火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施(新编版)
煤场自燃预防与控制措施
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煤场自燃预防与控制措施
防煤斗自燃控制措施及应急处理预案 1. 煤场堆取煤作业按照用旧存新的原则进行。
2. 燃煤的堆存时间一般不应超过三个月，超过二个月或有自燃倾向时每天测一次煤堆温度并作好记录，一个煤堆测点不应少于12 个，一般煤堆温度不得超过60℃，每天温升不得超过2℃。
3. 对局部自燃处理，原则上采用将自燃煤用铲车挖出, 倒到空场地用水浇灭的处理方法, 还可并用推土机将自燃煤推开碾平压实处理。
4. 燃料综合班应加强对煤场的整场和喷淋降温，对计划加仓煤堆进行彻底的处理，通过喷淋、翻堆、碾压达到有效的冷却降温，确保上煤安全。
5. 自燃的煤必须得到有效的处理后方可用于加仓，且只能加在运行中的煤仓并告知值长。
自燃煤有效处理的标准为：
取到系统皮带机上的煤没有明显的烟气，只有水蒸气，温度小于50℃，更不得有明火，蓝烟或黄烟。
6. 在取底层煤或处理过的自燃煤时，燃运班长应及时将燃煤情况报告值长，同时安排#6 皮带机岗位人员对即将进入原煤斗的煤流每 10 分钟进行一次测温，温度大于45℃时，应按值长安排加至某个仓，以便集控维持该仓运行，不得用温度大于50℃的煤加仓。
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7. 底层煤或处理过的自燃煤原则上不加 A、 E 煤斗。
8. 燃运人员应加强对各台机组制粉系统煤位的监视，每次准备加仓前，燃运班长须向值长了解当天制粉系统是否有切换安排，并相应调整加仓计划。
煤炭自燃机理及防治措施
煤炭自燃机理及防治措施
1 煤的自燃机理
1.1 概述
关于煤的自燃问题，长期以来，一般都认为煤中黄铁矿的存在是自燃的原因，由于黄
铁矿氧化成为三氧化二铁及三氧化硫时能放出热量，在有水分参加的情况下，可以形成硫酸，它是很强的氧化剂，更加速煤的氧化，促进煤的自燃。
需要指出，有的含有黄铁矿的煤，虽然经过长斯放置，并不一定发生燃，而不含或少含黄铁矿的煤也有自燃现象。因此，煤的自燃并非完全因含有黄铁矿而引起。其主要原因是由于吸收了空气中的氧气，使煤的组成物质氧化产生热量，再被水湿润，就放出更多的湿润热，也会加速煤的自燃。此外，煤的自燃还与煤本身的性质有关。如煤的品级；煤的显微组分、水分、矿物质、节理和裂隙；煤层埋藏深度和煤层厚度；开采方法和通风方式等。煤的自燃从本质上来说是煤的氧化过程。
1.2 煤自燃的不同阶段
（1）水吸附阶段。与其他阶段不同，这个阶段只是个物理过程，煤与氧不会发生反应，煤吸附水虽不是煤自燃的根本原因，但他对煤自热，特别是低品级的煤自热有重要影响。当水被煤吸附时会放出大量热，即润湿热。所以，多数情况下该阶段对煤的自燃都起着关键作用。 （2）化学吸附阶段。煤自燃过程首先在这个阶段发生化学反应。该阶段的反应温度为环境温度至70℃。这伸过程中煤吸附氧气会产生过氧化物，因而叫做化学吸附阶段。化学吸附阶段煤重略有增加，并产生气体，其中的CO可作为标准气体，通过监测CO浓度可对煤的自燃进行早期预报，化学吸附阶段需要少量水参加反应。根据煤的品级和类型不同，化学吸附的放热量在5.04～6.72J/g之间变化。若煤温达到70℃时会分解，煤重随之在幅度下降，甚至比原始煤重还要轻。煤中水汾的蒸发可带走一些热量，该过程产热量晨16.8～75.6J/g间变化。若煤氧化
煤堆自燃原因分析与防治措施
煤堆自燃原因分析与防治措施煤堆自燃原因分析
煤堆自燃是由于煤堆内部温度升高达到点火温度，引发燃烧而产生的一种火灾。在煤炭储存过程中，自燃是一种常见的火灾形式，由多种因素引起。
煤堆自然发热
煤本身具有一定的自燃特性，当煤存放在封闭的情况下，由于内部氧气和外部的空气难以交换，温度逐渐升高，达到一定温度后便会自发地发生燃烧，从而引起火灾。煤堆内自然发热的原因包括氧化、吸放热、化热、压力效应、生物作用等，其中氧化是主要原因。
外界环境因素
外界环境因素也会影响煤堆自燃，如高温、干燥的天气容易使煤体温度升高，从而导致自燃。此外，强风、高温、干燥等因素还会使得火灾扩散速度加快。
煤堆堆积方式
不同的煤堆堆积方式也会影响煤堆自燃的发生。比如，煤堆的高度、形状、密度等都会对煤堆内部的温度、氧气、空气流动等因素产生影响，从而影响煤堆的自燃概率。
煤炭质量
煤炭质量是影响煤堆自燃的重要因素之一。含挥发分高、易吸潮、颗粒细小、杂质含量高的煤炭容易自燃。此外，煤炭质量不良可能增
加煤堆内部的氧化速度，从而促进煤堆的自燃。
煤堆自燃防治措施
为有效预防和控制煤堆自燃的发生，需要采取下列防治措施：
加强监测
加强对煤堆温度和烟气的监测，一旦监测到超过规定温度或者出
现异常的烟气，应立即采取措施进行管控。监测措施可以包括使用自
动报警装置、摄像头监控和卫星监测等。
堆积方式合理布局
合理的煤堆布局和堆积方式，可以有效控制煤堆自燃。一般而言，应注意煤堆的高度不要过高，煤堆的形状要有利于空气流通，密度要
适宜。
定期施工维护
煤堆的施工维护是预防煤堆自燃的重要手段之一。定期的维护可
火力发电厂煤、煤粉自燃和爆炸知识及运行中防范措施
堆煤自燃应急处置措施。
1）当局部或表层(深度不超过1m)煤层发生自燃时，用水喷淋降温扑灭。
2）煤堆较深部位的煤层自燃，用淋水处理后又死灰复燃时，可用镀锌管直接
插入煤层深部，连接水源灌注，以达到降温抑制煤氧化自燃目的，同时把发
生自燃部位的外表层扒掉,露出氧化自燃层来散热冷却，或经常倒堆破坏氧化
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原煤自燃的影响因素。 3、水份影响
煤堆中一定量的水份促使煤中的各种反应的进行，如硫份的酸化，产生的热量又加快了氧 化反应过程，加剧了煤的自燃。
4、气温气压的影响
煤堆的自燃经常发生在秋后大气温度下降时，此季节大气密度比煤堆的空气密度大，因此， 渗入煤堆的空气量增大，导致自燃加剧。一般来说，大气温度降低，密度变大，渗入煤堆 内的新鲜空气量增加，煤堆的自燃加快，反之亦然。
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防止煤堆自燃的措施
防止煤堆自燃现象的主要途径是隔绝空气、水份与煤碳的接触，防止温度或水份 过度积聚，并采取测温、喷水降温等预防措施。
★堆煤方位应尽量避开阳光的直接照射。 ★煤堆的场地以水泥地面最为理想，地面不宜铺垫空隙度较大的炉渣等物，以防空气由此进 入煤堆而增加自燃的危险。 ★尽量在较低的温度下贮存煤炭，避开中午烈日下进行堆煤，以减少热量的携带。 ★煤堆形状以屋脊式为佳，以减少阳光照射及雨水渗入。堆煤角度控制在40～45°，顶部平 齐。 ★煤堆的存放时间不宜过长，尽量不要超过煤的自燃发火期一般为二至三个月。 ★煤堆旁应布置足够的水喷淋装置，以便煤堆自燃或表面温度异常上升时降温。应该强调， 采用水喷淋降温是防止煤堆自燃的下策，如果喷水量不足，可能起到适得其反的作用。
煤场煤堆自燃原因及治理措施
煤场煤堆自燃原因及治理措施
煤在无需外火源加热，而受其自身氧化作用所产生的积蓄热引起的着火就称为煤的自燃。
煤是在常温下会发生缓慢氧化的物料，它受空气中氧的作用而被氧化产生的热量聚集在煤堆内部，而温度的升高又会加速煤的氧化，当温度升高到60℃后，煤堆温度会加速上升，若不及时采取措施，就会发生煤堆自燃。
影响煤堆自燃的因素很多，主要包括煤的性质、组堆工艺过程、气候条件等。
（1）煤的性质
煤的变质程度对煤的氧化和自燃具有决定意义。一般变质程度低的煤，其氧化自燃倾向大。在电煤日常煤质检测项目中，一般含硫量和挥发分高的煤比较容易自燃。煤中水分对其氧化速度也有相当大的影响，煤堆中水分蒸发生成大量汽化热，热量在煤堆较高部位出现聚积，这样就更加剧了煤的氧化和自燃。
（2）组堆的工艺过程
在组堆时，煤块与煤末有偏析现象，在煤堆底部内形成大量空洞，空气可自由透入。当煤开始氧化放热时，这些空洞给热量聚积创造了有利条件，从而也促进了煤堆温度的迅速提高，因此自燃也大多发生在这个部位。
（3）气候条件
大气温度、大气压力波动、风力风向、雨雪量等因素，都会影响自燃的发生。秋冬过渡时期是煤堆自燃高发时期，尤其是气温骤降（特别是下降10℃及以上），由于气压和风力的作用，使煤堆内外空气对流加速，容易发生自燃。
煤场的自燃重在预防，一旦发生自燃，根据不同阶段和不同程度，处理方式有所不同。
（1）当发热冒烟、自燃发生在煤堆浅层，或煤堆不大，那么可以用推土机或铲车将发热自燃的煤与主煤堆分离或推散开来，充分浇水降温、灭火。
（2）当发热冒烟、自燃发生在大煤堆深处，又无法倒堆，那么首选用推土机反复压实，窒息灭火。而此时，浇水是不可取的，由于很难对自燃点及附近区域进行全面有效地降温，加湿煤堆反而会加速和扩大自燃。当然，推土机无法操作的地方，或有明火产生时还是需要先浇水灭火。
火电厂煤堆自燃原因及防止方法
编号：AQ-JS-01441
( 安全技术)
单位：_____________________
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火电厂煤堆自燃原因及防止方
法
Cause and prevention of spontaneous combustion of coal pile in thermal power plant
火电厂煤堆自燃原因及防止方法
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
近几年，在火电厂实施职业健康安全管理体系过程中，都会把贮煤场煤堆的自燃识别为危险源，进行风险评价，找出治理措施，尽可能地防止煤堆自燃现象的发生。那么造成煤堆自燃的原因是什么呢?应采取什么措施呢?
众所周知，火力发电厂的主要燃料是煤炭。为了保证锅炉用煤，一般都建有一个或多个贮煤场，基本为露天堆放。这样煤与空气的接触，风化使煤的质量变坏，还会经常发生煤堆发热和自燃现象。普遍认为，煤的自燃是由煤氧复合作用而产生的。当煤体与空气接触后，空气中的氧便会随着空气的流动而进入煤体内部。平衡状态被破坏的煤表面分子与氧气接触，形成新的平衡状态，迅速与氧发生物理吸附、化学吸附及化学反应等一系列变化，产生并放出热量。当煤体释放的热量大于向环境散失的热量时，热量积聚使煤体温度上升，最终便导致煤体发生自燃。
煤堆自燃原因及预防措施3篇
煤堆自燃原因及预防措施3篇
煤堆自燃原因及预防措施篇一
煤大体上由有机物和无机物组成，主要可燃元素是碳(约占65%～95%),其次是氢(约占1%～2%),并含少量氧(约占3%～5%,有时高达25%)、硫(约占10%),上述元素一起构成可燃化合物，称为煤的可燃质。除此之外，煤中还含有一些不可燃的矿物质灰分(5%～15%,也有高达50%)和水分(一般在2%～20%之间变化),这些物质称为煤的惰性质。
煤被空气中的氧气氧化是煤自燃的根本原因。煤中的碳、氢等元素在常温下就会发生反应，生成可燃物co、ch4及其他烷烃物质。煤的氧化又是放热反应，如果热量不能及时散发掉，将使煤的堆积温度升高，反过来又加速煤的氧化，放出更多的可燃质和热量。当热量聚集，温度上升到一定值时，即会引起可燃物质燃烧而自燃。
煤堆发生自燃要同时具备以下4个条件：
(1)具有自燃倾向性。煤的自燃倾向性是煤的一种自然属性，反映了煤的变质程度，水分、灰分、含硫量、粒度、孔隙度、导热性，是煤自燃的基本条件。煤在常温下的氧化能力主要取决于挥发分的含量，挥发分含量越高，自燃倾向性越强，而且自燃时间也会相应缩短。根据煤的氧化程度与着火点之间的关系，利用原煤样的着火点和氧化煤样的着火点的差值Δt 来推测煤的自燃倾向。一般，原煤样着火点低，而且Δt大的煤容易自燃；Δt40℃的煤为易自燃煤；Δt20℃的煤(褐煤和长焰煤除外)是不易自燃煤。从表1可看出，从褐煤到无烟煤，其着火点越来越高，自燃倾向性越来越弱。
(2)供氧条件。煤堆暴露于空气中，表面与空气充分接触，而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部，给煤堆内部氧化创造了条件。煤的块度越大，煤块之间的间隙越大，其供氧条件越好。
火力发电厂煤煤粉自燃和爆炸知识及运行中防范措施
煤的化学组成
煤的化学组成很复杂;但归纳起来可 分为有机质和无机质两大类;以有机 质为主体 煤中的有机质主要由碳 氢 氧 氮和有 机硫等五种元素组成 其中;碳 氢 氧占 有机质的95%以上 此外;还有极少量 的磷和其他元素 煤中的无机质主要是水分和矿物质; 它们的存在降低了煤的质量和利用价 值;其中绝大多数是煤中的有害成分 另外;还有一些稀有 分散和放射性元 素;例如;锗 镓 铟 钍 钒 钛 铀……
煤粉特性
影响煤粉爆炸的因素
制粉系统爆炸
百度文库
煤粉爆炸的后果
煤粉爆炸的后果
当制粉系统内爆炸时具体表现为： 系统检查门处有火星 管壁温度异 常升高 制粉系统负压突然变为正 压 爆炸时有巨响 从系统不严密 处向外冒黑烟 防爆门膜片鼓起或 损坏 炉膛内负压变正压 燃烧火 焰发暗;严重时火焰跳动或导致熄 火;制粉系统爆炸严重时将造成设 备损坏;爆炸冲击波危及人员;导 致建构筑物受损
防止制粉系统爆炸的措施
1 加强制粉系统运行监视与调整;严格控制磨煤机出口温度;防止堵断煤 2 运行中加强检查和维护;及时消除磨煤机入口积煤 积粉现象 3 正常运行时制粉系统联锁必须投入 4 加强燃料管理;保证上煤质量;原煤水份超过标准或者火自燃的煤禁止上到原煤仓内 5 运行中发现制粉系统煤粉着火时;要立即停止制粉系统的运行;采取紧急措施进行处理;待火源 消除后;对制粉系统进行全面检查 6 加强对防爆门的检查与维护;防爆门膜片应用符合要求;不得随意加厚 7 制粉系统上配置的蒸汽灭火系统和CO2灭火系统等消防设施应完整好用;做好定期检查 8 禁止在制粉系统运行时进行动火工作;在制粉系统上进行动火作业必须做好抽尽系统存粉 停运 静置 内部粉尘浓度和易燃易爆气体检测等各种安全措施 9 启动制粉系统时;应进行全面检查;锁气器应灵活好用;系统内部;外部无积粉自燃现象 10 停止制粉系统时;应充分通风吹扫;系统内部的煤粉必须抽净后方可停止磨煤机;磨煤机停止后 仍应加强对磨煤机进 出口温度的监视;制粉系统再循环门 磨煤机入口热风风门必须严密关闭
煤仓自燃原因和对策
煤仓自燃原因和对策
自燃原因：
由于煤在煤仓中持续发生氧化而造成热量积聚，不断升温而导致自燃。一般自燃要经历水分蒸发、氧化、自燃三个阶段。煤在常温下，产生热量的原因有很多，例如水与煤的润湿热，煤分子的水解热，煤中硫化物的水解、氧化热，煤对氧的物理吸附热、化学吸附热，煤与氧的化学反应热等等。煤的氧化是放热反应，如果热量不能及时散发掉，使煤堆内部的温度升高，反过来又加速煤氧化，释放更多热量，产生自燃。煤炭从氧化到自燃有个过程，氧化时间到自燃发火期才会自燃，气煤的发火期为4-6个月。
影响自燃的主要因素：
1.水份：水份的含量及变化是影响煤自发热最主要的因素，理论上讲，含水量增加1%将使煤温上升17℃。因此不能用水来冷却已经产生自发热的煤堆，这是因为冷却水很难将全部的煤浸透而只是让部份温度上升而已。
2.通风率：理论上在松散的煤堆中不流通的空气完全反应的话将使其温度上升2℃，实际上当高速流通的空气在提供煤以氧气的同时也会带走大量的热，而低速则恰好相反，尽管也提供相当数量的氧气但却
不能带走其自发产生的热量。长期置放的煤一定要压紧，防止煤堆松质化使煤炭与氧气发生氧化反应发热。
3.颗粒细度：与自发热成反比的关系，颗粒越小其表面积越大，与空气的接触越充分，更容易产生自热。但出于堆置上的考量，使煤堆不致于容易坍塌，一般会将其细度控制在一定范围。
煤堆自燃分析
煤炭分层，表层至1.5米属于冷却层，煤层松散与空气充分接触，虽发生氧化反应但是散热条件好，散发热大于氧化释放热，不会自燃。冷却层以下到4米是氧化层，氧化层的煤具备自燃条件，达到自燃发火期就会自燃。氧化层以下是窒息层，煤层相对压实，供氧不足且含水量高，氧化程度低，不宜自燃。
防止输煤系统着火和煤粉自燃的安全保障措施
汇报人： 2023-12-19
目录
• 引言 • 输煤系统着火原因分析 • 煤粉自燃原因分析 • 安全保障措施 • 预防措施 • 应急处理措施
01
引言
目的和背景
输煤系统着火和煤粉自燃是火力发电厂、钢铁厂、焦化厂等工业生产过程中常见的 安全问题。
输煤系统着火和煤粉自燃不仅会造成设备损坏、生产中断等直接损失，还可能引发 火灾、爆炸等严重事故，对人员生命安全和财产安全构成威胁。
针对输煤系统着火和煤粉自燃问题，采取有效的安全保障措施是至关重要的。
输煤系统着火和煤粉自燃的危害
设备损坏
输煤系统着火和煤粉自燃会导 致设备损坏，影响生产正常运
行。
人员伤亡
输煤系统着火和煤粉自燃可能 引发火灾、爆炸等事故，对人 员生命安全构成威胁。
生产中断
输煤系统是工业生产的重要环 节，一旦发生着火或自燃，将 导致生产中断，影响企业经济 效益。
VS
组建应急队伍
组建专业的应急队伍，包括消防、电气、 机械等方面的专业人员，确保在突发事件 发生时能够迅速响应。
配备必要的消防设备和器材
配置灭火器、灭火器材
在输煤系统附近配备足够的灭火器、灭火器 材，确保在火灾发生时能够及时扑灭。
安装火灾报警系统
在输煤系统关键部位安装火灾报警系统，及 时发现火源并报警。
火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施(正式)
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-6075-22 火电厂煤场自燃的原因分析及控制
措施(正式)
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火力发电厂的主要燃料是煤炭，为了保证锅炉用煤，一般都建有一个或多个贮煤场，基本为露天堆放，不防雨雪和日晒。煤与空气的接触，不仅会风化，使煤的质量变坏，而且还会经常发生煤堆发热和自燃现象，从而造成能源的浪费，环境的污染，同时也给安全生产带来了相当大的隐患。
近几年，在火电厂实施职业健康安全管理体系过程中，都会把贮煤场煤堆的自燃识别为危险源，进行风险评价，找出治理措施，尽可能地防止煤堆自燃现象的发生。那么造成煤堆自燃的原因是什么呢？普遍认为，煤的自燃是由煤氧复合作用而产生的。由于外力的作用，破坏了煤体原始状态下的完整性，煤体表面分子的平衡状态也被破坏。当煤体与空气接触后，
火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD567
火电厂煤场自燃的原因分析及控制措
施通用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
火电厂煤场自燃的原因分析及控制
措施通用版
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火力发电厂的主要燃料是煤炭，为了保证锅炉用煤，一般都建有一个或多个贮煤场，基本为露天堆放，不防雨雪和日晒。煤与空气的接触，不仅会风化，使煤的质量变坏，而且还会经常发生煤堆发热和自燃现象，从而造成能源的浪费，环境的污染，同时也给安全生产带来了相当大的隐患。
近几年，在火电厂实施职业健康安全管理体系过程中，都会把贮煤场煤堆的自燃识别为危险源，进行风险评价，找出治理措施，尽可能地防止煤堆自燃现象的发生。那么造成煤堆自燃的原因是什么呢？普遍认为，煤的自燃是由煤氧复合作用而产生的。由于外力的作用，破坏了煤体原始状态下的完整性，煤体表面分子的平衡状态也被破坏。当煤体与空气接触后，空气中的氧便会随着空气的流动而进入煤体内部。平衡状态被破坏的煤表面分子与氧气接触，形成新的平衡状态，迅速与氧发生物理吸附、化学吸附及化学反应等一系列变化，产生并放出热量。在一定
煤炭自燃及其预防措施
煤炭自燃及其预防措施
煤炭自燃是一种比较常见的现象，煤炭在运输、储存、使用等过程中由于自身固有的物理、化学特性而引发燃烧。煤炭自燃对于生产和环境都会造成重大影响，因此采取一定的预防措施变得非常必要。
煤炭自燃的原因：
煤炭自燃的原因主要是由于内部发生了化学反应引发热量，导致煤炭温度逐渐升高。煤炭中含有丰富的碳元素，与氧气接触时会发生化学反应，产生大量的热量，煤堆内部温度逐渐升高，当温度达到一定值时，便会引发煤炭的自燃。
煤炭自燃的预防措施：
1. 控制煤堆高度和面积：煤堆的高度和面积对于煤的自燃有很大的影响。一般来说，越高的煤堆自燃的概率就越大，因此在储存煤时，应该把煤堆的高度和面积控制在一定的范围内。
2. 煤堆排风除尘：在煤堆的存放过程中，应该设置排风除尘设备，保持煤堆的良好通风，避免冷却不良引发煤的自燃。
3. 煤堆湿度控制：煤堆的湿度也是影响煤的自燃的一个因素，过于干燥的煤堆容易发生自然燃烧，因此应该在煤堆湿度不足时及时添加水分。
4. 检测设备实时监测：在煤炭的储存和使用过程中，应该设置煤的自燃监测设备，对煤堆内部的温度及时监测，发现异常情况及时采取措施，避免煤的自燃。
1
火电厂煤场自燃的形成特征及防控方法
械 通 道 ．在 入 厂 来 煤 量 裕 度 较 大 的 情 况 下 ．控 制 储 煤 量 ． 避 免 煤 场 堆 煤 饱 和 煤 堆 底 部 留 ３ ～ ５ ｎ ｌ 间 距 ． 可 减 少 不 同 煤 质 之 间 的 交 汇 ．在 出 现 测 温 异 常 点 或 自燃 点 时 ．便 于 机 械 化 防 白燃 作 业 ． 缩 短 了 自燃 处 理 周 期 ． 大 幅 减 少 了 工 作 量 更 大 的 氧 化 空 间 ． 使 自 燃 区 域 扩 大 另 外 明 火 炙
即 压 实 分 层 压 实 导 致 煤 的 空 隙 体 积 减 小 、 通 风
条 件 变 差 ． 因 而 具 有 较 好 的 防 自 燃 效 果 由 于 该 发 电 公 司 煤 场 设 计 储 存 空 间 小 ．厂 存 煤 周 转 频 繁 ． 生 产 实 际 巾 采 用 分 层 压 实 的 方 法 可 操 作 性 低 ．且 经 济 性 差 ． 较 少 采 用
他煤 形 成 明显 界 限 ． 同时有 利 于Ｔ 程机 械 作业
且 颗 粒 均 匀 度 较 好 的 煤 炭 ． 如 淮 南 、 皖 北 等 矿 系 煤 种 。 由 于 其 耐 储 性 较 好 ，对 其 他 易 自燃 煤 种 的
组 堆 形 成 风 障． 可 起 到 阻 滞 风 力 的 作 用 ．从 而 降 低 对 流 形 成 的 风 压 差 ． 延 缓 自 燃 着 火 时 间 该 发 电 公 司 充 分 利 用 防 风 抑 尘 网 所 形 成 的 人
火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施
火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施
火力发电厂的主要燃料是煤炭，为了保证锅炉用煤，一般都建有一个或多个贮煤场，基本为露天堆放，不防雨雪和日晒。煤与空气的接触，不仅会风化，使煤的质量变坏，而且还会常常发生煤堆发热和自燃现象，从而造成能源的浪费，环境的污染，同时也给安全生产带来了相当大的隐患。
近几年，在火电厂实施职业健康安全管理体系过程中，都会把贮煤场煤堆的自燃识别为危险源，进行风险评价，找出治理措施，尽可能地防止煤堆自燃现象的发生。那么造成煤堆自燃的原因是什么呢？普遍认为，煤的自燃是由煤氧复合作用而产生的。由于外力的作用，破坏了煤体原始状态下的完整性，煤体表面分子的平衡状态也被破坏。当煤体与空气接触后，空气中的氧便会随着空气的流动而进入煤体内部。平衡状态被破坏的煤表面分子与氧气接触，形成新的平衡状态，迅速与氧发生物理吸附、化学吸附及化学反应等一系列变化，产生并放出热量。在一定的蓄热条件下，当煤体释放的热量大于向环境散失的热量时，热量积聚使煤体温度上升，最终便导致煤体发生自燃。
不难看出，煤体自燃发生机率的大小受水份、空气中氧气及散热条件的直接影响。笔者结合火电厂煤场生产管理的施行经验，总结出以下几方面影响煤体自燃的因素。
〔1〕煤的硫份对自燃的影响
煤中含有一定的硫份，硫在一定温度下化学性质会发生变化，生成氧化硫，氧化硫遇水生成稀硫酸，这一系列氧化反应过程为放热过程，从而提升了煤堆中的温度。因此，一般来说，含硫量高的煤更易发生自燃。
〔2〕煤的挥发份对自燃的影响
煤中挥发份的主要成分是低分子烃类，如甲烷、乙烯、丙烯、-氧化碳、二氧化碳、硫化氢等。煤的挥发份大大地降低了煤体自燃的祸源温度。依据观察和统计说明，挥发分较高的煤，即使是同样条件下的露天存贮，发生自燃的机率也要比挥发分较低的煤大一倍。
安全管理论文之火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施浅议
安全管理论文之火电厂煤场自燃的原因分析及
控制措施浅议
研究背景
火电厂是我国主要的能源产业，煤炭作为其主要的燃料，对于火
电厂来说至关重要。然而，在火电厂的煤场中，由于煤堆的堆放方式、煤的性质等因素，常常会发生自燃现象。这不仅会造成经济损失，更
严重的是容易导致火灾等安全事故的发生，对人们的生命财产造成威胁。因此，研究火电厂煤场自燃的原因并采取有效的控制措施，对于
保障火电厂的安全运行具有重要的意义。
自燃机理分析
煤的自燃是由于煤中的内部能量在空气的氧气作用下发生的氧化
反应，释放出了大量的热量，使煤的温度不断升高，当温度达到一定
程度时就会发生自燃。煤的自燃是一个比较复杂的化学反应过程，其
中涉及到煤的物理结构、化学性质以及外界环境等因素的影响。
•煤的物理结构
煤的物理结构主要是指其孔隙度，孔隙度越大就越容易发生自燃。这是因为孔隙度大的煤可以更好地吸附和储存空气中的氧气，从而使
煤内部的氧气浓度升高，促进了自燃的发生。
•煤的化学性质
煤的化学性质是指其含有的挥发分、固定碳、灰分和水分等成分
的比例和性质。煤的自燃与煤的挥发分和固定碳的比例有关。当煤中
的挥发分含量较高时，煤就会更容易发生自燃。这是因为挥发分中含
有较多的可燃金属元素，例如钠、钾等，这些金属元素会与氧气发生
反应，从而产生大量的热量，促进自燃的发生。
•外界环境
外界环境包括温度、湿度、风速等因素的影响。一般来说，当环
境中的温度和湿度较高时，煤的自燃就会更容易发生，因为较高的温
度和湿度会使煤的水分挥发，从而增加了煤的孔隙度；同时，较高的
温度也会使煤内部的化学反应更加剧烈。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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火电厂煤场自燃的原因分析及控
制措施(新编版)
火电厂煤场自燃的原因分析及控制措施(新
编版)
导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
火力发电厂的主要燃料是煤炭，为了保证锅炉用煤，一般都建有一个或多个贮煤场，基本为露天堆放，不防雨雪和日晒。煤与空气的接触，不仅会风化，使煤的质量变坏，而且还会经常发生煤堆发热和自燃现象，从而造成能源的浪费，环境的污染，同时也给安全生产带来了相当大的隐患。
近几年，在火电厂实施职业健康安全管理体系过程中，都会把贮煤场煤堆的自燃识别为危险源，进行风险评价，找出治理措施，尽可能地防止煤堆自燃现象的发生。那么造成煤堆自燃的原因是什么呢？普遍认为，煤的自燃是由煤氧复合作用而产生的。由于外力的作用，破坏了煤体原始状态下的完整性，煤体表面分子的平衡状态也被破坏。当煤体与空气接触后，空气中的氧便会随着空气的流动而进入煤体内部。平衡状态被破坏的煤表面分子与氧气接触，形成新的平衡状态，迅速与氧发生物理吸附、化学吸附及化学反应等一系列变化，产生并
放出热量。在一定的蓄热条件下，当煤体释放的热量大于向环境散失的热量时，热量积聚使煤体温度上升，最终便导致煤体发生自燃。
不难看出，煤体自燃发生机率的大小受水份、空气中氧气及散热条件的直接影响。笔者结合火电厂煤场生产管理的实践经验，总结出以下几方面影响煤体自燃的因素。
（1）煤的硫份对自燃的影响
煤中含有一定的硫份，硫在一定温度下化学性质会发生变化，生成氧化硫，氧化硫遇水生成稀硫酸，这一系列氧化反应过程为放热过程，从而提高了煤堆中的温度。因此，一般来说，含硫量高的煤更易发生自燃。
（2）煤的挥发份对自燃的影响
煤中挥发份的主要成分是低分子烃类，如甲烷、乙烯、丙烯、-氧化碳、二氧化碳、硫化氢等。煤的挥发份大大地降低了煤体自燃的祸源温度。根据观察和统计表明，挥发分较高的煤，即使是同样条件下的露天存贮，发生自燃的机率也要比挥发分较低的煤大一倍。
根据煤场生产管理人员的观察，高挥发分的煤种（Vad＞28%以上），当温度达50~60℃时，一、二日内便会发生自燃，且来势较猛；较低挥发分的煤种（Vad＜21%以下的煤种），一般要到80℃以上，才会发生
自燃现象。
（3）水份对自燃的影响
在一定程度上，煤堆中一定量的水份对煤的自燃起到催化作用。当煤中水份处于引起自燃的临界范围内时，它可以促使煤各种放热反应的进行。如硫份的酸化等会产生大量的热量，产生的热量又加快了氧化反应过程，加剧了煤的自燃。但有研究表明，当煤中水份超过12%时，由于水份的大量蒸发移走了热量，自燃趋势反而下降。
另外，需要说明的是，潮湿空气中的水份大，会使煤对氧的吸附能力增强，对煤体的自燃也起到一定的促进作用。
（4）空气中氧气对自燃的影响
在各种光、热、雨水等自然力的作用下，煤炭表面与大气中的氧气充分接触后，发生氧化分解与碎裂，并放出热量。同时，形成新的表面，新表面又再次氧化。如此反复循环，导致煤堆温度不断上升，逐渐达到自燃的温度。
（5）气候条件对自燃的影响
经验表明，每年的秋后10~12月份是煤自燃的多发季节。这主要是煤堆在夏末秋初受到雨水和热带风暴伴随的大量降水的影响，煤层被雨水渗透。大量雨水在底部排出时，把煤中的灰分和末粉一起带走，
煤层变得疏松，尤其在底部形成了许多空洞，这些空洞给热量的聚积提供了条件。秋后又是风高物燥的时节，大气密度比煤堆内空气密度大得多，所以渗入煤堆内的空气量增大，煤的氧化加剧。此时又经常刮东北风，更有利于煤堆的煽风点火，一旦煤堆燃烧起来，火趋风势，可能一发而不可收拾。
了解以上引起煤体自燃的主要因素，可为我们制定和实施控制措施提供指南。根据以上针对煤体自燃的分析，如何减少空气与煤的接触层面，控制煤中的水份含量，做好通风散热措施，是防止煤堆自燃现象发生的关键所在。在火电厂防止煤场自燃的管理实践中，笔者认为以下的方法切实可行。
1采用合理的堆煤方位
由于我国地处北半球，阳光照在顶空时偏南，因此，煤堆的方向以南北方向取长为好。这样，东西两面可以半天日照，半天背阴，以减小阳光对整体煤堆的直接照射面，从而减少煤堆中太阳辐射的热量聚集。
另外，每座煤堆可堆成长方形，并使煤堆的长向与主导风向平行，以减少煤堆与空气的接触。
2选择适当的堆煤场地
堆煤的场地以水泥地面最为理想，地面不宜铺垫空隙度较大的炉渣等物，以防空气由此进入煤堆而增加自燃的危险。场地四周应设有排水沟与煤泥沉淀池，以便排除积水及回收煤泥。煤堆的地势最好比四周稍高一些，以保证排水的通畅，减少水量积聚，便于有效控制煤中水份的含量。
3采用合理的堆煤方式
尽量在较低的温度下贮存煤炭，避开中午烈日下进行堆煤，以减少热量的携带。
块煤、粉煤混在一起的煤堆，由于煤堆里面既有相当多的空气可以把煤氧化，空气又不能畅通，所以氧化时产生的热量就容易积聚在煤堆里而使温度迅速升高。因此，块煤和粉煤以分开贮存为宜。
煤堆不宜过高，相邻两煤堆之间还应留有一定的防火间距。含硫份、挥发份高的煤应分成小堆堆放，不同种类的煤与混合后的煤应单独堆放。
粉煤单独贮存时可以用推土机一层一层地压紧，尽量减少煤堆里的空气，这样也就减少了煤体表面氧化放热反应的机率。
4尽可能缩短堆放时间
煤堆的存放时间应根据煤质而定，一般无烟煤和贫煤的存放时间