产能统计表

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产能统计表

76
2660
0.53
0.38
92.11
打包
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6000 7000
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盘点
0
0
10
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3000 1238907 10
350
35
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ຫໍສະໝຸດ Baidu
123890.7
6S整理 8
4
0
拣货
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验货
12
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日期 1月1日 1月1日 1月1日 1月2日 1月2日 1月2日 1月2日 1月2日 1月3日 1月3日 1月3日
工作所属短期工工时长期工工时正式工工时工作单量 SKU量工作数量人工总工时人工总成本单均成本件均成本单时产能
拣货
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人时产能及劳动效率的统计表及计算公式

人时产能/人均效率统计表及计算公式
XX年时间
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月
A产品出库件数
B产品出库件数
C产品出库件数
XX车间生产量总计
XX车间总人数
管辅人员出勤人数
计件工人出勤人数
XX车间出勤平均天数
计件工人出勤小时数
管辅人员出勤小时数
XX车间生产小时数
人时产能
人工效率（劳动效率）
XX车间人员流失率 XX车间人员流失人数
UPPH 是units Per Hour Per Person单位人时产能的缩写，是公司作为衡量员工工作绩 UPPH（单位人时产能）计算方式如下： UPPH=工作量/(投入时间*投入人力)。（投入时间以小时计算） ① 先算出总工时（人数×工时） ② 再用总产量除以总工时， UPH和UPPH算出来的都是某个工位的产能。 UPH=日生产量/日工作小时; UPH=年生产量/(12*月工作日*日工作小时) UPPH（units per people per hour）人均时产能,指每小时每个人的产能, UPPH=日生产量/(日工作小时*投入人工). UPPH=年生产量/(12月*月工作日*日工作小时*工人人数)
1月份 1793
3317
3525 -208
2月份 2179
1588
2064 -476
3月份 2570

车间产能分析日报表Excel模板

车间产能分析日报
Workshop capacity analysis
计划产量实际产量
产品线1
产品线2
机台
BG-001 BG-002 BG-003 BG-004 BG-005
产品线
产品线1 产品线2 产品线3 产品线4 产品线5
作业内容
详细内容详细内容详细内容详细内容详细内容
产品线3
产品线4
计划产量
1000 1200 1300 1400 1500
生产人数 25 15 20 12 18
实际产能有效工时
150 105 100 102 117
百度文库
产品线5
实际产量 1000 800 1350 1400 1360
完成率
100% 67% 104% 100% 91%
车间：
制表：
平均完成率未完成率
（本说明文字不被
92%
管理人员
管理A 管理A 管理A 管理A 管理A
异常状况临时停电机器故障
平均完成
率
未完成率
日期：
92%
8%
1. 本表格用于车间产能管理； 2. 使用时填写各产品线信息，表格将自动给出完成率及相关可视化图表； 3. 表格将自动对每条生产线的最终投产日进行监控，最紧急的前三组订单以橙色提醒，3-5组订单以蓝色提醒； 4. 表格已预设为A4版面，可直接打印；

生产计划产能分析表模板

生产计划产能分析表是企业制定生产计划和评估产能利用率的重要工具，通过对生产计划和实际产能的比较分析，可以帮助企业有效调整生产计划，提高产能利用率，实现生产效益最大化。本模板旨在为企业提供一个简洁、实用的生产计划产能分析表，以便于企业管理人员快速准确地进行生产计划和产能分析。

生产计划产能分析表模板。

一、生产计划情况。

1. 产品名称，__________。

2. 生产计划时间段，__________至__________。

3. 计划生产数量，__________件/台/吨等。

4. 实际生产数量，__________件/台/吨等。

5. 完成率，__________%。

二、产能分析。

1. 设备运行时间，__________小时/天。

2. 设备利用率，__________%。

3. 人工投入情况，__________人/班次。

4. 产能利用率，__________%。

5. 产能瓶颈，__________。

三、产能分析结果。

根据以上生产计划和产能分析数据，对比计划生产数量和实际生产数量，结合

设备运行时间、设备利用率、人工投入情况和产能利用率，得出以下产能分析结果：

1. 产能利用率较低的原因，__________。

2. 产能瓶颈所在，__________。

3. 产能提升方案，__________。

四、改进措施。

1. 调整生产计划，根据产能分析结果，合理安排生产计划，避免产能浪费和闲置。

2. 设备维护保养，加强设备维护保养工作，提高设备运行稳定性和利用率。

3. 人力资源调配，合理安排人工投入，提高人工利用率，减少人力浪费。

供应商生产能力统计表模板

供应商生产能力统计表模板
报告编号：
供应商名称
供应商代码
零件名称
零件号
工序号
生产流程
主要生产设备
工序节拍
班次/人数
主要检测设备
检测内容
产品合格率
专Байду номын сангаас与否
若不是专线，在同一设备上为哪些厂生产哪些产品，此生产线月生产量为多少

产量统计表模板

产量统计表

-计划产量：根据生产计划设定的产量。

-实际产量：实际生产完成的产量。

-差异：实际产量与计划产量的差异（实际产量-计划产量）。

-产量完成率：实际产量与计划产量的比率（实际产量/ 计划产量* 100%）。-质量合格率：产品质量合格的比率。

制表人：_____________________

审核人：_____________________

产能分析报告表格模板

概述

本文档旨在为制定产能分析报告提供表格模板，以便用户可以更加方便和高效

地进行产能分析。

1. 产能分析指标

在进行产能分析之前，首先需要确定合适的产能分析指标。以下是一些常用的

产能分析指标：

1.1 产能利用率

产能利用率是指实际产能与理论产能之间的比率，用于衡量企业在特定时间段

内实现产品或服务的能力。产能利用率的计算公式如下：

产能利用率 = 实际产能 / 理论产能

1.2 产能率

产能率是指在特定时间段内实际产出的产品或服务数量与理论产能之间的比率。产能率的计算公式如下：

产能率= 实际产出量 / 理论产能

1.3 产能缺口

产能缺口是指实际产出量与市场需求量之间的差距。产能缺口可以帮助企业确

定是否需要增加产能或调整生产计划。产能缺口的计算公式如下：

产能缺口 = 实际产出量 - 市场需求量

2. 表格模板

下面是一个使用表格展示产能分析报告的模板。用户只需要根据实际情况填入

相应数据即可。

时间段理论产

能

实际产

能

产能利用

率

实际产出

量

产能

率

市场需求

量

产能缺

口

2020年1月1000 900 90% 800 80% 1000 -200

2020年2月1200 1100 91.7% 1000 83.3% 1200 -200

2020年3月1300 1200 92.3% 1100 84.6% 1300 -200

2020年4月1500 1400 93.3% 1300 86.7% 1500 -200

2020年5月1600 1500 93.8% 1400 87.5% 1600 -200 ……………………

流水线生产数据统计表

1.引言

在现代制造业中，流水线生产是一种高效的生产方式。通过将生产过

程划分为多个连续的工序，可以大大提高生产效率和产品质量。为了正确

评估流水线生产的绩效，并进行合理的生产调整，我们需要对生产数据进

行统计和分析。

2.数据收集

为了进行流水线生产数据统计，我们需要收集以下数据：

-每个工序的生产周期时间：记录每个工序所需的平均时间，通常以

秒为单位。

-预期产量：根据生产计划和市场需求，确定每个工序的预期产量。

-实际产量：记录每个工序的实际产量，可以通过计数或称重来获取。

-废品率：记录每个工序的产品废品率，即不合格产品的比例。

-故障时间：记录每个工序的故障时间，包括设备故障和人为故障。

-维修时间：记录每个工序的维修时间，包括设备维修和设备更换时间。

3.数据记录与分析

为了对生产数据进行统计和分析，可以使用电子表格或专业的数据分

析软件。以下是统计表的示例：

-------------------------------------------------------------------------------

时间段，工序1，工序2，工序3，....，工序n，总计

-------------------------------------------------------------------------------

生产周期时间，30秒，45秒，40秒，....，35秒，-

预期产量，1000个，800个，1200个，....，1500个，4500个

实际产量，980个，780个，1150个，....，1490个，4400个

产能达成率及不良统计表

年产品名称：

注：产能每月达成率≧99% 计算分解公式：（实际达成量/目标达成量）×100%，制程不良率≦2% 计算分解公式：（制程不良总重量/制程总重量）×100%，成品不良率≦1% 计算分解公式：（成品不良量/打“√”，未达成目标打“×”并备注原因。(原因可附页)

制表：核准：

HD-

PD-

良量/总生产量）×100%，达成目标

产能统计表模板

以下是一个简单的产能统计表模板，您可以根据需要进行修改和调整。

日期生产产品生产数量合格数量不合格数量合格率

:--: :--: :--: :--: :--: :--:

产品A 1000 980 20 98%

产品B 800 780 20 %

产品A 1200 1180 20 %

产品B 900 880 20 %

产品A 1100 1070 30 %

产品B 700 680 20 %

说明：

1. 日期：生产日期。

2. 生产产品：生产的产品的名称。

3. 生产数量：当天生产的总数量。

4. 合格数量：经过质量检查，符合标准的产品数量。

5. 不合格数量：经过质量检查，不符合标准的产品数量。

6. 合格率：合格数量除以生产数量，然后乘以100，得到合格率。

您可以使用Excel或其他电子表格软件打开此模板，并根据实际生产数据进行填写和计算。通过这种方式，您可以轻松地跟踪和记录生产数据，并根据需要生成各种报表和图表。

车间产能统计表模板

车间机台异常(品质/产量未达标)统计表
日期机台班次操作员
副手
产品型号规格颜色
良品数不良品
量
数量
不良率（%）
时产量
实际生产 Biblioteka Baidu产量
未达标率（%）
不良问题原因
备注

2024年无水氟化氢产能调查统计表

根据2024年无水氟化氢产能调查统计表，以下是具体数据：

无水氟化氢产能（单位：吨）

1.公司A：2500吨

2.公司B：2000吨

3.公司C：1800吨

4.公司D：1500吨

5.公司E：1200吨

6.公司F：1000吨

7.公司G：900吨

8.公司H：800吨

9.公司I：700吨

10.公司J：600吨

其中，公司A的产能最高达2500吨，占据了总产能的20.83%。其次是公司B的产能为2000吨，占据了总产能的16.67%。公司C的产能为1800吨，占据了总产能的15%。公司D的产能为1500吨，占据了总产能的12.5%。公司E的产能为1200吨，占据了总产能的10%。公司F的产能为1000吨，占据了总产能的8.33%。公司G的产能为900吨，占据了总产能的7.5%。公司H的产能为800吨，占据了总产能的6.67%。公司I的产能为700吨，占据了总产能的5.83%。公司J的产能为600吨，占据了总产能的5%。

通过对统计表的分析可以看出，2024年无水氟化氢的产能主要集中

在前五家公司，占据了总产能的75%。而后五家公司的产能较低，只占据

了总产能的25%。这表明行业中存在一定的集中度，少数大公司掌握着较

多的产能。

另外，从总产能的分布来看，产能较高的公司（A、B、C、D、E）的

总产能占据了总产能的72%。产能中等的公司（F、G、H）的总产能占据

了总产能的22.5%。产能较低的公司（I、J）的总产能占据了总产能的5%。可见，行业中存在着明显的产能差距。

总之，根据2024年无水氟化氢产能调查统计表，可以看出产能主要

工序产能统计表

计划每天生产时

间（H）

计划生产天

数

数量（只）落料200T冲床120086400082624960048000-201600冲大孔80T冲床80057600082616640033600-132800冲小孔80T冲床80057600082616640033600-132800拍平60T冲床90064800082618720038400-148800落料200T冲床120086400082624960050000-199600冲大孔

80T冲床80057600082616640033800-132600冲小孔80T冲床80057600082616640033800-132600拍平60T冲床90064800082618720038600-148600落料200T冲床110079200082622880044000-184800冲大孔

80T冲床75054000082615600033500-122500冲小孔80T冲床75054000082615600033500-122500拍平60T冲床85061200082617680038500-138300落料

200T冲床115082800082623920048000-191200拍平

60T冲床

850

612000

176800

38600

-138200

HP02半轴轴承

压板

产品名称

产品规格

理论产能（只

/H）

理论产能（只/月）

产能测算分析表

序号

实际生产数量

（只）

实际产量与计

划运行产能的

差距

工序

计划运行产能

N300轴承盖

NO轴承盖

设备类型

N300L轴承盖

产能表

机型
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工序 SMT 插件含插件后焊不插件后焊组装包装 SMT 插件含插件后焊不插件后焊组装包装 SMT 插件含插件后焊不插件后焊组装包装 SMT 插件含插件后焊不插件后焊组装包装 SMT 插件含插件后焊不插件后焊组装包装 SMT 插件含插件后焊
人数(人)
标准产能(PCS/H)