定电流In的倍数，倍数固定或可调，如Im′=1.5～11×In。
对不可调式可在其中选择一适当的整定值。
3 断路器的短路特性电流参数3.1 额定短路分断能力Icn 断路器的额定短路分断能力Icn 应采用Icu、Ics表示，在具体产品标准中确定。
3.2 额定极限短路分断能力Icu 额定极限短路分断能力Icu是断路器规定的试验电压及其它规定条件下的极限短路分断电流之值，它可以用预期短路电流表示。
要按规定的试验程序o—t—co动作之后，不考虑断路器继续承载它的额定电流。
o—表示分断操作；co—表示接通操作后紧接着分断操作；t—表示两个相继操作之间的时间间隔，一般不小于3min。
3.3 额定运行短路分断能力Ics 额定运行短路分断能力Ics是指断路器在规定的试验电压及其它规定条件下的一种比额定极限短路分断电流小的分断电流值，Ics是Icu的一个百分数。
在按规定的试验程序o—t—co—t—co动作之后，断路器应有继续承载它的额定电流的能力。
对于额定短路分断能力大于1500A的小型断路器，国标《家用及类似场所用断路器》GBl0963(等效采用IECB98)规定应进行额定极限短路分断能力Icu和额定运行短路分断能力Ics试验。
当Icu≤6000A时，Icu=Ics，故只需作Ics试验。
所以标明短路分断能力为4500A、6000A的小型断路器，其Icu=Ics=Icn，故一般只提及其额定短路分断能力Icn值。
3.4 额定短时耐受电流Icw 额定短时耐受电流Icw是指断路器在规定的试验条件下短时间承受的电流值。
对于交流，此电流值是预期短路电流的周期分量有效值，与额定短时耐受电流有关的时间至少0.05s。
4 标定断路器的电流参数断路器的短路电流参数Icu、Ics、Icw在选定断路器时需考虑，断路器型号和壳架等级额定电流Inm选定后就已确定，故不需另外标明；而断路器的额定电流参数和所选脱扣器的电流参数需根据实际情况标明清楚。
4.1 小型断路器MCB(Miniature CircuitBreaker) 对于将塑壳和过电流脱扣器加工为一体的小型断路器MCB而言，如MerlinGerin公司的C45N系列、ABB公司的S230系列、奇胜公司的E4CB系列、国产DZXl9系列等，一般产品资料中只提供“断路器额定电流”一个值，此参数具有断路器壳架等级额定电流Inm、脱扣器额定电流In、长延时过载脱器动作电流整定值Ir三重含义，也即Inm=In=Ir，而瞬时电磁脱扣器动作电流额定值Im′一般为固定值。