国内外主流工业机器人离线编程软件对比
主流机器人编程软件及特点简要介绍
主流机器人编程软件及特点简要介绍
机器人编程
工业机器人广泛应用于焊接、装配、搬运、喷漆及打磨等领域,任务的复杂程度不断增加,而用户对产品的质量、效率的追求越来越高。所以工业机器人的编程方式、编程效率和质量显得越来越重要。目前,应用于工业机器人的编程方法主要有三种:
1)示教编程,是一项成熟的技术,它是目前大多数工业机器人的编程方式,采用这种方法,程序编制是在机器人现场进行的。
2)离线编程,是在专门的软件环境下,用专用或通用程序在离线情况下进行机器人轨迹规划编程的一种方法。离线编程程序通过支持
软件的解释或编译产生目标程序代码,最后生成机器人路径规划数据。
3)机器人语言编程,是指采用专用的机器人语言来描述机器人的运动轨迹。目前应用于工业中的机器人语言是动作级和对象级语言。
手工示教仍然主宰着整个机器人领域,离线编程适合于结构化环
境,但对于轨迹复杂的三维焊缝,手工示教不但费时而且也难以满
足焊接精度要求,因此在视觉导引下由计算机控制机器人自主示教
取代手工示教已成为发展趋势。
我们今天讲解的重点是离线编程,通过示教在线编程在实际应用中主要存在的问题,来说说机器人离线编程软件的优势和主流编程软件的功能、优缺点进行深度解析。
那么,示教编程与离线编程有什么区别呢?
示教在线编程在实际应用中主要存在以下问题:
一、示教编程的优点:工业机器人编程简单方便,使用灵活,不需要环境模型,可修正机械结构的位置误差,能适用与大部分的小型机器人项目。
示教编程的缺点:在现场示教编程效率较低,检查验证程序依靠程序员经验,容易产生故障撞机或伤人,难以形成复杂的路径,对复杂项目显得有些力不从心。
机器人行业的离线编程软件和生产系统仿真软件的区别
《智慧工厂》Smart factory
March 2019
机器人行业的离线编程软件
和生产系统仿真软件的区别
文/南京中科川思特软件科技有限公司金自力扫码发现更多精彩
很多客户到我公司交流,经常会问我怎么会研发两个 软件,一个是三维离线编程,另外一个是生产系统仿真,离线编程和生产系统仿真技术上到底有何区别?这_点恐怕很多资深从业者也未必能搞清楚。
按照C IM D A T A的定义,两个软件都属于C A X (计 算机辅助产品创新的工具类软件总称)的范畴。C A X包含 C A D/C A M/C A E等,C A D(C om puter A id e d D e sig n,即计 算机辅助设计)是C A X的基础和平台,离线编程属于C A M (Com puter A ided M anufacturing,即计算机辅助制造),而生 产系统仿真属于C AE(Com puter A ided Engineering,即计算 机辅助工程h
C A D软件通常用来做三维造型和机械设计,如机器人 本体模型和生产系统上的三维模型都是工程师用C A D软件 造型的。美国的S olidw orks软件(被法国达索收购)属于中 端C A D软件,在机械参数化设计上很有特色,易学易用,所以在机器人行业目前是一枝独秀,基本垄断了中国的机 器人本体和集成商三维设计市场。
机器人做加工需要进行轨迹规划。一般来讲,比较简 单的轨迹规划利用机器人本体自带的示教器即可完成,而 对于复杂的三维轨迹,靠手工是无法完成的,这时就需要 C A M离线编程软件的介入。C A M软件要调用零件的三维 C A D模型进行轨迹规划,然后用仿真模组对产生的轨迹点 进行虚拟验证,判断是否有碰撞、关节柔顺等合理性问题; 有问题的通过软件工具进行调整,再次验证完成后通过指 定品牌的机器人后置处理器,把轨迹点和工艺点同时输出 给指定的机器人进行加工。针对不同的加工方式,如铣削、打磨、抛光、切割、平板焊接、相贯线焊接、3D打印等,其工艺和轨迹产生方式完全不同,因此C A M软件按行业分 得很细。这就是为什么市场上的C A M软件多如牛毛,没有 哪一款软件能通吃的原因。在国外,很多C A M软件公司就 几个人到十几个人,找准一个细分领域和一个好的C A D/ C A M平台,做一款针对细分行业的C A M软件,然后慢慢积 累经验,从而形成技术壁垒。
工业机器人离线编程概述及软件安装
三、工程地质测绘比例尺的选择
工程地质测绘的比例尺大小主要取决于设计要求。建筑物设计的初期阶段属选址性质 的,一般往往有若干个比较场地,测绘范围较大,而对工程地质条件研究的详细程度并 不高,所以采用的比例尺较小。但是,随着设计工作的进展,建筑场地的选定,建筑物 位置和尺寸愈来愈具体明确,范围愈益缩小,而对工程地质条件研究的详细程度愈益提 高,所以采用的测绘比例尺就需逐渐加大。当进入到设计后期阶段时,为了解决与施工、 使用有关的专门地质问题,所选用的测绘比例尺可以很大。在同一设计阶段内,比例尺 的选择则取决于场地工程地质条件的复杂程度以及建筑物的类型、规模及其重要性。工 程地质条件复杂、建筑物规模巨大而又重要者,就需采用较大的测绘比例尺。总之,各 设计阶段所采用的测绘比例尺都限定于一定的范围之内。 1.比例尺选定原则: (1)应和使用部门的要求提供图件的比例尺一致或相当; (2)与勘测设计阶段有关; (3)在同一设计阶段内,比例尺的选择取决于工程地质条件的复杂程度、建筑物类 型、规模及重要性。在满足工程要求的前提下,尽量节省测绘工作量。 2.根据国际惯例和我国各勘察部门的经验,工程地质测绘比例尺一般规定为: (1)可行性研究勘察阶段1∶50 000~1∶5 000,属小、中比例尺测绘; (2)初步勘察阶段1∶10 000~1∶2 000,属中、大比例尺测绘; (3)详细勘察阶段1∶2 000~1∶200或更大,属大比例尺测绘。
离线编程软件Radan与CNCKad、AP100对比分析
离线编程软件Radan与CNCKad、AP100对比分析
离线编程软件Radan与CNCKad、AP100对比分析
套料软件众多,分析对比Radan、CNCKad与AP100的功能。分为三个模块。
1. 2D图形输入模块
2. Punch冲床模块
3. Laser 激光、等离子、火焰切割模块
4. 总结
Radan相对于CNCKad和amadaAP100功能较全面,软件可实现定制要求较高;AP100仅针对于amada机床较为实用,但效率比较低下;CNCKad的功能与Radan较为相似,但总体都稍逊与Radan,根据个人习惯,都是比较不错的编程软件。
工业机器人应用技术abb项目五工业机器人离线编程
05
工业机器人离线编程的挑战与 解决方案
离线编程的挑战
技术门槛高
离线编程涉及到复杂的 算法和计算,需要较高
的技术水平。
实时性不足
离线编程无法实时地调 整机器人的运动轨迹和
姿态。
精度问题
由于缺乏实时的反馈信 息,离线编程可能会影 响机器人的定位精度。
缺乏交互性
离线编程过程中无法实 时观察机器人的运动状
RobotStudio可以与其他工业自动化软件 进行集成,如PLC、传感器等,实现更高效 的自动化生产。
RobotStudio软件应用案例
汽车制造行业
在汽车制造行业中,RobotStudio被广泛应用于焊接、涂装、搬 运等工艺流程中,提高生产效率和产品质量。
电子制造行业
在电子制造行业中,RobotStudio用于装配、检测、包装等环节, 实现高精度、高效率的生产。
姿态错误等问题,并进行调整。
离线编程项目评估与优化
程序评估
01
评估离线编程生成的机器人程序是否满足项目需求,
如轨迹精度、工作效率等。
程序优化
02 根据评估结果,对机器人程序进行优化,提高其性能
和效率。
实际应用验证
03
将离线编程生成的机器人程序导入实际机器人控制器
中,进行实际应用验证,确保其可靠性和准确性。
态和效果。
机器人自动化《RPA国内外平台深度对比》
机器人自动化《RPA国内外平台深度对比》
RPA国内外平台深度对比,开源项目和二开可行性分析
•调研背景
•国内平台
•
o
▪艺赛旗
▪UiBot
▪云扩
▪容智 ibot
•国外平台
•
o
▪UiPath
▪Microsoft Power Automate
•RPA 开源框架比较
•
o
▪Robot Framework
▪TagUI
▪OpenRPA
▪Automagica
▪Taskt
•开发和使用中会遇到的问题
•总结
调研背景
首先,我根据《重磅发布丨2021中国RPA行业研究报告及Top20厂商榜单》一文找到了国产 RPA 中上游的厂商,其中,有3家国内RPA服务商(弘玑Cyclone、云扩科技、来也科技)入选全球权
威IT调研机构Gartner发布“2021年 RPA 客户之选”。
RPA 已在人力、财务、客服等工作部门实现应用场景的落地RPA 已经在多个领域实现应用场景的落地,帮助人力、财务、客服、IT 等业务部门处理大量重复性日常工作。随着智能化程度的提升,机器人的应用场景也越来越广泛,未来有望将大量的日常业务工作自动化。中国 RPA 市场连续三年维持 80% 以上的年复合增长率。
RPA 有以下特性:
1.准确性。保持工作的准确性与一致性,避免因人力操作失误。
2.提升员工积极性。减少低价值业务负荷,做更高价值的工作,提高员工幸福感和成就感。
3.简单易用性。较少编码甚至零编码流程设计。
4.更高效。与人力相比,处理流程需时间更短,速度更快,效率更高。
5.可追溯性。全流程可追溯,支持任务回放,可追溯机器人历史任务清单。
6.高可靠性。可无人值守7 x 24小时执行任务,提供无间断任务执行。
工业机器人离线编程(ABB)1-2 常用离线编程软件介绍
• KUKA SimPro主要有四部组成:
KUKA.Sim Viewer KUKA.Sim Layout KUKA.Sim Pro KUKA.OfficeLite
二、常用离线编程软件
4. KUKA SimPro离线编程软件介绍
• KUKA.Sim Viewer:可对仿真结果进行最佳显示。KUKA.Sim Layout: 可以生成KUKA机器人系统的3D布局,可以进行仿真和工作流程检查。可 以快速生成和比较不同的布局、设备选择、机器人任务。如图1-8、1-9、 1-10所示。
• 通过模拟可以验证方案的可行性同时获得准确的周期时间。RoboGUIDE是 一款核心应用软件,具体的还包括搬运、弧焊、喷涂等其他模块。它的仿 真环境界面是传统的Windows界面,由菜单栏,工具栏,状态栏等组成。
二、常用离线编程软件
3. YASKAWA MotoSim EG离线编程软件介绍
• MotoSim EG具有离线编程功能,可以在PC上机器人路径、速度和其他参 数(工具中心点、用户帧、I/O监视器)。用户可以移动虚拟机器人,输入 数据来编制机器人程序,并且将其下载到机器人控制器。如图1-6、1-7所 示。
二、常用离线编程软件
4. KUKA SimPro离线编程软件介绍
• KUKA.Sim Pro:专为库卡机器人离线编程而开发。可以与虚拟库卡机器人 控制器实时连接,这样就可以进行周期分析和生成机器人程序。KUKA.Sim Pro同样用来建立KUKA.Sim Pro和KUKA.Sim Layout的参变量部件。
机器人离线编程软件简介
1)ABB公司的RobotStudio
喷涂生产线上选用的喷涂机器人为ABB公司的IRB580,配套的机器人离线编程软件为RobotStudio,如图1-1所示。RobotStudio支持机器人的整个生命周期,使用图形化编程、编辑和调试机器人系统来创建机器人的运行,并模拟优化现有的机器人程序。RobotStudio包括如下功能:
(1)CAD导入。可方便地导入各种主流CAD格式的数据,包括IGES、STEP、VRML、VDAFS、ACIS及CATIA等。机器人程序员可依据这些精确的数据编制精度更高的机器人程序,从而提高产品质量。
(2)AutoPath功能。该功能通过使用待加工零件的CAD模型,仅在数分钟之内便可自动生成跟踪加工曲线所需要的机器人位置(路径),而这项任务以往通常需要数小时甚至数天。
(3)程序编辑器。可生成机器人程序,使用户能够在Windows环境中离线开发或维护机器人程序,可显著缩短编程时间、改进程序结构。
(4)路径优化。如果程序包含接近奇异点的机器人动作,RobotStudio可自动检测出来并发出报警,从而防止机器人在实际运行中发生这种现象。仿真监视器是一种用于机器人运动优化的可视工具,红色线条显示可改进之处,以使机器人按照最有效方式运行。可以对TCP速度、加速度、奇异点或轴线等进行优化,缩短周期时间。
(5)可达性分析。通过Autoreach可自动进行可到达性分析,使用十分方便,用户可通过该功能任意移动机器人或工件,直到所有位置均可到达,在数分钟之内便可完成工作单元平面布置验证和优化。
基于RobotStudio的工业机器人离线编程分析
0引言
随着生产制造智能化改造升级,工业机器人市场将持续旺盛。2017年我国工业机器人销量首次超过11万台,市场规模达42.2亿美元。到2020年,国内市场规模有望扩大至58.9亿美元。机器人是“制造业皇冠顶端的明珠”,其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志[1]。工业机器人研发人才属于复合型人才,不仅需要精通机械、自动化、计算机等学科基础知识,更要对系统科学和行业专门知识熟稔,高级研发人才还应具备知识体系间交叉、融合的迁移相关情境性知识和归纳经验性知识[2]。这类人才是一种稀缺资源,从专业基础知识体系构建向专业能力的迁移需大量实践积累,其培养过程需要大量人力及资源耗费。未来,工业机器人相关技术的研发不是简单的经验传承,是信息、材料、物理等多学科的交叉,属于典型的跨界交叉融合学科,通过跨界释放高能,辐射出比传统机械、自动化、计算机更大的能量,从而走向智能制造阶段[2]。
本文在Solidworks 软件中建立基础模块,模块可以根据学习练习需要,自主添加。本文使用模块上的三角形进
*2017年广东省新工科研究与实践项目(编号:39);广东省教育教学改革基金项目(编号:2015770);广东理工学院教学质量与改革工程项目(编号:JPKC2016003)摘要:随着社会的飞速发展,制造业自动化程度提高,传统的加工方式已经无法满足制造业。工业机器人应用在制造业领域日
趋广泛,这对工业机器人人才的需求越来越多。基于RobotStudio 软件分别采用手动离线编程和自动路径离线编程方法两种不同方法在基础模块走三角形。通过对比分析发现,手动离线编程适合简单路径编写,自动路径离线编程适合复杂路径编写且轨迹为一个整体,该法更简便。
国内外主流工业机器人离线编程软件对比
讲到工业机器人离线编程软件,就不得不先说道说道另外一种机器人编程方式----手工示教编程。相信大家在接触工业机器人的时候,最先认识的就是机器人示教器了。示教器和机器人的控制系统相连接,操作人员可以通过示教器直接控制机器人的运动轨迹,速度和运动方式。利用示教器上的操作手柄或者操作按键,我们可以很直观的看到机器人每个轴或者每个关节的运动姿态,速度。示教器的学习和使用,是学习工业机器人的第一步,也是非常重要的一步。 但是,示教器的操作和使用不是我们今天讲解的重点。我们要通过使用示教器的经验和体会,来说说机器人离线编程软件的优势。从1959年,英格伯格和德沃尔联手制造出第一台工业机器人起,示教器和示教编程就是使用和操作机器人的最主要手段和途径。半个世纪过去了,现代社会中,高度自动化,智能化的工厂中,通过示教器来示教编辑机器人的轨迹点,依然是最主流的做法。但是,示教编程的方式越普及,也越暴露出其弊端和不足。举个例子,示教编程需要在工作现场进行作业,作业的同时,生产线上的所有设备都必须停工,这对老板来说,损失极大。另外,当机器人运动轨迹过于复杂或者精度要求过高,手工示教再靠操作人员来完成,就有点心有余而力不足了。这时,离线编程软件应运而生。它的出现,本意并不是要替代手工示教编程,而是弥补其个中不足。所以,当我们再提起离线编程软件的时候,不应过度神化,而是要正确的看待手工示教 和离线编程的作用,让其在不同情况下各自发挥优势。 离线编程软件的出现,也不是一天两天了。本人从事工业自动化十几年,从早先数控机床的大规模应用,到现在工业机器人的逐步兴起。从硬件的更新换代,到软件的日益出新,都或多或少的做过一些研究和学习。时代变化太快,但是作为一个老工控,我始终坚信,科技是第一生产力。好多刚接触工业机器人的新人,示教器还没学会,手工编辑了一些运动轨迹以后就抱怨说,手工示教编程太难了,太复杂了。甚至说落后了,吵着要学离线软件编程。对于这样的新人,我想说,学东西不应该好高骛远,手工示教编程,是掌握机器人,学习机器人最基本,也是最好的方式。使用离线软件编程的时候也会需要很多示教方面的知识。 今天,想跟大家聊聊,目前国内外市场上几款主流的机器人离线编程软件,看看他们的区别和各自优势。希望大家在学习的时候,能够选择适合自己的软件。 我们常说的机器人离线编程软件,大概可以分为两类: 一类是通用型离
探析机器人离线编程软件的优势和功能及优缺点
探析机器人离线编程软件的优势和功能及优缺点
我们今天讲解的重点是离线编程,通过示教在线编程在实际应用中主要存在的问题,来说说机器人离线编程软件的优势和主流编程软件的功能、优缺点进行深度解析。示教在线编程在实际应用中主要存在以下问题:
1、示教在线编程过程繁琐、效率低。
2、精度完全是靠示教者的目测决定,而且对于复杂的路径示教在线编程难以取得令人满意的效果。
与示教在线编程相比,离线编程又有什么优势呢?
1、减少机器人的停机时间,当对下一个任务进行编程时,机器人仍可在生产线上进行工作。
2、使编程者远离了危险的工作环境。
3、适用范围广,可对各种机器人进行编程,并能方便的实现优化编程。
4、可对复杂任务进行编程。
5、便于修改机器人程序。
下面详细介绍一下主流的离线编程软件。
1、Robot Master
Robotmaster来自加拿大,由上海傲卡自动化公司代理,是目前全球离线编程软件中顶尖的软件,几乎支持市场上绝大多数机器人品牌(KUKA,ABB,Fanuc,Motoman,史陶比尔、珂玛、三菱、DENSO、松下……),Robotmaster在Mastercam中无缝集成了机器人编程、仿真和代码生成功能,提高了机器人编程速度。
下图为Robot Master软件界面:
优点:
可以按照产品数模,生成程序,适用于切割、铣削、焊接、喷涂等等。独家的优化功能,运动学规划和碰撞检测非常精确,支持外部轴(直线导轨系统、旋转系统),并支持复合外部轴组合系统。
缺点:
KUKA_SIM_PRO与MasterCAM比较
KUKA.Sim Pro与Robotmaster比对报告
一.适用的机器人
KUKA.Sim Pro专为库卡机器人离线编程而开发。通过与KUKA.OfficeLite 实时对接,该产品实现了虚拟的库卡控制、周期时间分析和机器人程序的生成。KUKA.Sim Pro 是KRSim 的改进版本。
RobotMaster支持由Motoman公司、Fanuc公司、ABB公司、Kuka公司和Staubli公司提供的机器人。
二.操控性
Kuka sim pro
∙使用集入的过滤器将CAD 数据从其他系统载入或者借助KUKA.Sim Pro 的CAD 工具自己创建部件。
∙使用与KUKA.Sim Layout 一起提供的大量电子目录组件或者从网上下载模型。库卡还为客户提供了网络空间,这样客户之间就可以相互分享组件。
∙电子目录的大多数组件有不同的规格。比如可以加入一个防护栏并根据需要调整其高度和宽度。这种模块化模型避免了重新绘制组件,从而节省了大量时间。
∙从电子目录中将组件拖至机器人作业单元并点击其他组件的“power-snap”点放置组件。
从我自己使用的过程来看,首先,在该软件中进行建模不是“明智之举”,虽然可以调用其他三维建模软件生成的模型,但是该软件所支持的数模格式是极其有限的(仅支持STL格式)。其次,在该软件中进行装配工作也比较繁琐。
RobotMastercam
Robotmaster,由In-House Solutions公司发行,它可为机器人提供CAD/CAM为基础的脱机编程。它完全是在数控机床的Mastercam CAM软件中运行的。Mastercam软件是由CNC Software公司开发的(2008年,CIMdata公司对CAM软件行业的分析排名表明:Mastercam 销量再次排名世界第一,是CAD/CAM软件行业持续11年销量第一软件巨头),是一款广泛使用的CAM产品,它以一个CAD几何文件开始(兼容多种通用软件格式),可创建2~5轴的刀具路径,用于相应工件的加工。从本质上来说,为机器人编程是从使用Mastercam 软件的功能性开始的,并利用这个功能操控刀具的切削运动和方向,好像为数控加工创建一
主流离线编程软件介绍
主流机器人离线编程软件介绍
1.RobotArt
RobotArt是国内首款商业化离线编程仿真软件,也是应用最广的国产离线编程软件,来自帝都北京。软件根据几何数模的拓扑信息生成机器人运动轨迹,之后轨迹仿真、路径优化、后置代码一气呵成,同时集碰撞检测、场景渲染、动画输出于一体,可快速生成效果逼真的模拟动画。广泛应用于打磨、去毛刺、焊接、激光切割、数控加工等领域。
RobotArt教育版针对教学实际情况,增加了模拟示教器、自由装配等功能,帮助初学者在虚拟环境中快速认识机器人,快速学会机器人示教器基本操作,大大缩短学习周期,降低学习成本。
下图为RobotArt离线编程仿真软件的界面:
优点:
1)支持多种格式的三维CAD模型,可导入扩展名为step、igs、stl、x_t、prt(UG)、prt(ProE)、
CATPart、sldpart等格式;
2)支持多种品牌工业机器人离线编程操作,如ABB、KUKA、Fanuc、Yaskawa、Staubli、KEBA系列、
新时达、广数等);
3)拥有大量航空航天高端应用经验;
4)自动识别与搜索CAD模型的点、线、面信息生成轨迹;
5)轨迹与CAD模型特征关联,模型移动或变形,轨迹自动变化;
6)一键优化轨迹与几何级别的碰撞检测;
7)支持多种工艺包,如切割、焊接、喷涂、去毛刺、数控加工;
8)支持将整个工作站仿真动画发布到网页、手机端;
缺点:
软件不支持整个生产线仿真,对外国小品牌机器人也不支持,不过作为机器人离线编程,还是相当给力的,功能一点也不输给国外软件。
2.RobotMaster
工业机器人离线编程与仿真(基于KUKA) 认识工业机器人仿真应用技术
任务知识
一、工业机器人仿真应用技术的定义和发展
Robot Master离线编程系统
加拿大软件公司Jabez科技开发研制的Robot Master离线编程系统,是目前比较流行的仿 真系统。该系统经过多年的研发,功能不断丰 富和完善,具有刀具轮廓圆弧分割、3P3R机 器人通用解决方案的支持、带倾斜补偿的数控 文件导入等功能
主题讨论
本章内容主要讲述了认识工业机器人仿真应用技术。 分组讨论常用的离线编程与仿真软件的特点。
谢谢观看
FANUC公司的RobotGuide
KUKA公司的Sim Pro和OfficeLite
任务知识
一、工业机器人仿真应用技术的定义和发展
离线编程仿真软件
目前,我国国内的离线编程仿真软件数量也较多,如南京中科川斯特公司的HedraSMF和北京华航公 司的RobotArt等。
任务知识
任务知识
1 工业机器人仿真应用技术的定义和发展 2 常用离线编程与仿真软件的特点
任务知识
一、工业机器人仿真应用技术的定义和发展
离线编程系统
1987年,美国Rockwell 与NASA 合作开发了一套离线编程系统,该系统主要用于航天飞机部件的焊 接作业。部件的焊接工艺保存在本地数据库中,但是该系统不能和CAD等三维绘图软件实现无缝对接。
来自百度文库
任务知识
一、工业机器人仿真应用技术的定义和发展
工业机器人应用技术ABB项目二工业机器人离线编程概述及软件安装
工业机器人离线编程概述及软件安装
xx年xx月xx日
•工业机器人离线编程概述
•工业机器人离线编程软件安装
•工业机器人离线编程应用案例
•工业机器人离线编程常见问题与解决方案目
•工业机器人离线编程未来发展趋势录
01
工业机器人离线编程概述
工业机器人离线编程是一种在计算机上使用专门的软件,根据机器人实际工作环境和任务需求,对机器人进行程序编写、调试和优化的方法。
主要特点包括:提高编程效率、降低现场调试成本、增强安全性、改善工作环境等。
定义与特点
工业机器人离线编程的历史与发展
20世纪90年代,工业机器人离线编程技术开始得到广泛应用,并出现了许多成熟的商业软件
产品。
近年来,随着人工智能、云计算、物联网等技术的不断发展,工业机器人离线编程技术也在
不断进步和完善。20世纪80年代初,随着计算机
技术的飞速发展,人们开始尝
试在计算机上对机器人进行编
程。
提高编程效率、降低调试成本、增强安全性、改善工作环境等。
优势
不能完全取代现场调试、需要专业技术人员操作、对机器人硬件和软件有一定要求等。
局限性
工业机器人离线编程的优势与局限性
02
工业机器人离线编程软件安装
为保证离线编程软件的正常运行,需要具备至少8GB内存、1TB硬盘和高速CPU的计算机。
软件安装环境需求
PC硬件配置
一般要求Windows 7或更高版本的操作系统,且需要具备网络连接和USB接口。
操作系统
需要安装Microsoft .NET
Framework 4.6或更高版本,以及必要的编程和编辑软件。
其他软件
软件安装步骤与操作说明
从官网下载安装包,根据提示完成软件的安装。
七大工业机器人离线编程软件大PK:优缺点都有哪些?
七大工业机器人离线编程软件大PK:优缺
点都有哪些?
导语:通常来讲,机器人编程可分为示教在线编程和离线编程。我们今天的重点是讲解离线编程,通过示教在线编程在实际应用中主要存在的问题,来讲讲机器人离线编程软件的优势和主流编程软件的功能、优缺点进行深度解析。
通常来讲,机器人编程可分为示教在线编程和离线编程。我们今天的重点是讲解离线编程,通过示教在线编程在实际应用中主要存在的问题,来讲讲机器人离线编程软件的优势和主流编程软件的功能、优缺点进行深度解析。
示教在线编程在实际应用中主要存在以下问题:
-示教在线编程过程繁琐、效率低。
-精度完全是靠示教者的目测决定,而且对于复杂的路径示教在线编程难以取得令人满意的效果。
示教在线编程相比,离线编程又有什么优势呢?
-减少机器人的停机时间,当对下一个任务进行编程时,机器人仍
可在生产线上进行工作。
-使编程者远离了危险的工作环境。
-适用范围广,可对各种机器人进行编程,并能方便的实现优化编程。
-可对复杂任务进行编程。
-便于修改机器人程序。
看到离线编程的这些优点后,是不是迫不及待的想看看离线编程软件长什么样子?那么往下看吧~下面详细介绍一下主流的离线编程软件。
__1、RobotMaster__
Robotmaster来自加拿大,由上海傲卡自动化公司代理,是目前全球离线编程软件中顶尖的软件,几乎支持市场上绝大多数机器人品牌(KUKA,ABB,Fanuc,Motoman,史陶比尔、珂玛、三菱、DENSO、松下……),Robotmaster在Mastercam中无缝集成了机器人编程、仿
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国内外主流工业机器人离线编程软件对比
讲到工业机器人离线编程软件,就不得不先说道说道另外一种机器人编程方式----手工示教编程。相信大家在接触工业机器人的时候,最先认识的就是机器人示教器了。示教器和机器人的控制系统相连接,操作人员可以通过示教器直接控制机器人的运动轨迹,速度和运动方式。利用示教器上的操作手柄或者操作按键,我们可以很直观的看到机器人每个轴或者每个关节的运动姿态,速度。示教器的学习和使用,是学习工业机器人的第一步,也是非常重要的一步。
但是,示教器的操作和使用不是我们今天讲解的重点。我们要通过使用示教器的经验和体会,来说说机器人离线编程软件的优势。
从1959年,英格伯格和德沃尔联手制造出第一台工业机器人起,示教器和示教编程就是使用和操作机器人的最主要手段和途径。半个世纪过去了,现代社会中,高度自动化,智能化的工厂中,通过示教器来示教编辑机器人的轨迹点,依然是最主流的做法。但是,示教编程的方式越普及,也越暴露出其弊端和不足。举个例子,示教编程需要在工作现场进行作业,作业的同时,生产线上的所有设备都必须停工,这对老板来说,损失极大。另外,当机器人运动轨迹过于复杂或者精度要求过高,手工示教再靠操作人员来完成,就有点心有余而力不足了。这时,离线编程软件应运而生。它的出现,本意并不是要替代手工示教编程,而是弥补其个中不足。所以,
当我们再提起离线编程软件的时候,不应过度神化,而是要正确的看待手工示教和离线编程的作用,让其在不同情况下各自发挥优势。
离线编程软件的出现,也不是一天两天了。本人从事工业自动化十几年,从早先数控机床的大规模应用,到现在工业机器人的逐步兴起。从硬件的更新换代,到软件的日益出新,都或多或少的做过一些研究和学习。时代变化太快,但是作为一个老工控,我始终坚信,科技是第一生产力。好多刚接触工业机器人的新人,示教器还没学会,手工编辑了一些运动轨迹以后就抱怨说,手工示教编程太难了,太复杂了。甚至说落后了,吵着要学离线软件编程。对于这样的新人,我想说,学东西不应该好高骛远,手工示教编程,是掌握机器人,学习机器人最基本,也是最好的方式。使用离线软件编程的时候也会需要很多示教方面的知识。
今天,想跟大家聊聊,目前国内外市场上几款主流的机器人离线编程软件,看看他们的区别和各自优势。希望大家在学习的时候,能够选择适合自己的软件。
我们常说的机器人离线编程软件,大概可以分为两类:
一类是通用型离
线编程软件,这类软件一般都由第三方软件公司负责开发和维护,不单独依赖某一品牌机器人。换句话说,通用型离线编程软件,可以支持多款机器人的仿真,轨迹编程和后置输出。这类软件优
缺点很明显,优点可以支持多款机器人,缺点就是对某一品牌的机器人的支持力度不如第二类专用型离线软件的支持力度高。
二类是专用型离线编程软件,这类软件一般由机器人本体厂家自行或者委托第三方软件公司开发维护。这类软件有一个特点,就是只支持本品牌的机器人仿真,编程和后置输出。由于开发人员可以拿到机器人底层数据通讯接口,所以这类离线编程软件可以有更强大和实用的功能,与机器人本体兼容性也更好。
基于这种情况,我们不好单单说出性价比,谁更高。这里,我们从另外一个角度给大家推荐一下。如果是教育领域,个人学习,我们推荐通用型离线编程软件。如果是工厂设计,工业上选用,我建议选择正在使用的机器人品牌的专用型离线编程软件。
下面我们就具体分析下这两类软件
通用型离线编程软件:
1.RobotMaster:目前市面上顶级的通用型机器人离线编程仿真软件,由加拿大软件公司Jabez科技(已被美国海宝收购)开发研制。目前是由上海傲卡自动化作为中国区代理。Robotmaster在Mastercam中无缝集成了机器人编程、仿真和代码生成等功能,大大提高了机器人编程速度。
优点:可以按照产品数模,生成程序,适用于切割、铣削、焊接、喷涂等工业领域。独家的优化功能,运动学规划和碰撞检测非常精确,支持外部轴(直线导轨系统、旋转系统),并支持复合外部轴组合系统。缺点:暂时不支持多台机器人同时模拟仿真
2. RobotoWorks:在工业领域,相比较其他离线软件,RobotoWorks应
用算是比较广泛。全面的数据接口,加上基于Solidworks平台开发,使其可以轻松的通过IGES,DXF,DWG,PrarSolid,Step,VDA,SAT等标准接口进行数据转换。RobotoWorks 强大的编程能力,完美的仿真模拟,开放的工艺库定义,使其在同类软件中更是脱颖而出。
优点:生成轨迹方式多样、支持多种机器人、支持外部轴。缺点:Robotworks 基于solidworks,solidworks本身不带CAM功能,编程繁琐,机器人运动学规划策略智能化程度低。
3.Robotmove:来自意大利,同样支持市面上大多数品牌的机器人,机器人加工轨迹由外部CAM导入,与其他软件不同的是,Robomove走的是私人定制路线,根据实际项目进行定制。软件操作自由,功能完善,支持多台机器人仿真。
缺点:需要操作者对机器人有较为深厚的理解,策略智能化程度与Robotmaster有较大差距。
4.RobotCAD:SIEMENS(西门子)公司的一款离线编程软件,在车厂占统治地位,是做方案和项目规划的利器。ROBCAD 软件支持离线点焊、支持多台机器人仿真、支持非机器人运动机构仿真,精确的节拍仿真。ROBCAD 主要应用于产品生命周期中的概念设计和结构设计两个前期阶段。
缺点:价格昂贵,离线功能较弱,Unix移植过来的界面,人机界面不友好。
5. DELMIA:法国达索软件旗下产品(开发大名鼎鼎的Catia软件的公司)在车厂也有广泛的使用,与Robcad各有千秋。DELMIA 解决方案涵盖汽车领域的发动机、总装和白车身(Body-in-White),航空领域的机身装配、维修维护,以及一般制造业的制造工艺。DELMIA 的机器人模块ROBOTICS 是一个可伸缩的解决方案,利用强大的PPR集成中枢快速进行机器人工作单元建立、仿真与验证,是一个完整的、可伸缩的、柔性的解决方案。使用DELMIA 机器人模块,用户能够容易地:
(1)从可搜索的含有超过400 种以上的机器人的资源目录中,下载机器人和其它的工具资源。
(2)利用工厂布置规划工程师所完成的工作。
(3)加入工作单元中工艺所需的资源进一步细化布局。
缺点:DELMIA,和Process&Simulate等都属于专家型软件,操作难度太高,不适宜高职学生学习,需要机器人专业研究生以上学生使用;DELMIA,Process&Simulte功能虽然十分强大,但是工业正版单价也在百万级别。
6.RobotArt:北京华航唯实出的一款国产离线编程软件,老实说,虽然与国外同类的RobotMaster,DELMIA相比,功能稍逊一些,但是在国内离线编程软件里面,也算是出类拔萃。曾经和他们的开发经理有过一面之缘,得知他们技术来自北航机器人所,也有一些自己的专利,号称首款商业化离线编程软件,怎么说呢,算是填补了国产离线编程的一个空白吧。一站