光纤接续规范
光缆融接标准
光缆融接标准
光缆熔接的标准包括以下方面：
1. 光纤模场直径需一致，其容限标准为：模场直径（9\~10μm）±10%，
即容限约±1μm；包层直径125±3μm；模场同心度误差≤6%，包层不圆度≤2%。
2. 光纤接续损耗的非本征因素，包括轴心错位和轴心倾斜。
单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。
当错位μm时，接续损耗达。
3. 光缆开剥固定：打开接头盒，确认配件是否齐全，查看接头盒的密封方式；将需要接续的光缆至少剪掉米；开剥光缆，长度是米（大概是左手中指至右肩膀处），用酒精棉球或清洁纸去除束管上的油污。
4. 接头盒的位置需符合规范：架空接头盒落在直线杆2m之内；直埋光缆接头盒不准放在水塘坚石地段；管道接头盒放在托架上，避开交通要道口。
总之，光缆熔接是一项技术性较强的工作，建议由专业人员执行。
光缆接续标准和操作规范
光缆接续标准和操作规范光缆接续是指在光缆线路中进行连接和接续的操作，是光通信系统中非常重要的一环。
在进行光缆接续时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保光缆接续的质量和稳定性。
本文将介绍光缆接续的标准和操作规范，希望能够对相关人员有所帮助。
首先，光缆接续的标准是非常重要的。
在进行光缆接续时，需要遵循国家和行业相关的标准，如《光缆工程施工及验收规范》（GB 50311-2007）等。
这些标准规定了光缆接续的技术要求、工艺流程、设备要求等内容，对于保障光缆接续质量具有重要的指导作用。
因此，在进行光缆接续时，必须严格按照相关标准进行操作，不得有任何违规行为。
其次，光缆接续的操作规范也是至关重要的。
在进行光缆接续时，需要严格按照操作规范进行操作，以确保光缆接续的质量和稳定性。
操作规范包括了光缆接续的具体步骤、操作流程、注意事项等内容，对于指导操作人员具有重要的作用。
在进行光缆接续操作时，必须严格按照操作规范进行操作，不得有任何马虎和疏忽。
在实际操作中，光缆接续需要注意以下几点。
首先，要选择合适的光缆接头盒和接头盖，确保其质量和性能符合要求。
其次，要严格按照操作规范进行操作，保证操作的准确性和规范性。
再次，要注意保持光纤的清洁和光滑，避免灰尘和污染物对光缆接续的影响。
最后，要进行充分的测试和验收，确保光缆接续的质量和稳定性。
总之，光缆接续是光通信系统中非常重要的一环，需要严格按照相关标准和操作规范进行操作。
只有这样，才能保障光缆接续的质量和稳定性，确保光通信系统的正常运行。
希望相关人员能够重视光缆接续的标准和操作规范，严格按照要求进行操作，确保光缆接续的质量和稳定性。
光缆接续与安装主要工序及一般要求
光缆接续与安装主要工序及一般要求一. 光缆接续前的准备工作1. 施工前应熟悉设计要求，注意有无变更，工程负责人应做好隐蔽工程的随工检查签证记录。
2. 对工程所用光缆要了解其生产厂家，光缆的结构，端别，光纤的排序，光纤的平均折射率系数等。
应特别注意，光纤不同，熔接机在接续时各项参数设置也不同。
3. 施工前应熟悉接头盒的结构，必要时应向光缆接续盒生产厂家了解其特性和要求，保证接头盒安装符合设计要求。
4. 根据以上三点要求准备施工所需专用工具以满足光缆接续和接头盒封装工作。
5. 光缆接续前，应对光缆接头位置、光缆余留长度、光缆走向等进行检查计算，符合要求后才可进行接续。
6. 根据不同的设计要求在光缆接续前制定好测试方案以求满足工程要求。
二. 光缆的开剥1. 去除光缆护套1)确定开剥的位置和长度。
2)使用光缆剥皮刀，将光缆护套剥开，要注意不要损坏光纤。
3)将剥开的外护套用力抽出，暴露出光纤束。
4)用剪刀或镊子，将光纤束上的填充物和强度支撑件去除，并清理光纤表面。
2. 去除光纤包层1)用光纤剥皮刀，将光纤包层裸露。
2)用光纤清洁剂和清洁棒清除光纤表面的杂质和污垢。
3)对于松套、无色谱光缆，要做好光纤编号，接续时应严格按编号接续。
三. 光缆加强芯的固定、屏蔽层的连接1. 光缆加强芯及金属屏蔽层必须根据设计规定选择断开或连通方式。
2. 光缆加强芯固定要安全牢固。
3. 光缆屏蔽层须连接时，应把光缆外护层剖25毫米，用金属片同屏蔽层连接或者直接把连接线焊到屏蔽层上。
四. 光纤熔接1. 根据光纤的特性，地埋环境、温度等实际情况调整熔接机接续参数至最佳状态。
2. 熔接机使用前应认真清洁V型槽，光纤压角，电极、反光镜、发光管等部位，严禁用金属物、脏棉球等物清洁，以免其受伤，影响光纤熔接质量。
3. 用专用剥线钳把光纤外层的涂敷层剥去3-5厘米。
用工业纯酒精将光纤上的硅橡胶或UV紫外固化物涂覆层清除干净，若采用热可缩套管作光纤接头保护套管时，应先将热可缩套管套入被熔接光纤的任一端。
光缆的接续与布放、成端-文档资料
电时间短
放电时间]。
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光纤分离
光纤推进量太小
做 [马达校准]实验。
预放电强度太高或者预放 降低[预放电强度] 及/或减少 [预
电时间短太长
放电时间]。
过粗
过细 线
光纤推进量太大 放电强度不合适
一些放电参数不合适
一些放电参数不合适
降低 [重叠量] 并做 [马达校准] 实验。
做 [放电校正]。 调整 [预放电强度]，[预放电时
7、光纤熔接
①打开电源，根据光纤和热缩套管选择对应 的熔接模式和加热模式。
②接续前做放电试验，使熔接机能根据当时 环境条件自动选择放电参数。
③制备光纤端面 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割
这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必 要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
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顺光纤轴向平推出去，整个 过程要自然流畅，一气呵成。 完成后应观察光纤剥除部分 的涂覆层是否全部剥除，若
V型槽或者光纤压 脚有灰尘
清洁V型槽和光纤压脚。
V型槽或者光纤压 脚有灰尘
清洁V型槽和光纤压脚。
纤芯角度错误
光纤端面质量差
检查光纤切割刀是否工 作良好。
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纤芯台 阶
V型槽或者光纤压脚有 灰尘
清洁V型槽和光纤压脚。
纤芯弯 曲
光纤端面质量差
预放电强度低或者预放 电时间短
检查光纤切割刀是否工作良好。
• ② 应有较好的重复性和互换性，即无论连接器配套件间，多次插拔和 互换配件，仍有较好的一致性。
• ③ 具有较好的稳定性，连接件紧固后插入损耗稳定，不受气温变化影 响。
• ④ 体积要小、重量轻。 • ⑤ 材料要有良好温度特性和抗腐蚀等性能。 • ⑥ 经济性。
光缆接续的步骤范文
光缆接续的步骤范文光缆接续是指将两段光缆连接在一起，以延长光缆的长度或连接不同的光缆线路，常用于光纤通信网络的建设和维护工作中。
光缆接续主要包括以下几个步骤：步骤一：准备工作在进行光缆接续之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1.确定接续点：根据实际需要确定接续点，即连接两段光缆的位置。
2.确认光缆类型：检查两段光缆的类型是否一致，例如单模光缆或多模光缆。
3.确定接头类型：根据光缆的类型和要求，选择合适的接头类型，如SC、LC等。
4.准备接头盒和配线箱：根据接头数量和布线需要，准备好适当数量的接头盒和配线箱。
5.准备接续工具和材料：包括切割刀、剥线钳、光缆剪刀、清洁纸、酒精、粘接机等。
步骤二：光缆处理1.清洁光缆：使用干净的纸张或专业清洁纸，擦拭光缆外保护层，确保光缆表面清洁无污染。
2.剥去保护层：使用剥线钳或剪刀，剥去光缆外保护层和钢丝，直到露出裸露的光纤。
3.清洁光纤：使用酒精和清洁纸，清洁光纤表面，去除光纤上的油污和杂质。
步骤三：接头制作1.固定光缆：将光缆放入接头盒中，使用缆束扎带将光缆固定好，避免移动和弯曲。
2.切割光缆：使用切割刀或光缆剪刀，将光缆剪断，并保持光缆末端的平整和垂直。
3.剥取光纤：使用剥线钳剥去光纤表面的包覆层，露出裸露的光纤。
4.打磨光纤：使用打磨片轻轻打磨光纤的端面，确保光纤切口平整，光洁度达到要求。
5.清洁光纤：使用酒精和清洁纸再次清洁光纤端面，去除打磨过程中产生的灰尘和杂质。
6.插入光纤：将待接的光纤插入相应类型的接头中，确保插入深度适当，避免过浅或过深。
步骤四：粘接光纤1.准备粘接机：将粘接机打开，适时加热，根据粘接机的操作规范进行设置。
2.放入接头：将装有光纤的接头放入粘接机中，确保接触端子正确对齐。
3.进行粘接：按照粘接机的操作步骤，进行光纤的粘接，确保接头的稳定性和连接质量。
4.检查接头：对粘接后的接头进行质量检查，包括光损耗测试和光反射测试，以保证接头质量达到要求。
光缆直熔算接续
光缆直熔算接续
1. 准备工作：在进行光缆直熔接续之前，需要准备好所需的工具和材料，包括光缆熔接机、光纤切割刀、光缆接头盒、光纤清洁工具等。
2. 光缆准备：将需要接续的两根光缆的外皮剥开，露出光纤。
使用光纤切割刀将光纤切割成平整的端面，并用光纤清洁工具清洁光纤端面，确保光纤表面干净、光滑。
3. 光纤对准：将两根光纤放入光缆熔接机的熔接槽中，并通过熔接机的对准系统将两根光纤对准。
对准的准确性对于熔接质量至关重要。
4. 熔接：一旦光纤对准，光缆熔接机将开始加热光纤端面，使其熔化并融合在一起。
熔接过程通常需要几秒钟的时间。
5. 接续保护：熔接完成后，将接续好的光纤放入光缆接头盒中，进行保护和固定。
接头盒可以提供机械保护和防水保护，确保接续部位的安全和稳定。
6. 测试：在接续完成后，使用光功率计或光时域反射仪（OTDR）等测试设备对接续后的光缆进行测试，确保光信号传输正常。
需要注意的是，光缆直熔接续需要一定的技术和经验，操作人员需要经过专业培训并具备相关的技能和知识。
此外，在进行光缆直熔接续时，应遵循相关的操作规范和安全注意事项，确保操作的准确性和安全性。
光纤施工规范及验收标准
光纤施工规范及验收标准朝阳区教育“校校通”工程的光纤网工程是为了提高学校网络通信质量而进行的。
为了确保该工程的质量，制定了光纤施工规范及验收标准。
以下是该标准的内容：1.光纤施工规范1.1 总则本规范适用于光缆线路敷设安装、光缆接续安装和竣工文件编制等方面。
施工过程中，必须严格按照规范要求进行操作。
1.2 光缆器材规格及路由走向光缆器材规格和路由走向必须符合国家相关标准，并在施工前进行确认。
光缆的敷设应避免与其他管线重叠，确保线路的稳定性和安全性。
1.3 光缆线路敷设安装光缆线路敷设安装应采用专业的设备和工具，确保线路的质量。
在敷设过程中，应注意以下几点：1）光缆敷设应保证光缆的弯曲半径不小于光缆直径的20倍。
2）光缆敷设时应避免过度拉伸，以免影响线路的质量。
3）光缆敷设时应采用保护措施，防止光缆被损坏。
1.4 光缆接续安装光缆接续安装应采用专业的设备和工具，确保接续质量。
在接续过程中，应注意以下几点：1）光缆接续应采用光缆接续盒，确保接续的质量。
2）光缆接续时应避免光纤的污染和损坏。
1.5 竣工文件编制竣工文件应包括光缆线路图、光缆接续图、光缆测试报告、竣工验收报告等内容。
竣工文件应按照国家相关标准进行编制，并经过专业人员审核和签字确认。
2.光缆线路工程验收2.1 随工检验随工检验是指在施工过程中，对光缆线路的质量进行检验。
随工检验应包括光缆的弯曲半径、光缆的拉力、光缆的接续质量等方面。
检验结果应记录在检验记录表中，并及时进行整改。
应牢固可靠，不得松动或滑落。
当光缆架设在建筑物上时，应考虑建筑物的承重能力和稳定性，并采取相应的加固措施，以确保光缆的安全性和稳定性。
光缆的维护和保护是保障其正常运行的关键。
在光缆穿越沟渠或水塘时，应采取适当的保护措施，如覆盖水泥盖板或砂浆袋等，以防止机械损伤和湿气腐蚀。
架空光缆的敷设安装需要考虑距离和角度等因素，以确保光缆的安全性和稳定性。
同时，加挂方式、吊线安装和垂度等也需要符合设计要求，以保证光缆的正常运行。
线缆接续标准最新规范
线缆接续标准最新规范线缆接续是确保通信和电力传输系统稳定运行的关键环节。
随着技术的发展和应用需求的不断变化，线缆接续标准也在不断更新。
以下是最新的线缆接续标准规范：1. 线缆类型和规格：- 线缆应根据其应用场景选择适当的类型和规格，如铜缆、光纤、同轴电缆等。
- 线缆的规格应符合国际或国家相关标准，确保其电气性能和物理特性满足要求。
2. 接续环境：- 接续工作应在干燥、清洁、无尘的环境中进行，以减少环境因素对线缆接续质量的影响。
3. 接续工具和材料：- 使用专业的线缆接续工具和符合标准的接续材料，如接续套管、密封胶等。
4. 接续操作步骤：- 清洁线缆端头，去除氧化层或污垢。
- 按照线缆类型和规格，选择合适的接续方法，如焊接、压接、熔接等。
- 确保线缆端头对准，进行精确接续。
- 使用密封材料保护接续部位，防止水分和杂质侵入。
5. 接续质量检验：- 接续完成后，应进行外观检查，确保无明显缺陷。
- 进行电气性能测试，如电阻、电容、传输损耗等，确保接续质量。
6. 接续记录和标识：- 对每次接续进行详细记录，包括日期、位置、操作人员、线缆类型等信息。
- 在接续部位进行清晰的标识，便于日后的维护和管理。
7. 安全措施：- 接续过程中，操作人员应穿戴适当的防护装备，如防静电手环、护目镜等。
- 遵守操作规程，确保人身和设备安全。
8. 维护和更新：- 定期对线缆接续部位进行检查和维护，及时发现并处理潜在问题。
- 随着技术的发展，定期更新接续标准和方法，以适应新的应用需求。
通过遵循这些最新的线缆接续标准规范，可以确保线缆接续的质量和系统的可靠性，同时提高维护效率和延长线缆的使用寿命。
光纤布线规范及要求
光纤布线规范及要求一、光纤布线的安装要求1.光纤布线应按照设计图纸进行布线，并严格按照光缆通信工程施工及验收规范进行施工。
2.光纤布线应遵循合理的线路走向，避免与其他布线（如电力线、强电线）和设备干扰。
3.光纤布线需要保证光缆的弯曲半径不小于制造厂家规定的最小弯曲半径，以免引起光纤的断裂和损坏。
4.光纤布线需要保持光缆的天然曲线，不能形成任何不合理的弯曲或拧结，以免影响光信号的传输。
5.光纤布线在墙体、天花板、地面等进行穿墙、管道穿越时，要加装保护套管，并保证光缆的完整性和安全性。
6.光纤布线过桥、过门槛等地方需要使用合适的保护措施，避免光缆被损坏。
二、光纤布线的接续要求1.光纤布线的接续应该由经过专业培训和合格的技术人员进行，确保接续质量和可靠性。
2.光纤接头盒的安装位置应选择在易于操作和维护的位置，避免光纤接头的频繁移动和接触。
3.光纤接头应按照光缆接头盒、光缆接头盘的要求进行接续，保证光纤的有效对接，并使用合适的接头盖保护光纤接头。
4.光纤接续需要采用合适的接续方法，如机械接续、熔接接续等，确保接续质量和连接性能满足要求。
5.光纤接续之后，需要对接续点进行充分的检查和测试，确保接续质量达标。
三、光纤布线的测试要求1.光缆敷设和接续之后，需要进行光纤测试，测试项目包括光纤损耗测试、衰减测试、反射测试等。
2.光纤测试需要使用专业的光纤测试仪器，如光功率计、OTDR等，确保测试结果的准确性和可靠性。
3.光纤测试需要按照光纤的认证标准进行，如ISO、ITU-T等相关标准。
4.光纤测试之后，需要保存光纤测试报告和相关数据，以备后续维护和故障定位使用。
5.光纤测试结果应符合设计要求和性能指标，如光纤损耗不应超过规定值，光纤衰减不应超过规定范围，反射系数应在允许范围内。
总结起来，光纤布线规范及要求包括光纤的安装、接续和测试等方面。
只有按照规范要求进行操作，才能确保光纤布线工程的质量和可靠性，提高光纤传输的性能和效果。
光纤接续的方法步骤及注意事项
光纤接续的方法步骤及注意事项（1）光纤接续。
光纤接续应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。
（2）光纤接续的方法有：熔接、活动连接、机械连接三种。
在工作中大都采用熔接法。
采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。
（3）光纤接续的过程和步骤：①开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。
注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。
否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。
②分纤将光纤穿过热缩管。
将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。
剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。
③打开古河s176熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和v型槽内的粉尘和光纤碎未。
catv使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。
所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。
如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。
④制作光纤端面。
光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。
用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
⑤放置光纤。
将光纤放在熔接机的v形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。
⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。
打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。
加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。
标准的光缆接续与端接步骤,一文了解清楚
标准的光缆接续与端接步骤，一文了解清楚光缆接续基本上是弱电人必做的施工之一，完整的光缆接续规范与步骤可以减少项目中出现的问题，本期我们一起来看下详细的步骤。
一、光缆接续光缆接续工序流程图各工序的关键点：1、施工准备：①接续环境做好防尘、防水、防震，最好选择在接续车内，无条件时应使用接续帐篷，并设置工作台、工作椅；②安排接续点和测试点人员到位。
2、光缆开剥：①开剥前检查所接光缆是否有损伤或挤压变形情况；②理顺光缆，按规定做好预留；③将光缆的端头3000mm用棉纱擦洗干净，把光缆的端头200-300mm剪掉;④套上适合光缆外径的热可缩套管；⑤确认光缆的A、B端；⑥做屏蔽线；⑦清理油膏；⑧用绝缘摇表测试光缆金属构件的对地绝缘；⑨注意进刀深度。
3、光缆在接头中固定：①保证光缆不会产生松动，紧固螺丝应使加强芯有弯曲现象为止；②加强件的固定要注意其长度，应使固定光缆的夹板与固定加强件螺丝之间的距离与所留长度相当。
4、光缆束管开剥:①确定束管开剥位置，注意理顺；②切割束管，注意用刀；③去掉束管，注意匀速；④擦净油膏，注意干净；⑤把束管放入收容盘内，两端用尼龙扎带固定，注意扎带不要拉的过紧；⑥预盘光纤，使接续后的接头点能放在光纤保护管的固定槽内，剪去多余光纤。
5、光缆纤芯熔接：①保持接续的整个过程工作台和熔接机的清洁；②光纤接续要按顺序一一对应接续，不得交叉错接。
6、接续指标测试：①接完2芯后，通知测试点测试，注意测试两个方向、二个窗口；②测试指标合格后通知接续点将2芯光纤逐一进行热熔保护。
7、光纤保护管加热：将保护管移至光纤接头的中间部位；待保护管冷却后取出保护管并确认管内无气泡。
按照上述方法逐一进行后续光纤的熔接和热熔。
8、光纤收容：①分步收容，注意每接一管即刻收容；②光纤保护管的固定，注意安全牢固；③收容后检查，注意弯曲半径、挤压、受力；④盖上盘盖后，通知测试点复测。
9、光缆接头盒的封装：密封的重要性（①防止接头盒进水②直埋接头盒防蚁）；密封操作（①光缆与接头盒，注意打磨②接头盒上下盖板的密封，注意密封胶带的均匀放置）。
光纤接续方法及操作步骤
光纤接续方法及操作步骤光纤接续是指将光纤的两段进行连接，以实现互联互通的目的。
光纤接续的质量直接关系到光纤传输的稳定性和可靠性，因此在进行接续过程中需要注意一系列的操作步骤和方法。
下面将从光纤接续的方法和操作步骤两个方面进行详细介绍。
一、光纤接续的方法1.机械式接续方法：机械式接续是一种常用的接续方式，它广泛应用于光纤通信和数据传输领域。
机械式接续的特点是操作简单、成本低廉、接续速度快，但其接续损耗较大，因此在长距离高速传输中应尽量避免使用。
2.熔接接续方法：熔接接续是一种精密的接续方式，主要用于要求接头质量高、损耗小的场合。
熔接接续的特点是接头质量稳定可靠、损耗极小，但操作复杂，设备成本较高。
熔接接续通过高温将两根光纤的纤芯熔接在一起，并固定在接续盒中，保证光信号的传输效果。
二、光纤接续的操作步骤1.准备工作：首先需要准备好所需的接续工具和材料，如光纤熔接机、切割刀、纤维抹布、酒精棉、裸端保护套等。
同时要确保操作环境干净无尘，避免对光纤产生污染。
2.剪切光纤：使用切割刀将待接续的光纤分别切割成两段，切割时要保持切口平整，避免产生剪断或缺口。
3.清洁光纤：使用纤维抹布沾取酒精棉，轻轻擦拭切口处的光纤，确保表面清洁。
在清洁光纤时要轻柔，避免对光纤产生划伤。
4.熔接光纤：将两根待接续的光纤依次放入光纤熔接机中，并调整机器参数使其熔接条件合适。
熔接机中的电弧将光纤加热至高温，使其纤芯熔接在一起。
5.固定接头：待熔接完成后，将熔接好的光纤接头放入接续盒中，并对接续盒进行固定，以保证接头的稳定性和可靠性。
6.测试接头质量：使用光源和光功率计对接续完成的光纤进行测试，检测接头的损耗和回波损耗是否符合标准要求。
如果测试结果不合格，需要重新进行接续。
7.整理光纤：最后对接续好的光纤进行整理，将冗余光纤进行剪断，并使用裸端保护套保护裸露的光纤，避免光纤的损伤。
以上是光纤接续的方法和操作步骤的详细介绍。
在进行光纤接续时，需要严格按照操作步骤进行操作，同时注意保持光纤的清洁和稳定，以确保接续工作的质量和可靠性。
光缆接续及安装的一般要求
光缆接续及安装的一般要求光缆接续及安装是建立光纤通信网络的重要步骤，它直接关系到通信质量和稳定性。
本文将介绍光缆接续及安装的一般要求，以帮助读者了解光缆接续及安装的基本原则和规范。
一、光缆接续要求1. 光缆接续应遵循光缆制造商的规范和要求，确保光缆的质量和性能。
2. 在接续过程中应注意保护光缆的光纤，避免划伤和弯曲，以免影响传输质量。
3. 光缆的接续点应具备良好的防水、防尘和防腐蚀性能，以保护光纤免受外界环境的影响。
4. 接续点的连接处应牢固可靠，避免接触不良或松动现象，以保证信号的稳定传输。
二、光缆安装要求1. 光缆的安装应遵循规范和设计要求，确保光缆的布线合理和有效。
2. 在光缆安装过程中，应注意保护光缆的外皮和光纤，避免损坏。
3. 光缆的安装应避免与其他电力设备或信号源的干扰，以免影响通信质量。
4. 光缆的安装路径应尽量避开高温、高压、腐蚀性气体等危险环境，以保证光缆的安全和可靠性。
5. 光缆的敷设应符合标准的曲率半径要求，避免过度弯曲导致光纤断裂。
6. 光缆的固定应牢固可靠，避免松动和摇晃，以确保光缆的稳定性和安全性。
7. 光缆的标识和记录应清晰可见，方便维护和管理。
三、光缆接续及安装的其他要求1. 接续和安装过程中，施工人员应具备一定的专业知识和技能，熟悉光缆接续和安装的操作规程。
2. 在接续和安装过程中，应使用专用的工具和设备，以确保操作的准确性和安全性。
3. 接续和安装的现场应保持整洁有序，避免杂物和尘土进入光缆，影响通信质量。
4. 接续和安装完成后，应进行必要的测试和检查，确保光缆的质量和性能达到设计要求。
5. 在接续和安装过程中，应遵循相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
光缆接续及安装的一般要求包括光缆接续要求和光缆安装要求。
在接续和安装过程中，应注意光缆的质量和性能，保护光纤，确保连接的稳定可靠。
同时，施工人员应具备专业知识和技能，在遵循安全规范的前提下进行操作。
光缆接续操作规程和评分办法
光缆接续操作要求和评分办法光缆接续操作要求一、考核前准备工作1、操作人员应检查仪表机具、材料及其它附件是否齐全；2、准备工作完成后需报告；二、时间要求1、接续总时限：报考6级的人员时间为35分钟，超过40分钟停止计时；报考5级的人员时间为30分钟，超过35分钟停止计时；报考4级的人员时间为50分钟，超过55分钟停止计时；报考3级的人员时间为45分钟，超过50分钟停止计时；注：报考5-6级的人员只需熔接6根纤芯，报考3-4级的人员需熔接12根纤芯2、操作中可有一人帮助剥除外护层，其余时间为单人操作。
3、评判人员应在选手准备工作就绪和全部操作结束时（参赛人员举手示意）宣布开始和停止计时；4、在规定时限内每提前１分钟加0.5分，加分最高不超5分,每超时１分钟扣１分，扣分最高不超5分,不满1分钟不计。
总时间达到各层级规定的时间则停止操作，此时，除扣超时分外，没完成的项目按相应的条款扣分。
三、光缆开剥及安装要求1、开剥光缆120±10cm要求切口平整，无毛刺，未伤及松套管，清洗光缆；2、所有填充物与缆口距离小于等于0.5CM；3、开剥松套管应留适当长度，距扎带1.5±0.5cm，松套管开剥后清洗裸光纤不得少于2次；4、固定加强芯，加强芯出固定螺丝中心1±0.5cm；5、光缆的安装应严格按光缆接续盒安装说明操作；四、光纤接续要求：1、熔接前需认真核对管序及纤序，以避免出现错管或错纤；2、确保熔接质量，光纤熔接纤芯损耗应小于0.1dB；3、接续过程中必须爱护仪表，熔接机必须至于操作台上，光纤熔接后出现损耗估值方可复位取纤，不得在开着防风盖的情况下进行其它无关的操作。
4、每根热缩管只能套1根纤芯, 热熔只能逐根进行，保证热缩管热缩后质量。
5、热缩后管内无气泡、无杂质、两端无喇叭口；裸纤位于热熔管中间位置，左右无明显偏差（涂覆层被热缩每端不少于8mm）。
6、光纤熔接前人为裁断或伤及光纤不得超过15CM，五、盘纤1、光缆盘纤，盘纤弯曲半径不小于37.5毫米；2、热熔管应固定稳固，光纤盘纤自然平顺（胶带不能超过2道）；3、光纤盘好后盘纤板应固定牢固，不得出现松动；六、封盒1、封盒前应对接头盒内部及边槽进行清洁。
光缆接续的注意事项
光缆接续的注意事项
在进行光缆接续时，需要注意以下事项：
1. 接续位置：光缆接续应该在干燥、洁净的环境中进行，避免灰尘和水分的污染。
2. 清洁光纤：在接续之前，确保将光纤端面进行清洁，以确保信号传输的质量。
使用纯度高的无灰纸和专用的清洁溶液进行清洁。
3. 端面对齐：将两根光缆的光纤端面对齐，确保其平行并且没有错位。
4. 快速接头：使用快速接头可以方便地进行光缆接续，快速接头通常具有低插损和高回波损耗的特点。
5. 测试接头：在接续完成后，使用光功率表或OTDR等测试设备对接头进行测试，以确保接续的质量。
6. 保护接头：对于已经接续完成的光缆接头，应该进行保护，以防止意外损坏和外部环境的污染。
7. 标记接头：对于较长的光缆线路，接续处应标记明确，便于后期维护和故障排查。
8. 维护记录：记录每次的光缆接续情况，包括接续的时间、地点、人员和测试结果等信息，方便后期维护和管理。
以上是光缆接续时需要注意的一些事项，遵循这些注意事项可以确保光缆接续的质量和可靠性。
光缆接续室管理制度
光缆接续室管理制度第一章总则第一条为了加强光缆接续室管理，保障网络通信设施的安全运行和通信质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有光缆接续室的管理工作。
光缆接续室是指用于接续光纤光缆，进行光纤连接和分配的场所。
第三条光缆接续室的管理原则是安全第一、预防为主、综合管理、科学规范、持续改进。
第四条光缆接续室管理应遵守国家有关法律法规和标准规范，严格执行网络通信运营商的管理要求。
第五条各级光缆接续室的管理责任层层分明，各级管理机构应当坚持问题导向，完善管理机制，不断提高管理水平和服务质量。
第六条光缆接续室管理应当遵循公开、公平、公正的原则，做到信息公开透明，接受社会监督。
第七条组织从事光缆接续室管理工作的人员应当具备相应的专业知识和管理能力，严格遵守职业道德和管理规范。
第二章光缆接续室的建设和维护第八条为了确保光缆接续室的正常使用和安全运行，应当根据网络通信运营商的要求，规范建设和维护光缆接续室。
第九条在光缆接续室内安装设备和光缆时，应当严格按照相关标准和规范进行，确保设备的稳定性和安全性。
第十条定期对光缆接续室进行巡视，及时发现和解决问题，保证设施的完好和安全。
第十一条禁止私自改变光缆接续室的结构或布局，禁止私接他人光缆，严禁私插私移。
第十二条定期对光缆进行清洁和维护，保证光缆的传输质量和稳定性。
第三章光缆接续室的安全管理第十三条建立健全光缆接续室的安全管理制度，制定安全管理规定和操作规程。
第十四条对光缆接续室内的设备和设施进行定期维护和检查，确保设备的正常运行。
第十五条制定应急预案和安全演练计划，做好应急处理和安全保障工作。
第十六条加强对光缆接续室的进出管理，严格限制无关人员的进入，确保安全。
第十七条规范设备使用行为，加强设备操作员的培训和管理，防止因人为操作失误造成事故。
第四章光缆接续室的环境管理第十八条光缆接续室应当保持通风良好，保持室内环境干燥、清洁。
第十九条禁止在光缆接续室内吸烟、饮食和乱扔杂物，保持室内环境整洁。
光缆接续质量要求
光缆接续质量要求
答：光缆接续质量要求是：
1.光纤的接头端面处理标准光纤接续前须将两根光纤的接头端面处理好。
端面质量不
好有下列几种情况：切割面与轴向不垂直有夹角δ，在多模光纤δ应小于3°，而在单模光纤应保持小于1°，才能使接头具有低损耗；端面不平滑，例如端面带有楔形尖端、端面呈凸圆形、端面的缺破以及端面锯齿形和端面沾有污物。
2.光纤的端头对准要求接续时两条光纤的端头必须对准。
否则会增加接头损耗。
做到
对准的要求是：轴线必须对准成一直线，轴线间不要有角度，两端面间不要有空隙，因为这一切会造成光线传输中的反射。
以上所述几种非对准情况对于单模光纤要比多模光纤增加更大的附加损耗。
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光纤接续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。
光纤接续方法及操作步骤如下：一、接头盒制作剥除护套。
用小钢锯锯掉光缆的端头（通常去除1m）；用横向剖刀在标刀处横向切割PE外护套和皱纹纵包钢带（长度一般约为1.5m）；轻折光缆，使皱纹钢带在切割处完全断裂；用钢丝钳剪断加强芯；安装固定接头盒。
二、端面的制备光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。
合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
1．光纤涂面层的剥除去除光纤套塑（长度一般约为90cm，根据盒子的类型决定）；光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。
“平”，即持纤要平。
左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。
“稳”，即剥纤钳要握得稳。
“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。
2．裸纤的清洁裸纤的清洁，应按下面的两步操作：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。
如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。
2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
3．裸纤的切割裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。
1）切刀的选择切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。
前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。
后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。
熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时，采用电动切刀。
2）操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。
首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。
另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切口的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。
3）谨防端面污染热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。
裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是以制备的端面，切勿放在空气中。
移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。
在接续中应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。
光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作是十分必要的。
1．熔接机的选择西部管道运维点熔接机多数采用MicroCore TYPE-39型号，该熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量电池，适宜于各种大中型光缆工程。
而以前采用的西门子X—76熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀，蓄电池和主机合二为一，携带方便，精度比前者稍差，电池容量较小适宜于中小型光缆工程。
2．熔接程序1）熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。
熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，2）放电试验。
接通电源，用交流（直流）电源线连接在交流（直流）端上，设定条件，按方式选择与调整开关相应功能键，选择需调整的设定，主要项目有光纤外形、对芯方式、外径、数据显示与存入、放电试验、时间等（通常为默认值）；固定光纤，打开防风盖，拉动压纤杆，使被覆纤夹松开，将已切割好端面的光纤，由上而下，小心放在V型槽内（注意：前端不要触及V型槽底部），末端距电极1-2mm，用压纤夹把光纤固定，按照同样的方法制备另一根光纤的端面，固定压紧左右光纤，关上防风盖；进行放电试验，直至熔接机自行判断OK为止（注意：只在熔接第一根纤之前要做放电试验）。
3）光纤熔接。
先将热熔管套在待接光纤一端，再进行端面切割、固定光纤，然后按“SET”键进行自动溶接。
4）在光纤熔接过程中，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR测试仪表跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。
如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题则应适当提高熔接电流。
5）取纤、复位：打开防风盖，拉动压纤杆，小心取出已熔接好的光纤，并“RESET”键，使机器复位。
6）接头保护。
将热熔管套在熔接部，放在加热槽中，盖好加热器盖及左右纤夹，按“HEA TER SET”键进行热熔保护。
四、盘纤盘纤是一门技术，也是一门艺术。
科学的盘纤方法，可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验，可避免因挤压造成的断纤现象。
1．盘纤规则1）沿松套管或光缆分歧方向为单元进行盘纤，前者适用于所有的接续工程；后者仅适用于主干光缆末端且为一进多出。
分支多为小对数光缆。
该规则是每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、或一个分支方向光缆内的光纤后，盘纤一次。
优点是避免了光纤松套管间或不同分支光缆间光纤的混乱，使之布局合理、易盘、易拆，更便于日后维护。
2）以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤。
避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至出现急弯、小圈等现象。
3）特殊情况，如在接续中出现光分路器、上/下路尾纤、尾缆等特殊器件时要先熔接、热缩、盘绕普通光纤，在依次处理上述情况，为了安全常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。
2．盘纤的方法1）先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤。
优点：有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损害。
在光纤预留盘空间小、光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法。
2）从一端开始盘纤，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。
优点：可根据一侧余纤长度灵活选择铜管安放位置，方便、快捷，可避免出现急弯、小圈现象。
3）特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放在最后，单独盘绕；带有特殊光器件时，可将其另一盘处理，若与普通光纤共盘时，应将其轻置于普通光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防止挤压造成断纤，且特殊光器件尾纤不可太长。
4）根据实际情况采用多种图形盘纤。
按余纤的长度和预留空间大小，顺势自然盘绕，且勿生拉硬拽，应灵活地采用圆、椭圆、“CC”、“～”多种图形盘纤（注意R≥4cm），尽可能最大限度利用预留空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。
五、确保光缆接续质量加强OTDR测试仪表的监测，对确保光纤的熔接质量、减小因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义。
在整个接续工作中，必须严格执行OTDR 测试仪表的四道监测程序：1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量；2）每次盘纤后，对所盘光纤进行例检，以确定盘纤带来的附加损耗；3）封接续盒前对所有光纤进行统一测定，以查明有无漏测和光纤预留空间对光纤及接头有无挤压；然后进行封盒操作，装上接头盒密封胶条，盖上接头盒盖板，固紧螺钉，光缆接续完毕。
4）封盒后，对所有光纤进行最后监测，以检查封盒是否对光纤有损害。
六、注意事项1．光缆固定处应用砂纸纵向打磨；2．切割刀和熔接机盖在不用时，始终关闭，只有在使用时打开；3．根据光缆的粗细安装合适的套环使用；4．光缆进盒固定位置根据盘纤盒进纤方向；5．不同方向的光纤使用不同颜色的松套管和标签来区别；6．接续盘纤要留最大的富余量，确保盒内光纤满足日后再次接续或引接的条件；1、光纤接续（1）光纤接续。
光纤接续应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。
（2）光纤接续的方法有：熔接、活动连接、机械连接三种。
在工程中大都采用熔接法。
采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。
（3）光纤接续的过程和步骤：① 开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。
注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。
否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。
②分纤将光纤穿过热缩管。
将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。
剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。
③打开古河S176熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。
CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。
所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。
如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。
④制作光纤端面。
光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。
用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
⑤放置光纤。
将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。
⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。
打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。
加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm 及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。
⑦盘纤固定。
将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。
所以一定要保持一定的半径，使激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。
⑧密封和挂起。
野外接续盒一定要密封好，防止进水。
熔接盒进水后，由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中，可能会先出现部分光纤衰减增加。
套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。
至此，光纤熔接完成。
2、光纤测试光纤在架设，熔接完工后就是测试工作，使用的仪器主要是OTDR测试仪，用加拿大EXFO公司的FTB-100B便携式中文彩色触摸屏OTDR测试仪（动态范围有32/31、37.5/35、40/38、45/43db）,可以测试，光纤断点的位置；光纤链路的全程损耗；了解沿光纤长度的损耗分布；光纤接续点的接头损耗。